Jeros Pračka kúpiť použité (106)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Umývačka dielov s rozpúšťadlom vo vyhotovení kabíny. SOLWASH je hermeticky uzavretý, plne recirkulačný stroj na umývanie dielov určený pre sériovú výrobu. Ako médium používa výhradne chlorované rozpúšťadlá alebo modifikované alkoholy. Princíp činnosti: Diely sa vkladajú do koša, ktorý je umiestnený pred strojom na valčekovej dráhe. Kôš sa následne premiestni ručne alebo automaticky do umývacej komory. Umývací cyklus sa spustí výberom požadovaného programu z PLC menu. Základné kroky procesu: tlakové umývanie, ultrazvukové umývanie, prepláchnutie, oplach a sušenie. Rozpúšťadlo sa počas prevádzky automaticky regeneruje a recykluje. Oblasti použitia: Presné liate diely, medené a mosadzné diely, komponenty vyžadujúce precízne umývanie a sušenie. Kovospracujúci priemysel – automobilový priemysel – tlačiarenský priemysel. Koded I E Iujpfx Ahqslt Všetky stroje SOLWASH sú vyrábané na mieru podľa požiadaviek zákazníka a dostupné v rôznych voliteľných prevedeniach. umývanie rozpúšťadlom, kabínová umývačka dielov, kabínová práčka, umývačka dielov s rozpúšťadlom V prípade záujmu o technické špecifikácie nás, prosím, kontaktujte.

Rok výroby: 2002, stav: použitý, Táto ponuka je na Lancer Washer Infeed Type 1600 PCM DPSS Zariadenie je v plne funkčnom stave a pripravené na okamžité použitie. Lancer 1600 PCM – Priemyselná práčka z nehrdzavejúcej ocele Prehľad Lancer Washer Infeed Type 1600 PCM DPSS je špičková práčka pre farmaceutickú výrobu, navrhnutá tak, aby spĺňala a prekračovala všetky požiadavky GMP. Tento priemyselný systém je špeciálne skonštruovaný pre farmaceutické a laboratórne aplikácie, kde sú nevyhnutné prísne štandardy čistoty. Kľúčové vlastnosti - Navrhnuté na efektívny čistiaci proces využívajúci mechanické, termálne a chemické vlastnosti - Plne automatický systém sterilizácie (ETO sterilizátor) - Viacúrovňové čistenie pre maximálnu efektivitu - Dizajn v súlade s normami GMP (Správna výrobná prax) - Konštrukcia a validácia pre farmaceutický priemysel Špecifikácie komory - Vnútorné rozmery komory: 855 mm (v) × 705 mm (h) × 705 mm (š) - Veľkokapacitná konštrukcia na spracovanie vysokých objemov - Viaceré pozície držiakov pre flexibilitu Konštrukcia & Materiály - Materiál: 316L nehrdzavejúca oceľ – farmaceutická kvalita, odolnosť voči korózii a jednoduchá sanitácia - Plne v súlade s cGMP - Robustný priemyselný dizajn na nepretržitú prevádzku v náročnom prostredí Ovládací systém - Mikropočítačom riadená prevádzka - Viacero programovateľných pracích cyklov - Monitorovanie procesu a dokumentácia Použitie - Čistenie zariadení vo farmaceutickej výrobe - Umývanie laboratórneho skla a nástrojov - Spracovanie medicínskych zariadení - Využitie vo výskumných laboratóriách - Čistenie biotechnologických zariadení Technické údaje - Model: 1600 PCM (Pharmaceutical Cleaning Module) - Konštrukcia: 316L nehrdzavejúca oceľ - Súlad: cGMP, FDA predpisy - Prevádzka: Automatické cykly umývania/plákania/sušenia - Automatické dávkovanie čistiacich a oplachových prostriedkov - Validácia: dostupná dokumentácia IQ/OQ/PQ Výhody - Zaručuje konzistentné, validované čistiace výsledky - Minimalizuje manuálnu prácu a riziko kontaminácie - Spĺňa prísne normy farmaceutického priemyslu - Veľká kapacita zvyšuje výkon - Automatizovaná prevádzka zvyšuje efektivitu a sledovateľnosť Táto práčka potvrdzuje záväzok spoločnosti Lancer poskytovať farmaceutické riešenia čistenia, ktoré spĺňajú najnáročnejšie požiadavky v oblasti čistoty, validácie a regulatórnej zhody. Kledjxhfkuopfx Ahqjt

Rok výroby: 2005, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Značne veľkokapacitná floatačno-sedimentačná nádrž dostupná od renomovaného anglického špecializovaného výrobcu. Všetky mechanické časti sú vo výbornom stave a zariadenie je okrem opätovnej montáže pripravené k okamžitému použitiu. Odhadovaná kapacita je 4–5 ton za hodinu pri spracovaní tuhých materiálov, čo predstavuje mimoriadnu hodnotu. K dispozícii vo Veľkej Británii, čím sa vyhnete nákladom a daniam za medzinárodnú dopravu. K dispozícii sú aj naklonená trecia pračka a sušič/čistič materiálov – fotografie priložené. Kedpfow D Uggsx Ahqslt

Stav: dobrý (použitý), REF: MM6180 Na predaj ako celok: 2× pece Tom Chandley Ltd a 1× Newsmith Stainless Ltd – priemyselná práčka na chlebové formy. Technická špecifikácia ⚙️ Tom Chandley Ltd – Elektrická 3-podlažná pec ✅ Model: Compac (3 podlažia, 2 × plechy na podlažie) ✅ Výrobné číslo: 3669 ✅ Napätie: 250 V ✅ Príkon: 5,3 kW na fázu (3 fázy) ✅ Dátum výroby: 1979 (pravdepodobne – dátumový kód je 3.2.6.79) Kodpfsw Rn Euox Ahqelt 🗒️ Poznámka: Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele, manuálne otočné ovládacie prvky, jedno vertikálne usporiadanie na stojane s kolieskami. Tom Chandley Ltd – CP MK4 4-8-8 Elektrická 4-podlažná pec ✅ Odkaz na model: CP MK4 4-8-8 (4 podlažia, 8 plechov na podlažie) ✅ Výrobné číslo: 8293 ✅ Dátum výroby: január 1998 ✅ Napätie: 400/230 V ✅ Fázy: 3-fázové, 50 Hz ✅ Celkový príkon: 61,84 kW ✅ Max. prúd na fázu: 90,95 A ✅ Najväčšie jednorazové zaťaženie: 23,73 A 🗒️ Poznámka: 4 podlažia s 8 plechmi na podlažie (spolu 32 plechov). Nerezová konštrukcia, samostatné ovládanie podlaží, určené pre náročné pekárenské prevádzky. Newsmith Stainless Ltd – Priemyselná práčka na chlebové formy ✅ Výrobné číslo: KM 765 ✅ Výrobca: Newsmith Stainless Ltd. ✅ Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele ✅ Predné plnenie s vnútorným regálovým systémom na chlebové formy alebo plechy ✅ CE označenie 🗒️ Poznámka: Pre zachovanie záruky je potrebné používať čistiace prostriedky schválené spoločnosťou Newsmith Stainless Ltd. ❗Dôležité: Stroje sa nachádzajú v Írskej republike a vzťahujú sa na ne európske dovozno/vývozné predpisy. Zodpovednosť za vyzdvihnutie a prepravu týchto zariadení nesie kupujúci.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov Kledeq Nyy Eepfx Ahqjt 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Špirálový pieskový umývač, známy aj ako špirálový pieskový práčka alebo závitovkový pieskový umývač, je zariadenie určené na umývanie, triedenie a odvodňovanie piesku a iných sypkých materiálov. Tento typ práčky obvykle využíva špirálovú alebo závitovkovú konštrukciu na zdvíhanie, dopravu a umývanie materiálu. Kľúčové vlastnosti a aspekty špirálového pieskového umývača: 1. Špirálová konštrukcia: Jadrom zariadenia je špirálové alebo závitovkové teleso, často umiestnené v vani alebo koryte. Táto špirála zabezpečuje zdvíhanie, dopravu a pranie piesku počas otáčania. 2. Vaničkový alebo korytový dizajn: Špirálová časť sa nachádza vo vani alebo koryte, kde je zmes vody a piesku. Táto konštrukcia umožňuje efektívne čistenie a oddelenie nečistôt od piesku. 3. Viacero lopatiek: Špirálový dopravník zvyčajne obsahuje viacero lopatiek („letky“), ktoré mechanicky premiešavajú piesok a zabezpečujú jeho dôkladné vyčistenie. 4. Prívod vody: Do vane alebo koryta sa privádza voda, ktorá napomáha procesu umývania. Kombinácia vody a otáčajúcej sa špirály odstraňuje nečistoty z piesku. 5. Nastaviteľné prehradenia: Niektoré špirálové pieskové práčky disponujú nastaviteľnými prehradeniami alebo klapkami, ktoré regulujú prietok vody a dobu zdržania piesku v zariadení, čo umožňuje prispôsobenie procesu prania. Kodpfx Asq Nf S Rehqslt 6. Triedenie a odvodňovanie: Špirálové pieskové práčky často obsahujú aj prvky na triedenie a odvodňovanie piesku, čo môže zahŕňať samostatný priestor alebo mechanizmus na zber jemného piesku a odtok vody. 7. Variabilná rýchlosť: Rýchlosť otáčania špirály je často nastaviteľná pre optimalizáciu procesu prania podľa typu materiálu a veľkosti zŕn. 8. Výkon (kapacita): Kapacita špirálovej práčky závisí od veľkosti stroja, stúpania špirály a účinnosti prania. Na trhu sú rôzne modely podľa požiadaviek výroby. 9. Manipulácia s materiálom: Špirálové pieskové práčky sa používajú najmä pri spracovaní kameniva, v ťažbe, pri výrobe betónu a v ďalších priemyselných odvetviach, kde je odstránenie nečistôt z piesku kľúčové. 10. Jednoduchá údržba: Mnohé špirálové pieskové práčky sú navrhnuté s ohľadom na jednoduchú údržbu a dobrý prístup k komponentom na kontrolu a servis. Špirálový pieskový umývač je efektívnym zariadením na čistenie a spracovanie piesku, vďaka čomu výsledný produkt spĺňa požiadavky na kvalitu pre použitie v stavebníctve, pri výrobe betónu a v ďalších aplikáciách. Konkrétne vlastnosti a možnosti týchto strojov sa môžu líšiť podľa modelu a výrobcu.