Amut Ea 100 Linka Na Vytláčanie Abs/Pp kúpiť použité (108 406)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1996, Linka na výrobu sladkého pečiva Rondo Compactline - použitá - rok výroby 1995-96 - súčasti: pracovný stôl Compactline, kalibrátor, rezacia stanica, zvlhčovacia stanica, plnička, valec, stáčacia stanica, gilotína, odoberací stôl, 4 rezacie valce, 3 dekory - dĺžka 7,70 m Fjdpeyglg Usfx Ab Sogc - konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele - manuálne ovládanie - stroj z výroby - na požiadanie vieme zabezpečiť generálnu opravu - odber zo skladu - cena na vyžiadanie

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Priemer obrobku ~ 10 - 100 mm Rozmer brúsneho pásu 120 x 3 500 mm Motor 4 kW Guľatinová brúska Löser typ RS 100 na brúsenie a opracovanie guľatín, násad a valcových obrobkov z dreva. Stroj umožňuje rovnomerné opracovanie povrchu a je obzvlášť vhodný na madlá, guľatiny, násady na náradie a podobné dlhé diely. Vrátane rôznych nových brúsnych pásov. Fedpfey Tbrzox Ab Ssgc

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Fgsdpfjyhbpzex Ab Sjc Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC420, Použitá monobloková plniaca linka Melegari až do 30 000 fliaš/hod Fgjdpfjvvh Susx Ab Soc V priemyselnej oblasti plnenia vyniká model Melegari plniaceho monobloku FILLJET NP-B 60-60-18. Je navrhnutý na optimalizáciu výroby a môže sa pochváliť kapacitou až 30 000 fliaš/hod (BPH). Táto analýza hodnotí jeho technické parametre, prevádzkovú efektívnosť a adaptabilitu. Poukazuje najmä na jeho významný vplyv na plnenie neperlivej vody. Prevádzková efektívnosť a výrobná kapacita Zariadenie bolo vyrobené v roku 2015 a stále je v prevádzke, čo dokazuje jeho dlhú životnosť a spoľahlivosť. Dôležité je, že spracováva PET obaly vo veľkostiach 0,20 l, 0,33 l a 0,6 l, čím ponúka široké možnosti v rámci veľkostí produktov. Rýchlosť 30 000 BPH potvrdzuje výnimočnú výrobnú efektívnosť a zaraďuje zariadenie medzi konkurencieschopné riešenia pre vysokokapacitné prevádzky. Komponenty a technologické inovácie Oplachovačka obsahuje 60 uchopovačov na efektívne individuálne čistenie a zabezpečuje čistotu obalov pred plnením. Udržiavanie vysokých hygienických štandardov je v sektore balenej vody rozhodujúce. Plniaca časť disponuje 60 objemovými ventilmi a pevnými dýzami pre presné plnenie, čím minimalizuje objemové odchýlky a redukuje straty produktu. Uzatvárací modul s 18 hlavami pre plastové skrutkovacie uzávery zabezpečuje tesné a rovnomerné uzavretie. Obsahuje aj bezpečnostné prvky na ochranu obsluhy a produktu. Udržateľnosť a energetická náročnosť Prevádzka pri 380 V, 18 kW a 60 Hz svedčí o optimalizovanej energetickej spotrebe. Energetická účinnosť monobloku znižuje nielen ekologickú záťaž, ale aj prevádzkové náklady. Rozmery, hmotnosť a údržba plniaceho monobloku Melegari Rozmery zariadenia sú 6100 mm (dĺžka) x 4700 mm (šírka) x 3600 mm (výška) a váha je 12 000 kg. Je preto nutné starostlivo naplánovať umiestnenie v prevádzke. Plynulú údržbu uľahčuje pravotočivé otáčanie a podrobné manuály, čo predlžuje životnosť stroja. Záver – Melegari plniaci monoblok Analýza Melegari plniaceho monobloku do 30 000 BPH potvrdzuje jeho status pokročilého riešenia. Kombinácia vysokej výrobnej kapacity, presného plnenia, úspornej prevádzky a jednoduchej údržby ho robí veľmi atraktívnym. Ideálne pre optimalizáciu výroby s dôrazom na udržateľnosť a znižovanie nákladov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, Automatizovaná linka / Oblasti použitia: chrómovanie, niklovanie, medenie / Programy: predčistenie, predbežná úprava, metalizácia, následná úprava / Základné materiály: ABS a ABSPC / Technické údaje: okno na tovar pre každý nosič 2800 mm x 1700 mm x 300 mm, maximálne 8 m² galvanického povrchu na nosič, takt linky 3,00 min, takt demetalizácie 2,50 min / Výkon: 20 ks nosičov za hodinu, svetlá vzdialenosť anóda-anóda chróm 700 mm, meď 700 mm, nikel 700 mm, svetlý vstupný rozmer 550 mm pozdĺž smere jazdy, 3100 mm do šírky, rozmery vaní (oplachovanie) 3100 mm x 700 mm / Príkon: pohony transportného systému 133 kW, filtre 194 kW, odsávanie 229 kW, čistiareň odpadových vôd 150 kW, rozvádzače 704 kW, usmerňovače cca 3190 kW, vykurovacia energia cca 1410 kW / Zloženie: automatický systém podávania so 135 ks nosičov, 5 ks nakladacích a vykladacích staníc, čistiareň odpadových vôd a odsávacie zariadenie / Nádoby, galvanické vane a odsávací systém z chemicky odolných plastov. POZNÁMKA: Rôzne priebežné rozšírenia a modernizácie plastovej galvanickej linky od roku 2015! Fodpfx Aey Rvtujb Sogc

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Stav strojov a údržbová história: Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s Fgjdey Szcwspfx Ab Soc

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Gebrauchte STORK Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h - Sonderformen & konische Flaschen Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Kombi-Rinser-Füller-Verschließer (Monoblock) mit Vakuumfüllung aufgebaut und verfügt über eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Anlage ist eine bewährte industrielle Verpackungslösung zur effizienten Getränkeabfüllung in runden, geformten und konischen Glasbehältern. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, Sonderform, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Glasflaschen Behälter: Für Glasflaschen ausgelegt Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Zentrale Maschinen & Modellangaben: Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Fsdsy Szb Hjpfx Ab Segc Etikettiermaschine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimsystem (2013) Kartonwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierung & Steuerungen Die Linie integriert automatisierte Flaschenzuführung, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Der Monoblock bietet präzise Vakuumfüllung für konstanten Füllstand in Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Liniendurchsatz auf. Ergänzende Aggregate, wie das Nordson Heißleimsystem beim Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage, unterstützen qualitätsgesicherte, datenbasierte Verpackungsintegrität. Elektrische Standards: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage). Integrationsmöglichkeiten für Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb konzipiert – mit Laner zur Flusslenkung und Spiralaufzügen zur vertikalen Kartonförderung, wodurch die Stellfläche optimiert und der Durchsatz erhalten bleibt. Formatumstellungen ermöglichen den Wechsel zwischen 0,35 l und 1,14 l Glasflaschen und unterschiedliche Geometrien (rund, geformt, konisch). Das System integriert Vorstufen wie Depalettierung über Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und Gewichtskontrolle und bietet so eine komplette industrielle Verpackungslösung für die Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Das Gebrauchtanlagenpaket umfasst Komponenten von Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie widerspiegelt. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten, die für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeherstellung geeignet ist. Die Anlagenbestandteile variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt und End-of-Line-Komponenten bis 2022 umfassen.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá plniaca linka na plechovky KHS Innofill, 16000 plechoviek/h – rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je sekundárny systém na plnenie plechoviek, postavený okolo plniaceho bloku KHS a integrovaný s vysokokvalitnou baliacou technológiou v pred-i pozaplniacich etapách. Je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná kapacita: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatvárač plechoviek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekčný systém: Heuft detektor plniacej úrovne Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechoviek vzduchom Sušič: Air Control Industries – sušič plechoviek Etiketovač: Pack Leader (Advanced Dynamics systém) Kartónovač: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kódy kartónov: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, vrátane KBR výstupného pásu s PC Pomocné zariadenia/periférie: Maznica dopravníka (Loewados) Typ obalu: hliníkové plechovky Dokumentácia: obsahuje papierové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka má samostatné rozvádzače pre dopravníky a etiketovanie, ktoré umožňujú koordinovanú logiku štartu/stopu a šetrnú manipuláciu s produktom. Plniaci blok KHS Innofill Can C ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou do linky, správou receptúr a synchronizovanými pohonmi pre konštantné plnenie a uzatváranie. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky sú prítomné na kritických staniciach pre ochranu obsluhy a zabezpečenie spoľahlivosti procesu. Integračné schopnosti výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje kompletnú integráciu od depaletizácie až po kartonovanie, čo umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, inšpekciu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od KHS, AE Conveyors a KBR uľahčujú vyvážené zásobovanie a stabilné odovzdávanie, pomáhajú dodržiavať nominálny výkon. Konfigurácia je vhodná pre rôzne druhy nápojov a je možné ju prispôsobiť na rôzne rozmery hliníkových plechoviek pomocou vhodných prestavovacích sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka obsahuje kľúčové vybavenie – plnič KHS Innofill Can C a uzatvárač Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam vybavenia obsahuje kompletný súbor staníc a dostupné papierové manuály, čo podporuje uvedenie do prevádzky, údržbu a správu náhradných dielov. Linka sa prezentuje v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku, za predpokladu štandardnej prípravy miesta a pripojenia médií. Fsdpfxsy Szbyj Ab Segc Prevádzkový výkon a univerzálnosť Navrhnutá na vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka disponuje depaletizérom SKA Fabricating pre automatizované podávanie, ...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1998, Kufennaglovací stroj P + K Paletový naglovací stroj P+K SNM-III-24-1250 Mezistupňový pohon s vypalovací hlavou Pozicovací stůl Portálový stohovač Fgedpfx Abouzh Ane Sec Velikost palety: 600x800 - 1200x1400 mm

Stav: použitý, completely stainless steel suitable for thermal oil heating 12.7 kW roast length 3,000 mm track width 600 mm top conveyor belt infinitely variable speed oil pump oil level control suitable for fire protection filter dirt transport cover mechanical lifting device Fgsdpfszcaynsx Ab Soc total length approx. 5,650 mm total width approx. 1,800 mm total height approx. 3,450 mm

Rok výroby: 2000, stav: použitý, 400 TON HYDROMEC HF4000 LINKA NA KOVANIE ZA TEPLA NEŽELEZNÝCH KOVOV VÝROBCA - HYDROMEC ROK - 2000 VÝROBNÉ ČÍSLO - 660 Fgsdezad Nhspfx Ab Sec MODEL - HF4000 C/D MATERIÁL - NEŽELEZNÝ SILA LISU - 400 TON (4000 KN) ZDVIH - 380 MM ZDVIHOV ZA MINÚTU (NEPRETRŽITÝ REŽIM) - 22-35 ZDVIHOV ZA MINÚTU (JEDNOTLIVÝ ZDVIH) - 22-45 ROZSAH NASTAVENIA BERANA - 100 MM PRIESTOR (ZDVIH PO DNO, NASTAVENIE PO VRCH) - 865 MM ROZMER DOSKY NA UPEVNENIE NÁSTROJA - 1000 MM X 1000 MM HLAVNÝ MOTOR LISU - 59 KW HLAVNÝ MOTOR NASTAVENIA BERANA - 2,2 KW SILA VYHAŇAČA - 70 TON (700 KN) ZDVIH VYHAŇAČA - 40 - 110 MM ZAHRŇUJE: AUTOMATICKÝ PICK-AND-PLACE ROBOT PLNE AUTOMATIZOVANÁ STANICA NA VKLADANIE PREDLISKOV S PECÍ/DOPRAVNÍKOM MAESTRI C.T. 3500 4-DRÁHOVÁ PEC NA PREDLISKY (NOVÁ 2000), 420 KW. PRÍRODNÝ PLYN, 950 °C ELEKTROINŠTALÁCIA RIADIACA JEDNOTKA LISU

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Performance: 20-25 t/h Year: 2018 In very good condition Fsdpfx Abjzcnx Ej Segc Consisting of: 1 dosing and sorting table TRV 25 with extra-large hopper - With two vibration motors - With two screening zones - Total length: 2,550 mm - Discharge height: 1,350 mm - Hopper dimensions: 1,800 x 1,750 mm - Loading height: approx. 2,200 mm 1 grape conveyor belt ELV TR 400 - With large special hopper - Discharge height: 4,300 mm Grape destemming and sorting unit with: 1 Bucher destemmer Delta E4 - Standard version - Destemming drum PHD 25 mm - With 2 cleaning balls 1 sorting unit DELTA Trio XL - Roller table with 36 sorting rollers - Adjustable 15 – 19 mm - Support frame in stainless steel, heavy-duty - Mobile version with swivel castors 1 grape crusher F20 1 large hopper pump with scale - Capacity: 2,500 kg - Heavy-duty base frame with feet and wheels - With integrated load cells - Mettler Toledo scale - Mono pump integrated - Output: 15 t/h

Stav: použitý, Presetting device GILDEMEISTER-DE VLIEG Type EGS 5045 / Microset DPS 100 Serial no. 83-10-102 Year of manufacture: 2002 Travel X-axis: approx. 400 mm Travel Z-axis: approx. 400 mm Tool holder on mounted rotary table: Ø 50 mm Bolt circle diameter of tool holders on mounted rotary table: Ø 340 mm Internal taper on mounted rotary table: Ø 245 mm Tool holder plate as rotary table with 8 mounting holes Ø 50 mm Centering diameter of assembled tool holder plate: Ø 102 mm Rotatably mounted flange mount with centering diameter: Ø 102 mm Rotatably mounted flange mount with outer diameter: Ø 155 mm Rotatably mounted flange mount with 3x M10 mounting holes, bolt circle: Ø 130 mm Power supply 230 Volt, 50 Hz - Microset DPS 100 measuring electronics - Rotary table with 8 tool stations - Interfaces: 1x RS232, 2x measuring system (X/Z) Fjdshbal Dspfx Ab Sogc - Profile projector with Ø 100 mm screen, 20x magnification and two circular ground glass screens - Fixed ground glass screen with crosshair - Axis movement via manual rapid adjustment with pneumatic clamping - Fine adjustment via handwheels - Rotary table with pneumatic clamping - Metal base with 3 drawers Space requirements (L x W x H): 1100 x 1000 x 800 mm Weight: 400 kg Good condition

Stav: použitý, Automatický odvíjecí stroj na fólie, odvíječ fólie WIDMANN Odvíjecí a navíjecí buben, odvíječ, navíječ, navíjecí stroj, stroj na navíjení rolí, stroj na odvíjení rolí Odvíječ s přesměrovacími válci a systémem vedení fólie Automatický odvíječ s přesměrovacími válci pro konstantní napětí pásu Rok výroby cca 2000 Šířka role - šířka svitku max. 400 mm Šířka materiálu max. 400 mm Průměr přesměrovacího válce Ø 80 mm Šířka přesměrovacího válce 430 mm Hmotnost role - hmotnost svitku max. 150 kg Fodpfx Asud U Sfjb Sogc Upínací hřídel pro papírovou dutinku s vnitřním průměrem Ø 76 mm (vnitřní průměr svitku) Vnější průměr role - vnější průměr svitku max. 600 mm Rušivý okruh při rotaci role fólie max. Ø 800 mm Rychlost otáčení bubnu cca 70 ot./min. Výkon motoru - pohon role fólie 0,37 kW Připojení na síť 400 V, 50 Hz - konstantní napětí pásu, tažná síla navíjení přes zásobník fólie s přesměrovacími válci a vakuovou šachtou - upínací hřídel s upínacím sklíčidlem pro velké role s papírovou dutinkou vnitřní Ø 76 mm - 8 kusů přesměrovacích válců pro zásobník fólie s konstantní navíjecí tažnou silou, uložení na přesném lineárním vedení - převodový motor LENZE s brzdou jako pohon role fólie (0,37 kW) - Elektrická výzbroj není provozuschopná, viz fotografie Prostorové nároky D x Š x V cca 1000 x 1000 x 1900 mm Vlastní hmotnost 360 kg dobrý stav

Stav: použitý, Automated Film Unwinding Machine, Film Unwinder WIDMANN Unwinding and Rewinding Spool, Unwinder, Rewinder, Winding Machine, Roll Winding Machine, Roll Unwinding Machine Fgedpfx Asu H R Iqeb Sec Unwinder with deflection rollers and film guiding system Automatic unwinding machine with deflection rollers for constant web tension Year of manufacture approx. 2000 Roll width – coil width max. 400 mm Material width max. 400 mm Deflection roller diameter Ø 80 mm Deflection roller width 430 mm Roll weight – coil weight max. 150 kg Expansion shaft for cardboard core with inner diameter Ø 76 mm (coil inner diameter) Roll outer diameter – coil outer diameter max. 600 mm Interference circle during film roll rotation max. Ø 800 mm Spool shaft rotational speed approx. 70 rpm Motor power – film roll drive 0.37 kW Motor power – flat film feed into vacuum shaft 0.25 kW Power supply 400 V, 50 Hz - Constant web tension, winding force via film accumulator with deflection rollers and vacuum shaft - Mandrel with clamping chuck for jumbo rolls with 76 mm cardboard core inner Ø - 8 pieces of deflection rollers for film accumulator with consistent winding force, mounted on precision linear guides - LENZE geared motor with brake as film roll drive (0.37 kW) - LENZE geared motor with brake as drive for flat film into vacuum shaft (0.25 kW) Space required (L x W x H) 1900 x 1300 x 1900 mm Net weight 580 kg Good condition

Rok výroby: 2024, stav: nový,

Stav: použitý, Straightening machine for strip material from coil WANZKE Type RG 400-7 Strip processing line for coil handling Inv. no.: 1349-6 Year of manufacture: 1983 Nominal strip width: 400 mm Roller width: 408 mm Strip thickness: max. 2 mm Strip cross-section: max. 600 mm² Roller width of straightening rolls: 408 mm Number of straightening rolls above: 3 pcs (not driven) Number of straightening rolls below: 4 pcs (driven) Straightening roll diameter: 50 mm Feed rollers: 2 pcs, Ø 50 mm (the bottom one is driven) Feed roller width above: 390 mm Feed roller width below: 408 mm Strip speed: approx. 5 - 45 m/min Motor power: 1.1 kW Mains connection: 230 Volt, 50 Hz - Infinitely variable straightening speed via DC motor with DC controller - Drive via geared motor with chain - Loop control with speed regulation in 2 speed levels - Upper roller frame adjustable via 4 handwheels - 4 dial gauges for fine adjustment - Mechanical opening of the upper rollers by eccentric lever - Adjustable lateral strip guidance at infeed side Fgsdpfxjxw Rcue Ab Soc - 2 roller baskets for strip strip guidance - Electrical circuit diagram available Space requirement of the straightening machine with control: L x W x H 1200 x 800 x 1600 mm Weight: 620 kg Good condition

Stav: použitý, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm - Premium equipment and feeding aids Space requirement for complete system (L x W): approx. 7,000 x 3,000 mm Weight of complete system: approx. 11 tons Condition: Good Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Serial No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min. Number of straightening rollers: 7 pieces Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pinch rollers: 2 pieces Pinch roller diameter: Ø 80 mm Entry/Throughput height: 1,500 mm - Straightening rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with central support - Pinch rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with hydraulic ventilation - Manual roller gap adjustment - Feeding aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rollers driven via distributor gearbox with cardan shafts - Both pinch rollers driven via gearbox with cardan shafts - Frequency-controlled drive via gear motors - Straightener opening lift 250 mm for cleaning or for processing thicker material, lifting movement via trapezoidal screw spindle - Ultrasonic loop control Transport dimensions (L x W x H): 3,600 x 2,200 x 2,200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Serial No. Coil weight: max. 8,000 kg Outer coil diameter: max. 1,600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2,000 mm (without loading carriage) Fgsdpeif Sg Sofx Ab Sjc Turntable diameter: Ø 1,700 mm Coil inside diameter, clamping range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Spreader segment width: 750 mm Height of decoiler head above floor plate: 1,500 mm - Decoiler head driven by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler head, type TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler head, central via wedge-slide system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading carriage with 12-ton lift capacity and 300 mm stroke - Decoiler on elevated base frame with motor-driven cross-travel Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic power unit, adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1,600 x 850 x 1,450 mm Net weight: approx. 800 kg Switchgear cabinet, adjacent - All cable connections with Harting connectors Transport dimensions (L x W x H): 2,800 x 500 x 2,250 mm Net weight: approx. 800 kg

Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 24 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Linka na umývanie špenátu, rukoly a ďalšej listovej zeleniny Fgodpfsrrvx Nsx Ab Ssc

Stav: nový, Šírka: 100 mm Dĺžka: cca 20 m Fsdpsw Uig Ujfx Ab Ssgc Ozubený remeň na metre 100 mm, vhodný pre píly Reinhardt.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, šírka papiera (min.): 2 100 mm, maximálna výška papiera: 120 mm, celková dĺžka: 3 300 mm, celková šírka: 3 500 mm, celková výška: 2 100 mm, Bürkle LFC 2100 kvapalinová lakovacia linka Fsdpfxoy Szwue Ab Sogc Opis: Určené na fluidné povrchové zušľachťovanie digitálne potlačených médií. Vhodné na aplikáciu primerov alebo ochranných lakov, ako aj na celoplošnú povrchovú úpravu digitálne potlačených médií v priebežnom procese s bezrozpúšťadlovými UV lakmi a priamym vytvrdzovaním laku UV žiarením zhora. Stav: Takmer nové (dátum kúpy 2023) Dostupnosť: Okamžite Stručný popis: Na predaj je vysokovýkonná lakovacia linka značky Bürkle, typ LFC 2100. Stroj bol zakúpený v roku 2023 cez spoločnosť Welte a odvtedy bol využitý iba niekoľko prevádzkových hodín. Nachádza sa vo vynikajúcom vizuálnom aj technickom stave (predvádzací stav) a predstavuje prvotriedne riešenie pre UV povrchovú úpravu veľkoformátových tlačí. K stroju je tiež priložená čistiaca resp. umývacia jednotka vrátane odsávania, ako aj druhý valec (hladký valec). Technické údaje & highlights: Maximálna pracovná šírka: 2 100 mm Hrúbka substrátu: Flexibilne nastaviteľná až do 80 mm Priepustnosť: Plynule regulovateľná (až do 25 m/min) Sušenie: Vrátane výkonného UV-sušiča (TRUV) pre okamžité ďalšie spracovanie Ovládanie: Moderný ovládací panel pre presnú kontrolu procesu Cenová predstava: 150 000 € (dohodou) bez DPH | EXW Kontakt & obhliadka: Linka je ešte kompletne nainštalovaná a po predchádzajúcej dohode je možné si ju pod prúdom prezrieť a vyskúšať. (Lokalita: St. Martin bei Lofer, Rakúsko)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, VLASTNOSTI LINKY Štvorhlavová zváračka FUSION 4H Jednotka vykladania rámov Prvý frézovací modul Q-MATIC 1 Sériové prepojenie medzi zváračkou a čistiacou jednotkou Otočný stôl Fodjy S E E Nspfx Ab Ssgc Elektronická čistička TRIMMER 4A Vyťahovací stôl Druhý frézovací modul Q-MATIC 2 Riadiaci laptop linky Orezávacia jednotka Automatické vykladanie rámov

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, Orezávačka rohov drevených paliet typ OP-4 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Dĺžka stroja 2 000 mm - Šírka stroja 2 050 mm - Výška stroja 1 500 mm - Celková hmotnosť stroja 500 kg - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon motora píly 4x2,2kW 2 900 ot. - Napájanie 3x400[V] 50[Hz] - Vzduch 6 Bar - Spotreba vzduchu cca 120L/min. - Pneumatický dotláčanie palety - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5 paliet/min. Fréza pre drevené palety typ FP-6 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Dĺžka stroja 2 000 mm - Šírka stroja 2 050 mm - Výška stroja 1 500 mm - Celková hmotnosť stroja 550 kg Fodpsqcvyvofx Ab Ssgc - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon motora frézy 4x2,4 kW - Napájanie 3x400[V] 50[Hz] - Vzduch 6 Bar - Spotreba vzduchu cca 120L/min. - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5paliet/min. Vypaľovačka pre drevené palety typ WO-6 Regulácia šírky palety: širka 800-1000 x dĺžka 1000-1200 Technické parametre: - Výkon motora dopravníka 0,55 kW - Výkon vypaľovacích zariadení 6x2,8 kW - Napájanie 3x400[V] - Vzduch 6 Bar - Prierez napájacieho kábla 5x4[mm²] - Výkon stroja 5 paliet/min

Stav: dobrý (použitý), Kompletná linka. Fsdpfxjy Txzao Ab Sjgc

Rok výroby: 2005, stav: použitý, Used machine Year of manufacture: 2005 Features and technical specifications: - Log House Milling Machine BL100A - Four-Unit Machine - For producing chalet corner joints by milling all four sides of the log plank in a single clamping via 2 × vertical and 2 × horizontal milling spindles - Working dimensions: 140 × 200 mm - Milling spindles: Ø 30 mm - Cutters: max. 4 × 220 × 100 mm - Motor power: 4 × 3.0 kW - Speed: 4,200 rpm - Feed: hydropneumatic, infinitely variable, with rapid traverse - Operation: two-hand control / via PLC control - Milling depth adjustment: spindle, digital counter - Workpiece clamping device: 2 × vertical, pneumatic - Extraction: Underfloor hopper Ø 160 mm - Equipment: complete with electrical system, PLC control and pneumatics - Machine base: prepared for end groove unit, drilling unit, and crosscut saw - Machine enclosure: closed, swing-up protective hood (gas spring) with inspection window - Control cabinet: on base with 3.0 m cable conduit - Condition as delivered: ready for operation, without tooling - Horizontal clamps in machine table: 2 pieces - Actuation: pneumatic, front operation - Clamping cycle: automatic via PLC control - End groove unit integrated - Milling spindle: Ø 30 mm - Cutters: max. 180 × 40 mm - Motor power: 3.0 kW - Speed: 4,200 rpm - Feed: hydropneumatic, infinitely variable, with rapid traverse - Height adjustment: spindle, digital counter - Workpiece clamping device: 1 × additional vertical, pneumatic - Equipment: integrated, with electrical system and pneumatics, without cutter - Horizontal drilling unit integrated with drill guide and anti-splintering guard - Drill diameter: max. 30 mm - Motor power: 1.1 kW - Speed: 1,500 rpm - Feed: pneumatic, infinitely variable, with rapid traverse for idle stroke - Height adjustment: spindle, digital counter - Workpiece clamping device: 1 × additional vertical, pneumatic - Equipment: integrated, with electrical system and pneumatics, incl. Ø 20 mm drill bit - Under-table crosscut circular saw integrated (automatic operation only) - Max. cutting capacity: 200 × 140 mm (W × H) - Saw blade diameter: 500 mm - Motor power: 4.0 kW - Cutting speed: 86 m/s - Feed: pneumatic - Workpiece clamping device: pneumatic - Extraction: extraction hopper Ø 120 mm - Equipment: integrated, with electrical system and pneumatics, incl. saw blade - Prepared for automatic operation - Sliding table: mechanics, pneumatics and electrics on end groove milling unit - Interface: electric, for control via external Tigerstop controller - Infeed table length: 9,000 mm - Outfeed table length: 4,000 mm Availability: short-term Warehouse location: Röllbach Fedpfx Ajyxyanob Ssgc