Guk Pracka kúpiť použité (114)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, CONSTMACH umývačka paliet (Log Washer) je vysokovýkonný pračka, ktorá bola špeciálne vyvinutá na čistenie veľkých frakcií kameniva s vysokým obsahom ílu. Je navrhnutá tak, aby zabezpečila maximálnu účinnosť aj v náročných prevádzkových podmienkach, efektívne odstraňuje nečistoty z materiálu a zaisťuje tak vysokokvalitnú produkciu kameniva v stavebníctve, ťažobnom priemysle a recyklačných zariadeniach. Jej dvojhriadeľová konštrukcia vytvára intenzívny čistiaci efekt, ktorý rozrušuje aj najodolnejšie usadeniny a zaisťuje dokonale čistý materiál pripravený na ďalšie použitie. Umývačka paliet CONSTMACH ponúka operátorom vysokú flexibilitu vďaka možnosti nastavovania uhla hriadeľa a regulácie otáčok, čo umožňuje optimálny čistiaci výkon pre rôzne typy kameniva. Robustná konštrukcia, použitie vysokopevnostných materiálov a jednoduchá údržba zaručujú dlhodobú prevádzku. Zariadenie je schopné spracovať stovky ton materiálu za hodinu bez straty kvality čistenia, a to aj v prevádzkach s vysokou kapacitou. Toto zariadenie zlepšuje kvalitu kameniva používaného v stavebných projektoch, optimalizuje procesy separácie minerálov v ťažbe a prispieva k výrobe druhotných surovín v recyklačných podnikoch. Efektívne odstraňovanie nečistôt predlžuje životnosť následne použitých drvičov a triedičov a znižuje prevádzkové náklady. Technické parametre log washera (umývačky paliet – práčky hrubých materiálov): Rozmer stroja: 2000 x 7000 mm (dvojhriadeľová verzia) Výkon elektromotora: 2 x 37 kW, značka GAMAK, trieda účinnosti IE3, 1500 ot./min Veľkosť vstupného materiálu: 0 - 50 mm Materiál hlavného telesa: S235JR A1 kvalita, 8 mm valcovaný plech Rýchlosť otáčania: 15 - 25 ot./min Špirála: Dvojhriadeľová špirálová sústava, S235JR, 8 mm plech, liatinové ramená odolné voči oderu, povrchová úprava Hardox Hriadeľ: oceľová zliatina Cr-Ni-Mo Telo: oceľolitina GS52 Ložiská: SKF alebo FAG, valčekové ložiská pre ťažké prevádzky Kapacita: 200 - 400 t/h Hmotnosť: 24 000 kg Prečo si vybrať CONSTMACH log washer (umývačku paliet – práčku hrubých materiálov)? CONSTMACH spája kvalitu, odolnosť a efektivitu vo svojich systémoh práčok vyvinutých na základe dlhoročných skúseností. Každý komponent je navrhnutý pre dlhú životnosť a minimálnu potrebu údržby. Vďaka vysokej kapacite prania, energetickej efektívnosti a jednoduchej obsluhe získate maximálny úžitok zo svojej investície v čo najkratšom čase. Navyše, CONSTMACH zabezpečuje chod vašej prevádzky bez prerušenia vďaka popredajnému servisu a dostupnosti náhradných dielov. Ak hľadáte spoľahlivé riešenie pre čisté, pevné a kvalitné kamenivo, CONSTMACH umývačka paliet je tou správnou voľbou. Čomu sa venujeme v Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov, ktorý ponúka široké portfólio produktov prispôsobených potrebám stavebného a ťažobného sektora. Do našej ponuky patria stroje na výrobu betonových blokov, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triediace a drviace linky, umývačky piesku, výrobníky piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Svojou vysokou kvalitatívnou úrovňou, inovatívnym výrobným prístupom a riešeniami orientovanými na zákazníka sa Constmach radí medzi spoľahlivé značky na národnom aj medzinárodnom trhu. Naše produkty sú dlhodobo obľúbenou voľbou odborníkov v odvetví vďaka svojej odolnosti, efektívnosti a dlhej životnosti. Lhodsxp Urdopfx Anzek

Stav: generálne opravený (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Uhlmann C 130 horizontálny kartónovací stroj na ampulky / blistrovací stroj - plne automatické balenie blistrových pásov a súčasné podávanie príbalových letákov - max. výkon 120 ks/min / v závislosti od produktu Formát: D = 70 x 150 mm Š = 30 x 100 mm V = 15 x 85 mm Nový hardvér a softvér SPS Mitsubishi riadenie a 8-palcový farebný dotykový panel 10-ročná záruka na dostupnosť náhradných dielov mechanicky renovované Doplnkové príslušenstvo na želanie: - GUK skladací aparát na prospekty, 4 stranové skladanie - Horúce lepenie alebo zasúvacia klapka - Čítanie čiarového kódu na skladacej krabičke / príbalovom letáku - Kontrola luminescencie, prítomnosti príbalového letáka vo vnútri skladacej krabičky - Raznica - Predbežné vloženie prospektu - Vakuová pumpa / Venturi Ljdpsyng Ddsfx Anzehk

Stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Continuous cartoner for blister packaging. Single-lane, infeed rate with vacuum belt: 400 blisters/min. Lhjdper Ny H Hefx Anzok GuK stack folding unit, output max. 250 folded sheets/min.

Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 51 230 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: C130 86/357, Stroj sa momentálne kompletne repasuje. Všetky mechanické diely podliehajúce opotrebovaniu a náhradné diely sa vymenia. Kompletná elektronika bude aktualizovaná na najnovšiu verziu. Dostupnosť od 2. štvrťroku 2025. Cena je približne 50 % ceny nového stroja. Využite túto jedinečnú príležitosť. Kontaktujte nás, radi zohľadníme aj vaše špecifické požiadavky. Lodetpazispfx Anzjhk Technické údaje C130: Výkon: max. 120 kartónov Rozstup: 5 palcov Kartón: max. 100 x 85 x 150 mm Počet blistrov: max. 10 Výška stohu blistrov: max. 80 mm Typ uzatvárania: zasúvanie Čítačka kódu: LEATUS 6012 so skenerom 2 dopravníky na vykladanie chlopní GuK: skladací stroj na letáky

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Linka na plnenie a balenie 50 ml liekoviek 1. Podávanie liekoviek Stroj: Otočný stôl, SSS Fördertechnik, rok výroby 2007 Prázdne alebo už naplnené a uzatvorené 50 ml liekovky sa manuálne ukladajú na otočný stôl. Odtiaľ sú jednotlivé liekovky automaticky podávané na dopravník a ďalej pozdĺž linky. 2. Etiketovanie s tlačou a kamerovou kontrolou Lhodpsxb Uptjfx Anzsk Stroj: Pago System 520, rok výroby 2007 Tlačový systém: Domino 320i termotransferová tlačiareň Kamerový systém: Cognex (integrovaný v Pago) Liekovky sú označené samolepiacimi etiketami. Počas etiketovania sa pomocou termotransferovej tlače (Domino) priamo na etiketu tlačí číslo šarže, dátum exspirácie atď. Súčasne prebieha kamerová kontrola vytlačených údajov (Cognex); výsledky sú zobrazované na integrovanom displeji. Tlačový a kamerový systém sú plne integrované do etiketovača Pago. 3. Preklápanie liekoviek (z vertikálnej na horizontálnu polohu) Stroj: FlexLink dopravník XH, SSS Fördertechnik, rok výroby 2016 Označené liekovky sú cez preklápač fliaš položené horizontálne na prípravu pre zasunutie do kartonéra. 4. Kartonovanie s podávaním príbalového letáku Stroj: MK-120, Harro Höfliger, rok výroby 2007 V kartonéri sú predtvarované skladacie krabičky automaticky rozkladané. Súčasne je príbalový leták skladaný skladačkou GUK a pripravený na vloženie. Do každej skladacej krabičky je automaticky zasunutá jedna 50 ml liekovka a jeden príbalový leták. V zobrazenom nastavení je dno lepené tavným lepidlom a horná časť uzatváraná zaklápacou klapkou. Alternatívne možno zariadenie prestaviť (s dostupnými formátovými dielmi) na obojstranné zaklápacie klapky bez použitia lepidla. 5. Serializácia a kamerová kontrola Stroj: Laetus PrintSpect TTS MV-70, rok výroby 2015 Po kartonéri sú skladacie krabičky potlačené sériovými číslami a variabilnými údajmi (termotransfer) a kompletne kontrolované kamerovým systémom Laetus. Táto stanica bola dodatočne oprevedená v roku 2015. Harro Höfliger MK-120 má navyše integrovaný tlačový systém Wölke, ktorý tu nie je používaný. 6. Tamper-evident etiketovanie Stroj: Pago System, rok výroby 2007 Serializované skladačky sú na stranách uzatvorené tamper-evident etiketami. Krabičky sú pritom presne zarovnávané a vedené bočným pásovým vedením. 7. Balenie do kartónov (case-packing) Stroj: IMA CP18BA Case Packer, rok výroby 2007 Hotové jednotlivé balenia sú pneumaticky vkladané do prepravných kartónov. Case packer uzatvára kartóny tavným lepidlom. 8. Konečné označenie kartónov Stroj: Laetus VL4 C2 ICMV Cabinet + Pago etiketovač, rok výroby 2015 Hotové kartóny sú označené etiketou vytlačenou termotransferovou tlačou. Na tejto stanici sa nevykonáva kamerová kontrola. Zariadenie slúži výhradne na označenie kartónov (bez serializácie/aglomerácie). 9. Kontrola (voliteľne) K dispozícii je aj manuálna kontrolná váha, ktorá však nie je súčasťou predajnej ponuky a slúžila iba na interné výstupné kontroly. Zariadenie bude dostupné od januára 2026. Ďalšie informácie budú nasledovať.

Rok výroby: 1989, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kohnle linka na tepelnú úpravu s kapacitou 300 kg/h s elektrickým ohrevom Plne funkčná Stále v prevádzke Linka pozostáva z: Nakladanie – elektricky vyhrievaná kalica pec (1989) – olejová nádrž – priemyselná práčka Rare – nakladacia jednotka WMA na popúšťanie – plynom vyhrievaná popúšťacia pec (Industrial Ofenbau 2007) Lhodpfjxqy Duox Anzjk Ochranný plyn: dusík / metanol

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1999, Funkcionalita: plne funkčný, model regulátora: Siemens HMI Simatic PC FI 15, výška produktu (max.): 150 mm, maximálna dĺžka produktu: 100 mm, maximálna šírka produktu: 85 mm, Plne automatický a kontinuálne pracujúci vysokovýkonný kartonovač na balenie fliaš, vialiek alebo podobných objektov so súčasným podávaním príbalových letákov do skladacích škatúľ s naboku uzatvárateľnými klopami. Zariadenie sa skladá z nasledujúcich komponentov: Reťaz produktových pohárov Reťaz skladacích škatúľ Zásobník skladacích škatúľ Zariadenie na skladanie prospektov TECHNICKÉ DETAILY Maximálny výkon: 250 skladacích škatúľ/minúta Minimálne rozmery formátu: 25 x 15 x 65 mm Maximálne rozmery formátu: 100 x 85 x 150 mm DETAILY STROJA Ovládanie: Siemens HMI Simatic PC FI 15 VYBAVENIE GUK 21/4 zariadenie na skladanie a podávanie prospektov (možné 4-násobné skladanie) Nordson 3400 V zariadenie na nanášanie horúceho lepidla Dve plastové článkové pásy (reťaz produktových pohárov) Lodpfsxt Hauox Anzohk Tlač kódu s farbou na kódovacej stanici

Stav: dobrý (použitý), 1 x práčka s odstredením Lavamac. Model LH1200. Rok výroby: 2009. Lhodpfszfkpksx Anzsk

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, CONSTMACH umývačka paliet (Log Washer) je vysokovýkonný pračka, ktorá bola špeciálne vyvinutá na čistenie veľkých frakcií kameniva s vysokým obsahom ílu. Je navrhnutá tak, aby zabezpečila maximálnu účinnosť aj v náročných prevádzkových podmienkach, efektívne odstraňuje nečistoty z materiálu a zaisťuje tak vysokokvalitnú produkciu kameniva v stavebníctve, ťažobnom priemysle a recyklačných zariadeniach. Jej dvojhriadeľová konštrukcia vytvára intenzívny čistiaci efekt, ktorý rozrušuje aj najodolnejšie usadeniny a zaisťuje dokonale čistý materiál pripravený na ďalšie použitie. Umývačka paliet CONSTMACH ponúka operátorom vysokú flexibilitu vďaka možnosti nastavovania uhla hriadeľa a regulácie otáčok, čo umožňuje optimálny čistiaci výkon pre rôzne typy kameniva. Robustná konštrukcia, použitie vysokopevnostných materiálov a jednoduchá údržba zaručujú dlhodobú prevádzku. Zariadenie je schopné spracovať stovky ton materiálu za hodinu bez straty kvality čistenia, a to aj v prevádzkach s vysokou kapacitou. Toto zariadenie zlepšuje kvalitu kameniva používaného v stavebných projektoch, optimalizuje procesy separácie minerálov v ťažbe a prispieva k výrobe druhotných surovín v recyklačných podnikoch. Efektívne odstraňovanie nečistôt predlžuje životnosť následne použitých drvičov a triedičov a znižuje prevádzkové náklady. Technické parametre log washera (umývačky paliet – práčky hrubých materiálov): Rozmer stroja: 2000 x 7000 mm (dvojhriadeľová verzia) Výkon elektromotora: 2 x 37 kW, značka GAMAK, trieda účinnosti IE3, 1500 ot./min Veľkosť vstupného materiálu: 0 - 50 mm Materiál hlavného telesa: S235JR A1 kvalita, 8 mm valcovaný plech Rýchlosť otáčania: 15 - 25 ot./min Špirála: Dvojhriadeľová špirálová sústava, S235JR, 8 mm plech, liatinové ramená odolné voči oderu, povrchová úprava Hardox Hriadeľ: oceľová zliatina Cr-Ni-Mo Telo: oceľolitina GS52 Ložiská: SKF alebo FAG, valčekové ložiská pre ťažké prevádzky Kapacita: 200 - 400 t/h Hmotnosť: 24 000 kg Lhedpfx Ajxpxyronzok Prečo si vybrať CONSTMACH log washer (umývačku paliet – práčku hrubých materiálov)? CONSTMACH spája kvalitu, odolnosť a efektivitu vo svojich systémoh práčok vyvinutých na základe dlhoročných skúseností. Každý komponent je navrhnutý pre dlhú životnosť a minimálnu potrebu údržby. Vďaka vysokej kapacite prania, energetickej efektívnosti a jednoduchej obsluhe získate maximálny úžitok zo svojej investície v čo najkratšom čase. Navyše, CONSTMACH zabezpečuje chod vašej prevádzky bez prerušenia vďaka popredajnému servisu a dostupnosti náhradných dielov. Ak hľadáte spoľahlivé riešenie pre čisté, pevné a kvalitné kamenivo, CONSTMACH umývačka paliet je tou správnou voľbou. Čomu sa venujeme v Constmach? Constmach je popredný výrobca strojov, ktorý ponúka široké portfólio produktov prispôsobených potrebám stavebného a ťažobného sektora. Do našej ponuky patria stroje na výrobu betonových blokov, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triediace a drviace linky, umývačky piesku, výrobníky piesku, asfaltové závody, pásové dopravníky, čeľusťové drviče a mobilné drviace linky. Svojou vysokou kvalitatívnou úrovňou, inovatívnym výrobným prístupom a riešeniami orientovanými na zákazníka sa Constmach radí medzi spoľahlivé značky na národnom aj medzinárodnom trhu. Naše produkty sú dlhodobo obľúbenou voľbou odborníkov v odvetví vďaka svojej odolnosti, efektívnosti a dlhej životnosti.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Výrobca: Klockner MediSeal Typ: linka na plnenie prášku do vrecúšok A – Stroj na balenie do vrecúšok: Model: LA – 300 Rok výroby: 2001 Šírka vrecúška: min. 50 mm / max. 300 mm Ljdpfex R A Hhox Anzshk Dĺžka vrecúška: min. 50 mm / max. 250 mm Objem na vrecúško: min. 1 ml / max. 120 ml Výkon: min. 20 zdvihov/min – max. 100 zdvihov/min Priemer baliacej rolky: 600 mm Priemer dutinky podľa DIN 55470: 76 mm Rozmery stroja: 150 x 200 (s rolkou) x 190 cm (bez dávkovacieho systému) Hmotnosť: 1 800 kg Aktuálny formát: dvojité vrecúško (70 + 70) x 120 mm Formát s chladiacim okruhom B – Skupinovací stroj C – Kartónovací stroj Klockner: Model: P-700 Rok výroby: 2001 Prevádzkový režim: cyklický Rozmery kartónu: dĺžka: 75 – 200 mm šírka: 50 – 150 mm výška: 20–110 mm Výrobná rýchlosť: 15 – 70 kartónov/minúta Skladací modul GUK Lepiaca stanica: Robatech

Rok výroby: 2002, stav: použitý, Táto ponuka je na Lancer Washer Infeed Type 1600 PCM DPSS Zariadenie je v plne funkčnom stave a pripravené na okamžité použitie. Lancer 1600 PCM – Priemyselná práčka z nehrdzavejúcej ocele Prehľad Lancer Washer Infeed Type 1600 PCM DPSS je špičková práčka pre farmaceutickú výrobu, navrhnutá tak, aby spĺňala a prekračovala všetky požiadavky GMP. Tento priemyselný systém je špeciálne skonštruovaný pre farmaceutické a laboratórne aplikácie, kde sú nevyhnutné prísne štandardy čistoty. Kľúčové vlastnosti - Navrhnuté na efektívny čistiaci proces využívajúci mechanické, termálne a chemické vlastnosti - Plne automatický systém sterilizácie (ETO sterilizátor) - Viacúrovňové čistenie pre maximálnu efektivitu - Dizajn v súlade s normami GMP (Správna výrobná prax) - Konštrukcia a validácia pre farmaceutický priemysel Špecifikácie komory - Vnútorné rozmery komory: 855 mm (v) × 705 mm (h) × 705 mm (š) - Veľkokapacitná konštrukcia na spracovanie vysokých objemov - Viaceré pozície držiakov pre flexibilitu Konštrukcia & Materiály Ljdpfsxhfkuox Anzshk - Materiál: 316L nehrdzavejúca oceľ – farmaceutická kvalita, odolnosť voči korózii a jednoduchá sanitácia - Plne v súlade s cGMP - Robustný priemyselný dizajn na nepretržitú prevádzku v náročnom prostredí Ovládací systém - Mikropočítačom riadená prevádzka - Viacero programovateľných pracích cyklov - Monitorovanie procesu a dokumentácia Použitie - Čistenie zariadení vo farmaceutickej výrobe - Umývanie laboratórneho skla a nástrojov - Spracovanie medicínskych zariadení - Využitie vo výskumných laboratóriách - Čistenie biotechnologických zariadení Technické údaje - Model: 1600 PCM (Pharmaceutical Cleaning Module) - Konštrukcia: 316L nehrdzavejúca oceľ - Súlad: cGMP, FDA predpisy - Prevádzka: Automatické cykly umývania/plákania/sušenia - Automatické dávkovanie čistiacich a oplachových prostriedkov - Validácia: dostupná dokumentácia IQ/OQ/PQ Výhody - Zaručuje konzistentné, validované čistiace výsledky - Minimalizuje manuálnu prácu a riziko kontaminácie - Spĺňa prísne normy farmaceutického priemyslu - Veľká kapacita zvyšuje výkon - Automatizovaná prevádzka zvyšuje efektivitu a sledovateľnosť Táto práčka potvrdzuje záväzok spoločnosti Lancer poskytovať farmaceutické riešenia čistenia, ktoré spĺňajú najnáročnejšie požiadavky v oblasti čistoty, validácie a regulatórnej zhody.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnosť: 65 000 kg, veľkosť pneumatiky: 6*2, stav pneumatík: 100 percento, stav pohonu: 100 percento, stav reťaze: 100 percento, konfigurácia náprav: 3 nápravy, emisná trieda: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: V9638J96, Výbava: hydraulika, palubný počítač, pohon všetkých kolies, Výrobná linka na štrk a piesok | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobná linka na piesok a štrk je integrovaný systém určený na výrobu kvalitných stavebných kamenív, vrátane piesku, štrku, drveného kameňa a umelého piesku. Spoločnosť MINGYUAN poskytuje kompletné riešenia drvenia a triedenia kameniva pre kamenolomy, banské prevádzky, stavebné a infraštruktúrne projekty, čím zabezpečuje efektívne spracovanie materiálu a konzistentný výstup. Všeobecný úvod Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN kombinuje pokročilé drviace, triediace, prepravné a preplachovacie zariadenia na spracovanie surovín ako vápenec, žula, čadič, riečny kameň a kremeň do rôznych frakcií stavebného kameniva. Zariadenie zvyčajne zahŕňa čeľusťové drviče, odrazové drviče, kužeľové drviče, vibračné triediče, preplachovače piesku, pásové dopravníky a odlučovače prachu, pričom tvorí kompletný a automatizovaný výrobný systém. Systém má široké využitie pri výstavbe ciest, v betonárňach, vo výrobe stavebných materiálov a vodných dielach. Kapacitný rozsah: 30–1000 ton/hod. (možnosť prispôsobenia) Vstupná veľkosť: ≤800 mm podľa typu drviča Výstupná frakcia: 0–5 mm (piesok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štrk) Hlavné zariadenia: čeľusťový drvič (séria PE/PEX), kužeľový drvič, odrazový drvič, VSI pieskovač, vibračný podávač, vibračné triediče, práčka piesku, pásový dopravník a riadiaci systém Možnosti napájania: elektrina alebo dieselový pohon Automatizácia: PLC riadenie s online monitorovaním a nastaviteľným výstupným pomerom MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletné riešenia pre produkciu piesku a štrku s vysokou spoľahlivosťou, konkurencieschopnými cenami a profesionálnym servisom pre globálnych zákazníkov v banskej, stavebnej a cementárenskej oblasti. 2. Drvenie a triedenie: - Surové vyťažené materiály je potrebné pred ďalším spracovaním podrobiť procesom drvenia a triedenia, aby sa zmenšila ich veľkosť a rozdelili sa do rôznych frakcií. - Drviče rozbíjajú veľké kusy horniny na menšie a triediče materiál rozdeľujú podľa zrnitosti. 3. Preplachovanie: - Preplachovanie je bežný proces na odstránenie nečistôt, ako sú hlina, bahno a prach. Je dôležitý najmä pri výrobe piesku a štrku pre stavebné účely. 4. Triedenie a separácia: - Po preplachovaní materiály môžu ďalej prejsť procesom triedenia podľa veľkosti a kvality. 5. Skladovanie a uskladnenie: - Spracovaný materiál sa často uskladňuje na zásobníky alebo hromady na ďalšie použitie. Adekvátne skladovacie zariadenie je nevyhnutné pre riadenie rôznych druhov kameniva. 6. Doprava a preprava: - Pásové dopravníky slúžia na presun materiálu medzi jednotlivými pracovnými etapami. Konečný produkt sa ďalej prepravuje na odberné miesta vozidlami alebo systémami pásových dopravníkov. Lodpfx Anoq Nia Iezshk Kľúčové slová: výrobná linka na piesok, výrobný závod na štrk, drviace zariadenie na kamenivo, drvič kameňa, pieskovací stroj, práčka piesku, vibračný triedič, čeľusťový drvič, kužeľový drvič, odrazový drvič, VSI drvič, zariadenia do kameňolomu, banské stroje, stavebné kamenivo, umelý piesok, drvený kameň, riečny štrk, drvič na vápenec, drvič na čadič, drvič na žulu, preplachovacia linka na piesok a štrk, triediaca stanica, dopravníkový systém, MINGYUAN výrobňa piesku, zariadenia na spracovanie kameniva, linka na drvenie kameňa, preplachovací systém na piesok a štrk, vysokovýkonný drvič, ekologická pieskovňa, výrobca linky na kamenivo.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku Lhedpfxjq Nyy Ee Anzjk 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Špirálový pieskový umývač, známy aj ako špirálový pieskový práčka alebo závitovkový pieskový umývač, je zariadenie určené na umývanie, triedenie a odvodňovanie piesku a iných sypkých materiálov. Tento typ práčky obvykle využíva špirálovú alebo závitovkovú konštrukciu na zdvíhanie, dopravu a umývanie materiálu. Kľúčové vlastnosti a aspekty špirálového pieskového umývača: 1. Špirálová konštrukcia: Jadrom zariadenia je špirálové alebo závitovkové teleso, často umiestnené v vani alebo koryte. Táto špirála zabezpečuje zdvíhanie, dopravu a pranie piesku počas otáčania. Lhsdpfx Aoq Nf S Renzok 2. Vaničkový alebo korytový dizajn: Špirálová časť sa nachádza vo vani alebo koryte, kde je zmes vody a piesku. Táto konštrukcia umožňuje efektívne čistenie a oddelenie nečistôt od piesku. 3. Viacero lopatiek: Špirálový dopravník zvyčajne obsahuje viacero lopatiek („letky“), ktoré mechanicky premiešavajú piesok a zabezpečujú jeho dôkladné vyčistenie. 4. Prívod vody: Do vane alebo koryta sa privádza voda, ktorá napomáha procesu umývania. Kombinácia vody a otáčajúcej sa špirály odstraňuje nečistoty z piesku. 5. Nastaviteľné prehradenia: Niektoré špirálové pieskové práčky disponujú nastaviteľnými prehradeniami alebo klapkami, ktoré regulujú prietok vody a dobu zdržania piesku v zariadení, čo umožňuje prispôsobenie procesu prania. 6. Triedenie a odvodňovanie: Špirálové pieskové práčky často obsahujú aj prvky na triedenie a odvodňovanie piesku, čo môže zahŕňať samostatný priestor alebo mechanizmus na zber jemného piesku a odtok vody. 7. Variabilná rýchlosť: Rýchlosť otáčania špirály je často nastaviteľná pre optimalizáciu procesu prania podľa typu materiálu a veľkosti zŕn. 8. Výkon (kapacita): Kapacita špirálovej práčky závisí od veľkosti stroja, stúpania špirály a účinnosti prania. Na trhu sú rôzne modely podľa požiadaviek výroby. 9. Manipulácia s materiálom: Špirálové pieskové práčky sa používajú najmä pri spracovaní kameniva, v ťažbe, pri výrobe betónu a v ďalších priemyselných odvetviach, kde je odstránenie nečistôt z piesku kľúčové. 10. Jednoduchá údržba: Mnohé špirálové pieskové práčky sú navrhnuté s ohľadom na jednoduchú údržbu a dobrý prístup k komponentom na kontrolu a servis. Špirálový pieskový umývač je efektívnym zariadením na čistenie a spracovanie piesku, vďaka čomu výsledný produkt spĺňa požiadavky na kvalitu pre použitie v stavebníctve, pri výrobe betónu a v ďalších aplikáciách. Konkrétne vlastnosti a možnosti týchto strojov sa môžu líšiť podľa modelu a výrobcu.