Dreher Dreher Mill S26 / 41 Vs kúpiť použité (14 900)

Stav: použitý, - Dostupná dokumentácia: Nie - CE certifikát k dispozícii: Nie Finančné informácie DPH: Uvedená cena je bez DPH DPH/diferencovaná daň: DPH odpočítateľná pre podnikateľov Doručenie a výkup možné kedykoľvek pre všetko z priemyselného sektora Fgedpswh Nacjfx Ab Ssc Yorick Diebels

Stav: použitý, celková dĺžka: 1 400 mm, celková výška: 2 050 mm, celková šírka: 1 400 mm, Curb weight: 500 kg Price: On request Granulator Dreher S26/26 VS Machine no.: K 8329 Year of manufacture: 1982 Motor: 5.5 kW Speed: 1440 rpm 2 fixed blades 3 rotating knives (need replacement) Hopper opening: 360x240 mm Interchangeable screen Screen perforation: 6 mm - Documentation available: No - CE certificate available: No Fedpfx Aewh Naijb Sjgc - Main drive power [kW]: 5.5 - Speed [rpm]: 1440 - Opening width [mm]: 360 - Opening length [mm]: 240 - Screen perforation [mm]: 6 - Number of rotating knives [pcs.]: 3 - Number of fixed blades [pcs.]: 2 - Transport dimensions: 1400mm x 1400mm x 2050mm (l x w x h) - Transport weight [kg]: 500kg Financial information VAT: The stated price is exclusive of VAT VAT/margin scheme: VAT deductible for entrepreneurs Delivery and trade-in possible for everything from the industrial sector at any time Yorick Diebels

Rok výroby: 2018, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Cryovac VS26 je poloautomatický stroj na vákuové skin balenie navrhnutý pre malé až stredne veľké prevádzky. Využíva fólie Cryovac Darfresh® na vytváranie vysoko kvalitných vákuovo uzavretých balení, ktoré predlžujú trvanlivosť produktov a zlepšujú ich prezentáciu. Hlavné vlastnosti modelu VS26 zahŕňajú: Rýchlosť balenia: Schopnosť vyrobiť až 15 balení za minútu v závislosti od rýchlosti obsluhy a konfigurácie produktu. Univerzálnosť: Prispôsobí sa rôznym veľkostiam produktov s maximálnymi rozmermi 670 mm (dĺžka) x 470 mm (šírka) x 50/90 mm (výška pre štandardnú/vysokú komoru). Vďaka rýchlej výmene formátov je možné jednoducho prispôsobiť stroj rôznym typom balenia. Kompatibilita s fóliami: Určený na použitie s fóliami Cryovac Darfresh®, ktoré sa vyznačujú vysokou tvarovateľnosťou, pevnosťou zvaru, bariérovými vlastnosťami a čírosťou. Systém zabezpečuje jednoduché zavedenie fólie a jej odvíjanie. Kvalita balenia: Výsledkom sú balenia s dlhou trvanlivosťou, bez straty vákua, s vynikajúcim skin efektom, zníženým únikom šťavy a optimálnou viditeľnosťou produktu. Misky sú vyrobené z tlačiteľnej, bezchlórovej a pevnej fólie, aby vyhovovali rôznym požiadavkám zákazníkov. Používateľská prívetivosť: Stroj umožňuje obojstranné ovládanie a robustná konštrukcia zabezpečuje jednoduchý prístup pri čistení a údržbe. Dizajn spĺňa požiadavky na ergonómiu, bezpečnosť a hygienu v súlade s európskou legislatívou. Bezpečnostné prvky: Dvojtlačidlové ovládanie a bezpečnostné kryty s blokovaním zodpovedajú najvyšším štandardom bezpečnosti (kategória 1, moderný bezpečnostný systém). VS26 je vhodný pre balenie rôznych produktov, vrátane čerstvého mäsa, hydiny, rýb, mäsových výrobkov, syrov a hotových jedál. Jeho poloautomatická prevádzka a flexibilita z neho robia ideálne riešenie pre výrobcov, ktorí chcú produkovať vysokokvalitné skin vákuové balenia bez potreby plne automatizovaných zariadení s vysokou kapacitou. Fgedpfevpq R Hex Ab Sjc Rok výroby: 2018 Súčasťou ponuky je jedna paleta fólie a sada nových nožov.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 000 mm, zdvih osi Y: 500 mm, zdvih osi Z: 530 mm, maximálna rýchlosť vretena: 8 000 ot./min, šírka stola: 406 mm, dĺžka stola: 1 372 mm, otáčky (max.): 8 000 ot./min, celková hmotnosť: 3 100 kg, požadovaná šírka: 2 280 mm, požiadavok na dĺžku priestoru: 2 900 mm, potrebná výška: 2 550 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, otáčky plynule nastaviteľné, X-axis: 1,000 mm Y-axis: 500 mm Z-axis: 530 mm Table dimensions: 406 x 1,372 mm Spindle taper: BT 40 Spindle speeds: 1 – 8,000 rpm Control: Fagor Fgodpfxovpl I Tj Ab Soc Equipped with: - Coolant system - Operating manual Country of origin: Taiwan Motor power: 10 HP Machine dimensions (L x W x H): 2,900 x 2,280 x 2,550 mm Machine weight: 3,100 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), Šírka pásu: 300 mm Hrúbka pásu: 0,4 - 2,5 mm pri maximálnej šírke pásu Počet rovnacích valcov: 11 ks Počet prítlačných valcov: 2 ks Počet výstupných valcov: 2 ks Priemer valca: 60 mm Všetky horné valce nastaviteľné manuálne Všetky spodné valce prepojené ozubenými kolesami Rýchlosť variabilná, manuálne nastaviteľná pomocou ručného kolesa Ovládanie slučky cez dotykové rameno Vedenie pásu pri vstupe Fedpfeyztzdox Ab Sjgc Rolkový kôš pri výstupe

Stav: použitý, najazdené kilometre: 167 500 km, výkon: 235 kW (319,51 k), prvá registrácia: 05/2008, typ paliva: nafta, konfigurácia náprav: 6x2, palivo: nafta, farba: iný, kabína vodiča: denná kabína, typ prevodu: mechanický, emisná trieda: Euro 4, Rok výroby: 2008, Výbava: ABS, elektricky nastaviteľné zrkadlo, elektrické ovládanie okien, posilňovač riadenia, = Ďalšie možnosti a príslušenstvo = - Zdvíhacia náprava - Vzduchová húkačka - Rádio - Kotúčové brzdy - Riadiaca náprava - Imobilizér = Poznámky = MAN TGS 26.320, 2008, 167 500 km Euro 4, 6x2 s riadiacou nápravou, Stokota Powervac 3000, nadstavba na povrchu, Nádrž z nehrdzavejúcej ocele Sklápač, ADR (dokumenty nie sú k dispozícii) = Ďalšie informácie = Predná náprava: Riadená Zadná náprava 1: Dvojitá montáž Zadná náprava 2: Riadená Celková hmotnosť: 26 000 kg Značka nadstavby: Stokota Sklápač: Zadný Fjdpfxjy A Inzs Ab Sogc = Informácie o firme = Bankové údaje: Účet v Rabobank: 39.33.10.655 IBAN: NL73RABO0393310655 SWIFT kód: RABONL2U - Pred transakciou vždy skontrolujte naše bankové údaje! - Rezervácia vozidiel nie je možná bez zálohy. - Vyhradzujeme si právo na chyby v písaní a texte pri všetkých ponúkaných vozidlách.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, výrobca ovládačov: Sonstige, model regulátora: , Popis: Dvojitý odvíjací navijak s pohonom Konštrukcia: Kompaktné vyhotovenie Šírka pásu min./max.: 230 – 520 mm Max. hmotnosť zvitku: 2 × 30 kN Počet navijakov: 1 Vonkajší priemer zvitku min./max.: 1 500 – 2 000 mm Rozpínací rozsah min./max.: 460 – 525 mm Príprava zvitku: Pozemné dopravné vozidlo Nakladanie navijaka: Spredu (ovládacia strana) Odvíjanie zvitku: Zo spodnej strany zvitku Materiál: Hliník, mäkký Hrúbka pásu min./max.: 0,8 – 1,2 mm Pevnosť v ťahu (Rm) min./max.: 100 – 250 N/mm² Max. prierez pásu: 600 N/mm² Rovnacia kapacita: Viď rovnacie diagramy Rýchlosť pásu min./max.: 2 – 10 m/min Výška vstupu pásu nad podlahou: 2 100 mm Fsdpfx Aboycnf So Ssgc Stupeň automatizácie: Pevný / ± XXX mm Prevádzkový režim: Pomalý / pulzný (vizuálne riadený) Parametre zariadenia Frekvencia zdvihu zariadenia: 45 1/min Smer práce: Sprava doľava, nakladanie spredu vysokozdvižným vozíkom Rovinnosť miesta inštalácie: ± 15 mm Pripojovacie napätie: 400 V, 50 Hz Teplota prostredia: 20 – 40 °C Pripojenie stlačeného vzduchu: 5 bar Navijak : Dvojitý navijak s pohonom : Rozpínanie : - Kolenný (pákový) systém ručne kľukou : Obmedzovač zvitku : 22.11.2019 : 22.11.2019 : - Jednotlivé ramená, manuálne nastaviteľné podľa stupnice, fixácia spredu cez : rýchloupínaciu páku a vzadu pomocou upínacích skrutiek : Brzda / pohon : - 2 asynchrónne motory s frekvenčným riadením : - 2 dvojokruhové bezpečnostné pneumatické kotúčové brzdy : Otočný pohyb : - Ručne s aretáciou pedálom v uhle 180° : Pneumatické príťažné valčeky s gumovými bežcami zhora, montované na konzolách. : Hydraulické rozpínanie : - Hydraulické rozpínanie namiesto ručného kľukou : - Hydraulický agregát s ventilmi a potrubím montovaným na hlave navijaka : Odtiahnutie pásu a navádzanie pásovej slučky : - Ovládanie cez ultrazvukový/laserový snímač na strane odvíjania

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: D20E/7694, Číslo ponuky: D20E/7694 Druh stroja: Viacnásobný suchý ťahací stroj na drôt Značka: SKET / MILL Typ: 8 BLOKOV Rok výroby: Vstupný priemer: 6,5 mm Konečný priemer: 1,6 mm Počet ťahov: 8 Fjdpfjwi S Ixjx Ab Ssgc Priemer kotúčov: 550 mm a 650 mm Rýchlosť - metre/sek: 8-12 Umiestnenie: V Európe

Stav: použitý, Univerzálna nástrojová frézka ORADEA EURO-MILL STIMIN (Rumunsko) typ FUS 32 Výrobné číslo: 5591 Rok výroby: 2009 Pojazdy osi X: 560 mm, Y: 320 mm, Z: 400 mm Veľkosť stola: 950 x 450 mm Upínanie náradia (vertikálna hlava): ISO 40 - M16 Upínanie náradia (horizontálne vreteno): ISO 40 - S20x2 (ako Deckel) Otáčky vretena: 25-2000 ot./min., 18 stupňov Posuvová rýchlosť: 5-400 mm/min., 18 stupňov Rýchloposuv: 1400 mm/min. Výkon hlavného elektromotora: 3 kW Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 10 kW - 3-osý digitálny odpočet a sklenené odmeriavacie pravítka HEIDENHAIN, typ ND 780 - Vertikálna frézovacia hlava s vyvrtávacou pinolou, otočná +/- 90° - Posuv pinoly na vertikálnej hlave 100 mm - Ručné upínanie náradia so závitom M16 - Proti ložisko na horizontálne frézovanie s ložiskovou púzdrom Ø 48 mm - Centrálne mazanie - Elektrický rozvádzač na boku stroja - Zariadenie na chladenie v podstavci stroja - Strojné svietidlo - Dve upínacie púzdra na náradie - Prevádzkový návod s elektro schémou Rozmery (D x Š x V): 1800 x 1600 x 1800 mm Hmotnosť: 1650 kg Fgsdpfx Abox Hkd Ho Soc Vo veľmi dobrom stave

Stav: takmer ako nový (použitý), 1 nepoužitá univerzálna vertikálna frézovacia hlava vhodná pre ORADEA / EURO-MILL FUS 32 Konštrukcia „MAHO“, upínanie ISO 40, zdvih pinoly 100 mm, dimenzovaný výkon pohonu cca 3-4 kW, max. otáčky 2000 ot/min, … Fgsdpfjddtwbjx Ab Sjc Špeciálne príslušenstvo: - Multiplikátor, prevodový pomer 1:4, upínanie ISO 40 Cena: 499,00 EUR - Nadstavbové zariadenie pre automatické posuvové zariadenie pre vertikálnu frézovaciu hlavu, systém „MAHO“, 6 posuvov 0,02 - 0,2 mm/ot Cena: 1.880,00 EUR - Priečna frézovacia hlava, prídavná hlava k vertikálnej frézovacej hlave s vretenovým kužeľom ISO 30, otáčateľná, 360 stupňov Cena: 585,00 EUR plus zákonná DPH. Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Nemecko

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Šírka plechu 300 mm Hmotnosť kotúča 1,5 t Fgjdor Hginjpfx Ab Soc Vnútorný priemer kotúča 400 – 500 mm Dĺžka ramena na každé rameno 670 mm Celkový príkon kW Hmotnosť stroja približne 760 kg Pôdorysný rozmer cca D 1,23 x Š 1,7 x V 1,1 m

Stav: použitý, najazdené kilometre: 185 505 km, výkon: 300 kW (407,89 k), prvá registrácia: 09/2007, typ paliva: nafta, celková hmotnosť: 40 000 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, farba: biely, typ prevodu: automatický, emisná trieda: Euro 5, Výbava: ABS, klimatizácia, * Mercedes Benz Actros 2641 6x4 ťahač * Originálny nájazd: 185 505 km * Dôkazy o jazde k dispozícii * Rázvor cca 3,20 m * Euro 5 * Automatická prevodovka Telligent * Klimatizácia * Pruženie: listové – vzduchové – vzduchové * Slnečná clona * Strešný spojler * AD-Blue * Pneumaticky odpružené sedadlo * Strešné okno * Uzávierky diferenciálov * El. okná + el. zrkadlá + vyhrievanie zrkadiel * Rádio Truckine CD 70 * Príprava na telefón * ASR (protišmykový systém) * Pracovné osvetlenie * Prídavný pohon (PTO) * Pneumatiky 315/80R22,5 cca 80-80-80% stav * Nemecký vozidlo * Jeden majiteľ * Vozidlo úradu Fgedpfx Aboyqbz Ns Ssc * Čistý predaj v rámci EÚ len s DPH zábezpekou a dokladom o registrácii v cieľovej krajine (potvrdenie o doručení) * Predaj len pre podnikateľov, doprava do prístavu možná * Táto ponuka nie je záväzná a môže byť stiahnutá. * Chyby a medzipredaj vyhradené. Bez záruky na chyby v údajoch. * Obhliadka len po dohode. * WhatsApp

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1991, číslo stroja/vozidla: MIKA268, Technické údaje: 1 stĺpový otočný žeriav ABUS VS NL 2000KG Nosnosť pri plnom vyložení: 2000 KG / 2 t Výška: cca 4,05 m Vyloženie: cca 4 m Svetlosť pod konzolou: cca 3,72 m Výška háku: cca 3,2 m Celková hmotnosť: cca 850 kg Vrátane reťazového kladkostroja Abus NL 2000KG s pojazdom Otočný rozsah 360°, pripojenie na 400V 16A Žeriav je demontovaný a okamžite k dispozícii Poloha zariadenia: 75053 Gondelsheim Fgedpox U Ngvjfx Ab Ssc K dispozícii sú ďalšie žeriavy, nosnosť 80-5000 kg, požiadajte o informácie Pozrite si fotografie Doprava špedíciou alebo osobný odber len po dohodnutí termínu

Stav: dobrý (použitý), Hlava s noži, upínanie frézy, karbidová fréza, fréza s vymeniteľnými britmi, čelná frézovacia hlava, frézovacia hlava -priemer: Ø 100 mm -počet zubov: 6 -vymeniteľné brity: karbidové -upínanie: SK50 -hmotnosť: 4,5 kg Fgjdpfx Aeb A Ihdeb Soc

Stav: použitý, Double decoiler, decoiler, pay-off decoiler for sheet metal processing, punch press, eccentric press, hydraulic press, automatic stamping machine - Handed over in as-is condition as inspected - Drive: none - Max. coil diameter: Ø 590 mm - Min. coil diameter: Ø 250 mm Fedpod Nttnjfx Ab Sogc - Coil width: 300 mm - Dimensions: 1460/1000/H1400 mm - Weight: 332 kg

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, BOB-Mill M8 model/formy - gravírovacie a frézovacie centrum v portálovej konštrukcii TECHNICKÉ ÚDAJE Osi X - pojazd: 700 mm Osi Y - pojazd: 800 mm Osi Z - pojazd: 330 mm Otáčky vretena: 27 000 ot/min Ovládanie: Mitsubishi E 80 Vzdialenosť vretenovej hlavy od stola: 110 - 440 mm Šírka dverí: 760 mm Veľkosť pracovného stola: 800 x 600 mm Nosnosť stola: 400 kg Počet T-drážok: 5 Rozmer T-drážky: 18 mm Rozteč T-drážok: 115 mm Kužeľ vretena: BT30 12-násobný menič nástrojov Posuv: 0-10000 mm/min Fodsxv Su Njpfx Ab Segc Rýchloposuv X / Y / Z: 15000 mm/min Presnosť polohovania: ± 0,005 / 300 mm Opakovateľnosť: ± 0,003 mm TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Výkon vretenového motora: 7,5 kW Výkon motorov osí X / Y / Z: 1,5 x 1,5 x 1,5 kW Hmotnosť stroja: 4300 kg Rozmery: 2000 × 2500 × 2400 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: U59X39BN0N1VS3024, konfigurácia náprav: 3 nápravy, prvá registrácia: 05/2022, zavesenie: vzduch, stav pneumatík: 80 percento, farba: iný, Rok výroby: 2022, = Ďalšie možnosti a príslušenstvo = - Vzduchové odpruženie Fgsdpfxsuzhn Ro Ab Sjc - Kotúčové brzdy = Ďalšie informácie = Dezén pneumatík: 80 % Zadná náprava 1: dvojmontáž Zadná náprava 2: dvojmontáž Zadná náprava 3: dvojmontáž

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 26956, Špecifikácia Veľkosť stola: 914 mm x 305 mm Pozdĺžny posun osi X: 406 mm Priečny posun osi Y: 305 mm Vertikálny posun osi Z: 254 mm Vreteno: BT 40 Rozsah otáčok vretena: 0-6000 ot./min Výkon hlavného motora vretena: 5,6 kW Rýchloposuv: 15,2 m/min Kapacita zásobníka nástrojov: 10 nástrojov Približná hmotnosť: 1542 kg Stroj je vybavený: Fgjdpfx Abowkrq As Sec - CNC riadiacim systémom Haas - Chladiacim systémom - Osvetlením - Uzavretým krytovaním - Manuálnou dokumentáciou

Stav: dobrý (použitý), Jednohlavový kladkový ťažný stroj na ťahanie drôtu Maximálny priemer vstupného drôtu: 30 mm Fgsdpst Ixkzofx Ab Sjc

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Guľový mlyn na prášok a pre banské prevádzky: Konštrukcia, funkcia a technické detaily Guľový mlyn je kľúčové zariadenie na mletie, široko používané v ťažobnom, hutníckom, cementárskom, chemickom a práškovom priemysle. Je navrhnutý na rozomletie rôznych rúd a ďalších materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazu a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valcového bubna. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné pre úpravu rúd, prípravu materiálu na flotáciu, magnetickú separáciu alebo lúhovacie procesy. Pri výrobe prášku zabezpečujú jednotnú veľkosť častíc a vysoký špecifický povrch na ďalšie spracovanie. Fgjdpeq Nf U Ejfx Ab Sjc Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na jednoduchom, ale efektívnom princípe: keď sa valcový bubon otáča okolo svojej horizontálnej osi, mlecí média (oceľové alebo keramické gule) sú vďaka odstredivej sile a treniu zdvíhané pozdĺž vnútornej steny. Pri dosiahnutí určitej výšky padajú voľne nadol, pričom narážajú na materiál pod sebou a melú ho. Tento opakovaný pohyb spôsobuje ako náraz, tak oter, čím sa materiál rozomelie na požadovanú jemnosť. Mlecí proces môže prebiehať za sucha alebo za mokra podľa konkrétnej aplikácie. Konštrukčné prevedenie Štandardný guľový mlyn sa skladá z niekoľkých hlavných častí: - Podávacia časť: Vybavená podávačom alebo šnekovým dopravníkom pre rovnomerný prísun materiálu - Výpustná časť: Môže byť priepustného (grate) alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu - Rotujúci diel: Valcová nádoba z oceľových plechov, vystlaná opotrebuvzdornými vložkami - Pohonný systém: Zahŕňa motor, reduktor, pomocné ozubené koleso a elektrické ovládanie - Mlecí média: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie Vnútorné vystielanie a rozloženie guľôčok sú optimalizované na dosiahnutie maximálnej mlecích účinnosti a minimálnej spotreby energie. Technické parametre Typické špecifikácie: - Veľkosť vstupného materiálu: ≤ 25 mm - Veľkosť výstupu: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot./min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložky: Vysokolegovaná mangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie mlecieho média: 30–45 % objemu bubna Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Vhodné pre materiály, ktoré musia zostať bez vlhkosti, ako je cementový slinok, vápenec a kremeň - Mokré mletie: Bežné v úpravárňach, kde voda alebo suspenzia zvyšuje efektivitu mletia a homogenitu častíc Využitie v banských prevádzkach V ťažobných procesoch sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie zrnitosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú začleňované do mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál sa triedi podľa veľkosti a nadsitné častice sa vracajú na domletie. Tento uzavretý okruh zabezpečuje konštantnú jemnosť produktu a efektívne využitie energie. Bežné aplikácie: - Mletie zlatej, medenej, železnej a zinkovej rudy - Spracovanie cementového slinku a trosky - Výroba kremičitých a keramických práškov - Príprava uhoľných a minerálnych práškov Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie v práškovej výrobe aj v úpravárňach rúd. Jeho schopnosť rozomlieť materiály na jemné, homogénne častice je kľúčová pre následné procesy ako flotácia, spekanie či chemické reakcie.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý guľový mlyn: Konštrukcia, prevádzka a technické podrobnosti Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, používané v spracovaní nerastov, výrobe cementu, chemickej výrobe a iných priemyselných aplikáciách. Funguje na princípe otáčania valcového plášťa naplneného mlecími médiami – najčastejšie oceľovými guľami – ktoré pri rotácii spôsobujú náraz a trenie, čím rozomelú materiál na jemný prášok. Na základe prostredia, v ktorom prebieha mletie, sa guľové mlyny delia na suché a mokré typy, pričom každý je vhodný pre konkrétne materiály a technologické požiadavky. Princíp činnosti Oba typy, suchý aj mokrý guľový mlyn, pracujú na rovnakom mechanickom princípe. Rotujúci valec, ktorý poháňa motor cez prevodový mechanizmus, zdvíha mlecí prostriedok aj materiál po vnútornej stene. Po dosiahnutí určitej výšky padajú gule vplyvom gravitácie, čím rozbíjajú a melú materiál. Rozdiel je v prítomnosti alebo absencii kvapalného média počas mletia. Suchý guľový mlyn Suchý guľový mlyn sa používa, keď materiál musí ostať bez vlhkosti alebo ak by voda zhoršila kvalitu produktu. Uplatňuje sa predovšetkým pri mletí cementového slinku, vápenca, kremenného piesku či žiaruvzdorných materiálov. Výpust môže byť buď priechodový (mriežkový), alebo prepadový, podľa požadovanej jemnosti materiálu. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,075–0,4 mm Kapacita: 0,65–90 t/h Materiál vnútornej výstelky: vysokomangánová oceľ alebo oteruvzdorná zliatina Pohon: prevodový mechanizmus alebo priamy pohon motorom Odsávanie a filtrácia prachu: vybavené odvetrávaním a zberačom prachu Výhody: Vhodný pre materiály citlivé na vlhkosť Nie je nutné dodatočné sušenie materiálu po mletí Nižšie riziko korózie a jednoduchšia údržba Jednoduchšie triedenie a separácia materiálu Obmedzenia: Suché mletie produkuje viac prachu a tepla, preto vyžaduje efektívne odvetrávanie a zber prachu. Mokrý guľový mlyn Mokrý guľový mlyn pracuje s vodou alebo inou kvapalinou, ktorá sa pridáva k materiálu. Počas mletia vzniká suspenzia, ktorá zvyšuje účinnosť mletia znižovaním trenia a zabraňuje nadmernému prehrievaniu. Mokrý guľový mlyn sa široko používa v úprave rúd, keramike a chemickom priemysle. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,074–0,2 mm Fsdpfjq Nx Alex Ab Sjgc Kapacita: 0,65–615 t/h Materiál vnútornej výstelky: guma alebo vysokochrómová oceľ Výpust: prepadový alebo mriežkový typ Prídavné zariadenia: triedič, čerpadlo, zahusťovač na cirkuláciu suspenzie Výhody: Vyššia účinnosť mletia a jemnejšia frakcia Znížené prašnosť a hlučnosť Súvislá prevádzka vhodná do procesných liniek na úpravu rúd Lepšia kontrola jednotnosti zrna Obmedzenia: Ak musí byť konečný produkt v práškovej forme, je potrebné ho sušiť po mletí. Mokrý proces je zároveň technologicky náročnejší kvôli manipulácii so suspenziou. Voľba medzi suchým a mokrým mletím závisí od vlastností materiálu, nadväzujúcich technologických krokov a prevádzkového prostredia. Suché mlyny sú preferované pri materiáloch, ktoré nesmú navlhnúť, zatiaľ čo mokré sú vhodné na jemné mletie a spracovanie v suspenziách. Záver Suché a mokré guľové mlyny majú rovnakú základnú mechanickú konštrukciu, ale líšia sa prostredím mletia a rozsahom použitia. Suchý mlyn ponúka jednoduchosť a nižšie nároky na servis u citlivých materiálov, zatiaľ čo mokrý typ dosahuje vyššiu účinnosť a jemnosť u rudného a chemického spracovania. Znalosť ich technických parametrov a prevádzkových rozdielov umožňuje správny výber stroja, zvýšenie

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Drvič kladivový (kladivový mlyn) je zariadenie, ktoré využíva rýchlo rotujúce kladivá na drvenie a rozbíjanie materiálov na menšie kúsky. Bežne sa používa v rôznych odvetviach vrátane baníctva, cementárskeho priemyslu, stavebníctva, hutníctva a chemického spracovania. Základným princípom činnosti kladivového drviča je centrálny rotor s kladivami alebo čepeľami, ktoré sa otáčajú a narážajú na materiál, pritlačený proti tvrdej ploche. Hlavné prvky a vlastnosti typického kladivového drviča: 1. Rotor: - Rotor je centrálnou časťou kladivového drviča. Zvyčajne pozostáva z hriadeľa s viacerými diskami alebo kladivami. - Otáčaním rotora sa kladivá vychyľujú smerom von a narážajú na materiál. 2. Kladivá: - Kladivá sú úderové alebo drviace prvky pripevnené k rotoru. Môžu byť pevné alebo na čapoch. - Materiál sa drví pôsobením úderov kladív, ktoré vytvárajú kinetickú energiu. 3. Plášť/Skriňa: - Plášť alebo skriňa obklopuje rotor a kladivá, poskytuje mechanickú pevnosť a zvyšuje bezpečnosť. - Umožňuje tiež zadržať rozdrvený materiál a usmerniť ho na požadované miesto výsypu. 4. Rošty alebo sitá: - Umiestnené v spodnej časti skrine drviča – rošty alebo sitá regulujú veľkosť drveného materiálu tým, že prepúšťajú menšie častice a väčšie držia na ďalšie drvenie. 5. Nárazová platňa: - Nachádza sa pri spodnej časti drviča, absorbuje energiu úderu kladív a zabraňuje nadmernému opotrebeniu plášťa. 6. Pohon: - Drvič je poháňaný elektromotorom, ktorý je s rotorom spojený pomocou remena alebo spojky. - Motor dodáva potrebný výkon na otáčanie rotora, takže kladivá môžu drviť materiál. 7. Nastaviteľný výsyp: - Niektoré kladivové drviče majú nastaviteľnú výsypnú medzeru, čím je možné flexibilne upraviť veľkosť výsledného produktu podľa požiadaviek. 8. Použitie: - Kladivové drviče sú určené na drvenie rôznych materiálov ako uhlie, vápenec, sadra, kamenivo či rôzne minerály. - Bežne nachádzajú uplatnenie v baníctve na primárne a sekundárne drvenie rudy. - V cementárskom priemysle sa využívajú na rozdrvenie vápenca a ďalších prísad pred miešaním do surovej múčky. 9. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre efektívnu prevádzku drviča; zahŕňa kontrolu a výmenu kladív, prehliadky rotora a mazanie pohyblivých častí. - Pre bezpečnosť sú zvyčajne inštalované prístupové dvierka a ochranné kryty na zamedzenie úrazom počas prevádzky a údržby. Technické parametre (typická séria MINGYUAN): Fodpfx Absq I Nxdo Segc Model, Max. vstupná veľkosť, Výkon (t/h), Výkon motora (kW), Otáčky rotora (ot./min) Malý (PC-400): ≤100 mm, 5–10 t/h, 11 kW, 1000 ot./min Stredný (PC-800): ≤200 mm, 20–50 t/h, 55 kW, 750–900 ot./min Ťažký (PC-1200): ≤350 mm, 80–110 t/h, 132–160 kW, 600–750 ot./min Ťažký kladivový: ≤1200 mm, 500–1000+ t/h, 400–1000 kW, variabilné otáčky

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický guľový mlyn, tiež nazývaný dávkový guľový mlyn, je určený na jemné mletie živca, kremeňa, hliny, rúd a podobne. Keramický guľový mlyn sa používa predovšetkým na miešanie materiálu, mletie, dosiahnutie rovnomernej jemnosti produktu a úsporu energie. Môže pracovať v suchom aj mokrom režime. Stroj je možné vybaviť rôznymi typmi vložiek podľa výrobných požiadaviek, aby vyhovoval rôznym potrebám. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Počas prevádzky sa oceľové guľe v rotujúcom bubne dvíhajú do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím zabezpečujú mletie. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Fgsdpfsvzx Auex Ab Sjc Intermitentné mletie v dávkovom guľovom mlyne prebieha vo valci stroja. Pri otáčaní valca sa materiály dvíhajú do určitej výšky a následne padajú po konkrétnej dráhe v dôsledku gravitácie gulí. Guľe sú vystavené dvom silám – jedna pôsobí tangenciálne po obvode a druhá pôsobí v protismere pozdĺž priemeru gulí, vznikajúca pri šmyku gulí dole. Tieto dve sily vytvárajú dvojicu síl, ktoré spôsobujú nerovnomerné trenie medzi guľami a valcom. Guľe sa otáčajú okolo osi valca a následne padajú, čím produkujú silný náraz na rudu vo valci a následne ju drvia. Celkovo je materiál vnútri valca drvený prevažne kombinovaným účinkom sil odieraním, nárazom a stláčaním. Keramický guľový mlyn, známy aj ako intermitentný guľový mlyn so striedavou mokrou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, íl a ďalšie keramické suroviny. Výpust a frakcie suspenzie môžu prechádzať sitom s pórom 1000 mesh. Tento stroj je vysokoúčinné mlecí zariadenie – materiály by mali byť pred vstupom do mlyna rozdrvené na vhodnú jemnosť, aby sa dosiahla najvyššia účinnosť a ekonomický efekt. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie pre proces mletia cementového slinku po jeho drvení. Je určený predovšetkým pre cementársky a silikátový priemysel. Na základe dlhodobého vývoja a výroby cementových mlynov má naša spoločnosť v ponuke viacero modelov a špecifikácií podľa požiadaviek zákazníka. Vlastnosti cementového mlyna: Naša spoločnosť používa vhodné prevodové systémy podľa rôznych špecifikácií – ponúkame pohon na okraj (brim drive) aj stredový pohon (center drive). Valec disponuje novým stupňovitým obložením pre zväčšenie mlecích plôch, pričom je dobre opraviteľný a vymeniteľný. Nová dizajnová konštrukcia s oddelenými komorami využíva flexibilné a pevné zdvíhacie lopatky pre jednoduchú údržbu. Technické údaje: Ponúkame rôzne modely a možnosti podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií nás kontaktujte.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové guľové mlyny nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach pri spracovaní materiálov v oddelených dávkach. Všestrannosť dávkových guľových mlynov ich robí vhodnými pre široké spektrum použití. Tu sú niektoré typické aplikácie dávkových guľových mlynov: Fgsdjq I N H Nopfx Ab Sjc 1. Keramický priemysel: - *Príprava glazúr:* Dávkové guľové mlyny sú rozsiahle využívané v keramickom priemysle na prípravu glazúr. Suroviny ako živec, kremeň a íl sa mlejú s keramickými guľami na dosiahnutie požadovanej veľkosti častíc potrebnej pre tvorbu glazúr. 2. Chemický priemysel: - *Mletie materiálu:* Dávkové guľové mlyny sa používajú na mletie a miešanie rôznych chemických materiálov, vrátane výroby pigmentov, farbív a iných špeciálnych chemikálií, kde je presná kontrola veľkosti častíc kľúčová. 3. Farmaceutický priemysel: - *Formulácia liečiv:* Vo farmaceutickej výrobe sa dávkové guľové mlyny využívajú na mletie a miešanie práškov pri tvorbe liekových formulácií. Kontrolované prostredie v týchto mlynoch je zásadné pre zachovanie integrity farmaceutických zlúčenín. 4. Potravinársky priemysel: - *Miešanie ingrediencií:* Dávkové guľové mlyny môžu byť použité v potravinárstve na miešanie a mletie surovín, vrátane výroby prídavných látok, aróm a iných práškových či granulovaných produktov. 5. Ťažba a spracovanie nerastov: - *Mletie rúd:* V ťažobnom a nerastnom priemysle sa dávkové guľové mlyny používajú na mletie nerastov a rúd. Kontrolované mletie umožňuje dosiahnuť požadovanú veľkosť častíc na ďalšie spracovanie, ako je separácia alebo extrakcia surovín. 6. Farby a povlaky: - *Disperzia pigmentov:* V priemysle farieb a povlakov sa dávkové guľové mlyny používajú na dispergovanie pigmentov do farieb. Rovnomerná veľkosť častíc je kľúčová pre kvalitu a vzhľad finálneho povlaku. 7. Stavebné materiály: - *Mletie surovín:* Dávkové guľové mlyny sa používajú pri príprave surovín pre výrobu stavebných materiálov, ako je cement a betón. Mletie materiálov ako vápenec a íl umožňuje dosiahnuť požadovanú jemnosť pre následné spracovanie. 8. Elektronické materiály: - *Spracovanie keramických práškov:* V elektronickom priemysle je možné dávkové guľové mlyny využiť na spracovanie keramických práškov určených na výrobu elektronických komponentov a izolačných materiálov. 9. Výskum a vývoj: - *Testovanie materiálov:* Dávkové guľové mlyny často nájdu uplatnenie vo výskumných a vývojových laboratóriách pri testovaní a optimalizácii materiálových zmesí. Poskytujú kontrolované podmienky na menšiu sériovú výrobu a experimentovanie. 10. Špecifické aplikácie: - *Špecializované procesy:* Dávkové guľové mlyny je možné prispôsobiť na rôzne špecializované procesy v rôznych odvetviach vyžadujúcich presné mletie a miešanie. Možné sú individuálne úpravy podľa požiadaviek konkrétneho použitia. Pri použití dávkového guľového mlyna je dôležité zvážiť typ spracovávaného materiálu, požadovanú veľkosť častíc a špecifické požiadavky na finálny produkt. Navyše, pre efektívny a účinný proces mletia je nevyhnutné riadiť sa pokynmi výrobcu a dodržiavať správne prevádzkové podmienky. Technické informácie: Ponúkame rôzne varianty podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš tím.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Mlyn na mletie cementového slinku je špecializované zariadenie určené na premenu tvrdého slinku na jemný prášok – cement. Väčšina cementu sa v súčasnosti melie v guľových mlynoch alebo vo vertikálnych valcových mlynoch, ktoré sú v porovnaní s guľovými mlynmi efektívnejšie. Kľúčové vlastnosti a informácie o mlynoch na cementový slinok: 1. Suroviny: - Hlavnou surovinou na výrobu cementu je slinok, ktorý vzniká vypaľovaním vápenca a hliny. Počas mletia sa často pridávajú aj ďalšie materiály, ako napríklad sadra, popolček alebo troska, pre dosiahnutie špecifických vlastností cementu. 2. Proces mletia: - Slinok spolu s prísadami sa melie v mlyne na jemný prášok. Proces mletia je kľúčovým krokom vo výrobe cementu a významne ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu. 3. Typy mlynov: - Guľové mlyny: Tradičné guľové mlyny sú bežné pri mletí slinku. Pracujú na princípe otáčania valca so železnými guľami, ktoré padajú späť na materiál a drvia ho. - Vertikálne valcové mlyny (VRM): Technológia VRM je čoraz obľúbenejšia pre mletie slinku. Tento typ mlynov využíva rotujúci stôl s valcami na drvenie a mletie slinku, čo zabezpečuje energetickú efektivitu a menšiu zastavanú plochu v porovnaní s guľovými mlynmi. Fsdpfxoq Nfbho Ab Segc 4. Prídavok sadry: - Sadra sa často pridáva počas mletia na riadenie doby tuhnutia cementu. Bráni tzv. "rýchlemu tuhnutiu" slinku a uľahčuje vznik spracovateľnej a čerpateľnej cementovej zmesi. 5. Kontrola kvality: - Počas mletia sa realizujú kontrolné opatrenia, ako je monitorovanie jemnosti cementu, chemického zloženia a ďalších vlastností, s cieľom zabezpečiť dodržanie požadovaných noriem a špecifikácií finálneho produktu. 6. Chladenie slinku: - Pred mletím sa slinok vyrába vypaľovaním surovín v peci a pred vstupom do mlyna sa ochladzuje, aby sa zabránilo prehriatiu počas mletia. 7. Zber prachu a environmentálne aspekty: - Na zachytávanie a kontrolu prachu vznikajúceho pri mletí sa používajú odlučovače prachu a systémy na ochranu ovzdušia, čo rieši environmentálne a bezpečnostné požiadavky. 8. Balenie a skladovanie: - Po zomletí sa cement zvyčajne skladuje v silách, potom sa balí do vriec alebo sa dodáva voľne ložený pre distribúciu na stavby alebo na predaj. Mlyny na mletie cementového slinku zohrávajú zásadnú úlohu vo výrobe cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje účinnosť aj environmentálnu udržateľnosť celého procesu mletia. Technické detaily Disponujeme rôznymi možnosťami podľa individuálnych požiadaviek, pre viac informácií prosím kontaktujte náš tím.