Rollforming Line 70-308 kúpiť použité (21 505)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. Cjdpfx Asq Nywxjhmjrf | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Zariadenia na drvenie kameniva a štrku sa používajú na drvenie a spracovanie rôznych materiálov na stavebné a infraštruktúrne projekty. Tieto drviče sú navrhnuté tak, aby rozbíjali veľké skaly, štrk alebo kamene na menšie frakcie, čím vzniká kamenivo a štrk, ktoré tvoria základné komponenty v stavebníctve. Nižšie nájdete kľúčové aspekty týkajúce sa zariadení na drvenie kameniva a štrku: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa bežne používajú ako primárne drviče pri výrobe kameniva a štrku. Materiál sa drví medzi pevnou a pohyblivou čeľusťou. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú vhodné na tvarovanie a produkciu jemného kameniva. Materiál drvia použitím rázovej sily, takže sú vhodné na rôzne druhy hornín a rúd. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom a terciárnom drvení pri výrobe kameniva. Sú efektívne pri produkcii dobre tvarovaného a jemne triedeného kameniva. 4. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu kvalitného umelého piesku. Využívajú princíp "kameň na kameň", kde sa hornina urýchľuje rotormi a drví o pevné nárazy. 5. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa prevažne používajú v baníctve, ale môžu byť použité aj pri výrobe kameniva. Majú kužeľovú hlavu a konkávny povrch, medzi ktorými sa materiál drví. 6. Mobilné drviče: - Mobilné drviče, vrátane mobilných čeľusťových a rázových drvičov, poskytujú flexibilitu a mobilitu pre drvenie priamo na mieste. Často sa využívajú na stavbách, kde je potrebné spracovávať materiál priamo na mieste. 7. Triediče a preosievače: - Triediče a preosievače slúžia na separáciu rôznych frakcií kameniva po počiatočnom drvení. Využívajú sa vibračné triediče na klasifikáciu a separáciu materiálu podľa veľkosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky sú zásadné na prepravu materiálu medzi jednotlivými fázami drvenia a na skladovanie finálnych produktov. Zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Systémy potlačenia prachu: - Drviace operácie môžu generovať prach; systémy na potlačenie prachu slúžia na minimalizáciu environmentálnych a zdravotných dopadov. Zahŕňajú vodné rozprašovače alebo chemické postreky. 10. Kontrola kvality: Crsdpfx Aoq Nxrxohmof - Opatrenia kontroly kvality, ako je analýza veľkosti zŕn a skúšky zrnitosti, sú nevyhnutné na zabezpečenie, že vyrobené kamenivo a štrk spĺňajú požadované špecifikácie a normy. 11. Environmentálne aspekty: - Drviace zariadenia musia dodržiavať environmentálne predpisy. Opatrenia ako kontrola prachu, znižovanie hluku a riadne nakladanie s odpadom treba implementovať. Pri výbere zariadení na drvenie kameniva a štrku je potrebné zvážiť typ materiálu, požadovanú veľkosť produktu, výrobnú kapacitu a požiadavky na mobilitu. Okrem toho je kľúčové pri prevádzke drviacej techniky dodržiavať bezpečnostné a environmentálne normy.

Stav: použitý, Rezacia linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 libier (A3791) je ideálnym riešením pre pozdĺžne delenie kovových zvitkov na pásy, s maximálnou hrúbkou materiálu 0,375″ a maximálnou šírkou zvitku 60″. Spracováva valcovanú za studena aj za tepla oceľ Šírka pásu: 18–60″ Dvojrýchlostná prevodovka: 200–500 stôp/min Hrúbka: 0,032″–0,375″ Kompletná linka obsahuje nasledujúce komponenty: - Vstupný vozík na zvitky v tvare L Maximálna hmotnosť zvitku: 18 000 kg (40 000 libier) Vyvažovač zvitkov (odvinovač): Vnútorný priemer zvitku: 584–775 mm (23–30,5″) Vonkajší priemer zvitku: max. 1 829 mm (72″) Maximálna hmotnosť zvitku: 18 000 kg (40 000 libier) Posuvná základňa Hydraulická expanzia Zariadenie na odlepenie a prítlačný valec - 5-valcová rovnacia jednotka - Vstupné nastaviteľné vodiace lišty - Vstupné nožnice na odstrihnutie konca Rezacia hlava: Hriadele s priemerom 254 mm (10″) Pohon motorom s výkonom 40 HP - 2 navíjače odpadu Navíjač (recoiler): Vonkajší priemer zvitku: max. 1 829 mm (72″) Vnútorný priemer zvitku: 610 mm (24″) 150 HP DC motor - Trojramenný výstupný turniket Nosnosť každého ramena: 18 000 kg (40 000 libier) Motorické otáčanie Kompletná linka je dodávaná s nožmi, gumami a dištančnými podložkami. Ovládanie, hydraulika a elektroinštalácia sú súčasťou dodávky. Crodpfetiy Ntex Ahmef

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 30S00738, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 8 506 h, nosnosť: 7 000 kg, zdvíhacia výška: 4 450 mm, stavebná výška: 3 300 mm, dĺžka vidlíc: 1 200 mm, pohotovostná hmotnosť: 10 410 kg, TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Nosnosť: 7 000 kg Výška zdvihu: 4 450 mm Celková výška: 3 300 mm Dĺžka vidiel: 1 200 mm ŠPECIFIKÁCIE STROJA Crsdpfxjzmwmlj Ahmjf Typ stožiara: Štandardný Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 3 550 x 1 980 x 3 300 mm Vlastná hmotnosť: 10 410 kg Prevodovka: Automatická Predné pneumatiky: Superelastické Zadné pneumatiky: Superelastické Prevádzkové hodiny: 8 506 h VYBAVENIE 3. hydraulický okruh 4. hydraulický okruh Uzavretá kabína Kúrenie kabíny Príprava na inštaláciu potrubia

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Aukcia vŕtacej linky s nasledujúcimi komponentmi: PRIESS EIN-Igel (vertikálny systém skladovania) PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BAT-DTW-CNC PRIESS BMA DLS-CNC WANDRES CVT 05/1000 PRIESS transportný systém TECHNICKÉ ÚDAJE Vertikálny systém skladovania Max. šírka dosky: 500 mm Max. dĺžka dosky: 1 500 mm CNC vŕtacia mašina Typ obrábania: vŕtanie Pracovná oblasť os X: 2 500 mm Pracovná oblasť os Y: 800 mm Max. priemer otvoru: 26 mm Počet vŕtacích jednotiek: 4 Celkový počet vŕtacích vretien: 88 Vŕtacia jednotka 1 Poloha: hore Vertikálne vŕtacie vretená: 23 Vŕtacia jednotka 2 Poloha: hore Vertikálne vŕtacie vretená: 23 Vŕtacia jednotka 3 Poloha: dole Vertikálne vŕtacie vretená: 12 Vŕtacia jednotka 4 Poloha: dole Vertikálne vŕtacie vretená: 20 CNC vŕtacia a upchávacia mašina (Priess BAT-DTW-CNC) Typ obrábania: vŕtanie a upchávanie Pracovná oblasť os X: 2 500 mm Pracovná oblasť os Y: 800 mm Počet pracovných oblastí: 1 Celkový počet vŕtacích vretien: 49 Počet vŕtacích jednotiek: 4 Vŕtacia jednotka 1 Poloha: hore Horizontálne vŕtacie vretená v smere osi X: 8 Vŕtacia jednotka 2 Poloha: hore Horizontálne vŕtacie vretená v smere osi X: 17 Vŕtacia jednotka 3 Poloha: hore Vertikálne vŕtacie vretená: 12 Vŕtacia jednotka 4 Poloha: hore Vertikálne vŕtacie vretená: 12 Upchávacia jednotka Počet upchávacích jednotiek: 1 Počet injektorov: 10 Počet zásobníkov: 1 Credpfx Aezmtpvohmof Upchávací materiál: drevené kolíky CNC vŕtacia a upchávacia mašina (BMA DLS-CNC) Typ obrábania: vŕtanie a upchávanie Pracovná oblasť os X: 2 500 mm Pracovná oblasť os Y: 800 mm Počet riadených osí: 3 Výkon hlavného elektrovretena: 4,4 kW Počet frézovacích vretien: 3 Počet upchávacích jednotiek: 2 Frézovacie vreteno 1 Poloha: hore Počet riadených osí: 3 Výkon motora: 4 kW Frézovacie vreteno 2 Poloha: hore Počet riadených osí: 3 Výkon motora: 4 kW Frézovacie vreteno 3 Poloha: hore Počet riadených osí: 3 Výkon motora: 4 kW Jednotka na vytváranie drážok Poloha: hore Upchávacia jednotka 1 Počet injektorov: 1 Počet zásobníkov: 1 Upchávacia jednotka 2 Počet injektorov: 1 Počet zásobníkov: 1 Kartáčovacia mašina Max. pracovná šírka: 800 mm Max. šírka obrábania: 800 mm Max. dĺžka obrábania: 2 500 mm Priemer kefy: 160 mm Valcový dopravník Max. šírka dosky: 800 mm Max. dĺžka dosky: 2 500 mm Posuv dosky: motorizovaný pás

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Uzatváracia sila: 25 ton Sila otvárania/zdvih min.- max. : 100/225 mm Výška formy variabilná min.- max. : 122-222 mm Zdvih kyvadlového stola: 500 mm Váha Codpevl Skaefx Ahmjrf na kyvadlovom stole. max. : 120 kg Sila vyhadzovača/zdvih max. : 16/40 kN/mm Priemer šneku: 22 mm Zdvih šneku max. : 90 mm Zdvihový objem: 34 cm3 Hmotnosť vstreku: 31 g Vstrekovací tlak: 2000 bar

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2018, Uzatváracia sila: 25 ton Sila otvárania/zdvih min.- max. : 100/225 mm Výška formy variabilná min.- max. : 122-222 mm Zdvih kyvadlového stola: 500 mm Váha na kyvadlovom stole. max. : 120 kg Sila vyhadzovača/zdvih max. : 16/40 kN/mm Priemer šneku: 22 mm Zdvih šneku max. : 90 mm Zdvihový objem: 34 cm3 Hmotnosť vstreku: 31 g Vstrekovací tlak: 2.000 bar Crsdpfx Asyfg D Sjhmof

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2005, 467 POUŽÍVANÁ Linka na výrobu žemličiek Fortuna. Crsdpfxszragro Ahmef TECHNICKÉ ÚDAJE: - rok výroby: 2005 - napájanie: 400V 50Hz - hmotnosť: do 110 g - výkon: približne 250 kg/h - kapacita násypky: 12 kg - druhy pečiva: kajzerka, chałka, poznańska, okrúhle, podlhovasté, krájané Uvedená cena je cena bez DPH. K dispozícii sú za príplatok: preprava zariadenia Hovoríme po anglicky, nemecky, francúzsky, rusky a ukrajinsky.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2004, Predávam poloautomatický systém na výrobu spojovacích jazykov GreCon Profijoint PJ7/6100-LI. Rok výroby 2004. Dĺžka vstupu 100 – 1 000 mm Šírka dreva 40 – 150 mm / šírka 510 mm v jednom pracovnom cykle Hrúbka dreva 20 – 50 mm Automatický systém na výrobu spojovacích jazykov s dávkovaním lepidla na jednej strane. Automatické otočenie materiálu pre druhý pracovný cyklus na otočnom stole. Automatický posuv do lisu. Lis 3,00 – 6,10 m s automatickým cyklom a zakončovacou pílou. Celková plocha 10,50 x 3,50 m. Cjdpfx Ahemig Tdjmorf Stabilná, robustná konštrukcia. Veľmi dobrý stav. K dispozícii ihneď.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, 479 POUŽÍVANÁ Linka na výrobu praclí a pečiva W&P MUS. VONKAJŠIE ROZMERY (v cm): Delička s podávacím zariadením: - šírka: 130 Credpszqvvgjfx Ahmjf - dĺžka: 200 - výška: 265 Predbežná miešacia vaňa: - šírka: 150 - dĺžka: 170 - výška: 180 Predlžovacia jednotka: - šírka: 78 - dĺžka: 347 - výška: 155 TECHNICKÉ ÚDAJE: - rok výroby: 2011 - hmotnosť: do 110 g - napájanie: 400V 50Hz VYBAVENIE: - vyklápacia jednotka do miešacej nádoby Meyma HK602 VL (rok výroby 2020) - deličko-guľovačka Multimatic, 6-riadková - medzilež - dodatočné guľovačné valce - predbežná miešacia vaňa - predlžovacia jednotka na pracle Grubelnik - stôl s pásom Uvedená cena je cena bez DPH. Dostupné možnosti za príplatok: preprava zariadenia Hovoríme po anglicky, nemecky, francúzsky, rusky a ukrajinsky.

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Montážna a testovacia linka elektromotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu elektromotorov v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Doba cyklu: 86 s Stanovištia a zariadenia Nakladanie komponentov - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Prívod materiálu - Ohrev vnútorného plášťa indukčnou cievkou až do 240 °C - Lisovanie statora do plášťa - 1T TOX lis - Keyence CA-DQP25X - Chladiaci tunel - Ochladenie na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž X-krúžku a D-krúžku do vnútorného plášťa - Vloženie X- a D-tesniaceho krúžku do plášťa - K dispozícii špecializovaný montážny nástroj Predmontáž vonkajšieho plášťa - Skrutkovanie príruby do plášťa pomocou skrutkovača Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované spájanie vnútorného a vonkajšieho plášťa Montáž vonkajšieho plášťa - 3T TOX EQK 030 lis - 2x Cognex skener - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamerové systémy Magnetizácia a meranie rotora - Magnetizácia magnetov - MagSys magnetizér MC3K82 (2020) - Prípravok na magnetizáciu MFFer8/160/250 Predmontáž A-štítu a vloženie rotora - Lisovanie ložiska rotora a resolvera - 3T TOX lis Montáž A-štítu do vonkajšieho plášťa - 1T TOX EQK lis - Skrutkovanie A-štítu do plášťa pneumatickým skrutkovačom (5 Nm) Dotiahnutie namontovaných komponentov - Dotiahnutie skrutkovačom 4GE59 Rexroth - Manipulačný systém Handyflex 400 Pripojenie inter-konektora - Manuálna montáž inter-konektora a izolačnej trubice Vloženie protikrúžku, montáž chladiaceho krytu a vetrania - 3T TOX EQK 030 lis Montáž chladiaceho krytu rotora - Skrutkovanie (4 Nm) Koncová (EOL) elektrická testovacia slučka - 5x testery Deutronic, vrátane: - ETL ATS 400 vysokonapäťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - EOL analyzátory Reilhofer Stanovište rozpojenia inter-konektora - Rozpojenie inter-konektora - Vloženie 2 skrutiek a skrutkovanie skrutkovačom Rexroth (13 Nm) - Manipulačný systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Rotácia motora Test tesnosti - 2x stanovište na test tesnosti s testermi Innomatec LTC-902 - Testy tesnosti vo vákuu a pri pretlaku - Testovaná kapacita: cca 50 000 ks na stanovište Otáčanie, laserové značenie, razenie, gravírovanie a kontrola - Raznica ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čítačka Datalogic CBX 100 - Testovaná kapacita: cca 130 000 ks Cedpfx Aszhub Ashmorf Prepravná ochrana - Žltý prepravný kryt/zátka - Manuálne vkladanie krytiek a zabezpečenie otvorov Balenie a výstupná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Montážna linka statorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá pre výrobu statorov s výškou v rozsahu 100–210 mm a priemerom 160 mm Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a plne automatizované operácie Čas cyklu: 86 s Stanice a zariadenia Podzostava čelnej dosky (lepenie) Lepenie čelnej dosky Loctite na balík plechov a laserové označovanie Grob poloautomatizovaný montážny stroj (2021) Keyence laser Príprava balíka statora Príprava (nakladanie) balíka statora a meranie výšky 7 balíkov plechov s výškou 25 mm uložených na otočnom stole Vkladanie izolácie do drážok Vkladanie U-tvarovaných papierových izolátorov automatizovaný montážny stroj Grob (2021) Vloženie 48 U-tvarovaných papierových izolátorov 3x stanice navíjania 3x stanice na navíjanie medeného drôtu, podávanie z cievok Automatizované montážne stroje Grob (2021) Maximálny počet drôtov: 15 Montáž a strihanie izolačných trubičiek 6 manuálnych staníc na montáž izolačných trubičiek 1 strihacia stanica prepojená dopravníkom 2x predtvarovanie vodičov 2 automatizované stanice na predtvarovanie vodičov 2T lis Kistler Cedpfszc N Axjx Ahmjrf Montáž fázových deličov 6 manuálnych staníc montáže fázových deličov medzi stanicami navíjania, prepojené dopravníkom 1 otočná stanica na rotáciu držiaka statora 8x príprava na zapravovanie vodičov za tepla 8 manuálnych staníc prípravy na zapravovanie vodičov za tepla 2x zapravovanie konektorov za tepla 2 elektrické zváracie stroje s meraním sily a prúdu Zváracie stroje Lingl PZ5 (2021) 10x príprava na finálne formovanie 10 manuálnych staníc prípravy statora na finálne formovanie Finálne tvarovanie vodičov Tvarovanie vodičov pomocou 2T lisu Kistler 2x dierovanie (lancing) 2 automatizované statorové stroje Grob na dierovanie (2021) Dierovanie pre statory s výškou 140 mm a 210 mm Stanica na strihanie fázových deličov Poloautomatizovaný stroj Teknomatik na zdvíhanie a predstrih statora Šikmé uloženie balíka statora a laserové zváranie Automatizované šikmé uloženie, laserové zváranie a značenie Robot KUKA KR 250 R2700-2/FLR (2021) Zvárací laser TRUMPF TruDisk 4002 (2021) Meranie elektrických parametrov na konci linky (EOL) Poloautomatizované stanice na vysokonapäťové a nízkonapäťové testovanie Automatizovaný testovací systém ETL ATS 400 Tester odporu ZAW (2023) Montáž teplom zmrštiteľných trubičiek Poloautomatizované stanice Prospertech na umiestnenie teplom zmrštiteľných trubičiek na vodiče Impregnácia statora živicou Automatizovaný proces nanášania a vytvrdzovania živice Tecnofirma Zahŕňa: 1x indukčná vykurovacia zóna 1x predohrevná zóna 5x impregnačných zón 2x zóny s infračervenou lampou 1x gelačná zóna 1x vytvrdzovacia zóna Integrovaný hasiaci systém Minimax Robot KUKA KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Rok výroby: 2021, stav: použitý, Montážna linka rotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu rotorov vo výškovom rozsahu 300–460 mm Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Čas cyklu: 86 s Výrobca: TeamTechnic (Nextomation) Stanice a zariadenia Nakladanie balíka rotora a hriadeľa, nahrievanie a chladenie KUKA KR120 R3900‑2K/FLR robot (2021) s kamerovým systémom 3× poloautomatizovaný podávač materiálu pre rotory (vysoké a nízke verzie) 3× poloautomatizovaný podávač materiálu pre balíky plechov Automatizované nahrievanie balíkov plechov a vloženie hriadeľa Otočný stôl so 6 nahrievacími stanicami, do 300 °C Lisovanie rotora, zaisťovanie a laserové značenie Crjdjzc N H Dopfx Ahmjf Automatizované lisovanie pomocou 10 T lisu Kistler a zaistenie balíka skrutkovačom Bosch 4GE 59 (90 Nm) Laserové značenie laserom Arex 420 Aplikácia živice a montáž veľkých magnetov Manuálne podávanie pásu magnetov na táckach Automatizované vkladanie veľkých magnetov a ich utesnenie Dávkovacia jednotka na živicu Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Aplikácia živice a montáž malých magnetov Manuálne podávanie pásu magnetov na táckach Automatizované vkladanie malých magnetov a ich utesnenie Dávkovacia jednotka na živicu Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 Gélovanie a vytvrdzovanie živice Automatizovaná prevádzka pre 150 ks pri 200 °C Pracovisko prípravy WPC nástrojov Stanica na čistenie lisovacích platní Odistenie balíka, kontrola úrovne živice a polohy magnetov Automatizované odobratie montážneho prípravku skrutkovačom Bosch 5DMC530 (90 Nm) Kontrola úrovne živice a polohy magnetov Vyvažovanie Automatizované vyvažovanie s vkladaním kolíka a overením KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× vyvažovačka Schenk eTeno (2021) 2× 1,5 T lisy Kistler Otáčanie Automatizované starnutie a simulácia prevádzkových podmienok do 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 3× otáčacia stanica Hoffmann ESV25‑AR2 (2022) 4× chladiace trate Záverečné vyvažovanie Automatizované vyvažovanie s vkladaním kolíka a overením KUKA KR120 R3100‑2/FLR robot (2021) 2× vyvažovačka Schenk eTeno (2021) 2× 1,5 T lisy Kistler

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Vŕtačky na súčiastky obrábané sústruhom TRIADE FR3 S Cjdpfsznmlyex Ahmjrf Počet vŕtacích jednotiek: 3 1. Spodná jednotka: 3 kW 2. Horná jednotka: 1,5 kW 3. Spodná jednotka: 1,1 kW (možnosť uťahovania objímok/skrutiek) Pneumatické upínanie materiálu Použitie: vŕtanie nôh, súčiastok obrábaných sústruhom, súčiastok kordónových líšt Hmotnosť: 1200 kg Rozmery: 115 x 128 x 180 cm (výška)

Rok výroby: 2016, prevádzkové hodiny: 20 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MT-108/2016, Ponúkame použitú výrobnú linku na výrobu kompozitných panelov IPVET EPS/MW, vyrobenú v roku 2016. Stroj bol použitý len minimálne. Výrobca: IPVET Model: EPS/MW, kompozitné panely na mieru Rok výroby: 2015 Stav: Použitý ID kategórie: 1059 Typ: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW (expandovaný polystyrén/minerálna vlna) je vhodná na výrobu, prípravu a balenie rôznych typov a veľkostí kompozitných panelov s izoláciou. Linka obsahuje všetky potrebné elektrické obvody, hydraulický systém a ovládacie jednotky potrebné pre prevádzku. Výrobná linka umožňuje výrobu nasledujúcich produktov: - EPS strešné panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - EPS stenové panely s hrúbkou izolácie: 60 mm, 80 mm, 100 mm, 120 mm, 150 mm, 200 mm - MW strešné panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm - MW stenové panely s hrúbkou izolácie: 80 mm, 100 mm, 120 mm Suroviny používané pri výrobe: - 0,4 – 0,7 mm x 1250 mm, predlakovaný pozinkovaný oceľový plech - EPS 80, dosky z expandovaného polystyrénu - MW, minerálna vlna (Spanrock XL) - Lepidlo (polyol) - Lepidlo (izokyanát) Stroje/zariadenia, ktoré sú súčasťou výrobnej linky na kompozitné panely: Výrobná linka na kompozitné panely EPS/MW je komplexný systém, ktorý sa skladá z niekoľkých strojov a zariadení. Výrobná linka obsahuje nasledujúce jednotky: 2.1. Odvíjač pre vonkajší oceľový plech s vozíkom 2.2. Trapézový valcový dopravník 2.3. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.4. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.5. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre štandardný vonkajší povrch spoja 2.6. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre skrytý vonkajší povrch spoja 2.7. Odvíjač pre vnútorný oceľový plech s vozíkom 2.8. Nožnicový strihací stroj na rezanie oceľového plechu 2.9. Valcový dopravník s mikrovrásnením 2.10. Valcový dopravník na tvarovanie hrán pre vnútorný povrch 2.11. Jednotka na dávkovanie EPS/MW izolácie 2.12. Dopravný pás na izolačný materiál Crodpfx Ahjyw Tmlemsf 2.13. Nože na orezávanie EPS/MW izolácie 2.14. Jednotka na nanášanie lepidla 2.15. Čerpadlo 2.16. Jednotka na rozprestieranie lepidla 2.17. Laminovací valcový dopravník 2.18. Kotúčová píla 2.19. Valcový dopravník s harmonikovitým povrchom 2.20. Valcový výdajný stôl 2.21. Jednotka na stohovanie a otáčanie 2.22. Transportný vozík na stohovanie 2.23. Jednotka na balenie 2.24. Reťazový dopravník na manipuláciu s materiálom Ak máte nejaké otázky alebo potrebujete ďalšie informácie, pošlite nám správu alebo nás zavolajte.

Stav: nový, Rozhranie modul Výrobca: Siemens Crjdpfx Ahshtlnzomef Typ: 6ES5 308-3UC21

Stav: vyžaduje opravu (použité), Funkcionalita: nefunkčný, Vŕtačky na sústružené diely TRIADE FIR-6 Crjdpezmxf Aofx Ahmsf Poškodené, chýba riadiaca jednotka PLC.

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná linka na výrobu brúsnych pásov na predaj – výborný stav (2024) Kompletná výrobná linka na výrobu brúsnych pásov – pripravená na prevádzku. Na predaj ponúkame kompletnú linku na výrobu brúsnych pásov, zakúpenú v apríli 2024, novú, od spoločnosti iSharp China. Zariadenie je vo výbornom prevádzkovom stave, bolo odborne udržované a je k dispozícii ihneď. Zariadenie zahŕňa: Stroj na rezanie na požadovanú dĺžku Stroj na orezávanie 2 × Lis na brúsne pásy 4 × Stroje na rozdeľovanie Stroj na dierovanie brúsnych kotúčov Mobilný vysokozdvižný vozík Pracovné stoly a príslušenstvo Vhodné na výrobu: Brúsnych pásov Širokých pásov Úzkych pásov Brúsnych pásov na mieru Brúsnych kotúčov Výhody: Kompletná výrobná linka Výborný mechanický a estetický stav Nízky počet odpracovaných hodín Pripravené na okamžitú prevádzku Ideálne pre spoločnosti, ktoré chcú rozšíriť výrobnú kapacitu alebo začať s výrobou brúsnych pásov Pôvodná kúpna cena zariadení presiahla 100 000 USD (bez nákladov na dopravu a dovoz). Cedpfx Ahozrzk Eomerf Umiestnenie: Oradea, Rumunsko Zariadenia si je možné prezrieť v prevádzke po predchádzajúcom dohodnutí termínu.

Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 10 h, stav: takmer ako nový (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Automatic line for rinsing, filling, pasteurizing, drying and packaging of glass juice bottles consisting of following modules: 1. SEMI AUTOMATIC DEPALLETIZER (model: Depal 512 – mini) for unpacking glass bottles from pallets, 1 operator required to put the pallet into the machine and remove the cardboard that is inserted in between the glass bottle layers 2. UNIVERSAL RINSING MACHINE (model: IND-Wash 56 S2) for steam sanitizing and hot water rinsing of the bottles before filling 3. ROTARY FILLING MACHINE (model: IND-Dose 46 PO-12) for filling of the hot product into the glass cylinder shape bottles 4. CLOSING MACHINE FOR TWIST OFF CAPS (model: IND-Close 12E) for vacuum closing of the filled bottles using steam injection induced vacuum system 5. PASTEURIZATION AND COOLING TUNEL (model: PT 42-9) for further continuous pasteurization of the product Crodpfxezdr Ile Ahmjf 6. VACUUM TESTING MACHINE (model: IND-Test 61) for selection and eviction of the improperly closed bottles 7. DRYING MACHINE (model: IND-Blow 86) for drying the residual moisture on the battle surface before applying labels 8. LINEAR LABELLING MACHINE FOR APPLICATION OF SELF-ADHESIVE LABELS (model: IND-Lab 32B) with top (over the cap) and side application of the labels on cylindrical bottles 9. AUTOMATIC GROUPING AND SHRINK-WRAPPING MACHINE WITH TRAY AND FILM (model: IND-pack 29 T) for packing the bottles onto cardboard trays in various configurations per different bottle sizes 10. SET OF FLAT TOP CHAIN CONVEYORS (model: IND-Trans 71) connecting the various modules of the line (conveyors between rinsing, filling and closing sections with top covers)

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, prevádzkové hodiny: 100 h, Linka na spracovanie guľatiny obsahuje nasledujúce jednotky: • Pásová píla na delenie guľatiny – ELCA SNV14 • Vozík na manipuláciu s guľatinou – ELCA CMOL33 • Hobľovací stroj – ELCA PTL1000 • Kotúčová píla na krátenie – ELCA TRCBT3 • Viacrežná píla – COSTA LEONE 2160 • Profilometer na meranie guľatiny – VISION_1200 • Systémy na manipuláciu s materiálom potrebné na obsluhu linky: ◦ Reťazový priečny dopravník ◦ Valčekový dopravník Cjdpjzg Dl Iofx Ahmjrf • Ostrička pásových píl – ALIX AF 518 • Systém na odsávanie prachu a triesok – VENTIL VENETA typ PF/JET, projektovaný na mieru pre linku

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2008, nosnosť: 7 500 kg, Maximálna šírka nástroja: 3300 mm Maximálna výška nástroja: 1630 mm Veľkosť stola: 1400 x 380 mm / strana Nosnosť: 15 000 kg Nosnosť pri otáčaní: 7 000 kg Crsdpjup Aapjfx Ahmof

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 16 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 750 mm, zdvih osi Y: 600 mm, zdvih osi Z: 520 mm, rýchloposuv os X: 24 m/min, rýchly posuv osi Y: 24 m/min, rýchloposuv osi Z: 24 m/min, výrobca ovládačov: Siemens, model regulátora: 840D, priemer otočného stola: 800 mm, maximálna rýchlosť vretena: 14 000 ot./min, prívod chladiacej kvapaliny: 20 lišta, vstupné napätie: 400 V, DMU 70 3+2 osí Stroj je aktuálne v procese generálnej opravy. Nové vreteno Nové vedenia osi Y a Z Ochranné mechy Kontrolné sklá Meranie BallBar vrátane protokolu Siemens 840D so Shopmill - ručné koliesko SK40 vreteno, 14 000 ot./min Zásobník na 30 nástrojov Vnútorné chladenie 20 barov Nádrž so stužkovým filtrom 600 l Dopravník triesok Strecha kabíny Merací dotykový snímač Umývacia pištoľ Prevádzkový režim 4 Dokumentácia Csdpfxeyx Am Rs Ahmorf K dispozícii od 04/2026

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2004 Skladá sa z: 4 vysekávacích jednotiek a tvárniacej linky s 20 profilovacími stanicami, Credpfx Ajygkw Eohmof vrátane zvárania a vysekávania.

Stav: nový, Odsávacie zariadenia xFUME ADVANCED/DM 4221 – Inv. č. 68 Credpfx Ahey H Ewzomef

Rok výroby: 2012, stav: veľmi dobrý (použitý), Výrobca: Hermann Ultraschall (Herrmann Ultrasonics) Typ zariadenia: Systém ultrazvukového zvárania Model: VE 20 Slim Line Dialog 2400 Počet zváracích jednotiek: 2 Crjdpfxoznvd Ee Ahmsf Sériové čísla: SM 10.916/12 a SM 10.917/12 Rok výroby: 2012 Výkon generátora: 2400 W Pracovná frekvencia: 20 kHz Zváracia sila (pri tlaku 8 bar): minimálna: 30 N maximálna: 2490 N Pracovný zdvih: 150 mm