Guk Pracka kúpiť použité (125)

Stav: použitý, Rok výroby: 1993, číslo stroja/vozidla: 931200665, Baliaci systém - Baliace a zmršťovacie stroje BVM SM4012 K-SC4030S, rok výroby 1993 - sériové číslo 931200665 Klsdpfxeh Ax Hfe Ahqjt Plne automatický baliaci stroj SM 4012K Šírka vstupu max. 420 mm Zmršťovací tunel SC4030S Formát (šírka x výška): 450 mm x 330 mm 5 m reťazový podávač (gripper chain feeder) Dopravný pás na vykladanie Podávač GUK pre jednotlivé listy Online video-prehliadka cez Skype video Radi Vás privítame na osobnej obhliadke – viac strojov na sklade Dostupné ihneď – možnosť prehliadky Skladené v Emskirchen / Norimbergu – možnosť otestovať

Stav: použitý, Profesionálna práčka kontajnerov NOWICKI MP-300 je zariadenie určené na intenzívne použitie v potravinárskych, mäsospracujúcich, rybárskych a mliekarenských prevádzkach. Vďaka robustnej konštrukcii a vysokej kapacite až 300 kontajnerov za hodinu je stroj ideálny pre prevádzky, kde sú hygiena a efektivita kľúčové. Kedpfxow Rdkts Ahqslt

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Hotová bitúnková linka Kompletná linka na porážku – systém integruje špecializované stroje v každej fáze procesov – od príjmu a omracovania zvierat, cez sparenie, odstránenie orgánov, až po konečné rozrábanie, chladenie a balenie. Modulárna koncepcia zaisťuje škálovateľnosť, umožňujúcu rozšírenie alebo úpravu konfigurácie podľa vývoja výrobných potrieb. Vďaka pokročilej automatizácii a ergonomickým riešeniam linka minimalizuje manuálnu prácu a zároveň zvyšuje bezpečnosť operátorov a efektivitu práce. Toto komplexné riešenie bolo navrhnuté na spoľahlivú, vysokovýkonnú prevádzku v súlade s predpismi EÚ, čo z nej robí ideálnu investíciu pre moderné mäsospracovateľské závody. Výkonnosť linky: Kapacita linky: 80–120 ošípaných za hodinu Škálovateľnosť: vďaka nezávislým podsystémom a automatizácii Linka obsahuje tieto časti: 1. Príjem a manipulácia so zvieratami Miesto: váha pre dobytok, vstupná kancelária, rozdeľovacia sekcia zvierat Zariadenie: - Váha pre zvieratá – presné váženie dobytka (kapacita do 120 ks/hod) - Umývačky na ruky a zástery – zaručujú bezpečnosť personálu 2. Omračovanie a vykrvovanie Miesto: práčka slučiek, dávkovač kusov Zariadenie: - Elektrický omračovač ošípaných - Dopravník na vykrvovanie - Zberné vane na krv - Práčka slučiek so spúšťacím mechanizmom – kapacita 100–120 ks/hod 3. Sparenie a odškrabávanie štetín Miesto: sparenie a odškrabávanie Zariadenie: - Sparovacia vaňa - Čistiaci (hviezdicový) stroj - Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Predbežné rozrábanie a odstránenie orgánov Miesto: separátor čriev, stôl na vyprázdnenie žalúdkov Zariadenie: - Linka na čistenie čriev a žalúdkov - Centrifúga na žalúdky - Vyfukovací systém – do 120 ks/hod 5. Rozrábanie Miesto: rozrábacia zóna Kedpfxswu U Ire Ahqelt Zariadenie: - Horná rozrezávacia linka - Inšpektorské plošiny - Dopravník tiel - Stanice na označovanie kvality - Zástery, dezinfekčné zariadenia 6. Chladenie a separácia Miesto: chladiaci sklad, separácia Zariadenie: - Závesný systém - Závesné vozíky - Plocha na paletovanie a konečné váženie 7. Čistenie, odpad a balenie Miesto: balenie a odpadové hospodárstvo Zariadenie: - Separátor materiálu - Baliačka do misiek - Paletovací balič Výhody kompletnej linky na porážku ošípaných: Naša kompletná linka na porážku ošípaných je navrhnutá na spracovanie až 120 kusov za hodinu s optimálnou hygienou a efektivitou. Každá fáza spracovania – od omracovania až po finálne balenie – je kompletne vybavená špecializovanými strojmi podľa odvetvových štandardov. Modulárny systém umožňuje škálovateľné rozšírenie, čo umožňuje prispôsobiť výrobu rastu vášho závodu. Automatizácia a ergonomické vyhotovenie minimalizujú manuálnu prácu a maximalizujú výkon i bezpečnosť operátorov. Vysokopresné vybavenie zaručuje presné váženie, čisté rezy a spoľahlivé spracovanie orgánov. Viacnásobné hygienické a sterilizačné stanice zabezpečujú bezpečnosť potravín a súlad s normami EÚ. Toto komplexné riešenie integruje najmodernejšie technológie a zefektívňuje proces spracovania mäsa od živého príjmu až po studené skladovanie.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, farba: iný, Rok výroby: 2026, *Všetky naše produkty sú vyrábané s dôrazom na kvalitu a sú kryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZADARMO Spoločnosť FABO vyrába a inštaluje stacionárne triediace a práčky kameniva podľa požiadaviek zákazníka. Výrobná kapacita našich stacionárnych zariadení sa pohybuje od 100 do 1000 ton za hodinu. Kodpfx Aey Dpf Rehqjlt Triediaca a práčka s kapacitou 200-350 ton/hodinu obsahuje: - Zásobník na kameň z riečneho štrku - Vibračné sito 1300x4000 mm, 2 poschodia - Vibračné sito s oplachovacím systémom 2000x6000 mm, 4 poschodia - Odvodňovacie sito 1500x4000 mm s hydrocyklónom - Dopravníkový pásový systém - Riadiaci a automatizačný systém PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: použitý, Typ: Práčka WB 40 Plne izolovaný stroj Kjdpfx Aheg Aa Uujqelt Menovitá kapacita až 60 cyklov/hodinu Elektrické/parné ohrev Senzor zaneseného filtra Vonkajšie rozmery: 170x270x230 cm Dodacia lehota: 30 pracovných dní po platbe

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Uhlmann C 130 horizontálny kartónovací stroj na ampulky / blistrovací stroj - plne automatické balenie blistrových pásov a súčasné podávanie príbalových letákov - max. výkon 120 ks/min / v závislosti od produktu Formát: D = 70 x 150 mm Š = 30 x 100 mm V = 15 x 85 mm Nový hardvér a softvér SPS Mitsubishi riadenie a 8-palcový farebný dotykový panel 10-ročná záruka na dostupnosť náhradných dielov mechanicky renovované Doplnkové príslušenstvo na želanie: - GUK skladací aparát na prospekty, 4 stranové skladanie - Horúce lepenie alebo zasúvacia klapka - Čítanie čiarového kódu na skladacej krabičke / príbalovom letáku - Kontrola luminescencie, prítomnosti príbalového letáka vo vnútri skladacej krabičky Kedpsyng Ddsfx Ahqelt - Raznica - Predbežné vloženie prospektu - Vakuová pumpa / Venturi

Stav: použitý, Rok výroby: 1987, Technické detaily: Maximálny brúsny priemer: 40 mm Dĺžka obrobku: 700 mm Nastavenie stola: 0–50 mm Nastavenie stola na orovnávanie: 25 mm Krížový stôl: priečne/transverzálne=80 mm Počet otáčok vretena: 3000 ot./min Celkový potrebný príkon: 3,3 kW Hmotnosť stroja cca: 0,8 t Priestorové nároky cca: dĺžka:1,5 x šírka:1,5 x výška:1,5 m Využitie/k použitiu na brúsenie: - 3-hranový výbrus; krížový brús; trojbrité vyhrubovacie vrtáky; špirálové vrtáky s pravotočivým závitom - Brúsny rozsah pre vrtáky Ø 5 - 40 mm pravotočivé (Ø 5 - 40 mm možné, avšak upínacia pracka na stroji je inštalovaná iba pre valcové vrtáky Ø 3 - 15 mm!) - Max. dĺžka brúseného vrtáka cca 700 mm pri uhle hrotu 140° - Rezná rýchlosť brúsneho kotúča 25 m/s - Centrálne mazanie - Centrálne chladiace zariadenie zabudované v podstavci Kodpou Ng Hnjfx Ahqjlt K stroju je dodané viaceré príslušenstvo/prípravky.

Rok výroby: 2017, stav: veľmi dobrý (použitý), číslo stroja/vozidla: 26616, Výbava: Označovanie CE, Hapa 237-Hybrid je modulárny UV tlačiarenský systém, ktorý kombinuje ekonomické vlastnosti flexotlačovej technológie s plne digitálnou flexibilitou DOD (Drop On Demand) tlače. Systém typu Roll to Roll dokáže tlačiť na rôzne navíjané substráty vrátane hliníkovej fólie, papiera, PVC, zdravotníckeho papiera a Tyveku. Vďaka použitiu UV vytvrdzovaných farieb je systém ideálny na použitie vo farmaceutickom prostredí. Možnosť prestavby a inštalácie PPS. - Dnes tlačíte, zajtra používate - Možnosť obsluhy viacerých liniek jedným strojom - Tlač kompletného grafického návrhu vrátane premenlivých údajov - Pretlač čiastočne potlačených fólií - Vysoká rýchlosť - Kompaktné rozmery - Jednoduché ovládanie - Kontrola kraja a napätia pásu v cene - Možnosť tlače letákov s napojením na GUK Kedpfx Ahoyr Imbeqslt Technický list: (pozrite obrázky – 3 strany)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2019, A complete can placing, counting, and closing line including labelling and cartoning is available. 1) Can placer IMA Swiftpack UN 800S, year of manufacture: 2007, placement capacity: 60 cans/min, formats diameter/height: 45mm/51.5mm, 45mm/84mm, 45mm/96mm, 60mm/80mm, 60mm/122mm. 2) Counting machine Cremer CF 1220, year of manufacture: 2002, counting capacity: 1000 products/min, counting heads: 1, channels: 12, formats: capsules (HGK & WGK) and tablets (round & oblong), including one cylinder for feed flap as spare part. 3) 2x rotary tables Höflinger & Karg S1, table diameter: 1000mm. 4) Lid capping machine (screw capper) CBV Servo, year of manufacture: 2019, closing capacity: 40 cycles/min, lid diameter range: 23mm-100mm. 5) Lid capping machine (crimp capper) Rudolf Deckert AVM 738, year of manufacture: 2003, capping capacity: 50 cans/min, can diameter: 45mm/60mm, lid formats diameter/height: 42.4mm/17.15mm, 50mm/12mm. 6) Can and bottle labeller IMA Sensitive 350, year of manufacture: 2009, labelling capacity: 350 pcs/min, can and bottle diameter range: 15mm-78mm, max. product height: 220mm, label length range: 15mm-220mm, label height range: 10mm-140mm, equipped with Allen Coding Set S-Compact 50/30 hot foil coder and Keyence IV 500 CA camera. 7) Can and bottle cartoner Uhlmann C100, year of manufacture: 1988, cartoning capacity: 70 cans/min, max. can/bottle diameter and height: 60mm/120mm, folding box length range: 30mm-113mm, width range: 15mm-85mm, height range: 70mm-130mm, the machine was converted in 2017 to cans and bottles and equipped with Mitsubishi D700-SC control, including GUK Cartonac 91 insert unit, 3x code readers and luminescence check. 8) Coding and inspection device Wipotec TQS-HC-A for serialization, tamper evidence, and weighing, year of manufacture: 2017, inspection capacity: 300 products/min, including 2x label dispensers Herma 400, dual printhead (2 cartridges), camera for print inspection, weighing cell with weigh belt, and handheld scanner. 9) Banderoler (tight banding machine) Christ FilmTeq 3030, year of manufacture: 2011, infeed capacity: 50-200 folding boxes/min, outfeed: 7-50 bundles/min, folding box length: 15mm-400mm, width: 15mm-90mm, height: 60mm-150mm, bundle length: 60mm-400mm, width: 60mm-150mm, band height: 30mm-230mm. Documentation available. An on-site inspection is possible. Kodpfx Ahowa Tixjqelt

Rok výroby: 2018, stav: pripravené na použitie (použité), K dispozícii je textilná práčka a textilná sušička, obe od výrobcu Nexia. 1) Textilná práčka Nexia LC 55, rok výroby: 2018, príkon: 9kW, vykurovacie médium: para, max. parný tlak: 4,5bar, otáčky bubna: 829ot/min, max. hmotnosť dávky: 55kg, priemer bubna: 977mm, hĺbka bubna: 753mm, objem bubna: 565l, hmotnosť stroja: cca 1700kg. 2) Textilná sušička Nexia 55S, rok výroby: 2018, príkon: 2,2kW, otáčky bubna: 25ot/min, objem bubna: 1085l, priemer bubna: 1200mm, max. hmotnosť dávky: 36kg, spôsob ohrevu: para, hmotnosť stroja: cca 800kg. Dokumentácia k dispozícii. Možná obhliadka na mieste. Kledpfx Aheyhqcksqot

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, CONSTMACH umývačka paliet (Log Washer) je vysokovýkonný pračka, ktorá bola špeciálne vyvinutá na čistenie veľkých frakcií kameniva s vysokým obsahom ílu. Je navrhnutá tak, aby zabezpečila maximálnu účinnosť aj v náročných prevádzkových podmienkach, efektívne odstraňuje nečistoty z materiálu a zaisťuje tak vysokokvalitnú produkciu kameniva v stavebníctve, ťažobnom priemysle a recyklačných zariadeniach. Jej dvojhriadeľová konštrukcia vytvára intenzívny čistiaci efekt, ktorý rozrušuje aj najodolnejšie usadeniny a zaisťuje dokonale čistý materiál pripravený na ďalšie použitie. Umývačka paliet CONSTMACH ponúka operátorom vysokú flexibilitu vďaka možnosti nastavovania uhla hriadeľa a regulácie otáčok, čo umožňuje optimálny čistiaci výkon pre rôzne typy kameniva. Robustná konštrukcia, použitie vysokopevnostných materiálov a jednoduchá údržba zaručujú dlhodobú prevádzku. Zariadenie je schopné spracovať stovky ton materiálu za hodinu bez straty kvality čistenia, a to aj v prevádzkach s vysokou kapacitou. Kljdpfxjxpxyro Ahqot Toto zariadenie zlepšuje kvalitu kameniva používaného v stavebných projektoch, optimalizuje procesy separácie minerálov v ťažbe a prispieva k výrobe druhotných surovín v recyklačných podnikoch. Efektívne odstraňovanie nečistôt predlžuje životnosť následne použitých drvičov a triedičov a znižuje prevádzkové náklady. Technické parametre log washera (umývačky paliet – práčky hrubých materiálov): Rozmer stroja: 2000 x 7000 mm (dvojhriadeľová verzia) Výkon elektromotora: 2 x 37 kW, značka GAMAK, trieda účinnosti IE3, 1500 ot./min Veľkosť vstupného materiálu: 0 - 50 mm Materiál hlavného telesa: S235JR A1 kvalita, 8 mm valcovaný plech Rýchlosť otáčania: 15 - 25 ot./min Špirála: Dvojhriadeľová špirálová sústava, S235JR, 8 mm plech, liatinové ramená odolné voči oderu, povrchová úprava Hardox Hriadeľ: oceľová zliatina Cr-Ni-Mo Telo: oceľolitina GS52 Ložiská: SKF alebo FAG, valčekové ložiská pre ťažké prevádzky Kapacita: 200 - 400 t/h Hmotnosť: 24 000 kg Prečo si vybrať CONSTMACH log washer (umývačku paliet – práčku hrubých materiálov)? CONSTMACH spája kvalitu, odolnosť a efektivitu vo svojich systémoh práčok vyvinutých na základe dlhoročných skúseností. Každý komponent je navrhnutý pre dlhú životnosť a minimálnu potrebu údržby. Vďaka vysokej kapacite prania, energetickej efektívnosti a jednoduchej obsluhe získate maximálny úžitok zo svojej investície v čo najkratšom čase. Navyše, CONSTMACH zabezpečuje chod vašej prevádzky bez prerušenia vďaka popredajnému servisu a dostupnosti náhradných dielov. Ak hľadáte spoľahlivé riešenie pre čisté, pevné a kvalitné kamenivo, CONSTMACH umývačka paliet je tou správnou voľbou. Čomu sa venujeme v Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov, ktorý ponúka široké portfólio produktov prispôsobených potrebám stavebného a ťažobného sektora. Do našej ponuky patria stroje na výrobu betonových blokov, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triediace a drviace linky, umývačky piesku, výrobníky piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Svojou vysokou kvalitatívnou úrovňou, inovatívnym výrobným prístupom a riešeniami orientovanými na zákazníka sa Constmach radí medzi spoľahlivé značky na národnom aj medzinárodnom trhu. Naše produkty sú dlhodobo obľúbenou voľbou odborníkov v odvetví vďaka svojej odolnosti, efektívnosti a dlhej životnosti.

Stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Continuous cartoner for blister packaging. Single-lane, infeed rate with vacuum belt: 400 blisters/min. Klsdpfx Ahor Ny H Hoqet GuK stack folding unit, output max. 250 folded sheets/min.

Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 51 230 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: C130 86/357,

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Označenie stroja: Komorový filtračný lis, použitý Klodoxa Dwqopfx Ahqjt Výrobca: Simex Sauer Typ: SPK 80 Rok výroby: 2000 Konštrukcia: Lis s bočnou lištou Filtračný tlak: 16 bar Objem lisu: cca 1 000 litrov Výpusť: Uzavretá Filtračná plocha: cca 80 m2 Formát platní: 800 x 800 mm Počet platní: 78 Materiál platní: Polypropylén Transport platní: Manuálny Filtračné tkaniny: Nie Práčka filtračných tkanín: Nie Dĺžka balíka platní: 4 400 mm Hrúbka filtračného koláča: 25 mm Uzavierací tlak: 350 bar Rozmery: D 6 400 x Š 1 400 x V 1 500 mm Vlastná hmotnosť: 6 000 kg Technická dokumentácia: Nie Príslušenstvo: Jeden ovládací rozvádzač a jeden hydraulický systém Stav: Použitý Cena: Na požiadanie

Stav: nový, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 2 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 281025, celková šírka: 700 mm, celková dĺžka: 800 mm, celková výška: 1 000 mm, vykurovací výkon: 12 kW (16,32 k), kapacita nádrže: 100 l, dĺžka záruky: 24 mesiace, typ vstupného prúdu: trojfázový, vnútorná výška: 400 mm, vnútorná dĺžka: 600 mm, vnútorná šírka: 500 mm, vstupné napätie: 220 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, rok poslednej generálnej opravy: 2025, Výbava: Označovanie CE, Vysokovýkonná ultrazvuková práčka Špeciálna výbava pre bezpečnosť obsluhy Užitočné vnútorné rozmery: mm 600 x 500 x 400h Vonkajšie rozmery: mm 800 x 700 x 1 000h Ksdpexqri Ajfx Ahqolt Dodávaný kôš: mm 550x400x280h Užitočný objem: 100 litrov Ultrazvukový výkon: 3000 wattov Ultrazvuková frekvencia: 33 kHz PZT prvky: 32 ks Ohrievanie: 4 kW Napätie: 220 V, 50 Hz, jednofázové Príkon: 8 A Zaťaženie na kôš: 8 kg PLC pre kontrolu hladiny čistiacej kvapaliny, teploty a ultrazvukového výkonu Úplné odhlučnenie Izolácia z vulkanickej skalnej vlny Kompletná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 l Hrúbka plechu vane: 2 mm (20/10)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Linka na plnenie a balenie 50 ml liekoviek 1. Podávanie liekoviek Stroj: Otočný stôl, SSS Fördertechnik, rok výroby 2007 Prázdne alebo už naplnené a uzatvorené 50 ml liekovky sa manuálne ukladajú na otočný stôl. Odtiaľ sú jednotlivé liekovky automaticky podávané na dopravník a ďalej pozdĺž linky. 2. Etiketovanie s tlačou a kamerovou kontrolou Stroj: Pago System 520, rok výroby 2007 Tlačový systém: Domino 320i termotransferová tlačiareň Kamerový systém: Cognex (integrovaný v Pago) Liekovky sú označené samolepiacimi etiketami. Počas etiketovania sa pomocou termotransferovej tlače (Domino) priamo na etiketu tlačí číslo šarže, dátum exspirácie atď. Súčasne prebieha kamerová kontrola vytlačených údajov (Cognex); výsledky sú zobrazované na integrovanom displeji. Tlačový a kamerový systém sú plne integrované do etiketovača Pago. 3. Preklápanie liekoviek (z vertikálnej na horizontálnu polohu) Stroj: FlexLink dopravník XH, SSS Fördertechnik, rok výroby 2016 Označené liekovky sú cez preklápač fliaš položené horizontálne na prípravu pre zasunutie do kartonéra. 4. Kartonovanie s podávaním príbalového letáku Stroj: MK-120, Harro Höfliger, rok výroby 2007 V kartonéri sú predtvarované skladacie krabičky automaticky rozkladané. Súčasne je príbalový leták skladaný skladačkou GUK a pripravený na vloženie. Do každej skladacej krabičky je automaticky zasunutá jedna 50 ml liekovka a jeden príbalový leták. V zobrazenom nastavení je dno lepené tavným lepidlom a horná časť uzatváraná zaklápacou klapkou. Alternatívne možno zariadenie prestaviť (s dostupnými formátovými dielmi) na obojstranné zaklápacie klapky bez použitia lepidla. 5. Serializácia a kamerová kontrola Stroj: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok výroby 2015 Po kartonéri sú skladacie krabičky potlačené sériovými číslami a variabilnými údajmi (termotransfer) a kompletne kontrolované kamerovým systémom Laetus. Táto stanica bola dodatočne oprevedená v roku 2015. Harro Höfliger MK-120 má navyše integrovaný tlačový systém Wölke, ktorý tu nie je používaný. 6. Tamper-evident etiketovanie Klodpjxb Uptsfx Ahqst Stroj: Pago System, rok výroby 2007 Serializované skladačky sú na stranách uzatvorené tamper-evident etiketami. Krabičky sú pritom presne zarovnávané a vedené bočným pásovým vedením. 7. Balenie do kartónov (case-packing) Stroj: IMA CP18BA Case Packer, rok výroby 2007 Hotové jednotlivé balenia sú pneumaticky vkladané do prepravných kartónov. Case packer uzatvára kartóny tavným lepidlom. 8. Konečné označenie kartónov Stroj: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketovač, rok výroby 2015 Hotové kartóny sú označené etiketou vytlačenou termotransferovou tlačou. Na tejto stanici sa nevykonáva kamerová kontrola. Zariadenie slúži výhradne na označenie kartónov (bez serializácie/aglomerácie). 9. Kontrola (voliteľne) K dispozícii je aj manuálna kontrolná váha, ktorá však nie je súčasťou predajnej ponuky a slúžila iba na interné výstupné kontroly. Zariadenie bude dostupné od januára 2026. Ďalšie informácie budú nasledovať.

Rok výroby: 1989, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kohnle linka na tepelnú úpravu s kapacitou 300 kg/h s elektrickým ohrevom Plne funkčná Stále v prevádzke Klsdjxqy Duopfx Ahqjt Linka pozostáva z: Nakladanie – elektricky vyhrievaná kalica pec (1989) – olejová nádrž – priemyselná práčka Rare – nakladacia jednotka WMA na popúšťanie – plynom vyhrievaná popúšťacia pec (Industrial Ofenbau 2007) Ochranný plyn: dusík / metanol

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, model regulátora: Siemens HMI Simatic PC FI 15, výška produktu (max.): 150 mm, maximálna dĺžka produktu: 100 mm, maximálna šírka produktu: 85 mm, Plne automatický a kontinuálne pracujúci vysokovýkonný kartonovač na balenie fliaš, vialiek alebo podobných objektov so súčasným podávaním príbalových letákov do skladacích škatúľ s naboku uzatvárateľnými klopami. Zariadenie sa skladá z nasledujúcich komponentov: Reťaz produktových pohárov Reťaz skladacích škatúľ Klsdpfx Ajxt Haushqjt Zásobník skladacích škatúľ Zariadenie na skladanie prospektov TECHNICKÉ DETAILY Maximálny výkon: 250 skladacích škatúľ/minúta Minimálne rozmery formátu: 25 x 15 x 65 mm Maximálne rozmery formátu: 100 x 85 x 150 mm DETAILY STROJA Ovládanie: Siemens HMI Simatic PC FI 15 VYBAVENIE GUK 21/4 zariadenie na skladanie a podávanie prospektov (možné 4-násobné skladanie) Nordson 3400 V zariadenie na nanášanie horúceho lepidla Dve plastové článkové pásy (reťaz produktových pohárov) Tlač kódu s farbou na kódovacej stanici

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Umývačka dielov s rozpúšťadlom vo vyhotovení kabíny. SOLWASH je hermeticky uzavretý, plne recirkulačný stroj na umývanie dielov určený pre sériovú výrobu. Ako médium používa výhradne chlorované rozpúšťadlá alebo modifikované alkoholy. Princíp činnosti: Diely sa vkladajú do koša, ktorý je umiestnený pred strojom na valčekovej dráhe. Kôš sa následne premiestni ručne alebo automaticky do umývacej komory. Umývací cyklus sa spustí výberom požadovaného programu z PLC menu. Základné kroky procesu: tlakové umývanie, ultrazvukové umývanie, prepláchnutie, oplach a sušenie. Rozpúšťadlo sa počas prevádzky automaticky regeneruje a recykluje. Kjdjd I E Iuopfx Ahqelt Oblasti použitia: Presné liate diely, medené a mosadzné diely, komponenty vyžadujúce precízne umývanie a sušenie. Kovospracujúci priemysel – automobilový priemysel – tlačiarenský priemysel. Všetky stroje SOLWASH sú vyrábané na mieru podľa požiadaviek zákazníka a dostupné v rôznych voliteľných prevedeniach. umývanie rozpúšťadlom, kabínová umývačka dielov, kabínová práčka, umývačka dielov s rozpúšťadlom V prípade záujmu o technické špecifikácie nás, prosím, kontaktujte.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Výrobca: Klockner MediSeal Klodpfx Aox R A Hhohqst Typ: linka na plnenie prášku do vrecúšok A – Stroj na balenie do vrecúšok: Model: LA – 300 Rok výroby: 2001 Šírka vrecúška: min. 50 mm / max. 300 mm Dĺžka vrecúška: min. 50 mm / max. 250 mm Objem na vrecúško: min. 1 ml / max. 120 ml Výkon: min. 20 zdvihov/min – max. 100 zdvihov/min Priemer baliacej rolky: 600 mm Priemer dutinky podľa DIN 55470: 76 mm Rozmery stroja: 150 x 200 (s rolkou) x 190 cm (bez dávkovacieho systému) Hmotnosť: 1 800 kg Aktuálny formát: dvojité vrecúško (70 + 70) x 120 mm Formát s chladiacim okruhom B – Skupinovací stroj C – Kartónovací stroj Klockner: Model: P-700 Rok výroby: 2001 Prevádzkový režim: cyklický Rozmery kartónu: dĺžka: 75 – 200 mm šírka: 50 – 150 mm výška: 20–110 mm Výrobná rýchlosť: 15 – 70 kartónov/minúta Skladací modul GUK Lepiaca stanica: Robatech

Rok výroby: 2002, stav: použitý, Táto ponuka je na Lancer Washer Infeed Type 1600 PCM DPSS Zariadenie je v plne funkčnom stave a pripravené na okamžité použitie. Lancer 1600 PCM – Priemyselná práčka z nehrdzavejúcej ocele Prehľad Lancer Washer Infeed Type 1600 PCM DPSS je špičková práčka pre farmaceutickú výrobu, navrhnutá tak, aby spĺňala a prekračovala všetky požiadavky GMP. Tento priemyselný systém je špeciálne skonštruovaný pre farmaceutické a laboratórne aplikácie, kde sú nevyhnutné prísne štandardy čistoty. Kľúčové vlastnosti - Navrhnuté na efektívny čistiaci proces využívajúci mechanické, termálne a chemické vlastnosti - Plne automatický systém sterilizácie (ETO sterilizátor) - Viacúrovňové čistenie pre maximálnu efektivitu - Dizajn v súlade s normami GMP (Správna výrobná prax) - Konštrukcia a validácia pre farmaceutický priemysel Špecifikácie komory - Vnútorné rozmery komory: 855 mm (v) × 705 mm (h) × 705 mm (š) - Veľkokapacitná konštrukcia na spracovanie vysokých objemov - Viaceré pozície držiakov pre flexibilitu Klsdpfx Ahsxhfkujqot Konštrukcia & Materiály - Materiál: 316L nehrdzavejúca oceľ – farmaceutická kvalita, odolnosť voči korózii a jednoduchá sanitácia - Plne v súlade s cGMP - Robustný priemyselný dizajn na nepretržitú prevádzku v náročnom prostredí Ovládací systém - Mikropočítačom riadená prevádzka - Viacero programovateľných pracích cyklov - Monitorovanie procesu a dokumentácia Použitie - Čistenie zariadení vo farmaceutickej výrobe - Umývanie laboratórneho skla a nástrojov - Spracovanie medicínskych zariadení - Využitie vo výskumných laboratóriách - Čistenie biotechnologických zariadení Technické údaje - Model: 1600 PCM (Pharmaceutical Cleaning Module) - Konštrukcia: 316L nehrdzavejúca oceľ - Súlad: cGMP, FDA predpisy - Prevádzka: Automatické cykly umývania/plákania/sušenia - Automatické dávkovanie čistiacich a oplachových prostriedkov - Validácia: dostupná dokumentácia IQ/OQ/PQ Výhody - Zaručuje konzistentné, validované čistiace výsledky - Minimalizuje manuálnu prácu a riziko kontaminácie - Spĺňa prísne normy farmaceutického priemyslu - Veľká kapacita zvyšuje výkon - Automatizovaná prevádzka zvyšuje efektivitu a sledovateľnosť Táto práčka potvrdzuje záväzok spoločnosti Lancer poskytovať farmaceutické riešenia čistenia, ktoré spĺňajú najnáročnejšie požiadavky v oblasti čistoty, validácie a regulatórnej zhody.

Rok výroby: 2005, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Značne veľkokapacitná floatačno-sedimentačná nádrž dostupná od renomovaného anglického špecializovaného výrobcu. Všetky mechanické časti sú vo výbornom stave a zariadenie je okrem opätovnej montáže pripravené k okamžitému použitiu. Odhadovaná kapacita je 4–5 ton za hodinu pri spracovaní tuhých materiálov, čo predstavuje mimoriadnu hodnotu. K dispozícii vo Veľkej Británii, čím sa vyhnete nákladom a daniam za medzinárodnú dopravu. K dispozícii sú aj naklonená trecia pračka a sušič/čistič materiálov – fotografie priložené. Kedpjw D Uggefx Ahqjlt

Stav: dobrý (použitý), REF: MM6180 Na predaj ako celok: 2× pece Tom Chandley Ltd a 1× Newsmith Stainless Ltd – priemyselná práčka na chlebové formy. Technická špecifikácia ⚙️ Tom Chandley Ltd – Elektrická 3-podlažná pec ✅ Model: Compac (3 podlažia, 2 × plechy na podlažie) ✅ Výrobné číslo: 3669 ✅ Napätie: 250 V ✅ Príkon: 5,3 kW na fázu (3 fázy) ✅ Dátum výroby: 1979 (pravdepodobne – dátumový kód je 3.2.6.79) 🗒️ Poznámka: Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele, manuálne otočné ovládacie prvky, jedno vertikálne usporiadanie na stojane s kolieskami. Tom Chandley Ltd – CP MK4 4-8-8 Elektrická 4-podlažná pec Kedpfjw Rn Eujx Ahqjlt ✅ Odkaz na model: CP MK4 4-8-8 (4 podlažia, 8 plechov na podlažie) ✅ Výrobné číslo: 8293 ✅ Dátum výroby: január 1998 ✅ Napätie: 400/230 V ✅ Fázy: 3-fázové, 50 Hz ✅ Celkový príkon: 61,84 kW ✅ Max. prúd na fázu: 90,95 A ✅ Najväčšie jednorazové zaťaženie: 23,73 A 🗒️ Poznámka: 4 podlažia s 8 plechmi na podlažie (spolu 32 plechov). Nerezová konštrukcia, samostatné ovládanie podlaží, určené pre náročné pekárenské prevádzky. Newsmith Stainless Ltd – Priemyselná práčka na chlebové formy ✅ Výrobné číslo: KM 765 ✅ Výrobca: Newsmith Stainless Ltd. ✅ Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele ✅ Predné plnenie s vnútorným regálovým systémom na chlebové formy alebo plechy ✅ CE označenie 🗒️ Poznámka: Pre zachovanie záruky je potrebné používať čistiace prostriedky schválené spoločnosťou Newsmith Stainless Ltd. ❗Dôležité: Stroje sa nachádzajú v Írskej republike a vzťahujú sa na ne európske dovozno/vývozné predpisy. Zodpovednosť za vyzdvihnutie a prepravu týchto zariadení nesie kupujúci.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo. Klodpfjq Nyy Eox Ahqot

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Špirálový pieskový umývač, známy aj ako špirálový pieskový práčka alebo závitovkový pieskový umývač, je zariadenie určené na umývanie, triedenie a odvodňovanie piesku a iných sypkých materiálov. Tento typ práčky obvykle využíva špirálovú alebo závitovkovú konštrukciu na zdvíhanie, dopravu a umývanie materiálu. Kodpfjq Nf S Rjx Ahqelt Kľúčové vlastnosti a aspekty špirálového pieskového umývača: 1. Špirálová konštrukcia: Jadrom zariadenia je špirálové alebo závitovkové teleso, často umiestnené v vani alebo koryte. Táto špirála zabezpečuje zdvíhanie, dopravu a pranie piesku počas otáčania. 2. Vaničkový alebo korytový dizajn: Špirálová časť sa nachádza vo vani alebo koryte, kde je zmes vody a piesku. Táto konštrukcia umožňuje efektívne čistenie a oddelenie nečistôt od piesku. 3. Viacero lopatiek: Špirálový dopravník zvyčajne obsahuje viacero lopatiek („letky“), ktoré mechanicky premiešavajú piesok a zabezpečujú jeho dôkladné vyčistenie. 4. Prívod vody: Do vane alebo koryta sa privádza voda, ktorá napomáha procesu umývania. Kombinácia vody a otáčajúcej sa špirály odstraňuje nečistoty z piesku. 5. Nastaviteľné prehradenia: Niektoré špirálové pieskové práčky disponujú nastaviteľnými prehradeniami alebo klapkami, ktoré regulujú prietok vody a dobu zdržania piesku v zariadení, čo umožňuje prispôsobenie procesu prania. 6. Triedenie a odvodňovanie: Špirálové pieskové práčky často obsahujú aj prvky na triedenie a odvodňovanie piesku, čo môže zahŕňať samostatný priestor alebo mechanizmus na zber jemného piesku a odtok vody. 7. Variabilná rýchlosť: Rýchlosť otáčania špirály je často nastaviteľná pre optimalizáciu procesu prania podľa typu materiálu a veľkosti zŕn. 8. Výkon (kapacita): Kapacita špirálovej práčky závisí od veľkosti stroja, stúpania špirály a účinnosti prania. Na trhu sú rôzne modely podľa požiadaviek výroby. 9. Manipulácia s materiálom: Špirálové pieskové práčky sa používajú najmä pri spracovaní kameniva, v ťažbe, pri výrobe betónu a v ďalších priemyselných odvetviach, kde je odstránenie nečistôt z piesku kľúčové. 10. Jednoduchá údržba: Mnohé špirálové pieskové práčky sú navrhnuté s ohľadom na jednoduchú údržbu a dobrý prístup k komponentom na kontrolu a servis. Špirálový pieskový umývač je efektívnym zariadením na čistenie a spracovanie piesku, vďaka čomu výsledný produkt spĺňa požiadavky na kvalitu pre použitie v stavebníctve, pri výrobe betónu a v ďalších aplikáciách. Konkrétne vlastnosti a možnosti týchto strojov sa môžu líšiť podľa modelu a výrobcu.