Abe Craftcan35 Canning Line Craftcan35 kúpiť použité (32 717)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. Dcodpfx Ajq N U Dujgteh - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. ### Použitie - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Dcsdpfoq Nywxox Agteh Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Zariadenia na drvenie kameniva a štrku sa používajú na drvenie a spracovanie rôznych materiálov na stavebné a infraštruktúrne projekty. Tieto drviče sú navrhnuté tak, aby rozbíjali veľké skaly, štrk alebo kamene na menšie frakcie, čím vzniká kamenivo a štrk, ktoré tvoria základné komponenty v stavebníctve. Nižšie nájdete kľúčové aspekty týkajúce sa zariadení na drvenie kameniva a štrku: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa bežne používajú ako primárne drviče pri výrobe kameniva a štrku. Materiál sa drví medzi pevnou a pohyblivou čeľusťou. Dcjdpfx Asq Nxrxegtoh 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú vhodné na tvarovanie a produkciu jemného kameniva. Materiál drvia použitím rázovej sily, takže sú vhodné na rôzne druhy hornín a rúd. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom a terciárnom drvení pri výrobe kameniva. Sú efektívne pri produkcii dobre tvarovaného a jemne triedeného kameniva. 4. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu kvalitného umelého piesku. Využívajú princíp "kameň na kameň", kde sa hornina urýchľuje rotormi a drví o pevné nárazy. 5. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa prevažne používajú v baníctve, ale môžu byť použité aj pri výrobe kameniva. Majú kužeľovú hlavu a konkávny povrch, medzi ktorými sa materiál drví. 6. Mobilné drviče: - Mobilné drviče, vrátane mobilných čeľusťových a rázových drvičov, poskytujú flexibilitu a mobilitu pre drvenie priamo na mieste. Často sa využívajú na stavbách, kde je potrebné spracovávať materiál priamo na mieste. 7. Triediče a preosievače: - Triediče a preosievače slúžia na separáciu rôznych frakcií kameniva po počiatočnom drvení. Využívajú sa vibračné triediče na klasifikáciu a separáciu materiálu podľa veľkosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky sú zásadné na prepravu materiálu medzi jednotlivými fázami drvenia a na skladovanie finálnych produktov. Zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Systémy potlačenia prachu: - Drviace operácie môžu generovať prach; systémy na potlačenie prachu slúžia na minimalizáciu environmentálnych a zdravotných dopadov. Zahŕňajú vodné rozprašovače alebo chemické postreky. 10. Kontrola kvality: - Opatrenia kontroly kvality, ako je analýza veľkosti zŕn a skúšky zrnitosti, sú nevyhnutné na zabezpečenie, že vyrobené kamenivo a štrk spĺňajú požadované špecifikácie a normy. 11. Environmentálne aspekty: - Drviace zariadenia musia dodržiavať environmentálne predpisy. Opatrenia ako kontrola prachu, znižovanie hluku a riadne nakladanie s odpadom treba implementovať. Pri výbere zariadení na drvenie kameniva a štrku je potrebné zvážiť typ materiálu, požadovanú veľkosť produktu, výrobnú kapacitu a požiadavky na mobilitu. Okrem toho je kľúčové pri prevádzke drviacej techniky dodržiavať bezpečnostné a environmentálne normy.

Stav: použitý, Pozdĺžna deliaca linka Pro-Eco s kazetovým presným rovnacím zariadením 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Výrobca: Pro-Eco Vynikajúci stav Dsdpethg Diefx Agtech TECHNICKÉ ÚDAJE: MAXIMÁLNA ŠÍRKA: 60" MAXIMÁLNA HRÚBKA: 0,187" VÝROBCA: PRO-ECO ROK VÝROBY: 1985, REINŠTALÁCIA 2002 ROZSAH ŠÍRKY: 8" až 60" ROZSAH HRÚBKY: 0,024" až 0,187" NOSNOSŤ: 50 000 lbs (25 ton) VONKAJŠÍ PRIEMER ZVITKU: 36" až 72" VNÚTORNÝ PRIEMER ZVITKU: 19" až 24" DĹŽKA PLECHU: 24" až 168" ŠÍRKA PLECHU: 8" až 62" VÝŠKA BALÍKA: 30" (VRÁTANE PODESTY) HMOTNOSŤ BALÍKA: 20 000 lbs SMER LINKY: SPRAVA DOĽAVA RÝCHLOSŤ LINKY: 50 až 300 FPM (PREMENLIVÁ) TYP ROZVÍJAČA: MECHANICKÝ KLINOVÝ TYP S DVOMA KAZETAMI KOMPONENTY LINKY: - ŠTVORRAMENNÝ VSTUPNÝ ZÁSOBNÍKOVÝ OTOČNÝ STÔL - PODLAHOVÝ VOZÍK NA NAKLADANIE ZVITKOV - KANTILEVEROVÝ ODVIJAČ SO VODOU CHLADENOU BRZDOU - VYCHÝLITEĽNÝ A VYSÚVACÍ ODLUPOVAČ PLECHU - VSTUPNÉ PODÁVACIE VALCE - BOČNÉ VODIACE VALCE - VSTUPNÉ STRIŽNÉ NOŽE - BOČNÝ OREZÁVAČ S HYDRAULICKÝM SERVO POHONOM (AKTUÁLNE NEFUNKČNÝ) - MECHANICKÝ RÁM ROVNAČA S 200 HP MOTOROM - KAZETA #1: 19 VALCOV, PRIEMER 2,50", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - KAZETA #2: 19 VALCOV, PRIEMER 1,75", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - STÔL NA KONTROLU PÁSU A PRENOS SO ŠETRNÝMI VALCAMI - LOOPOVACIE PIT STOLY SO ŠETRNÝMI VALCAMI - VALCOVÝ STÔL NA ZAROVNÁVANIE PÁSU - PRESNÝ PODÁVAČ S 55 HP MOTOROM - VYSOKORÝCHLOSTNÉ MECHANICKÉ STRIHADLO SO 40 HP MOTOROM - KONTROLNÝ DOPRAVNÍK NA TABULE S OCHRANNÝM PÁSMOM - ODVÁDZACÍ DOPRAVNÍK SO ŠETRNÝM PÁSMOM A KONTEJNEROM NA ODPAD - 14 STOPÝ VZDUCHOVÝ STOSOVAČ SO ZAROVNÁVACÍMI VODIČMI A ZASTAVOVAČOM KONCA - 14 STOPÝ STOSOVAČ S VÝŤAHOM A ODVÁDZACÍMI VALCAMI - 14 STOPÝ VÝSTUPNÝ DOPRAVNÍK SO VÝSTUPNÝMI VALCAMI - OVLÁDACIE STANICE - MODERNIZOVANÉ AC OVLÁDANIE S PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) - MODERNIZOVANÉ POHONNÉ OVLÁDANIE S RIADIACIMI JEDNOTKAMI SIEMENS "SIMOREG" (2006) - UZAVRETÝ OKRUH HYDRAULICKÉHO SYSTÉMU - UZAVRETÝ OKRUH CHLADENIA VODOU

Stav: použitý, Rezacia linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 libier (A3791) je ideálnym riešením pre pozdĺžne delenie kovových zvitkov na pásy, s maximálnou hrúbkou materiálu 0,375″ a maximálnou šírkou zvitku 60″. Spracováva valcovanú za studena aj za tepla oceľ Šírka pásu: 18–60″ Dvojrýchlostná prevodovka: 200–500 stôp/min Hrúbka: 0,032″–0,375″ Kompletná linka obsahuje nasledujúce komponenty: - Vstupný vozík na zvitky v tvare L Maximálna hmotnosť zvitku: 18 000 kg (40 000 libier) Vyvažovač zvitkov (odvinovač): Vnútorný priemer zvitku: 584–775 mm (23–30,5″) Vonkajší priemer zvitku: max. 1 829 mm (72″) Maximálna hmotnosť zvitku: 18 000 kg (40 000 libier) Dcsdpfx Agetiy Ntoteh Posuvná základňa Hydraulická expanzia Zariadenie na odlepenie a prítlačný valec - 5-valcová rovnacia jednotka - Vstupné nastaviteľné vodiace lišty - Vstupné nožnice na odstrihnutie konca Rezacia hlava: Hriadele s priemerom 254 mm (10″) Pohon motorom s výkonom 40 HP - 2 navíjače odpadu Navíjač (recoiler): Vonkajší priemer zvitku: max. 1 829 mm (72″) Vnútorný priemer zvitku: 610 mm (24″) 150 HP DC motor - Trojramenný výstupný turniket Nosnosť každého ramena: 18 000 kg (40 000 libier) Motorické otáčanie Kompletná linka je dodávaná s nožmi, gumami a dištančnými podložkami. Ovládanie, hydraulika a elektroinštalácia sú súčasťou dodávky.

Rok výroby: 2006, stav: použitý, maximálna hrúbka hrany: 12 mm, posuv osi X: 40 m/min, výška dosky: 60 mm, dĺžka dosky: 2 400 mm, šírka dosky: 1 000 mm, číslo stroja/vozidla: 0-202-48-1184, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! Odobratie stroja musí prebehnúť medzi 10.06.26 a 30.06.26! Balík strojov pozostáva zo štyroch strojov v nasledujúcom zložení: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Sériové číslo: 940443 Funkcia: Stanica na nakladanie Nosnosť: 180 kg Počet riadených osí: 4 Dĺžka ramena: 3 200 mm Počet staníc na stohovanie panelov: 2 Riadiaci systém: KR C 2 Pohybový systém s rámom Vákuové prísavky Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Sériové číslo: 0-202-48-1184 Typ stroja: Olepička hrán Systém lepenia: PUR, laser Max. posuvná rýchlosť: 40 m/min Prevádzkové jednotky: 12 Min. výška panelu: 8 mm Max. výška panelu: 60 mm Max. dĺžka panelu: 2 400 mm Min. šírka panelu: 85 mm Max. šírka panelu: 1 000 mm Min. hrúbka hrany: 0,3 mm Djdpfx Agsy Ur Hljtjch Max. hrúbka hrany: 12 mm Počet jednotiek na formátovanie/frézovanie panelov: 3 Predfrézovacia jednotka Jednotka na zaobľovanie hrán Drážkovacia jednotka Systém prítlaku Vedenie panelov Pozicionovanie pomocou NC Zarovnávací systém pre vstup panelov Formátovacie a frézovacie jednotky Jednotka 1: Predfrézovacia jednotka Automaticky taktované zapojenie NC polohovanie jednotky Jednotka 2: Dvojitý orezávač hore a dole Model: KD 10 Výkon motora: 6,6 kW Otáčky: 6 000 ot./min NC polohovanie Jednotka 3: Predfrézovacia jednotka Výkon motora: 4 kW Otáčky: 8 640 ot./min Automaticky taktované zapojenie NC polohovanie Lepiaci a olepovací systém Počet pozícií v zásobníku hrán: 24 Model premeltera: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampy na predhriatie strany panelu Jednotky na opracovanie hrán Počet jednotiek na opracovanie hrán: 8 Jednotka 1 na opracovanie hrán: Kapovacia jednotka Počet motorov: 2 NC polohovanie Jednotka 2 na opracovanie hrán: Hrubé frézovanie hore a dole Počet motorov: 2 Jednotka 3 na opracovanie hrán: Jemné frézovanie na líc a rádius Počet motorov: 2 NC polohovanie Jednotka 4 na opracovanie hrán: Zaobľovanie hrán Počet motorov: 2 Automatická výmena nástroja NC polohovanie Jednotka 5 na opracovanie hrán: Frézovacia/hobľovacia jednotka Počet motorov: 1 Výkon motora jednotky 5: 12 kW Otáčky jednotky 5: 10 000 ot./min Automatická výmena nástroja NC polohovanie Jednotka 6 na opracovanie hrán: Škrabka hrany NC polohovanie Jednotka 7 na opracovanie hrán: Lepiaca škrabka Jednotka 8 na opracovanie hrán: Leštiaca jednotka Počet motorov: 2 Ovládanie a výbava Riadiaci systém: POWER CONTROL PC 21 Čítačka čiarových kódov model: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Sériové číslo: 940444 Funkcia: Vykladacia stanica Nosnosť: 180 kg Počet riadených osí: 4 Dĺžka ramena: 3 200 mm Počet staníc na stohovanie panelov: 2 Riadiaci systém: KR C 2 Pohybový systém s rámom Systém s vákuovými prísavkami Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Sériové číslo: 0-309-04-4129 Typ stroja: Zariadenie na spätný pohyb panelov k olepičke hrán Max. šírka panelu: 1 000 mm Max. dĺžka panelu: 2 400 mm Riadiaci systém: POWERCONTROL PC 52 Vyhadzovanie panelov Posuv panelov Stroj sa predáva a dodáva v jeho skutočnom a právnom stave („ako vidíte a páči sa vám“) na základe fotodokumentácie a technických/komerčných podkladov s opisným charakterom. Kupujúci má právo si tovar pred odobratím prezrieť a preberá zodpovednosť za inštaláciu, zabezpečenie a používanie stroja na mieste určenia. Externá referencia: 8522

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1996, prevádzkové hodiny: 12 171 h, Funkcionalita: plne funkčný, šírka brúsenia: 1 300 mm, brúsna výška: 150 mm, Dražba brúsiaceho zariadenia Boere pozostávajúceho z Elite BKKS 1300 & Elite TKKS 1100! Zariadenie bolo v roku 2019 prepracované spoločnosťou Boere! TECHNICKÉ ÚDAJE Max. výška brúsenia: 150 mm Max. šírka brúsenia: 1 300 mm Výkon prvého motora: 45 kW Výkon druhého motora: 30 kW Dodpfx Asy Tuvyegtech Výkon tretieho motora: 18,5 kW Napätie: 380 V Prúdová spotreba: 172 ampérov ÚDAJE O STROJI Výkon motora prvej jednotky: 45 kW Výkon motora druhej jednotky: 30 kW Výkon motora tretej jednotky: 18,5 kW Napätie: 380 V Prúdová spotreba: 172 A Prevádzkové hodiny: 12 171 h

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Dražba zváracej a čistiacej linky, pozostávajúcej z URBAN AKS 1610 + URBAN SV 530! Stroj bol repasovaný v roku 2024! TECHNICKÉ DETAILY Rohová zváracia linka URBAN AKS 1610 Zvárací uhol: 30° - 180° Zvar: vysoko kvalitný, presný a rovnomerný Ovládanie: PLC riadenie Vlastnosti: pneumatické upínanie, robustná konštrukcia Automatické zariadenie na čistenie rohov URBAN SV 530 Funkcia: Automatické čistenie rohov Čistiace nástroje: frézovacie a nožové nástroje Vlastnosti: nastaviteľné parametre čistenia Prevádzkové napätie: 230/400 V L1, L2, L3, N, PE Dcsdpfoy Szbtex Agtjh Výkon: 3,5 kW Prúd: 6 A Istenie: 3 x 10 A Ovládacie napätie: 24 V DC

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, The general overhaul in 2024 includes, among other things, the roller head, hydraulic nut, bearings, main shaft, oil pump with filter, as well as synthetic oil. Only the steel housing is older, but it is in excellent condition. The pictures of the production line in the hall were taken before the overhaul. The individual images of the Amandus Kahl pellet press show its condition after refurbishment. TECHNICAL DETAILS Dedpfx Aozaricegtoch Motor power: 110 kW Sawdust capacity: 2.5 – 3 t/h Biomass capacity: 3 t/h Bran capacity: 3.5 – 4 t/h Straw capacity: 2 – 2.5 t/h MACHINE DETAILS Year of motor: 2024 Year of cooler with sieve: 2015 Year of conveyor belt: 2015 Year of feed screw: 2015 EQUIPMENT Amandus Kahl C35-780 pellet press with base plate New 110 kW electric motor Electrical control cabinet with emergency stop Complete electrical documentation Conveyor belt Screening system with automatic cooling Hydraulic nut Roller head Electrical wiring Dosing screw for product feeding Automatic dosing system for filling 4 additional dies of 6 mm 60 liters of additional synthetic oil 7 new bearings 2 new wear rings 1 new air filter 2 new oil seals 1 new oil filter 1 new oil pump 20 liters of 800/460 synthetic oil 1 new pressure piece (main shaft) Documentation of overhauled and renewed parts

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Optimalizátor Grecon Dimter Opticut S50 Maximálna vstupná dĺžka materiálu: 5000 mm Dsdpfxezaug Ro Agtech Min./max. šírka dreva: 20-300 mm Min./max. hrúbka dreva: 10-100 mm Možnosť rezania balíkov Vyrezávanie vád materiálu CE certifikát

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Extrúzna a lisovacia linka na sóju, Instapro, vyrobená v roku 2001, pozostáva z 2 extrudérov, 2 lisov, originálnej automatickej filtrácie oleja AMA a chladiča na pokrutiny. Kapacita až do 1 200 kg/h. Dcsdpfx Aoxuahbegtsh

Rok výroby: 2007, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Ponúkame lisovaciu linku na repku/slnečnicu s predlisom (FS1000 55 kW), finálnym lisom (FS1000 45 kW) a plne automatickou filtráciou oleja, 10 m2. Určená je na dvojité studené lisovanie, ktoré je energeticky nenáročné a úplne prírodné, pričom poskytuje olej bez potreby odslizovania vďaka nízkemu obsahu fosforu. Následne plne automatická filtrácia odstráni zvyšky koláča z oleja, ktorý je možné bezpečne skladovať bez poškodenia. Kapacita linky je 1 400 kg/h, 32 t/24 h. Dcodpoxuafyofx Agtjh

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, LINEA BOX WRAPPER 24 Peroni Ruggero je moderná, automatická linka na výrobu pevných lepenkových krabičiek. Toto riešenie je určené pre výrobcov prémiových obalov, ktorí požadujú presnosť, opakovateľnosť a rýchlu realizáciu zákaziek s minimálnym časom prestavby. Stroj umožňuje produkciu širokej škály krabičiek s rôznymi rozmermi, pričom zabezpečuje vynikajúcu kvalitu polepovania aj pri náročných projektoch. Automatický podávač papiera a pokročilý systém nanášania lepidla s kontrolou viskozity zaručujú stabilný a spoľahlivý priebeh procesu. Operátor umiestni krabičku na list papiera a mechanický centrovací systém, podporovaný snímačmi a pohonmi, presne zarovná jednotlivé komponenty pred ďalším spracovaním. Následne sú materiály automaticky premiestnené do polepovacieho modulu, kde celý proces prebieha plne automaticky. Hotové výrobky sú odoberané systémom Pick & Place a presúvané do výstupnej sekcie. Dodatočnou výhodou je rýchly systém výmeny foriem, ktorý umožňuje minimalizovať výrobné prestoje. Formy prispôsobené konkrétnym rozmerom krabičiek môžu byť vyrobené z dreva a namontované v priebehu niekoľkých minút. Stroj bol používaný len príležitostne, je teda vo veľmi dobrom technickom aj vizuálnom stave a pripravený na okamžité zaradenie do výroby. Dcsdpfx Aezbthvegtsh Hlavné výhody: - Automatická výroba vysokokvalitných pevných krabičiek - Spracovanie krabičiek s výškou do 240 mm - Vysoká presnosť polohovania a polepovania - Automatická kontrola viskozity lepidla - Krátky čas prestavby – približne 3 minúty - Výkon až 350 hotových krabičiek za hodinu - Spoľahlivý systém odoberania Pick & Place - Veľmi dobrý technický stav – rok výroby 2022 Technické údaje: Výrobca: PERONI RUGGERO Model: LINEA BOX WRAPPER 24 Rok výroby: 2022 Výrobné číslo: 011 Formát a gramáž papiera: Maximálny formát listu: 700 × 1000 mm Gramáž papiera: 110–150 g/m² Rozmery krabičiek: Minimálne vnútorné rozmery: 50 × 50 mm Maximálne vonkajšie rozmery: 500 × 500 mm Výška krabičky: 20–240 mm Výkon: Automatická zmena formátu: cca 3 minúty Mechanická rýchlosť: do 500 cyklov/h Výrobná kapacita: do 350 krabičiek/h

Rok výroby: 1986, stav: dobrý (použitý), Technické údaje: Produkty: - Pásovina – 10x3 – 25x3 mm 10x4 – 25x4 mm 12x5 – 20x5 mm Dodsd H Ur Aspfx Agtjch - Štvorhranné profily – 6x6 – 12x12 mm - (T) profil – 20x10x3 mm - (L) profil – 15x15x3 – 18x18x3 mm Vstupný materiál (drôt) – 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 16 mm Výkon transformátora – 20 kW Rýchlosť – 35 m/min

Rok výroby: 2010, stav: veľmi dobrý (použitý), Technické údaje: - Na predaj plne automatická linka na zváranie pletiva PITTINI / EVG - Šírka pletiva – max. 2400 mm - Dĺžka pletiva – max. 8000 mm - Priemer pozdĺžneho drôtu – max. 10 mm - Priemer priečneho drôtu – max. 10 mm - Maximálny počet pozdĺžnych drôtov – 24 - Pozdĺžne a priečne drôty zo zásobníkov - Jednotka podávania priečnych drôtov – EVG - Rýchlosť – max. 110 taktov/min. Dsdpfxefwm D Te Agtoch - Inštalovaný výkon – 1,5 MW - Automatická jednotka na balenie pletiva

Rok výroby: 2013, stav: ako nová (výstavný stroj), Technické údaje: - Linka na pieskovanie a kvapalinové elektrostatické lakovanie - Výrobca: IKL AUSTRIA - Maximálne rozmery kovových dielov: 400 x 2000 mm - Dva roboty - Kapacita: 400 fliaš za deň - Linka pozostáva z: Dsdpshtlw Rofx Agtech 1. Linka na pieskovanie 2. Linka na elektrostatické lakovanie

Rok výroby: 1993, stav: takmer ako nový (použitý), Dlhá linka: - kapacita 350 kg/h - mixér - dávkovač, voda/múka, horizontálny - slimákový dopravník - lis - vibračný dávkovač, repasovaný v roku 2010 - prvá sušička, repasovaná 2010 - druhá sušička - možnosť nahromadenia cestovín za 8 hodín - dva sušiace pásy - dva pásy na sušené cestoviny - detektor kovov - ovládací pult Dcsdpfsh Dxhfsx Agtjh - elektrická rozvodná skriňa - automatická baliaca jednotka (2012)

Rok výroby: 1990, stav: dobrý (použitý), Krátka / Hniezdová linka Kapacita - 400 kg/h 1. Silo - cyklón 2. Veľké silo 3. Malé silo 4. Miešačka 5. Extrudér 6. Reťaz s nádobami na cesto 7. Sušička 8. Výstupný dopravník 9. Reťazový dopravník pre nádoby - 2 ks 10. Výťah (na konci linky) 11. Pás hotového výrobku 12. Ovládací pult 13. Elektrický rozvádzač Dcedpfx Agjn Arzketsh 14. Automatická baliaca jednotka

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, KOMPLETNÁ LINKA NA VÝROBU PELETIEK 6 t/h Hydraulické pohyblivé podlahy – dvojité pre tvrdé aj mäkké drevo Dopravníkový pás 12 m s magnetickým separátorom na triesky Dva kladivové mlyny, každý 130 kW, na mokrý materiál Dve nosníky s hydraulickou podlahou pred bubnovou sušičkou Bubnová sušička s dĺžkou 12 m Kotlík FIEDLER 3,5 MW Rafinér 250 kW s dopravu ventilátorom a filtrom Silo zásobník ZEPI na suchý materiál Z-dopravník ZEPI ponad tri silo zásobníky pre peletovací lis TRI Peletovacie lisy ZEPI ZPM600 s výkonom 200 kW (2 ks) a 160 kW Rok výroby pelietových lisov: 2015 (dva kusy) Dopravníkový pás 10 m na horúce pelety, kondicionér a systém na aplikáciu aditív Vibračné sito Djdpsqy Hcdefx Agtech Baliaci systém ESSEGI (ITA) 2019 Paletizovací systém ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Systém detekcie iskier Grecon Elektroinštalačná rozvodňa pre kompletné zariadenie Linka v prevádzke, kapacita 6 - 7 t/h

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), – Výkon – 3,5 kW – Riadenie – PLC riadenie – Pracovná jednotka – 1 pozícia – Odkladací stôl – 15 m (možnosť predĺženia) – Priemer bloku – 300 mm – Rozsah priemeru drôtu – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Priemer kruhu – 300 – 420 mm – možnosť iného priemeru – Kapacita – 52,5 m²/8h pre sieť s nasledovnými parametrami: Priemer kruhu 350 mm – 9 závitov Djdpfx Asyx E Haegtoch Priemer drôtu – 3 mm Rozmery siete – 10 x 5 m – Rozmery siete – 10 x 5 m (môže byť dlhšia v závislosti od hmotnosti konečnej siete) – Výkon – 3,5 kW (celá linka) – Počet pracovníkov – 1 na zmenu

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Kompletná výrobná linka na masívne parkety, výrobca MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, rok výroby: 2015/2007. Kapacita: 800 m2/zmene. Max. šírka parkety: 200 mm, max. dĺžka: 2 400 mm. Na tejto linke je možné vyrábať rôzne rozmery súčasne! Typ parkety: stromčeková (herringbone) 90°, Chevron 45°/60°. Stav: výborný. Dsdpfeyzfr Usx Agtjch

Rok výroby: 1990, stav: veľmi dobrý (použitý), Technické údaje: Dcjdpfod Sfgbox Agteh – Rok výroby – 1990/2012 – Model – 8/SR12 – Rýchlosť – max. 70 taktov/min. – Rozsah otvorenia oka siete – 25×25 – 100×100 mm – Priemer drôtu – 1,5 – 5 mm – Počet transformátorov – 4 x 100 kW – Šírka siete – max. 1200 mm – Dĺžka siete – 1000 – 3000 mm V roku 2012 bol na linke vymenený riadiaci panel a transformátory.

Rok výroby: 2011, stav: veľmi dobrý (použitý), Technické údaje: - Rok výroby: 2011 - Kapacita: 3,2 t/h - Elektrický príkon: 600 kW Linka pozostáva z: - Hrubý kladivový mlyn (110 kW) - Dopravník na drevnú triesku - Automatická podávacia jednotka k peci - Pec 1,5 MW - Sušička – trojpriechodová - Cyk­lón a sila na suchý prach - Jemný kladivový mlyn (110 kW) - Silo nad peletovými lismi - Peletovací lis TEKNU UNO (160 kW) - Peletovací lis MÜNCH (2x75 kW) - Transportér peliet k chladiču - Chladič - Sito - 2 x sila s kapacitou 100 t - 2 x peletový dopravník (jeden pre balenie do veľkých vakov 1000 kg, druhý pre malé vrecia 15 kg) - Automatická baliaca linka - Paletizačný robot - Rezervné nástroje (matrice) Dcsdpfx Aoipt Dlegteh Zariadenie je stále zostavené a v prevádzke!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1979, Linka na výrobu lán / Prevíjacia linka na pramene REDAELLI linka na výrobu STABILIZOVANÉHO BETÓNOVÉHO PREDPÄTÉHO PRAMEŇA 3-žilové a 7-žilové pramene určené pre nosníky dlhých rozponov, mostné prvky, veľkorozmerné predpäté prvky, ako sú podlahové panely, piloty, konštrukcie s predpätím a doťahovaným predpätím. - Rok výroby: 1979/2005 - Rozmer cievky: 800x900 mm - Rozsah výroby prameňov: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Hmotnosť cievky: 4.000 kg - Rýchlosť: 40-60 m/min Dcedpfjt Iq Hbjx Agtjh - Drôt z vysokopevnostnej uhlíkovej ocele - Veľkosť PC prameňa: 6,4; 6,9; 9,3; 21,5 mm - Elektrické napájanie: 400 kW Linka pozostáva z: - Odvíjač drôtu - Skladacia (krútiaca) jednotka - Pec - Chladiaci systém - Ťahové valce - Navíjanie lana

Rok výroby: 1996, stav: veľmi dobrý (použitý), Linka je originálna americká výrobná linka na modernizáciu sekcií valcov pre ťahanie profilov. Americká linka obsahuje platňu a veľké množstvo prídavných valcov na ťahanie rúr! - Rok výroby: 1996 - Linka používa pulznú TIG zváračku s fúkaním argónu, pričom ju možno dodatočne vybaviť laserom alebo odporovým zváraním. - Elektrická spotreba: 30 kW. - Profily: nerezové profily – elipsa, D-profil, šesťhran, štvorcové a obdĺžnikové rúry. - Rozmery profilov: zo zvitkového plechu šírky 125 mm, hrúbka 1 až 2,5 mm. - Rýchlosť: 30–90 m/h - Deliaca jednotka: priečne delenie manuálne alebo pásovou pílou. - Dĺžka linky: 12 až 15 metrov. Dodpfx Ageh Ni Dustech