Kmw Čistiaci Automat kúpiť použité (20 699)

Stav: použitý, Technické detaily: Priemer rezu: 260 mm Dĺžka pílového pásu: 4310 mm Šírka pílového pásu: 27 mm Nedpfx Aoy Dc N Ajcqjlb Rozsah rezu pri 90 stupňoch: okrúhly: 260 mm Rozsah rezu pri 90 stupňoch: štvorcový: 260 x 260 mm Rýchlosť pásu: 17 - 110 m/min Elektrické pripojenie: 400/50 V / Hz Celkový požadovaný výkon: 3,5 kW Hmotnosť stroja cca: 1000 kg Rozmery stroja cca D x Š x V: 2,3 x 1,0 x 1,4 m Rozmery D x Š x V: 3,0 x 0,4 x 0,8 m

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Technické detaily: Průchozí otvor vřetena: 23 mm z-osa: 150 mm Délka soustružení: 150 mm Zdvih: osa x+z = 30 mm Příčný posuv (osa x): 30 mm Podélný posuv (osa z): 30 mm Řídicí systém: Num 760T Otáčky vřetena - plynule nastavitelné: ot./min. Posuvová rychlost: x/y: 5 mm/min Posuvová rychlost: z: 10 mm/min Revolverová hlava: 2 ks, každá pro 6 nástrojů Pracovní tlak: max. 45 bar Celkový příkon: 8,0 kW Hmotnost stroje cca: 2,2 t Rozměry stroje cca D x Š x V: 2,45 x 1,3 x 2,2 m Nlodeu Iwyvspfx Acqjb Rozměry podávacího zásobníku tyčí D x Š x V: 4,65 x 0,5 x 1,3 m Technické informace: - Upínání tyčí je hydraulické - Automatické odstraňování obrobků (pomocí sběrného koše) - 2 revolverové hlavy pro 6 nástrojových pozic každá - Zařízení pro chlazení - Ovládací panel NUM 760 posuvný (rozměry: D: 1,0 x Š: 0,8 x V: 1,56 m) Příslušenství: - Zásobník na tyče značky IEMCA, typ CS 112/31 Prodej za výprodejovou cenu, nefunkční, určeno na náhradní díly nebo podobné použití.

Stav: použitý, Rok výroby: 1974, Technical Details: Pressing force: 30 t Ram surface: 450 x 250 mm Ram adjustment: max. 50 mm (manual) Strokes per minute: 20 - 120 Stroke: approx. 20 mm Stroke adjustment: no Installation height / working space: 220 - 280 mm Usable table area: 600 x 600 mm Total power requirement: 7.5 kW Machine weight approx.: 5.0 t Dimensions L x W x H (Machine): 1.8 x 1.2 x 2.7 m Dimensions L x W x H (Control cabinet): 0.92 x 0.46 x 1.4 m Mechanical 4-column high-speed punching press Nledpfx Asu Icx Rscqsb with feed unit with operator panel Clearances: Frame opening front = 350 mm, side = 258 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Technické detaily: Priemer rezu: 240 mm Dĺžka pílového pásu: 3000 mm Šírka pílového pásu: 20 x 0,8 mm Rozsah rezu pri 90 stupňoch, kruhový: 240 mm Rýchlosť pásu: 20; 35; 50; 70 m/min Celkový príkon: 1,8 kW Hmotnosť stroja cca: 330 kg Rozmery stroja cca D x Š x V: 1,9 x 1,1 x 1,1 m Nlsdpsu Nihuofx Acqob hydraulická prevádzka Veľkosť upínacej čeľuste 150 x 100 mm, mechanické upínanie (ručným kolesom – pozrite ukážkové video) Po jednej transportnej rolke vertikálne pred a za pracovnou podložkou upínadla Vrátane 4 ks pásových pílových listov Vrátane 2 ks valčekových tratí (2000 x 520 x 750 mm a 1000 x 520 x 750 mm) – vertikálne nastavenie výšky pomocou nožného pedála cca o 120 mm

Stav: použitý, Technické detaily: Priemer rezu: 460 mm Dĺžka pílového pásu: 4670 mm Šírka pílového pásu: 45 mm Rezací rozsah pri 90°: kruhový: 460 mm Rezací rozsah pri 90°: štvorcový: 320 x 500 mm Rýchlosť pásu: 16...160 m/min Plynulý posuv: áno / áno / áno mm/min Elektrické pripojenie: 380 V / Hz Celková príkonnosť: cca 7,5 kW Nsdpfou Niixjx Acqelb Hmotnosť stroja cca: 2900 kg Rozmery stroja cca D x Š x V: 2,8 x 2,45 x 1,7 m Rozmery D x Š x V: valčeková dráha: 1,1 x 0,6 x 0,3 m PÁSOVÁ PÍLA, PLNÁ AUTOMATIKA Manuálny a automatický režim Viacnásobný zdvih = jednoduchý do 580 mm a viacnásobný do 5220 mm Upínanie cez čeľuste B x V: 100 x 250 mm Motoricky poháňané napínanie pásu Chladenie pílového kotúča Počítadlo kusov Mazanie vedenia pílového pásu Príslušenstvo: Podávacia dráha, motoricky poháňaná, D x Š: 1300 mm x 530 mm Odvíjacia dráha D x Š: cca 1000 mm x 750 mm *

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Nlodsfzq Stjpfx Acqob Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, An automated car wash system is a solution that enables you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of surface preparation processes. The automatic car wash is equipped with a set of spray pumps. It is engineered so that after the process, as little liquid as possible reaches subsequent stages, which saves money and enhances washing quality. This is crucial, as apparent savings with systems that do not utilize these solutions may result in significantly higher future costs related to the disposal of chemicals and waste, which will inherently be higher. Particular attention should also be given to maintaining the required bath parameters. Research and development efforts have enabled us to develop a car wash system with an optional part-drying function, where hot air is blown by a fan after the washing process. The car wash is equipped with an advanced system for creating custom macro programs, each of which can consist of up to 10 steps per tank. Operations can be repeated, and their order adjusted, among other options. Each tank has its own icon and name so that the operator can work intuitively. Optionally, the tanks can be fitted with bath replenishment systems, which can be activated, for example, between processes or at the end of a cycle. • Controls on a swivelling arm for better accessibility Nlodpofz I Hxsfx Acqob • PLC microprocessor control • 7" touch panel • A significantly higher number of nozzles compared to other systems • (Option) Capability for drying after washing • Option to create customized advanced programs • Advanced system of dampers made from acid-resistant sheet steel, doubly secured with limit switches • Control system for tightly sealing and fully opening the flaps • To minimize fluid mixing: separate lines, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluids cannot be mixed • Fully automated operation

Rok výroby: 2020, stav: nový, An automated car wash system is a solution that enables you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of surface preparation processes. The automatic car wash is equipped with a set of spray pumps. It is engineered so that after the process, as little liquid as possible reaches subsequent stages, which saves money and enhances washing quality. This is crucial, as apparent savings with systems that do not utilize these solutions may result in significantly higher future costs related to the disposal of chemicals and waste, which will inherently be higher. Particular attention should also be given to maintaining the required bath parameters. Njdpjfz Nblsfx Acqslb Research and development efforts have enabled us to develop a car wash system with an optional part-drying function, where hot air is blown by a fan after the washing process. The car wash is equipped with an advanced system for creating custom macro programs, each of which can consist of up to 10 steps per tank. Operations can be repeated, and their order adjusted, among other options. Each tank has its own icon and name so that the operator can work intuitively. Optionally, the tanks can be fitted with bath replenishment systems, which can be activated, for example, between processes or at the end of a cycle. • Controls on a swivelling arm for better accessibility • PLC microprocessor control • 7" touch panel • A significantly higher number of nozzles compared to other systems • (Option) Capability for drying after washing • Option to create customized advanced programs • Advanced system of dampers made from acid-resistant sheet steel, doubly secured with limit switches • Control system for tightly sealing and fully opening the flaps • To minimize fluid mixing: separate lines, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluids cannot be mixed • Fully automated operation

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu Nljdpfx Acsflmdboqeb • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automation Use of a photoelectric cell The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece, and consequently gives you the ability to activate the spray guns when the object is within range, and immediately deactivate them upon completion of the coating process. The photoelectric cell is included as standard equipment. Identification of parts using special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times, thereby saving both energy and powder. Vertical detection of workpiece features. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts the time when the part is expected to enter the spray zone, so that the guns can be switched on or off selectively. Use of light barriers with multiple sensors (horizontal and vertical). This solution allows accurate measurement of workpiece dimensions, enabling even manipulators to be precisely controlled. Advantages of using light barriers and photoelectric cells The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are savings in both energy and powder. You can eliminate the unnecessary coating of areas where there are no parts present. With the use of light barriers, precise control of the guns is possible. Our lines can be optionally fitted with photoelectric cells or light barriers. The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece and thus provides the option to activate the spray guns when the object is within range and to immediately deactivate them after the workpiece is finished. Identification of parts with special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts when the part appears in the spray booth, allowing for selective activation or deactivation of the guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors This solution allows for precise measurement of the workpiece's dimensions, enabling manipulators to be adjusted accordingly. The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are, first and foremost, savings in powder and energy; elimination of coating in zones without any parts; and, with the use of light barriers, highly accurate gun control. Nlodpfx Acsflq Spjqjb Gun row vertical: 8 spray guns Control unit – profiControl 10" Cyclone – CK-D1250 Dust collector – OZ-8H Center – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 units Axis X MX-100 x 2 units Horizontal gate – Horizontal gate W400 x 2 units Vertical gate – Vertical gate H2000 Maximum coating speed: 1.65714285714286 m/min 0 towing units Required air flow: 10,188 m3/h Required min. cabin clearance: B900mm H2100mm Pipe diameter: 500 mm – at least 16.9 m/s (16 m/s) Air consumption: 1,210 l/min + suggestion: SC-20 compressor Min. St

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). Nsdpfx Acjfz Ndyeqelb - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami Nlsdpfx Ajfy T Szscqob • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER manipulátory sa vyznačujú tichou prevádzkou. Sú vhodné pre jednoduché, bežne rozšírené, ako aj pre zložité viacrozmerné procesy. Programovanie prebieha pomocou PLC riadenia. Možnosť práce s dlhými aj krátkymi zdvihmi. Rebrový remeňový prevod zabezpečuje tichý chod. Bezúdržbový asynchrónny motor. Úzke stĺpové vyhotovenie šetrí miesto. Robustná konštrukcia manipulátorov umožňuje široké využitie a zabezpečuje vysokú stabilitu. Manipulátor je vybavený 7" dotykovým panelom, prípadne môže byť externe ovládaný cez ModBus protokol s použitím RJ45 káblov. Nledpfx Acef Aad Nsqsb

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. Nsdpfx Acofz I D Deqslb All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Transport Systems Transport systems can be designed to move on the floor or be suspended from rails, depending on customer requirements. - For user-friendly solutions in manual installations, we recommend overhead cross transfers (cross conveyors). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used; they offer continuous operation, making them an excellent solution for companies focused on process quality and repeatability. - For companies producing different items simultaneously and, for example, operating several booths with various colors, flexible solutions employing non-powered conveyors are implemented. This is the most costly solution. All installations are custom-built to client specifications. Continuous conveyor systems for overhead chains are designed and manufactured to order. Njdpoflmdwofx Acqelb In this system, it is also possible to produce ground conveyor systems for positioning items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures overhead conveyor systems. Cross beams (cross transfers) are designed and manufactured to meet the specific requirements of individual installations. Use of Photoelectric Sensors The use of a photoelectric sensor in the component area allows for length measurement and, consequently, enables automatic activation of the guns when a part enters their range, and immediate deactivation once coating is completed. The photo sensor is standard equipment. Identification of parts can also be performed using special markings. Above the carrier loop, there are plates with identification holes. Based on this, the PLC controller, together with the photo sensor, recognizes the coated part and switches the guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder paint. Vertical shape identification. By using light curtains with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of components. The PLC control counts the period in which the part should appear in the gun area—which makes it possible to selectively switch the guns on and off. With light barriers using multiple sensors horizontally and vertically, this solution allows precise measurement of workpiece dimensions, thus enabling the control of manipulators as well.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. Nlsdoflrc Sjpfx Acqsb ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, An automated car wash system is a solution that enables you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of surface preparation processes. The automatic car wash is equipped with a set of spray pumps. It is engineered so that after the process, as little liquid as possible reaches subsequent stages, which saves money and enhances washing quality. This is crucial, as apparent savings with systems that do not utilize these solutions may result in significantly higher future costs related to the disposal of chemicals and waste, which will inherently be higher. Particular attention should also be given to maintaining the required bath parameters. Research and development efforts have enabled us to develop a car wash system with an optional part-drying function, where hot air is blown by a fan after the washing process. The car wash is equipped with an advanced system for creating custom macro programs, each of which can consist of up to 10 steps per tank. Operations can be repeated, and their order adjusted, among other options. Nlodpfxjfy T Rce Acqjb Each tank has its own icon and name so that the operator can work intuitively. Optionally, the tanks can be fitted with bath replenishment systems, which can be activated, for example, between processes or at the end of a cycle. • Controls on a swivelling arm for better accessibility • PLC microprocessor control • 7" touch panel • A significantly higher number of nozzles compared to other systems • (Option) Capability for drying after washing • Option to create customized advanced programs • Advanced system of dampers made from acid-resistant sheet steel, doubly secured with limit switches • Control system for tightly sealing and fully opening the flaps • To minimize fluid mixing: separate lines, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluids cannot be mixed • Fully automated operation

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). Nedjfz A H Depfx Acqolb - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, vstupné napätie: 380 V, rezacia výška (max.): 330 mm, šírka rezania (max.): 370 mm, celková výška: 34 mm, celková hmotnosť: 2 500 kg, Rozsah rezania okrúhlej ocele pri 90°: 330 mm, Rezací rozsah štvorcovej ocele pri 90°: 330 mm, dĺžka pílového pásu: 4 430 mm, šírka pásovej píly: 1 mm, Predám na fotografiách viditeľnú plne automatickú pásovú pílu taiwanskej značky Bigstone, model CF 325. Vyrobená v roku 2008. Stroj je funkčný, zapojený a pripravený na prevádzku. Zaistím naloženie stroja na mieste. Nodpfoxyuwnox Acqjlb Rok výroby: 2008 Rozmer pásu: 4430x34x1.1 mm Motor: 5 kW Možnosti rezania: Štvorec: 330 mm Obdĺžnik: 330x370 mm Hmotnosť stroja: 2500 kg

Rok výroby: 2004, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Sealpac 800 | Automatická a vysokovýkonná traysealer / Zvarovačka na misky Výrobca: SEALPAC GmbH Model: SEALPAC 800 Typové označenie: TVG 01 1031 01 Rok výroby: 2004 Napájanie: 3x 400/230 V, 50/60 Hz Príkon: max. 10 kW Nedpfxjy T Su To Acqelb Spotreba stlačeného vzduchu: 8 bar / 650 l/min Spotreba chladiacej vody: cca 4–5 l/min Stupeň ochrany: IP 65 Hmotnosť zariadenia: cca 2000 kg Celkové rozmery: 8 500 × 900 × 2 000 mm Dopravný systém a formátovacie nástroje: - Prívodné a odvodné pásy: sieťované / strunové, pracovná šírka: (2x) 220 mm - Formáty / Rozmery formátovacích nástrojov v sade: - Štvorriadkový nástroj: (4x) 220 × 160 mm - Trojriadkový nástroj: (3x) 288 × 220 mm - Maximálna hĺbka misiek: do 200 mm Príslušenstvo (v cene): - Vákuová pumpa Busch Typ: 250-132 Sériové číslo: 49167 Výkon: 250 m³/h Konečné vákuum: 0,5 mbar Objem oleja: 6 litrov (odporúčaný typ: SAE 30) - Príslušenstvo: Dodatočná paleta s náhradnými dielmi a formátovacími časťami. SEALPAC 800 je plne automatická, priemyselná zváracia linka navrhnutá na nepretržitú prevádzku v prevádzkach spracovania mäsa, hydiny, rýb ako aj v závodoch na výrobu hotových jedál. Zariadenie presne vytvára vákuum a aplikuje ochrannú zmes plynov (MAP / plynovanie), čo výrazne predlžuje čerstvosť a trvanlivosť balených potravinárskych výrobkov. Vďaka pôsobivej dĺžke rámu (8,5 m) stroj poskytuje dlhú a pohodlnú nakladaciu zónu pre obsluhu alebo automatické dávkovače. Zariadenie je vybavené moderným mikroprocesorovým riadením, nízkou hladinou hluku (cca 73 dB) a celonerezovým vyhotovením s triedou ochrany IP 65, čo umožňuje agresívne chemické a tlakové čistenie po ukončení výroby. Priložené švajčiarske čerpadlo Busch s výkonom 250 m³/h zaručuje rýchle a stabilné dosiahnutie hlbokého vákua v zváracej komore.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Lisec Butylautomat, zľava doprava, rok výroby 2002, pozostáva z: FRS-25Z, nadhlavný rámový dopravník na podávanie rámov RZVS-25/25, zdvihák rámov (do výšky butylovacej linky), vrátane meradla rámov LBH-25AR, automat na nanášanie butylu, kapacita 2x7,5 kg butylových valcov, vhodný aj na priečky RAVS-25/25, zdvihák rámov FRS-25A, nadhlavný dopravník do zóny nasadzovania rámov Nlodpfx Asy Uaxpocqeb Stroj je k dispozícii zo skladu v Hofkirchene/Rakúsko a po dohode je možná jeho obhliadka.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, Automatický butylový extrudér Lisec LBH-25AS, rok výroby 2003, pozostáva z: - RFVS-25/25, vstupná valčeková stena - LBH-25AS, automatický butylový extrudér, okrem obdĺžnikových rámov je možné aplikovať aj priečkové rámy - RAVS-25/25, automatický zdvihák rámov - FRS-25A, odoberací dopravník rámov (v smere stanice zakladania rámov) Nodpfxsy T Ivme Acqjlb Pre kompletnú automatizovanú linku na plnenie sušidlom a aplikáciu butylu máme na sklade aj tieto stroje: - RFVS-25/25U, preklápač so sklonom od +6° do -6° - A2RL-25/25RN, rok výroby 2001, plne automatický plnič sušidla pre šírky rámov 6-24 mm Všetky stroje sú k dispozícii z nášho skladu v Hofkirchene/Rakúsko a je možné ich po dohode osobne skontrolovať.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Automatická delička Koenig i-Rex - použitá - rok výroby 2002 - 4-radová - stroj z výroby, technicky preverený Nljdpfjy Rqxrsx Acqeb - nové manuálne ovládanie - nerezové kryty - hmotnostný rozsah 30-110 g - 1 zaoblovací bubon - odber zo skladu/zaslanie možné - cena na vyžiadanie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, hlava s roztečou Blum automatyčný pneumatický prítlak materiálu pneumatický pohyb hlavy Nljdpfxsy N Rgao Acqeb pravítka so dorazmi na pravej a ľavej strane dĺžka pravítok po 1,75 m stôl s valčekmi so šírkou 50 cm výkon motora 1,5 kW nastavenie hĺbky vŕtania ovládanie pedálom rok výroby 2009

Stav: dobrý (použitý), Bacciottini Pit Stop AF vysokorýchlostný automatický bigovaci stroj Njdpfxoy Nzkve Acqelb Plne funkčný a pripravený na použitie. Vyrobené v roku 2018. Ide o najefektívnejší bigovaci a perforovací systém na trhu s robustnou konštrukciou. Vyrobené v Taliansku. Nepretržité vákuové podávanie s možnosťou pridávania materiálu počas prevádzky. Dva nezávislé kompresory (nasávanie a prúdenie vzduchu). Súprava obsahuje bigovacie a perforovacie náradie. Stroj s rozšíreným formátom až do 1000 mm. Technické údaje: Maximálna veľkosť hárku: 500×1000 mm Minimálna veľkosť hárku: 100×150 mm Maximálna rýchlosť (pre formát A4): 10 500 hárkov/h Gramáž materiálu: 80-600 g/m² Maximálny počet bigov na hárok: 100 Vzdialenosť medzi medzerami: 0,1 mm Presnosť nastavenia: 0,1 mm Napájanie: 400 V Príkon: 3,5 kW Hmotnosť: 233 kg Rozmery: 170 x 85 x 120 cm