Mingyuan Dry And Wet Ball Mill Customerizable Model For Ball Mill Plant kúpiť použité (55 093)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, ASM 6-30 je vysokorýchlostný zariadenie na nastavenie zubov pre pásové pílové kotúče, vďaka čomu je ideálnym riešením pre spoločnosti spracúvajúce rôzne objemy pásových/sawmiĺových pílových kotúčov denne. Zariadenie je veľmi užívateľsky prívetivé a jednoducho nastaviteľné, čo z neho robí ideálnu voľbu pre širokú škálu zákazníkov s rôznymi skúsenosťami v odbore. Napätie - 220V Frekvencia - 50Hz Príkon - 220V Sekundárne napätie - 24V Šírka pásu - 15mm-60mm Rozstup zubov - 6-30mm Presnosť - ± 0,04mm Hrúbka pásu - 1,2mm Možné typy nastavenia zubov - vľavo, vpravo, rovný/vpravo, vľavo, rovný Zariadenie je veľmi užívateľsky prívetivé a jednoducho nastaviteľné, čo zaručuje optimálne riešenie pre zákazníkov s rôznou úrovňou skúseností v priemysle. Presné nastavenie zubov je kľúčové pre rovné rezanie a dlhšiu životnosť pílového pásu. Náš pokročilý upínací systém dosahuje presnosť 0,04 mm. S kapacitou nastavenia 80-120 zubov za minútu ASM 6-30 zvyšuje efektivitu vašej firmy a zabezpečuje plynulý pracovný proces. Iodjxivgcopfx Ac Notf

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je prelomový produkt v našom portfóliu, navrhnutý na ostrenie pílových pásov so šírkou až do 100 mm, a to v pozoruhodnom tempe 65 zubov za minútu. Táto efektivita umožňuje jeho súčasné využitie pri 3-4 pásových pílkach/pilách. ZM101 je vybavený keramickým brúsnym kotúčom, ktorý umožňuje precízne ostrenie všetkých profilov zubov. Vďaka robustnej konštrukcii dokáže spoľahlivo pracovať aj v tých najnáročnejších podmienkach, čo ho robí obľúbeným medzi našimi zákazníkmi. Jeho jednoduchá koncepcia zároveň zabezpečuje ľahké ovládanie a nízke prevádzkové náklady, čo ešte viac zvyšuje jeho atraktivitu. Technické charakteristiky: Maximálna dĺžka pílového pásu: 6000 (8000) mm Minimálna šírka pílového pásu: 20 mm Maximálna šírka pílového pásu: 100 mm Maximálna výška zubu: 12 mm Isdpfxexligus Ac Njtf Predný uhol zubu: 0÷25° Rozteč zubov: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Výkonnosť: 65 zubov/min Rozmery brúsneho kotúča: Pre ostrenie profilov typu N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Pre ostrenie profilov typu WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napätie: 380 V Výkon elektromotorov: 0,09 a 0,37 kW Rozmery: Bez držiaka pásovej píly (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držiakom pásovej píly (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Zlieváreň na predaj, Areál zahŕňa 15 budov na pozemku o rozlohe 6 hektárov. Nachádza sa v priemyselnej zóne Karhula, pri meste Kotka v juhovýchodnom Fínsku. Zlieváreň Karhulan Valimo bola založená v 80. rokoch 19. storočia. V roku 1902 bola zlieváreň zlúčená s mlynicou na drevo, sklárňou, teheľňou a strojárňou do spoločnosti Karhula Oy. V roku 1915 boli Karhula Factories predané koncernu Ahlström. Súčasná zlieváreň bola postavená v roku 1960 a v roku 2000 spoločnosť Ahlström predala zlieváreň firme Sulzer Pumps Finland. V roku 2016 sa Sulzer Pumps rozhodol zlievareň zatvoriť a predal ju spoločnosti Karhulan Foundry Oy, ktorá však bola v marci 2021 vyhlásená za bankrot. Počas svojej histórie bola zlieváreň známa schopnosťou vyrábať veľmi náročné odliatky, najmä z vysoko zliatinových ocelí. V roku 2022 získala zariadenia a technológie zlievarne spoločnosť Karhu Assets Oy. Väčšina vybavenia čistiacej linky už bola predaná, zatiaľ čo väčšina strojov v oddelení formovania a taviarni je stále intaktná a dostupná. Všetky tepelné pece – spolu 10 jednotiek – sú na mieste a k dispozícii na predaj. Ste vítaní na osobnú obhliadku areálu! Zariadenia sa nachádzajú v meste Kotka, 48600, Fínsko a predávajú sa EXW Kotka v aktuálnom stave. Let z väčšiny európskych miest do Helsínk trvá približne 2 hodiny a cesta autom z Helsínk do Kotky po diaľnici má asi 120 km (1 hodina). Radi vás privítame na osobnej prehliadke zlievarenskej technológie! Použitý stav: Všetky stroje, zariadenia a predmety sa predávajú ako použité. Itodjuxmt Tepfx Ac Nef Bez záruky, výmeny ani garancie: Predávajúci neposkytuje na predávané položky žiadne záruky ani garancie. Nie je možná výmena ani vrátenie, preto kupujúci preberá všetky riziká spojené s nákupom. Ako bolo skontrolované na mieste: Kupujúci je povinný tovar pred kúpou skontrolovať na mieste, keďže po prehliadke je predaj záväzný. Predávajúci nezodpovedá za žiadne vady zistené po kúpe.

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Dvojrotorový kladivový drvič je typ drviča, v ktorom sú dva rotory namontované na jednej hriadeli a spoločne vytvárajú rotujúci rotor. Táto konštrukcia s dvoma rotormi zvyšuje drviace schopnosti zariadenia a poskytuje efektívnejší a spoľahlivejší dizajn drviča v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojrotorového kladivového drviča: 1. Dva rotory: Ako už názov napovedá, drvič má dva rotory, ktoré sa otáčajú v opačných smeroch na spoločnej hriadeli. Táto konfigurácia umožňuje vyšší náraz a drviacu silu. 2. Vysoká kapacita: Dvojrotorová konštrukcia umožňuje spracovanie väčších vstupných materiálov a vyššiu kapacitu v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Je vhodný na drvenie tvrdých a veľkorozmerných materiálov. 3. Univerzálnosť: Dvojrotorové kladivové drviče sú všestranné a môžu sa používať v rôznych aplikáciách, vrátane redukcie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov v baníctve, cementárskom a stavebnom priemysle. 4. Nárazové drvenie: Primárnym mechanizmom drvenia je náraz kladív na materiál. Materiál sa vkladá do drviča, kde ho rýchlo rotujúce kladivá rozdrvia a rozomelú na menšie častice. 5. Nastaviteľné medzery: Tieto drviče často umožňujú nastavenie medzier medzi rotormi a nárazovými lištami, čo umožňuje kontrolovať výslednú veľkosť zrna. 6. Odolnosť: Robustná konštrukcia dvojrotorového kladivového drviča zabezpečuje jeho dlhú životnosť a schopnosť spracovávať aj náročné materiály pri nepretržitej prevádzke. 7. Znížené opotrebenie: Dvojrotorové usporiadanie umožňuje rovnomernejšie rozloženie opotrebovania na kladivách a ďalších opotrebiteľných dieloch, čo môže predĺžiť celkovú životnosť drviča. Typické technické parametre Presné hodnoty sa líšia podľa výrobcu, no priemyselné modely majú zvyčajne tieto štandardné rozsahy: Model (veľkosť rotora), Max. vstupná veľkosť, Výstupná veľkosť, Kapacita (t/h), Celkový výkon motorov 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Iodpsq Nf Ensfx Ac Njtf Pre viac informácií o dvojstupňovom kladivovom drviči alebo dvojrotorovom drviči nás neváhajte kontaktovať, radi vám odpovieme v najkratšom možnom čase.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| Itjdpjq Nywxjfx Ac Nsf | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotačná bubnová sušička na sušenie rôznych druhov materiálov ako piesok, biomasa, piliny, červený kal, bentonit, uhlie Priemer: 1200 mm Dĺžka: 10 000 mm Príkon: 11–13 kW Sklon: 3 % Kapacita: 1,5–3 t/h Hmotnosť: 14 ton Okrem tohto modelu máme v ponuke aj ďalšie modely rotačných bubnových sušičiek (1500x12000 mm, 2400x20000 mm) a kompletné sušiace systémy pre rôzne materiály. Pre viac informácií nás neváhajte kontaktovať. Naša výroba dokáže navrhnúť vhodné riešenie podľa vašich špecifických požiadaviek. Rotačné bubnové sušičky sú vysoko efektívne stroje, ktoré sa často využívajú pri spracovaní drevnej štiepky, pilín a biomasy. Princíp fungovania spočíva v rotujúcom bubne, ktorý zohrieva a suší materiál počas jeho transportu cez valec. Konštrukcia týchto sušičiek umožňuje spracovanie širokého spektra veľkostí častíc a úrovní vlhkosti, vďaka čomu sú ideálne na rôzne druhy biomasy. Sušičky tiež odolávajú vysokoteplotným odpadovým plynom, čo prispieva k ich efektivite a flexibilite v priemyselných aplikáciách. Rotačná bubnová sušička na drevnú štiepku, piliny, biomasu 🌳 Predstavenie rotačnej bubnovej sušičky V oblasti spracovania biomasy je regulácia vlhkosti kľúčová. Rotačná bubnová sušička je nenahraditeľný stroj navrhnutý na efektívne znižovanie vlhkosti drevnej štiepky, pilín a biomasy. Tento zásadný nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je kľúčovým prvkom v energetickom priemysle biomasy. Objavte jej funkcie a výhody! 💡 💼 Hlavné výhody použitia rotačnej bubnovej sušičky 1. Energetická efektivita: Sušička je navrhnutá pre optimálnu spotrebu energie a zároveň poskytuje vysokú výkonnosť sušenia. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Zvláda veľké objemy biomasy, čo je ideálne pre priemyselné aplikácie s potrebou veľkokapacitného sušenia. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosiahnutie optimálnej vlhkosti zvyšuje kvalitu biomasy pre palivá, pelety a ďalšie použitie. 🔥 4. Univerzálnosť: Vhodné na široké spektrum materiálov od drevnej štiepky cez piliny až po rôzne druhy biomasy. 🌳 # Oblasti využitia a materiály pre rotačné bubnové sušičky II. Oblasti použitia A. Poľnohospodárstvo - Sušenie obilnín, semien a krmovín. - Spracovanie poľnohospodárskych vedľajších produktov ako slama a plevy. Itsdpfx Aeq Igyvsc Nef B. Potravinársky priemysel - Dehydratácia potravinárskych produktov, napríklad ovocia, zeleniny, korenín. - Zachovanie kvality potravín počas sušenia. C. Chemický priemysel - Sušenie chemických práškov, granulátov a kryštálov. - Použitie pri výrobe hnojív a detergentov. D. Ťažba a minerály - Sušenie rúd, uhlia a minerálnych koncentrátov. - Zníženie vlhkosti pre lepšiu manipuláciu a spracovanie. E. Stavebné materiály - Sušenie piesku, cementu a iných stavebných zmesí. - Príprava materiálov na výrobu. F. Farmaceutický priemysel - Sušenie farmaceutických práškov a účinných látok. III. Materiály spracovávané rotačnými bubnovými sušičkami A. Organické materiály - Biomasa, drevná štiepka, piliny, krmivo pre zvieratá. B. Anorganické materiály - Piesok, íl, vápenec, sadra. C. Odpadové produkty - Kaly z čistiarní odpadových vôd. - Priemyselné vedľajšie produkty na recykláciu alebo opätovné použitie.

Stav: nový, Výrobná linka na štrkopiesok: Kľúčové riešenie pre moderné stavebné potreby V stavebníctve a infraštruktúre sú kvalitný piesok a štrk nevyhnutnými surovinami na výrobu betónu, asfaltu a ďalších základných stavebných prvkov. Výrobná linka na štrkopiesok je základom efektívnej a hromadnej produkcie týchto materiálov. S využitím modernej technológie, všestrannosti a škálovateľnosti dokážu tieto prevádzky pokryť širokú škálu projektov a zabezpečiť konzistentnú kvalitu aj rastúci dopyt po stavebných výrobkoch. Tento článok prináša základný úvod, predstavenie funkcií a využitie výrobných liniek na štrkopiesok, vrátane stacionárnych aj mobilných systémov. Všeobecný úvod k výrobným linkám na štrkopiesok Výrobná linka na štrkopiesok je špecializované zariadenie určené na spracovanie surového kameniva — piesku, štrku a ďalších agregátov — na stavebne použiteľné produkty. Tieto linky pozostávajú z rôzneho strojového vybavenia vrátane drvičov, triedičov, dopravníkov, práčiek a zásobníkov, ktoré premieňajú suroviny na hotové kamenivo. Existujú dva hlavné typy výrobných liniek na štrkopiesok: Stacionárne výrobné linky: Pevné inštalácie určené na vysokokapacitnú výrobu. Ideálne pre veľké prevádzky a dlhodobé projekty. Mobilné výrobné linky na štrkopiesok: Prenosné systémy, ktoré je možné prepraviť priamo na miesto realizácie. Iodpfx Asvlwqlsc Notf Vhodné pre dočasné projekty a prácu vo vzdialených lokalitách. Oba typy sú vybavené pokročilou technikou a automatizáciou pre maximálnu efektivitu, presnosť a udržateľnosť výroby. Využitie výrobných liniek na štrkopiesok Výrobné linky na štrkopiesok sú nenahraditeľné v mnohých odvetviach vďaka schopnosti vyrábať kamenivo vysokej kvality. Medzi kľúčové oblasti použitia patria: 1. Stavebníctvo a infraštruktúra Výroba piesku a štrku pre betón, asfalt a podkladové vrstvy. Podpora rozsiahlych infraštruktúrnych projektov ako diaľnice, mosty, letiská a železnice. 2. Obytná a komerčná výstavba Dodávka kameniva na základy budov, prístupové cesty, terénne úpravy a drenážne systémy. Neoddeliteľná súčasť bytovej aj komerčnej výstavby. 3. Cestné stavebníctvo Produkcia drveného kameňa a piesku do vozoviek, ciest a diaľnic. Zabezpečenie odolnosti a dlhej životnosti povrchov. 4. Ťažba a kameňolomy Efektívne spracovanie vyťaženej suroviny na použiteľné kamenivo. Zvýšenie produktivity v lome optimalizovanými manipulačnými systémami. 5. Environmentálne obnovy Dodávka kameniva na ochranu pred eróziou, rekultiváciu území a stabilizáciu brehov. Podpora projektov udržateľného environmentálneho manažmentu. 6. Recyklácia stavebného odpadu Mobilné linky sú ideálne na recykláciu betónu a asfaltu. Premena odpadu na využiteľné kamenivo, znižovanie skládky a podpora udržateľnosti. Stacionárne vs. mobilné výrobné linky na štrkopiesok Stacionárne výrobné linky Najvhodnejšie pre: dlhodobé, veľkokapacitné a priemyselné projekty. Výhody: Vysoká produkčná kapacita. Robustné a odolné konštrukcie. Pokročilá automatizácia pre minimálny podiel manuálnej práce.

Stav: použitý, Rok výroby: 1998, Stroj je kompletný – pracoval až do poslednej chvíle pred demontážou. Všetky diely sú k dispozícii a sú na predaj. Ijdpoyzgh Dsfx Ac Netf

Stav: dobrý (použitý), Erba Titan Model 3 výsekový lis Formát: 830×1200 Stroj je plne funkčný, pripravený na výrobu. Titan je synonymom sily, je to najsilnejší stroj vo svojej triede. Vyrobené v Taliansku Vnútorný rámový formát: 830×1200 mm Formát lisovacej plochy: 855×1230 mm Hmotnosť: 6900 kg Napájanie: 380 V Počet cyklov: 900–1400/h Inštalovaný výkon: 5,5 kW Itedpfx Aew D E Rvsc Nef Výbava: – elektromagnetická spojka a brzda – ovládací panel – 3 prevádzkové režimy: jednotlivý, kontinuálny, s časovým oneskorením pri otváraní – centrálne mazanie – dodatočné bezpečnostné kryty a dva tlakové bezpečnostné rohože – servisné náradie – tvrdený plech na lisovaciu plochu

Stav: nový, Výrobník chleba a valčekov Rozmery: 88x88x120 cm Napätie: 220-400 V Príkon: 0,55 kW Hmotnosť cesta: 20–1000 g Iedpfxeuuigts Ac Nstf

Stav: veľmi dobrý (použitý), Stopková fréza Iodpsdwbkijfx Ac Notf Výrobca: Sandvik Coro Mill 316

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, In this offer, you are purchasing a used finishing unit "Xerox full bleed trimming" Item for sale: 1 x Xerox complete finishing solution for booklet production with the following configuration: - incl. A-FN13 Booklet Finisher - incl. RCT II - incl. CZ-Module A-FN08 - incl. 2-Side Trimmer A-GW07 - incl. Plockmatic Pro35 - WITHOUT IDM Isdpfxjxnxy No Ac Njtf You receive a full finishing solution for complete booklet production. Plug and play compatible with various Xerox machines. Compatible with: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 and more… Condition: This offer is for a used device which may show signs of wear (such as minor scratches or yellowing). The unit has been functionally tested. Packaging and shipping: You are welcome to inspect the unit during our business hours. Please arrange an appointment in advance! Seaworthy packaging and worldwide shipping available on request! For further information, please feel free to contact us personally.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, pripojenie stlačeného vzduchu: 20 lišta, celková šírka: 500 mm, celková dĺžka: 550 mm, celková výška: 1 000 mm, celková hmotnosť: 96 kg, vstupné napätie: 230 V, dĺžka záruky: 24 mesiace, 💥 NozziTec X-Force suchý ľad čistiace stroje – Nové a ihneď dostupné! A - KVALITA 💥 Suchý ľadový čistič / Kvalita Cold Jet Hľadáte špičkovú priemyselnú čistiacu technológiu pre vašu firmu? Ponúkame úplne nové NozziTec X-Force stroje na čistenie suchým ľadom, exkluzívne a pripravené na okamžité použitie. NozziTec je popredný výrobca s viac ako desaťročnou skúsenosťou v technológii čistenia suchým ľadom – stroje navrhnuté pre maximálnu efektivitu, spoľahlivosť a bezpečnosť. 🛠️ Prečo si vybrať NozziTec X-Force? ✅ Profesionálna kvalita: Poľská prémiová kvalita s robustnou konštrukciou a vysokokvalitnými komponentmi; ideálne pre náročné priemyselné prostredie. ✅ Trvácnosť & spoľahlivosť: 24 mesiacov záruky a vynikajúca technická podpora. ✅ Efektívnosť & čistota: Čistite povrchy bez vody a chémie – rýchlo, ekologicky a udržateľne. ✅ Široké využitie: Perfektné pre údržbu, výrobné čistenie, renovácie alebo dôkladné odmastenie v dielňach, priemysle a technických službách. 📦 Dostupné modely 🔹 X-Force M1 – Efektívny, nízka spotreba vzduchu, ideálny na ľahké až stredne ťažké čistiace úlohy. € 20 690 🔹 X-Force M2 – Výkonný univerzálny stroj s rozšírenými možnosťami pre priemyselné aplikácie. € 22 880 🔹 X-Force M3 – 20 bar Bezkonkurenčný čistiaci výkon pre najnáročnejšie podmienky. € 25 240 📌 Voliteľné: Kompletný sortiment príslušenstva, trysiek, hadíc a servisných sád k dispozícii. 💼 Ideálne na čistenie: 👉 Vstrekovacie formy a lisovacie nástroje 👉 Priemyselné stroje a výrobné linky 👉 Odstraňovanie farieb, tukov, olejov a požiarneho zvyšku 👉 Renovácie a obnovu kovov, kameňa alebo dreva 👉 Čistenie elektrických zariadení (bez vlhkosti) Isdeyf Aaiepfx Ac Netf 📞 Cenník, demo alebo otázky? Celosvetová doprava. Suchý ľadový čistič na predaj, stroj na čistenie suchým ľadom na predaj, suchý ľadový pieskovač na predaj, suchý ľadový pieskovač kúpiť, dry ice blaster for sale, dry ice blasting machine for sale, industrial dry ice blaster for sale, CO2 cleaning machine for sale, Cold Jet Aero 30 na predaj, Cold Jet Aero 40FP na predaj, Cold Jet Aero 40HP na predaj, Cold Jet Aero 75 na predaj, Cold Jet Aero 75 DX na predaj, Cold Jet Aero75 DX, Cold Jet 75DX, použité Cold Jet stroje, použitý suchý ľadový pieskovač, Cold Jet Aero series, Cold Jet i3 MicroClean, Cold Jet E-CO2, Cold Jet SDI Select 60, Cold Jet IceRocket, Cold Jet Elite 20, Cold Jet Dry Icepress, Cold Jet pelletizer, dry ice blaster, dry ice cleaning machine, industrial dry ice cleaning system, pellet dry ice blaster, dry ice blasting equipment, cryogenic cleaning machine, CO2 blasting machine, carbon dioxide blaster, priemyselné čistenie, čistenie strojov, údržba čistenia, čistenie výrobných liniek, čistenie foriem bez demontáže, odstraňovanie farieb suchým ľadom, coating removal dry ice, odstraňovanie hrdze, čistenie po požiari, čistenie elektrických rozvádzačov, čištenie v potravinárskom priemysle, čistenie v automobilovom priemysle, čistenie tlačových strojov, dry ice blaster 20 bar, vysokotlakový suchý ľadový pieskovač, neabrazívny čistič, repasovaný suchý ľadový stroj, 20 ft čistiaca hadica, dry ice blasting gun, venturi tryska, Kärcher Ice Blaster, Kärcher IB 7/40, Kärcher IB 15/120, ASCO Jet, Cryoblaster, ICS Dry Ice, Nozzitec, Triventek, Cryonomic, Südstrahl, White Lion dry ice blaster, ICEsonic dry ice blaster, pieskovač suchým ľadom Slovensko, suchý ľadový stroj Slovensko, priemyselné čistiace stroje Európa, export suchého ľadu, DrDryice

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Trojpriechová rotačná bubnová sušička je typ priemyselnej sušičky, ktorá sa používa na znižovanie alebo odstraňovanie vlhkosti z materiálov. Svoj názov získala podľa troch rotujúcich bubnov, cez ktoré materiál postupne prechádza, pričom každý bubon plní inú úlohu v procese sušenia. Tento typ sušičky sa často využíva pri spracovaní rôznych sypkých materiálov, ako sú minerály, poľnohospodárske produkty a biomasa. Kľúčové vlastnosti a komponenty trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky: 1. Trojpriechová konštrukcia: - Sušený materiál postupne prechádza troma rotujúcimi bubnami (valcami), odtiaľ označenie „trojpriechová“. Každý bubon má v procese sušenia svoju konkrétnu funkciu. Iodpfxjq Nfuzs Ac Netf 2. Tok materiálu: - Materiál vchádza najskôr do vnútorného bubna, po úvodnej fáze sušenia putuje do stredného a následne do vonkajšieho bubna, pričom v každom z nich prebieha ďalšie sušenie. 3. Zdroj tepla: - Teplo býva generované spaľovacím agregátom (horák, pec) umiestneným na jednom konci bubna. Horúce spaliny prúdia cez rotujúce bubny a odovzdávajú teplo sušenému materiálu. 4. Prúdenie vzduchu: - Sušička je konštruovaná tak, aby optimalizovala prúdenie vzduchu cez jednotlivé bubny a zabezpečila efektívne sušenie. V trojpriechovom prevedení materiál a horúce plyny proti sebe prúdia, čo zvyšuje účinnosť prestupu tepla. 5. Unášače (liftery): - Vnútorné unášače v bubnoch odlučujú a rozprestierajú materiál počas otáčania, čím zlepšujú prestup tepla a zabezpečujú rovnomerné sušenie. 6. Doba zdržania: - Konfigurácia s tromi priechodmi umožňuje predĺženú dobu zotrvania materiálu v sušiacom systéme. Dlhší kontakt s teplom zvyšuje účinnosť sušenia, takže trojpriechová bubnová sušička je vhodná aj pre materiály s vysokou vstupnou vlhkosťou. 7. Chladiaca sekcia: - Po prechode všetkými troma bubnami môže byť sušička vybavená chladiacou zónou, ktorá znižuje teplotu vysušeného materiálu pred jeho vyprázdnením. 8. Použitie: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sa využívajú v rôznych odvetviach: v poľnohospodárstve (napr. sušenie obilnín), v baníctve (napr. sušenie rúd či koncentrátov) aj v sektoroch biomasy (sušenie drevnej štiepky, organických materiálov). 9. Účinnosť a energetická náročnosť: - Trojpriechové rotačné bubnové sušičky sú známe vysokou účinnosťou vďaka predĺženému času sušenia a efektívnemu prestupu tepla. Môžu však mať vyššiu spotrebu energie v porovnaní s jedno- alebo dvojpriechovými systémami. Pri výbere trojpriechovej rotačnej bubnovej sušičky je dôležité zohľadniť typ sušeného materiálu, požadovaný stupeň zníženia vlhkosti a technologické požiadavky procesu. Pre optimálny výkon je kľúčová správna konštrukcia a prevádzka zariadenia. Technické detaily Vieme ponúknuť rôzne konfigurácie podľa špecifických požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš odborný tím.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. Iedpfxoq Ngams Ac Nstf 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a štrkových zmesí (alebo závod na výrobu drveného kameniva) je zariadenie, kde sa suroviny ako piesok, štrk a iné kamenivo spracúvajú na rôzne produkty určené pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. Takéto zariadenia zvyčajne zahŕňajú rad technologických procesov na premenu surovín na konečné výrobky. Prehľad hlavných komponentov a procesov v závode na výrobu piesku a štrku: 1. Ťažba a dobývanie: – Proces začína výrubom surovín z lomov alebo ťažobných prevádzok. Používajú sa ťažké stroje, ako sú rýpadlá, nakladače či buldozéry, ktoré odstránia surovinu zo zeme. 2. Drvenie a triedenie: – Vyťažené suroviny je často potrebné podrviť a zatrieďovať podľa frakcie. Drviče zmenšujú veľké kusy na menšie, triedičky (sito triediče) rozdeľujú materiál podľa veľkosti zrna na rôzne frakcie. 3. Umývanie: – Umývanie je bežný proces na odstránenie nečistôt, ako je íl, bahno a prach. Tento krok je zvlášť dôležitý pre piesok a štrk určený pre stavebné účely. 4. Triedenie a ďalšie rozdelenie: – Po umytí môžu byť materiály zatrieďované a rozdeľované podľa veľkosti a kvality na ďalšie použitie. 5. Skladovanie a deponovanie: – Spracované materiály sa deponujú do zásobníkov alebo na skládky podľa druhu a frakcie. Dôležité je mať dostatočné skladovacie kapacity na oddelené druhy kameniva. 6. Doprava a presúvanie: – Dopravníkové systémy zabezpečujú prepravu materiálu medzi jednotlivými etapami výroby. Na odvoz hotových produktov do distribučných miest sa využívajú nákladné vozidlá alebo pásové dopravníky. 7. Kontrola kvality: – Kvalita konečných produktov sa zabezpečuje pravidelnou kontrolou a testovaním. Skúšajú sa napríklad fyzikálne vlastnosti a zloženie agregátu, aby zodpovedal normám a požiadavkám zákazníka. 8. Ekologické aspekty: – V prevádzke závodu sa uplatňujú opatrenia na minimalizáciu vplyvu na životné prostredie, ako je znižovanie prašnosti, recyklácia vody a rekultivácia ťažobných oblastí po ukončení ťažby. 9. Údržba a bezpečnosť: – Pre bezproblémový chod závodu je nevyhnutná pravidelná údržba strojov a zariadení. Systémy bezpečnosti chránia pracovníkov a zabezpečujú súlad s legislatívou. Itjdpsq Nia Iefx Ac Nsf 10. Konečný produkt: – Konečnými produktmi závodu sú rôzne frakcie piesku, štrku, drveného kameniva alebo iných produktov používaných v stavebníctve, výrobe betónu či asfaltu a v ďalších oblastiach. Je dôležité poznamenať, že konkrétne procesy a použitá technológia závisia od typu ťaženej suroviny, požiadaviek na konečný produkt a miestnych predpisov. Na dizajn a prevádzku zariadenia má vplyv aj technologický pokrok a udržateľnosť výroby.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, VSI (vertikálny rázový drvič) na výrobu piesku je typ drviča navrhnutý na urýchlenie drvenia kameniva a produkciu kubického piesku. Je široko používaný v stavebníctve, baníctve a príbuzných odvetviach. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o zariadeniach na výrobu piesku typu VSI: 1. Princíp činnosti: - Stroj VSI pracuje na princípe kameň na kameň alebo kameň na kov. Materiál sa privádza do stredu rotora, ktorý ho urýchľuje na vysokú rýchlosť a vrhá ho proti opotrebovaniu odolnej výstelke. 2. Rotor a drviaca komora: - Rotor je kľúčovou časťou stroja VSI a často je navrhnutý s viacerými vreckami na efektívne rozhadzovanie a drvenie materiálu. - Drviaca komora je vystlaná opotrebovaniu odolnými materiálmi, aby vydržala nárazy a oder počas drviaceho procesu. 3. Regulácia vstupného materiálu: - Vstupný materiál (surovina na drvenie) je možné regulovať pomocou systému s premenlivými otáčkami, čo umožňuje nastavenie na požadovanú veľkosť častíc. 4. Typy materiálov: Ijdoq Nd U Hspfx Ac Notf - VSI stroje sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane tvrdých a abrazívnych látok ako sú horniny, rudy a minerály. 5. Kubické tvarovanie: - Jednou z hlavných výhod VSI strojov je schopnosť produkovať výrobky kubického tvaru, čo je žiaduce pri výrobe vysoko kvalitného betónu a asfaltu. 6. Nastaviteľný výstup: - Stroj zvyčajne umožňuje nastavenie výstupného otvoru pre presné prispôsobenie veľkosti konečného produktu. 7. Výroba piesku: - VSI stroje primárne slúžia na výrobu umelého piesku (M-sand) a drveného piesku, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve. 8. Údržba: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon a dlhú životnosť stroja. Zahŕňa kontrolu opotrebovaných dielov, mazanie a včasné riešenie prípadných problémov. 9. Varianty: - Rôzni výrobcovia ponúkajú varianty strojov VSI s odlišnými funkciami alebo špecifikáciami. Bežné sú napríklad otvorené a uzavreté rotorové konštrukcie. 10. Ekologické aspekty: - VSI stroje sa spravidla považujú za ekologické, keďže v porovnaní s tradičnými drvičmi produkujú menej prachu a hluku. 11. Výrobcovia: - Známi výrobcovia ponúkajú VSI stroje na výrobu piesku – je dôležité vybrať si dodávateľa s dobrou povesťou a preverenou spoľahlivosťou zariadení. Pri výbere VSI stroja je potrebné zohľadniť parametre ako vstupná veľkosť materiálu, požadovaná kapacita a požadované vlastnosti výsledného produktu. Dôležité je tiež overiť renomé výrobcu a zohľadniť recenzie zákazníkov na konkrétny model o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: Itedpfxsq Ngb De Ac Nsf - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: ABT 1/2000-8, typ vstupného prúdu: Klimatizácia, celková hmotnosť: 4 200 kg, vstupné napätie: 400 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, Pásový sušiarenský systém s kapacitou 2 t/h (model ABT 1/2000-8) je priemyselná sušiareň vyrábaná spoločnosťou ASOS PROSES MAKİNA SAN. VE TİC. A.Ş. (Turecko). Tento systém je určený na kontinuálne sušenie sypkých alebo granulovaných materiálov, ako sú krmivo pre zvieratá, obilniny, zrná, kŕmne zmesi, poľnohospodárske produkty a podobné druhy tovarov. Pracuje v interiéri na jednej výrobnej linke 24 hodín denne pri teplotách okolia 5–35 °C a relatívnej vlhkosti 60–80 %, na úrovni mora. Zariadenie je navrhnuté na zníženie obsahu vlhkosti z 28 % na 12 % pri prietoku materiálu 2 000 kg/h, čo znamená odparovanie 364 kg vody za hodinu a výsledný suchý výkon 1 636 kg/h. Sušiaci systém potrebuje 364 000 kcal/h tepelnej energie, ktorú bežne dodáva spaľovací plyn, s rozsahom sušiacich teplôt 50–60 °C. Celková elektrická spotreba je 37 kW, inštalovaný výkon má hodnotu 46,2 kW, napájanie 400 V / 3-fázové / 50 Hz a menovitý prúd je cca 78,5 A. Hladina hluku nepresahuje 85 dB(A) vo vzdialenosti 1 m. Potrebný priestor na inštaláciu je 4 m (šírka) × 10 m (dĺžka) × 4 m (výška). Pásová sušiareň má sušiacu plochu 16 m², šírku pásu 2 000 mm a dĺžku 8 000 mm. Používa jednoprievodový polyesterový pás. Horný aj dolný plášť sú z pozinkovanej ocele s izolačnými vrstvami z minerálnej (kamenej) vlny na tepelne namáhaných plochách. Inšpekčné dvierka a pripojenia na meracie prístroje sú umiestnené po oboch stranách pre jednoduchú obsluhu a monitoring. Súčasťou systému je rozdeľovač na rovnomerné dávkovanie materiálu, spaľovacia (horáková) komora (400 000 kcal/h, uhlíková oceľ), sada cirkulačných a odvetrávacích ventilátorov (pozinkovaná oceľ, priamy pohon, VSD). Rôzne motory (spolu 46,2 kW) poháňajú dávkovanie, premiešavanie, sušenie, ventiláciu a výmenníky tepla. Itodpfx Asyb Rpdec Nof Riadenie zabezpečuje podlahový rozvádzač MCC a PLC skriňa (IP55, 600×4000×2200 mm) s PLC Siemens S7-1500, 17" ovládacím SCADA displejom (TP1900), komunikáciou Profinet a VSD ABB/Danfoss. Všetky signálne a silové káble aj pozinkované káblové dráhy sú súčasťou, rovnako ako pozinkované nosné konštrukcie. Systém je vhodný na priemyselné sušenie v potravinárstve, výrobe krmív, poľnohospodárstve a spracovateľskom priemysle. Ponúka stabilný výkon, nízku hlučnosť a automatizované riadenie. Vyznačuje sa odolnou konštrukciou z pozinkovanej ocele, ľahkým prístupom na údržbu a voliteľnou montážou vrátane uvedenia do prevádzky tímom ASOS. Dodacia lehota je obvykle 10–12 mesiacov od prijatia zálohy, záruka na zariadenie je 1 rok proti výrobným a materiálovým vadám.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Sieťoviny a perforované plechy pre VS triediče Naše vysokokvalitné sieťoviny a perforované plechy sú určené na efektívne triedenie zeminy, drevnej štiepky, štrku a stavebného odpadu. Každá sieťovina a plech sú konštruované pre dlhú životnosť, presné triedenie a jednoduchú výmenu – ideálne pre modely VS COMPACT, VS MEDI a VS BIG. Technické údaje sieťoviny: • Vymeniteľná oceľová triediaca sieťovina • Štandardné oko: 20x20 mm, štvorcové • Priemer drôtu: Ø3 mm Itedpoxm S Eiofx Ac Nef • Vhodné pre všetky veľkosti strojov VS • Možnosť výroby otvorov na mieru v rozsahu od 3 do 100 mm Technické údaje perforovaných plechov: • Vymeniteľný za studena valcovaný oceľový plech • Štandardný otvor: Ø20 mm, guľatý • Hrúbka plechu: 2 mm • Kompatibilné so všetkými modelmi VS • Možnosť výroby perforácií na mieru od 3 do 100 mm V prípade individuálnych rozmerov alebo ďalších úprav nás kontaktujte – ponúkame riešenia na mieru pre všetky triediče série VS.

Stav: použitý, V tejto ponuke kupujete použitý brožúrkový finišer "Canon Booklet Finisher W1 Pro" Predmet predaja: 1 x Canon Booklet Finisher W1 Pro vhodný pre rôzne modely Canon Stav: Ponúkané zariadenie je použité a môže vykazovať známky používania (menšie škrabance alebo zožltnutie). Itedpfxet Hfhks Ac Njf Zariadenie je testované na funkčnosť. Balenie a doprava: Zariadenie si môžete pozrieť počas našich otváracích hodín. Dohodnite si prosím termín návštevy! Po dohode je možný morský baliaci obal a celosvetová doprava! Pre bližšie informácie nás môžete samozrejme kontaktovať aj osobne.

Stav: nový, XPLAN je výsledkom takmer 50ročných skúseností spoločnosti Incoplan s poskytovaním vysoko efektívnych a energeticky úsporných spôsobov sušenia dreva po celom svete, v akýchkoľvek klimatických podmienkach. Isdpfow Ug Atjx Ac Njtf V porovnaní s konvenčnými systémami výmeny vzduchu vyžaduje kondenzačné sušenie s XPLAN približne tretinu elektrickej energie. Toto je šetrný spôsob sušenia, ktorý je obzvlášť vhodný pre tvrdé aj mäkké dreviny, pričom zachováva ich vlastnosti, no príležitostne sa dá použiť aj na sušenie paletového dreva a palivového dreva. XPLAN PRO je vylepšená verzia určená na sušenie až 20 m³ dreva. Tieto systémy sú vhodné pre nadšených hobby stolárov aj profesionálnych drevospracovateľov a zaručujú najlepší pomer ceny a kvality pri sušení dreva. Postavte alebo zakúpte si vlastnú konštrukciu, XPLAN alebo XPLAN PRO jednoducho umiestnite a zapojte, a môžete začať so sušiacim procesom. Poskytujeme kompletný návrh optimálnej sušiacej komory.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Maľovacia linka Venjakob Perfect: - Výrobca: Venjakob Itedpfxsu Afu Ro Ac Nef - Rok výroby: 2013 - Pracovná šírka: 1 300 mm - Max. dĺžka dielca: 6 500 mm - V tvare U s rohovým predávacím systémom Skladá sa z: 1. Podávací pás, dĺžka 3 050 mm 2. Voľné miesto pre brúsku (voliteľné príslušenstvo) 3. Striekací automat VEN SPRAY PERFECT, dĺžka 5 510 mm 4. OIR odvetrávací sušič, dĺžka 6 000 mm 5. Tryskový sušič VEN DRY AIR JET, dĺžka 4 160 mm 6. Rohová predávka 180°, s tryskovým sušičom 7. Prívod vzduchu pre rohovú predávku, 25 000 m³/h 8. Tryskový sušič VEN DRY AIR JET, dĺžka 5 160 mm (4 ks IR žiariče) 9. Tryskový sušič VEN DRY AIR JET, dĺžka 5 160 mm (4 ks IR žiariče) 10. Tryskový sušič VEN DRY AIR JET, dĺžka 5 160 mm (4 ks IR žiariče) 11. 3D-UV sušič VEN DRY UV, GA + HG 12. Výstupná zóna, pás UV sušiča 13. Prívod vzduchu do haly, 30 000 m³/h Ďalšie informácie: Na vyžiadanie

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2021, Priamo z uzavretej výrobne bezmäsitých produktov otvorenej v roku 2021. Všetky stroje sú vo veľmi zachovalom stave z rokov 2021 a 2022 a majú minimálny počet prevádzkových hodín. Možnosť predaja ako kompletná línia. Určené len pre koncových užívateľov. Nová cena od GEA: £1,66 milióna. Ijdsyvav Nopfx Ac Nstf

Stav: ako nová (výstavný stroj), Rok výroby: 2021, Priamo z uzavretej výrobne bezmäsitých produktov otvorenej v roku 2021. Všetky stroje sú vo veľmi zachovalom stave z rokov 2021 a 2022 a majú minimálny počet prevádzkových hodín. Možnosť predaja ako kompletná línia. Určené len pre koncových užívateľov. Nová cena od GEA: £1,66 milióna. Isdpfx Asyvau Esc Netf