Nmteh Práčka kúpiť použité (113)

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Hotová bitúnková linka Kompletná linka na porážku – systém integruje špecializované stroje v každej fáze procesov – od príjmu a omracovania zvierat, cez sparenie, odstránenie orgánov, až po konečné rozrábanie, chladenie a balenie. Modulárna koncepcia zaisťuje škálovateľnosť, umožňujúcu rozšírenie alebo úpravu konfigurácie podľa vývoja výrobných potrieb. Vďaka pokročilej automatizácii a ergonomickým riešeniam linka minimalizuje manuálnu prácu a zároveň zvyšuje bezpečnosť operátorov a efektivitu práce. Toto komplexné riešenie bolo navrhnuté na spoľahlivú, vysokovýkonnú prevádzku v súlade s predpismi EÚ, čo z nej robí ideálnu investíciu pre moderné mäsospracovateľské závody. Výkonnosť linky: Kapacita linky: 80–120 ošípaných za hodinu Škálovateľnosť: vďaka nezávislým podsystémom a automatizácii Linka obsahuje tieto časti: 1. Príjem a manipulácia so zvieratami Miesto: váha pre dobytok, vstupná kancelária, rozdeľovacia sekcia zvierat Zariadenie: - Váha pre zvieratá – presné váženie dobytka (kapacita do 120 ks/hod) - Umývačky na ruky a zástery – zaručujú bezpečnosť personálu 2. Omračovanie a vykrvovanie Miesto: práčka slučiek, dávkovač kusov Zariadenie: - Elektrický omračovač ošípaných - Dopravník na vykrvovanie - Zberné vane na krv - Práčka slučiek so spúšťacím mechanizmom – kapacita 100–120 ks/hod 3. Sparenie a odškrabávanie štetín Miesto: sparenie a odškrabávanie Zariadenie: - Sparovacia vaňa - Čistiaci (hviezdicový) stroj - Automatický polohovací systém – 80–120 ks/hod 4. Predbežné rozrábanie a odstránenie orgánov Miesto: separátor čriev, stôl na vyprázdnenie žalúdkov Zariadenie: - Linka na čistenie čriev a žalúdkov - Centrifúga na žalúdky - Vyfukovací systém – do 120 ks/hod 5. Rozrábanie Miesto: rozrábacia zóna Zariadenie: - Horná rozrezávacia linka - Inšpektorské plošiny - Dopravník tiel - Stanice na označovanie kvality - Zástery, dezinfekčné zariadenia 6. Chladenie a separácia Miesto: chladiaci sklad, separácia Zariadenie: - Závesný systém - Závesné vozíky - Plocha na paletovanie a konečné váženie 7. Čistenie, odpad a balenie Miesto: balenie a odpadové hospodárstvo Isdjwu U Irspfx Ac Notf Zariadenie: - Separátor materiálu - Baliačka do misiek - Paletovací balič Výhody kompletnej linky na porážku ošípaných: Naša kompletná linka na porážku ošípaných je navrhnutá na spracovanie až 120 kusov za hodinu s optimálnou hygienou a efektivitou. Každá fáza spracovania – od omracovania až po finálne balenie – je kompletne vybavená špecializovanými strojmi podľa odvetvových štandardov. Modulárny systém umožňuje škálovateľné rozšírenie, čo umožňuje prispôsobiť výrobu rastu vášho závodu. Automatizácia a ergonomické vyhotovenie minimalizujú manuálnu prácu a maximalizujú výkon i bezpečnosť operátorov. Vysokopresné vybavenie zaručuje presné váženie, čisté rezy a spoľahlivé spracovanie orgánov. Viacnásobné hygienické a sterilizačné stanice zabezpečujú bezpečnosť potravín a súlad s normami EÚ. Toto komplexné riešenie integruje najmodernejšie technológie a zefektívňuje proces spracovania mäsa od živého príjmu až po studené skladovanie.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 8 h, celková dĺžka: 2 000 mm, celková šírka: 3 000 mm, celková výška: 3 000 mm, celková hmotnosť: 1 000 kg, typ vstupného prúdu: trojfázový, výkon: 2,5 kW (3,40 k), tlak: 3 lišta, pripojenie stlačeného vzduchu: 3 lišta, vstupná frekvencia: 50 Hz, Navrhnuté na dávkovanie porcií mletého mäsa podľa objemu – 8 porcií po 1 kg + až 100 g a ich podávanie do foriem vyrobených na termoformovacom stroji. - Výkonnosť jednotky: a) až 8 cyklov/min pre mleté bravčové mäso; b) v priemere 8-5,4 cyklov/min v závislosti od obsahu hovädzieho tuku v mäsovej zmesi. Celková spotreba elektrickej energie – 2,5 kW. Súčasťou balenia: 1. Plnička 2. Vyklápač – 2 polohy pre prázdny produkt Výška ~ 700 mm a ~ 1900 mm 3. Šnekový dopravník. Multivac nie je súčasťou – MULTIVAC R515 Dolná fólia – 140 mikrónov Horná fólia – 60 mikrónov. Veľkosť balenia – 135 x 175 mm, veľkosť bloku 4x2 – 375 x 585 mm Dĺžka x šírka x výška 2000,0 × 3000,0 × 2000,0 Toto uľahčí prácu vo výrobe. Zvýši to kapacitu výroby mletého mäsa. Isdov R Ttaopfx Ac Nstf

Stav: použitý, Typ: Práčka WB 40 Plne izolovaný stroj Menovitá kapacita až 60 cyklov/hodinu Elektrické/parné ohrev Senzor zaneseného filtra Vonkajšie rozmery: 170x270x230 cm Iodpfx Acsg Aa Uue Njtf Dodacia lehota: 30 pracovných dní po platbe

Stav: dobrý (použitý), Háčikový tryskací stroj 250 kg TURBOTECNICA DELTA GR 7-10 Typ: háčikový Max. priemer obrobku: 750 mm Max. výška obrobku: 1000 mm Max. hmotnosť obrobku: 250 kg Šírka otvoru stroja: mm Počet turbín: 2 Typ turbíny: 260 Priemer turbínového kolesa: 260 mm Ijdpewm Ar Nsfx Ac Netf Výkon turbíny: 5,5 kW Max. prietok turbíny: 74 kg/min Typ transportnej koľaje: Y Typ odlučovača: vzduchová pračka Základ pod stroj: nie Ochrana skrine: Mn + guma Požadovaný prietok vzduchu: 2 000 m³/h Celková hmotnosť stroja: 0 kg Celková šírka stroja: mm Celková výška stroja: mm Celková dĺžka stroja: mm Stroj je pripravený na prevádzku

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, Označenie stroja: Komorový filtračný lis, použitý Výrobca: Simex Sauer Typ: SPK 80 Rok výroby: 2000 Konštrukcia: Lis s bočnou lištou Filtračný tlak: 16 bar Objem lisu: cca 1 000 litrov Výpusť: Uzavretá Filtračná plocha: cca 80 m2 Formát platní: 800 x 800 mm Počet platní: 78 Materiál platní: Polypropylén Transport platní: Manuálny Filtračné tkaniny: Nie Práčka filtračných tkanín: Nie Dĺžka balíka platní: 4 400 mm Hrúbka filtračného koláča: 25 mm Itodexa Dwqspfx Ac Nsf Uzavierací tlak: 350 bar Rozmery: D 6 400 x Š 1 400 x V 1 500 mm Vlastná hmotnosť: 6 000 kg Technická dokumentácia: Nie Príslušenstvo: Jeden ovládací rozvádzač a jeden hydraulický systém Stav: Použitý Cena: Na požiadanie

Rok výroby: 2002, stav: použitý, Táto ponuka je na Lancer Washer Infeed Type 1600 PCM DPSS Zariadenie je v plne funkčnom stave a pripravené na okamžité použitie. Lancer 1600 PCM – Priemyselná práčka z nehrdzavejúcej ocele Prehľad Lancer Washer Infeed Type 1600 PCM DPSS je špičková práčka pre farmaceutickú výrobu, navrhnutá tak, aby spĺňala a prekračovala všetky požiadavky GMP. Tento priemyselný systém je špeciálne skonštruovaný pre farmaceutické a laboratórne aplikácie, kde sú nevyhnutné prísne štandardy čistoty. Kľúčové vlastnosti - Navrhnuté na efektívny čistiaci proces využívajúci mechanické, termálne a chemické vlastnosti - Plne automatický systém sterilizácie (ETO sterilizátor) - Viacúrovňové čistenie pre maximálnu efektivitu - Dizajn v súlade s normami GMP (Správna výrobná prax) - Konštrukcia a validácia pre farmaceutický priemysel Špecifikácie komory - Vnútorné rozmery komory: 855 mm (v) × 705 mm (h) × 705 mm (š) - Veľkokapacitná konštrukcia na spracovanie vysokých objemov - Viaceré pozície držiakov pre flexibilitu Konštrukcia & Materiály - Materiál: 316L nehrdzavejúca oceľ – farmaceutická kvalita, odolnosť voči korózii a jednoduchá sanitácia - Plne v súlade s cGMP - Robustný priemyselný dizajn na nepretržitú prevádzku v náročnom prostredí Ovládací systém - Mikropočítačom riadená prevádzka - Viacero programovateľných pracích cyklov - Monitorovanie procesu a dokumentácia Použitie - Čistenie zariadení vo farmaceutickej výrobe - Umývanie laboratórneho skla a nástrojov - Spracovanie medicínskych zariadení - Využitie vo výskumných laboratóriách - Čistenie biotechnologických zariadení Technické údaje - Model: 1600 PCM (Pharmaceutical Cleaning Module) - Konštrukcia: 316L nehrdzavejúca oceľ - Súlad: cGMP, FDA predpisy - Prevádzka: Automatické cykly umývania/plákania/sušenia - Automatické dávkovanie čistiacich a oplachových prostriedkov - Validácia: dostupná dokumentácia IQ/OQ/PQ Výhody - Zaručuje konzistentné, validované čistiace výsledky - Minimalizuje manuálnu prácu a riziko kontaminácie - Spĺňa prísne normy farmaceutického priemyslu - Veľká kapacita zvyšuje výkon - Automatizovaná prevádzka zvyšuje efektivitu a sledovateľnosť Táto práčka potvrdzuje záväzok spoločnosti Lancer poskytovať farmaceutické riešenia čistenia, ktoré spĺňajú najnáročnejšie požiadavky v oblasti čistoty, validácie a regulatórnej zhody. Itedpfxjxhfkuj Ac Nsf

Stav: nový, Rok výroby: 2025, prevádzkové hodiny: 2 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 281025, celková šírka: 700 mm, celková dĺžka: 800 mm, celková výška: 1 000 mm, vykurovací výkon: 12 kW (16,32 k), kapacita nádrže: 100 l, dĺžka záruky: 24 mesiace, typ vstupného prúdu: trojfázový, vnútorná výška: 400 mm, vnútorná dĺžka: 600 mm, vnútorná šírka: 500 mm, vstupné napätie: 220 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, rok poslednej generálnej opravy: 2025, Výbava: Označovanie CE, Vysokovýkonná ultrazvuková práčka Špeciálna výbava pre bezpečnosť obsluhy Užitočné vnútorné rozmery: mm 600 x 500 x 400h Vonkajšie rozmery: mm 800 x 700 x 1 000h Dodávaný kôš: mm 550x400x280h Užitočný objem: 100 litrov Ultrazvukový výkon: 3000 wattov Ultrazvuková frekvencia: 33 kHz Iodoxqri Aspfx Ac Nstf PZT prvky: 32 ks Ohrievanie: 4 kW Napätie: 220 V, 50 Hz, jednofázové Príkon: 8 A Zaťaženie na kôš: 8 kg PLC pre kontrolu hladiny čistiacej kvapaliny, teploty a ultrazvukového výkonu Úplné odhlučnenie Izolácia z vulkanickej skalnej vlny Kompletná konštrukcia z nehrdzavejúcej ocele AISI 304 l Hrúbka plechu vane: 2 mm (20/10)

Rok výroby: 1989, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kohnle linka na tepelnú úpravu s kapacitou 300 kg/h s elektrickým ohrevom Plne funkčná Stále v prevádzke Linka pozostáva z: Nakladanie – elektricky vyhrievaná kalica pec (1989) – olejová nádrž – priemyselná práčka Rare – nakladacia jednotka WMA na popúšťanie – plynom vyhrievaná popúšťacia pec (Industrial Ofenbau 2007) Ijdpfx Acoxqy Dus Njtf Ochranný plyn: dusík / metanol

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Umývačka dielov s rozpúšťadlom vo vyhotovení kabíny. Iodpfxed I E Iue Ac Nstf SOLWASH je hermeticky uzavretý, plne recirkulačný stroj na umývanie dielov určený pre sériovú výrobu. Ako médium používa výhradne chlorované rozpúšťadlá alebo modifikované alkoholy. Princíp činnosti: Diely sa vkladajú do koša, ktorý je umiestnený pred strojom na valčekovej dráhe. Kôš sa následne premiestni ručne alebo automaticky do umývacej komory. Umývací cyklus sa spustí výberom požadovaného programu z PLC menu. Základné kroky procesu: tlakové umývanie, ultrazvukové umývanie, prepláchnutie, oplach a sušenie. Rozpúšťadlo sa počas prevádzky automaticky regeneruje a recykluje. Oblasti použitia: Presné liate diely, medené a mosadzné diely, komponenty vyžadujúce precízne umývanie a sušenie. Kovospracujúci priemysel – automobilový priemysel – tlačiarenský priemysel. Všetky stroje SOLWASH sú vyrábané na mieru podľa požiadaviek zákazníka a dostupné v rôznych voliteľných prevedeniach. umývanie rozpúšťadlom, kabínová umývačka dielov, kabínová práčka, umývačka dielov s rozpúšťadlom V prípade záujmu o technické špecifikácie nás, prosím, kontaktujte.

Rok výroby: 2005, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Značne veľkokapacitná floatačno-sedimentačná nádrž dostupná od renomovaného anglického špecializovaného výrobcu. Všetky mechanické časti sú vo výbornom stave a zariadenie je okrem opätovnej montáže pripravené k okamžitému použitiu. Odhadovaná kapacita je 4–5 ton za hodinu pri spracovaní tuhých materiálov, čo predstavuje mimoriadnu hodnotu. K dispozícii vo Veľkej Británii, čím sa vyhnete nákladom a daniam za medzinárodnú dopravu. K dispozícii sú aj naklonená trecia pračka a sušič/čistič materiálov – fotografie priložené. Iodpew D Uggofx Ac Notf

Stav: dobrý (použitý), REF: MM6180 Na predaj ako celok: 2× pece Tom Chandley Ltd a 1× Newsmith Stainless Ltd – priemyselná práčka na chlebové formy. Technická špecifikácia ⚙️ Tom Chandley Ltd – Elektrická 3-podlažná pec ✅ Model: Compac (3 podlažia, 2 × plechy na podlažie) ✅ Výrobné číslo: 3669 ✅ Napätie: 250 V ✅ Príkon: 5,3 kW na fázu (3 fázy) ✅ Dátum výroby: 1979 (pravdepodobne – dátumový kód je 3.2.6.79) 🗒️ Poznámka: Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele, manuálne otočné ovládacie prvky, jedno vertikálne usporiadanie na stojane s kolieskami. Ijdsw Rn Euopfx Ac Njtf Tom Chandley Ltd – CP MK4 4-8-8 Elektrická 4-podlažná pec ✅ Odkaz na model: CP MK4 4-8-8 (4 podlažia, 8 plechov na podlažie) ✅ Výrobné číslo: 8293 ✅ Dátum výroby: január 1998 ✅ Napätie: 400/230 V ✅ Fázy: 3-fázové, 50 Hz ✅ Celkový príkon: 61,84 kW ✅ Max. prúd na fázu: 90,95 A ✅ Najväčšie jednorazové zaťaženie: 23,73 A 🗒️ Poznámka: 4 podlažia s 8 plechmi na podlažie (spolu 32 plechov). Nerezová konštrukcia, samostatné ovládanie podlaží, určené pre náročné pekárenské prevádzky. Newsmith Stainless Ltd – Priemyselná práčka na chlebové formy ✅ Výrobné číslo: KM 765 ✅ Výrobca: Newsmith Stainless Ltd. ✅ Vyhotovenie z nehrdzavejúcej ocele ✅ Predné plnenie s vnútorným regálovým systémom na chlebové formy alebo plechy ✅ CE označenie 🗒️ Poznámka: Pre zachovanie záruky je potrebné používať čistiace prostriedky schválené spoločnosťou Newsmith Stainless Ltd. ❗Dôležité: Stroje sa nachádzajú v Írskej republike a vzťahujú sa na ne európske dovozno/vývozné predpisy. Zodpovednosť za vyzdvihnutie a prepravu týchto zariadení nesie kupujúci.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Itjdsq Nyy Eopfx Ac Nof Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 11 kW (14,96 k), Rok výroby: 2025, Špirálový pieskový umývač, známy aj ako špirálový pieskový práčka alebo závitovkový pieskový umývač, je zariadenie určené na umývanie, triedenie a odvodňovanie piesku a iných sypkých materiálov. Tento typ práčky obvykle využíva špirálovú alebo závitovkovú konštrukciu na zdvíhanie, dopravu a umývanie materiálu. Kľúčové vlastnosti a aspekty špirálového pieskového umývača: 1. Špirálová konštrukcia: Jadrom zariadenia je špirálové alebo závitovkové teleso, často umiestnené v vani alebo koryte. Táto špirála zabezpečuje zdvíhanie, dopravu a pranie piesku počas otáčania. 2. Vaničkový alebo korytový dizajn: Špirálová časť sa nachádza vo vani alebo koryte, kde je zmes vody a piesku. Táto konštrukcia umožňuje efektívne čistenie a oddelenie nečistôt od piesku. Itodpsq Nf S Refx Ac Njf 3. Viacero lopatiek: Špirálový dopravník zvyčajne obsahuje viacero lopatiek („letky“), ktoré mechanicky premiešavajú piesok a zabezpečujú jeho dôkladné vyčistenie. 4. Prívod vody: Do vane alebo koryta sa privádza voda, ktorá napomáha procesu umývania. Kombinácia vody a otáčajúcej sa špirály odstraňuje nečistoty z piesku. 5. Nastaviteľné prehradenia: Niektoré špirálové pieskové práčky disponujú nastaviteľnými prehradeniami alebo klapkami, ktoré regulujú prietok vody a dobu zdržania piesku v zariadení, čo umožňuje prispôsobenie procesu prania. 6. Triedenie a odvodňovanie: Špirálové pieskové práčky často obsahujú aj prvky na triedenie a odvodňovanie piesku, čo môže zahŕňať samostatný priestor alebo mechanizmus na zber jemného piesku a odtok vody. 7. Variabilná rýchlosť: Rýchlosť otáčania špirály je často nastaviteľná pre optimalizáciu procesu prania podľa typu materiálu a veľkosti zŕn. 8. Výkon (kapacita): Kapacita špirálovej práčky závisí od veľkosti stroja, stúpania špirály a účinnosti prania. Na trhu sú rôzne modely podľa požiadaviek výroby. 9. Manipulácia s materiálom: Špirálové pieskové práčky sa používajú najmä pri spracovaní kameniva, v ťažbe, pri výrobe betónu a v ďalších priemyselných odvetviach, kde je odstránenie nečistôt z piesku kľúčové. 10. Jednoduchá údržba: Mnohé špirálové pieskové práčky sú navrhnuté s ohľadom na jednoduchú údržbu a dobrý prístup k komponentom na kontrolu a servis. Špirálový pieskový umývač je efektívnym zariadením na čistenie a spracovanie piesku, vďaka čomu výsledný produkt spĺňa požiadavky na kvalitu pre použitie v stavebníctve, pri výrobe betónu a v ďalších aplikáciách. Konkrétne vlastnosti a možnosti týchto strojov sa môžu líšiť podľa modelu a výrobcu.