E-Packaging Used Labeling Machine With Capsuler - 2000 Bph kúpiť použité (123 219)

Rok výroby: 2012, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT92, Used bottle dryer Matrix year 2012 12000 bph The used Matrix bottle dryer, manufactured in 2012 with a capacity of 12,000 bottles per hour, provides a linear drying solution for bottles within high-speed bottling lines. The Italian manufacturer Matrix produced this model in 2012, designating it as Dryer 1 neck. The system employs targeted airflow to efficiently dry the neck area of each bottle. Capable of processing up to 12,000 bottles per hour, it can be seamlessly integrated into automated bottling systems. Mechanical Configuration and Operating Features This linear system directs bottles through a single infeed point, ensuring precise flow control and consistent bottle orientation during the drying process. The used Matrix bottle dryer year 2012 12000 bph is equipped with six drying heads, each channeling airflow specifically to the neck area. As a result, the unit delivers highly effective drying prior to labelling or secondary packaging. Additionally, the machine accommodates all bottle formats without requiring mechanical changeovers. Operators can therefore switch formats quickly, maintaining flexibility for varying production demands. The uniform configuration of the drying heads guarantees consistent results regardless of bottle size or shape. Thanks to its modular design, technicians can perform cleaning and inspection tasks with minimal downtime. Likewise, maintenance staff can access internal components without dismantling adjacent units. Dimensions, Power Supply, and Energy Consumption The machine measures 1000 mm in length, 1000 mm in depth, and 2000 mm in height. These compact dimensions allow technicians to easily install the dryer in standard bottling environments. Its footprint also prevents interference with upstream and downstream equipment. The used Matrix bottle dryer from 2012 with a 12000 bph capacity operates at 400 volts, 50 Hz, and consumes 5.5 kW. These specifications align with common European industrial standards, allowing engineers to connect the unit without requiring additional power conversion or infrastructural modifications. In terms of energy efficiency, the machine balances high throughput with relatively low consumption. Its robust frame ensures mechanical stability during continuous operation, supporting uninterrupted production in demanding environments. Lrodpfoyhbwlex Anlsu Safety Systems, Integration, and Operational Status Matrix has equipped the unit with comprehensive safety systems compliant with regulations in force at the time of manufacture. This includes emergency stop buttons and safety guards, both enhancing operator safety during normal operation and maintenance. In addition, these protective features reduce the risk of accidents and facilitate efficient maintenance procedures.

Stav: použitý, Etiketovacia stroj na lepenie etikiet na hornú a spodnú stranu, vybavený tlačiarňou ZODIAC na tlač etikiet na hornú stranu. Ledpfxsyaqttj Anljru Ďalšie fotografie a kompletné technické špecifikácie: /

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Použitá STORK linka na plnenie sklenených fliaš pre liehoviny 12000 fliaš/hod (BPH) – tvarované, kužeľovité Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka na sklenené fľaše je postavená okolo Stork Rinser–Filler–Capper monobloku s vákuovým plnením a doplnená o etiketovačku na mokré lepenie pre predné, zadné a hrdlové etikety. Ide o použitý priemyselný baliaci systém určený pre efektívnu výrobu nápojov v okrúhlych, tvarovaných a kužeľových sklenených nádobách. Typ linky: kompletná plniaca linka na sklo Výrobná rýchlosť: 200 BPM (približne 12 000 fliaš za hodinu) Tvar fliaš: okrúhle, tvarované, kužeľovité Formáty: kompatibilné s objemami 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Manipulácia: určené na manipuláciu so sklenenými fľašami Plniaci princíp: vákuové plnenie Etiketovanie: mokrolepiaca etiketovačka na predné, zadné a hrdlové etikety Napájanie: 415 V / 50 Hz pre väčšinu zariadení; vybrané komponenty 240 V / 50 Hz Kľúčové stroje a modely: Depaletizátor: Osmeka VAE (1996) Rinser-Filler-Capper Monoblok: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etiketovačka: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (na mokré lepidlo) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartónpacker: Stork (1996) Kartónový uzatvárač: 3M 800 Afe (1998) Kartónový formovač: Bortolinkemo s Nordson systémom nanášania horúceho lepidla (2013) Kontrolná váha: Logics & Control Logiweight LS (2016) Špirálový dopravník na kartóny: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 a 2013) Rozšírená automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatickú manipuláciu s fľašami, synchronizované dopravníky a koordinované riadenia pre depaletizáciu, oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a koncovú baliacu sekciu. Monoblok zabezpečuje presné vákuové plnenie na udržanie konzistentnej plniacej hladiny v sklenených nádobách. Etiketovacia stanica na mokré lepidlo aplikuje predné, zadné a hrdlové etikety v rýchlosti linky. Prídavné zariadenia ako Nordson systém pre nanášanie horúceho lepidla na formovači kartónov a Logiweight kontrolná váha podporujú spoľahlivú kontrolu kvality a integritu balenia na základe dát. Elektrické konfigurácie sú štandardizované na 415 V / 50 Hz pre ťažké zariadenia a 240 V / 50 Hz pre kontrolnú váhu. Integrácia výrobnej linky Navrhnutá pre plynulú inline prevádzku, táto použitá plniaca linka obsahuje laner pre riadenie toku a špirálové výťahy na kartóny pre vertikálny transport, čím optimalizuje plochu a zachováva vysoký prietok. Formátové prestavby pokrývajú 0,35l až 1,14l sklenené fľaše a zvládajú okrúhle, tvarované aj kužeľové geometrie. Systém integruje procesy od vstupnej depaletizácie cez formovanie kartónov, balenie, uzatváranie až po kontrolu hmotnosti, čo poskytuje plne kontinuálnu priemyselnú baliacu kapacitu pre nápojovú výrobu. Stav strojov a história údržby Toto použité plniace zariadenie obsahuje komponenty vyrobené v rokoch 1996 až 2022. Lrodsy Szb Hjpfx Anlsu

Stav: použitý, Etiketovacie zariadenie Mettler Toledo. Viac informácií čoskoro. Lredjqfb Tzepfx Anlju

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stroj na výrobu stojatých drážkových plechov F3 s dĺžkovým meracím zariadením bol navrhnutý našou spoločnosťou na produkciu panelov pre strešné a fasádne krytiny rôznych budov a konštrukcií. Plechové polotovary sa prepravujú cez tvárniace valce stroja, aby sa dosiahol požadovaný tvar panelov so stojatou drážkou. Táto metóda výroby umožňuje produkciu panelov rýchlosťou približne 10 metrov za minútu a je ideálna pre akékoľvek klampiarske alebo pokrývačské firmy. Stroj je vybavený jednoduchým systémom nastavenia šírky, vďaka čomu trvá preladenie stroja z jednej šírky na druhú len niekoľko minút. Model F3 je schopný pracovať s panelmi so šírkou od 200 do 700 mm. Stroj umožňuje spracovanie plechov a zvitkov z pozinkovanej ocele, medi, zinku, hliníka, nehrdzavejúcej ocele a ďalších materiálov. Maximálna hrúbka spracovávaného materiálu je 0,8 mm. Model F3 je možné dodať v štandardnej výbave alebo s ďalším príslušenstvom, ktoré poskytuje rozšírenú funkcionalitu a zjednodušuje prácu. Ako voliteľné príslušenstvo ponúkame odvíjač podlahových zvitkov, ktorý je možné používať priamo na montážnom mieste vďaka nízkej hmotnosti a kompaktným rozmerom — zvitok jednoducho vložíte do odvíjača a zasuniete do stroja. Ako ďalšiu voliteľnú funkciu si môžete zakúpiť aj dĺžkomer, ktorý umožní vyrábať strešné panely rovnakých dĺžok v poloautomatickom režime bez potreby ručného merania páskou alebo pravítkom. Tieto doplnky šetria čas a zvyšujú presnosť práce. Súčasne s dĺžkomerom si zákazníci často objednávajú aj priečny rezný nôž na strihanie panelov požadovanej dĺžky zo zvitku. Ako ďalšie voliteľné príslušenstvo ponúkame tvarovacie valce na výrobu panelov s výstuhami (rebrami), ktoré zabezpečia dodatočnú tuhosť strešného systému. Stroj môžete používať s valcami, alebo bez nich. Dodatočné valce na výrobu panelov s veľkým polomerom ohybu umožňujú produkovať panely vhodné aj na oblúkové konštrukcie, ako sú napríklad hangáre. Máme pripravené komplexné riešenie pre výrobu striech hangárov a hál. Lrjdsh Aw Rnjpfx Anlou Pre ochranu pred poškodením ponúkame vrchný kryt stroja, ktorý zabraňuje vniknutiu cudzích predmetov do stroja a zvyšuje bezpečnosť prevádzky — ohýbací stroj F3 s ochranným krytom. Na zatváranie drážkovej zámky môžu naši zákazníci použiť špeciálne nástroje na uzamykanie stojatých drážok. Pri montáži panelov používajú pokrývači upevňovacie prvky — posuvné klipy, preto ponúkame lisy na ich výrobu — tvárničky na posuvné klipy. Vďaka použitiu stroja F3 môžu naši zákazníci a partneri efektívne vyrábať panely so stojatou drážkou a ďalším príslušenstvom výrazne zjednodušiť a urýchliť celý pracovný proces.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: MBI17, Použitý kartónový balovací monoblok ITAL PAL 1650 bph Použitý balovací monoblok ITAL PAL 1650 bph je baliací systém, ktorý sa skladá z troch nezávislých jednotiek, ktoré pracujú postupne za sebou, aby zabezpečili efektívny a kontinuálny proces. V dôsledku toho zlepšuje prietok výroby a zároveň minimalizuje úzke miesta. Stroje, z ktorých sa skladá použitý kartónový balovací monoblok ITAL PAL 1650 bph, vyrobila spoločnosť ITAL PAL v roku 2013. Pri návrhu systému sú prioritou efektivita, trvanlivosť a flexibilita. Leds Adywfopfx Anleru Monoblok sa skladá z kartónového formovača FCN70, kartónového baliaceho stroja PK300 T1 a kartónového uzatvárača CSN70, ktoré umožňujú vysokú flexibilitu pri správe balenia. Okrem toho tieto tri jednotky pracujú postupne za sebou, aby zabezpečili efektívny a kontinuálny proces. Vďaka tomu sa dá monoblok bezproblémovo integrovať do rôznych výrobných liniek. Štruktúra a komponenty Kartónový formovač FCN70 automaticky otvára kartóny z plochých výrezov a zabezpečuje tak presnosť pri skladaní a maximálnu stabilitu. Okrem toho tento proces automatizuje manipuláciu s materiálom a podporuje priamy vstup pre optimálnu integráciu do nasledujúcich baliacich krokov. Kartónový baliaci stroj PK300 T1 je ústredným prvkom systému a vykonáva funkciu balenia tým, že presne vkladá produkty do kartónov. Okrem toho tento model pracuje s výrobnou kapacitou 1650 fliaš za hodinu (bph), čím sa optimalizujú časy cyklov a znižuje sa plytvanie materiálom. Rovnako jeho robustná konštrukcia zaručuje dlhodobú prevádzku s minimálnymi nárokmi na údržbu. Nakoniec kartónový uzatvárač CSN70 dokončuje proces tým, že nanesie lepiacu pásku, čím zabezpečuje integritu balenia a bezpečnosť produktov počas prepravy a skladovania. Okrem toho tesniaci systém umožňuje rovnomerné priľnutie, čím sa znižuje riziko porúch balenia. Technické vlastnosti Použitý balovací monoblok ITAL PAL 1650 bph má 24 zásuviek na pripojenie rôznych jednotiek a na ovládanie a integráciu periférnych zariadení, ako sú napríklad externé dopravníky, snímače na kontrolu kvality, čítačky čiarových kódov a komunikačné rozhrania pre bezproblémové prepojenie s inými strojmi vo výrobnej linke. Najmä tieto doplnkové systémy prispievajú k zachovaniu presnosti procesu. Okrem toho modulárna konštrukcia umožňuje samostatnú údržbu strojov, čím sa skracuje doba odstávky zariadenia. Integrované bezpečnostné prvky zaisťujú súlad s priemyselnými normami, s ochrannými systémami a západkami, ktoré zabraňujú nehodám počas prevádzky. Rovnako je používateľské rozhranie navrhnuté pre intuitívne ovládanie technickým personálom, zatiaľ čo obsluha...

Rok výroby: 2007, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: AT93, Použitá presmerovacia jednotka fliaš APSOL 3500 bph Použitá presmerovacia jednotka fliaš APSOL 3500 bph efektívne presmeruje toky fliaš v rámci vysokorýchlostných plniacich a baliacich liniek. Konfigurácia s duálnou trajektóriou umožňuje systému dynamicky riadiť smer produktu a zlepšovať tak distribúciu na paralelné linky alebo zóny s preťažením. Vďaka tomu táto presmerovacia jednotka zvyšuje flexibilitu zariadenia, optimalizuje výkon a výrazne znižuje úzke miesta. Tým sa stáva kľúčovou súčasťou pri optimalizácii kontinuálnych výrobných liniek. Konštrukčné a technické rozmery APSOL vyrobila model DFM2 v roku 2007. Stroj je v súčasnosti pripravený na inštaláciu. Keďže rám je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele, zaručuje dlhú životnosť a odolnosť v náročnom priemyselnom prostredí. Kompaktné rozmery – 1400 mm na dĺžku, 1000 mm na šírku a 2300 mm na výšku – umožňujú jednoduchú integráciu použitej presmerovacej jednotky fliaš APSOL 3500 bph aj do obmedzeného priestoru. Preto ju inžinieri môžu implementovať bez toho, aby museli meniť existujúce usporiadanie. Lrjdpfxe Adt Tge Anlsu Výkon a prevádzková spôsobilosť Použitá presmerovacia jednotka fliaš APSOL 3500 bph dosahuje menovitý výkon 3500 fliaš za hodinu. Táto rýchlosť sa teda hodí pre výrobný zariadenia s vysokou produkciou. Okrem toho systém presmerovania zabezpečuje plynulé, synchronizované prechody, ktoré zabraňujú hromadeniu a poškodeniu fliaš. Vďaka tomu je ideálna na správu viacerých produktových tokov počas fázy plnenia, etiketovania alebo balenia. V tejto súvislosti systém zaručuje maximálnu integritu produktu a zároveň udržiava kontinuitu prevádzky. Riadenie pomocou SPS OMRON Všetky prevádzky stroja riadi systém SPS od spoločnosti OMRON. Vďaka svojej spoľahlivosti a presnosti riadiaci systém efektívne riadi polohovanie presmerovania, hodnoty zo senzorov a logiku prepínania v reálnom čase. Okrem toho rozhranie umožňuje technikom rýchlo prispôsobiť nastavenia požiadavkám výroby. Vďaka tejto schopnosti sa použitá presmerovacia jednotka fliaš APSOL 3500 bph okamžite prispôsobuje zmenám v usporiadaní alebo formáte. Tým sa minimalizujú prestávky a zabezpečí sa stabilná prevádzka. Napájanie a spotreba energie Zariadenie sa napája trojfázovým napätím 400 V, spotrebuje 2 kW a pracuje na frekvencii 50 Hz. Napriek svojmu priemyselnému výkonu si stroj zachováva nízku spotrebu energie. Preto sa použitá presmerovacia jednotka fliaš APSOL 3500 bph bez problémov integruje do existujúcich plniacich liniek, a to aj vtedy, ak existujú obmedzenia výkonu. Okrem toho spĺňa všetky relevantné európske normy pre energetickú účinnosť, čím sa dlhodobo znižujú prevádzkové náklady. Bezpečnostné systémy a technická dokumentácia Stroj má aktívne aj pasívne bezpečnostné prvky, ako sú ochranné bariéry a núdzové tlačidlá, ktoré spĺňajú aktuálne bezpečnostné predpisy. Okrem toho spoločnosť APSOL poskytuje rozsiahle manuály s podrobnými schémami zapojenia a plánmi údržby. Vďaka tomu môže obsluha stroj samostatne inštalovať a prevádzkovať. Okrem toho...

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: M327, Použitý plniaci triblok GANGLOFF 23000 BPHTechnické špecifikácie a výkonové údajeTento rotačný plniaci monoblok CX 6/12 je navrhnutý pre vysokoefektívnu výrobu nápojov a priemyslné balenie. Vyrobený spoločnosťou Gangloff integruje presné plnenie so spoľahlivým uzatváraním, čím podporuje náročné projekty týkajúce sa použitých plniacich liniek a druhotných zariadení, bez toho, aby to ovplyvnilo kvalitu. Optimalizovaný pre PET fľaše a balenú vodu kombinuje stroj robustnú konštrukciu s kompaktným rotačným profilom a systémom na manipuláciu s hrdlami fliaš, čím zabezpečuje stabilnú manipuláciu s nádobami pri vysokých rýchlostiach.Výrobca: GangloffModel: CX 6/12Rok výroby: 2011Výkon: až 23 000 fliaš/hodinuKonfigurácia plniaceho systému: 54 ventilovKonfigurácia uzatváracieho systému: 13 hláv (Zalkin)Aktuálny formát fliaš: 1,5 lPoužitelný materiál nádob: PETKonštrukcia hrdla: 29/25Typ transportéra: Systém vedenia hrdlaTyp stroja: RotačnýSmer otáčania: Proti smeru hodinových ručičiekMaximálna výška fľaše: 340 mmPrevádzkový tlak: 6 barOvládacia platforma: Schneider PLC a HMIAvšaké automatizované a riadiace systémyMonoblok je vybavený systémom Schneider PLC a HMI pre stabilnú, intuitívnu prevádzku a zjednodušenú diagnostiku. Automatizované sekvencie riadia synchronizáciu plnenia a uzatvárania, zatiaľ čo úpravy na základe receptov podporujú rýchlu výmenu formátov. Architektúra systému vedenia hrdla znižuje potrebu mechanických úprav pri zmene veľkosti fliaš a zvyšuje dostupnosť a opakovateľnosť. Ovládacie rozhrania poskytujú prehľadné indikátory stavu a alarmy, čím zabezpečujú konzistentnú kvalitu nápojov.Integrácia do výrobnej linkyStroj je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu do kompletnej plniacej linky a môže pracovať v rade s predchádzajúcimi umývacími strojmi a následnými plniacimi, etiketovacími, inšpekčnými a baliacimi zariadeniami. Rýchlosť transportéra systému vedenia hrdla zabezpečuje jemný prenos nádob, minimalizuje poškriabanie a nesprávne umiestnenie. Flexibilita formátu sa zameriava na PET fľaše s hrdlom 29/25, pričom súčasná konfigurácia je optimalizovaná pre 1,5 l balenú vodu. Dizajn rotora šetrí miesto a zabezpečuje konštantný a stabilný výkon v priemyselných baliacich aplikáciách.Stav stroja a história údržbyJednotka je v prevádzkovom stave a bola zrekonštruovaná. Dodáva sa s kompatibilnými náhradnými dielmi a zahŕňa 6-mesačnú záruku. Súčasná konfigurácia umožňuje okamžité uvedenie do prevádzky v prostrediach výroby nápojov, najmä pre balenú vodu v PET fľašiach. Dobrý stav a nedávna údržba poskytujú spoľahlivý základ pre modernizáciu použitých liniek alebo rozšírenie kapacity.Prevádzkový výkon a všestrannosťTento monoblok je ideálny pre výrobu balenej vody v PET nádobách. 54 ventilov... Lsdpfx As Adt Nbjnlsru

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Ledpfx Ansy Szcwolsru

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: LC698, Použitá plniaca linka AVE typu monoblok 1-75-24, 30 000 fliaš za hodinu – rok výroby 2002 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Ljdps Ad Rixefx Anlsru Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre rýchlu manipuláciu, plnenie, uzatváranie, kontrolu a sekundárne balenie PET a sklenených fliaš. Uvedená maximálna rýchlosť linky je 500 fliaš za minútu (bpm), zatiaľ čo jednotlivé stroje v oblastiach manipulácie s fľašami sú navrhnuté pre rýchlosť až 900 bpm a v plniacich, uzatváracích a kontrolných fázach až 800 bpm. Uvedená maximálna rýchlosť linky: 500 bpm Manipulácia s nádobami: PET a sklenené fľaše Plniaci monoblok: AVE monoblok 1/75/24 so 75 ventilmi, navrhnutý pre 800 bpm Primárne uzatváracie zariadenie zahŕňa uzatváracie stroje od spoločností Zalkin a Fowler Sekundárne balenie zahŕňa zmenšovaciu fóliu, etiketovanie zväzkov, vytvorenie kartónov, nanášanie lepidla, kontrolné váženie a otáčanie kartónov Roky výroby strojov zahrnutých v linke sa pohybujú od roku 1984 do roku 2020 Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Linka kombinuje špeciálne systémy pre manipuláciu s fľašami, manipuláciu s uzávermi, plnenie, kontrolu uzáverov a vyraďovanie, aby podporila kontrolovanú výrobu nápojov. Kontrolné zariadenie zahŕňa jednotku Heuft Basic BA-R20 na kontrolu uzáverov fliaš, ako aj kontrolu horného a dolného plniaceho stavu, po ktorej nasleduje vyraďovacia jednotka Heuft s vysúvacím mechanizmom. K dispozícii sú aj nasledujúce elektrické údaje: Lanfranchi – zariadenie na vyrovnávanie fliaš s napätím 400 V, frekvenciou 60 Hz a výkonom 4 kW. Zmenšovacia fóliovacia linka Tekkra je navrhnutá pre napätie 480 V, frekvenciu 60 Hz, prúd 102 A a trojfázový prúd. Zariadenie na vytváranie kartónov Pearson je navrhnuté pre napätie 460 V, frekvenciu 60 Hz, trojfázový prúd, 3 KVA a 15 A. Kontrolná váha Thermo Scientific Versa pracuje s napätím 120 VAC, frekvenciou 50/60 Hz a jednofázovým prúdom. Možnosti integrácie výrobnej linky: Kompletná plniaca linka je navrhnutá pre prípravu fliaš, plnenie, uzatváranie, kontrolu a následné priemyselné balenie. Zariadenia na vyrovnávanie, nakláňanie a zoskupovanie fliaš podporujú tok PET a sklenených fliaš, zatiaľ čo výťahy uzáverov, dopravníky uzáverov a triediace zariadenia na uzávery zaisťujú manipuláciu s uzávermi pred uzatváracími stanicami. Typ strojaVýrobca / modelRok výrobyĎalšie vybavenie Dumpers Unlimited – vykladač fliaš2017 Ďalšie vybavenie Lanfranchi .24.58 – zariadenie na triedenie fliaš2003 Ďalšie vybavenie Hartness – vykladač fliaš2004 Ďalšie vybavenie Lanfranchi Merger20...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, chladiaci výkon: 380,9 kW (517,88 k), typ vstupného prúdu: trojfázový, typ chladenia: vzduch, celková hmotnosť: 3 055 kg, vstupné napätie: 400 V, celková šírka: 2 280 mm, celková dĺžka: 4 230 mm, celková výška: 2 350 mm, dĺžka záruky: 6 mesiace, VZDUŠNE CHLÁDZENÉ CHLADIACE ZARIADENIE TRANE CGAM140 SE CPCT 380,9 kW Chladiaci výkon: 380,9 kW / 108,3 tony (12/7 – 35 °C) Rok výroby: 2018 Chladiaci okruh: 2 kusy Výmenník tepla: Doskový Kondenzátor: Meď / Hliník Kompresory: 2 kusy Danfoss CSHN250K0AK0 (špirálový) + 4 kusy Danfoss CSHN315K0AK0 (špirálový) Typ chladiva: R410A Počet ventilátorov: 8 kusov Rozmery: 4,23 x 2,28 x 2,35 m Hmotnosť: 3055 kg Prevádzkové hodiny: 1046/6424/646/6684/723/705 h Stav: Použité, otestované, plne funkčné STAV, TESTOVANIE A PRIESTUPNOSŤ Chladiace zariadenie prechádza siedmimi fázami technickej kontroly a overovania prevádzkových parametrov. Je tiež testované na našej vlastnej testovacej stanici s pripojením na vodu (alebo glykol) a nastavením parametrov podľa vašich požiadaviek. Po testovaní obdržíte podrobnú správu s údajmi o prevádzkovej výkonnosti a celkovom stave chladiaceho zariadenia. Chladiace zariadenie je pripravené na transport a uvedenie do prevádzky. Naši inžinieri vám pomôžu pri výpočte chladiaceho výkonu, výbere vhodného chladiaceho systému a konfigurácii požadovaných možností vybavenia. ZÁRUKA A PODPORA Kvalita zariadenia je potvrdená zárukou v rozsahu od 6 do 36 mesiacov. Lrsdps Aa Ridsfx Anlsu Naša spoločnosť tiež ponúka: - doplnenie chladiva; - výmenu oleja a filtrov; - technickú podporu. LOGISTIKA - Dostupná celosvetová doprava - Pomoc pri nakládke, exportnej dokumentácii a logistickej koordinácii Získajte podrobnú konzultáciu. Fotografie, videá a kompletná testovacia správa môžu byť poskytnuté okamžite na požiadanie.

Stav: dobrý (použitý), Značka: Videojet Lodpfx Ajyt Hmponljru Typ: Atramentová značkovacia jednotka Model: Excel 2000

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: GA22, Použitý R&B RECORD 12 wirehooder 12 000 fliaš/hod Technické špecifikácie a výkonnostné dáta: Wirehooder RECORD 12 s dvojitým podávačom je vysoko efektívny stroj vyvinutý na aplikáciu drôtených košíkov na fľaše so šumivým vínom a podobné sklenené fľaše v priemyselnom prostredí balenia. Je navrhnutý na nepretržitú prevádzku v použitej plniacej linke alebo ako samostatná stanica a ponúka spoľahlivý, použitý výkon pre produkciu nápojov, kde je rozhodujúca konzistentnosť a priepustnosť. Model: RECORD 12 Maximálna kapacita: 12 000 fliaš za hodinu Smer otáčania: pravotočivý, zľava doprava Rok výroby: 2016 Dvojitý podávač: podporuje drôtené košíky s 2 aj 4 nohami Dve zásobníky: cca 6 000 košíkov každý Manipulácia s obalmi: navrhnuté pre sklenené fľaše Pokročilá automatizácia a riadiace systémy: Stroj znižuje čas výmeny formátov a zásahy obsluhy vďaka receptom riadenej automatizácii a presným manipulačným prvkom. Automatizované nastavovacie procesy zaisťujú stálu kvalitu aplikácie pri vysokom výkone. Receptami riadené automatické nastavenie výšky: rýchle prispôsobenie formátu podľa uloženého receptu Lsdpfjy Ef Tyjx Anlsru Univerzálny podávací závit: automatické nastavenie podľa receptu pre bezproblémové podávanie fliaš Senzory a blokovania: detekcia uzáveru (žiadne nasadzovanie košíka bez prítomnosti uzáveru) a detektor prítomnosti košíka so zastavením stroja Možnosti integrácie do produkčnej linky: RECORD 12 je možné jednoducho integrovať do kompletnej plniacej a baliacej linky na šumivé výrobky. Umožňuje inline prevádzku pred uzatváracou alebo kapslovacou stanicou, ako aj za etiketovacou alebo inšpekčnou jednotkou a podporuje široké spektrum veľkostí a výšok fliaš, ktoré sa používajú pri balení šumivých vín. Prevádzka inline alebo ako samostatné zariadenie Kompatibilný s uzatváracími stanicami vpredu a etiketovacími/inšpekčnými stanicami vzadu Efektívny tok materiálu v smere zľava doprava (v smere hodinových ručičiek) Multi-formátová flexibilita vďaka zmenám na základe receptov Stav stroja a história údržby: Tento použitý wirehooder je prezentovaný v prevádzkyschopnom stave a vyznačuje sa robustnou konštrukciou a spoľahlivým výkonom pre priemyselné baliace aplikácie. Je vhodný na rýchle opätovné nasadenie v použitej plniacej linke. Prevádzkový stav: Prevádzkyschopný Pravidelne servisované komponenty s funkčnou automatizáciou a detekčnými systémami Výkonnosť a variabilita: Optimalizované pre uzávery na šumivé nápoje, dvojitý podávač zvláda košíky s 2 aj 4 nohami, čo umožňuje pokryť rôzne produktové SKU. Dve vysokokapacitné zásobníky umožňujú dlhšie série s menej častým dopĺňaním, čo podporuje kontinuálnu produkciu nápojov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Siemens, model regulátora: PLC, počet valcov: 4, priemer spodného valca: 190 mm, priemer horného valca: 210 mm, priemer bočného valca: 170 mm, priemer valca: 210 mm, dĺžka valca: 2 050 mm, pracovná šírka: 2 000 mm, nastavenie výšky valca: 700 mm, pracovná výška: 700 mm, max. hrúbka plechu: 8 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 8 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 5 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 10 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 15 mm, max. hrúbka medeného plechu: 15 mm, celková hmotnosť: 5 000 kg, celková dĺžka: 4 600 mm, celková šírka: 1 400 mm, celková výška: 1 700 mm, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, počet digitálnych displejov: 1, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: dokumentácia / manuál, kalené valce, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, zariadenie na ohýbanie kužeľov, W12-8X2000 Štvorkotúčová ohýbačka plechov Lrodpfx Ajy Ugtaonleu Táto ohýbačka je vybavená funkciami predohybu koncov plechu a CNC valcovaním. Umožňuje vkladať plech v jednej operácii, pričom prebehne predohyb aj valcovanie bez potreby otáčania plechu. Horný pracovný valec slúži ako hlavný pohonný valec, zatiaľ čo spodný a dva bočné valce sú poháňané hydraulicky. Ich zdvihy sú riadené CNC systémom, ktorý umožňuje automatické vyrovnávanie so synchronizačnou presnosťou ±0,1 mm. Naklápanie a resetovanie držiaka ložiska je riešené hydraulickým prevodom a horný valec má vyvažovací mechanizmus pre jednoduché vybratie dokončeného výrobku. Ohýbačka disponuje samostatným pohyblivým ovládacím pultom pre flexibilné umiestnenie a je vybavená bezpečnostnými zámkami, čím je prevádzka bezpečná a spoľahlivá. Materiál pracovných valcov Pracovné valce sú vyrobené z vysokopevnostnej legovanej ocele 42CrMo, spracovanej kovaním, hrubým obrábaním a tepelným spracovaním - kalením a popúšťaním, čo zabezpečuje tvrdosť HB 240–300. Po finálnom obrábaní prechádzajú stredofrekvenčným indukčným kalením povrchu na tvrdosť HRC 47–58. Výrobky spĺňajú štandard JB/ZG4289-86 pre oceľové valce, čo garantuje rovnomernú tuhosť valcov pri kontrolovanom priehybe (1/700–1/1000)L. Pozn.: L označuje vzdialenosť medzi osami oboch bočných rámov. Celý výrobný proces dôsledne dodržiava štandardný výrobný postup valcov a zaručuje komplexné mechanické vlastnosti pracovných valcov. Otáčanie pracovných valcov a pohonný systém Horný valec je pohonným valcom štvorkotúčovej ohýbačky. Je poháňaný samostatným hydraulickým motorom priamo pripojeným k robustnej prevodovke, bez použitia sprostredkujúcich prevodov. Ide o energeticky najúspornejšie riešenie pohonu. Hydraulický motor je vybavený okamžitou brzdou, ktorá umožňuje presné polohovanie valca počas predohybu. Dvojradové sférické ložisko Výborná samonastavovacia schopnosť Vonkajší krúžok má sférickú konštrukciu, čo umožňuje vnútrajšku ložiska a valčekovej zostave vychýliť sa v rozsahu 1,5°~3°. Dokáže automaticky vyrovnať odchýlky spôsobené montážnymi chybami a vychýlením hriadeľa, čím zabraňuje zadretiu a abnormálnemu opotrebovaniu. Veľká nosnosť a odolnosť voči nárazom Líniový kontakt medzi valčekmi a obežnou dráhou umožňuje znášať extrémne vysoké radiálne zaťaženie aj obojstranné axiálne sily a je tak ideálny pre ťažké podmienky ohýbacích valcov. Vysoká životnosť Vyrobené z vysokopevnostnej ložiskovej ocele s kalením a ďalšími tepelnými úpravami. V spojení s premysleným systémom mazania zaručuje dlhodobú spoľahlivú prevádzku aj v náročných podmienkach a významne znižuje prestoje na údržbu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, číslo stroja/vozidla: M354, Použitý PROCOMAC RM 36-42-6, plniaci monoblok na plnenie tichých nápojov, 9 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje: PROCOMAC FILLSTAR BLOCK je plniaci monoblok určený na integrované preplachovanie, plnenie a uzatváranie tichých produktov do PET fliaš. Konfigurácia PET HAL 36/42/6, vyrobená v roku 2002, kombinuje PROCOMAC GRIPSTAR – preplachovaciu jednotku, HAL SF – plniacu jednotku a AROL PK – uzatvárací stroj do kompaktnej rotačnej plniacej jednotky pre výrobu nápojov a priemyselné balenie. Výrobca: PROCOMAC Model: PET HAL 36/42/6 Konfigurácia: Monoblok pozostávajúci z preplachovacej, plniacej a uzatváracej jednotky Maximálna produkčná rýchlosť: 9 000 fľašiek za hodinu pre 0,5 l fľaše Preplachovacia jednotka: PROCOMAC GRIPSTAR s 36 upínacími členmi a 1 manipulačným členom Plniaca jednotka: HAL SF so 42 plniacimi ventilmi pre tiché nápoje Uzatváracia jednotka: AROL PK so 6 hlavami pre uzávery PCO 1881 Aktuálne formáty fliaš: 0,5 l, 1,5 l a 2,0 l Priemer hrdla fliaš: 66 mm, 89 mm a 95 mm Zoznam vykonaných generálnych opráv/revízií: - Generálna oprava hlavného prevodu - Generálna oprava ložísk hlavného motora - Výmena remeňa karuselového pohonu - Generálna oprava ložísk ozubených kolies - Generálna oprava upínacích členov preplachovacej jednotky - Generálna oprava rotačného rozdeľovača preplachovacej jednotky - Generálna oprava pneumatických valcov plniacej jednotky - Kontrola preplachovacích úchopov fliaš - Generálna oprava plniacich ventilov - Generálna oprava posuvného mechanizmu ventilu - Generálna oprava rotačného rozdeľovača produktu - Generálna oprava regulačného ventilu na vstupnej strane - Generálna oprava obchádzajúcich ventilov pre dezinfekciu - Generálna oprava piestov uzatváracej jednotky - Generálna oprava hláv uzatváracej jednotky - Generálna oprava kužeľov uzatváracej jednotky - Výmena centrovacích prvkov - Generálna oprava rozdeľovača uzáverov - Kontrola pneumatického systému - Kontrola elektrického systému - Všeobecná funkčná kontrola Rozšírené automatizačné a riadiace systémy Monoblok je vybavený vlastnou samostatnou rozvodňou a elektrickými komponentmi od spoločnosti Siemens. Siemens S7 PLC riadi chod stroja, zatiaľ čo ovládací panel ESA s 9-palcovou dotykovou obrazovkou podporuje každodennú prevádzku a nastavenie. Elektrické napájanie je špecifikované ako 380 V, 50 Hz, tri fázy plus neutrálny vodič, s 24 V pomocným napájaním a inštalovaným výkonom 10 kW. Siemens S7 PLC – riadiaci systém ESA 9-palcová dotyková obrazovka – ovládacie rozhranie Ljdpe Adtt Hsfx Anlsru Vlastná samostatná rozvodňa 380 V, 50 Hz, tri fázy plus neutrálny vodič Inštalovaný výkon: 10 kW Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento stroj je navrhnutý ako integrovaný preplachovací, plniaci a uzatvárací monoblok a môže byť použitý ako centrálna plniaca stanica v použitej plniarni na PET fľaše. Prenos fliaš pomocou vedenia hrdlom podporuje stabilný transport kontajnerov cez fázy preplachovania, plnenia a uzatvárania.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, chladiaci výkon: 19,7 kW (26,78 k), typ vstupného prúdu: trojfázový, typ chladenia: vzduch, celková hmotnosť: 316 kg, vstupné napätie: 400 V, celková šírka: 700 mm, celková dĺžka: 1 600 mm, celková výška: 1 400 mm, dĺžka záruky: 6 mesiace, VZDUCHOM CHLADENÝ CHLADIČ (CHILLER) Galletti MPE 019 C0 AB CAT2 19,7 KW Chladiaci výkon: 19,7 kW / 56 ton (12/7 — 35°C) Hydraulický modul: 1 ks vodné čerpadlo (LOWARA CEAM70/3/A), expanzná nádoba Chladiaci okruh: 1 ks Výmenník tepla: Doskový Možnosti: Hydraulický modul Kondenzátor: Meď-hliník Typ chladiva: R410a Kompresory: 1 ks Copeland ZP91KCE-TFD-522 (scroll) Počet ventilátorov: 4 ks Rozmery: 1,6×0,7×1,4 m Hmotnosť: 316 kg Stav: Použité, odskúšané, plne funkčné Lsdpjufr Igefx Anlsru STAV, TESTOVANIE A PRIPRAVENOSŤ Chladič / Kaltwassersatz / prechádza sedemstupňovou technickou kontrolou a overením prevádzkových parametrov. Testuje sa na našom vlastnom skúšobnom stanovišti s pripojením na vodu (alebo glykol) a nastavením parametrov podľa vašich požiadaviek. Po testovaní obdržíte podrobný protokol s prevádzkovým výkonom a celkovým stavom chladiča. Chladič / Kaltwassersatz / je pripravený na transport a uvedenie do prevádzky. Naši technici vám pomôžu s výpočtom chladiaceho výkonu, výberom vhodnej schémy chladenia a konfiguráciou požadovaných možností zariadenia. ZÁRUKA A PODPORA Kvalita zariadenia je potvrdená zárukou od 6 do 36 mesiacov. Naša spoločnosť ponúka aj: - naplnenie chladiacou látkou; - výmenu oleja a filtrov; - technickú podporu. LOGISTIKA - Celosvetová dodávka - Podpora pri nakládke, vyhotovení exportných dokumentov a koordinácii logistiky Získajte podrobnú konzultáciu. Fotografie, videá a kompletný protokol z testovania poskytneme okamžite na vyžiadanie. Alternatívne názvy používané na európskych trhoch: Kaltwassersatz (DE), Gruppo frigorifero industriale (IT), Groupe froid industriel (FR), Chiller wody lodowej (PL), Agregat frigorific (RO), Enfriadora industrial (ES). Tento stroj je inzerovaný v angličtine pre medzinárodných zákazníkov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, číslo stroja/vozidla: LC627, Použitá plniaca linka AVE OCEANIC-V 12-12-1, 2 500 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto použitá plniaca linka je kompletné inžinierske riešenie od spoločnosti AVE na plnenie a balenie oleja do sklenených fliaš. Zabezpečuje spoľahlivý výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a je ideálna pre tých, ktorí hľadajú použitý systém s overenými komponentmi. Výkon: až 2 500 fliaš/hod v objeme 0,5 l Kompatibilné formáty fliaš: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, štvorcové; 0,5 l, 1,0 l, okrúhle Typy obalov: sklenené fľaše Formátovacie diely: hviezdicové kolesá pre 5 formátov Uzávery: hliníkové skrutkovacie uzávery 31,5 mm a 35 mm; termo zmrštiteľné viečka 31,5 mm a 35 mm Hlavné agregáty: plniaci monoblok AVE OCEANIC-V 12/12/1; automatický rotačný samolepiaci etiketovací stroj AVE 4T (dve stanice) Kľúčové údaje monobloku (umývačka/plnička/uzatváračka): spotreba vody ≈ 200 l/h; spotreba vzduchu 80 l/min; inštalovaný výkon 5 kW; príkon 13 A; hmotnosť 3500 kg; výška prechodu fľaše 1100 ± 50 mm; pôdorys cca 3500 mm (D) × 1392 mm (Š) × 2550 mm (V) Kľúčové údaje etiketovacej linky (model 4T): spotreba vzduchu 35 l/min; inštalovaný výkon 2 kW; hmotnosť 1000 kg; výška prechodu fľaše 1100 ± 50 mm; celková dĺžka 3000 mm; celková výška 2000 mm Pokročilá automatizácia a riadenie Linka integruje riadiace jednotky a rozvádzače AVE pre centrálne riadenie umývania, plnenia, uzatvárania, nanášania viečok a etiketovania. Ochranné kryty so bezpečnostnými západkami podporujú bezpečnú prevádzku, jasne označené pripojovacie body pre médiá uľahčujú inštaláciu. Rýchlo nastaviteľné hviezdicové kolesá a nastaviteľné vedenia podporujú zmenu formátov medzi štvorcovými a okrúhlymi fľašami, čím sa skracujú prestávky a zvyšuje sa celková efektívnosť zariadenia. Možnosť integrácie do výroby Táto kompletná linka je nakonfigurovaná pre prevádzku v línii s monoblokom pre umývanie, plnenie a uzatváranie, aplikátorom termo zmrštiteľných viečok a rotačným samolepiacim etiketovacím strojom s dvoma stanicami pre predné a zadné etikety. Ideálna pre plnenie jedlých olejov do sklenených fliaš v rôznych formátoch a tvaroch. Štandardizovaná výška prechodu fľaše (1100 ± 50 mm) vo všetkých moduloch zjednodušuje zarovnanie dopravníka a integráciu s predchádzajúcimi a nasledujúcimi dopravnými systémami. Stav stroja a história údržby Ljdo Adty Tepfx Anleru Linka sa ponúka ako použitá priemyselná baliaca linka v dobrom prevádzkovom stave a je pripravená na používanie. Bola nakonfigurovaná a používaná pre plnenie oleja, s formátovacími dielmi pre päť formátov fliaš. Komponenty vykazujú konzistentnú technickú súdržnosť v rámci systému, čo je typické pre konštrukciu a výrobu od spoločnosti AVE. Prevádzkový výkon a všestrannosť Linka je určená na plnenie oleja do sklenených obalov a monoblok zaisťuje stabilnú manipuláciu so štvorcovými a okrúhlymi fľašami. Systém hliníkových skrutkovacích uzáverov spracováva 31,5 mm a 35 mm uzávery pre širokú škálu formátov jedlých olejov. Špeciálna jednotka pre termo zmrštiteľné viečka spracováva vhodné 31,5 mm a 35 mm viečka pre kvalitné finálne spracovanie. Rotačný samolepiaci etiketovací stroj s dvoma stanicami nanáša predné a zadné...

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Funkcionalita: plne funkčný, chladiaci výkon: 873 kW (1 186,95 k), typ vstupného prúdu: trojfázový, typ chladenia: vzduch, celková hmotnosť: 9 880 kg, vstupné napätie: 400 V, celková šírka: 2 260 mm, celková dĺžka: 9 400 mm, celková výška: 2 430 mm, dĺžka záruky: 6 mesiace, Vzduchom chladený chladič Climaveneta FOCS-CA/SL 873 kW Chladiaci výkon: 873 kW (12/7 — 35°C) Rok výroby: 2009 Výmenník tepla: plášť–rúra Chladiaci okruh: 2 ks Typ chladiva: R134a Kompresory: 2 ks Bitzer (skrutkové) Počet ventilátorov: 12 ks Rozmery: 9,40 x 2,26 x 2,43 m Hmotnosť: 9 880 kg Prevádzkové hodiny: 30 717/30 184 h Stav: Používaný, otestovaný, plne funkčný STAV, TESTOVANIE & PRIPRAVENOSŤ Chladič / chiller / kaltwassersatz prechádza sedemstupňovou technickou kontrolou a overením prevádzkových parametrov. Testovanie prebieha aj na našej vlastnej testovacej stanici s pripojením na vodu (alebo glykol) a nastavením parametrov podľa vašich požiadaviek. Po ukončení testovania dostanete podrobný protokol s hodnotením prevádzkových vlastností a celkového stavu zariadenia. Chladič / chiller / kaltwassersatz je pripravený na prepravu a sprevádzkovanie. Naši technici vám pomôžu s výpočtom chladiaceho výkonu, návrhom optimálnej schémy chladenia a konfiguráciou potrebnej výbavy. ZÁRUKA & PODPORA Ljdey U U Hhjpfx Anleru Kvalita zariadenia je garantovaná zárukou v rozsahu 6 až 36 mesiacov. Naša spoločnosť tiež ponúka: - naplnenie chladiva; - výmenu oleja a filtrov; - technickú podporu. LOGISTIKA - Celosvetová dodávka - Asistencia pri nakládke, exportnej dokumentácii a koordinácii logistiky Získajte podrobnú konzultáciu. Fotografie, videá a kompletný protokol z testovania sú k dispozícii ihneď na požiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: PR29, Použitý vstrekovací stroj AOKI SBIII-250LS-50 – rok výroby 2010 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Lsdpfe Adttgex Anloru Použitý vstrekovací stroj AOKI SBIII-250LS-50 na výrobu priemyselných obalov a PET fliaš. Tento stroj je určený na výrobu fliaš z polotovarov (preform) a umožňuje efektívnu výrobu fliaš ako súčasť použitej plniacej linky alebo nezávislej výrobnej jednotky na výrobu obalov. Výrobca: AOKI TECHNICAL LABORATORY, INC. Model: SBIII-250LS-50 Rok výroby: 2010 Napájanie: trojfázové AC, 220 V, 60 Hz Inštalovaný výkon: 50,2 kW Prúd: 165 A Hmotnosť stroja: 10 400 kg Hydraulický tlak: 14,0 MPa Pneumatický tlak: 3,0 MPa Tlak vody: 0,3 MPa Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Stroj AOKI SBIII-250LS-50 pracuje s trojfázovým striedavým napájaním 220 V a 60 Hz. Jeho spotreba energie 50,2 kW a prúd 165 A by sa mali brať do úvahy pri plánovaní elektrického rozvodu, ochranných zariadení a pripojenia k rozvádzači. Vstrekovacie stroje tohto typu sú určené na opakované spracovanie polotovarov a kontrolované tvarovanie fliaš v priemyselných baliacich prostrediach. Stroj využíva hydraulické, pneumatické a vodné pripojenia ako súčasť svojej prevádzkovej konfigurácie. Tieto pripojenia podporujú proces tvarovania a mali by byť pripojené cez zodpovedajúco navrhnuté inštalácie. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento vstrekovací stroj AOKI môže byť použitý ako etapa výroby fliaš v PET linke na výrobu nápojov. Zvyčajne je inštalovaný pred následnými plniacimi zariadeniami, ako sú zariadenia na oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie, sekundárne balenie a paletizáciu. Rozhrania pre prenos fliaš, akumuláciu a dopravné zariadenia by mali byť prispôsobené požadovanému usporiadaniu výroby. Ako použitý stroj na priemyselné balenie môže podporovať dodávku PET fliaš pre výrobu nápojov a iné procesy balenia, pri ktorých sa polotovary pred plnením premieňajú na hotové obaly. Stav stroja a história údržby Stroj je označený ako použitý a je ponúkaný ako vstrekovací stroj vyrobený v roku 2010. Jeho robustná konštrukcia s hmotnosťou 10 400 kg naznačuje stacionárnu priemyselnú inštaláciu, ktorá vyžaduje vhodné manipulačné zariadenia pri nakládke, umiestňovaní a uvedení do prevádzky. Pred použitím v produkcii by mala byť vykonaná bežná kontrola, ktorá zahŕňa kontrolu elektrických pripojení, hydraulických okruhov, pneumatických prívodných potrubí, vodných pripojení a všetkých systémov bezpečnosti stroja. Prevádzková výkonnosť a všestrannosť SBIII-250LS-50 je určený na výrobu PET fliaš z polotovarov. V konfigurácii plniacej linky zabezpečuje vstrekovací stroj dodávku obalov pred plnením a balením a pomáha zabezpečiť dostupnosť fliaš.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, chladiaci výkon: 350 kW (475,87 k), typ vstupného prúdu: trojfázový, celková hmotnosť: 1 930 kg, vstupné napätie: 400 V, celková šírka: 1 200 mm, celková dĺžka: 3 600 mm, celková výška: 2 000 mm, AMONIAKOVÝ CHLADIČ GEA GRASSO 350 kW Značka: GEA Chladiaci výkon: 350 kW Chladiaci okruh: 1 ks Typ chladiva: R717 Rok výroby: 2005 Lrsdjim R A Iepfx Anlou Kompresory: 1 ks, piestový GRASSO Tepelný výmenník: plášťovo-rúrový Rozmery: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Hmotnosť: 1930 kg Stav: Použitý, testovaný, plne funkčný STAV, TESTOVANIE & PRIPRAVENOSŤ Chladič / vodný chladič / prechádza siedmimi etapami technickej kontroly a overenia prevádzkových parametrov. Zariadenie je testované na našej vlastnej skúšobnej stanici s pripojením na vodu (alebo glykol) a prispôsobením parametrov podľa vašich požiadaviek. Po testovaní obdržíte podrobný protokol s výsledkami prevádzky a celkovým stavom chladiča. Chladič / vodný chladič / je pripravený na prepravu a uvedenie do prevádzky. Naši technici Vám pomôžu so zostavením výpočtu chladiaceho výkonu, výberom vhodného chladiaceho systému a konfiguráciou požadovaného voliteľného príslušenstva. ZÁRUKA & PODPORA Kvalita zariadenia je potvrdená zárukou v trvaní 6 – 36 mesiacov. Naša spoločnosť Vám zároveň ponúka: - naplnenie chladiva, - výmenu oleja a filtrov, - technickú podporu. LOGISTIKA - Celosvetová dodávka možná - Podpora pri nakládke, exportnej dokumentácii a logistickej koordinácii Získajte detailnú konzultáciu. Fotografie, videá a kompletný testovací protokol poskytneme na požiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: INC35, Použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 fliaš za hodinu Všeobecné vlastnosti použitého skupinového balicího stroja Apsol MCP2 3500 fliaš za hodinu Spoločnosť APSOL v roku 2007 vyrobila použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 fliaš za hodinu ako automatický stroj na balenie sklenených fliaš do kartónov. Tento model zaručuje spoľahlivú prevádzku a podporuje rôzne konfigurácie balenia. V dôsledku toho môžu vysoko efektívne plniace linky bez problémov integrovať túto jednotku, pretože zostáva plne funkčná a pripravená na použitie. Okrem toho umožňuje kompaktný dizajn výrobcom optimalizovať priestorové nároky bez toho, aby to ovplyvnilo výkon. Výkon a konfigurácia formátov Použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 fliaš za hodinu spracováva až 3500 fliaš za hodinu a zachováva stabilný výkon aj pri náročných výrobných plánoch. Konkrétne spracováva fľaše s objemom 0,50 l, 0,75 l a 1 l, ktoré sú balené do kartónov v rozložení 4×3 a 3×2. Operátori tak môžu minimalizovať časové straty pri prechode medzi jednotlivými formátmi. Vďaka tomu ponúka stroj pozoruhodnú flexibilitu pre výrobcov vína, oleja a iných tekutín v sklenených fľašiach. Systém podporuje aj malé a stredné výrobné šarže, čo zvyšuje jeho všestrannosť. Upínací systém a počet hláv Lrodpfx Aj Adt Ttjnlou Upínací systém používa zvonovité vákuové hlavy so vzduchovými komorami, ktoré vyvíjajú pneumatický tlak na jemné posúvanie sklenených nádob. Týmto spôsobom stroj zabraňuje poškodeniu počas procesu zdvíhania a umiestňovania. Má dve paralelne pracujúce upínacie hlavy, čo výrazne zvyšuje prietok. Okrem toho systém s dvoma hlavami rovnomerne rozdeľuje pracovné zaťaženie, čím zvyšuje životnosť mechanických komponentov. Toto usporiadanie sa ukazuje ako efektívne, najmä pri manipulácii s krehkými alebo vysokými fľašami. Automatizačný a riadiaci systém Programovateľné logické radiče (PLC) od spoločností OMRON a TOSHIBA riadia použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 fliaš za hodinu, čím zabezpečujú vysokú spoľahlivosť automatizácie a jednoduchú údržbu. Technici môžu vďaka intuitívnemu používateľskému rozhraniu rýchlo konfigurovať parametre. Vďaka tomu sa stroj bez problémov prispôsobuje rôznym výrobným scenárom. Operátor má prístup k ovládaciemu panelu na pravej strane, čo zlepšuje ergonómiu a znižuje únavu obsluhy. Rovnako dôležité je, že architektúra PLC umožňuje diaľkovú diagnostiku a rýchly zásah v prípade poruchy. Bezpečnosť, rozmery a napájanie Stroj je vybavený bezpečnostnými zariadeniami, ktoré spĺňajú európske normy a zabezpečujú ochranu operátora. Pre ilustráciu má uzamykateľné dvere a núdzové vypínacie systémy. Jeho rozmery sú 3000 mm na dĺžku, 2400 mm do hĺbky a 2500 mm do výšky. Z hľadiska energetiky sa zariadenie napája zo zdroja 400 V, 50 Hz a spotrebúva 11 kW. Celkovo vďaka týmto vlastnostiam je použitý skupinový balicí stroj Apsol MCP2 3500 fliaš za hodinu robustnou a škálovateľnou voľbou pre plniace linky so strednou až vysokou kapacitou. Nakoniec model kombinuje mechanickú spoľahlivosť s flexibilnou automatizáciou, čím predstavuje strategickú investíciu pre moderné prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M294, Použitý plniaci monoblok Metalnova na plnenie tichej a perlivej vody, kapacita 12 000 fliaš za hodinu. Použitý plniaci monoblok Metalnova na tichú a perlivú vodu, kapacita 12 000 fliaš za hodinu, model LG, ponúka plniace riešenie, ktoré je navrhnuté na spracovanie tichej a perlivej vody do 2-litrových obalov, s produkčnou kapacitou 12 000 fliaš za hodinu. Stroj bol vyrobený v roku 1997 a v súčasnosti je demontovaný a uskladnený. Pracuje v smere proti smeru hodinových ručičiek a podporuje PET aj sklenené obaly, čím zabezpečuje flexibilitu pre plniace linky s rôznymi formátmi obalov. Jeho konštrukcia umožňuje aj bezproblémovú integráciu do existujúcich výrobných prostredí. Konfigurácia monobloku a proces preplachovania fliaš. Monoblok začína preplachovacou fázou, ktorá je vybavená 60 uchopovacími hlavami a je navrhnutá tak, aby dôkladne vyčistila obaly pred plnením. Systém prechádza dvoma fázami ošetrenia, ktoré nielen odstraňujú nečistoty, ale aj pripravujú každý obal na následnú fázu plnenia. V dôsledku toho jednotka udržiava konzistentné hygienické štandardy a zároveň zabezpečuje vysokú prietokovosť. Preplachovací modul sa dá navyše priamo integrovať do použitého plniaceho monobloku Metalnova na tichú a perlivú vodu, kapacita 12 000 fliaš za hodinu, aby sa zabezpečilo presné umiestnenie obalov pre následné operácie. Izobarický plniaci systém s tradičnou ventilovou technológiou. Jádrom použitého plniaceho monobloku Metalnova na tichú a perlivú vodu, kapacita 12 000 fliaš za hodinu, je izobarický plniaci stroj so 60 ventilmi. Systém používa najmä tradičné izobarické ventily, ktoré umožňujú stroju presne spracovávať perlivé aj neperlivé tekutiny. Tým sa zabezpečuje stabilita tlaku počas celého procesu plnenia, minimalizuje sa tvorba peny a zachováva sa CO₂ v perlivých nápojoch. Táto konfigurácia tiež umožňuje, aby bol plniaci stroj vhodný pre duálne výrobné linky, ktoré spracovávajú širokú škálu vodných produktov s presnosťou a efektivitou. Uzatvárací stroj AROL s trojvalcovým systémom na závitovanie pre plastové skrutkovacie viečka. Po fáze plnenia nanáša uzatvárací stroj AROL hliníkové skrutkovacie viečka pomocou trojvalcového závitového mechanizmu („3 principles Alaska“). Táto komponenta zahŕňa 10 hláv, z ktorých je každá navrhnutá tak, aby zaisťovala rovnomerné uzatváranie pri vysokých rýchlostiach. Konkrétne systém „3 principles“ používa tri závitové valce na dosiahnutie konštantného krútiaceho momentu a zabezpečenie tesného uzáveru. Týmto spôsobom uzatvárací stroj zaručuje spoľahlivý výkon pre rôzne formáty a typy viečok. Je obzvlášť efektívny pre vysokovýkonné prevádzky. Navyše sa perfektne integruje do výkonnostných charakteristík použitého plniaceho monobloku Metalnova na tichú a perlivú vodu, kapacita 12 000 fliaš za hodinu, pričom sa zachováva presnosť uzatvárania a integrita produktu. Elektronické riadenie a dostupnosť náhradných dielov. Stroj používa PLC (programovateľný logický automat) Siemens na riadenie rôznych fáz prevádzky. Táto platforma nielen zaisťuje stabilitu systému, ale umožňuje aj jednoduchú diagnostiku a integráciu rozhraní. Okrem toho... Lrjde Adyx Aepfx Anlsu

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: 14-427-T10, celková výška: 1 880 mm, celková šírka: 850 mm, celková dĺžka: 1 000 mm, Popis produktu: Šírka vstupného otvoru: približne 200 mm Šírka valca: približne 600 mm Dĺžka rolového dopravníka: približne 900 mm Ljdpfx Anoz Szk Djljru Celkové rozmery: približne 1000 x 850 x 1880 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: M347, Použitý plniaci monoblok DIPRAM – rok výroby 2000 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Tento plniaci monoblok DIPRAM je určený na použitie so sklenenými fľašami a vyžaduje presné dávkovanie produktu a bezpečné uzatváranie. Kombinuje vysoko vákuovú plniacu jednotku s vyhradenými funkciami uzatvárania, čím podporuje široké spektrum požiadaviek na výrobu nápojov v priemyslných baliacich prostrediach. Lodpfx Ae Adtx Nonljru Plniaci systém: Vysokovákuová technológia pre plnenie s nízkym obsahom kyslíka Počet plniacich ventilov: 16 Vákuové čerpadlo: Nie je súčasťou balenia Možnosti uzatvárania: Hliníkové skrutkovacie viečka 31,5 x 24; T-top uzávery – priemer hlavy: 28 mm, priemer drieku: 19 mm, celková dĺžka/výška: 29 mm Typ obalu: Sklenené fľaše Konfigurácia: Monoblok so synchronizovanými plniacimi a uzatváracími modulmi Výrobca: DIPRAM Rozšírená automatizácia a riadenie Konfigurácia monobloku zaisťuje synchronizovanú prevádzku medzi 16-ventilovou plničkou a uzatváracími stanicami a podporuje konštantné takty a stabilný prietok. Centrálne ovládacie rozhranie zvyčajne ponúka jednoduché ovládanie parametrov plnenia a procesu uzatvárania, zatiaľ čo mechanická synchronizácia zabezpečuje reprodukovateľný výkon na sklenených fľašiach. Ochranné kryty a blokovacie mechanizmy chránia obsluhu počas bežnej prevádzky a pri výmene formátov. Rýchle nastavenie podporuje prepínanie medzi hliníkovými skrutkovacími viečkami (31,5 x 24) a T-top uzávermi a spĺňa moderné štandardy výroby nápojov, ako aj osvedčené postupy pre použité plniace technológie. Možnosť integrácie do výrobných liniek Tento monoblok sa dá bez problémov integrovať do použitej plniacej linky alebo do nových zariadení a pracuje v spojení s predchádzajúcimi a nasledujúcimi zariadeniami vo výrobe nápojov. Typické integrácie zahŕňajú predplachovaciu jednotku a následné riešenia na etiketovanie, kontrolu a sekundárne balenie. Monoblok akceptuje štandardné manipulácie so sklenenými fľašami a rozhrania s dopravnými systémami, ako sa bežne používajú v priemyselných baliacich linkách. Kompatibilita s dopravníkmi a vyrovnávacími/akumulačnými systémami Podporuje integráciu s etiketovacími strojmi, kontrolnými zariadeniami a baličkami Možnosť prispôsobenia pre viacero veľkostí sklenených fliaš pomocou vhodných formátovacích dielov Vhodný pre rozsiahle modernizácie aj pre kompletnú modernizáciu liniek Stav stroja a história údržby Toto je použitý plniaci monoblok, určený pre profesionálne prostredie výroby nápojov. Je vhodný na okamžitú integráciu do bežiacej linky po štandardnej uvedení do prevádzky a pripojení médií. Vákuové čerpadlo nie je súčasťou balenia, takže kupujúci si môže vybrať alebo upraviť externé čerpadlo podľa firemného štandardu. Prevádzkový výkon a všestrannosť Vysokovákuový plniaci systém je vhodný pre produkty, ktoré profitujú z minimalizovaného prijímania kyslíka, a podporuje zachovanie kvality v sklenených fľašiach. Duálne možnosti uzatvárania...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Vakuová balička VC999 07P, rok výroby 2007. Připojení: 400V. Rozměry komory cca 88 x 50 x 15 cm, vybavená dvěma vakuovými čerpadly Rietschle CLFH 220, rok výroby 1998, výkon 2 x 5,5 kW. Velmi dobrý stav, plně funkční. Ljdpfx Anjf Srcfsljru