Neue Herbold Gmbh Hm 1000/1600 kúpiť použité (76 835)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Nový suchý distribučný trojfázový transformátor zalievaný epoxidom, výrobca TESAR Taliansko. K dispozícii: 3 ks 400 kVA, 2 ks 630 kVA, 2 ks 1000 kVA, 1 ks 1250 kVA, 2 ks 1600 kVA, 2 ks 2000 kVA, 1 ks 2500 kVA. 22000 (± 2 x 2,5 %) / 400V; Dyn1/5/11 (voliteľne), IP00, straty podľa Ecodesign 2, projektová dokumentácia, kusový protokol, návody, nerozbalené, 2 roky záruka, dostupné ihneď zo skladu. Iodpfx Aehybc Neqwjig

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 11 298 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 665001, pojazdová vzdialenosť osi X: 700 mm, zdvih osi Y: 550 mm, zdvih osi Z: 450 mm, hmotnosť obrobku (max.): 2 000 kg, maximálna rýchlosť vretena: 42 000 ot./min, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 40, Bez minimálnej ceny – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! Ponúkanie ceny zaväzuje k včasnému prevzatiu v období od 21. 09. do 01. 10.! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Pohyb osi X: 700 mm Pohyb osi Y: 550 mm Pohyb osi Z: 450 mm Pohybové osi Max. rýchlosť pohybu osí X, Y a Z: 30 m/min Max. zrýchlenie osí X, Y a Z: 15 m/s² Presnosť polohovania TP podľa DIN ISO 230-2: 0,005 mm Opakovateľná presnosť: 0,002 mm Pracovný stôl Dĺžka stola: 850 mm Šírka stola: 700 mm Počet T-drážok: 5 Rozmery T-drážok: 18 H12 Nosnosť stola: 2 000 kg Max. hmotnosť obrobku: 2 000 kg Vzdialenosť medzi vretenom a stolom: 550 mm Vreteno Uchytenie vretena: HSK-E 40 Otáčky vretena: 3 000 – 42 000 ot./min Výkon vretena: 17 kW Menič nástrojov Počet pozícií zásobníka nástrojov: 40 ŠPECIFIKÁCIE STROJA Typ stroja: CNC HSC obrábacie centrum CNC riadenie: Andronic Elektrické pripojovacie údaje Iisdpfx Asz Apllsqwjg Sieťové napätie: 400 V Sieťová frekvencia: 50 Hz Poistka: 32 A (?) Rozmery a hmotnosť Celková dĺžka: 3 300 mm Celková šírka: 2 300 mm Celková výška: 2 300 mm Celková hmotnosť: 7 700 kg Prevádzkové údaje Doba prevádzky stroja: 275 dní, 5 hodín, 13 minút, 39 sekúnd Doba prevádzky vretena: 11 297 hodín, 20 minút, 11 sekúnd VYBAVENIE - Kompletný kryt - Vodidlá chránené proti prachu a tekutinám - Systém odsávania olejovej hmly - Chladiaci agregát kompresora - Frekvenčný menič - Heidenhain optické meradlá v osiach X, Y a Z - Pracovné osvetlenie vo vnútri - Technická dokumentácia - Pracovný stôl - HSK-E-40 uchytenia nástrojov - Nástroje - Rozmery pracovného stola: približne 1 500 × 900 × 1 100 mm Externá referencia: Demo – Loterija 2

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: HMD-G-80-1000, Mám okamžite k dispozícii takmer nové piestovo-membránové čerpadlo Abel, typ HMD-G-80-1000, liatinové vyhotovenie, rok výroby 2017, práve kompletne repasované a novo natreté. Maximálny prietok: 70 m³/h, maximálny tlak: 15 bar, motor 30 kW, komplet s novou riadiacou skriňou, frekvenčným meničom a snímačom tlaku. Veľmi vhodné pre dlhé komorové filtračné lisy 1200 alebo 1500. Umiestnenie: 58762 Altena. Stačí iba postaviť na miesto, pripojiť a spustiť... Iiedpfjyxxmgox Aqwog

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 9 000 mm, Lepiaca cela s robotom ABB IRB 4600-60/2.05 Súčasť lepiacej cely: Robot (hmotnosť 425 kg, únosnosť 60 kg, rok výroby 2020) 7. os + oceľová konštrukcia (na rozdiel od obrázkov bola os a oceľová konštrukcia predĺžená na približne 9 m) Lepiace jednotky Ochranné ploty a pod. Nie je súčasťou: Roletové brány Upínacie zariadenie (je možné ho zakúpiť samostatne) Isdpfszz Agmex Aqweig Podrobné výkresy sú dostupné na vyžiadanie.

Stav: nový, Fine grinding mill / Impact disc mill Grinding disc diameter: 800 mm Drive: 90 kW New machine Area of application: NEUE HERBOLD impact disc mills of the ZM series are high-speed fine grinding mills for pulverizing brittle, medium-hard, or tough feed materials and granulates. Typical application is fine grinding of H-PVC / PE / PC / etc. NEUE HERBOLD impact disc mills process, for example: - Pipe and profile material from extrusion - Pre-shredded sheet and edge trim waste - Films - Amorphous and brittle products from the food industry, Iodpoi E St Ssfx Aqwjig chemical, and pharmaceutical sectors

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 13100019, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 1 000 kg, Na predaj profesionálna píla na pozdĺžne rezanie (optimalizačná píla) od renomovanej nemeckej firmy Winter Holztechnik, model Optimax 100. Stroj je plne funkčný, pravidelne servisovaný a pripravený na okamžité použitie. Je ideálny na rýchle a presné vyrezávanie chýb a prípravu dielov s konštantnou dĺžkou v stolárskych prevádzkach. Kľúčové funkcie a výhody: Riadenie PLC: Intuitívny dotykový panel uľahčuje programovanie. Multifunkčnosť: Možnosť sekvenčného rezania (pamäť až na 10 rozmerov) a rezania línií označených fluorescenčnou kriedou. Výkon: Stroj umožňuje nahradiť prácu niekoľkých osôb a ponúka rýchlosť až 80 cyklov za minútu. Presnosť: Veľmi vysoká presnosť rezania, a to +/- 1 mm. Technické údaje: Výkon motora píly: 7,5 kW. Ijdezzw Uljpfx Aqwoig Výkon motora posuvu: 2,0 kW (posuv je plynulo nastaviteľný až do 80 m/min). Výška rezu: max. 100 mm. Priemer kotúča: Ø 455 mm (otvor 30 mm). Minimálna dĺžka materiálu: 300 mm. Napájanie/vzduch: 400 V / 8 bar.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: MIKA Seilzüge, 1x Demag DR wire rope hoist crane Due to numerous inquiries - the price is per unit!!!! 5 units available, see list: Iodpoy D D S Ssfx Aqwsig 1x Demag wire rope hoist EKDR-Pro3 NL1600Kg/1.6t, serial number 96656002, 4M, hook path/lift 12m!! - 2-fall, year 2015 1x Demag wire rope hoist EKDR-3 NL1600Kg/1.6t, serial number 96656701, 2M, hook path/lift 12m!! - 2-fall, year 2015 1x Demag wire rope hoist EKDR-3 NL1000Kg/1.0t, serial number 96305549, 4M, hook path/lift 12m!! - 2-fall, year 2012 1x Demag wire rope hoist EKDR-3 NL1000Kg/1.0t, serial number 96305548, 4M, hook path/lift 12m!! - 2-fall, year 2012 1x Demag wire rope hoist EKDR-3 NL1600Kg/1.6t, serial number 96305550, 4M, hook path/lift 12m!! - 2-fall, year 2012 With 2 lifting speeds, lifting height 12 m, hoist gauge adjustable. Each with pendant control and power supply connector. Total weight approx. 300 kg, connection to 400V 50Hz. Very good condition, see pictures. Location of item: 75053 Gondelsheim Shipping possible, please inquire with your ZIP code.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2017, Dopravní pás / pásový dopravník Šířka pásu: cca 300 mm Iisdpfx Aqef Rlgkswog Vzdálenost os: cca 3 130 mm Pohon: 0,75 kW Jako nový – použitý pouze velmi krátce

Rok výroby: 2021, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Komponent 1: ATM-800 P Tangenciálna odvíjacia jednotka (2 kusy) Ijdpfx Aez Ap R Ieqwoig Robustná odvíjacia jednotka na kontrolované odvíjanie cievok s medeným drôtom. • Maximálny priemer cievky: 800 mm • Maximálna šírka cievky: 300 mm • Priemer otvoru pre uchopenie: Ø52 / Ø56 mm • Maximálna hmotnosť cievky: 300 kg • Brzdiaca sila: 100 – 2000 N • Brzdiaci moment: 3 – 800 Nm • Maximálna rýchlosť: približne 5 otáčok za minútu • PLC riadenie s torzným senzorom Komponent 2: HBK-40-S Automatický navíjací stroj Profesionálny automatický navíjací stroj na izoláciu cievok a vodičov. • Servomotormi riadená navíjacía hlava • Ovládací panel a displej • Integrované vedenie v osi X • Elektrická hysterézna brzda • Automatické riadenie prekrývania pomocou enkodéra • Vhodné pre rôzne izolačné materiály

Rok výroby: 2019, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, POPIS: Tlaková kabína typu KCK-1000-FCP-UC30 je univerzálne zariadenie so širokým spektrom použitia. Umožňuje vykonávať nasledujúce typy prác: Iijdszvdfaepfx Aqwog - čistenie povrchu kovových predmetov, - odstraňovanie: zvarových nečistôt, strusky, hrdze, oxidov, povrchových povlakov, starých náterov, - odstraňovanie ostrých hrán predmetov, - dodávanie požadovanej drsnosti čistenému povrchu. Technické údaje: - Šírka: 1470 mm - Hĺbka: 1600 mm - Výška: 2140 mm - Pracovná komora: 950 × 880 × 880 mm - Okruh brúsneho materiálu: tlakový - Otvory pre ruky: 2 - Tryska: karbid bóru, priemer 6 mm - Hmotnosť: približne 300 kg - Osvetlenie: žiarivkové - Nádrž na brúsny materiál: 30 l - Spotreba vzduchu: podľa tabuľky výrobcu

Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 180 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 35120005, Sollich Turbotemper® TE 1600 D, rok výroby 2021, stroj na temperovanie čokolády, tukových zmesí a nátierok na chlieb. Temperovacia kapacita ≥ 1 350 kg/h, skutočná maximálna spotreba pri doterajšom používaní približne 1 200 kg/h. Pracovný postup v troch fázach: Fáza 1 – fáza ohrevu na dekryštalizáciu hmoty na približne 45 °C, s oddeleným obehovým okruhom pre ohriatu vodu, reguláciou závislou od teploty hmoty a obehovým čerpadlom s elektrickým ohrevom. Okruh má navyše funkciu chladenia, takže teploty hmoty pri vstupe nad 45 °C je možné kompenzovať. Fáza 2 – chladiaca a kryštalizačná zóna, zaručuje konštantné množstvo kryštálov bez ohľadu na prietok hmoty. Veľké chladiace plochy a presná regulácia teploty; špeciálne tvarované miešacie a šmykové nástroje vytvárajú vysoký šmykový gradient a urýchľujú tvorbu mikro kryštalických, stabilných beta kryštálov. Fáza 3 – miešacia zóna na homogénne rozloženie beta kryštálov na očkovanie. Miešacia fáza sa môže navyše používať ako chladiaca fáza, pre nižšie vstupné teploty alebo vyšší prietok pri rovnakej vstupnej teplote. Vybavenie a vlastnosti: • Princíp „prvý vstupuje, prvý vystupuje“, doba zdržania všetkých častíc hmoty je rovnaká. • Siemens PLC s dotykovým panelom TP 900 (9 palcov), parametre pre až 40 typov hmoty je možné uložiť ako prístupné programy. • Zosilnený pohon s meraním príkonu, vrátane vizualizácie v HMI. Iiedpfx Aezzvgteqwsg • Turbulentný prúd vody, pre každú fázu vlastné obehové čerpadlo, automatická regulácia výkonu. • Dva ďalšie obehové okruhy pre vodu v rámovej konštrukcii: na ohrev potrubia hmoty smerom k miešaciemu zariadeniu, ako aj spätného potrubia hmoty do nádrže a potrubia medzi nádržou a temperovacím strojom, vrátane ovládania cez HMI. • Tepelná ochrana pri spustení na ochranu pred spustením stroja, ktorý nie je dostatočne vyhriaty. • Digitálne zobrazenie vstupnej teploty hmoty, samostatný snímač PT-100 pre prívodné potrubie. • Bezpečnostný tlakový spínač s digitálnym indikátorom tlaku, vypína prívodné čerpadlo pri prekročení tlaku. • Prednastavené programy „temperovanie“ a „nočný režim“ s automatickým prispôsobením všetkých obehov vykurovania a chladenia. Rozsah dodávky: Prívodné čerpadlo typu SPN 1500 (2 palce), výrobné číslo 35120010, s frekvenčným regulátorom cez riadenie temperovacieho stroja. Obchádzkové čerpadlo typu SPN 1000 (2 palce), výrobné číslo 35120015, s frekvenčným regulátorom, ovládanie cez HMI. Pripojenie: Chladiaca voda 5 – 10 °C zo strany zákazníka, 2 – 4 bar, minimálny rozdiel tlaku medzi prívodom a spätným tokom 1 bar; 400 V, 3 f, 50 Hz + nulový vodič + uzemnenie. Rozmery podľa výkresovej dokumentácie výrobcu A 17555-2, je k dispozícii. Stav, história a postup: Rok výroby 2021, dodanie a uvedenie do prevádzky spoločnosťou Sollich v 40. týždni roku 2021, približne 180 prevádzkových hodín. Používané výhradne pre nátierky na chlieb bez obsahu palmového oleja, od konca roku 2024 skladované v suchu v Wuppertale, možnosť obhliadky po dohode. Dokumentácia, prevádzková príručka a dokumenty o zhode sú k dispozícii. Obstarávacia cena v roku 2021 podľa potvrdenia objednávky: 121 320 € pre jednotku vrátane uvedených čerpadiel a obehových okruhov pre vodu. Predaj od podnikateľa podnikateľovi, vylúčené sú akékoľvek záruky, technické údaje podľa dokumentácie výrobcu, chyby vyhradené. Tento temperovací stroj je dostupný aj ako súčasť kompletného temperovacieho a miešacieho zariadenia (vrátane miešacieho zariadenia na orechy NM 200 VA a chladiaceho zariadenia), pozri ID inzercie A227257

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 531 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm Iiodpjz Agv Usfx Aqweg - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 532 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety Isdpez Agw Esfx Aqweig - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 533 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. Iijdpjz Ag Rrjfx Aqwog - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 180 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 35120005–35120040, Sollich Turbotemper TE 1600 D s dávkovacím zariadením na orechy NM 200 VA a chladiacim agregátom, rok výroby 2021, kompletná jednotka na temperovanie a miešanie, určená na výrobu nátierkových pást na chlieb bez palmového oleja. Všetky komponenty boli navrhnuté, uvedené do prevádzky a prevádzkované ako celok; približne 180 prevádzkových hodín. Poz. 1 – Temperovacia linka Sollich Turbotemper® TE 1600 D (číslo stroja 35120005). Temperovacia linka s diskovým systémom v 3 stupňoch, temperovacia kapacita ≥ 1 350 kg/h (skutočná maximálna kapacita cca 1 200 kg/h). Stupeň 1: vyhrievací stupeň, dekryštalizácia na cca 45 °C, samostatný okruh s horúcou vodou s chladiacou funkciou. Stupeň 2: chladiaca/kryštalizačná zóna, konštantné množstvo kryštálov, veľké chladiace plochy, vysoký gradient strihu. Stupeň 3: miešacia zóna na homogénnu distribúciu kryštálov, môže sa využívať aj ako chladiaci stupeň. Princíp „prvý vstúpil, prvý vyšiel“, samostatné obehové čerpadlo pre každý stupeň. Siemens SPS + TP 900 (9") dotykový panel, pamäť programu pre 40 receptúr. Zosilnený pohon s meraním prúdu, vizualizácia HMI, automatická regulácia výkonu. Dva dodatočné okruhy na reguláciu vody na vykurovanie masy a návratného potrubia. Tepelná ochrana pri spustení, snímače PT-100, bezpečnostný tlakový spínač s digitálnym ukazovateľom tlaku. Pripojenie: chladiaca voda 5–10 °C, 2–4 bar; 400 V, 3 f, 50 Hz. Poz. 2 – Dávkovacie zariadenie na orechy NM 200 VA (číslo stroja 35120025). Pre max. 1 200 kg/h nátierkovej pasty na chlieb s 5–10 % sušiny. Vysúvateľný dávkovací šnek na jednoduché čistenie. 2 dávkovacie misky TD 1 (číslo stroja 35120030/35120035), každá s indikátorom hladiny a 150-litrovou predávkovacou násypkou. Dvojitá prijímacia násypka s vypúšťacím čerpadlom SKP 1000 L-VA (číslo stroja 35120040). Nevykurované prepojenie pre úplné vyprázdnenie, demontovateľné pomocou mliekarenských skrutkových spojok/rýchlospojok. Systém cirkulácie teplej vody, ovládacia skriňa z nehrdzavejúcej ocele, ovládanie prostredníctvom HMI temperovacej linky. Mobilný rám z nehrdzavejúcej ocele s riadiacimi kolieskami, pripojovacie prvky pre médiá pripojiteľné pomocou zástrčiek. Poz. 3 – Čerpadlá na hmotu: dopúšťacie čerpadlo SPN 1500 (2", číslo stroja 35120010) a obchádzkové čerpadlo SPN 1000 (2", číslo stroja 35120015), obe s frekvenčnou reguláciou prostredníctvom ovládacieho systému temperovacej linky. Poz. 4 – Chladiaci agregát KKT chillers cBoxX40, vzduchom chladený, rok výroby 2021, navrhnutý tak, aby vyhovoval tejto inštalácii. Chladiaci výkon 29 kW (10 °C/35 °C), chladivo R410A, špirálový kompresor, prietok 4,5 m³/h, voľný tlak čerpadla 3,0 bar, objem nádrže 300 l (nehrdzavejúca oceľ 1.4301), 400/3/50 V, rozmery 2 030 × 830 × 1 240 mm, hmotnosť 540 kg, vrátane sady na vyrovnávanie a vyrovnávacích nôh. Spĺňa smernicu o ekodizajne (EÚ) 2015/1095 + 2016/2281. Iedpfx Aqozzvf Aewjig Kupujúci tak získa zladenú jednotku, ktorú je možné okamžite opätovne zostaviť, vrátane chladiaceho systému; samostatné navrhovanie chladiaceho výkonu je zbytočné. Stav, história a spôsob predaja: Rok výroby 2021, uvedenie do prevádzky v týždni 40/2021, približne 180 prevádzkových hodín, používané výhradne na výrobu nátierkových pást na chlieb bez palmového oleja, vrátane nátierkových pást obsahujúcich orechy. Od konca roka 2024 je uložené v suchom sklade vo Wuppertale, obhliadka po dohode. Dokumentácia, prevádzkové príručky a dokumentácia o zhode sú k dispozícii. Pôvodná obstarávacia cena v roku 2021 vrátane dodávky a uvedenia d

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: Reg Nr. 976, Označenie stroja: Použitý zmiešavací sušiak Výrobca: AVA / Holland Merten GmbH Typ: HTK 200 Rok výroby: 2002 Otáčky: 107 ot./min Rozsah tlaku: -1 až 3 bar (sušiaca komora), 6 bar v dvojplášťovej konštrukcii Materiál: Nehrdzavejúca oceľ Pohon motora: 5,5 kW, vhodné pre prevádzku s meničom Vyhotovenie: EExdellCT4 Celkový objem: 235 litrov Súčiastky v kontakte s produktom: Nehrdzavejúca oceľ 1.4571 Prevodovka: Ex-chránený čelný ozubený prevodový motor Výbava: Dvojplášťová konštrukcia, tesnenie s posuvným krúžkom, vyhrievanie hriadeľa s hlavou Maier, priehľadné okienko, teplomer PT100 Rozmery: D 3400 x Š 1100 x V 1500 mm Hmotnosť v prázdnom stave: približne 1600 kg Technická dokumentácia: áno, k dispozícii Poznámka: Prevádzková teplota 130 °C, konštrukčná teplota 200 °C, vnútorný tlak v miešači -1/+3 bar, tlak v dvojplášťovej konštrukcii +6 bar Príslušenstvo: Základný rám, dvojplášťová konštrukcia, tesnenie s posuvným krúžkom, teplomer PT100, vyhrievanie hriadeľa s hlavou Maier HWR 225, priehľadné okienko, technická dokumentácia. Stav: Použitý, veľmi dobrý Iiodpfxjitcvuj Aqwjg Cena: na vyžiadanie

Rok výroby: 1998, stav: veľmi dobrý (použitý), NEUE HERBOLD Granulátor Univerzálny mlyn – ťažké prevedenie Iedpfsh Rwc Eox Aqwjig - Rok výroby: 1998 - Vyrobený z nehrdzavejúcej ocele - Pôvod z technologického centra (stroj bol používaný výhradne na testovacie a predvádzacie účely) - Priemer rotora: 300 mm - Pracovná šírka: 500 mm - 3 rady nožov

Stav: použitý, HERBOLD drvič typu SMS 60/100 Ťažké prevedenie Isdpfszy Hi Aex Aqwsig Vstupný otvor 700 x 1000 mm Otvorený rotor s priemerom 600 mm a šírkou 980 mm (voliteľne ako otvorený 3- alebo 7-nožový rotor) Pohon motorom 110 kW Otvaracie zariadenie s elektrickým navijakom

Rok výroby: 2018, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Gießbank 530 MAP40, Všeobecné údaje: - Vyhotovenie pre závesné toalety - Nízkotlakové odlievacie zariadenie s reguláciou hladiny - Určené pre viacdielne sadrové formy - Na každú linku 40 miest pre formy - Celkovo 160 miest pre formy Iiedozz Rpcjpfx Aqweg - Vzdialenosť medzi formami: 700 mm - Modulárna prevádzka v jednotkách po 10 foriem - Možnosť prevádzky s 10, 20, 30 alebo 40 obsadenými formami na linku - Možnosť rôznych časov nalievania na každú skupinu 10 foriem Výrobná kapacita - Pri aktuálne vyrábaných „spárovaných“ modeloch WC: horná a dolná časť sa odlievajú oddelene -> Dve odliatky tvoria kompletnú toaletu. 160 odliatkov na jeden odlievací cyklus -> 80 kompletných toaliet na jeden odlievací cyklus. - Pri modeloch bez spájania: jedno miesto pre formu zodpovedá jednému produktu -> až 160 kusov na jeden odlievací cyklus. - Rozmery: pôdorysná plocha, približne dĺžka: 33 800 mm, šírka: 4 100 mm, výška: 4 300 mm. Jednoradový systém valcov s dĺžkou približne 33 000 mm. Štyri zdvíhacie nosníky na linku. Každý zdvíhací nosník je určený pre 10 foriem. Jeden manipulačný vozík na linku. - Odlievací a mazivový systém: prívod maziva DN 100, spätné vedenie maziva DN 100, prípojka stlačeného vzduchu 2 palce pre tlakovú linku, plnenie cez vysokú alebo hladinovú nádrž, dve hladinové nádrže na linku, dva odlievacie kanály na hladinovú nádrž, spätné vedenie prebytočného maziva do nádrže pre spätné mazivo, preplachovanie mazivových potrubí vodou a stlačeným vzduchom, štyri samostatné preplachovacie systémy na linku. - Uchytávanie a upínanie foriem: oceľová základová konštrukcia, štyri zdvíhacie nosníky s elektromechanickým pohonom pomocou lanového navijaka, ochrana proti pretrhnutiu a preklopeniu lana, deliteľné vertikálne upínacie zariadenia, horné upínacie nosníky s rýchloupínacími spojkami, pneumatické upínacie hadice. - Vyberanie z formy a manipulácia: pneumatická pomoc pri vyberaní, formy je možné zaistiť a nakloniť o 90 stupňov, polovice foriem sa manuálne rozoberajú, ergonomické odovzdávanie odliatku na valcový dopravník, dvojručná bezpečnostná kontrola, systém rýchlej výmeny pre rôzne uchytávanie foriem, vozovka pre existujúci vákuový zdvíhací systém. - Systém stlačeného vzduchu a nízkeho tlaku: samostatné rozvodné potrubie stlačeného vzduchu pre každých 10 foriem, tri okruhy stlačeného vzduchu (horné upínacie nosníky a formy, vertikálne upínacie zariadenia, oddelenie odliatku od formy), individuálna regulácia tlaku pomocou reduktorov tlaku, monitorovanie tlaku v upínacích okruhoch, akustický signál pri chýbajúcom upínacom tlaku, systém nízkeho tlaku na stabilizáciu odliatku vo forme a na sušenie hadíc po prepláchnutí. - Sušenie, vetranie a osvetlenie: ventilátory na sušenie obrobkov, priemer približne 950 mm, LED osvetľovacie panely pozdĺž linky, aktívne úseky linky je možné opticky označiť pomocou osvetlenia, rovnomerné sušenie sadrových foriem podporuje až dva odlievacie cykly denne. - Elektrická inštalácia a riadenie: dva hlavné rozvádzače, jeden hlavný rozvádzač riadi 20 foriem a dva zdvíhacie nosníky, dvojručná obsluha pre bezpečnostne relevantné pohyby, samostatné riadiace skrine na hladinových nádržiach a zdvíhacích nosníkoch. - Výhody: Vysoká flexibilita výroby vďaka rozdeleniu na 10 častí, v rámci jednej linky je možné vyrábať rôzne produkty alebo používať rôzne časy nalievania, nepotrebné komponenty pre prestavbu zostávajú na linke, vhodné pre rôzne modely WC a výrobné koncepty, modulárna konštrukcia uľahčuje čiastočnú prevádzku a prispôsobiteľné výrobné množstv

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Technické detaily: Objem: 1000 m³ Tlak v baroch: 11 Celkový výkon: – kW Objem nádoby: 1000 l Prevádzkový tlak: 11 bar Rozmery stroja, približne (V x Š x H): 2,32 x 0,8 x 0,8 m Ijdoy I Rr Tspfx Aqwoig Hmotnosť: 260 kg • Funkcia: Slúži ako vyrovnávacie a akumulačné médium v staniciach stlačeného vzduchu, oddeľuje kondenzát a znižuje frekvenciu spínania kompresora. • Kvalitatívne štandardy: Vyrobené v súlade s európskou smernicou o tlakových zariadeniach (2014/68/EU) alebo 2014/29/EU (jednoduché tlakové nádoby) a s normami AD 2000. • Ochrana povrchu: Vo všeobecnosti je povrch vo vnútri aj zvonku žiarovo zinokovaný podľa DIN EN ISO 1461 pre maximálnu ochranu proti korózii a dlhú životnosť. • Prevádzkové údaje: Navrhnuté pre teploty od –10 °C do +50 °C (časti aj do +80 °C) a štandardný prevádzkový tlak 11 bar a skúšobný tlak 16 bar. • Konštrukcia: Vertikálna konštrukcia so zváranými pozdĺžnymi a obvodovými spojmi.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Ponorný drapák na rýpadle, kompletná súprava s plávajúcim pásom Výrobca: Rohr Bagger GmbH Typ: RS 8,0/280-G Základný rok výroby: 1992 Objem drapáka: 8 m³ Pásový podvozok s výťahovým mechanizmom a protizávažiami Hydraulický drapák Iiodpfx Aqjzkmmvowsg Čistiace sito s prepadom pre hrubé materiály Kyvadlový podávací mechanizmus Odvzdušňovacie sito Svedala, rok výroby 1998, typ H2PP 6000 x 2500 Výsypný pás rýpadla, firma Bleichert Rohr, rok výroby 1996, typ TRV 9.1/1000 Transformátorová stanica Firma Schneider, rok výroby 1996, typ TS 61440, 800 kVA Súprava s plávajúcim pásom Rok výroby: 1992 Celková dĺžka: približne 250 m, šírka pásu 800 mm Plávajúca násypka / násypka pre hrubé materiály, rok výroby 2005, 15 m x 5 m x 2,75 m, nákladový priestor 40 m³, približne 45 t

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, pohotovostná hmotnosť: 900 kg, maximálna hmotnosť nákladu: 5 000 kg, celková hmotnosť: 6 000 kg, veľkosť pneumatiky: 300 x 80, stav pneumatík: 100 percento, brzda prívesu: príves s brzdou, Rok výroby: 2025, Prívesný vozík s nádržou na vodu 5000 l – 25 km/h, schválenie ABE Ideálne pre komunálne služby (záhradníctvo), stavebníctvo, cestné stavby na účely znižovania prašnosti, zásobovanie na staveniskách, poľnohospodárstvo alebo profesionálny vozík na vodu pre veľké podniky – všade tam, kde je potrebné mať vodu priamo na mieste. Vybavený namontovaným širokým rozstrekovačom a striekacou lištou s tryskami. Výška ťažného zariadenia cca 700 mm. Automatické oporné koleso so záklopným mechanizmom. Čerpadlo s pohonom z vývodovej hriadele na plnenie a vyprázdňovanie. Iiedpfx Ajzy Dy Ejqwsg Dodatočné čerpadlo s pohonom z vývodovej hriadele na prevádzku vysokotlakového čističa. Nový, málo používaný vzorový stroj z roku 2025. Pošlite nám svoju realistickú ponuku. DPH je možné vyčísliť.

Stav: použitý, The plant is suitable for the agglomeration of thermoplastic films and fibers. Throughput, depending on the material, ranges between 500 kg and 1,000 kg/h. The plant consists of: • Feed conveyor belt • Load-dependent control for the feed conveyor • Metal detector coil • HERBOLD cutting mill type SMS 45/100-H5-3 • Pneumatic material transport to storage silo • Plastcompactor unit HV-70, comprising supply silo feed screw, plastcompactor, central blower, and cooling circuit • HERBOLD secondary cutting mill type SML 45/100-S4-2 • Intensive cooling • Conveying blower SZS II 630/200 • Screening machine • Fines return to the compactor silo Isdpjzy Hrqjfx Aqwsig • Material conveyor type MFT with Big Bag station and automatic diverter to on-site silo • Automatic exhaust air filter • Electrical control system • Compressor.

Stav: použitý, The plant is suitable for the agglomeration of thermoplastic films and fibers. Throughput, depending on the material, ranges between 500 kg and 1,000 kg/h. The plant consists of: • Feed conveyor belt • Load-dependent control for the feed conveyor • Metal detector coil • HERBOLD cutting mill type SMS 45/100-H5-3 • Pneumatic material transport to storage silo • Plastcompactor unit HV-70, comprising supply silo feed screw, plastcompactor, central blower, and cooling circuit • HERBOLD secondary cutting mill type SML 45/100-S4-2 • Intensive cooling Iisdpfxezy Hwge Aqweg • Conveying blower SZS II 630/200 • Screening machine • Fines return to the compactor silo • Material conveyor type MFT with Big Bag station and automatic diverter to on-site silo • Automatic exhaust air filter • Electrical control system • Compressor.

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 3352, RAMPF dávkovacie zariadenie s miešacím systémom MS-S (statický) Použitý materiál: Rampf RAKU PUR 21-2080-1 Komponent A a Komponent B Dávkovacia hlava bola rozšírená o Y-posuvný vozík. - Manuálne posúvateľné zariadenie pre miešací systém - RAMPF miešací systém MS-S (statický) - Kontrola tlaku pre Komp. A + B - Tlaková nádoba na materiál 50 l pre Komp. A - Kontrola hladiny pre Komponent A + B - Cirkulácia materiálu až po dávkovacie čerpadlo pre Komp. A a B - Evakuácia materiálu pre Komp. A Iiedpezgck Njfx Aqwjg - Vákuová pumpa 25 m³/h - Odpadová nádoba 60 l s rúrkou -> Zberné vane boli zmenené na pojazdné vane. - Vozík pre odpadovú alebo preplachovaciu nádobu - Stojan na nádoby/stojan stroja trojitý - Pracovný stôl cca 1 400 mm x 500 mm s pracovnou doskou - Prečerpávacia stanica pre sud s viečkom Komponenty A - Prečerpávacia stanica pre sud so zátkou Komponenty B - Dávkovacie riadenie (Siemens PLC riadenie na základe S7-300) - Presné piestové dávkovacie čerpadlo pre Komp. A a B - EKDP A komponent 257 ccm - EKDP B komponent 64 ccm --> 1x náhradný EKDP A a EKDP B sú súčasťou balenia. Tieto boli repasované spoločnosťou Rampf. (viď foto) Poznámka: Zalievanie je na našom sídle v Rakúsku.