Famad Finger Jointing Line kúpiť použité (11 592)

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, ŤAŽKÁ TVÁRNIA PROFILOVACIA LINKA 11 STANÍC ŠÍRKA: 450 mm Nljdpoy Rxzhefx Amgjd KOMPLETNÁ GENERÁLNA OPRAVA

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Linka na dĺžkové spojovanie drevených elementov typ PDFE (dvojhrotová verzia, plne automatická). Úplne nová, priamo od výrobcu, nikdy nebola inštalovaná. - motory 2 x 22 kW - šírka frézovacieho balíka: 650 mm - dĺžka spájaných prvkov: 190 – 800 mm Nlodpfx Ajpy Eb Ujmgjd - šírka spájaných prvkov: 30 – 150 mm - hrúbka spájaných prvkov: 20 – 60 mm - kontaktné prvky pre lepidlo vyrobené z nehrdzavejúcej ocele - možnosť zarovnania balíka pri frézovacích jednotkách (laserový senzor) - vyrovnávací stolík vybavený mechanizmom na otáčanie prvkov (kefa) - zhodová páka na zhadzovanie prvkov na reťazový dopravník, ovládaná servopohonom - pracovná dĺžka lisu: 4500 mm - až 10 rezov na latu v lise - reťazový dopravník PTŁŁ 3500 mm - spojovanie na čiaru aj cikcak - centrálne ovládanie na komponentoch Mitsubishi

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2004, HYDRAULICKÝ LIS NA LEPENIE DREVENÝCH PRVKOV NA HRÚBKU HSKG Kategória: VI – Hydraulické lisy na lepenie drevených prvkov Zariadenie HSKG slúži na lepenie narezaných drevených prvkov na hrúbku pod vysokým tlakom hydraulických valcov. Rozsah dosahovaného lisovacieho tlaku na jeden valec je 5–11 kN (horizontálne) a 25–55 kN (vertikálne). Lepenie prebieha v stohu s rozmery nakladacieho poľa. Formovanie stohu sa realizuje hydraulickým stláčaním medzi pohyblivými vertikálnymi nosníkmi a vertikálnymi lištami priečnych valcov. Oba prvky formovania stohu sú vybavené drevenými alebo kovovými vložkami prispôsobenými profilu stohu líšt. Lepenie drevených prvkov na hrúbku zlepšuje kvalitu rámov, znižuje náklady na trieskové obrábanie a znižuje množstvo drevného odpadu. Technické údaje – prevádzkové parametre (štandardné prevedenie HSKG – 6 m) Počet nakladacích polí ks 4 Rozmery jednotlivého nakladacieho poľa – nakladacia výška – dĺžka líšt v jednom poli mm 1140 mm 1530 Maximálna šírka líšt mm 150 Maximálna dĺžka lepených prvkov mm 3120 Inštalovaný príkon kW 3 Elektrické napájanie V AC 3/N/PE, 400V 50Hz Riadiace napätie V DC 24 Počet valcov na jednom poli: O 50x100 – 3 ks O 80x100 – 3 ks Nljdpfx Amstrl R Asgsd Vonkajšie rozmery (dĺžka × šírka × výška) mm 8120 × 1000 × 2300 Hmotnosť zariadenia kg 4800 Na želanie zákazníka realizujeme aj iné konfigurácie riadenia prítlačných valcov podľa predpokladanej dĺžky lepených prvkov, ako aj iné dĺžky jednotlivých pracovných polí v rôznych množstvách v celej zostave lisu a maximálnu pracovnú šírku do 220 mm pri zvýšenom prítlaku.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Linka PDFD pozostáva z dvoch základných komponentov: frézovacieho a čapovacieho uzla DFC 60 (kde sa obrábajú čelá líšt) a lisovacieho zariadenia PHSL na pozdĺžne spájanie, na ktorom sa jednotlivé diely spájajú do lišty s maximálnou dĺžkou 6,6 m s možnosťou naprogramovať až osem medzi strihov, ktoré rozdeľujú lištu na úseky podľa dĺžky nastavenej obsluhou. Medzi týmito základnými zariadeniami sú prepravné zariadenia, ktoré zároveň slúžia na predbežné čapovanie. Uvedená konfigurácia linky umožňuje dosiahnuť výkon cca 8 500 – 10 500 m/b za zmenu. Stroje po generálnej oprave. Záruka jeden rok. Mikroprocesorový riadiaci systém umožňuje flexibilné prispôsobenie pracovných parametrov potrebám používateľa. Prezentovaný stroj umožňuje obrábanie prvkov typu „calzing“ ako aj prvkov na výrobu pracovných dosiek (spájaných na tupo). Použitie výstupného stola s automatickým podávaním líšt na podávací dopravník lisu PHSL umožňuje obsluhu linky jedným operátorom. Výstupný stôl je vybavený vyrovnávacou clonou, ktorá zvyšuje efektivitu a plynulosť práce. Linka pracuje v automatickom cykle s ručným podávaním materiálu. Komponenty linky je možné zostaviť v rôznych (po dohode s odberateľom) konfiguráciách umožňujúcich prispôsobiť stroj lokálnym podmienkam používateľa. Šírka vstupného balíka frézovacej a čapovacej linky: 650 mm Šírka lepených prvkov: 30 ÷ 155 mm Dĺžka lepených prvkov: 170 ÷ 900 mm Hrúbka lepených prvkov: 20 ÷ 70 mm Prevádzkový tlak vzduchu: 0,6 MPa Spotreba stlačeného vzduchu: cca 25 m³/h Prevádzková kapacita: do 4 cyklov/min. (lišta 6 600 mm) Dĺžka zlepeného prvku: 4 500 ÷ 6 600 mm Prevádzkové napätie: 3/N/PE 400 V 50 Hz Riadiace napätie: 24 V DC Príkon: max 100 kW Drevené lišty vkladá operátor na vozík prvej frézovacej a čapovacej linky. Podanie prvkov spúšťa pracovný cyklus frézok. Na prvej frézke sa vyrovnajú čelá balíka a potom sa frézuje profil čapu. Balík je následne podaný na stôl druhej frézovacej a čapovacej linky, kde sa obrába druhá strana balíka a nanáša sa lepidlo. Nljdpfoc U Txkjx Amgsd Prvky vychádzajúce z čapovačky DFC-60 D sú pomocou reťazového dopravníka vedené do skupiny na predbežné čapovanie, kde sa pomocou sústavy valcov a prítlačníka vykoná predbežné zalisovanie klinového spoja hranolov pred zavedením do lisu. Predbežne začapované hranoly sú smerované na stôl lisu, na ktorom sa po dosiahnutí požadovanej dĺžky odrezávajú. Následne sú pomocou odtlačnej lišty a prítlačnej lišty posúvané do oblasti tlakového lôžka, kde prebieha proces lisovania. Zlepená a zlisovaná hotová lišta je posunutá na výstupný stôl lisu. Po presune hranolov do oblasti tlakovej komory prebieha paralelne s vyššie popísanými krokmi podávanie ďalších prvkov na stôl lisu. To zaisťuje kontinuálnu prevádzku lisu a tým zvýšenie produktivity lepenia.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, STANOVIŠTOVÝ HYDRAULICKÝ ZDVIHÁK DHP - 1,5t Stanovištový hydraulický zdvihák DHP je určený na plynulé dvíhanie a spúšťanie materiálu na montážnych, nakladacích a obrábacích pracoviskách s rozmermi stola približne ako EUR paleta. Umožňuje udržanie stálej pracovnej úrovne počas nakladania alebo vykladania materiálu. Dvíhanie stola zdviháka zabezpečujú dva hydraulické valce napájané z kompaktného elektrohydraulického agregátu, riadeného ovládacím panelom. Ovládací panel je vybavený tlačidlami „zdvíhanie“, „spúšťanie“ a „NÚDZOVÉ ZASTAVENIE“. Max. nosnosť: 1500 kg Štandardné rozmery stola: 900 x 2000 mm Výška v zloženom stave (štandard): ~230 mm Maximálny pracovný zdvih: 1100 mm Doba zdvíhania: cca 30 s Max. tlak v hydraulickom okruhu: 16 MPa Hladina hluku: cca 72 dBA Inštalovaný výkon: 1,1 kW Elektrické napájanie: 3/N/PE, 400V 50Hz AC Nedpfxst Ubn Nj Amgsld Riadiace napätie: 24 V DC Hmotnosť zariadenia: ~450 kg

Stav: takmer ako nový (použitý), Dosah (v závislosti od svetelných podmienok) až: 15 m Dosah s laserovým prijímačom: 30 m a viac Presnosť nivelácie na 5 m: +/- 1 mm Rozsah samonivelácie: 4° ± 0,5° Nljdpfxed Ecncs Amged Presnosť horizontálnej línie na 5 m: ± 1,5 mm Presnosť vertikálnej línie na 3 m: ± 0,75 mm Počet laserových čiar: 2 Hmotnosť: 485 g

Stav: veľmi dobrý (použitý), Maximálna pracovná šírka 9000 mm Maximálna pracovná výška 1100 mm 6 horných prítlačných sekcií, každá po 1520 mm 18 čelných prípravkov Nledjxnwpijpfx Amgsd Celková šírka 13000 mm Celková výška 2200 mm

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1999, pojazdová vzdialenosť osi X: 11 450 mm, zdvih osi Y: 3 500 mm, zdvih osi Z: 1 250 mm, Technický popis Pracovné pojazdy: X-os: 11 450 mm Y-os: 3 500 mm Z-os: 1 250 mm Prierez saní osi Z: 360 x 360 mm Priechod portálu: 3 000 mm Výška pod vertikálnym vretenom: 1 400 mm Upínacia šírka pracovného stola: 2 500 mm Frézovacia jednotka: Typ FA 305 C Výkon: 30 kW Max. krútiaci moment: 1 070 Nm Max. otáčky: 4 000 ot./min Prierez saní: 360 x 360 mm Vertikálna hlava s vretenom Výkon: 30 kW Max. otáčky: 4 000 ot./min Max. krútiaci moment: 1 070 Nm Rýchloposuv v X, Z: 25 000 mm/min Rýchloposuv v Y: 20 000 mm/min Pracovný posuv plynule nastaviteľný v X, Y a Z: 10 000 mm/min Tlačná sila každej osi: 25 000 N Upínanie nástrojov: SK 50 Horizontálna uhlová hlava s delením 144 x 2,5°, vreteno SK50 Dostupný výkon: 30 kW Max. otáčky: 4 000 ot./min Max. krútiaci moment: 1 070 Nm Inkrement polohovania: 2,5 stupňa Nljdpfx Aotix S Njmgod Pozdĺžny paletový systém 1 paletový shuttle s 2 skladovacími stanicami 1 manuálny paletový prenosový systém medzi strojom a shuttle 2 palety pre upnutie obrobkov: 5 000 x 2 500 mm Menic nástrojov: Reťazový zásobník: 80 pozícií Vzdialenosť medzi miestami na reťazi: 130 mm Priemer po sebe idúcich nástrojov: 125 mm Max. priemer nástroja: 200 mm Max. dĺžka nástroja: 400 mm Max. hmotnosť nástroja: 25 kg Čas výmeny nástroja – nástroj/nástroj: 8 s Čas výmeny nástroja – trieska/trieska: 38 s Výbava: Chladiace zariadenia: - Chladenie cez smerovateľné trysky - IKZ / chladenie cez stred vretena, 3 000 l nádrž, kapacita: 30 l/min, tlak: 7 bar pri nástroji 2 ks dopravníkov triesok Portálové krytovanie Merací dotyk, značka: RENISHAW, typ: MP14 Elektronické ručné koliesko Vzdialená diagnostika Správa nástrojov a opotrebenia Dokumentácia v 2 vyhotoveniach: nemecky / francúzsky CE označenie Veľmi udržiavaný a priebežne servisovaný stav!

Stav: pripravené na použitie (použité), Polopreautomatická triediaca linka s jedným odpadovým vreckom a dvoma vreckami na triedený materiál podľa veľkosti. Linka je vybavená detektorom kovov Mesutronic. Triediaci proces je riadený operátorom. Plne funkčná linka vrátane hydraulickej stanice a elektrického rozvádzača. Video pracovného procesu je k dispozícii na požiadanie. Pracovné priemery 100–500 mm. Nlodpfx Aev Nwrwomgjd

Stav: neskontrolované (použité), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: neoverené, číslo stroja/vozidla: 2259, pojazdová vzdialenosť osi X: 6 000 mm, zdvih osi Y: 3 500 mm, zdvih osi Z: 1 900 mm, otáčky (max.): 24 000 ot./min, model regulátora: Siemens 840D, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj najvyššej ponuke! TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd osi X: 6 000 mm Pojazd osi Y: 3 500 mm Pojazd osi Z: 1 900 mm Os b: +/- 110° Os c: 360° Otáčky: 24 000 ot/min Upínanie vretena: HSK 63 Vretenový motor: 25 kW Veľkosť stola: 6 000 mm x 2 500 mm (dierovanie 22H7 / M16) Rýchloposuv X + Y: 30 000 mm/min Rýchloposuv Z: 28 000 mm/min Rýchloposuv: 30 000 mm/min Njdpeyv A Dksfx Amgsld TECHNICKÉ PODROBNOSTI STROJA Ovládanie: Siemens 840D Menic nástrojov: 40 nástrojov VYBAVENIE Vreteno: Fischer (typ MFWS 1709/30, 2 kusy) Frézovacia hlava: Forest Line (typ: vidlicová hlava, os b otočná +/- 110°, os c otočná 360°) Richter dopravník triesok (škrabkový dopravník) Blum meranie nástrojov Stanica pre uloženie frézovacej hlavy (2 kusy)

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 2124, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 200 mm, zdvih osi Y: 1 000 mm, zdvih osi Z: 1 375 mm, posuv osi X: 20 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 20 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 20 m/min, maximálna rýchlosť vretena: 4 000 ot./min, 5-osý stroj Nodpfxsyzxyxj Amgeld Veľkosť palety: 800*800 mm Automatická výmena obrobku: 5 paliet CNC riadenie FANUC 15M Vreteno 22 kW – 4000 ot./min FANUC Pohon osi (20 m/min) + pohon: FANUC Zásobník nástrojov: 118 nástrojov typ 50 DIN 69871

Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 20 000 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 114058, Použitý detektor kovov Metla Toledo Safe Line Njdpfx Amjy R S Izegeld Používaný pre 60 000 žemlí za hodinu Vyradený z prevádzky v roku 2024 Vzduchový vyraďovací systém Vyraďovací zásobník s krytom a senzorom Pás v cene Stroje pre ľavú ruku Stroje pre pravú ruku

Stav: pripravené na použitie (použité), Suchá triediaca linka (17 vreciek) Výrobca - SATEKO (Valmet) Nodexmr Rrepfx Amgsld modifikovaná - 1996 (7 ks) a 2023 (3 ks) Celkový počet vreciek - 17 ks Samostatný hrabľový dopravník hore. Výsyp zhora Posledná aktualizácia: 3 vrecká v roku 2023 (Biocone) Hlavný rozvrh v prílohe

Stav: veľmi dobrý (použitý), 1x linka Tromp. Hybridná linka s Rondo dvojservovým gilotínovým rezacím zariadením, schopná 200 rezov/hod alebo 80 otlačkov/min. Nodpfjy Enwhex Amgeld Súčasťou linky sú hlavné rezacie a značiace kotúče na cesto, Burgess kalibrátor s 2 posypovačmi múky, Rondo značkovač, rezacie zariadenie, ručný krimpovací rezák a senzor, Tromp dávkovač so schodíkmi, Rondo gilotína s rezacími a dokovacími valcami, prenosná jednotka na zvyšky cesta, pásový dopravník s drôtom, trojreťazový odberový dopravník, "hugging" dopravník, stroj na posýpku s podstavcom, 6-drážková tvárniaca skriňa, deliaca jednotka produktu, 2 bubnové rezacie stroje na cesto (folie), 1 značkovacia jednotka (chevron), hlavný panel Tromp (kancelária), hlavný panel Rondo, HMI panel Tromp, HMI panel Rondo, 3 samostatné schodíky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Ide o inline plnič vaničiek na jogurty a dezerty určený na cateringové účely. Plniaci objem na jeden obal je 1–5 kg. Tento stroj bol používaný u náročného zákazníka a spĺňa všetky štandardy kvality, hygieny a bezpečnosti. Kapacita: 5000 kg za hodinu Nlsdpsynrzbofx Amged Uzatváranie: Fóliový kotúč so zvarovacím a rezacím zariadením, aj s navíjaním prebytočného materiálu Stanice: Podávač vaničiek > Plnenie > Uzatváranie > Zariadenie na nasadenie viečok > Tlač dátumu > Výstupný dopravník Ochrana: Plne uzavretá kabína Stav: dobrý Dostupnosť: ihneď

Stav: veľmi dobrý (použitý), Plniaca linka ABE CraftCan35 na hliníkové plechovky 330 a 440 ml, s 5 plniacimi hlavami, s doplneným oplachovačom/vyfukovačom a upraveným vstupným dopravníkom na umiestnenie tlačovej hlavy dátumovacej tlačiarne. Väčšina potrubí bola vylepšená na štandardné metrické verzie (6 mm) namiesto pôvodných 1/4 prípojok, s ktorými bola linka dodaná. K dispozícii video prezentácia. Nedpfx Aoyq Ezysmgjld

Stav: dobrý (použitý), 1 x linka na spracovanie a triedenie mrkvy Možné použitie aj na zemiaky, cibuľu, červenú repu a ružičkový kel a pod. Systém bude vyradený z prevádzky na konci mája/začiatkom júna. Všetko zariadenie prešlo počas jarného obdobia kompletnou servisnou prehliadkou a kontrolou pre nadchádzajúci rok. Haith odstraňovač odrezkov so sitom. Sitové zariadenie na odstránenie zvyškov nepretržite odstraňuje zlomené časti plodín a nečistoty z toku produktu. Mrkva je prenášaná na pohyblivé sito so špecifickou veľkosťou otvoru. Počas posúvania sita vpred dva plnošírkové agitátory jemne pohybujú s plodinou, pričom kúsky a nečistoty prepadajú na odpadový dopravník pod sitom, zatiaľ čo úžitkový produkt sa ďalej prepravuje. Rýchlosť sita aj agitátorov je individuálne variabilne nastaviteľná podľa typu plodiny. Triedič / sortér Odenberg Titan 2 automatický kamerový triediaci systém – inštalovaný v roku 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, trojcestný triedič mrkvy. Prvý triedič separuje nepoužiteľný alebo poškodený produkt na odpadovú linku. Druhý triedič separuje krátku, skrútenú a zdeformovanú mrkvu priamo do zásobníka na výkup. Všetky vyradené kusy prechádzajú cez oddelenie pozitívnej kontroly, kde operátor vráti späť akékoľvek vhodné produkty na predaj vo výkupe. Triedič s vysokou kapacitou a nízkymi nárokmi na údržbu Flexibilný stroj, šetrný k produktu Kvalita triedenia s prístupom ku kontrole cez intuitívny dotykový displej Stabilná presnosť pri dlhej životnosti zariadenia Nodpfxev I S D Sj Amgeld Triediaca stanica Operátori triedenia vyhadzujú všetok nepoužiteľný materiál na odpadový pás v pozitívnej triediacej zóne. Podľa kvality produktu môžu pracovať dvaja až štyria triediči. Wyma Lift Roller Sizing Grader – inštalovaný v roku 2019 Produkt je rozdelený do piatich tried podľa veľkosti: 500g, 0-25 mm – ide do zásobníka výkupu 1kg, 25 – 42 mm max. Voľné, minimum 30 – 45 mm max. Veľké kusy, minimum 45 mm a viac Nadrozmerné Wyma Lift Roller Sizer je triedič podľa priemeru vhodný pre široké spektrum ovocia a zeleniny vrátane mrkvy, zemiakov, petržlenu, repy, citrusov, cibule, cibúľ, ružičkového kelu, kvaky a iných okrúhlych alebo pretiahnutých plodín. Je mimoriadne univerzálny, umožňuje vysokú kapacitu triedenia na viac veľkostných frakcií v jednom stroji. Vďaka rôznym valcovým variantom môže triediť rôzne veľkosti a tvary produktov. Rozsahy/segmenty veľkostí sa nastavujú reguláciou medzier medzi valcami na vopred určených miestach po celej dĺžke stroja. Lift Roller Sizer je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a materiálov vhodných pre styk s potravinami. Päť pásových výťahov s valčekmi. Kompletná podporná konštrukcia k dispozícii. *Video na vyžiadanie* Umiestnenie: Wexford, Írsko. Preberá kupujúci – zariadenie bude demontované a naložené na vaše vozidlo. UKFM2-6653

Stav: použitý, Automatická linka na plnenie vriec Hmotnosti vriec od 5 kg do 1000 kg Nlsdpfoyq Tb Ijx Amgjd Podávací systém s rozrušovačom a sitkom produktu. Šikmý skrutkový dopravník do vysokého zásobníka a miešačky. Dopravný systém k plničke vriec, kde prebieha váženie a detekcia kovov pred plniacim bodom. Systém je vybavený aj druhým mobilným skrutkovým dopravníkom na plnenie 1000kg big bagov/vreciek. Dodávané kompletne s riadením pre plynulú prevádzku linky na balenie. Po naplnení sa vrecia uzatvárajú zváračkou Saxon a následne zošívajú šijacím strojom Singer.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, Viackanálová váha a linka na plnenie/zatváranie vreciek. Umožňuje miešanie troch rôznych produktov s rôznou hmotnosťou do jedného vrecka. Zostava zahŕňa: - 24-hlavovú váhu, SUS304, 3-mix, 3 horné násypky, 100° rovná sklzová dráha, 2,5L dimple platňa, dotykový displej, fotosenzor - Púšťaciu baličku na vrecúška - Výmeniteľné formátové diely - Portál s schodiskom Nljdpfjvw Egrex Amgod - 3 podávacie výťahy - Ice Viper tlačiareň - Sada umývateľných stien na mieru - 2 priečne podávacie dopravníky - Všetky manuály a náhradné diely sú súčasťou Možné vidieť v prevádzke Vo výbornom stave

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 600 mm, celková dĺžka: 75 000 mm, celková šírka: 17 000 mm, Technické detaily: Nlsdeyv Hzgepfx Amgjd Cefla lakovacia/finálna linka s valčekovými nanášačmi na povrchovú úpravu panelov * Maximálna pracovná šírka: 1650 mm * Automatický nakladací systém s integrovaným robotom * Rozmery linky: 75 x 17 m * Konfigurácia linky: * 3 x Cefla Smartclean 32-B kefové čistiace stroje * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo valčekové nanášacie/lakovacie stroje * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finišovací stroj * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV vytvrdzovacie tunely (každý 1 UV lampa) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV vytvrdzovací tunel (3 UV lampy) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV vytvrdzovací tunel (2 UV lampy) * Cefla TR500 motorizovaná dopravná linka * Cefla automatický obracač panelov * Costa horná brúska s 1 valcom a 1 finišovacím vankúšikom * Automatický nakladací systém s 2 x ABB robotmi

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Výrobca: Line Nlodpfx Ajyf A H Nemgjd Typ: Seramill 240 Ovládanie: NUM 750 Pojazd X: 6000 mm Pojazd Y: 2500 mm Pojazd Z: 950 mm Vzdialenosť medzi stĺpmi: 2400 mm Stôl: 6000 x 2100 mm Automatická frézovacia hlava: 2,5° Otáčky vretena: 3200 ot./min Posuvová rýchlosť: 10 m/min Hmotnosť stroja: cca 35 ton

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. ### Použitie Nlodpfxoq N U Duj Amgod - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): Nljdeq Nywxspfx Amgjd - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Zariadenia na drvenie kameniva a štrku sa používajú na drvenie a spracovanie rôznych materiálov na stavebné a infraštruktúrne projekty. Tieto drviče sú navrhnuté tak, aby rozbíjali veľké skaly, štrk alebo kamene na menšie frakcie, čím vzniká kamenivo a štrk, ktoré tvoria základné komponenty v stavebníctve. Nižšie nájdete kľúčové aspekty týkajúce sa zariadení na drvenie kameniva a štrku: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa bežne používajú ako primárne drviče pri výrobe kameniva a štrku. Materiál sa drví medzi pevnou a pohyblivou čeľusťou. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú vhodné na tvarovanie a produkciu jemného kameniva. Materiál drvia použitím rázovej sily, takže sú vhodné na rôzne druhy hornín a rúd. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom a terciárnom drvení pri výrobe kameniva. Sú efektívne pri produkcii dobre tvarovaného a jemne triedeného kameniva. 4. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu kvalitného umelého piesku. Využívajú princíp "kameň na kameň", kde sa hornina urýchľuje rotormi a drví o pevné nárazy. 5. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa prevažne používajú v baníctve, ale môžu byť použité aj pri výrobe kameniva. Majú kužeľovú hlavu a konkávny povrch, medzi ktorými sa materiál drví. 6. Mobilné drviče: - Mobilné drviče, vrátane mobilných čeľusťových a rázových drvičov, poskytujú flexibilitu a mobilitu pre drvenie priamo na mieste. Často sa využívajú na stavbách, kde je potrebné spracovávať materiál priamo na mieste. 7. Triediče a preosievače: - Triediče a preosievače slúžia na separáciu rôznych frakcií kameniva po počiatočnom drvení. Využívajú sa vibračné triediče na klasifikáciu a separáciu materiálu podľa veľkosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky sú zásadné na prepravu materiálu medzi jednotlivými fázami drvenia a na skladovanie finálnych produktov. Zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. Nlsdpfxsq Nxrxe Amgjd 9. Systémy potlačenia prachu: - Drviace operácie môžu generovať prach; systémy na potlačenie prachu slúžia na minimalizáciu environmentálnych a zdravotných dopadov. Zahŕňajú vodné rozprašovače alebo chemické postreky. 10. Kontrola kvality: - Opatrenia kontroly kvality, ako je analýza veľkosti zŕn a skúšky zrnitosti, sú nevyhnutné na zabezpečenie, že vyrobené kamenivo a štrk spĺňajú požadované špecifikácie a normy. 11. Environmentálne aspekty: - Drviace zariadenia musia dodržiavať environmentálne predpisy. Opatrenia ako kontrola prachu, znižovanie hluku a riadne nakladanie s odpadom treba implementovať. Pri výbere zariadení na drvenie kameniva a štrku je potrebné zvážiť typ materiálu, požadovanú veľkosť produktu, výrobnú kapacitu a požiadavky na mobilitu. Okrem toho je kľúčové pri prevádzke drviacej techniky dodržiavať bezpečnostné a environmentálne normy.

Stav: použitý, Pozdĺžna deliaca linka Pro-Eco s kazetovým presným rovnacím zariadením 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Výrobca: Pro-Eco Vynikajúci stav TECHNICKÉ ÚDAJE: MAXIMÁLNA ŠÍRKA: 60" MAXIMÁLNA HRÚBKA: 0,187" VÝROBCA: PRO-ECO ROK VÝROBY: 1985, REINŠTALÁCIA 2002 ROZSAH ŠÍRKY: 8" až 60" ROZSAH HRÚBKY: 0,024" až 0,187" NOSNOSŤ: 50 000 lbs (25 ton) VONKAJŠÍ PRIEMER ZVITKU: 36" až 72" VNÚTORNÝ PRIEMER ZVITKU: 19" až 24" DĹŽKA PLECHU: 24" až 168" ŠÍRKA PLECHU: 8" až 62" VÝŠKA BALÍKA: 30" (VRÁTANE PODESTY) Nljdpfjthg Diex Amgsd HMOTNOSŤ BALÍKA: 20 000 lbs SMER LINKY: SPRAVA DOĽAVA RÝCHLOSŤ LINKY: 50 až 300 FPM (PREMENLIVÁ) TYP ROZVÍJAČA: MECHANICKÝ KLINOVÝ TYP S DVOMA KAZETAMI KOMPONENTY LINKY: - ŠTVORRAMENNÝ VSTUPNÝ ZÁSOBNÍKOVÝ OTOČNÝ STÔL - PODLAHOVÝ VOZÍK NA NAKLADANIE ZVITKOV - KANTILEVEROVÝ ODVIJAČ SO VODOU CHLADENOU BRZDOU - VYCHÝLITEĽNÝ A VYSÚVACÍ ODLUPOVAČ PLECHU - VSTUPNÉ PODÁVACIE VALCE - BOČNÉ VODIACE VALCE - VSTUPNÉ STRIŽNÉ NOŽE - BOČNÝ OREZÁVAČ S HYDRAULICKÝM SERVO POHONOM (AKTUÁLNE NEFUNKČNÝ) - MECHANICKÝ RÁM ROVNAČA S 200 HP MOTOROM - KAZETA #1: 19 VALCOV, PRIEMER 2,50", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - KAZETA #2: 19 VALCOV, PRIEMER 1,75", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - STÔL NA KONTROLU PÁSU A PRENOS SO ŠETRNÝMI VALCAMI - LOOPOVACIE PIT STOLY SO ŠETRNÝMI VALCAMI - VALCOVÝ STÔL NA ZAROVNÁVANIE PÁSU - PRESNÝ PODÁVAČ S 55 HP MOTOROM - VYSOKORÝCHLOSTNÉ MECHANICKÉ STRIHADLO SO 40 HP MOTOROM - KONTROLNÝ DOPRAVNÍK NA TABULE S OCHRANNÝM PÁSMOM - ODVÁDZACÍ DOPRAVNÍK SO ŠETRNÝM PÁSMOM A KONTEJNEROM NA ODPAD - 14 STOPÝ VZDUCHOVÝ STOSOVAČ SO ZAROVNÁVACÍMI VODIČMI A ZASTAVOVAČOM KONCA - 14 STOPÝ STOSOVAČ S VÝŤAHOM A ODVÁDZACÍMI VALCAMI - 14 STOPÝ VÝSTUPNÝ DOPRAVNÍK SO VÝSTUPNÝMI VALCAMI - OVLÁDACIE STANICE - MODERNIZOVANÉ AC OVLÁDANIE S PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) - MODERNIZOVANÉ POHONNÉ OVLÁDANIE S RIADIACIMI JEDNOTKAMI SIEMENS "SIMOREG" (2006) - UZAVRETÝ OKRUH HYDRAULICKÉHO SYSTÉMU - UZAVRETÝ OKRUH CHLADENIA VODOU