Linka Na Plnenie Klobás kúpiť použité (100 783)

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Godpey Szb Hefx Aaxsbt

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Linka na drvenie plastov Pallmann PS-H 600/900. Rozmery drviacej komory 600x900 mm, výkon 75/90 kW. Stav veľmi dobrý. Komponenty linky: 1. Transportér, produkt spoločnosti Keiper Pohon: 1,1 kW Šírka pásu: 600 mm Rozchod osí: 5500 mm 2. Povrchový detektor kovov, typ FS 650, výrobca Sesotec Šírka detekcie: 640 mm Citlivosť detekcie gule FE pri výške detekcie 20 mm: 2,5 mm Citlivosť detekcie skrutky FE pri výške detekcie 100 mm: M6 3. Drviaca fréza, PS-H 600x900 F3/SD5, produkt spoločnosti PALLMANN 4. Váhový dávkovač, typ RVR 10, produkt spoločnosti WAM Pohon: 0,75 kW 5. Šnekový transportér, typ TME219/0440, produkt spoločnosti WAM Pohon: 2,2 kW 6. Triedič, typ R25, výrobca Waltinger Pohon: 1,5 kW 7. Ventilátor, typ MXE063-008030-00, produkt spoločnosti Reitz Prietok: 80 m3/min Celkový nárast tlaku: 630 daPa Pohon: 15 kW Otáčky: 3 000 ot./min 8. Filter, typ PA 7x8-2500, produkt spoločnosti Tama Obsah zvyškového prachu: < 20 mg/m3 Plocha filtra: 54 m2 Výstupný vzduch: 4800 m3/h Gbedpfxszxup Ij Aaxot 9. Filter, typ PA 6x5-2000 CCD, produkt spoločnosti Tama Obsah zvyškového prachu: < 20 mg/m3 Plocha filtra: 23 m2 Výstupný vzduch: 2100 m3/h 10. Ventilátor, typ MXE031-003530-00, produkt spoločnosti Reitz Prietok: 35 m3/min Celkový nárast tlaku: 315 daPa Pohon: 3 kW Otáčky: 3 000 ot./min 11. Separátor kovov, typ Rapid Vario FS 100, produkt spoločnosti Sesotec Doba odstraňovania (nastaviteľná): 0,5-29 s Pripojenie stlačeného vzduchu (hadica): 6/8 mm Pracovný tlak: 5-8 bar 12. Šnekový transportér, typ TMS219/0540, produkt spoločnosti WAM Pohon: 2,2 kW

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, LINKA NA BALENIE DO BLISTROV ROMACO NOACK 1) STROJ NA BALENIE DO BLISTROV ROMACO NOACK, MODEL DPN760 - Šírka pásu: 165 mm - Vyrobený v roku 2013 - K dispozícii rôzne formáty a dokumentácia VÝROBA - Výkon: až 60 blistrov/min - Materiály na tvárnenie: PVC/ALU - Plocha na tvárnenie: 155 x 138 mm - Hĺbka tvárnenia: 14 mm SPOTREBA ENERGIE - Požadovaný výkon: 400 V/50 Hz/7 kW - Fázy: 3/N/PE - Napätie: 24 V - Tlak vzduchu: 6 bar - Tlak vody: 3 bar ROZMERY - Zaberová plocha: 2800 x 750 x 1650 mm (približne) - Hmotnosť: 1000 kg 2) STROJ NA PLNENIE A ZATAVOVANIE KARTÓNOV ROMACO NOACK, MODEL P91 - Vyrobený v roku 2014 VÝROBA - Výkon: 90 kartónov/min - Rozmery: 20 x 15 x 60 mm (min.); 120 x 80 x 200 mm (max.) (A+B = 200 mm) Godpfxezp H Spj Aaxobt SPOTREBA ENERGIE - Požadovaný výkon: 400 V/50 Hz/6,5 kW - Fázy: 3+N+PE - Tlak vzduchu: 6 bar ROZMERY - Zaberová plocha: 3180 x 1740 x 1500 mm - Hmotnosť: 1500 kg

Rok výroby: 2013, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, PREDAJ – KOMPLETNÁ LINKA NA ČISTENIE A BALENIE MRAZENÝCH OVOCÍ (IQF) Všetky zariadenia sú v dobrom funkčnom stave, pravidelne servisované a pripravené na prevádzku. Kapacita 1500 kg za hodinu, závisí od typu suroviny. Predtým používané na čistenie a balenie mrazených lesných čučoriedok, brusníc a brusníc. Linku je možné upraviť aj na spracovanie iných pestovaných plodov (červené a čierne ríbezle, rakytník a iné). Linka pozostáva z 18 rôznych zariadení. Na vyžiadanie je k dispozícii aj video. 1. Kontajnerový zdvojovač – MEGA 2013 2. Zásobník s drvičom – MEGA 2013 3. Vibračné sito pre zásobník – MEGA 2013 4. Šnekový dopravník – MEGA 2013 5. Vzduchový separátor – JAM 2009 6. Stroj na odstraňovanie stoniek – JAM 2009 7. Leštiaci stroj – JAM 2009 8. Šnekový dopravník – JAM 2009 9. Vibračné sito s ventilátorom 10. Vibračný stôl na rozprestretie ovocia 11. Laserový triedič BEST (Tomra) LS9000 s vylepšením EOS 12. Kompresor pre laserový triedič - M-Press - 2106 13. Pásový dopravník pre manuálnu kontrolu 14. Röntgénový skener Cassel 2020 Gsdpfxszy Rcgj Aaxsbt 15. Výťahový dopravník 16. Dávkovacie zariadenie – MEGA 2013 17. Valcový dopravník s riadiacou váhou – MEGA 2013 18. Detektor kovov – Mesutronic 2013

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: TEL-178600-558-98, pracovná šírka: 1 250 mm, Výrobná linka bola plne funkčná, až kým nebola demontovaná. Z prevádzky bola vyradená výhradne v dôsledku modernizácie výroby/zmeny výrobnej technológie. Stroj je v súčasnosti demontovaný a pripravený na transport, preto nie je možné uskutočniť praktickú ukážku. Pred demontážou linka fungovala bez problémov a bola pravidelne udržiavaná. Gbjdpozmzhmsfx Aaxst Ponúkame na predaj dve kompletné linky na profilovanie za studena, ktoré sú dostupné buď samostatne, alebo ako balík. Výrobca: SAMESOR Rok výroby: 1998 SÉRIOVÉ ČÍSLO: TEL-178600-558-98 Výrobca: AJV-MACHINE Rok výroby: 2006 SÉRIOVÉ ČÍSLO: AJV24/1100-169

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Linková varná linka na pasterizáciu spracovaného syra, ktorá ho zahrieva zo zmesi pri nízkej teplote na približne 85 °C, a to buď na plnenie, alebo na ďalšie spracovanie. Táto linka pozostáva z: Vyrovnávacej nádrže Vyrovnávacia nádrž sa používa na dočasné skladovanie spracovaného syra pred ďalším spracovaním alebo plnením. Teplota produktu sa udržiava na približne 15 °C, aby sa zachovala kvalita a zabezpečila optimálna viskozita. Tým sa stabilizuje priebeh procesu, vyrovnávajú sa výkyvy v predchádzajúcich a nasledujúcich operáciách a pomáha sa udržiavať konzistentné vlastnosti produktu. Objem: 400 kg Model: Zufühfbehälter 400 Typ: 670 Číslo stroja: 14616 Inštalovaný výkon: 22 kW (46 A) Rok výroby: 2012 Vyrovnávacia nádrž je vybavená: - Nádržou s 2 šnekovými podávacími mechanizmami, ktoré sa dajú čistiť systémom CIP. - Krytmi z nehrdzavejúcej ocele - Váhovými senzormi na indikáciu hmotnosti v nádrži Gbodpfx Aaezxc Dmsxot - Výstupným čerpadlom - CIP recirkulačným čerpadlom (model Fristam: FPE3532/155, 7,5 kW) Linkový varáč Linkový varáč sa používa na kontinuálne zahrievanie a spracovanie syrovej zmesi z približne 15 °C na 85 °C. Počas tohto kroku sa produkt tepelne spracúva a homogenizuje pomocou miešača s vysokým strihom, čím sa dosiahne optimálne premiešanie pary v produkte a požadovaná štruktúra a konzistencia. To zabezpečuje efektívne spracovanie, jednotnú kvalitu produktu a stabilný prietok pre nasledujúce operácie. Špecifikácie vykurovacej jednotky Model: FL / Erhitzungseinheit Typ: 261 Číslo stroja: 14217 Inštalovaný výkon: 17 kW (37 A) Rok výroby: 2012 Ovládacie prvky nie sú súčasťou.

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontovaná a pripravená na transport. Dátum výroby: 2019/2020. Technická priepustnosť: – výkon dopravníka od medziposchodia k indukčným staniciam – 1 800 kartónov za hodinu – výkon dopravníkov od triediaceho zariadenia TTU k zariadeniu VAS a výstupnému triediacemu zariadeniu – 1 560 kartónov za hodinu Jednotky prekladu: a) kartóny na vnútorných dopravníkoch: – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón, – rozmery 600 x 400 x 400 mm, – hmotnosť od 1 do 30 kg/kartón b) kartóny na výstupných dopravníkoch: – rozmery 800 x 400 x 340 mm – bez veka – veko sa nasadzuje na konci pred odoslaním Gbodpfozxrtksx Aaxst – hmotnosť od 1 do 25 kg/kartón – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón Linka je vybavená dvoma triediacimi zariadeniami TTU. Triediace zariadenie TTU je kompaktné zariadenie, ktoré sa výborne hodí do úzkych priestorov. TTU dokáže triediť fóliové vrecká aj kartóny. Každé triediace zariadenie sa skladá z 2 vstupných oblastí a 300 vykladacích miest. Dve spojené triediace zariadenia majú 4 vstupné linky a 600 vykladacích miest. Kartóny na dopravníku sú identifikované a podľa toho transportované do príslušnej zóny na triediacom zariadení. Výbava triediacich zariadení: – 32 pracovných staníc so 16 obrazovkami – 16 držiakov na obrazovky – 20 RF skenerov (10 na triediace zariadenie) – 4 vykladacie miesta pre palety – Server SCS – 2 kartonážne stroje Lantech a dávkovače lepidla Robatech – 2 nožnicové zdviháky Altek 700 kg, ktoré sa nachádzajú na vonkajšej strane každého triediaceho zariadenia. Vstup na plošinu je zabezpečený systémom Troax – po zapnutí zdviháka nie je možné vstúpiť do priestoru pre nakladanie prostredníctvom elektromagnetického zámku. Okrem toho je plošina oplotená zváranou sieťou. – 2 plošiny Fischer – pracovná stanica pre 12 zamestnancov (6 na každej strane), vybavená čítačkami čiarových kódov Data Logic a monitorom Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, SCH-BT/300S Stroj na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš SCH-BT/300S je plne automatizovaný stroj určený na umývanie, dezinfekciu, oplachovanie, plnenie a uzatváranie 18,9-litrových (5-galónových) fliaš na vodu. Systém integruje viacstupňový čistiaci proces s automatickým manipulovaním s fľašami, plnením a aplikáciou uzáverov, čím zabezpečuje vysoký hygienický štandard a spoľahlivú prevádzku pri výrobe balenej vody. Technické špecifikácie * Výkon: 200–300 fliaš/hod. (v závislosti od nastavení oplachovacieho cyklu) * Čas umývania: nastaviteľný od 40 do 120 sekúnd * Rozmer fliaš: štandardné 18,9 l (5 galónové) fľaše * Napájanie: 400 V, 50 Hz * Inštalovaný výkon: 9 kW Gjdjzb Rmvspfx Aaxebt * Požiadavka na stlačený vzduch: 800 l/h, 6 bar, bezolejový * Požiadavka na prívod vody: 5 000 l/h, pripojenie 1", tlak 2–4 bar * Hmotnosť: cca 800–1000 kg * Minimálna inštalačná plocha: 7 m × 3 m Stroj je vhodný pre malé a stredne veľké prevádzky na výrobu balenej vody požadujúce efektívne a hygienické spracovanie fliaš.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, výška produktu (max.): 450 mm, výška produktu (min.): 90 mm, dĺžka produktu (min.): 230 mm, maximálna dĺžka produktu: 800 mm, maximálna šírka produktu: 500 mm, šírka produktu (min.): 120 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Výrobná linka je kompletný systém, ktorý je vhodný na balenie všetkých typov papierových výrobkov AFH (Away From Home). Linka začína dopravníkovým pásom, ktorý slúži ako medzipamäť. Koncom dopravníkového pásu je možné spustiť, čo umožňuje stroju prevrátiť a uložiť všetky typy papierových utierok. Za dopravníkovým pásom nasleduje taliansky stohovací stroj MAC DUE, ktorý dokáže stohovať toaletný papier v 1, 2 alebo 3 vrstvách. Za ním nasleduje ďalší dopravníkový pás, ktorý spája stohovací stroj s baliacim strojom. Gbjdpfxjzvym Te Aaxjt Ďalej nasleduje univerzálny, plne automatický baliaci stroj CB 150A, ktorý bol navrhnutý v Taliansku na balenie papierových výrobkov AFH. Baliaci stroj je vysoko flexibilný, ľahko sa nastavuje a pracuje automaticky. Maximálna rýchlosť balenia je 5 balení za minútu. Za baliacim strojom nasleduje zmenšovacia komora, ktorá je integrovaná do baliaceho stroja. MAC DUE HMI je nový systém DELTA. PLC (OMRON) baliaceho stroja CB 050A obsahuje nový program; elektrická skriňa bola prepojená v roku 2022 a bol vytvorený aj diagram, ktorý vám dodám spolu so strojom. HMI tohto baliaceho stroja je tiež nový systém Delta. Spolu so strojom vám dodám zdrojové programy pre HMI aj PLC. Výrobná linka bola demontovaná 12. júla 2026 z dôvodu zakúpenia nového stroja. Stroj je zabalený a uskladnený, pripravený na dodanie kedykoľvek. Uvedenie do prevádzky je možné na žiadosť, ale jeho inštalácia je jednoduchá a môžem vám poskytnúť aj online podporu. O stroji bolo vytvorených množstvo videí.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Gbedpfeziyyyox Aaxet Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: LC617, Použitá sklenená plniaca linka KRONES - 18 000 fliaš/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná sklenená plniaca linka na liehoviny je výkonná, použitá linka zostavená na základe prvotriednych OEM komponentov. S menovitým výkonom 18 000 fliaš za hodinu poskytuje spoľahlivú kapacitu pre stredne až vysokoobjemovú výrobu nápojov a priemyselné balenie. Linka spracováva štandardné formáty fliaš na liehoviny s vysokou presnosťou a je plne integrovaná od depaletizácie až po etiketovanie a koncové balenie. Rýchlosť produkcie: 18 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilné s formátmi 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Typy obalov: Určené pre sklenené fľaše Hlavní OEM výrobcovia: Krones (jadro linky), Zalkin (uzatváranie), ďalej Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hlavné moduly a modely: Krones Sensometic plnič, Krones Variojet oplachovač, Zalkin T9/360 uzatvárač (x3), Krones Prontomodul etiketovač, Krones Linapac autopacker, Krones Variocart C-40 skladanie kartónov (x2), Krones Variocol H-120 zatváranie kartónov, Garvens E40-DMS kontrolné váhy (x2), Videojet 3330 laserový kódovač (x2) Roky výroby (hlavné): 2004 jadro linky, s upgradmi etiketovania a kódovania v rokoch 2015 a 2016 Rozsah linky: Plne integrovaná od depaletizácie, oplachovania, plnenia, uzatvárania, etiketovania, inšpekcie, kódovania, balenia, skladania a zatvárania kartónov až po dopravník Rozšírená automatizácia & riadiace systémy Linka má rozsiahlu automatizáciu na všetkých stanovištiach pre zabezpečenie stabilnej a synchronizovanej prevádzky pri 18 000 f/h. Kontinuálne viacvretienkové uzatváranie Zalkin zabezpečuje konzistentnú aplikáciu uzáverov. In-line inšpekcia a váženie zabezpečujú kontrolu kvality v reálnom čase a automatické vyraďovanie. Laserové kódovanie a potlač kartónov sú bezproblémovo integrované pre sledovateľnosť a plnenie legislatívy v nápojovej výrobe. Gbsdpjyzz Hhefx Aaxjt Integrované riadenie pre koordinovanú prevádzku strojov a zmenu formátu In-line inšpekcia (hladina/vizuál) a kontrolné váhy s automatickým vyradzovaním Laserový kódovač pre vysokorýchlostné, trvalé označovanie na sklenených fľašiach Automatizácia uzáveru vrátane autopackingu a skladania/zatvárania kartónov Integrácia výrobnej linky Linka je navrhnutá ako uzavretý, použitý baliaci systém a poskytuje plynulú integráciu a spoľahlivú manipuláciu so sklenenými fľašami. Je vhodná na plnenie liehovín a ponúka formátovú pružnosť pre najbežnejšie objemy 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. Sieť dopravníkov pokrýva úrovne fliaš, balení i paliet a podporuje efektívny tok materiálu aj dostatočné bufferovanie. Plynulá prevádzka od depaletizéra po etiketovač a end-of-line riešenia Flexibilita formátu pre 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l Plná dopravníková sieť pre fľaše, balenia aj palety Kompatibilita s ďalším vstupným a výstupným vybavením podľa potreby

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Na predaj lakovacia linka GIARDINA MOS/4PLUS Gbsdpotxnp Nofx Aaxst

Rok výroby: 2008, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Blažek ABM-5 D – na predaj linka na plnenie do vrecúšok – k dispozícii 3 stroje Na predaj sú tri plne funkčné linky Blažek ABM-5 D na plnenie do vrecúšok, vrátane následných akumulačných staníc. Zariadenia boli špeciálne navrhnuté na presné plnenie jemnozrnného cukru a sú vybavené volumetrickým dávkovacím systémom pre granuláty a kryštalické suroviny. Vďaka ich robustnej konštrukcii a spoľahlivej technológii sú stroje vhodné aj pre množstvo ďalších sypkých produktov s porovnateľnými vlastnosťami. Technické údaje Výrobca: Blažek Typ: ABM-5 D Dávkovací systém: Volumetrické dávkovanie Vhodné pre: Jemnozrnný cukor Granuláty Kryštalické suroviny Aktuálna konfigurácia: 5 vrecúšok na cyklus Vrátane následnej akumulačnej stanice Gbodpfx Aozvww Neaxjt Stroje sú plne funkčné Dostupné zariadenia Rok výroby 2008 Rok výroby 2008 Rok výroby 2016 Stav Všetky zariadenia sú v funkčnom stave. Po dohode je možné usporiadať predvedenie v testovacej prevádzke, aby sa záujemcovia mohli presvedčiť o funkčnosti a výkonnosti stroja. Prehliadka Prehliadka zariadení je možná po predchádzajúcej dohode termínu. Radi vám poskytneme ďalšie technické informácie, obrázky alebo video z testovacej prevádzky. Ak máte záujem, tešíme sa na vaše kontaktovanie.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Technické údaje: Priečna rezacia linka so vykrajovacou jednotkou Smer pohybu pásu z pohľadu obsluhovacej strany: sprava doľava Strana pre výmenu cievky v smere pohybu pásu: vľavo Obsluhovacia strana – narovnávacia stanica v smere pohybu pásu: vľavo Výchozí materiál: • valcovaný pás: S320GD; S350GD; S380GD (oceľové pásy s povrchovou úpravou zinkovaním) • oceľový pás s plastovou povrchovou úpravou • hliník • v zásade suchý povrch alebo povrch ošetrený bežným olejom • pás s fóliovou vrstvou • nehrdzavejúca oceľ Odvíjacia cievka: Typ: Power Coil M-BS 1600 2 ks. stojan na cievky Dráha pre umiestňovanie cievky je navrhnutá tak, aby medzi 2 cievkami s vonkajším priemerom 1600 mm zostala medzera 900 mm. Nakladanie poloautomatické Šírka pásu 200 – 1600 mm Max. hmotnosť cievky: 16 t Priemer cievky vnútri odvíjacej cievky: 508 – 610 mm Priemer cievky zvonku odvíjacej cievky: 900 – 1600 mm Rozsah rozpínania 470 – 625 mm Strojový rám je posuvný na lineárnych vedených lištách Rozpínanie hydraulické Odvíjanie pásu z cievky automaticky Automatické vedenie strán cievky, 4-bodové vedenie strán cievky Prítlačný valec, obložený gumou, hydraulicky nastavený do stredu pásu Elektrické blokovanie zdvihu a pohybu Riadenie: Koncept riadenia: LBF – Control Concept LSV SCHULER Priečna nožnicová stanica: Typ: SCHULER HSU-1600 Nastavenie reznej medzery je realizované motorom Pomocou nožnicovej stanice sa začiatok pásu pred spracovaním prvého dielu výrobnej sekvencie presne odrezáva pod pravým uhlom. Prekladacia valcová dráha: Usporiadanie: prekladacia valcová dráha pred narovnávacou stanicou Typ: VOMA C1600 N Priestor pre max. šírku pásu 1600 mm Dĺžka prekladacej valcovej dráhy 1050 mm Výška prechodu materiálu v narovnávacej stanici 1600 mm Narovnávacia stanica: Typ: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Rýchlosť narovnávania: max. 60 m/min. Rýchlosť narovnávania: min. 5 m/min. Počet narovnávacích valcov: 12 ks. Priemer vstupných valcov: 160 mm Priemer narovnávacích valcov: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Polomer slučky: 1600 mm Výška prechodu materiálu v narovnávacej stanici 1600 mm Automatické vedenie strán pásu Podporné valce na zabránenie ohybu valcov Pohon všetkých valcov Zariadenie pre tvorbu slučky: Proces navádzania smerom k posuvu valcov cez most slučky, ovládaný diaľkovo Automatická regulácia slučky pre kontinuálny proces narovnávania Hĺbka slučky pod úrovňou podlahy cca 2 500 mm 4-bodové vedenie pomocou dvoch po sebe nasledujúcich vedení strán pásu Na zvýšenie presnosti posuvu sa dĺžka posuvu zisťuje pomocou meracieho kolesa (je umiestnené pred posuvnými valcami) Posuv valcov: Typ: SCHULER AC-RP-160-1600 Priemer posuvných valcov 160 mm Polomer slučky 1600 mm Výška prechodu materiálu nad úrovňou podlahy 1200 mm Pohon horného a dolného valca: servopohon cez spoločnú rozdeľovaciu prevodovku Špeciálna povrchová úprava posuvných valcov Max. zrýchlenie 15 m/s² Brzdové valce: Gbsdpfx Aezzruteaxot Brzdové valce generatívne vytvárajú ťah pásu pri navíjaní pásu zo zariadenia späť na cievku Polohovací systém: hydraulický Vykrajovacia jednotka s NC zárezovým nástrojom: Typ: SCHULER HSU-1600 Vyhotovenie: dvojité C-rame Vykrajovacia jednotka je vyhotovená ako 2 servomotoricky posuvné C-ramové jednotky v priečnom smere na smer pásu na uchytenie vykrájovacích nástrojov. Počet vykrájovacích nástrojov na jednu stranu: max. 6 ks. Vykrájovací nástroj je servomotoricky otočný o 90°. Na každý vykrájovací nástroj je 1 vykrájovací valec. Vykrajovacia sila: min. 580 kN Max. prieme

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Montážna a testovacia linka elektromotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu elektromotorov v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Doba cyklu: 86 s Stanovištia a zariadenia Nakladanie komponentov - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Prívod materiálu - Ohrev vnútorného plášťa indukčnou cievkou až do 240 °C - Lisovanie statora do plášťa - 1T TOX lis - Keyence CA-DQP25X - Chladiaci tunel - Ochladenie na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž X-krúžku a D-krúžku do vnútorného plášťa - Vloženie X- a D-tesniaceho krúžku do plášťa - K dispozícii špecializovaný montážny nástroj Predmontáž vonkajšieho plášťa - Skrutkovanie príruby do plášťa pomocou skrutkovača Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované spájanie vnútorného a vonkajšieho plášťa Montáž vonkajšieho plášťa - 3T TOX EQK 030 lis - 2x Cognex skener - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamerové systémy Magnetizácia a meranie rotora - Magnetizácia magnetov - MagSys magnetizér MC3K82 (2020) - Prípravok na magnetizáciu MFFer8/160/250 Predmontáž A-štítu a vloženie rotora - Lisovanie ložiska rotora a resolvera - 3T TOX lis Montáž A-štítu do vonkajšieho plášťa - 1T TOX EQK lis - Skrutkovanie A-štítu do plášťa pneumatickým skrutkovačom (5 Nm) Dotiahnutie namontovaných komponentov - Dotiahnutie skrutkovačom 4GE59 Rexroth - Manipulačný systém Handyflex 400 Pripojenie inter-konektora - Manuálna montáž inter-konektora a izolačnej trubice Vloženie protikrúžku, montáž chladiaceho krytu a vetrania - 3T TOX EQK 030 lis Montáž chladiaceho krytu rotora - Skrutkovanie (4 Nm) Koncová (EOL) elektrická testovacia slučka Gedpfszhub Asx Aaxebt - 5x testery Deutronic, vrátane: - ETL ATS 400 vysokonapäťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - EOL analyzátory Reilhofer Stanovište rozpojenia inter-konektora - Rozpojenie inter-konektora - Vloženie 2 skrutiek a skrutkovanie skrutkovačom Rexroth (13 Nm) - Manipulačný systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Rotácia motora Test tesnosti - 2x stanovište na test tesnosti s testermi Innomatec LTC-902 - Testy tesnosti vo vákuu a pri pretlaku - Testovaná kapacita: cca 50 000 ks na stanovište Otáčanie, laserové značenie, razenie, gravírovanie a kontrola - Raznica ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čítačka Datalogic CBX 100 - Testovaná kapacita: cca 130 000 ks Prepravná ochrana - Žltý prepravný kryt/zátka - Manuálne vkladanie krytiek a zabezpečenie otvorov Balenie a výstupná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MZBF02, Výbava: Android Auto, Označovanie CE, Výrobná linka je široko použiteľná na plnenie, uzatváranie a označovanie rôznych polotekutých produktov, mastí, hustých past a materiálov s granulátom, ako sú nápoje s kúskami ovocia, med, sirup, džem, arašidové maslo, sezamová pasta, paradajkový pretlak, papriková omáčka a pod. Prevádzkový princíp: Vďaka vratnému pohybu piestov v plniacich valcoch plniaceho stroja vzniká v prednej komore valca podtlak, ktorý nasáva plnený materiál. Zdvih piesta je riadený signálnym ventilom, čím je možné regulovať množstvo plneného materiálu a dosiahnuť presné plniace výsledky. Vlastnosti: Plniaci stroj s rozšírenými funkciami je navrhnutý a vyrobený našou továreňou s odkazom na podobné zahraničné zariadenia. Gjdpfx Ajxuncteaxsbt

Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 2 h, stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: neoverené, Na predaj je kompletná linka na recykláciu a umývanie PET fliaš, určená na spracovanie použitých PET fliaš na čisté PET vločky. Zariadenie je navrhnuté na výrobnú kapacitu približne 1 000 kg/h a je vhodné pre recyklačné prevádzky, spracovateľov plastov a podniky, ktoré potrebujú priemyselne triediť, drviť, umývať a sušiť PET fľaše. Podľa dokumentácie sú časti prichádzajúce do kontaktu s vodou vyrobené z nerezovej ocele SUS304 / 304. Technické údaje Parameter | Hodnota Typ zariadenia | Linka na recykláciu a umývanie PET fliaš Kapacita | cca 1 000 kg/h Vstupný materiál | použité PET fľaše Výstupný produkt | vyčistené PET vločky Zvyšková vlhkosť | ≤ 1 % Veľkosť vločky | cca 14 mm, nastaviteľná Podiel 8–12 mm | ≥ 90 % Jemné granuláty | ≤ 3 % Podiel prachu | ≤ 5 % Gbsdezhifiopfx Aaxot Inštalovaný výkon | 238 kW Spotreba elektriny | cca 153 kW/h Spotreba vody | cca 6–8 t/h, recyklovateľná Potrebná pracovná plocha | cca 59 × 4 × 6 m / cca 208 m² Počet obslužného personálu | cca 9 osôb Rozsah dodávky zariadenia Linka pozostáva z kľúčových strojov pre kompletný recyklačný proces: - Dopravníkové pásy - Rozbíjač balíkov / De-baler - Odstraňovač etikiet - Manuálna triediaca stanica - Detektor kovov - Plastová drvička / Crusher - Skrutkový dopravník - Umývacie plavákovo-ponorné nádrže - Vysokorýchlostné odvodňovacie stroje - Horúcovodný umývač s parou - Vysokorýchlostný trený umývač - Cik-cak oddeľovač etikiet a prachu - Silo na skladovanie,výrobky - Elektrický rozvádzač Popis Táto PET umývacia linka je navrhnutá pre priemyselný recyklačný proces fliaš z post-spotrebiteľských zdrojov. Proces začína podávaním stlačených balíkov fliaš, ktorým predchádza ich rozbalenie, následné odstránenie etikiet, manuálne triedenie a detekcia kovov. Potom sa fľaše drvia a v niekoľkých stupňoch umývania, trenia a odvodňovania čistia. Zariadenie je vybavené horúcovodným umývačom s parou, ktorý pracuje s vodou o teplote cca 90–95 °C a spolu s čistiacimi prostriedkami odstraňuje oleje, nečistoty, lepidlá a zvyšky etikiet. Prúd vločiek sa následne čistí vo flotačných (plavákovo-ponorných) práčkach na oddelenie viečok, zvyškov etikiet a iných nečistôt. Záverečné sušenie zabezpečujú vysokorýchlostné odvodňovacie jednotky. Výsledkom sú čisté PET vločky so zvyškovou vlhkosťou maximálne 1 %, vhodné na ďalšie spracovanie, napríklad granulovanie, extrúziu alebo spätné využitie v plastových výrobkoch.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Prehľad Táto kompaktná, automatizovaná linka na plnenie plechoviek bola vyrobená s hlavnými komponentmi od spoločností KHS, Ferrum, Ska Fabricating a Atlanta. Linka je určená na výrobu nápojových plechoviek a zahŕňa depaletizáciu, dopravníkový systém na plechovky, vyplachovanie ionizovaným vzduchom, plnenie, uzatváranie a následné balenie do fólie alebo zmršťovacej fólie. Srdcom zariadenia je plniaci systém KHS Innofill Can C v kombinácii so zatváračkou plechoviek Ferrum FC03. Systém je integrovaný s visiacimi a podlahovo montovanými dopravníkmi a usporiadaný v kompaktnom výrobnom rozložení. Technické údaje - Výrobca / hlavné komponenty: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Typ zariadenia: Automatická linka na plnenie plechoviek - Výkon: 15 000/h - Počet plniacich ventilov: 21 - Počet uzatváracích hláv: 3 - Typ obalu: 330 ml, 440 ml, 500 ml štandardné plechovky - Typ balenia: Voľné plechovky v 12 a 24-kusových platoch ako aj WA kartónoch - Rok výroby: 2018 Godpfey Tt H Djx Aaxebt - Prevádzkové hodiny: 3 446 h - Usporiadanie: Kompaktná plniaca linka s visiacimi a podlahovými dopravníkmi Dodávka obsahuje - Depaletizér plechoviek | Ska Fabricating Co. | – | Uzavretý depaletizačný systém s bezpečnostným oplotením | 2018 - Dopravníkový systém na plechovky | KHS / AE | – | Visiaci a podlahovo montovaný dopravníkový systém pre prázdne plechovky a prechod linky | 2018 - Zariadenie na vyplachovanie ionizovaným vzduchom | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Modul na vyplachovanie/čistenie prázdnych plechoviek pred plnením | 2018 - Plnička plechoviek | KHS | Innofill Can C | Automatizovaný systém na plnenie plechoviek | 2018 - Kontrola výšky hladiny | Heuft | - - Uzatvárač plechoviek | Ferrum | FC03 | Rotačný uzatvárací systém na plechovky | 2018 - Sušič plechoviek | Air Control Industries | 2018 - Etiketovačka | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etiketovačka vrátane dávkovania etikiet z rolky | 2018 - Kartónovačka | Atlanta | Rafaello 726 | Baliareň kartónov | 2018 - Tlačiareň na kartónovačku | SATO | S86-EX | 2018

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, Na predaj je linka na výrobu okien UC Matic 15 od spoločnosti Weinig, ktorá pozostáva z nasledujúcich hlavných komponentov: - Vstupný mechanizmus - CNC obrábacie centrum Unirex 2000 - CNC – linka na opracovanie koncov Unitec 15 - CNC – linka na profilovanie pozdĺžnych hrán Unicontrol 12 - Automatický systém na obracanie a prepravu dielov Gbedpfx Aex Sqxhoaxjt - Výstupný zásobník Linka je navrhnutá ako kontinuálny výrobný systém na spracovanie okien a profilov a umožňuje efektívnu a flexibilnú výrobu. Stroje budú demontované špecializovanou firmou. Náklady na demontáž budú transparentne uvedené a hradí ich kupujúci.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Gjdpfxjyhbibe Aaxobt Integrácia výrobnej linky Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu izolačných dosiek z NBR a PVC pre extrúziu gumy / ihneď k dispozícii Výrobná linka je v novom stave a je možné ju dodať ihneď, má len málo prevádzkových hodín. Gbedpfx Aaoy Exrpexot Komponenty výrobnej linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extrúder s chladením a vákuom, kapacita 1000 kg/h (štandard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kužeľová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec na vytvrdzovanie (šírka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladiaci systém (3-vrstvový, každá vrstva 12 m) 13. PCM automatický stroj na pozdĺžne a priečne rezanie (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kvapalín s 285-litrovou nádržou na vodu Ak máte záujem, radi vám zašleme podrobný popis a príslušné údaje.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, LIKVIDAČNÝ VÝPREDAJ – OKAMŽITÁ DOSTUPNOSŤ Vzhľadom na uzavretie výrobného závodu ponúkame na predaj kompletnú použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov, ktorá pozostáva predovšetkým zo zariadení značiek HANDLE a KELLER. Cena kompletnej výrobnej linky: 400 000 EUR bez DPH, EXW, dohodou. Na uľahčenie rýchleho predaja ponúkame tiež: • kompletnú výrobnú linku, • jednotlivé výrobné sekcie, • jednotlivé stroje a zariadenia. Gedpsy Nzprefx Aaxjbt Ceny jednotlivých strojov sú k dispozícii na vyžiadanie. Rozumné ponuky budú zvážené. Preferencia bude udelená kupujúcim, ktorí sú schopní dokončiť transakciu a rýchlo si zariadenie odviezť. Linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Sekcia predbežného spracovania surovín • HANDLE R469, mlyn na hrubé drvenie, rok výroby 1955 • AGW 1065/1085, valcový drvič, rok výroby 1963 • WF 1080A, valcový drvič, rok výroby 2005 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa 2. Sekcia tvarovania • HANDLE MDVG 920B, miešačka, rok výroby 1990 • HANDLE PZG 56A/50, extrúzna lis, rok výroby 1990 • KELLER, typ 4155, rezací stroj, rok výroby 1990 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa Zariadenie sa vyznačuje robustnou konštrukciou, odolnosťou a jednoduchou údržbou. Výrobná linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025 a je k dispozícii na prehliadku v závode v Panoszów, Poľsko. Stroje sú k dispozícii ihneď. Uprednostňuje sa rýchle dokončenie transakcie a rýchly odber. Uveďte, prosím, vo svojom dopyte, či máte záujem o kompletnú linku, výrobnú sekciu alebo konkrétny stroj. Ďalšie technické informácie, fotografie a jednotlivé ceny sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 0700922, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, KÖNIG ECO TWIN 800 S MODELOM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletná linka König na automatizovanú výrobu malých pečív a pekárskych výrobkov. Rok výroby: 2018 Linka sa skladá z dávkovača/guľovačky König Classic Rex T6/5S v kombinácii s linkou na predkvasenie a tvarovanie Eco Twin 800. Vlastnosti * Výrobca: KÖNIG * Model: Eco Twin 800 * Rok výroby: 2018 * Dávkovacia hlava: Classic Rex T6/5S * Veľkosť piestu: SK58 * Rozsah hmotnosti: 35 až 85 g * Prevádzka v 5 alebo 6 radoch * Menovitá šírka: 800 mm * Kapacita Eco Twin: * až 5 040 kusov/hodinu v 6 radoch * až 4 200 kusov/hodinu v 5 radoch * Maximálna kapacita dávkovacej hlavy Classic Rex: * až 9 000 kusov/hodinu v 6 radoch * až 7 500 kusov/hodinu v 5 radoch * Integrované predkvasenie * Riadiaci systém Siemens Simatic * Integrovaný valec na predĺženie * Automatické ukladanie výrobkov na plechy * K dispozícii je niekoľko vymeniteľných lisovacích nástrojov * Rýchla výmena lisovacích nástrojov * Stanica na rezanie/lisovanie podľa konfigurácie Výrobky, ktoré je možné vyrábať Gjdpfezyv Nrex Aaxjbt Linka umožňuje výrobu širokej škály malých pečív, vrátane: * Okrúhle malé pečivá * Lisované malé pečivá * Kaiserky * Rezané malé pečivá * Predlžené malé pečivá * Predlžené a rezané malé pečivá * Predlžené a lisované/tlačené malé pečivá * Dvojité malé pečivá * Rôzne špeciálne tvary v závislosti od použitého lisovacieho nástroja S linkou je k dispozícii niekoľko lisovacích nástrojov. Eco Twin je kompaktná a všestranná linka, ktorá umožňuje výrobu širokej škály výrobkov s rýchlymi zmenami formátu. Stroj je možné si prezrieť a otestovať po dohode. Fotografie, videá a ďalšie technické informácie sú k dispozícii na požiadanie. Fotografie pred vyčistením.

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná extrúzna linka / extrúzna linka vrátane technológie balenia Na predaj je kompletná, plne funkčná extrúzna linka na výrobu potravín. Linka sa skladá z niekoľkých vzájomne prepojených komponentov a pokrýva celý výrobný proces, od miešania surovín, cez extrúziu, sušenie a chladenie, až po balenie. Miešačka je určená na spracovanie šarží do približne 300 kg. Použitá jednoskrutková extrudérka dosahuje – v závislosti od použitých surovín, receptúry a procesných parametrov – produkčnú kapacitu približne 70 – 90 kg za hodinu. Rozsah dodávky / komponenty extrúznej linky: 1. Miešačka – určená na spracovanie šarží do približne 300 kg 2. Jednoskrutková extrudérka – kapacita približne 70 – 90 kg/h 3. Podávací závit / podávací systém 4. 3 × zásobník na produkt / medziprodukt 5. Sušiaca pec / sušiaci pás – dĺžka približne 5 metrov 6. Systém odsávania a vetrania 7. Chladiaci systém / chladiaci valec 8. Baliaca linka na balenie do doypackov 9. Baliaca linka na balenie do flowpackov Linka umožňuje takmer nepretržitý výrobný proces, od prípravy surovín až po hotový, zabalený finálny produkt. Technické prevedenie Všetky komponenty boli vyrobené na Ukrajine a sú certifikované podľa normy CE. Všetky súčiastky a plochy, ktoré počas výrobného procesu prichádzajú do priameho kontaktu s produktom, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Celá výrobná linka má v uvedenom usporiadaní dĺžku približne 28 metrov. Jednotlivé stroje a komponenty je možné v závislosti od dostupnej výrobnej plochy usporiadať aj inak. Možnosti použitia Extrúzna linka je vhodná napríklad na výrobu: pufovaných a snackových produktov produktov na báze ryže alebo obilnín obilnín a extrudovaných produktov funkčných snackov ďalších extrudovateľných potravinárskych produktov Skutočná produkčná kapacita a finálny produkt závisia od použitých surovín, receptúry, matrice a príslušných extrúznych a sušiacich parametrov. Gbsdpfx Aasztkxbsxet Prehliadka linky je možná po predchádzajúcom dohodnutí termínu. Ďalšie technické informácie, obrázky a podrobnosti o jednotlivých strojoch vám radi poskytneme, ak budete mať záujem. Je tiež možné zakúpiť jednotlivé stroje samostatne. Nasleduje cenník: 1. Miešačka – určená na spracovanie šarží do približne 300 kg – 5 000,00 € 2. Jednoskrutková extrudérka – kapacita približne 70 – 90 kg/h – 15 000 € 3. Podávací závit / podávací systém – 2 500,00 € 4. 3 × zásobník na produkt / medziprodukt – 1 000,00 € za zásobník 5. Sušiaca pec / sušiaci pás – dĺžka približne 5 metrov – 20 000 € 6. Systém odsávania a vetrania – 500,00 € 7. Chladiaci systém / chladiaci valec – 2 000 € 8. Baliaca linka na balenie do doypackov – 18 000 € 9. Baliaca linka na balenie do flowpackov – 15 000 €

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu krokiet značky Koppens/GEA a Alexanderwerk. Obsahuje: - KOPPENS/GEA EPR 200, linka na obalovanie. Gsdpfx Aaozk E Tusxsbt - KOPPENS/GEA, obalovací/transportný pás. - Alexanderwerk NFV 50, vákuová plniaca stroj. - Nerezový otočný stôl/vyrovnávací stôl na dodatočné obalovanie. Linka je už demontovaná a prepravená na miesto vyzdvihnutia.