Breitner Line For Non-Returnable Pet Bottles kúpiť použité (31 624)

Stav: použitý, Použitá linka od spoločnosti TANG OG WEISS AS (DK) určená na balenie kvapalín do plastových fliaš. Objemový rozsah: od 50 ml do 750 ml. Prevádzková kapacita linky: - Pre fľaše s objemom 750 ml – do 600 ks/hod - Pre fľaše s objemom od 200 do 400 ml – v rozmedzí 800 – 900 ks/hod, - Pre menšie fľaše možno predpokladať výkon v rozmedzí 1000 – 1200 ks/hod. Linka pozostáva z: - Zásobníka fliaš od výrobcu PACKFEEDER S.L. (Španielsko), model MN 100-4, - Plniaceho a uzatváracieho zariadenia od TANG OG WEISS AS (DK), model TWKS. Súčasťou je plniaci modul TANG OG WEISS AS model TWRF s dvoma plniacimi tryskami, nerezový vyrovnávací zásobník s celkovým objemom 15 l, otočný stôl, podávač vrchnákov, rameno na uzatváranie/zašťukovanie uzáverov a tanierový dopravník, - Nerezového zubového čerpadla od SSP PUMPS (Anglicko), model L2-0017, na dopravu produktu do vyrovnávacieho zásobníka, - Etiketovacieho zariadenia EME Etiketteringsmaskiner ApS. (Dánsko), model 4-120 (séria 4000), bez tlačiarne, vybaveného tanierovým dopravníkom a dvoma aplikátormi samolepiacich etikiet (predná a zadná strana balenia). Rozsah výšky podávania etikety: 20 – 120 mm, šírka podávania etikety: 10 – 250 mm, pracovná rýchlosť: 0–40 m/min, - Automatického baliaceho stroja do teplozmrštiteľnej fólie od SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Nemecko) model ASK 450. Zariadenie balí skupiny po 6 fľaší do fólie a tepelne ich formuje. Vstupný otvor do sekcie zmrašťovania fólie má rozmery: šírka 440 mm, výška 320 mm (rok výroby 1994, bez dokumentácie), Lodpeyi Ezkofx Ah Dsrl - Tanierové dopravníky a riadiace panely. Súčasťou vybavenia je aj skriňa s formátmi pre oválne fľaše s objemami 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml, ako aj výrobná dokumentácia v dánčine a používateľská príručka v poľštine. Linka bola vyrobená v roku 2007.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, číslo stroja/vozidla: M305, Used Rotary Filler-Capper Monoblock 24/8 for PET and HDPE Bottles – Overview This used rotary monoblock combines a 24-head volumetric piston filler with an 8-head pick-and-place spindle capper, designed for PET and HDPE bottles up to 1 litre. Engineered for industrial packaging environments, it is a robust component for a used filling line processing non-pressurised products such as detergents and liquid soap. The machine features a painted iron frame, stainless steel panels, and a fully enclosed protective hood with safety devices to ensure reliable performance at high throughputs. CE marking and complete documentation support integration into beverage production as well as household and personal care lines where non-isobaric, non-aseptic filling is required. Technical Specifications & Performance Data Lrodpfx Ahjyhb R Ss Djl Configuration: Rotary filler-capper monoblock (24/8) Container materials: PET, HDPE Product types: Liquid detergent, liquid soap (suitable for non-carbonated, non-aseptic applications) Filling technique: Volumetric piston dosing Number of filling valves: 24 Nozzle type: Mobile nozzles Maximum filling volume: up to 1 L Capper: Pneumatic spindle capper with 8 heads Cap type: Plastic screw caps (currently set up for one cap size) Machine rotation: Clockwise Nominal speed: up to 5,000 bottles/hour (depending on product, bottle, and cap) Isobaric: No (non-pressurised filling) Aseptic: No Integrated rinser: Not included Filling Section Screw for bottle infeed Central product tank with magnetic float switches 24 pneumatic cylinders, upper plates, lower plates Inner plates with stainless steel/Viton seals Open/close valves per station Capping Section 8 pneumatic spindle capping heads Pick-and-place cap transfer Vibratory cap feeder (one cap size) Cap chute and cap guide (one cap size) Automatic cap elevator Mechanical & Structural Frame: Painted iron External panels: Stainless steel Protective hood: Enclosed with doors and safety interlocks Advanced Automation and Control Systems Pneumatic control panel for operating filler and capper Control cabinet with CE-compliant components Wiring diagram for optimised commissioning included Magnetic level control in the product tank for stable dosing Production Line Integration Options This monoblock integrates seamlessly into used filling lines for industrial packaging and beverage production of still, non-pressurised liquids. The clockwise carousel rotation, bottle infeed screw, and cap handling system allow straightforward connection with upstream conveyors, depalletisers, blow molders, labellers, and downstream packaging equipment.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: LC606, Technical Specifications & Performance Data This used bottle filling line is designed for high-speed beer production in glass containers and is suitable for second-hand industrial packaging applications. The system integrates washing, inspection, filling, capping, pasteurization, case packing, palletizing, and conveyor technology for efficient beverage production. Production speed: 60,000 bottles per hour Container type: Amber glass beer bottles Bottle format: 0.45 L (nominal volume); brimful 0.464 L ± 4 ml Filling height: 45 mm from rim Main filler/capper: Krones MECAFILL Empty bottle inspection: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-fill inspection: Krones Checkmat; comprehensive bottle inspection and fill level/cap control Bottle washer: Krones Lavatec Tunnel pasteurizer: SHIELD Case packer: SmartPac packer for crate insertion Palletizer: Krones Pressant S Conveyor system: Krones Synco S Electrical supply: 400/230 V, 50 Hz Representative electrical loads (components): up to 182 A (control panel), 41 A (pasteurizer), 23 A (palletizer), 8 A (wet-end inspection devices) Year of manufacture (key components): 2009 Advanced Automation & Control Systems The line combines synchronized conveyor controls with integrated inspection systems to ensure consistent product quality at high throughput. Centralized operator interfaces provide clear status feedback for the filler/capper, inspection modules, pasteurizer, and end-of-line equipment. The electrical architecture adheres to established beverage industry standards in terms of reliability and maintainability. Main power: 400/230 V, 50 Hz Integrated inspection: Empty bottle inspector, pre-fill and post-fill Checkmat controls Automated bottle handling and crate insertion to enable continuous operation Designed for rapid fault detection and line recovery through modular stations Production Line Integration Capabilities Configured as an inline system, this used bottling line is designed to ensure seamless transition between wet section, filling/capping, thermal treatment, and dry-end packaging. The Krones Synco S conveyor system provides stable bottle flow and efficient accumulation. Inline operation with synchronized starwheels and conveyors Glass bottle handling optimized for beer applications Downstream compatibility with crate packing and palletizing Focus on 0.45 L glass format for high-speed runs Lredpfsyr Huqex Ah Dol Machine Condition & Maintenance History The line is offered as a used solution in operational condition. Key components are from 2009, providing modern technology for fast beer filling. Operating details, service records, and maintenance documentation can be validated through on-site inspections and commissioning tests. Operational Performance & Versatility Designed specifically for beer, the system emphasizes hygienic filling, robust glass handling, and end-to-end quality assurance. [Text truncated; please provide remaining German text for full translation if needed.]

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: LC385, Použitá kompletná linka na PET a sklo 2007 Umývačka fliaš: Výrobca: Dipran Model: Marea 12P Rok výroby: 2007 Použitá kompletná linka na PET a sklenené fľaše zahŕňa vysokokvalitnú umývačku fliaš. Vyrobená spoločnosťou Dipran v roku 2007, model Marea 12P. Tento stroj zabezpečuje dôkladné a efektívne umývanie fliaš a pripravuje ich na plniaci proces. Plniaci monoblok: Výrobca: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Rok výroby: 2010 Linka je vybavená aj spoľahlivým plniacim monoblokom od spoločnosti NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big, vyrobenom v roku 2010. Monoblok plní fľaše gravitačnou metódou s vysokou presnosťou a dôslednosťou podľa požiadaviek produktu. Etiketovací stroj: Výrobca: Newtec Model: Fix S2 E2 Rok výroby: 2007 V zostave linky je zahrnutý etiketovací stroj od firmy Newtec, model Fix S2 E2, vyrobený v roku 2007. Vďaka mechanickému vačkovému systému nanáša etikety na fľaše rýchlo a zabezpečuje profesionálnu prezentáciu značky produktov. Líniová skladačka (falzovačka): Výrobca: SistAI Model: HM 2000 Rok výroby: 1995 Na dokončenie balenia je v linke zahrnutá skladačka/kartónovací stroj od spoločnosti SistAI, model HM 2000 z roku 1995. Táto spoľahlivá jednotka rýchlo skladá krabice pre efektívne balenie a transport fliaš. Lodpfjvgufvox Ah Derl Doplňujúce informácie: - Výrobná kapacita linky pri 5-litrových nádobách je 1800 až 2000 kusov za hodinu. - Umývačka využíva mikro-filtrovanú vodu na oplach. - Zatvárač plniaceho monobloku je vybavený vymeniteľnými hlavami a kanálmi podľa výrobnej potreby. - Rozmery skrutkovacích uzáverov: hliníkové viečka 35 x 18 a plastové viečka 48 x 17. Použitá kompletná linka pre PET a sklo 2007, táto kompletná linka je vo výbornom stave a je okamžite pripravená na predaj.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. Ledpfxeyk E Srj Ah Dsrl - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: neskontrolované (použité), Rok výroby: 1985, PET plnička so 112 plniacimi ventilmi, s rozstupom 120 mm, so 14-hlavovým uzatváracím zariadením značky Alcoa pre uzávery PCO 28, už demontovaná. Lrjdpeh Nq Tksfx Ah Del

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 500 h, číslo stroja/vozidla: LC392, Použitá kompletná plniaca linka na vodu (neperlivé nápoje) 300 F/h 18,9 l CapSnap Séria CapSnap Adapta je modulárny, integrovaný systém na umývanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Je to ideálne riešenie pre stredne veľké HOD (Home & Office Delivery) prevádzky na plnenie vody. Navrhnuté pre flexibilitu – tieto stroje je možné konfigurovať pre 3-galónové alebo 5-galónové fľaše. Tento kompletný systém zvládne efektívne 300 – 600 fliaš za hodinu (F/h). Výrobca: CAP SNAP – Portola – USA Rok výroby: 1999 (v roku 2015 kompletne repasovaný, odvtedy v prevádzke len 500 hodín) Kapacita: 300 F/h (fliaš za hodinu) Potrebné zdroje: stlačený vzduch 6 bar, elektrický príkon 40 kW, prívod oplachovej vody 2 bar a prívod plniacej vody Zostava linky: - Poloautomatické zariadenie na odstraňovanie viečok: Slúži na odstránenie viečok z fliaš. - Vstupný pás: Fľaše sa na tento dopravník ukladajú manuálne. - Predoplach studenou vodou tryskami: Prvá fáza umývania studenou vodou. - Umývanie teplou vodou s čistiacim prostriedkom tryskami: Druhá fáza umývania s použitím teplej vody (50 °C) a čistiaceho prostriedku. - Oplach studenou vodou a dezinfekčným prostriedkom tryskami: Posledná fáza umývania s použitím studenej vody a dezinfekčného prostriedku. - Výstupný dopravník plniča: Fľaše sa plnia, vždy dve naraz. - UV filter: Voda prechádza UV filtrom integrovaným do vstupu vody do fľaše. - Preprava naplnených fliaš k uzatváraču: Prenos fliaš od plniča k uzatváraču. Lrjdovgud Sepfx Ah Djl - Dezinfekcia uzáverov aplikovaním dezinfekčného prostriedku na hrdlo fľaše: Uzávery sú dezinfikované a pripravené na nasadenie. - Uzatvárací valec: Na tomto mieste sa uzáver nasadzuje na fľašu. - Výstupný pás: Odtiaľto sa fľaše manuálne nakladajú na palety. Každá časť tohto systému má špecifickú úlohu v procese plnenia fliaš a spoločne tvoria funkčnú, použitú kompletnú plniacu linku na vodu.

Stav: dobrý (použitý), Protitlaková technológia produktovej rady MULTIMA je obzvlášť vhodná na plnenie nápojov s obsahom CO2, ako sú pivo, nealkoholické nápoje alebo minerálna voda. Integrovaná vákuová technológia umožňuje plnenie fliaš a plechoviek s nízkym obsahom kyslíka. Menovitý výkon: do 700 ks/hod. Lredshx D U Tepfx Ah Dsl Manuálne plnenie Nerezové rotačno-piestové čerpadlo

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1999, Kompletná linka na plnenie fliaš a kanistrov do 10 litrov pozostávajúca z: - Objemová plnička so 4 dýzami (posledná aplikácia na plnenie obalov od 1 l do 5 l) - Polautomatický pneumatický uzatvárač - Etiketovačka DIDAC MENDEZ s 2 hlavami, maximálna výška etikety 160 mm Značka: J. ESQUERDA Ljdpjy Ewnpofx Ah Djrl Model: LL-H/10.000/BS Rok: 1999

Stav: dobrý (použitý), Výrobná kapacita až do 4000 fliaš/hod. (v závislosti od formátu) pre formáty od 0,25 l do 3 l Lredpfswcggvox Ah Dol Zariadenie pozostáva z: • Pieca na ohrievanie preform, zloženého zo 6 ohrievacích modulov, každý s 8 infračervenými lampami • Kolesa na prenos preform • Dvojstupňového vyfukovania stlačeným vzduchom: predvyfukovanie pri nízkom tlaku a následné vyfukovanie pri vysokom tlaku • Kolesa na prenos fliaš • Dodáva sa s paletovým otočom DOKUMENTÁCIA K DISPOZÍCII

Stav: použitý, Použitá plniaca linka na sklenené fľaše Framax s kapacitou približne 2900 fliaš/hod. vyrobená v roku 2017 a použitá približne 2500 hodín. Ledpfsyhc Rtjx Ah Dorl Zariadenie zahŕňa izobarický plniaci stroj model Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, ďalej depaletizátor a baličku (formovač krabíc, 24 fliaš/krabica). Predtým používané na remeselné pivo a sýtené alkoholické nápoje RTD (Ready To Drink). Zoznam zariadenia a dodatočné fotografie sú na vyžiadanie.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 13688, Rok výroby: 2012, pohotovostná hmotnosť: 4 990 kg, Plne automatizovaná, horizontálna výrobná linka na IGU (izolačné sklá) a dištančné rámiky! Výrobná kapacita 1200 kusov za zmenu! TECHNICKÉ ÚDAJE Výrobná kapacita: 150 ks/h DETAILY STROJA Elektrické údaje: Napätie: 480 VAC Frekvencia: 50/60 Hz Fázy: 3 Najväčšia kapacita motora: 2 A Skratový prúd: 5.000 A Výkon: 142 kVA Hmotnosť stroja: 4.990 kg VYBAVENIE Stroj GED Intercept Ultra/tenkorámová i-3 – verzia CE Lrodpfox Trlrox Ah Dsl Systém výroby teplých dištančných rámikov Warm-Edge Výroba: Intercept ULTRA nerez, ThinPlate alebo BlackLine

Rok výroby: 1991, stav: pripravené na použitie (použité), The bottling line includes: (1) Kettner Presant Super depalletizer for empty glass bottles, year of manufacture: 1990 (2) Krones Gripstar rinser, year: 1991 (3) Krones FKVCF 110 filler, year: 1991 (4) Bertolaso Delta 416S natural corker, year: 1991 (5) Cork conveyor (6) Kematec Dratomat 20 wire-hooder, year: 1991 (7) Schneider EPA 211 depalletizer, year: 1991 (8) Schneider EPA 505 depalletizer, year: 1991 (9) Robino Zenith 2-32 Otticoo capsule applicator, year: 1991 (10) Krones Solomatik 20-8-4 labeller, year: 1982 (11) Kettner Robot BE3/CT packer, year: 1990 (12) Paternoster for carton transport (13) 2x Kettner KAF 2400 F carton erector, year: 1996 (14) Kettner HD 2500 capper, year: 1990 (15) Kettner Pressant Universal palletizer, year: 1990 (16) Born HB R 240/430 binder, year: 1990 (17) Pallet roller conveyor (18) Roller conveyor, throughput capacity: 18,000 bottles/h, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The system has been out of operation for ten years. Lrjdpfx Ahek Nm Nro Djl

Rok výroby: 2016, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná leštiaca linka na žulové dosky, stále aktívna a plne funkčná, možnosť obhliadky a vybavená: - automatickou nakladacou jednotkou - motorizovanými valčekovými dopravníkmi na automatické podávanie dosiek - kombinovaným kalibračným/leštiacim strojom s vysokovýkonnými leštiacimi vretienami vybavenými mechatronikou na kalibráciu materiálu - zariadením na sušenie pomocou ventilácie z oboch strán dosiek - automatickým strojom na voskovanie Ledpjxdnbbjfx Ah Dorl - automatickým aplikátorom ochrannej fólie Dostupná od marca 2026.

Rok výroby: 2015, stav: pripravené na použitie (použité), Offered here is an incomplete returnable glass bottling and packaging line, consisting of the following machines and units: Lrjdpfxox Aupve Ah Dsl Unloader: Kettner; Case washer: Bohrer, insert screens, 1x zone, 2 inverters; Unpacker: Kettner Blitzpac A35 T1, year 2002; Unscrewer: Adelski; Cleaning machine: Krones Einend KESK, year of manufacture 1994, approx. 19,303 hours; EBI inspection machine: Heuft Spectrum Inline IR, year of manufacture approx. 2015; Filler: Cobert, 60 filling heads, approx. 15,000 bottles/hour at 1.0 l, 1 pc. SV 10 positions, 2 pcs. KK 10 positions; Twist-off capper: SWC, year 2008; Recooler: NIKO, year 2015, temperature management approx. 85°C - 30°C; Labeller: Krones Prontomatic K090-A43, wrap-around, front and back labeling; Date coder: Markem Image; Loader: Kettner Bojok, Born Binder. Processable containers/formats: bottles 0.2l/30-bottle crate, 0.25l (RW), 0.5l/24-bottle crate, 0.7l juice bottle, 0.75l (single-use), 1l VdF/6- or 12-bottle crate. Crates/formats: 1l VdF/12- or 6-bottle KuKa, 0.75l VdF/12-bottle KuKa, 0.2l/30-bottle KuKa, 1l/12-bottle carton. Inspection by appointment possible.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Kompletná linka priamo od skrachovanej spoločnosti, ktorá plnila kapsuly a tablety do malých nádobiek. Fľaše sa do linky vkladajú pomocou otočného podávača (lazy susan), produkt sa napočíta a nadávkuje do nádobky alebo fľaše, ktorá je následne zafóliovaná (uzavretá hliníkovou fóliou) a následne na ňu automat strojovo naskrutkuje viečko. Všetky stroje boli zakúpené ako nové v roku 2015 a sú v excelentnom stave. Počítacie zariadenie je Vitacount 12-1. Lrjdpfx Ajw Hz T Esh Dol

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Prehľad Tento automatický postavovač fliaš bol vyrobený v roku 2022 nemeckou spoločnosťou Breitner Abfüllanlagen GmbH. Model BFA 8003 je výkonný, plne automatický postavovač plastových fliaš, navrhnutý pre šetrné zaobchádzanie a rýchlu výmenu formátov s minimom vymeniteľných dielov. Zariadenie spoľahlivo pracuje aj s náročnými geometriami fliaš a ľahkými PET obalmi. Ide o výstavný model, ktorý nikdy nebol nasadený v produkcii, a preto je vo vynikajúcom, takmer novom stave. Bol vystavovaný len na veľtrhoch a dodáva sa s 12-mesačnou výrobnou zárukou. Technické údaje Výkon: až do 150 fliaš/min Prevádzka: kontinuálna, podávanie z násypníka Typy fliaš: plast (PET, HDPE, atď.) Rozmery fliaš: priemer do 80 mm, dĺžka do 100 mm, výška do 300 mm (väčšie na vyžiadanie) Orientácia fliaš: dnom vpred cez pneumatické preklápacie zariadenie Smer posuvu: zľava doprava Pracovná výška: 900 mm Rám: zváraný, ušľachtilá oceľ (AISI 304) Priemer bubna: 1 500 mm Ovládanie: B&R priemyselný počítač s 12,5" dotykovou obrazovkou, integrovaná diagnostika, vzdialený prístup Ljdpfx Ahexqpk Ds Dorl Elektrické napájanie: 3 × 400 V, N, PE, 4 kW Stlačený vzduch: 400 Nl/min pri 6 baroch Opláštenie stroja: polykarbonátové dosky Bezpečnosť: Detekcia chýb s textovým zobrazením Stav: Ako nový (použité iba na predvádzacích účeloch) Záruka: 12 mesiacov výrobnej záruky

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad kompletného plniaceho zariadenia pre potravinársky sektor od nemeckého výrobcu Breitner (2013). Zariadenie bolo doteraz používané na plnenie tekutých syrových produktov a uzatvárané nátlačnými aj skrutkovacími uzávermi. Okrem toho je možné spracovávať aj rozprašovacie pumpy so stúpacími rúrkami. Vďaka rôznym doplnkovým výbavám, ako je napríklad laminárny prietokový systém a osobitný dôraz na hygienický dizajn, je dosiahnutá čistá trieda podľa farmaceutických štandardov. Lrsdpfx Ahsxqzmwe Dol Stroje: - Poz. 1: Zakladač fliaš Breitner BFC 8002 (2013), 6 000 fliaš/h - Poz. 2: Plniaci stroj Breitner MDL 2086 (2013), 5 000 fliaš/h - Poz. 3: Okrúhly uzatvárač Breitner SRT 5044 (2013), 5 000 fliaš/h Všetky dopravníky: šírka reťaze 82,5 mm, AISI 304 Nevzatvorené nádoby: plexisklová strecha Formáty fliaš a uzáverov: Služby: Pošlite nám svoje požiadavky a preveríme možnosť spracovania vášho formátu fľaše. Formáty uzáverov: skrutkové uzávery, nátlačné uzávery, rozprašovače so stúpacími rúrkami 1. Zakladač fliaš BREITNER BFC 8002 - Pracovný spôsob: kontinuálny z násypky - Objem zásobníka / Ø bubnu: 1,4 m³ / 1 500 mm - Pracovná výška: 900 mm, smer doľava → doprava - Materiál/Skriňa: nerezová oceľ AISI 304 + plexisklo - Bezpečnosť: dverový spínač, ochrana proti preťaženiu - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 400 Nl/min pri 6 bar - Rozmer nádoby: okrúhle do Ø max. 100 mm × 250 mm, väčšie na dopyt - Špeciálne vybavenie: Čistiaca stanica s ionizovaným vzduchom a odsávaním prachu 2. Plniaci stroj BREITNER MDL 2086 - Plnenie: Hmotnostný prietok, 8 staníc (rozšíriteľný na 12) - Plniaci rozsah: 100 – 2000 ml/g, až 5 000 fliaš/h - Pracovná výška / smer: 900 mm, doľava → doprava - Časti v kontakte s produktom: AISI 316, potravinárske hadice, tesnenia VITON - Nádrž / tlak: 100 l, 5 bar - Elektro / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 150 Nl/min pri 6 bar - Rozmer nádoby: výška 50 – 350 mm, Ø/šírka 50 – 80 mm, rôzne tvary - CIP čistenie: automatické čistenie a vypúšťanie, viacstupňový program - Doplnkové výbavy: laminárny prietok, diaľkové ovládanie, dodatočné plniace ventily, otočná vaňa, vykurovací systém 3. Okrúhly uzatvárač BREITNER SRT 5044 - Pracovný spôsob: kontinuálne rotujúci, 4 uzatváracie stanice - Výkon: až 5 000 nádob/h - Rozmer nádoby: Ø ≤100 mm, výška ≤300 mm - Pracovná výška / smer: 900 mm, doľava → doprava - Pohon / náradie: servomotor, 0,3 – 3,5 Nm; uzatváracie náradie BREITNER - Výkon / vzduch: 3 × 400 V, 4 kW / 100 Nl/min pri 6 bar - Ovládanie: B&R riadiaci systém, dotykový displej, pamäť na 200 formátov, chránené heslom - Bezpečnostné a kontrolné prvky: dverový spínač, ochrana proti preťaženiu, "Žiadna fľaša – žiadny uzáver", optická kontrola uzáveru, vyraďovací systém - Doplnky: servo-pohyb vo vertikále, monitorovanie krútiaceho momentu, ventilátorom asistované podávanie uzáverov, vibračný triedič, podávač uzáverov

Rok výroby: 2026, stav: nový, Možnosť kúpeľovej pasterizácie je ideálnym riešením pre pasterizáciu vašich fľaškových alebo plechovkových produktov po ich naplnení. Naše kúpeľové pasterizátory môžeme dodať v dvoch variantoch: 1. Autonómny kúpeľový pasterizátor s elektrickými ohrievačmi a integrovaným ovládacím panelom. 2. Kúpeľový pasterizátor ako doplnok spolu s pasterizátormi HEAT alebo ECOHEAT. V tomto prípade sa voda ohrieva naším pasterizátorom a rovnaký ovládací panel slúži na riadenie oboch zariadení. Vlastnosti: - Inštalovaný na otočných kolesách. - Izolovaný vyhrievací kúpeľ pre úsporu energie a teploty. - Vhodný pre sklenené fľaše, poháre, plechovky a iné tepelne odolné obaly. - Pracuje s rôznymi produktmi ako džúsy, džemy, pyré, omáčky atď. - Automatické riadenie teploty a času. - Ochrana proti pretečeniu vody. - Rýchle a jednoduché nakladanie a vykladanie tácok s fľašami. - Kompletné vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele. Fľaše, plechovky alebo poháre sa naložia do tácok, ktoré sa následne vložia do kúpeľa. Požadovanú teplotu pasterizácie a čas podržania je možné jednoducho nastaviť pomocou integrovaného ovládacieho panela alebo na pasterizátore HEAT/ECOHEAT. Lrodsrif Smopfx Ah Del Na začiatku procesu sa fľaše alebo poháre vložia do kúpeľa, potom sa kúpeľ naplní vodou po úroveň hrdla fľaše. Potom sa pasterizátor zapojí, nastaví sa teplota (max. 90 °C) a čas. Zariadenie začne ohrievať vodu v kúpeli. Keď sa dosiahne nastavená teplota, spustí sa časovač a pasterizácia začína. Počas tejto doby je možné naplniť nové tácky s fľašami, aby sa urýchlila výmena. Po uplynutí nastaveného času sa voda z kúpeľového pasterizátora vypustí a fľaše sa vyložia. Pretože sa teplota meria iba v kúpeli, je dôležité sledovať aj jadrovú teplotu vášho produktu, aby sa zabezpečila dostatočná pasterizácia.

Stav: použitý, Kompletná plniaca linka na vodu (PET 1,5 l) – Prehľad Táto použitá PET plniaca linka je nastavená na neperlivú vodu vo fľašiach s objemom 1,5 litra a poskytuje výkon v rozmedzí približne 12 000 až 16 000 fliaš za hodinu. Je určená pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, kombinuje overené použité zariadenia od renomovaných výrobcov, aby ponúkla spoľahlivé a efektívne riešenie použitej plniacej linky. Konfigurácia zahŕňa manipuláciu s preformami, vyfukovanie fliaš, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, zmršťovaciu baličku, aplikátor ušiek, paletizáciu a dopravníkové systémy, čo umožňuje plynulý proces balenia od začiatku až po koniec. Kľúčové komponenty zahŕňajú vyklápač a elevátor preform Sameto Technifil, vyfukovačku Siedel SBO10, plniaci stroj Alsim Asmojet, podávač uzáverov Arol, etiketovací stroj Kronos Contiroll, zmršťovaciu baličku ACMI Fenix 165 a aplikátor ušiek Smipack HA50. Táto všestranná zostava baliacej techniky je ideálna pre nápojové prevádzky, ktoré chcú rozšíriť alebo nahradiť existujúcu použitú linku spoľahlivým zariadením s konzistentným výkonom. Technické parametre a prevádzkové údaje Rýchlosť produkcie: 12 000–16 000 fliaš/hodina Lredjxywgljpfx Ah Dsl Hlavný produkt: voda Druh obalu: PET Formát fľaše: 1,5 l Vyklápač a elevátor preform: Sameto Technifil EBH 2050 (2010) Vyfukovací stroj: Siedel SBO10 (2010) Plniaci stroj: Alsim Asmojet (1999) Podávač uzáverov: Arol Etiketovací stroj: Kronos Contiroll (2004) Zmršťovacia balička: ACMI Fenix 165 (2019) Aplikátor ušiek: Smipack HA50 (2002) Ďalšie jednotky: mixér, paletizácia, dopravníky Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Architektúra linky podporuje synchronizovanú prevádzku celej technológie – od vyfukovania, cez plnenie, etiketovanie až po balenie – pomocou štandardných priemyselných riadiacich rozhraní. Individuálne HMI panely na strojoch umožňujú formátové nastavenia, výber receptúr a sledovanie prevádzkového stavu v reálnom čase. Bezpečnostné blokovania, kryty a núdzové zastavenia zabezpečujú integrovanú logiku stop/start na dopravníkoch a výrobných zariadeniach pre plynulý chod s minimálnymi prestojmi. Integrácia linky do výroby Táto kompletná linka je navrhnutá na inline prevádzku s nepretržitým tokom fliaš od manipulácie s preformami až po paletizáciu. Súčasťou sú dopravníky na hladký prechod medzi technológiami, čím je zaručený stabilný prietok v uvedenom výkonnostnom rozsahu. Táto konfigurácia je ideálna na plnenie PET fliaš s vodou 1,5 l a spĺňa štandardné priemyselné požiadavky na balenie nápojov. Prepojenie s upstream (zásobovanie preformami) aj downstream logistikou umožňujú štandardné mechanické a riadiace rozhrania. Stav strojov a história údržby Ponúkaná ako použitá plniaca linka – technologická zostava pochádza z rokov výroby 1999 až 2019. Linka je prezentovaná na predaj v plne funkčnom stave a je vhodná na opätovné nasadenie do výroby nápojov.

Stav: použitý, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 200S do 7000 l/h predstavuje moderné riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Linka je určená na plnenie obalov Slim Brick s objemom 200 ml, čím zaručuje vysokú produkčnú efektivitu pri zachovaní sterility produktu počas celého balenia. Vlastnosti linky Tetra Pak A3 FLEX Lodpev Ew Iqjfx Ah Dsrl Plniaca linka pracuje s kapacitou do 7000 litrov za hodinu, pričom spĺňa najvyššie štandardy bezpečnosti a kvality. Aseptický systém účinne zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, vďaka čomu je linka ideálnou voľbou na balenie citlivých tekutín. Dopravníkový systém zabezpečuje plynulý presun obalov medzi jednotlivými spracovateľskými stupňami a bezproblémový chod linky. Súčasťou linky sú nasledovné stroje: Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006) Základom linky je plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX, ktorý asepticky plní 200 ml Slim obaly. Tento stroj využíva pokročilý systém sterilizácie, čím zaručuje mikrobiologickú bezpečnosť baleného produktu. Proces plnenia je precízny, minimalizuje odpad a zabezpečuje presné dávkovanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok výroby 2009) Automatický aplikátor slamiek Tetra Pak Straw Applicator 22 pripevňuje slamky na 200 ml Brick obaly. Jeho integrácia do linky umožňuje rýchlu a presnú aplikáciu, čím zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010) Akumulátor ACHX30-0500-47M optimalizuje tok výroby tým, že reguluje prepravu obalov medzi jednotlivými stupňami spracovania. Tento prvok zabezpečuje plynulú prevádzku linky, predchádza prestojom a udržiava konzistentnú produkciu aj pri kolísavom výkone následných zariadení. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok výroby 2003) Kartónovač Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí Brick obaly do prepravných kartónov. Automatizovaný systém zabezpečuje rýchle a efektívne balenie, ochranu jednotiek počas transportu a uľahčuje logistiku distribúcie. Aseptický plniaci proces na linke Tetra Pak A3 FLEX Celý systém vykonáva aseptické plnenie, technológiu, ktorá zachováva sterilitu produktu bez potreby chladenia. Pri procese sa obal pred plnením sterilizuje, čím sa predchádza bakteriálnej kontaminácii a zabezpečuje sa dlhá trvanlivosť výrobku. Bezpečnosť a súlad s normami Aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je vybavená pokročilými bezpečnostnými systémami na ochranu obsluhy aj produktu počas prevádzky. Každý stroj spĺňa požiadavky sanitárnych a hygienických noriem potravinárskeho priemyslu a zaručuje bezpečnú výrobu v súlade s medzinárodnými štandardmi.

Stav: použitý, Použitá kompletná linka Alfatek na víno, kapacita 5000 fliaš/hod Výrobca: ALFATEK Rok výroby: 2003 Výkon (fliaš/hod): 5000 Formáty: štandardná bordoleská – ľahká bordoleská fľaša s kužeľovitým tvarom – ťažká bordoleská fľaša s kužeľovitým tvarom – magnum 1,5L Smer otáčania: v smere hodinových ručičiek Bezpečnostné prvky: Áno Manuály dostupné: Áno Dostupné revízie: Nie Stav: funkčný Plnený produkt: víno Počet ventilov: 24 Typ plnenia: gravitačné Typ plniacej trysky: pevná Isobarický ventil: Nie Typ PLC: nie je zabudovaný Náhradné diely dostupné: Nie Ledpfx Aevguuksh Derl Popis použitej plniacej linky: Použitá kompletná plniaca linka Alfatek na víno s kapacitou 5000 fliaš/hod obsahuje: 1) KOMPASS oplachovač so 16 tryskami 2) Plniaci monoblok Alfatek s 24 plniacimi ventilmi a 4 uzatváracími hlavami Arol (flush) – štyri dostupné formáty: štandardná bordoleská, ľahká kužeľovitá bordoleská, ťažká kužeľovitá bordoleská, magnum 1,5L 3) Etiketovací stroj Newtec s dvomi etiketovacími stanovišťami 4) Zostavovač kartónov APE s lepiacim systémom Nordson 5) Zostavovač kartónov APE 6) Lepiaca (zalepovacia) jednotka

Stav: použitý, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h poskytuje pokročilé riešenie pre aseptické plnenie tekutých produktov. Konkrétne je jej výrobná kapacita až 9000 litrov za hodinu. Táto linka zaručuje maximálnu efektivitu a spoľahlivosť pri plnení mliečnych výrobkov a džúsov. Navyše jej plne integrovaný aseptický proces zachováva organoleptické aj mikrobiologické vlastnosti produktu. Hlavné komponenty aseptickej linky A3 FLEX 1000S Homogenizátor a sterilizátor – 12 ton/hod Homogenizačný a sterilizačný systém použitej aseptickej plniacej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h stabilizuje produkt a eliminuje mikroorganizmy pomocou riadeného tepelného ošetrenia. Výkonnosť systému je až 12 ton za hodinu, čo umožňuje spracovanie veľkých objemov pri zachovaní kvality a bezpečnosti produktu. Tank Alsafe – Aseptický Ledpfsv Ai Haex Ah Dorl Tetra Alsafe tank uchováva produkty asepticky ešte pred plnením. Výrobné materiály sú certifikované pre styk s potravinami, čím je zabezpečená úplná izolácia a eliminované riziko kontaminácie. Tetra Pak CIP systém Automatizovaný CIP (Cleaning In Place) systém zabezpečuje sanitu celej linky. Interné čistenie všetkých častí prichádzajúcich do styku s produktom skracuje prestoje a zvyšuje operatívnu efektivitu. Plniaci stroj Tetra Pak A3 FLEX 1000S Plnička A3 FLEX 1000S tvorí jadro použitej aseptickej linky Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h. Zariadenie asepticky plní mliečne výrobky a džúsy do kartónových obalov, pričom zaisťuje vysokú presnosť dávkovania, minimalizuje odpad a garantuje excelentnú kvalitu balenia. Uzátvárací stroj CAP21 Uzátvárací stroj CAP21 hermeticky uzatvára nádoby, čím predchádza kontaminácii a predlžuje trvanlivosť. Bezproblémová integrácia s plničkou zabezpečuje nepretržitý chod linky. Akumulačný systém ACHX30 – 47 metrov Akumulačný systém ACHX30 optimalizuje tok balení v rámci výrobnej linky, čím skracuje prestoje a zvyšuje celkovú efektivitu procesu plnenia. Zmršťovacia balička Tetra Pak Film Wrapper 67 Zmršťovacia balička Film Wrapper 67 poskytuje sekundárne balenie zabalením produktov do plastovej fólie. Tým sa zvyšuje efektivita logistiky a distribúcie a zároveň sa zlepšuje ochrana a stabilita produktu pri preprave. Charakteristiky plniacej linky Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX 1000S do 9000 l/h využíva technológiu aseptického plnenia, ktorá zabraňuje bakteriálnej kontaminácii bez použitia konzervantov. Je vhodná pre rôzne tekuté produkty, najmä mlieko, mliečne nápoje, ovocné šťavy a rastlinné nápoje. Vďaka integrácii moderných technológií a automatizovanej správy sanitácie poskytuje táto linka vysokú kvalitu s optimálnou výrobnou efektivitou.

Stav: použitý, Používané plniace linky na jedlý olej 6000 fliaš/hod Všeobecná konfigurácia plniacej linky Používaná plniaca linka na jedlý olej s kapacitou 6000 fliaš za hodinu spracúva jedlý olej do 1-litrových PET fliaš, pričom pracuje pri menovitom výkone 6000 fliaš za hodinu. Konfigurácia obsahuje zariadenia od viacerých výrobcov, ktoré sú integrované tak, aby bolo zabezpečené kontinuálne fungovanie a spoľahlivosť počas plnenia, etiketovania, balenia a paletizácie. Operátori správne odstavili celý systém v decembri 2022. V súčasnosti sú stroje demontované a skladované v vhodných podmienkach. Tým pádom je linka okamžite dostupná na presun a opätovné použitie. Celkovo ide o kompaktné, no úplné riešenie pre stredne veľkú výrobu. Formovanie obalov: KOSME vyfukovacie stroje Linka obsahuje dva vyfukovacie stroje značky KOSME, model KSB3000, rok výroby 2001. Každá jednotka pracuje s násypkou na preformy a automatickým transportným systémom, ktorý ich posúva do vyfukovacieho zariadenia. Vďaka tomu je možná výroba fliaš priamo na mieste, čo znižuje logistické náklady a zlepšuje manipuláciu s plastovým materiálom. Duálne usporiadanie strojov zvyšuje kontinuitu výroby a minimalizuje prestoje. Chladiaci systém: MTA chladič a vzduchové dopravníky Chladič MTA, model TAE 051, rok 2000, chladí formy vo vyfukovacích strojoch. Dopravníky na vzduchovej báze značky KOSME, model L2000, rok 1999, z nerezovej ocele AISI 304, dopravujú vyfúknuté fľaše do plniaceho monobloku. Systém obsahuje elektrické rozvádzače s integrovanými PLC a zabudovanými vzduchovými filtrami, čím zaisťuje kontrolu prúdenia vzduchu a stály štandard jeho kvality. Z technického hľadiska to prispieva k dlhodobej spoľahlivosti a hygienickým podmienkam. Plniaci monoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Plniaci monoblok ICS, model RVP-12/ZS-3N, rok 1995, tvorí srdce linky. Tento stroj presne dávkuje jedlý olej, čím zaručuje integritu produktu a konzistentné objemy plnenia. Systém je synchronizovaný so všetkými nadväzujúcimi aj predchádzajúcimi zariadeniami, čo umožňuje stabilnú prevádzku aj pri kolísavom zaťažení. Mechanická konštrukcia umožňuje jednoduchú údržbu a výmenu náhradných dielov. Etiketovačka: ICS so studeným lepidlom Etiketovačka značky ICS, model ERG-6/2/2, rok 1995, aplikuje papierové etikety s použitím studeného lepidla a zabezpečuje správnu priľnavosť na PET obaloch. Podporuje výhradne 1-litrový formát používaný na celej linke. Táto technológia je bežne používaná v balení jedlého oleja a etiketovací modul bezproblémovo zapadá do celkového usporiadania linky. Ponúka cenovo efektívne riešenie bez kompromisov v oblasti výkonu. Vnútorná manipulácia a balenie Ledewlt Dgepfx Ah Derl Dopravníkové pásy ICS, inštalované v roku 1995, prepájajú všetky kľúčové stanice a následne linka pokračuje do fázy balenia.

Stav: použitý, Použitá plniaca linka Cortellazzi na CSD do PET fliaš – 8000 fliaš/hod Všeobecný prehľad linky Použitá plniaca linka Cortellazzi na sýtené nealkoholické nápoje do PET fliaš s kapacitou 8000 fliaš/hod predstavuje integrované riešenie na výrobu limonád a sýtených vôd v baleniach 0,5 l a 1,5 l. Systém je špeciálne navrhnutý pre priemyselné prostredie a poskytuje kompletnú technickú konfiguráciu. Maximalizuje efektivitu výroby a zaručuje prevádzkovú bezpečnosť vďaka ochranným prvkom a systémom kontroly kvality vo všetkých etapách. Layout linky umožňuje kontinuálnu prevádzku s minimálnymi prestojmi. Plniaca jednotka a vyfukovačky fliaš Izobarický plniaci monoblok Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 z roku 1998 zabezpečuje plnenie sýtených produktov pri konštantnom tlaku, čím zachováva obsah CO2 a zabraňuje stratám produktu. Dve samostatné vyfukovacie stroje zásobujú linku obalmi – Sidel SBO8 z roku 1999 slúži na kontinuálnu vysokokapacitnú výrobu, zatiaľ čo Kosme KSB-4000 z roku 1998 je záložnou alebo posilovou jednotkou. Obe zariadenia umožňujú rýchlu výmenu formátov a stabilnú prevádzku pod záťažou. Karbonátor a manažment CO2 Cortellazzi Kristal Mix z roku 1998 riadi sýtenie a saturáciu produktu CO2, čím zabezpečuje konzistentnosť a stabilitu počas plniacej fázy. Ponúka tiež detailné nastavenie parametrov tlaku a teploty. Etiketovanie a personalizácia Tri etiketovacie systémy zabezpečujú špecifické úlohy. Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 z roku 1998 aplikuje etikety tavným lepidlom. KHS Carmichael z roku 1995 obsluhuje tradičnú aplikáciu etikiet. Esleeve ESM 3200M z roku 2004 nanáša zmršťovacie rukávy na PET obaly rôznych rozmerov. Spolu tieto stroje ponúkajú flexibilitu etiketovania pre rôzne produktové rady. Kontrola kvality a zmršťovací tunel Krones Miho modul z roku 2008 kontroluje obaly a etikety a deteguje odchýlky alebo vady. V prípade potreby systém automaticky vyradí nevyhovujúce kusy bez prerušenia výrobného procesu. Zmršťovací tunel Krones Shrinkmatt 3000 z roku 2008 používa paru na rovnomerné smrštenie návlekov na fľaše, čím zabraňuje deformáciám a zabezpečuje rovnomerné rozloženie tepla. Sekundárne balenie Dimac Bluestar F30 z roku 2007 balí produkty do zmršťovacej fólie s vysokou rýchlosťou a presnosťou, čím optimalizuje zhlukovanie a pripravuje balenia na paletizáciu. Minimalizuje zároveň spotrebu fólie a zabezpečuje čisté zabalenie. Aplikácia úchytiek a uzáverov Lredpfjwukuzox Ah Dsl Twin Pack MGE z roku 1997 aplikuje úchytky na zoskupené fľaše. Bortolin Kemo z roku 1997 zabezpečuje kontinuálne podávanie uzáverov a bezprerušové uzatváranie obalov, čím oba systémy udržiavajú rytmus a zladenie linky. Koniec linky a automatizácia Paletizátor Keber Meg Arm z roku 1998 ukladá hotové balenia na palety.