Mikron Mill S 400 U kúpiť použité (114 002)

Rok výroby: 2000, stav: veľmi dobrý (použitý), Upínací deska Priemer: 400 mm Kužeľ: 105 mm Rozteč otvorov: 135 mm Odhadovaný vek Iodod Tyu Rjpfx Ac Nsar

Stav: dobrý (použitý), reťazový menič nástrojov, reťazový zásobník, systém výmeny nástrojov, zásobník nástrojov Isdorb E E Nepfx Ac Near -Výrobca: Mikron, menič nástrojov zo CNC obrábacieho centra Mikron UME 600 -pre: max. 22 upínaní -Upínanie: SK40 -Rozmery: 1200/1150/V860 mm -Prepravná hmotnosť: 294 kg

Stav: dobrý (použitý), SPS riadenie, výkonový modul, LT-modul, E/R-modul, spätnoväzbový modul -Výrobca: Siemens, Simodrive 611 LT-modul INT. 50A z CNC frézy Mikron UME 600 Iedpfx Asrb E Hbec Njar -Typ: 6SN1123-1AA00-0CA0 -Rozmery: 290/50/H480 mm -Hmotnosť: 6,8 kg

Stav: dobrý (použitý), SPS riadenie, výkonový modul, LT modul, E/R modul, spätnoväzbový modul -Výrobca: Siemens, Simodrive 611 LT modul INT. 2X15A z CNC frézky Mikron UME 600 -Typ: 6SN1123-1AB00-0AA0 -Rozmery: 290/50/H480 mm Iaedpfxjrb E Hfe Ac Ner -Hmotnosť: 5,8 kg

Stav: dobrý (použitý), SPS riadenie, výkonový modul, LT modul, E/R modul, modul spätnej väzby -Výrobca: Siemens, Simodrive 611 LT modul INT. 25A z CNC frézky Mikron UME 600 Iodpfxorb E Hqe Ac Nsar -Typ: 6SN1123-1AA00-0BA2 -Rozmery: 290/50/V480 mm -Hmotnosť: 5,8 kg

Stav: dobrý (použitý), SPS riadenie, výkonový modul, LT modul, E/R modul, spätnoväzbový modul -Výrobca: Siemens, Simodrive 611 E/R modul INT. 16/21KW CNC fréza Mikron UME 600 Iajdpfx Aorb E Hmjc Nsr -Typ: 6SN1145-1BA00-0BA0 -Rozmery: 290/100/H480 mm -Hmotnosť: 10,6 kg

Stav: dobrý (použitý), SPS riadiaca jednotka, výkonový modul, LT modul, E/R modul, spätnoväzbový modul, CNC riadiaca jednotka, bezpečnostný modul – univerzálny, zasúvacie karty, plošné spoje, riadiaca karta, doska plošných spojov - Výrobca: Mattle Mikron, univerzálny bezpečnostný modul – doska plošného spoja z CNC frézky Mikron UME 600 Ijdpfx Asrb E Ewsc Noar - Bezpečnostný modul: Typ SEMU TN 24VDC - Doska plošného spoja: Mikron 958 74 10 275 S300 - Rozmery: 300/170/V200 mm - Hmotnosť: 1,4 kg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Triedička | Vibračná triedička typu ASM-550 Predvádzací stroj - Výrobca: S&F GmbH - Typ: ASM-550 - Výkon triedenia: cca 60 – 70 m³/h (pri drevnej štiepke a pilinách) - Sítová plocha: 5,4 m² - Frakcie: 3 alebo 4 kusy - Sítové poschodia: 3 kusy - Výkon pohonu: 4,0 kW - Hmotnosť stroja: cca 3 800 kg - Farba stroja: RAL 6011 rezedovo zelená - Sítové vložky a výstup materiálu voliteľné podľa potreby Vhodná okrem iného na triedenie nasledujúcich sypkých materiálov: - drevená štiepka a drvené drevo - piliny a drevný prach - biomasa - drevené pelety - drevené uhlie - druhotné drevo Iaedoxtfv Ijpfx Ac Nsr - kôra Vibračná triedička | Triedička na štiepku | Plansito | Valcový triedič | Triedička na drevnú štiepku

Rok výroby: 2026, stav: nový, Triediaca linka na triedenie drevných štiepok Iaedpfxjin Ewle Ac Njr Vyhotovenie: stacionárne alebo semi-mobilné Novovýroba Triediaci výkon: cca 20 – 40 m³/h (v závislosti od vyhotovenia) Pozostáva z: - Vibračný zásobník typ AVB - Triediaca/presievacia jednotka typ ASM - Podvozok / hákový nosič (voliteľné) - Dopravník typ MFB - Elektroinštalácia Popis funkcie a pracovného postupu: Drevné štiepky sú nakladané kolesovým nakladačom do vibračného zásobníka. Následne sa štiepky dopravujú na vibračnú triediacu jednotku typ ASM. Triediaca jednotka rozdeľuje drevné štiepky do troch veľkostných frakcií (nadmerné kusy, štiepky, prach). Výstup jednotlivých frakcií zabezpečujú dopravníky. Výkon triediacej linky (podľa vyhotovenia) je medzi 20 – 40 m³/h pri triedení drevných štiepok. Výhody: - Vysoký triediaci výkon - Vysoká presnosť triedenia - Nízka hlučnosť a nenáročná údržba - Flexibilné využitie - Individuálna výroba Potrebujete viac informácií? Kontaktujte nás! Radi vám poradíme.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: KU 4165M, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 572 mm, zdvih osi Y: 322 mm, zdvih osi Z: 265 mm, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 22, otáčky (max.): 15 000 ot./min, The value of the supplied spare parts is approx. €70,000 TECHNICAL DETAILS Loading Modules: 1 module Machining Modules: 3 modules Number of spindles: 6 Control System System: Bosch Rexroth MTX Part program size: unlimited Remote diagnostics: available Programming: ISO code, simulation via CAM software EdgeCAM Workpiece Transport and Loading System Loading system: parallel to main time, manual, with 3-axis handling or robot Parts feed: paternoster / stack magazine Workpiece changeover (chip-to-chip time): approx. 6 s Axes Travel X: 572 mm Travel Y1/Y2: 322 mm Travel Z: 265 mm Speed X: 40 m/min Speed Y1/Y2: 32 m/min Speed Z: 25 m/min Acceleration X: 8 m/s² Acceleration Y1/Y2: 8 m/s² Acceleration Z: 4 m/s² Feed force X: 1,100 N Feed force Y1/Y2: 1,100 N Feed force Z: 2,500 N Rotational Speed B-Axis: 1,000 rpm Rotational Speed C-Axis: 500 rpm Acceleration B-Axis: 52 rad/s² Acceleration C-Axis: 90 rad/s² Torque B-Axis clamped: 1,000 Nm Torque B-Axis unclamped: 287 Nm Torque C-Axis clamped: 300 Nm Torque C-Axis unclamped: 187 Nm Main Spindle Tool interface: HSK 40-A Outer diameter: 108 mm Speed: 15,000 rpm Torque (S6 45% duty cycle): 85 Nm Power (S6 45% duty cycle): 18 kW Internal coolant supply up to: 120 bar Spindle pitch: 200 mm Isdpfx Acoxamh Eo Noar Workpiece Repeat accuracy: +/- 2 µm Clamping force: approx. 10 kN (self-locking) Diameter: 140 mm Length: 180 mm Weight: 21 kg Workpiece Clamping Clamping system: EROWA clamping system Operation: pneumatic, 6 bar Tool Changer Tool disks: externally pre-loadable with position coding, diameter: Ø 290 mm Tools (2 disks with 12 stations each) per machining module: 22 Tool disk weight: 5 kg Max. tool weight: 2.5 kg Max. free tool length: 186 mm Max. tool diameter: 63 mm Max. tool diameter with free adjacent space: 105 mm Shortest chip-to-chip time: ≥ 1 s Max. total tool weight on one disk: 15 kg Positioning time per tool step: 250 ms Tool holder: HSK 40-A, as per DIN 69893 MACHINE DETAILS Machine dimensions (L x W x H): approx. 9,300 x 3,400 x 3,500 mm Weight per machining module: approx. 4.5 t Weight per loading module: approx. 2.5 t

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, GF AgieCharmilles CUT 400 Year of manufacture: 2011 Control unit: Charmilles Millenium Travel paths (X / Y / Z): 800 x 550 x 510 mm Travel paths (U / V): 800 x 550 mm Max. taper angle: +/- 30° at 510 mm height Integrated Collision Protection (ICP) on all 5 axes Maximum workpiece dimensions: 1450 x 900 x 510 mm Maximum workpiece weight: 3,000 kg Cutting speed up to 400 mm²/min Best surface finish: Ra 0.2 µm Iaodpfeuuz Iijx Ac Nsr Available wire diameters: 0.20 mm to 0.30 mm Includes large wire spool option with 25 kg capacity (K250) Overall system dimensions: 2670 x 2870 x 2645 mm Total system weight: 6,300 kg The machine will be cleaned, overhauled, and fully function-tested by us after receipt of order. Options: - Commissioning of the machine at your facility - On-site training - Cooling unit - Transport - Clamping bar set

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, NOVÝ PŘÍRŮSTEK +++++ 1 použitý, velmi dobře zachovalý transferový stroj / rotační stroj MIKRON MULTISTAR CX 24 Stroj je možné vidět v provozu pod proudem. Založení dílů není problém. S řízením MITSUBISHI AACPU-S1 – stroj Rok výroby 1996 – Ijdpfjt I T N Eox Ac Njar Podrobné technické údaje dle přílohy – Stroj lze sledovat v provozu při obrábění. Přestavba – instalace – nastavení – aplikace mohou být nabídnuty. Cena: ze současného místa, nezabalený, nepojištěný. Dostupnost: ihned – mezičasný prodej vyhrazen. Technické údaje jsou nezávazné – možnost omylu vyhrazena. Platba: obvyklá u použité techniky, čistě před odvozem.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1995, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 5.47.07.02, dĺžka posuvu os X: 600 mm, dĺžka posuvu osi Y: 500 mm, dĺžka posuvu osi Z: 450 mm, otáčky (max.): 6 300 ot./min, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 44, TECHNICAL DETAILS Drive power at 44% duty cycle: 9 kW Drive power at 100% duty cycle: 6 kW Max. torque: 52 Nm Machining spindles (vertical and horizontal) Max. spindle torque at 44% duty cycle: 800 Nm Number of gear stages: 4 Speed range adjustable (vertical and horizontal): 10 – 6,300 rpm Tool holder / drawbar: SK 40 / DIN 69871 Max. tool weight: 13 kg Tool diameter: 130 mm Clamping force: 10,000 N Ejection force: 3,500 N Travel axes in automatic mode Longitudinal spindle feed (X-axis): 600 mm Cross movement spindle slide (Y-axis): 500 mm Vertical movement spindle slide (Z-axis): 450 mm Feed drive (AC) Programmable feed speed X / Y-axis: 0 – 15,000 mm/min Programmable feed speed Z-axis: 0 – 12,000 mm/min Rapid traverse speed X-/Y-axis: 15,000 mm/min Rapid traverse speed Z-axis: 12,000 mm/min Coolant Coolant tank capacity: 150 l Flow rate: approx. 20 l/min Noise emission Sound power level: 75 dB(A) Clamping table Table size: 530 × 900 mm Number of T-slots: 4 T-slot width: 14 H7 Table load capacity: 400 kg Tool changer TCD 44 Tool positions: 2 × 22 Tool diameter: 80 / 130 mm Tool length (max.): 350 mm Tool weight (max.): 6 kg Max. workpiece weight in drum magazine: 200 kg Chip-to-chip time: 20-25 s Tool change time: 12 - 16 s MACHINE DETAILS Total weight with safety enclosure: 3,000 kg Total weight with enclosure roof: 3,100 kg Iasdpfxswm I N Ho Ac Njr Ambient conditions Max. permissible ambient temperature: 35 °C Max. permissible relative humidity: 75 % Electrical connection data Total installed rated power: 15.8 kW Usable and connection power: 12.3 kW Operating voltage and frequency: 3 × 400 V / 50 Hz

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 110 mm, zdvih osi Y: 150 mm, zdvih osi Z: 150 mm, dĺžka obrobku (max.): 40 mm, šírka obrobku (max.): 80 mm, The rotary indexing machine is comprehensively equipped; the machine’s original price is approximately €3,000,000. No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! TECHNICAL DETAILS Travel X-axis: 110 mm Travel Y-axis: 150 mm Travel Z-axis: 150 mm Work spindles Max. spindle speed: 20,000 rpm Iaedpfewy I Tlox Ac Nor Max. torque: 50 Nm Workpiece Maximum workpiece dimensions: Ø 40 x 80 mm Number of workpiece spindles: Max. 24 Number of tools on machine: Max. 63 Lubrication pressure at tool center (bar): 80/110 Number of stations: 16 Repeatability of table positioning: Ø 20 x 60 mm MACHINE DETAILS Electrical data Voltage, phase frequency: 400 V / 50 Hz Weight & transport dimensions Weight: 19,000 kg Transport dimensions: 400 x 300 x 340 cm EQUIPMENT Chip conveyor Frame for oil tube, extraction system and tube Loading systems Vibrators Cabinets / side panels / top duct / upper cabinet sections Platform Polycarbonate partitions Fire protection system with control console Further information regarding transport dimensions can be found in the attached packing list.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý guľový mlyn: Konštrukcia, prevádzka a technické podrobnosti Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, používané v spracovaní nerastov, výrobe cementu, chemickej výrobe a iných priemyselných aplikáciách. Funguje na princípe otáčania valcového plášťa naplneného mlecími médiami – najčastejšie oceľovými guľami – ktoré pri rotácii spôsobujú náraz a trenie, čím rozomelú materiál na jemný prášok. Na základe prostredia, v ktorom prebieha mletie, sa guľové mlyny delia na suché a mokré typy, pričom každý je vhodný pre konkrétne materiály a technologické požiadavky. Princíp činnosti Oba typy, suchý aj mokrý guľový mlyn, pracujú na rovnakom mechanickom princípe. Rotujúci valec, ktorý poháňa motor cez prevodový mechanizmus, zdvíha mlecí prostriedok aj materiál po vnútornej stene. Po dosiahnutí určitej výšky padajú gule vplyvom gravitácie, čím rozbíjajú a melú materiál. Rozdiel je v prítomnosti alebo absencii kvapalného média počas mletia. Suchý guľový mlyn Suchý guľový mlyn sa používa, keď materiál musí ostať bez vlhkosti alebo ak by voda zhoršila kvalitu produktu. Uplatňuje sa predovšetkým pri mletí cementového slinku, vápenca, kremenného piesku či žiaruvzdorných materiálov. Výpust môže byť buď priechodový (mriežkový), alebo prepadový, podľa požadovanej jemnosti materiálu. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Iaedpsq Nx Alefx Ac Nsr Výstupná veľkosť: 0,075–0,4 mm Kapacita: 0,65–90 t/h Materiál vnútornej výstelky: vysokomangánová oceľ alebo oteruvzdorná zliatina Pohon: prevodový mechanizmus alebo priamy pohon motorom Odsávanie a filtrácia prachu: vybavené odvetrávaním a zberačom prachu Výhody: Vhodný pre materiály citlivé na vlhkosť Nie je nutné dodatočné sušenie materiálu po mletí Nižšie riziko korózie a jednoduchšia údržba Jednoduchšie triedenie a separácia materiálu Obmedzenia: Suché mletie produkuje viac prachu a tepla, preto vyžaduje efektívne odvetrávanie a zber prachu. Mokrý guľový mlyn Mokrý guľový mlyn pracuje s vodou alebo inou kvapalinou, ktorá sa pridáva k materiálu. Počas mletia vzniká suspenzia, ktorá zvyšuje účinnosť mletia znižovaním trenia a zabraňuje nadmernému prehrievaniu. Mokrý guľový mlyn sa široko používa v úprave rúd, keramike a chemickom priemysle. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,074–0,2 mm Kapacita: 0,65–615 t/h Materiál vnútornej výstelky: guma alebo vysokochrómová oceľ Výpust: prepadový alebo mriežkový typ Prídavné zariadenia: triedič, čerpadlo, zahusťovač na cirkuláciu suspenzie Výhody: Vyššia účinnosť mletia a jemnejšia frakcia Znížené prašnosť a hlučnosť Súvislá prevádzka vhodná do procesných liniek na úpravu rúd Lepšia kontrola jednotnosti zrna Obmedzenia: Ak musí byť konečný produkt v práškovej forme, je potrebné ho sušiť po mletí. Mokrý proces je zároveň technologicky náročnejší kvôli manipulácii so suspenziou. Voľba medzi suchým a mokrým mletím závisí od vlastností materiálu, nadväzujúcich technologických krokov a prevádzkového prostredia. Suché mlyny sú preferované pri materiáloch, ktoré nesmú navlhnúť, zatiaľ čo mokré sú vhodné na jemné mletie a spracovanie v suspenziách. Záver Suché a mokré guľové mlyny majú rovnakú základnú mechanickú konštrukciu, ale líšia sa prostredím mletia a rozsahom použitia. Suchý mlyn ponúka jednoduchosť a nižšie nároky na servis u citlivých materiálov, zatiaľ čo mokrý typ dosahuje vyššiu účinnosť a jemnosť u rudného a chemického spracovania. Znalosť ich technických parametrov a prevádzkových rozdielov umožňuje správny výber stroja, zvýšenie

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Drvič kladivový (kladivový mlyn) je zariadenie, ktoré využíva rýchlo rotujúce kladivá na drvenie a rozbíjanie materiálov na menšie kúsky. Bežne sa používa v rôznych odvetviach vrátane baníctva, cementárskeho priemyslu, stavebníctva, hutníctva a chemického spracovania. Základným princípom činnosti kladivového drviča je centrálny rotor s kladivami alebo čepeľami, ktoré sa otáčajú a narážajú na materiál, pritlačený proti tvrdej ploche. Hlavné prvky a vlastnosti typického kladivového drviča: 1. Rotor: - Rotor je centrálnou časťou kladivového drviča. Zvyčajne pozostáva z hriadeľa s viacerými diskami alebo kladivami. - Otáčaním rotora sa kladivá vychyľujú smerom von a narážajú na materiál. 2. Kladivá: - Kladivá sú úderové alebo drviace prvky pripevnené k rotoru. Môžu byť pevné alebo na čapoch. - Materiál sa drví pôsobením úderov kladív, ktoré vytvárajú kinetickú energiu. 3. Plášť/Skriňa: - Plášť alebo skriňa obklopuje rotor a kladivá, poskytuje mechanickú pevnosť a zvyšuje bezpečnosť. - Umožňuje tiež zadržať rozdrvený materiál a usmerniť ho na požadované miesto výsypu. 4. Rošty alebo sitá: - Umiestnené v spodnej časti skrine drviča – rošty alebo sitá regulujú veľkosť drveného materiálu tým, že prepúšťajú menšie častice a väčšie držia na ďalšie drvenie. 5. Nárazová platňa: - Nachádza sa pri spodnej časti drviča, absorbuje energiu úderu kladív a zabraňuje nadmernému opotrebeniu plášťa. 6. Pohon: Iodsq I Nxdepfx Ac Nsar - Drvič je poháňaný elektromotorom, ktorý je s rotorom spojený pomocou remena alebo spojky. - Motor dodáva potrebný výkon na otáčanie rotora, takže kladivá môžu drviť materiál. 7. Nastaviteľný výsyp: - Niektoré kladivové drviče majú nastaviteľnú výsypnú medzeru, čím je možné flexibilne upraviť veľkosť výsledného produktu podľa požiadaviek. 8. Použitie: - Kladivové drviče sú určené na drvenie rôznych materiálov ako uhlie, vápenec, sadra, kamenivo či rôzne minerály. - Bežne nachádzajú uplatnenie v baníctve na primárne a sekundárne drvenie rudy. - V cementárskom priemysle sa využívajú na rozdrvenie vápenca a ďalších prísad pred miešaním do surovej múčky. 9. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre efektívnu prevádzku drviča; zahŕňa kontrolu a výmenu kladív, prehliadky rotora a mazanie pohyblivých častí. - Pre bezpečnosť sú zvyčajne inštalované prístupové dvierka a ochranné kryty na zamedzenie úrazom počas prevádzky a údržby. Technické parametre (typická séria MINGYUAN): Model, Max. vstupná veľkosť, Výkon (t/h), Výkon motora (kW), Otáčky rotora (ot./min) Malý (PC-400): ≤100 mm, 5–10 t/h, 11 kW, 1000 ot./min Stredný (PC-800): ≤200 mm, 20–50 t/h, 55 kW, 750–900 ot./min Ťažký (PC-1200): ≤350 mm, 80–110 t/h, 132–160 kW, 600–750 ot./min Ťažký kladivový: ≤1200 mm, 500–1000+ t/h, 400–1000 kW, variabilné otáčky

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický guľový mlyn, tiež nazývaný dávkový guľový mlyn, je určený na jemné mletie živca, kremeňa, hliny, rúd a podobne. Keramický guľový mlyn sa používa predovšetkým na miešanie materiálu, mletie, dosiahnutie rovnomernej jemnosti produktu a úsporu energie. Môže pracovať v suchom aj mokrom režime. Stroj je možné vybaviť rôznymi typmi vložiek podľa výrobných požiadaviek, aby vyhovoval rôznym potrebám. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Počas prevádzky sa oceľové guľe v rotujúcom bubne dvíhajú do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím zabezpečujú mletie. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Intermitentné mletie v dávkovom guľovom mlyne prebieha vo valci stroja. Pri otáčaní valca sa materiály dvíhajú do určitej výšky a následne padajú po konkrétnej dráhe v dôsledku gravitácie gulí. Guľe sú vystavené dvom silám – jedna pôsobí tangenciálne po obvode a druhá pôsobí v protismere pozdĺž priemeru gulí, vznikajúca pri šmyku gulí dole. Tieto dve sily vytvárajú dvojicu síl, ktoré spôsobujú nerovnomerné trenie medzi guľami a valcom. Guľe sa otáčajú okolo osi valca a následne padajú, čím produkujú silný náraz na rudu vo valci a následne ju drvia. Celkovo je materiál vnútri valca drvený prevažne kombinovaným účinkom sil odieraním, nárazom a stláčaním. Keramický guľový mlyn, známy aj ako intermitentný guľový mlyn so striedavou mokrou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, íl a ďalšie keramické suroviny. Výpust a frakcie suspenzie môžu prechádzať sitom s pórom 1000 mesh. Tento stroj je vysokoúčinné mlecí zariadenie – materiály by mali byť pred vstupom do mlyna rozdrvené na vhodnú jemnosť, aby sa dosiahla najvyššia účinnosť a ekonomický efekt. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie pre proces mletia cementového slinku po jeho drvení. Je určený predovšetkým pre cementársky a silikátový priemysel. Na základe dlhodobého vývoja a výroby cementových mlynov má naša spoločnosť v ponuke viacero modelov a špecifikácií podľa požiadaviek zákazníka. Vlastnosti cementového mlyna: Naša spoločnosť používa vhodné prevodové systémy podľa rôznych špecifikácií – ponúkame pohon na okraj (brim drive) aj stredový pohon (center drive). Valec disponuje novým stupňovitým obložením pre zväčšenie mlecích plôch, pričom je dobre opraviteľný a vymeniteľný. Nová dizajnová konštrukcia s oddelenými komorami využíva flexibilné a pevné zdvíhacie lopatky pre jednoduchú údržbu. Technické údaje: Ponúkame rôzne modely a možnosti podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií nás kontaktujte. Iaedpjvzx Auofx Ac Ner

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. Iedpsq Nf Uwefx Ac Nsar 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.

Stav: ako nová (výstavný stroj),

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Nové, plne funkčné vákuové pumpy Becker U4.400SA/K na predaj, so 6-mesačnou zárukou. Máme k dispozícii 2 kusy. Celosvetová doprava – vyžiadajte si cenovú ponuku! Ak potrebujete vákuové pumpy, príslušenstvo alebo akékoľvek vákuové zariadenia, neváhajte nás kontaktovať. Ijdpfxeyzmyys Ac Near Radi pomôžeme so zabezpečením techniky, odborným poradenstvom alebo individuálnym riešením.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Plne funkčná tlačiareň. Licencie na modelové materiály pre typy materiálov: ABS, PC, Ultem 9080. Ijdpfx Aceyzzmbo Nsar

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 250 mm, dĺžka sústruženia: 1 000 mm, sústružnícky priemer: 400 mm, otvor vretena: 52 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 810 ot./min, otáčky vretena (min.): 65 ot./min, výkon motora vretena: 2 200 W, celková výška: 1 650 mm, celková dĺžka: 1 900 mm, celková šírka: 830 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 790 kg, Hlavné vlastnosti Presné kužeľíkové ložiská vretena Vreteno je vybavené vysokopresnými ložiskami, ktoré zaručujú vysokú presnosť obrábania a spoľahlivú prevádzku aj pri intenzívnom využívaní. Kalené a brúsené ozubené kolesá v hlave vretena Všetky ozubené kolesá v hlave vretena sú vyrobené z kvalitnej ocele, kalené a brúsené, čo zabezpečuje tichý chod a dlhú životnosť stroja. Jednoduché a rýchle ovládanie prevodovky Intuitívna konštrukcia prevodovky umožňuje rýchlu a pohodlnú zmenu otáčok a jednoduché nastavenie pracovných parametrov. Výkonný pohonný motor Stroj je vybavený výkonným motorom, ktorý zaručuje stabilnú prevádzku aj pri vysokom zaťažení. Upínanie vretena typ D1-5 (Camlock) Systém s upínaním typu D1-5 Camlock umožňuje rýchlu a bezpečnú montáž skľučovadiel a príslušenstva. Veľký rozsah rezania závitov Stroj umožňuje rezanie rôznych typov závitov (metrické, palcové, modulové a ďalšie), čím je použiteľný univerzálne. Technické údaje 🔩 Oblasti obrábania Priemer otáčania nad lôžkom: 400 mm Priemer otáčania nad suportom: 250 mm Priemer otáčania v lôžkovej medzere: 520 mm Vzdialenosť medzi hrotmi: 1000 mm Max. dĺžka obrobku (skľučovadlo + koník): ~920 mm 🛠️ Sanie a pojazdy Pojazd horného supportu: 125 mm (presnosť 0,02) Pojazd priečneho supportu: 240 mm (presnosť 0,04) Pozdĺžny pojazd: 750 mm (0,2) ⛓️ Pohon a otáčky Výkon hlavného motora: 2,2 kW / 400 V Výkon chladiaceho čerpadla: cca 40 W Otáčky vretena: 18 stupňov (I/II) 65 – 1810 ot./min 🧰 Závity a posuvy Metrické závity: 0,4 – 7 mm Palcové závity: 4 – 60 T.P.I. Modulové závity: 0,4 – 3 mm D.P. závity: 8 – 84 D.P. Iasdpfxeyr Ihls Ac Nor Pozdĺžny posuv: ~0,053 – 1,291 mm/ot. Priečny posuv: ~0,011 – 0,276 mm/ot. 🧱 Konštrukcia a vreteno Šírka lôžka: 218 mm Ø otvoru vretena: 52 mm Kužeľ vretena: MK6 Upínanie vretena: D1-5 CAMLOCK Koník: Priemer pinoly: 50 mm Výsun pinoly: 110 mm Upínanie: MK4 📏 Rozmery a hmotnosť Rozmery stroja (D × Š × V): cca 1900 × 830 × 1650 mm Hmotnosť: cca 640 – 790 kg (v závislosti od výbavy) Štandardná výbava 2-osý digitálny odpočet (optické lineárne pravítka) 3-čeľusťové skľučovadlo 200 mm + sada vnútorných čeľustí 4-čeľusťové skľučovadlo 200 mm Upínacia doska 280 mm Pevná luneta Sledujúca luneta Pevné hrotové centrá MK4 – 2 ks Redukčná objímka vretena MK6 / MK4 Sada výmenných ozubených kolies Chladiaca jednotka Pracovné osvetlenie Mazacia pumpa Kľúč na skľučovadlo a kľúč na držiak nástrojov Sada servisného náradia Bezpečnostné kryty podľa CE noriem Návod na obsluhu (poľsky) Vyhlásenie o zhode CE Možnosť dodania zákazníkovi. Prepravné náklady sa určujú individuálne podľa dopravcu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Packaging machine Fully automatic side sealing machine Profi Packer Manufacturer: Schlichter Model: SCV 400 Pro Year of manufacture: 2020 Longitudinal sealing: continuous Photo sensors: horizontal and vertical (standard) Compressed air: 6 bar Transport speed per minute: min. 5 metres, max. 30 metres Film core Ø: 76 mm Max. film roll Ø: 350 mm, with optional folding frame 700 mm! Max. film roll width: 650 mm Sealing bar width: 300 mm Product width min. and max.: 50 mm to 410 mm Product height min. and max.: 1 mm to 250 mm Product length min. 50 mm, max. unlimited Film thickness: from 7 to 80 μm Film material: Polyolefin fine shrink film, Polyethylene, PVC; PLA and other bio films Cycles per minute: up to approx. 85 Machine dimensions (L x W x H): 2,200 x 1,680 x 1,800 mm Weight: 800 kg Shrink Tunnel: Model: SCT 400U Year of manufacture: 2020 Pass-through width: 450 mm Pass-through height: 280 mm Heating power: 14 kW Iasdpexuglmefx Ac Njr Dimensions (L x W x H): 2,065 x 1,065 x 1,340 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 5 400 h, upínacia sila: 400 kN, zdvihový objem: 475 cm³, vstrekovací tlak: 1 650 lišta, celková hmotnosť: 24 500 kg, priemer skrutkového dopravníka: 55 mm, Dodacie podmienky: zo skladu Iodpfjv S H Rhox Ac Nsar Dodacia lehota: podľa dohody Platobné podmienky: 100 % pred prevzatím stroja, čistá suma

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 1 600 h, upínacia sila: 400 kN, zdvihový objem: 475 cm³, vstrekovací tlak: 1 650 lišta, celková hmotnosť: 24 500 kg, priemer skrutkového dopravníka: 55 mm, Dodacie podmienky: zo skladu Dodacia lehota: podľa dohody Platobné podmienky: 100 % pred prevzatím stroja, čistá suma Ijdpfx Aov S H Rbjc Noar