Fabo Jaw Crusher Drviace Zariadenie kúpiť použité (23 863)

Rok výroby: 2025, stav: nový, LITech čeľusťové drviče sú ideálne na predbežné drvenie mimoriadne tvrdých, stredne tvrdých, tvrdých a húževnatých, ako aj krehkých materiálov, ako sú stavebný odpad, bentonit, pôda, drahé kovy, rudy, ferozliatiny, sklo, kaolín, katalyzátory, keramika, slinok, uhlie, koks, minerály, neželezné kovy, troska a mnohé ďalšie! Cjdsgchb Uepfx Agvohc

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Cjdpfsq Nyy Eex Agvjhc Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Tento stacionárny drviaci a triediaci komplex je navrhnutý pre rozsiahle banícke a ťažobné operácie a má produkčnú kapacitu 600–750 ton za hodinu. Je vybavený trojstupňovým drviacim systémom (primárny rázový drvič + sekundárny rázový drvič + vertikálny rázový drvič) a viacvrstvovými triediacimi jednotkami, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a produkciu kvalitných, štvorhranných frakcií. Podľa podrobného technického návrhu sa komplex skladá z nasledujúceho vybavenia: Hlavné vybavenie Skupina pre podávanie materiálu Vibračný násypník TB-60 Kapacita: 60 m³ 2 × 11 kW motory Vibračný podávač Wobbler 1400 × 2500 mm 22 kW motor Automatický systém mazania Vibračný podávač Wobbler 1000 × 5000 mm 5,5 kW motor Reverzibilná prevádzka Primárny rázový drvič PDK-1415 355 kW hlavný motor 3 kW pomocný motor Navrhnutý pre primárne drvenie mäkkých a stredne tvrdých kameňov Vibračné sito TE-1848 Veľkosť sita: 1800 × 4800 mm 2-vrstvová konfigurácia 18,5 kW motor Sekundárny rázový drvič DMK-03 Veľkosť rotora: Ø1120 × 1500 mm 315 kW hlavný motor 3 kW pomocný motor Vibračné sito TE-2470 Veľkosť sita: 2400 × 7000 mm 4-vrstvová konfigurácia 2 × 30 kW motory Vertikálny rázový drvič VSI-1000 Navrhnutý s 2 × 315 kW motormi Produkuje kvalitné, štvorhranné frakcie a prvotriedny výrobný piesok Vibračné sito TE-1650 Veľkosť sita: 1600 × 5000 mm 2-vrstvová konfigurácia 18,5 kW motor Systém dopravníkových pásov Csdpfx Aezqadujgvohc Viacero dopravníkových pásov v celom komplexe so šírkami v rozsahu od *650 mm do 1200 mm* a dĺžkami od *5 m do 30 m* Vysokorýchlostné dopravníky (126 dld) pre efektívny tok materiálu Detektory kovov a magnetické separátory na vybraných dopravníkových linkách pre odstraňovanie cudzích predmetov Pohonné systémy pásov a kladiek s robustnou konštrukciou bubna Riadiaca kabína a elektrický systém Centrálna riadiaca kabína pre kompletnú prevádzku komplexu Individuálne elektrické rozvádzače s vyhradenými ističmi pre každé zariadenie Celkový inštalovaný výkon: približne 2 109,4 kW Prečo si vybrať tento komplex? Nepretržitá produkčná kapacita 600–750 ton za hodinu Trojstupňový drviaci systém (PDK + DMK + VSI) pre produkciu kvalitných, štvorhranných frakcií v požadovanej granulometrii Presné triedenie produktu pomocou viacvrstvových vibračných sít (TE-1848, TE-2470 a TE-1650) Bezpečná a čistá výroba s dopravníkovými linkami vybavenými detektormi kovov a magnetickými separátormi Kompletná inštalácia na základe podrobného technického návrhu Možnosť prispôsobenia kapacity a konfigurácie zariadenia pre uspokojenie špecifických potrieb zákazníka Pre získanie podrobnejších technických informácií, cenových ponúk a plánovania inštalácie nás neváhajte kontaktovať.

Stav: pripravené na použitie (použité), * Značka: Svedala * Vstupný otvor: 900 x 800 mm * Pohon: 110 kW elektromotor. Chsdpfx Ageywng Hevjc

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. Chjdpfx Aeq Ngb Degvsc 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Zariadenie na úpravu (koľajového) štrku Chedpfx Agjtpamgjvjc 40 m³ podávací zásobník s posuvným vozíkom Rotačný drvič OMT 120 kW s vkladacím a výstupným žľabom Dvojposchodová triedička 1 400 x 4 000 mm so zásobníkovými a odkladacími pásmi g kompletná elektroinštalácia

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. Chjdsq Ngamepfx Agvec 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: pripravené na použitie (použité), * Značka: Kleemann Chedpeywmpaofx Agvoc * Typ: SSTR 1250 * Plniaci otvor: 1250 x 950 mm * Vrátane: elektromotor * Hmotnosť: cca 38 ton.

Stav: pripravené na použitie (použité), * Značka: Nordberg Csdpfx Aeywmqkjgvohc * Otvor: 930 x 230 mm * Výkon: cca 30 kW elektromotor.

Stav: pripravené na použitie (použité), * Značka: Böhringer * Vstupný otvor: 800 x 200 mm * Pohon: 30 kW elektromotor. Chsdeywmt Eopfx Agvec

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 250 kW (339,91 k), typ paliva: elektrický, farba: tmavočervená, Rok výroby: 2026, Mobilný vápencový drvič a triediaca linka GNR 03 má kapacitu 250 / 350 t/h. Bez problémov drví kamene rôznej tvrdosti. Vyhovuje medzinárodným prepravným normám. Montáž a uvedenie do prevádzky prebieha v krátkom čase. Miestni pracovníci (personál) sú zaškolení na obsluhu stroja. Je zabezpečená celoživotná podpora náhradných dielov. VOLITEĽNÉ VYBAVENIE - By-pass systém - Magnetický magnet - Generátorový systém - Systém odprášenia - Systém riadenia frekvencie namiesto softštartéra - Ovládacia kabína a klimatizácia Pre viac informácií o našich ďalších drviacich zariadeniach a individuálne riešenia nás prosím kontaktujte. Csdpewnqfgofx Agvshc

Stav: použitý, výkon: 200 kW (271,92 k), Účel použitia: Banské práce Chsdpjx Dx D Hefx Agvoc Prevádzková hmotnosť: 6 000 kg

Stav: pripravené na použitie (použité), * Značka: Böhringer * Typ: čeľusťová drvička Chodpfozp Nwbex Agvoc * Vstupný otvor: 800 x 550 mm * Pohon: elektromotor, výkon 55 kW

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), Rok výroby: 2026, Výbava: kabína, CONSTMACHTM PI-2 mobilný vápencový drviaci závod je vysokovýkonné drviace riešenie špeciálne navrhnuté na spracovanie materiálov s nízkou abrazivitou. Vďaka svojmu kompaktnému dizajnu a robustnej konštrukcii zaisťuje PI-2 výborný výsledný tvar kubických frakcií pri drvení materiálov, ako je vápenec, pri vysokej kapacite. Závod je vybavený pokročilým inžinierstvom a môže byť zmontovaný a uvedený do prevádzky v krátkom čase. Ponúka kompletný mobilný drviaci a triediaci systém s vibračným zásobníkom, primárnym rázovým drvičom CPI-1415, viacstupňovým vibračným triedičom a sklopným odvodovým pásom. PI-2 mobilný vápencový drvič je možné pohodlne ovládať prostredníctvom jedného tabletu vďaka užívateľsky prívetivej automatizačnej infraštruktúre. PLC systém, vybavený elektronickými komponentmi od značiek SIEMENS a SCHNEIDER, zaručuje bezpečnú a stabilnú prevádzku zariadenia. S výrobnou kapacitou 250–300 ton/hod PI-2 spája výkon stacionárneho závodu s flexibilitou mobilnej konštrukcie. V prípade potreby integrácia dieselgenerátora umožňuje prevádzku bez externej elektrickej energie. S rozmermi zodpovedajúcimi medzinárodným prepravným normám je PI-2 jednoducho prepraviteľný na iné staveniská. Technické parametre PI-2 mobilného vápencového drviaceho závodu: Výrobná kapacita: 250–300 t/h Maximálna veľkosť vstupu: 1 000 x 1 000 mm Výška podávania: 4,5 metra Hlavná konfigurácia: primárny rázový drvič + viacúrovňový vibračný triedič Celkový príkon motorov: 400 kW Požiadavka na elektrický generátor: 1 100 kVA Hmotnosť zariadenia: 55 ton Rozmery závodu: 20 (D) x 3,85 (Š) x 4,5 (V) metra Typ šasi: hydraulicky vyklápacie nohy, podvozok na kolesách, jednošasi Prečo si vybrať PI-2 mobilný vápencový drvič? CONSTMACHTM PI-2 poskytuje dlhodobú investičnú výhodu vďaka vysokému výkonu, mobilnej konštrukcii a užívateľsky orientovanému automatizačnému systému. Jeho odolné komponenty zabezpečujú nízke náklady na údržbu a maximálnu efektivitu. Rýchla montáž šetrí čas, zatiaľ čo jeho vysoký drviaci výkon posilní váš výrobný proces. Vyrábaný výhradne z kvalitných materiálov a s použitím spoľahlivého inžinierstva, PI-2 v kombinácii s odbornosťou spoločnosti Constmach prináša vášmu podniku spoľahlivosť, rýchlosť a zaručenú nepretržitú produkciu. Codpfx Aexpxl Usgvjhc O spoločnosti Constmach: Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebný a bansky priemysel, ktorý ponúka široké portfólio produktov prispôsobených potrebám zákazníkov. Náš sortiment zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betónárne, kamenárske drviace stroje, triediace a drviace linky, umývačky piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace závody. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnym výrobným prístupom a zákaznícky orientovaným riešeniam je Constmach spoľahlivou značkou na národných i medzinárodných trhoch. Naše produkty sú preferovanou voľbou odborníkov v odbore vďaka svojej životnosti, efektívnosti a dlhej prevádzkovej životnosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Sekundárne odrazové drviče CONSTMACH stanovujú štandard v technológii drvenia hornín svojou vysokou efektivitou a vynikajúcim drviacim výkonom. Tieto drviče sú špeciálne navrhnuté na splnenie požiadaviek na vysokokapacitnú výrobu. Vďaka robustnej konštrukcii a optimalizovanému dizajnu rotora poskytujú dokonalý kubický tvar konečného produktu aj pri spracovaní tvrdých a abrazívnych materiálov. Trojstupňový kyvadlový systém umožňuje vykonávať primárne, sekundárne a terciárne drvenie na jednom stroji. Tým sa minimalizujú straty času vo výrobnom procese a zároveň sa maximalizuje efektivita. Rezacie lišty z vysoko legovanej chrómovej alebo mangánovej ocele zaručujú dlhú životnosť a nízke náklady na údržbu. Hydraulický systém otvárania zjednodušuje údržbu a výmenu dielov, čím maximalizuje prevádzkový čas. Sekundárne odrazové drviče CONSTMACH sú spoľahlivým riešením pre každú drviacu prevádzku vďaka vysokej redukčnej schopnosti a širokému vypúšťaciemu otvoru. Technické špecifikácie sekundárneho odrazového drviča CSI-1210 Priemer rotora: 1 100 x 1 100 mm Maximálna veľkosť vstupu: 200 mm Výkonnosť: 60 - 100 t/h Výkon motora: 160 kW Hmotnosť: 17 500 kg CSI-1212 Priemer rotora: 1 100 x 1 250 mm Maximálna veľkosť vstupu: 250 mm Výkonnosť: 120 - 150 t/h Výkon motora: 200 kW Hmotnosť: 21 500 kg CSI-1215 Priemer rotora: 1 100 x 1 500 mm Maximálna veľkosť vstupu: 350 mm Výkonnosť: 200 - 250 t/h Výkon motora: 250 kW Hmotnosť: 26 000 kg Prečo si vybrať sekundárne odrazové drviče CONSTMACH? Chjdsxqgtiopfx Agvsc CONSTMACH kladie dôraz na kvalitu a životnosť pri výrobe strojov na drvenie kameňa. Naše modely sekundárnych odrazových drvičov znižujú prevádzkové náklady vďaka odolným komponentom, nízkym nárokom na údržbu a vysokému výkonu. Ponúkajú bezproblémovú prevádzku vďaka rozsiahlej servisnej sieti a jednoduchej dostupnosti náhradných dielov. Každý model je prispôsobený rôznym výrobným kapacitám, aby poskytoval najvhodnejšie riešenie pre vašu prevádzku. Vďaka spoľahlivému inžinierstvu, vysokým výrobným štandardom a zákaznícky orientovanému prístupu je CONSTMACH vždy o krok vpred v oblasti drvenia kameňa. Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebníctvo a ťažobný priemysel s rozsiahlou ponukou produktov. Do nášho portfólia patria stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triediace a drviace linky, preosievače piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, dopravníkové systémy, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým kvalitatívnym štandardom, inovatívnemu prístupu k výrobe a dôrazu na zákaznícke riešenia sa značka Constmach stala spoľahlivým partnerom na domácom aj zahraničnom trhu. Trvanlivosť, efektivita a dlhodobá výkonnosť našich produktov sú dôvodom, prečo nás profesionáli z odvetvia uprednostňujú.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Kužeľový drvič: Typy, vlastnosti a použitie Kužeľové drviče sú nevyhnutným zariadením v ťažobnom, stavebnom a kamenárskom priemysle. Sú navrhnuté na drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov, ako sú žula, čadič, železná ruda a vápenec, na menšie, rovnomerne veľké frakcie. Tento článok predstavuje rôzne typy kužeľových drvičov, vrátane pružinových, kombinovaných a kužeľových drvičov typu Symons, a poskytuje odporúčania na výber správneho kužeľového drviča na predaj. Čo je kužeľový drvič? Kužeľový drvič je stroj pracujúci na princípe tlakovej drvivosti, ktorý zmenšuje veľkosť materiálu stláčaním medzi pohyblivou oceľovou časťou (plášťom) a stacionárnou časťou (vložkou). Materiál je postupne drvený pri prechode dole cez drviacu komoru, čím je dosiahnutý jemný a rovnomerný výsledný produkt. Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom, terciárnom a finálnom drvení. Pružinový kužeľový drvič Pružinový kužeľový drvič je jedným z najstarších a tradičných typov kužeľových drvičov. Na ochranu pred poškodením pri vstupe nezdolných materiálov používa bezpečnostný pružinový systém. Hlavné vlastnosti: - Spoľahlivá konštrukcia a nízke nároky na údržbu - Nastaviteľná veľkosť výstupnej frakcie podľa požiadaviek drvenia - Preťažená ochrana pomocou pružinového bezpečnostného systému - Vhodný na stredné a jemné drvenie rôznych rúd a hornín Pružinové kužeľové drviče sú ideálnou voľbou pre malé a stredne veľké prevádzky vyžadujúce stabilný výkon a nízke prevádzkové náklady. Chjdpfx Aeq Nd Ndsgvjc Kombinovaný (compound) kužeľový drvič Kombinovaný kužeľový drvič, známy aj ako hybridný kužeľový drvič, spája výhody pružinových a hydraulických kužeľových drvičov. Vyznačuje sa robustnou konštrukciou a vysokou účinnosťou drvenia. Hlavné vlastnosti: - Vysoký pomer drvenia a rovnomerná veľkosť produktu - Hydraulický čistiaci systém pre jednoduchú údržbu - Silná prispôsobivosť rôznym materiálom a prevádzkovým podmienkam - Energeticky úsporná prevádzka Tento typ drviča je široko využívaný v ťažbe, hutníctve, stavebníctve aj v chemickom priemysle a ponúka optimálny pomer medzi výkonom a cenou. Kužeľový drvič Symons Kužeľový drvič Symons je osvedčený model používaný už desaťročia v ťažobnom a kamenárskom priemysle. Je známy svojou jednoduchou konštrukciou, spoľahlivou prevádzkou a vysokou produktivitou. Medzi hlavné výhody patrí: - Stabilná prevádzka a dlhá životnosť - Rovnomerné rozloženie veľkosti častíc - Jednoduché nastavenie výstupného otvoru - Nízke prevádzkové náklady Symons kužeľové drviče sú dostupné vo viacerých modeloch (napr. 3ft, 4ft, 4¼ft, 5½ft, 7ft), aby vyhovovali rôznym kapacitným požiadavkám. Kužeľový drvič na predaj Pri výbere vhodného kužeľového drviča na predaj je potrebné zvážiť: - Tvrdosť a abrazívnosť materiálu: Zvoliť drvič určený pre konkrétny typ suroviny. - Výrobnú kapacitu: Prispôsobiť veľkosť a výkon drviča požadovanému výstupu. - Automatizáciu a riadiace systémy: Moderné drviče ponúkajú hydraulické a PLC systémy na uľahčenie obsluhy. - Dostupnosť servisu a náhradných dielov: Spoľahlivá podpora zaisťuje dlhodobú prevádzku. Spoločnosť Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., LTD ponúka široký sortiment kužeľových drvičov, vrátane pružinových, kombinovaných aj modelov typu Symons. Každý stroj je vyrobený z kvalitných materiálov s použitím pokročilej technológie, aby poskytoval efektívne a spoľahlivé drvenie s dlhou životnosťou.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1987, Gyratory crusher Model 1500, fine chamber Requires replacement of axial bearings; remaining machine in good condition. Can be repaired or used for spare parts. Price: 1 euro per kg. Cedsiuifvspfx Agvjhc

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Pružinový a hydraulický kužeľový drvič: konštrukcia, prevádzka a technické informácie Kužeľové drviče majú zásadný význam v baníctve, hutníctve a výrobe kameniva. Sú konštruované na sekundárne a terciárne drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov. Medzi najbežnejšie typy patria pružinové a hydraulické kužeľové drviče, pričom každý z nich ponúka špecifické výhody z hľadiska konštrukcie, výkonu a riadenia. Pružinový kužeľový drvič Pružinový kužeľový drvič je tradičný dizajn využívajúci mechanické pružinové systémy na ochranu proti preťaženiu. Pri vstupe nedrveného materiálu do drviacej komory umožní pružinový mechanizmus posunutie pevného venca (bowl liner) smerom nadol, čím zabráni poškodeniu stroja. Po prechode cudzorodého predmetu pružiny vrátia drviacu komoru do pôvodnej polohy, čo umožňuje plynulú prevádzku. Konštrukcia: - Hlavný rám a základová zostava - Excentrický hriadeľ a pohonný systém - Pevný a pohyblivý kužeľ (plášť a konkáva) - Mechanizmus pružín a nastavenia Princíp činnosti: Materiál sa privádza do drviacej komory, kde je stláčaný medzi plášťom a konkávou. Laminárny drviaci princíp zabezpečuje, že častice sú drvené súčasne nárazom aj tlakom, čím vzniká rovnomerná a kvalitná frakcia. Technické parametre: - Veľkosť prívodu: ≤300 mm - Veľkosť výstupu: 3–60 mm - Výkon: 30–700 t/h - Príkon motora: 75–400 kW Výhody: Jednoduchá konštrukcia, nízke prevádzkové náklady, stabilný výkon a spoľahlivá ochrana proti preťaženiu. Použitie: Široko využívaný na drvenie žuly, bazaltu, železnej rudy, medenej rudy a vápenca. Vhodný pre stredne veľké prevádzky, kde je prioritou hospodárnosť a odolnosť. Hydraulický kužeľový drvič Hydraulický kužeľový drvič je moderným pokračovaním pružinového konceptu s integráciou hydrauliky pre vyššiu automatizáciu, bezpečnosť a presné ovládanie. Mechanické pružiny nahrádzajú hydraulické valce, ktoré riadia veľkosť výstupu a zabezpečujú preťažovaciu ochranu. Konštrukcia: - Hlavný rám a excentrická zostava - Hydraulické valce a riadiaci systém - Drviaca komora s optimalizovanou geometriou vložiek - Automatické mazanie a hydraulické nastavovacie jednotky Princíp činnosti: Hydraulický systém automaticky upravuje otvor výpustu a uvoľňuje tlak pri vstupe nedrveného materiálu, čím zabraňuje mechanickému poškodeniu a umožňuje rýchle obnovenie práce. Kombinácia vysokorýchlostného excentrického pohybu a optimalizovanej geometrii komory zaisťuje vysoký výkon a kvalitný produkt. Technické parametre: - Veľkosť prívodu: ≤320 mm Csdotxhybjpfx Agvehc - Veľkosť výstupu: 3–50 mm - Výkon: 45–1200 t/h - Príkon motora: 90–630 kW Výhody: Automatické čistenie komory, presné ovládanie, vysoký drviaci pomer a špičkový tvar produktu. Použitie: Ideálny pre veľkokapacitnú ťažbu, výrobu kameniva a prevádzky s vysokými nárokmi na výkon a minimálne prestoje. Porovnanie Oba typy pracujú na princípe stláčania materiálu, ale líšia sa v úrovni riadenia a automatizácie. Pružinový kužeľový drvič vyniká jednoduchosťou a nízkymi nákladmi – vhodný pre stabilné podmienky. Hydraulický typ zabezpečuje pokročilé ovládanie, rýchle nastavenie a vyššiu efektivitu, čím je ideálny pre moderné veľkokapacitné linky.

Stav: dobrý (použitý), Ponúka sa použitý dvojklbový čeľusťový drvič značky Krupp. Dobrý stav, plne funkčný. 500 x 300 mm, 15 kW – nový motor!, nové nástroje. Veľkosť vstupu / prísun materiálu: max. cca 250 x 150 mm (so silnejším motorom, napr. 20/22 kW až do 400 x 300 mm), Svetlosť: 35 – 90 mm, Výkon / výstup: 10 – 30 t/h. Cedpfx Aowy U Icjgvohc

Stav: použitý, Účel použitia: baníctvo Csdox D A Hropfx Agvehc

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič: Konštrukcia, prevádzka a technické špecifikácie Rázový drvič je vysoko účinný drviaci stroj široko využívaný v baníctve, cementárstve, stavebníctve a recyklačnom priemysle. Je navrhnutý tak, aby rozdrvil materiály využitím energie nárazu namiesto tlaku, čo ho predurčuje najmä na spracovanie stredne tvrdých a mäkkých materiálov, akými sú vápenec, sadra, uhlie a betónové kamenivo. Vďaka schopnosti produkovať rovnomerné, kubické častice je preferovanou voľbou pre výrobu kameniva a na jemné drvenie. Princíp činnosti Rázový drvič pracuje na jednoduchom, no efektívnom princípe: materiál sa privádza do drviacej komory, kde je zasiahnutý vysokorýchlostnými úderovými lištami upevnenými na rotore. Kinetická energia z rotora sa prenáša na materiál, ktorý sa rozpadá pri náraze na narážacie dosky (tiež nazývané budiace dosky). Rozdrvený materiál sa odráža v komore na ďalšie nárazy, kým nedosiahne požadovanú veľkosť a nevypadne cez výstupný otvor. Proces zahŕňa: - Primárny náraz: Materiál zasiahnu úderové lišty a vrhnú ho na narážacie dosky. - Sekundárny náraz: Odlomené fragmenty sa opätovne zrážajú s rotorom alebo inými časticami, čím sa dosahuje jemnejšie drvenie a lepší tvar zŕn. Konštrukčné zloženie Rázový drvič pozostáva z viacerých kľúčových komponentov, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku a dlhú životnosť: - Rotorová zostava: Jadro stroja vybavené úderovými lištami, ktoré poskytujú vysokorýchlostnú nárazovú energiu. - Narážacie dosky (apróny): Nastaviteľné dosky na reguláciu drviacej medzery a konečnej veľkosti produktu. - Plniaci otvor a výstupný otvor: Optimalizované pre plynulý tok a rovnomerný výstup materiálu. - Rám a opláštenie: Robustná zváraná konštrukcia zabezpečujúca stabilitu a odolnosť voči vibráciám. - Nastavovacie zariadenie: Hydraulický alebo mechanický systém na reguláciu vzdialenosti medzi rotorom a narážacími doskami. - Bezpečnostný mechanizmus: Hydraulický systém otvárania pre jednoduchú údržbu a ochranu proti preťaženiu. Technické parametre - Vstupná veľkosť: ≤500 mm - Výstupná veľkosť: 0–60 mm (nastaviteľná) - Výkon: 30–800 t/h - Výkon motora: 45–560 kW - Rýchlosť rotora: 500–1500 ot./min. Výkonnostné charakteristiky: - Vysoká efektívnosť drvenia: Vysokorýchlostný rotor a optimalizovaná komora zabezpečujú silný náraz a vysoký redukčný pomer. - Výborný tvar častíc: Produkuje kubické, rovnomerné kamenivo vhodné na výrobu betónu a asfaltu. - Nastaviteľná veľkosť výstupu: Hydraulické alebo mechanické nastavenie umožňuje presnú reguláciu konečnej veľkosti produktu. - Jednoduchá údržba: Vymeniteľné úderové lišty a plášte s rýchlym prístupom pre ľahkú servisnú obsluhu. - Univerzálne využitie: Vhodný na primárne, sekundárne a terciárne drvenie v rôznych odvetviach. Csdpfxsv E Ddls Agvehc Typy rázových drvičov Horizontálny rázový drvič (HSI): Používa horizontálne uložený rotor na dodanie nárazovej energie. Ideálny na mäkké až stredne tvrdé materiály, široko využívaný pri výrobe kameniva a v recyklačných aplikáciách. Záver Rázový drvič kombinuje vysokorýchlostnú nárazovú energiu s robustnou konštrukciou pre efektívne, spoľahlivé a mnohostranné drviace výkony. Schopnosť produkovať kvalitné kamenivo s nastaviteľnou výstupnou veľkosťou a nízkymi nárokmi na údržbu robí z rázového drviča nepostrádateľný stroj v moderných drviacich systémoch. Či už v baníctve, stavebníctve alebo recyklácii, rázový drvič zostáva kľúčovým zariadením pre vysokú produktivitu a špičkovú kvalitu materiálu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý guľový mlyn: Konštrukcia, prevádzka a technické podrobnosti Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, používané v spracovaní nerastov, výrobe cementu, chemickej výrobe a iných priemyselných aplikáciách. Funguje na princípe otáčania valcového plášťa naplneného mlecími médiami – najčastejšie oceľovými guľami – ktoré pri rotácii spôsobujú náraz a trenie, čím rozomelú materiál na jemný prášok. Na základe prostredia, v ktorom prebieha mletie, sa guľové mlyny delia na suché a mokré typy, pričom každý je vhodný pre konkrétne materiály a technologické požiadavky. Princíp činnosti Oba typy, suchý aj mokrý guľový mlyn, pracujú na rovnakom mechanickom princípe. Rotujúci valec, ktorý poháňa motor cez prevodový mechanizmus, zdvíha mlecí prostriedok aj materiál po vnútornej stene. Po dosiahnutí určitej výšky padajú gule vplyvom gravitácie, čím rozbíjajú a melú materiál. Rozdiel je v prítomnosti alebo absencii kvapalného média počas mletia. Suchý guľový mlyn Suchý guľový mlyn sa používa, keď materiál musí ostať bez vlhkosti alebo ak by voda zhoršila kvalitu produktu. Uplatňuje sa predovšetkým pri mletí cementového slinku, vápenca, kremenného piesku či žiaruvzdorných materiálov. Výpust môže byť buď priechodový (mriežkový), alebo prepadový, podľa požadovanej jemnosti materiálu. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,075–0,4 mm Kapacita: 0,65–90 t/h Cjdpfx Ageq Nx Alovohc Materiál vnútornej výstelky: vysokomangánová oceľ alebo oteruvzdorná zliatina Pohon: prevodový mechanizmus alebo priamy pohon motorom Odsávanie a filtrácia prachu: vybavené odvetrávaním a zberačom prachu Výhody: Vhodný pre materiály citlivé na vlhkosť Nie je nutné dodatočné sušenie materiálu po mletí Nižšie riziko korózie a jednoduchšia údržba Jednoduchšie triedenie a separácia materiálu Obmedzenia: Suché mletie produkuje viac prachu a tepla, preto vyžaduje efektívne odvetrávanie a zber prachu. Mokrý guľový mlyn Mokrý guľový mlyn pracuje s vodou alebo inou kvapalinou, ktorá sa pridáva k materiálu. Počas mletia vzniká suspenzia, ktorá zvyšuje účinnosť mletia znižovaním trenia a zabraňuje nadmernému prehrievaniu. Mokrý guľový mlyn sa široko používa v úprave rúd, keramike a chemickom priemysle. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,074–0,2 mm Kapacita: 0,65–615 t/h Materiál vnútornej výstelky: guma alebo vysokochrómová oceľ Výpust: prepadový alebo mriežkový typ Prídavné zariadenia: triedič, čerpadlo, zahusťovač na cirkuláciu suspenzie Výhody: Vyššia účinnosť mletia a jemnejšia frakcia Znížené prašnosť a hlučnosť Súvislá prevádzka vhodná do procesných liniek na úpravu rúd Lepšia kontrola jednotnosti zrna Obmedzenia: Ak musí byť konečný produkt v práškovej forme, je potrebné ho sušiť po mletí. Mokrý proces je zároveň technologicky náročnejší kvôli manipulácii so suspenziou. Voľba medzi suchým a mokrým mletím závisí od vlastností materiálu, nadväzujúcich technologických krokov a prevádzkového prostredia. Suché mlyny sú preferované pri materiáloch, ktoré nesmú navlhnúť, zatiaľ čo mokré sú vhodné na jemné mletie a spracovanie v suspenziách. Záver Suché a mokré guľové mlyny majú rovnakú základnú mechanickú konštrukciu, ale líšia sa prostredím mletia a rozsahom použitia. Suchý mlyn ponúka jednoduchosť a nižšie nároky na servis u citlivých materiálov, zatiaľ čo mokrý typ dosahuje vyššiu účinnosť a jemnosť u rudného a chemického spracovania. Znalosť ich technických parametrov a prevádzkových rozdielov umožňuje správny výber stroja, zvýšenie

Rok výroby: 2012, stav: dobrý (použitý), Výrobca: Gipo AG Chjdpjilh Efefx Agvjc Typ: B 1370 Rok výroby: 2012 Veľkosť vstupného otvoru: 1 320 x 680 mm Zahŕňa: - Rám - Predsito - Elektromotory pre drvič a predsito. Náhradné čeľuste na sklade!

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, Naša stacionárna drviaca a triediaca linka s kapacitou 200–350 ton za hodinu pozostáva z vibračného podávača s objemom 30 m³, medzi triediča, čeľustového drviča CLK-110, kužeľového drviča, vertikálneho rázového drviča, zásobníkovej a vratnej dopravníky, ovládacieho kabínu a automatizačného systému. Produkty privádzané do podávača sú prostredníctvom medzi triediča oddelené od nečistôt a hliny a následne odvádzané obtokovým dopravníkom. Materiál na hornej úrovni triediča smeruje do čeľustového drviča, produkty z druhej úrovne padajú na vyprázdňovací pás čeľustového drviča a materiál z najnižšej úrovne sa vyraďuje ako obtok. Čeľustový drvič má maximálnu vstupnú veľkosť 800 mm a drví materiál, ktorý ďalej putuje na premyvací triedič. Tu sú najjemnejšie frakcie pomocou šnekového premyvača odvedené do skladovacieho priestoru a ostatný materiál smeruje do kužeľového drviča. Výstup z kužeľového drviča je presmerovaný na ďalší triedič a vertikálny rázový drvič, čím je možné získať požadované produkty finálneho triediča vo vysokej kvalite. TBX-30 Vibračný podávací zásobník CLK-110 Čeľustový drvič TE-2060x3 2000x6000 3-sitová vibračná umývacia triedička HY-800 8000x8000 Šnekový premyvač 20m³ zásobník pre kužeľový drvič CC-300 Kužeľový drvič Csdpfsyzxddsx Agvehc 20m³ zásobník pre vertikálny rázový drvič VSI-900 Vertikálny rázový drvič TE-2060x4 2000x6000 4-sitová vibračná triedička TE-2060x3 2000x6000 3-sitová vibračná triedička Dopravné pásy, ovládacia kabína, elektrický rozvádzač a automatizačný systém

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Sekundárne odrazové drviče CONSTMACH stanovujú štandard v technológii drvenia hornín svojou vysokou efektivitou a vynikajúcim drviacim výkonom. Tieto drviče sú špeciálne navrhnuté na splnenie požiadaviek na vysokokapacitnú výrobu. Vďaka robustnej konštrukcii a optimalizovanému dizajnu rotora poskytujú dokonalý kubický tvar konečného produktu aj pri spracovaní tvrdých a abrazívnych materiálov. Trojstupňový kyvadlový systém umožňuje vykonávať primárne, sekundárne a terciárne drvenie na jednom stroji. Tým sa minimalizujú straty času vo výrobnom procese a zároveň sa maximalizuje efektivita. Rezacie lišty z vysoko legovanej chrómovej alebo mangánovej ocele zaručujú dlhú životnosť a nízke náklady na údržbu. Hydraulický systém otvárania zjednodušuje údržbu a výmenu dielov, čím maximalizuje prevádzkový čas. Sekundárne odrazové drviče CONSTMACH sú spoľahlivým riešením pre každú drviacu prevádzku vďaka vysokej redukčnej schopnosti a širokému vypúšťaciemu otvoru. Technické špecifikácie sekundárneho odrazového drviča CSI-1210 Priemer rotora: 1 100 x 1 100 mm Maximálna veľkosť vstupu: 200 mm Výkonnosť: 60 - 100 t/h Výkon motora: 160 kW Hmotnosť: 17 500 kg CSI-1212 Priemer rotora: 1 100 x 1 250 mm Maximálna veľkosť vstupu: 250 mm Výkonnosť: 120 - 150 t/h Výkon motora: 200 kW Hmotnosť: 21 500 kg CSI-1215 Priemer rotora: 1 100 x 1 500 mm Chedsxpuxwopfx Agvjc Maximálna veľkosť vstupu: 350 mm Výkonnosť: 200 - 250 t/h Výkon motora: 250 kW Hmotnosť: 26 000 kg Prečo si vybrať sekundárne odrazové drviče CONSTMACH? CONSTMACH kladie dôraz na kvalitu a životnosť pri výrobe strojov na drvenie kameňa. Naše modely sekundárnych odrazových drvičov znižujú prevádzkové náklady vďaka odolným komponentom, nízkym nárokom na údržbu a vysokému výkonu. Ponúkajú bezproblémovú prevádzku vďaka rozsiahlej servisnej sieti a jednoduchej dostupnosti náhradných dielov. Každý model je prispôsobený rôznym výrobným kapacitám, aby poskytoval najvhodnejšie riešenie pre vašu prevádzku. Vďaka spoľahlivému inžinierstvu, vysokým výrobným štandardom a zákaznícky orientovanému prístupu je CONSTMACH vždy o krok vpred v oblasti drvenia kameňa. Čomu sa venujeme v spoločnosti Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov pre stavebníctvo a ťažobný priemysel s rozsiahlou ponukou produktov. Do nášho portfólia patria stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triediace a drviace linky, preosievače piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové zariadenia, dopravníkové systémy, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Vďaka vysokým kvalitatívnym štandardom, inovatívnemu prístupu k výrobe a dôrazu na zákaznícke riešenia sa značka Constmach stala spoľahlivým partnerom na domácom aj zahraničnom trhu. Trvanlivosť, efektivita a dlhodobá výkonnosť našich produktov sú dôvodom, prečo nás profesionáli z odvetvia uprednostňujú.