Webomatic Webomatic Baliaca Linka kúpiť použité (3 023)

Rok výroby: 1993, stav: takmer ako nový (použitý), Dlhá linka: - kapacita 350 kg/h - mixér - dávkovač, voda/múka, horizontálny - slimákový dopravník - lis - vibračný dávkovač, repasovaný v roku 2010 Laodpfsh Dxhfsx Ah Rsc - prvá sušička, repasovaná 2010 - druhá sušička - možnosť nahromadenia cestovín za 8 hodín - dva sušiace pásy - dva pásy na sušené cestoviny - detektor kovov - ovládací pult - elektrická rozvodná skriňa - automatická baliaca jednotka (2012)

Rok výroby: 2013, stav: ako nová (výstavný stroj), Technické údaje: - Linka na pieskovanie a kvapalinové elektrostatické lakovanie - Výrobca: IKL AUSTRIA - Maximálne rozmery kovových dielov: 400 x 2000 mm - Dva roboty Ljdpfx Ajhtlw Rjh Rjac - Kapacita: 400 fliaš za deň - Linka pozostáva z: 1. Linka na pieskovanie 2. Linka na elektrostatické lakovanie

Rok výroby: 2010, stav: veľmi dobrý (použitý), Technické údaje: - Na predaj plne automatická linka na zváranie pletiva PITTINI / EVG - Šírka pletiva – max. 2400 mm - Dĺžka pletiva – max. 8000 mm - Priemer pozdĺžneho drôtu – max. 10 mm - Priemer priečneho drôtu – max. 10 mm - Maximálny počet pozdĺžnych drôtov – 24 Laodpfx Asfwm D Teh Rsc - Pozdĺžne a priečne drôty zo zásobníkov - Jednotka podávania priečnych drôtov – EVG - Rýchlosť – max. 110 taktov/min. - Inštalovaný výkon – 1,5 MW - Automatická jednotka na balenie pletiva

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, KOMPLETNÁ LINKA NA VÝROBU PELETIEK 6 t/h Lajdpfsqy Hcdsx Ah Roc Hydraulické pohyblivé podlahy – dvojité pre tvrdé aj mäkké drevo Dopravníkový pás 12 m s magnetickým separátorom na triesky Dva kladivové mlyny, každý 130 kW, na mokrý materiál Dve nosníky s hydraulickou podlahou pred bubnovou sušičkou Bubnová sušička s dĺžkou 12 m Kotlík FIEDLER 3,5 MW Rafinér 250 kW s dopravu ventilátorom a filtrom Silo zásobník ZEPI na suchý materiál Z-dopravník ZEPI ponad tri silo zásobníky pre peletovací lis TRI Peletovacie lisy ZEPI ZPM600 s výkonom 200 kW (2 ks) a 160 kW Rok výroby pelietových lisov: 2015 (dva kusy) Dopravníkový pás 10 m na horúce pelety, kondicionér a systém na aplikáciu aditív Vibračné sito Baliaci systém ESSEGI (ITA) 2019 Paletizovací systém ROBOTIK KOGLER (SLO) 2015 Systém detekcie iskier Grecon Elektroinštalačná rozvodňa pre kompletné zariadenie Linka v prevádzke, kapacita 6 - 7 t/h

Rok výroby: 1990, stav: dobrý (použitý), Krátka / Hniezdová linka Kapacita - 400 kg/h 1. Silo - cyklón 2. Veľké silo 3. Malé silo 4. Miešačka 5. Extrudér 6. Reťaz s nádobami na cesto 7. Sušička 8. Výstupný dopravník Lsdpfx Ahjn Arzkj Roac 9. Reťazový dopravník pre nádoby - 2 ks 10. Výťah (na konci linky) 11. Pás hotového výrobku 12. Ovládací pult 13. Elektrický rozvádzač 14. Automatická baliaca jednotka

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), – Výkon – 3,5 kW – Riadenie – PLC riadenie – Pracovná jednotka – 1 pozícia – Odkladací stôl – 15 m (možnosť predĺženia) – Priemer bloku – 300 mm Lajdpeyx E Haefx Ah Rec – Rozsah priemeru drôtu – 1,8 – 3,2 mm – 1550 N/mm² – Priemer kruhu – 300 – 420 mm – možnosť iného priemeru – Kapacita – 52,5 m²/8h pre sieť s nasledovnými parametrami: Priemer kruhu 350 mm – 9 závitov Priemer drôtu – 3 mm Rozmery siete – 10 x 5 m – Rozmery siete – 10 x 5 m (môže byť dlhšia v závislosti od hmotnosti konečnej siete) – Výkon – 3,5 kW (celá linka) – Počet pracovníkov – 1 na zmenu

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Kompletná výrobná linka na masívne parkety, výrobca MICHAEL WEINIG AG / GMC SERVICE, rok výroby: 2015/2007. Kapacita: 800 m2/zmene. Max. šírka parkety: 200 mm, max. dĺžka: 2 400 mm. Na tejto linke je možné vyrábať rôzne rozmery súčasne! Typ parkety: stromčeková (herringbone) 90°, Chevron 45°/60°. Stav: výborný. Ljdpfx Aeyzfr Uoh Rjac

Rok výroby: 2011, stav: veľmi dobrý (použitý), Technické údaje: - Rok výroby: 2011 - Kapacita: 3,2 t/h - Elektrický príkon: 600 kW Linka pozostáva z: - Hrubý kladivový mlyn (110 kW) - Dopravník na drevnú triesku - Automatická podávacia jednotka k peci - Pec 1,5 MW - Sušička – trojpriechodová - Cyk­lón a sila na suchý prach - Jemný kladivový mlyn (110 kW) - Silo nad peletovými lismi - Peletovací lis TEKNU UNO (160 kW) - Peletovací lis MÜNCH (2x75 kW) - Transportér peliet k chladiču - Chladič - Sito - 2 x sila s kapacitou 100 t - 2 x peletový dopravník (jeden pre balenie do veľkých vakov 1000 kg, druhý pre malé vrecia 15 kg) - Automatická baliaca linka - Paletizačný robot - Rezervné nástroje (matrice) Zariadenie je stále zostavené a v prevádzke! Ledpfeipt Dljx Ah Rsac

Rok výroby: 1996, stav: veľmi dobrý (použitý), Linka je originálna americká výrobná linka na modernizáciu sekcií valcov pre ťahanie profilov. Lodpfx Aheh Ni Duj Reac Americká linka obsahuje platňu a veľké množstvo prídavných valcov na ťahanie rúr! - Rok výroby: 1996 - Linka používa pulznú TIG zváračku s fúkaním argónu, pričom ju možno dodatočne vybaviť laserom alebo odporovým zváraním. - Elektrická spotreba: 30 kW. - Profily: nerezové profily – elipsa, D-profil, šesťhran, štvorcové a obdĺžnikové rúry. - Rozmery profilov: zo zvitkového plechu šírky 125 mm, hrúbka 1 až 2,5 mm. - Rýchlosť: 30–90 m/h - Deliaca jednotka: priečne delenie manuálne alebo pásovou pílou. - Dĺžka linky: 12 až 15 metrov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1979, Linka na výrobu lán / Prevíjacia linka na pramene REDAELLI linka na výrobu STABILIZOVANÉHO BETÓNOVÉHO PREDPÄTÉHO PRAMEŇA 3-žilové a 7-žilové pramene určené pre nosníky dlhých rozponov, mostné prvky, veľkorozmerné predpäté prvky, ako sú podlahové panely, piloty, konštrukcie s predpätím a doťahovaným predpätím. - Rok výroby: 1979/2005 - Rozmer cievky: 800x900 mm - Rozsah výroby prameňov: - 3/8 - 1/4 - 1/2 - 5/16 - 6/10 - 7/16 - 7/10 - 9/16 - Hmotnosť cievky: 4.000 kg - Rýchlosť: 40-60 m/min - Drôt z vysokopevnostnej uhlíkovej ocele Lodet Iq Hbopfx Ah Rsac - Veľkosť PC prameňa: 6,4; 6,9; 9,3; 21,5 mm - Elektrické napájanie: 400 kW Linka pozostáva z: - Odvíjač drôtu - Skladacia (krútiaca) jednotka - Pec - Chladiaci systém - Ťahové valce - Navíjanie lana

Rok výroby: 1978, stav: veľmi dobrý (použitý), Technické údaje: - Výrobca: DRAWEBA - Model: DDANS 17 l - Rok výroby: 1978 - Priemer drôtu: 1,4 – 1,6 mm Lajdpfolf Iqnjx Ah Rec - Veľkosť oka siete: minimálne 10×10 mm - Šírka siete: 1600 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Trojvrstvová parketová výrobná linka A.COSTA Kapacita - 800 m² / zmena Lsdpfxjrdgqms Ah Rsac Rok výroby - 2001

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Linka na sušienky Kapacita - 250-300 kg/h Rok - 2018 Miešač cesta s objemom 100 kg na dávku Ledpfx Ajw Nxvush Rsac Rotačný tvarovač sušienok, šírka 800 mm Tunelová pec, drôtený pás so šírkou 500 mm, zóna pečenia 18 m, vstupný dopravník 1,5 m a výstupný dopravník 1,5 m, celková dĺžka 21 m, elektrická, 4 teplotné zóny s oddeleným ovládaním hornej a dolnej zóny, automatická kontrola sledovania pásu.

Rok výroby: 1990, stav: takmer ako nový (použitý), Linka na výrobu krátkych cestovín / rezancov: - kapacita 400 kg/h - dopravník (dodávkový pás) - miešačka - dávkovač vody/múky, horizontálny - šnekový dopravník - lis Lodpfsh Dxgaox Ah Rjac - vibračný podávač, repasovaný v roku 2010 - prvá sušička, repasovaná v roku 2010 - druhá sušička - dva sušiace pásy - dva pásy na sušené cestoviny - detektor kovov - automatická baliaca jednotka

Rok výroby: 2024, prevádzkové hodiny: 1 452 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, 1. VÝROBNÝ SORTIMENT (TYPY PROFILOV) Linka je vybavená nástrojmi a valcami na výrobu všetkých štandardných stenových a stropných profilov: • Stenové profily: CW50, CW75, CW100 a UW50, UW75, UW100 • Stropné profily: CD60 a UD28 2. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE A VÝKONNOSŤ Výrobná jednotka (Profilovacia linka): • Výrobná rýchlosť: * Do 60 metrov/minúta (bez dierovania) o Do 30 metrov/minúta (s výrobou dvoch dier v profiloch) • Vstupný materiál a hrúbka: Pozinkovaný plech DX51D+Z (hrúbka od 0,50 mm do 0,70 mm) • Šírka pásu (šírka zvitku): Max. 205 mm • Príkon a napájanie: Celkový výkon 14 kW (reálna spotreba cca 7 kWh), napájací kábel 5x10 • Požiadavka na stlačený vzduch: 8 Bar (spotreba počas prevádzky len 2 l/min, kapacita jednotky 100 l/min) • Pôdorys výrobnej jednotky (rozloženie): 15 m (dĺžka) x 3 m (šírka) x 3 m (výška) Jednotka na automatické balenie a paletizovanie (Profile Packing System): Ledpezd Efqofx Ah Roac • Rýchlosť balenia: 2,5 balíka / minúta • Dĺžka hotových profilov od 2000 mm do 6000 mm • Spotreba energie balenia: Celkový výkon 30 kW (reálna spotreba cca 12 kWh), 3-fázové pripojenie 380 V • Stlačený vzduch na balenie: 8 Bar (spotreba 7 l/min) 3. DETAILNÝ PREHĽAD ZOSTÁV LINKY 1. Odvíjač (De-Coiler) • Maximálna šírka zvitku: 205 mm, vonkajší priemer zvitku do 1200 mm • Nosnosť: do 2500 kg • Nemotorický systém s integrovaným bezpečnostným drôteným oplotením 2. Profilovací stroj (Rollforming Machine) • Klasický konvenčný typ s výmennými valcami (14–15 formovacích staníc) • Priemer hriadeľa: 40 mm | Max. šírka medzi stojanmi: 197 mm • Hriadele valcov z tvrdenej a brúsené ocele, podopreté na oboch koncoch. Horné hriadele nastaviteľné podľa hrúbky plechu s presnou noniovou stupnicou. • Valce z vysoko kvalitnej zliatinovej ocele S 4140, presne opracované a tepelne upravené na tvrdosť 55–57 HRC pre mimoriadne dlhú životnosť. 3. Jednotka na dierovanie a strihanie (Flying Shear Cutting & Punching Unit) • Lietajúce nožnice na vozíkoch a koľajniciach pre translačný pohyb, poháňané servomotorom a prevodovkou. • Nože/rezače zo zliatinovej ocele pre prácu za studena, kalené na 60–62 HRC (mimoriadne čistý a presný strih bez deformácií). • Zabezpečené bezpečnostnou ohradou. 4. Automatický systém skladania, páskovania a paletizovania (GHT-SIC-V3) • Automatické zväzovanie profilov: Páskovací systém presúva profily do skupiny na ukladanie. Poznámka: Menšie profily (napr. UD28), ktoré nie sú vhodné pre strojové skladanie, sa ľahko ukladajú ručne na obslužnom stole. • Automatický páskovač (Strapping Machine): Vysokorýchlostné bezuhlíkové motory, rýchlosť do 65 pásení za minútu, elektronická kontrola napínacej sily (1–35 kg) a kontrola teploty tavenia pásky (šírky 5, 6 alebo 9 mm). • Automatický elektronický paletizátor s vidlicami (Mod. 50kg): Plne elektronicky riadený pohyb vo všetkých osiach prostredníctvom elektro-brzdového pohonu s frekvenčnými meničmi, čo zaručuje mimoriadne jemné zrýchlenia/spomalenia a šetrnú manipuláciu s balíkmi bez poškodzenia materiálu. 5. Pokročilý CNC/PLC riadiaci systém • Inštalované komponenty renomovaných svetových značiek. • Priemysel 4.0 (IND 4.0 PLC) riadiaca jednotka s jednoduchým zadávaním parametrov (dĺžka výrobkov, množstvo) cez centrálny terminál. • Plynulá regulácia rýchlosti výroby a úplná synchronizácia všetkých strojov v linke. • Integrované bezpečnostné moduly (Emergency stop).

Stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na výrobu polievok Inštalácia veľmi málo používaná, len 3 roky v prevádzke, rozšírená o mixér na výrobu hummusu a krémových polievok. Nová takáto linka stojí dva milióny eur. Linka sa skladá zo zariadení: - Turbo-mixér B200-500VA - Hlavná nádrž na ráme, rok 2017 - Stanica ventilov a frekvenčných meničov - Kontajnerová parná kotolňa na plyn, rok 2017 Lajdpfx Ahsyc E Rfj Roc - Chladič Climaveneta, rok 2013 - Chladiaci tunel FBL, typ FL-10-2017 - Dopravníkový systém na kelímky Spolex, rok 2017 - Röntgenová kontrola OCS Checkweighers GmbH, rok 2017, X-ray - Kontrolná váha Radwag, rok 2017 - Balenie automat Typ PAG Dozo-Pak - Systém sušenia kelímkov Spolex, rok 2017 - Atramentová tlačiareň JET 3 - Dokumentácia v poľštine a angličtine, vyhlásenia o zhode. Linka na varenie a chladenie hotových jedál, krémov, polievok, vývarov, džemov a marmelád, tradičných aj medzinárodných jedál, omáčok a past. Inštalovaná ako nová v roku 2017. Vďaka použitiu Turbo Mixéra B200 môžete vyrábať hummus a krémové polievky. Pozrite si aj moje ďalšie inzeráty.

Rok výroby: 2013, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: GE-KEK-100L, Kompletný práškovací systém na predaj, vrátane chemickej predspracovacej kabíny, práškovej lakovacej kabíny a vytvrdzovacej pece. Systém je plne funkčný, pravidelne udržiavaný a ihneď k dispozícii. Ideálny pre kovovýroby, menšie priemyselné prevádzky alebo subdodávateľov práškového lakovania. Zariadenie spĺňa priemyselné normy EÚ a obsahuje kompletné elektrické riadiace systémy. Súčasť dodávky: 1️⃣ Chemická predspracovacia kabína Ručná postreková jednotka určená na chemickú predúpravu povrchu pred práškovaním. Rozmery kabíny: 1600 × 1600 × 2200 mm Objem chemickej nádrže: ~800 l Čerpadlo / postrekovacia jednotka: ST84 HE Výhrevné telesá: 2 × 6 kW Teplota vody: 45–60 °C Výkon motora: ~1,5 kW Elektrické pripojenie: 3×380/220 V Ljdoygg Rnopfx Ah Reac Systém uzavretej cirkulácie Chemicky odolné prevedenie 2️⃣ Priemyselná práškovacia lakovacia kabína Vonkajšie rozmery: 1850 × 1600 × 2600 mm Prietok vzduchu: 3000 m³/h Motor: ~1,5 kW Filtračné kazety: 2 ks s automatickým čistením Rýchlosť prúdenia vzduchu: 0,2–0,5 m/s Max. rozmer zaveseného dielu: 250 × 1000 mm Rozmer postrekového otvoru: 1100 × 1100 mm Súčasť vybavenia: Odsávacie vetranie s tlmičom Príprava stlačeného vzduchu Automatický systém čistenia filtrov Zásobník na recykláciu prášku Ovládací rozvádzač podľa EU noriem Stav: dobrý technický stav, pravidelne udržiavaný 3️⃣ Priemyselná priechodná vytvrdzovacia pec na práškové lakovanie Vnútorné rozmery: 1300 × 1300 × 2200 mm Pracovná teplota: 180–200 °C Obvyklý čas vytvrdzovania: 15–25 minút Výhrevný výkon: 2 × 12 kW (elektrický) Cirkulácia vzduchu: 1250 m³/h Odsávaný vzduch: 100 m³/h Výkon motora: ~1,5 kW Hrúbka izolácie: 150 mm Rok výroby: 2013 Súčasť vybavenia: Izolovaná komora s dverami Systém cirkulácie vzduchu Výhrevné telesá Ochrana proti prehriatiu Snímač prúdenia vzduchu Ovládací rozvádzač podľa EU noriem Oceľový základný rám Stav: výborný pracovný stav, kompletná dokumentácia k dispozícii Všeobecné informácie Typ systému: práškovacia linka Stav: veľmi dobrý Rok: 2013 Dokumentácia: K dispozícii Prevádzkový stav: Plne funkčný Dostupnosť: Ihneď k odberu Cena 💰 19 900 EUR (kompletný systém) Umiestnenie Maďarsko – EÚ Ideálne pre kovovýroby malé práškovacie prevádzky priemyselné servisné dielne subdodávateľov lakovacích služieb

Stav: veľmi dobrý (použitý), Lepiaca linka OBEL-P Lepiacá dĺžka – až do 3 m Lajdsirm Rhepfx Ah Rjc Lepiacia šírka – až do 200 mm Lepiaca linka OBEL-P je vysokofrekvenčný (HF) lisovací systém, ktorý bol vyvinutý predovšetkým pre aplikácie v drevospracujúcom priemysle, najmä v oblasti výroby okien a dverí. Linka sa vyznačuje všestrannosťou a je schopná spracovávať materiály ako okenné hranoly, vrstvené drevo či lepené dosky. OBEL-P lepiace linky sú dostupné v rôznych konfiguráciách – od manuálnych po plne automatizované verzie, ktoré umožňujú automatické podávanie, lepenie, lisovanie a stohovanie, čím sa maximalizuje efektivita a minimalizuje manuálna práca. Kľúčové technické špecifikácie zahŕňajú nastaviteľný HF výkon v rozmedzí 40 až 200 kW, vysoké rýchlosti nanášania lepidla až do 300 metrov za minútu a modulárnu konštrukciu umožňujúcu ďalšiu automatizáciu. Výkonné modely tejto línie dosahujú vysokú výrobnú kapacitu, pričom niektoré systémy umožňujú produkciu až 150 m³ za jednu pracovnú zmenu.

Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 5 000 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná výrobná linka na EPS Na rezanie a balenie EPS blokov: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 cena: 459 000 € S jednotkou na spracovanie bočného odpadu, balicím zariadením na zväzky či balíky, jednotkou na označenie balíkov a zariadením na farebné značenie pre rozlíšenie balíkov podľa farby, vrátane separátnej jednotky na zhutňovanie prachu pre tvorbu stohov. Vyvažovacia jednotka, automatický preklápač blokov, automatické nastavovanie rezacieho drôtu, s voliteľným manuálnym zberom, určené na výrobu balíkov minimálneho rozmeru 50 × 100 cm, ako aj poloautomatická skupina zariadení na tvorbu stohov. Vhodné pre spracovanie blokov s dĺžkou 3-4 metre. Používané 5000 prevádzkových hodín. Ako nové, vo výbornom stave. Stroj na výrobu EPS blokov: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 cena: 77 000 € Zariadenie na výrobu EPS blokov, automatická prevádzka, s možnosťou miešania čerstvého a recyklovaného materiálu. Spoľahlivý, presný, jednoduchá obsluha. 18 000 prevádzkových hodín. Predpenič EPS: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 cena: 42 500 € Sériový (diskontinuálny) predpenič, s automatickou váhou a fluidizačným lôžkom v jednom. Spoľahlivý, presný. 18 000 prevádzkových hodín. Parný kotol Y2008 Výrobca VASFA Kft Szolnok Typ AKH 1/12 EU cena 51 000 € 1t/h 660 kW Prevádzkový tlak: 12 bar Testovaný tlak: 19,4 bar Spoľahlivý, pravidelne servisovaný. 18 000 prevádzkových hodín. Lajdezcdqqspfx Ah Rec

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 4 047 h, číslo stroja/vozidla: LC589, Technical Specifications & Performance Data This pre-owned complete filling line is configured for aseptic carton packaging in the Tetra Pak Prisma 0.33L format. It is based on proven Tetra Pak components and provides a compact, reliable solution for high-quality industrial packaging and beverage production. The line configuration integrates filling, capping, and packing functions, with smooth container handling ensuring stable operation and consistent output. Production speed: 7,500 units/hour Format: 0.33L Prisma (square) Container type: Carton (Tetra Pak Prisma) Line configuration: TBA19 (filler) + TCA45 (capper) + TCBP70 (packer) Filler model: TBA19 Capper model: TCA45 Packer model: TCBP70 Operating mode: Aseptic packaging line for shelf-stable beverages Manufacturer: Tetra Pak Advanced Automation & Control Systems The line benefits from Tetra Pak engineering with integrated automation that supports stable aseptic operation. Centralized controls coordinate filler, capper, and packer modules for synchronized output, precise timing, and reduced downtime. Recipe-based settings enable uniform setup for the Prisma 0.33L format, while operator-friendly HMI interfaces facilitate monitoring, diagnostics, and quick adjustments during production. Production Line Integration Capabilities This pre-owned filling line is designed for seamless integration into a full production environment, supporting upstream and downstream connections such as infeed handling, carton supply, and end-of-line palletizing. The Prisma 0.33L format is standard in this configuration, ensuring reliable format handling and efficient switchovers within the same format family. Conveyor logic and module interfaces help maintain continuous flow and balanced line performance in used industrial packaging applications. Machine Condition & Maintenance History This used line is offered in operational and ready-to-use condition, with original model identification on the equipment. Tetra Pak’s serviceable design supports routine maintenance, with all wear parts and aseptically critical components accessible for inspection and replacement according to regular preventive maintenance practices. The product line is suitable for facilities looking to expand or standardize aseptic beverage production without significant commissioning delays. Operating Performance & Versatility Ledpezfzinefx Ah Roac Optimized for aseptic processing, the system enables controlled handling from filling through capping and secondary packaging. The TBA19 ensures precise filling under aseptic conditions; the TCA45 applies compatible closures to Prisma cartons; and the TCBP70 organizes secondary packaging for efficient logistics. The result is a robust solution for industrial packaging, ensuring product protection, extended shelf life, and operational efficiency.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml Slim Brick obaly, čo zaručuje vysokú efektivitu výroby a zachovanie sterility produktu počas celého procesu balenia. Charakteristika zariadenia použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX Plniaca linka pracuje s kapacitou až 7000 litrov za hodinu, čím zabezpečuje vysoké štandardy bezpečnosti a kvality. Aseptický systém navyše zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, vďaka čomu je toto riešenie ideálne na balenie citlivých tekutín. Linka je vybavená dopravníkovým systémom, ktorý zaisťuje plynulý presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami a neprerušený pracovný proces. Zariadenia zahrnuté v linke Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006) Lsdezfzh Ropfx Ah Rsac Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plničke Tetra Pak A3 FLEX, ktorá asepticky plní 200 ml Slim obaly. Táto plnička využíva pokročilý sterilizačný systém, ktorý zaručuje mikrobiologickú bezpečnosť baleného produktu. Plniaci proces zabezpečuje presnosť, čím sa minimalizuje odpad a zabezpečuje sa presné dávkovanie. Tetra Pak aplikátor slamiek 22 (rok výroby 2009) Tetra Pak aplikátor slamiek 22 automaticky pripevňuje slamky na 200 ml kartónové obaly. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu, čo zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a akumulácia: Tetra Pak akumulátor ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje výrobný tok tým, že riadi presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami. Táto jednotka zaisťuje kontinuálny pracovný proces, predchádza prestojom a udržiava stabilnú produkčnú kapacitu aj pri variabilných rýchlostiach nadväzujúcich zariadení. Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 (rok výroby 2003) Tetra Pak kartónový baliaci stroj 70 balí kartónové obaly do prepravných škatúľ. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas prepravy a uľahčuje distribučnú logistiku. Aseptický plniaci proces v použitej aseptickej plniacej linke Tetra Pak A3 FLEX Celý systém zabezpečuje aseptické plnenie, teda technológiu, ktorá udržiava sterilitu produktu bez potreby chladenia. Obal je pred plnením sterilizovaný, čím sa predchádza bakteriálnej kontaminácii a zaručuje sa dlhšia trvanlivosť produktu. Bezpečnosť a súlad Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX disponuje pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy aj produktu počas spracovania. Každé zariadenie spĺňa požiadavky potravinárskeho priemyslu a aktuálne platné štandardy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: LC539, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h ponúka pokročilé riešenie pre aseptické plnenie tekutých produktov. Konkrétne môže dosiahnuť výrobnú kapacitu až 9000 litrov za hodinu. Táto linka zabezpečuje maximálnu efektivitu a spoľahlivosť pri plnení mliečnych výrobkov a štiav. Navyše, vďaka plne integrovanému aseptickému procesu zostávajú zachované organoleptické aj mikrobiologické vlastnosti produktu. Lasdpfjv Ai Hasx Ah Rec Hlavné komponenty aseptickej linky A3 Flex 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 ton za hodinu Homogenizačný a sterilizačný systém použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganizmy kontrolovaným tepelným spracovaním. Jeho kapacita 12 ton za hodinu umožňuje spracovanie veľkých objemov pri zachovaní kvality a bezpečnosti produktu. Alsafe tank – aseptický Tetra Alsafe tank uchováva produkty asepticky pred samotným plnením. Certifikované materiály vhodné pre styk s potravinami zabezpečujú úplnú izoláciu a minimalizujú riziko kontaminácie. Tetra Pak CIP systém Systém Cleaning In Place (CIP) automatizuje hygienu potrubí linky. Všetky časti prichádzajúce do kontaktu s produktom sú čistené interne, čím sa znižujú prestoje a zvyšuje sa prevádzková efektivita. Tetra Pak A3 FLEX 1000S plniaci stroj Plniaci stroj A3 FLEX 1000S je jadrom použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Konkrétne asepticky plní mliečne výrobky a šťavy do kartónových obalov. Zaručuje vysokú dávkovaciu presnosť, minimalizuje odpad a garantuje vynikajúcu kvalitu balenia. Uzáverový stroj CAP21 Uzáverový stroj CAP21 hermeticky uzatvára obaly, čím zabraňuje kontaminácii a predlžuje trvanlivosť. Jeho plynulá integrácia do plniaceho stroja zabezpečuje neprerušený pracovný proces. ACHX30 akumulačná linka 47 metrov Akumulačný systém ACHX30 optimalizuje tok obalov pozdĺž výrobnej linky. Znižuje prestoje a zvyšuje celkovú efektivitu plniaceho procesu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC555, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h Všeobecný opis linky Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h ponúka priemyselnú konfiguráciu, ktorá je špeciálne navrhnutá na sterilné plnenie tekutých potravín. Je obzvlášť vhodná pre citlivé produkty, ako sú UHT mlieko a ovocné šťavy, ktoré vyžadujú kontrolované výrobné prostredie. Systém je skonfigurovaný pre štvorcové 1-litrové balenia a dosahuje výrobnú kapacitu 7 000 litrov za hodinu, čím zaručuje vysoké mikrobiologické štandardy kvality. V tejto konfigurácii prispieva každé zariadenie k udržiavaniu aseptických podmienok od plnenia až po finálne balenie. Aseptický plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX Jadrom použitej aseptickej linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX (verzia 100V), vyrobený v roku 2004, ktorý zabezpečuje aseptické plnenie prostredníctvom integrovaného sterilizačného systému, mikrobiálnej bariéry a presných dávkovacích mechanizmov. Tento systém spracováva pasterizované alebo sterilizované produkty na predĺženie trvanlivosti bez potreby chladenia. Plniaci stroj zabezpečuje sterilné prostredie počas celého cyklu, zabezpečuje konštantné dávkovanie produktu a minimalizuje variabilitu výkonu plnenia. Výrobcovia sa na toto zariadenie môžu spoľahnúť pri splnení prísnych požiadaviek na bezpečnosť potravín. Aseptický uzatvárač Tetra Pak TCA88 Lsdpfx Ahswkux Ne Rsac Súčasťou linky je aj uzatvárač Tetra Pak TCA88, vyrobený v roku 2006. Tento modul aplikuje plastové uzávery na naplnené balenia a využíva indukčné alebo mechanické systémy na zaistenie hermetického uzatvorenia v aseptickom prostredí. Uzatvárač je presne synchronizovaný s plniacim strojom a zaisťuje nepretržitú prevádzku. Na rozdiel od bežných systémov výrazne znižuje riziko kontaminácie po naplnení. TCA88 je vybavený integrovanými kontrolami kvality, ktoré monitorujú polohu a uťahovací moment každého uzáveru. Zariadenie obsahuje aj bezpečnostné prvky ako uzamknuté ochranné kryty a systémy monitorovania chýb, takže je vždy zabezpečená plná zhoda s priemyselnými normami. Kartónovač TCBP70 v tejto použitej aseptickej linke Tetra Pak Kartónovač Tetra Pak TCBP70, vyrobený v roku 2007, zabezpečuje sekundárne balenie. Tento automatizovaný systém tvaruje a plní vlnité kartóny vo wrap-around alebo predfabrikovaných škatuľových konfiguráciách. Využíva plne elektronické riadenie, ktoré umožňuje úpravu a monitorovanie v reálnom čase. Podporuje flexibilné balenie a rýchle výmeny formátov. Navyše je vybavený bezpečnostnými prvkami, ako sú svetelné závory a núdzové stop tlačidlá. Pri vstupe obsluhy do chránenej oblasti sa systém automaticky zastaví pre predchádzanie nehodám. Preto zostáva baliaci proces efektívny aj bezpečný. Priemyselné aplikácie a prevádzkové výhody Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/h je určená pre producentov mliečneho, ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, prevádzkové hodiny: 26 600 h, číslo stroja/vozidla: LC612, Použitá Tetra Pak linka renovovaná – TBA 19 200 ml Slim Technické špecifikácie & Výkonnostné údaje: Táto použitá plniaca linka predstavuje repasované riešenie Tetra Pak pre aseptické kartónové balenie, nakonfigurované pre balenia 200 ml Slim. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov z mlieka a ovocných štiav, s dôrazom na spoľahlivý výkon a efektívne naväzujúce procesy. Konfigurácia: Tetra Pak TBA/19 200B Slim plnička + TSA21 aplikátor slamiek + TCP70 kartónovačka + dopravníková linka + riadiaca jednotka linky a vozík na papier Laedpfxjyvilze Ah Roc Produkčná rýchlosť: až 7 500 balení/hodina Objem balenia: 200 ml Slim Plniaca technológia: aseptická Typ obalu: kartón (Brick-pack) Hlavné modely a kódy: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Prevádzkové hodiny: 26 600 Roky výroby: plnička 2000, kartónovačka 2008, aplikátor slamiek 2000 Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Linka disponuje priemyselnou automatizačnou architektúrou vhodnou pre vysoko dostupnú výrobu potravín a nápojov. Posúdenie ukazuje na využitie GE PLC platformy na downstream zariadeniach, s odporúčaním pre aktualizáciu PLC a I/O pre zabezpečenie dlhej spoľahlivosti. Riadenie: centrálny riadiaci systém linky s integrovanou logikou dopravníkov PLC/HMI: odporúčaná aktualizácia GE PLC pre downstream moduly Zmena formátu: sada na výmenu formátu pre 200 ml Slim zahrnutá; iné formátové diely potrebné pre ďalšie veľkosti balení Bezpečnosť: ochranné zariadenia a blokovania podľa štandardov pre aseptické baliace stroje Možnosti integrácie výrobnej linky: Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre inline prevádzku od aseptického plnenia cez aplikáciu slamiek až po kartónovacie zariadenie. Dopravníky zabezpečujú plynulý prechod medzi zariadeniami a umožňujú vyvážený výrobný tok a efektívne akumulovanie produktov. Inline prevádzka: plnička → aplikátor slamiek → kartónovačka Manipulácia s materiálom: dopravníková linka napojená na riadiacu jednotku Použitie: ideálne pre mlieko a šťavy v 200 ml Slim kartónoch Škálovateľnosť: možnosť rozšírenia na ďalšie veľkosti kartónov s príslušnými dielmi Stav strojov & história údržby: Linka bola hodnotená po servisných zásahoch a pred plným oživením. Plnička je schopná prevádzky do fázy produkcie (test s vodou vykonaný). Downstream zariadenia je možné zapnúť, ale vyžadujú ďalší zásah pred zahriatím a plnou prevádzkou. Odporúčaná je generálna údržba vrátane výmeny komponentov superštruktúry, tela stroja, čeľustného systému, záverečného preloženia, servisnej jednotky, aplikátora pásky a elektrických systémov. Aktuálny status: v údržbe/rekonštrukcii Sumár stavu: plnička v uspokojivom/opravovanom stave

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 5 000 h, číslo stroja/vozidla: LC631, Použitá repasovaná Tetra Pak TBA19 330 Prisma linka 9000 bph - 2008 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je repasovaná konfigurácia Tetra Pak A3 Flex V300, špeciálne navrhnutá pre 0,33 l Tetra Prisma kartóny – ideálna na použitie v priemyselnej baliacej a nápojovej výrobe z druhej ruky. Je určená na aseptickú prevádzku, čo umožňuje spoľahlivé vysokorýchlostné balenie mliečnych výrobkov a džúsov pri zachovaní konštantnej kvality a dostupnosti. Výrobca: Tetra Pak Hlavný plnič: TBA 19, verzia 300V Výrobná kapacita: až približne 7 500 balení/hod Formátová kompatibilita: 0,33 l Prisma (330 ml) Typ obalu: kartón (Tetra Brik/Tetra Prisma) Rok výroby plničky: 2009 Ledpfx Ahoy Rrirj Roac Uzatvárač: CAP 30 pre Dream Cap (r.v. 2019) Balička: TCBP 32 balička kartónov (r.v. 2012) Periférne zariadenia: dopravníková linka, riadenie linky, tlačiareň Domino, vozík na papier Aseptické balenie: Áno (pre trvanlivé produkty) Nahlásené prevádzkové hodiny: plnička cca 5 000 h; balička cca 30 000 h; uzatvárač cca 25 000 h Dodatočná súčasť: Bonino mechanický podávač (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, cca 0,8 kW Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená integrovanou automatizáciou pre synchronizovanú prevádzku plniaceho, uzatváracieho, baliaceho a dopravníkového systému. Riadenie linky koordinuje štart/stop, rýchlostnú synchronizáciu a manažment porúch; tlačiareň Domino je integrovaná pre inline kódovanie bez ovplyvnenia priepustnosti. Bezpečnostné zámky a kryty chránia obsluhu a udržiavajú hygienickú integritu počas výroby nápojov. Centralizované riadenie linky s koordinovaným regulátorom rýchlosti Integrácia tlačiarne na kódovanie dátumu, šarže a sledovania Ochrana obsluhy a uzamykateľné ochranné kryty Formátovo špecifické nastavenia pre 0,33 l Prisma pre rýchle, reprodukovateľné prestavby Integrácia linky do výroby Ako kompletná baliaca linka je linka navrhnutá na plynulú integráciu od aseptického plnenia po sekundárne balenie. Dopravníky sú nakonfigurované pre šetrnú manipuláciu s kartónmi a stabilný tok k baliacemu zariadeniu. Platforma je optimalizovaná pre mliečne a džúsové aplikácie a umožňuje konštantné zatavenie, aplikáciu Dream Cap a balenie kartónov na distribúciu. Inline prevádzka: plnička, uzatvárač, tlačiareň, dopravník a balička Manipulácia s kartónmi prispôsobená geometrii 0,33 l Prisma Vhodné pre mliečne a džúsové výrobné procesy Downstream zlučovanie balení cez TCBP 32 Stav stroja a história údržby Linka bola predtým používaná na plnenie mlieka a džúsov a podľa vyjadrenia je vo stave po údržbe. Prevádzkové hodiny poukazujú na pravidelné priemyselné používanie, typické pre použité A...