Profilovacia Linka Na Zvodidlá kúpiť použité (94 238)

Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, 🔥 Extrúzna linka na výrobu filamentu pre 3D tlač – DEMO jednotka | 1,75–5 mm | Až 100 m/min | 12 mesiacov záruka Vysokovýkonná extrúzna linka na výrobu filamentov (3D tlač, zváracie drôty, technické šnúry). Spoľahlivé, plne automatizované riešenie priamo od výrobcu. Kompletná výroba v Európskej únii. _____ Hlavné prednosti • Spracovávané materiály: ABS, PLA, PET-G, MARLEX, DOWLEX a ďalšie • Priemer filamentu: 1,75–5 mm • PLC riadenie s automatickou prevádzkou • Trojosé meranie pre presnú kontrolu priemeru • Kontinuálna výroba (kompenzátor – až 140 m filamentu) • Trojzónová chladiaca vaňa (do 80 °C) _____ Technické údaje • Rýchlosť linky: až 100 m/min • Výkon: 5–20 kg/h • Priemer závitu: 35 mm • Dĺžka závitu: 30 L/D • Výkon pohonu: 9,2 kW • Chladiaca vaňa: 6 m • Velkosť cievok: 0,5–5 kg (výmena bez prestojov) _____ Stav • DEMO jednotka – priamo od výrobcu • Výborný stav • Okamžite k dispozícii • Plná záruka výrobcu na 12 mesiacov Dsdey Ipflspfx Ab Seuu FCA cena BOCO: 158 850,- EUR bez DPH _____ Výrobca BOCO Pardubice Machines, s.r.o. (Česká republika) Viac než 30 rokov skúseností v oblasti technológií spracovania plastov

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, Funkcionalita: plne funkčný, SOPREM Presná podávacia linka na pásy (odvíjač + rovnací stroj) — 2003. Kompletná zladená podávacia linka na tenké presné pásy, pripravená na spojenie s malým vysokorýchlostným výstredníkovým lisom. Odvíjač — typ H1000.1000ZV. Max. hmotnosť kotúča: 1000 kg. Priemer kotúča: 1000 mm vonkajší / 375–520 mm vnútorný. Rýchlosť otáčania: 2–20 ot./min., pohon 1,5 kW. Rovnačka — typ BR 19.160.12.U. Kapacita pásu: do 0,5 mm hrúbky × 160 mm šírky. Hydraulicky poháňaná presná rovnacia jednotka. Obe jednotky vyrobené v roku 2003 · 400 V / 50 Hz · synchronizovaná linka s núdzovým prepojením na nasledujúci lis · Vyrobené vo Švajčiarsku. Technické údaje Odvíjač / Haspel H1000 / 1000ZV / 10M / LK.LF / N1 / G Výrobné číslo (štítok): 110103 Max. hmotnosť kotúča: 1000 kg Vonkajší priemer kotúča: max 1000 mm Vnútorný priemer kotúča: 375–520 mm Rýchlosť otáčania: 2–20 ot./min. Motor: KSMV 90L (4), 1,5 kW, 1400 ot./min. Prevodovka: RMI 110 FL LCB, prevodový pomer i = 70 Trecia spojka: nastavená na 400 Nm Snímanie pásu: kontaktná doska na podlahe (smyčková regulácia) Presná rovnacia jednotka (Richtwerk) BR19.160.12.U Účel: rovnanie oblúkov pásu pred lisovaním Max. hrúbka pásu: 0,5 mm Max. šírka pásu: 160 mm Pohon: hydraulicky poháňaná presná rovnacia jednotka Elektrické napájanie 400 VAC, 50 Hz, 3-fázové + nulák + zemniaci vodič Iskrívanie: predistenie 25 A Dedpfx Aezav H Seb Sjuu

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Predávam kompletnú výrobnú linku na okná: 1 ks 5-hlavová štvorsmerová hobľovačka so pílou Weinig Unimat 23EL - bez brúsky HESS – iný náhradný stroj podľa dohody 2 ks čapovacia a drážkovacia linka Weinig Unitec 10 Dodsfzzidepfx Ab Sjuu 2 ks automatický stroj na profilovanie okenných rámov Weinig Univar 10 1 ks CNC čapovacia stroj KOCH WinDoor - sada kompletnej automatizácie Weinig vrátane podávačov a dopravníkov Rok výroby: 1997 Frézovacie hlavy OERTLI K dispozícii ihneď. Už demontované na originálnych paletách. Stav: veľmi dobrý!

Rok výroby: 2010, stav: veľmi dobrý (použitý), Predávam kompletnú linku na lepenie lamelového dreva. Rozmer materiálu: 2600 x 2100 mm Kompletná linka sa skladá z: - 6-vretenovej štvorspánovej hobľovačky Weinig Unimat Dujdpog D Uuqofx Ab Sju - Priečny dopravník - Automatický strojek na nanášanie lepidla s programovaním cyklov - Vstupný stôl pred lisom - Tlakový lis Italpresse GB/13 Super, plocha 2600 mm (paralelný rozmer/pracovná dĺžka) x 2100 mm (priečny rozmer/pracovná šírka) - Výstupný valčekový stôl s priečnym dopravníkom Dostupná ako celok alebo aj na predaj po jednotlivých komponentoch. Cena podľa dohody. K dispozícii ihneď. Možnosť odskúšania stroja na mieste. Vhodné aj na iné produkty, ako sú parkety, podlahové prvky atď.

Rok výroby: 2009, stav: použitý, Stroj je pod prúdom a je možné ho prezrieť po dohodnutí termínu! Technické údaje / komponenty stroja: Rok výroby: 12/2009 Výrobca: PRESSTA-EISELE Napätie: 400 V Menovitý prúd: 19,2 A Prevádzkový tlak: 250 bar Rozmery: cca 18-20 m dĺžka, cca 3 m šírka Hmotnosť, bez balenia: 4,5 až 5 t Horizontálny zásobník: 5-dráhový remeňový dopravník, šírka remeňa 32 mm, so zubami na pohybovej strane 17 priehradiek, každá 90 mm široká na uloženie profilov, s unášačmi 40 x 10 mm (V x Š) 2 klzné podpery medzi remeňmi ako doplnková podpora Hĺbka max.: 2 380 mm, dĺžka: 7 400 mm Max. nosnosť pri nakladaní: 1 000 kg Dĺžka dopravovania: 1 850 mm Minimálna dĺžka profilu: 1 000 mm Maximálna dĺžka profilu: 7 300 mm Spoločný pohon cez prevodový motor: 0,55 kW, 400 V, 50 Hz Rýchlosť dopravníka: 4 m/min Materiálový doraz naľavo Senzor 'prázdny' zásobník, manuálne posúvanie Dotykový spínač pre prvé naloženie 5 pneumatických valcov na zarovnanie profilov v pozdĺžnom smere 6 zdvíhacích kladiek na zdvíhanie profilu zo zásobníka a odovzdanie podavaču Podávač, elektronicky polohovateľný posuvný systém: zosilnené prevedenie Max. posuvná dĺžka: 9 000 mm Montáž vpravo na stroj Posun profilu sprava doľava Dujdpfjzbac Tjx Ab Sou Vodiaci profil s lineárnou vodiacou lištou Pojazdná dosková konštrukcia s guľôčkovým vedením Pohon cez lineárny motor, polohovanie cez magnetickú pásku Pneumatický upínač materiálu Všetkých 8 profilov je možné automaticky upnúť bez prestavenia Opakovateľná presnosť: +/- 0,15 mm Max. rýchlosť posuvu v rýchlobehu: 180 m/min Zadávanie dĺžky profilovej rúrky do riadenia 1 optická závora na zistenie začiatku profilu pred prvou dierovacou hlavou Dierovacia jednotka: Hydraulický pohon, Dierovacia sila na valec 3,0 t, určená na 55 dierovacích cyklov za minútu Maximálne možné používanie 2 nástrojov súčasne Vertikálna dierovacia hlava s 2 valcami Dierovací zdvih 15 mm vr. 2 dierovacích nástrojov na dierovanie ø 6,5 mm s rozstupom 65 mm Dierovacie valce možné individuálne voliť, vedenie na profil 2 horizontálne dierovacie hlavy Dierovací zdvih 15 mm vr. po 1 nástroji na dierovanie ø 6,5 mm a 1 nástroj na oválny otvor 7 x 12 mm, vedenie na profil Intervalové mazanie so 4 tryskami na mazanie razníkov Olejová nádrž 3 l, kontrola hladiny oleja Píla: Pohon 5,5 kW, 400 V, 50 Hz Pílový kotúč ø 500 mm Pílový posuv pneumaticky s hydraulickou reguláciou, zdola Pneumatické upínanie profilu vertikálne aj horizontálne Intervalové mazanie s jednou tryskou Klapka za pílou na odstránenie odrezkov a zvyškov do max. dĺžky 200 mm Časti po reze padajú dole do pripraveného boxu Dlhšie zvyšky sú odstránené spolu s dobrými kusmi Ihlačkový značiaci systém: Veľkosť popisu 2 – 7 mm Okná na značenie 80 x 20 mm, 15 znakov vrátane medzier Značka vždy cca 190 mm po rezaní Dáta sa prenášajú z Excel súboru cez rozhranie Každý profil môže mať iné označenie

Stav: nový, Plne automatizované stroje na profilovanie stojatých falcovaných plechov (CLICK), dostupné v rôznych veľkostiach a prevedeniach. Ponúkame niekoľko variantov stojatých falcov. Dodacie lehoty a konfigurácie strojov sa určujú individuálne pre každú objednávku. Pre viac informácií a technickú dokumentáciu nás prosím kontaktujte. Profilovacia ohýbačka. Dusdpjy Rkuysfx Ab Ssu

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 37 000 mm, celková šírka: 4 000 mm, celková výška: 3 750 mm, pracovná výška: 500 mm, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Lisec IG line 4000 x 2500 mm (2001/2007), left/right, for triple units, models according to Lisec model catalog and 4-sided stepped units: - RTVN-32/25WE, infeed for washing machine (3.2 m length), year 2007 (!) - RTL-25VN, washing machine with 6 brushes for Low-E, including 1 hot water tank, 1 sand filter and 1 blower, year 2007 (!) - RTVN-16/25ST, washing machine outfeed (1.6 m length), year 2007 (!) – RSVN-38/25A, frame setting zone, year 2001 Dusdpey Sv Sgefx Ab Sju – RTVN-15/25MZ, measurement zone for gas filling press, year 2001 – RTVN-11/25ST, infeed conveyor for gas filling press (or extension for measuring zone), year 2001 – FPS-36/25U2T, gas filling press for argon, year 2001 – RTVN-16/25ST, gas press outfeed 1, year 2001 – RTVN-16/25ST, gas press outfeed 2, year 2001 – APKV-25/2, double-lane cork applicator, year 2001 – RTVN-15/25VFE, infeed for sealing with glass and frame measurement device and barcode reader for special shapes, year 2001 – VFL-1DS/25, sealing robot, including options for triple units (2 sealing cycles), 4-sided stepped elements (bottom 0–50 mm, front, rear and top 0–140 mm) as well as special shapes according to Lisec special catalog, Beckhoff PC, Lenze servo motors and controllers, year 2001 – DOS-1PUD + SID, material dosing for PU (base 2 x 200 liters, liquid hardener 200 liters) and SI (base 200 liters, hardener 20 liters), year 2001 All machines were fully operational until dismantling and are now available ex stock in Hofkirchen/Austria as well as ex stock in Oroshaza/Hungary.

Rok výroby: 2014, stav: použitý, Použitá linka na práškové lakovanie. Odstavená v roku 2024. Djdpfxjvxrm Us Ab Ssuu - Kontajnerový mixér Mixaco, typ CM1000-MT, so 4 x nerezovou nádobou 800 l, rok výroby: 2014 - Extrudér Coperion, ZSK 43 MV, rok výroby: 2014 - Chladiaci dopravník SBS, šírka 800 mm x dĺžka 5000 mm - Mlyn Hosokawa Alpine, typ ACM40 EC CL, rok výroby: 2014 - Dávkovacie zariadenie Gericke, typ GL D 7, rok výroby: 2014 - Podávacie zariadenie Hosokawa, rok výroby: 2014 - Tlakový filter Hosokawa Alpine, rok výroby: 2014 - Nerezový cyklón, priemer: 500 mm - 2x rotačné sito AZO, typ E 240 - Vreckový filter, s 45 kW el. motorom - Chladiaca jednotka Climaveneta, typ NX/K 0914P - Chladiaca jednotka Climaveneta, typ NX/K 0552P

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Táto výkonná plniaca linka na plechovky bola vyrobená v roku 2013 spoločnosťou KHS a je určená pre veľkokapacitnú výrobu nápojov, najmä piva do hliníkových plechoviek. S kapacitou až 48 000 plechoviek za hodinu (500 ml) predstavuje linka moderné vysokorýchlostné riešenie, ktoré zahŕňa depaletizáciu, plnenie, uzatváranie, pasterizáciu, kontrolu, balenie a paletizáciu. Srdcom linky je objemový plnič typu KHS Innofill DVD 92 v kombinácii s vysokovýkonným uzatváračom Ferrum F708G, ktoré zabezpečujú presné plnenie a spoľahlivé uzatváranie pri maximálnej výkonnosti. Linka bola dobre udržiavaná a v prevádzke bola do februára 2026; dostupnosť je od 1. štvrťroka 2026. Celá linka vyniká kompaktnou, vysoko koncentrovanou usporiadanosťou s pokročilou integráciou dopravy a procesov, typickou pre moderné KHS plniace linky na plechovky. Technické údaje Výkon: 48 000 plechoviek/h (500 ml) 41 000 plechoviek/h (568 ml) Typ obalu: Hliníkové plechovky Formáty: 500 ml, 568 ml Rozmery plechovky: Priemer: 66,30 mm Výška: 168 mm Špecifikácia viečka: Materiál: hliník Priemer: 59,44 mm Výška: 2,07 mm Produkt: pivo Plniaca technológia: objemové tlakové plnenie s MID (magneticko-indukčné prietokomery) Uzatváracia technológia: vysokorýchlostný viackanálový uzatvárač plechoviek Pasterizácia: flash pasterizátor (KZE systém) Stav: veľmi dobrý stav, pravidelne servisovaná Dostupnosť: Q1 2026 Dodávka Zahŕňa: Depaletizátor | KHS | INNOPAL ASH-LD | vrstvený depaletizátor s zdvihom paliet; až cca 450 vrstiev/h | 2013 Plniaci stroj | KHS | INNOFIL DVD 92 | objemový tlakový plniaci stroj s MID technológiou; až 48 000 plechoviek/h | 2013 Uzatvárací stroj | Ferrum | F708G | vysokorýchlostný uzatvárač plechoviek s 8 stanicami; až cca 60 000 plechoviek/h | 2013 Systém podávania viečok | NSM Magnettechnik | – | automatický systém podávania a rozdeľovania viečok | 2013 Flash pasterizátor | KHS | INNOPRO KZE 250 | kontinuálna flash pasterizácia s vyrovnávacou nádržou | 2013 CIP systém | KHS | INNOPRO CIP | viacnádržový CIP systém (1 000 – 3 000 l) | 2013 Kontrola hladiny | KHS | Innocheck CUB | systém kontroly hladiny a viečka | 2013 Kontrolná váha | Radwag | DWT/RC 30 HP | dynamický systém kontroly hmotnosti | 2013 Zmršťovacia balička | KHS | INNOPACK SP A-M | baliaci stroj na zmršťovaciu fóliu; podložka a fóliová funkcia | 2013 Prepravných systém pre balenia | KHS | INNOLINE GTR | systém transportu balení | 2013 Dopravník na plechovky | KHS | INNOLINE BTR | dopravný systém na plechovky | 2013 Paletový dopravník | KHS | INNOLINE PTR | systém transportu paliet | 2013 Paletové skladovanie | KHS | INNOLINE MPH 1-1 | systém vyrovnávacej a skladovacej palety | 2013 Paletizátor | KHS | INNOPAL PB1N1 | automatizovaný paletizačný systém | 2013 Ovinovací stroj | ROBOPAC | Genesis Futura 40 | automatický rotačný ovinovač; až 95 paliet/h | 2020 Dsdpfxsyyviue Ab Ssuu

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Used KRONES spirits bottling line, round glass bottles 500 BPM – year of manufacture 2003 Technical Specifications & Performance Data This complete bottling line for round glass bottles delivers high-speed performance for industrial packaging and beverage production. Based on KRONES technology, the line is configured for glass bottles in 0.7L, 0.75L, and 1.0L formats. With a capacity of 500–600 BPM (up to 36,000 bph), it is a robust second-hand solution for producers seeking reliable throughput and consistent product quality. Production speed: 500–600 BPM (up to 36,000 bph) Filling technology: Vacuum filling Bottle formats: Compatible with 0.7L, 0.75L, 1.0L bottle formats Dusdpjy Ud Aljfx Ab Sou Container type: Designed for glass bottle handling Core components (models): - KRONES Variojet (72-head rinser) - KRONES Isofill (108-head isobaric filler) - KRONES Topmatic/Zalkin (18-head capper) - Cold glue front & back labeling - Logics & Control Logilook label inspection (2015) - KRONES Kettner Wrapapac W60 (wraparound case packer) - KRONES/Kettner Robogrip robot - KRONES Multidivider laner - Amberflex spiral case elevator - Linx 7900 bottle coder (2017) - Orwak 9020 waste compactor (2006) Packaging formats: Wraparound boxes, 6 & 12 pack configurations Year of main construction: 2003 (with upgrades in 2006, 2015 and 2017) Power supply: 415 V, 50 Hz (most main units); ancillary equipment at 240 V, 50 Hz Advanced Automation & Control Systems The line integrates automated material handling and inspection to ensure stable operation and quality assurance. The KRONES Multidivider laner and Robogrip robotic handling enhance flow balancing and downstream palletizing, while the Logilook system verifies label presence and position. Format changes between compatible bottle sizes are supported by standardized KRONES format parts and adjustable guides for efficient changeovers. - Automatic depalletizing, lane dividing, and robotic handling of secondary packaging - Inline label inspection for consistent appearance - Operator HMI terminals at key stations (typical KRONES layout) - Quick format changes for 0.7L, 0.75L, and 1.0L - Reliable 50 Hz operation; universal industry components Production Line Integration This used bottling line is designed for seamless inline operation from bottle depalletizer to case packer. It is suitable for round glass bottles and integrates labeling, coding, and inspection for comprehensive quality control. The wraparound case packer enables efficient secondary packaging for 6- and 12-pack configurations and ensures compatibility with standard palletizing patterns. Complete process flow: depalletizer → rinser → isobaric filler → capper → cold glue labeller → label check → coder → laner → case packer → spiral case elevator → palletizing robot Ideal for beverage production with glass bottle processing.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá miniatúrna linka STORK na sklo & PET 200 BPM Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre miniatúrne formáty a optimalizovaná na vysokoefektívnu výrobu nápojov. Je špeciálne konfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov, vrátane ploskačky, oválneho a okrúhleho tvaru. Srdcom linky je monoblok STORK na oplachovanie–plnenie–uzatváranie s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujúce zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovačku Krones Autocol s tromi stanicami na predné a zadné etikety, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné baliace riešenie na skladačku, balenie, uzatváranie, kódovanie a dopravu kartónov. Výrobná rýchlosť: 200 BPM (miniatúrne fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemom 0,05 l Obaly: Určené pre PET a sklo Manipulácia s fľašami – podporované tvary: ploskačka, ovál, okrúhly Monobloková konfigurácia: 36-hlavový oplachovač/plnič, 9-hlavový uzáverovač Uzávery: ROPP, veľkosti uzáverov 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace etikety vpredu a vzadu Kontrola: Kontrola naplnenia s vyraďovaním kartónov, kontrolná váha, test váhy Duedpfx Asy Uduusb Sju End-of-Line: Zabaľovanie do kartónov, uzatváranie kartónov, kódovanie kartónov s vyraďovaním, skladanie kartónov Elektrické napájanie: 415 V / 50 Hz (hlavné jednotky), 240 V / 50 Hz (periférie) Dôležité modelové referencie: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka disponuje modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI nainštalovaným v roku 2021 na monobloku Stork, čo zaisťuje vylepšenú diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu naplnenia a automatické vyraďovanie, zatiaľ čo kontrolná váha a skúška váhy zabezpečujú stále presné plnenie 50 ml balení. Elektrická rozvodná sieť podporuje zmiešané napätie 415 V / 50 Hz pre primárne stroje a 240 V / 50 Hz pre sekundárne systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prestavby medzi formátmi miniatúrnych fliaš (ploskačka, ovál, kruh). Možnosti integrácie výrobnej linky Systém je navrhnutý ako kompletné baliace riešenie od podávača fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravníky fliaš stabilizujú tok produktu a obalov na vstupe. Etiketovací stroj Krones Autocol je bezproblémovo integrovaný do manipulácie s miniatúrnymi fľašami pre presné umiestnenie samolepiacich etikiet. Nasledujúca, koordinovaná End-of-Line časť zahŕňa balenie do kartónov, ich uzatváranie, kódovanie s vyraďovaním, skladačku na kartóny a špirálový dopravník pre efektívne vyrovnanie výškových rozdielov atď.

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: LC561, Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h Technický prehľad systému Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h ponúka kompletné riešenie pre aseptickú prípravu UHT mlieka, pitného jogurtu, džúsov a ochutených nápojov. Aktuálne skladovaná a pripravená na opätovnú inštaláciu, zariadenie zabezpečuje vysokú tepelnú a mikrobiálnu efektívnosť. Vďaka modulárnemu dizajnu umožňuje prevádzku pri prietokoch 2640 l/h, 3850 l/h až do 6600 l/h v plnej konfigurácii, čím sa ľahko prispôsobuje rôznym výrobným požiadavkám. Homogenizačná sekcia Srdcom použitej UHT prípravnej miestnosti na mlieko Tetra Pak 6600 l/h je homogenizátor Tetra Pak, model Tetra Alex, ktorý účinne znižuje veľkosť tukových gúľ a zabezpečuje rovnomernú textúru produktu. Stabilizuje komplexné emulzie, napríklad ochutené mlieko či pitný jogurt, a zabraňuje fázovému oddeleniu počas skladovania. Dôležité je, že tento homogenizátor nie je aseptický a je zaradený pred UHT sterilizačný proces, čím sa eliminuje akákoľvek mikrobiologická záťaž zavedená počas homogenizácie. Okrem toho homogenizátor podporuje vysoké pracovné tlaky, uľahčuje údržbu a robustná konštrukcia zaručuje dlhodobú spoľahlivosť. Integrovaný systém na odplynovanie Systém obsahuje odplyňovač (2005) od Tetra Pak s pomocným čerpadlom a zásobníkom. Táto časť odstraňuje z produktu rozpustený kyslík a nežiaduce plyny pred tepelnou úpravou, čím zvyšuje stabilitu produktu a znižuje oxidáciu. Vertikálne riešenie zabezpečuje efektívne odlučovanie plynov, dizajn zároveň minimalizuje straty produktu a zabezpečuje plynulý prechod do ďalšieho stupňa. Vysokovýkonný UHT modul Tepelná sterilizácia prebieha v rúrkovom UHT výmenníku tepla značky Tetra Pak, model Tetra Therm Aseptic. Toto zariadenie sterilizuje produkty nepriamym prenosom tepla a zároveň zachováva organoleptické vlastnosti. Modul obsahuje aj špeciálnu zadržiavaciu špirálu na udržanie požadovanej teploty po stanovený čas, čím spĺňa normy bezpečnosti potravín a zabezpečuje mikrobiálnu bezpečnosť. Modulárne vyhotovenie uľahčuje integráciu do existujúcich výrobných liniek. Elektrické riadenie a automatizácia Linka je vybavená elektrickým rozvádzačom, riadiacou jednotkou Siemens PLC a ovládacími panelmi pre presné riadenie každej fázy. Obsahuje podrobné elektrické schémy, pneumatické ventily Festo a frekvenčné meniče Danfoss na dynamické riadenie čerpadiel a výmenníka tepla. Automatizácia umožňuje nepretržitú prevádzku, optimalizuje CIP cykly, skracuje prestoje a zvyšuje sledovateľnosť. Zariadenie zaručuje spoľahlivú prevádzku v rôznych podmienkach. Dusdpowqxhhjfx Ab Sou Záver Použitá UHT prípravná miestnosť na mlieko Tetra Pak 6600 l/h ponúka kompletný a vysoko efektívny systém na prípravu UHT mlieka a nápojov. Vďaka špičkovým komponentom a škálovateľnému dizajnu je táto linka ideálnou voľbou pre širokú škálu výrobných požiadaviek v mliekarenskom a nápojovom priemysle.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, prevádzkové hodiny: 1 830 h, Funkcionalita: plne funkčný, Prosím o zaslanie cenových ponúk. Linka na výrobu masívnych parkiet Schroeder. Pracovala len 1830 hodín (1 rok na jednu smenu). Plne funkčná, pracovná rýchlosť 30 m/min. Linka pozostáva z: Podávač, hoblovačka I, transfer, hoblovačka II, transfer/otáčačka, čapovačka. Rozmery obrábaných prvkov: šírka 45-100 mm, hrúbka 10-23 mm, dĺžka 250-1200 mm. Duedpfx Aboywkdze Ssu

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 400 mm, dĺžka dosky: 3 500 mm, zdvih: 450 mm, Prosím, predložte návrh kúpnej ceny. Duedpfx Aewiw Uqsb Ssu

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Overview This filling line for returnable glass bottles consists of equipment from KRONES, KETTNER, GM GERA, RINK, SYSCONA, MATEC, FALTERBAUM, Bohrer, and other suppliers. The line is designed for processing returnable glass bottles in crates, mainly in 0.33 L and 0.75 L formats. It covers all major process steps, from crate depalletizing, crate sorting, bottle decapping, unpacking, bottle washing, empty bottle inspection, filling and capping, to labelling, full bottle inspection, crate packing, crate inspection, and palletizing. The existing crate depalletizer and palletizer are present on site; however, due to their age and outdated technology, it is recommended not to include these units in the plant purchase. Instead, suitable modern depalletizing equipment can be offered and integrated into the line concept according to the buyer’s requirements. The line has a rated filling capacity of approx. 18,000 bottles per hour, while the premix system is designed for 22,000 L/h. Dismantling of the line is planned for February 2027. Technical Data System type: Filling line for returnable glass bottles Application: Bottling of beverages in returnable glass bottles Formats: 0.33 L and 0.75 L glass bottles Packaging: Bottles in crates Filling capacity: 18,000 bottles/hour Premix capacity: 22,000 L/hour Closure type: Plastic screw caps Labelling: Wet glue labelling, 2 stations Year of manufacture of main machines: 1996 – 2016 Planned dismantling: February 2027 Scope of Supply Crate depalletizer | Existing equipment on site; not recommended for transfer due to obsolete technology. Suitable replacement equipment can be offered and integrated Crate sorting system | Syscona | Expert KSA | Sorting on 2 lanes: good / bad | 2014 Crate decapping machine | RINK | KM 690/4K | 2012 Crate unpacker | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996 Bottle washer | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005 Crate washer | Bohrer | R 30 | Crate Washer | 2011 Empty bottle inspector | Krones | Linatronic | 2014 Filler / Screw capper | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012 Labeller | Krones | Universella | 2012 Closure inspection | Syscona | Expert FHK | 2016 Inspection system | Krones | Checkmat 731 | 2012 Crate packer | Kettner | 1996 Crate inspection | Krones | Checkmat 708 | 2011 Dujdpfx Aeza Tx Ssb Seu Palletizer | Matec | Rotomat 3B | 2002 Falterbaum | 20000TD | Premix system; capacity 22,000 L/h | 2000

Rok výroby: 1990, stav: použitý, Ponúkame použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov (Handle/Keller), ktorá sa vyznačuje výnimočnou odolnosťou a jednoduchou údržbou. Táto linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Stroje na predbežné spracovanie suroviny: - Kruhový drvič (Edge Runner) Handle R469, rok výroby 1955 - Valcový drvič AGW 1065/1085, rok výroby 1963 - Valcový drvič WF 1080A, rok výroby 2005 - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa 2. Formovacie stroje: - Miešadlo Handle MDVG 920B, rok výroby 1990 - Lis Handle PZG 56A/50, rok výroby 1990 - Odrezávač Keller typ 4155, rok výroby 1990 Dedsy Nzpropfx Ab Ssuu - Pásové dopravníky 4 ks - riadiaca skriňa Linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025. V prípade otázok alebo potreby doplňujúcich informácií nás prosím kontaktujte telefonicky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1895, SWAH SLV-3 – Stroj na vkladaní rohových prvkov Špecializovaný, vysoko efektívny pneumatický/elektrický stroj určený na automatické vkladanie a upevňovanie rohových prvkov do obdĺžnikových prírub vzduchotechnického potrubia (TDC/TDF/profily typu Slide-on). Stroj vyrába európsky špecialista SWAH; model SLV-3 výrazne urýchľuje finálnu montáž obdĺžnikových potrubí a zároveň zabezpečuje pevné a vzduchotesné spoje. Dsdpozbipvsfx Ab Sjuu Technické údaje • Výrobca: SWAH s.r.o. (Česká republika) • Model / Typ: SLV-3 • Rok výroby: 2001 • Výrobné číslo: 1895 • Určenie: Rýchle a automatizované zatláčanie kovových rohových prvkov do obdĺžnikových vzduchotechnických potrubí. • Napájanie: 400 V • Prúd: 1,1 A • Hmotnosť stroja: 96 kg Hlavné vlastnosti & komponenty • Vysokorýchlostná montáž: Eliminuje ručné zatĺkanie, operátor môže uzamknúť ventilátorské rohy do profilu v priebehu niekoľkých sekúnd s konzistentne vysokou kvalitou. • Robustný lisovací mechanizmus: Zabezpečuje pevné, tesné spojenie medzi profilom potrubia a rohovým prvkom bez deformácie plechu či poškodenia zinkovaného povrchu. Stav & dostupnosť • Stav: Plne funkčný stroj vo veľmi dobrom technickom stave. • Pripravený na okamžité dodanie.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Nr/ 531, Ponúkame tento ako nový Concept Stal - CS-GPW rezací na dĺžku a strihací linku, rok výroby 2020. Výrobca: Concept Stal Model: - CS-GPW Rok: 2020 Stav: ako nový ID kategórie: 1043 ID typu: 1660 Typ: rezacia na dĺžku a strihacia linka Dodpfx Aboyi U Ugs Seuu Ak máte otázky alebo potrebujete viac informácií, napíšte nám správu alebo nám zavolajte. Linka pozostáva z: 1. Podávací stôl na oceľové plechy, maximálna hmotnosť kotúča 6000 kg 2. Pracovný modul 3. Gilotína 1250 mm 4. Modul podávania a rezania plechu (valčekové nože) 5. Výstupný stôl (automatický) 6. Vozík na odvoz produktu 7. Modul na nanášanie ochranného filmu 8. Hydraulicko-elektrický modul pre navíjanie plechu 9. Kompresor

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Linka na výrobu sladkého pečiva Rondo Compactline - použitá - rok výroby 1995-96 - súčasti: pracovný stôl Compactline, kalibrátor, rezacia stanica, zvlhčovacia stanica, plnička, valec, stáčacia stanica, gilotína, odoberací stôl, 4 rezacie valce, 3 dekory - dĺžka 7,70 m Dusdpfx Aoyglg Ujb Sju - konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - manuálne ovládanie - stroj z výroby - na požiadanie vieme zabezpečiť generálnu opravu - odber zo skladu - cena na vyžiadanie

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding Dodoyhbpzepfx Ab Ssuu CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC420, Použitá monobloková plniaca linka Melegari až do 30 000 fliaš/hod V priemyselnej oblasti plnenia vyniká model Melegari plniaceho monobloku FILLJET NP-B 60-60-18. Je navrhnutý na optimalizáciu výroby a môže sa pochváliť kapacitou až 30 000 fliaš/hod (BPH). Táto analýza hodnotí jeho technické parametre, prevádzkovú efektívnosť a adaptabilitu. Poukazuje najmä na jeho významný vplyv na plnenie neperlivej vody. Prevádzková efektívnosť a výrobná kapacita Zariadenie bolo vyrobené v roku 2015 a stále je v prevádzke, čo dokazuje jeho dlhú životnosť a spoľahlivosť. Dôležité je, že spracováva PET obaly vo veľkostiach 0,20 l, 0,33 l a 0,6 l, čím ponúka široké možnosti v rámci veľkostí produktov. Rýchlosť 30 000 BPH potvrdzuje výnimočnú výrobnú efektívnosť a zaraďuje zariadenie medzi konkurencieschopné riešenia pre vysokokapacitné prevádzky. Komponenty a technologické inovácie Oplachovačka obsahuje 60 uchopovačov na efektívne individuálne čistenie a zabezpečuje čistotu obalov pred plnením. Udržiavanie vysokých hygienických štandardov je v sektore balenej vody rozhodujúce. Plniaca časť disponuje 60 objemovými ventilmi a pevnými dýzami pre presné plnenie, čím minimalizuje objemové odchýlky a redukuje straty produktu. Uzatvárací modul s 18 hlavami pre plastové skrutkovacie uzávery zabezpečuje tesné a rovnomerné uzavretie. Obsahuje aj bezpečnostné prvky na ochranu obsluhy a produktu. Udržateľnosť a energetická náročnosť Prevádzka pri 380 V, 18 kW a 60 Hz svedčí o optimalizovanej energetickej spotrebe. Energetická účinnosť monobloku znižuje nielen ekologickú záťaž, ale aj prevádzkové náklady. Rozmery, hmotnosť a údržba plniaceho monobloku Melegari Rozmery zariadenia sú 6100 mm (dĺžka) x 4700 mm (šírka) x 3600 mm (výška) a váha je 12 000 kg. Je preto nutné starostlivo naplánovať umiestnenie v prevádzke. Plynulú údržbu uľahčuje pravotočivé otáčanie a podrobné manuály, čo predlžuje životnosť stroja. Duodpfjvvh Suox Ab Ssu Záver – Melegari plniaci monoblok Analýza Melegari plniaceho monobloku do 30 000 BPH potvrdzuje jeho status pokročilého riešenia. Kombinácia vysokej výrobnej kapacity, presného plnenia, úspornej prevádzky a jednoduchej údržby ho robí veľmi atraktívnym. Ideálne pre optimalizáciu výroby s dôrazom na udržateľnosť a znižovanie nákladov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Automatizovaná linka / Oblasti použitia: chrómovanie, niklovanie, medenie / Programy: predčistenie, predbežná úprava, metalizácia, následná úprava / Základné materiály: ABS a ABSPC / Technické údaje: okno na tovar pre každý nosič 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maximálne 8 m² galvanického povrchu na nosič, takt linky 3,00 min, takt demetalizácie 2,50 min / Výkon: 20 ks nosičov za hodinu, svetlá vzdialenosť anóda-anóda chróm 700 mm, meď 700 mm, nikel 700 mm, svetlý vstupný rozmer 550 mm pozdĺž smere jazdy, 3100 mm do šírky, rozmery vaní (oplachovanie) 3100 mm x 700 mm / Príkon: pohony transportného systému 133 kW, filtre 194 kW, odsávanie 229 kW, čistiareň odpadových vôd 150 kW, rozvádzače 704 kW, usmerňovače cca 3190 kW, vykurovacia energia cca 1410 kW / Zloženie: automatický systém podávania so 135 ks nosičov, 5 ks nakladacích a vykladacích staníc, čistiareň odpadových vôd a odsávacie zariadenie / Nádoby, galvanické vane a odsávací systém z chemicky odolných plastov. POZNÁMKA: Rôzne priebežné rozšírenia a modernizácie plastovej galvanickej linky od roku 2015! Djdpfsy Rvtuex Ab Souu

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Dedpfx Abjy Szcws Sjuu • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Stav strojov a údržbová história: Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Gebrauchte STORK Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h - Sonderformen & konische Flaschen Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Kombi-Rinser-Füller-Verschließer (Monoblock) mit Vakuumfüllung aufgebaut und verfügt über eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Anlage ist eine bewährte industrielle Verpackungslösung zur effizienten Getränkeabfüllung in runden, geformten und konischen Glasbehältern. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, Sonderform, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Glasflaschen Behälter: Für Glasflaschen ausgelegt Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Zentrale Maschinen & Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettiermaschine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimsystem (2013) Dedpfxsy Szb Hs Ab Sjuu Kartonwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierung & Steuerungen Die Linie integriert automatisierte Flaschenzuführung, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Der Monoblock bietet präzise Vakuumfüllung für konstanten Füllstand in Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Liniendurchsatz auf. Ergänzende Aggregate, wie das Nordson Heißleimsystem beim Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage, unterstützen qualitätsgesicherte, datenbasierte Verpackungsintegrität. Elektrische Standards: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage). Integrationsmöglichkeiten für Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb konzipiert – mit Laner zur Flusslenkung und Spiralaufzügen zur vertikalen Kartonförderung, wodurch die Stellfläche optimiert und der Durchsatz erhalten bleibt. Formatumstellungen ermöglichen den Wechsel zwischen 0,35 l und 1,14 l Glasflaschen und unterschiedliche Geometrien (rund, geformt, konisch). Das System integriert Vorstufen wie Depalettierung über Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und Gewichtskontrolle und bietet so eine komplette industrielle Verpackungslösung für die Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Das Gebrauchtanlagenpaket umfasst Komponenten von Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie widerspiegelt. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten, die für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeherstellung geeignet ist. Die Anlagenbestandteile variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt und End-of-Line-Komponenten bis 2022 umfassen.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá plniaca linka na plechovky KHS Innofill, 16000 plechoviek/h – rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je sekundárny systém na plnenie plechoviek, postavený okolo plniaceho bloku KHS a integrovaný s vysokokvalitnou baliacou technológiou v pred-i pozaplniacich etapách. Je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná kapacita: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatvárač plechoviek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekčný systém: Heuft detektor plniacej úrovne Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechoviek vzduchom Sušič: Air Control Industries – sušič plechoviek Etiketovač: Pack Leader (Advanced Dynamics systém) Kartónovač: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kódy kartónov: SATO S86-EX Djdpsy Szbysfx Ab Sjuu Dopravníky: KHS a AE Conveyors, vrátane KBR výstupného pásu s PC Pomocné zariadenia/periférie: Maznica dopravníka (Loewados) Typ obalu: hliníkové plechovky Dokumentácia: obsahuje papierové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka má samostatné rozvádzače pre dopravníky a etiketovanie, ktoré umožňujú koordinovanú logiku štartu/stopu a šetrnú manipuláciu s produktom. Plniaci blok KHS Innofill Can C ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou do linky, správou receptúr a synchronizovanými pohonmi pre konštantné plnenie a uzatváranie. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky sú prítomné na kritických staniciach pre ochranu obsluhy a zabezpečenie spoľahlivosti procesu. Integračné schopnosti výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje kompletnú integráciu od depaletizácie až po kartonovanie, čo umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, inšpekciu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od KHS, AE Conveyors a KBR uľahčujú vyvážené zásobovanie a stabilné odovzdávanie, pomáhajú dodržiavať nominálny výkon. Konfigurácia je vhodná pre rôzne druhy nápojov a je možné ju prispôsobiť na rôzne rozmery hliníkových plechoviek pomocou vhodných prestavovacích sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka obsahuje kľúčové vybavenie – plnič KHS Innofill Can C a uzatvárač Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam vybavenia obsahuje kompletný súbor staníc a dostupné papierové manuály, čo podporuje uvedenie do prevádzky, údržbu a správu náhradných dielov. Linka sa prezentuje v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku, za predpokladu štandardnej prípravy miesta a pripojenia médií. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Navrhnutá na vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka disponuje depaletizérom SKA Fabricating pre automatizované podávanie, ...