Mizar Recycling Machinery | Turbo Mlyn kúpiť použité (76 915)

Rok výroby: 2026, stav: nový, Modulárne kompaktné podávacie riešenia pre lisovanie, vrátane odvíjačov, rovnacích podávačov a integrovaných systémov odvíjač-rovnačka. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom zariadení na spracovanie cievok, podávacích systémov k lisom a profilovacích liniek, poskytujúcich vysokovýkonné a na mieru prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše kompaktné podávacie systémy pre lisovanie sú navrhnuté pre efektívne podávanie cievok, rovnanie materiálu a automatizáciu lisov v širokej škále priemyselných aplikácií. Systémy je možné dodať ako kompletné kompaktné linky alebo samostatné jednotky vhodné pre modernizáciu a rekonštrukčné projekty. Či už ide o nové investície do výroby alebo modernizáciu existujúcich zariadení, poskytujeme flexibilné riešenia vrátane odvíjačov, servopodávačov, rovnacích podávačov a integrovaných strojov typu odvíjač-rovnačka. ⚙️ DOSTUPNÉ RIEŠENIA Kompaktné podávacie linky k lisu Kompletné systémy obsahujú: - Odvíjač - Servopodávač s rovnacou jednotkou - Integráciu s lisom - Automatizačný systém Samostatné stroje: - Odvíjače - Servopodávače - Servopodávače s rovnacou jednotkou - Kombinované stroje odvíjač-rovnačka - Podávacie jednotky k lisu 🔧 VOLITEĽNÉ RADY Kompaktné systémy ponúkame v troch výkonových triedach: - Séria L – Riešenia nízkej kapacity - Séria M – Riešenia strednej kapacity - Séria H – Ťažké (Heavy Duty) riešenia Kapacita, šírka cievky a konfigurácia sú prispôsobené požiadavkám zákazníka. ⚙️ TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Kompaktný, priestorovo úsporný dizajn - Podávacie systémy riadené servomotorom - Presné podávanie a synchronizácia s lisovacími operáciami - Rovnacia jednotka pre zlepšenie plochosti materiálu - Integrovaný automatizačný systém (PLC & HMI) - Modulárna konštrukcia pripravená na budúce rozšírenie - Kompatibilita pre použitie v rámci rekonštrukcie starších liniek ⚡ PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kompletné „na kľúč“ riešenia podávania k lisom - Ideálne pre nové investície aj modernizáciu liniek - Minimalizované prestoje a zvýšenie produktivity - Flexibilné kombinácie zariadení - Jednoduchá inštalácia a používateľsky prívetivé ovládanie - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami 🏭 OBLASTI POUŽITIA - Lisy a lisovne - Výroba lisovaných kovových dielov - Predzásobovacie systémy profilovacích liniek - Dodávatelia automobilového priemyslu - Výroba bielej techniky - Všeobecné spracovanie tenkých plechov 🧩 VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Riešenia „na kľúč” vrátane lisu Lrodpfxey Ak Iqj Afgek - Prispôsobené kapacity odvíjača - Rozličné šírky a hrúbky podávaného materiálu - Rozšírenia automatizácie - Individuálne technické riešenia podľa špecifikácie 📸 REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú rôzne konfigurácie kompaktných podávacích liniek, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky vo viacerých krajinách a pre rôznorodé priemyselné aplikácie. Ďalšie referencie a technické detaily radi poskytneme na vyžiadanie.

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Dĺžka: Diagonálne 190 cm Horizontálne 90 cm Šírka 30 cm Lrodpfx Aov I Umvjfgok Výška kolíkov 4 cm

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Plastové odstredivé lisovacie sušičky sú nevyhnutnou súčasťou umývacích liniek na plastové fólie. Po umývacom procese si fólie zvyčajne zachovávajú až 30 % vlhkosti. Vysoká vlhkosť nepriaznivo ovplyvňuje efektivitu a výkonnosť následného procesu granulácie v extrudéri. Inštalácia lisovacej sušičky pre fólie je preto kľúčová na odvodnenie umytého materiálu, zvýšenie objemovej hmotnosti recyklovanej fólie a vláknitých materiálov, zvýšenie kapacity následného extrúzneho procesu a ďalšie zlepšenie kvality výsledných plastových granulátov. Aj plastová fólia, ktorá prešla vodným umývaním a bola spracovaná v odstredivom sušiči, stále obsahuje viac ako 10 % vlhkosti – čo by výrazne znížilo produktivitu extrudéra a kvalitu granulátu. Najnovším riešením v oblasti sušenia a recyklácie fólií sú plastové lisovacie sušičky, ktoré dokážu znížiť zvyškovú vlhkosť na minimum – na maximálne 3 %, častejšie však až na len 1 %. Prevádzka je podstatne úspornejšia v porovnaní s teplovzdušným sušením a výsledkom je kompaktovaný výstup, ktorý priamo z umývacej linky (s pôvodne viac ako 40 % tekutiny) prechádza do hustého, voľne sypkého aglomerátu. V tomto stave už nie je nutné použiť extrudéry s rezačkou a kompaktorom, pretože materiál je dostatočne suchý a hustý na to, aby bol priamo dávkovaný do extrudéra na výrobu granulátu. Lrodpfx Aswg Sd Usfgok Spoločnosť GENIUS, s viac než 30-ročnou tradíciou vo výrobe recyklačných sušičiek a extrudérov, dodala viac ako 600 týchto sušičiek na trh plastovej recyklácie. Sortiment zahŕňa 4 modely s hodinovým výkonom od 250 kg až po 1 200 kg.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná linka na recykláciu plastov na fólie a vláknité materiály od popredného taiwanského výrobcu strojov na recykláciu plastov. GENIUS Machinery Co s viac ako 30-ročnými skúsenosťami v oblasti výroby recyklačných extrudérov. Extrudér je možné zásobovať bez potreby redukcie veľkosti alebo drvenia materiálu. Materiály vo forme balíkov, voľne sypané alebo na kotúčoch je možné priamo vkladať. Linka môže byť dodaná kompletne so stužkovým dopravníkom, rezačkou s kompaktorom, hlavným extrudérom, filtračným systémom (rôzne typy podľa požiadaviek), rezacím zariadením na pelety s horúcou matricou, odstredivou sušičkou peliet, vibračným sitom a zásobníkom na pelety. K dispozícii je aj dodatočné pomocné príslušenstvo. Pre silne potlačené fólie alebo veľmi znečistené fólie s potrebou dvojitej filtrácie je k dispozícii dvojstupňová „kaskádová“ verzia. K dispozícii sú alternatívne veľkosti od 100 kg za hodinu až po 1200 kg za hodinu. Pre tieto mimoriadne moderné a úsporné stroje je v Spojenom kráľovstve a Európe zabezpečený komplexný predaj, technická podpora a zaškolenie. Lredpfx Afowg R Rtsgok

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 198 kW (269,20 k), Plastové vymačkávací sušičky / aglomerátory sú nevyhnutnou súčasťou liniek na pranie plastových fólií. Prané fólie po prechode praním bežne zadržiavajú až 40 % vlhkosti. Vysoká vlhkosť negatívne ovplyvňuje efektivitu a výkon následného extruzného procesu granulácie. Použitie vymačkávacej sušičky/agregátora je preto nevyhnutné na dehydratáciu praných fólií a zvýšenie hustoty recyklovaných fólií a vláknitých materiálov. Týmto spôsobom sa zároveň zvyšuje kapacita extruzného procesu aj kvalita finálnych plastových granúl. Lodpfxjwg Sgce Afgjrk Aj plastové fólie po praní vodou a následnom spracovaní v odstredivej sušičke obsahujú viac ako 10 % vlhkosti, čo je pri klasických dávkových aglomerátoroch neekonomické na ďalšie spracovanie. Výrazným znížením vlhkosti sa exponenciálne zvyšuje produktivita extrudéra aj kvalita granúl. Najnovším riešením pre sušenie a zároveň aglomeráciu praných fólií sú vymačkávacie sušičky na plastové fólie, ktoré dokážu zredukovať vlhkosť na minimum – výsledný materiál obsahuje maximálne 3 %, vo väčšine prípadov len 1 % zvyšnej vlhkosti. Prevádzka je výrazne lacnejšia než pri horúcovzdušnom sušení, kedy sú materiály ešte vo forme ľahkých vločiek, pričom výsledný aglomerát je súvislý a voľne tečúci – priamo zo striacej linky s počiatočnou vlhkosťou 40 % vstupuje do sušičky, výstupom je hustý a suchý aglomerát. V tejto forme už nie je nutné využívať extrudéry s rezačkou a kompaktorom, čím dochádza k ďalšej úspore energie – materiál je dostatočne suchý a hutný na priame podávanie do extrudéra pre výrobu granúl. Spoločnosť GENIUS, ktorá má vyše 30-ročnú tradíciu vo výrobe recyklačných sušičiek a extrudérov, predala na trhu s recykláciou plastov už viac než 600 týchto sušičiek. Sortiment zahŕňa 4 modely s kapacitou od 250 kg až do 1200 kg spracovaného plastu za hodinu.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Popis: Plaváková nádrž FR8 je určená na separáciu plastov na základe hustoty v recyklačných a umývacích linkách. Stroj oddelí plávajúce materiály od ťažších kontaminantov, čím zlepšuje čistotu materiálu pred ďalším umývaním, sušením alebo granuláciou. Vhodný na nepretržitú priemyselnú prevádzku 24/7. Ledpfxoyh Hx Eo Afgork Materiály: PE, PP, HDPE, LDPE, plastové vločky, fólie Vlastnosti: Efektívna separácia na základe hustoty (proces plávania/potápanie) Robustná priemyselná konštrukcia Nepretržitá prevádzka pre recyklačné linky Jednoduché čistenie a prístup pre servis Pripravené na integráciu s predumývačmi, frikčnými umývačkami a sušičkami 📩 Dostupné v prispôsobených konfiguráciách. Kontaktujte nás pre viac informácií.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Predpračka PR8 je určená na intenzívne predpranie plastového odpadu v recyklačných linkách. Stroj odstraňuje piesok, zeminu a mechanické nečistoty, pripravuje materiál na ďalšie fázy umývania. Vhodný na nepretržitú 24/7 priemyselnú prevádzku. Materiály: PE, PP, HDPE, LDPE, plastové fólie, povýrobný odpad Technické údaje: Kapacita: do 2000 kg/h Pohonný výkon: 30 kW Dĺžka rotora: 3000 mm Priemer rotora: 680 mm Rozmery (D x Š x V): 3689 x 1766 x 3294 mm Vstupný otvor: 500 x 450 mm Vlastnosti: Priemyselné ťažké prevedenie Vymeniteľné opotrebiteľné diely Lredpfx Aeyh Hr Esfgjk Jednoduchý prístup na servis Pripravený na integráciu do kompletných liniek na umývanie alebo recykláciu 📩 Dostupné v individuálne prispôsobených konfiguráciách. Kontaktujte nás pre viac informácií.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 687 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 9353740, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 318 mm, dĺžka sústruženia: 470 mm, sústružnícky priemer: 260 mm, otvor vretena: 52 mm, maximálna rýchlosť vretena: 6 000 ot./min, otáčky vretena (min.): 50 ot./min, pojazdová vzdialenosť osi X: 220 mm, zdvih osi Z: 600 mm, výkon motora vretena: 15 W, rýchloposuv os X: 20 m/min, rýchloposuv osi Z: 20 m/min, celková výška: 1 900 mm, celková dĺžka: 2 900 mm, celková šírka: 1 600 mm, dĺžka posuvu os X: 220 mm, dĺžka posuvu osi Z: 600 mm, priemer pinoly: 52 mm, celková hmotnosť: 3 600 kg, prechod tyče: 52 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Na predaj: Vysokopresný CNC sústruh Accuway Machinery UT200-M vybavený poháňanými nástrojmi a osou C, ideálny pre náročné a rýchle obrábanie. Kľúčové vlastnosti: - Model: UT200-M - Výrobca: Accuway Machinery (Taiwan) - Rok výroby: 2023 - Riadiaca jednotka: Fanuc séria 0i-TF Plus Lodpfx Asytpbpefgsrk - Integrovaný ručný sprievodca pre jednoduchšie programovanie a simulácie Technické špecifikácie stroja: - Maximálny priemer sústruženia: 260 mm - Maximálna dĺžka sústruženia: 470 mm - Priemer obrobku cez lôžko: 505 mm - Priemer obrobku cez suport: 318 mm - Počet pozícií nástrojov v revolveri: 12 - Rozsah otáčok vretena: 6000 / 4500 / 4000 / 3500 ot./min. - Priemer koníka: 75 mm - Kužeľ koníka: MT#4 Rozmery a hmotnosť: - Dĺžka: 2,9 m - Šírka: 1,6 m - Výška: 1,9 m - Hmotnosť: 3 600 kg Zahrnuté príslušenstvo: - 8 držiakov nástrojov (5 pre vonkajšie sústruženie, 3 pre vnútorné sústruženie) - Dopravník triesok - Vozík na zber triesok - Signalizačný maják (červené/žlté/zelené svetlá) – indikácia stavu stroja v reálnom čase - Ručný sprievodca – pre jednoduché manuálne programovanie a kontrolu dráhy Stroj bol zakúpený ako nový v auguste 2024, bol používaný minimálne vzhľadom na svoje možnosti a je okamžite pripravený na prevádzku. Pre ďalšie informácie o stave, úpravách ceny, technických detailoch alebo dohodnutí obhliadky ma neváhajte kontaktovať správou alebo telefonicky.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná - kľúčová linka na tvarovanie profilov (roll forming) pre výrobu perforovaných lešeníárskych podláh s vysokou presnosťou a automatizáciou. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie cievok a roll forming liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto linka na výrobu lešeníarskych podláh je navrhnutá na produkciu perforovaných oceľových podláh využívaných v lešeníarskych systémoch a stavebných aplikáciách. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč, od podávania cievky až po hotový výstup podlahových prvkov. Linka je skonštruovaná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu, zaručuje vysokoprecízne tvarovanie, konzistentnú kvalitu perforácie a spoľahlivú dlhodobú prevádzku. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém je určený na výrobu: • Perforovaných lešeníarskych podláh • Protišmykových povrchov podláh • Rôznych šírok a dĺžok podláh (prispôsobiteľné) KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka pozostáva z: • Odvíjača (decoiler) • Rovnacej jednotky (straightener) • Servopodávača • Mechanického lisu • Perforačného a embosovacieho nástroja / matricového systému • Tvarovacieho stroja na profily (viacstanicové vyhotovenie) • Strihacieho systému • Dopravníka a systému stohovania TECHNICKÉ VLASTNOSTI • Vysokopresný perforačný a embosovací systém • Servomotorom riadené podávanie pre presné dierovanie • Viacstanicová tvarovacia konštrukcia pre stabilné tvarovanie • Ťažký rám stroja pre nepretržitú prevádzku • Modulárny a prispôsobiteľný dizajn • Automatizácia riadená PLC a HMI PREVÁDZKOVÉ VÝHODY • Riešenie výroby na kľúč • Vysoká efektivita a výrobná rýchlosť • Stabilná kvalita produktu • Flexibilná výroba pre rôzne dizajny podláh • Krátka dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA • Stavebný priemysel • Výrobcovia lešeníarskych systémov • Produkcia priemyselných platforiem • Infraštruktúrne projekty REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie liniek na výrobu lešeníarskych podláh, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie demonštrujú naše overené inžinierske schopnosti a skúsenosti z medzinárodných projektov. Dodatočné referencie a technické informácie poskytneme na požiadanie. LINKY, S KTORÝMI MÁME SKÚSENOSTI: • Linky na výrobu zvodidiel • Výrobná linka profilov C, U, Z a panelov pre solárne systémy • Linka na výrobu priečnych nosníkov pre logistické sklady • Linka na výrobu káblových žľabov • Linka na výrobu regálov do predajní • Linka na výrobu závesných kovových stropov • Linka na výrobu rámov a podperných konštrukcií pre solárne panely • Linka na výrobu tiel a krytov svetelných svietidiel • Linka na výrobu horných a bočných panelov panelových radiátorov • Linka na výrobu kovových mriežok a podláh Lodpfxeyzfyfo Afgsrk • Linka na výrobu kovových dverí a zárubní • Linka na výrobu profilov pre sadrokartónové dosky do PVC okien • Poľnohospodárske a živočíšne technológie • Aplikácie pre poľnohospodárske vozidlá • Linka na výrobu panelov do lakovacích prevádzok • Aplikácie pre automobilový priemysel • Technológia dierovania do pásovej ocele (coil punching) • Aplikácie pre priemysel bielej techniky

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná a „na kľúč“ rollformovacia linka na výrobu zvodidiel a bezpečnostných bariér pre cestné komunikácie s viacerými profilovými možnosťami. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov a rollformovacích systémov, dodávajúci výkonné a individuálne prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto rollformovacia linka na zvodidlá je určená na výrobu diaľničných bezpečnostných bariér a systémov cestnej ochrany s vysokou presnosťou a efektivitou. Systém ponúka kompletné riešenie „na kľúč“ od podávania zvitku až po stohovanie hotového výrobku. Linka je navrhnutá pre kontinuálnu prevádzku, čo zaručuje stabilný chod, konzistentnú kvalitu produktov a dlhodobú spoľahlivosť aj v náročných priemyselných podmienkach. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém umožňuje výrobu rôznych zvodidlových a nosných profilov: - 2-vlnové (W-profil) zvodidlo - 3-vlnové zvodidlo - C stĺpikový profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profily KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka sa skladá z: - Hydraulický odvíjač (kapacita 10 ton) - Servo podávač s rovnacou jednotkou - Hydraulický lis - Raznicu a systém dierovania - Rollformovací stroj - Lietajúca gilotína - Dopravníkový systém - Automatické stohovanie TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné rollformovacie ústrojenstvo - Servoovládané podávanie pre presné dierovanie a tvarovanie - Robustná konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Modulárna a prispôsobiteľná konfigurácia linky - Pokročilý automatizačný systém (riadenie PLC a HMI) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Riešenie výroby na kľúč - Vysoká efektivita produkcie - Stála kvalita produktu - Flexibilita vo výrobe rôznych profilov - Kratšie dodacie lehoty oproti európskym výrobcom VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Rôzne dizajny profilov a nástrojových riešení - Modernizácia automatizačných a riadiacich systémov - Integrácia so spracovaním zvitkov - Individuálne inžinierske riešenia OBLASTI POUŽITIA - Bezpečnostné systémy cestnej infraštruktúry - Projekty výstavby komunikácií - Výstavba a stavebné práce - Priemyselné zábradlia a ochranné systémy Lredeyzfi Tspfx Afgek NAŠE OSVEDČENÉ LINKY: - Linky na výrobu zvodidiel - Rollformovacie linky na profily C, U, Z a solárne panely - Linky na priečne nosníky pre logistické sklady - Linky na výrobu káblových žľabov - Linky na výrobu regálov do obchodov - Linky na podvesené kovové stropy - Linky na rámy a konštrukcie pre solárne panely - Linky na telá a veka svietidiel - Linky na horné a bočné kryty panelových radiátorov - Linky na kovové mriežky a plošiny - Linky na kovové dvere a zárubne - Linky na PVC okná – profily pre sadrokartóny - Poľnohospodárske a živočíšne aplikácie - Využitie v poľnohospodárskej technike - Linky na výrobu panelov pre lakovne - Aplikácie v automobilovom priemysle - Raziace aplikácie so zvitkom - Aplikácie pre bielu techniku

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompaktné a spoľahlivé mechanické odvíjače pre manipuláciu s ľahkými a strednými zvitkami s viacerými kapacitnými možnosťami. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom zariadení na spracovanie zvitkov a systémov podávania k lisu, poskytujúci vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše mechanické odvíjače sú navrhnuté pre efektívnu, stabilnú a ekonomicky výhodnú manipuláciu so zvitkami v rôznych priemyselných aplikáciách. Tieto zariadenia ponúkajú spoľahlivé odvíjanie vďaka kompaktnému dizajnu a jednoduchej obsluhe, čím sú ideálnou voľbou pre podávacie linky k lisu a systémy na spracovanie ľahkých zvitkov. Systém je založený na mechanickej rozpernej hlave v kombinácii s motorovým pohonom a nastaviteľnou reguláciou rýchlosti, čo zaručuje riadené a stabilné podávanie zvitkov. DOSTUPNÉ MODELY 750 kg mechanický odvíjač 2 500 kg mechanický odvíjač Lsdpsyzd I Iofx Afgjrk 4 000 kg mechanický odvíjač TECHNICKÉ PARAMETRE Nosnosť zvitku: 750 kg – 4 000 kg Šírka zvitku: 20 mm – 1300 mm (podľa modelu) Vonkajší priemer zvitku: 700 – 1300 mm Vnútorný priemer zvitku: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (v závislosti od modelu) KONŠTRUKČNÉ VLASTNOSTI Mechanický rozperný tŕň Motorický rotačný pohon Frekvenčný menič pre reguláciu rýchlosti Pohon pomocou remeňov a kladiek Brzdený systém rozperného tŕňa Možnosť pravého/ľavého chodu VOLITEĽNÁ VÝBAVA Pneumatické horné rameno (prídržné rameno) Prítlačný systém zvitku Špeciálne konfigurácie tŕňa Integrácia do systémov podávania k lisu PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Kompaktná a priestorovo úsporná konštrukcia Ekonomicky výhodné riešenie pre ľahké a stredné zvitky Jednoduchá montáž a obsluha Minimálne nároky na údržbu Flexibilné možnosti konfigurácie OBLASTI POUŽITIA Podávacie linky k lisu Lisovanie a tvárnenie kovov Spracovanie plechov Profilovacie linky Všeobecné priemyselné aplikácie REFERENCIE A SKÚSENOSTI Fotografie zverejnené v tejto ponuke zobrazujú referenčné inštalácie podobných mechanických odvíjačov, úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie dokazujú naše overené inžinierske možnosti a skúsenosti s medzinárodnými projektami. Na požiadanie poskytneme ďalšie referencie a technické informácie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková výška: 800 mm, celková šírka: 2 093 mm, celková dĺžka: 3 400 mm, celková hmotnosť: 3 200 kg, pracovná výška: 11 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, tlak vzduchu: 7 lišta, posuvová rýchlosť osi Y: 60 m/min, pracovná šírka: 2 400 mm, Automatický stroj na výrobu obalových kontajnerov z vlnitej lepenky KDT WG8C1-2400S sa využíva vo výrobných podnikoch všetkých veľkostí, ktoré poskytujú špeciálne baliace služby a používajú obaly rôznych veľkostí a dizajnov. Zariadenie bolo vyvinuté na automatizáciu baliaceho procesu vo vašej firme, aby bol čo najjednoduchší a najpohodlnejší. Pomocou tohto stroja môžete vyrábať ľubovoľné kartónové krabice pre vaše produkty podľa vašich požiadaviek a požiadaviek vašich zákazníkov. Lrodpfxsynlrgo Afgek

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), vstupná frekvencia: 380 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, zdvih osi Y: 3 100 mm, zdvih osi Z: 100 mm, dĺžka obrobku (max.): 3 100 mm, šírka obrobku (max.): 2 150 mm, počet osí: 3, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 12, celková výška: 2 415 mm, celková dĺžka: 4 500 mm, celková šírka: 3 350 mm, celková hmotnosť: 5 000 kg, CNC nesting obrábacie centrum KN 3710DE – 3-osé – 2150 x 3100 mm. Okamžite k dispozícii zo skladu. Na predaj je výkonné nové CNC nesting obrábacie centrum KN 3710DE. Stroj je ideálny na opracovanie MDF, drevotrieskových dosiek, HPL, plastov a kompozitných materiálov. Technické údaje: Ljdpfx Afoynhliegsrk • Pracovná oblasť: 3100 x 2150 mm • Os X: 3100 mm • Os Y: 2150 mm • Os Z: 100 mm • Celkový výkon: 30 kW • 3 osi • Vakuový stôl na opracovanie dosiek • Automatická výmena nástrojov (v závislosti od výbavy) • CNC riadenie • Pripojenie: 380–400 V Stroj je pripravený na použitie. Ideálne pre výrobu nábytku, interiérovú montáž a sériovú výrobu. Ďalšie informácie a fotografie na vyžiadanie.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, Mechanical guillotine shear Make: Petersen Machinery Model: Cidan HSM-F 20/3 Year: 2005 Technical Data Manufacturer: CIDAN Model: HSM-F 20/3 Sheet width: 2050 mm Sheet thickness: 3 mm Cutting angle: 2° Connection: 400V / 20A Dimensions: approx. L 2.60 x W 1.60 x H 1.40 m Weight: approx. 1.5 t Lrjdpfx Aju Utaijfgsk Features • Manual backgauge 750 mm • Continuous hold-down with hard rubber insert • Angle stop • Extendable support table All information subject to change. A demonstration is possible at any time in our showroom.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysokokapacitná linka na pozdĺžne delenie zvitkov dostupná zo skladu s rýchlym dodaním a dodávkou na kľúč. Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov, liniek na tvárnenie za studena a podávacích systémov pre lisy, dodávajúcim vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. VÝHODY RÝCHLEHO DODANIA Skladový stroj – pripravený na okamžité odoslanie Špeciálna ponuka: 1 sada nožov na delenie je zahrnutá zdarma k tomuto stroju pripravenému na dodanie Dodanie približne do 1 mesiaca Žiadne čakanie na výrobu Mimoriadna príležitosť Táto linka na pozdĺžne delenie zvitkov je dostupná zo skladu a pripravená na rýchle dodanie, čo poskytuje jedinečnú príležitosť pre spoločnosti, ktoré hľadajú okamžité výrobné riešenia bez dlhých dodacích lehôt. Linka je navrhnutá pre vysokokapacitnú výrobu a náročné priemyselné aplikácie. Systém zaručuje stabilnú prevádzku, vysokú presnosť delenia a spoľahlivý výkon aj pri nepretržitých ťažkých prevádzkových podmienkach. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Hrúbka materiálu: 0,3 – 3 mm Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 40 m/min Presnosť delenia: ±0,1 mm KOMPONENTY LINKY Hydraulický odvíjač (kapacita 20 ton) Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov Podávací systém s rovnacou jednotkou Deliaca hlava s presným nastavením nožov Systém navíjania odpadu Napínacia a separačná jednotka Hydraulický navíjač Výstupný systém a automatizácia TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysokopresné delenie Servo-podporovaný a stabilný podávací systém Robustná deliaca hlava s prevodovým pohonom Nastaviteľný systém nožov pre rôzne šírky pásov Ťažká priemyselná konštrukcia Pokročilý automatizačný systém (ovládaný cez HMI) Lrodpfx Afjyzbzrjgjk PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Okamžitá dostupnosť Skrátené čakanie na investíciu Spoľahlivá a stabilná produkcia Vhodné pre rôzne materiály (oceľ, hliník atď.) Kratšia dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami 24/7 popredajná podpora OBLASTI VYUŽITIA Servisné centrá pre oceľ Prevádzky na spracovanie zvitkov Výrobcovia plechov Automobilový a stavebný priemysel

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov, ohraňovacích liniek a podávacích systémov pre lisy, pričom dodáva vysoko výkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše kompaktné deliace linky pre zvitky sú navrhnuté na efektívne a presné delenie tenkých a stredne hrubých materiálov. Tieto systémy ponúkajú flexibilné konfigurácie od základných kompaktných liniek až po pokročilé riešenia s integrovanými rovnacími jednotkami. Linky sú konštruované pre stabilnú prevádzku, konzistentnú kvalitu rezu a optimalizovanú výrobnú efektivitu pri zachovaní kompaktného pôdorysu a výhodnej investičnej náročnosti. DOSTUPNÉ KONFIGURÁCIE 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktná deliaca linka bez jámy 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktná deliaca linka (podávanie pritlačnými valcami) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Deliaca linka s rovnacou jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktná deliaca linka (podávanie pritlačnými valcami) MOŽNOSTI KONFIGURÁCIE SYSTÉMU Podľa výrobných požiadaviek môže byť linka vybavená: Lrodpfx Afeyzbm Uegok - Rovnáciou jednotkou na zlepšenie rovinnosti materiálu a stability podávania - Podávacím systémom s pritlačnými valcami na kompaktnú a cenovo efektívnu prevádzku - Jednotkou s jamou alebo bez jamy (tzv. pitless riešenie) podľa dispozície prevádzky TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 0,3 – 3 mm Šírka zvitku: do 1300 mm Hmotnosť zvitku: 4 – 6 ton Presnosť rezu: ±0,1 mm HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY - Hydraulický odvíjač (rozpínací tŕň) - Systém nakladania zvitku (voliteľne) - Vstupný podávací systém s pritlačnými valcami alebo rovnacou jednotkou - Deliaca hlava s presným nastavením nožov - Navíjací systém na odpad - Systém napínania a separácie pásov - Navíjač s hydraulickým tŕňom - Elektrický riadiaci a automatizačný systém (riadenie pomocou HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné delenie materiálu - Nastaviteľné deliace nože s jemným polohovaním - Robustná deliaca hlava poháňaná prevodovkou - Stabilný systém regulácie napnutia pásu - Kompaktné a modulárne vyhotovenie stroja - Možnosť obojsmernej prevádzky PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Flexibilné konfigurácie pre rôzny rozpočet aj potreby - Kompaktný dizajn pre obmedzené priestory - Stabilná a plynulá výroba - Jednoduchá obsluha a údržba - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI APLIKÁCIE - Servisné centrá pre spracovanie ocele - Firmy na spracovanie plechov - Výroba HVAC a stavebné materiály - Dodávatelia automobilového priemyslu - Všeobecný kovospracujúci priemysel

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoko presný zariadenie na rovnanie plechov s technológiou servopohonu a individuálne nastaviteľnou konfiguráciou hrúbky a šírky. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobca link na spracovanie zvitkov, linky na profilovanie za studena a systémov podávania lisov, ktorý dodáva výkonné a zákazníkovi prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše presné rovnacie stroje sú navrhnuté na elimináciu vnútorných pnutí a zabezpečenie perfektnej rovinnosti v aplikáciách spracovania plechov. Systém je vybavený pokročilou technológiou servomotorov, ktorá zabezpečuje synchronizovaný, stabilný a opakovateľný rovniaci výkon aj pre náročné priemyselné prevádzky. Stroj je skonštruovaný ako vysokovýkonné riešenie kombinujúce presné rovnanie, stabilitu materiálu a nepretržitú produkčnú efektivitu v kompaktnom a robustnom prevedení. Systém je vybavený viacerými presnými rovnacími valcami podopretými záložnými valcami, čím je zabezpečená špičková korekcia rovinnosti a odburávanie vnútorného pnutia po celej šírke materiálu. Táto pokročilá konštrukcia umožňuje konzistentný a presný výkon vyrovnávania aj v náročných aplikáciách. ROZSAH HRÚBOK (FLEXIBILNÁ KONFIGURÁCIA) Ledpfxeyzbmze Afgork Systém je možné vyrobiť v rôznych konfiguráciách podľa požiadaviek: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Individuálna výroba je dostupná podľa typu materiálu, hrúbky a projektových požiadaviek. KONŠTRUKCIA & DIZAJN Vysokopresné rovnanie Systém poháňaný servomotorom pre stabilnú a presnú prevádzku Pokročilá kazetová konštrukcia pre jednoduchú údržbu a rýchle nastavenie Ťažkotonážny prevodový systém Obojsmerná prevádzka (ľavá-pravá / pravá-ľavá) VÝKON Vysoká presnosť rovinnosti Nepretržitá a stabilná prevádzka Redukované vnútorné pnutie v materiáli Optimalizované pre priemyselné výrobné prostredie SÚČASTI SYSTÉMU Presná rovnacia jednotka Kazetová konštrukcia Prevodový systém Elektrická a automatizačná výbava Vstupný / výstupný dopravník (voliteľné) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Vynikajúca rovinnosť a kvalita povrchu Vysoká opakovateľnosť a procesná stabilita Redukcia následných spracovateľských problémov Flexibilný dizajn pre rôzne odvetvia Krátke dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA Servisné centrá na spracovanie ocele Linky na delenie plechu na dĺžku Zvitkové technologické linky Automobilový a strojársky priemysel Výroba plechu VOLITEĽNÉ VYBAVENIE Vstupné / výstupné dopravníkové systémy Modernizácia automatizácie a riadenia Integrácia s linkami na spracovanie zvitkov (najmä s linkami na delenie na dĺžku) Individuálne inžinierske riešenia

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, NOVÉ mliečne pasterizátory s kontinuálnym prietokom HTST od Dairy Machinery UK. Dairy Machinery UK ponúka nové pasterizátory mlieka s kontinuálnym prietokom, ktoré sa zohrievajú pomocou vyhrievacích telies, horúcej vody a pary. Naše stroje staviame od 500 litrov až po kapacitu podľa vašich požiadaviek. Kontaktujte nás pre viac informácií. Lsdey E H Dyopfx Afgerk

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotne regulované procesné nádrže sú nevyhnutné v rôznych odvetviach, vrátane potravinárskeho, farmaceutického a chemického priemyslu. Vo výrobe je precízne riadenie teploty kľúčové pre kvalitu a bezpečnosť produktov. Tu je detailný prehľad teplotne regulovaných procesných nádrží: ČO JE TEPLOTNE REGULOVANÁ SPRACOVACIA NÁDRŽ? Teplotne regulovaná spracovacia nádrž je zásobník navrhnutý na udržiavanie požadovanej teploty materiálov počas ich spracovania. Tieto nádrže sú vybavené výmenníkmi tepla, teplotnými senzormi a riadiacimi mechanizmami, ktoré zabezpečujú stabilnú teplotu obsahu počas celého spracovateľského cyklu. HLAVNÉ CHARAKTERISTIKY 1. Oahrievacie a chladiace systémy: * Ohrievače: Môžu byť elektrické alebo parné na zvýšenie teploty obsahu. * Chladiče: Zvyčajne vodné alebo glykolové chladiace systémy na zníženie teploty. 2. Izolácia: Nádrže sú často izolované, aby sa minimalizovali tepelné straty alebo zisky z vonkajšieho prostredia a zabezpečili stabilné vnútorné podmienky. 3. Systémy regulácie teploty: Sofistikované regulátory a senzory (napr. termočlánky) monitorujú a regulujú teplotu v reálnom čase, čo umožňuje precíznu kontrolu procesu. 4. Miešacie mechanizmy: Mnohé teplotne regulované nádrže sú vybavené integrovanými miešačmi alebo miešadlami na zabezpečenie rovnomerného rozloženia teploty v celom objeme. 5. Materiálové prevedenie: Zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo iných koróziivzdorných materiálov, určené na odolávanie vysokým teplotám. POUŽITIA V POTRAVINÁRSKOM PRIEMYSLE 1. Pasterizácia: Ohrievanie mlieka a iných tekutín na ničenie baktérií pri zachovaní kvality produktu. 2. Varenie: Precízna kontrola teploty pri varení (napr. príprava omáčok, polievok alebo džemov) pre ideálnu štruktúru a chuť. 3. Fermentácia: Regulácia teploty počas fermentačných procesov (napr. výroba piva, jogurtov) na vytvorenie optimálnych podmienok pre mikrobiálnu aktivitu. 4. Skladovanie: Zachovanie kvality citlivých prísad (napr. čokoláda, mliečne výrobky) riadením teploty s cieľom predchádzať skaze. VÝHODY TEPLOTNE REGULOVANÝCH SPRACOVACÍCH NÁDRŽÍ * Zabezpečenie kvality: Konštantné teploty vedú k jednotnej kvalite, chuti a konzistencii produktov. * Bezpečnosť: Pomáhajú pri dodržiavaní potravinovej bezpečnosti, zabezpečujú dôkladné varenie a pasterizáciu. * Energetická efektívnosť: Moderné systémy riadenia optimalizujú spotrebu energie, čím znižujú prevádzkové náklady. Lrsdpfey E Hy Uex Afgsk * Univerzálnosť: Vhodné na rôzne procesy, vrátane ohrievania, chladenia a udržiavania teploty rôznych potravín. DÔLEŽITÉ ASPEKTY * Presnosť regulácie: Presnosť systémov riadenia teploty je zásadná; vyhľadávajte nádrže s pokročilými riadiacimi funkciami pre vyššiu spoľahlivosť. * Čistenie: Uistite sa, že dizajn nádrže umožňuje jednoduché čistenie a splnenie hygienických štandardov – obzvlášť v potravinárskom sektore. * Integrácia: Zvážte, ako ľahko sa nádrž dá integrovať do existujúcich výrobných liniek a systémov. Vysokotlaké mixéry sú nepostrádateľné zariadenia v potravinárstve, najmä na emulgáciu, miešanie a homogénne spájanie surovín rôzneho typu...

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 21 kW (28,55 k), výška obrobku (max.): 60 mm, maximálna hrúbka hrany: 3 mm, posuv osi X: 24 m/min, celková dĺžka: 6 200 mm, celková hmotnosť: 2 600 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Nový (rok výroby 2025). Okamžite dostupný zo skladu. KDT KE-710BT je profesionálne riešenie pre presné nanášanie hrán na zakrivené (oblúkové) obrobky. Stroj kombinuje flexibilitu s najvyššou priemyselnou kvalitou. Prednosti a funkcie: • Presné CNC riadenie: jednoduché programovanie pre zložité geometrie. • Automatické kapovanie a frézovanie: kompletné spracovanie hrany v jednom priechode. • Vysoko efektívny lepiaci systém: rovnomerné nanášanie lepidla pre perfektné spoje. • Užívateľsky prívetivé rozhranie: intuitívne ovládanie prostredníctvom dotykového displeja. Lrodpfxeym Arhe Afgjk

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka posuvu os X: 2 800 mm, dĺžka posuvu osi Y: 1 000 mm, dĺžka posuvu osi Z: 50 mm, posuv osi X: 140 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 90 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 50 m/min, dĺžka obrobku (max.): 2 800 mm, šírka obrobku (max.): 1 000 mm, typ ovládania: CNC riadenie, Vysokovýkonné CNC vŕtacie centrum KDT KD-610NHZ pre šesťstranné obrábanie obrobkov. Ihneď dostupné zo skladu. Horné a dolné vŕtacie jednotky. Presné obrábanie a vysoká rýchlosť. Ideálne na výrobu korpusového nábytku. Možnosť obhliadky stroja po dohode. Lrjdpfxeymz Alo Afgok

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 2 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 17137, CNC stroj s 0 motohodinami. Stroj teraz len za 18 500 EUR. Lrsdpfx Afew H N Nzsgjk

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, profilovacích liniek a systémov podávania lisov, ktorý dodáva vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Vysokopresné vyrovnávacie servo-podávače ponúkame v mnohých konfiguráciách, vrátane mini, 7-valcových, 9-valcových a 11-valcových pilotovacích modelov. Naše vyrovnávacie servo-podávače sú vybavené technológiou vysoko výkonných servomotorov, ktorá zaručuje precízne, synchronizované a opakovateľné podávanie pre lisovacie a tvárniace aplikácie. Systém poskytuje v rámci jedného kompaktného zariadenia výbornú presnosť podávania, efektívne vyrovnávanie materiálu a vysokú stabilitu procesu. Rôzne konfigurácie sú dostupné podľa hrúbky materiálu, šírky a výrobných požiadaviek, čo umožňuje optimálne výkony v širokom spektre aplikácií. DOSTUPNÉ MODELY Mini vyrovnávací servo-podávač 7-valcový vyrovnávací servo-podávač 9-valcový vyrovnávací servo-podávač 11-valcový pilotovací vyrovnávací servo-podávač TECHNICKÉ PARAMETRE (KOMBINOVANÉ) Pracovná šírka: 30 mm – 1600 mm Rozsah hrúbky materiálu: 0,3 – 2 mm (Mini modely) 0,5 – 3 mm (9-valcové modely) Lodpfxjyy U Sus Afgork 0,5 – 6 mm (11-valcové modely) Presnosť podávania: ±0,1 mm – ±0,5 mm (v závislosti od konfigurácie) INŽINIERSKE VLASTNOSTI Integrovaný vyrovnávací a servo podávací systém Vysokopresné riadenie servomotorom Programovateľný systém podávania (viacnásobná pamäť) Kalené valce (ocel 4140, HRC 56–60) Vedenie s chrómovanými hriadeľmi pre plynulý tok materiálu Možnosti manuálneho alebo automatizovaného nastavenia Automatický systém nastavenia razníka (pri 9- a 11-valcových modeloch) Pneumatický pilotovací systém pre vysokopresné podávanie Servo-ovládané podávanie s vysokou opakovateľnosťou Nastaviteľný vyrovnávací systém pre rôzne typy materiálu PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Vysoká presnosť a opakovateľnosť podávania Zlepšená rovinnosť materiálu Redukcia prestojov lisu Stabilná a kontinuálna výroba Flexibilné konfigurácie pre rôzne materiály Kratšia lehota dodania v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA Podávacie systémy pre lisy Linky na strihanie a tvarovanie plechu Automobilová výroba Výroba bielej techniky Aplikácie spracovania kovov OVLÁDACÍ & AUTOMATIZAČNÝ SYSTÉM Systém je vybavený pokročilým ovládacím rozhraním, ktoré zabezpečuje presnú a užívateľsky prívetivú obsluhu: 7” HMI dotykový ovládací panel Manuálny diaľkový ovládací panel Programovateľný softvér podávania Pamäťová kapacita pre 50 rôznych programov podávania a foriem 50 rôznych nastavení dĺžky podávania 4 externé I/O pripojenia Tento systém umožňuje rýchle nastavenie, opakovateľnú výrobu a redukciu závislosti od obsluhy.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná výrobná linka na akustické bariérové panely s linkou na profilovanie za studena, dierovaním a strihaním. Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie zvitkového materiálu, liniek na profilovanie za studena a systémov na podávanie lisov, ktorý poskytuje vysokovýkonné a na mieru prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto výrobná linka na akustické bariérové panely je určená na výrobu kvalitných zvukových bariér využívaných na diaľniciach, železniciach a v infraštruktúrnych projektoch. Systém poskytuje kompletné a integrované riešenie od podávania zvitkov až po výstup hotových panelov. Linku tvoria: hydraulický vozík na nakladanie zvitkov, hydraulický odvíjač, vyrovnávacia podávacia jednotka so zváračkou pásov, hydraulický lis, systém dierovania, profilovacia linka za studena, strihacie zariadenie a výstupné dopravníky zabezpečujúce nepretržitú a efektívnu výrobu. Kompatibilita materiálu: valcovaná za studena a za tepla oceľ, galvanizovaná oceľ (HDG), nerezová oceľ a vysokokvalitné zliatiny hliníka Hrúbka materiálu (oceľ): 0,50 – 3,00 mm Hrúbka materiálu (hliník): do 4,00 mm Maximálna šírka zvitku: do 1250 mm (kompatibilné s medzinárodnými normami zvitkov) Nosnosť zvitku: do 10 ton (voliteľná integrácia vysokotonážneho odvíjača) Výrobná rýchlosť: nastaviteľná do 30 m/min (optimalizovaná pre veľkoobjemovú produkciu) Presnosť profilovania: vysokopresný systém s technológiou servopohonu KOMPONENTY LINKY Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov Hydraulický odvíjač zvitku Vyrovnávacia podávacia jednotka so zváracím systémom pásu Hydraulický lis (20 ton) Dierovací a vysekávací systém Profilovací stroj (22–28 pracovných staníc podľa výberu) Hydraulický strihací systém Výstupný dopravníkový systém TECHNICKÉ VLASTNOSTI Ljdsyy Spkepfx Afgsrk Masívna konštrukcia CNC obrábaná Vysokopresný systém profilovania za studena Servomotorom riadený podávací systém Kalené valce (58–60 HRC) Modulárny a individuálne prispôsobiteľný dizajn Integrovaný automatizačný systém VÝHODY Kompletné riešenie na kľúč Vysoká presnosť a opakovateľnosť Nepretržitá a stabilná výroba Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Individuálny dizajn podľa projektových požiadaviek OBLASTI POUŽITIA Diaľničné protihlukové steny Akustické panely na železnice Priemyselné zvukovoizolačné systémy Infraštruktúrne projekty VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE Rozličný počet pracovných staníc (22 / 26 / 28) Prispôsobený dizajn panelu a náradia Modernizácia automatizácie a riadenia Integrácia so systémami na spracovanie zvitkov REFERENČNÉ PROJEKTY Fotografie priložené v tomto inzeráte zobrazujú realizované zákazky podobných liniek na výrobu akustických panelov, úspešne dodané a sprevádzkované v posledných rokoch. Tieto projekty dokazujú naše overené technické schopnosti a medzinárodné skúsenosti s realizáciou projektov. Ďalšie referencie na vyžiadanie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, liniek na profilovanie a systémov podávania pre lisovanie, ktorý dodáva vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Tento hydraulický odvíjač je určený na manipuláciu s ťažkými zvitkami, pričom zaisťuje stabilné, bezpečné a efektívne odvíjanie oceľových zvitkov vo výrobných linkách. Systém je dostupný pre kapacity od 6 ton do 20 ton v závislosti od požiadaviek výroby. Zariadenie je vybavené hydraulickým systémom rozťahovania tŕňa a vysoko-pevnostným prítlačným ramenom, ktoré umožňujú kontrolované a vyvážené podávanie zvitku aj pri vysokých zaťaženiach. KONFIGURÁCIA Ledpfxsyy Sf Ej Afgjrk 6 t hydraulický odvíjač 10 t hydraulický odvíjač 15 t hydraulický odvíjač 20 t ťažký hydraulický odvíjač Konfigurácia závisí od hmotnosti, šírky zvitku a požiadaviek linky. HLAVNÉ VÝHODY Hydraulický systém rozťahovania tŕňa Hydraulické prítlačné (tlmiace) rameno na stabilné odvíjanie Pohyb tela dopredu–dozadu pre presné zarovnanie línie Nakladacie vozíky na zvitky pre bezpečné a rýchle polohovanie Systém centrovania zvitku Voliteľná podpora tŕňa pre ťažké zvitky PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Bezpečná a stabilná manipulácia so zvitkami Znížená potreba zásahu operátora Zvýšená efektivita výroby Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Dlhá životnosť vďaka robustnej konštrukcii OBLASTI POUŽITIA Systémy podávania pre lisovanie Linky na spracovanie zvitkov Výroba plechov Automobilové a oceliarske servisné centrá VOLITEĽNÁ VÝBAVA Dostupné voliteľné funkcie: Hydraulický nakladací vozík na zvitky pre bezpečnú a efektívnu manipuláciu Hydraulický prítlačný (lisovací) systém na kontrolované odvíjanie Pohybujúce sa telo odvíjača (dopredu–dozadu) pre presné zarovnanie linky Podporný systém tŕňa pre ťažké aplikácie REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tejto ponuke predstavujú referenčné inštalácie podobných hydraulických odvíjačov, ktoré boli v uplynulých rokoch dodané a sprevádzkované v rôznych krajinách. Tieto projekty dokazujú našu výrobnú kapacitu a medzinárodné skúsenosti. Ďalšie referencie vieme poskytnúť na požiadanie.