Pasteurization Pasterizačná Linka kúpiť použité (3 286)

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, /// JEDNODIELNY MODEL STĹPA 1300/SHF - Konštrukcia z liatiny so stabilizačnou úpravou. - Liate zotrvačníky, elipsovitý tvar, priemer zotrvačníka 1300 mm. - Šírka zotrvačníka 165 mm pre maximálnu šírku pílového kotúča 180 mm. - Zotrvačníky s pevnými diskami so špeciálnymi rebrami na zlepšenie mechanických vlastností, podrobené stabilizačnej úprave; modelované s dvojitým zakrivením pre najlepšiu stabilitu na stole; kolmé na os rotácie. - Naklápanie horného zotrvačníka na nastavenie prítlačnej sily pílového kotúča. - Hydraulické napínanie pílového kotúča s indikátormi napätia. - Hlavný motor 55 kW (75 HP), automatický štart pomocou hviezda-trojuholník, kladky, remene a brzda. - Pre pílové kotúče so šírkou 180 mm. Nlsdezmfrcepfx Aa Ujf /// Hydraulické vozíky PRIMULTINI so 4 MORSE - 4 hydraulické upínacie hlavy (Morse) - Max. vzdialenosť medzi upínacími čeľusťami 1000 mm - Maximálna šírka upínacej drážky 900 mm - Súčasné hydraulické upínanie - Rýchly a presný pohyb upínacích čelustí - Elektronický modul 2026 pre ovládanie pohybu upínacích čelustí - Vratné ramená - Hydrostatický posuv - Automatické centralizované mazanie s čerpadlom - Dvojité ovládacie jednotky so sedadlom - Elektrické káble a elektrický panel - Ploché a profilované koľajnice pre maximálnu dĺžku rezu 6 m VÝROBCA PRIMULTINI TALIANSKO - ZREKONŠTRUOVANÉ, STAV AKO NOVÉ 2026 VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO: - Nakladacia rampa pre guľatinu, dĺžka 4 m... 20 000 eur bez DPH - Nakladacie ramená na vozík pre pílenie guľatiny, hydraulicky ovládané s jedným valcom... 20 000 eur bez DPH - Dopravníky s valcami na vykladanie - dĺžka približne 7 m, šírka 1 m... 20 000 eur bez DPH - Druhý valec na vykladanie - dĺžka približne 6,3 m... 20 000 eur bez DPH

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Ponuka 25484 Nlsdpoyap Icofx Aa Uof Ručná injektorová tryskacia kabína s odsávaním a spätným získavaním v kompaktnom prevedení Technické údaje: - Tryskací priestor: - Podtlaková kabína s pozorovacím sklom - Pracovný priestor cca Š 1100 x V 550 – 700 x H 660 mm - Pozorovacie sklo: 320 x 500 mm - Prístup cez dvoje bočné dvere - Prístup do tryskacieho priestoru ručne pomocou dvojice pracovných rukavíc na ovládanie tryskacej pištole - Typ 910 Štandard, dýza 8 mm - Spotreba vzduchu: 6 bar v l/min - Recyklácia tryskacieho materiálu: - Typ RG WS 85 - Odsávací výkon 8,5 m³/min - Separácia pomocou cyklónového princípu – hrubé sitko / magnetický separátor - Pohon: 220 V / 0,37 kW - Odsávacie zariadenie: - Typ DUST – EX 603 - so: hadicovým filtrom, zásuvkou na prach, manuálnym oklepom filtra - Pohon: 220 V / 0,55 kW - Potrebná plocha cca Š 1400 x V 1600 x H 1400 mm - Hmotnosť cca 350 kg

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: hybridný, Rok výroby: 2026, FABO FTT-100-S Mobilná terciárna drviaca a triediaca linka s nárazovou drvičkou je pásové drviace riešenie navrhnuté na výrobu vysokokvalitných jemných frakcií a priemyselného piesku. Kombináciou vysoko-rýchlostnej terciárnej nárazovej drvičky s integrovaným vibračným sitom zabezpečuje vynikajúci tvar produktu, vysokú výrobnú efektivitu a spoľahlivý výkon pri ťažobných, banských a recyklačných aplikáciách. Vybavená PLC automatizáciou, hybridným diesel-elektrickým pohonom a robustným pásovým podvozkom ponúka FTT-100-S vynikajúcu mobilitu, nízke prevádzkové náklady a rýchle sprevádzkovanie na každom pracovisku, čo z nej robí ideálnu voľbu pre náročné drviace projekty. Technické špecifikácie Výkon: 180–250 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 120 mm Typ drvičky: TK-65 terciárna nárazová drvička Nedpszv S U Nefx Aa Uelf Vibračné sito: 1500 × 4200 mm Pohon: Hybridný diesel-elektrický Mobilita: Pásový podvozok FABO – Kvalita je našou dušou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Nodpey Ud Alofx Aa Uolf Vhodné pre alkoholické nápoje.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008686, Pozícia 1: Nakladací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 2: Viaclistová píla KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 3: Nakladací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Njdpfx Aaozk Uxgo Ujlf Pozícia 4: Viaclistová píla KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 5: Otočný mechanizmus pre dosky KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 6: Dvojstranný profilovací stroj – samostatný stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 7: Prekladací systém KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 8: Dvojstranný profilovací stroj – samostatný stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 9: Otočný mechanizmus pre dosky KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 10: Otočný mechanizmus pre dosky KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 11: Vertikálne skladisko KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 12: Vykladací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 13: Zariadenie na zatváranie kartónov KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 14: Robot KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 15: Balovací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh Pozícia 16: Strečovací stroj KRAFT + AVERCON + FRAXINUS – výrobná linka na výrobu podláh

Rok výroby: 2005, stav: veľmi dobrý (použitý), Predmetom aukcie je Pílová linka BRODPOL Súčasťou linky sú: vstupný podávač kmeňov s kaskádou, vstupný podávač, kotúčová píla BRODPOL TT5/500/320/G s centrovaním a vyhadzovačom, ako aj rozdeľovací stôl. - priemer spracovávaného kmeňa: 100 - 320 mm - dĺžka spracovávaného kmeňa: 1250 mm - 6000 mm - priemer kotúčových píl (výhradne): 500 mm - maximálny počet pílových kotúčov na vretene: 5 ks - posuvná rýchlosť: 10 - 28 m/min - výkon hlavných motorov: 55 kW + 75 kW - požiadavka na pripojenie pneumatického napájania: 6 atm Nledpfjl H Hy Hjx Aa Ujf - výkonnosť do 20 m³ za hodinu prevádzky

Stav: použitý, Línia na plnenie fliaš pre cca 5000 fliaš/h Stroj (doplnok): Plnenie opakovateľných sklenených fliaš, roky výroby 1990 - 2016 Výkon: 5000 fliaš/h Nlsdpfozgcuhjx Aa Uof Formáty: Eurofľaša 0,5 l, Longneck 0,33 l, patentná 0,5 l Umiestnenie: voľne stojaca Vybavenie: rozbaľovač (JOHA Diamant M1), umývačka fliaš (Klinger, 2016, 7 000 fliaš/h), inšpektor prázdnych fliaš (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 fliaš/h), plnička a uzatváračka fliaš (Hormes), patentná uzatváračka (AMS, 1997, 15 uzatváracích jednotiek, 6 000 fliaš/h), etiketovačka (Gernep, 2014, 9 000 fliaš/h), balička (JOHA Diamant M1), umývačka prepraviek, sedimentačná nádrž na lúh

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Prehľad Táto kompaktná plniaca linka kombinuje poloautomatický dávkovač plechoviek „Gosling“ od spoločnosti Wild Goose Quick Change, umývačku plechoviek „TWIST“ od spoločnosti Zomerdijk a automatický etiketovací stroj „EME“ od spoločnosti Crafted Goose (typ JE-1100/185-S2) s termálnou atramentovou tlačiarňou „CM220“ od spoločnosti Cyklop. Táto linka, postavená v roku 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj), má výkon až 600 plechoviek za hodinu a je vhodná pre plechovky s objemom 0,33 l, 0,44 l a 0,5 l (momentálne je nastavená pre plechovky s objemom 0,44 l). Plniaca linka je namontovaná na podvozku a obsahuje systém DO-Buster, zariadenie na reguláciu CO₂ a systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok pri pivách s obsahom viac ako 4,2 g CO₂/l. Produkčný počítač plniacej linky zobrazuje približne 35 000 plniacich cyklov – čo predstavuje nízke používanie v oblasti remeselných pivovarov. Linka je stále nainštalovaná a pripojená k elektrickej sieti a na základe požiadavky je možné ju prehliať. Nedpfx Aozk U Eyea Uslf Technické údaje - Typ linky: Malá plniaca linka na plechovky (plniaci stroj + umývačka + etiketovací stroj) - Výkon: 600 plechoviek/hodina - Formáty plechoviek: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (momentálne nastavené pre 0,44 l) - Typ dávkovača: Poloautomatický - Napájanie plniacej linky: 230 V, jednofázovo, 50/60 Hz, 8 A - Kontrola peny: pre nízky a vysoký prietok, pre pivo > 4,2 g CO₂/l - Etiketovací stroj: EME, typ JE-1100/185-S2, automatický, s termálnou atramentovou tlačiarňou Cyklop CM220 - Zaznamenané prevádzkové hodiny: približne 35 000 plniacich cyklov (produkčný počítač) - Rok výroby: 2021 (plniaci stroj a etiketovací stroj) Rozsah dodávky - Plniaci stroj na plechovky | Wild Goose | Quick Change Gosling | Poloautomatický; podvozok; systém DO-Buster a regulácia CO₂; systém na kontrolu peny pre nízky a vysoký prietok; nástroje a základná sada náhradných dielov; sady formátov pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l | 2021 - Umývačka plechoviek | Zomerdijk Engineering | TWIST | Zásobník na stoji, 2 umývacie koše, záchytná vaňa po umytí; pre plechovky s objemom 0,33/0,44/0,50 l - Etiketovací stroj + tlačiareň | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automatický etiketovací proces; termálna atramentová kódovacia tlačiareň Cyklop CM220 | 2021 Stav Používané – mierne používané v remeselníckom meradle; stále nainštalované a v prevádzke u predajcu. Na základe požiadavky je možné linku prehliať a predviesť. Dostupnosť Okamžite dostupná. Lokalita: Španielsko.

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 500 h, stav: takmer ako nový (použitý), počet podávacích tácok: 2, Rozsah výkonu zariadenia Ponuka zahŕňa: 1. Miešačka • Betónová miešačka s objemom 9 m³. • Miešacia špirála v miešačke je obnovená a zdvojnásobene vystužená. • Pohon miešačky pomocou výkonného elektromotora. • Miešačka je umiestnená na štyroch vážiacich bunkách (každá s nosnosťou 20 t) pre presné váženie pridávaných materiálov. 2. Špirálový dopravník 1 • Dopravný systém na plnenie miešačky. 3. Špirálový dopravník 2 • Dopravný systém na vyprázdňovanie pripravenej zmesi. 4. Prívod tekutín • Dávkovanie tekutých komponentov pomocou čerpadlového systému firmy Flux. 5. Elektronické riadenie • Elektronické riadenie s mobilnou ovládacou jednotkou na váženie a dávkovanie prostredníctvom pribúdajúcej hmotnosti materiálu v miešačke. Funkčný princíp • Miešačka je inštalovaná na vážiacich bunkách. Aktuálna hmotnosť materiálu sa zobrazuje na displeji. • Ak sa má napríklad vyrobiť celková zmes 4 500 kg, môže sa to uskutočniť podľa preddefinovaného pomeru zmesi, napr. 80 % hlavnej zložky (3 600 kg), 10 % prísady (450 kg), 7 % prísady (315 kg) a 3 % prísady (135 kg), a to presne dávkované. • Menšie prísady sa najprv presne odvážia a pomocou zdvíhacieho zariadenia sa z big bagov vkladajú do špirálového dopravníka 1 prostredníctvom prídavného násypníka. • Následne sa hlavná zložka dopravuje pomocou špirálového dopravníka 1 do miešačky, až kým sa nedosiahne požadovaná celková hmotnosť 4 500 kg. • Potom sa plnenie cez špirálový dopravník zastaví. • Samotný proces miešania sa následne vykonáva podľa potreby. V našom prípade trvala doba miešania približne 20 minút. • Po ukončení procesu miešania sa materiál vyprázdňuje cez špirálový dopravník 2. Na tento účel sa na ovládacom paneli prepne smer otáčania hnacieho motora a zapne sa vyprázdňovacia špirála. • Hotová zmes sa môže následne priamo naplniť alebo naložiť do transportných vozidiel (u nás do vyklápacieho vozidla alebo rozmetača hnojív). Výroba zmesi podľa percentuálneho zastúpenia hmotnosti 1. Hlavná zložka sa vkladá cez veľký nerezový násypník do špirálového dopravníka, ktorý dopravuje materiál do miešačky. V našom prípade išlo o pevné zložky z odpadu z výroby bioplynu. 2. Prostredníctvom druhého nerezového násypníka je možné pridať ďalšie komponenty priamo z big bagov na hlavnú zložku pomocou priečnej nosnej konštrukcie. Tým sa už počas procesu dopravy uskutočňuje predbežné miešanie. V našom prípade sa pridávala biochar a bentonit. 3. Tekuté komponenty sa priamo vstrekujú do miešačky. U nás sa na tento účel používali EMa (aktivované efektívne mikroorganizmy). Nlodpfx Aaezmyvie Uef Voliteľne je možné zakúpiť aj vyklápací vozík/rozmetač hnojív.

Rok výroby: 2018, stav: pripravené na použitie (použité), Zváracia linka, vyrobená v roku 2018. Táto linka SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR dosahuje maximálnu teplotu 1150 °C a je napájaná elektrickou energiou s výkonom 85 kW. Kontinuálny systém podávacieho pásu efektívne prepravuje diely cez pracovnú komoru s rozmermi 50 x 20 x 350 cm. Ak hľadáte kvalitné zariadenie na tvrdé spájanie, zvážte zakúpenie nášho stroja SCAME BRAZING LINE 50-20-350-GI-DR. Kontaktujte nás pre viac informácií. • Zdroj energie: Elektrický • Pripojená tepelná záťaž: 85 kW • Napájacie napätie: 3 x 400 V pri 50 Hz • Maximálna teplota: 1150 °C • Prevádzková teplota: 1120 °C • Tlak plynu: 30 – 50 mbar • Použitá atmosféra: Endotermický plyn (ENDO) • Výrobná kapacita: variabilná (kg/h) • Rozmery pracovnej komory (Š x V x D): 50 × 20 × 350 cm • Systém pohonu a pohybu: Kontinuálny podávací pás, ktorý prepravuje diely regulovanou rýchlosťou cez 350 cm dlhú pracovnú komoru (bez tradičných kartézskych osí CNC) Nljdpfezqctxox Aa Uef

Stav: veľmi dobrý (použitý), PC-ovládanie Power Control PC85T Softvér WoodWOP + TOPDRILL Č. 2 prechodové motorizované dopravníky Č. 2 horizontálne vŕtacie suporty (digitálne zobrazenie polohových údajov pre osi) Nsdpfx Aaszrd Sfe Uolf Č. 1 vŕtacia jednotka pre každý horizontálny vŕtací suport (1 x 1,5 kW) Č. 21 vretená pre každú horizontálnu vŕtaciu jednotku Max. pracovná šírka (mm): 2500 Min. pracovná šírka (mm): 250 Č. 4 spodné vertikálne vŕtacie suporty (digitálne zobrazenie polohových údajov pre osi) Č. 2 vŕtacie jednotky pre každý spodný vertikálny vŕtací suport (2 x 1,5 kW) Č. 4 horné vertikálne upínače obrobku Odsávací dopravník na triesky Celkový pripojený výkon (kW): 35

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická linka na tvárnenie profilov valcovaním pre výrobu konštrukčných prvkov z tenkej ocele Táto automatická linka na tvárnenie profilov valcovaním je určená na výrobu konštrukčných profilov z tenkej ocele (LGS) a tvárnej ocele (CFS), ktoré sa používajú pre oceľové konštrukcie domov, modulárne budovy, komerčné budovy a prefabrikované stavebné systémy. Výrobná linka automaticky vykonáva podávanie materiálu, vyrovnávanie, dierovanie, tvárnenie valcovaním, označovanie profilov a hydraulické rezanie podľa digitálnych výrobných údajov. Je to ideálne riešenie pre výrobcov: konštrukcií z tenkej ocele oceľových konštrukcií domov prefabrikovaných budov modulárnych budov malých domov komerčných oceľových konštrukcií oceľových konštrukcií pre obytné budovy systémov konštrukcií z tvárnej ocele flexibilná konfigurácia stroja Linku na tvárnenie profilov valcovaním je možné dodať v dvoch rôznych konfiguráciách, v závislosti od výrobných požiadaviek. Stroj na tvárnenie profilov s pevnou konfiguráciou Určený pre výrobcov, ktorí vyrábajú jeden typ profilu s maximálnou produktivitou a zjednodušeným nastavením stroja. Stroj na tvárnenie profilov s viacerými konfiguráciami Nastaviteľný systém na tvárnenie profilov, ktorý dokáže na jednom stroji vyrábať niekoľko šírok profilov zmenou konfigurácie tvárnenia. Toto riešenie poskytuje väčšiu flexibilitu výroby a zároveň znižuje investičné náklady v porovnaní s nákupom viacerých samostatných výrobných liniek. Kompletný automatický výrobný proces Stroj automaticky vykonáva nasledujúce operácie: podávanie cievky vyrovnávanie pásu servopohonom riadené dierovanie vytváranie otvorov vytváranie drážok vytváranie servisných otvorov tvárnenie valcovaním identifikačné označovanie profilov hydraulické rezanie na požadovanú dĺžku výdaj hotového profilu Výrobná linka je navrhnutá tak, aby spolupracovala s profesionálnym softvérom na návrh oceľových konštrukcií. Operátor importuje výrobné údaje generované z projektu budovy do riadiaceho systému stroja. Na základe týchto informácií stroj automaticky vyrába všetky konštrukčné prvky, vrátane: vertikálnych nosníkov stien horizontálnych nosníkov podlahových nosníkov strešných krokví strešných latí nosníkov konštrukčných výstuží Každá súčasť je vyrobená s presnou dĺžkou, vzorom dierovania a identifikačným označením, ktoré sú potrebné pre finálnu montáž. Automatické označovanie profilov Každý profil môže byť počas výroby automaticky označený. Typické informácie v označení zahŕňajú: číslo profilu identifikácia steny pozícia prvku referencia pre montáž identifikácia projektu Automatické označovanie výrazne zjednodušuje triedenie profilov a urýchľuje montáž na stavbe. Namiesto ručnej identifikácie každej súčasti, inštalatéri dostanú kompletnú súpravu s každým profilom, ktorý je jasne označený. Automatický dierovací systém Všetky operácie dierovania sú synchronizované s procesom tvárnenia valcovaním, aby sa dosiahla vysoká presnosť a opakovateľnosť. Hlavné výhody plne automatizovaná výroba výroba riadená počítačom automatické označovanie profilov servopohonom riadený dierovací systém hydraulické rezanie vysoká rozmerová presnosť zníženie odpadu materiálu rýchla výroba flexibilné rozmery profilov vhodné pre projekty zákazkových domov znížené množstvo manuálnej práce jednoduchá montáž vďaka identifikácii profilov Použitie Technické špecifikácie Typické možnosti zahŕňajú: linku na tvárnenie profilov s jedným typom profilu Nledpfx Aaezrt Ivo Usf nastaviteľný stroj na tvárneni

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Katalógové číslo: Lg 35626 Pásmová linka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H použitá Rok výroby: 2003 Strojové číslo: 70330 Smer pohybu: zľava doprava Strana nakladania: vzadu Skladá sa z: Dvojitý odvíjací navijak 2000.2H Nosnosť: max. 2 000 kg/strana Nledpfx Aszpbazea Usf Šírka pásu: 85 až 400 mm (pri použití prítlačnej ruky) Rozsah rozšírenia: 360 – 420 mm Vonkajší priemer: max. 1 800 mm Rozšírenie: hydraulické/systém posuvných klinov + automatické dotiahnutie Pohon: 2 x hydraulický motor + pomocný pohon na vkladanie a navíjanie pásu Brzdenie: pružinová parkovacia/kotúčová brzda Regulácia závislá od priemeru cievky Bočné posúvanie: motorické Rozsah posúvania: približne 200 mm Základný rám: rámová konštrukcia Naklonenie: motorické 180°, pneumatické zaistenie, ovládaný klin Protiprietok: manuálne pripevňovateľný, rýchloupínací systém, otvorená konštrukcia Nakladanie cievky: pomocou lana alebo popruhu Rozšírenie: Rozšírenie prebieha hydraulicky prostredníctvom systému posuvných klinov. Navijak je tiež vybavený automatickým dotiahnutím, takže napätie pásu zostane zachované po dobu niekoľkých dní. Protiprietok Protiprietok je navrhnutý ako krúžková konštrukcia a je manuálne pripevňovateľný. Dve účinné páky s rýchloupínacím systémom zabezpečujú bezpečné uchytenie. Ľahká konštrukcia z profilu štvorhranných rúr s otvorenou konštrukciou má celkovú hmotnosť pri vonkajšom priemere 1600 mm približne 15 kg. Automatická regulácia bŕzd/závislá od priemeru cievky Prostredníctvom proporcionálneho ventilu sa dosiahne regulácia bŕzd závislá od priemeru. Vo fáze zrýchľovania a spomalenia sa brzdná sila automaticky upravuje prostredníctvom zodpovedajúcemu riadeného proporcionálneho regulačného ventilu. Táto technológia riadenia zaručuje plynulý pohyb pásu. Základný rám s motorickým bočným posúvaním navijaka 2 x prítlačná valčeková, nakloniteľná Prítlačná valčeková slúži na vkladanie pásu do vyrovnávacieho stroja. Taktiež zabraňuje vyskočeniu cievky pri uvoľňovaní závitu cievky. Naklonenie valčeka, ktorý je potiahnutý plastom, prebieha hydraulicky. Prítlačný tlak je plynule nastaviteľný. Pohon valčeka prebieha prostredníctvom hydraulického motora. Vyrovnávací stroj 30.400/9 Šírka prechodu: max. 400 mm Počet vyrovnávacích valčekov: 9 kusov Priemer vyrovnávacích valčekov: 30 mm Hrúbka materiálu na vyrovnávanie: 0,4 – 3,0 mm Nastavenie valčekového stojana: motorické (2-bodové) Kompletné uloženie vyrovnávacích valčekov je umiestnené na posuvnej doske zhora a zdola a dá sa manuálne vysúvať a zasúvať. Meriač: digitálny Indikácia merania: metrická Presnosť nastavenia: 0,01 mm Uloženie vyrovnávacích valčekov: ihlové ložisko Tesnenie ložiska: hriadeľové tesnenia Tvrdosť vyrovnávacích valčekov: HRC 60 Drsnosť povrchu vyrovnávacích valčekov: 0,001 mm a lepšie Pohon vyrovnávacích valčekov: individuálny Prevodovka: deliaca prevodovka Mazanie: mazanie tukom vyrovnávacích valčekových ložísk Mazanie obehu oleja kĺbov Pohon: trojfázový motor s reguláciou frekvencie Rýchlosť: 0 - 40 m/min Počet ťahacích valčekov: 2 Priemer ťahacích valčekov: 120 mm Polohovanie ťahacích valčekov: pneumatické Pohon ťahacích valčekov: oba valčeky z prevodovky vyrovnávacieho stroja Povrch ťahacích valčekov: ako vyrovnávacie valčeky

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Linka na výrobu papiera pozostávajúca z prípravy papierovej zmesi, papierového stroja, inline nanášacieho stroja, offline nanášacieho stroja, kalandra, stroja na rezanie rolí, offline kalandra a stroja na rezanie rolí. Rôzne modernizácie, vrátane systému na podávanie papierovej zmesi, hornej formy, lisovacej časti, offline nanášacieho stroja, zariadenia Voith Speedizer, nanášacieho zariadenia Voith Jet Coater a parnej komory a keramických valcov. Vlastnosti: Kapacita: max. ~ 240 000 ton/rok Nodpfx Asvptqioa Ujlf Šírka: 4 800 mm Gramáž: 40 – 170 g/m² Rýchlosť: max. 1 165 m/min.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 15 000 mm, maximálna rýchlosť vretena: 4 000 ot./min, otáčky vretena (min.): 180 ot./min, celková dĺžka: 15 000 mm, šírka stola: 3 300 mm, dĺžka stola: 15 000 mm, vŕtacia kapacita: 28 mm, otáčky (max.): 4 000 ot./min, otáčky (min.): 180 ot./min, rýchloposuv os X: 35 m/min, rýchly posuv osi Y: 12 m/min, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, ZHRNUTÝ INZERT – 3 CNC-PROFILOVACIE VŔTACIE STROJE FICEP EXCALIBUR Tri repasované CNC profilovacie vŕtacie stroje série Ficep Excalibur, dodávané ako kompletný balík: dva stroje Excalibur 12 (1201 DE, rok výroby 2013) a jeden stroj Excalibur 6 (601 DE, rok výroby cca 2011). Spoločne tvoria modulárnu linku na spracovanie profilov (do 1 200 mm a do 610 mm). KAŽDÝ STROJ JE DOSTUPNÝ OSOBITNE ALEBO V BALÍKU. STAV A REPASÁCIA (všetky tri stroje) Všetky tri stroje boli repasované a otestované certifikovaným technikom, sú pripravené na prevádzku. - Rozsah repasácie sa líši v závislosti od stroja a bude pri záujme podrobne prediskutovaný. - Prehliadka je možná po dohode (stroje sú pripravené – nie je možné ich demonštrovať v prevádzke). === STROJ 1 + 2: FICEP EXCALIBUR 12 / 1201 DE / ROK VÝROBY 2013 === Dva stroje s identickou konštrukciou, sériové čísla 33900 a 34062. CNC profilovací vŕtací stroj s jedným vretienom, s pohyblivým vŕtacím hlavou. Pohyblivá vŕtacia hlava s priamym pohonom vykonáva v jednom cykle vŕtanie, zahlbovanie, rezanie závitov, frézovanie a značenie. - Priečny profil: max. 1 200 x 800 mm, min. 50 x 50 mm | Dĺžka profilu do 12 m | CE - Tvary profilov: I-nosníky, U-profily, uholníky, ploché ocele, štvorcové/obdĺžnikové duté profily - Vŕtacia hlava: 1, priamy pohon, 19 kW | 180–4 000 ot/min | max. priemer vŕtania 28 mm - Vŕtací posuv: guľôčkový skrutkový pohon, servomotorom poháňaný | CNC osi: 5 - Os X: pohyb 0–15 000 mm, 35 m/min | Os Y: 12 m/min | Ozubené koleso/hrebeň - Meník nástrojov: 6-násobný automatický (ATC), HSK A80 - Napätie: hydraulické dvojčinné | Detekcia tvaru profilu: laser, bezdotyková - Chladivo: vnútorné (cez vretienko) a vonkajšie - Riadenie: Ficep Pegaso CNC (PC/CNC/PLC integrované), diaľková diagnostika cez sieť - Rozhrania: DSTV, DXF, XML (Tekla) | Stôl: dĺžka 15 m, šírka cca 3 300 mm Rozsah dodávky pre každý stroj: vŕtacia jednotka 19 kW | Podporený stôl s vodiacou lištou 15 m | 6-násobný ATC (HSK A80) | Pegaso CNC | Bezdrôtové diaľkové ovládanie | Chladiaci systém. === STROJ 3: FICEP EXCALIBUR 6 / 601 DE / ROK VÝROBY CCA 2011 === Sériové číslo 32754. Kompaktnejší stroj s pohyblivou vŕtacou kabínou a stacionárnym obrobkom na upevňovacom ráme. - Priečny profil: max. 610 x 610 mm, min. 30 x 30 mm | Výška pásu I-nosníka do 610 mm - Max. dĺžka spracovania: 12 000 mm | Os X: pohyb 0–12 000 mm, ozubené koleso/hrebeň - Tvary profilov: I-nosníky, uholníky, UPN, ploché ocele, štvorcové/obdĺžnikové rúry - Vŕtacie vretienko: 1, 7,5 kW | max. priemer vŕtania 22 mm | manuálna výmena (rýchloupínacie hlúbik) Nlodpov Iamzofx Aa Usf - Operácie: vŕtanie, zahlbovanie, závitovanie (pomocou vhodných nástrojov) - Upínací systém: dvojčinný automatický (horné/dolné upnutie), min. 30 x 30 mm - Riadenie: Mitrol CNC (skupina Ficep) Rozsah dodávky: profilovací vŕtací stroj 601 DE | Mitrol CNC | Posuvný rám 12 000 mm | Systém merania dĺžky/polohy osi X (konfigurácia bude potvrdená pri prehliadke) | Automatický upínací systém | Rýchloupínacie hlúbik. Hmotnosti strojov, menovité napätie a rozmery pre každý stroj sú k dispozícii na vyžiadanie. LOGISTIKA A UMIESTNENIE Umiestnenie: Ulft (Holandsko), priamo na hranici s Nemeckom. Demontáž, preprava, montáž a uvedenie do prevádzky po dohode prostredníctvom ASM – individuálna kalkulácia na vyžiadanie. O ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Špecialista na repasované stroje Ficep. Ďalšie stroje na vyžiadanie. KONTAKT / ŽIADOSŤ Cena na vyžiadanie – samostatne alebo ako balík | Prehliadka po dohode. Predaj výhradne p

Rok výroby: 2011, stav: veľmi dobrý (použitý), Technické údaje: - Rok výroby: 2011 - Kapacita: 3,2 t/h - Elektrický príkon: 600 kW Linka pozostáva z: - Hrubý kladivový mlyn (110 kW) - Dopravník na drevnú triesku - Automatická podávacia jednotka k peci - Pec 1,5 MW - Sušička – trojpriechodová - Cyk­lón a sila na suchý prach - Jemný kladivový mlyn (110 kW) - Silo nad peletovými lismi - Peletovací lis TEKNU UNO (160 kW) - Peletovací lis MÜNCH (2x75 kW) - Transportér peliet k chladiču - Chladič - Sito - 2 x sila s kapacitou 100 t - 2 x peletový dopravník (jeden pre balenie do veľkých vakov 1000 kg, druhý pre malé vrecia 15 kg) - Automatická baliaca linka Nsdpfxjipt Dlj Aa Ujlf - Paletizačný robot - Rezervné nástroje (matrice) Zariadenie je stále zostavené a v prevádzke!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, Predám linku na výrobu peliet! Kapacita – 4 t/h s dvoma lisami! Momentálne v prevádzke – jeden lis 132 kW. Dvojitý kotol so sušičkou 2 t/h (každý). Všetky ostatné detaily nájdete na fotografiách! Nledpozhichsfx Aa Ujf

Stav: použitý, Odstraňovacia linka kôry s bubnovým odstraňovačom kôry a kotúčovým drvičom. Bubnový odstraňovač kôry typu KMW Waplan v 3 sekciách s elektrickými motormi na pohon odstraňovača kôry. Celková dĺžka: 45 metrov Priemer bubna: 3,8 metra Každá sekcia bubna má dĺžku 15 metrov Systém na prívod vody s čerpadlovým systémom. Možnosť dodať ďalšie sekcie odstraňovača kôry, ak je to potrebné. Nlodpfow N Rxbox Aa Uef Kotúčový drvič na výrobu triesok z celulózy typu KMW HH901-T12 Systém „otočného držiaka nožov“ od spoločnosti Iggesunds. Kapacita až 1200 m³ hotových triesok za hodinu. Šírka vstupného otvoru: 760 mm. Priemer kotúča: 3400 mm Čistá hmotnosť: 27 000 kg.

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Biesse Uniline 4500 – CNC obrábacie centrum (napr. na výrobu okenných a dverových rámov) Popis: Biesse Uniline 4500 Číslo stroja: 1000004833 Rok výroby: 2015 Dĺžka obrábania: 175 – 4 500 mm Počet vretenových motorov: 1 Výkon motora: 19,2 kW (25,7 HP) Tlačiareň štítkov: Nie Uchytávací systém nástrojov: HSK 63F Typ meniča nástrojov: Pevný + pohyblivý Počet pozícií v meniči nástrojov: Flexstore, celkom 44 Softvér: BiesseWorks Licencie pre kanceláriu: 1 Nlsdpezp Hbqofx Aa Uof Ochranné zábrany: Áno, kompletné (Napriek našej maximálnej snahe môžu v technických údajoch, cenách a všetkých informáciách nastať zmeny a chyby (preklepy). Na vytlačené údaje sa nevzťahuje žiadna záruka! Dostupnosť závisí od predchádzajúcich predajov). (Aj napriek maximálnej starostlivosti si vyhradzujeme právo na zmeny a chyby v technických údajoch, cenách a všetkých informáciách (preklepy). Na vytlačené údaje sa nevzťahuje žiadna záruka! Dostupnosť závisí od predchádzajúcich predajov). Ceny bez nákladov na reklamu na portáli MachineSeeker / Preise ohne Inserierungskosten MaschinenSucher Najlepšie stroje na spracovanie dreva z Holandska Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande De beste gebruikte machines uit Nederland

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Aukcia vŕtacej linky s nasledujúcimi komponentmi: PRIESS EIN-Igel (vertikálny systém skladovania) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS transportný systém TECHNICKÉ ÚDAJE Vertikálny systém skladovania Max. šírka dosky: 500 mm Max. dĺžka dosky: 1 500 mm CNC vŕtacia mašina Typ obrábania: vŕtanie Pracovná oblasť os X: 2 500 mm Pracovná oblasť os Y: 800 mm Max. priemer otvoru: 26 mm Počet vŕtacích jednotiek: 4 Celkový počet vŕtacích vretien: 88 Vŕtacia jednotka 1 Poloha: hore Vertikálne vŕtacie vretená: 23 Vŕtacia jednotka 2 Poloha: hore Vertikálne vŕtacie vretená: 23 Vŕtacia jednotka 3 Poloha: dole Vertikálne vŕtacie vretená: 12 Vŕtacia jednotka 4 Poloha: dole Vertikálne vŕtacie vretená: 20 CNC vŕtacia a upchávacia mašina (Priess BAT-DTW-CNC) Typ obrábania: vŕtanie a upchávanie Pracovná oblasť os X: 2 500 mm Pracovná oblasť os Y: 800 mm Počet pracovných oblastí: 1 Celkový počet vŕtacích vretien: 49 Počet vŕtacích jednotiek: 4 Vŕtacia jednotka 1 Poloha: hore Horizontálne vŕtacie vretená v smere osi X: 8 Vŕtacia jednotka 2 Poloha: hore Horizontálne vŕtacie vretená v smere osi X: 17 Vŕtacia jednotka 3 Poloha: hore Vertikálne vŕtacie vretená: 12 Vŕtacia jednotka 4 Poloha: hore Vertikálne vŕtacie vretená: 12 Upchávacia jednotka Počet upchávacích jednotiek: 1 Počet injektorov: 10 Počet zásobníkov: 1 Upchávací materiál: drevené kolíky CNC vŕtacia a upchávacia mašina (BMA DLS-CNC) Typ obrábania: vŕtanie a upchávanie Pracovná oblasť os X: 2 500 mm Pracovná oblasť os Y: 800 mm Počet riadených osí: 3 Výkon hlavného elektrovretena: 4,4 kW Počet frézovacích vretien: 3 Nodpfxozmtpvs Aa Uslf Počet upchávacích jednotiek: 2 Frézovacie vreteno 1 Poloha: hore Počet riadených osí: 3 Výkon motora: 4 kW Frézovacie vreteno 2 Poloha: hore Počet riadených osí: 3 Výkon motora: 4 kW Frézovacie vreteno 3 Poloha: hore Počet riadených osí: 3 Výkon motora: 4 kW Jednotka na vytváranie drážok Poloha: hore Upchávacia jednotka 1 Počet injektorov: 1 Počet zásobníkov: 1 Upchávacia jednotka 2 Počet injektorov: 1 Počet zásobníkov: 1 Kartáčovacia mašina Max. pracovná šírka: 800 mm Max. šírka obrábania: 800 mm Max. dĺžka obrábania: 2 500 mm Priemer kefy: 160 mm Valcový dopravník Max. šírka dosky: 800 mm Max. dĺžka dosky: 2 500 mm Posuv dosky: motorizovaný pás

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 377 kW (512,58 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZADARMO Nová generácia mobilných drviacich, triediacich a preplachovacích zariadení série FULLSTAR patrí v posledných rokoch medzi najpreferovanejšie stroje vďaka jednoduchej a beznákladovej inštalácii. Prvé drvenie materiálu prebieha v primárnom čeľusťovom drviči; podľa požiadaviek zákazníka je možné navrhnúť sekundárny stupeň s dopadovým alebo kužeľovým drvičom. Model Fullstar-60, ktorý spoločnosť Fabo navrhla ako prvá na svete, umožňuje v jednom zariadení drviť, triediť a zároveň preplachovať piesok frakcie 0–5 mm. Model FULLSTAR funguje v uzavretom drviacom okruhu a umožňuje používateľovi získať až 4 rôzne konečné frakcie s kapacitou do 300 t/h. Vyrábame aj modely Fullstar-90 a 110, ktoré vykonávajú 3 funkcie súčasne na dvoch podvozkoch s vlastnými kolesami. FABO FULLSTAR-90 je mobilná linka vykonávajúca drvenie, preplachovanie aj triedenie súčasne. Vďaka umiestneniu všetkých funkcií na jednom podvozku je stroj veľmi efektívny, pričom šetrí priestor aj náklady na prevádzku. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: Nsdpfx Aozvfk Doa Uelf - Model: Fullstar-90 - Výrobná kapacita: 120–180 ton za hodinu - 1. drvič: Primárny čeľusťový drvič – 900x650 mm - 2. drvič: Sekundárny dopadový drvič – rotor Ø1250x1000 mm - Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 600 mm - Veľkosť a počet podlaží triediča: 1. podvozok: 1700x4500 mm; 2. podvozok: 1550x4000 mm (hrubotriedič) - Veľkosť preplachovača (šnekový): 600x5000 mm (dvojitý šnek) - Celkový inštalovaný výkon: 377 kW - Generátor (na želanie): 450 kVA - Rozmery zariadenia: 1. podvozok: 18 960 x 4 070 x 4 650 mm; 2. podvozok: 15 500 x 4 650 x 4 400 mm FULLSTAR-90 JE KOMBINÁCIOU NASLEDUJÚCEHO: • Zásobník (bunker) • Vibračný hrubotriedič (Bypass) • Primárny čeľusťový drvič • Sekundárny dopadový drvič • Silnovibračný triedič • Šneková preplachovačka piesku (jednotočný šnek) • Skladacie podávacie, spätné, bypassové a zásobné dopravníky • Hydraulické oporné nohy • Mobilný podvozok s nápravami a kolesami • Plne automatizovaný riadiaci systém • Systém potlačenia prachu • Chodníky na údržbu • Dieselagregát (na želanie) PRE VIAC INFORMÁCIÍ NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Nodpsy Szb Hsfx Aa Uolf

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: LC647, Použitá plniaca linka Sidel na plnenie vody do PET fliaš, 36 000 fliaš za hodinu (BPHTechnické špecifikácie a výkonové údaje). Táto použitá plniaca linka je vysoko efektívny PET systém na plnenie balenej vody, navrhnutý pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Je určená pre 0,55-litrové fľaše a má hrdlo 30/25 PCO1881, pričom dosahuje nominálny výkon 36 000 fliaš za hodinu. Hlavné agregáty zahŕňajú rozťahovaciu vyfukovaciu jednotku Sidel SBO20 s 20 dutinami, plniaci monoblok Sidel EUROPA WM so 60 plniacimi ventilmi a 15 uzatváracími hlavami, a tiež etiketovací stroj Krones Contiroll HS na kontinuálne, vysokorýchlostné etiketovanie. Táto linka je robustné, použité riešenie pre výrobcov, ktorí chcú rozšíriť svoje PET závody na výrobu balenej vody a zabezpečiť ich osvedčenú spoľahlivosť. Výkon: 36 000 fliaš za hodinu (štandardný formát 0,55 l) Primárny formát: 0,55 l (550 ml) fľaše Typ hrdla: 30/25 PCO1881 Typ nádoby: PET fľaše Rozťahovacia vyfukovacia jednotka: Sidel SBO20, 20 dutín Plniaci monoblok: Sidel EUROPA WM, 60 ventilov / 15 uzatváracích hláv Etiketovací stroj: Krones Contiroll HS Nodpfozc Hqmjx Aa Uelf Dávkovač uzáverov: Sidel Aidlin 24 Rok výroby linky: 2012 (hlavná plniaca jednotka 2011) Rozšírená automatizácia a riadenie Linka integruje synchronizované riadenie medzi rozťahovacou vyfukovacou jednotkou, plniacim monoblokom, dávkovačom uzáverov a etiketovacími systémami, aby zabezpečila stabilnú prevádzku pri vysokých rýchlostiach. Centrálne ovládacie panely koordinujú sekvencie spustenia/vypnutia, zmeny rýchlosti a diagnostiku chýb. Bezpečnostné blokovanie, ochranné kryty a núdzové vypínače chránia personál a zároveň zabezpečujú vysokú dostupnosť. Rýchle zmeny a parametre založené na receptúrach podporujú reprodukovateľné nastavenia pre 0,55-litrový formát, minimalizujú prestoje a optimalizujú celkovú efektivitu linky. Možnosti integrácie linky Táto PET plniaca technológia je navrhnutá pre prevádzku v jednej línii a je prepojená s dopravníkmi a vyrovnávacími úsekmi, aby zabezpečila plynulý tok produktu. Konfigurácia podporuje aplikácie pre balenú vodu s hrdlom 30/25 PCO1881 a umožňuje efektívnu manipuláciu od dávkovania prelisov a vyfukovania až po plnenie, uzatváranie a celoobvodové etiketovanie. Architektúra systému umožňuje integráciu s nadradeným a podradeným zariadením, ako je kontrola kvality, balenie do kartónov a paletizácia, aby sa vytvorilo komplexné riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Stav stroja a história údržby Linka je stále v prevádzke, čo dokazuje jej spoľahlivosť a nepretržité fungovanie v reálnych podmienkach. Komponenty boli udržiavané v prevádzkyschopnom stave, aby podporovali priebežnú produkciu. Táto použitá PET linka na výrobu balenej vody ťaží z jej aktívneho stavu a uľahčuje potenciálnym používateľom posúdenie výkonu a plánovanie plynulého prechodu na nové výrobné požiadavky. Prevádzkový výkon a všestrannosť Sidel EUROPA WM monoblok je optimalizovaný pre balenú vodu a kombinuje presné plnenie s konštantným krútiacim momentom.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Nledpfxeziyyye Aa Ujf Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 4 908 h, číslo stroja/vozidla: LC658, Použitá plniaca linka Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma Njdpfxjzmpzbo Aa Uslf Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné aseptické riešenie pre plnenie do kartónov Tetra Pak, postavené okolo plniaceho stroja A3 Speed. Bola navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje vysoký výkon pri presnej manipulácii s kartónmi Prisma. Všetky kľúčové moduly majú rovnaký rok výroby, čím vytvárajú harmonický a moderný systém z druhej ruky pre efektívne aseptické procesy. Produkčná rýchlosť: až 24 000 balení/hodinu Primárny formát: 0,25 l kartón Prisma Typ obalu: kartón (aseptický obal) Plniaci stroj: Tetra Pak A3 Speed, verzia 040V, rok 2014, odpracované hodiny 4 908 Medzipamäťová časť: Tetra Pak ACHX 30, verzia 070V, rok 2014, odpracované hodiny 5 528 Aplikátor slamky: Tetra Pak SA30, verzia 040V, rok 2014, odpracované hodiny 5 821 Baliaci stroj: Tetra Pak CBP30 Speed, verzia 030V, rok 2014, odpracované hodiny 38 Proces plnenia: aseptické plnenie do kartónov Výrobca: Tetra Pak Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka integruje technológie Tetra Pak vo všetkých moduloch pre synchronizovanú prevádzku a vysokú dostupnosť. Centrálne ovládacie panely a koordinovaná riadiaca logika zjednodušujú štartovacie, prevádzkové a zastavovacie sekvencie a zároveň zabezpečujú konštantnú kvalitu produktov a obalov v jednotlivých fázach plnenia, aplikácie slamky, medzipamäte a sekundárneho balenia. Manipulácia s formátom pre kartóny Prisma 0,25 l je optimalizovaná pomocou rýchlych, reprodukovateľných nastavení a prehľadného ovládacieho rozhrania. Integrované riadenie linky pre koordinované rýchlosti a medzipamäť Užívateľsky prívetivé HMI na hlavnom zariadení Automatické blokovanie cez moduly pre bezpečnú prevádzku Riadenie formátov na základe receptov pre kartóny Prisma 0,25 l Možnosť integrácie výrobnej linky Ako riešenie určené pre in-line prevádzku umožňuje táto použitá plniaca linka nepretržitý tok od aseptického plnenia kartónov až po sekundárne balenie. Medzipamäťová časť zabezpečuje potrebnú dočasnú akumuláciu, takže plniaci stroj môže pokračovať v prevádzke aj pri krátkych výpadkoch nasledujúcich zariadení. Aplikátor slamky a baliaci stroj dopĺňajú kompaktnú a výkonnú konfiguráciu pre výrobu nápojov. Typ stroja Výrobca / model Rok výroby Plniaci stroj Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Rôzne vybavenie Aplikátor slamky Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Rôzne vybavenie Akumulačný systém Tetra Pak ACHX 30 (070V)