Lakovacia Linka B1 kúpiť použité (4 381)

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 13030301, Výbava: Dostupný typový štítok, Odpredáme kombinovanú lakovaciu a vysušovaciu kabínu MAXI RANGE 15-NOVA VERTA umožňuje lakovanie aj sušenie, je schopná samostatnej prevádzky ako v celkovej dĺžke kabíny, tak aj v oboch poloviciach samostatne, nezávisle na sebe. Kodjy Iamtspfx Ahqslt

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Predávam kompletnú výrobnú linku na okná: 1 ks 5-hlavová štvorsmerová hobľovačka so pílou Weinig Unimat 23EL - bez brúsky HESS – iný náhradný stroj podľa dohody 2 ks čapovacia a drážkovacia linka Weinig Unitec 10 2 ks automatický stroj na profilovanie okenných rámov Weinig Univar 10 Kljdpofzzidofx Ahqjt 1 ks CNC čapovacia stroj KOCH WinDoor - sada kompletnej automatizácie Weinig vrátane podávačov a dopravníkov Rok výroby: 1997 Frézovacie hlavy OERTLI K dispozícii ihneď. Už demontované na originálnych paletách. Stav: veľmi dobrý!

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Použitá linka na práškové lakovanie. Odstavená v roku 2024. - Kontajnerový mixér Mixaco, typ CM1000-MT, so 4 x nerezovou nádobou 800 l, rok výroby: 2014 - Extrudér Coperion, ZSK 43 MV, rok výroby: 2014 Kodevxrm Uepfx Ahqolt - Chladiaci dopravník SBS, šírka 800 mm x dĺžka 5000 mm - Mlyn Hosokawa Alpine, typ ACM40 EC CL, rok výroby: 2014 - Dávkovacie zariadenie Gericke, typ GL D 7, rok výroby: 2014 - Podávacie zariadenie Hosokawa, rok výroby: 2014 - Tlakový filter Hosokawa Alpine, rok výroby: 2014 - Nerezový cyklón, priemer: 500 mm - 2x rotačné sito AZO, typ E 240 - Vreckový filter, s 45 kW el. motorom - Chladiaca jednotka Climaveneta, typ NX/K 0914P - Chladiaca jednotka Climaveneta, typ NX/K 0552P

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Ponúkame použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov (Handle/Keller), ktorá sa vyznačuje výnimočnou odolnosťou a jednoduchou údržbou. Táto linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Stroje na predbežné spracovanie suroviny: - Kruhový drvič (Edge Runner) Handle R469, rok výroby 1955 - Valcový drvič AGW 1065/1085, rok výroby 1963 - Valcový drvič WF 1080A, rok výroby 2005 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa 2. Formovacie stroje: - Miešadlo Handle MDVG 920B, rok výroby 1990 - Lis Handle PZG 56A/50, rok výroby 1990 - Odrezávač Keller typ 4155, rok výroby 1990 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa Kodpey Nzprsfx Ahqelt Linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025. V prípade otázok alebo potreby doplňujúcich informácií nás prosím kontaktujte telefonicky.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, GEA MultiFormer 400 | Dosková formovačka Výrobca: GEA Food Solutions Bakel B.V. Model: MultiFormer 400 Výrobné číslo: E022110205415 Rok výroby: 01/2021 Hmotnosť stroja: 1200 kg Klsdpsy Sbzmsfx Ahqjt Napájanie: 380–415 V, 3 fázy, 50 Hz Výkon: 8 kW Odber prúdu: 15,4 A Dopravník: Nerezový drôtený pás, šírka 400 mm Rozmery stroja: 3100 × 1000 × 2700 mm Dodatočné vybavenie v sade: Formovacie dosky: 2 palety so sadou dosiek na rôzne tvary výrobkov. Servisný stojan: Vyrobený z nerezovej ocele, vybavený 2 dodatočnými odovzdávacími pásmi (šírka 400 mm). Rozmery: 1350 × 600 × 2100 mm. Náradový vozík: Originálny vozík GEA na jednoduché skladovanie a výmenu formovacích častí. Rozmery: 1200 × 700 × 950 mm. GEA MultiFormer 400 je profesionálny stroj na formovanie potravín, ktorý využíva overenú doskovú technológiu. Toto zariadenie z roku 2021 sa vyznačuje modernou konštrukciou „Made in the Netherlands“, ktorá zaručuje maximálnu hygienu a presnosť výroby. Systém umožňuje rýchlu zmenu sortimentu – od klasických hamburgerov a nuggetov až po netradičné 2D a 3D tvary. Vďaka drôtenému pásu z nehrdzavejúcej ocele a priloženému systému odovzdávacích pásov je stroj pripravený na priamu integráciu s obalovacími, fritovacími alebo mraziacimi linkami. Priložený náradový vozík a sada formovacích dosiek robia z tejto zostavy mimoriadne flexibilné riešenie pre prevádzky na spracovanie mäsa, hydiny a výrobcov rastlinných potravín.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Rok výroby: 2017 (november) Stav: ideálny Stav počítadla: iba 1,5 M - Inšpekcia stroja možná - K dispozícii ihneď Kjdpfxsyxf Nue Ahqjlt Konfigurácia: - 2 x Veža DSC 10/60 - 1 x šijacie a skladacie zariadenie DBM 600 - 1 x fréza na okraje DBM 600T - 1 x dlhý zdvihák - 1 x charakterizátor 12 JR JOGGER Špecifikácia - Formát - MIN.: 120 x 148 mm - MAX: 356 x 508 mm - Gramáž papiera: 52 – 300 g

Stav: použitý, Ponuka pozostáva z: Duplo DPB-500 1-čeľusťový lepiaci viazač Stroj bol používaný na výrobu kníh v malých nákladoch, ktoré boli vyrobené na našich digitálnych tlačiarňach. Vlastnosti: - Podávač obalov s vákuovým podávaním - 4-násobné bigovanie - Dotyková obrazovka - Jednotka na bigovanie a perforáciu Technické údaje: - Rýchlosť: 525 kníh/hod - Hrúbka knihy: 1-51 mm - Formát knihy: min. 120x250 mm; max. 360x696 mm - Hmotnosť obalu: 80-302 g/m² - Výška stohu obalov: 70 mm - Hĺbka frézovania: max. 4 mm - Doba zahrievania: 45 min - Teplota lepidla: 100-200°C - Elektrická prípojka: 3 fázy, 380-415V/50 60Hz Kodpfx Asy S R U Nohqslt - Rozmery: 928x2790x1343 mm - Hmotnosť: 695 kg Na požiadanie vieme zabezpečiť nasledovné služby: Balenie, nakládku, dopravu (loďou alebo lietadlom) vrátane colného odbavenia; Získanie leasingovej ponuky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: 1799-250034, Robot KUKA KRC2 / KR 60L30-3 bol používaný na automatické vyberanie dielov z termického rezacieho stroja Kaltenbach KF 1606 so skladovacím systémom Remmert. Momentálne je na predaj robot KUKA KR60L30-3 vrátane príslušného rozvádzača a ovládania. Skladovací systém Remmert a pozdĺžna pojazdová koľajnica už nie sú k dispozícii. Klsdpfsyilcrex Ahqst

Rok výroby: 2008, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 51E361-010-02, IFE spracovateľská technika Rok výroby: 2008 Na predaj sú 2 rovnaké triediče, každý s 2 excentrickými motormi Cena je za 1 triedič Kledexztbhjpfx Ahqot

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2022LW160, Vysokorychlostná linka na profilovanie plechu. Vybavená nástrojmi na výrobu kovových profilov GELAN a SCHÜCO používaných pri výrobe PVC okenných rámov. Ksdpfx Aheyw Rzajqjlt Rýchlosť stroja až do 55 m/min pri výrobe profilov s dĺžkou 6 m. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 2,5 mm. Priemer horných a spodných hriadeľov je 60 mm, šírka medzi stojanmi 360 mm, každý pracovný stojan má vlastnú prevodovku poháňanú dvoma kardanmi. Pohon horného a dolného hriadeľa na každom pracovnom mieste. 15 pracovných stojanov + 2 rovnacie (turecké hlavy). Všetky profilovacie valce majú povrchovú tvrdosť 62 HRC. Všetky prídavné valce a hriadele dotýkajúce sa materiálu sú indukčne kalené na 58–62 HRC (valce výstupného stola a valce horizontálneho akumulátora). Strihací systém s polohovaním typu fly cutting (DELTA servomotor 7,5 kW + guľôčkový skrutkový pohon + lineárne vedenia). Dĺžka výrobku nastaviteľná cez HMI. Hydraulický strihací systém. Výstupný stôl s automatickým systémom vyhadzovania, dopravy a triedenia profilov (nepretržitá výroba bez zastavenia stroja). Horizontálny vstupný akumulátor pásu na zabezpečenie nepretržitej výroby je vybavený prítlačnými valcami s individuálnymi pohonmi. Dvojstranný hydraulický odvíjač. Vybavené kontinuálnym inkjet značiacim systémom od KONING (Nemecko). Automatický stohovací systém nie je namontovaný (pozri fotografie). Stroj má obehový systém chladenia a mazania na všetkých 15 staniciach. Elektronické komponenty: SIEMENS (PLC, stykače), SCHNEIDER (stykače) a DELTA (pohony a servá z Taiwanu). Hlavné elektromotory: Siemens Ložiská: SKF Mechanický rám napätostne odľahčený a frézovaný. Stroj bol použitý na testovaciu výrobu a spracoval iba 250 000 m materiálu (stroj je prakticky nový). Stroj je inštalovaný a pripojený na elektrinu. Možnosť otestovať stroj priamo na mieste. Cena je za demontovaný a na kamión naložený stroj. Súčasťou je kompletná dokumentácia s detailnými výkresmi na nastavenie nástrojov pre každý profil. Model: LW160 Napájacie napätie: 380 V Inštalovaný výkon: 73,5 kW (pri výrobe pásu 2 mm je spotreba stroja len 40 % výkonu) Frekvencia: 50 Hz Hmotnosť: 16 500 kg Prúd: 160 A Sériové číslo: 2022LW160 Rok výroby: 2022 Rok montáže na mieste: 2023

Stav: použitý, Okrúhly vibračný odihlovací a leštiaci stroj WALTHER TROWAL typ CLS-980 SA Objednávkové číslo: 15.207 Rok výroby: 1972 Priemer žľabu: 1850 mm Celková vonkajšia výška žľabu: cca 1150 mm Pracovná nádoba / hrubý objem max.: 980 litrov Užitočný objem: cca 490 litrov Maximálny priemer obrobku: cca 300 mm (merané diagonálne) Klsdjdzqn Dspfx Ahqet Plocha sita: 3400 cm² Otáčky: 1000 až 1700 ot./min., plynule nastaviteľné Výkon motora: 22 kW Napájanie: 400 V, 50 Hz - Doba chodu nastaviteľná manuálne alebo pomocou časového spínača - Plynulo nastaviteľné otáčky motora cez regulátor pohonu DANFOSS typ VLT 3032 (frekvenčný menič) - Manuálne nastaviteľné excentrické závažia - Nádoba s gumovou výstelkou - Kryt so zvukovou izoláciou a pneumatickým otváraním - Manuálna separačná klapka - Zabudované sito na oddelenie po separačnej klapke - Prípojka kvapaliny - Výpust materiálu: 470 x 300 mm - Riadiaca a regulátorová skriňa na montáž na stenu - Kryt s perforovaným sitom - 1 debna pyramídových brúsnych médií Potreba priestoru d x š x v: 3000 x 3000 x 2550 mm Prepravné rozmery d x š x v: 2300 x 3000 x 2550 mm Vlastná hmotnosť: 2500 kg Dobrý stav Opis činnosti: Obrobky a brúsne médiá sú uvádzané do pohybu generovanými vibráciami a veľmi šetrne premiešavané. Neustály relatívny pohyb medzi obrobkami a brúsnymi médiami zabezpečuje odihlovanie a povrchovú úpravu obrobkov.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Linka na výrobu sladkého pečiva Rondo Compactline - použitá - rok výroby 1995-96 - súčasti: pracovný stôl Compactline, kalibrátor, rezacia stanica, zvlhčovacia stanica, plnička, valec, stáčacia stanica, gilotína, odoberací stôl, 4 rezacie valce, 3 dekory - dĺžka 7,70 m - konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele Kljdpfxjyglg Ue Ahqot - manuálne ovládanie - stroj z výroby - na požiadanie vieme zabezpečiť generálnu opravu - odber zo skladu - cena na vyžiadanie

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, Laminovacia a tvarovacia linka na pečivo Rondo - model Smartline a Compactline - použitá - rok výroby 2002 - dĺžka 15 metrov - bez náradia - súčasti: satelitný kalibrátor, valček na rolovanie cesta, štandardný kalibrátor, pracovný stôl, rezacia stanica, gilotína, odkladací stôl - stroj vyradený z prevádzky Klsdpfew Nx S Njx Ahqet - odber zo skladu / možnosť zaslania - cena na vyžiadanie

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Strihací stôl Fritsch, cukrárenská linka - model FT 450-L - rok výroby 1998 - dĺžka 4,5 m - elektronické ovládanie Kedeyucy Iepfx Ahqelt - 2 rezacie valce - kalibrátor/voliteľná výbava - technický stav veľmi dobrý - odber zo skladu/možnosť zaslania - cena na vyžiadanie

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Linka na žemle Koenig G 2000 - použitá Ksdpfx Aoyu Rt Aohqjlt - rok výroby 2010 - delička Mini REx Futura - 2-radová - hmotnostný rozsah 20-135 g - stroj z výroby - skontrolovaný a vyčistený - odber zo skladu/možnosť zaslania - cena na vyžiadanie

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 2 h, Funkcionalita: plne funkčný, Cable Granulation Plant GUIDETTI SINCRO MILL 530 + Pre-shredder PMG-H 900 – immediately available – as-new condition For sale is a high-quality cable recycling plant from the Italian manufacturer Guidetti, consisting of: • Guidetti Sincro Mill 530 cable granulation unit Klodpfx Ahsy Ahlysqst • Guidetti PMG-H 900 pre-shredder • External filtration unit The plant was installed and tested at a customer site and then professionally dismantled. Due to a project change, the plant is now being offered for sale. Condition: Nearly as-new (only test operation) Availability: immediately ex stock – no lead time Price: attractive cost advantage over a new system — Special Advantages: • Immediately available – no months-long delivery time like with new machines • Only used in test operation – therefore very low wear • Complete system including pre-shredder • Proven Guidetti technology — Description: The Sincro Mill 530 is a compact, fully integrated cable granulation plant for processing mixed copper and aluminum cables – no pre-sorting required. The system comprises: • Granulator (cutting mill) • Zig-zag separator • Refining turbine • Dry separation table Material purity up to 99%. In combination with the PMG-H 900 pre-shredder, it provides a highly efficient recycling line for industrial applications. — Technical data Sincro Mill 530: • Throughput: 450 – 600 kg/h • Motor power: 53 kW • Dimensions (L x W x H): 3410 x 1515 x 4395 mm • Weight: approx. 2,700 kg • Suitable for copper and aluminum cables — Technical data Pre-shredder PMG-H 900: • Power: approx. 38.5 kW • Dimensions (L x W x H): 2110 x 2070 x 2245 mm • Weight: approx. 2,840 kg Suitable for preliminary shredding of cables, non-ferrous metals, and plastics. — Note: The plant is available at short notice. Subject to prior sale. Inspection by appointment possible.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: 2123, FAMAR AP60, vrátane jedného formátu na tablety a jedného formátu na blister PVC-ALU, 10 buniek, pre kapsuly veľkosti „0“ Ksdpfxjv S Euro Ahqolt Predáva sa v stave, v akom je

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Šírka materiálu: 2000 mm Hmotnosť zvitku: 35,0 t Hrúbka materiálu: 0,6 - 2,5 mm Kledpfx Aoy Rutyohqjt Vnútorný priemer zvitku: 610 mm Vonkajší priemer zvitku: 900 - 1900 mm Prierez materiálu: 1600 x 2,5 mm² Počet rovnacích valcov: 13 Priemer rovnacích valcov: 50 mm Rýchlosť: 0 - 60 m/min Výkon pohonu: 81,0 + kW Hmotnosť rovnacieho stroja: 14,5 t Pásová linka pozostáva z: - Odvíjačka značky Schleicher, typ HE 355 - 2100 s pomocným pohonom, pritláčacím zariadením, pojazdná - Nakladacia stolička na zvitky - Ťahacie zariadenie značky Schleicher - Strihacie nožnice - Rovnačka značky Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ s plynulo regulovateľným pohonom, 30 medzi valcov, 117 podporných valcov - Slučkový most - Valcový podávač značky Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000

Stav: použitý, Hydraulic press line for deep drawing and forming processes with multiple presses and automated part handling. Manufacturer: Fritz Müller / Schuler Machine type: Hydraulic press line / transfer press Number of presses: 6 Press 1 Type: BZE 1200 – 35.1.1 Year of manufacture: 1972 Press force: 12,000 kN Press 2 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 3 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Kodpfxjy Ndz Rs Ahqelt Press 4 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 5 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 6 Type: ZE 800 – 40.3.1 Year of manufacture: 1993 Press force: 8,000 kN Max. workpiece size: 3,500 x 2,200 mm Max. tool weight: 32,000 kg Material thickness: 0.5 – 2.5 mm Max. drawing depth: 430 mm Documentation: No digital data available Drawings: Partially available as ink drawings, can be reviewed on site Packing lists: No packing lists with individual weights available Type plates: Not fully available, exact type designations only partially available Location: Radeberg

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Automatizovaná linka / Oblasti použitia: chrómovanie, niklovanie, medenie / Programy: predčistenie, predbežná úprava, metalizácia, následná úprava / Základné materiály: ABS a ABSPC / Technické údaje: okno na tovar pre každý nosič 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maximálne 8 m² galvanického povrchu na nosič, takt linky 3,00 min, takt demetalizácie 2,50 min / Výkon: 20 ks nosičov za hodinu, svetlá vzdialenosť anóda-anóda chróm 700 mm, meď 700 mm, nikel 700 mm, svetlý vstupný rozmer 550 mm pozdĺž smere jazdy, 3100 mm do šírky, rozmery vaní (oplachovanie) 3100 mm x 700 mm / Príkon: pohony transportného systému 133 kW, filtre 194 kW, odsávanie 229 kW, čistiareň odpadových vôd 150 kW, rozvádzače 704 kW, usmerňovače cca 3190 kW, vykurovacia energia cca 1410 kW / Zloženie: automatický systém podávania so 135 ks nosičov, 5 ks nakladacích a vykladacích staníc, čistiareň odpadových vôd a odsávacie zariadenie / Nádoby, galvanické vane a odsávací systém z chemicky odolných plastov. POZNÁMKA: Rôzne priebežné rozšírenia a modernizácie plastovej galvanickej linky od roku 2015! Kljdoy Rvtuspfx Ahqjt

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) Kedjy Szcwepfx Ahqjlt • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Stav strojov a údržbová história: Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Gebrauchte STORK Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h - Sonderformen & konische Flaschen Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Kombi-Rinser-Füller-Verschließer (Monoblock) mit Vakuumfüllung aufgebaut und verfügt über eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Anlage ist eine bewährte industrielle Verpackungslösung zur effizienten Getränkeabfüllung in runden, geformten und konischen Glasbehältern. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, Sonderform, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Glasflaschen Behälter: Für Glasflaschen ausgelegt Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Zentrale Maschinen & Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettiermaschine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimsystem (2013) Kartonwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierung & Steuerungen Die Linie integriert automatisierte Flaschenzuführung, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Der Monoblock bietet präzise Vakuumfüllung für konstanten Füllstand in Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Liniendurchsatz auf. Ergänzende Aggregate, wie das Nordson Heißleimsystem beim Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage, unterstützen qualitätsgesicherte, datenbasierte Verpackungsintegrität. Elektrische Standards: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage). Integrationsmöglichkeiten für Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb konzipiert – mit Laner zur Flusslenkung und Spiralaufzügen zur vertikalen Kartonförderung, wodurch die Stellfläche optimiert und der Durchsatz erhalten bleibt. Formatumstellungen ermöglichen den Wechsel zwischen 0,35 l und 1,14 l Glasflaschen und unterschiedliche Geometrien (rund, geformt, konisch). Das System integriert Vorstufen wie Depalettierung über Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und Gewichtskontrolle und bietet so eine komplette industrielle Verpackungslösung für die Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Kodpfxey Szb Ho Ahqolt Das Gebrauchtanlagenpaket umfasst Komponenten von Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie widerspiegelt. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten, die für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeherstellung geeignet ist. Die Anlagenbestandteile variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt und End-of-Line-Komponenten bis 2022 umfassen.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá plniaca linka na plechovky KHS Innofill, 16000 plechoviek/h – rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je sekundárny systém na plnenie plechoviek, postavený okolo plniaceho bloku KHS a integrovaný s vysokokvalitnou baliacou technológiou v pred-i pozaplniacich etapách. Je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná kapacita: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatvárač plechoviek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekčný systém: Heuft detektor plniacej úrovne Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechoviek vzduchom Sušič: Air Control Industries – sušič plechoviek Etiketovač: Pack Leader (Advanced Dynamics systém) Kartónovač: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kódy kartónov: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, vrátane KBR výstupného pásu s PC Kljdpfey Szbyjx Ahqjt Pomocné zariadenia/periférie: Maznica dopravníka (Loewados) Typ obalu: hliníkové plechovky Dokumentácia: obsahuje papierové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka má samostatné rozvádzače pre dopravníky a etiketovanie, ktoré umožňujú koordinovanú logiku štartu/stopu a šetrnú manipuláciu s produktom. Plniaci blok KHS Innofill Can C ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou do linky, správou receptúr a synchronizovanými pohonmi pre konštantné plnenie a uzatváranie. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky sú prítomné na kritických staniciach pre ochranu obsluhy a zabezpečenie spoľahlivosti procesu. Integračné schopnosti výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje kompletnú integráciu od depaletizácie až po kartonovanie, čo umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, inšpekciu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od KHS, AE Conveyors a KBR uľahčujú vyvážené zásobovanie a stabilné odovzdávanie, pomáhajú dodržiavať nominálny výkon. Konfigurácia je vhodná pre rôzne druhy nápojov a je možné ju prispôsobiť na rôzne rozmery hliníkových plechoviek pomocou vhodných prestavovacích sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka obsahuje kľúčové vybavenie – plnič KHS Innofill Can C a uzatvárač Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam vybavenia obsahuje kompletný súbor staníc a dostupné papierové manuály, čo podporuje uvedenie do prevádzky, údržbu a správu náhradných dielov. Linka sa prezentuje v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku, za predpokladu štandardnej prípravy miesta a pripojenia médií. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Navrhnutá na vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka disponuje depaletizérom SKA Fabricating pre automatizované podávanie, ...

Rok výroby: 2007, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Sklad na nakladanie tyčí Maximálna dĺžka nakladaných tyčí: 7500 mm Jednotka polohovania tyče Rýchlosť posuvu vozíka: 0÷60 m/min Frézovacia jednotka: 4 elektrovretená po 4,5 kW každé Upínací kužeľ nástroja: ISO 25 Pohyb osi X: 240 mm Pohyb osi Y: 350 mm Pohyb osi Z: 350 mm Rezacia jednotka s pneumatickým polohovaním Klodpfx Aey Tqabehqst Priemer kotúča: 550 mm Rezacie uhly: 45° – 90° – 135° Automatické vykladanie

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá miniatúrna linka STORK na sklo & PET 200 BPM Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre miniatúrne formáty a optimalizovaná na vysokoefektívnu výrobu nápojov. Je špeciálne konfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov, vrátane ploskačky, oválneho a okrúhleho tvaru. Srdcom linky je monoblok STORK na oplachovanie–plnenie–uzatváranie s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujúce zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovačku Krones Autocol s tromi stanicami na predné a zadné etikety, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné baliace riešenie na skladačku, balenie, uzatváranie, kódovanie a dopravu kartónov. Výrobná rýchlosť: 200 BPM (miniatúrne fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemom 0,05 l Obaly: Určené pre PET a sklo Manipulácia s fľašami – podporované tvary: ploskačka, ovál, okrúhly Monobloková konfigurácia: 36-hlavový oplachovač/plnič, 9-hlavový uzáverovač Uzávery: ROPP, veľkosti uzáverov 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace etikety vpredu a vzadu Klodjy Sxgmopfx Ahqet Kontrola: Kontrola naplnenia s vyraďovaním kartónov, kontrolná váha, test váhy End-of-Line: Zabaľovanie do kartónov, uzatváranie kartónov, kódovanie kartónov s vyraďovaním, skladanie kartónov Elektrické napájanie: 415 V / 50 Hz (hlavné jednotky), 240 V / 50 Hz (periférie) Dôležité modelové referencie: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka disponuje modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI nainštalovaným v roku 2021 na monobloku Stork, čo zaisťuje vylepšenú diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu naplnenia a automatické vyraďovanie, zatiaľ čo kontrolná váha a skúška váhy zabezpečujú stále presné plnenie 50 ml balení. Elektrická rozvodná sieť podporuje zmiešané napätie 415 V / 50 Hz pre primárne stroje a 240 V / 50 Hz pre sekundárne systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prestavby medzi formátmi miniatúrnych fliaš (ploskačka, ovál, kruh). Možnosti integrácie výrobnej linky Systém je navrhnutý ako kompletné baliace riešenie od podávača fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravníky fliaš stabilizujú tok produktu a obalov na vstupe. Etiketovací stroj Krones Autocol je bezproblémovo integrovaný do manipulácie s miniatúrnymi fľašami pre presné umiestnenie samolepiacich etikiet. Nasledujúca, koordinovaná End-of-Line časť zahŕňa balenie do kartónov, ich uzatváranie, kódovanie s vyraďovaním, skladačku na kartóny a špirálový dopravník pre efektívne vyrovnanie výškových rozdielov atď.