Mayfran Dpf400-V980 Skd -10 kúpiť použité (34 009)

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 2 000 h, Použitý plniaci monoblok na oleje a liehoviny – Polaris model B6 – max. rýchlosť 1500 fliaš/h PREČO SI VYBRAŤ linku POLARIS model B6 na OLEJE a liehoviny? Zhrňujeme hlavné vlastnosti nášho použitého plniaceho monobloku, ktoré ho robia JEDINEČNÝM na trhu: Fgodpfx Aaowa Tnzoxeg • Pracovná flexibilita umožňujúca jednoduchý prechod medzi rôznymi formátmi fliaš. Realizuje sa jednoduchými úkonmi bez potreby výmeny častí stroja. Táto flexibilita je obzvlášť výhodná aj pre zákazkovú výrobu. • Rýchla výmena formátu – možná za 10 až maximálne 30 minút. Vďaka rýchlosti prechodu je linka vhodná aj na malé výrobné šarže. • Možnosť použitia akéhokoľvek formátu fliaš: okrúhle, hranaté, trojuholníkové, amfory, karafy atď. v objeme od 0,1 do 2 litrov zo skla či PET. • Etiketovací systém navrhnutý tak, aby zaručil maximálnu presnosť nanášania etikiet na každý typ fľaše. Linky B6 môžu byť zostavené z týchto častí: • 10-pozíciový oplachovací stroj využívajúci vodu z vodovodu alebo recyklovaný roztok (v tom prípade možnosť pridať recyklačnú jednotku s čerpadlom). • 5-mikrónové filtre a zásobník na kvapalinu. • 10-pozíciový vyfukovací stroj – alternatíva k oplachovacej jednotke, ak pred plnením nie je možné fľašu namočiť. Vyfukovačka umožňuje prefúknutie pripraveným vzduchom alebo dusíkom. • 10-plniace trysky v závislosti od typu produktu. Rôzne typy plnenia podľa použitia: - Vákum vo fľaši (pre oleje, sirupy, destiláty alebo na rýchle plnenie) - Gravitačné plnenie, prípadne s počiatočným podtlakom (víno, penivé nápoje) - Tlakové plnenie (PET fľaše alebo špecifické kvapaliny) • Automatický systém umývania vnútra plničky – použitý plniaci monoblok POLARIS • Urovnávač pre dosiahnutie zákonom stanoveného obsahu. Výmena formátu fľaše je možná bez výmeny plniacej trysky. • Uzatváračka rôznych typov uzáverov: skrutkovacie, nasadzovacie, tvarované (mushroom), Guala atď. Na zmenu typu uzáveru je potrebná výmena príslušenstva uzatvárača. • Zariadenie na dávkovanie teplom zmrštiteľných alebo fóliových kapsúl. • Za účelom zmrštenia kapsúl je linka vybavená zmršťovacou pecou a hlavou na zatavenie fólií. • Etiketovacie stroje na samolepiace etikety (predná, zadná, hrdlová alebo iné umiestnenie). • Pracovné hlavy pre aplikáciu daňových uzáverov, lepených aj samolepiacich typu „L až U“, bočne. • Termotransferová tlačiareň na dátumy a čísla šarží na zadnú etiketu alebo možnosť aplikácie inkjet, laseru. • Bezpečnostné kryty v zmysle CE noriem s dverami alebo elektronickými bariérami. • Všetky materiály v kontakte s produktom sú potravinárske podľa požiadaviek CE. Na požiadavku je možné linku doplniť aj ďalším príslušenstvom, napríklad: • Zariadenia pre iné typy uzáverov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: PST35, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje APV Products N35 je platňový pasterizátor určený na vysoko účinnú tepelnú úpravu tekutých potravín a nápojov. Tento systém, ktorý bol vyrobený v roku 2004, ponúka kompaktné a hygienické riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia, kde je rozhodujúca konštantná výmena tepla a spoľahlivý výkon. Predtým bol používaný na spracovanie srvátky v mliekarni. Teraz je rozobraný a pripravený na integráciu do použitej plniacej linky alebo technologického zariadenia. Výrobca: APV Products Model: N35 Rok výroby: 2004 Typ: Platňový pasterizátor (vyhotovenie ako platňový výmenník tepla) Menovitá kapacita: 10 000 l/h Povrch pre prenos tepla: 56,35 m² Prevádzkový tlak: 10,0 bar Predchádzajúce použitie: Srvátka (spracovanie v mliekarni) Rozšírená automatizácia a riadenie Architektúra platňového pasterizátora N35 podporuje moderné stratégie automatizácie. Typické konfigurácie zahŕňajú okruhy regulácie teploty, reguláciu prietoku a bezpečnostné blokovania, ktoré zaisťujú stabilné teploty pasterizácie a doby zadržania. Usporiadanie systému uľahčuje integráciu do bežných platforiem PLC/HMI pre výrobu nápojov a umožňuje riadenie receptúr, záznam trendov a správu alarmov. Užívateľsky prívetivé rozhrania umožňujú rýchle spustenie, monitorovanie a vypínanie, zatiaľ čo hygienický dizajn podporuje prísne hygienické požiadavky. Možnosti integrácie do linky Táto jednotka na rýchle tepelné spracovanie sa používa pred plniacimi a baliacimi operáciami v rôznych technologických usporiadaniach. Môže byť kombinovaná s vyrovnávacími nádržami, odplyňovaním, homogenizáciou a in-line filtráciou a napájať plniace stroje pre plnenie do PET alebo sklenených fliaš v použitej plniacej linke. Kompaktná pôdorysná plocha je vhodná pre samostatné procesné jednotky, ako aj pre plne integrované linky na výrobu nápojov. Zmena formátu je riadená procesom (parametre prietoku/teploty) a nie kontajnerom, čo umožňuje flexibilitu na viacerých platformách pre kvapaliny na báze vody a mlieka. Stav stroja a história údržby Táto jednotka bola predtým používaná na spracovanie srvátky v mliekarni. Bola odborne rozobraná a je pripravená na prepravu a inštaláciu na nové miesto. Jej stav umožňuje opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej inštalácii, pripojení médií a validačných postupoch, ako je to bežné pri použitých technologických zariadeniach. Prevádzkový výkon a všestrannosť Platňový pasterizátor APV Products N35 ponúka efektívne rekuperáciu tepla a stabilné tepelné profily pre kontinuálnu prevádzku. Konštrukcia platňového výmenníka tepla je vhodná pre číre kvapaliny s nízkou až strednou viskozitou v procese výroby nápojov a mliekarenských výrobkov. Spĺňa požiadavky na priemyselné balenie, kde sú prioritou mikrobiologická stabilita, kvalita produktu a konštantný prietok. Menovitá kapacita 10 000 l/h ho robí dobrou voľbou pre stredne veľké výrobné linky nápojov s vysokými nárokmi na spoľahlivosť. Fgedpfxeznvdrj Aaxsg Inštalácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, číslo stroja/vozidla: SV03, Technické špecifikácie a výkonové údaje Použitý automatický odkorňovač značky Krones s 10 hlavami, model 360-10-113, predstavuje výnimočnú voľbu pre vaše priemyselné baliace potreby. Vyrobený v roku 1998, tento robustný odkorňovací stroj je navrhnutý pre efektívny servis vysokorýchlostných plniacich liniek. Pri produkčnej rýchlosti 20 000 fliaš za hodinu spĺňa požiadavky veľkoobjemovej výroby nápojov. Špeciálne vyvinutý pre sklenené nádoby, zaručuje presnosť a spoľahlivosť pri spracovaní rôznych balených produktov, vrátane vody, džúsu, piva či vína. Počet hláv: 10 Elektrické požiadavky: 400V, 50Hz, 8,25A Stav: Na sklade Manuály: K dispozícii Fgodpfx Ajvgu D Eeaxjg Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Srdcom tejto použitej plniacej linky je moderný riadiaci systém zaisťujúci presnú prevádzku. Automatizačná úroveň je optimalizovaná na zvýšenie produktivity a umožňuje plynulé prechody medzi rôznymi druhmi nápojov. Ovládací panel je vybavený používateľsky prívetivým rozhraním, ktoré zjednodušuje obsluhu a zároveň spĺňa vysoké bezpečnostné a efektívnostné normy. Integrované bezpečnostné prvky vyhovujú aktuálnym požiadavkám na bezpečnosť výrobných procesov. Tento odkorňovač pracuje na 400V s prúdom 8,25A, čím zabezpečuje výkonnú a efektívnu prevádzku. Integrácia do výrobnej linky Stroj Krones je možné jednoducho integrovať do iných priemyselných baliacich systémov, čo z neho robí univerzálny prvok akejkoľvek výrobnej linky. Jeho schopnosť efektívne zvládať zmeny formátov umožňuje kompatibilitu s ďalšími zariadeniami, ako sú plniace, etiketovacie a uzatváracie stroje. Konštrukcia stroja podporuje flexibilitu pri výrobe viacerých produktov a umožňuje bezproblémové spracovanie rôznych typov nápojov a tvarov nádob. Stav stroja a história údržby Odkorňovač Krones sa momentálne nachádza na sklade a je pripravený na opätovné nasadenie. Hoci ide o použitý stroj, je vo vynikajúcom stave, o čom svedčí aj podrobná história údržby garantujúca spoľahlivý výkon. Pravidelný servis udržiaval stroj v optimálnom technickom stave, čo zabezpečuje dlhú životnosť a efektívnu prevádzku po jeho opätovnom zaradení do výroby. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Stroj vyniká v oblasti prevádzkovej výkonnosti a ponúka univerzálnosť, ktorá spĺňa rôznorodé výrobné požiadavky. Je kompatibilný so širokým spektrom produktov, vďaka čomu je ideálny pre prevádzky s rozmanitou produkciou nápojov. Schopnosť prispôsobiť sa rôznym materiálom obalov, najmä sklu, zaručuje flexibilitu aj jednoduchú zmenu produktových línií a neprerušovanú výrobu. Požiadavky na inštaláciu a prípravu pracoviska Správna inštalácia a príprava pracoviska sú kľúčové pre zaistenie optim...

Stav: použitý, Rok výroby: 2024, číslo stroja/vozidla: LC649, Použitá kompletná plniaca linka na víno – sklo – 10 000 fliaš za hodinu. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá kompletná plniaca linka je navrhnutá pre vysoko kvalitnú výrobu vína a priemyselné balenie. Jej jadrom je platforma Sympak Master Tronic 40/48/8-8 z roku 2005; integruje procesy odstraňovania paliet, oplachovania, izobarického plnenia, uzatvárania, aplikácie ochranných košíkov, etiketovania, balenia, paletizácie a záverečného procesu. Systém je optimalizovaný pre sklenené fľaše a zahŕňa mikrofiltráciu na zabezpečenie kvality pri výrobe nápojov. Výrobca: Sympak Bottling & Canning S.p.A. Hlavný model platformy: Master Tronic 40/48/8-8 Rok výroby: 2005 Typy obalov: Navrhnutá pre manipuláciu so sklenenými fľašami. Typy produktov: Ideálna pre výrobu vína (tiché a perlivé). Fgedpfx Aaszd Ucxsxjg Princíp plnenia: Izobarický. Výkon plniaceho zariadenia: až 16 000 fliaš za hodinu. Výkon uzatváracieho zariadenia: až 7 200 fliaš za hodinu. Výkon etiketovacieho zariadenia: až 5 200 fliaš za hodinu. Napájacie napätie: 380 V, 50 Hz. Inštalovaný výkon (hlavný monoblok): 33 kW. Prevádzkový tlak: až 7 barov. Rozsah teplôt: TS min. 5 °C; TS max. +85 °C. Normy: Označenie CE; pravidlá riadenia podľa EN 60204. Pokročilá automatizácia a riadenie. Linka je vybavená priemyselnou automatizáciou pre koordinovanú prevádzku pri odstraňovaní paliet, príprave fliaš, plnení a záverečnom balení. Bezpečnostné blokády, ochranné zariadenia a núdzové obvody sú integrované v súlade s normami CE a EN 60204. Izobarické plniace prostredie je určené pre výrobu nápojov a zaisťuje stabilný výkon plnenia a bezpečnosť produktu. Možnosť integrácie výrobnej linky. Systémy na podávanie a odstraňovanie paliet, dopravníky, čistenie/oplachovanie/sušenie fliaš, izobarický plniaci stroj, stanice na uzatváranie a aplikáciu ochranných košíkov, etiketovanie, kódovanie, zostavovanie/balenie/zatváranie kartónov, paletizácia a balenie stretch fóliou sú harmonizované pre prevádzku v jednej línii. Zloženie zariadení podporuje tradičné korkové a syntetické uzávery a integruje mikrofiltráciu na kontrolu kvality. Bežné formáty fliaš na víno je možné spracovávať pomocou zmien formátov v závislosti od nainštalovaných komponentov. Celková prietoková kapacita linky je zvyčajne určená etiketovaním a uzatváraním, s menovitým výkonom až približne 5 200 fliaš za hodinu v závislosti od produktu a formátu. Stav stroja a história údržby. Linka je prezentovaná v prevádzkyschopnom stave s komponentmi, ktoré boli repasované v Taliansku. Pravidelná údržba a generálna oprava boli vykonané, aby sa zabezpečila spoľahlivá prevádzka všetkých integrovaných staníc. Systém preukazuje profesionálnu údržbu a udržuje kvalitu výroby pre priemyselné plnenie a výrobu nápojov. Prevádzkový výkon a všestrannosť. Táto linka je navrhnutá pre plnenie vína a jej izobarická konštrukcia v kombinácii s špeciálnym uzatváraním a aplikáciou ochranných košíkov...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: AT32, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické špecifikácie a údaje o výkone. Tento platňový pasterizátor je navrhnutý na nepretržitú, vysoko účinnú tepelnú úpravu v procese výroby nápojov a mliečnych výrobkov. Model N35, ktorý vyrába spoločnosť APV Products, poskytuje spoľahlivý výkon pri výmene tepla vďaka kompaktným rozmerom, čo ho robí ideálnym pre integráciu do existujúcej linky na plnenie alebo širšieho priemyselného balenia a výrobného zariadenia na nápoje. Výrobca: APV Products Model: N35 Menovitá kapacita: 10 246 kg/h Povrch pre prenos tepla: 54,6 m² Pracovný tlak: 10 bar Rozsah pracovných teplôt: 0,9 až 100 °C Celková šírka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková dĺžka: 2700 mm (približne 3000 mm vrátane ovládacej skrine) Konfigurácia: Platňový výmenník tepla pre pasterizáciu (proces HTST/rýchleho ohrevu) Predchádzajúce použitie: Spracovanie mlieka Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Platňový pasterizátor APV N35 podporuje moderné architektúry automatizácie pre presnú tepelnú úpravu. Typické konfigurácie zahŕňajú PID riadenie produktu a vykurovacieho média s meraním teploty, prietoku a tlaku, ako aj bezpečnostné blokovania pre bezpečnú prevádzku. Integrácia s PLC/HMI zariadenia umožňuje správu receptúr, zaznamenávanie trendov a spracovanie alarmov na stabilizáciu výstupnej teploty a dodržiavanie predpísaného času udržiavania. Bezpečnostné prvky pre operátora a ľahko prístupné miesta uľahčujú bežné kontroly a úpravy pri zachovaní hygienických podmienok. Rýchle odpojovacie spoje a konštrukcia platňovej sady, ktorá uľahčuje servis, pomáhajú minimalizovať čas výpadku počas údržby alebo zmien formátu. Možnosti integrácie do výrobnej linky Fgodpfjzndr Rex Aaxjg N35 je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu pred plnením a za prijímaním alebo miešaním surovín. Je kompatibilný s pracovnými postupmi v oblasti nápojov a mliečnych výrobkov v použitých a nových priemyselných baliacich zariadeniach. Účinne sa kombinuje s homogenizátormi, vyrovnávacími nádržami, odvzdušňovačmi a CIP systémami a môže zásobovať plniace zariadenia, ktoré spracovávajú PET, sklenené alebo kartónové obaly v linkách na výrobu nápojov. Stav stroja a história údržby Táto jednotka sa ponúka ako použitý platňový pasterizátor, ktorý sa predtým používal pri výrobe mlieka. Jeho robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a technológia APV podporujú spoľahlivú opätovnú uvedenie do prevádzky v novom zariadení na výrobu nápojov alebo spracovanie potravín. Odporúča sa pravidelný servis tesnení, tesniacich prvkov a meracích prístrojov, aby sa zabezpečila zhoda s konkrétnymi kvalitnými protokolmi daného závodu pred uvedením do prevádzky. Prevádzkový výkon a všestrannosť APV N35 poskytuje stabilné výstupné teploty a konzistentné doby udržiavania, ktoré sú vhodné pre pasterizáciu HTST. Platňová sada umožňuje efektívne využitie tepla, optimalizuje spotrebu energie a znižuje tepelnú záťaž na média. Prevádzkové charakteristiky jednotky ju robia vhodnou pre mliekarstvo, napríklad pre spracovanie mlieka, a potenciálne je ju možné prispôsobiť na spracovanie iných tekutých potravín alebo nápojov, ktoré sa tepelne upravujú, ak je nakonfigurovaná s vhodnými elastomermi, vzormi platní a tepelnými profilmi. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Pri plánovaní inštalácie zohľadnite uvedené rozmery a ponechajte dostatočnú priestorovú rezervu pre servis...

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroja/vozidla: GA24, Použitý stroj ROBINO & GALANDRINO na nanášanie drôtených zábran – model Record 10-2 – Technické špecifikácie a údaje o výkone Tento automatický stroj na nanášanie drôtených zábran je kompaktné zariadenie s vysokým výkonom, určené na nanášanie drôtených zábran na fľaše s perlivým vínom a prémiovými nápojmi. Je konštruovaný pre spoľahlivú prevádzku na sklenených fľašiach a zaisťuje presné umiestnenie a uťahovanie drôtenej zábrany, čím zaručuje konzistentnú a bezpečnú aplikáciu drôtenej zábrany pri priemyselnej rýchlosti. Typ stroja: Automatický stroj na nanášanie drôtených zábran (aplikátor drôtenej zábrany/muselet) Model: Record 10/2 Rok výroby: 1994 Rekonštrukcia: Vykonaná v roku 2017 Výrobná rýchlosť: 10 000 fliaš za hodinu Materiál nádoby: Sklenené fľaše Smer podávania: V smere hodinových ručičiek Zásobník na drôtené zábrany: Vysoká kapacita, dlhá doba prevádzky Podporované typy drôtených zábran: Collio, Collio light, Collina, Lia, Sile, Extra L, Valdobbiadene, Elegance, Artù, Piave, Monterossa, Cru, Magnum Collio Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Tento stroj na nanášanie drôtených zábran je navrhnutý pre stabilnú a opakovateľnú prevádzku a obsahuje automatické podávanie a konzistentné uťahovanie, čím chráni integritu korku a zároveň zaisťuje pevné uťahovanie drôtenej zábrany. Zásobník s dlhou dobou prevádzky znižuje potrebu manuálneho dopĺňania, čím sa zlepšuje doba prevádzky na použitej linke na plnenie fliaš alebo integrovanej jednotke na balenie. Užívateľsky prívetivé ovládanie podporuje rýchle nastavenie a monitorovanie procesu pre efektívnu výrobu nápojov. Automatické podávanie drôtených zábran s vyrovnávaním a kontrolovaným uťahovaním Zásobník s vysokou kapacitou na predĺženie doby prevádzky medzi dopĺňaním Ovládanie stroja pre nastavenie rýchlosti a parametrov formátu Štandardné bezpečnostné poistky a obvody núdzového zastavenia Možnosti integrácie do výrobnej linky Tento stroj na nanášanie drôtených zábran sa bez problémov integruje za stroj na zatváranie fliaš na linkách na plnenie sklenených fliaš. Môže fungovať ako samostatný modul alebo ako súčasť synchronizovanej priemyselnej linky na balenie s predchádzajúcimi a nasledujúcimi dopravníkmi, akumulačnými a kontrolnými systémami. Prevádzka v rade alebo ako samostatný stroj s rozhraniami dopravníkov Konštrukcia pre manipuláciu so sklenenými fľašami v aplikáciách perlivých vín Sady na zmenu formátu podporujú rôzne typy drôtených zábran uvedené vyššie Vhodné na integráciu do kompletných liniek na plnenie fliaš a výrobu nápojov Stav a história údržby stroja Zariadenie bolo vyrobené v roku 1994 a prešlo rekonštrukciou v roku 2017, čo zabezpečuje obnovenú spoľahlivosť kľúčových komponentov a systémov na vyrovnávanie. Je v dobrom pracovnom stave a pripravené na prevádzku, čo je ideálne pre zariadenia, ktoré hľadajú robustné použitie zariadení na plnenie fliaš s preukázateľným výkonom. Fgsdpfx Aaszmpzusxeg Prevádzkový výkon a všestrannosť Tento stroj je optimalizovaný pre aplikácie na perlivé vína a dokáže spracovávať širokú škálu dizajnov drôtených zábran bez kompromisov v kvalite aplikácie. Jeho vysoký výkon podporuje komerčné objemy, zatiaľ čo kapacita zásobníka pomáha udržiavať nepretržitú prevádzku a minimalizovať prestoje pri zmene formátu. Konzistentné umiestnenie zábrany a kontrola uťahovania pre bezpečné zatváranie Široká kompatibilita s prémiovými typmi drôtených zábran pre rôzne vizuálne štýly značiek...

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: LC623, Použitá termoformovacia, plniaca a baliaca linka na vodu – 11 500 BPH Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto použitá plniaca linka predstavuje kompletné riešenie na plnenie a balenie pohárov, špeciálne navrhnuté pre vodné aplikácie. Srdcom tejto linky je formovacia, plniaca a uzatváracia (Form-Fill-Seal) termoformovacia stroj TR-ALP 10, určený na termoformovanie, plnenie, uzatváranie a vyrezávanie PET pohárov s vysokou efektivitou. Vďaka formátu 5x2 (10 dutín na cyklus) a pracovnej frekvencii 17–20 cyklov/min dokáže systém spracovať až 12 000 pohárov za hodinu, čo ho robí ideálnym pre použité priemyselné baliace linky hľadajúce spoľahlivý výkon. Integrované koncové zariadenia zahŕňajú robotický kartonovač, zásobník kartónov, uzatvárač kartónov a dopravné pásy na plynulé spracovanie downstreamu. Výkonnosť výroby: až 12 000 pohárov/hod (typicky 10 200–12 000 pohárov/hod) Rýchlosť cyklu: 17–20 cyklov/min Konfigurácia dutín: 5x2 (10 dutín na cyklus) Veľkosť výseku: 71 x 71 mm Podporované formáty pohárov: 100 ml a 200 ml Základný materiál: PET fólia, 500–700 mikrónov Materiály viečok: hliník 40 µm alebo 12 µm / APET + 12 µm / HSL teplom zataviteľné, odlepovateľné Časti prichádzajúce do styku s produktom: nerezová oceľ AISI 316 Maximálna šírka fólie: 390 mm (spodná fólia), 375 mm (horná fólia) Priemer kotúča: dole 800 mm, hore 300 mm Hmotnosť hlavného stroja: cca 2 500 kg Model uzatvárača kartónov: GEM F470 Model zásobníka kartónov: F2000 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená robustnou automatizáciou pre konzistentné formovanie pohárov, presné dávkovanie a spoľahlivé uzatváranie. TR-ALP 10 využíva časovo riadený gravimetrický dávkovací systém s 10 riadiacimi ventilmi na rovnomerné plniace množstvá. Elektrická architektúra je vhodná pre priemysel s jasne definovanými úrovňami ochrany a bezpečnostnými zámkami. Elektrické napájanie: 3 x 380 V AC Inštalovaný výkon: 25 kW Prúd: 40 A Frekvencia: 50 Hz Ovládacie napätie: 24 V DC Dávkovací systém: časovo riadený gravimetrický, 10 ventilov Fedpfx Aey Icp Deaxsgg Teplota plnenia: 15–25 °C Bezpečnostné vybavenie: integrované núdzové a bezpečnostné okruhy (priemyselné komponenty) Integrácia do výrobných liniek Navrhnutá pre bezproblémové priemyselné baliace procesy spája linka výrobu pohárov s koncovým spracovaním kartónov. Vysávačový pick-and-place robotický kartonovač zvláda viaceré veľkosti pohárov a podporuje balenie na 100 ml a 200 ml formáty. Automatické zakladanie, uzatváranie kartónov a tri dopravné pásy umožňujú inline alebo modulárny režim prevádzky v rôznych rozmiestneniach. Koncové zariadenia: robotický kartonovač, zásobník kartónov F2000, uzatvárač kartónov GEM F470, dopravníky

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, číslo stroja/vozidla: GA23, Použitý stroj na aplikáciu drôtených úchytov ROBINO & GALANDRINO 6000 BP Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Tento automatický stroj na aplikáciu drôtených úchytov je navrhnutý pre spoľahlivé upevňovanie drôteného koša na fľaše a zaisťuje rovnomerné uťahovanie a presné umiestnenie pri rýchlostiach, ktoré sú vhodné pre stredne veľké výroby nápojov. Stroj od spoločnosti Robino & Galandrino kombinuje konfiguráciu REKORD 10/2 s rotačným manipulačným systémom, zásobníkom s dlhou životnosťou a nakladaním z úrovne podlahy, čím sa minimalizujú prestoje pri nepretržitej prevádzke. Táto použitá jednotka je vynikajúcim doplnkom pre každú použitú plniacu linku, so zameraním na prémiové produkty a efektivitu v priemyselnom balení. Výrobca: Robino & Galandrino Model: REKORD 10/2 Rok výroby: 1994 Typ stroja: Automatický stroj na aplikáciu drôtených úchytov (aplikátor drôteného koša) Výkon: až 6 000 fliaš za hodinu Konfigurácia: 10 tanierov Aplikácia drôteného koša: Muselet/aplikácia drôteného koša Zásobník: Dlhá životnosť, vysoká kapacita Nakladanie: Nakladanie košov z úrovne podlahy pre nepretržité dopĺňanie Kompatibilita formátov fliaš: 1,5 l Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Platforma REKORD 10/2 je navrhnutá pre spoľahlivý, automatizovaný výkon s užívateľsky prívetivou obsluhou. Zásobník s dlhou životnosťou a nakladanie z úrovne podlahy zjednodušujú dopĺňanie, znižujú prestoje a zlepšujú celkovú efektivitu zariadenia. Bežné bezpečnostné blokády a ochranné prvky chránia obslužný personál a zároveň umožňujú efektívny prístup pre nastavenia a čistenie. Automatizované podávanie a aplikácia drôteného koša Užívateľsky prívetivé ovládanie a zobrazenie stavu Bezpečnostné kryty so zamykateľnými prístupmi Rýchle dopĺňanie pomocou zásobníka na úrovni podlahy Možnosti integrácie do linky Tento stroj na aplikáciu drôtených úchytov sa dá bez problémov integrovať do existujúcich rozložení plniacich liniek, umiestnený za zatváranie fliaš a pred etiketovanie alebo kontrolu. Podporuje prevádzku v línii so synchronizovanými dopravníkmi alebo môže fungovať ako samostatná stanica s vhodným vstupným a výstupným riadením. Prevádzka v línii alebo samostatná prevádzka Kompatibilný so zatváračmi fliaš pred a etiketovacími/kontrolnými stanicami za strojom Zpracovanie formátov pre fľaše s objemom 1,5 l; je možné konštruovať aj ďalšie formáty Vhodné pre integráciu do rozsiahlejších liniek na výrobu a balenie nápojov Stav stroja a história údržby Fgodpfxezcf I Dj Aaxog Tento použitý stroj na aplikáciu drôtených úchytov je dodávaný v plne funkčnom stave a pripravený na prevádzku a predstavuje praktické riešenie pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivú plniacu technológiu s kontrolovanou investíciou. Prevádzkový stav: Pripravený na prevádzku Použité zariadenie od etablovaného výrobcu Prevádzkový výkon a všestrannosť REKORD 10/2 je navrhnutý pre rovnomernú aplikáciu drôteného koša až do rýchlosti 3 000 fliaš za hodinu.

Rok výroby: 2026, stav: nový, číslo stroja/vozidla: AT111, Nový rúrový sterilizátor UHT, homogenizátor, CIP systém pre mlieko a smotanu – 10 000 l/h. Technické špecifikácie a výkonové údaje. Tento nepriamy rúrový sterilizátor UHT je navrhnutý pre spracovanie mlieka s prevádzkou s variabilnými otáčkami a vysokou tepelnou účinnosťou. Zabezpečuje spoľahlivú ultra-vysokoteplotnú sterilizáciu mlieka a smotany s 40 % tuku, s vysokou rekuperáciou tepla a presnou reguláciou teploty v každej fáze procesu. Výkon: mlieko 10 000 l/h; smotana 40 % tuku 5 000 l/h Výmenník tepla: rúrový, zvlnené rúry z nehrdzavejúcej ocele AISI 316 Teplota produktu na vstupe: 8 °C Teplota homogenizácie: približne 65–75 °C (k dispozícii je medzivýstup) Udržiavacia teplota: 90–95 °C Sterilizačná teplota: 135–142 °C po dobu 4 s Teplota na výstupe: približne 20–25 °C Rekuperácia tepla: približne 70 % na rúrovom výmenníku tepla Teplotný profil: ohrev 5 → 115 °C (tlaková horúca voda pri 132 °C), sterilizácia 115 → 142 °C (priemyselná para ~6 bar), chladenie 142 → 27 °C (voda pri 17 °C), záverečné chladenie 27 → 25 °C (voda pri 17 °C) Vyrovnávacia nádoba: 200 l, vertikálna valcová, nehrdzavejúca oceľ AISI 304, s 3 senzorami hladiny a CIP sprejovou hlavicou Produktové čerpadlo: odstredivé čerpadlo z nehrdzavejúcej ocele, špeciálne tesnenie s mechanickou upchávkou pre vysoké teploty, prevádzkový tlak 5–10 bar Elektromagnetický prietokomer: prírubový, výstup 4–20 mA Okruh pre cirkuláciu horúcej vody: vysokoúčinné čerpadlo, 14–16 bar, 10 000 l/h; expanzná nádoba z nehrdzavejúcej ocele; bezpečnostný ventil; automatické doplnenie; rúrový výmenník tepla para-voda Regulácia teploty: pneumatický modulárny parný ventil; vysokoúčinný oddeľovač kondenzátu Integrovaný CIP: meranie vodivosti, 2 dávkovacie čerpadlá pre chemikálie, 2 nádrže po 150 l z AISI 304 (kyselina a zásada) Konštrukcia: predmontované na ráme z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 s nastaviteľnými vyrovnávacími nožičkami Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Systém je vybavený modernou automatizačnou platformou na zabezpečenie stabilného UHT spracovania, možnosti sledovania a konzistentnej kvality produktu. Riadiaca architektúra: integrované PLC s 12-palcovou dotykovou obrazovkou HMI Konštrukcia ovládacieho panela: dva kryty z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 (elektronika a pneumatika oddelené) Elektronický panel: PLC, HMI, výkonové a automatizačné komponenty Pneumatický panel: solenoidové ventily a distribúcia vzduchu Automatizované funkcie: správa CIP cyklov, ovládanie pasterizácie/sterilizácie, regulácia teploty, správa alarmov, bezpečnostné blokovanie Fgodpfx Aajzmpznexog Záznam procesných údajov: nepretržité monitorovanie teplôt, tlaku produktu, doby zotrvania a prietokovej rýchlosti Meračská technika: elektromagnetický prietokomer s výstupom 4–20 mA pre spoľahlivé riadenie.

Stav: použitý, Rok výroby: 1997, číslo stroja/vozidla: M304, Krones PET Block 54/8 – Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj – prehľad Krones PET Block 54/8 je použitý monoblok, ktorý sa skladá z rotačného izobarického plniaceho stroja a rotačného skrutkovacieho uzatváracieho stroja pre PET fľaše. Tento stroj je navrhnutý pre výrobu nápojov a priemyslné balenie a je ideálny na integráciu do použitej plniacej linky, ktorá vyžaduje plnenie pod tlakom (protitlak) a používanie uzáverov PCO 1881. Vďaka 54 pevným plniacim ventilom a 8-hlavovému uzatváraciemu stroju poskytuje spoľahlivý výkon pre veľké PET formáty s presným vedením hrdla fľaše. Technické údaje a výkonnostné charakteristiky Konfigurácia: Monoblokový plniaci a uzatvárací stroj (plniaci stroj + uzatvárací stroj; bez modulu na čistenie) Technológia plnenia: Izobarická, pevné ventily s protitlakom Počet plniacich ventilov: 54 Rozostup ventilov (stredná vzdialenosť): 126 mm Uzatvárací stroj: Rotačný skrutkovací uzatvárací stroj s 8 hlavami pre plastové uzávery Typ hrdla: PCO 1881 (krátke prevedenie) – plastové skrutkovacie uzávery Materiál fliaš: PET Nominálny výkon: 1,5 l = 9 000 – 10 000 fliaš/hod.; 3,0 l = 7 000 – 8 000 fliaš/hod. Rotácia stroja: V smere hodinových ručičiek Celkové rozmery: D 3,8 m, Š 3,2 m, V 2,65 m Hmotnosť: približne 7 500 kg Referencia: M302 Detaily modulu Plniace karusel: 54 ventilov, navrhnutý pre sýtené nápoje a prevádzku s protitlakom; vhodný aj pre nesýtené nápoje, prípadne s inerciálnou ochranou v závislosti od konfigurácie produktu. Uzatváracia veža: 8 uzatváracích hláv, optimalizovaná pre plastové skrutkovacie uzávery PCO 1881; rovnomerný uťahovací moment a šetrné vedenie hrdla pre PET obaly. Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Fgedoyhcgbjpfx Aaxeg PLC platforma: Siemens S7 pre riadenie procesu, diagnostiku a integráciu. Signály a vstupy/výstupy: Príprava pre štandardné digitálne signály na synchronizáciu s podávacími/odvádzacimi zariadeniami v použitej plniacej linke. Riadenie procesu: Fázy protitlaku sú riadené pomocou PLC pre stabilnú úroveň plnenia a udržanie obsahu CO₂. Možnosti integrácie do výrobných liniek Kompatibilita linky: Ideálne pre prostredia na výrobu nápojov, ktoré chcú modernizovať alebo rozšíriť použitú priemyselnú baliacu linku. Podávacie zariadenia: Možno prepojiť s externými zariadeniami na čistenie fliaš alebo vyfukovacím strojom (nie sú súčasťou). Odvádzacie zariadenia: Kompatibilné s dopravníkmi, etiketovacími strojmi, baliacimi strojmi a paletizátormi. Manipulačný systém: Vedenie PET hrdla pre stabilný prenos medzi plniacim strojom a uzatváracím strojom. Stav stroja a história údržby Stav: Skladovaný; plniaci stroj je demontovaný a skladovaný. Prevádzková pripravenosť: Prevádzkovo pripravený po plánovanej údržbe/servise. Elektrické pripojenie: Nie je pripojený. Prevádzkové hodiny: Neuvádzané. Typická dostupnosť: Po servise je jednotka pripravená na odoslanie s bežnou dodacou lehotou. Výkon a všestrannosť Výhody procesu: Izobarický dizajn s pevnými ventilmi podporuje plnenie s nízkou tvorbou peny, minimalizuje príjem kyslíka a zabezpečuje konštantné množstvá plnenia pri veľkých PET formátoch. Rozsah formátov: Optimalizovaný pre 1,5 l a 3,0 l...

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Nový PET plniaci monoblok na sýtené nápoje (CSD) do 15 000 fliaš/h (bph) Prehľad systému: Model „Unibloc 50 50 10“ od UBL SRL je integrovaný systém na plnenie, navrhnutý na maximálnu kapacitu 15 000 fliaš za hodinu. Jeho konštrukcia spája tri hlavné funkcie: vyplachovanie, plnenie a uzatváranie v jednom monobloku. Fgjdpfevgt U Asx Aaxjg Rotujúce vyplachovanie v novom plniacom monobloku na CSD: Sekcia vyplachovania obsahuje 50 hláv, konfigurovaných na spracovanie PET fliaš. Dizajn umožňuje efektívne a rýchle umývanie, čo je nevyhnutné pre dodržiavanie hygienických štandardov. Proti-tlakové plnenie: Plniaci modul využíva 50 izobarických ventilov na zabezpečenie rovnomerného a presného plnenia. Izobarický systém je obzvlášť výhodný pre sýtené nápoje ako sú limonády a perlivá voda, keďže minimalizuje stratu CO₂ počas plnenia. Uzatváranie skrutkovacími uzávermi: Uzatváracia sekcia je vybavená 10 rotačnými hlavami na aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Tento mechanizmus zabezpečuje spoľahlivé a konzistentné uzatváranie a funguje v smere hodinových ručičiek pre vyššiu efektivitu. Riadenie a automatizácia: Monoblok je vybavený PLC/HMI riadiacim systémom od spoločnosti Schneider, ktorý umožňuje presné a jednoduché ovládanie procesu. Integrácia elektronického BPM počítadla a prietokových snímačov na vstupe a výstupe ešte viac zvyšuje prevádzkovú efektivitu. Konfigurácia a prispôsobivosť: Systém je nastavený na PET fľaše s objemom 500 ml, avšak jeho konštrukcia umožňuje úpravy pre rôzne veľkosti fliaš. Táto flexibilita je nevyhnutná pre firmy operujúce s rôznymi produktmi a formátmi obalov. Bezpečnosť a konštrukcia nového plniaceho monobloku na CSD: Dizajn obsahuje bezpečnostný kryt z nerezovej ocele, ktorý zaisťuje bezpečnosť obsluhy a súlad s platnými predpismi. Technické zhrnutie: „Nový PET plniaci monoblok na sýtené nápoje do 15 000 fliaš/h“ je komplexný a vysoko technologický systém, navrhnutý tak, aby maximalizoval efektivitu plnenia nápojov do PET fliaš. Jeho technické vlastnosti – od výrobnej kapacity až po automatizačné riešenia – ho robia nepostrádateľným nástrojom pre spoločnosti, ktoré hľadajú presnosť, spoľahlivosť a flexibilitu v plniacom procese.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Fgsdpoyhbt Hofx Aaxsg Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: AT31, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 000 l/h Technické špecifikácie a výkonnostné údaje APV Products N35 je platňový pasterizátor určený na vysoko účinnú tepelnú úpravu tekutých potravín a nápojov. Tento systém, ktorý bol vyrobený v roku 2004, ponúka kompaktné a hygienické riešenie pre výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia, kde je rozhodujúca konštantná výmena tepla a spoľahlivý výkon. Predtým bol používaný na spracovanie srvátky v mliekarni. Teraz je rozobraný a pripravený na integráciu do použitej plniacej linky alebo technologického zariadenia. Výrobca: APV Products Model: N35 Rok výroby: 2004 Typ: Platňový pasterizátor (vyhotovenie ako platňový výmenník tepla) Menovitá kapacita: 10 000 l/h Fedpfezndtbex Aaxsgg Povrch pre prenos tepla: 56,35 m² Prevádzkový tlak: 10,0 bar Predchádzajúce použitie: Srvátka (spracovanie v mliekarni) Rozšírená automatizácia a riadenie Architektúra platňového pasterizátora N35 podporuje moderné stratégie automatizácie. Typické konfigurácie zahŕňajú okruhy regulácie teploty, reguláciu prietoku a bezpečnostné blokovania, ktoré zaisťujú stabilné teploty pasterizácie a doby zadržania. Usporiadanie systému uľahčuje integráciu do bežných platforiem PLC/HMI pre výrobu nápojov a umožňuje riadenie receptúr, záznam trendov a správu alarmov. Užívateľsky prívetivé rozhrania umožňujú rýchle spustenie, monitorovanie a vypínanie, zatiaľ čo hygienický dizajn podporuje prísne hygienické požiadavky. Možnosti integrácie do linky Táto jednotka na rýchle tepelné spracovanie sa používa pred plniacimi a baliacimi operáciami v rôznych technologických usporiadaniach. Môže byť kombinovaná s vyrovnávacími nádržami, odplyňovaním, homogenizáciou a in-line filtráciou a napájať plniace stroje pre plnenie do PET alebo sklenených fliaš v použitej plniacej linke. Kompaktná pôdorysná plocha je vhodná pre samostatné procesné jednotky, ako aj pre plne integrované linky na výrobu nápojov. Zmena formátu je riadená procesom (parametre prietoku/teploty) a nie kontajnerom, čo umožňuje flexibilitu na viacerých platformách pre kvapaliny na báze vody a mlieka. Stav stroja a história údržby Táto jednotka bola predtým používaná na spracovanie srvátky v mliekarni. Bola odborne rozobraná a je pripravená na prepravu a inštaláciu na nové miesto. Jej stav umožňuje opätovné uvedenie do prevádzky po štandardnej inštalácii, pripojení médií a validačných postupoch, ako je to bežné pri použitých technologických zariadeniach. Prevádzkový výkon a všestrannosť Platňový pasterizátor APV Products N35 ponúka efektívne rekuperáciu tepla a stabilné tepelné profily pre kontinuálnu prevádzku. Konštrukcia platňového výmenníka tepla je vhodná pre číre kvapaliny s nízkou až strednou viskozitou v procese výroby nápojov a mliekarenských výrobkov. Spĺňa požiadavky na priemyselné balenie, kde sú prioritou mikrobiologická stabilita, kvalita produktu a konštantný prietok. Menovitá kapacita 10 000 l/h ho robí dobrou voľbou pre stredne veľké výrobné linky nápojov s vysokými nárokmi na spoľahlivosť. Inštalácia...

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, číslo stroja/vozidla: PST36, Použitý platňový pasterizátor APV N35, 10 246 kg/h. Technické špecifikácie a údaje o výkone. Tento platňový pasterizátor je navrhnutý na nepretržitú, vysoko účinnú tepelnú úpravu v procese výroby nápojov a mliečnych výrobkov. Model N35, ktorý vyrába spoločnosť APV Products, poskytuje spoľahlivý výkon pri výmene tepla vďaka kompaktným rozmerom, čo ho robí ideálnym pre integráciu do existujúcej linky na plnenie alebo širšieho priemyselného balenia a výrobného zariadenia na nápoje. Výrobca: APV Products Model: N35 Menovitá kapacita: 10 246 kg/h Povrch pre prenos tepla: 54,6 m² Pracovný tlak: 10 bar Rozsah pracovných teplôt: 0,9 až 100 °C Celková šírka: 1300 mm Celková výška (max.): 2500 mm Celková dĺžka: 2700 mm (približne 3000 mm vrátane ovládacej skrine) Konfigurácia: Platňový výmenník tepla pre pasterizáciu (proces HTST/rýchleho ohrevu) Predchádzajúce použitie: Spracovanie mlieka Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Platňový pasterizátor APV N35 podporuje moderné architektúry automatizácie pre presnú tepelnú úpravu. Typické konfigurácie zahŕňajú PID riadenie produktu a vykurovacieho média s meraním teploty, prietoku a tlaku, ako aj bezpečnostné blokovania pre bezpečnú prevádzku. Integrácia s PLC/HMI zariadenia umožňuje správu receptúr, zaznamenávanie trendov a spracovanie alarmov na stabilizáciu výstupnej teploty a dodržiavanie predpísaného času udržiavania. Bezpečnostné prvky pre operátora a ľahko prístupné miesta uľahčujú bežné kontroly a úpravy pri zachovaní hygienických podmienok. Rýchle odpojovacie spoje a konštrukcia platňovej sady, ktorá uľahčuje servis, pomáhajú minimalizovať čas výpadku počas údržby alebo zmien formátu. Možnosti integrácie do výrobnej linky N35 je navrhnutý pre bezproblémovú integráciu pred plnením a za prijímaním alebo miešaním surovín. Je kompatibilný s pracovnými postupmi v oblasti nápojov a mliečnych výrobkov v použitých a nových priemyselných baliacich zariadeniach. Účinne sa kombinuje s homogenizátormi, vyrovnávacími nádržami, odvzdušňovačmi a CIP systémami a môže zásobovať plniace zariadenia, ktoré spracovávajú PET, sklenené alebo kartónové obaly v linkách na výrobu nápojov. Stav stroja a história údržby Táto jednotka sa ponúka ako použitý platňový pasterizátor, ktorý sa predtým používal pri výrobe mlieka. Jeho robustná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele a technológia APV podporujú spoľahlivú opätovnú uvedenie do prevádzky v novom zariadení na výrobu nápojov alebo spracovanie potravín. Odporúča sa pravidelný servis tesnení, tesniacich prvkov a meracích prístrojov, aby sa zabezpečila zhoda s konkrétnymi kvalitnými protokolmi daného závodu pred uvedením do prevádzky. Prevádzkový výkon a všestrannosť APV N35 poskytuje stabilné výstupné teploty a konzistentné doby udržiavania, ktoré sú vhodné pre pasterizáciu HTST. Platňová sada umožňuje efektívne využitie tepla, optimalizuje spotrebu energie a znižuje tepelnú záťaž na média. Prevádzkové charakteristiky jednotky ju robia vhodnou pre mliekarstvo, napríklad pre spracovanie mlieka, a potenciálne je ju možné prispôsobiť na spracovanie iných tekutých potravín alebo nápojov, ktoré sa tepelne upravujú, ak je nakonfigurovaná s vhodnými elastomermi, vzormi platní a tepelnými profilmi. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Fjdsznvfcopfx Aaxjgg Pri plánovaní inštalácie zohľadnite uvedené rozmery a ponechajte dostatočnú priestorovú rezervu pre servis...

Stav: dielensky repasované (použité), Funkcionalita: plne funkčný, pohotovostná hmotnosť: 168 kg, vstupné napätie: 1 000 V, Vysokotlakový čistič Kärcher HDS 10/20-4M je vysoko účinné zariadenie, ktoré je vhodné aj pre tie najnáročnejšie úlohy v rozsiahlych prevádzkach. Počas rozsiahlej kontroly a renovácie náš servisný tím dôkladne preveril všetky funkcie stroja. Všetky mechanické diely s opotrebovaním a známkami poškodenia boli nahradené novými, vrátane: keramických piestov, tesnení, ložísk a všetkých O-krúžkov. Tým sa zabezpečí dlhá a bezproblémová prevádzka bez potreby ďalších investícií do stroja v budúcnosti. Výhody produktu: Zariadenie je vybavené novým príslušenstvom, vrátane pištole nemeckej značky R+M, nerezovej trysky, hadice so oceľovým opletom a 25° výkonnej trysky. Robustná mosadzná hlava s novými keramickými piestami a tesneniami zaručuje dlhú a bezproblémovú prevádzku. Výkonný a efektívny 3-fázový motor zaisťuje vynikajúci výkon. Vďaka prevádzkovým parametrom 200 bar a 1000 l/h môže byť stroj efektívne využívaný pre náročné práce v stavebníctve, logistike a poľnohospodárstve. Fsdpfxjzvfl Uj Aaxsgg Každé nami ponúkané zariadenie má individuálne vyhotovené fotografie, takže kupujete presne ten stroj, ktorý vidíte. Technické údaje: Napájacie napätie [V]: 400 ~ 3 fázy Výkon čerpadla [l/h]: 500 - 1000 Pracovný tlak [bar]: 30 - 200 Max. teplota ohrevu [°C]: 85 - 155 Príkon [kW]: 7,8 Dĺžka hadice [m]: 10 Nádrže na chemikálie [l]: 20+10 Hmotnosť [kg]: 168 Výbava: NOVÁ tlaková pištoľ nemeckej značky R+M NOVÁ tlaková tryska z nehrdzavejúcej ocele NOVÁ zosilnená hadica s oceľovým opletom 10 m NOVÁ 25° výkonná tryska Vodný filter a konektor GEKA sú súčasťou balenia.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 400 h, číslo stroja/vozidla: 5455, celková hmotnosť: 2 680 kg, Typ motora: Elektrický, výrobca: Haulotte Fgedpfxozcbc Do Aaxog

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 8037 TECHNICKÉ ÚDAJE Fgjdpfx Aaezx Sm Dsxog - max. šírka obrábaného dielu 1100 mm - max. výška obrábaného dielu 160 mm 2 agregáty: 1) kovový valec s drážkami na kalibráciu 2) gumový valec s drážkami + pneumatický posuvný valec + kovový valec - výkon motora 15 kW - brzda - zhora: - gumový valec, posuvný, delený - agregát - gumový valec, posuvný, delený - agregát s posuvným valcom - výstupný gumový valec, posuvný, delený - zdola: - 2 kovové valce, posuvné - ťahací pás - 2 kovové valce, posuvné, výstupné - pneumatická oscilácia pásu pomocou fotosenzora - elektrické zdvíhanie stola - 2 typy rýchlosti posuvu - posuvový motor 0,45 kW / 0,8 kW - potenciometer hrúbky brúsenia - pracovný tlak 8 - 10 bar - priemer odťahovacieho hrdla 2 x 160 mm - celkové rozmery d/š/v 1900 x 1700 x 2000 mm - hmotnosť 1413 kg VÝHODY – talianska výroba, značka SCM – 2 agregáty – potenciometer hrúbky brúsenia – pneumatický posuvný valec – nenalakovaná – dokumentácia DTR – použitá brúska, veľmi dobrý stav Čistá cena: 32 900 PLN Čistá cena: 7 830 EUR Čistá cena vypočítaná podľa kurzu 4,2 PLN/EUR (pri väčších výkyvoch kurzu sa cena môže zmeniť)

Rok výroby: 2025, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, ZÍSKAJTE TO, OPLATÍ SA! ŠPECIÁLNA PONUKA + OBMEDZENÝ POČET KUSOV iCOMBI PRO 10-1/1 E, DVERE S ĽAVÝM ZÁVESOM NOVÝ TOVAR, ORIGINÁLNE BALENIE + 1 ROK ZÁRUKA VÝROBCU + PRI INŠTALÁCII SERVIČNÝM PARTNEROM RATIONAL – 2 ROKY iCombi Pro je najnovší kombinovaný parný konvektor od spoločnosti RATIONAL. Model iCombi Pro 10-1/1, elektrický, s 10 zásuvkami GN 1/1, je nový a ľahko sa obsluhuje aj pre nepriamo kvalifikovaný personál, pretože bez potreby neustáleho dohľadu dosiahnete vynikajúcu kvalitu jedál. Superrýchle medzifázové a automatické čistenie udržia vaše zariadenie v dokonalom stave. Obdržíte faktúru s vyčíslenou DPH. Okamžite dostupný tovar zo skladu!!! NAŠE SLUŽBY PRE VÁS: až 2 roky záruky výrobcu kvalitné značkové zariadenia za prijateľné ceny profesionálne a kompetentné poradenstvo – pred a po kúpe bezplatná doprava v rámci Nemecka (okrem ostrovov/horských staníc) Fgodpfxszz I Ayo Aaxog poskytovanie návodov na obsluhu, schém zapojenia a náhradných dielov možnosť výkup vášho kombinovaného parného konvektora od roku výroby 2011 kompletný program príslušenstva za atraktívne ceny iCombi Pro od spoločnosti Rational je nová referencia v oblasti inteligencie, efektívnosti a flexibility. Stav: Nový, plne funkčný, rok výroby 2025 TECHNICKÉ ÚDAJE: Š x H x V: 850 x 842 x 1014 mm Elektrické pripojenie: V: 400 / Hz: 50-60 / kW: 18,9 Hmotnosť: 127 kg ŠPECIÁLNE VLASTNOSTI: energeticky účinný: o 60 % nižšia spotreba energie vďaka najmodernejšej tepelnej izolácii automatické čistenie: zariadenie sa samo čistí pomocou nainštalovaného programu prevádzka bez potreby dodatočného zariadenia na zmäkčovanie vody a bez potreby dodatočného odstraňovania vodného kameňa DOPRAVA / SHIPPING: Dodanie alebo osobný odber po dohode Celosvetová doprava na vyžiadanie Doprava na ostrovy alebo horské stanice iba po dohode Máte otázky, chcete poradenstvo alebo si niečo chcete prezrieť osobne? Kontaktujte nás počas našich otváracích hodín: pondelok – piatok 09:00 – 13:00 a 14:00 – 17:00. Predaj sa realizuje výhradne za podmienok našich všeobecných obchodných podmienok (VOP).

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Kompresor spaľovací CORMAK 10 bar je moderný, plne autonómny zdroj stlačeného vzduchu, navrhnutý pre profesionálov, ktorí potrebujú maximálnu účinnosť a mobilitu v teréne – všade tam, kde nie je dostupná pevná elektrická sieť. Zariadenie kombinuje pokročilé inžinierstvo, európsku precíznosť spracovania a inovatívne konštrukčné riešenia, ktoré zaručujú spoľahlivosť v najnáročnejších pracovných podmienkach. Fodpfx Aajzxzchexogg NAJDÔLEŽITEJŠIE VÝHODY A FUNKCIONALITA Pracovný tlak 10 bar: Optimálne parametre tlaku zabezpečujú stabilné napájanie širokej škály pneumatických nástrojov, stavebných strojov, pieskovačov alebo vŕtacích zariadení. Úplná mobilita na vlastných kolesách: Robustný podvozok umiestnený na odolných kolesách umožňuje jednoduchú prepravu a bezproblémové presúvanie kompresora priamo na miesto vykonávania prác. Tretie manévrovacie koleso na ťažnom zariadení: Dodatočné otočné koleso umiestnené na ťažnom zariadení výrazne uľahčuje presné nastavenie a manévrovanie kompresorom na stavenisku alebo v úzkom pracovnom priestore. Štyri nezávislé vyrovnávacie podpery: Umožňujú dokonalé vyrovnanie stroja aj na nerovnom a náročnom stavebnom teréne. Otvárateľné klapky krytu na plynovo-olejových tlmičoch: Zabezpečujú rýchly a široký prístup ku všetkým servisným komponentom, čím garantujú pohodlie pri údržbe a pravidelných prehliadkach. Vstavaná brzda: Zvyšuje bezpečnosť pri preprave a státí zariadenia na svahoch. TECHNOLÓGIA A ÚČINNOSŤ Spaľovacie kompresory značky CORMAK sú navrhované s použitím najkvalitnejších komponentov, čo sa prejavuje na dlhej životnosti a nízkych prevádzkových nákladoch: Účinný skrutkový modul: Srdce kompresora zaručuje vysokú efektívnu účinnosť, plynulosť prevádzky a odolnosť voči intenzívnemu používaniu v priemyselných podmienkach. Odpružený a odolný kryt: Robustná konštrukcia s doskami na zvukovoizolačnú izoláciu účinne znižuje úroveň hluku, čím zvyšuje komfort práce operátora a okolia. Pokročilý chladiaci systém: Špeciálne navrhnutý chladič v kombinácii s účinným systémom zabezpečuje optimálne termické podmienky aj pri práci pod vysokým zaťažením pri vysokých teplotách okolia. Intuitívne ovládanie: Elektronický ovládací panel umožňuje plný monitoring kľúčových parametrov prevádzky (ako napríklad tlak alebo teplota) a uľahčuje diagnostiku a plánovanie prehliadok. POUŽITIE Stavebníctvo a cestné staviteľstvo: napájanie pneumatických kladív, vŕtačiek, ihlových filtrov a strojov na omietanie a striekanie. Servisné a terénne práce: nenahraditeľný zdroj stlačeného vzduchu všade tam, kde nie je k dispozícii sieťové napájanie 400 V. Ťažké a montážne priemyselné odvetvia: rýchla podpora výrobných a inštalačných procesov v teréne. Technické parametre: Výkon 42,4 kW Výkon 5100 l/min Pracovný tlak 10 bar Prenos výkonu priamy Chladiaci systém kompresora vzduch/olej Objem oleja 45 l Výstupný ventil vzduchu 3 ks Akumulátor 12V DC – 790A - 115Ah Objem nádrže paliva 44 l DIESELOVÝ MOTOR Systém 4-taktný Objem valcov 2615 cm3 Počet valcov 4 Menovitý výkon pri 2000 ot./min. 42,4 kW Chladiaci systém Vzduch Mazací systém Olej Objem mazacieho systému 10,2 l

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1995, STROJ JE ZAPOJENÝ, FUNKČNÝ A V DOBROM STAVE, MOŽNOSŤ SKÚŠKY – SÚČASŤOU JE SÚBOR NÁSTROJOV Kombinovaný stroj na výrobu drážok, čapov a uhlových rámov Weinig UC 10, určený na flexibilnú výrobu rôznych okien, dielov a dverí bez výmeny nástrojov. Výroba rám po ráme, sériová alebo jednodielna. - Jednotky: 1. Kotúčová píla na priečne rezanie: ø 40 mm, 3 kW 2. vreteno na čapovanie a frézovanie: dĺžka upnutia: 320 mm, ø 50 mm, zdvih: 8 x 80 mm, 11 kW 3. vreteno na profilovanie 1: dĺžka upnutia: 320 mm, ø 50 mm, zdvih: 4 x 80 mm, 11 kW 4. profilovacia jednotka, horizontálna, zdola, 3 kW, ø 40 mm, dĺžka upnutia: 40 mm 5. vreteno na profilovanie 2: dĺžka upnutia: 320 mm, ø 50 mm, zdvih: 4 x 80 mm, 11 kW 6. profilovacia jednotka, vertikálna, vpravo, 3 kW, ø 40 mm, dĺžka upnutia: 160 mm Fodpfxjlc N N Uj Aaxogg - Jednotka na okná Studio - Transportér lišt s dopravníkovým pásom na automatický návrat k obsluhe - NC os: nastavenie výšky posuvu - Frézovacia sada STROJ OBSAHUJE 3 SÚBORY NÁSTROJOV NA DREVENÉ OKNÁ – PROFILY 68/78/92

Rok výroby: 2022, stav: použitý, Použitý stroj Rok výroby: 2022 Stav: ako nový, len niekoľko prevádzkových hodín, nebol používaný v sériovej výrobe Výbava a technické údaje: - Kompaktný skrutkový kompresor s variabilnou reguláciou otáčok a inovatívnym riadiacim systémom LOGIN - S nádobou a chladiacim sušičom - Maximálny tlak: 10 bar Fsdpfx Ajzk Nrzsaxogg - Účinný prietok: 1 050 l/min - Výkon motora: 7,5 kW - Úroveň hluku: 62 dB(A) - Prípojka: 1/2 - Objem nádoby: 270 litrov (AD2000) - Regulácia frekvencie - Elektronické riadenie - Olejový výmenník tepla - Nádoba na stlačený vzduch, vnútorná a vonkajšia povrchová úprava žiarovým zinkovaním - Prenos pohonu: priama spojka - Zapojenie: hviezda-trojuholník - Vyhovuje norme AD 2000: áno Rozmery: 1 200 × 650 × 1 540 mm Hmotnosť: 295 kg Dostupnosť: krátkodobo Miesto skladovania: Röllbach

Rok výroby: 2015, stav: použitý, Použitý stroj Rok výroby 2015 Fgjdpozk Nqkefx Aaxjg s chladiacim sušičom Vybavenie a technické údaje: - Tlak: 10 bar - Sací výkon: 660 l/min - Otáčky: 1025 ot./min - Objem nádoby: 270 l - Hlučnosť: 78 dB(A) - Skutočný prietok: 520 l/min - Výstup vzduchu: 3/4"i - Výkon pohonu: 4 kW - Hodnota sacieho výkonu: 660 (l/min) - Typ pohonu: klinový remeň - Vyhotovenie nádoby: vertikálne - Výkon (kW): 4,0 - Napätie (V): 400 V - Spôsob štartu: priamy štart (DOL) - Typ kompresie: 2-stupňový - Rozmery: 750x705x1800 mm - Hmotnosť: 170 kg S chladiacim sušičom DK 985 Eco: - Objemový prietok pri teplote rosného bodu +3 °C: 600 l/min - Príkon: 0,3 kW - Tlaková strata: 0,25 bar - Napätie: 230 V - s automatickým oddeľovačom kondenzátu - Rozmery: 325 x 263 x 745 mm - Hmotnosť: 25 kg Dostupnosť: krátkodobo Miesto skladovania: 63934 Röllbach

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: 1008801, Stroj je určený na elektroodporové bodové zváranie bočných strán gabiónových sietí. Stroj je možné použiť aj na zváranie nového typu sietí – v tomto prípade sa body zvaru preprogramujú. Priemer drôtu: 3 – 6 mm Maximálna veľkosť siete: približne 2 x 2 m Fjdpfozy Eq Sox Aaxjgg Práca so zváracím strojom je čiastočne automatizovaná. Drôty sa ručne vkladajú na jednej strane stroja. Po automatickom zváraní nasleduje ručné vyberanie hotovej siete a vkladanie nových drôtov. Napájanie: 400 V AC Rozmery stroja: približne 10,5 x 3 m Umiestnenie: V našej dielni.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Systém pre výrobu ozubených spojov Weinig GRECON Fodpfx Aozx Tddjaxogg Typ ProfiJoint 10/6100 LI

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 1985, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 200 mm, zdvih osi Y: 2 000 mm, zdvih osi Z: 700 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 500 ot./min, otáčky vretena (min.): 5 ot./min, dĺžka posuvu os X: 1 200 mm, dĺžka posuvu osi Y: 2 000 mm, dĺžka posuvu osi Z: 700 mm, posuv osi X: 1 000 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 1 000 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 1 000 m/min, celková šírka: 4 000 mm, San Rocco horizontálna vyvrtávačka, kompletne repasovaná, z kvalitného leteckého výrobného závodu. CNC riadenie Siemens SINUMERIK 840D so systémom pohonov SIMODRIVE 611. Stroj je vybavený modernými digitálnymi pohonmi a je vhodný na vysokopresné viacosové obrábanie v nepretržitej prevádzke. V roku 2024 bol stroj celkovo repasovaný a dostal úplne nové teleskopické kryty na všetkých osiach, ako aj mnoho ďalších menších, ale dôležitých opráv na hydraulike, CNC riadení, hadiciach a tesneniach všetkých typov. Stroj je plne vybavený vrátane chladiaceho systému atď. Posuvové dráhy Osa X (pozdĺžna): 1 200 mm Osa Y (priečna): 2 000 mm Osa Z (vertikálna / os vretena): 700 mm Parametre vretena Priemer vyvrtávacieho vretena: 100 mm Uchytenie nástroja: ISO 50 Priemer frézovacieho vretena: 185 mm Axiálny posuv vretena: 700 mm Posuvy a rýchloposuvy Automatické posuvy vretena a vertikálnej osi: 2 × 1 000 mm/min Rýchloposuv vretena a vertikálnej osi: 5 500 mm/min Vzdialenosti Minimálna výška vretena nad stolom: 0 mm Maximálna výška vretena nad stolom: 1 500 mm Maximálna vzdialenosť čela vretena od stredu stola: 1 850 mm Otáčky vretena Rozsah otáčok: 5 až 14 ot./min Trvalý výkon: 15 až 1 450 ot./min Počet stupňov prevodovky: 4 Rozsahy otáčok: 6–51 / 49–160 / 140–460 / 440–1 450 ot./min Parametre stola Otočný stôl: 1 100 × 1 300 mm Pozdĺžna dráha: 1 200 mm Priečna dráha: 2 000 mm Posuvy stola Automatické posuvy X a Y: 1 000 mm/min Rýchloposuv X a Y: 5 500 mm/min Otočné pohyby stola Kontinuálne otáčanie: 30 až 100 stupňov za minútu Rýchla rotácia: 5 000 stupňov za minútu Pohon Siemens SIMODRIVE 611 E R modul 36/47 kW LT moduly 108 A a 2 × 25 A Fgodpfx Ajx Rhlceaxeg Hmotnosť a preprava Skupina 1 Oceľová tyč priemer 70 mm, dĺžka 1 600 mm Oceľová tyč priemer 70 mm, dĺžka 2 400 mm Štyri dištančné krúžky pre zdvíhacie slučky Štyri oceľové laná priemer 22 mm Hmotnosť cca 12 500 kg Skupina 2 Dve oceľové laná minimálne priemer 18 mm Hmotnosť cca 3 500 kg Skupina 3 Manuálne zdvíhanie Hmotnosť cca 1 300 kg Stav Stroj je vo veľmi dobrom technickom stave a je možné si ho po dohode pod prúdom prezrieť a vyskúšať.