Napájanie Na Din Lištu kúpiť použité (95 503)

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Parný kotol na tuhé palivo a príslušenstvo – 3 t/hod. – 8 bar – Parný kotol a vybavenie. Typy tuhého paliva: uhlie a pelety. Automatický vážiaci systém pre tuhé palivo. Teplota pary: 172 ºC. Dujdpfx Agjy R U T Tj Asu

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 45 000 h, číslo stroja/vozidla: LC514, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu (bph) Hlavné vlastnosti plniacej linky Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 fliaš za hodinu ponúka vysoké štandardy produktivity a presnosti. Systém produkuje 12 000 fliaš za hodinu, čo ho robí vhodným pre stredné až vyššie kapacity výroby. Linka spracováva PET obaly a dokáže obsluhovať formáty od 0,33 l do 1,5 l. Táto linka využíva volumetrický plniaci systém, ktorý zaručuje presné dávkovanie do každej fľaše. Podporuje obaly s priemerom hrdla od 25 do 29 mm, čo zvyšuje kompatibilitu s rôznymi štandardmi na trhu. Systém je určený výhradne na neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a oddelený výrobný proces. Detaily zariadení použitej plniacej linky SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Fúkací stroj Sidel SBO 8, vyrobený v roku 2005, je srdcom procesu formovania fliaš. Tento stroj premieňa preformy na hotové fľaše pomocou vysokotlakového vzduchu. SIDEL technológia zabezpečuje presné formovanie a optimalizuje spotrebu PET materiálu, čím minimalizuje odpad. Plniaci monoblok Plniaci monoblok Sidel 36 36 9, tiež z roku 2005, vykonáva oplachovanie, plnenie a uzatváranie v kompaktnej jednotke. Tento dizajn maximalizuje efektívnosť priestoru a skracuje časy presunu medzi jednotlivými krokmi. Volumetrický plniaci systém tak zaručuje presné dávkovanie a vysokú kvalitu finálneho produktu. Etiketovacia linka Dedpfx Agjvgva Uj Asuu Etiketovací stroj PE Labellers ROLLMATIC z roku 2005 aplikuje obopínacie etikety na obaly. Pokročilá technológia zabezpečuje presné umiestnenie etikiet a vylepšuje vzhľad finálneho produktu. Systém je ideálny pre PET fľaše na vodu a zodpovedá požiadavkám na rýchlosť a kvalitu linky. Zmršťovací baliaci stroj Zmršťovací baliaci stroj Sidel Cermex z roku 2005 zabezpečuje sekundárne balenie. Stroj využíva zmršťovaciu fóliu na vytvorenie kompaktných a bezpečných balení. Tento proces zlepšuje logistiku a distribúciu produktov a chráni ich počas prepravy. Dopravníky v použitej plniacej linke SIDEL na neperlivú vodu do 12 000 bph Linka je vybavená kompletným systémom dopravníkov, vrátane vzduchových aj pozemných. Dopravníky zabezpečujú plynulý a neprerušený tok medzi jednotlivými výrobnými fázami. Minimalizujú odstávky a zabezpečujú vysokú prevádzkovú efektívnosť. Technické výhody linky Táto použitá plniaca linka ponúka spoľahlivosť a robustnosť napriek roku výroby 2005. Všetky stroje sú navrhnuté na dlhú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Systém efektívne plní neperlivú vodu a zabezpečuje špecifický a bezkontaminačný proces. SIDEL zariadenie je možné plne integrovať s doplnkovými komponentmi, ako sú etiketovací a zmršťovací baliaci stroj, pre zachovanie plynulosti výrobného procesu. Pri rýchlosti 12 000 fliaš za hodinu táto linka podporuje vysoký výkon a kontinuitu výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC572, Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese gebrauchte Anlage ist für die kontinuierliche Olivenöl-Extraktion sowie die nahtlose Verpackung konzipiert. Sie kombiniert traditionelle Granitmühlentechnik mit moderner Separation und lässt sich an eine gebrauchte Abfülllinie für Speiseöl (PET oder Glas) anbinden, wodurch effiziente industrielle Verpackungsprozesse unterstützt werden. Durchsatz: bis zu 2.500 kg/h (≈2,5 t/h) Oliven, kontinuierlicher Betrieb Baujahr: 2000 Zustand: SOFORT EINSATZBEREIT Hauptprozessstufen: Annahme- und Steigförderer, Waschen/Entblättern, Vier-Stein-Granitschrotmühle, Malaxation (4 Edelstahltanks), Vibrationssieb, Barracane 4015 Dekanterzentrifuge, Alfa Laval Endseparator (ca. 2.000 L), zentrales Schaltschrank Zentrale Komponenten (Auszug): Diverses Equipment – Barracane 4015 Dekanter (2000), Steigförderer, Edelstahl-Malaxer mit getriebegesteuerten Maischepumpen, Alfa Laval Polierseparator Behälterformate downstream: Standardmäßig PET und Glas, Integration von Metallkanistern möglich Typischer Abfüllbereich downstream: 250 ml bis 5 L (abhängig vom angebundenen Füller/Verschließer) Produktberührte Materialien: Lebensmittelgeeigneter Edelstahl bei Malaxern, Umhausungen und benetzten Teilen Fortschrittliche Automations- & Steuerungstechnik Dujdpfx Agow Ag T Ao Aou Ein zentrales elektrisches Bedienpult steuert Motoren, Pumpen und Malaxationstemperaturen für einen stabilen und reproduzierbaren Extraktionsprozess. Die Steuerungsarchitektur ist für Integration von Abfüllfunktionen wie Spülen, Füllen, Verschließen und Etikettieren – typisch für Getränkeabfüllbetriebe – vorbereitet. Zentraler Start/Stopp, Not-Aus und Statusanzeigen Temperaturkontrolle der Malaxer zur Wahrung der organoleptischen Qualität Frequenzgeregelte Antriebe für Förderbänder und Pumpen zur optimalen Beschickung des Dekanters PLC/HMI-fähige Ein-/Ausgänge für Linienüberwachung, Rezeptverwaltung und Alarme Elektrische Versorgung: Dreiphasen-Industriestandard (z.B. 400 V, 50 Hz) mit Schutzschaltern Integration in bestehende Linien Für die einfache Kopplung an nachgelagerte Öl-Abfüllanlagen entwickelt, kann die Linie sowohl Puffertanks beschicken als auch direkt eine gebrauchte PET- oder Glasabfülllinie speisen. Schnittstellen erlauben die schnelle Anbindung an Spüler, volumetrische oder gewichtsbasierte Füller, Verschließer (ROPP, Schraubverschluss), Etikettierer sowie Module für Datumsdruck und Rückverfolgbarkeit, wie sie in industriellen Verpackungslinien üblich sind. Hygienische Tri-Clamp- und Flanschanschlüsse für schnellen Anlagenanschluss Flexible Förderstromregelung zur Anpassung an Füllleistung und Vermeidung von Engpässen Kompatibel mit Förderbändern, Puffertischen und Verpackungsmaschinen Formatflexibilität für gängige Speiseöl-Gebinde ohne großen Hardwareaufwand Maschinenzustand & Wartungshistorie Im SOFORT EINSATZBEREITEN Zustand präsentiert sich diese gebrauchte Barracane-basierte Anlage mit robuster mechanischer Substanz und gepflegten Edelstahloberflächen in allen prozesskritischen Bereichen. Regelmäßige Wartung sicherten die Leistungsfähigkeit von Granitmühle, Malaxern und Separatoraggregat, was einen schnellen Produktionsstart und eine unkomplizierte Integration in bestehende Betriebe gewährleistet. Betriebseigenschaften & Vielseitigkeit Die Granitmühle erlaubt eine schonende Zerkleinerung, während präzise gesteuerte ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 14 700 h, číslo stroja/vozidla: ET194, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento rotačný etiketovací stroj P.E. Labellers s optickým centrovaním bol navrhnutý na presnú úpravu fliaš v použitej plniacej linke alebo pri nových inštaláciách. Je skonštruovaný na konzistentne vysokú kvalitu etiketovania v náročných nápojárenských prevádzkach a ponúka vyváženú kombináciu rýchlosti, presnosti a opakovateľnosti. Výrobca / Model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Rok výroby: 2007 Výrobná kapacita: až 6 500 fliaš za hodinu (bph) Stanice / taniere: 4 lepiace stanice; 8 motoricky poháňaných tanierov so samostatnými optickými závierkami Optické centrovanie: Pokročilý systém pre presné zarovnanie etikiet na dekorovaných, reliéfnych alebo nepravidelných fľašiach Aplikácia etikiet: Telo, zadná a hrdlová etiketa; voliteľné L-/U-tesnenie uzáverov (prostredníctvom samostatnej lepiacej jednotky na vozíku) Typy obalov: PET a sklenené fľaše; prispôsobiteľné pre iné tuhé obaly (napr. hliník) s vhodnými formátovacími dielmi Produkty: Vhodné na vodu, džúsy, pivo, víno, liehoviny, nealkoholické nápoje a ďalšie Rozmery (ŠxDxV): 2000 x 2900 x 2500 mm Hmotnosť: 2 100 kg Elektrické požiadavky: 380 V, 50 Hz, 5 kW Kódovanie konfigurácie (OEM): Počet tanierov: 8; Smer otáčania: 1; Pohyb tanierov: 2; Počet staníc: 4; Etiketovacia metóda: 0,4; Umiestnenie etikiet: 0,1,2,4; Systém optického centrovania: 2; Nastavenie hlavy: 1 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Automatizácia je určená na spoľahlivé a opakovateľné etiketovanie v priemyselných baliacich linkách. Dotykový HMI displej a integrovaný PLC riadia všetky funkcie stroja a umožňujú receptúrovo riadené prestavby a diagnostiku v reálnom čase. Servo poháňané alebo motoricky riadené taniere spolupracujú s optickými snímačmi pre synchronizované centrovanie a zaručujú špičkovú prezentáciu pri maximálnej rýchlosti. Dotykový HMI panel s programovateľnými receptami (uloženie viacerých etiketovacích formátov) Integrovaný PLC a moderná elektronika; regulácia otáčok s frekvenčným meničom Elektrický zdvih pre rýchle nastavenie výšky karuselu a hláv 4-osové nastavenie hlavy na vozíku pre presné polohovanie Etiketovanie riadené optickými snímačmi synchronizované s centrovacím systémom Návody na obsluhu, údržbu a programovanie k dispozícii Možnosti integrácie do výrobných liniek Konštrukcia pre bezproblémovú integráciu s oplachovačkami, plničkami a uzatváracími strojmi, ako aj s inšpekčnými systémami, kódovačmi/atramentovými tlačiarňami a sekundárnym balením (zmršťovacie, wrap-around alebo kartónové baličky). Tento použitý etiketovač je ideálny na modernizáciu alebo doplnenie použitej plniacej linky bez kompromisu v produktivite. Kompatibilný so štandardnými dopravníkmi, akumulačnými stolmi a riadením liniek Dsdpfx Ajvlnvrog Ajuu Rýchle prestavby podporované uloženými receptami a mecha...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Dusdsydpa Tjpfx Ag Aeu Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LA14, Technical Specifications & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit, designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine delivers consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capping, or cartoning. Model: 5008 Year of Manufacture: 2002 Dusdpfx Ageyhbdlo Asu Production Speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle Formats (volume): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle Body Geometry: Cylindrical containers Bottle Diameter Range: 60 mm to 115 mm Drying Technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation functions PLC Installed: No Documentation: Paper manuals and electrical schematics available Advanced Automation & Control Systems The 5008 emphasises robust mechanical design with straightforward operator control, making it ideal for operations prioritising simplicity and ease of maintenance. While no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation controls to enhance drying efficiency and reduce residual surface moisture on bottles. Safety devices and interlocks are typically standard for this equipment category, ensuring safe operation within production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changeovers within the specified diameter range, helping minimise downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle drying apparatus can be used as a dedicated station or inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well-suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based layout supports smooth infeed and discharge with standard conveyors. Format flexibility within the 60–115 mm diameter range provides adaptability for common bottle sizes, making it a practical solution for lines processing 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been idle for approximately one month. It is currently packed, covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation facilitates recommissioning and setup. Overall, the unit presents as a well-maintained used component suitable for integration into a pre-owned bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The h...

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 54 000 h, číslo stroja/vozidla: LC597, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre spoľahlivú výrobu nápojov a následné priemyselné balenie s výkonom až do 8 000 fliaš za hodinu (bph). Konfigurácia integruje MBF plniaci monoblok (2002), ktorý pozostáva z oplachovača, plniča a uzatvárača, špeciálne navrhnutý pre technológiu priameho korkového uzáveru (zarovno s hrdlom). Linka ďalej zahŕňa kapslovací a zmršťovací stroj ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (2002), nasledujú manipulácia s kartónmi APE Impianti a etiketovacia technika KOSME. Tento strojový park ponúka robustný výkon pre použité zariadenia a flexibilné riadenie formátov, ako je zvykom pri sklenených a PET fľašiach. Výrobná kapacita: 8 000 fliaš za hodinu Plniaci monoblok: MBF (rok výroby 2002) – oplachovač, plnič, uzatvárač Duedpfjyh E Hujx Ag Aju Systém uzáveru: priamy korkový uzáver (zarovno s hrdlom) Kapslovanie/zmršťovanie: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (rok výroby 2002) Kompatibilné formáty: typický kartónový vzor 12 x 0,75 l; ďalšie formáty možné s prestavbovými sadami Nádoby: navrhnuté na manipuláciu s fľašami; konfigurácia vhodná pre sklo (valcové nádoby) Etiketovacie moduly: KOSME STAR 720 12T (studené lepidlo) a KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (samolepiace) Etiketovacie možnosti: aplikácia prednej, zadnej a pásikovej (collarino) etikety Baliace moduly: APE FORMA 2000 (skladač kartónov), APE INCA 2010 (balenie do kartóna), APE INSER 2001 (vkladač priečok) Elektrické údaje (MBF monoblok): 380 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 17 kW Elektrické údaje (etiketovačky): 400 V, 50 Hz; inštalovaný výkon 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatika (MBF): 0,6 MPa (6 bar); spotreba vzduchu 200 Nl/1' Hmotnosti: 9 000 kg (MBF monoblok), 2 650 kg (STAR 720 12T), 2 000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Zhoda: komponenty označené značkou CE Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka využíva modulárnu automatizáciu naprieč plniacimi, etiketovacími a baliacimi stanicami pre stabilný výkon. MBF monoblok a Robino & Galandrino POKER Z pracujú v synchronizovanom režime, čím zabezpečujú presnú výšku plnenia, hermetické priame korkové utesnenie a profesionálne kapslovanie. Etiketovačky KOSME sú konfigurované pre komplexné požiadavky na výbavu s možnosťou synchronizovanej aplikácie predných, zadných a pásikových etikiet. Užívateľsky prívetivé ovládanie na každom module umožňuje rýchle spúšťanie a zmeny formátu. Baliace moduly APE Impianti ponúkajú synchronizované pohyby a blokované bezpečnostné kryty pre následné procesy. Schopnosť integrácie do výrobných liniek Táto výrobná linka je navrhnutá na prácu inline s dopravníkmi a vyrovnávacími zónami za účelom dosiahnutia výkonu 8 000 bph. MBF plniace jadro

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M316, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento elektronický plniaci monoblok integruje oplachovanie, izobarické plnenie a uzatváranie do kompaktnej otočnej platformy vyvinutej spoločnosťou Krones. Optimalizovaný pre PET fľaše a sýtené vodné produkty, poskytuje vysoký výkon pri vynikajúcej procesnej stabilite a hygiene. Konfigurácia zahŕňa plniacu časť s 80 ventilmi, oplachovač so 60 držiakmi fliaš a uzatvárací stroj Zalkin s 15 hlavami, pričom na vedenie fliaš je využívaný transport po hrdle pre presnú manipuláciu.Objem výroby: až do 25 000 fliaš/hAktuálny formát fliaš: 0,5 lMateriál nádoby: PETTransport po hrdle: áno (prenos pomocou hrdla)Tvar hrdla: AlaskaPlniace ventily: 80Uzatváracie hlavy: 15 (Zalkin)CO2-riadenie: áno (izobarické plnenie sýtených produktov)Typ stroja: otočný smerecSmer otáčania: proti smeru hodinových ručičiekRozstup: 111 mmMaximálna výška nádoby: 320 mmPracovná výška: 1200 mmVýrobca: KronesModerné automatizačné a riadiace systémyMonoblok disponuje HMI rozhraním Krones pre zjednodušenú obsluhu a diagnostiku. Špeciálne ovládacie panely označené KFS-3 a KRS-1 poskytujú prehľadné monitorovanie procesu, počítadlo výroby v reálnom čase a vedené funkcie, ako je resetovanie počítadla výroby, správa zoznamu chýb a testovanie signalizačných lámp. Obsluha je zjednodušená vďaka intuitívnej klávesnici s kontextovou pomocou a stavovými indikátormi naprieč modulmi stroja.Integrované Krones ovládacie panely s HMIProdukčný čítač v reálnom čase a vizualizácia stavuProgramovateľné funkčné tlačidlá pre rýchlu obsluhuNúdzové vypínače a zabezpečené obslužné staniceMožnosť integrácie do výrobných liniekNavrhnuté pre priemyselné balenie, tento použitý komponent plniacej linky môže pracovať ako súčasť kompletnej nápojovej výroby alebo ako samostatný plniaci monoblok. Transport po hrdle zabezpečuje stabilnú priepustnosť pri ľahkých PET formátoch a otočná architektúra umožňuje rýchle zmeny formátov v kompatibilných veľkostiach.Inline integrácia s pred/začlenenými dopravníkmiVhodné na manipuláciu s PET fľašami cez vedenie po hrdleFlexibilita formátu okolo 0,5 l s možnosťou prispôsobenia blízkym veľkostiam v závislosti od formových dielovIdeálne na plnenie tichej aj sýtenej vody v nápojovej výrobeStav stroja a história údržbyMonoblok bol približne pred tromi mesiacmi vyradený z bežnej výroby; neboli hlásené žiadne závady. Je vo výbornom prevádzkovom stave a je ihneď pripravený na expedíciu.Prevádzkový stav: plne funkčnýČas od poslednej výroby: cca 3 mesiaceStav: vynikajúci; v čase odpojenia plne funkčný Dujdpfxjyr Hvus Ag Aju

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Duodpjyr Huqofx Ag Asu Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: dobrý (použitý), Čerpadlo pripravené na prevádzku. Výkon: 160 m³/h. Dujdpfxoycx Hgs Ag Aou

Stav: veľmi dobrý (použitý), Automatický odkožovač hydiny a rýb Automatický odkožovač hydiny a rýb ST600 bol navrhnutý pre vysokú výťažnosť a dokáže spracovávať veľmi jemné, delikátne aj hrubšie produkty. Manipulácia s produktom je maximálne šetrná, čím sa predchádza poškodeniu a rozštiepeniu chvostov či poškodeniu vnútra alebo povrchu filiet. Táto koncepcia umožňuje stroju dosahovať vysoký výkon v spracovaní. Duedpfxjxuqkto Ag Aeu Technické údaje STEEN ST600: Výrobca: STEEN Model/Typ: ST600 Séria: 2G8/1709B Elektrické napájanie: 380 V, 50 Hz Príkon: 2200 W Odber prúdu: 5,8 A Rozmery stroja: Dĺžka: 310 cm x Šírka: 80 cm x Výška: 150 cm Výhody odkožovača STEEN ST600: - Presné odkožovanie s minimálnou stratou produktu. - Robustné vyhotovenie z nerezovej ocele – odolnosť a jednoduchá údržba hygieny. - Energeticky úsporný 2,2 kW motor pre stabilnú prevádzku. - Jednoduchá obsluha a rýchle čistenie, vyhovujúce potrebám v spracovateľských prevádzkach. Odkožovač STEEN ST600 je ideálnym riešením pre spracovateľské závody mäsa, rýb a hydiny, ktoré vyžadujú spoľahlivé zariadenie pre efektívne odstraňovanie kože.

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Ponúkame priemyselný deliaci stroj na hydinu Drobtech z roku 2012, určený na automatické porciovanie kurčaťa a ďalších častí hydiny. Stroj je ideálny pre bitúnky, rozrábky a závody vyrábajúce obaľované a mrazené produkty, pričom zabezpečuje konzistentné hmotnosti porcií, vysokú efektivitu a zníženie odpadu surovín. Porciovač zefektívňuje proces delenia, znižuje pracovnú náročnosť a zlepšuje ergonómiu výrobnej linky. Zariadenie disponuje kompaktnou, ale dlhou pracovnou linkou s dĺžkou 6,5 m. Stroj spĺňa hygienické požiadavky potravinárskeho priemyslu. Technické údaje: Výrobca: Drobtech Typ: DD-P/6 Druh stroja: deliaca linka / porciovacia linka na hydinu Rok výroby: 2012 Číslo: 03/01/03/12 Inštalovaný výkon: 1,1 kW Hmotnosť: 245 kg Dusdpfx Agsx Aqp Se Aou Rozmery: 6500 x 1350 x 2100 mm Porcovací stroj Drobtech DD-P/6 je výborným riešením pre prevádzky, ktoré chcú automatizovať porciovanie, zvýšiť efektivitu produkcie a dosiahnuť jednotnú kvalitu hotových hydinových výrobkov pri nízkych prevádzkových nákladoch.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, Stroj na vŕtanie otvorov pre kolíky URBAN DB 3100, rok výroby 2007 Stav: veľmi dobrý - Systém upínania profilov a posuv vŕtačky ovládané nožným pedálom - Elektrický vŕtací motor sa na konci procesu vŕtania automaticky vypne - Rýchlosť posuvu vŕtačky a hĺbka vŕtania nastaviteľné individuálne - Rýchloupínacie skľučovadlo pre štandardné vrtáky do max. priemeru Ø13 mm Duodjwinq Nopfx Ag Aou - Bočné odkladacie stoly vľavo a vpravo

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, Gannomat Selekta Dowel Insertion Machine Dedpfjvxgm Nsx Ag Ajuu Year of manufacture: 2025 Dowel insertion machine with hand-held applicator for simultaneous gluing and dowel driving. Designed for professional and efficient dowel processing in furniture and frame construction. • Consistent dowel projection after insertion • Always a precise and consistent glue dosage • Correct glue dosage eliminates the need for post-cleaning of workpieces • Easiest glue system cleaning with EasyClean, the automatic cleaning program • Automatic ejection of dowels with incorrect diameter and length via Auto-DL-Select • Dowels are not inserted to the bottom of the hole; insertion depth is set independently of bore depth • Recoil-free, ultra-light, and comfortable glue and dowel insertion gun • Significant time savings compared to using glue bottles and hammers

Rok výroby: 2012, stav: veľmi dobrý (použitý), Machine equipment with 2 work zones. Two workpieces can be loaded independently of each other. Workpiece dimensions - Length: 110 - 800 mm - Width: 20 - 1700 mm - Height: 14 - 60 mm - Working height: 900 mm Machine configuration - 1 x horizontal drilling station, 0.9 kW. Drill speed: 7,200 rpm - Max. drilling depth: 30 mm - Drill holder: 10 mm - Total drill length: 85 mm - 2 x glue application and dowel insertion stations Duedpemrqriofx Ag Aou - 2 x dowels, dowel projection: 15-20 mm - Center distance between dowels: 96 mm - 2 x vibratory bowl feeders for dowels - 1 x glue pump 18:1 - 2 x electronic glue monitoring systems ELC - Workpiece support table: 1700 mm - 8 x workpiece clamping cylinders - Central stop for 4 work zones - Central lubrication with manual pump for grease lubrication - NC positioning for height adjustment of drilling and dowel stations (Z axis) - Axis with closed-loop control, travel speed 12 m/min KOCH Numeric positioning control with 1 NC axis (X)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2000, Ponúka sa otvárač brušnej dutiny na spracovanie hydiny. Výrobca: LINCO Food Systems (predtým Lindholst & Co A/S, dnes BAADER Group) / Tielemann Food Equipment BV, typ 12 CW / 8 palcov. Kompatibilné veľkosti vtákov (živá hmotnosť): štandardné brojlery: 1,5-2,5 kg, veľké brojlery: 2,5-4,0 kg, nosnice: 1,0-4,5 kg. Výkon: 6300 kusov za hodinu (BPH). Hluková emisia: pod 80 dB(A) na pracovisku. Rozmery stroja (Š/H/V): 1380mm/1350mm/776mm. Hmotnosť stroja: cca 550kg. Vhodné na použitie v priemyselných porážkových a evisceračných linkách pre hydinu. Obhliadka možná po dohode. Dedpoylzgzofx Ag Aeuu

Stav: nový, Variable drilling diameter, mm Number of horizontal drilling heads: 3 units Number of vertical drilling heads: 4 units Dimensions (L x W x H): 6100 x 1500 x 2300 mm Weight: 950 kg 1 NEW Drilling and Milling Centre Götzinger Power Drill 300 With the Götzinger PowerDrill, depending on the type and configuration, you can: - Drill from the face and longitudinal sides - Dowel door frames, mounting blocks, and transoms - Freely program drilling patterns - Drill for handle olives and corner bearings, using quick-change multi-spindle drill heads - Mill and drill for lock cases, handles, euro cylinders (PZ), and 3D hinges - The machine is equipped with both horizontal and vertical milling units - Simple controls allow you to create, save, and recall drilling and milling programs at any time Base frame of robust design, cladded with metal sheets Table support: 1800 x 200 mm Machining units: Duedpfxsif Az Uj Ag Asu X-axis – 500 mm effective travel Y-axis – 0-120 mm Z-axis – 0-105 mm (above the table) Horizontal units: 1 horizontal drilling unit (left dowel drilling unit) ----- Drill motor 220 V, 1.1 kW Collet chuck ER 25 4,000 – 11,000 rpm, adjustable 1 horizontal milling unit for lock cases ----- Milling motor 2.2 kW Speed adjustable 3,000 – 16,000 rpm Collet chuck ER 25 1 horizontal drilling unit (right dowel drilling unit) ----- Drill motor 1,100 W, infinitely variable speed 4,000 – 11,000 rpm, ER 25 collet chuck Vertical units: 1 vertical drilling unit ----- Drill motor 1,100 W, infinitely variable speed 4,000 – 11,000 rpm, ER 25 collet chuck 1 vertical drilling unit with quick-change drill head mechanism ----- Drill motor 1.1 kW, 3,000 rpm Includes: 1 drill head BKF 2/3 for replaceable corner bearings, quick-change ----- On loose single part, drill layout per customer hardware 1 drill head BKF 3 for olives, incl. drill set, quick-change ----- On loose single part, drills: 1x Kubo d= 25, 2x Dübo d = 10 1 vertical milling unit for lock cases ----- Milling motor 2.2 kW Speed adjustable 3,000 – 16,000 rpm Collet chuck ER 25 1 length stop each on left and right, effective length: 2.7 m, NC controlled Control system: electro-pneumatic with three-axis NC positioning controller and integrated machine functions Input via 10" colour TFT display Machine complete, CE-compliant, including 1 set of drill tools, Dübo: 1 each d = 6, 8, 10, 12 + 2 roughing cutters d = 16, ready for operation Packing dimensions: Machine L x W x H = 2.50 x 1.50 x 2.30 m, weight 850 kg Length stop L x W x H = 6.00 x 0.30 x 0.30 m, weight 100 kg ----- Total price for the above configuration, ex works: on request Plus freight and installation/commissioning (Technical specifications according to manufacturer – subject to change and errors excepted!)

Stav: nový, Variable bore diameter mm Number of horizontal drilling heads: 1 pc Number of vertical drilling heads: 0 pc 1 Götzinger dowel gluing and insertion machine BLE Dusdpfxsu Uu Uzs Ag Aou With the BLE, workpieces are glued and doweled at the end face. Optionally, the BLE can be upgraded with a drilling unit, counter milling unit, and longitudinal stop. A 10" touch panel enables simple operation for manual or online mode. Base frame: compact design, with sheet metal cladding Table support approx. 800 x 200 mm Pos. 1 ----- 1 Glue station Full-jet valve Precisely adjustable glue quantity Glue gun for counter hole application Pos. 2 ----- 1 Glue pump made of stainless steel, high-pressure pump, and glue hose Pos. 3 ----- 1 Insertion station with dowel singulator and insertion cylinder Pos. 4 ----- 1 Vibratory feeder for dowels d 8 x 50 mm, with feed hose to the insertion unit Pos. 5 ----- 1 Processing unit with cross table, linear guide, and 3 NC axis motors X = 200 mm working width Y = 120 mm working height Z = 50 mm insertion depth Pos. 6 ----- 1 Positioning control 10" color touch panel Up to 500 drilling patterns can be created and saved, which can be easily retrieved as needed (One drilling pattern can have up to 16 dowel positions) Software prepared for ONLINE connection For online control, the data for the control system must be prepared by the software. Our machine can then read and process this data. ----- Total price for configuration Pos. 1 to Pos. 6: on request! Options with additional charges: ----- Pos. 7 ----- 1 Drilling unit horizontal, drill motor 1,000 W Speed 4,000 - 8,000 rpm, collet chuck Pneumatic drill feed Surcharge: EUR 4,305.00 Further accessories, such as larger touch screen, additional dowel station for other dowel sizes or scanner for program selection, or also rail gluing upon request! Prices are net plus legal VAT, without packaging/shipping and without commissioning. (Technical specifications according to manufacturer – without guarantee!)

Stav: nový, Bore diameter variable mm Number of horizontal drilling heads: 3 pcs Number of vertical drilling heads: 4 pcs Weight: 1500 kg Dimensions (L/W/H): 4800x1600x2400 mm Width with support: 2300 mm Götzinger Power Drill Type BF 315 With the Götzinger PowerDrill, depending on type and configuration, you can: - Drill for handle olives on loose frame parts or finished sash elements, with multi-spindle drill head, quick-changeable, also for mortising lock cases for RC2 or intermediate gearbox - Drill for corner bearings on loose frame parts, with multi-spindle drill head, quick-changeable, corner positioning via stop or by measurement (tilt windows) - Vertical drilling from above for hardware, pre-drilling for clip on loose frame parts - Vertical milling from above for handles, profile cylinders, 3D hinge hardware - Horizontal drilling with 2 drilling units, different drilling diameters, dowel drilling on face and longitudinal sides, mullions/transoms, glazing bars, corner joints, entrance doors, etc. - Horizontal milling for lock cases/hardware, etc. Machine description: Sturdy base frame in welded design, linear guide for X-axis Table support 3,000 x 200 mm 6 pneumatic clamping cylinders with automatic retraction stroke 2 side stops for face end processing, manually fold in/out 2 longitudinal stops, manually fold in/out Travel paths: - X-axis: 3,000 mm usable length - Y-axis: 180 mm - Z-axis: 105 mm Units: - 1 drilling unit (unit 1) vertical from above, drill motor 1.1 kW Speed: 1,500 - 12,000 rpm, 1 spindle, collet chuck ER 25 - 1 drilling unit (unit 2) vertical from above, drill motor 1.1 kW Speed: 3,000 rpm, with quick-change head system 1 drill head BKF 3, olives, quick-change 1 drill head BKF 3/2, corner bearing, quick-change - 1 milling unit (unit 3) vertical from above, milling motor 2 kW, 1,500 - 16,000 rpm, collet chuck ER 25 - 2 horizontal drilling units (units 4 and 5) 1.0 kW, 1,500 - 12,000 rpm, collet chuck ER 20 - 1 horizontal milling unit (unit 3) 2.0 kW, 1,500 - 16,000 rpm, collet chuck ER 20 Electro-pneumatic control with 3-axis control X, Y, Z NC Positioning controller, Manuf. B + R, input via TFT display 10" Machine complete with 1 set of drilling tools Ø 6, 8, 10 and 12 mm, 2 rough/finish HM cutters Ø 16 mm, CE-compliant, ready for connection Extraction connection: 1 x Ø120 mm + 1 x 80 mm Power connection: 1 x 400 V, 16 Amp Air connection: 1 x hose 9 mm OPTION: Longitudinal stops right/left with NC axis, up/down, program controlled, allows dimension input based on rebate/glazing dimension Dimensions: LxWxH = 4.80 x 1.60 x 2.40 m – Machine weight 1,500 kg --- Djdpfxjd Ih Hqe Ag Aeuu Total price as described above, ex works: on request Plus freight and installation/commissioning (Technical data as per manufacturer – subject to change!)

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše Framax s kapacitou približne 2900 fliaš/hod. vyrobená v roku 2017 a použitá približne 2500 hodín. Zariadenie zahŕňa izobarický plniaci stroj model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, ďalej depaletizátor a baličku (formovač krabíc, 24 fliaš/krabica). Predtým používané na remeselné pivo a sýtené alkoholické nápoje RTD (Ready To Drink). Dodjyhc Rtepfx Ag Asuu Zoznam zariadenia a dodatočné fotografie sú na vyžiadanie.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 006158, Max. šírka panelu: 1000 mm Dusdpfx Aoiwptueg Aju Max. dĺžka panelu: 2500 mm Počet injektorov: 14 Polohovanie pomocou NC riadenia: áno

Stav: nový, with rapid traverse system - NEW - Drilling width: 240 mm Drilling depth: 180 mm Drilling stroke: 160 mm 2-speed motor 1400/2800 rpm instead of 2.2 kW Motor speed: 2800 rpm Drill chuck mount: 20 mm Table size: 600 mm x 320 mm Actuation system: 1 excenter Weight: 246 kg Article no. 300015 Included accessories: 1 piece 2-speed motor 1400/2800 rpm instead of 2.2 kW, No. A250070 1 piece 90° stop pin, No. A350128 1 piece horizontal drilling grid system with 4 rows of holes (16, 20, 22, 25 mm), Bowden cable control, No. A300255 Duedpovwfr Ijfx Ag Aju 1 piece excenter press with column and clamping cross, No. A250055

Stav: nový, so systémom rýchleho zdvihu - NOVÉ - Šírka vŕtania: 240 mm Hĺbka vŕtania: 180 mm Vŕtací zdvih: 160 mm 2-rýchlostný motor 1400/2800 ot./min namiesto 2,2 kW Otáčky motora: 2800 ot./min Upínanie skľučovadla: 20 mm Veľkosť stola: 600 mm x 320 mm Systém tlačidla: Excenter, typ 1 Hmotnosť: 246 kg Dodpfjvwf H Eox Ag Aeuu Číslo položky: 300015 V cene príslušenstva: 1 ks 2-rýchlostný motor 1400/2800 ot./min namiesto 2,2 kW, č. A250070 1 ks doraz 90° č. A350128 1 ks horizontálny vŕtací raster so 4 radmi otvorov 16, 20, 22, 25 mm ovládaný bowdenovým lankom, č. A300255 1 ks pojazdné zariadenie so 4 kolesami, 2 otočné kolieska a 2 pevné kolieska na samostatnom ráme č. A350415 1 ks excentrický prítlačný prvok so stĺpom a upínacím krížom č. A250055

Stav: nový, so quick-lift system, rotatable drilling head, operating instructions drilling width: 240 mm drilling depth: 180 mm drilling stroke: 140 mm motor power: 2.2 kW motor speed: 2800 rpm drill chuck mount: 20 mm table size: 600 mm x 320 mm downholder system: 1 excenter motor swivel angle: 65° right/left weight: 268 kg Article No.: 320010 A 250070 2-speed motor, 1400/2800 rpm instead of 2.2 kW (LLB/BS/BSK) A 250055 Excenter downholder with column and clamping cross to fit LLB 200/300/320 A 350415 4-wheel chassis for LLB 300/320/400 with 2 swivel castors and 2 fixed castors on its own frame A 250128 Plug-in stop 90° for LLB 200 A 350255 Horizontal drilling grid system SH LLB 300 D/320 D with 4 rows of holes: 16, 20, 22, 25 mm, Bowden cable operation Dusdpfx Asvwfrzjg Asu

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Fischer pasteurizátor mlieka 5000 je priemyselne využiteľný stroj vyvinutý na pasterizáciu mlieka vo veľkom rozsahu. Tu sú niektoré podrobnosti o takomto pasterizátore: 1. Kapacita: Označenie „5000“ zvyčajne znamená, že tento systém dokáže spracovať až 5000 litrov mlieka na jednu dávku, vhodný pre rozsiahle mliekarenské prevádzky. 2. Funkčnosť: Pasterizátor je navrhnutý na ohrev mlieka na špecifickú teplotu a jej udržanie po stanovenú dobu za účelom eliminácie škodlivých baktérií a patogénov pri zachovaní kvality a nutričných hodnôt mlieka. 3. Konštrukcia: Stroje Fischer sú zvyčajne vyrábané z nehrdzavejúcej ocele, čo zaručuje hygienu a trvácnosť. Použité materiály sú navrhnuté na odolnosť voči vysokým teplotám a tlakom pri pasterizačnom procese. 4. Dizajn: Často má izolovanú konštrukciu pre energetickú efektívnosť a môže obsahovať užívateľsky prívetivý ovládací panel na monitorovanie a úpravu parametrov pasterizácie. 5. Efektivita: Pasterizačný proces je spravidla kontinuálny, čo umožňuje vysoký prietok a je vhodný pre komerčné prevádzky na pokrytie vysokého dopytu. 6. Regulácia teploty: Môže obsahovať pokročilé systémy riadenia teploty na zabezpečenie presnej pasterizácie, ktorá je kľúčová pre bezpečnosť a kvalitu produktu. 7. Bezpečnostné prvky: Moderné pasterizátory majú často bezpečnostné zariadenia na prevenciu prehriatia či nadmerného tlaku, čo zabezpečuje bezpečnú prevádzku. 8. Aplikácie: Vhodné pre mliekarne, syrovárne a výrobcov potravín spracúvajúcich veľké objemy mlieka v súlade s hygienickými a bezpečnostnými predpismi. Technické údaje: - Kapacita: 5000 litrov za hodinu - Teploty: 4–55–65–78(90) – 55–65–4 °C - Fázové výmenníkové platne: 5 Dujdpsx Tdauefx Ag Asu - Príslušenstvo: separátor / homogenizátor / oddelovač / zadržiavacie potrubie - Deaerátor: súčasť dodávky - Ohrievanie: Para cez výmenník tepla a parný ventil - Vyrovnávacia nádrž: súčasť dodávky - Záznamník priebehu: integrovaný v ovládacom paneli - Rozvádzač: súčasť dodávky - Otočný ventil: súčasť dodávky - Produktové čerpadlo: súčasť dodávky - Montáž: na nerezových rámoch (skids) - Čerpadlo teplej vody: súčasť dodávky - Elektrické požiadavky: 3 fázy 400 V / 50/60 Hz - Chladenie: pripojenie na existujúci prívod vody - Stav: stále v prevádzke - Dodanie: k dispozícii do 3 týždňov od objednávky