Cortellazzi Plnenie Monobloku kúpiť použité (1 164)

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2002, Innotech 3200 EVO Isdpfx Aex Ag Eijnuetl

Stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 12 mesiace, plniaca hmotnosť (min.): 5 g, plniaca hmotnosť (max.): 5 000 g, Predstavujeme úplne nový DLPACK 260 Servo! Vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a vybavený riadením Siemens, tento stroj poskytuje vynikajúci výkon pre široké spektrum aplikácií – od práškov a granulátov až po potravinárske aj nepotravinárske výrobky. Prvých 20 strojov už bolo vyrobených a uvedených do prevádzky, pričom dosahujú výkon až 105 vreciek za minútu. S dávkovacím rozsahom 5g až 5000g a formátom vrecka od 60–260 mm (šírka) × 80–500 mm (dĺžka) je tento stroj pripravený zvládnuť takmer akúkoľvek požiadavku na balenie. Kľúčové vlastnosti: Značka: DLPACK Model: DLPACK 260 Servo Kapacita: až 105 vreciek/min Dávkovací rozsah: 5g – 5000g (cez samostatné dávkovanie) Itedpjx Ag Ikefx Anujl Formát vreciek: 60–260 × 80–500 mm Konštrukcia: nehrdzavejúca oceľ Ovládací systém: Siemens Záruka: 12 mesiacov Dodacia lehota: 10 týždňov Voliteľná výbava: Tlačiareň, etiketovačka, váha, šnekové dávkovanie a ďalšie – plne prispôsobiteľné vašim požiadavkám. Vhodný pre vankúšové vrecká a prakticky akýkoľvek typ produktu. O spoločnosti DL Packaging DL Packaging sa špecializuje na modernizáciu a inštaláciu dávkovacích systémov, vertikálnych baliacich liniek (form-fill-seal), kartónovačov a koncových baliacich zariadení. Naše riešenia „Second Life Packaging Solutions“ sú repasované na úroveň nových strojov a je ich možné kombinovať do plne automatizovaných výrobných liniek – všetko z jedného zdroja. S viac než 30-ročnými skúsenosťami, vlastnými dávkovacími systémami, komplexnými zárukami a individuálnym poradenstvom naši odborníci navrhnú ideálny stroj alebo baliacu linku priamo pre vás. Vzdialená podpora, servisné zmluvy a sklad s viac ako 20 000 náhradnými dielmi zabezpečia plynulý chod vašej výroby. DL Packaging – váš celoštátny a svetový partner v oblasti repasovaných baliacich riešení, so sídlom v Oosterhoute a hrdý partnerský retrofit partner skupiny Rovema.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka záruky: 12 mesiace, vstupné napätie: 220 V, riadiace napätie: 220 V, Výbava: Označovanie CE, Vysokopresný, nastaviteľný plne automatický stroj na plnenie a uzatváranie perorálnych fliaš. Itodpoxl Edcofx Anuol

Stav: takmer ako nový (použitý), Stroje Thom typu SI na vkladanie zobáčikov do prefabrikovaných vreciek. Model – Thom SI‐900 Polautomatický stroj Iedpsx Utd Esfx Anujtl Ideálny na výrobu vzoriek a malé výrobné série Kapacita: až 10 vreciek/min. Plniace a baliace stroje Thom sú žiadané všade tam, kde je potrebné plniť flexibilné obaly (vrecká/náplne): v potravinárskom priemysle, kozmetike, detergentoch alebo pri plnení nápojov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, rok poslednej generálnej opravy: 2025, Výbava: dokumentácia / manuál, Na predaj je kompletná, priemyselne využívaná linka na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a banderolovanie na automatizované spracovanie valcových dóz vrátane dodávky stlačeného vzduchu. Linka je technicky zosúladená, bola používaná v reálnej prevádzke a je vhodná na rýchly začiatok výroby. Oblasť použitia: - Valcové PET dózy, referenčný formát 75 ml – 400 ml. - Vhodná na tabak, shisha tabak, potraviny, kozmetiku ako aj ďalšie non-food produkty. - Viacformátová (možnosť úpravy podľa formátu) Zostava linky / Hlavné komponenty: Podávanie: 2× formátovo nastaviteľné otočné stoly Otočný stôl 1 na podávanie prázdnych dóz Otočný stôl 2 na podávanie viečok Dávkovanie & plnenie: REX vákuový plnič RVF 327, rok výroby 2017 Presné dávkovanie produktu Fillpack plniaca a uzatváracia linka R01-TI, rok výroby 2022 Plnenie dózy Položenie fóliového uzáveru Zvarenie fólie ako ochranný uzáver Nasadenie a zaskrutkovanie viečka Etiketovanie: CDA NINON etiketovací stroj, rok výroby 2021 Etiketovanie viečka Obvodové etiketovanie Prevod cez dopravník Itsdpfox Hzzpox Anujl Kontrola hmotnosti: Garvens S2 pásová kontrolná váha, rok výroby 2002 Inline kontrola hmotnosti Automatické vyradenie nevyhovujúcich produktov Banderolovanie / Daňová páska: ECOMA banderolovací stroj na dózy, rok výroby 2022 Aplikácia daňových alebo bezpečnostných banderol CE zhodné Výkon do cca 35 dóz/minúta (v závislosti od formátu) Dodávka stlačeného vzduchu (vrátane): COMPRAG skrutkový kompresor ARD-1510, rok výroby 2022 15 kW, max. 10 bar, 1,9 m³/min COMPRAG vzdušník RH-500, 500 litrov Vrátane sušiča Zariadenie bolo nové zakúpené v roku 2022 a optimálne prispôsobené linke. Prídavný agregát Tumblér / miešač Vákuová funkcia nefunkčná Mechanická miešacia funkcia k dispozícii Ponúkané ako prídavný agregát bez záruky. Technické zhrnutie Stupeň automatizácie: vysoký / plne automatický Ochranný uzáver: fóliový uzáver (zváraný) Zabezpečenie kvality: inline kontrolná váha CE označenie: prítomné Roky výroby celkovo: 2002–2022 Stav Použitý, funkčný, z aktuálnej výroby. Rozsah dodávky: Kompletná výrobná linka, ako je popísané Dopravná technika medzi modulmi Formátové diely pre 75 ml dózy Riadiace jednotky a rozvádzače Zariadenie na stlačený vzduch Obhliadka: Obhliadka výslovne možná po dohode.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Výrobca: Klockner MediSeal Typ: linka na plnenie prášku do vrecúšok A – Stroj na balenie do vrecúšok: Model: LA – 300 Rok výroby: 2001 Šírka vrecúška: min. 50 mm / max. 300 mm Dĺžka vrecúška: min. 50 mm / max. 250 mm Objem na vrecúško: min. 1 ml / max. 120 ml Výkon: min. 20 zdvihov/min – max. 100 zdvihov/min Priemer baliacej rolky: 600 mm Priemer dutinky podľa DIN 55470: 76 mm Rozmery stroja: 150 x 200 (s rolkou) x 190 cm (bez dávkovacieho systému) Hmotnosť: 1 800 kg Aktuálny formát: dvojité vrecúško (70 + 70) x 120 mm Formát s chladiacim okruhom Itodpfsx R A Hhjx Anuel B – Skupinovací stroj C – Kartónovací stroj Klockner: Model: P-700 Rok výroby: 2001 Prevádzkový režim: cyklický Rozmery kartónu: dĺžka: 75 – 200 mm šírka: 50 – 150 mm výška: 20–110 mm Výrobná rýchlosť: 15 – 70 kartónov/minúta Skladací modul GUK Lepiaca stanica: Robatech

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, Model: Wittmann Tempro TP+D-S-2:160 Itjdpfx Ajzw D Nusnuol Typ: Dvojzónová tlaková regulácia teploty vody Max. teplota: 160 °C Výhrevný výkon: cca. 9 kW na zónu (voliteľne až 12-16 kW) Čerpadlo: Magneticky pripojené, 40-60 l/min, až 4.5-6 barov Medzi: Voda (tlakový systém) Chladenie: Doskový výmenník tepla, chladiaca voda G 3/8″ Prípojky formy: G 3/4″ Napätie: 3 × 400 V / 50 Hz Presnosť regulácie: ±0.2 °C Zóny: 2 nezávislé okruhy Funkcie: Automatické plnenie, monitorovanie tlaku, čerpadlo bez netesností, preplachovanie formy, ovládanie ohrievača SSR Vrátane možností: Bezpečnostný balík SO-C + výkonnostné rozšírenie S-PLUS D 160 Rozmery: cca. 880 × 550 × 1000 mm Hmotnosť: cca 95-120 kg

Stav: takmer ako nový (použitý), Automatický monoblok HEMA – plnička + uzatvárač ZALKIN – nehrdzavejúca oceľ Automatický monoblok na plnenie a uzatváranie HEMA / ZALKIN, navrhnutý na integráciu do jednej jednotky operácií dávkovania produktu a následného umiestňovania a uzatvárania viečok v priemyselných baliacich linkách. Táto kombinácia obsahuje plničku HEMA a systém na uzatváranie ZALKIN, pričom obe operácie sú synchronizované pomocou kompaktnej rotačnej konfigurácie. Balenia sú automaticky prepravované medzi jednotlivými stanicami, čím sa minimalizujú presuny a zabezpečuje sa kontinuálny proces plnenia a uzatvárania. Vďaka konštrukcii prevažne z nehrdzavejúcej ocele, úplnému krytu a integrovanému ovládaciemu panelu je tento stroj obzvlášť vhodný pre profesionálne použitie v potravinárskom a nápojovom priemysle. HLAVNÉ VLASTNOSTI -Výrobca plničky: HEMA -Výrobca uzatvárača: ZALKIN -Typ: Automatický monoblok – plnička + uzatvárač -Integrované operácie: plnenie a uzatváranie -Priemyselná rotačná konfigurácia -Automatické podávanie balení -Synchronizované umiestňovanie a preprava -Viacero staníc / plniacich hláv -Automatické dávkovanie produktu -Automatický systém na podávanie viečok -Rotačný uzatvárač ZALKIN -Viacero uzatváracích hláv -Automatický transport na vstup a výstup -Ovládací panel s HMI -Konštrukcia prevažne z nehrdzavejúcej ocele -Úplný kryt s priehľadnými bezpečnostnými dvierkami -Hygienický dizajn pre potravinársky priemysel -Pripravený na kontinuálnu priemyselnú prevádzku -Možnosť integrácie do kompletných baliacich liniek PROCES Balenia sa automaticky dostávajú do monobloku a sú umiestňované v plniacej sekcii HEMA, kde rôzne stanice vykonávajú dávkovanie produktu. Po naplnení sa balenia synchronizovane prepravujú do uzatvárača ZALKIN. Viečka, ktoré boli predtým podávané a orientované, sa umiestňujú na balenia a následne uzatvárajú pomocou príslušných hláv. Hotové balenia sa kontinuálne prepravujú do ďalšej fázy linky. Možnosť integrácie s: -Dekapaletizátormi -Oplachovačmi / umývačmi -Systémami na podávanie produktu -Podávacími a orientačnými zariadeniami pre viečka -Transportérmi -Kontrolnými váhami -Systémami na kontrolu -Etiketovacími strojmi -Kódovacími strojmi -Zariadeniami na balenie do kartónov -Paletizátormi APLIKÁCIE Zvlášť vhodný pre potravinársky priemysel, výrobcov omáčok a korenín, konzervovaných potravín, nápojov a iných tekutých alebo polotekutých produktov, ktoré vyžadujú automatizáciu plnenia a uzatvárania. Kompatibilita s produktmi, objemami plnenia, formátmi balení a typmi viečok závisí od aktuálne nainštalovanej konfigurácie a nástrojov. Kombinácia technológie plnenia HEMA a uzatvárania ZALKIN v jednom monobloku poskytuje kompaktné a automatizované riešenie pre priemyselné baliace linky. Itjdjynkdzjpfx Anuol Stroj je k dispozícii na kontrolu. Na požiadanie je možné poskytnúť ďalšie technické informácie, formáty, kapacity, rozmery, ďalšie fotografie alebo videá.

Rok výroby: 2024, stav: nový, Robotické systém pre manipuláciu s materiálom OASI.S (Open Automation Systems Integrator Server) slúži na automatické plnenie a vyprázdňovanie infúznych vreciek a nádob. Systém prepravuje naplnené infúzne vrecká z čistej miestnosti, pomocou robotického systému typu „pick-and-place“ ich umiestňuje do nádob, stohuje nádoby na palety a prepravuje palety s prázdnymi nádobami do a z výrobných buniek. Skladá sa z prepojovacích dopravníkov, čistej miestnosti s delta robotom, robotickej stanice pre plnenie (delta robot a 4-osý robot) a vyprázdňovacej stanice (dva 4-osé roboty). Linka zahŕňa: - 3 x roboty FANUC M-410iC/315, sériové čísla: R24500486, R24500487, R24500488, rok výroby 2024 Iedjzx Aldspfx Anuotl - Delta robot FANUC M-3iA/6S, sériové číslo R244001FB, rok výroby 2024 - Delta robot FANUC M-2iA/3SL, sériové číslo R2430075E, rok výroby 2024 Jednotlivé robotické bunky sú vybavené špeciálnymi uchopovacími nástrojmi, štyrmi čerpadlami Buuusch MM 1104 B V03 TNXX, podávacími mechanizmami dopravníkových pásov, dodatočnými riadiacimi skriňami a ďalším príslušenstvom.

Stav: dielensky repasované (použité), Vakuový plniaci stroj Risco RS4001 je vysoko účinný a všestranný stroj určený na použitie v potravinárskom priemysle, najmä na plnenie a porciovanie klobás, hamburgerov, mäsových guličiek, paštét a iných podobných produktov. Model RS4001 je vybavený výkonným vákuovým systémom, ktorý zabezpečuje konzistentné plnenie produktov a minimalizuje množstvo vzduchu v nich, čo je nevyhnutné na zachovanie kvality produktov, najmä klobás a podobných výrobkov. Je tiež vybavený modernou technológiou na porciovanie, ktorá umožňuje presné ovládanie veľkosti porcií. Iedpfxeubvkws Anuotl Technické informácie: Kapacita násypníka: 260 l Príkon: 6,3 kW Rozsah porciovania: 5 – 10 000 gramov Výkon: až 380 porcií/min / 6 500 kg/h Rozmery: D: 1950 x Š: 1200 x V: 1950 mm Hmotnosť: 900 kg Stroj po kompletnej renovácii.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 1 700 h, číslo stroja/vozidla: M292, Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h Všeobecné charakteristiky použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY plniaci monoblok, rok výroby 2013, ponúka efektívne a spoľahlivé riešenie pre plnenie jedlého oleja. Pracuje s kapacitou 1500 fliaš za hodinu, s pravotočivým pohybom a plne automatickým prevádzkovým cyklom. Stroj je momentálne v aktívnej prevádzke a má za sebou približne 1700 prevádzkových hodín. Súčasťou sú všetky bezpečnostné zariadenia a používateľské manuály. Kompatibilita s obalmi a podporované formáty Použitý plniaci monoblok Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h spracúva široké spektrum obalov. Konkrétne pracuje s PET fľašami aj kovovými kanistrami a podporuje nasledujúce formáty: PET 138x138xv253 mm PET 148x148xv320 mm PET 81x81xv236 mm PET 63x63xv184 mm Kanistre 150x92xv192 mm Kanistre 150x92xv261 mm Kanistre 149x120xv315 mm Vďaka tomu sa stroj bez problémov prispôsobí rôznym požiadavkám na balenie. Či už ide o malé domáce fľaše, alebo väčšie priemyselné formáty – tento monoblok zaručuje potrebnú flexibilitu. Táto univerzálnosť zároveň znižuje potrebu viacerých strojov a optimalizuje požiadavky na priestor aj investície. Plniaca sekcia: Volumetrická technológia Plniaca sekcia použitého plniaceho monobloku Alfatek na olivový olej 1500 fliaš/h využíva 9 volumetrických ventilov. Tieto ventily zabezpečujú presné a opakovateľné dávkovanie, čo je zvlášť dôležité pri vysoko viskóznych produktoch ako olivový olej. Systém používa pevné ventily a pracuje v neizobarickej konfigurácii. Je teda vhodný pre neperlivé kvapaliny a vyhýba sa komplexnosti tlakových systémov. Volumetrická metóda zároveň napomáha zachovať integritu produktu a minimalizuje vznik odpadu a preplnenie. Zaklapávací uzatvárač: Kompatibilita a rozmery Stroj aplikuje plastové zaklapávacie uzávery pomocou uzatváracej hlavy, ktorá podporuje viacero rozmerov uzáverov: Ø51,5 x 23 mm Itodpfx Answiu Rvsusl

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: LC564, Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš, 25 200 fliaš/hod Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš s kapacitou 25 200 fliaš za hodinu ponúka kompletné riešenie pre plnenie neperlivej vody. Linka je stále pripojená k elektrickej sieti, takže kupujúci si ju môžu priamo otestovať. SIDEL vyvinul tento systém v roku 2006 na spracovanie PET fliaš od 350 ml do 1,5 litra, čím linka zachováva vysokú produktivitu a flexibilitu. Všeobecné údaje o linke Itsdsw Ahfyjpfx Anuol Použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš zvládne až 25 200 fliaš za hodinu. Spracováva fľaše s hrdlom 30/25, čo zodpovedá štandardným rozmerom v danom priemysle. Súčasťou výbavy je vyfukovací stroj SB014 od SIDEL so 14 dutinami. Plniaci a uzatvárací monoblok obsahuje 40 plniacich ventilov a 10 uzatváracích hláv, vhodných pre neperlivé produkty. Hlavné nainštalované stroje Súčasťou zariadenia je okrem iného vysokotlaký kompresor AF (model CE46A) a nízkotlaký kompresor Fusheng (model SA110A). Efektívnu reguláciu procesných teplôt zabezpečuje chladiaca veža BAC. Vyfukovací stroj SIDEL SB014 s násypkou, podávačom a odlučovačom je napojený priamo na plničku SIDEL SFGL40/10, čo zaručuje efektívnosť počas všetkých fáz. Etiketovanie a balenie SIDEL integroval etiketovačku Rollquattro, ktorá precízne nanáša rollfed celoplošné etikety. Multipacky z plastovej fólie vytvára zmršťovacia balička. Kartonpacker VANTA WSD-B350 (r.v. 2011) spracuje až 35 kartónov za minútu. Na konci linky paletizátor automatizuje koncové operácie a pripravuje produkty na expedíciu. Dopravná technika a vnútrofiremná logistika Celú linku obsluhujú dopravníky vyrobené SIDEL-om, takže zabezpečujú súvislý tok od vyfukovacieho stroja až po paletizátor. Systém vďaka automatizácii minimalizuje manuálne zásahy a zvyšuje konzistentnosť. V porovnaní s fragmentovanými riešeniami zlepšuje táto konfigurácia prevádzkovú kontrolu a znižuje prestoje. Prevádzkové podmienky a výhody Táto použitá plniaca linka SIDEL na neperlivú vodu do PET fliaš 25 200 bph je napojená na elektrinu a je stále pripravená na testovanie na mieste. V praxi integrácia strojov SIDEL zvyšuje výkon a zjednodušuje údržbu. Prevádzkovatelia sa môžu spoľahnúť na stabilnú kvalitu a dlhodobú spoľahlivosť. Použitie a kompatibilita

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Itjdoyhb R Sepfx Anuel Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Stav stroja a história údržby Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Itjdpfsyhcgbsx Anuel Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 18 625 h, číslo stroja/vozidla: LC598, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka Tetra Fino Aseptic je integrovaným aseptickým baliacim riešením vyvinutým spoločnosťou Tetra Pak pre aplikácie s tekutými potravinami. Jadro plniaceho stroja bolo vyrobené v roku 2006 a dopĺňajú ho následné baliace zariadenia. Linka je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, pričom poskytuje spoľahlivý výkon z druhej ruky s hygienickým spracovaním a efektívnym manažmentom materiálu. Výrobná kapacita: až do 3 600 balení/hodina Typ obalu: kartónové aseptické obaly (rodina Tetra Fino Aseptic) Podporované objemy: 1,0 l Aktuálne plnený hlavný produkt: mlieko Rok výroby hlavného plniaceho stroja: 2006 Dodatočný modul: jednotka SOCO System, rok výroby 2014 Príslušenstvo: vozík na balenie s držiakom rolky, ABC ventil, 1 m dopravný pás s článkovou reťazou Itsdpjyh E Apefx Anusl Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka zahŕňa priemyselný ovládací pult na centrálne riadenie plnenia a následnej manipulácie. Aseptický plnič integruje automatizované procesy pre sterilizáciu, plnenie a uzatváranie za kontrolovaných podmienok. Bezpečnostné obvody pre obsluhu a kryty strojov podporujú bezpečnú prevádzku, kým štandardizované HMI rozhranie uľahčuje výber receptov a výmenu formátov. Architektúra je navrhnutá pre rýchle spúšťanie a nepretržitú dostupnosť v náročných prevádzkových podmienkach. Integrácia výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je konfigurovaná pre inline prevádzku a spája aseptický plnič s dopravníkmi a baliacim modulom SOCO System. Podporuje integráciu typických periférnych zariadení, ako sú výstupné systémy produktov, aplikátory uzáverov alebo slamiek, ako aj baliace stroje na koncové balenie. Výmena formátov umožňuje viacero kartónových objemov v rozsahu od 0,2 l do 1,0 l, čo ponúka multi-produktovú flexibilitu pre výrobu mlieka a džúsov. Konfigurácia dopravníka zabezpečuje plynulý prechod produktov a vyvážené zásobníky medzi jednotlivými stanicami. Stav stroja a história údržby Zariadenie je v prevádzke a celkovo v dobrom stave. Nepretržitá prevádzka s mliekom svedčí o stabilnom výkone a trvalom dodržiavaní hygienických požiadaviek. Plnič z roku 2006 a nadväzujúci modul z roku 2014 sú udržiavané za účelom zachovania aseptickej integrity a kvality balenia, čo z tejto použitej priemyselnej baliacej linky robí silného kandidáta na rýchle znovuuvedenie do prevádzky. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť Linka je optimalizovaná pre tekuté potraviny a podporuje aseptické balenie produktov, ako je mlieko a džúsy, do vankúšových aseptických obalov Tetra Fino. Medzi hlavné výhody patrí predĺžená trvanlivosť pri izbovej teplote bez konzervačných látok, viacvrstvové vysokobarierové materiály a hermetické uzavretie. Usporiadanie poskytuje spoľahlivú presnosť plnenia, šetrné spracovanie produktu a konzistentnú kvalitu, vhodnú pre výrobu nápojov s dlhou trvanlivosťou a stabilnou logistikou.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC na plnenie plechoviek piva, 6 000 CPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na plnenie plechoviek, postavená okolo plniaceho a uzatváracieho monobloku, je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov v priemyselnom prostredí. Optimalizovaná pre sýtené pivo poskytuje spoľahlivý výkon pre štandardné formáty plechoviek s presným izobarickým plnením a robustnou kontrolou kvality. Ako použitá plniaca linka ponúka hodnotu za peniaze s profesionálnymi funkciami pre modernú výrobu nápojov.Produkt: Sýtené pivoTeplota plnenia: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lVýkon (referenčná hodnota): 6 000 plechoviek za hodinu pri 0,33 l; 5 500 plechoviek za hodinu pri 0,44 lTyp obalu: Dvojdielne hliníkové plechovky so systémom SOTFormáty plechoviek: Kompatibilné s 0,33 l a 0,44 lPriemer: 66 mmUzáver: 202 uzáver plechovkyPožadovaný tlak produktu: 3–4 barPožadovaný tlak vody: 3–4 barPožadovaný tlak vzduchu: 6 barPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barPlniaci monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilov, 2 upínacie hlavy)Paletizátor – rozmery paliet: 1 120 × 1 300 mm (štandard), 1 120 × 1 420 mm (voliteľné)Výška výdajného bodu depaletizátora: 3 370 mm; max. výška paliet 2 813 mmTunelové umývače – dĺžka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrom (99,97 % pri 0,3 µm)Automatizácia: PLC a HMI od spoločnosti Siemens na kľúčových staniciachRozšírené automatizačné a riadiace systémyLinka integruje modernú automatizáciu s užívateľsky prívetivými HMI pre efektívnu prevádzku a reprodukovateľné zmeny formátu. Elektrické a pneumatické systémy sú navrhnuté pre spoľahlivosť pri výrobe nápojov a umožňujú presnú manipuláciu so sýtenými produktmi.Riadiaca architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátore; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovacom stroji; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohonné technológie: Motor SEW 4 kW pre rotáciu uzáveru; frekvenčný menič na dôležitých pohonochAutomatické nastavenie výšky: Bezuhlíkový, na receptoch založený systém zmeny formátu plechoviek prostredníctvom HMI.Snímače a kontrola: Fotoelektrické/indukčné snímače prítomnosti uzáveru, röntgenová kontrola hladiny (min/max), fotobunka pre priehľadné etiketyBezpečnosť: Ochranné kryty z nehrdzavejúcej ocele so zamykacím systémom, drôtené oplotenie, núdzové bezpečnostné zariadenia, kryt z nehrdzavejúcej ocele IP55 na atramentovom kódovačiČistá prevádzka: Čistenie pomocou ionizovaného vzduchu a HEPA filtra; skryté vstrekovanie CO₂ a oddeľovač peny; prázdne plechovky pre CIP (až do 80 °C)Integračná schopnosť výrobnej linkyNavrhnutá ako ucelený balík baliacich strojov, táto použitá plniaca linka podporuje sériovú prevádzku od depaletizácie cez plnenie... Itjdpjzmgccjfx Anusl

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Iodpfx Ajy Szb Hjnuetl

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, HANDTMANN VF 608 plus | Vákuová plnička s dávkovacou hlavou Výrobca: Albert Handtmann Maschinenfabrik GmbH & Co. KG Model / Typ: VF 608 plus Sériové číslo: 459185 Rok výroby: 2021 Napájanie: 400 V / 50 Hz / 3 f / 4,3 A / výkon 3,0 kW Vákuové čerpadlo: Busch KC 0016 E 3Z0 (rok výroby 2020, výkon 19 m³/h) Odpracované hodiny: 663,5 h Vonkajšie rozmery: 1000 x 900 x 2050 mm Profesionálna vákuová plnička s dávkovacou hlavou Handtmann VF 608 plus je kompaktné a univerzálne zariadenie navrhnuté pre presné dávkovanie, plnenie a manipuláciu s náplňou. Je ideálna pre prevádzky spracúvajúce mäso, mäsiarne, závody na výrobu údenín a cateringové spoločnosti, ktoré vyrábajú údeniny, mäsové výrobky alebo syry. Iedpfxszzq N Aj Anuotl Zariadenie je založené na patentovanom dávkovacom systéme s dávkovacou hlavou od spoločnosti Handtmann, ktorý zaisťuje mimoriadne jemné spracovanie suroviny bez poškodenia štruktúry produktu. Integrované, spoľahlivé vákuové čerpadlo značky Busch zabezpečuje efektívne odvzdušňovanie hmoty, čo sa prejavuje na vynikajúcom vzhľade rezu hotového produktu a na opakovateľnej hmotnosti každej dávky. Vďaka použitiu moderného servopohonu a intuitívneho ovládacieho panelu je obsluha stroja mimoriadne jednoduchá a zmena parametrov a sortimentu prebieha efektívne s minimálnymi stratami suroviny. Robustné puzdro vyrobené z nehrdzavejúcej ocele zaručuje dlhú životnosť a jednoduchú údržbu prísnych hygienických noriem.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Linky na výrobu ovocno-zeleninárskych produktov. Významná časť zariadení je novšia – z rokov 2011 a 2014 – doplnená staršími, robustnými strojmi, ktoré sa osvedčili pri dlhodobej, nepretržitej prevádzke. Stroje predávame ako kompletnú linku. Výkon linky (na príkladovom produkte) – približne 1 200 litrových fliaš/hod. (~1,5 tony/hod.). Po prepočte na jednu výrobnú zmenu ~28 800 fliaš/deň, ~36 ton/deň (I) Čo je možné vyrábať na tejto linke -Kompoty (vo fľašiach, v dózach) -Džemy a husté ovocné/zeleninové produkty -Šťavy (plnenie do fliaš, rúrová pasterizácia) -Konzervy v plechovkách (sterilizácia v autokláve) -Pasterizované produkty vo fľašiach (uhorky, zelenina, omáčky) (II) Technologický postup 1. Dávkovanie produktu – do vedier, do fliaš (dávkovače x2) 2. Plnenie – fľaše (plnička), plechovky (dávkovač + uzatváračka) 3. Tepelné spracovanie produktu – varná nádoba, odparovače (zahusťovanie šťavy/pyré), rúrový pasterizátor (tekutý produkt pred plnením) 4. Uzatváranie obalov – uzatvárače (fľaše, dózy), kapslovačka 5. Sterilizácia / pasterizácia hotového obalu – autokláv (plechovky, dózy), tunelové pasterizátory (3 ks) 6. Etiketovanie – etiketovacie stroje na fľaše, dózy a kartóny 7. Balenie do zväzkov – vyhrievacie tunely (termosmršťovacia fólia), dopravníky (III) Zoznam strojov 1. Etiketovacia linka na kartóny 2. Vyhrievací tunel (termosmršťovacia fólia) 3. Dopravníky 4. Vyhrievací tunel 5. Etiketovacia linka na fľaše 6. Etiketovacia linka na dózy/fľaše 7. Vyhrievací tunel x 3 8. Etiketovacia linka (bez ovládacieho panela) 9. Tunelový pasterizátor x2 10. Dávkovač na vedrá 11. Dávkovač + uzatváračka na plechovky 12. Autokláv Pleszew (2011) 13. Tunelový pasterizátor 14. Dávkovač 15. Kapslovačka 16. Uzatváračka 17. Plnička na fľaše Itedpfsz Daatox Anuel 18. Uzatváračka na dózy 19. Dávkovač na dózy x2 20. Rúrový pasterizátor 21. Odparovač x3 22. Varná nádoba Celková hodnota: 2 380 000 PLN = ~ 545 000 EUR (IV) Prečo sa oplatí kúpiť celok Kompletný technologický postup – od dávkovania až po balenie do zväzkov – bez potreby dopĺňania chýbajúcich častí Možnosť odberu vrátane demontáže a transportu (podlieha dohode) Zariadenie používané vo výrobe – zdokumentovaná história používania Flexibilná forma predaja: celá linka, oddelené technologické jednotky (napr. linka na konzervy s autoklávom, linka na plnenie fliaš) alebo jednotlivé stroje Podmienky Návšteva možná po predchádzajúcej dohode. Transport a demontáž podliehajú dohode.

Stav: nový, výkon: 213,29 kW (289,99 k), typ paliva: nafta, konfigurácia náprav: 4x4, palivo: nafta, Výbava: airbag, centrálne zamykanie, klimatizácia, nezávislé kúrenie, prípojné zariadenie, uzávierka diferenciálu, Z našej ponuky nových vozidiel vám ponúkame: TLF 3000 s pohonom 4x4 a nádržou na 4 000 l vody, postavený na terénnom podvozku MAN TGM 13.290 s pohonom 4x4. Vynikajúci pre malé a stredné hasičské jednotky v vidieckych oblastiach, ktoré potrebujú kompaktné a robustné vozidlo na plnenie rôznych úloh a zároveň potrebujú rozsiahle zásoby vody. Podvozok: • MAN TGM 13.290 4x4 EURO 6 s výkonom 290 koní (213 kW) a automatizovanou prevodovkou • pneumatiky s rovnakým vzorom pre vysokú priechodnosť v teréne Kabína: • štandardná posádková kabína (1:5) v farbe RAL 3000 (hasičská červená) • klimatizácia a nezávislé vykurovanie • štandardne 4 držiaky PA zariadení v priestore pre posádku Nadstavba: • kvalitná nadstavba s rámovou konštrukciou z materiálu odolného voči korózii • výsuvné nášľapy pre každý bočný priestor pre zariadenia Itedpfx Anezmyzreuel • individuálne prispôsobené úložné priestory pre zariadenia z nehrdzavejúcej ocele • prístupná, protišmyková strecha vozidla Palubná pumpa/nádrž na hasiace prostriedky: • kombinovaná pumpa FPN 2000-10 pre normálny a vysokotlakový chod, bezúdržbová • funkcia PUMP&ROLL • výkon 2 000 l/min pri 10 bar a 400 l/min pri 40 bar • integrovaný systém na dávkovanie penidla s plynulou reguláciou • nádrž na vodu 4 000 l s integrovanou nádržou na penidlo 400 l • dodatočné vykurovanie v priestore pumpy (GR) Hasiace zariadenia: • vysokotlakový rýchly prúd s 50 m hadicou so stabilným tvarom • pena/vodný prúdice 2 000 l/min na streche vozidla • systém samoochrany so 4 hasiacimi tryskami pred pneumatikami Bezpečnosť a osvetlenie • LED svetelná lišta na streche vozidla/2 LED predné výstražné majáky • pneumatický systém výstražného hlásenia Martin-Horn • reproduktorový systém 100 W s jednotkou pre prenos hlasu • cúvacia kamera • rozsiahle LED osvetlenie v priestore pre posádku a vo všetkých priestoroch pre zariadenia • LED osvetlenie okolia na nadstavbe a prídavné svetlomety • pneumatický LED svetelný stožiar s diaľkovým ovládaním • hygienická doska na požiadanie Radi vám pripravíme konkrétnu ponuku a podrobne vám vozidlo predvedieme v našom sídle v Berlíne. Všetky údaje sú uvedené v dobrej viere, bez záruky za úplnosť a správnosť. Táto ponuka neznamená záväzok, ale len informáciu. Zmeny vyhradené!

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MZBF02, Výbava: Android Auto, Označovanie CE, Výrobná linka je široko použiteľná na plnenie, uzatváranie a označovanie rôznych polotekutých produktov, mastí, hustých past a materiálov s granulátom, ako sú nápoje s kúskami ovocia, med, sirup, džem, arašidové maslo, sezamová pasta, paradajkový pretlak, papriková omáčka a pod. Prevádzkový princíp: Vďaka vratnému pohybu piestov v plniacich valcoch plniaceho stroja vzniká v prednej komore valca podtlak, ktorý nasáva plnený materiál. Zdvih piesta je riadený signálnym ventilom, čím je možné regulovať množstvo plneného materiálu a dosiahnuť presné plniace výsledky. Vlastnosti: Plniaci stroj s rozšírenými funkciami je navrhnutý a vyrobený našou továreňou s odkazom na podobné zahraničné zariadenia. Isdpjxunctefx Anujtl

Stav: použitý, Technické detaily: Objem nádrže: 4,2 l Filtr: obsah/objem cca 8,0 l TANKOVACIA PUMPA; BENZÍNOVÁ PUMPA S MOTOROM; ČERPADLO NA PALIVO Pochádza z vojenských zásob. Pumpa je poháňaná benzínovým motorom. Slúži na čerpanie paliva do nádrží, napr. automobilov alebo nákladných vozidiel. Itjdpfx Anju Nzwhouol Benzín je potrebné miešať s dvojtaktným motorovým olejom v pomere 25:1. Na predaj sú 4 kusy púmp. Vrátane 2 výdajných pištolí!

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2002, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: 1300229, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, výkon: 1,8 kW (2,45 k), Použitý kontinuálne vákuový plnič Iozzelli, model X130, rok výroby 2002, funkčný stav, vyžaduje však opravu a dôkladnú kontrolu, prívod elektriny 1,80 kW, 50 Hz, 400V, výrobné číslo 1300229. Kontinuálne vákuové plniče vhodné pre malých a stredných výrobcov. Tento plnič je vybavený zásobníkom s objemom 130 litrov pre manuálne plnenie. Rýchlostné tlačidlo však nefunguje, aktuálne sa plnič otáča na nízkej rýchlosti, rýchlosť nie je možné meniť, keďže tlačidlo je „prevrátené". Chýba tiež digitálny panel zobrazujúci počet otáčok za minútu. Z čerpadla uniká hydraulický olej, takže stroj jednoznačne potrebuje opravu. Predajná cena: 4.150 € + DPH, dohodou, FCA Oradea, Rumunsko Irrtum, Änderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Itsder Dd H Iepfx Anusl Subject to errors, changes and prior sale / Vyhradzujeme si právo na chyby, zmeny a predchádzajúci predaj. Hovoríme po anglicky. / Wir sprechen Deutsch. / Hovoríme po maďarsky. / Hovoríme po francúzsky. / Hovoríme po rumunsky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1992, Funkcionalita: plne funkčný, Brykietovacie zariadenie WEIMA TH 400 – po technickej prehliadke – nemecká výroba – veľmi dobrý stav Itedpfst U Et Njx Anusl – rok výroby 1992 TECHNICKÉ PARAMETRE: hlavný motor: 7,5 kW výkon stroja: cca 80 kg/h drážka brikietu: 50 mm zásobník: 2000 x 1800 mm šnekový podávač materiálu do piestu miešadlo rozmery stroja (dĺžka/šírka/výška): 240 / 190 / 200 cm hmotnosť: ~ 850 kg Hydraulické briketovacie lisy typu TH sú kompaktné zariadenia na výrobu brikiet. Tieto lisy môžu byť plnené ručne alebo automaticky priamo do násypky. Vďaka kompaktným rozmerom a tichej prevádzke sú ideálne na umiestnenie do výrobnej haly. Charakteristika: – zníženie objemu výrobných odpadov – nízke nákupné náklady – nízka spotreba energie – kompaktná konštrukcia šetrí miesto – vynikajúca kvalita spracovania – odolná konštrukcia a dlhá životnosť – jednoduchá údržba a nízke opotrebenie – jednoduchá obsluha Hlavné oblasti použitia briketovacích lisov zahŕňajú napr.: – v kombinácii s odsávacím alebo filtračným zariadením – na ručné plnenie materiálu – ako celok v spojení so štiepkovačom (napr. WEIMA WL4) – pomocou šnekového alebo pásového podávača – s pojazdným odsávacím zariadením alebo spaľovacou pecou

Rok výroby: 2009, stav: dobrý (použitý), Grunwald-HITTPAC AKH-059 je trojdráhový plniaci a uzatvárací stroj. Rotačný kelímkový plniaci stroj je typ baliaceho zariadenia navrhnutého na efektívne plnenie a utesňovanie kelímkov rôznymi produktmi, ako sú jogurt, paštéta, kefír, smotanový syr a iné podobné viskózne alebo polotekuté látky. Tieto stroje sa bežne využívajú v potravinárskom a mliekarenskom priemysle. Stroj pracuje na rotačnom princípe, ktorý umožňuje súčasné plnenie a uzatváranie viacerých kelímkov. Kelímky prechádzajú jednotlivými stanicami, pričom každá stanica je určená na špecifický úkon, ako je podávanie kelímkov, plnenie, utesňovanie a viečkovanie. Iedpsm Ux Tisfx Anustl Inštalovaný rozmer kelímka: 110 x 80 mm (150 g) Motor a vákuové pumpy sú chránené a zabudované do rámu stroja pod pracovnou doskou. Rozmery: dĺžka: 2300 x šírka: 1800 x výška: 2200 mm Hmotnosť: 1500 kg Príkon: 9 kW Výkonnosť: cca 2750 – 3750 kelímkov/hod (v závislosti od konzistencie produktu)