Bottero Straight Line Edger Vitralux 110Fx kúpiť použité (11 810)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Linka na tvarové rezanie plochého skla LISEC baseCUT-37/26 + BASE TABLE BREAK Prjdjxlq Nwjpfx Alceb Rok výroby: 2015 Maximálna veľkosť skla: 3700 x 2600 mm "4 v 1" - s naklonením, rezaním, lámaním a brúsením Low-E Súčasťou dodávky sú 2 ks voľnospádových stojanov LISEC LBS-37/26FF Hrúbka skla: 2 - 19 mm Rýchlosť rezania skla: až 140 m/min Vo veľmi dobrom a čistom stave V dobrom pracovnom stave, testované Predáva sa ako je K dispozícii ihneď

Stav: pripravené na použitie (použité), Kompaktná spojovacia linka s klinovým spojom Výkon cca 4 – 6 spojov/min. pre prierezové rozmery drevených dielov hrúbka 30 – 120 mm šírka 75 – 250 mm prítlaková sila 22,5 t automatické dávkovanie lepidla pomocou 2 lepidlových hrebienov, v ktorých sa spracúva PUR lepidlo. Pružne uložené s bezpečnostným vypínaním, ktoré pri najmenšom zaťažení okamžite zastaví posuv frézovacej hlavy a dávkovanie lepidla. Všetky diely sú pochrómované. Elektrická časť so SPS Výkon frézovacieho motora: 22,00 kW Hydraulická jednotka: 29,50 kW Chladič oleja: 0,75 kW Posuv na vstupe: 1,50 kW Posuv na výstupe: 2,50 kW Kotúčová píla: 3,00 kW Celkový príkon 59,25 kW = 120 ampérov Podjzmmr Repfx Alcerb Spoločnosť jöma v minulosti úspešne dodala a uviedla do prevádzky 10 zariadení. Náhradné diely pre kompaktnú spojovaciu linku s klinovým spojom dokážeme dodať. My, spoločnosť jöma, dodávame a opravujeme stroje Cook Bolinders už 30 rokov.

Stav: použitý, kompletne z nehrdzavejúcej ocele Podez Eilbepfx Alcsrb Horný pás Dĺžka pásu 8 000 mm Šírka dráhy 900 mm Plynulo nastaviteľná rýchlosť Cirkulácia vody Elektrické zdvíhacie zariadenie Rozmery (d x š x v): cca 9 000 x 1 800 x 3 850 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Pedpfszd Ucxjx Alcsrb Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 759 h, číslo stroja/vozidla: LC644, Použitá plniaca linka Krones CSD na plnenie do sklenených fliaš, kapacita 36 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Táto linka bola postavená v roku 2012, kompletná linka Krones na plnenie CSD do sklenených fliaš, určená na 36 000 fliaš za hodinu, formát 1,0 l, s izobarickou plniacou jednotkou so 70 ventilmi a 18 uzatváracími hlavami. Je v prevádzkovom stave a má 759 prevádzkových hodín. Výrobca: Krones Rok výroby: 2012 Menovitý výkon: 36 000 fliaš za hodinu Typ produktu: CSD (sýtené nealkoholické nápoje) Typ obalu: Sklenené fľaše Rozmer hrdla fľaše: 28 mm Objemový formát: 1,0 l Umývacie hlavy/trysky: 90 Plniace ventily: 70 (izobarická plniaca jednotka na CSD) Uzatváracie hlavy: 18 Prevádzkové hodiny: 759 Elektrické hodnoty: 400/230 V, 50 Hz; až 46 A na hlavných moduloch Komponenty linky: Krones Linatronic – kontrola prázdnych fliaš; rotačná umývačka (90 trysiek); izobarická plniaca jednotka (70 ventilov, 18 uzatváracích hláv); Krones Checkmat – kontrola plných fliaš; Krones Autocol – etiketovacia jednotka; Krones Variopac – obalovacia jednotka; Krones Modulpal – paletizačná jednotka; integrovaný dopravníkový systém Dokumentácia: Dostupné návody na obsluhu Rozostavenie: Dostupné rozostavenie linky Rozšírená automatizácia a riadenie: Automatizácia Krones s centrálnym HMI umožňuje zmenu formátu na základe receptov a synchronizované pohony pre vysokorýchlostnú prevádzku CSD. Operátorské HMI na nastavenie a monitorovanie Automatická synchronizácia umývania, plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie Elektronická kontrola hladiny, optimalizovaná pre izobarické plnenie CSD Uzamknuté ochranné kryty a distribuovaná funkcia núdzového zastavenia Trojfázové napájanie 400 V s 230 V riadiacimi okruhmi, 50 Hz Možnosť integrácie výrobnej linky: Navrhnutá ako komplexná platforma Krones a plniaca stanica s presným vedením sklenených fliaš od vstupu až po paletizáciu. Online prevádzka s úplnou integráciou dopravníkového systému od kontroly prázdnych fliaš až po hotové palety Rozsah formátov je zameraný na 1,0 l, 28 mm sklenené fľaše Izobarická technológia pre sýtené nealkoholické nápoje Podpfxjzd Ufts Alcerb Etiketovanie pomocou Krones Autocol pre presné nanášanie na sklo Obalovacia jednotka (Variopac) a paletizačná jednotka (Modulpal) Stav stroja a história údržby: Stroj je pod napätím a v prevádzkovom stave s malým počtom prevádzkových hodín. Dokumentácia a rozostavenie umožňujú rýchlu inštaláciu a plánovanie servisu. Prevádzkový stav: v prevádzkovom stave Nízky počet hodín: 759 hodín Manuály a rozostavenie sú súčasťou Prevádzková výkonnosť a všestrannosť: Konfigurovaná pre CSD vo sklenených fľašiach, so stabilnou retenciou CO₂ a kontrolou peny pri 36 000 fliaš za hodinu. Ako plniaci stroj na CSD.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC601, Technické špecifikácie a výkonnostné údajeTento kompletný PET hot-fill plniaci rad je vysoko efektívna použitá plniaca linka navrhnutá pre plnenie šťavy. Väčšinou vyrobená v roku 2010, s naväzujúcimi zariadeniami z roku 2011, zabezpečuje konzistentnú produkciu 24 000 fliaš za hodinu (bph). Linka integruje proces fúkania, horúce plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu, čím ponúka ucelené riešenie pre nápojovú výrobu a priemyselné baliace požiadavky.Produkčný takt: 24 000 bphHlavné využitie: Hot-fill šťavaManipulácia s obalmi: PET fľašeOverený formát: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lPriemer hrdla: 28 mmRoky výroby: 2010 (jadrové zariadenia), 2011 (paletizátor)Hlavné komponenty: Krones fúkací stroj; CFT plnička a uzatváračka na hot-fill; DASE-SING etiketovačka; DIMAC zmršťovacia balička; TCP chladnička a sterilizátory fliaš (modely T30R, TU170RD); TBC paletizátor (model LT400)Typ linky: Fúkanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, balenie a paletizáciaKonfigurácia: Integrovaná, kontinuálna prevádzka s vyváženým výkonom na všetkých stanovištiachPokročilá automatizácia a riadiace systémyLinka je navrhnutá pre synchronizovanú prevádzku od výroby obalov po konečné balenie. Koordinované riadenie zabezpečuje stabilný výkon pri vysokých rýchlostiach a minimalizuje úzke miesta pri fúkaní, plnení, etiketovaní a balení. Ovládacie panely zjednodušujú pravidelné nastavovanie a monitorovanie, zatiaľ čo bezpečnostné zámky a ochranné prvky podporujú bezpečnú prevádzku v priemyselnom prostredí.Centrálne riadenie linky s koordinovanými pohonmi pre trvalo stabilný výkonPoužívateľsky prívetivé rozhrania pre nastavenie rýchlosti a prispôsobenie formátovBezpečnostné zariadenia a zamknuté prístupové dvereNúdzové zastavenia pozdĺž celej linkyRýchlovýmenné súčasti na podporu zmeny formátu a produktovMožnosti integrácie výrobnej linkyTento použitý plniaci systém je navrhnutý ako kompletná baliaca linka pre PET šťavy od výroby fliaš po paletizáciu. Je možná integrácia s nadväzujúcimi (predradnými) zásobovacími zariadeniami aj so skladovým a logistickým systémom. Podporuje zmenu formátov podľa požiadaviek trhu s overenou kapacitou pre 0,5 l PET a vhodnosťou pre podobné valcovité PET formáty.Prepojená prevádzka od fúkania po paletizáciuKompatibilná s PET valcovitými formátmi fliaš; overené pre 0,5 l, 0,3 l, 1,5 lProces hot-fill pre šťavyChladenie fliaš a sterilizácia pre stabilitu hot-fill procesuPresné etiketovanie pri vysokých rýchlostiach s integrovanou kontrolou kvalityZmršťovacie balenie a spoľahlivá paletizácia pripravená na expedíciu Prjdjzgtpvopfx Alcsb

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC667, Použitá aseptická linka GEA 48 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2020 (údaje o prevádzke) Podpfx Ajzwu Uuslcjrb Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka je aseptická linka na výrobu PET fliaš z roku 2020, určená na plnenie PET vody do 230 ml fliaš pri menovitom výkone 48 000 fliaš za hodinu. Kombinuje fúkanie PET fliaš, aseptické spracovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, kontrolu a sekundárne balenie pre výrobu nápojov s vysokým výkonom. * Výrobná kapacita: 48 000 fliaš za hodinu * Dostupný formát fliaš: iba 230 ml PET * Rok výroby hlavnej linky: 2018, 2020 (údaje o prevádzke) * Fúkacia jednotka: SIPA SFR24 EVO, 48 000 fliaš za hodinu * Plniaca jednotka: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET, 48 000 fliaš za hodinu * Kompresor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka zahŕňa elektrické rozvádzače s HMI displejmi, vetrané elektrické kryty a vysokonapäťovú ochranu. Procesné zariadenia zahŕňajú Tetra Pak FLEX1 PET UHT sterilizátor s kapacitou 17 ton za hodinu, Tetra Pak homogenizátor s kapacitou 15 000 litrov za hodinu a výkonom 90 kW, sekundárny pasterizátor pre jogurt s kapacitou 15 000 litrov za hodinu, sterilizátory pulzným svetlom, lasery na značenie a vizuálne kontrolné systémy. Príprava produktu zahŕňa štyri odstredivé čerpadlá s výkonom 25 m³/h a 7,5 kW, dve odstredivé čerpadlá s výkonom 30 m³/h a 18,5 kW, jedno rotujúce čerpadlo s výkonom 12 000 litrov za hodinu a 7,5 kW a jedno rotujúce čerpadlo s výkonom 20 000 litrov za hodinu a 18,5 kW. Zariadenie zahŕňa tiež trojitý vysokotlakový filter 100 mm, model ECS7003SCA5H19-A61. Možnosti integrácie výrobnej linky PET výrobná linka integruje fúkanie fliaš, sušenie, aseptické plnenie a uzatváranie, podávanie uzáverov, etiketovanie, kódovanie, kontrolu, balenie do kartónov, zatváranie a prepravu. GEA reťazový dopravníkový systém umožňuje prepravu fliaš rýchlosťou 20 až 60 metrov za minútu. Sú súčasťou päť sád na sušenie fliaš s dopravníkmi a dva GEA sušiče s kapacitou 700/840 m³/h. Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Typ stroja | Výrobca / Model | Rok výroby Fúkacia forma | SIPA SFR24 EVO | 2020 (údaje o prevádzke) Plniaci stroj | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (údaje o prevádzke) Etiketovací stroj | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (údaje o prevádzke)

Rok výroby: 2006, stav: použitý, Kompletná automatická linka na plnenie a balenie jedlého oleja do PET fliaš – 8 000 fliaš za hodinu Kompletná, plne automatická výrobná a baliaca linka na plnenie jedlého oleja do 1,0 l PET fliaš, s výrobnou kapacitou približne 8 000 fliaš za hodinu. Naša požadovaná cena je 520 000 EUR bez DPH, ex-works Shtip, Severné Macedónsko. O cene sa dá rokovať a sme otvorení zváženiu rozumných ponúk. Linka pokrýva celý výrobný a baliaci proces, od PET preform až po hotové automaticky paletizované produkty. Kompletná linka zahŕňa: SIAPI EAS 50.100/8 – stroj na strečové vyfukovanie PET fliaš, 8 dutín Dopravník a systém na dopravu fliaš AVE Industries RVM 30/8 – plniaci a uzatvárací monoblok, 30 plniacich staníc a 8 uzatváracích staníc Systém na vstrekovanie dusíka Dopravný systém pre fľaše AVE Industries 8T H/M E1 – automatický etiketovací stroj AVE Industries CP3-20 – automatický stroj na zmenšovacie balenie/obalovanie s tepelným tunelom Dopravné systémy AVE Industries PABR-80 – automatický paletizačný systém Hlavné technické špecifikácie: Použitie: Jedlý olej Materiál fliaš: PET Veľkosť fliaš: 1,0 l Výrobná kapacita linky: približne 8 000 fliaš/hodinu Rok výroby hlavného zariadenia: 2006 Prodezmd Uijpfx Alcsb Plne automatická výrobná a baliaca linka Zariadenie je ponúkané ako kompletná integrovaná výrobná linka na vyfukovanie PET fliaš, plnenie jedlého oleja, uzatváranie, etiketovanie, zmenšovacie balenie a automatickú paletizáciu. Kompletná linka je v súčasnosti inštalovaná, v prevádzke a plne funkčná. Záujemcovia si môžu linku prehliadnuť a vidieť ju v prevádzke za reálnych výrobných podmienok po predchádzajúcej dohode. Linka sa nachádza v Shtipe, Severné Macedónsko. Ďalšia technická dokumentácia, fotografie a videá zariadenia sú k dispozícii na vyžiadanie. Kompletná linka je ponúkaná na predaj ako jeden celok.

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7816 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA - dĺžka valca 180 – 845 mm - šírka valca 30 – 75 mm - hrúbka valca 10 – 45 mm - priemer vretien 30 mm - max. priemer kotúča 250 mm - 5 vretien: - ľavá strana 1) vertikálne horné 2,2 kW 2) horizontálne dolné 2,2 kW pravá strana: 1) vertikálne dolné 2,2 kW 2) vertikálne horné 2,2 kW 3) horizontálne dolné 2,2 kW - vretiená nastaviteľné hore/dole, vpravo/vľavo - prítlačný valec 2 ks - plynulé nastavenie rýchlosti posuvu 0–10 m/min - priemer vretien 5 x 100 mm - rozmery d/š/v 1870/2230/1320 mm DDGA - šírka obrábaného materiálu 35 – 130 mm - hrúbka obrábaného materiálu 10 – 40 mm - minimálna dĺžka obrábaného materiálu 200 mm - usporiadanie vretien: 1) dolné 5,5 kW Podpezx Rkzjfx Alcerb 2) pravé 5,5 kW 3) ľavé 5,5 kW 4) horné 5,5 kW - vretiená nastaviteľné hore/dole - na horné a dolné vretiená namontované 6-nožové hlavy - priemer vretien 40 mm - na pravé a ľavé vretiená namontované frézy, max. priemer 50 mm - priemer vretien 30 mm - 2 rýchlosti posuvu 4,9 kW - centrálne mazanie reťaze pomocou olejového čerpadla - priemer vretien 4 x 125 mm - rozmery d/š/v 3100/1300/1700 mm VÝHODY - poľská výroba - 5 vretien - nenatretá - veľmi dobrý stav - použitá výrobná linka Čistá cena: 52 900 PLN Čistá cena: 12 302 EUR Čistá cena vypočítaná podľa kurzu 4,30 PLN/EUR (pri väčších výkyvoch kurzu sa cena môže zmeniť)

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, prevádzkové hodiny: 47 000 h, číslo stroja/vozidla: LC582, Použitá kompletní plnící linka Krones PET – 22 000 lahví/h – Přehled Pjdpjyhbmtefx Alcjrb Tato použitá, ultračistá plnící linka Krones PET je kompletním, vysoce efektivním řešením pro výrobu nápojů a průmyslové balení v segmentech cideru, sycené minerální vody, neperlivé vody a šťáv s CO₂. Vyrobená společnostmi Krones a GEA v roce 2010, udržovaná v provozu OEM servisem, dosahuje linka výkonu až 22 000 lahví za hodinu (0,5 l) a 18 000 lahví/h (1,5 l). Obsahuje vytlačovací-blow-moulding stroj Contiform S12M přímo propojený s ultračistým izobarickým blokem plnění a uzavírání. Jde o trhem prověřenou plnící linku, která je navržena pro spolehlivost, vysoký hygienický standard a rychlou přestavbovost pro různé formáty PET. Technické specifikace & Výkonnostní údaje Výrobce: Krones a GEA Rok výroby: 2010 Provozní hodiny: cca 47 000 Jmenovitý výkon: 22 000 lahví/h (0,5 l) | 18 000 lahví/h (1,5 l) Zpracovávané produkty: cider, sycená minerální voda, neperlivá voda, šťávy s CO₂ Technologie plnění: ultračisté, izobarické, objemové PET plnění Aktuálně plněný produkt: jablečný džus s vodou a CO₂ Typy závitů: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Řídicí systém: PLC platforma Siemens Simatic S7 Hlavní vybavení CIP: Krones VarioClean F AUT plně automatický CIP systém, 4 x 5 000 l, 30 m³/h Procesní jednotka: GEA TDS zařízení s krátkodobým ohřevem, míchačkou, karbonátorem, odvzdušňovačem a zásobními nádržemi Preformy: překlápěč preforem a podávací dopravník; Krones Contifeed RS systém podávání preforem; Prejet Lineární čistící jednotka preforem Uzávěry: Cassner podavač uzávěrů s oplachem a sterilizací Strečkovací-blow-moulding stroj: Krones Contiform S12M, přímo propojený s ultračistým blokem (bez vzduchového dopravníku) Plnící/uzavírací blok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 s integrovaným uzavíračem; Krones Vario Dos systém čištění plnícího bloku Kódování a inspekce: Domino DDC 3 laser-kódovač; Krones Checkmat 731 FM-X+L kontrola hladiny; Krones Checkmat 731 EM kontrola etiket Doprava a testování: SYNCO dopravník lahví; Krones Flowliner zkoušečka těsnosti lahví Etiketovací stroj: Krones Contiroll OPP 720-15, dvojité navíjení samolepicích etiket s horkým lepidlem Sekundární balení: Krones VarioPro FS smršťovací traypacker; Krones Multico S dopravník balení; Twin Pack aplikátor nosných úchytů Kódování balíků: Leisinger Jet 3 inkoustový kódovač Paletizace: Krones Robopox Modulpal (2016) Pokročilá automatizace & řídicí systémy Řízení linky & PLC: Série Siemens Simatic S7 PLC pro koordinované řízení linky, bezpečnostní vazby a diagnostiku.

Rok výroby: 1996, stav: použitý, Ponúkame kombinovanú linku na hobľovanie a profilovanie značky Weinig/Alfred Harbs na spracovanie dreva. 1) Hobľovacia/profilovacia linka Weinig Unimat 23 E, rok výroby: 1996, prevádzkové napätie: 3x380V/50Hz, riadiace napätie: 230V/50Hz a 24V DC, menovitý prúd: 78A, hlavná poistka: 80A, výkon: 34 kW. 2) Jemný/hydraulický hobľovací stroj Weinig Uniplan, rok výroby: 1996, prevádzkové napätie: 3x380V/50Hz, riadiace napätie: 230V/50Hz a 24V DC, menovitý prúd: 42A, hlavná poistka: 50A, výkon: 17 kW. 3) Weinig UC 10, rok výroby: 1996. 4) Alfred Harbs K6V, rok výroby: 1992. Vrátane ďalších súvisiacich komponentov a transportných zariadení. Je možná obhliadka na mieste. Psdsz Da R Sopfx Alcjrb

Stav: použitý, Plne automatická linka na výrobu klinových lamiel pre nasledujúce rozmery: hrúbka: približne 24 – 100 mm, šírka: približne 80 – 240 mm, dĺžka klinových lamiel: 400 – 1 500 mm, finálna dĺžka: 2,50 m – 13,50 m, plynule nastaviteľná. Skladá sa z nasledujúcich častí zariadenia: - SMB vákuové stohovacie zariadenie pozdĺžne s 2 zdvíhacími stolmi a 2 dopravníkmi pre balíky, rok výroby 2013. Maximálne rozmery balíka: 1,20 x 1,20 x 6,00 m. 4 sacie vankúše, systém Sicko. Oddelenie a dávkovanie do dopravníka pre skenovanie, otočné zariadenie pre dosky, smerovač pre príliš vlhké, príliš suché materiály, smerovač pre triedu B, značkovacie miesto alebo automatický režim. - Bidac skener čelných plôch na rozpoznávanie usporiadania, rok výroby 2013. - Brookhuis merač vlhkosti FMI 5, rok výroby 2019. - Microtec skener Goldeneye 502, rok výroby 2012 s röntgenom, 4 farebnými kamerami a novým optimalizačným softvérom. - Dimter Opticut 350-2, rok výroby 2003 s mechanizmom na vyhadzovanie pomocou lopatiek, rok výroby 2009 a príslušnými triediacimi pásmi a pneumatickým vyhadzovacím zariadením pre 2 dodatočné triedy. - NKT balenie. - NKT linka na výrobu klinových lamiel s otočným stolom, špeciálne balenie AH 1050, rok výroby 2005, pozostáva z: frézka, vyklápacia stanica, podávacia dráha, dĺžka 5,0 m, taktná lis, dĺžka 6,00 m, píla na pozdĺžne rezanie. - SMB stohovacie zariadenie, rok výroby 1998, dĺžka 2,50 – 13,50 m, deliteľné na 2 jednotky (napr. 2 x 5,0 m), 8 stohovacích ramien, 8 stohovacích jazykov, manuálne plynule nastaviteľný doraz, elektro/hydraulicky nastaviteľný. Šírka balíka: max. 1200 mm, výška balíka: max. 600 mm, hydraulický vysúvací mechanizmus balíka. Prodevvi Tyopfx Alcob Miesto skladovania: zákazník.

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Montážna a testovacia linka elektromotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu elektromotorov v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Doba cyklu: 86 s Stanovištia a zariadenia Nakladanie komponentov - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Prívod materiálu - Ohrev vnútorného plášťa indukčnou cievkou až do 240 °C - Lisovanie statora do plášťa - 1T TOX lis - Keyence CA-DQP25X - Chladiaci tunel - Ochladenie na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž X-krúžku a D-krúžku do vnútorného plášťa - Vloženie X- a D-tesniaceho krúžku do plášťa - K dispozícii špecializovaný montážny nástroj Predmontáž vonkajšieho plášťa - Skrutkovanie príruby do plášťa pomocou skrutkovača Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované spájanie vnútorného a vonkajšieho plášťa Montáž vonkajšieho plášťa - 3T TOX EQK 030 lis - 2x Cognex skener - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamerové systémy Magnetizácia a meranie rotora - Magnetizácia magnetov - MagSys magnetizér MC3K82 (2020) - Prípravok na magnetizáciu MFFer8/160/250 Predmontáž A-štítu a vloženie rotora - Lisovanie ložiska rotora a resolvera - 3T TOX lis Montáž A-štítu do vonkajšieho plášťa - 1T TOX EQK lis - Skrutkovanie A-štítu do plášťa pneumatickým skrutkovačom (5 Nm) Dotiahnutie namontovaných komponentov - Dotiahnutie skrutkovačom 4GE59 Rexroth - Manipulačný systém Handyflex 400 Pripojenie inter-konektora - Manuálna montáž inter-konektora a izolačnej trubice Vloženie protikrúžku, montáž chladiaceho krytu a vetrania - 3T TOX EQK 030 lis Montáž chladiaceho krytu rotora - Skrutkovanie (4 Nm) Koncová (EOL) elektrická testovacia slučka - 5x testery Deutronic, vrátane: - ETL ATS 400 vysokonapäťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - EOL analyzátory Reilhofer Stanovište rozpojenia inter-konektora - Rozpojenie inter-konektora - Vloženie 2 skrutiek a skrutkovanie skrutkovačom Rexroth (13 Nm) - Manipulačný systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Rotácia motora Test tesnosti - 2x stanovište na test tesnosti s testermi Innomatec LTC-902 - Testy tesnosti vo vákuu a pri pretlaku - Testovaná kapacita: cca 50 000 ks na stanovište Otáčanie, laserové značenie, razenie, gravírovanie a kontrola - Raznica ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čítačka Datalogic CBX 100 - Testovaná kapacita: cca 130 000 ks Prepravná ochrana - Žltý prepravný kryt/zátka - Manuálne vkladanie krytiek a zabezpečenie otvorov Pedpfxezhub Ao Alcorb Balenie a výstupná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Stav: použitý, Breton Sample Line je zariadenie na výrobu prezentačných vzoriek v širokej škále materiálov a formátov. Vzorky vyrobené na tejto linke sú vhodné na marketingové a výstavné účely. Linka dokáže spracovať okrem iného kremeň, žulu, mramor a kameninu. Prodpfx Alexdi Rwocsb

Rok výroby: 2015, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, MOBILNÁ LINKA NA SPRACOVANIE A SUŠENIE OVOCIA – MÁLO POUŽÍVANÁ, KOMPLETNÁ SADA Chcete rozšíriť svoje aktivity v oblasti spracovania ovocia kompletným a mobilným riešením? Ponúkame málo používanú, vysokokvalitnú linku na spracovanie a sušenie ovocia vrátane plne vybaveného kontajnera. Celý systém je mobilný, čo umožňuje rýchlu inštaláciu a jednoduché premiestňovanie podľa vašich potrieb. Tento balík poskytuje kompletné vybavenie na efektívnu výrobu ovocných štiav a sušeného ovocia – od umývania a drvenia cez pasterizáciu, plnenie až po samotné sušenie. 🔹 Hlavné prednosti: Mobilita: Všetky komponenty, vrátane sušiacej linky v kontajneri, je možné ľahko premiestniť. Stav: Minimálne používané, starostlivo udržiavané, pripravené na okamžité použitie. Cena: Kompletná linka na spracovanie ovocia: 40 000 € Sušiaca linka na ovocie s mobilným kontajnerom: 20 000 € 🍏 Technické parametre linky na spracovanie ovocia: Prjdpsw N Ri Hsfx Alcjb 1) Preklápač paliet WB400 Pre palety: 1200x1000x800 mm Nosnosť: 400 kg Nerezová oceľ, jednoduché ovládanie 2) Drvič ovocia s umývačkou a dopravníkom MD2000 Objem zásobníka: 100 kg Výkon: 2000 kg/h (nepretržitý chod) Nastaviteľná jemnosť drvenia Nerezová konštrukcia 3) Pásový lis na ovocie PL500 Kapacita: do 800 kg/h (nepretržitý chod) Kontinuálne lisovanie šťavy modernou technológiou Nerezová oceľ 4) Zberná nádrž FN800 Kapacita: 800 l/h Plne automatické čerpanie do skladovacích nádrží Nerezová oceľ 5) Odkvapový pásový dopravník VND3 Rozmery: 3050 × 500 mm Mobilný, nastaviteľný Nerezová oceľ 6) Priehrevný pasterizátor PP250 Kapacita: 250 l/h Automatická regulácia teploty a prietoku Jednoduché čistenie Nerezová oceľ 7) Plnička typu Bag-in-Box BB600 Poloautomatická prevádzka Kapacita: až 600 ks/hod Nerezová oceľ 🍎 Sušiaca linka na ovocie s kontajnerom - Profesionálne sušiarne s nerezovými táckami - Vysoká sušiaca kapacita pre rôzne druhy ovocia - Integrovaný kontajner: izolovaný, vetraný, pripravený na mobilnú prevádzku - Kompletná, pripravená na použitie, systém plug & play - Cena: 20 000 € 📩 Kontaktujte nás cez Email alebo WhatsApp pre dohodnutie obhliadky alebo viac informácií!

Stav: použitý, Dvojitý zarovnávač Woodmizer EG300, rok výroby 2019, v dobrom stave Technické údaje: Psdpfx Aox H Uhislcsrb Priechodzia šírka: 550 mm Výška rezu: 60 mm Minimálna šírka rezu: 60 mm Maximálna šírka rezu: 410 mm Nastavovanie šírky: elektricky Minimálna dĺžka dosky: 700 mm Priemer pílového kotúča: 2 x 350 mm Motor: 15 kW Posuvová rýchlosť: plynulé nastavenie 0 – 25 m/min Dĺžka stroja so stolmi: 4900 mm Šírka stroja: 1630 mm Výška stroja: 1250 mm Pracovná výška: 900 mm Hmotnosť: 988 kg Zmena cien vyhradená, omyly a tlačové chyby vyhradené.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2007, Valcová linka na profilovanie pre výrobu profilov pre suchú montáž, bez hydraulickej jednotky. Prjdpfx Alszy Ekfocjb Umiestnenie: V našej dielni.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Kompletná výrobná linka, stroje na výrobu okien Linka na výrobu okien Conturex Weinig Brúska SCM DMC SY TM 1650 SCM Record 240 NT Lis na výrobu klinových profilov Weinig Lis na výrobu lepených dosiek Lis na dýhovanie OMC Lis na rámy Casolin Automatický obrázací stroj SCM Lakovacia linka / lakovacia kabína Stolová frézka Felder Stolová kotúčová píla Felder Dvojstranná píla Stoly s dorazom Ruchser Stroj na výrobu priečok Stegherr Brúska Kundig Brúska Löwer Vŕtačka Ganner Odsávacie zariadenie Mion Mosole Prjdpfxszx Ti Hs Alceb a mnoho ďalších strojov

Stav: dobrý (použitý), DREISTERN P3.100.40/3 – Profilovacia linka – 44 poháňaných staníc s mobilným oddeľovačom Krátky názov pre platformy s obmedzeným počtom znakov: DREISTERN P3.100 Profilovacia linka, 44 staníc + oddeľovač Údaje o zariadení * Typ stroja: Profilovacia linka / linka na valcovanie profilov * Výrobca: DREISTERN-WERK * Model: P3.100.40/3 * Rok výroby: 2002 * Výrobné číslo: 02 098 * Číslo objednávky: 38933-46 * Stav: použitá, demontovaná * Riadiaci systém: chýba Na predaj je rozsiahlo vybavená profilovacia linka DREISTERN typu P3.100.40/3 s 48 stanicami, z ktorých je 44 poháňaných, a tiež s mobilným oddeľovacím zariadením („mobilný oddeľovač“). Linka je vybavená rýchlovymeniteľnými platňami, mechanickými rýchloupínacími zariadeniami a potrubím na chladiacu emulziu. Vďaka veľkému počtu profilovacích staníc sa obzvlášť dobre hodí ako mechanická základňa pre náročné, zákaznícky špecifické aplikácie valcovania profilov. Možnosť rozšírenia o ďalšie stanice je konštrukčne riešená. Podľa informácií od predchádzajúceho prevádzkovateľa linka fungovala bezchybne až do demontáže v závode zákazníka. Riadiaci systém chýba a nie je súčasťou dodávky. Preto je nevyhnutné, aby kupujúci zabezpečil opätovné uvedenie do prevádzky, resp. úpravu riadiaceho systému. Strojový rám a pohon * Smer výroby: sprava doľava * Rozostup osí: 330 mm * Celkový počet staníc: 48 * Počet poháňaných staníc: 44, s 44 prevodmi * Rýchlovymeniteľné platne * Mechanické rýchloupínacie zariadenia * Potrubie na chladiacu emulziu * 1 × jednosmerný motor Baumüller, 42 kW * 1 × jednosmerný motor Baumüller, 15 kW Profilovacie rámy * Počet v rozsahu dodávky: 44 kusov * Šírka nástroja na rám: 275 mm * Priemer pracovného hriadeľa: 50 mm * Pripojovacie rozmery pracovného hriadeľa: 30 mm s drážkou * Spodný hriadeľ väčšinou pevný; 6 rámov s nastaviteľným spodným hriadeľom * Axiálne nastavenie * Rozsah nastavenia medzi spodným a horným hriadeľom: 80 – 170 mm Prevody * Prevodový pomer čelných prevodov: 1:21 Pedpozzyd Aofx Alcsrb * Prevodový pomer spodného/horného hriadeľa: 1:1 Mobilný oddeľovací stroj * Dráha pohybu: 1 900 mm * Vodidlo profilovej koľajnice * Guľôčková skrutka * Servomotor Bosch * Ventilový blok s dierkovacou jednotkou * Dĺžka výklopného stola: 3 000 mm * Núdzové vypnutie Rozsah dodávky * Strojový rám s nosníkom prevodov * Vstupný stôl * Pneumatická jednotka meracieho valčeka * Vyrovnávacie zariadenie * Jednotka páskového filtra, 800 litrov * Hydraulická agregát pre oddeľovací stroj * 44 prevodov * 44 profilovacích rámov * 2 jednosmerné motory Baumüller * 66 kĺbových hriadeľov * Mobilný oddeľovací stroj podľa vyššie uvedeného popisu

Stav: dobrý (použitý), DREISTERN P3.100 – Profilovacia linka – 16 poháňaných staníc a 2 × 18,5 kW Stručný názov pre platformy s obmedzeným počtom znakov: DREISTERN P3.100, profilovacia linka, 16 poháňaných staníc Údaje o zariadení * Typ stroja: Profilovacia linka / Linka na valcovanie profilov * Výrobca: DREISTERN * Model: P3.100 * Rok výroby: neznámy / doplní sa pred publikovaním * Stav: použitá, demontovaná * Riadiaci systém: chýba Na predaj je profilovacia linka DREISTERN typu P3.100 s 18 stanicami, z ktorých je 16 poháňaných. Linka je vybavená 16 profilovacími rámami, pracovnými hriadeľmi s priemerom 50 mm, rýchloupínacími platňami a dvoma motormi Bosch, každý s výkonom 18,5 kW. Modulárne vyhotovenie s mechanickými rýchloupínacími mechanizmami a rýchloupínacími platňami sa hodí ako solídny mechanický základ pre zákaznícky špecifické aplikácie valcovania profilov. Konštrukčná úprava o ďalšie stanice je možná. Podľa údajov predchádzajúceho prevádzkovateľa linka fungovala bezchybne až do demontáže v závode zákazníka. Riadiaci systém chýba a nie je súčasťou dodávky. Preto je potrebná jeho opätovná inštalácia, resp. úprava riadiaceho systému kupujúcim. Strojový rám a pohon * Smer výroby: zľava doprava * Rozchod osí: 330 mm * Celkový počet staníc: 18 Prsdpezzyd Njfx Alcjb * Počet poháňaných staníc: 16, s 16 prevodmi * Rýchloupínacie platne * Mechanické rýchloupínacie mechanizmy * Potrubie pre chladiacu emulziu * 2 × motor Bosch, každý s výkonom 18,5 kW Profilovacie rámy * Počet v dodávke: 16 kusov * Šírka nástroja na jeden rám: 275 mm * Priemer pracovnej hriadele: 50 mm * Pripojenie pracovnej hriadele: 30 mm s drážkou * Pevná spodná hriadeľ * Axiálne nastavenie * Rozsah nastavenia medzi spodnou a hornou hriadeľou: 80 – 170 mm Prevodovky * Prevodový pomer kužeľovej prevodovky: 1:7,5 * Prevodový pomer spodnej/hornej hriadele: 1:1 Rozsah dodávky * Strojový rám s nosníkom prevodovky * Vstupný stôl * Pneumatická jednotka pre meracie koliesko * Špeciálne vyrovnávacie zariadenie * 16 prevodoviek * 16 profilovacích rámov * 2 motory Bosch, každý s výkonom 18,5 kW * 32 kĺbových hriadeľov

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Linka na výrobu jemného pečiva Seewer Rondo SPF 602 Stav: použitá, funkčná Prodpoz A Sdhjfx Alceb Rok výroby: 2000 Kalibračná hlava, rok výroby 1996 Rezacia stanica Postrekovač Plniaca stanica Gilotína Súčasťou sú rezacie nástroje.

Stav: nový, EMV sieťový filter 3x62 A 480 V Pjdpfx Ajy Ugg Tolcjrb

Stav: nový, Linka na spracovanie PVC – Zváracia jednotka YILMAZ TK 503 + Frézka na opracovanie rohov YILMAZ CA 601, rok výroby 2023 Linka pozostávajúca z dvoch profesionálnych strojov na zváranie a následné čistenie rohov PVC profilov: Zváracia jednotka YILMAZ TK 503 Frézka na opracovanie rohov YILMAZ CA 601 Kombinácia týchto dvoch strojov umožňuje vykonávať celý proces zvárania PVC profilov a následné odstránenie zvarových lícií a zvyškov materiálu z povrchov zváraných rohov. 1. Zváracia jednotka pre PVC – YILMAZ TK 503 Zváracia jednotka určená na spájanie PVC profilov s rohovými uhlami, ktoré je možné plynule nastavovať od 30° do 180°. Stroj umožňuje nastaviť hrúbku zvarovej lície, pričom je možné zvoliť štandardné nastavenie 2,0 mm alebo nastavenie pre tenšiu líciu 0,2 mm. Čas tavenia a zvárania, tlak a teplota sa dajú nastaviť podľa charakteristík profilu. Hlavné vlastnosti Nastaviteľný uhol zvárania od 30° do 180° Štandardná zvarová lícia 2,0 mm alebo tenšia lícia 0,2 mm Maximálna výška profilu: 165 mm Automatické spustenie a ukončenie cyklu Nastaviteľná teplota od 0 do 300 °C Samostatné zaistenie profilov pomocou pedálu Rýchla výmena nástavcov Podporné ramená pre dlhé profily Rýchla výmena teflónového povlaku Mobilná konštrukcia Súčasťou dodávky Podporné ramená pre profily na oboch stranách Elektrický pedál Technické údaje Inštalovaný výkon: 1,5 kW Napájanie: 230 V AC, jednofázové Frekvencia: 50/60 Hz Spotreba vzduchu: 20 l/min Pracovný tlak: 6–8 bar Pedpfjz D Dhzox Alcorb Rozmery: 600 × 1.915 × 1.400 mm Čistá hmotnosť: 113 kg Hrubá hmotnosť: 128 kg 2. Frézka na opracovanie rohov pre PVC – YILMAZ CA 601 Frézka na opracovanie rohov určená na finálne spracovanie 90-stupňovo zváraných PVC profilov. Stroj vykonáva čistenie horných a dolných plôch a vonkajších rohov, pričom presne odstraňuje zvarové lície a zvyšky materiálu vznikajúce počas zvárania. Hydro-pneumatický systém, PLC riadenie a zaistenie pomocou vertikálnych a horizontálnych zverákov zaisťujú stabilitu a presnosť počas pracovného cyklu. Hlavné vlastnosti Čistenie 90-stupňovo zváraných PVC profilov Čistenie horných a dolných plôch a vonkajších rohov Systém PLC riadenia Hydro-pneumatická prevádzka Maximálna veľkosť profilu: 130 × 180 mm Minimálna veľkosť profilu: 30 × 30 mm Pneumatická výmena frézy Zaistenie pomocou vertikálnych a horizontálnych zverákov Systém na centrovanie profilu Nastavenie pre povrchovo upravené a neupravené profily Jednotlivé alebo viacnásobné cykly čistenia Automatické spustenie a zastavenie cyklu Súčasťou dodávky Vzduchová pištoľ Podperný stôl Dve frézy na čistenie bielych profilov Technické údaje Inštalovaný výkon: 1,2 kW Napájanie: 400 V AC, trojfázové Frekvencia: 50/60 Hz Maximálny priemer frézy: 215 mm Priemer otvoru: 32 mm Spotreba vzduchu: 36 l/min Pracovný tlak: 6–8 bar Rozmery: 1.375 × 2.405 × 1.255 mm Čistá hmotnosť: 176 kg Hrubá hmotnosť: 210 kg

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Sidel na vodu, rok výroby 2014 Kompresor ABC 3HA-4-TFK-LT, výkonom 200 kW Nízkotlakový kompresor Fusheng SA75, výkonom 75 kW Zariadenie na chladenie vody (ice water machine) Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT, výkonom 1256,8 kW / 298,8 kW Zariadenie na chladenie vody Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I, výkonom 49 kW Stroj na vyfukovanie fliaš SIDEL/SBO20 Blower Kapacita: 36 000 ks/hod. Príkon: 406 kW Počet vyfukovacích hlavíc: 262 ks Manipulátory: 10 ks na stroj Vyfukovacie stanice: 20 ks Plniaci stroj SIDEL Kapacita: 36 000 ks/hod. Príkon: 35 kW Plniace ventily: 60 ks Uzatváracie hlavy: 15 ks Etiketovací stroj SIDEL 36 000 bph Pjdpfx Alevlgqhocorb Kapacita: 600 fliaš/min. Príkon: 50 kW Vákuový bubon: 1 sada Stupnicové taniere: 2 ks Uzatváracie hlavy: 20 ks SMI Smršťovacia balička Kapacita: 35 balení/min. Príkon: 75 kW Deliče: 4 sady Vstupné podávače: 4 sady Formovače: 5 sád Paletizátor TW Benifit s dopravníkom a deličom Kapacita: 35 balení/min. Príkon: 25 kW Použitá plniaca linka Sidel na vodu, rok 2014. Táto kompletná linka je vo výbornom stave a okamžite pripravená na predaj.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 11 000 h, Použitá stáčacia linka SIDEL na neperlivú vodu 14400 fliaš/h Pjdpfjv U Ni Sjx Alcerb Použitá stáčacia linka SIDEL na neperlivú vodu s výkonom 14 400 fliaš za hodinu predstavuje kompletné riešenie pre plnenie neperlivej vody do PET fliaš. Linka pracuje s objemami fliaš 0,50 l, 0,75 l a 1,5 l, čo poskytuje vysokú flexibilitu pre výrobcov nápojov. S nominálnou kapacitou 14 400 fliaš za hodinu je určená pre prevádzky so stredným až vysokým objemom produkcie. Technický tím môže systém ľahko integrovať do existujúcich zariadení alebo inštalovať ako samostatnú jednotku s cieľom dosiahnuť konzistentný, vysoko produktívny výstup. Jadrová jednotka stáčacej linky: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 Jadro tejto použitej stáčacej linky tvorí COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 vyrobený v roku 2006, ktorý kombinuje vyfukovanie, plnenie a uzatváranie do jedného integrovaného zariadenia. Najskôr vyfukovací stroj SBO 8 tvaruje PET fľaše z preforem pomocou 8 dutín s podporou všetkých troch formátov fliaš. Následne plnička COMBI UNIVERSAL EUROPA WM pracuje so 40 objemovými plniacimi ventilmi, ktoré zabezpečujú presné dávkovanie produktu a minimalizujú odpad pri výrobe. Vďaka objemovému plneniu je zabezpečená konzistentná presnosť najmä pri nízkoviskóznych produktoch, ako je neperlivá voda. Uzáverová jednotka potom aplikuje viečka pomocou 8 uzatváracích hláv na fľaše s hrdlami s priemerom 25 až 30 mm. Obsluha môže rýchlo meniť formáty a zachovávať kompatibilitu so štandardnými uzávermi v odvetví. Sekundárne balenie: Traypacker CERMEX Po plnení a uzatváraní CERMEX traypacker, inštalovaný v roku 2007, rozkladá a balí fľaše do vopred definovaných konfigurácií na tácky. Zabezpečuje nasledujúce skupinové balenia: - 1,5 l fľaše v konfigurácii 2×3 - 0,75 l fľaše v konfigurácii 4×3 - 0,50 l fľaše v konfigurácii 4×3 Tým unit zabezpečuje konzistentné sekundárne balenie a podporuje následné paletizačné operácie. Stroje udržiavajú jednotnosť medzi dávkami a eliminujú variabilitu ručného balenia, čím významne zvyšujú efektivitu linky. Kompresorová technika: kompresory na vysoký a nízky tlak Súčasťou linky sú dva kompresory, ktoré podporujú vyfukovací a chladiaci systém. SIAD TEMPO 2 vysokotlakový kompresor s výkonom 1 500 m³/h dodáva stlačený vzduch vyfukovaciemu stroju SBO 8. Naopak, nízkotlakový kompresor BAC F-100 od Baltimore Aircoil z roku 2006 podporuje proces odparovacieho chladenia. Spoločne tieto kompresory zaisťujú ideálne podmienky pre kvalitu produktu aj mechanickú spoľahlivosť zariadení. Dopravníkový systém: SIDEL dopravníky SIDEL dopravníky, inštalované v roku 2006, zabezpečujú plynulý a efektívny presun fliaš medzi jednotlivými stanicami. Tým je zaručená synchronizácia pohybov medzi modulmi a zabraňuje sa hromadeniu alebo blokádam fliaš vo výrobnej linke.