Profruit Machinery Rocket kúpiť použité (74 091)

Stav: nový, Rok výroby: 2025, K dispozícii sú aj rôzne modely! 1. Priemer brikiet: Ø 120 mm 2. Kapacita: 1800 - 2200 kg / hodina (železo a oceľ) 3. Predbežný nárazový tlak: 15 ton 4. Tlak hlavného kompresného valca: 400 ton 5. Maximálny prevádzkový tlak: 300 barov 6. Dĺžka cyklu: 12 - 14 sekúnd 7. Výkon elektromotora: 75 kW 8. Rozmery stroja (šírka x dĺžka x výška): 3200 mm x 4200 mm x 3500 mm 9. Hmotnosť stroja: 13 000 kg 10. Šnekové podávače automaticky plnia kompresnú komoru a vstavaný vibračný zásobník zabezpečuje bezpečnosť komory tým, že prepúšťa len primerane veľký materiál. 11. Piestne tyče sú indukčne kalené a chrómované. 12. Je implementovaný hydraulický systém chladenia oleja. Csdpedfc Ikefx Alyorb 13. Čerpadlá a ventily hydraulického systému sú značky PARKER alebo BOSCH-REXROTH. 14. Stroj je plne automatický vďaka riadeniu PLC. 15. Všetky elektrické a elektronické diely sú od značiek SCHNEIDER alebo SIEMENS. 16. Stroj má certifikát CE. Toto označenie potvrdzuje, že výrobok spĺňa európske smernice týkajúce sa bezpečnosti spotrebiteľa, zdravia alebo životného prostredia. 17. Stroj je pod zárukou výrobcu AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. proti výrobným chybám po dobu jedného (1) roka alebo tritisíc (2500) prevádzkových hodín.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná - kľúčová linka na tvarovanie profilov (roll forming) pre výrobu perforovaných lešeníárskych podláh s vysokou presnosťou a automatizáciou. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie cievok a roll forming liniek, ktorý dodáva vysokovýkonné a zákaznícky prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto linka na výrobu lešeníarskych podláh je navrhnutá na produkciu perforovaných oceľových podláh využívaných v lešeníarskych systémoch a stavebných aplikáciách. Systém poskytuje kompletné riešenie na kľúč, od podávania cievky až po hotový výstup podlahových prvkov. Linka je skonštruovaná pre kontinuálnu priemyselnú výrobu, zaručuje vysokoprecízne tvarovanie, konzistentnú kvalitu perforácie a spoľahlivú dlhodobú prevádzku. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém je určený na výrobu: • Perforovaných lešeníarskych podláh • Protišmykových povrchov podláh • Rôznych šírok a dĺžok podláh (prispôsobiteľné) KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka pozostáva z: • Odvíjača (decoiler) • Rovnacej jednotky (straightener) • Servopodávača • Mechanického lisu • Perforačného a embosovacieho nástroja / matricového systému • Tvarovacieho stroja na profily (viacstanicové vyhotovenie) • Strihacieho systému • Dopravníka a systému stohovania TECHNICKÉ VLASTNOSTI • Vysokopresný perforačný a embosovací systém • Servomotorom riadené podávanie pre presné dierovanie • Viacstanicová tvarovacia konštrukcia pre stabilné tvarovanie • Ťažký rám stroja pre nepretržitú prevádzku • Modulárny a prispôsobiteľný dizajn • Automatizácia riadená PLC a HMI PREVÁDZKOVÉ VÝHODY • Riešenie výroby na kľúč • Vysoká efektivita a výrobná rýchlosť • Stabilná kvalita produktu • Flexibilná výroba pre rôzne dizajny podláh • Krátka dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA • Stavebný priemysel • Výrobcovia lešeníarskych systémov • Produkcia priemyselných platforiem • Infraštruktúrne projekty REFERENČNÉ PROJEKTY Csdpfxjyzfyfo Alyerb Obrázky v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie liniek na výrobu lešeníarskych podláh, ktoré boli úspešne vyrobené a uvedené do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie demonštrujú naše overené inžinierske schopnosti a skúsenosti z medzinárodných projektov. Dodatočné referencie a technické informácie poskytneme na požiadanie. LINKY, S KTORÝMI MÁME SKÚSENOSTI: • Linky na výrobu zvodidiel • Výrobná linka profilov C, U, Z a panelov pre solárne systémy • Linka na výrobu priečnych nosníkov pre logistické sklady • Linka na výrobu káblových žľabov • Linka na výrobu regálov do predajní • Linka na výrobu závesných kovových stropov • Linka na výrobu rámov a podperných konštrukcií pre solárne panely • Linka na výrobu tiel a krytov svetelných svietidiel • Linka na výrobu horných a bočných panelov panelových radiátorov • Linka na výrobu kovových mriežok a podláh • Linka na výrobu kovových dverí a zárubní • Linka na výrobu profilov pre sadrokartónové dosky do PVC okien • Poľnohospodárske a živočíšne technológie • Aplikácie pre poľnohospodárske vozidlá • Linka na výrobu panelov do lakovacích prevádzok • Aplikácie pre automobilový priemysel • Technológia dierovania do pásovej ocele (coil punching) • Aplikácie pre priemysel bielej techniky

Stav: nový, Rok výroby: 2025, 1. Total electric motor output: 2 x 45 = 90 kW 2. Machine weight: 12,000 kg 3. Shredding capacity: 3 - 4 tons/hour (aluminium profiles, drums, refrigerators, etc. Steel thickness up to 3 mm and waste) 4. Cutting blades made of HARDOX 500 material. Blade thickness is 6 cm and they are hard-surfaced with HRC 60 coating welding. Blades are easily exchangeable. 5. Loading chamber dimensions: 800 mm x 1200 mm Cedpfegwcfzex Alyjrb 6. Chamber walls are lined with HARDOX 500 material. 7. The entire machine body is sandblasted before painting. 8. Two undercoats and one topcoat are applied. 9. Rotor movement is driven by an electric motor coupled with a gearbox. 10. The rotors operate independently from each other. 11. Shredder loading can be performed with grabs or conveyor belts. 12. In the event of a jam between the rotor blades, the machine reverses the direction of the rotors to clear the blockage. 13. Once the blockage is resolved, the rotors return to normal operation. If the blockage persists, the machine stops and issues an acoustic warning. 14. A hydraulic oil cooling system is installed. 15. Rotors operate independently at 18-20 rpm. 16. Hydraulic system components are supplied by PARKER or EATON-VICKERS & KAWASAKI. 17. All electrical components are from SCHNEIDER and SIEMENS brands. 18. The machine is fully automated with SIEMENS S7-1200 PLC control. 19. The machine is certified to ISO 9001 by URS, and CE by SGS. 20. The machine is covered by AYMAS MAKINA San. Ve Tic. Sti. warranty against manufacturing defects for one (1) year or (2500) operating hours.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, STROJ BUDE ÚPLNE NOVÝ Cjdpforc Dkqjx Alyorb Stroj je dostupný na lisovanie hliníkových plechoviek, ako aj oceľových plechoviek s hrúbkou až 0,2 mm a objemom do 3 litrov. Všetky elektrické a elektronické komponenty budú značky Schneider a Siemens. Stroj bude plne automatický s PLC riadením a dotykovým panelom Siemens HMI Simatic Panel s núdzovými tlačidlami. Na zariadenie platí záruka od spoločnosti AYMAS Makina San. Ve Tic. A. Ş. po dobu jedného (1) roka alebo dvetisíc päťsto (2 500) prevádzkových hodín, podľa toho, čo nastane skôr. Podľa klimatických podmienok lokality bude k dispozícii systém chladenia/ohrevu hydraulického oleja. Voliteľné príslušenstvo: - Magnetický separátor MB 500 - Vibračný zásobník VH (120-250) Tieto komponenty umožňujú separáciu železných a hliníkových plechoviek a zabezpečujú odstránenie nečistôt a prachu zo šrotu. Technické parametre: - Rozmer balíka: 500 mm x 330 mm x ... - Rozmer komory (šírka x dĺžka x výška): 500 mm x 1 000 mm x 330 mm - Kapacita: do 1 000 kg/hod (hliník), do 2 000 kg/hod (oceľ) - Hmotnosť balíka (podľa mechanickej váhy): 10 – 20 kg - Pracovný cyklus: 30 sekúnd - Sila valca horného veká: 25 ton - Sila hlavného lisovacieho valca: 100 ton - Prevádzkový tlak: 225 bar - Rozmery stroja (šírka x dĺžka x výška): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm - Elektromotor: 18,5 kW - Hmotnosť stroja: 5 000 kg

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná a „na kľúč“ rollformovacia linka na výrobu zvodidiel a bezpečnostných bariér pre cestné komunikácie s viacerými profilovými možnosťami. Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov a rollformovacích systémov, dodávajúci výkonné a individuálne prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto rollformovacia linka na zvodidlá je určená na výrobu diaľničných bezpečnostných bariér a systémov cestnej ochrany s vysokou presnosťou a efektivitou. Systém ponúka kompletné riešenie „na kľúč“ od podávania zvitku až po stohovanie hotového výrobku. Linka je navrhnutá pre kontinuálnu prevádzku, čo zaručuje stabilný chod, konzistentnú kvalitu produktov a dlhodobú spoľahlivosť aj v náročných priemyselných podmienkach. VÝROBNÉ MOŽNOSTI Systém umožňuje výrobu rôznych zvodidlových a nosných profilov: - 2-vlnové (W-profil) zvodidlo - 3-vlnové zvodidlo - C stĺpikový profil - Sigma profil - Omega profil - Ray A & Ray B profily KONFIGURÁCIA LINKY Výrobná linka sa skladá z: - Hydraulický odvíjač (kapacita 10 ton) - Servo podávač s rovnacou jednotkou - Hydraulický lis - Raznicu a systém dierovania - Rollformovací stroj - Lietajúca gilotína - Dopravníkový systém - Automatické stohovanie TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné rollformovacie ústrojenstvo - Servoovládané podávanie pre presné dierovanie a tvarovanie - Robustná konštrukcia pre nepretržitú prevádzku - Modulárna a prispôsobiteľná konfigurácia linky - Pokročilý automatizačný systém (riadenie PLC a HMI) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Riešenie výroby na kľúč - Vysoká efektivita produkcie - Stála kvalita produktu - Flexibilita vo výrobe rôznych profilov - Kratšie dodacie lehoty oproti európskym výrobcom VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE - Rôzne dizajny profilov a nástrojových riešení - Modernizácia automatizačných a riadiacich systémov - Integrácia so spracovaním zvitkov - Individuálne inžinierske riešenia OBLASTI POUŽITIA - Bezpečnostné systémy cestnej infraštruktúry - Projekty výstavby komunikácií - Výstavba a stavebné práce - Priemyselné zábradlia a ochranné systémy NAŠE OSVEDČENÉ LINKY: - Linky na výrobu zvodidiel - Rollformovacie linky na profily C, U, Z a solárne panely - Linky na priečne nosníky pre logistické sklady Csdpfxsyzfi Tj Alysrb - Linky na výrobu káblových žľabov - Linky na výrobu regálov do obchodov - Linky na podvesené kovové stropy - Linky na rámy a konštrukcie pre solárne panely - Linky na telá a veka svietidiel - Linky na horné a bočné kryty panelových radiátorov - Linky na kovové mriežky a plošiny - Linky na kovové dvere a zárubne - Linky na PVC okná – profily pre sadrokartóny - Poľnohospodárske a živočíšne aplikácie - Využitie v poľnohospodárskej technike - Linky na výrobu panelov pre lakovne - Aplikácie v automobilovom priemysle - Raziace aplikácie so zvitkom - Aplikácie pre bielu techniku

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompaktné a spoľahlivé mechanické odvíjače pre manipuláciu s ľahkými a strednými zvitkami s viacerými kapacitnými možnosťami. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobcom zariadení na spracovanie zvitkov a systémov podávania k lisu, poskytujúci vysokovýkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše mechanické odvíjače sú navrhnuté pre efektívnu, stabilnú a ekonomicky výhodnú manipuláciu so zvitkami v rôznych priemyselných aplikáciách. Tieto zariadenia ponúkajú spoľahlivé odvíjanie vďaka kompaktnému dizajnu a jednoduchej obsluhe, čím sú ideálnou voľbou pre podávacie linky k lisu a systémy na spracovanie ľahkých zvitkov. Systém je založený na mechanickej rozpernej hlave v kombinácii s motorovým pohonom a nastaviteľnou reguláciou rýchlosti, čo zaručuje riadené a stabilné podávanie zvitkov. DOSTUPNÉ MODELY 750 kg mechanický odvíjač 2 500 kg mechanický odvíjač 4 000 kg mechanický odvíjač TECHNICKÉ PARAMETRE Nosnosť zvitku: 750 kg – 4 000 kg Šírka zvitku: 20 mm – 1300 mm (podľa modelu) Vonkajší priemer zvitku: 700 – 1300 mm Vnútorný priemer zvitku: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (v závislosti od modelu) KONŠTRUKČNÉ VLASTNOSTI Mechanický rozperný tŕň Motorický rotačný pohon Frekvenčný menič pre reguláciu rýchlosti Pohon pomocou remeňov a kladiek Brzdený systém rozperného tŕňa Možnosť pravého/ľavého chodu VOLITEĽNÁ VÝBAVA Pneumatické horné rameno (prídržné rameno) Prítlačný systém zvitku Špeciálne konfigurácie tŕňa Crsdpfx Aeyzd I Iolyeb Integrácia do systémov podávania k lisu PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Kompaktná a priestorovo úsporná konštrukcia Ekonomicky výhodné riešenie pre ľahké a stredné zvitky Jednoduchá montáž a obsluha Minimálne nároky na údržbu Flexibilné možnosti konfigurácie OBLASTI POUŽITIA Podávacie linky k lisu Lisovanie a tvárnenie kovov Spracovanie plechov Profilovacie linky Všeobecné priemyselné aplikácie REFERENCIE A SKÚSENOSTI Fotografie zverejnené v tejto ponuke zobrazujú referenčné inštalácie podobných mechanických odvíjačov, úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v rôznych krajinách. Tieto referencie dokazujú naše overené inžinierske možnosti a skúsenosti s medzinárodnými projektami. Na požiadanie poskytneme ďalšie referencie a technické informácie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysokokapacitná linka na pozdĺžne delenie zvitkov dostupná zo skladu s rýchlym dodaním a dodávkou na kľúč. Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov, liniek na tvárnenie za studena a podávacích systémov pre lisy, dodávajúcim vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. VÝHODY RÝCHLEHO DODANIA Skladový stroj – pripravený na okamžité odoslanie Špeciálna ponuka: 1 sada nožov na delenie je zahrnutá zdarma k tomuto stroju pripravenému na dodanie Dodanie približne do 1 mesiaca Žiadne čakanie na výrobu Mimoriadna príležitosť Táto linka na pozdĺžne delenie zvitkov je dostupná zo skladu a pripravená na rýchle dodanie, čo poskytuje jedinečnú príležitosť pre spoločnosti, ktoré hľadajú okamžité výrobné riešenia bez dlhých dodacích lehôt. Linka je navrhnutá pre vysokokapacitnú výrobu a náročné priemyselné aplikácie. Systém zaručuje stabilnú prevádzku, vysokú presnosť delenia a spoľahlivý výkon aj pri nepretržitých ťažkých prevádzkových podmienkach. TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Hrúbka materiálu: 0,3 – 3 mm Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 40 m/min Presnosť delenia: ±0,1 mm Credpfjyzbzrsx Alyob KOMPONENTY LINKY Hydraulický odvíjač (kapacita 20 ton) Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov Podávací systém s rovnacou jednotkou Deliaca hlava s presným nastavením nožov Systém navíjania odpadu Napínacia a separačná jednotka Hydraulický navíjač Výstupný systém a automatizácia TECHNICKÉ VLASTNOSTI Vysokopresné delenie Servo-podporovaný a stabilný podávací systém Robustná deliaca hlava s prevodovým pohonom Nastaviteľný systém nožov pre rôzne šírky pásov Ťažká priemyselná konštrukcia Pokročilý automatizačný systém (ovládaný cez HMI) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Okamžitá dostupnosť Skrátené čakanie na investíciu Spoľahlivá a stabilná produkcia Vhodné pre rôzne materiály (oceľ, hliník atď.) Kratšia dodacia lehota v porovnaní s európskymi výrobcami 24/7 popredajná podpora OBLASTI VYUŽITIA Servisné centrá pre oceľ Prevádzky na spracovanie zvitkov Výrobcovia plechov Automobilový a stavebný priemysel

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobcom liniek na spracovanie zvitkov, ohraňovacích liniek a podávacích systémov pre lisy, pričom dodáva vysoko výkonné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše kompaktné deliace linky pre zvitky sú navrhnuté na efektívne a presné delenie tenkých a stredne hrubých materiálov. Tieto systémy ponúkajú flexibilné konfigurácie od základných kompaktných liniek až po pokročilé riešenia s integrovanými rovnacími jednotkami. Linky sú konštruované pre stabilnú prevádzku, konzistentnú kvalitu rezu a optimalizovanú výrobnú efektivitu pri zachovaní kompaktného pôdorysu a výhodnej investičnej náročnosti. DOSTUPNÉ KONFIGURÁCIE 1 mm | 1300 mm | 4 tony | Kompaktná deliaca linka bez jámy 3 mm | 600 mm | 6 ton | Kompaktná deliaca linka (podávanie pritlačnými valcami) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Deliaca linka s rovnacou jednotkou 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Kompaktná deliaca linka (podávanie pritlačnými valcami) MOŽNOSTI KONFIGURÁCIE SYSTÉMU Podľa výrobných požiadaviek môže byť linka vybavená: - Rovnáciou jednotkou na zlepšenie rovinnosti materiálu a stability podávania - Podávacím systémom s pritlačnými valcami na kompaktnú a cenovo efektívnu prevádzku - Jednotkou s jamou alebo bez jamy (tzv. pitless riešenie) podľa dispozície prevádzky TECHNICKÉ PARAMETRE Hrúbka materiálu: 0,3 – 3 mm Šírka zvitku: do 1300 mm Hmotnosť zvitku: 4 – 6 ton Presnosť rezu: ±0,1 mm HLAVNÉ KOMPONENTY LINKY - Hydraulický odvíjač (rozpínací tŕň) - Systém nakladania zvitku (voliteľne) - Vstupný podávací systém s pritlačnými valcami alebo rovnacou jednotkou - Deliaca hlava s presným nastavením nožov - Navíjací systém na odpad - Systém napínania a separácie pásov - Navíjač s hydraulickým tŕňom - Elektrický riadiaci a automatizačný systém (riadenie pomocou HMI) TECHNICKÉ VLASTNOSTI - Vysokopresné delenie materiálu - Nastaviteľné deliace nože s jemným polohovaním - Robustná deliaca hlava poháňaná prevodovkou - Stabilný systém regulácie napnutia pásu - Kompaktné a modulárne vyhotovenie stroja - Možnosť obojsmernej prevádzky PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Flexibilné konfigurácie pre rôzny rozpočet aj potreby - Kompaktný dizajn pre obmedzené priestory - Stabilná a plynulá výroba - Jednoduchá obsluha a údržba - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI APLIKÁCIE Crsdpsyzbm Uofx Alysb - Servisné centrá pre spracovanie ocele - Firmy na spracovanie plechov - Výroba HVAC a stavebné materiály - Dodávatelia automobilového priemyslu - Všeobecný kovospracujúci priemysel

Rok výroby: 2026, stav: nový, Vysoko presný zariadenie na rovnanie plechov s technológiou servopohonu a individuálne nastaviteľnou konfiguráciou hrúbky a šírky. Spoločnosť Bosporas Machinery je výrobca link na spracovanie zvitkov, linky na profilovanie za studena a systémov podávania lisov, ktorý dodáva výkonné a zákazníkovi prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Naše presné rovnacie stroje sú navrhnuté na elimináciu vnútorných pnutí a zabezpečenie perfektnej rovinnosti v aplikáciách spracovania plechov. Systém je vybavený pokročilou technológiou servomotorov, ktorá zabezpečuje synchronizovaný, stabilný a opakovateľný rovniaci výkon aj pre náročné priemyselné prevádzky. Stroj je skonštruovaný ako vysokovýkonné riešenie kombinujúce presné rovnanie, stabilitu materiálu a nepretržitú produkčnú efektivitu v kompaktnom a robustnom prevedení. Systém je vybavený viacerými presnými rovnacími valcami podopretými záložnými valcami, čím je zabezpečená špičková korekcia rovinnosti a odburávanie vnútorného pnutia po celej šírke materiálu. Táto pokročilá konštrukcia umožňuje konzistentný a presný výkon vyrovnávania aj v náročných aplikáciách. ROZSAH HRÚBOK (FLEXIBILNÁ KONFIGURÁCIA) Systém je možné vyrobiť v rôznych konfiguráciách podľa požiadaviek: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm Crodoyzbmzopfx Alysb 2 – 15 mm 10 – 20 mm Individuálna výroba je dostupná podľa typu materiálu, hrúbky a projektových požiadaviek. KONŠTRUKCIA & DIZAJN Vysokopresné rovnanie Systém poháňaný servomotorom pre stabilnú a presnú prevádzku Pokročilá kazetová konštrukcia pre jednoduchú údržbu a rýchle nastavenie Ťažkotonážny prevodový systém Obojsmerná prevádzka (ľavá-pravá / pravá-ľavá) VÝKON Vysoká presnosť rovinnosti Nepretržitá a stabilná prevádzka Redukované vnútorné pnutie v materiáli Optimalizované pre priemyselné výrobné prostredie SÚČASTI SYSTÉMU Presná rovnacia jednotka Kazetová konštrukcia Prevodový systém Elektrická a automatizačná výbava Vstupný / výstupný dopravník (voliteľné) PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Vynikajúca rovinnosť a kvalita povrchu Vysoká opakovateľnosť a procesná stabilita Redukcia následných spracovateľských problémov Flexibilný dizajn pre rôzne odvetvia Krátke dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA Servisné centrá na spracovanie ocele Linky na delenie plechu na dĺžku Zvitkové technologické linky Automobilový a strojársky priemysel Výroba plechu VOLITEĽNÉ VYBAVENIE Vstupné / výstupné dopravníkové systémy Modernizácia automatizácie a riadenia Integrácia s linkami na spracovanie zvitkov (najmä s linkami na delenie na dĺžku) Individuálne inžinierske riešenia

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, profilovacích liniek a systémov podávania lisov, ktorý dodáva vysokovýkonné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Vysokopresné vyrovnávacie servo-podávače ponúkame v mnohých konfiguráciách, vrátane mini, 7-valcových, 9-valcových a 11-valcových pilotovacích modelov. Naše vyrovnávacie servo-podávače sú vybavené technológiou vysoko výkonných servomotorov, ktorá zaručuje precízne, synchronizované a opakovateľné podávanie pre lisovacie a tvárniace aplikácie. Systém poskytuje v rámci jedného kompaktného zariadenia výbornú presnosť podávania, efektívne vyrovnávanie materiálu a vysokú stabilitu procesu. Rôzne konfigurácie sú dostupné podľa hrúbky materiálu, šírky a výrobných požiadaviek, čo umožňuje optimálne výkony v širokom spektre aplikácií. DOSTUPNÉ MODELY Mini vyrovnávací servo-podávač 7-valcový vyrovnávací servo-podávač 9-valcový vyrovnávací servo-podávač 11-valcový pilotovací vyrovnávací servo-podávač TECHNICKÉ PARAMETRE (KOMBINOVANÉ) Pracovná šírka: 30 mm – 1600 mm Rozsah hrúbky materiálu: 0,3 – 2 mm (Mini modely) Csdpfjyy U Sujx Alysrb 0,5 – 3 mm (9-valcové modely) 0,5 – 6 mm (11-valcové modely) Presnosť podávania: ±0,1 mm – ±0,5 mm (v závislosti od konfigurácie) INŽINIERSKE VLASTNOSTI Integrovaný vyrovnávací a servo podávací systém Vysokopresné riadenie servomotorom Programovateľný systém podávania (viacnásobná pamäť) Kalené valce (ocel 4140, HRC 56–60) Vedenie s chrómovanými hriadeľmi pre plynulý tok materiálu Možnosti manuálneho alebo automatizovaného nastavenia Automatický systém nastavenia razníka (pri 9- a 11-valcových modeloch) Pneumatický pilotovací systém pre vysokopresné podávanie Servo-ovládané podávanie s vysokou opakovateľnosťou Nastaviteľný vyrovnávací systém pre rôzne typy materiálu PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Vysoká presnosť a opakovateľnosť podávania Zlepšená rovinnosť materiálu Redukcia prestojov lisu Stabilná a kontinuálna výroba Flexibilné konfigurácie pre rôzne materiály Kratšia lehota dodania v porovnaní s európskymi výrobcami OBLASTI POUŽITIA Podávacie systémy pre lisy Linky na strihanie a tvarovanie plechu Automobilová výroba Výroba bielej techniky Aplikácie spracovania kovov OVLÁDACÍ & AUTOMATIZAČNÝ SYSTÉM Systém je vybavený pokročilým ovládacím rozhraním, ktoré zabezpečuje presnú a užívateľsky prívetivú obsluhu: 7” HMI dotykový ovládací panel Manuálny diaľkový ovládací panel Programovateľný softvér podávania Pamäťová kapacita pre 50 rôznych programov podávania a foriem 50 rôznych nastavení dĺžky podávania 4 externé I/O pripojenia Tento systém umožňuje rýchle nastavenie, opakovateľnú výrobu a redukciu závislosti od obsluhy.

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Teplotne regulované procesné nádrže sú nevyhnutné v rôznych odvetviach, vrátane potravinárskeho, farmaceutického a chemického priemyslu. Vo výrobe je precízne riadenie teploty kľúčové pre kvalitu a bezpečnosť produktov. Tu je detailný prehľad teplotne regulovaných procesných nádrží: ČO JE TEPLOTNE REGULOVANÁ SPRACOVACIA NÁDRŽ? Teplotne regulovaná spracovacia nádrž je zásobník navrhnutý na udržiavanie požadovanej teploty materiálov počas ich spracovania. Tieto nádrže sú vybavené výmenníkmi tepla, teplotnými senzormi a riadiacimi mechanizmami, ktoré zabezpečujú stabilnú teplotu obsahu počas celého spracovateľského cyklu. HLAVNÉ CHARAKTERISTIKY 1. Oahrievacie a chladiace systémy: * Ohrievače: Môžu byť elektrické alebo parné na zvýšenie teploty obsahu. * Chladiče: Zvyčajne vodné alebo glykolové chladiace systémy na zníženie teploty. 2. Izolácia: Nádrže sú často izolované, aby sa minimalizovali tepelné straty alebo zisky z vonkajšieho prostredia a zabezpečili stabilné vnútorné podmienky. 3. Systémy regulácie teploty: Sofistikované regulátory a senzory (napr. termočlánky) monitorujú a regulujú teplotu v reálnom čase, čo umožňuje precíznu kontrolu procesu. 4. Miešacie mechanizmy: Mnohé teplotne regulované nádrže sú vybavené integrovanými miešačmi alebo miešadlami na zabezpečenie rovnomerného rozloženia teploty v celom objeme. 5. Materiálové prevedenie: Zvyčajne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele alebo iných koróziivzdorných materiálov, určené na odolávanie vysokým teplotám. POUŽITIA V POTRAVINÁRSKOM PRIEMYSLE 1. Pasterizácia: Ohrievanie mlieka a iných tekutín na ničenie baktérií pri zachovaní kvality produktu. 2. Varenie: Precízna kontrola teploty pri varení (napr. príprava omáčok, polievok alebo džemov) pre ideálnu štruktúru a chuť. 3. Fermentácia: Regulácia teploty počas fermentačných procesov (napr. výroba piva, jogurtov) na vytvorenie optimálnych podmienok pre mikrobiálnu aktivitu. 4. Skladovanie: Zachovanie kvality citlivých prísad (napr. čokoláda, mliečne výrobky) riadením teploty s cieľom predchádzať skaze. VÝHODY TEPLOTNE REGULOVANÝCH SPRACOVACÍCH NÁDRŽÍ Credpfoy E Hy Usx Alysb * Zabezpečenie kvality: Konštantné teploty vedú k jednotnej kvalite, chuti a konzistencii produktov. * Bezpečnosť: Pomáhajú pri dodržiavaní potravinovej bezpečnosti, zabezpečujú dôkladné varenie a pasterizáciu. * Energetická efektívnosť: Moderné systémy riadenia optimalizujú spotrebu energie, čím znižujú prevádzkové náklady. * Univerzálnosť: Vhodné na rôzne procesy, vrátane ohrievania, chladenia a udržiavania teploty rôznych potravín. DÔLEŽITÉ ASPEKTY * Presnosť regulácie: Presnosť systémov riadenia teploty je zásadná; vyhľadávajte nádrže s pokročilými riadiacimi funkciami pre vyššiu spoľahlivosť. * Čistenie: Uistite sa, že dizajn nádrže umožňuje jednoduché čistenie a splnenie hygienických štandardov – obzvlášť v potravinárskom sektore. * Integrácia: Zvážte, ako ľahko sa nádrž dá integrovať do existujúcich výrobných liniek a systémov. Vysokotlaké mixéry sú nepostrádateľné zariadenia v potravinárstve, najmä na emulgáciu, miešanie a homogénne spájanie surovín rôzneho typu...

Rok výroby: 2026, stav: nový, Kompletná výrobná linka na akustické bariérové panely s linkou na profilovanie za studena, dierovaním a strihaním. Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie zvitkového materiálu, liniek na profilovanie za studena a systémov na podávanie lisov, ktorý poskytuje vysokovýkonné a na mieru prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Táto výrobná linka na akustické bariérové panely je určená na výrobu kvalitných zvukových bariér využívaných na diaľniciach, železniciach a v infraštruktúrnych projektoch. Systém poskytuje kompletné a integrované riešenie od podávania zvitkov až po výstup hotových panelov. Linku tvoria: hydraulický vozík na nakladanie zvitkov, hydraulický odvíjač, vyrovnávacia podávacia jednotka so zváračkou pásov, hydraulický lis, systém dierovania, profilovacia linka za studena, strihacie zariadenie a výstupné dopravníky zabezpečujúce nepretržitú a efektívnu výrobu. Kompatibilita materiálu: valcovaná za studena a za tepla oceľ, galvanizovaná oceľ (HDG), nerezová oceľ a vysokokvalitné zliatiny hliníka Hrúbka materiálu (oceľ): 0,50 – 3,00 mm Hrúbka materiálu (hliník): do 4,00 mm Maximálna šírka zvitku: do 1250 mm (kompatibilné s medzinárodnými normami zvitkov) Nosnosť zvitku: do 10 ton (voliteľná integrácia vysokotonážneho odvíjača) Výrobná rýchlosť: nastaviteľná do 30 m/min (optimalizovaná pre veľkoobjemovú produkciu) Presnosť profilovania: vysokopresný systém s technológiou servopohonu KOMPONENTY LINKY Hydraulický vozík na nakladanie zvitkov Hydraulický odvíjač zvitku Vyrovnávacia podávacia jednotka so zváracím systémom pásu Hydraulický lis (20 ton) Codpfx Aloyy Spkoyorb Dierovací a vysekávací systém Profilovací stroj (22–28 pracovných staníc podľa výberu) Hydraulický strihací systém Výstupný dopravníkový systém TECHNICKÉ VLASTNOSTI Masívna konštrukcia CNC obrábaná Vysokopresný systém profilovania za studena Servomotorom riadený podávací systém Kalené valce (58–60 HRC) Modulárny a individuálne prispôsobiteľný dizajn Integrovaný automatizačný systém VÝHODY Kompletné riešenie na kľúč Vysoká presnosť a opakovateľnosť Nepretržitá a stabilná výroba Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Individuálny dizajn podľa projektových požiadaviek OBLASTI POUŽITIA Diaľničné protihlukové steny Akustické panely na železnice Priemyselné zvukovoizolačné systémy Infraštruktúrne projekty VOLITEĽNÉ KONFIGURÁCIE Rozličný počet pracovných staníc (22 / 26 / 28) Prispôsobený dizajn panelu a náradia Modernizácia automatizácie a riadenia Integrácia so systémami na spracovanie zvitkov REFERENČNÉ PROJEKTY Fotografie priložené v tomto inzeráte zobrazujú realizované zákazky podobných liniek na výrobu akustických panelov, úspešne dodané a sprevádzkované v posledných rokoch. Tieto projekty dokazujú naše overené technické schopnosti a medzinárodné skúsenosti s realizáciou projektov. Ďalšie referencie na vyžiadanie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, liniek na profilovanie a systémov podávania pre lisovanie, ktorý dodáva vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia po celom svete. Tento hydraulický odvíjač je určený na manipuláciu s ťažkými zvitkami, pričom zaisťuje stabilné, bezpečné a efektívne odvíjanie oceľových zvitkov vo výrobných linkách. Systém je dostupný pre kapacity od 6 ton do 20 ton v závislosti od požiadaviek výroby. Zariadenie je vybavené hydraulickým systémom rozťahovania tŕňa a vysoko-pevnostným prítlačným ramenom, ktoré umožňujú kontrolované a vyvážené podávanie zvitku aj pri vysokých zaťaženiach. KONFIGURÁCIA 6 t hydraulický odvíjač 10 t hydraulický odvíjač 15 t hydraulický odvíjač 20 t ťažký hydraulický odvíjač Konfigurácia závisí od hmotnosti, šírky zvitku a požiadaviek linky. HLAVNÉ VÝHODY Hydraulický systém rozťahovania tŕňa Hydraulické prítlačné (tlmiace) rameno na stabilné odvíjanie Pohyb tela dopredu–dozadu pre presné zarovnanie línie Nakladacie vozíky na zvitky pre bezpečné a rýchle polohovanie Systém centrovania zvitku Voliteľná podpora tŕňa pre ťažké zvitky PREVÁDZKOVÉ VÝHODY Bezpečná a stabilná manipulácia so zvitkami Znížená potreba zásahu operátora Zvýšená efektivita výroby Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Dlhá životnosť vďaka robustnej konštrukcii OBLASTI POUŽITIA Systémy podávania pre lisovanie Linky na spracovanie zvitkov Výroba plechov Automobilové a oceliarske servisné centrá VOLITEĽNÁ VÝBAVA Dostupné voliteľné funkcie: Hydraulický nakladací vozík na zvitky pre bezpečnú a efektívnu manipuláciu Hydraulický prítlačný (lisovací) systém na kontrolované odvíjanie Pohybujúce sa telo odvíjača (dopredu–dozadu) pre presné zarovnanie linky Crsdeyy Sf Eepfx Alyjb Podporný systém tŕňa pre ťažké aplikácie REFERENČNÉ PROJEKTY Obrázky v tejto ponuke predstavujú referenčné inštalácie podobných hydraulických odvíjačov, ktoré boli v uplynulých rokoch dodané a sprevádzkované v rôznych krajinách. Tieto projekty dokazujú našu výrobnú kapacitu a medzinárodné skúsenosti. Ďalšie referencie vieme poskytnúť na požiadanie.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie zvitkov, liniek na profilovanie a podávacích systémov pre lisy, pričom ponúka vysoko kvalitné a zákazkovo prispôsobené priemyselné riešenia. Vysokovýkonná ťažká pozdĺžna strihacia linka je navrhnutá pre presné rezanie plechov s pokročilými konfiguráciami a kapacitou zvitku až do 20 ton. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka plechu: 0,5 – 3 mm / do 4 mm (ťažké prevedenie) Šírka zvitku: do 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Typ strihu: mechanicky poháňané gilotínové nožnice, excentrické nožnice s pneumatickou spojkou, hydraulické nožnice, rotačné nožnice Rýchlosť linky: do 40 m/min (v závislosti od konfigurácie) Rovnačka: viacvalcová presná rovnacia jednotka Stohovací systém: automatický stohovač (výber s jednoduchým alebo dvojitým ukladaním) Typ materiálu: za studena valcovaná oceľ (CR), za tepla valcovaná oceľ (HR), pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, hliník, teploválcovaná aj studenoválcovaná oceľ Táto ťažká pozdĺžna strihacia linka je navrhnutá na presné a efektívne spracovanie oceľových zvitkov so šírkami do 1500 mm a hmotnosťami do 20 ton. Systém zabezpečuje vysokú presnosť, stabilnú prevádzku a dlhodobú spoľahlivosť v priemyselných výrobných podmienkach. Linku tvoria integrované jednotky vrátane hydraulického odvíjača zvitku, systému nakladania, rovnacej jednotky, podávacieho systému, strihacej jednotky, dopravníka a automatického stohovača. KONFIGURÁCIA & FLEXIBILITA Systém je možné konfigurovať podľa výrobných požiadaviek a špecifikácie materiálu: 0,5 – 3 mm štandardná konfigurácia Cedpfx Ajyy R Rmelysrb Do 4 mm ťažké prevedenie V závislosti od požadovanej rýchlosti, presnosti a typu materiálu je možné použiť rôzne technológie strihu: - mechanicky poháňané gilotínové nožnice - excentrické nožnice s pneumatickou spojkou - hydraulické nožnice - rotačné nožnice Linka môže byť navrhnutá s jedno- alebo dvoj slučkovým zásobníkom (loop pit system) na optimalizáciu rýchlosti, toku materiálu a rozloženia výroby. HLAVNÉ VLASTNOSTI - Ťažké prevedenie pre zvitky až 20 ton - Vysokopresné rezanie plechov - Pokročilý rovnací systém pre kontrolu rovinnosti - Viacero možností strihania - Automatizované stohovanie a dopravníky - Robustná mechanická konštrukcia pre dlhú životnosť KONŠTRUKCIA & VÝKON Stroj je postavený s robustnou mechanickou konštrukciou a vysokokvalitnými komponentmi tak, aby zabezpečil dlhodobú prevádzku v náročných podmienkach. Presný rovnací systém eliminuje vnútorné pnutia a zlepšuje rovinnosť pre spoľahlivé a opakovateľné výsledky strihania. Moderné automatizačné a riadiace systémy zabezpečujú stabilnú prevádzku, zníženie závislosti na obsluhe a efektívny manažment výroby. PREVÁDZKOVÉ VÝHODY - Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami - Vysoká výrobná efektivita a nepretržitá prevádzka - Nízke nároky na údržbu - Flexibilný a zákazkovo prispôsobený dizajn - Spoľahlivý chod v náročných podmienkach POUŽITIE - Servisné centrá na spracovanie ocele - Výroba automobilových a kovových súčiastok - Stavebné materiály a infraštruktúra - Všeobecné spracovanie plechu VOLITEĽNÉ VYBAVENIE - Dvojitý stohovací systém - Vákový (vákuový) stohovací systém - Manipulačné a transportné systémy zvitkov - Pokročilé automatizačné riešenia *Fotografie v tomto inzeráte zobrazujú referenčné inštalácie podobných pozdĺžnych strihacích liniek (v rozsahu hrúbky 3 mm a 4 mm), úspešne vyrobených a uvedených do prevádzky v uplynulých rokoch v rôznych krajinách. Tieto referencie potvrdzujú našu overenú technickú s

Rok výroby: 2026, stav: nový, Bosporas Machinery | AYIKA je výrobca liniek na spracovanie plechových zvitkov, liniek na profilovanie za studena a podávacích systémov pre lisy, ktorý ponúka vysokokvalitné a prispôsobené priemyselné riešenia. Ťažká deliaca linka na zvitky navrhnutá pre vysoko presné delenie oceľových zvitkov s možnosťou individuálne zvolenej hrúbky do 4 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE Hrúbka zvitku: 0,3 – 3 mm / do 4 mm Šírka zvitku: 300 – 1500 mm Hmotnosť zvitku: do 20 ton Rýchlosť delenia: do 100 m/min Presnosť delenia: ±0,1 mm Minimálna šírka delenia: min. 50 mm Typ materiálu: valcovaná za studena, valcovaná za tepla, pozinkovaná oceľ, nerezová oceľ, PPGI, hliník Táto deliaca linka na zvitky je určená na vysoko presné delenie oceľových zvitkov s ťažkou kapacitou a spoľahlivým výkonom. Je vhodná na spracovanie materiálov s hrúbkou 3–4 mm, šírkou do 1500 mm a hmotnosťou zvitku až do 20 ton. K dispozícii je s jednookruhovou alebo dvojokruhovou jamovou konfiguráciou na optimalizáciu toku materiálu, rýchlosti linky a efektivity výroby. Systém pozostáva z plne integrovaných jednotiek vrátane hydraulického odvíjača, nakladacieho vozíka, odlepovača, rovnacieho zariadenia, deliacej hlavy, navíjača odpadu, napínacieho systému a hydraulického navíjača, čo zabezpečuje nepretržitú a stabilnú výrobu. Linka je k dispozícii v rôznych konfiguráciách v závislosti od výrobných požiadaviek: Táto flexibilná štruktúra umožňuje optimalizáciu systému podľa typu materiálu, hrúbky a výrobných potrieb. HLAVNÉ PARAMETRE Ťažké vyhotovenie pre zvitky do 20 ton Vysoká presnosť delenia (±0,1 mm) Pokročilá deliaca hlava s presným nastavovacím systémom Hydraulické a automatizované prevádzkové systémy Rýchla výroba (do 100 m/min) Robustná mechanická konštrukcia pre dlhodobú prevádzku VÝHODY Kratšie dodacie lehoty v porovnaní s európskymi výrobcami Vysoká efektivita a nepretržitá výroba Minimalizované prestoje Prispôsobiteľné konfigurácie Spoľahlivý a užívateľsky prívetivý automatizačný systém POUŽITIE Crjdpfsyy Ru Eox Alysb Servisné centrá na spracovanie ocele Automobilový priemysel Stavebný sektor Zariadenia na spracovanie kovov VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO Otočný turniketový systém Manipulačné a transportné systémy pre zvitky Pokročilé automatizačné riešenia Riešenia na mieru podľa požiadaviek zákazníka *Obrázky z tejto ponuky sú referenčné inštalácie podobných deliacej liniek na zvitky (v hrúbkach 3 mm a 4 mm) úspešne vyrobených, dodaných a sprevádzkovaných v rôznych krajinách. Tieto projekty potvrdzujú naše preukázateľné skúsenosti s dodávkou spoľahlivých a vysoko výkonných deliacej liniek na celom svete.

Rok výroby: 2003, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 203501, Číslo: 203501 Rok výroby: 2003. Počet výtlačkov: 103255905 ks. Min. formát: 320*280 mm. Max. formát: 815*560 mm. Možnosť kontroly. Možná demontáž. S dokumentáciou. Cedpsyb S Smjfx Alysrb

Rok výroby: 2023, stav: veľmi dobrý (použitý), Systém váženia a balenia Crsdpfx Aey Exfvolyob Rok: 2023 Súčasťou je: 1 x šikmý dopravník, výška cca 5 m Portálová konštrukcia 1 x 14-hlavová viacdávkovacia váha, tanier s prelisom 1 x vertikálny baliaci stroj na tvarovanie, plnenie a uzatváranie vriec, Model: X500 (balil 180g balenia Mangetautu) 1 x kontrolná váha (Checkweigher) *K dispozícii množstvo videí*

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, typ ovládania: NC riadenie, výrobca ovládačov: UNIOP, pracovná šírka: 2 520 mm, Ohýbačka HM Model KSM 5 / 2500 Crsdpfx Aoyx Epbslyjb Rok: 1999 Kapacita: 2520 x 5 mm Ovládanie INIOP NC (vyrobené vo Švajčiarsku) Manuálny doraz vzadu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 24 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: AVB-HELIX100ST4, celková dĺžka: 6 500 mm, celková šírka: 2 600 mm, celková výška: 3 500 mm, typ nastavenia výšky: mechanický, celková hmotnosť: 16 000 kg, pripojenie stlačeného vzduchu: 8 lišta, priemer hriadeľa: 260 mm, dĺžka záruky: 12 mesiace, vstupné napätie: 380 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, vstupná výška: 800 mm, šírka ovládacej skrine: 600 mm, dĺžka rozvádzača: 2 200 mm, výška rozvádzača: 2 000 mm, pracovná dĺžka: 3 000 mm, šírka obrobku (max.): 800 mm, pohotovostná hmotnosť: 16 000 kg, dĺžka obrobku (max.): 3 000 mm, otáčky (max.): 2 800 ot./min, otáčky (min.): 3 000 ot./min, VLASTNOSTI STROJOV NA VÝROBU DREVENEJ ŠTIEPKY  Veľkosť zásobníka: 3000 mm  Zásobník je vybavený systémom regulácie rýchlosti  Robustná konštrukcia rámu stroja z jedného kusa ocele  Ťažká konštrukcia stroja proti vibráciám spôsobeným dlhodobou prevádzkou  Odvod štiepky pomocou dopravníka: Odtahová pásová dráha šírka 1000 mm s gumeným alebo PVC pásom hrúbky 4 mm  Priame pohon motora s nezávislým riadiacim panelom s digitálnym displejom  Elektrický rozvádzač s PLC, nezávislý od stroja, minimálne 5-6 metrov od stroja  Možná prevádzka na 380V 50-60 Hz (pre krajiny s iným napätím možnosť doplnenia transformátorov, voliteľné)  Nastaviteľná výška nožov a rezacích hláv  Možnosť nastavenia hrúbky štiepky medzi 0,4 a 1,2 mm (pre modely s rovným nožom)  Rôzne možnosti voľby nožov a otáčok pre produkciu veľkých vločiek (pre kone), malých vločiek (pre hydinu – nosnice), jemných vločiek (pre hydinu – brojlery)  Pre minimalizáciu prestojov odporúčame objednať niekoľko súprav náhradných nožov  Výstup štiepky: gravitačný výpad z rezacích hláv na pásový dopravník  Jednoduchý systém nastavovania nožov rezacej hlavy  Všetky bloky rezacej hlavy sa pri výmene nožov vysúvajú zo stroja  Naši zákazníci nás podporujú aj pri nákupe nožov  Všetky komponenty používané v strojoch sú CE certifikované a vyberané s dôrazom na vysokú účinnosť  Nože T.C.T. Karbid 14*14*2,0 mm CERATIZIT Vyrobené v EÚ, ložiská COC, motory najvyššej kvality, turecké alebo importované (WEG, SIEMENS, voliteľné)  Automatický centrálny mazací systém všetkých dôležitých častí stroja  Všetky stroje spĺňajú normy CE  Hydraulický systém funguje s proporcionálnym ventilom  Dvojramenný hydraulický systém na extra výkon pre ťažkú prácu  Riadiaci panel navrhnutý renomovanými značkami ako Mitsubishi Electric, AB (Allen Bradley), Siemens, Schneider alebo ABB  Možnosť pripojenia cez modem/Ethernet pre vzdialenú správu  Výstup štiepky môže byť na pravej alebo ľavej strane  Digitálny displej na jednoduché ovládanie dotykom  Všetky nože Diamond 14*14 mm alebo 15*15 mm, 500 kusov nožov s dlhou životnosťou  Všetky elektromotory sú priamo montované na rezaciu hlavu pre elimináciu strát výkonu  Špeciálne vyrobený špirálový mobilný valčekový systém s T.C.T. karbidovým nožom (prvý a jediný v Turecku)  Oddelený hlavný riadiaci panel a ovládací panel pre obsluhu stroja Crjdpfx Asgmbtqolyeb TECHNICKÉ ÚDAJE Počet rezacích hláv: 4 Dĺžka rezacej hlavy: 100 cm Počet nožov: 500 Karbid/rezacia hlava Napájanie: 4 × 37 kW = 148 kW (198,5 HP) Pracovný zásobník: stacionárny Rozmery zásobníka (mm): 3100 × 1200 × 1000 Pracovné napätie: 380V-400V-460V-560V 50-60 Hz Pohon pásového dopravníka: 0,75 kW Hydraulický motor: 22-30 kW Celkový výkon: 181 kW Rýchlosť rezacej hlavy: 2800 ot./min Priemer rezacej hlavy: 230 mm Hĺbka štiepky: 0,03 mm - 0,05 mm Max. dĺžka vstupujúcich kmeňov: 150-300 cm Max. šírka vstupujúcich kmeňov: 10-90 cm Pracovná vzdialenosť: 2200 mm Rozmery stroja: D6450 × V3014 × Š2514 mm Hmotnosť: 17 000 kg Výrobná kapacita: 4 500-5 000 kg/h

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, ID BYP01 Ponúkame na predaj použitú čínsku linku na výrobu meltblown textílie z PP – extrúzna linka na výrobu meltblown, výrobca Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., rok výroby 2020. Bola používaná iba krátky čas, vo výbornom stave. Všetky dovozné clá do EÚ boli uhradené. Maximálny výkon je 400 kg za 24 hodín. Všeobecný popis: 1. Rozmer produktu: PP meltblown textília so šírkou 600 mm (po orezaní 17 m * 3) 2. Hlavný materiál: PP kompaund 3. Typ extrudéra: SJ65/33 jednozávitovkový extrudér 4. Výstupná kapacita: 350–400 kg/24 hodín 5. Elektrické napájanie: 3 fázy, 380 V, 50 Hz 6. Doplnkové vybavenie: • Vakuový podávač • Sušička suroviny • Manuálny sitkový filter • T-hlava na meltblown textíliu • Antistatické zariadenie • Pásový formovací systém 850 mm • Zberné zariadenie • Navíjací a deliaci stroj Model L/D Výkon Rýchlosť otáčania závitovky Príkon Výška stredu SJ-65 10-33 80–150 kg/h 20–120 ot./min 18,5 kW 1000 mm Táto linka obsahuje nasledovné stroje: Automatický podávač podtlakový ZJ-400 a sušička zásobníka značky RHONG model RDM-25, r. v. 2020; Jednozávitovkový extrudér, model SJ65/33, r. v. 2020; Crsdpfx Alsuiq Dhoyeb Pec na vyhrievanie horúcim vzduchom, model HJGF101-4, r. v. 2020; Extruzná T-hlava, model SUS630, vyrobená v Japonsku, r. v. 2020; Formovací stroj, r. v. 2020; Navíjačka a deliace zariadenie, r. v. 2020; Bezolejový kompresor, r. v. 2020; Výrobná linka na PP meltblown netkanú textíliu funguje tak, že sa polymér taví v extrudéri so závitovkou, následne je extrémne natiahnutý horúcim vzduchom s vysokou rýchlosťou alebo iným spôsobom, čím sa vytvárajú veľmi jemné krátke vlákna. Tie sa ukladajú na valci alebo na sieťovanom páse a nakoniec sa spevňujú samolepením alebo tepelným spájaním. Meltblown textílie sa používajú ako filtračné materiály do masiek, izolačné výplňové materiály, zdravotnícke výrobky, utierky a pod. Výsledný produkt môže spĺňať štandard N95 ako jadro rúška. Proces výrobnej linky meltblown netkanej textílie: Príprava polyméru – Tavenie (extrúzia) – Dávkovacie čerpadlo – Skladací blok (hlava) – Riedenie toku taveniny – Ochladzovanie vlákien – Pomocná sieť – Elektrostatická polarizácia – Spevnený finálny produkt. Textília meltblown sa vyrába procesom meltblown technológie. Zariadenie pozostáva z: závitovkového extrudéra, čerpadla na taveninu, výmenníka sít, meltblown systému, navíjacieho zariadenia, systému vzduchu (horúcovzdušný fúkač a ohrievač) atď. Úlohou extrudéra je tavenie polymérnych granulí; úlohou čerpadla na taveninu je presné dávkovanie, riadenie výkonu a jemnosti vlákna, a rovnomerný prenos taveniny do hlavy. Funkcia výmenníka sít je filtrovať nečistoty, aby nedochádzalo k upchávaniu otvorov v hlave. Funkcia navíjača je navíjanie meltblown textílie do roliek. Funkcia systému vzduchu je zabezpečiť teplotu a tlak horúceho vzduchu potrebného na tvarovanie vlákien. Cena: 39 200 € + DPH, dohodou, FCA: Oradea/Rumunsko Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten / Zmena, omyly a predaj vyhradené / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Hovoríme po anglicky. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, celková výška: 2 000 mm, celková šírka: 1 480 mm, celková dĺžka: 1 200 mm, celková hmotnosť: 2 200 kg, priemer rotora: 350 mm, dĺžka rotora: 800 mm, perforácia sita: 3 mm, počet čepelí: 18, otáčky (max.): 400 ot./min, dĺžka záruky: 12 mesiace, výkon: 30 kW (40,79 k), Granulátory spoločnosti Mizar Machine poskytujú vysoký výkon pri spracovaní a recyklácii priemyselného odpadu. Tieto granulátory sú navrhnuté na efektívne drvenie a granulovanie rôznych materiálov. Vďaka vynikajúcej drviacej kapacite a rýchlemu spracovaniu si bez problémov poradia aj s náročnými materiálmi, ako sú kovové káble, plasty či elektroodpad. Použitie odolných materiálov a opotrebovaniu vzdorných nožov zaručuje dlhodobú a spoľahlivú prevádzku. Prioritou je energetická efektívnosť – zariadenie poskytuje vysokú produktivitu pri nízkej spotrebe energie, čím znižuje prevádzkové náklady. Cedpfeyy Rnxjx Alysrb Automatizované PLC riadenie zabezpečuje presné a jednoduché ovládanie stroja; užívateľsky prívetivé rozhranie a pokročilé kontrolné systémy umožňujú nepretržité sledovanie výkonu. Bezpečnosť je na prvom mieste vďaka núdzovým stop systémom a bezpečnostným prvkom na zaistenie bezpečného pracovného prostredia. Granulátory Mizar Machine ponúkajú široké spektrum použitia – od recyklačných liniek až po spracovanie šrotu, vďaka čomu sú ideálnym riešením pre vaše priemyselné recyklačné potreby.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 300 kW (407,89 k), nosnosť: 2 000 kg, Séria MIZAR PRP - Granulátor medených drôtov a linka na recykláciu káblov Riešenie na kľúč pre maximálnu výťažnosť medi (čistota 99 %) Séria MIZAR PRP je plne automatická linka na recykláciu káblov navrhnutá na spracovanie zložitých, zmiešaných a kontaminovaných káblov na vysoko čisté medené a plastové granule. Je skonštruovaná pre priemyselné použitie 24/7 a zabezpečuje rýchlu návratnosť investícií, nízke prevádzkové náklady a maximálnu efektivitu. 7-KROKOVÁ PRESNÁ SEPARÁCIA (100% suchý proces) • Drvič (SSH): Predbežné drvenie objemných káblov. • Magnetický separátor (OMS): Extrakcia železných kovov. • Granulátor (FGR): Jemné zmenšenie veľkosti. • Cik-cak separátor (ZZS): Vzduchová separácia ľahkých frakcií. • Turbo mlyn (TRM): Ultrajemné mletie pre zložité drôty. • Denzimetrický separátor (DES): Konečná separácia čistej medi na základe hustoty. • Zberač prachu (DTF): Čistá, ekologická prevádzka. SPRACOVÁVANÉ MATERIÁLY Inštalačné káble (Twin & earth), flexibilné, telekomunikačné (Cat 5/6), zložité automobilové zväzky, podzemné, koaxiálne a zmiešané káble OEEZ. MODELOVÝ RAD A TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE (Vyberte si ideálnu kapacitu pre vaše zariadenie) • PRP S1: Až 400 kg/h | Celkový výkon: 80 kW | Pôdorys: 50 m² • PRP M1: Až 800 kg/h | Celkový výkon: 135 kW | Pôdorys: 100 m² • PRP L1: Až 1300 kg/h | Celkový výkon: 200 kW | Pôdorys: 120 m² • PRP XL1: Až 2000 kg/h | Celkový výkon: 300 kW | Pôdorys: 140 m² HLAVNÉ VÝHODY • Čistota medi až 99 % • Inteligentná PLC automatizácia s kontinuálnym podávaním Credpfeyy Rk Tjx Alyeb • Robustný podvozok optimalizovaný proti vibráciám • Certifikácia CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrebujete riešenie na mieru? Kontaktujte nás pre prispôsobené rozvrhnutie, technické výkresy alebo zašlite svoj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 200 kW (271,92 k), nosnosť: 1 300 kg, Séria MIZAR PRP - Granulátor medených drôtov a linka na recykláciu káblov Riešenie na kľúč pre maximálnu výťažnosť medi (čistota 99 %) Séria MIZAR PRP je plne automatická linka na recykláciu káblov navrhnutá na spracovanie zložitých, zmiešaných a kontaminovaných káblov na vysoko čisté medené a plastové granule. Je skonštruovaná pre priemyselné použitie 24/7 a zabezpečuje rýchlu návratnosť investícií, nízke prevádzkové náklady a maximálnu efektivitu. 7-KROKOVÁ PRESNÁ SEPARÁCIA (100% suchý proces) • Drvič (SSH): Predbežné drvenie objemných káblov. • Magnetický separátor (OMS): Extrakcia železných kovov. • Granulátor (FGR): Jemné zmenšenie veľkosti. • Cik-cak separátor (ZZS): Vzduchová separácia ľahkých frakcií. • Turbo mlyn (TRM): Ultrajemné mletie pre zložité drôty. Credpoyy Rk Hjfx Alyob • Denzimetrický separátor (DES): Konečná separácia čistej medi na základe hustoty. • Zberač prachu (DTF): Čistá, ekologická prevádzka. SPRACOVÁVANÉ MATERIÁLY Inštalačné káble (Twin & earth), flexibilné, telekomunikačné (Cat 5/6), zložité automobilové zväzky, podzemné, koaxiálne a zmiešané káble OEEZ. MODELOVÝ RAD A TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE (Vyberte si ideálnu kapacitu pre vaše zariadenie) • PRP S1: Až 400 kg/h | Celkový výkon: 80 kW | Pôdorys: 50 m² • PRP M1: Až 800 kg/h | Celkový výkon: 135 kW | Pôdorys: 100 m² • PRP L1: Až 1300 kg/h | Celkový výkon: 200 kW | Pôdorys: 120 m² • PRP XL1: Až 2000 kg/h | Celkový výkon: 300 kW | Pôdorys: 140 m² HLAVNÉ VÝHODY • Čistota medi až 99 % • Inteligentná PLC automatizácia s kontinuálnym podávaním • Robustný podvozok optimalizovaný proti vibráciám • Certifikácia CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrebujete riešenie na mieru? Kontaktujte nás pre prispôsobené rozvrhnutie, technické výkresy alebo zašlite svoj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 135 kW (183,55 k), nosnosť: 800 kg, Séria MIZAR PRP - Granulátor medených drôtov a linka na recykláciu káblov Riešenie na kľúč pre maximálnu výťažnosť medi (čistota 99 %) Séria MIZAR PRP je plne automatická linka na recykláciu káblov navrhnutá na spracovanie zložitých, zmiešaných a kontaminovaných káblov na vysoko čisté medené a plastové granule. Je skonštruovaná pre priemyselné použitie 24/7 a zabezpečuje rýchlu návratnosť investícií, nízke prevádzkové náklady a maximálnu efektivitu. 7-KROKOVÁ PRESNÁ SEPARÁCIA (100% suchý proces) • Drvič (SSH): Predbežné drvenie objemných káblov. • Magnetický separátor (OMS): Extrakcia železných kovov. • Granulátor (FGR): Jemné zmenšenie veľkosti. • Cik-cak separátor (ZZS): Vzduchová separácia ľahkých frakcií. • Turbo mlyn (TRM): Ultrajemné mletie pre zložité drôty. • Denzimetrický separátor (DES): Konečná separácia čistej medi na základe hustoty. • Zberač prachu (DTF): Čistá, ekologická prevádzka. SPRACOVÁVANÉ MATERIÁLY Inštalačné káble (Twin & earth), flexibilné, telekomunikačné (Cat 5/6), zložité automobilové zväzky, podzemné, koaxiálne a zmiešané káble OEEZ. MODELOVÝ RAD A TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE (Vyberte si ideálnu kapacitu pre vaše zariadenie) • PRP S1: Až 400 kg/h | Celkový výkon: 80 kW | Pôdorys: 50 m² Crsdpfsyy Rktjx Alysb • PRP M1: Až 800 kg/h | Celkový výkon: 135 kW | Pôdorys: 100 m² • PRP L1: Až 1300 kg/h | Celkový výkon: 200 kW | Pôdorys: 120 m² • PRP XL1: Až 2000 kg/h | Celkový výkon: 300 kW | Pôdorys: 140 m² HLAVNÉ VÝHODY • Čistota medi až 99 % • Inteligentná PLC automatizácia s kontinuálnym podávaním • Robustný podvozok optimalizovaný proti vibráciám • Certifikácia CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrebujete riešenie na mieru? Kontaktujte nás pre prispôsobené rozvrhnutie, technické výkresy alebo zašlite svoj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 80 kW (108,77 k), nosnosť: 400 kg, Séria MIZAR PRP - Granulátor medených drôtov a linka na recykláciu káblov Riešenie na kľúč pre maximálnu výťažnosť medi (čistota 99 %) Séria MIZAR PRP je plne automatická linka na recykláciu káblov navrhnutá na spracovanie zložitých, zmiešaných a kontaminovaných káblov na vysoko čisté medené a plastové granule. Je skonštruovaná pre priemyselné použitie 24/7 a zabezpečuje rýchlu návratnosť investícií, nízke prevádzkové náklady a maximálnu efektivitu. 7-KROKOVÁ PRESNÁ SEPARÁCIA (100% suchý proces) Csdpfx Aoyy Ricelyorb • Drvič (SSH): Predbežné drvenie objemných káblov. • Magnetický separátor (OMS): Extrakcia železných kovov. • Granulátor (FGR): Jemné zmenšenie veľkosti. • Cik-cak separátor (ZZS): Vzduchová separácia ľahkých frakcií. • Turbo mlyn (TRM): Ultrajemné mletie pre zložité drôty. • Denzimetrický separátor (DES): Konečná separácia čistej medi na základe hustoty. • Zberač prachu (DTF): Čistá, ekologická prevádzka. SPRACOVÁVANÉ MATERIÁLY Inštalačné káble (Twin & earth), flexibilné, telekomunikačné (Cat 5/6), zložité automobilové zväzky, podzemné, koaxiálne a zmiešané káble OEEZ. MODELOVÝ RAD A TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE (Vyberte si ideálnu kapacitu pre vaše zariadenie) • PRP S1: Až 400 kg/h | Celkový výkon: 80 kW | Pôdorys: 50 m² • PRP M1: Až 800 kg/h | Celkový výkon: 135 kW | Pôdorys: 100 m² • PRP L1: Až 1300 kg/h | Celkový výkon: 200 kW | Pôdorys: 120 m² • PRP XL1: Až 2000 kg/h | Celkový výkon: 300 kW | Pôdorys: 140 m² HLAVNÉ VÝHODY • Čistota medi až 99 % • Inteligentná PLC automatizácia s kontinuálnym podávaním • Robustný podvozok optimalizovaný proti vibráciám • Certifikácia CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 Potrebujete riešenie na mieru? Kontaktujte nás pre prispôsobené rozvrhnutie, technické výkresy alebo zašlite svoj materiál na test výkonnosti. Mizar Recycling Machinery