Glazúrovacia Linka kúpiť použité (2 880)

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), – Výkon – 3,5 kW – Riadenie – PLC riadenie – Pracovná jednotka – 1 pozícia – Odkladací stôl – 15 m (možnosť predĺženia) – Priemer bloku – 300 mm – Rozsah priemeru drôtu – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Priemer kruhu – 300 – 420 mm – možnosť iného priemeru – Kapacita – 52,5 m²/8h pre sieť s nasledovnými parametrami: Priemer kruhu 350 mm – 9 závitov Priemer drôtu – 3 mm Rozmery siete – 10 x 5 m – Rozmery siete – 10 x 5 m (môže byť dlhšia v závislosti od hmotnosti konečnej siete) – Výkon – 3,5 kW (celá linka) Bedpfeyx E Haex Abpodd – Počet pracovníkov – 1 na zmenu

Rok výroby: 2011, stav: veľmi dobrý (použitý), Technické údaje: - Rok výroby: 2011 - Kapacita: 3,2 t/h - Elektrický príkon: 600 kW Bdjdpfx Abjipt Dljped Linka pozostáva z: - Hrubý kladivový mlyn (110 kW) - Dopravník na drevnú triesku - Automatická podávacia jednotka k peci - Pec 1,5 MW - Sušička – trojpriechodová - Cyk­lón a sila na suchý prach - Jemný kladivový mlyn (110 kW) - Silo nad peletovými lismi - Peletovací lis TEKNU UNO (160 kW) - Peletovací lis MÜNCH (2x75 kW) - Transportér peliet k chladiču - Chladič - Sito - 2 x sila s kapacitou 100 t - 2 x peletový dopravník (jeden pre balenie do veľkých vakov 1000 kg, druhý pre malé vrecia 15 kg) - Automatická baliaca linka - Paletizačný robot - Rezervné nástroje (matrice) Zariadenie je stále zostavené a v prevádzke!

Rok výroby: 1996, stav: veľmi dobrý (použitý), Linka je originálna americká výrobná linka na modernizáciu sekcií valcov pre ťahanie profilov. Americká linka obsahuje platňu a veľké množstvo prídavných valcov na ťahanie rúr! - Rok výroby: 1996 - Linka používa pulznú TIG zváračku s fúkaním argónu, pričom ju možno dodatočne vybaviť laserom alebo odporovým zváraním. - Elektrická spotreba: 30 kW. - Profily: nerezové profily – elipsa, D-profil, šesťhran, štvorcové a obdĺžnikové rúry. - Rozmery profilov: zo zvitkového plechu šírky 125 mm, hrúbka 1 až 2,5 mm. - Rýchlosť: 30–90 m/h - Deliaca jednotka: priečne delenie manuálne alebo pásovou pílou. - Dĺžka linky: 12 až 15 metrov. Bedpfxjh Ni Duj Abpsdd

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1979, Linka na výrobu lán / Prevíjacia linka na pramene REDAELLI linka na výrobu STABILIZOVANÉHO BETÓNOVÉHO PREDPÄTÉHO PRAMEŇA 3-žilové a 7-žilové pramene určené pre nosníky dlhých rozponov, mostné prvky, veľkorozmerné predpäté prvky, ako sú podlahové panely, piloty, konštrukcie s predpätím a doťahovaným predpätím. - Rok výroby: 1979/2005 - Rozmer cievky: 800x900 mm - Rozsah výroby prameňov: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Hmotnosť cievky: 4.000 kg - Rýchlosť: 40-60 m/min - Drôt z vysokopevnostnej uhlíkovej ocele - Veľkosť PC prameňa: 6,4; 6,9; 9,3; 21,5 mm Bdedjt Iq Hbopfx Abpjd - Elektrické napájanie: 400 kW Linka pozostáva z: - Odvíjač drôtu - Skladacia (krútiaca) jednotka - Pec - Chladiaci systém - Ťahové valce - Navíjanie lana

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Linka na sušienky Bdjdpfxsw Nxvuo Abpsd Kapacita - 250-300 kg/h Rok - 2018 Miešač cesta s objemom 100 kg na dávku Rotačný tvarovač sušienok, šírka 800 mm Tunelová pec, drôtený pás so šírkou 500 mm, zóna pečenia 18 m, vstupný dopravník 1,5 m a výstupný dopravník 1,5 m, celková dĺžka 21 m, elektrická, 4 teplotné zóny s oddeleným ovládaním hornej a dolnej zóny, automatická kontrola sledovania pásu.

Rok výroby: 1978, stav: veľmi dobrý (použitý), Technické údaje: - Výrobca: DRAWEBA Bdedpfjlf Iqnex Abped - Model: DDANS 17 l - Rok výroby: 1978 - Priemer drôtu: 1,4 – 1,6 mm - Veľkosť oka siete: minimálne 10×10 mm - Šírka siete: 1600 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Trojvrstvová parketová výrobná linka A.COSTA Bdjdpfxerdgqme Abped Kapacita - 800 m² / zmena Rok výroby - 2001

Rok výroby: 1990, stav: takmer ako nový (použitý), Linka na výrobu krátkych cestovín / rezancov: - kapacita 400 kg/h - dopravník (dodávkový pás) - miešačka - dávkovač vody/múky, horizontálny - šnekový dopravník - lis - vibračný podávač, repasovaný v roku 2010 - prvá sušička, repasovaná v roku 2010 - druhá sušička - dva sušiace pásy Bdedpfxsh Dxgaj Abpsd - dva pásy na sušené cestoviny - detektor kovov - automatická baliaca jednotka

Stav: použitý, • Výrobca: MHG Strahlanlagen GmbH • Max. hrúbka skla: 70 mm • Max. veľkosť skla: výška 1900 mm, dĺžka 3.000 mm • Otvorený vrch • Počet dýz: 2 + 1 ručná pištoľ Bdjdsxu Dabjpfx Abped • Kompletná dokumentácia k dispozícii • Rýchlosť tryskania plynule nastaviteľná: 100 – 500 mm/s • Priemer tryskacej dýzy: 6,5 mm • Spotreba vzduchu pri 6 baroch (L/min): 1200 pri 4 dýzach • Pripojovacie hodnoty: 230/400 V/50 Hz/3x16 A

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, tlak: 6 lišta, pripojenie stlačeného vzduchu: 6 lišta, prevádzkový tlak: 6 lišta, vnútorná šírka: 1 500 mm, vnútorná výška: 450 mm, vstupné napätie: 380 V, objemový prietok: 6 000 m³/h, kapacita nádrže: 2 000 l, tlak vzduchu: 6 lišta, Výbava: dokumentácia / manuál, Nová valčeková tryskacia linka RB-1650 Popis: Valčeková tryskacia linka RB-1650 od spoločnosti ABRAZIV Kft. bola vyvinutá pre ekonomickú povrchovú úpravu oceľových plechov, profilov, rúr ako aj zváraných konštrukcií a je ideálna na odstraňovanie okují, hrdze, čistenie a zdrsňovanie oceľových povrchov. Zariadenie sa vyrába na objednávku a môže byť individuálne nakonfigurované podľa požiadaviek zákazníka. Model RB-1650 je vybavený štyrmi výkonnými tryskacími turbínami ABR-400. Dve turbíny sú umiestnené nad a dve pod valčekovou dráhou, čím je zabezpečené optimálne pokrytie priečneho prierezu a rovnomerný tryskací výsledok. Vnútorné plochy tryskacej komory sú vystlané vysoko odolnou manganovou oceľou. Ďalšie oblasti sú chránené odolnou gumou, čo zároveň znižuje hlučnosť zariadenia. Uzavretý okruh abrazívneho média so šnekovým dopravníkom, zásobníkom, systémom čistenia a dávkovania abrazíva zaručuje spoľahlivú a ekonomickú prevádzku. Všetky funkcie zariadenia sa ovládajú cez centrálny riadiaci panel. Okrem automatického režimu je na údržbu k dispozícii aj ručný režim. Technické údaje Priechod Šírka priechodu: 1.650 mm Min. dĺžka obrobku: cca 1.500 mm Max. výška obrobku: 450 mm Tryskacie turbíny Počet: 4 Typ: ABR-400 Priemer turbíny: 400 mm Otáčky: 2.600 1/min Výkon abrazíva na turbínu: 130 kg/min Valčeková dráha Nosnosť: 1.300 kg/m Rýchlostný rozsah: 0–4 m/min Energetické požiadavky Základný stroj: 44 kW Patrónový filter: 7,5 kW Stlačený vzduch: min. 6 bar Spotreba vzduchu filter: 3,2 l/min Vzdušník filter: 250 l Ďalšie údaje Zásoba abrazíva: 2.000 kg Odporúčaná zrnitost abrazíva: 0,4–1,2 mm Sací výkon: 6.000 m³/h Sieťové napätie: 3 × 380 V Riadiace napätie: 220 V Frekvencia: 50 Hz Voliteľné príslušenstvo Frekvenčný menič Predĺžené valčekové dráhy Automatické snímanie výšky Automatické dávkovanie abrazíva Špeciálny náter Doprava Bsdpfx Abozidykspodd Montáž Uvedenie do prevádzky Školenie obsluhy Dostupnosť náhradných dielov Servis a údržba Oblasti použitia RB-1650 je vhodná najmä pre: Oceľové plechy Oceľové profily Rúry Duté profily Zvárané konštrukcie Oceľové konštrukcie Strojárstvo Výrobu nádrží Tryskacie služby Umiestnenie / Výroba Lichtenfels (Nemecko) / Kecskemét (Maďarsko) Ako výrobca vyvíjame a vyrábame naše valčekové tryskacie linky individuálne podľa požiadaviek zákazníka. Radi Vám poradíme pri návrhu vhodného zariadenia a pripravíme nezáväznú cenovú ponuku. Cena Cena na vyžiadanie

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008522, Pozícia 1: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pozícia 2: Jednostranný olepovač hrán HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Bedpey Nx U Eefx Abpedd Pozícia 3: Robot HOMAG + KUKA-KFL10 + KR Pozícia 4: Spätný dopravník dosiek HOMAG + KUKA-KFL10 + KR

Stav: veľmi dobrý (použitý), Stanice/vybavenie: Odvíjačka Bdsdpfx Ajxzufhebped Navíjačka Odsávací systém vrátane drviča (4x Lundberg Typ WT200-200U – r. 2018) Inertné opláštenie Laminovacia jednotka pre zbernicu Rezacie jednotky Laminovacie sekcie / jednotky na nanášanie lepidla Vyhrievané valce Riadiaci počítač Rozvádzače Pohonné motory Portálový žeriav Korónové ošetrenie

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC650, Použitá Sidel plniaca linka na neperlivú a sýtenú vodu – 14 400 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka je nakonfigurovaná na manipuláciu s PET fľašami a optimalizovaná na produkciu vody, a to pre sýtené aj neperlivé produkty. Systém kombinuje izobarickú plniacu technológiu s robustným baliacim zariadením na konci linky a poskytuje spoľahlivý výkon pre stredne rýchlu výrobu nápojov. Maximálna výrobná rýchlosť: 14 400 fliaš/hod s 0,5 l; Ďalšie rýchlosti: 9 000 fliaš/hod s 1,5 l neperlivej vody, 7 000 fliaš/hod s 1,5 l sýtenej vody. Formáty fliaš: kompatibilné s 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l fľašami. Kontajnery: určené na PET fľaše s pneumatickými dopravníkmi pre prepravu prázdnych fliaš. Plniaca technológia: izobarické; hrdlo 26 mm. Etiketovanie: KHS Innoket 21 N (2002) a SACMI OPERA (2011). Zmršťovací balič: SMI LSK45 T (2001). Ovinovačka paliet: TOSA 125 (1995). Chladiaca jednotka: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025). Periférne zariadenia: SIAD Macchine Impianti agregát (1999). Elektrotechnické údaje (komponenty): SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A. chladiaca jednotka: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka bola vybavená modernizovanými riadeniami pre opakovateľnú prevádzku a jednoduché ovládanie. Pneumatické dopravníky na prázdne fľaše a pásové dopravníky do zmršťovača boli zrekonštruované a vybavené novými riadiacimi skriňami. Aj uzatváračka bola renovovaná a vybavená novou riadiacou skriňou, čo zabezpečuje stabilnú prevádzku a bezpečné formátovanie. Renovované riadenia dopravníkov s novými riadiacimi skriňami. Uzatváračka v roku 2012 renovovaná s novou riadiacou skriňou. Komponenty na kľúčových stanovištiach s označením CE. Prednastavenia formátov na etiketovači pre viacero veľkostí fliaš. Integrácia výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, integruje pneumatické dopravníky na manipuláciu s ľahkými PET obalmi, presné etiketovanie a odolné baliace zariadenie na konci linky. Rýchle výmeny formátov sú podporené prednastavenými formátmi etikiet, čo umožňuje efektívne preklápanie medzi bežnými veľkosťami fliaš na vodu. Inline konfigurácia od manipulácie s fľašami až po balenie. Pneumatické dopravníky na prázdne fľaše a pásové dopravníky do zmršťovača. Etiketovanie: KHS Innoket 21 N a SACMI OPERA pre flexibilitu viacerých formátov. Zmršťovacie balenie na konci linky s SMI LSK45 T a stabilizáciou paliet cez TOSA 125. Rozsah veľkostí fliaš: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Vhodné na výrobu vody (neperlivá a sýtená). Stav stroja a údržbová história: Linka zahŕňa viacero komponentov, ktoré boli servisované a renovované na zvýšenie spoľahlivosti a dostupnosti. Pneumatické a pásové dopravníky až po S. Bdsdpszg In Tefx Abpsd

Stav: nový, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: LC645, Kompletná aseptická linka Krones PET — 54 000 fliaš/hod., rok výroby 2021 Prehľad a kapacita Bdedpfozg D Tlex Abpod Táto aseptická plniaca linka Krones PET, nakonfigurovaná ako end-to-end riešenie pre citlivé, vysoko kyslé nápoje, spája rozťahovacie vyfukovanie, suché aseptické plnenie, uzatváranie, kontrolu, etiketovanie a následnú manipuláciu v jednom prepojenom procese. Linka je navrhnutá pre sterilnú prevádzku a vysokú efektívnosť; jej kapacita je 54 000 fliaš za hodinu a poskytuje stabilný výkon s receptovo riadenou koordináciou na všetkých moduloch. Menovitý výkon: 54 000 fliaš/hod. Spracovávané obaly: PET fľaše Podporované veľkosti fliaš: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l Hrdlo a uzáver: 38 mm hrdlo s dvojvrstvovým 38 mm uzáverom Aseptický koncept: Suchá aseptika pre vysoko kyslé produkty s plynovou jednotkou Streč-blow machine: CONTIFORM 324 SPEED s 24 dutinami Aseptický plniaci-uzatvárací monoblok: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103 so 132 plniacimi ventilmi a 44 uzatváracími hlavami Inšpekcia fliaš: CHECKMAT 731 FM-X+L Rok výroby: 2021 Prevádzkové hodiny: 0 (nikdy nebola spustená) Dokumentácia: Kompletná sada manuálov je súčasťou Riadenie línie, diagnostika a aseptická prevádzka Systém integruje Krones SitePilot Line Diagnostics pre online monitoring výkonu, analýzu dát a cielenú optimalizáciu cez vyfukovaciu stanicu, aseptický plniaci-uzatvárací modul, inšpekčné a etiketovacie stanice aj dopravníky. Suchá aseptická platforma minimalizuje spotrebu médií a zároveň zachováva sterilné prostredie pre vysoko kyslé nápoje. Centrálne riadenie umožňuje stabilnú a opakovateľnú prevádzku s rýchlym nábehom na maximálny výkon. Rozsah vybavenia od vstupu po výstup Ako integrovaný výrobný reťazec linka obsahuje správu uzáverov, procesovanie preform, dopravu, kódovanie, viaceré etiketovacie formáty, sušenie a kontrolu kvality. Rozloženie a riadiace systémy umožňujú rýchle zmeny formátu od 150 ml do 500 ml pri zachovaní integrity produktu a vyváženosti linky. Triediaci a podávací systém uzáverov Podávač preform s kontrolou PREFORMCHECK RT Kompletný dopravný systém fliaš Laserová a inkjet kódovacia jednotka Sleeve etiketovač s tunelom, samostatný krčný etiketovač a etiketovač proti falšovaniu Röntgenová kompletná inšpekcia fliaš plus Krones CHECKMAT Sušiaca jednotka a odsávacia kapota pre vyfukovacie zariadenie Vysokotlakový kompresor a generátor čistého pary Stav a dostupnosť Zariadenie je úplne nové, nepoužívané, v originálnom balení s nulou prevádzkových hodín. Kompletná dokumentácia je k dispozícii na podporu inštalácie, sprevádzkovania a prevádzky. Žiadny predchádzajúci kontakt s výrobou; stav zodpovedá novému. Použitie a kontrola kvality Optimalizované pre vysoko kyslé nápoje, linka spája presné vyfukovanie preform s hygienickým plnením...

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 20150527R, celková šírka: 3 000 mm, celková dĺžka: 25 000 mm, celková hmotnosť: 15 000 kg, typ vstupného prúdu: trojfázový, výkon: 5 kW (6,80 k), Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, Gasparini linka na profilovanie pre dažďové zvody 90 mm a 100 mm – Stav ako nová Vysokokvalitná výrobná linka Gasparini S.p.A. na profilovanie pre výrobu dažďových zvodov, vo výbornom / takmer novom stave, určená pre kontinuálnu a vysoko efektívnu výrobu. Gasparini je medzinárodne uznávaným výrobcom liniek určených pre priemysel žľabov a zvodov. Technické parametre: Bdjdezhbm Sjpfx Abpsd - 2 profilovacie stanice - Výroba profilov zvodov Ø90 mm a 100 mm - Vybavená lietajúcimi hydraulickými nožnicami (rezanie na dĺžku počas pohybu) pre nepretržitú výrobu bez zastavenia - Zahŕňa 5-tonový odvíjač - Robustný priemyselný rám - Vysokopresný formovací systém - Rýchla výmena profilov - Vhodná na pozinkovanú oceľ, predlakovanú oceľ, hliník a meď - Navrhnutá pre vysokorýchlostnú a stabilnú výrobu Výhody: ✔ Vynikajúca kvalita výroby ✔ Nepretržitá prevádzka vďaka lietajúcim nožniciam ✔ Minimálne prestoje ✔ Nízke opotrebenie – stroj v takmer novom stave ✔ Ideálne pre výrobcov žľabových systémov a dažďových príslušenstiev Stroj je plne funkčný a je možné si ho pod napätím vyskúšať. K dispozícii ihneď. Pre viac technických informácií, videá alebo dohodnutie prehliadky nás neváhajte kontaktovať. Miesto: Rumunsko Stav: Výborný / Ako nový Výrobca: Gasparini S.p.A. Použitie: Výroba dažďových zvodov

Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 1 452 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, 1. VÝROBNÝ SORTIMENT (TYPY PROFILOV) Linka je vybavená nástrojmi a valcami na výrobu všetkých štandardných stenových a stropných profilov: • Stenové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100 • Stropné profily: CD60 a UD28 2. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE A VÝKONNOSŤ Výrobná jednotka (Profilovacia linka): • Výrobná rýchlosť: * Do 60 metrov/minúta (bez dierovania) o Do 30 metrov/minúta (s výrobou dvoch dier v profiloch) • Vstupný materiál a hrúbka: Pozinkovaný plech DX51D+Z (hrúbka od 0,50 mm do 0,70 mm) • Šírka pásu (šírka zvitku): Max. 205 mm • Príkon a napájanie: Celkový výkon 14 kW (reálna spotreba cca 7 kWh), napájací kábel 5x10 • Požiadavka na stlačený vzduch: 8 Bar (spotreba počas prevádzky len 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min) • Pôdorys výrobnej jednotky (rozloženie): 15 m (dĺžka) x 3 m (šírka) x 3 m (výška) Jednotka na automatické balenie a paletizovanie (Profile Packing System): • Rýchlosť balenia: 2,5 balíka / minúta • Dĺžka hotových profilov od 2000 mm do 6000 mm • Spotreba energie balenia: Celkový výkon 30 kW (reálna spotreba cca 12 kWh), 3-fázové pripojenie 380 V • Stlačený vzduch na balenie: 8 Bar (spotreba 7 l/min) 3. DETAILNÝ PREHĽAD ZOSTÁV LINKY 1. Odvíjač (De-Coiler) • Maximálna šírka zvitku: 205 mm, vonkajší priemer zvitku do 1200 mm • Nosnosť: do 2500 kg • Nemotorický systém s integrovaným bezpečnostným drôteným oplotením 2. Profilovací stroj (Rollforming Machine) • Klasický konvenčný typ s výmennými valcami (14–15 formovacích staníc) • Priemer hriadeľa: 40 mm | Max. šírka medzi stojanmi: 197 mm • Hriadele valcov z tvrdenej a brúsené ocele, podopreté na oboch koncoch. Horné hriadele nastaviteľné podľa hrúbky plechu s presnou noniovou stupnicou. • Valce z vysoko kvalitnej zliatinovej ocele S 4140, presne opracované a tepelne upravené na tvrdosť 55–57 HRC pre mimoriadne dlhú životnosť. 3. Jednotka na dierovanie a strihanie (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Lietajúce nožnice na vozíkoch a koľajniciach pre translačný pohyb, poháňané servomotorom a prevodovkou. • Nože/rezače zo zliatinovej ocele pre prácu za studena, kalené na 60–62 HRC (mimoriadne čistý a presný strih bez deformácií). • Zabezpečené bezpečnostnou ohradou. 4. Automatický systém skladania, páskovania a paletizovania (GHT-SIC-V3) • Automatické zväzovanie profilov: Páskovací systém presúva profily do skupiny na ukladanie. Poznámka: Menšie profily (napr. UD28), ktoré nie sú vhodné pre strojové skladanie, sa ľahko ukladajú ručne na obslužnom stole. • Automatický páskovač (Strapping Machine): Vysokorýchlostné bezuhlíkové motory, rýchlosť do 65 pásení za minútu, elektronická kontrola napínacej sily (1–35 kg) a kontrola teploty tavenia pásky (šírky 5, 6 alebo 9 mm). Bdsdpfozd Efqsx Abpod • Automatický elektronický paletizátor s vidlicami (Mod. 50kg): Plne elektronicky riadený pohyb vo všetkých osiach prostredníctvom elektro-brzdového pohonu s frekvenčnými meničmi, čo zaručuje mimoriadne jemné zrýchlenia/spomalenia a šetrnú manipuláciu s balíkmi bez poškodzenia materiálu. 5. Pokročilý CNC/PLC riadiaci systém • Inštalované komponenty renomovaných svetových značiek. • Priemysel 4.0 (IND 4.0 PLC) riadiaca jednotka s jednoduchým zadávaním parametrov (dĺžka výrobkov, množstvo) cez centrálny terminál. • Plynulá regulácia rýchlosti výroby a úplná synchronizácia všetkých strojov v linke. • Integrované bezpečnostné moduly (Emergency stop).

Stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na výrobu polievok Inštalácia veľmi málo používaná, len 3 roky v prevádzke, rozšírená o mixér na výrobu hummusu a krémových polievok. Nová takáto linka stojí dva milióny eur. Linka sa skladá zo zariadení: - Turbo-mixér B200-500VA - Hlavná nádrž na ráme, rok 2017 - Stanica ventilov a frekvenčných meničov - Kontajnerová parná kotolňa na plyn, rok 2017 - Chladič Climaveneta, rok 2013 - Chladiaci tunel FBL, typ FL-10-2017 - Dopravníkový systém na kelímky Spolex, rok 2017 - Röntgenová kontrola OCS Checkweighers GmbH, rok 2017, X-ray - Kontrolná váha Radwag, rok 2017 - Balenie automat Typ PAG Dozo-Pak - Systém sušenia kelímkov Spolex, rok 2017 - Atramentová tlačiareň JET 3 - Dokumentácia v poľštine a angličtine, vyhlásenia o zhode. Linka na varenie a chladenie hotových jedál, krémov, polievok, vývarov, džemov a marmelád, tradičných aj medzinárodných jedál, omáčok a past. Inštalovaná ako nová v roku 2017. Bdjdpfsyc E Rfex Abpod Vďaka použitiu Turbo Mixéra B200 môžete vyrábať hummus a krémové polievky. Pozrite si aj moje ďalšie inzeráty.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, PREDÁM KOMPLETNÚ PRIEMYSELNÚ UV LAKOVACIU LINKU SORBINI / CEFLA / BARGSTEDT Na predaj kompletná, priemyselná UV lakovacia linka určená na povrchovú úpravu plochých dielov, nábytkových prvkov, MDF, HDF dosiek, panelov a iných drevotrieskových materiálov. Linka je vybavená automatickým nakladaním a vykladaním, širokopásovými brúskami, odsávacími systémami, niekoľkými stanicami pre nanášanie laku, UV sušiacimi tunelmi a UV tlačiarňou. Hlavné vybavenie linky: • Automatické nakladacie a vykladacie systémy BARGSTEDT • Paletové sklady BARGSTEDT • Širokopásová brúska BUTFERING OPTIMAT SCR 413/RREE s odsávaním HEESEMANN EA2 • Širokopásová brúska BUTFERING OPTIMAT SCR 213/EE • Kefová brúska SORBINI SMART SAND 1 • Početné dopravníky CEFLA • Valčekové nanášačky: SORBINI KOMPACT SYSTEM SORBINI SMARTCOATER SP1 (viac kusov) SORBINI SMARTCOATER MF (viac kusov) • Sušiace tunely CEFLA: tunely horúceho vzduchu IR tunely UV tunely (UV 2000 M2, UV 2000 M3) • UV tlačová linka SORBINI T/20-3-STP (3-hlavová) Linka umožňuje realizáciu celého technologického procesu: brúsenie, odsávanie, nanášanie základov a lakov, UV vytvrdzovanie, UV tlač a finálnu povrchovú úpravu. Ideálne riešenie pre výrobcov nábytku, nábytkových čiel, dekoračných panelov a stolárskych komponentov. Stroje od renomovaných výrobcov: SORBINI, CEFLA, BARGSTEDT, BUTFERING, HEESEMANN. Predaj kompletnej linky. Možnosť obhliadky po dohode termínu. Podrobná technická špecifikácia na vyžiadanie. Bsdpfx Aszg Epujbpsdd

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: GE-KEK-100L, Kompletný práškovací systém na predaj, vrátane chemickej predspracovacej kabíny, práškovej lakovacej kabíny a vytvrdzovacej pece. Systém je plne funkčný, pravidelne udržiavaný a ihneď k dispozícii. Ideálny pre kovovýroby, menšie priemyselné prevádzky alebo subdodávateľov práškového lakovania. Zariadenie spĺňa priemyselné normy EÚ a obsahuje kompletné elektrické riadiace systémy. Súčasť dodávky: 1️⃣ Chemická predspracovacia kabína Ručná postreková jednotka určená na chemickú predúpravu povrchu pred práškovaním. Rozmery kabíny: 1600 × 1600 × 2200 mm Objem chemickej nádrže: ~800 l Čerpadlo / postrekovacia jednotka: ST84 HE Výhrevné telesá: 2 × 6 kW Teplota vody: 45–60 °C Výkon motora: ~1,5 kW Elektrické pripojenie: 3×380/220 V Systém uzavretej cirkulácie Chemicky odolné prevedenie 2️⃣ Priemyselná práškovacia lakovacia kabína Vonkajšie rozmery: 1850 × 1600 × 2600 mm Prietok vzduchu: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Filtračné kazety: 2 ks s automatickým čistením Rýchlosť prúdenia vzduchu: 0,2–0,5 m/s Max. rozmer zaveseného dielu: 250 × 1000 mm Rozmer postrekového otvoru: 1100 × 1100 mm Súčasť vybavenia: Odsávacie vetranie s tlmičom Príprava stlačeného vzduchu Automatický systém čistenia filtrov Zásobník na recykláciu prášku Ovládací rozvádzač podľa EU noriem Stav: dobrý technický stav, pravidelne udržiavaný 3️⃣ Priemyselná priechodná vytvrdzovacia pec na práškové lakovanie Vnútorné rozmery: 1300 × 1300 × 2200 mm Pracovná teplota: 180–200 °C Obvyklý čas vytvrdzovania: 15–25 minút Výhrevný výkon: 2 × 12 kW (elektrický) Cirkulácia vzduchu: 1250 m³/h Odsávaný vzduch: 100 m³/h Výkon motora: ~1,5 kW Hrúbka izolácie: 150 mm Rok výroby: 2013 Súčasť vybavenia: Izolovaná komora s dverami Systém cirkulácie vzduchu Výhrevné telesá Ochrana proti prehriatiu Snímač prúdenia vzduchu Ovládací rozvádzač podľa EU noriem Oceľový základný rám Stav: výborný pracovný stav, kompletná dokumentácia k dispozícii Všeobecné informácie Typ systému: práškovacia linka Bdodsygg Rnspfx Abpod Stav: veľmi dobrý Rok: 2013 Dokumentácia: K dispozícii Prevádzkový stav: Plne funkčný Dostupnosť: Ihneď k odberu Cena 💰 19 900 EUR (kompletný systém) Umiestnenie Maďarsko – EÚ Ideálne pre kovovýroby malé práškovacie prevádzky priemyselné servisné dielne subdodávateľov lakovacích služieb

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Bdodpfx Aezgtpvobpsd

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 300 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostná linka na profilovanie plechu. Vybavená nástrojmi na výrobu kovových profilov GELAN a SCHÜCO používaných pri výrobe PVC okenných rámov. Rýchlosť stroja až do 55 m/min pri výrobe profilov s dĺžkou 6 m. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 2,5 mm. Priemer horných a spodných hriadeľov je 60 mm, šírka medzi stojanmi 360 mm, každý pracovný stojan má vlastnú prevodovku poháňanú dvoma kardanmi. Pohon horného a dolného hriadeľa na každom pracovnom mieste. 15 pracovných stojanov + 2 rovnacie (turecké hlavy). Všetky profilovacie valce majú povrchovú tvrdosť 62 HRC. Všetky prídavné valce a hriadele dotýkajúce sa materiálu sú indukčne kalené na 58–62 HRC (valce výstupného stola a valce horizontálneho akumulátora). Strihací systém s polohovaním typu fly cutting (DELTA servomotor 7,5 kW + guľôčkový skrutkový pohon + lineárne vedenia). Dĺžka výrobku nastaviteľná cez HMI. Hydraulický strihací systém. Výstupný stôl s automatickým systémom vyhadzovania, dopravy a triedenia profilov (nepretržitá výroba bez zastavenia stroja). Horizontálny vstupný akumulátor pásu na zabezpečenie nepretržitej výroby je vybavený prítlačnými valcami s individuálnymi pohonmi. Dvojstranný hydraulický odvíjač. Vybavené kontinuálnym inkjet značiacim systémom od KONING (Nemecko). Automatický stohovací systém nie je namontovaný (pozri fotografie). Stroj má obehový systém chladenia a mazania na všetkých 15 staniciach. Elektronické komponenty: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače) a DELTA (pohony a servá z Taiwanu). Hlavné elektromotory: Siemens Ložiská: SKF Mechanický rám napätostne odľahčený a frézovaný. Bdsdpeyw Rzaefx Abpod Stroj bol použitý na testovaciu výrobu a spracoval iba 250 000 m materiálu (stroj je prakticky nový). Stroj je inštalovaný a pripojený na elektrinu. Možnosť otestovať stroj priamo na mieste. Cena je za demontovaný a na kamión naložený stroj. Súčasťou je kompletná dokumentácia s detailnými výkresmi na nastavenie nástrojov pre každý profil. Model: LW160 Napájacie napätie: 380 V Inštalovaný výkon: 73,5 kW (pri výrobe pásu 2 mm je spotreba stroja len 40 % výkonu) Frekvencia: 50 Hz Hmotnosť: 16 500 kg Prúd: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok montáže na mieste: 2023

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 4 047 h, číslo stroja/vozidla: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, with smooth container handling ensuring stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Bdjdpfx Aozfzinebped Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation & Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation that supports stable aseptic operation. Centralized controls coordinate filler, capper, and packer modules for synchronized output, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line is designed for seamless integration into a full production environment, supporting upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient switchovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-use condition, with original model identification on the equipment. Tetra Pak’s serviceable design supports routine maintenance, with all wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to regular preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operating Performance & Versatility Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, ensuring product protection, extended shelf life, and operational efficiency.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml Slim Brick obaly, čo zaručuje vysokú efektivitu výroby a zachovanie sterility produktu počas celého procesu balenia. Charakteristika zariadenia použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX Plniaca linka pracuje s kapacitou až 7000 litrov za hodinu, čím zabezpečuje vysoké štandardy bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navyše zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, vďaka čomu je toto riešenie ideálne na balenie citlivých tekutín. Linka je vybavená dopravníkovým systémom, ktorý zaisťuje plynulý presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami a neprerušený pracovný proces. Zariadenia zahrnuté v linke Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006) Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plničke Tetra Pak A3 FLEX, ktorá asepticky plní 200 ml Slim obaly. Táto plnička využíva pokročilý sterilizačný systém, ktorý zaručuje mikrobiologickú bezpečnosť baleného produktu. Plniaci proces zabezpečuje presnosť, čím sa minimalizuje odpad a zabezpečuje sa presné dávkovanie. Tetra Pak aplikátor slamiek 22 (rok výroby 2009) Bjdpszfzh Rofx Abpjdd Tetra Pak aplikátor slamiek 22 automaticky pripevňuje slamky na 200 ml kartónové obaly. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu, čo zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a akumulácia: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobný tok tým, že riadi presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami. Táto jednotka zaisťuje kontinuálny pracovný proces, predchádza prestojom a udržiava stabilnú produkčnú kapacitu aj pri variabilných rýchlostiach nadväzujúcich zariadení. Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 balí kartónové obaly do prepravných škatúľ. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas prepravy a uľahčuje distribučnú logistiku. Aseptický plniaci proces v použitej aseptickej plniacej linke Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zabezpečuje aseptické plnenie, teda technológiu, ktorá udržiava sterilitu produktu bez potreby chladenia. Obal je pred plnením sterilizovaný, čím sa predchádza bakteriálnej kontaminácii a zaručuje sa dlhšia trvanlivosť produktu. Bezpečnosť a súlad Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy aj produktu počas spracovania. Každé zariadenie spĺňa požiadavky potravinárskeho priemyslu a aktuálne platné štandardy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC539, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie tekutých produktov. Konkrétne môže dosiahnuť výrobnú kapacitu až 9000 litrov za hodinu. Táto linka zabezpečuje maximálnu efektivitu a spoľahlivosť pri plnení mliečnych výrobkov a štiav. Navyše, vďaka plne integrovanému aseptickému procesu zostávajú zachované organoleptické aj mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavné komponenty aseptickej linky A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 ton za hodinu Bodpfx Aev Ai Hajbpedd Homogenizačný a sterilizačný systém použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganizmy kontrolovaným tepelným spracovaním. Jeho kapacita 12 ton za hodinu umožňuje spracovanie veľkých objemov pri zachovaní kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe tank – aseptický Tetra Alsafe tank uchováva produkty asepticky pred samotným plnením. Certifikované materiály vhodné pre styk s potravinami zabezpečujú úplnú izoláciu a minimalizujú riziko kontaminácie. Tetra Pak CIP systém Systém Cleaning In Place (CIP) automatizuje hygienu potrubí linky. Všetky časti prichádzajúce do kontaktu s produktom sú čistené interne, čím sa znižujú prestoje a zvyšuje sa prevádzková efektivita. Tetra Pak A3 FLEX 1000S plniaci stroj Plniaci stroj A3 FLEX 1000S je jadrom použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Konkrétne asepticky plní mliečne výrobky a šťavy do kartónových obalov. Zaručuje vysokú dávkovaciu presnosť, minimalizuje odpad a garantuje vynikajúcu kvalitu balenia. Uzáverový stroj CAP21 Uzáverový stroj CAP21 hermeticky uzatvára obaly, čím zabraňuje kontaminácii a predlžuje trvanlivosť. Jeho plynulá integrácia do plniaceho stroja zabezpečuje neprerušený pracovný proces. ACHX30 akumulačná linka 47 metrov Akumulačný systém ACHX30 optimalizuje tok obalov pozdĺž výrobnej linky. Znižuje prestoje a zvyšuje celkovú efektivitu plniaceho procesu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC555, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Všeobecný opis linky Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ponúka priemyselnú konfiguráciu, ktorá je špeciálne navrhnutá na sterilné plnenie tekutých potravín. Je obzvlášť vhodná pre citlivé produkty, ako sú UHT mlieko a ovocné šťavy, ktoré vyžadujú kontrolované výrobné prostredie. Systém je skonfigurovaný pre štvorcové 1-litrové balenia a dosahuje výrobnú kapacitu 7 000 litrov za hodinu, čím zaručuje vysoké mikrobiologické štandardy kvality. V tejto konfigurácii prispieva každé zariadenie k udržiavaniu aseptických podmienok od plnenia až po finálne balenie. Aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX Jadrom použitej aseptickej linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX (verzia 100V), vyrobený v roku 2004, ktorý zabezpečuje aseptické plnenie prostredníctvom integrovaného sterilizačného systému, mikrobiálnej bariéry a presných dávkovacích mechanizmov. Tento systém spracováva pasterizované alebo sterilizované produkty na predĺženie trvanlivosti bez potreby chladenia. Plniaci stroj zabezpečuje sterilné prostredie počas celého cyklu, zabezpečuje konštantné dávkovanie produktu a minimalizuje variabilitu výkonu plnenia. Výrobcovia sa na toto zariadenie môžu spoľahnúť pri splnení prísnych požiadaviek na bezpečnosť potravín. Aseptický uzatvárač Tetra Pak TCA88 Súčasťou linky je aj uzatvárač Tetra Pak TCA88, vyrobený v roku 2006. Tento modul aplikuje plastové uzávery na naplnené balenia a využíva indukčné alebo mechanické systémy na zaistenie hermetického uzatvorenia v aseptickom prostredí. Uzatvárač je presne synchronizovaný s plniacim strojom a zaisťuje nepretržitú prevádzku. Na rozdiel od bežných systémov výrazne znižuje riziko kontaminácie po naplnení. TCA88 je vybavený integrovanými kontrolami kvality, ktoré monitorujú polohu a uťahovací moment každého uzáveru. Zariadenie obsahuje aj bezpečnostné prvky ako uzamknuté ochranné kryty a systémy monitorovania chýb, takže je vždy zabezpečená plná zhoda s priemyselnými normami. Kartónovač TCBP70 v tejto použitej aseptickej linke Tetra Pak Kartónovač Tetra Pak TCBP70, vyrobený v roku 2007, zabezpečuje sekundárne balenie. Tento automatizovaný systém tvaruje a plní vlnité kartóny vo wrap-around alebo predfabrikovaných škatuľových konfiguráciách. Využíva plne elektronické riadenie, ktoré umožňuje úpravu a monitorovanie v reálnom čase. Podporuje flexibilné balenie a rýchle výmeny formátov. Navyše je vybavený bezpečnostnými prvkami, ako sú svetelné závory a núdzové stop tlačidlá. Pri vstupe obsluhy do chránenej oblasti sa systém automaticky zastaví pre predchádzanie nehodám. Preto zostáva baliaci proces efektívny aj bezpečný. Bdedpfxewkux Ne Abpjd Priemyselné aplikácie a prevádzkové výhody Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určená pre producentov mliečneho, ...