Gyson Práčka kúpiť použité (83)

Rok výroby: 2023, stav: nový, Špirálová umývačka, používaná na čistenie drobných dielov ako sú skrutky, matice, podložky a pod. Tunelová špirálová umývačka – dielce sa nakladajú pomocou vibračného stola a presúvajú sa špirálovým dopravníkom. K dispozícii sú možnosti umývania, oplachovania a sušenia. Umývačka dielov na malé komponenty. Pedpfofhb Icsx Ab Dorc Automatická umývačka, umývanie drobných dielov, umývačka na lisované dielce, špirálová umývačka, umývačka na skrutky, matice, podložky.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Tunelová umývačka dielov na kovové a plastové súčiastky. Vhodná pre rôzne odvetvia ako automobilový priemysel, potravinárstvo, obrábanie kovov, spracovanie plechu, plastové prepravky a pod. Prevádzkové princípy: Obrobok vstupuje do tunela pomocou pásového dopravníka, kde sú umiestnené vysokotlakové dýzy, ktoré dôkladne umývajú každý kus. Počas prechodu tunelom je obrobok čistený zmesou tlakovej a ohrievanej vody s chemikáliami. Počas tohto procesu sú z povrchu odstránené všetky oleje, triesky a iné priemyselné nečistoty. Tunelové umývačky sú štandardizované, ale je možné ich individuálne upraviť podľa požiadaviek aplikácie v technickom oddelení INTERSONIK. Priebeh umývania: Procesy umývania, pasivácie a sušenia sú navrhnuté procesnými inžiniermi Intersonik podľa požadovaných výsledkov, pričom sú použité ekologicky šetrné chemikálie Intersonik. Pracovné kroky: ► Predumytie ► Hlavné umývanie ► Oplach ► Pasivácia ► Sušenie Oblasti použitia: ► Automobilový priemysel ► Obranný a vojenský priemysel ► Potravinárstvo ► Všetky výrobné odvetvia pre veľkosériovú výrobu a údržbu ► Výroba kovového nábytku Dopravník je špeciálne navrhnutý a vyrobený firmou INTERSONIK podľa vašich požiadaviek a typu výrobku. Rýchlosť dopravníka je nastaviteľná. Automatické dopĺňanie kvapaliny je štandardne. Elektrické vyhrievanie je v štandarde, výmenník tepla a ohrev na horáky sú voliteľné. Všetky prevádzkové údaje sú zobrazované a ovládané cez digitálny displej. Psdpod I Azvjfx Ab Dsrc Riadenie PLC je voliteľné. Všetky nádrže na kvapalinu sú izolované pre udržiavanie teploty. Odsávanie hmly s vákuovým čerpadlom a jednotkou je štandardné. Pre ďalšie informácie a možnosti nás prosím kontaktujte. kľúčové slová: tunelové umývanie, automatické umývanie, umývanie automobilových dielov, umývanie kovov, umývačka dielov, odmastňovanie, striekacie umývanie, vysokotlaková umývačka

Stav: veľmi dobrý (použitý), Práčka, ktorá umožňuje súčasne umývať plastovú nádobu a jej veko. Výborný stav. Predpfx Ajv Ihgvjb Djc

Rok výroby: 2026, stav: nový, Práčka s rozomieľňovačom MT-2000 je zariadenie určené na efektívne umývanie a drvenie ovocia a zeleniny pred ďalším spracovaním. Výťah dopravuje produkt k drviču; počas tohto transportu sa plody umývajú pomocou plochotlakových dýz. Technické údaje: Výkon: 2000–2500 kg/h Inštalovaný výkon: 4,5 kW Rýchlosť pásu: nastaviteľná Predpfx Ajfgir Dob Dec Umývacie dýzy: áno Šírka dopravníkového pásu: 350 mm Výkon drviča: 4 kW Bočný kanálový ventilátor: voliteľný Vodné čerpadlo na tvorbu vodného prúdu: voliteľné Rozmery dך×v (mm): 2970 × 920 × 2150 Materiálové prevedenie: nerezová oceľ AISI 304

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Špirálový pieskový umývač, známy aj ako špirálový pieskový práčka alebo závitovkový pieskový umývač, je zariadenie určené na umývanie, triedenie a odvodňovanie piesku a iných sypkých materiálov. Tento typ práčky obvykle využíva špirálovú alebo závitovkovú konštrukciu na zdvíhanie, dopravu a umývanie materiálu. Kľúčové vlastnosti a aspekty špirálového pieskového umývača: 1. Špirálová konštrukcia: Jadrom zariadenia je špirálové alebo závitovkové teleso, často umiestnené v vani alebo koryte. Táto špirála zabezpečuje zdvíhanie, dopravu a pranie piesku počas otáčania. 2. Vaničkový alebo korytový dizajn: Špirálová časť sa nachádza vo vani alebo koryte, kde je zmes vody a piesku. Táto konštrukcia umožňuje efektívne čistenie a oddelenie nečistôt od piesku. 3. Viacero lopatiek: Špirálový dopravník zvyčajne obsahuje viacero lopatiek („letky“), ktoré mechanicky premiešavajú piesok a zabezpečujú jeho dôkladné vyčistenie. 4. Prívod vody: Do vane alebo koryta sa privádza voda, ktorá napomáha procesu umývania. Kombinácia vody a otáčajúcej sa špirály odstraňuje nečistoty z piesku. 5. Nastaviteľné prehradenia: Niektoré špirálové pieskové práčky disponujú nastaviteľnými prehradeniami alebo klapkami, ktoré regulujú prietok vody a dobu zdržania piesku v zariadení, čo umožňuje prispôsobenie procesu prania. Pedpfoq Nf S Rox Ab Dsrc 6. Triedenie a odvodňovanie: Špirálové pieskové práčky často obsahujú aj prvky na triedenie a odvodňovanie piesku, čo môže zahŕňať samostatný priestor alebo mechanizmus na zber jemného piesku a odtok vody. 7. Variabilná rýchlosť: Rýchlosť otáčania špirály je často nastaviteľná pre optimalizáciu procesu prania podľa typu materiálu a veľkosti zŕn. 8. Výkon (kapacita): Kapacita špirálovej práčky závisí od veľkosti stroja, stúpania špirály a účinnosti prania. Na trhu sú rôzne modely podľa požiadaviek výroby. 9. Manipulácia s materiálom: Špirálové pieskové práčky sa používajú najmä pri spracovaní kameniva, v ťažbe, pri výrobe betónu a v ďalších priemyselných odvetviach, kde je odstránenie nečistôt z piesku kľúčové. 10. Jednoduchá údržba: Mnohé špirálové pieskové práčky sú navrhnuté s ohľadom na jednoduchú údržbu a dobrý prístup k komponentom na kontrolu a servis. Špirálový pieskový umývač je efektívnym zariadením na čistenie a spracovanie piesku, vďaka čomu výsledný produkt spĺňa požiadavky na kvalitu pre použitie v stavebníctve, pri výrobe betónu a v ďalších aplikáciách. Konkrétne vlastnosti a možnosti týchto strojov sa môžu líšiť podľa modelu a výrobcu.

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Umývačka dielov s rozpúšťadlom vo vyhotovení kabíny. SOLWASH je hermeticky uzavretý, plne recirkulačný stroj na umývanie dielov určený pre sériovú výrobu. Ako médium používa výhradne chlorované rozpúšťadlá alebo modifikované alkoholy. Princíp činnosti: Diely sa vkladajú do koša, ktorý je umiestnený pred strojom na valčekovej dráhe. Kôš sa následne premiestni ručne alebo automaticky do umývacej komory. Umývací cyklus sa spustí výberom požadovaného programu z PLC menu. Základné kroky procesu: tlakové umývanie, ultrazvukové umývanie, prepláchnutie, oplach a sušenie. Rozpúšťadlo sa počas prevádzky automaticky regeneruje a recykluje. Oblasti použitia: Presné liate diely, medené a mosadzné diely, komponenty vyžadujúce precízne umývanie a sušenie. Kovospracujúci priemysel – automobilový priemysel – tlačiarenský priemysel. Všetky stroje SOLWASH sú vyrábané na mieru podľa požiadaviek zákazníka a dostupné v rôznych voliteľných prevedeniach. umývanie rozpúšťadlom, kabínová umývačka dielov, kabínová práčka, umývačka dielov s rozpúšťadlom Podpfx Abod I E Iuj Djrc V prípade záujmu o technické špecifikácie nás, prosím, kontaktujte.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnosť: 65 000 kg, veľkosť pneumatiky: 6*2, stav pneumatík: 100 percento, stav pohonu: 100 percento, stav reťaze: 100 percento, konfigurácia náprav: 3 nápravy, emisná trieda: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: V9638J96, Výbava: hydraulika, palubný počítač, pohon všetkých kolies, Výrobná linka na štrk a piesok | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobná linka na piesok a štrk je integrovaný systém určený na výrobu kvalitných stavebných kamenív, vrátane piesku, štrku, drveného kameňa a umelého piesku. Spoločnosť MINGYUAN poskytuje kompletné riešenia drvenia a triedenia kameniva pre kamenolomy, banské prevádzky, stavebné a infraštruktúrne projekty, čím zabezpečuje efektívne spracovanie materiálu a konzistentný výstup. Prsdpfxoq Nia Ij Ab Dsc Všeobecný úvod Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN kombinuje pokročilé drviace, triediace, prepravné a preplachovacie zariadenia na spracovanie surovín ako vápenec, žula, čadič, riečny kameň a kremeň do rôznych frakcií stavebného kameniva. Zariadenie zvyčajne zahŕňa čeľusťové drviče, odrazové drviče, kužeľové drviče, vibračné triediče, preplachovače piesku, pásové dopravníky a odlučovače prachu, pričom tvorí kompletný a automatizovaný výrobný systém. Systém má široké využitie pri výstavbe ciest, v betonárňach, vo výrobe stavebných materiálov a vodných dielach. Kapacitný rozsah: 30–1000 ton/hod. (možnosť prispôsobenia) Vstupná veľkosť: ≤800 mm podľa typu drviča Výstupná frakcia: 0–5 mm (piesok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štrk) Hlavné zariadenia: čeľusťový drvič (séria PE/PEX), kužeľový drvič, odrazový drvič, VSI pieskovač, vibračný podávač, vibračné triediče, práčka piesku, pásový dopravník a riadiaci systém Možnosti napájania: elektrina alebo dieselový pohon Automatizácia: PLC riadenie s online monitorovaním a nastaviteľným výstupným pomerom MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletné riešenia pre produkciu piesku a štrku s vysokou spoľahlivosťou, konkurencieschopnými cenami a profesionálnym servisom pre globálnych zákazníkov v banskej, stavebnej a cementárenskej oblasti. 2. Drvenie a triedenie: - Surové vyťažené materiály je potrebné pred ďalším spracovaním podrobiť procesom drvenia a triedenia, aby sa zmenšila ich veľkosť a rozdelili sa do rôznych frakcií. - Drviče rozbíjajú veľké kusy horniny na menšie a triediče materiál rozdeľujú podľa zrnitosti. 3. Preplachovanie: - Preplachovanie je bežný proces na odstránenie nečistôt, ako sú hlina, bahno a prach. Je dôležitý najmä pri výrobe piesku a štrku pre stavebné účely. 4. Triedenie a separácia: - Po preplachovaní materiály môžu ďalej prejsť procesom triedenia podľa veľkosti a kvality. 5. Skladovanie a uskladnenie: - Spracovaný materiál sa často uskladňuje na zásobníky alebo hromady na ďalšie použitie. Adekvátne skladovacie zariadenie je nevyhnutné pre riadenie rôznych druhov kameniva. 6. Doprava a preprava: - Pásové dopravníky slúžia na presun materiálu medzi jednotlivými pracovnými etapami. Konečný produkt sa ďalej prepravuje na odberné miesta vozidlami alebo systémami pásových dopravníkov. Kľúčové slová: výrobná linka na piesok, výrobný závod na štrk, drviace zariadenie na kamenivo, drvič kameňa, pieskovací stroj, práčka piesku, vibračný triedič, čeľusťový drvič, kužeľový drvič, odrazový drvič, VSI drvič, zariadenia do kameňolomu, banské stroje, stavebné kamenivo, umelý piesok, drvený kameň, riečny štrk, drvič na vápenec, drvič na čadič, drvič na žulu, preplachovacia linka na piesok a štrk, triediaca stanica, dopravníkový systém, MINGYUAN výrobňa piesku, zariadenia na spracovanie kameniva, linka na drvenie kameňa, preplachovací systém na piesok a štrk, vysokovýkonný drvič, ekologická pieskovňa, výrobca linky na kamenivo.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: Pedpfx Aoq Nyy Eeb Dsrc 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.