Minidumper Použitý kúpiť použité (8 605)

Rok výroby: 2010, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: HO1, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak 4.3 T Technické špecifikácie a výkonové údaje Iaedozd Ul Tspfx Aiaow Tento priemyselný homogenizátor je navrhnutý pre vysokotlakové spracovanie a spoľahlivé zmenšovanie veľkosti častíc v nápojoch a potravinárskych aplikáciách. Vyrobený spoločnosťou Tetra Pak, platforma TA200 je známa stabilnou prevádzkou, hygienickým dizajnom a robustnými komponentmi vhodnými pre nepretržitú výrobnú činnosť. Zariadenie je určené pre tlak do 250 bar, čo zodpovedá bežným požiadavkám mliekarenského, džúsového a nápojového priemyslu pred plnením a balením na použitej plniacej linke alebo v použitom priemyselnom baliacom systéme. Výrobca: Tetra Pak Model: TA200 Tlaková trieda: do 250 bar (podľa typového štítku stroja) Účel konštrukcie: vysokotlaková homogenizácia pre výrobu nápojov CE značenie: áno Aseptická schopnosť: príprava/úprava na aseptickú homogenizáciu Oblasť použitia: výroba nápojov a priemyselné baliace linky Pokročilé systémy automatizácie a kontroly Platforma TA200 od Tetra Pak je navrhnutá pre integráciu s modernou automatizáciou používanou pri výrobe nápojov. Typické rozhrania podporujú synchronizáciu so spracovateľskými a plniacimi zariadeniami po a pred homogenizátorom. Užívateľsky prívetivé ovládanie a jasná signalizácia stavu zabezpečujú opakovateľné výsledky a minimalizujú prestoje. - Rozhrania pripravené na integráciu do linkovej automatizácie - Procesné monitorovanie tlaku a prietoku pre stabilitu - Navrhnuté pre konzistentnú homogenizáciu pri nastavenom tlaku - Bezpečnostné zámky v súlade s priemyselnými štandardmi Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento homogenizátor je vhodný na inštaláciu pred plničky a iné plniace zariadenia v použitej plniacej linke alebo v použitom závode na výrobu nápojov. Príprava na aseptický upgrade podporuje zaradenie do hygienických a ultra-čistých výrobných segmentov, kde je dôležitá ochrana produktu a trvanlivosť. - Kompatibilný pre samostatnú aj linkovú prevádzku - Prepojenie s mixérmi, pasterizátormi a plničkami v priemyselných baliacich linkách - Flexibilné umiestnenie pred plnením do PET alebo sklenených obalov - Vhodný pre viacproduktové nápojové prevádzky Stav stroja a údržbová história Zariadenie sa predáva s prípravou/úpravou na aseptickú homogenizáciu a je pripravené na rýchle uvedenie do prevádzky vo výrobnom prostredí nápojov. Bežná údržba podľa pokynov Tetra Pak zabezpečuje zachovanie výkonu a spoľahlivosti. - Komerčne ponúkané ako použité priemyselné zariadenie - Pripravené na prevádzku po štandardnej inštalácii a sprevádzkovaní Prevádzkový výkon a univerzálnosť Vysokotlaková homogenizácia zlepšuje stabilitu, senzorické vlastnosti a homogenitu produktov, čo umožňuje následné plnenie do PET a sklenených balení. Platforma TA200 sa široko využíva vo výrobe nápojov, kde sú podstatné konzistentné výsledky a kontrola kvality. - Stabilné zmenšovanie veľkosti častíc podľa definovaných parametrov ...

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: HO2, Použitý aseptický homogenizátor Tetra Pak TA25 6.3T Technická špecifikácia a prevádzkové údaje Tento aseptický homogenizátor je navrhnutý na vysokotlakovú homogenizáciu produktov v prostredí spracovania nápojov a potravín. Výrobca Tetra Pak, séria TA25, je široko uznávaný pre svoju spoľahlivú prevádzku a hygienický dizajn. Ponúkané zariadenie zodpovedá konfigurácii TA25 s identifikovaným variantom 6.3T a s tlakovou triedou 250 BAR. Má európske CE osvedčenie a je určený na aplikácie vyžadujúce aseptickú integritu spracovania. Súčasťou dodávky je prípravný a upgradovací balík pre aseptickú prevádzku, ktorý zabezpečuje pripravenosť stroja na sterilné výrobné procesy v priemyselnom balení a výrobe nápojov. Výrobca: Tetra Pak Model: TA25 Variant/konfigurácia: 6.3T Tlaková trieda: 250 BAR Rok výroby: 2012 Súlad: CE označenie Typ stroja: Aseptický vysokotlakový homogenizátor Súčasť dodávky: Príprava/upgrade na aseptický homogenizátor Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma TA25 je navrhnutá na spoľahlivé riadenie procesov a umožňuje presnú reguláciu tlaku a konzistentný výkon homogenizácie. Stroj je vybavený integrovaným ovládacím panelom pre spúšťanie, správu nastavení a bezpečnostné blokovania. Jeho aseptická konfigurácia umožňuje kontrolovanú manipuláciu s produktmi, čo zaručuje stabilnú kvalitu a opakovateľnosť výroby. Ovládacie rozhranie je optimalizované na rýchle nastavovanie parametrov a bežné prevádzkové úkony, čo znižuje čas odstávok a zvyšuje celkovú efektivitu linky, najmä v projektoch s použitými plniacimi linkami. Integrácia do výrobnej linky Tento homogenizátor je možné bez problémov integrovať do spracovateľských liniek pred plniace zariadenia v nápojovej alebo priemyselnej baliacej výrobe. Je vhodný na inline prevádzku s pasterizačnými, sterilizačnými a CIP systémami a je možné ho konfigurovať ako samostatnú jednotku alebo súčasť plne integrovaných výrobných riešení. Aseptický upgrade balík umožňuje kompatibilitu s aseptickými tankami, ventilmi a následnou aseptickou plniacou technológiou na PET alebo sklenené obaly. Kompaktné rozmery a servisné prístupové body uľahčujú inštaláciu do existujúcich použitých liniek. Iodezd Ulyepfx Aiajaw Stav zariadenia a údržba Zariadenie sa ponúka ako použitý stroj v stave pripravenom na prevádzku. Príprava a upgradovanie na aseptickú homogenizačnú konfiguráciu umožňuje rýchle sprevádzkovanie a zladenie s hygienickými požiadavkami výroby. Bežná údržba zahŕňa kontrolu tesnení, čerpadiel a ventilov, kalibráciu tlaku a kontrolu neporušenosti aseptickej bariéry. Prevádzkové vlastnosti a univerzálnosť Séria TA25 je známa stabilným tlakovým výkonom a efektívnym zmenšovaním častíc, čo prispieva k stabilite produktu, konzistencii a predĺženiu trvanlivosti v nápojovej výrobe. Dizajn pripravený na aseptickú prevádzku umožňuje dlhšie cykly bez kontaminácie a je ideálny pre vysokovýkonné priemyselné baliace linky. Tlaková trieda 250 BAR zabezpečuje robustnú homogenizáciu v širokom spektre aplikácií...

Stav: použitý, Used planetary mixer manufactured by Grieser (DE), model VPL 350. The mixer is equipped with two spiral agitators and one side-scraping agitator. The agitators are powered by a 15 kW electric motor, 1460 rpm, 400 V, 50 Hz, via belt drive and planetary gearbox. Agitator lifting and lowering is hydraulic. The mixer comes with 9 mobile stainless steel vessels. Each vessel has internal dimensions of 695 mm x 500 mm depth, total capacity 365 l, working capacity approx. 350 l. Two of the vessels have bottom drain openings with manually operated valves. The set also includes a mechanical tilting device for lifting and emptying the vessels by tipping. The mixer has a local control panel and electrical cabinet. Technical documentation – general user manual and electrical diagrams in digital form. The machine is currently dismantled. Last used in the food industry. Iedpfx Aijyma E Eoasaw Specifications: Power: 15 kW

Stav: dobrý (použitý), Nádoba na zber odpadového oleja - Nádoba: Ø 660 x 1250 mm - Nádoba: výklopná - Vlastná hmotnosť: 30 kg Iedpfx Aob A Hfzeiaoaw

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 1 700 h, číslo stroja/vozidla: M292, Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h Všeobecné charakteristiky použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plniaci monoblok, rok výroby 2013, ponúka efektívne a spoľahlivé riešenie pre plnenie jedlého oleja. Pracuje s kapacitou 1500 fliaš za hodinu, s pravotočivým pohybom a plne automatickým prevádzkovým cyklom. Stroj je momentálne v aktívnej prevádzke a má za sebou približne 1700 prevádzkových hodín. Súčasťou sú všetky bezpečnostné zariadenia a používateľské manuály. Kompatibilita s obalmi a podporované formáty Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h spracúva široké spektrum obalov. Konkrétne pracuje s PET fľašami aj kovovými kanistrami a podporuje nasledujúce formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanistre 150x92xv192 mm Kanistre 150x92xv261 mm Iaodswiu Rvspfx Aiaow Kanistre 149x120xv315 mm Vďaka tomu sa stroj bez problémov prispôsobí rôznym požiadavkám na balenie. Či už ide o malé domáce fľaše, alebo väčšie priemyselné formáty – tento monoblok zaručuje potrebnú flexibilitu. Táto univerzálnosť zároveň znižuje potrebu viacerých strojov a optimalizuje požiadavky na priestor aj investície. Plniaca sekcia: Volumetrická technológia Plniaca sekcia použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h využíva 9 volumetrických ventilov. Tieto ventily zabezpečujú presné a opakovateľné dávkovanie, čo je zvlášť dôležité pri vysoko viskóznych produktoch ako olivový olej. Systém používa pevné ventily a pracuje v neizobarickej konfigurácii. Je teda vhodný pre neperlivé kvapaliny a vyhýba sa komplexnosti tlakových systémov. Volumetrická metóda zároveň napomáha zachovať integritu produktu a minimalizuje vznik odpadu a preplnenie. Zaklapávací uzatvárač: Kompatibilita a rozmery Stroj aplikuje plastové zaklapávacie uzávery pomocou uzatváracej hlavy, ktorá podporuje viacero rozmerov uzáverov: Ø51,5 x 23 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: M333, Použitá plniaca linka SIG Combibloc – 26 500 bph Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento model SIG Filling Combibloc HMR - 7478 je navrhnutý na vysoko efektívne aseptické plnenie do malých obalov. Vyrobený v roku 2024, kombinuje spoľahlivosť s presným dávkovaním pre náročné prostredia výroby nápojov. Ako súčasť ekosystému SIG-2 Combibloc integruje pokročilú sterilizáciu a vysokorýchlostnú manipuláciu na podporu nepretržitých priemyselných baliacich procesov na použitých plniacich linkách alebo pri inštaláciách z druhej ruky. Parametre linky Objem Rýchlosť Popis vybavenia Rok výroby SIG-B HMR - 7478 65ML, 125ML, 200ML 26 500 Systém dodávky H2O2, kontrola koncentrácie 2024 Plniaci stroj CFA 1224 & príslušenstvo 2024 PRESTAVBOVÝ KIT NA ZVÝŠENIE RÝCHLOSTI PLNIDLA 2025 Výrobca: SIG Model: HMR - 7478 Menovitý výkon: 26 500 fliaš/hod. Plniaci objem: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilizácia: Systém H2O2 (SIG COMBI 2024) Systémová kompatibilita: Filler platforma SIG-2 Combibloc 1224 Upgrade: Rýchlostný prestavbový kit pre plnič (SIG-2 2025) Formáty: Kompatibilné s baleniami s objemom 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l Iaodpfx Aiezdipusasw Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Combibloc využíva inžiniering SIG na kontrolovanú aseptickú prevádzku. H2O2 sterilizačný modul, aktualizovaný v roku 2024, umožňuje spoľahlivú dekontamináciu baliacej cesty, zatiaľ čo synchronizované pohony a servomotory zabezpečujú presnosť pri vysokých prietokoch. Operátorské rozhrania, vrátane moderného HMI dotykového panela, sú optimalizované na intuitívnu zmenu formátu a monitoring, čo podporuje stabilnú prevádzku v priemyselnom balení. Integrovaná bezpečnostná logika a zamykateľné nerezové kryty chránia operátorov a zabezpečujú hygienicky bezchybnú prevádzku pri výrobe nápojov. Integrácia do výrobných liniek Combibloc je skonštruovaný pre bezproblémovú integráciu a prepája sa s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami v rámci systémov SIG-2 Combibloc a kompatibilných baliacich strojov. Podporuje inline prevádzku s dopravníkmi, akumuláciou a následným sekundárnym balením. Rýchle princípy výmeny formátov pokrývajú malé veľkosti od 65 ml do 200 ml, čo umožňuje rýchle zmeny produktov a efektívne riadenie SKU v komplexných usporiadaniach použitých liniek. Stav stroja a história údržby Konfigurovaná ako high-end riešenie na okamžité zaradenie do prevádzky, jednotka je nastavená podľa štandardov plničky SIG-2 Combibloc a obsahuje dostupný upgrade H2O2 systému. Na zvýšenie kapacity je nainštalovaný rýchlostný prestavbový kit (2025). Táto plniaca Combibloc je prezentovaná ako profesionálne zariadenie a bude k dispozícii na predaj po júni 2026, pre firmy požadujúce spoľahlivý výkon bez kompromisov v aseptických protokoloch. Prevádzkový výkon a všestrannosť Optimalizované na balenie malých porcií...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LV45, Technická charakteristika a oblasti použitia – ATES Giorgia 8000 bph ATES Giorgia 8000 bph je kontinuálny umývací a oplachovací systém na sklenené fľaše, vhodný pre vratné aj nové fľaše. Je navrhnutý na samostatné použitie alebo na integráciu do existujúcich či nových plniacich liniek. Stroj je vyrobený prevažne z nehrdzavejúcej ocele AISI 304, s plastovými košmi a kontinuálnym dopravníkom, čo zaručuje robustný výkon a priemyselnú úroveň bezpečnostných opatrení. Iaodexqmqzopfx Aiaew Hlavné technické údaje Typ: Priemyselný stroj na čistenie a oplachovanie sklenených fliaš, vhodný na použitie s recyklovanými aj novými fľašami. Menovitý výkon: až do 8 000 fliaš/hodinu, v závislosti od formátu fliaš, stupňa kontaminácie a konfigurácie linky. Materiály: rám z nehrdzavejúcej ocele AISI 304; plastové koše; dvierka a priezory z nehrdzavejúcej ocele. Mechanická konštrukcia: regály, koše na fľaše a automatické nakladanie/vykladanie s posuvnými tyčami. Jednoduchý prístup na kontrolu a údržbu. Úprava vody: Umývanie horúcou vodou so sódou a následné viacstupňové oplachovanie. Inštalovaný elektrický výkon: cca 20 kW. Elektrické napájanie: 400 V, 3-fázové, 50 Hz; vedľajšie agregáty 24 V; integrácia SPS/SCADA (Siemens, Omron, Allen-Bradley). Spotreba vody: 1,0–1,5 m³/h cez 1″ G (BSPP) prívod, min. 1,5 bar. Odpúšťanie: integrovaný oplach a vyprázdňovanie nádrže cez 2″ potrubie. Stlačený vzduch: prevádzkový tlak 6 bar; cca 20 Nl/h; 1/4″ pripojenie. Tepelná energia: cca 250 000 kcal/h (~291 kW) cez samostatný výmenník tepla, kompatibilný s parou alebo horúcou vodou; typická teplota prania s lúhom okolo 70 °C. Filtrácia: vnútorná filtrácia plus 0,2 μm mikrofiltrácia procesnej vody. Hygiena: čistiace a dezinfekčné fázy vrátane predumytia a oplachu s dávkovaním čistiacich a dezinfekčných prostriedkov; tepelná izolácia nádrží a potrubí na zvýšenie energetickej účinnosti. Systémová architektúra a procesný postup Viac...

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: FA57, Použitý zmršťovací baliaci stroj MIMI – Prehľad Tento použitý zmršťovací baliaci stroj MIMI je navrhnutý na zoskupovanie a balenie PET fliaš do stabilných, obchodne pripravených balení na modernej plniacej linke. Je určený pre priemyselné balenie a produkciu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon ako second-hand zariadenie s efektívnym zmršťovaním fólie bez použitia dodatočných materiálov. Stroj je nakonfigurovaný pre priamy prísun okrúhlych fliaš a podporuje viacero balení bez kartónového chrbt... Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Výrobca: MIMI Typ stroja: zmršťovací baliaci stroj Rok výroby: 2004 Výkon: do 6 000 fliaš/hod. alebo 100 balení/hod. (v závislosti od konfigurácie balenia) Podporované objemy fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Typy balení: PET fľaše Konfigurácie balenia: 3×2, 2×4, 3×4 (bez tácky, bez kartónového chrbta) Smer podávania: Priamy prívod pre okrúhle fľaše Pokročilá automatizácia a ovládanie Stroj je určený na in-line prevádzku s napojením na dopravníky, ako je bežné pri automatických zmršťovacích systémoch. Štandardizované priemyselné bezpečnostné prvky a ovládacie rozhrania umožňujú jednoduché nastavenie a výmenu formátov. Presné údaje o PLC/HMI, elektrických parametroch a výkone nie sú v dostupnej dokumentácii špecifikované. Integrácia do výrobných liniek Tento baliaci stroj sa bez problémov integruje do predošlých aj nadväzujúcich plniacich technológií, vrátane dopravníkov od plniacich, etiketovacích a baliacich liniek až po paletizáciu. Priamy prísun umožňuje spracovanie okrúhlych PET fliaš a rýchlu výmenu medzi rôznymi baleniami. Balenie fóliou bez tácky znižuje manipuláciu s materiálmi a zjednodušuje logistiku, pričom stabilita balenia po prechode tunelom zostáva zachovaná. Stav stroja & Údržbová história Stroj bol odstavený z prevádzky v roku 2019 a momentálne nie je aktívne v produkcii. Ponúka sa ako použitý na opätovné uvedenie do prevádzky. Špecifické údržbové protokoly a prevádzkové hodiny nie sú v dostupnej dokumentácii zahrnuté. Prevádzkové vlastnosti & Univerzálnosť Isdpfxexurm Aj Aiaeaw Optimalizovaný pre PET fľaše tento baliaci stroj pokrýva najbežnejšie veľkosti nápojových fliaš od 0,33 l do 1,5 l. Schopnosť vyrábať balenia 3×2, 2×4 a 3×4 bez kartónového chrbta umožňuje nákladovo efektívne priemyselné balenie pri zachovaní vysokej stability po zmrštení. Priamy prísun pre okrúhle fľaše zvyšuje produktivitu výroby, zjednodušuje procesy a minimalizuje potrebu ďalších medzivrstiev alebo tácok.

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: DEPAL43, Použitý automatický depaletizér TMG VEGA 60, 5000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento automatický depaletizér VEGA 60 je robustné riešenie pre spoľahlivú manipuláciu s fľašami v priemyselných baliacich prevádzkach. Vyrobený spoločnosťou TMG, umožňuje efektívne vykladanie fliaš z paliet a integruje automatickú manipuláciu s medzivrstvami pre plynulú prevádzku. S výrobnou kapacitou 3 000 fliaš/hod. je vhodný pre plniarne so strednou výkonnosťou a pre použité plniace linky. Konštrukcia zabezpečuje konštantný výkon pri manipulácii s sklenenými obalmi, najmä vo formáte 1,5 l. Výrobca: TMG Model: VEGA 60 Rok výroby: 2008 Výrobná kapacita: 5 000 fliaš/hod. Formáty fliaš: kompatibilný s 1,5 l formátmi Druhy obalov: určený na manipuláciu so sklenenými fľašami Automatizácia: prevádzka riadená PLC Bezpečnosť: elektronická bezpečnostná bariéra Správa medzivrstiev: zásobník na medzivrstvy s automatickým vyberaním; dokáže odoberať aj ochranné kryty zo zásobníka Rozšírené automatizačné a riadiace systémy VEGA 60 disponuje PLC automatizáciou pre presnú a opakovateľnú prevádzku v rámci zmenovej prevádzky. Riadiaca logika umožňuje plynulé, vrstvové depaletizovanie, koordinované pohyby a jasnú diagnostiku porúch. Elektronická bezpečnostná bariéra poskytuje aktívnu ochranu obsluhy a bezpečný prístup počas prestavby a údržby so zachovaním produktivity. Rýchle nastavenia umožňujú promptnú úpravu na štandardnú manipuláciu s 1,5 l fľašami a rýchle opätovné spustenie po prestávkach. Integrácia do výrobných liniek Tento depaletizér je možné jednoducho integrovať do nových či použitých plniacich liniek. Môže pracovať ako samostatný depaletizačný modul alebo inline s dopravníkmi, akumulačnými stolmi, umývačkami fliaš a následnými plniacimi, uzatváracími či etiketovacími strojmi. Automatická manipulácia s medzivrstvami znižuje potrebu manuálneho zásahu medzi vrstvami a zlepšuje tok k nasledujúcim baliacim strojom. Jeho konštrukcia podporuje logistiku so sklenenými fľašami a robí z neho flexibilnú voľbu pre nápojové linky na vodu, džús, pivo alebo víno v kompatibilných formátoch. Stav stroja a história údržby Stroj je profesionálne skonštruovaný spoločnosťou TMG v roku 2008 a prezentuje sa ako použité baliace zariadenie, ktoré je po inštalácii a uvedení do prevádzky ihneď pripravené na začlenenie do výroby. PLC riadenie a robustná mechanická konštrukcia prispievajú k plánovateľným údržbovým intervalom a dlhej životnosti. Výkonnosť a univerzálnosť Pri výkone 3 000 fliaš/hod. je VEGA 60 ideálny pre operačné prevádzky so stredným výkonom, ktoré vyžadujú spoľahlivý depaletizačný výkon. Automatické vyberanie medzivrstiev a krytov minimalizuje manuálnu manipuláciu, skracuje časy prestavby medzi vrstvami palety a zvyšuje bezpečnosť práce. Systém je optimalizovaný pre 1,5 l fľaše a podporuje sklenené obaly, čo zodpovedá širokému spektru požiadaviek na výrobu nápojov a vylepšenia použitých plniacich liniek. Požiadavky na inštaláciu a prípravu miesta Iasdozc Hqyopfx Aiaow

Rok výroby: 2017, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT108, Použitý COMTEC ohrievací tunel – rok výroby 2017 Iedezc Hqgspfx Aiasaw Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento ohrievací tunel na fľaše COMTEC bol vyvinutý na stabilizáciu teploty fliaš ihneď po plnení sprchovaním obalov teplou vodou. Znížením teplotných šokov prispieva k ochrane integrity produktu aj kvality obalu v širokom spektre nápojových aplikácií. Vyrobený v roku 2017, tento použitý stroj ponúka spoľahlivý výkon pre priemyselné baliace a nápojové výrobné prostredia, dá sa integrovať do použitej plniacej linky alebo prevádzkovať ako samostatný modul na úpravu teploty. Výrobca: COMTEC Rok výroby: 2017 Model: 4MQ Funkcia procesu: Ohrievanie fliaš postrekom teplej vody (dážď/sprcha) po naplnení Hlavný účel: Stabilizácia teploty pre zníženie teplotného šoku a zabránenie poškodeniu fliaš Kompatibilita s obalmi: Navrhnutý pre PET a sklenené fľaše Stupeň použitia: Po plničke, pred etiketovaním/balením Prevádzkový režim: Inline-kontinuálny tunel s cirkuláciou a postrekom teplej vody Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Tunel využíva kontrolované rozdeľovanie teplej vody na zabezpečenie rovnomerného zvlhčenia a konštantnej úpravy teploty. Štandardné priemyselné ovládania umožňujú operátorom riadiť procesné parametre, sledovať postrek a zabezpečiť zosúladenie s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi jednotkami. Integrované ochranné funkcie a blokovania podporujú stabilnú prevádzku v moderných plniacich závodoch. Centralizované ovládanie pre manažment procesu Konštantný rozstrek pre rovnomerné zvlhčenie povrchu fliaš Navrhnuté na integráciu do liniek s PLC/HMI architektúrou Ochrana operátora štandardizovanými priemyselnými bezpečnostnými blokovaniami Schopnosti integrácie do linky Konštruovaný na hladkú integráciu do existujúcich výrobných liniek, ohrievací tunel sa jednoducho pripája na dopravníky a synchronizuje s plničkami, preplachovačkami, etiketovačkami a ďalšou baliacou technikou. Jeho pozícia za plničkou ho predurčuje na široké spektrum formátov a výrobných rýchlostí v nápojovej výrobe a priemyselnom balení. Inline alebo samostatná prevádzka Kompatibilný s typickými dopravníkmi na fľaše a zásobníkmi/pufrovacími systémami Podporuje viacformátovú prevádzku, ako je bežné pri modernizácii použitých plniacich liniek Stav stroja a história údržby Tento COMTEC tunel z roku 2017 je prezentovaný ako použité zariadenie vo funkčnom stave a je pripravený na nasadenie v modernej baliacej linke. Jeho teplovodný sprchovací proces zvyšuje spoľahlivosť manipulácie s obalmi a predstavuje praktické zlepšenie kvality a priepustnosti. Prevádzkový stav: Pripravený na použitie Priemyselné využitie: Vhodné pre in.

Stav: použitý, Na predaj použitý mobilný portálový žeriav. Maximálna nosnosť: 12 ton. Iajdszhlugjpfx Aiasw Portálový žeriav sa predáva tak, ako je vidieť. Záruka, reklamácia ani vrátenie nie sú možné.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: PAL61, Used Palletizer TMG Strio 2S1 14000 BPH Technical Specifications and Performance Data The TMG Strio 2S1 palletizer is a robust end-of-line solution for beverage production and industrial packaging. Designed for various pack materials and formats, it provides reliable throughput for used bottling lines and second-hand packaging upgrades. Manufactured by TMG in 2003, this palletizer supports wrap-around, tray, and film packaging, making it a versatile choice for high-mix operations. Manufacturer: TMG Model: Strio 2S1 Year of manufacture: 2003 Production capacity: up to 14,000 bottles per hour Packing configurations: wrap-around, tray, film Pack materials: PET, glass, aluminium (cans) Current formats: 0.33L, 0.5L, 0.75L, 1.0L Supported pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Working height (conveyor level): 750 mm Power supply: 400 V, 3-phase + N Compressed air: 6 bar Control system: Siemens PLC with HMI S7-300 Auxiliary system: automatic slip sheet inserter Advanced Automation and Control Engineered for reliable automation, the palletizer features a Siemens control system and a user-friendly HMI based on S7-300. This architecture ensures precise motion coordination, consistent layer formation, and straightforward diagnostics. Recipe-based operation enables rapid selection of formats and palletizing patterns, while the automatic slip sheet inserter enhances load stability and minimizes manual intervention. The 400 V, 3-phase power supply supports industrial load profiles typical in demanding beverage environments. Integration Capability for Production Lines The TMG Strio 2S1 can be seamlessly integrated into existing bottling and packaging lines. It can operate inline with shrink wrappers, wrap-around cartoners, and tray packers, or as a standalone palletizing cell. Compatibility with PET, glass, and aluminium packs in 0.33L to 1.0L provides multi-product flexibility for water, CSD, beer, wine, milk, oil, and spirits. Standard pallet handling for Eur-Epal 800x1200 mm simplifies logistics and downstream pallet wrapping. Machine Condition and Maintenance History Available used and in working condition. The unit can be refurbished and supplied with warranty, or delivered as-is according to production requirements. This flexibility supports rapid commissioning for second-hand line expansions or staggered maintenance strategies. Operational Performance and Versatility Built for high availability and consistent performance, the Strio 2S1 processes wrap-around, tray, and film packs with precise layer formation. The automatic slip sheet inserter optimizes transport stability. Its broad material compatibility makes it suitable for beverage production—including still and carbonated water, soft drinks, beer, wine, milk, oil, and spirits—as well as mixed-format industrial packaging. Iajdpszcf Nbefx Aiasw Installation...

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroja/vozidla: R88, Gebrauchte COBERT Füllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für das präzise Gegen- oder Überdruck-Füllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen erzielt sie konstante Füllstände und erhält Kohlensäure sowie Qualitätsmerkmale sowohl bei stillen als auch bei perlenden und schäumenden Produkten. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen abgestimmt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit der Abläufe für die Getränkeherstellung entscheidend sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Leistung: 3000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegen-/Überdruck) Anzahl Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Sekt/Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für den Einbau in eine gebrauchte Abfülllinie und bestehende Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen Iasdpezcf I Rjfx Aiajw Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System drückt jede Flasche vor der Flüssigkeitsdosierung mit Gegendruck beaufschlagt, wodurch ein kontrollierter Produkttransfer und eine stabile Füllung auch bei kohlensäurehaltigen Weinen gewährleistet werden. Die Ventilsteuerung ermöglicht zuverlässige Start-/Stoppzyklen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Maschine ist mit gängigen Bedienfeldern für Einrichtung und Überwachung ausgestattet und entspricht gängigen Standards in der Abfülltechnik für einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb. Produktionslinien-Integration Die SUPREMA ist für die nahtlose Integration in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit vorgeschalteten Ausspülmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufbringern und Etikettiermaschinen kombiniert werden. Sie verarbeitet Standard-Weinflaschengeometrien und gängige Flaschenmündungen im Getränkebereich. Als Teil einer industriellen Verpackungs- oder Getränkeproduktionslinie arbeitet sie entweder inline oder als Stand-Alone-Füller mit eigenem Ein- und Auslaufband. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985, präsentiert sich diese SUPREMA in der robusten Bauweise von Cobert – bewährt für den Dauereinsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Routinewartungen umfassen typischerweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Isobarventile, die Prüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände für gleichbleibende Leistung. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip erlaubt schonendes Handling von Schaum- und Perlweinen durch Druckangleich in der Flasche, minimiert Schäumen und erhält gelöstes CO₂. Bei Stillwein ermöglicht der kontrollierte Füllzyklus gleichmäßigen Produktfluss und konstante Füllmengen. Die Konfiguration mit 24 Ventilen liefert einen guten Kompromiss aus Durchsatz und schonender Produktführung – ideal für Weingüter, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit erprobter Fülltechnik ausbauen oder modernisieren möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation erfolgt nach gängigen Standards in der Abfülltechnik: ein stabiler, ebener Untergrund für präzise Ausrichtung; Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung; geeignete Medienanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Anforderungen können je nach Gegebenheiten vor Ort und Linienkonfiguration bereitgestellt werden.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroja/vozidla: GA23, Gebrauchte ROBINO & GALANDRINO Umspanner 3000 BPH Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Dieser automatische Umspanner wurde für eine zuverlässige Anbringung von Drahtkörben (Muselets) auf Flaschen konstruiert und sorgt für gleichmäßiges Spannen und präzise Ausrichtung bei Produktionsgeschwindigkeiten, die sich ideal für mittelgroße Getränkeabfüllbetriebe eignen. Der vom Hersteller Robino & Galandrino gefertigte REKORD 10/2 kombiniert ein rotierendes Handling-System mit einem Magazin für besonders lange Laufzeiten und bodennaher Beladung, um Stillstandszeiten im Dauerbetrieb zu minimieren. Diese Gebrauchtmaschine ist eine sinnvolle Ergänzung für jede Flaschenabfülllinie, die auf Premiumprodukte und industrielle Verpackungseffizienz ausgerichtet ist. Hersteller: Robino & Galandrino Modell: REKORD 10/2 Baujahr: 1994 Maschinentyp: Automatischer Umspanner (Drahtkorb-Applikator) Leistung: bis zu 3.000 Flaschen/h Ausstattung: 10 Teller Drahtkorb-Anbringung: Muselet-/Drahtkorbapplikation Magazin: Langzeit-Ausführung, hohe Kapazität Beladung: Bodennahes Magazin für unterbrechungsfreies Nachfüllen Flaschenformat-Kompatibilität: 1,5 Liter Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die REKORD 10/2 Plattform wurde für zuverlässige, automatisierte Abläufe und eine benutzerfreundliche Bedienung konzipiert. Das Langzeit-Magazin und die bodennahe Beladung beschleunigen das Nachfüllen, senken Stillstandszeiten und steigern die Anlagenverfügbarkeit. Gängige Sicherheitsverriegelungen und Schutzabdeckungen sorgen für Bedienersicherheit bei gleichzeitig guter Zugänglichkeit für Wartung und Reinigung. - Automatischer Drahtkorbzufuhr und -applikation - Bedienerfreundliche Steuerung und Statusanzeige - Sicherheitseinrichtungen mit verriegelten Zugangspunkten - Schnelles Nachfüllen über bodennahes Magazin Integration in Produktionslinien Der Umspanner lässt sich nahtlos in bestehende Abfülllinien einfügen, wird typischerweise nach der Verkorkung und vor Etikettierer oder Inspektion positioniert. Der Inline-Betrieb mit synchronisierten Förderbändern ist ebenso möglich wie der autarke Betrieb mit geeigneter Zu- und Abführung. - Inline- oder Einzelplatzbetrieb - Kompatibel mit vorgeschalteten Verkorkern und nachgelagerten Etikettier-/Inspektionsmaschinen - Formatumstellung für 1,5L-Flaschen; weitere Formate auf Anfrage - Optimal integrierbar in Getränkeabfüll- und Verpackungslinien Zustand & Wartungshistorie Isdpfozcf I Djx Aiaeaw Diese gebrauchte Umspannanlage wird in betriebsbereitem Zustand angeboten und ist sofort einsetzbar – eine wirtschaftliche Lösung für Betriebe, die zuverlässige Flaschenabfülltechnik mit reduziertem Investitionsaufwand suchen. - Betriebsbereiter Zustand - Gebrauchtgerät etablierter Ingenieurstechnik Leistung & Vielseitigkeit Der REKORD 10/2 gewährleistet eine gleichbleibende Drahtkorbanbringung mit bis zu 3.000 Flaschen pro Stunde, unterstützt durch das 10-Teller-Rotationssystem. Das Langzeitmagazin und die bodennahe Befüllung minimieren Umrüstunterbrechungen und sichern einen dauerhaften Durchsatz in bestehenden Abfülllinien.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: M338, Použitý plniaci monoblok značky Crown Bevcorp so 40 plniacimi ventilmi Technické špecifikácie a prevádzkové údaje Tento použitý monoblok na plnenie plechoviek kombinuje rotačný plnič plechoviek Bevcorp UB40 s uzatváračkou Angelus 61H a poskytuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Systém je nakonfigurovaný pre hliníkové plechovky a dodáva sa s náradím pre viacero typov tiel plechoviek. Predstavuje vynikajúce riešenie z druhej ruky pre použitú plniacu linku, kde je rozhodujúca spoľahlivosť a jednoduchá integrácia. Model plniča: UB40 rotačný plnič plechoviek Počet plniacich ventilov: 40 Model uzatváračky: 61H Renovované v roku 2019 Nádoby: hliníkové plechovky (štandardné a štíhle/slim) Viečka: uzávery typu 202 Výkonnosť: 20 000 fliaš za hodinu (BPH) Konfigurované veľkosti plechoviek: 12 oz (cca 0,355 l) a 16 oz (cca 0,473 l) Súčasťou dodávky sú: transportný dopravník na plechovky, rozvádzač, centrálny mazací systém, mechanické nerezové ochranné kryty, formátové diely, manuál pre obsluhu Iajdpjzcf Idjfx Aiaow Elektrické pripojenie: 480 V, 3 fázy, 60 Hz Dávkovanie dusíka: vákuová bariérová dusíková dávkovacia jednotka Stav: použité – dobrý stav; pravidelne servisované Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Monoblok obsahuje integrovaný rozvádzač na koordinované riadenie plniacej a uzatváracej časti. Bezpečnostné blokovania a nerezové ochranné kryty zlepšujú ochranu obsluhy počas výroby nápojov. Pohony s variabilnými otáčkami sú podporované dedikovaným mazacím systémom, ktorý zabezpečuje spoľahlivú nepretržitú prevádzku. Rýchly prístup k ochranným prvkom a panelom zjednodušuje rutinné nastavenia a preventívnu údržbu v priemyselných obalových prostrediach. Možnosti integrácie do výrobných liniek Navrhnutý na inline prevádzku s predchádzajúcimi a nadväzujúcimi zariadeniami, tento plniaci a uzatvárací blok sa bez problémov integruje do použitej plniacej linky alebo do nového rozloženia výrobnej linky na nápoje. Dodávaný transportný dopravník na plechovky zjednodušuje synchronizáciu medzi 40-ventilovým plničom a uzatváračkou 61H. Pribalené formátové diely a náradie podporujú tak štandardné ako aj slim hliníkové plechovky s viečkami typu 202, čo umožňuje efektívne zmeny medzi formátmi 12 oz a 16 oz. Monoblok môže byť prevádzkovaný ako súčasť kompletnej balenej linky s depaletizáciou, oplachom, kódovaním a kartonážou. Stav stroja a história údržby Zariadenie je označené ako použité – v dobrom stave a bolo pravidelne servisované. Súčasťou sú mechanické ochranné kryty, centrálny mazací pult a manuál pre obsluhu, čo poukazuje na dobre udržiavaný a pripravený stroj. To z neho robí silnú second-hand voľbu pre prevádzky, ktoré chcú rozšíriť alebo zmodernizovať svoju výrobu nápojov s minimálnymi prestojmi. Prevádzkový výkon a flexibilita Pre flexibilitu navrhnutý monoblok umožňuje plniť sýtené aj nesýtené nápoje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: FA58, Technical Data & Performance Specifications This automatic shrink wrapper is engineered for reliable bundling and shrink packaging in heavy-duty beverage production and industrial packaging environments. Manufactured by TECMI, the BP802ARV 380R model delivers consistent throughput rates and a robust design, making it suitable for integration into used bottling lines. Iajdpfsyhbh Dex Aiajw Manufacturer: TECMI Model: BP802ARV 380R Year of manufacture: 2013 Production speed: 8,000–12,000 bpm Formats: PET 0.38L bottles, 24-pack bundles Container types: PET bottles Dimensions (X × Y × Z): 4140 × 3230 × 2095–2255 mm Weight: 1400 kg Electrical data: 440 V, 60 Hz, 27.25 kW, 45 A, 3PH+PE Advanced Automation & Control Systems Designed for automatic operation, the TECMI BP802ARV 380R streamlines package formation and shrinking with minimal operator intervention. The system architecture enables precise film guidance, consistent sealing, and stable oven performance, ensuring uniform pack quality throughout extended shifts. The electrical system is designed for industrial 440 V, 60 Hz supply, optimizing for an energy consumption of 27.25 kW. Safety-rated components and clearly arranged operator stations contribute to reliable performance and offer straightforward controls in line with modern production standards. Integration Capability in Production Lines This shrink wrapper can be seamlessly integrated either as a stand-alone unit or inline with upstream and downstream filling equipment, including conveyors, fillers, labellers, and crate handling units. It is well-suited for beverage production lines processing PET bottles that require frequent format changes for multipack configurations. The machine layout provides standardized conveyor interfaces for efficient infeed and outfeed, facilitating flexible installation within existing packaging cells during used line upgrades. Machine Condition & Maintenance History Currently in storage, the machine presents an excellent opportunity for operations seeking a pre-owned shrinkwrapper ready for recommissioning. The year of manufacture (2013) and industrial build offer a solid basis for reliable operation following standard installation checks and commissioning procedures. Operational Performance & Versatility Optimized for bundling PET bottles in 24-count configurations, the BP802ARV 380R delivers consistent throughput within the 8,000–12,000 bpm range, supporting high-volume beverage production. The shrink tunnel ensures stable temperature control for tight, visually consistent packs. The design meets typical beverage application requirements, where robust film sealing and stable packaging are critical for downstream palletizing and logistics. Installation Requirements & Site Preparation Plan for a footprint as per the dimensions (X: 4140 mm, Y: 3230 mm, Z: 2095–2255 mm). Ensure a 3-phase 440 V, 60 Hz power supply with suitable protective measures for su...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, číslo stroja/vozidla: MBI20, Použitý Packaging-Monoblok TMG COMBI 3000 BPH Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje Tento casepacking-monoblok je určený na sekundárne balenie fliaš a integruje skladanie, balenie, vkladanie deliča a uzatváranie v kompaktnom ráme. Vyrobený spoločnosťou TMG, model COMBI 15 N-DA, táto použitá jednotka je optimalizovaná pre produkčné linky nápojov a priemyselné baliace linky vyžadujúce spoľahlivú a nepretržitú prevádzku. Výrobca: TMG Model: COMBI 15 N-DA Rok výroby: 2008 Kategória: Casepacking-monoblok Výrobná kapacita: do 3000 fliaš/hod (bph) Formáty kartónov: 6-fľašové kartóny; 12-fľašové kartóny Kompatibilita obalov: sklenené fľaše Spracovávaný formát fliaš: 1,5 l Integrované sekcie: skladanie kartónov, vysokokapacitný zásobník, balič, automatický vkladač deliča, horné a dolné uzavretie Iaodpjzb Ikrefx Aiajw Uzatvárací systém: lepiaca páska (hore aj dole) Riadiaci systém: procesy riadené PLC Pokročilé automatizačné & riadiace systémy Monoblok disponuje riadením na báze PLC pre synchronizovanú prevádzku každého modulu, čím zaisťuje stabilný prietok a vysokú opakovateľnosť naprieč zmenami. Automatizované riadenie procesu koordinuje skladanie kartónov, skupinovanie a vkladanie fliaš, vkladanie deliča a uzatváranie, čím sa minimalizuje potreba manuálneho zásahu. Riadiaca logika podporuje rýchle zastavenie a reštart, diagnostiku chýb a stabilnú výkonnosť pre náročné produkčné plány, čo je typické pre použité plniace linky. - Centralizované PLC riadenie pre všetky stanice - Automatizovaná taktovacia a blokovacia logika medzi modulmi - Konštantná, reprodukovateľná manipulácia pre sklenené obaly - Navrhnuté pre efektívnu zmenu formátu medzi 6- a 12-fľašovými kartónmi Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento monoblok je možné bez problémov integrovať do prostredia výroby nápojov, pred paletizáciou. Môže pracovať inline s dopravníkmi po plniacich, etiketovacích a inšpekčných zariadeniach alebo ako samostatné baliace centrum s vstupnými a výstupnými dopravníkmi. Integrovaný vysokokapacitný zásobník zabezpečuje nepretržité zásobovanie kartónmi, zatiaľ čo automatické uzatváranie páskou zjednodušuje nadväzujúcu logistiku. - Inline alebo samostatná prevádzka - Vysokokapacitný zásobník pre predĺženú autonómiu - Vhodné pre plnenie vína a ďalších produktov v skle - Spracováva 1,5 l fľaše; nastaviteľné pre 6- alebo 12-fľašové kartónové vzory Stav stroja & história údržby Tento použitý casepacking-monoblok je ponúkaný v používanom stave, vhodný na integráciu do existujúcej baliacej linky. Rok výroby 2008, zodpovedá priemyselným štandardom svojej generácie a je nakonfigurovaný na manipuláciu so sklenenými fľašami pomocou lepiacej pásky. Jeho konštrukcia založená na PLC zabezpečuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 36 909 h, číslo stroja/vozidla: TP125, Použitý Tetra Pak Cap 30 Flex – rok výroby 2014 Technické údaje a výkonnostné parametre Tetra Pak Cap 30 Flex je robustný, použitý uzatvárací stroj navrhnutý pre priemyselné balenie a produkciu nápojov na kartónových linkách. Je nakonfigurovaný pre uzávery HeliCap 26 Pro a optimalizovaný pre formát Square 1000, čím umožňuje spoľahlivú, nepretržitú prevádzku s vysokou priepustnosťou. Tento použitý uzatvárací stroj poskytuje spoľahlivý výkon pre každú modernú použitú plniacu alebo baliacu linku, ktorá vyžaduje presné nanášanie uzáverov na 1,0L kartóny. Výrobca: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Výkon: až 9 000 kusov/hod Druh uzáveru: HeliCap 26 Pro Iaodpfezb Iklsx Aiaow Formát balenia: Square 1000 (1,0L kartón) Materiál obalu: kartón Súlad: CE označenie Použitie: aplikácia uzáverov/uzatváranie kartónových obalov Pokročilá automatizácia a riadenie Vďaka priemyselnej automatizačnej platforme Cap 30 Flex zabezpečuje presnú, opakovateľnú kvalitu uzatvorenia. Systém má zvyčajne ovládanie na báze PLC s HMI na výber receptúr a správu formátov. Koordinované pohony zabezpečujú presné polohovanie a reguláciu krútiaceho momentu, integrované senzory umožňujú detekciu prítomnosti uzáveru a riadenie porúch. Rýchloprístupové ochranné kryty a vedené diagnostiky urýchľujú rutinné kontroly; uložené parametre receptov znižujú chyby obsluhy pri zmene formátu a podporujú maximálnu dostupnosť vo výrobe nápojov. Integrácia do výrobných liniek Navrhnutý na plynulú integráciu s kartónovými plničmi Tetra Pak a štandardnými dopravníkovými systémami sa tento uzatvárací stroj začleňuje inline ako súčasť kompletnej priemyselnej baliacej zostavy. Mechanické a elektrické rozhrania sú synchronizované s plničkou upstream a tiež s inšpekciou, balením a paletizáciou downstream. Systém podávania uzáverov a zásobník sú skonštruované pre stabilné, málo preťažované podávanie uzáverov pri vysokej rýchlosti a ideálne sa hodí pre konfigurácie použitých strojov i modernizácie použitých plniacich liniek. Stav stroja a história údržby Stroj je aktuálne odpojený, čo znamená, že bol odstavený z aktívnej prevádzky a je pripravený na presun a opätovné uvedenie do prevádzky. Jeho súlad s CE a mladší rok výroby podporujú spoľahlivý výkon po štandardnej inštalácii, zarovnaní a validácii, ako je bežné pri spúšťaní použitej plniacej technológie. Prevádzkový výkon a flexibilita Pri konfigurácii na uzávery HeliCap 26 Pro na kartóny Square 1000 poskytuje Cap 30 Flex rovnomernú kvalitu aplikácie v súlade s prísnymi štandardmi pre balenie nápojov. Presné zarovnanie uzáveru a jeho spoľahlivé nasadenie chránia integritu produktu v celom logistickom reťazci. Modulárna konštrukcia uľahčuje flexibilitu rozloženia a podporuje nepretržitú prevádzku typických vysoko efektívnych baliacich liniek. Požiadavky na inštaláciu a prípravu miesta Inštalácia vyžaduje pevný podklad, dostatočný priestor na obsluhu a údržbu, prístup ku...

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, DPH/diferenčné zdanenie: DPH je odpočítateľná Iaodjzlai Tepfx Aiasw

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 140 000 h, Machine designation: Used CHP unit (Combined Heat and Power) Manufacturer: Köhler / Ziegler Model: SY 53 GSM Year of manufacture: 2005 Generator: Leroy Somer Generator model: LSA44.2S7/4 Generator rating: 132 kVA Turbocharger: No Fuel type: Sewage gas Electrical output: 53 kW Thermal output: 87 kW Drive engine: MAN E0836 E302, 6 cylinders, 56 kW Dimensions: L 3,600 x W 950 x H 1,750 mm Iodpfx Aiswyaxgeaoaw Unladen weight: 2,200 kg Technical documentation: Yes Remark: Engine replaced in 2013 Condition: Used Price: On request

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, prevádzkové hodiny: 2 000 h, Machine designation: Used injection moulding machine Manufacturer: Ferromatik Milacron (Klöcker) Model: FX50 R 35 Year of manufacture: 1991 Operating hours: 2,000 h Drive motor: 15 kW Dimensions: L 4,300 x W 1,400 x H 2,200 mm Isdexl R Sxspfx Aiajaw Net weight: 3,400 kg Technical documentation: Yes Remarks: General data: Dry cycle time: 40 s, Pump drive: 15 kW, Total connected load: 25.7 kW, Oil tank capacity: 180 L Injection unit: Screw diameter: 35 mm, Injection pressure: 1,730 bar, Shot volume: 116 cm³, Screw stroke: 120 mm, Max. shot weight: 99 g, Max. injection flow rate: 505 g/s, Calculated injection power: 15 kW, Plasticising throughput: 29 g/s, Screw L/D ratio: 22, Max. screw speed: 430 rpm, Max. screw torque: 360 Nm, Installed heating capacity: 10.7 kW, Number of heating zones: 5, Nozzle contact force: 65 kN Clamping unit: Clamping force: 500 kN, Maximum mold opening stroke: 350 mm, Minimum mold height: 200 mm, Maximum distance between platens: 550 mm, Ejector force: 34 kN, Ejector stroke: 150 mm, Maximum daylight between tie bars: 355 × 355 mm, Max. platen size: 540 × 540 mm. Accessories: Supplied with two mold temperature control units. Condition: Used Price: On request

Rok výroby: 2004, stav: dobrý (použitý), Machine designation: Cassette Filter Manufacturer: Infastaub Model: MKR 4/20 - 4/20 RO Year of manufacture: 2004 Dimensions: Length 3800 mm (4200 mm) x Width 1150 mm (1400 mm) x Height 2300 mm (2700 mm) Empty weight: approx. 4 tons Iaodomzat Hopfx Aiaew Technical documentation: Yes Remark: Dust type: pharmaceutical dust, Particle size: 1 - 10 µm Operating voltage: 400V 50Hz Control voltage: 24V DC Max. volume flow: 6000 m³/h Max. operating temperature: +80°C Compressed air pressure: 6 bar Filter area 1: 80 m², Filter area 2: 80 m². Max. filter resistance 1: 25 mbar, max. filter resistance 2: 15 mbar Raw gas collecting duct ∅ D6: 315 mm, M6: 700 mm Without filter cassettes Accessories: control unit Condition: Used, good Price: On request

Rok výroby: 2004, stav: dobrý (použitý), Machine designation: Cassette Filter Manufacturer: Infastaub Model: MKR 5/20-5/20 RO Year of manufacture: 2004 Dimensions: L 4200 (5000) x W 1200 (1400) x H 2400 (2700) mm Unladen weight: approx. 4.5 tons Technical documentation: Yes Remarks: Operating voltage 400V / 50Hz, control voltage 24V DC, air volume 8040 m³/h, max. operating temperature +80°C, compressed air pressure 6 bar, filter area (1st and 2nd stage each): 100 m², max. filter resistance (1st and 2nd stage): 25 mbar, raw gas collection duct ∅ D6: 315 mm, M6: 725 mm Without filter cassettes Accessories: Control unit Iaedpfxemzaure Aiajw Condition: Used, good Price: On request

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, Machine description: Used chamber filter press Manufacturer: Netzsch Model: 1000/110 Year of manufacture: 1996 Design: Side beam press Filtration pressure: 15 bar Press volume: approx. 2,509 litres Iaodpfovta Naox Aiaow Discharge: Closed Filtration area: approx. 163 m² Plate size: 1000 x 1000 mm Number of plates: 100 Plate material: Polypropylene Plate transport: Automatic Filter cloth washing system: Yes Cake thickness: 30 mm Closing pressure: 385 bar Dimensions: L 9,347 x W 2,245 x H 2,435 mm Empty weight: 11,800 kg Technical documentation: Yes Note: Will be available from January 2025 Accessories: Control cabinet, monitoring cabinet, hydraulic system, light barrier, filter cloth washing system, and drip trays Condition: Used Price: On request

Rok výroby: 2005, stav: veľmi dobrý (použitý), Označenie stroja: Vertikálny ohrievací/chladiaci miešač Výrobca: Lödige Typ: TSHK160 / KGU400 Rok výroby: 2005 Otáčky: 104 / 300-1500 ot/min Prevádzkové hodiny: Veľmi málo prevádzkových hodín Iasdsiup H Tepfx Aiajw Materiál: Nehrdzavejúca oceľ Pohon/motor: 11 / 45 kW Vyhotovenie: ATEX vyhotovenie / Výbuchuvzdorné prevedenie Celkový objem: Ohrievací miešač: 210 litrov / Chladiaci miešač: 391 litrov S produktom prichádzajúce do kontaktu diely: 1.4541 Prevodovka: Kužeľový prevodový motor / Motor s frekvenčným riadením Rozmery: D 4605 x Š 4225 x V 3550 mm Technická dokumentácia: Áno Poznámka: Skúšobná prevádzka. Drevené triesky / Melamínové živicové aditíva Príslušenstvo: Pódium so schodiskom, temperačné zariadenie 30 kW, riadiaci pult, rozvádzač, prachový filter