Minimax Cu 350 K kúpiť použité (58 245)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Rok výroby: 2012 Ovládanie: KUKA KRC4 Nosnosť: 240 kg Dosah: 2896 mm Djdsxlzinjpfx Am Tokt Sériové číslo: 618867

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, MAZAK QUICK TURN 350MY 1500U Max. priemer obrobku: 420 mm Max. dĺžka obrobku: 1 625 mm Max. rýchlosť vretena pri frézovaní: 5 000 ot./min. Max. rýchlosť vretena: 3 300 ot./min. Max. priemer tyče: 105 mm (!!!) Stroj je vybavený: - CNC riadením Mazatrol SmoothG - Trojzverákovým skľučovadlom KITAGAWA BR-12, priemer 304 mm - Systémom Tool Eye - Osou C - Osou Y - Rozhraním pre zásobník tyčí - Automatickým odmeriavačom obrobkov - NC pohyblivým dorazom - Zosilneným čerpadlom chladiacej kvapaliny - Odstraňovačom triesok Dkedozyal Djpfx Am Tjt - 8 ks pevné držiaky nástrojov - 2 ks poháňané držiaky nástrojov

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, - Ideálne na finálne brúsenie povrchu - Konštantná pracovná výška - Q/L/Q Automat na jemné/priečne brúsenie Výrobca: Weber Typ: KSF-3-1350 Rok výroby: 2010 Technické údaje - S 3 brúsnymi pásmi pre kvalitné jemné, dýhové a vysoko lesklé brúsenie. - S konštantnou pracovnou výškou Rám stroja - Robustná zváraná oceľová konštrukcia pre uchytenie 3 brúsnych jednotiek - Konštantná výška vchodu 900 mm - Strana pre obsluhu a výmenu brúsneho pásu na strane vchodu, vľavo - Plynulo nastaviteľná rýchlosť posuvu od 3 do 18 m/min, riadená frekvenciou. - Vákuové prevedenie dopravného pásu / s 1 vákuovým dúchadlom 5,5 kW a vákuovým kanálom až po hornú hranu stroja Jednotka 1: Priečna brúsna jednotka - Lisovací pás s plstenom a grafitom pre dlhú životnosť - ISD systém segmentovaných lisovacích tyčí s rozpoznávaním obrobku 11 mm a šírkou lisovacej tyče 44 mm - Systém na vyfukovanie brúsneho pásu ovládaný obrobkom Jednotka 2: Kombinovaná jednotka CBF - Jedna ryhovaná gumená kontaktná valca 0 130 mm, tvrdosť gumy 60 Shore - Jedna priečna brúsna páska so samostatným pohonom 4,0 kW - ISA systém segmentovaných lisovacích tyčí s rozpoznávaním obrobku 11 mm a šírkou lisovacej tyče 22 mm (protichodný smer) - Systém na oscilačné vyfukovanie brúsneho pásu ovládaný obrobkom Jednotka 3: Priečna brúsna jednotka - ISD systém segmentovaných lisovacích tyčí s rozpoznávaním obrobku 11 mm a šírkou lisovacej tyče 44 mm - Systém na vyfukovanie brúsneho pásu ovládaný obrobkom Ovládací terminál SIEMENS" MP 377 12" Multi-Panel - Grafické ovládanie cez 12" farebnú obrazovku - Pamäť programu s 300 programami - Nastavenie všetkých parametrov prostredníctvom programu WEBER i-Touch ovládanie - Jedno otočné tlačidlo na navigáciu cez najdôležitejšie funkcie WEBER AWDM - Automatické nastavenie hrúbky na vstupe stroja s prepínačom pre spustenie Prehĺbenie - Prepínač na vstupe stroja so nasledujúcimi funkciami: - Automatické zdvihnutie kontaktného valca a segmentovaných lisovacích tyčí - Vypnutie posuvu ISA/ISD-Control Dksdszuzctjpfx Am Tst - Vysoké rozlíšenie pre rozpoznávanie obrobku v 22 mm rastri - Voľné osadzovanie zložitých tvarov obrobkov - Osadzovanie viacerých obrobkov s malým bočným odstupom - Intenzita brúsenia na všetkých hranách nastaviteľná individuálne - Tlak pri brúsení nastaviteľný prostredníctvom programu ISA systém segmentovaných lisovacích tyčí (jednotka 2) - Lisovacia tyč pohyblivá v pozdĺžnom a priečnom smere ISD systém segmentovaných lisovacích tyčí (jednotka 1+3) Rovnako ako ISA, ale navyše s - Samostatne nastaviteľným tlakom pre okrajovú oblasť (vyšším alebo nižším) - Voliteľne iba na vonkajšej hrane alebo na vonkajších a vnútorných hranách - Pozdĺžne a priečne hrany alebo iba pozdĺžne hrany nastaviteľné Systém na vyfukovanie obrobku - s WEBER ES systémom - Energeticky úsporné čistenie obrobku ovládané obrobkom s individuálnym ovládaním posuvníka WANDRES-Micro-Cleaning (jednoduché prevedenie s kefou) - Výkonná kefová hlava s integrovanou mikro-vlhčiacou tryskou na lineárnu kefu (pre optimálne odstraňovanie prachu z laku) Technické údaje - Pracovná šírka: 1350 mm - Pohon jednotky 1 (riadený frekvenciou - Eco-Drive): 15,0 kW - Pohon jednotky 2 (riadený frekvenciou - Eco-Drive): 20,0 kW - Pohon jednotky 3 (riadený frekvenciou - Eco-Drive): 15,0 kW - Pohon CBF: 3,0 kW - Pohon vákuového dúchadla: 5,5 kW - Pohon posuvu (riadený frekvenciou): 3,0 kW - Pohon nastavenia výšky (riadený frekvenciou): 0,75 kW - Rýchlosť brúsneho pásu (riadená frekvenciou): cca 3-20 m/s - Rozmery br

Stav: použitý, Rok výroby: 2021, číslo stroja/vozidla: K3999, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 5 384 h, výkon: 14,6 kW (19,85 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 29 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, výška obrobku (max.): 60 mm, maximálna hrúbka hrany: 3 mm, posuv osi X: 10 m/min, celková výška: 1 430 mm, celková dĺžka: 5 250 mm, celková šírka: 1 230 mm, celková hmotnosť: 1 700 kg, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, Oklejovací stroj Hebrock K36 AIRTRONIC – nulová medzera, rok 2021, nízky nájazd Predávame jednostranný oklejovací stroj Maschinenbau Hebrock GmbH (Hüllhorst, Nemecko), model K 36 so systémom AIRTRONIC, číslo stroja K3999, rok výroby 2021. Stroj je v prevádzke v našom závode – je plne funkčný a pripravený na okamžité použitie. Nulová medzera – to je charakteristická črta tohto stroja. Oklejovací stroj je vybavený agregátom horúceho vzduchu Airtronic. Stlačený vzduch, ohriaty na 300 – 600 °C, je cez trysku smerovaný priamo na funkčnú vrstvu okraje tesne pred zónou pritlačenia – okraj sa zvára s doskou bez viditeľnej línie lepidla. V praxi to znamená možnosť oklejovať akrylové, vysoko lesklé a lakované fronty v kvalite porovnateľnej s laserovou technológiou, bez investície v hodnote státisícov eur do laserového stroja. Toto je najdrahšia a najmenej rozšírená možnosť v tejto triede oklejovacích strojov – na sekundárnom trhu je strojov s nulovou medzerou len niekoľko v celej Európe. Stroj samozrejme pracuje aj v klasickom režime so štandardným tavným lepidlom EVA a PUR. Nájazd – zdokumentovaný počítadlami stroja Motohodiny 5 384 mth Dĺžka oklejeného okraja 619 339 m (619 km) Parameter Hodnota Typ K 36 Číslo stroja K3999 Rok výroby 2021 Napätie / frekvencia 400 V / 50 Hz Menovitý prúd 28,9 A Celkový výkon 14,6 kW Dodpjzvu Ekefx Am Tekt Motohodiny 5 384 mth Dĺžka okraja 619 339 m Názov stroja Jednostranný oklejovací stroj s nulovou medzerou Airtronic Číslo stroja K3999 Funkčnosť Plne funkčný Pracovné hodiny 5384 Možnosť prezerania stroja v prevádzke Hmotnosť / rozmery 1700 kg · 5250 × 1230 × 1430 mm Vstupný prúd 28,9 A (zaokrúhlené na 29) Výška obrobku 60 mm Posuv osi X 10 m/min Hrúbka okraja 3 mm CENA 250 000 NETTO

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, celková dĺžka: 2 100 mm, celková šírka: 900 mm, celková výška: 1 050 mm, Farba: Biela Hmotnosť: 250 kg – Špeciálne vlastnosti: – Popis: Chýba pohon predných kolies – Rok výroby: 2015 – Dokumentácia k dispozícii: Nie – CE označenie: Áno – CE certifikát: Nie – Sériové číslo: KK/126675 – Výkon hlavného motora [kW]: 3,0 – Max. výška rezu [mm]: 100 – Posuv paralelného vedenia [mm]: 1300 – Dĺžka valcového stola [mm]: 840 – Šírka stola [mm]: 560 – Min. priemer pílového kotúča [mm]: 250 – Max. priemer pílového kotúča [mm]: 315 – Priemer otvoru pílového kotúča [mm]: 30 – Priemer otvoru pre odsávanie prachu [mm]: 120 – Naklápateľná pílová jednotka: – Min. uhol naklonenia [°]: 45 – Max. uhol naklonenia [°]: 90 – Výška rezu pri 45° [mm]: 70 – Napätie [V]: 400 – Prúdová spotreba [A]: 10 – Poistka [A]: 16 – Výkon [kW]: 3,0 – Prepravné rozmery: 2100 mm x 900 mm x 1050 mm (d x š x v) – Prepravná hmotnosť [kg]: 250 kg – Prepravné balenia [ks]: 1 Finančné informácie DPH: Uvedená cena je bez DPH. DPH/daň z pridanej hodnoty: DPH je možné odpočítať pre podnikateľov. Dedpfxjzrkxrj Am Tskt Dodanie a prípadná výmena sú kedykoľvek možné pre všetky zariadenia z priemyselnej oblasti. Yorick Diebels

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: A50729/RC1, pracovná šírka: 1 350 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, KALIBROVACIA BRÚSKA COSTA MOD. AK-CCCK-1350 – PODĽA NORIEM CE - Pracovná šírka: 1350 mm - Výrobné číslo: A50729/RC1 - Rok výroby: 2005 - Kompletná s manuálom a vyhlásením o zhode CE Djdpfszcl Taex Am Tjkt

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý stroj Rok výroby: 2003 Výbava a technické údaje: - Motor: 15 kW - 400 V - 3000 ot./min - Priemer odsávacej prípojky: 250/300 mm Djdpfx Amozk N Upo Tekt - Rozmery: cca 900 x 750 x 1000 mm - Hmotnosť: cca 190 kg Dostupnosť: krátkodobo Sklad: 63934 Röllbach

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: PL071105402R, rok poslednej generálnej opravy: 2024, šírka dopravného pásu: 122 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, M&R sušiak na plastizolové a vodové farby na textilnú potlač so širokou pracovnou šírkou 122 cm. Sušiak je v skvelom stave a funguje na elektrický prúd. Pás je taký široký, že na ňom je možné sušiť dve rady textílií vedľa seba! Dkodpfew Stp Ijx Am Tst Sušiak sme už demontovali a pripravili na odoslanie. Náklady na demontáž teda odpadajú. Tiež zabezpečíme naloženie na nákladné vozidlo. Máme k dispozícii veľmi spoľahlivú prepravnú spoločnosť. Cena za prepravu závisí od miesta určenia. Odporúčame priamu trasu, ktorú môžeme zorganizovať.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Vacomat 350 XP TWIN Vacomat 350 XP TWIN je výkonný mobilný odprášovací systém, ktorý predstavuje skutočný energetický zázrak. Dva motory s frekvenčným meničom (každý 5,5 kW) zabezpečujú, najmä pri značných a premenlivých prevádzkových podmienkach, optimálne prispôsobený výkon odsávania. Tým sa spotrebuje iba toľko energie, koľko je skutočne potrebné. Tento odprášovací systém dokáže odsávať až 10 000 m³/h vzduchu a je ideálny na odsávanie veľkých CNC strojov alebo celých obrábacích centier. Inovatívne a vysoko inteligentné riadenie automatizuje proces odsávania v spojení s pripojenými strojmi. Odsávanie sa automaticky spustí, akonáhle sa zapne pripojený obrábací stroj. Pri nižších požiadavkách na výkon sa spustí iba jeden ventilátor. Akonáhle pracuje viacero odsávacích bodov, automaticky sa pridá druhý ventilátor. Štandardne sa čistenie filtračných vreciek automaticky spustí počas prestávok v prevádzke, ak sú všetky pripojené obrábacie stroje vypnuté. Naša patentovaná technológia čistenia filtračných vreciek pomocou stlačeného vzduchu zabezpečuje jemné čistenie pneumaticko-mechanicky prostredníctvom akéhosi „vytriepania“ (vstupný tlak 6 bar, spotreba vzduchu na čistiaci cyklus približne 11 l). Djdpszp Edwsfx Am Tekt Ako voliteľná funkcia, najmä pri veľmi vysokom obsahu jemného prachu, napríklad sadrového prachu, je k dispozícii efektívne čistenie pomocou prúdov stlačeného vzduchu. Čistenie pomocou nádoby so stlačeným vzduchom sa vykonáva mimo prevádzky odsávania (POZOR: výška sa zvýši o +100 mm a dĺžka o +350 mm). Naše zariadenia Vacomat sú vyrábané na základe modulárneho systému. Štandardne sa zmes prachu a triesok odvádza do štyroch prachotesných nádob na triesky (4 x 120 l) s vloženými, stabilnými plastovými vreckami. Podtlakový kanál bezpečne drží fóliové vrecká v zbernej nádobe. Kontrolné okienka uľahčujú kontrolu ich naplnenosti. Nízka spotreba energie vďaka modernému, vysokoúčinnému motoru (IE3) „Made in Germany“ a aerodynamicky optimalizovanému vnútornému priestoru s nízkym odporom prúdenia vzduchu Rekuperácia tepla pomocou princípu recirkulácie vzduchu: teplý výfukový vzduch sa filtruje a opäť sa privádza do dielne Tichá prevádzka: dvojvrstvový kryt filtračných vreciek zachytáva hluk odsávania priamo vo vnútri zariadenia Vacomat. Okrem toho je kryt ventilátora navrhnutý tak, aby pohlcoval hluk. Schválené pre inštaláciu v interiéri v oblastiach s dreveným prachom – vyrábané podľa novej normy DIN EN 16770 Zdravý vzduch: vysoko kvalitné a špeciálne vyvinuté filtračné materiály z antistatického polyesterového ihlového plátna filtrujú 99,9 % prachu a triesok zo vzduchu (trieda prachu M pre prach triedy St 1, podľa TRGS 553) Zvýšená bezpečnosť vďaka opatreniam na ochranu pred požiarom a výbuchom v súlade s normou DIN EN 16770: testované na odolnosť voči pretlaku až do 20 000 Pa, automaticky aktivovaný hasiaci systém práškovým hasivom – žiadne poškodenie vodou! Prevádzková spoľahlivosť: tlakový senzor neustále monitoruje výkon odsávania. Chybové hlásenia sa zobrazujú prostredníctvom výstražného svetla. Nízke prevádzkové náklady vďaka kvalitným komponentom a dlhej životnosti filtračných materiálov: napríklad extra veľká usadzovacia komora zabezpečuje prvotné oddelenie hrubých triesok. Tým sa filtračné vrecká dodatočne nezaťažujú. Nízke nároky na údržbu vďaka jednotke údržby na konzole motora a ľahkému prístupu dovnútra filtra. Všetky údaje sú v súlade s údajmi výrobcu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Automatická pásová píla CORMAK HR350SA je technologicky vyspelé riešenie pre profesionálne priemyselné závody, ktoré vyžadujú vysokú produktivitu, presnosť a opakovateľnosť. Vďaka použitiu moderných komponentov a dvojstĺpovej konštrukcie táto pásová píla na kovy zaisťuje spoľahlivú prevádzku aj v náročných výrobných podmienkach. Píla podporuje manuálny a plne automatizovaný režim, čo umožňuje prispôsobiť spôsob práce individuálnym potrebám operátora a typu rezaného materiálu. Hlavné výhody stroja: * Automatický cyklus rezania – plná automatizácia procesov upínania, podávania, rezania a zdvíhania ramena. * Dvojstĺpová konštrukcia – zaisťuje výnimočnú tuhosť a presnosť vedenia pásu. * Horizontálne upínanie obrobku – umožňuje bezpečné a efektívne rezanie balíkov rúr a profilov. * Hydraulický systém podávania – presné polohovanie obrobku s presnosťou ±0,2 mm. * Intuitívne ovládanie – dotykový LCD panel umožňuje rýchle nastavenie parametrov rezania. Konštrukcia a technológia: Telo píly je vyrobené z liatiny, čo zaisťuje vynikajúce tlmenie vibrácií a stabilitu počas prevádzky. Nosný rám je naklonený pod uhlom 3° vzhľadom na stôl, čím sa zvyšuje účinnosť pri rezaní obrobkov s obdĺžnikovým prierezom. Systém vedenia pásu je založený na presných vedených lištách s ložiskami a vložkami z karbidu, čo znižuje opotrebenie pásu a zvyšuje kvalitu rezu. Hydraulické napínanie pásu a trojrýchlostný motor s frekvenčným meničom zaručujú ideálne prispôsobenie parametrov typu materiálu. Presnosť a efektivita: Vďaka použitiu regulačného ventilu je možné plynulo regulovať rýchlosť klesania ramena, čo sa prejavuje kontrolovaným rezaním bez rizika poškodenia obrobku. Systém rýchleho posuvu skracuje čas cyklu a čistiaca kefka a chladiaci systém zvyšujú životnosť píly. Ide o spoľahlivé riešenie pre náročných zákazníkov, ktorí očakávajú efektivitu a opakovateľnosť. Dkodpfjwdunwox Am Tst Použitie: Model HR350SA je ideálna pásová píla na rezanie rúr a profilov, konštrukčných a nehrdzavieúcich ocelí a iných kovov. Je určená na použitie v zámočníckych dielňach, výrobných firmách a spracovateľských centrách, kde je kľúčová vysoká kvalita, automatizácia a bezpečnosť. Štandardná výbava: * Automatický a manuálny režim * Ovládací panel s dotykovou LCD obrazovkou * Hydraulické upínacie zariadenie s horným upínaním * Čistiaca kefka pásu s pohonom * Hydraulické napínanie pásu * Chladiaci systém kvapalinou * Bimetalická pásová píla * Deklarácia zhody CE a technická dokumentácia Voliteľná výbava: * Predĺženia stola podávacieho zariadenia s valčekmi Technické údaje: HR350SA Rozsah rezania Ø350 mm / 350 x 350 mm Pás 4515 x 34 x 1,1 mm Rýchlosti rezania 27 / 45 / 69 m/min Celkový výkon 4,8 kW Hydraulický zdroj 0,75 kW Chladiace čerpadlo 0,04 kW Napínanie pásu hydraulické Zdvíh podávača 500 mm Nosnosť 1500 kg Výška stola 700 mm Rozmery (D x Š x V) 2800 x 2200 x 1700 mm Hmotnosť 1500 kg

Rok výroby: 1999, stav: pripravené na použitie (použité), Priemer pílového kotúča: 350 mm, rezná kapacita pri 90°: kruhový materiál: 110 mm, štvorcový materiál: 85 mm x 85 mm, plochý materiál: 180 mm x 85 mm. Rezné oblasti pri 45°: kruhový materiál vľavo/vpravo: 105 mm/110 mm, štvorcový materiál vľavo/vpravo: 85 mm x 85 mm/85 mm x 85 mm, plochý materiál vľavo/vpravo: 130 mm x 85 mm/130 mm x 85 mm. Otvor pílového kotúča: 40 mm, otáčky: 74 ot./min., pracovná výška: 925 mm. Rozmery X/Y/Z: 1150 mm/1500 mm/2100 mm, hmotnosť: cca 500 kg. Dedpfx Ametufcde Tokt

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, prevádzkové hodiny: 818 h, lisovacia sila: 350 t, zdvih: 890 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, 📋 Technické špecifikácie (slovensky) Kapacita: 350 ton pri 250 bar (vrátane pomocných valcov) Hlavný valec: Ø395 mm, piestna tyč Ø300 mm, zdvih: 890 mm Pomocné valce: Ø80 x 100 mm, piestna tyč Ø50 mm, zdvih: 890 mm Odľahčovacie valce (cushion): Ø180 x 230 mm, piestna tyč Ø115 mm (4 ks) Motor: 18,5 kW – 25 HP, 1500 ot/min, IE3, 380 V Čerpadlo: 71 cm³, 105 l/min, s premenlivým zdvihom, axiálny piestový typ s tlakovo kompenzovaným nastavením (Taiwan, dovoz) Ventilový blok: NG-16, 24 V DC, P–Q proporcionálne riadenie Vybavený presným proporcionálnym ovládaním všetkých pohybov: ochranný ventil čerpadla, dekompresný pretlakový ventil, línia barana–odľahčenie, tlakový snímač, pomocný ochranný ventil hrdla, ochranný ventil odľahčenia–tesnenie, ventil voľného pádu. Elektroinštalačný rozvádzač: Siemens Displej: GMT 7” (domáci výrobca, 1-ročná záruka) Predplniaci ventil: NG 160 (model Taiwan) Rýchlosti: - Rýchly pohyb dole: 175 mm/s (proporcionálne nastaviteľný P–Q) - Rýchly pohyb hore: 285 mm/s (proporcionálne nastaviteľný P–Q) - Lisovacia rýchlosť: 5 – 14,5 mm/s (proporcionálne nastaviteľný P–Q) Rozmery: Stôl 1200 x 1000 mm, svetlá výška 1000 mm Lineárne meradlo: Áno Bezpečnostná svetelná clona: Áno Hmotnosť stroja: cca 15 000 kg Dkodexf Dzgspfx Am Tet Olejová nádrž: 1300 x 900 x 600 mm, kapacita 700 l

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Manufacturer: Krauss Maffei Type: KM 650-3500-700 CZ Year of manufacture: 2007 Control system: MC 4 Clamping unit: Clamping force: 650 t Opening stroke: 1150 mm Min. mould installation height: 600 mm Max. daylight between platens: 1750 mm Tie bar spacing (h x v): 1100 x 900 mm Platen dimensions (h x v): 1510 x 1370 mm Centerings (nozzle – ejector plate): 200 / 200 mm 1st Injection unit: Screw diameter: 80 mm Max. shot weight in PS: 1400 g Stroke volume: 1543 cm³ Injection pressure: 2205 bar 2nd Injection unit: Screw diameter: 45 mm Shot weight in polystyrene: 278 g Stroke volume: 305 cm³ Injection pressure: 2336 bar Accessories: 2 x air valves Dkodpfx Aozgwbcsm Tst 16-fold cascade 3 x core-pulls on moving platen 3 x core-pulls on fixed platen 20 x hot runner control zones Robot interface: Euromap 67 Dimensions: Total weight: 34,500 kg Overall dimensions (L x W x H): 7.8 x 2.5 x 2.5 m Operating hours: 45,400 h The machine can also be operated as a single-component machine (1K).

Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 50 h, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, vykurovací výkon: 12 kW (16,32 k), výška produktu (max.): 100 mm, maximálna dĺžka produktu: 100 mm, maximálna šírka produktu: 100 mm, číslo stroja/vozidla: 43865, KSN Drum Washer 350 WRD je priemyselný čistiaci systém, ktorý je navrhnutý na efektívne a spoľahlivé čistenie dielov v automatizovanom výrobnom prostredí. Systém kombinuje čistenie, odvodňovanie, oplachovanie a sušenie v jednom automatizovanom procese, čím zabezpečuje konzistentné výsledky čistenia a zároveň znižuje potrebu manuálnej manipulácie. Dksdpozy E Drjfx Am Tot Rotujúci bubon zabezpečuje nepretržité pohybovanie komponentov počas celého čistiaceho procesu, vďaka čomu je tento čistiaci systém obzvlášť vhodný pre priemyselné aplikácie, ktoré vyžadujú efektívne a opakovateľné spracovanie dielov. Drum Washer 350 WRD je navrhnutý pre nepretržitú prevádzku a dá sa integrovať do existujúcich výrobných liniek, čím prispieva k zvýšeniu produktivity a zníženiu prevádzkových nákladov. Štandardné vybavenie: PLC Siemens Čerpadlo Grundfos Konštrukcia s plnou izoláciou Automatické monitorovanie hladiny a tlaku Technické špecifikácie nájdete v priloženom dokumente vo formáte PDF.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Aluminum Circular Saw UK 352 P, manual The semi-automatic circular saw UK 352 P is an "upcut" machine, mainly used for cutting profile materials made of aluminum castings, copper, and hard plastics (solid materials to a certain extent). This machine features easy operation and fast, convenient material changes, as well as straightforward miter angle adjustment. The UK 352 P offers an infinitely adjustable miter range: up to 45° to the left and up to 0° to the right. The saw feed is actuated automatically by push-button control; material clamping is performed by two pneumatically controlled vertical clamping cylinders. Standard equipment includes a minimum quantity lubrication system and an air spray pistol for machine cleaning. The machine is also equipped with connections for a chip extraction unit. Equipment - Manual guidance of the saw blade - Double mitre cuts 30° – 90° – 0°, large support table - Powerful drive motor - Clearly arranged control panel - Two vertical pneumatic clamping cylinders Dkodpfoidunvox Am Tet - Fixed material back jaw, can be moved backward to increase cutting capacity - Large safety guard covering the entire working area - Minimum quantity lubrication system - Air gun for cleaning the machine - Saw blade ø 350 mm Working procedure 1) Set the cutting angle 2) Insert the material 3) Move the clamping cylinder up to 20 mm to the material 4) Pneumatic clamping of the material 5) Press the start button to start the saw blade 6) The cut must be performed manually using the hand lever 7) After the cut, switch off the machine You are welcome to inspect the desired machine at our production/demo hall at any time. Please feel free to contact us about this. We look forward to your inquiry! Plantec Maschinen GmbH

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, viac kusov priemyselných plynových horákov Oilon GP-80 H + GasMultiBloc Dungs MB ZRDLE 420 B01 S20 + DUNGS FRS 520 OILON GP-80 H Kapacita: 350-1000 kW vyrobené 2005 Napätie: 230/400V, 2 kW, 50 Hz, IP20 Riadiaca jednotka: LFL1.322 Tlak plynu: min. 20 mbar / max. 360 mbar Hmotnosť: 62 kg Monoblokový horák z hliníkovej zliatiny Elektronická riadiaca skrinka so schémou signálov zobrazujúcou jednotlivé fázy spaľovania a alarmy, ktorá umožňuje nepretržitú kontrolu správnej prevádzky horáka Snímač plameňa: QRA2 Riadiace relé: LFL1.322 Plynový prívod s vhodným adaptérom namontovaný na bočnej strane horáka Nastaviteľné príruby horáka Servomotory vzduchových klapiek Rýchlospojka pre pripojenie napájacieho kábla Dodscvkalopfx Am Tokt Automatické uzatvorenie prívodu vzduchu pri vypnutí horáka Sedadlo a bezpečnostné plynové ventily Regulátor znižovania tlaku plynu Diferenciálny tlakový spínač vzduchu Kontrola minimálneho tlaku plynu riadiacou jednotkou Kompletné ovládanie Luc.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Buderus GE515 nízkoteplotní kotel 350 kW. Na přání s hořákem Weishaupt na olej nebo plyn. Dsdpfx Aenr Ek Rjm Tekt

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, priemer pílového kotúča: 350 mm, celková dĺžka: 1 000 mm, celková šírka: 1 150 mm, celková výška: 1 550 mm, Rozsah rezania okrúhlej ocele pri 90°: 125 mm, celková hmotnosť: 620 kg, rýchlosť pílového kotúča: 2 800 ot./min, doraz dĺžky: 2 000 mm, Semi-automatic aluminium circular saw, saw blade Ø 350 mm, cutting capacity Ø approx. 125 mm, motor 3.7 / 4.5 kW, 2 speeds 1420/2880 rpm, vertical clamp, stops at 30°, 45°, 60°, 90° on both sides, saw blade; dimensions 100x115x155 cm, approx. 600 kg Dsdpfx Ametqfvys Tjkt

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 500 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1.302.981, celková hmotnosť: 280 kg, nosnosť: 20 kg, dosah ramena: 1 813 mm, model regulátora: KR C4 NA UL, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! Ponuka zahŕňa iba robota bez krytu! Kryt je možné dokúpiť za príplatok 3 500 €. TECHNICKÉ ÚDAJE Nosnosť: 20 kg Dosah: 1 813 mm ÚDAJE O STROJI Riadenie: KR C4 NA UL Celková hmotnosť: 280 kg Prevádzkové hodiny: približne 500 hodín VYBAVENIE Dkodpfx Aezvmm Tsm Tot Ovládací panel (manuálne ovládanie) Bezpečnostný kryt so Siemens PLC 2 × laserový skener SICK 4 × svetelné závesy

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Hliníková kotoučová pila UK 352 M, manuální Manuální kotoučová pila UK 352 M je „upcut“ stroj a je primárně určena pro jednotlivé řezy hliníkových a měděných profilů, jakož i pro tvrdé plasty (částečně plný materiál). Stroj se vyznačuje snadnou obsluhou, rychlou a pohodlnou výměnou materiálu a jednoduchým nastavením úhlů pokosu. UK 352 M má plynule nastavitelné pokosové úhly vlevo do 45° a vpravo do 0°. Posuv pilového kotouče je manuální pomocí ruční páky a materiál se upíná ručně. Výbava Dvojitý pokos 45° – 90° – 0°, velký opěrný stůl, výkonný pohonný motor Přehledný ovládací panel Jeden manuální upínací válec Dsdpfx Amsidunno Tskt Pevná čelist pro opření materiálu – možnost posunutí směrem dozadu pro zvětšení řezné kapacity Velký ochranný kryt, pokrývá celou pracovní oblast Pilový kotouč ø 350 mm Pracovní postup 1) Nastavení úhlu řezu 2) Vložení materiálu 3) Manuální upnutí materiálu 4) Stisknutím tlačítka Start se rozběhne pilový kotouč 5) Řez je nutno provést ručně pomocí páky 6) Po dokončení řezu stroj vypněte! Zařízení si můžete kdykoli prohlédnout v naší výrobě/vzorkové hale. Neváhejte nás kontaktovat. Těšíme se na Vaši zprávu! Plantec Maschinen GmbH

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 27 000 h, upínacia sila: 6 500 kN, Krauss Maffei KM650-3500 C2 vstrekovací lis na predaj. Stroj je vo veľmi dobrom stave, pracoval len v jednozmennej prevádzke a používal sa výlučne na malé série a vzorky. Nedávno bola namontovaná nová hydraulická pumpa (cca 300 motohodín). - 27 000 motohodín - Rok výroby: 2007 - Riadiaci systém MC4 - Jadrá na oboch stranách Dedpjyn Sc Eefx Am Tjkt - Vodiacie tyče a vedenia bez poškodenia, ako nové - Robot s pozdĺžnym vyberaním LR300 a dopravným pásom - Proporcionálne ventily, HPS skrutka, bimetalový valec - Celková hmotnosť cca 30 000 kg - Odsun formy 1 150 mm Prechodové platne sú u nás taktiež k dispozícii. Obhliadka pod napätím je možná. Ďalšie príslušenstvo ako Motan sušičky, chladenie (chladiace zariadenia) a mnohé ďalšie na vyžiadanie. Po dohode vieme stroj demontovať a naložiť. Tešíme sa na vašu požiadavku.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. Dsdpfjfz Ndysx Am Tokt - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Djdpfx Amjfz A H Ds Tekt Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Hliníková kotoučová pila UK 350 M, manuální UK 350 M je manuální stolní kotoučová pila s jednoduchým a bezpečným ovládáním. Tato pila umožňuje provádět dvojité pokosové řezy vpravo i vlevo až do 45°. Nastavení pokosu probíhá otáčením dorazové čelisti. UK 350 M se vyznačuje kompaktní konstrukcí a přehledným ovládáním. Řezání je prováděno manuálně – pila se zespodu posouvá do obráběného materiálu. Materiál je upínán ručně. Stálý ochranný kryt proti oblasti řezu. Vybavení: - Kompaktní uzavřená konstrukce s přehledným ovládáním - Manuální upínací zařízení - Pevný ochranný kryt oblasti řezu - Pilový kotouč o průměru 350 mm Pracovní postup: 1) Nastavení úhlu řezu 2) Vložení materiálu 3) Manuální upnutí materiálu 4) Stisknutím tlačítka Start se pilový kotouč roztočí 5) Řez je nutné provést manuálně pomocí ruční páky 6) Po dokončení řezu stroj vypnout Dodává se bez podstavce (volitelně k dispozici)! Rádi vám kdykoli umožníme prohlídku zařízení v našem výrobním nebo předváděcím prostoru. Neváhejte nás kontaktovat. Plantec Maschinen GmbH Dedpjidqk Ssfx Am Tskt

Rok výroby: 2020, stav: nový, ROMER® sa zaoberá výrobou jednotlivých technologických zariadení pre práškové lakovne, ako aj kompletných plne automatických riešení na kľúč pre lakovacie linky. ROMER® ponúka vykurovacie riešenia pre letecký a automobilový priemysel pre najväčšie spoločnosti na svete. Poskytujeme záručný aj pozáručný servis na nami predané zariadenia s úplnou ponukou náhradných dielov. Sieťovina aplikovaná na zle pripravený povrch rýchlo odpadne alebo skoroduje. Záruka najlepšieho lakovania spočíva predovšetkým v kvalitnom odmastení – základe každého lakovacieho procesu. Povrchová úprava zle odmasteného dielu sa po krátkej dobe odlupuje. Po odmastení nasleduje krok narušenia povrchovej vrstvy dielu, čo zlepšuje priľnavosť farby, napr. pri ohýbaní plechov, a ochranu, napríklad fosfátovou vrstvou, ktorá predlžuje odolnosť proti korózii. Existuje mnoho riešení na odstránenie vyššie uvedených problémov. Čo je najdôležitejšie v práškovej lakovni? Pravdepodobne nemáte skúsenosť s aplikátorom. To však nie je rozhodujúce – ani najkvalitnejší aplikátor vám nepomôže, ak vaša pec má zlú distribúciu teploty. Ak je v peci niektorý prvok prehriaty, farba sa zafarbí, ak nie je dostatočne zahriaty, farba sa odlupuje. Dkedpfxeflrc Ss Am Tjt Najdôležitejším prvkom je teda pec. Olejová, plynová alebo elektrická pec? Neviete, ako napájať vašu pec? Čo je lacnejšie? Čo to zahŕňa? Aké sú prevádzkové náklady? Pokúsime sa odpovedať na vaše otázky. Podľa potrieb zákazníka môžu byť dopravné systémy poháňané po zemi alebo zavesené na tyčiach. - Pre pohodlné riešenia v prípade manuálnych systémov odporúčame závesné priečne koľajnice (priečny transport). - Pri automatizovaných systémoch sa najčastejšie používajú reťazové dopravníky, ktoré neustále bežia a sú vynikajúcim riešením pre spoločnosti, ktoré kladú dôraz na kvalitu a opakovateľnosť procesu. - Pre firmy, ktoré vyrábajú v rovnakom čase rôzne produkty a napríklad disponujú viacerými kabínami s rozličnými farbami, sú vhodné flexibilné riešenia využívajúce neelektrifikované dopravníky – to je však najdrahšie riešenie.