Irisbus Crossway / Airco / Automatic kúpiť použité (20 887)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Automatická odhlavičkovačka Sormac WOA-3, rok výroby 2013. Stroj je určený na spracovanie mrkvy s priemerom od 35 do 45 mm a dĺžkou 175 – 350 mm. Stroj orezáva vrchné aj spodné časti mrkvy. Môže rezať na kusy s dĺžkou 100 alebo 50 mm. Hmotnosť zariadenia: 2 500 kg. Rozmery: 4 250 mm dĺžka × 2 400 mm šírka × 1 710 mm výška. Stlačený vzduch: 6 barov. Hlavný pohon: 1,1 kW. Motor vretena: 2 × 0,55 kW. Dopravník: 2 × 0,55 kW. Uvedená cena je za kus, na predaj mám 3 kusy. Nodjynum Topfx Agqowg

Stav: Chybný nosič náhradných dielov (použitý), Rok výroby: 1987, Funkcionalita: neoverené, číslo stroja/vozidla: 652, celková šírka: 1 250 mm, celková dĺžka: 2 050 mm, celková výška: 1 450 mm, TRAUB TB jednovretenový automatický sústruh – nefunkčný / na náhradné diely Nedpfoy Uq Stox Agqswg Predám používaný jednovretenový automatický sústruh TRAUB typ TB. Stroj sa predáva výslovne ako nefunkčný alebo nepreverený. Predaj prebieha výlučne ako zariadenie na opravu, pre kutilov, na náhradné diely alebo na renováciu. Stroj bol vyradený z prevádzky z dôvodu bezpečnosti alebo veku. Žiadna záruka na funkčnosť, presnosť alebo pracovnú bezpečnosť. TRAUB automatické sústruhy sú robustné mechanické výrobné stroje na sériovú výrobu a automatické sústruženie. Známe sú masívnou liatinovou konštrukciou a dlhou životnosťou mechaniky. Technické údaje Výrobca: TRAUB Typ: TB Druh stroja: jednovretenový automatický sústruh Ovládanie: mechanické / vačkové riadenie Použitie: sériová výroba sústružených dielov Podávanie materiálu: tyčový materiál Viacnásobné suporty Zariadenie na chladenie prítomné Pripojenie na trojfázový prúd Stlačený vzduch – podľa typu vyhotovenia potrebný Stav používaný predaj výslovne ako nefunkčný nepreverený stav ideálne ako donor dielov alebo projekt na renováciu bez záruky bez vrátenia obhliadnutie výslovne vítané nakládku a prepravu zabezpečuje kupujúci Upozornenie Rok výroby, presné vyhotovenie a príslušenstvo podľa fotografií a typového štítku. Predaj sa uskutočňuje s vylúčením akejkoľvek zodpovednosti za vecné vady.

Stav: použitý, Technické detaily: Nwodpfx Aeu Iwyiegqsg Priemer priepustu vretena: 60 mm Dĺžka sústruženia: 45 mm Sústružnícky priemer: max. 56 mm Max. hĺbka vŕtania: 70 mm Otáčky vretena: 48 - 1500 ot./min Rezanie závitov: otáčky: 24 - 750 ot./min Revolverová hlava - počet staníc: 8 Celkový príkon: 5,5 kW Hmotnosť stroja cca: 2,4 t Priestorová náročnosť cca: D:2,1x1,0x1,8 m Vačkový automatický sústruh riadený podľa šablóny. Obrobok je upínaný pomocou upínacej objímky. Revolverová hlava: kotúčový revolver Hahn&Tessky Esslingen, dráha nástroja 80 mm, nastavenie 36 mm, vzdialenosť upínaciej objímky/revolverová hlava min./max.: 72/188 mm 2 kusy pozdĺžny suport, dráha 45 mm 2 kusy nožový suport, dráha cca 40 mm Chladiace zariadenie Stroj nie je pripojený. Predaj za odovzdávaciu cenu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Technical details: Cutting diameter: 128 mm Saw band length: 1640 x 13 mm Saw band width: 0.64 mm Cutting range at 90 degrees, round: 128 mm Cutting range at 90 degrees, flat: 100 x 150 mm Cutting range at 45 degrees, round: 90 mm Cutting range at 45 degrees, square: 90 x 75 mm Band speed: 24 - 35 - 55 m/min Electrical connection: 220 V / Hz Total power requirement: 500 watts Nwodpfx Aju Nig Rsgqjg Machine weight approx.: 80 kg Machine dimensions approx. LxWxH: 0.95 x 0.52 x 1.1 m The machine is unused, as new, in its original packaging. The bandsaw is manually movable. Suitable for steel, cast iron, and non-ferrous metals. Workpiece clamping via handwheel-operated jaws, one fixed and one movable, clamping range 165 mm, swiveling range 60° Length stop for longitudinal adjustment max. 85 mm incl.

Stav: použitý, Technické údaje: Priemer rezu: 260 mm Dĺžka pílového pásu: 2925 mm Šírka pílového pásu: 0,9 mm Rozsah rezu pri 90 stupňoch - kruhové: 270 mm Rozsah rezu pri 90 stupňoch - ploché: 350 x 240 mm Rezacia rýchlosť: 35/72 m/min Výška nad podlahou: 1 050 mm Celkový príkon: 1,9 kW Hmotnosť stroja cca: 660 kg Rozmery stroja cca D x Š x V: 1,2 x 0,75 x 1,05 m Nedpfx Agev T Tcmjqswg Pásová píla – poloautomat Ťažká priemyselná pásová píla s valčekovou dráhou možnosť pokosového rezu hydraulické upínanie obrobku v ponuke

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Technické detaily: Priemer rezu: 320 mm Dĺžka pílového pásu: 5320 mm Šírka pílového pásu: 32 mm Rozsah rezu pri 90 stupňoch – kruhové: 320 mm Rozsah rezu pri 90 stupňoch – ploché: 320 x 320 mm Ovládanie: séria P 9521 Výška nad podlahou: 730 mm Rýchlosť pásu: 15 - 110 m/min Celkový príkon: 4,9 kW Hmotnosť stroja cca: 2200 kg Rozmery stroja cca (DxŠxV): 1,9 x 2,95 x 1,8 m Ťažký hydraulický výrobný vysokovýkonný pásový automat na rezanie v dvojstĺpovom vyhotovení – plne automatický Použitie na: plné a profilové materiály z ocele ako aj liatiny, ľahkých a farebných kovov. Podávanie materiálu hydraulicky, upínanie čeľustí hydraulicky, upínací tlak regulovateľný Nwodpfxeu Nii Se Agqog Meranie dĺžky pomocou presného skleneného meradla, dĺžka 400 mm Max. nastaviteľná dĺžka rezu: 9999,9 mm Automatický viacnásobný posuv Čistič pásu + 1x kefka na odstraňovanie triesok ako náhradný diel Dopravník triesok Chladiace zariadenie (nádoba na cca 65 litrov) Hydraulická jednotka je umiestnená na boku stroja Možnosť hlavového rezu, následne je možné nastavené hodnoty prevziať pre automatickú prevádzku. Minimálna dĺžka odrezku 8 mm pri jednotlivých rezoch a 15 mm pri použití zariadenia na zväzkové upínanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Technické detaily: Tlak: 63 t Svetlosť medzi stojanmi: 200 mm Zdvih: 150 mm Montážna výška: 430 mm Počet zdvihov: 400 zdvihov/min T-drážky H 12 650: 18 mm Priechodný otvor stola: 420 x 160 mm (š x d) Plocha razníka: 650 x 450 mm Ovládanie: Wanske Tronicpress CNC Prechod medzi stojanmi: 550 x 540 mm Nádrž: 200 l Pevný zdvih razníka: 100 mm Priemer razníka: 40 mm Výška stola nad podlahou: 1000 mm Stôl: 600 x 450 mm Výška stola nad podlahou s antivibračnými nohami: 880 mm Celkový výkon: 30 kW Hmotnosť stroja cca: 3,9 t Hydraulický výstredníkový lis pre presné práce (rýchlobežný lis) - vhodný na dierovanie, ťahanie, lisovanie, razenie mincí, ohýbanie, nitovanie, rovnanie, montáž - s hydraulickým podávačom klieští typ HS 150 a 7-valcovým rovnacím zariadením (so spolupracujúcou funkcionalitou) - Bežné pásy s hrúbkou cca 0,4 mm - 2,5 mm a šírkou cca 160 mm, ako aj úzke pásy do cca 4 mm je možné spracovať. Dĺžka podávania je voľne nastaviteľná cez riadenie. - s kruhovým vedením razníka - s automatickým centrálnym mazacím systémom - Vysoká rýchlosť: až 400 zdvihov/min - Motoricky nastaviteľný pevný doraz (ručne/motoricky nastaviteľný zdola) - Prevádzkové režimy: kontinuálny alebo jednotlivý zdvih Výbava: - 1x hydraulická jednotka - 2x rozvádzač Stav: Lis má problém s riadením Predaj v aktuálnom stave ako zdroj náhradných dielov alebo náhradný stroj. Nwedpfx Asu Icxqogqeg i.D.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Technické detaily: Priemer rezu: 27 mm Dĺžka pílového pásu: 2910 mm Šírka pílového pásu: 0,9 mm Rozpätie: 320 mm Rozmery pílového pásu: 2910 x 27 x 0,9 mm Rýchlosť pásu: 20 - 120 m/min Elektrické pripojenie: 400/50/60 V/Hz Celkový príkon: 1,5 kW Hmotnosť stroja cca: 390 kg Njdpfxsy E Hyns Agqewg Rozmery stroja cca dĺžka x šírka x výška: 1480 x 1700 x 2000 mm Úplne hydraulická funkcia spúšťania a zdvíhania rámu píly Hydraulické otváranie a zatváranie upínača materiálu Automatické vypnutie po dokončení rezu, vrátenie ramená píly do východiskovej polohy Torzná tuhý rám píly z liatej ocele (viacnásobne rebrovaný) Hydraulický krátkozdvihový valec pre upínač materiálu Presne brúsené tvrdokovové vodiace lišty pílového pásu, nastaviteľné Elektrické čerpadlo chladiacej kvapaliny Manuálne napínanie pásu s ukazovateľom, vrátane elektrického monitorovania napnutia pásu a rezných síl Hydraulické skľučovadlo (otváranie a zatváranie) Rotujúca kefka na odstraňovanie triesok Veľký, masívny okrúhly podkladací stôl, s možnosťou otáčania pri šikmých rezoch a preddefinovaným rezacím kanálom, nastavenie sklonu manuálne, čítanie podľa stupnice Doraz materiálu 500 mm so stupnicou Vrátane pílového pásu s kombinovaným ozubením 4/6

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Technické detaily: Průchozí otvor vřetena: 23 mm z-osa: 150 mm Délka soustružení: 150 mm Zdvih: osa x+z = 30 mm Příčný posuv (osa x): 30 mm Podélný posuv (osa z): 30 mm Řídicí systém: Num 760T Otáčky vřetena - plynule nastavitelné: ot./min. Posuvová rychlost: x/y: 5 mm/min Posuvová rychlost: z: 10 mm/min Revolverová hlava: 2 ks, každá pro 6 nástrojů Pracovní tlak: max. 45 bar Celkový příkon: 8,0 kW Hmotnost stroje cca: 2,2 t Rozměry stroje cca D x Š x V: 2,45 x 1,3 x 2,2 m Rozměry podávacího zásobníku tyčí D x Š x V: 4,65 x 0,5 x 1,3 m Technické informace: - Upínání tyčí je hydraulické - Automatické odstraňování obrobků (pomocí sběrného koše) - 2 revolverové hlavy pro 6 nástrojových pozic každá - Zařízení pro chlazení - Ovládací panel NUM 760 posuvný (rozměry: D: 1,0 x Š: 0,8 x V: 1,56 m) Příslušenství: - Zásobník na tyče značky IEMCA, typ CS 112/31 Nwsdpfx Asu Iwyvjgqog Prodej za výprodejovou cenu, nefunkční, určeno na náhradní díly nebo podobné použití.

Stav: použitý, Rok výroby: 1974, Technical Details: Pressing force: 30 t Ram surface: 450 x 250 mm Ram adjustment: max. 50 mm (manual) Strokes per minute: 20 - 120 Stroke: approx. 20 mm Stroke adjustment: no Installation height / working space: 220 - 280 mm Usable table area: 600 x 600 mm Total power requirement: 7.5 kW Machine weight approx.: 5.0 t Dimensions L x W x H (Machine): 1.8 x 1.2 x 2.7 m Dimensions L x W x H (Control cabinet): 0.92 x 0.46 x 1.4 m Nwodpfju Icx Rsx Agqjg Mechanical 4-column high-speed punching press with feed unit with operator panel Clearances: Frame opening front = 350 mm, side = 258 mm

Stav: použitý, Technické detaily: Priemer rezu: 260 mm Dĺžka pílového pásu: 4310 mm Nwjdpfoy Dc N Aox Agqjg Šírka pílového pásu: 27 mm Rozsah rezu pri 90 stupňoch: okrúhly: 260 mm Rozsah rezu pri 90 stupňoch: štvorcový: 260 x 260 mm Rýchlosť pásu: 17 - 110 m/min Elektrické pripojenie: 400/50 V / Hz Celkový požadovaný výkon: 3,5 kW Hmotnosť stroja cca: 1000 kg Rozmery stroja cca D x Š x V: 2,3 x 1,0 x 1,4 m Rozmery D x Š x V: 3,0 x 0,4 x 0,8 m

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Technické detaily: Priemer rezu: 240 mm Dĺžka pílového pásu: 3000 mm Nodpfxeu Nihue Agqowg Šírka pílového pásu: 20 x 0,8 mm Rozsah rezu pri 90 stupňoch, kruhový: 240 mm Rýchlosť pásu: 20; 35; 50; 70 m/min Celkový príkon: 1,8 kW Hmotnosť stroja cca: 330 kg Rozmery stroja cca D x Š x V: 1,9 x 1,1 x 1,1 m hydraulická prevádzka Veľkosť upínacej čeľuste 150 x 100 mm, mechanické upínanie (ručným kolesom – pozrite ukážkové video) Po jednej transportnej rolke vertikálne pred a za pracovnou podložkou upínadla Vrátane 4 ks pásových pílových listov Vrátane 2 ks valčekových tratí (2000 x 520 x 750 mm a 1000 x 520 x 750 mm) – vertikálne nastavenie výšky pomocou nožného pedála cca o 120 mm

Stav: použitý, Technické detaily: Priemer rezu: 460 mm Dĺžka pílového pásu: 4670 mm Šírka pílového pásu: 45 mm Nsdpfx Agou Niixoqowg Rezací rozsah pri 90°: kruhový: 460 mm Rezací rozsah pri 90°: štvorcový: 320 x 500 mm Rýchlosť pásu: 16...160 m/min Plynulý posuv: áno / áno / áno mm/min Elektrické pripojenie: 380 V / Hz Celková príkonnosť: cca 7,5 kW Hmotnosť stroja cca: 2900 kg Rozmery stroja cca D x Š x V: 2,8 x 2,45 x 1,7 m Rozmery D x Š x V: valčeková dráha: 1,1 x 0,6 x 0,3 m PÁSOVÁ PÍLA, PLNÁ AUTOMATIKA Manuálny a automatický režim Viacnásobný zdvih = jednoduchý do 580 mm a viacnásobný do 5220 mm Upínanie cez čeľuste B x V: 100 x 250 mm Motoricky poháňané napínanie pásu Chladenie pílového kotúča Počítadlo kusov Mazanie vedenia pílového pásu Príslušenstvo: Podávacia dráha, motoricky poháňaná, D x Š: 1300 mm x 530 mm Odvíjacia dráha D x Š: cca 1000 mm x 750 mm *

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Nedpfx Agjfzq Stsqowg Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, An automated car wash system is a solution that enables you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of surface preparation processes. The automatic car wash is equipped with a set of spray pumps. It is engineered so that after the process, as little liquid as possible reaches subsequent stages, which saves money and enhances washing quality. This is crucial, as apparent savings with systems that do not utilize these solutions may result in significantly higher future costs related to the disposal of chemicals and waste, which will inherently be higher. Particular attention should also be given to maintaining the required bath parameters. Research and development efforts have enabled us to develop a car wash system with an optional part-drying function, where hot air is blown by a fan after the washing process. The car wash is equipped with an advanced system for creating custom macro programs, each of which can consist of up to 10 steps per tank. Operations can be repeated, and their order adjusted, among other options. Each tank has its own icon and name so that the operator can work intuitively. Optionally, the tanks can be fitted with bath replenishment systems, which can be activated, for example, between processes or at the end of a cycle. • Controls on a swivelling arm for better accessibility • PLC microprocessor control • 7" touch panel • A significantly higher number of nozzles compared to other systems • (Option) Capability for drying after washing • Option to create customized advanced programs Nwsdpfx Aofz I Hxogqog • Advanced system of dampers made from acid-resistant sheet steel, doubly secured with limit switches • Control system for tightly sealing and fully opening the flaps • To minimize fluid mixing: separate lines, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluids cannot be mixed • Fully automated operation

Rok výroby: 2020, stav: nový, An automated car wash system is a solution that enables you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of surface preparation processes. The automatic car wash is equipped with a set of spray pumps. It is engineered so that after the process, as little liquid as possible reaches subsequent stages, which saves money and enhances washing quality. This is crucial, as apparent savings with systems that do not utilize these solutions may result in significantly higher future costs related to the disposal of chemicals and waste, which will inherently be higher. Particular attention should also be given to maintaining the required bath parameters. Research and development efforts have enabled us to develop a car wash system with an optional part-drying function, where hot air is blown by a fan after the washing process. Nwedpfsfz Nblex Agqjg The car wash is equipped with an advanced system for creating custom macro programs, each of which can consist of up to 10 steps per tank. Operations can be repeated, and their order adjusted, among other options. Each tank has its own icon and name so that the operator can work intuitively. Optionally, the tanks can be fitted with bath replenishment systems, which can be activated, for example, between processes or at the end of a cycle. • Controls on a swivelling arm for better accessibility • PLC microprocessor control • 7" touch panel • A significantly higher number of nozzles compared to other systems • (Option) Capability for drying after washing • Option to create customized advanced programs • Advanced system of dampers made from acid-resistant sheet steel, doubly secured with limit switches • Control system for tightly sealing and fully opening the flaps • To minimize fluid mixing: separate lines, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluids cannot be mixed • Fully automated operation

Rok výroby: 2020, stav: nový, The use of a photocell in the workpiece area allows you to measure its length and, consequently, enables the activation of the spray guns when the part enters their range, and immediate deactivation after the part is painted. The photocell is included as standard. Nwodpfx Ajfy T Arsgqeg Workpiece identification with special tags. There are plates with identification holes on the workpiece's sling. Based on this, the PLC controller, together with the photocell, recognizes the painted part, enabling the spray guns at the correct moment and switching them off accordingly, saving both energy and powder coating. Vertical detection of the part's shape. By using light barriers with horizontal detectors, the PLC controller can analyze the vertical shape of the part. The PLC controller also calculates the precise timing for the part's presence within the gun’s zone; this allows for selective gun activation or deactivation. Use of light barriers with multiple sensors both horizontally and vertically. This solution enables precise measurement of the part's dimensions, thereby allowing also for manipulator control. The benefits of using photocells or light barriers are mainly powder and energy savings, as the system eliminates spraying when there is no part present in the zone. With the use of light barriers, precise gun control is achieved.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín Nwjdpfxsflmdbo Agqsg • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automation Use of a photoelectric cell The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece, and consequently gives you the ability to activate the spray guns when the object is within range, and immediately deactivate them upon completion of the coating process. The photoelectric cell is included as standard equipment. Identification of parts using special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times, thereby saving both energy and powder. Vertical detection of workpiece features. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts the time when the part is expected to enter the spray zone, so that the guns can be switched on or off selectively. Use of light barriers with multiple sensors (horizontal and vertical). This solution allows accurate measurement of workpiece dimensions, enabling even manipulators to be precisely controlled. Advantages of using light barriers and photoelectric cells The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are savings in both energy and powder. You can eliminate the unnecessary coating of areas where there are no parts present. With the use of light barriers, precise control of the guns is possible. Our lines can be optionally fitted with photoelectric cells or light barriers. The use of a photoelectric cell in the workpiece area enables you to measure the length of the workpiece and thus provides the option to activate the spray guns when the object is within range and to immediately deactivate them after the workpiece is finished. Identification of parts with special tags. A plate with identification holes is placed over the suspension. On this basis, and in combination with the photoelectric cell, the PLC control system identifies the coated part, switches the spray guns on and off at the correct times—thereby saving energy and powder. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC can analyze the vertical shape of the workpiece. The PLC counts when the part appears in the spray booth, allowing for selective activation or deactivation of the guns. Use of light barriers with multiple horizontal and vertical sensors This solution allows for precise measurement of the workpiece's dimensions, enabling manipulators to be adjusted accordingly. The main advantages of using photoelectric cells or light barriers are, first and foremost, savings in powder and energy; elimination of coating in zones without any parts; and, with the use of light barriers, highly accurate gun control. Gun row vertical: 8 spray guns Control unit – profiControl 10" Cyclone – CK-D1250 Dust collector – OZ-8H Center – RP-01 + SV-200 Manipulator MA1-23 x 2 units Axis X MX-100 x 2 units Horizontal gate – Horizontal gate W400 x 2 units Vertical gate – Vertical gate H2000 Maximum coating speed: 1.65714285714286 m/min 0 towing units Required air flow: 10,188 m3/h Nwodpfx Ageflq Speqjg Required min. cabin clearance: B900mm H2100mm Pipe diameter: 500 mm – at least 16.9 m/s (16 m/s) Air consumption: 1,210 l/min + suggestion: SC-20 compressor Min. St

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Nwodpfofz Ndysx Agqsg Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, Automatická umývačka áut je riešenie, ktoré vám umožní znížiť náklady, zvýšiť kvalitu a efektivitu procesu prípravy povrchov. Automatická umývacia linka je vybavená súpravou čerpadiel na rozprašovanie. Bola navrhnutá tak, aby po presunutí procesu do ďalších krokov vznikalo čo najmenej tekutiny, čím šetríte peniaze a zároveň zvyšujete kvalitu umývania. Toto je mimoriadne dôležité, pretože zjavné úspory pri systémoch, ktoré tieto riešenia nepoužívajú, môžu v budúcnosti viesť k omnoho vyšším nákladom spojeným s chémiou a likvidáciou odpadu, ktoré budú jednoducho vyššie. Je tiež potrebné venovať pozornosť problémom s dodržiavaním požadovaných parametrov kúpeľa. Výskum a vývoj nám umožnili vyvinúť umývaciu linku s funkciou sušenia detailov (voliteľné) horúcim vzduchom, ktorý po umytí fúka skupina ventilátorov. Umývačka je vybavená pokročilým systémom na tvorbu vlastných makroprogramov, ktoré môžu pozostávať až z 10 krokov na nádrž v závislosti od ich počtu. Procesy je možné opakovať, meniť ich poradie atď. Každá nádrž má svoj vlastný symbol a názov, takže obsluha môže pracovať intuitívne. Nwjdpfx Ajfy T Szsgqsg Voliteľne môžu byť nádrže vybavené systémami na dopĺňanie kúpeľa, ktoré je možné vykonávať napríklad medzi procesmi alebo na konci cyklu. • Ovládanie je inštalované na výkyvnom ramene pre lepšiu dostupnosť • Riadenie pomocou PLC mikroprocesora • 7" dotykový ovládací panel • Výrazne väčší počet dýz v porovnaní s inými riešeniami • (Voliteľne) Možnosť sušenia detailov po umytí • Možnosť vytvárať si vlastné rozšírené programy • Pokročilý tlmiaci systém z kyselinovzdornej ocele, dvojito istený koncovými spínačmi • Kontrolný systém pre tesné zatvorenie a otvorenie plnej klapky • Pre minimalizáciu miešania kvapalín sú hadice, trysky a nádrže oddelené pre každú operáciu • Inteligentné riadenie – v prípade výpadku prúdu alebo náhleho vypnutia nie je možné miešanie kvapalín • Plne automatická prevádzka Ceny sú uvedené v katalógu.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER manipulátory sa vyznačujú tichou prevádzkou. Sú vhodné pre jednoduché, bežne rozšírené, ako aj pre zložité viacrozmerné procesy. Programovanie prebieha pomocou PLC riadenia. Možnosť práce s dlhými aj krátkymi zdvihmi. Rebrový remeňový prevod zabezpečuje tichý chod. Bezúdržbový asynchrónny motor. Úzke stĺpové vyhotovenie šetrí miesto. Robustná konštrukcia manipulátorov umožňuje široké využitie a zabezpečuje vysokú stabilitu. Manipulátor je vybavený 7" dotykovým panelom, prípadne môže byť externe ovládaný cez ModBus protokol s použitím RJ45 káblov. Nedpfx Asf Aad Nsgqjwg

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Nwjdeflrc Sepfx Agqeg Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, An automated car wash system is a solution that enables you to reduce costs, improve quality, and increase the efficiency of surface preparation processes. The automatic car wash is equipped with a set of spray pumps. It is engineered so that after the process, as little liquid as possible reaches subsequent stages, which saves money and enhances washing quality. This is crucial, as apparent savings with systems that do not utilize these solutions may result in significantly higher future costs related to the disposal of chemicals and waste, which will inherently be higher. Particular attention should also be given to maintaining the required bath parameters. Research and development efforts have enabled us to develop a car wash system with an optional part-drying function, where hot air is blown by a fan after the washing process. The car wash is equipped with an advanced system for creating custom macro programs, each of which can consist of up to 10 steps per tank. Operations can be repeated, and their order adjusted, among other options. Each tank has its own icon and name so that the operator can work intuitively. Optionally, the tanks can be fitted with bath replenishment systems, which can be activated, for example, between processes or at the end of a cycle. • Controls on a swivelling arm for better accessibility • PLC microprocessor control • 7" touch panel Nwjdpjfy T Rcefx Agqeg • A significantly higher number of nozzles compared to other systems • (Option) Capability for drying after washing • Option to create customized advanced programs • Advanced system of dampers made from acid-resistant sheet steel, doubly secured with limit switches • Control system for tightly sealing and fully opening the flaps • To minimize fluid mixing: separate lines, nozzles, and tanks for each treatment • Intelligent control – in the event of a power failure or sudden shutdown, fluids cannot be mixed • Fully automated operation

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). Nwsdpfx Agjfz A H Deqog - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.