Las-Nanášacia Linka kúpiť použité (7 214)

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Bottle filling line with a capacity of 30,000 bottles per hour. Suitable for 0.33 L Vichy, 0.33 L Ale, as well as 0.5 L NRW single-use and returnable bottles. The line consists of the following machines/components: - Depalletizer Manufacturer: Kettner - New Glass Sweeper Manufacturer: Kettner - Empty Container Inspector Manufacturer: Heuft - Decorker/Unscrewer Manufacturer: Rink - Unpacker Manufacturer: Kettner - Bottle Washer Manufacturer: KHS Bljdpfx Aevu Tthjcpsl - Crate Washer Model: KWZ-20 - No. 115 - Empty Bottle Inspector Manufacturer: Heuft - Bottle Filler Manufacturer: KHS - 2 Closure Feeders Manufacturer: Gassner - Bottle Fill Level Inspection Manufacturer: Heuft - Labeller Manufacturer: Krones - Label Inspector Manufacturer: Heuft - Packer Manufacturer: Kettner - Palletizer Manufacturer: Kettner - Pallet Binder Manufacturer: Born - Pallet Stretch Wrapper Manufacturer: Robopac - Pallet Labelling Manufacturer: Weber Marking Systems Machine (additional information): Returnable glass bottle filling system Capacity: 30,000 bottles/hour Formats: 0.33 L Vichy, 0.33 L Ale, and 0.5 L NRW Equipment: Depalletizer; New glass sweeper; Empty container inspector; Decorker/Unscrewer; Unpacker; Bottle washer; Crate washer; Empty bottle inspector; Bottle filler; 2 closure feeders; Bottle fill level inspection; Labeller; Label inspector; Packer; Palletizer; Pallet binder; Pallet stretch wrapper; Pallet labelling

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 3 000 h, Použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD 6400 fliaš/h Technický prehľad linky Táto použitá kompletná izobarická plniaca linka na CSD s kapacitou 6400 fliaš za hodinu slúži na výrobu sýtených nealkoholických nápojov s nominálnym výkonom 6400 fliaš za hodinu. Linka je určená predovšetkým pre 0,5-litrové PET obaly a využíva izobarický plniaci systém. Táto technológia udržiava počas plnenia stálu vnútornú tlak, čím zabraňuje úniku oxidu uhličitého a zabezpečuje, že výsledný produkt si uchováva svoju kvalitu a sýtenie od tanku až po uzáver. Kompatibilita a špecifikácie obalov Linka je kompatibilná s PET fľašami s hrdlom typu 18-10 a 18-81 PCO, čo sú štandardné formáty v nápojovom priemysle. Vďaka tomu je možné systém integrovať do existujúcich liniek bez potreby modifikácie downstream uzatváracích zariadení. Táto kompatibilita tiež zjednodušuje obstarávanie fliaš a poskytuje flexibilitu v balení. Systém taktiež umožňuje plynulé a efektívne prechody medzi výrobnými šaržami. Bsdpfxewahdqs Acpsll Prevádzkové hodiny a stav linky Zariadenia tejto použitej izobarickej plniacej linky na CSD 6400 bph majú nabehaných iba 3000 prevádzkových hodín. V porovnaní s podobnými použitými systémami to znamená minimálne opotrebenie mechanických častí. Technik môže preto očakávať výborný výkon a nízku potrebu údržby. Tento stav robí linku vhodnou pre prevádzky, ktoré vyžadujú okamžité nasadenie s minimálnymi prestojmi. Zloženie linky Proces začína fúkacím automatom Sidel SBO4 COMPACT (rok výroby 2006), ktorý formuje PET fľaše priamo z preforiem. Nasleduje mixér Simonazzi-Sidel Starblend (2007), ktorý mieša vodu, sirup a oxid uhličitý pod tlakom. Ďalej produkt putuje do monobloku na plnenie Simonazzi-Sidel Bluestar (2007), ktorý je vybavený 32 uchopovačmi, 32 izobarickými plniacimi ventilmi a 8 hlavami na uzatváranie. Vďaka tejto konfigurácii dokáže linka rýchlo plniť a uzatvárať každú fľašu pri zachovaní integrity produktu. Rozmiestnenie strojov je navrhnuté na optimálnu integráciu automatizácie a prístupnosti pre operátora. Jednotlivé moduly sú prepojené predpripravenými rozhraniami, čo zjednodušuje inštaláciu a skracuje čas uvedenia do prevádzky. Všetky tieto vlastnosti prispievajú k vysokej výrobnej efektivite a jednoduchosti údržby. Kontrola kvality a finálna etapa linky Na zabezpečenie integrity balenia je linka vybavená inšpekčnou jednotkou Heuft, ktorá kontroluje hrdlá a uzávery fliaš na vady. Po kontrole pokračujú fľaše do etiketovacieho stroja Sidel RollQUATTRO F15 (2007), ktorý aplikuje celoplošné etikety vysokou rýchlosťou a s presnosťou. Následne baliaci stroj Cermex CP 18 AAE (2006) zabalí fľaše do multipackov pomocou zmršťovacej fólie. Počas celého procesu prepravujú fľaše medzi jednotlivými stanicami dopravníky Sidel, ktoré minimalizujú trenie a zabraňujú mechanickým zdržaniam.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Kompletná plniaca linka na plnenie sklenených fliaš na jedno použitie s výkonom približne 16 000 fliaš/h pri objeme 0,75 l a približne 20 000 fliaš/h pri objeme 0,33 l. Hlavnou časťou linky je blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie, vyrobený v roku 2013, typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Sklenené fľaše sa privádzajú z depaletizátora Krones typu Sweep-Off z roku 2020; za ním nasleduje kontrola uzáverov Krones CHECKMAT, stroj na nanášanie etiket KHS INNOKET s použitím kamerového systému na zarovnávanie etiket, obalovací stroj Krones WRAPAPAC a paletizačný systém GEA Procomac OPERA s obalovacím strojom Robopac a systémom na etiketovanie paliet Logopack. Atraktivná linka strednej triedy na plnenie vody, nealkoholických nápojov, piva, jablčného vína a iných nápojov plnených do sklenených fliaš. Bsdpfxozv Tu Dj Acpjll Technické údaje - Rok výroby: prevažne 2013 - Výkon: približne 16 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,75 l / približne 20 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,33 l - Použitie: Plnenie a balenie sklenených fliaš na jedno použitie - Plniaci systém: krátke trubice, VKP, 60 plniacich ventilov, rozstup 113 mm - Stroj na preplachovanie: 50 staníc, jednokanalový, rozstup 113 mm - Napájanie plniaceho bloku: 400 V, 50 Hz, výkon 17 kW, 38 A - Stlačený vzduch pre plniaci blok: 6 bar, približne 450 Nl/min; voda: 4 bar, približne 3,5 m³/h - Hmotnosť plniaceho bloku: približne 10 500 kg - Integrované penové čistenie; dotykový panel HMI na výkyvnom ramene Rozsah dodávky - Depaletizátor | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depaletizátor typu Sweep-Off pre nové sklo, servomotoricky ovládaný štvoro-stranný centralizačný vozík, jednotka na zdvíhanie paliet, približne 5 000 mm transportný pás, približne 48 000 nádob/h | 2020 - Blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rám z nehrdzavejúcej ocele, transparentné ochranné kryty so zaistovacími západkami, potrubné vedenie procesu, k dispozícii je výkres usporiadania | 2013 - Uzatvárací stroj | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uzatváracích staníc, približne 22 000 fliaš/h; vrátane uzatváracích hláv | 2013 - Kontrola uzáverov | Krones | CHECKMAT - Stroj na nanášanie etiket | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lepenie za studena, až 26 000 fliaš/h, kamerový systém na zarovnávanie etiket, riadiaci systém Siemens S7, nový dotykový panel HMI v roku 2019, formáty okrem iného 0,33 l fľaše s dlhým hrdlom, fľaše so zátkou a skrutkovacím uzáverom a 0,5-l fľaše NRW | 2004 - Obalovací stroj | Krones | WRAPAPAC | 45 kartónov/min, formát kartónu napr. 15 x 750-ml sklenených fliaš, aplikátor taveninového lepidla Nordson PROBLUE LIBERTY 14 s automatickým systémom plnenia | 2003 - Paletizátor | GEA Procomac | OPERA | nízke podávanie, automatická zmena vzorov paliet a veľkostí paliet, kompletný systém transportu paliet, zásobník paliet, manipulácia s paletami | 2009 - Obalovací stroj | Robopac - Systém na etiketovanie paliet | Logopack - Transportné pásy | KOSME | Transport fliaš medzi strojmi, rozdeľovače a výstup | 2013 Stav Použitý. Hlavná časť linky je inštalovaná v priemyselnom výrobnom prostredí a naďalej sa používa; blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie prešiel rozsiahlymi servisnými prácami v 4. štvrťroku 2025 a na požiadanie je možné ho navštíviť a skontrolovať v prevádzke. Stroj na nanášanie etiket sa používal do januára 2025, bol zrekonštruovaný v roku 2019 a v súčasnosti sa nachádza v sklade. Linka pozostáva z komponentov z rôznych výrobných prevádzok. Dostupnosť Od polovice

Stav: použitý, Použitá koncová baliaca linka TMG až do 1200 kartónov/hod Zásobník kartónov (Case Erector) s lepením horúcim lepidlom TMG zásobník kartónov je vybavený spodným lepením pomocou horúceho lepidla. Obsahuje, okrem iného, aj ohrievač lepidla Nordson. Umožňuje formovanie a zalepenie rôznych rozmerov kartónov. Rám stroja je z lakovanej ocele. Zariadenie disponuje bezpečnostnými krytmi. Maximálny výkon je cca 1200 kartónov za hodinu. Spĺňa platné CE normy z roku 2018 a dodáva sa vrátane manuálu. Toto zariadenie ponúka efektívne riešenie pre balenie. Vkladač kartónov (Case Packer) s mechanickým pohybom TMG vkladač kartónov pracuje s mechanickým osovým pohybom, čím zabezpečuje vysokú presnosť a flexibilitu. Možné sú dve hlavice na uchopenie fliaš (6+6), alebo jedna s 12 hlavicami pre rôzne priemery fliaš. Vstupný stôl je z nerezovej ocele, čo zaručuje vysokú odolnosť stroja. Zariadenie dosahuje výkon približne 480 cyklov za hodinu a je vybavené bezpečnostnými prvkami, spĺňa CE normy 2018. Zalepovačka kartónov (Case Sealer) pre efektívne uzatváranie TMG TMG zalepovačka kartónov zabezpečuje presné horné lepenie s použitím horúceho lepidla. Súčasťou je aj automatický separátor kartónov. Zadnú klopu uzatvára pneumatický piest. Manuálne možno nastaviť rôzne rozmery kartónov. Výkon stroja je 1200 kartónov/hod. Zariadenie kladie dôraz na efektívnosť a spoľahlivosť uzatvárania, má bočné bezpečnostné kryty, spĺňa CE normy z roku 2018 a je dodávané aj s manuálom – ideálne riešenie pre koncové baliace linky. Záver ku koncovej baliacej linke TMG Voľba „Použitá koncová baliaca linka TMG až do 1200 kartónov/hod“ predstavuje strategický krok na zvýšenie efektivity balenia. Kombinácia zásobníka, vkladača a zalepovača kartónov nielen spĺňa bezpečnostné normy, ale ponúka aj maximálnu flexibilitu v prevádzke. Tieto stroje sú ideálne pre spoločnosti, ktoré chcú zvýšiť produktivitu a udržať vysoký štandard kvality. Technológia TMG garantuje komplexnú bezpečnosť a prevádzkovú účinnosť, čím efektívne reaguje na potreby sektoru fľaškovania a zabezpečuje špičkový výkon a spoľahlivosť aj v dlhodobom horizonte. Bjdpfxevgt N To Acpoll

Stav: použitý, Glass bottle filling line for hot-filling smoothies. Comprising the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer (short-time heat exchanger, KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection system (BBull CIS) Bsdpswgc R Esfx Acpoll - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine notes: Hot-filling with pasteurization Output: 5,000 bottles/hour Formats: 0.25 litre bottles, twist-off caps Features: unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blowing, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 1 800 h, Použitá plniaca linka na šampanské, šumivé a tiché víno 4000 fliaš/hod (bph) Kompatibilita produktov a plniaca technológia Táto plniaca linka efektívne spracováva tiché víno, šumivé víno a šampanské. Je určená výhradne pre sklenené fľaše a využíva izobarický plniaci systém, ktorý zabezpečuje presnú kontrolu plnenia pod tlakom, vhodnú najmä pre šumivé produkty. Vďaka tomu je ideálnou voľbou pre vinárstva s rôznorodou výrobou vín s rozdielnymi fyzikálnymi a chemickými vlastnosťami, pričom garantuje konzistentnú a flexibilnú prevádzku bez kompromisov vo výstupnej kvalite. Bledpfowgw Dgox Acpol Výkonnosť podľa formátu fliaš Podľa typu fliaš má linka nasledujúci výkon: 0,20 l a 0,375 l fľaše spracováva rýchlosťou 4 500 fliaš za hodinu. Fľaše s objemom 0,75 l plní pri výkone 4 000 fliaš/hod a 1,5 l fľaše zvláda rýchlosťou 2 000 fliaš/hod. Táto rýchlosť je optimálna pre stredne veľké vinárstva vyžadujúce flexibilitu a zároveň priemyselný výkon. Uvedenie do prevádzky, prevádzkové hodiny a okamžitá dostupnosť Technici inštalovali linku v roku 2022. Odvtedy odpracovala 1 800 hodín a vyrobila približne 2 400 000 fliaš. Linka stále beží v aktívnej prevádzke, vďaka čomu je vo veľmi dobrom stave. Zaistená je okamžitá dostupnosť, čo je výhoda pre vinárstva s potrebou rýchlej inštalácie – zariadenie je možné začleniť do výroby bez výrazných prestojov. Hlavný plniaci blok: depaletizácia, preplach, plnenie a uzatváranie Proces začína automatickým depaletizérom Duetti Packaging, model M, ktorý privádza prázdne fľaše do linky. Nasleduje monoblok GAI, model 4033RES-HP-A01, kde prebieha preplach, plnenie a uzatváranie v jednom integrovanom celku. Dvojstupňová preplachovačka (voda + plyn) využíva 16 úchopov na dôkladnú sanitáciu fliaš. Izobarický elektropneumatický plnič s 24 ventilmi zabezpečí presné a rýchle plnenie pod tlakom. Trojhlavový rotačný uzáver aplikuje rovné zátky, hubovité zátky na šampanské, plastové uzávery aj hliníkové skrutkové uzávery. Monoblok obsahuje multifunkčné podávače, motoricky nastaviteľné vodiace lišty, falošné fľaše na internú sterilizáciu preplachovača a solenoidový ventil na prepínanie medzi plynom a čistiacou kvapalinou. Tento systém zaisťuje vysokú presnosť, minimálny čas na prestavbu a šetrné zaobchádzanie s fľašami. CIP a kontrola kvality: čistiace a inšpekčné systémy Pre udržanie hygieny zabezpečuje jednotka WIN&TECH CIP, model Win&Guard C 23.05, automatické čistenie pomocou parovodného výmenníka tepla a trojstupňového filtračného systému v dvoch nezávislých okruhoch. Ovládanie umožňuje sanitáciu vnútorných častí medzi výrobnými dávkami bez nutnosti demontáže. Súčasne je inštalovaná kontrolná jednotka CMP, model CV-MUF108, ktorá zaisťuje kontinuálnu kontrolu kvality počas celej výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Prehľad Táto kompletná PET plniaca linka bola vyrobená v rokoch 2000 až 2012 skupinou renomovaných európskych výrobcov, vrátane SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona a ďalších. Linka je vhodná na tiché aj sýtené nealkoholické nápoje a zahŕňa vyfukovací stroj, plničku, etiketovací stroj, baliaci stroj, ako aj rôzne dopravníkové a kontrolné systémy. Linka dosahuje výkon až 36 000 fliaš/h pri objeme 1,5 l a je okamžite k dispozícii. Všetky stroje sú dobre udržiavané, disponujú originálnymi komponentmi a zodpovedajúcim príslušenstvom. Blsdpewh U Avefx Acpol Technické údaje - Výkon: - 36 000 fliaš/h pri 1,5 l vody - 35 000 fliaš/h pri 1,5 l sladkých sýtených nápojov - 32 000 fliaš/h pri 1,5 l ľahkých nealkoholických nápojoch - Formáty: - 0,5 l a 1,5 l fľaše - Uzáver PCO 28-1881 - Plnený produkt: - Voda a sýtené nealkoholické nápoje (7,5 g CO₂) - Uzatvárací systém: - Skrutkovacie uzávery, podávanie cez šmykľavku a výklopník (Zalkin + NSM) - Balenie: - Zmršťovacia fólia: 3x2 fľaše (dvojdráhové) - Typ palety: - Euro paleta (1 200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektrické parametre: - 400 V / 50 Hz - Riadenia: ABB, Siemens - Prevádzkový smer: štandard Rozsah dodávky - Vyfukovací stroj: SIG Corpoplast Blomax 24, rok výroby 2008 - 24 staníc, sušička s 20 boxmi, riadenie ABB - Vrátane preformového výklopníka MD3, zásobníka preforiem SBT, elevátora HFT, dopravníka RGTD, šmykľavky ASTK - Vzduchový transport: NTS Mistral, rok výroby 2000 - Pneumaticky nastaviteľné vedenia, káblový žľab - Plnička: KHS Innofill EV-VF, rok výroby 2000 - 176 elektronických plniacich ventilov, ventilový uzol (APV), vzduchová doprava, prívodný závit, upínací hviezdicový rozdeľovač - Skrutkovací uzatvárač (Zalkin, 22 hláv), podávanie uzáverov (NSM), penové čistenie (ECOLAB, 2001), dávkovacie zariadenia (2011) - Miešačka/odplyňovanie: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, rok výroby 2000 - 65 000 l/h, 5 komponentov, brixmeter (Anton Paar), čerpadlá Hilge - Etiketovací stroj: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, rok výroby 2012 - 26 tanierov, hotmelt, obopínanie, podávanie z rolky, paralelné podávanie, bezpečnostná verzia s výťahom - Kontrola & kódovanie: - Kontrola hladiny a uzáverov: KHS Innocheck CUB Vision Circle, rok výroby 2013 - Laserové kódovanie fliaš: Videojet so zakrytovaním - Kontrola balenia: KHS Innocheck CUB, rok výroby 2015 - Baliaci stroj: Kisters SP060V, rok výroby 2000 - Zmršťovací balicí stroj 3x2 (dvojdráhový), 60 cyklov/min, manuálne nastaviteľná šírka, len fólia - Dopravníky & etikety na balenia: - Dopravník na fľaše: KHS Innoline BTR, rok výroby 2000, plastový reťaz, suché mazanie - Dopravník na skupinové balenie: Paxona + Schaefer, rok výroby 2009 - Etiketovanie balenia: Contact 100, samolepiaca etiketa z rolky

Stav: použitý, Používané plniace linky na jedlý olej 6000 fliaš/hod Všeobecná konfigurácia plniacej linky Používaná plniaca linka na jedlý olej s kapacitou 6000 fliaš za hodinu spracúva jedlý olej do 1-litrových PET fliaš, pričom pracuje pri menovitom výkone 6000 fliaš za hodinu. Konfigurácia obsahuje zariadenia od viacerých výrobcov, ktoré sú integrované tak, aby bolo zabezpečené kontinuálne fungovanie a spoľahlivosť počas plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie. Operátori správne odstavili celý systém v decembri 2022. V súčasnosti sú stroje demontované a skladované v vhodných podmienkach. Tým pádom je linka okamžite dostupná na presun a opätovné použitie. Celkovo ide o kompaktné, no úplné riešenie pre stredne veľkú výrobu. Formovanie obalov: KOSME vyfukovacie stroje Linka obsahuje dva vyfukovacie stroje značky KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s násypkou na preformy a automatickým transportným systémom, ktorý ich posúva do vyfukovacieho zariadenia. Vďaka tomu je možná výroba fliaš priamo na mieste, čo znižuje logistické náklady a zlepšuje manipuláciu s plastovým materiálom. Duálne usporiadanie strojov zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prestoje. Chladiaci systém: MTA chladič a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok 2000, chladí formy vo vyfukovacích strojoch. Dopravníky na vzduchovej báze značky KOSME, model L2000, rok 1999, z nerezovej ocele AISI 304, dopravujú vyfúknuté fľaše do plniaceho monobloku. Systém obsahuje elektrické rozvádzače s integrovanými PLC a zabudovanými vzduchovými filtrami, čím zaisťuje kontrolu prúdenia vzduchu a stály štandard jeho kvality. Z technického hľadiska to prispieva k dlhodobej spoľahlivosti a hygienickým podmienkam. Plniaci monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plniaci monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, tvorí srdce linky. Tento stroj presne dávkuje jedlý olej, čím zaručuje integritu produktu a konzistentné objemy plnenia. Systém je synchronizovaný so všetkými nadväzujúcimi aj predchádzajúcimi zariadeniami, čo umožňuje stabilnú prevádzku aj pri kolísavom zaťažení. Mechanická konštrukcia umožňuje jednoduchú údržbu a výmenu náhradných dielov. Etiketovačka: ICS so studeným lepidlom Etiketovačka značky ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, aplikuje papierové etikety s použitím studeného lepidla a zabezpečuje správnu priľnavosť na PET obaloch. Podporuje výhradne 1-litrový formát používaný na celej linke. Táto technológia je bežne používaná v balení jedlého oleja a etiketovací modul bezproblémovo zapadá do celkového usporiadania linky. Ponúka cenovo efektívne riešenie bez kompromisov v oblasti výkonu. Bedpewlt Dgsfx Acpoll Vnútorná manipulácia a balenie Dopravníkové pásy ICS, inštalované v roku 1995, prepájajú všetky kľúčové stanice a následne linka pokračuje do fázy balenia.

Stav: použitý, *zostava pozostáva z:* Blodpezx Dl Sofx Acpjl - odpaletizovač, KETTNER, rok výroby 2000, 15 000 fliaš/hod. - oplachovačka s použitím vzduchu, Alwid, rok výroby 1999, 7 500 fliaš/hod. - plnička so zariadením na uzatváranie, Fimer/Arol, rok výroby 2006, 8 000 fliaš/hod. - etiketovacia linka, Krones Variomatic, rok výroby 2001, 8 000 fliaš/hod. - zariadenie na rozkladanie kartónov, KETTNER, rok výroby 2001, 20 kartónov/min. - baliaca linka, KETTNER, rok výroby 2001, 7 000 fliaš/hod. *Podrobnosti:* - riadiaci systém Siemens S7 - k dispozícii je viacero sád pre rôzne formáty - určené pre sklenené fľaše s objemom od 0,35 l do 1,0 l so závitom ROPP o priemere 30 mm a 31,5 mm - každoročná údržba vykonávaná technikmi spoločnosti Krones - veľmi dobrý stav

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Bedpfsy Szb Hjx Acpoll

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na jedlý olej do 1800 fliaš za hodinu (bph) Úvod Plniaca linka na jedlý olej do 1800 bph predstavuje pokročilé technologické riešenie v oblasti stáčania. Tento systém značky Almanah Alman garantuje efektivitu a spoľahlivosť nevyhnutnú pre súčasné výrobné požiadavky. Kapacita a rozmery S výrobnou kapacitou 1800 fliaš za hodinu pre 1-litrové PET nádoby sa táto linka vyznačuje vysokou produktivitou. Celková dĺžka linky je 6,3 metra, čo je dôležitý údaj pre plánovanie inštalačného priestoru vo vašom sklade. Technické parametre plničky použitej v plniacej linke na jedlý olej Jadrom plniacej linky je 18-ventilová plnička, ktorá pracuje na princípe tlakovej plniacej technológie. Tento spôsob zabezpečuje rýchle a efektívne dávkovanie produktu v plniacej linke na jedlý olej a zároveň zachováva jeho integritu a kvalitu. Uzáverovačka a etiketovačka Uzáverovačka je vybavená 6 hlavami a používa plastové narážacie uzávery, ktoré zabezpečia bezpečné a presné uzatvorenie fliaš. Etiketovačka aplikuje papierové etikety pomocou tekutého lepidla, čo zaručuje čistý a profesionálny vzhľad produktu na používanej plniacej linke pre olej. Inštalovaný príkon potrebný pre plniacu linku na jedlý olej Linka vyžaduje inštalovaný príkon 3 kW, čo je dôležitý aspekt pri optimalizácii energetickej náročnosti a udržateľnosti výrobného procesu. Táto vlastnosť zvýrazňuje energetickú efektivitu plniacej linky na jedlý olej v priemyselnom prostredí. Bedpfx Aevguagocpjll Záver Použitá plniaca linka na jedlý olej do 1800 bph Almanah Alman je ideálnym technologickým riešením pre tých, ktorí hľadajú efektivitu a spoľahlivosť v sektore stáčania. Vďaka vysokej kapacite a pokročilým technickým parametrom dokáže splniť aj tie najnáročnejšie požiadavky výrobcov jedlých olejov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Kompletná linka priamo od skrachovanej spoločnosti, ktorá plnila kapsuly a tablety do malých nádobiek. Fľaše sa do linky vkladajú pomocou otočného podávača (lazy susan), produkt sa napočíta a nadávkuje do nádobky alebo fľaše, ktorá je následne zafóliovaná (uzavretá hliníkovou fóliou) a následne na ňu automat strojovo naskrutkuje viečko. Všetky stroje boli zakúpené ako nové v roku 2015 a sú v excelentnom stave. Počítacie zariadenie je Vitacount 12-1. Bsdpsw Hz T Eefx Acpoll

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: TSA5215 – TSA5218 – TSA5220, Sme talianska spoločnosť a tento strojný park máme nainštalovaný v našej továrni v Tunisku. Linka je v súčasnosti nakonfigurovaná na výrobu lamiet pre plávajúce podlahy s profilom Uniclic a je vybavená kompletnou sadou diamantových nástrojov. Linka je stále nainštalovaná a môže byť skontrolovaná v prevádzke. Na požiadanie sú k dispozícii testovacie výrobky. Linka zahŕňa: • Rezací stroj na panely • Motorizovaný rolový dopravník • Dvojitý stroj na profilovanie dlhej strany Bedpozkv Ezjfx Acpell • Automatický prenosový systém • Dvojitý stroj na profilovanie koncových strán • Automatický stohovací systém • Kompletné manipulačné dopravníky Technické vlastnosti: • 10 vretien • Rozmery otváracieho stroja 1: 180 – 1200 mm • Rozmery otváracieho stroja 2: 200 – 1800 mm • Inštalovaný výkon: 92 kW • Elektrické napájanie 380 V Výhody: • Kompletná výrobná linka • Ihneď k dispozícii • Nainštalovaná a plne funkčná • Možnosť kontroly a testovacej výroby • Ideálna na výrobu podláh, panelov a podobných produktov

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, pre kompletný technický popis si stiahnite PDF dokument alebo pošlite priamy dopyt. Použitá laserová/PU linka na lepenie hrán pre výrobu v malých sériách (1 kus) Výrobca: Homag / Bargstedt Rok výroby: 2011 Bodpozt N Egsfx Acpsll Skladá sa z: Homag lepiaci stroj na hrany Power KFL610/21/PU/L/25/SI14 - Podávací systém SI14 - Výstupný dopravník TF 11 Bargstedt portálový systém Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt pásový dopravník TFB100/021/12 Bargstedt valcový dopravník TFR560/S/_/28/31/12 Bargstedt ozubený remeňový dopravník TFZ531/40/25 Bargstedt pásový dopravník TFB100/041/12 Bargstedt portálový systém Profi TBP410/40/28/12/S Bargstedt ozubený remeňový dopravník TFZ531/40/25 Bargstedt pásový dopravník TFB100/041/12 Bargstedt reťazový zdvíhací zásobník TPK400/30/12 Bargstedt pásový dopravník TFB100/041/12 Bargstedt pásový dopravník TFB100/031/12

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, Prehľad Táto plniaca linka na vratné sklenené fľaše bola inštalovaná v roku 2019 a pozostáva v podstate zo stroja na čistenie fliaš, bloku oplachovača/plniča/uzáverovača a etiketovacieho zariadenia s laserovou tlačiarňou. Linka sa uvoľňuje, pretože predchádzajúci majiteľ pivovar zatvára z dôvodu odchodu do dôchodku. Plniaca linka bola do poslednej chvíle v bezchybnom stave. Zariadenie je stále demontované a pripojené, kedykoľvek je možné osobné obhliadnutie. Bjdpfx Acoxgfr Nepjll Technické údaje - Výkon: max. 1 500 fliaš/h (skutočne prevádzkovaných bolo 1 000 fliaš/h) - Plnený produkt: pivo - Zahrnuté formáty: 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Uzáver: korunkový uzáver Obsah dodávky - Stroj na umývanie fliaš | SEN | 1989 (repasovaný a inštalovaný v roku 2020) - Izobarický plniaci blok | Shandong Yuesheng | 2019 - Oplachovacie stanice: 14 - Plniace stanice: 12 - Uzatváracie stanice: 5 - S predvákuovaním - Protipresný plniaci stroj vrátane 2 formátov 0,33 l Longneck, 0,5 l NRW - Sušiaci tunel | Shandong Yuesheng | 2019 - Etiketovač vrátane laserovej tlačiarne - Hromadný stôl

Stav: použitý, Použitá plniaca linka KRONES na neperlivú a perlivú vodu a sýtené nealkoholické nápoje (CSD) s kapacitou 12 000 fliaš/hod. Použitá plniaca linka KRONES na neperlivú a perlivú vodu a CSD 12 000 bph zabezpečuje efektívnu a spoľahlivú plniacu prevádzku pre minerálne vody, perlivé vody aj sýtené nealkoholické nápoje. Linka je navrhnutá špeciálne na spracovanie PET fliaš vo formáte 1,5 l s použitím izobarického plniaceho systému, ktorý zachováva kvalitu perlivých aj neperlivých nápojov. Štandard hrdla fliaš je PCO 1810. Táto použitá plniaca linka KRONES – 12 000 bph je vybavená synchronizovanými strojmi, ktoré optimalizujú každý krok výroby, od zásobovania preformami až po finálne balenie a paletizáciu. Podávanie a príprava preform Proces začína podávačom preform, ktorý zabezpečuje ich plynulý a kontinuálny prísun do invertora preform. Vďaka tomu linka udržiava rovnomerný tok a správnu orientáciu preform pred fúkaním. Vyfukovací stroj Nasleduje vyfukovací stroj Krones Contiform Compact 10, rok 2001, s riadením Siemens S5, ktorý zabezpečuje ohrev a vyfukovanie do presných tvarov PET fliaš pripravených pre ďalšie fázy. Vzduchové dopravníky Hotové fľaše sú transportované vzduchovými dopravníkmi Krones AirCo, model AirCo, rok 2011, v celkovej dĺžke cca 110 metrov. Dopravníky sú riadené meničmi a kontrolérom Siemens S5, čo zaručuje bezproblémový presun do ďalšej stanice. Miešacia a sýtiaca jednotka Pred plnením prechádza produkt cez miešaciu a sýtiacu jednotku Krones MS, rok 1992. Táto jednotka mieša vodu so sirupom a následne sýti nápoj CO₂ pre perlivé nápoje alebo vstrekne dusík pre neperlivé vody. Jednotka je navrhnutá na kontinuálnu prevádzku a konzistentnú kvalitu produktu počas celej výroby. Plniaca monobloková jednotka Za miešačom je plniaci monoblok Krones VK PET 100 SV K, rok 1993, riadený systémom Schleicher, ktorý obsahuje: - oplachovač fliaš - izobarický plniaci stroj pre neperlivé aj perlivé nápoje - zavíčkovávací modul pre PET fľaše PCO 1810 - prípojky na CIP (čistenie na mieste) - kapacitu pre formát 1,5 l Táto jednotka tvorí srdce linky, kde sa vykonávajú kľúčové funkcie v integrovanom, kompaktnom bloku. Bedpfowa Tqcox Acpsll Etiketovací stroj Bezprostredne po naplnení fliaš nasleduje etiketovací stroj Krones Canmatic, rok 1997. Aplikuje etikety na PET fľaše presne a rýchlo, čím zabezpečuje profesionálnu prezentáciu produktu. Balička do fólie (shrinker) Nakoniec balička Dimac Green Star Big, rok 2011, tvorí multipacky pomocou zmršťovacej fólie.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, RECYKLAČNÁ LINKA TECNOVA 105 S UMÝVACOU LINKOU Linka na regranuláciu na recykláciu plastov s umývacou linkou Značka: Tecnova Model: 105/N356D Výkon do 350 kg/h 2 umývacie nádrže z INOXu Centrifúga pre umývaciu linku Bljdjyx D Hfjpfx Acpol Systém zásuviek s korečkovým dopravníkom Aglomerátor 1 zásobník a 2 prijímacie zásobníky pre aglomerát Extrudér so skrutkou s priemerom 105 mm Nútený podávač Filtrovanie s dvojitým piestom Jedinečné odplyňovanie Granulačný systém s rezaním na hlave Centrifúga a vibračné sito Miešací zásobník Tecnova

Stav: dobrý (použitý), Plne automatická linka na páskovanie plastovou páskou Fromm s lisom, páska 18 mm Bledszc Ic Ropfx Acpjl

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Bljdpjy Szcwjfx Acpsl

Stav: použitý, Použitá linka od spoločnosti TANG OG WEISS AS (DK) určená na balenie kvapalín do plastových fliaš. Objemový rozsah: od 50 ml do 750 ml. Prevádzková kapacita linky: - Pre fľaše s objemom 750 ml – do 600 ks/hod - Pre fľaše s objemom od 200 do 400 ml – v rozmedzí 800 – 900 ks/hod, - Pre menšie fľaše možno predpokladať výkon v rozmedzí 1000 – 1200 ks/hod. Bedpfx Asyi Ezkecpsll Linka pozostáva z: - Zásobníka fliaš od výrobcu PACKFEEDER S.L. (Španielsko), model MN 100-4, - Plniaceho a uzatváracieho zariadenia od TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Súčasťou je plniaci modul TANG OG WEISS AS model TWRF s dvoma plniacimi tryskami, nerezový vyrovnávací zásobník s celkovým objemom 15 l, otočný stôl, podávač vrchnákov, rameno na uzatváranie/zašťukovanie uzáverov a tanierový dopravník, - Nerezového zubového čerpadla od SSP PUMPS (Anglicko), model L2-0017, na dopravu produktu do vyrovnávacieho zásobníka, - Etiketovacieho zariadenia EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánsko), model 4-120 (séria 4000), bez tlačiarne, vybaveného tanierovým dopravníkom a dvoma aplikátormi samolepiacich etikiet (predná a zadná strana balenia). Rozsah výšky podávania etikety: 20 – 120 mm, šírka podávania etikety: 10 – 250 mm, pracovná rýchlosť: 0–40 m/min, - Automatického baliaceho stroja do teplozmrštiteľnej fólie od SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemecko) model ASK 450. Zariadenie balí skupiny po 6 fľaší do fólie a tepelne ich formuje. Vstupný otvor do sekcie zmrašťovania fólie má rozmery: šírka 440 mm, výška 320 mm (rok výroby 1994, bez dokumentácie), - Tanierové dopravníky a riadiace panely. Súčasťou vybavenia je aj skriňa s formátmi pre oválne fľaše s objemami 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, ako aj výrobná dokumentácia v dánčine a používateľská príručka v poľštine. Linka bola vyrobená v roku 2007.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 01254653, Linka na výrobu drevených častí drevooceľových zvodidiel TERTU. - drážkovací stroj T18 - drážkovací stroj na stĺpiky - zakracovacia píla - finalizačný stroj (zakracovanie, vŕtanie) - prísuvné stoly - vŕtací stôl - 4x náhradná hlava - komplet náhradných nožov a vrtákov Jednoduché, veľmi kvalitné a masívne stroje. Plne kompletné, pripravené na prevádzku. Blodpfxeu A Hv No Acpjl

Stav: použitý, Fiber laser, fiber laser cutting system with flatbed and tube cutter Laser cutting machine, laser system, laser machine Manufacturer: DURMA Model: HD-F III 3015 III BH-IPG 2kW Serial No.: 822817712 Year of manufacture: 2017 with IPG laser source SIEMENS SL 840D + CAD software + nesting software Working area: 3000 x 1500 mm Tube cutting attachment: up to Ø 400 mm Laser power: 2000 Watts (fiber laser) Output power: 0.2 to 2 kW Wavelength: 1070 to 1080 nm IPG power requirement: 6.4 kW/hour - Polarization: random - Collimation focal length FC 100 mm - Focusing focal lengths FF 150 mm - Fiber diameter in single mode: 50, 100, 200, 300 µm Bsdpfx Acokdnv Tspoll - Maximum power consumption: 42 kW - Machine power consumption: 20 kW - Filter power consumption: 4 kW - Chiller power consumption: 10+1 kW - Resonator power consumption: 7 kW Mild steel sheet thickness max. 12 mm - Stainless steel sheet thickness max. 6 mm - Aluminum sheet thickness max. 6 mm - Copper sheet thickness max. 3 mm - Brass sheet thickness max. 6 mm X-axis travel: 3060 mm Y-axis travel: 1530 mm Z-axis travel: 160 mm Maximum sheet size: 3048 x 1524 mm Maximum sheet weight: 200 kg/m² - IPG fiber laser resonator adjacent - Water chiller for laser source and cutting head adjacent - Under-table extraction and filtration system adjacent - Equipped with double pallet changer - Tube laser with 4-jaw chuck and large spindle bore alongside flatbed - Steady rests for tube laser on linear guides - With CAD software - With nesting software - With tube laser software Very good condition

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Bljdpfx Acjydpa Tspel Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 11 000 h, Použitá stáčacia linka SIDEL na neperlivú vodu 14400 fliaš/h Blsdpfx Acov U Ni Sspjl Použitá stáčacia linka SIDEL na neperlivú vodu s výkonom 14 400 fliaš za hodinu predstavuje kompletné riešenie pre plnenie neperlivej vody do PET fliaš. Linka pracuje s objemami fliaš 0,50 l, 0,75 l a 1,5 l, čo poskytuje vysokú flexibilitu pre výrobcov nápojov. S nominálnou kapacitou 14 400 fliaš za hodinu je určená pre prevádzky so stredným až vysokým objemom produkcie. Technický tím môže systém ľahko integrovať do existujúcich zariadení alebo inštalovať ako samostatnú jednotku s cieľom dosiahnuť konzistentný, vysoko produktívny výstup. Jadrová jednotka stáčacej linky: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Jadro tejto použitej stáčacej linky tvorí COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 vyrobený v roku 2006, ktorý kombinuje vyfukovanie, plnenie a uzatváranie do jedného integrovaného zariadenia. Najskôr vyfukovací stroj SBO 8 tvaruje PET fľaše z preforem pomocou 8 dutín s podporou všetkých troch formátov fliaš. Následne plnička COMBI UNIVERSAL EUROPA WM pracuje so 40 objemovými plniacimi ventilmi, ktoré zabezpečujú presné dávkovanie produktu a minimalizujú odpad pri výrobe. Vďaka objemovému plneniu je zabezpečená konzistentná presnosť najmä pri nízkoviskóznych produktoch, ako je neperlivá voda. Uzáverová jednotka potom aplikuje viečka pomocou 8 uzatváracích hláv na fľaše s hrdlami s priemerom 25 až 30 mm. Obsluha môže rýchlo meniť formáty a zachovávať kompatibilitu so štandardnými uzávermi v odvetví. Sekundárne balenie: Traypacker CERMEX Po plnení a uzatváraní CERMEX traypacker, inštalovaný v roku 2007, rozkladá a balí fľaše do vopred definovaných konfigurácií na tácky. Zabezpečuje nasledujúce skupinové balenia: - 1,5 l fľaše v konfigurácii 2×3 - 0,75 l fľaše v konfigurácii 4×3 - 0,50 l fľaše v konfigurácii 4×3 Tým unit zabezpečuje konzistentné sekundárne balenie a podporuje následné paletizačné operácie. Stroje udržiavajú jednotnosť medzi dávkami a eliminujú variabilitu ručného balenia, čím významne zvyšujú efektivitu linky. Kompresorová technika: kompresory na vysoký a nízky tlak Súčasťou linky sú dva kompresory, ktoré podporujú vyfukovací a chladiaci systém. SIAD TEMPO 2 vysokotlakový kompresor s výkonom 1 500 m³/h dodáva stlačený vzduch vyfukovaciemu stroju SBO 8. Naopak, nízkotlakový kompresor BAC F-100 od Baltimore Aircoil z roku 2006 podporuje proces odparovacieho chladenia. Spoločne tieto kompresory zaisťujú ideálne podmienky pre kvalitu produktu aj mechanickú spoľahlivosť zariadení. Dopravníkový systém: SIDEL dopravníky SIDEL dopravníky, inštalované v roku 2006, zabezpečujú plynulý a efektívny presun fliaš medzi jednotlivými stanicami. Tým je zaručená synchronizácia pohybov medzi modulmi a zabraňuje sa hromadeniu alebo blokádam fliaš vo výrobnej linke.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets – Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition with very few operating hours and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D Cold Feed Extruder (standard) 2. Rubber sheet die head (pneumatic) 3. 6 m Infrared Curing Oven (width 1000 mm) 4. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1140 mm) 5. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1440 mm) 6. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1600 mm) 7. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1800 mm) 8. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2000 mm) 9. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2300 mm) 10. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2500 mm) 11. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2800 mm) 12. 36 m Conveying and Cooling System (divided in 3 sections of 12 m each) Bledpfxoy Exrpj Acpol 13. Automatic Sheet Cutting and Trimming Machine (one), 2000 mm 14. Large water cooler with integrated tank 15. Gas heating 16. PLC (Programmable Logic Controller) If you are interested, we will be happy to provide you with a detailed description and supporting technical documentation.