Pieskovanie/Lakovacia Linka kúpiť použité (3 295)

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé vína s kapacitou až 4 500 fliaš za hodinu. Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečila kvalitný a konzistentný proces plnenia pre tiché aj šumivé vína. Vychádza z izobarického trojblokového systému a integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň zachováva integritu produktu. V súčasnosti je linka navrhnutá pre tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Je už technicky pripravená na výrobu šumivého vína a vyžaduje si iba doplnenie uzatváracieho zariadenia na šumivé vína, zariadenia na aplikáciu kapsúl na šumivé vína a prípadne aj vyhrievacieho tunela. Systém je vybavený špeciálnymi dopravníkmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich systémov automatizácie. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované pre využitie priestoru a zabezpečuje plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stanicami bez zbytočných hromadísk. Proces plnenia a hlavné stroje Na začiatku linky sa prázdne fľaše automaticky pomocou odpaletizátora vkladajú do systému. Toto zariadenie jemne nadvihuje a prenáša fľaše na podávací stôl a zachováva ich nepoškodený stav. Následne sa fľaše dostanú do trojblokového systému, kde sa postupne vykonávajú tri kľúčové procesy: oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická plniaca technológia zaisťuje presné hladiny plnenia a konštantnú retenciu oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň sa výborne hodí na plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval vnik oxidu kyslíka, čo je zásadné pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovacia jednotka pracuje s čerstvou vodou alebo dezinfekčným roztokom a zabezpečuje, aby boli fľaše pred plnením zbavené nečistôt. Uzatváracia veža, ktorá je momentálne nakonfigurovaná na uzatváranie tichých vín, v závislosti od formátu používa buď BVS skrutkovacie uzávery alebo tradičné korkové zátky. Njdpfx Aaew Imp Ho Uoda Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka pre arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čím sa zachováva čírosť vína a zabraňuje sa tvorbe sedimentu počas skladovania. Samostatný generátor pary je k dispozícii pre sanitáciu linky a prípadné aplikácie predhrievania. Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, aby produkt prúdiaci do trojblokového systému spĺňal požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadný pre produkciu...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Ndjdpfx Aajyk E Sro Usa Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 19 648 h, číslo stroja/vozidla: LC666, Použitá linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma na plnenie a balenie – rok výroby 2009. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na plnenie kartónov je nakonfigurovaná pre formát 250 Prisma a kombinuje plnenie, vyrovnávaciu jednotku, aplikáciu slamiek a balenie kartónov do jednotného, koordinovaného priemyselného procesu balenia. Linka zahŕňa zariadenia vyrobené v rokoch 2009 až 2012, pričom hlavná plniaca jednotka je identifikovaná ako model A3 CF. Plniaca jednotka: A3 CF, vyrobená v roku 2009, 100V Vyrovnávacia jednotka: ACHX30, vyrobená v roku 2010 Aplikátor slamiek: SA30, vyrobená v roku 2012 Balenie kartónov: CBP32, vyrobená v roku 2010, 400V Produkčný formát: 250 Prisma Njdpozvl Uijfx Aa Usda Obsiahnuté manipulačné zariadenie: 1 sada papierových vozíkov a 2 papierové rolky Konfigurácia je zameraná na manipuláciu s kartónmi a sekundárne balenie, a nie na spracovanie fliaš, a preto je vhodná pre priemyselné aplikácie balenia s kartónovými formátmi v štýle Prisma. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia. Linka pozostáva zo špeciálnych modulov na spracovanie a balenie, ktoré podporujú sekvenčný výrobný proces. Plniaca jednotka je špecifikovaná pre 100V, zatiaľ čo balenie kartónov je špecifikované pre 400V. Vyrovnávacia jednotka kompenzuje rozdiely medzi jednotlivými pracovnými krokmi a pomáha udržiavať prietok materiálu, keď následné zariadenia vyžadujú krátke prestávky alebo čas na úpravu. Aplikátor slamiek vykonáva po naplnení špeciálny proces balenia a umožňuje praktickú prezentáciu kartónov pre konečného používateľa. Elektrické pripojenie a integrácia systému riadenia by mali byť preverené počas inštalácie, aby sa zabezpečila správna synchronizácia medzi jednotlivými modulmi. Možnosti integrácie výrobnej linky. Táto použitá plniaca linka je navrhnutá ako systém na plnenie a balenie kartónov pre formát 250 Prisma. Postupnosť zariadení podporuje plnenie, aplikáciu slamiek, vyrovnávanie produktu a balenie kartónov. Obsiahnutý papierový vozík je určený na manipuláciu s papierovými rolkami, ktoré súvisia s procesom výroby kartónov. Typ stroja | Model | Rok výroby ---|---|--- Plniaca jednotka | A3 CF | 2009 Ostatné vybavenie - vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatné vybavenie - aplikátor slamiek | SA30 | 2012 Balenie kartónov | CBP32 | 2010 Ostatné vybavenie - papier...

Stav: použitý, Rok výroby: 2002, Tento stroj na nanášanie lepidla, typ TLA, od spoločnosti Hymmen bude ponúknutý v našej online aukcii priemyselných strojov / aukcii strojov na spracovanie dreva – linka na lepenie hrán – brúska s širokým pásom – píla na delenie dosiek – stroj na nanášanie lepidla. Ndjdpfozv Rc Eox Aa Uja Tento a mnohé ďalšie položky nájdete na našej platforme.

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Polautomatický stroj na spracovanie KEG sudov, určený na vnútorné čistenie, preplachovanie a plnenie KEG sudov pivom, vínom a nealkoholickými nápojmi. Je navrhnutý na plnenie 30-litrových a 50-litrových sudov typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic. Menovitý výkon: 40 – 50 KEG/h, závisí od typu nápoja a zvoleného času spracovania. Vybavený 4 pracovnými stanicami: – 3 stanice na vnútorné čistenie – 1 plniaca stanica CIP stanica: – Nádrž na čistiaci roztok, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami – Nádrž na kyselinu, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami Stroj (doplnkové informácie): Čistenie a plnenie Kapacita: 50 KEG/h Prevádzkový tlak: 7 bar Napätie: 220/380 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 2,0 m Šírka: 2,0 m Výška: 2,0 m Formáty: 30 a 50-litrové sudy typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic Ovládanie/riadenie: polautomatické Materiál: Základný rám z nehrdzavejúcej ocele, potrubia a ventily, ako aj hlavné mechanické súčiastky sú prevažne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Vybavenie: 3 stanice na vnútorné čistenie, plniaca stanica, nádrž na čistiaci roztok a nádrž na kyselinu s čerpadlami. Nsdpfx Aaoztywyj Ujda

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka na spájanie lamiel PDFD v jednofrézovej verzii sa skladá z dvoch základných zariadení: frézovacieho a čapovacieho stroja DFC 60M (na ktorom prebieha opracovanie čiel lamiel) a spájacej lisy PHSL, kde sa jednotlivé prvky spájajú do lamely s dĺžkou do 6,6 metra. Šírka vstupného balíka frézovacieho a čapovacieho stroja – 650 mm Šírka lepených prvkov – 30 ÷ 155 mm Nodpfsw Hrm Nox Aa Ujda Dĺžka lepených prvkov – 170 ÷ 900 mm Hrúbka lepených prvkov – 20 ÷ 70 mm Spotreba stlačeného vzduchu 18 m³/h Pracovná kapacita – cykly/min. – približne 2 (lamela 6600) Dĺžka zlepeného prvku – do 5500 mm Stroj je v perfektnom technickom stave!

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7817 TECHNICKÉ ÚDAJE Ndedpfxjzkt Rze Aa Uja DDCA – Obojstranná čapovačka - Dĺžka lamely: 180 – 850 mm - Šírka lamely: 30 – 75 mm - Hrúbka lamely: 10 – 45 mm - Priemer vretena: 30 mm - Maximálny priemer kotúča: 250 mm - 4 kotúče v komplekte 5 vreten: ľavá strana: - 1) vertikálne horné 2,2 kW - 2) horizontálne dolné 2,2 kW pravá strana: - 1) vertikálne dolné 2,2 kW - 2) vertikálne horné 2,2 kW - 3) horizontálne dolné 2,2 kW - vretená nastaviteľné hore/dole, vpravo/vľavo - prítlak materiálu 2 ks - plynulá regulácia rýchlosti posuvu 0-10 m/min - centrálne mazanie pomocou olejového čerpadla - motor čerpadla 2,2 kW - priemer odsávacej prípojky 5x100 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška 1900x2230x1530 mm DDGA – Štvorspárová hoblovačka - Šírka obrobku: 35 – 130 mm - Hrúbka obrobku: 10 – 60 mm - Minimálna dĺžka obrobku: 200 mm Rozloženie vreten: - 1) dolné 5,5 kW - 2) pravé 5,5 kW - 3) ľavé 5,5 kW - 4) horné 5,5 kW - vretená nastaviteľné hore/dole - horné a dolné vreteno – priemer 40 mm - pravé a ľavé vreteno – priemer 30 mm - 4 rýchlosti posuvu: 13/20/26/40 m/min - centrálne mazanie reťaze olejovým čerpadlom - priemer odsávacej prípojky 4x120 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška 3200x1370x1830 mm DBCA – Čapovačkový podávač - Maximálna rýchlosť podávania: 40 m/min - Maximálna šírka lamely: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Celkové rozmery dĺžka/šírka/výška: 2320x600x1150 mm DBGA – Podávač lamiel - Dĺžka lamiel: 200-600 mm - Šírka lamiel: 30-120 mm - Hrúbka lamiel: 10-40 mm - Plynulá regulácia rýchlosti posuvu: 10-40 m/min - Motor: 0,75 kW - Celkové rozmery dĺžka/šírka/výška: 1500x500x980 mm - Celková hmotnosť: cca 4900 kg Cena bez DPH: 63 900 PLN Cena bez DPH: 15 200 EUR podľa kurzu 4,2 EUR (Ceny sa môžu meniť v závislosti od výrazných výkyvov meny) * Spoločnosť MAR-MASZ ručí za kvalitu vášho nákupu, ale nie je autorizovaným zástupcom výrobcu. Všetky ochranné známky a názvy používame len na identifikačné účely zariadenia. Predávame iba produkt, ktorý bol výrobcom uvedený na trh. Nie sme v žiadnom obchodnom vzťahu s výrobcom.

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zariadenie na čistenie a plnenie sudov, pozostávajúce z dopravníka sudov, vonkajšieho umývača a kruhového zariadenia na vnútorné čistenie a plnenie. Stroj (doplnok): Čistenie a plnenie. Výkon: 60 sudov/hodinu pri objeme 50 litrov. Ovládanie: Siemens S7-300. Nsdpfx Aeztx Uwea Ujda Výbava: kruhové zariadenie (čistič a plniaci stroj), dopravník sudov, 3 CIP nádrže, ovládací panel.

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 100 000 kg, Linka na výrobu peliet, talianskej výroby. Renomované značky strojov, ako napríklad General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a ďalšie. Kapacita linky: 1,3 tony za hodinu Pelletovacia lis General Dies TAU4 – 110 kW Kontajner s pohyblivým dnom a hydraulickou jednotkou Trojcestný rotačný sušič, katalógová kapacita 2,5 tony (skutočná kapacita až 1,5 tony/hod) Transportér na triedenie biomasy Pezzolato PTH 660/700 (drvič dreva, na žiadosť kupujúceho môže byť z linky odstránený) Spaľovacie zariadenie pre rotačný sušič a doplnkové vybavenie Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportný dopravník pre transport biomasy Cyklón na oddeľovanie prachu Chladiaca sila na oddeľovanie prachu Vážne a balenie Elektrické rozvádzače pre celú linku vrátane káblov Ventilačné potrubia na transport pilín a triesok Skrutkový kompresor, 860 l Nedpoi Akrksfx Aa Usda Čerpadlo na prívod maziva v centrálom mazacom systéme lisu Ďalej sú súčasťou aj ďalšie časti vybavenia, ako napríklad vrecká na filtre, kovové spoje a pod. (Celá linka zahŕňa celkovo približne 4 až 5 plne naložených nákladných vozidiel vybavenia.)

Rok výroby: 2012, stav: použitý, Táto linka na koextrúziu trojvrstvových fólií Macchi je navrhnutá na výrobu vysoko kvalitných polyetylénových fólií s výkonom až 800 kg/h. Linka spracováva LDPE, LLDPE, MLDPE a HDPE a je vhodná na výrobu fólií na zoskupovanie a zmršťovanie, fólií s bočným záhybom, strečovacích fólií na krytie paliet, rúrok a plechov. Materiály na spracovanie: LLDPE/LDPE/LLD/HDPE Extrudéry: 65 mm + 80 mm + 65 mm Infračervené vyhrievacie telesá 3 kusy platňových filtrov Extrúzna hlava: Trojvrstvová extrúzna hlava TE5303-IBC-350/500 Priemer extrúznej hlavy: 350 a 400 mm IBC Šírka medzery extrúznej hlavy: 1,8 mm Výkon: Až 800 kg/hod, v závislosti od zloženia materiálu Vzduchový prstenec: Dvojprúdový vzduchový prstenec z uhlíkových vlákien Odťahovací systém: Odťahovací systém so šírkou 2400 mm Oscilujúce valce Motorizované bočné tvarovanie záhybov Navíjací systém: Dvojitý navíjací stroj, plne automatický navíjací stroj s spätným navíjaním Navíjací stroj, plne automatická výmena rolí Priemer kotúčov až 800 mm Šírka navíjania 2350 mm Príslušenstvo: Veža Riadiaci systém pásu E&L Gravimetrický systém na kontrolu váhy Piovan/Doteco Miešač komponentov Shini Dávkovacie jednotky Doteco Automatická kontrola hrúbky Kundig Systém na kontrolu profilu K-Design Ndjdpszkru Esfx Aa Uja Kalibračný kôš Korónový zariadenie Martignoni Vzduchové hriadele, 8 kusov

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: LC655, Použitá linka COMAC na plnenie plechoviek piva, 6 000 CPHTechnické špecifikácie a výkonnostné údajeTáto kompletná linka na plnenie plechoviek, postavená okolo plniaceho a uzatváracieho monobloku, je navrhnutá pre efektívnu výrobu nápojov v priemyselnom prostredí. Optimalizovaná pre sýtené pivo poskytuje spoľahlivý výkon pre štandardné formáty plechoviek s presným izobarickým plnením a robustnou kontrolou kvality. Ako použitá plniaca linka ponúka hodnotu za peniaze s profesionálnymi funkciami pre modernú výrobu nápojov.Produkt: Sýtené pivoTeplota plnenia: 2–4 °CCo₂: až 5,5 g/lVýkon (referenčná hodnota): 6 000 plechoviek za hodinu pri 0,33 l; 5 500 plechoviek za hodinu pri 0,44 lTyp obalu: Dvojdielne hliníkové plechovky so systémom SOTFormáty plechoviek: Kompatibilné s 0,33 l a 0,44 lPriemer: 66 mmUzáver: 202 uzáver plechovkyPožadovaný tlak produktu: 3–4 barPožadovaný tlak vody: 3–4 barPožadovaný tlak vzduchu: 6 barPožadovaný tlak CO₂: 6–8 barPlniaci monoblok: ISO 14-2 (14 izobarických ventilov, 2 upínacie hlavy)Paletizátor – rozmery paliet: 1 120 × 1 300 mm (štandard), 1 120 × 1 420 mm (voliteľné)Výška výdajného bodu depaletizátora: 3 370 mm; max. výška paliet 2 813 mmTunelové umývače – dĺžka: 2 380 mm; ionizovaný vzduch s HEPA filtrom (99,97 % pri 0,3 µm)Automatizácia: PLC a HMI od spoločnosti Siemens na kľúčových staniciachRozšírené automatizačné a riadiace systémyLinka integruje modernú automatizáciu s užívateľsky prívetivými HMI pre efektívnu prevádzku a reprodukovateľné zmeny formátu. Elektrické a pneumatické systémy sú navrhnuté pre spoľahlivosť pri výrobe nápojov a umožňujú presnú manipuláciu so sýtenými produktmi.Riadiaca architektúra: Siemens PLC Logo 7/2 na depaletizátore; Siemens S7-1200 PLC s dotykovou obrazovkou Weintek 7" na etiketovacom stroji; dotyková obrazovka a PLC Siemens na monoblokuPohonné technológie: Motor SEW 4 kW pre rotáciu uzáveru; frekvenčný menič na dôležitých pohonochAutomatické nastavenie výšky: Bezuhlíkový, na receptoch založený systém zmeny formátu plechoviek prostredníctvom HMI.Snímače a kontrola: Fotoelektrické/indukčné snímače prítomnosti uzáveru, röntgenová kontrola hladiny (min/max), fotobunka pre priehľadné etiketyBezpečnosť: Ochranné kryty z nehrdzavejúcej ocele so zamykacím systémom, drôtené oplotenie, núdzové bezpečnostné zariadenia, kryt z nehrdzavejúcej ocele IP55 na atramentovom kódovačiČistá prevádzka: Čistenie pomocou ionizovaného vzduchu a HEPA filtra; skryté vstrekovanie CO₂ a oddeľovač peny; prázdne plechovky pre CIP (až do 80 °C)Integračná schopnosť výrobnej linkyNavrhnutá ako ucelený balík baliacich strojov, táto použitá plniaca linka podporuje sériovú prevádzku od depaletizácie cez plnenie... Njdpfx Aajzmgcco Usda

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Production Line for NBR and PVC Insulation Sheets – Rubber Extrusion / Immediately Available The production line is in like-new condition with very few operating hours and is available for immediate delivery. Components of the production line: 1. 150 mm 20D Cold Feed Extruder (standard) Nsdpfjy Exrpox Aa Ujda 2. Rubber sheet die head (pneumatic) 3. 6 m Infrared Curing Oven (width 1000 mm) 4. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1140 mm) 5. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1440 mm) 6. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1600 mm) 7. 6 m Hot Air Curing Oven (width 1800 mm) 8. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2000 mm) 9. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2300 mm) 10. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2500 mm) 11. 6 m Hot Air Curing Oven (width 2800 mm) 12. 36 m Conveying and Cooling System (divided in 3 sections of 12 m each) 13. Automatic Sheet Cutting and Trimming Machine (one), 2000 mm 14. Large water cooler with integrated tank 15. Gas heating 16. PLC (Programmable Logic Controller) If you are interested, we will be happy to provide you with a detailed description and supporting technical documentation.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 07022/01, Ponúkame tento použitý stroj Cefla Finishing SPRAYBOTIC RU MW, rok výroby 2007. Typ stroja: SPRAYBOTIC RU MW Rok výroby: 2007 Sériové číslo: 07022/01 Napájacie napätie: 380 V Elektrická frekvencia: 50 Hz Ndodpfx Aajzhbd Rj Usa Celkový inštalovaný výkon: 38,5 kW Ak máte otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, neváhajte nám napísať správu alebo zavolať.

Stav: použitý, Complete System Dematic 84,180 mm Order Picking System with Empty Container Accumulation Roller Conveyor and Flow Racking RA1968 The complete system consists of: - Order picking with shelving and flow lanes - Passage section - Goods dispatch - Packaging - Shipping Order picking: - Length: 84,180 mm - Frame width: 500 mm Ndodok Abnvjpfx Aa Uoa - Roller width: 440 mm - Double-sided, non-driven roller conveyors - Two accumulation roller conveyors for empty and full containers - Roller conveyors equipped with metal plates for sliding boxes - Pallet racking with flow lanes and pallet-through - Flow racks with adjustable widths Passage section: - Consisting of vertical conveyor, incline and decline belts Shipping: - Loops for packaging and empty containers - 33 m loop for full containers - 20 m loop for empty containers - Transfer units and passageways to connect loops - Further transport with incline belt to stretch wrapper - Multiple stretch wrappers at goods dispatch area For customized solutions, feel free to contact us. Simply reach out to us by phone or email, or visit our website. We are happy to assist you in planning and implementing your projects. We look forward to hearing from you. Best regards, Your Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Team Your specialist and point of contact for intralogistics

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, DOSTUPNÉ od výrobcu Cefa/Sorbini - Typ SMARTCOATER REVERSE MF - Dve nanášacie jednotky, jedna v režime REVERSE Ndjdpfx Aaszmh Ere Uoa - Rok výroby 2003 - Pracovná šírka 1 300 mm - Pracovná výška 880 mm – 940 mm - Výška obrobku ~ 3 – 80 mm - Ovládacia strana: pravá - Valec na nanášanie laku 50 – 60 Shore - Priemer valca: 250 mm - Dávkovací valec: 173 mm - Dvojmembránové čerpadlo, 1 kus pre obe nanášacie zariadenia - Transportný systém s valcovým dopravníkom - Rozostup valcového dopravníka: 150 mm - Priemer valcov: 100 mm - Pripojka stlačeného vzduchu: 6 bar - Spotreba stlačeného vzduchu: 54 NL/min. - Dĺžka stroja 1 760 mm - Šírka stroja 3 132 mm - Mobilný, pomocou kolies so spojnicou - Rýchlosť posuvu ~ 4 – 20 m/min - Množstvo nanášaného materiálu ~ 4 – 50 g/m² - Hmotnosť stroja 2 520 kg - Riadiaca skriňa na stroji, pohybuje sa so strojom - S podvozkom - Celkový výkon 5,5 W / 30 A - Volt, Hz 400 / 50 - Maximálne kolísanie napätia +/- 5 % - Umiestnenie: v sklade

Stav: použitý, Linka pozostáva z osadzovacieho stroja Juki KE-3020L, osadzovacieho stroja Juki FX-3, reflowovej spájkovej pece Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 a šablónovej tlače Kurtz Ersa. 1) Osadzovací stroj Juki KE-3020L, 2) Osadzovací stroj Juki FX-3, rýchlosť osadzovania – optimum: 0,049 s/čip (74 000 CPH), rýchlosť osadzovania – IPC9850: 60 000 CPH, veľkosť komponentov: do 33,5 mm (alebo diagonálna dĺžka do 47 mm), presnosť osadzovania: +/-0,05 mm (Cpk ≥ 1), max. počet podávačov: 120 pri 8 mm páskových podávačoch, max. veľkosť dosky plošných spojov: 50-410x50-360 mm, dĺžka: 1650 mm, šírka: 2650 mm, výška: 1530 mm, hmotnosť: 3,28 t, 3) Reflowová spájkova pec Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12, pracovná šírka dopravného systému: 50-500 mm, pracovná šírka so stredovou oporou dosky plošných spojov: 60-500 mm, voľný priestor pre dosku plošných spojov: +35/-20 mm, rýchlosť dopravy: 20-200 cm/min, výška dopravy nad podlahou: 820-950 mm, reťazový dopravník: 5 mm voľný okraj, chladiaca zóna: vodné chladenie, 2 horné chladiace moduly, chladiace médium: voda / vzduch, okolitá teplota: 10-35 °C, dĺžka procesu: 2450 mm, vykurovacia zóna: 1650 mm, chladiaca zóna: 800 mm, vstupná zóna: 700 mm, výstupná zóna: 700 mm, šírka procesnej komory: 700 mm, dĺžka: 3890 mm, šírka: 1390 mm, výška: 1370-1500 mm, hmotnosť: 1,4 t, 4) Šablónová tlač Kurtz Ersa. Je možná prehliadka na mieste. Nedpfx Aaezwfrws Usda

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Maximálna prietoková kapacita: 156 kartónov alebo 15 paliet za hodinu, maximálna výška palety vrátane nosnej plošiny: 1989 mm, maximálna hmotnosť palety vrátane nosnej plošiny: 800 kg, vybavenie: portálový/nápravový systém Koch a automatická manipulácia s kartónmi a paletami, automatická manipulácia s prázdnymi paletami a medzivrstvami, podávanie produktov s rozpoznávaním čiarového kódu, rozsiahla technológia na prepravu produktov a paliet, automatické balenie paliet pomocou baliaceho stroja Lachenmeier, automatické označovanie paliet systémom Bluhm, automatické váženie paliet systémom Bizerba, niekoľko stacionárnych a mobilných ovládacích panelov, centrálne ovládanie zariadení KOCH s možnosťou diaľkového servisu, rozsiahle bezpečnostné a ochranné zariadenia, s dokumentáciou. Zariadenie bolo využívané len minimálne a má veľmi nízky počet prevádzkových hodín. Nedpezwfr Rofx Aa Ujda

Stav: použitý, Linka pozostáva z osadzovacieho automatu Juki KE-2070, osadzovacieho automatu Juki KE-2080, spájkovacej pece Juki RS-800 a chladiaceho zariadenia (chilleru). 1) Osadzovací automat Juki KE-2070, maximálna výška komponentov: SC: 6 mm, NC: 12 mm, rozmery dosky plošných spojov: stredná: 330 x 250 mm, veľká: 410 x 360 mm, extra veľká: 510 x 460 mm, smer transportu: doprava alebo doľava, výška transportu: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. 2) Osadzovací automat Juki KE-2080, maximálna výška komponentov: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, rozmery dosky plošných spojov: stredná: 330 x 250 mm, veľká: 410 x 360 mm, extra veľká: 510 x 460 mm, smer transportu: doprava alebo doľava, výška transportu: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm. 3) 8-zónová reflow spájkovacia pec Juki RS-800, počet vykurovacích zón: hore 8, dole 8, dĺžka vykurovacích zón: 3121 mm, počet chladiacich zón: hore 2, dĺžka chladiacich zón: 800 mm, objem odťahu: 10 m³/min x 2 odťahové pripojenia, čas ohrevu: približne 25 min, rozsah nastavenia teploty: izbová teplota až 300 °C, regulácia teploty: PID regulácia v uzavretej slučke + SSR, šírka dosky plošných spojov (PCB): 50 – 450 mm, výška transportu: 950 mm +/- 20 mm, rýchlosť transportu: 300 – 2000 mm/min, mazanie reťaze: automatické mazanie, spôsob chladenia: nútené prúdenie vzduchu, príkon: 64 kW, príkon pri štarte: približne 35 kW, príkon pri normálnej prevádzke: približne 8,5 kW, dĺžka: 5314 mm, šírka: 1417 mm, výška: 1524 mm, hmotnosť: 2,25 t. 4) Chladiace zariadenie (chiller). Je možná obhliadka na mieste. Nedpfx Aajzwfrdo Uoda

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Linka na spracovanie hrán HOMAG, pozostávajúca z: - Systému podávania pre pozdĺžne a priečne diely - Jednotky na nanášanie hrán HOMAG s LASEROVÝM NANÁŠANÍM LEPIDLA - Prekladacej stanice pre pozdĺžne a priečne diely - Návratového pásu pre automatický cyklus Poz. 1 Vákuový podávací systém TBP 410 Max. rozmery obrobku 2 800 x 1 200 x 40 mm Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov Poz. 2 Jednostranný laserový stroj na nanášanie hrán HOMAG KFL610/21/PU/L/25/SI14 Ndodpfszvmx Ajx Aa Uoa Pre automatické spracovanie 4 strán v 4 cykloch So systémom podávania SI 14 pre automatické podávanie pozdĺžnych a priečnych dielov Výbava: - Aplikácia separačného prostriedku zhora a zdola - Frézky na ochranu 4,5 kW / Dvojitá frézka 2 x 6,6 kW - Plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne - Frézovací modul 2 x 4 kW - Jednotka LASERTAC 3 kW / voliteľné nanášanie lepidla PU - Max. hrúbka hrany 3 mm - 24-miestny zásobník valcov so servomotorom riadeným podávaním hrán - Aplikácia separačného prostriedku zhora/zdola - Rezací modul pre fazetu/rovnú hranu HL 84 / 0,8 kW s 2 motormi - Predfrézovací modul s 2 motormi, každá 1,5 kW (pneumaticky nastaviteľná do 2 polôh) - Aplikácia separačného prostriedku zhora - Frézovací modul FK 23 s 2 x 8-miestnym meničom nástrojov pre 20 cyklov/minútu - Viacostruhový modul MN 21, automatický - Finálny modul FA 11 zhora/zdola (rovná orezávacia čepeľ a leštiaci modul) - Frézovací modul s motorom 6,6 kW, otočný o 90 stupňov, plynulé nastavenie osi vertikálne a horizontálne. S držiakom HSK 63 F. - Stroj je navrhnutý pre prípravu v medzere. Poz. 3 Návrat obrobkov s reťazovým zdvíhacím zásobníkom Na oddelenie spracovávacích strojov pomocou dočasného ukladania. Návrat cez cca 6 pásových dopravníkov. Poz. 4 Vákuové preberacie zariadenie TBP 410 Max. hmotnosť obrobku 50 kg Malé diely, min. 250 x 85 mm (pozdĺžne aj priečne) Úzke diely 2 800 x 69 mm (iba pozdĺžne) Servomotorom riadený zdvíhací pohon pre max. 18 cyklov/minútu S servomotorom riadenou otočnou jednotkou -90/+180 stupňov

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, číslo stroja/vozidla: 506 8026 / 479 6312 / 7028, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 20 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, dĺžka obrobku (max.): 2 500 mm, šírka obrobku (max.): 2 500 mm, výška obrobku (max.): 160 mm, počet osí: 4, typ ovládania: elektrický, celková hmotnosť: 3 000 kg, Výbava: dokumentácia / manuál, Predám kompletnú, funkčnú a používanú výrobnú linku na zváranie a čistenie od firmy Rotox, rok výroby 10/2007. Linka bola používaná vo firme EUROCOLOR pri výrobe okien a dverí z PVC (profily Schüco a Rehau). Smer práce: sprava doľava (pravá konzola zo strany zváračky je pevná). Súčasťou linky sú: ● Zváračka so štyrmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Automatická čistička rohov Rotox EPA 479 (štyri osi, CNC) vrátane rotačnej stanice WT 427 ● Chladiaca stanica FIMTEC Fotografie a dokumenty nájdete na tomto odkaze: 1. Zváračka so štyrmi hlavami Rotox SMK 506 4K ● Rok výroby: 10/2007, sériové číslo stroja: 506 8026 ● Pevná strana stroja: pravá (smer práce sprava doľava) ● Umiestnenie profilov na stole: vonkajšia strana okna smerom nadol ● Nadmerok na dotavenie: 6 mm ● Obmedzenie vytlačovania: 0,2 – 2,0 mm, automaticky nastaviteľné nože zhora a zdola (používané nastavenie cca 0,2 mm) ● Maximálna rozmery zvárania: 2500 x 2500 mm (v praxi sa zvárali rámy do cca 2650 x 2650 mm) ● Minimálne rozmery zvárania: 320 x 420 mm, s automatickým transportom ● Zváranie rámov: min. 350 x 500 mm – max. 2500 x 2400 mm ● Zváranie profilov v tvare U a T a dverových rámov (zváranie typu C) ● Ohrievané nože na orezávanie spoja ● Rýchla výmena teflónovej fólie ● Ochranné oplotenie stroja ● Systém preberania údajov zo zváračky ● Počítadlo cyklov: cca 385 000 vykonaných zvarovacích cyklov ● Parametre podľa výrobcu: maximálny príkon 10 kW, napätie 400 V, prúd 20 A, 50 Hz, tlak vzduchu 6–7 bar, spotreba vzduchu cca 150 NL/zvar, výška profilu 45–160 mm, maximálna šírka profilu 140 mm, hmotnosť cca 3000 kg. Spracovávaný materiál: PVC profily 2. Automatická čistička rohov Rotox EPA 479 + rotačná stanica WT 427 ● Rok výroby: 10/2007, sériové číslo čističky: 479 6312 ● Rotačná stanica WT 427 prepojená s EPA 479: sériové číslo stroja 7028, rozmery 5700 x 2500 mm, smer transportu vpravo ● Pevná strana stroja: pravá ● Umiestnenie profilov na stole: vonkajšia strana okna smerom nadol ● Maximálne rozmery spracovávaných rámov: 2500 x 2500 mm ● Agregát na vŕtanie otvorov pre závesy Siegenia a roto – jednotka so šiestimi vŕtacími hlavami, pneumatický pohon ● Vŕtanie otvorov pre záves: 4 x Ø3 mm, 2 x Ø6 mm (podľa technickej kresby) ● Vybavenie: 2x jednotka na orezávanie vonkajšej plochy, 2x druhá jednotka na orezávanie vonkajšej plochy, 2x CNC jednotka na čistenie pod tesnenie (pneumatický pohon), jednotka na orezávanie vnútornej plochy vertikálne (lišta na pripínanie okna), jednotka na orezávanie šikmej plochy do 23° s prídavným skosením/oblučením (rýhové čistenie), jednotka na orezávanie vnútornej plochy horizontálne, nástroje na vnútorné spracovanie, kontúrový kotúč 170 mm (pravý), nože na frézovanie drážky S=3,0 mm/G=0,5 mm (2 ks), nože na orezávanie na rovno bez drážky (2 ks), predĺženie kábla ovládacieho pultu ● Počítadlo cyklov: cca 9 863 552 vyčistených rohov ● Poznámka: presné minimálne rozmery profilov a zvarov, ktoré je možné čistiť v manuálnom/automatickom režime – je potrebné overiť priamo u Rotox Polska 3. Chladiaca stanica FIMTEC ● Rok výroby: cca 2021–2022 ● Zakúpená v GRAF Stroje sú funkčné, rozmontované – momentálne nefungujú – pripravené na transport. Nsdpfxozp Nz Tj Aa Usda Kontakt: EUROCOLOR Sp. z o.o. ul. Toszecka 47, 44-120 Pyskowice Stroje sú funkčné, pripravené na obhliadku a ukážku práce pred nákupom. Možná demontáž a pomoc pri nakládke.

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, Ponúkame strojový systém, ktorý pozostáva z plne automatického stroja na nanášanie etikiet Küppersbusch ETT 5000-V pre valcovité obaly, vstupného a výstupného otočného stola, dávkovacieho plniaceho stroja, stroja na zatváranie kartónov a transportéra s reťazovými valcami. 1) Plne automatický stroj na nanášanie etikiet Küppersbusch, typ: ETT 5000-V, vyhotovenie pre valcovité obaly s 3-valcovým systémom pre nanášanie etikiet na prednú a zadnú stranu, menovitý výkon: cca 1200 obalov/h, smer pohybu fliaš: vpravo/vľavo, rozsah priemeru fliaš: 40 mm - 80 mm, dĺžka dopravného pásu: cca 2500 mm, šírka dopravného pásu: cca 82 mm, výška dopravného pásu: 800 mm +/- 100 mm, dávkovač etikiet Küppersbusch ETT 4301/200, šírka nosného papiera: 30 mm - 200 mm, priemer kotúča s etiketami: 76 mm, max. vonkajší priemer kotúča s etiketami: 280 mm. 2) Vstupný otočný stôl Küppersbusch: priemer: 1000 mm, vyhotovenie z rámu z nehrdzavejúcej ocele V2A s plastovou doskou. 3) Výstupný otočný stôl Küppersbusch, priemer: 1000 mm, vyhotovenie z rámu z nehrdzavejúcej ocele V2A s odolnou a zvukovo izolačnou plastovou doskou. 4) Polautomatický dávkovací plniaci stroj Küppersbusch Micro TF 1/1 servo12, počet plniacich miest: 1, priemer plniacej trubice: 6 mm, počet dávkovacích čerpadiel: 1, výkon čerpadla: max. cca 12 l/min, plnené médium: tekuté produkty, max. teplota plnenia: cca 80 °C, rozsah plnenia: 10 ml - 500 ml, predný zásobník: cca 5 l, rozmery X/Y/Z: cca 600 mm / 600 mm / 600 mm. 5) Stroj na zatváranie kartónov, vyhotovenie pre rovnaké veľkosti kartónov, aplikačné hlavy: 2 pre 50 mm širokú lepiacu pásku, bočný pohon: pomocou dvoch dopravných pásov, min. dĺžka kartónu: 150 mm, šírka kartónu: 105 mm - 500 mm, výška kartónu: 60 mm - 500 mm, max. hmotnosť kartónu: 32 kg, rýchlosť transportu: 800 kartónov/h, pracovná výška: 540 mm - 800 mm, dĺžka stroja: 1100 mm, šírka stroja: 950 mm. 6) Transportér s reťazovými valcami 1200 313 2KU: šírka pásu: 300 mm, rozteč: 52 mm - 150 mm, dĺžka: 4500 mm pri rozteči 150 mm, pracovná výška: 720 mm - 1150 mm, priemer valcov: 50 mm, počet os: 35, reťazové pásy: 2, počet nôh: 3. Okrem toho sú k dispozícii celkovo štyri valce pre rôzne formáty fliaš. Nosné tyče protihodných valcov boli skrátené pre spracovanie fliaš so sprejovacími hlavicami. Zariadenie bolo používané len v jednoplánovej prevádzke. Zariadenie je k dispozícii od januára 2027. Dokumentácia je k dispozícii. Je možná prehliadka priamo na mieste. Nodpfx Aezv T Nboa Uoda

Stav: použitý, Rozmery zváraného rámu: 450 x 550 mm, použiteľné fólie: POF/PP/PE/PVC, maximálna hrúbka fólie: 50 μm, hmotnosť: približne 150 kg, vrátane zmenšovacieho tunela TBS PACK STA-3528 a dokumentácie. Možnosť prehliadky na mieste. Ndsdpfjzv T Iqsx Aa Uea

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, Prehľad Kompletná plniaca linka na plnenie sklenených fliaš na jedno použitie s výkonom približne 16 000 fliaš/h pri objeme 0,75 l a približne 20 000 fliaš/h pri objeme 0,33 l. Hlavnou časťou linky je blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie, vyrobený v roku 2013, typu KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Sklenené fľaše sa privádzajú z depaletizátora Krones typu Sweep-Off z roku 2020; za ním nasleduje kontrola uzáverov Krones CHECKMAT, stroj na nanášanie etiket KHS INNOKET s použitím kamerového systému na zarovnávanie etiket, obalovací stroj Krones WRAPAPAC a paletizačný systém GEA Procomac OPERA s obalovacím strojom Robopac a systémom na etiketovanie paliet Logopack. Atraktivná linka strednej triedy na plnenie vody, nealkoholických nápojov, piva, jablčného vína a iných nápojov plnených do sklenených fliaš. Technické údaje - Rok výroby: prevažne 2013 - Výkon: približne 16 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,75 l / približne 20 000 fliaš za hodinu pri objeme 0,33 l - Použitie: Plnenie a balenie sklenených fliaš na jedno použitie - Plniaci systém: krátke trubice, VKP, 60 plniacich ventilov, rozstup 113 mm Ndjdpfjzv Tu Dsx Aa Uja - Stroj na preplachovanie: 50 staníc, jednokanalový, rozstup 113 mm - Napájanie plniaceho bloku: 400 V, 50 Hz, výkon 17 kW, 38 A - Stlačený vzduch pre plniaci blok: 6 bar, približne 450 Nl/min; voda: 4 bar, približne 3,5 m³/h - Hmotnosť plniaceho bloku: približne 10 500 kg - Integrované penové čistenie; dotykový panel HMI na výkyvnom ramene Rozsah dodávky - Depaletizátor | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Depaletizátor typu Sweep-Off pre nové sklo, servomotoricky ovládaný štvoro-stranný centralizačný vozík, jednotka na zdvíhanie paliet, približne 5 000 mm transportný pás, približne 48 000 nádob/h | 2020 - Blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Rám z nehrdzavejúcej ocele, transparentné ochranné kryty so zaistovacími západkami, potrubné vedenie procesu, k dispozícii je výkres usporiadania | 2013 - Uzatvárací stroj | Zalkin | CA9 360 NG | 10 uzatváracích staníc, približne 22 000 fliaš/h; vrátane uzatváracích hláv | 2013 - Kontrola uzáverov | Krones | CHECKMAT - Stroj na nanášanie etiket | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Lepenie za studena, až 26 000 fliaš/h, kamerový systém na zarovnávanie etiket, riadiaci systém Siemens S7, nový dotykový panel HMI v roku 2019, formáty okrem iného 0,33 l fľaše s dlhým hrdlom, fľaše so zátkou a skrutkovacím uzáverom a 0,5-l fľaše NRW | 2004 - Obalovací stroj | Krones | WRAPAPAC | 45 kartónov/min, formát kartónu napr. 15 x 750-ml sklenených fliaš, aplikátor taveninového lepidla Nordson PROBLUE LIBERTY 14 s automatickým systémom plnenia | 2003 - Paletizátor | GEA Procomac | OPERA | nízke podávanie, automatická zmena vzorov paliet a veľkostí paliet, kompletný systém transportu paliet, zásobník paliet, manipulácia s paletami | 2009 - Obalovací stroj | Robopac - Systém na etiketovanie paliet | Logopack - Transportné pásy | KOSME | Transport fliaš medzi strojmi, rozdeľovače a výstup | 2013 Stav Použitý. Hlavná časť linky je inštalovaná v priemyselnom výrobnom prostredí a naďalej sa používa; blok na preplachovanie, plnenie a uzatváranie prešiel rozsiahlymi servisnými prácami v 4. štvrťroku 2025 a na požiadanie je možné ho navštíviť a skontrolovať v prevádzke. Stroj na nanášanie etiket sa používal do januára 2025, bol zrekonštruovaný v roku 2019 a v súčasnosti sa nachádza v sklade. Linka pozostáva z komponentov z rôznych výrobných prevádzok. Dostupnosť Od polovice

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2022, celková hmotnosť: 150 kg, celková výška: 2 300 mm, celková dĺžka: 1 200 mm, celková šírka: 600 mm, nosnosť na stojan: 5 kg, pracovný rozsah: 400 mm, Podávací a zásobníkový systém pro lehké artikly ve zbožových nosičích. Podávání tácků pro skladování v automatizované výrobě. Speciálně určený pro díly citlivé na povrch či kontury. Vyrobeno v Německu • Provedení pro velikosti tácků až 400 x 300 x max. 30 mm • Rychlá doba výměny tácků (4–8 sekund) • Hmotnost tácku včetně obrobků max. 5 kg • Hmotnost stohovače tácků max. 50 kg • Přesnost polohování ±1 mm • PLC řízení s ovládacím a kontrolním displejem • ESD vybavení • Bezpečnostní balíček světelná závora – Leuze pro stohovač tácků • Připraveno pro komunikaci AGV – Siemens IWLAN klient • RFID zapisovací/čtecí hlava • Prodloužení autonomie o 1 stoh • Bezpečnost stroje: aktivní zámek dveří • Nízké nároky na prostor díky kompaktní konstrukci Ndedpfxexrgkwj Aa Uoa • Flexibilní přizpůsobení různým strojům díky různým rozhraním • Nízké investiční náklady • Kompletní vybavení • Stabilní konstrukce (robustní ocelová konstrukce, práškově lakovaná) • Není nutný žádný adaptér na stroj • Napájecí napětí 400V / 50Hz / 3fáze • Připojení na stlačený vzduch min. 6 bar • Rozměry: 1200 x 600 x 2300 mm (d x š x v)

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Linka na výrobu rúr Výrobca: Bazhou Wanxin Industrial and Trading Linka na výrobu rúr pozostávajúca z: Dvojitá odvíjacia jednotka Funkcia: Pasívne odvíja kotúč Konštrukcia: Dvojitá pracovná stanica s 180-stupňovou rotáciou, manuálne nastavenie Výhody: rýchle nakladanie, jednoduché a pohodlné ovládanie Hydraulické nožnice a zváracia stanica na zvarovanie tupým spojom Funkcia: Odrezáva predný a zadný koniec, centrovanie a následné zváranie Konštrukcia: Manuálne hydraulické nožnice s výložníkom, predné a zadné prítlačné valce, predné a zadné centrovaacie valce, zváracia stanica Spôsob rezania: hydraulické nožnice Spôsob tvárnenia: dvojvalcová lisovacia stanica Spôsob zvárania: ručné zváranie Jednotka na skladovanie pásu Funkcia: Na zabezpečenie kontinuálnej výroby zváraných rúr je potrebné po nožniciach a zváracej stanici inštalovať skladovaciu jednotku, aby sklad mohol kontinuálne podávať pás, zatiaľ čo materiál pásu je pripravovaný na navíjanie, odvíjanie, rezanie tupým spojom a zváranie. Konštrukcia: Rámová konštrukcia, existujú pohyblivé a pevné rámy (vrátane podávacieho zariadenia) Rýchlosť podávania: max. 120 m/min Skladovacia rýchlosť: max. 200 m/min Dĺžka skladovaného pásu: 200 – 400 m Pohon lisovacích valcov: AC 11 kW Tvarovacia a kalibračná linka Výška pracoviska: +850 mm Výkon: AC/DC motor: 160 kW, 1000 – 2000 otáčok za minútu Reduktor: prevodové ozubenie s povrchovou úpravou Usporiadanie: Pasívna päťvalcová vyrovnávacia linka, vertikálne valce pre podávací materiál, tvárnenie prostredníctvom 7 horizontálnych valcových staníc a 8 vertikálnych valcových staníc, vedenie, lisovanie, odstraňovanie otrepov, chladenie a kalibrácia prostredníctvom 6 horizontálnych valcových staníc a 5 vertikálnych valcových staníc, 1 kruhová kalibračná stanica Kruhová kalibračná stanica: 1 sada vyrovnávacieho zariadenia, dve strany s 8 valcami, každá strana 4 valce. 30 mm, 40Cr, kalenie, popúšťanie a tvrdnutie Horizontálna valcová os: 60 mm, ložisko na pozícii 55, materiál 40Cr Tepelné spracovanie horizontálneho valca: povrchové tvrdnutie, HRC 50-55 Uloženie: kovaná oceľ 45# Vertikálna valcová os: 40 mm, materiál 40Cr, kalená, popúšťaná a tvrdnutá Vertikálne a horizontálne valce – konštrukcia: portálová konštrukcia, šírka otvoru: 120 mm, upínanie horizontálnej valcovej stanice: nastavenie prostredníctvom šnekového prevodu Materiál horizontálnej a vertikálnej valcovej stanice: zváraný (žiarový žíhanie) Prevody: ozubené koleso: šikmý kužeľový prevod Os lisovacieho valca: 50 mm, 2 valce na lisovanie, ktoré sa nastavujú prostredníctvom manuálnej skrutky Vodiaca os: 40 mm Odstraňovač otrepov: 2 kusy, jeden na prácu a druhý ako náhradný Chladiaca nádoba Studená kotúčová píla Funkcia: Studená kotúčová píla je jednou z najdôležitejších strojov na linke na výrobu rúr ERW. Dokáže odrezávať rúry na vopred nastavenú dĺžku počas výroby pri vysokej rýchlosti. Typ: KK-5-50 Priemer rúry: okrúhle rúry 16-63,5 mm a zodpovedajúce štvorcové a obdĺžnikové rúry Pozdĺžne rezanie: každá dĺžka medzi 1 – 6 m Hrúbka materiálu: 0,6-2,5 mm Ndsdpozuz H Sjfx Aa Usa Pohonný motor: 11 kW servo Yaskawa Podávací motor: 2,9 kW servo Yaskawa Motor píly: 11 kW, AC motor s frekvenčným meničom Spôsob podávania: servo podávanie s viacerými stupňami rýchlosti Nastavenie rýchlosti: max. 110 m/min Upínacia sila: pneumatická Ohybný reťaz Pílový kotúč: 400 mm Model pílového prevodu: KK-80 Zdvíh píly (dĺžka zdvihu): 3 m Rozmery zariadenia: 4500 x 1500 x 1300 mm Transportná linka, stôl a balacia linka Funkcia: Vytvarované