Seewer Rondo Bread Maker For Baguette Bread kúpiť použité (19 961)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, pojazdová vzdialenosť osi X: 50 000 mm, zdvih osi Y: 4 000 mm, vstupné napätie: 380 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: chladiaca jednotka, GS-50040LB (skosené rezanie) Veľkoformátový laserový rezací stroj 40kW skosené rezanie + 60kW priame rezanie Dvojitý lúč, dvojitá hlava, dvojité ultra výkonné hlavy Mimoriadne veľká rezacia plocha: 50 m × 4 m Cgjdpfx Agsv Ng E Tjrju Dve vysokovýkonné rezacie hlavy – 60kW na priame rezanie a 40kW na skosené rezanie Presné rezanie extra hrubých plechov Výkonnosť skoseného rezania: ✔ Y-skosenie: 40kW | 20mm uhlíková oceľ | 1,4 m/min ✔ K-skosenie: 40kW | 30mm uhlíková oceľ | 0,35 m/min ✔ V-skosenie: 40kW | 50mm uhlíková oceľ | 0,2 m/min ✔ Priame rezanie: 60kW | 150mm uhlíková oceľ | 0,3 m/min Použitie: letecký priemysel | stavba lodí | mosty | ťažké stroje

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 1996, Aseptický plnič sudov Asepsystems s dvoma hlavami, 1" zátkou, s homogenizátorom a sterilizátorom. Csdpfoq Rdhuox Agrjgu

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Naše výhrevné platne s voštinovou štruktúrou sú vyrábané a montované podľa jedinečného dizajnu Clako. Jednozónové, dvojzónové a štvorzónové výhrevné platne vyrábame na mieru naším technikom pre vaše stroje Cylinder, Platen, Saroglia a Clamshell. Sú pevné, odolné a k dispozícii vo vysokokvalitnej tvrdenej ocele alebo ľahkom tvrdenom hliníku, podľa vašich potrieb. Codpeyznu Ssfx Agregu Všetky naše voštinové platne sú opracované na absolútnu rovinatosť. Raznice (klišé) sa k našim platniam upevňujú pomocou nízkoprofilových západiek. Pre viac informácií a cenu kontaktujte náš tím.

Stav: veľmi dobrý (použitý), 21-čepeľový zastrihávač bol veľmi málo používaný. Cgjdoy Drnbopfx Agrou

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, Tento výkonný stroj je určený na splnenie požiadaviek väčších drevospracujúcich podnikov, pričom zabezpečuje výnimočné výsledky ostrenia. Je vybavený elektronickým počítadlom zubov a autonómnym chladiacim systémom. Model ZM150 ponúka presné ostrenie pri zachovaní optimálnych pracovných podmienok. Disponuje dvoma elektrickými motormi, vrátane 150mm CBN kotúča na ostrenie a motorovou redukčnou skupinou pre presný pohyb čepele, čo zaručuje vynikajúci výkon. Napájacie napätie - 380-400V Frekvencia - 50Hz Príkon - 0,20kVa Kapacita - 65 zubov za minútu Šírka čepele - 20 až 100 mm Rozteč zubov - 6 - 25 mm Cjdpfx Asxiv Ugsgrsgu Ostriaci kotúč - Profilovaný 150mm CBN kotúč Hmotnosť - 115kg

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je prelomový produkt v našom portfóliu, navrhnutý na ostrenie pílových pásov so šírkou až do 100 mm, a to v pozoruhodnom tempe 65 zubov za minútu. Táto efektivita umožňuje jeho súčasné využitie pri 3-4 pásových pílkach/pilách. ZM101 je vybavený keramickým brúsnym kotúčom, ktorý umožňuje precízne ostrenie všetkých profilov zubov. Vďaka robustnej konštrukcii dokáže spoľahlivo pracovať aj v tých najnáročnejších podmienkach, čo ho robí obľúbeným medzi našimi zákazníkmi. Jeho jednoduchá koncepcia zároveň zabezpečuje ľahké ovládanie a nízke prevádzkové náklady, čo ešte viac zvyšuje jeho atraktivitu. Technické charakteristiky: Maximálna dĺžka pílového pásu: 6000 (8000) mm Minimálna šírka pílového pásu: 20 mm Maximálna šírka pílového pásu: 100 mm Maximálna výška zubu: 12 mm Predný uhol zubu: 0÷25° Cgjdsxlfwpjpfx Agrsu Rozteč zubov: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Výkonnosť: 65 zubov/min Rozmery brúsneho kotúča: Pre ostrenie profilov typu N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Pre ostrenie profilov typu WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napätie: 380 V Výkon elektromotorov: 0,09 a 0,37 kW Rozmery: Bez držiaka pásovej píly (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držiakom pásovej píly (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, ASM 6-30 je vysokorýchlostný zariadenie na nastavenie zubov pre pásové pílové kotúče, vďaka čomu je ideálnym riešením pre spoločnosti spracúvajúce rôzne objemy pásových/sawmiĺových pílových kotúčov denne. Zariadenie je veľmi užívateľsky prívetivé a jednoducho nastaviteľné, čo z neho robí ideálnu voľbu pre širokú škálu zákazníkov s rôznymi skúsenosťami v odbore. Napätie - 220V Cgedpfxoxivgcj Agrsu Frekvencia - 50Hz Príkon - 220V Sekundárne napätie - 24V Šírka pásu - 15mm-60mm Rozstup zubov - 6-30mm Presnosť - ± 0,04mm Hrúbka pásu - 1,2mm Možné typy nastavenia zubov - vľavo, vpravo, rovný/vpravo, vľavo, rovný Zariadenie je veľmi užívateľsky prívetivé a jednoducho nastaviteľné, čo zaručuje optimálne riešenie pre zákazníkov s rôznou úrovňou skúseností v priemysle. Presné nastavenie zubov je kľúčové pre rovné rezanie a dlhšiu životnosť pílového pásu. Náš pokročilý upínací systém dosahuje presnosť 0,04 mm. S kapacitou nastavenia 80-120 zubov za minútu ASM 6-30 zvyšuje efektivitu vašej firmy a zabezpečuje plynulý pracovný proces.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, ZM101 je prelomový produkt v našom portfóliu, navrhnutý na ostrenie pílových pásov so šírkou až do 100 mm, a to v pozoruhodnom tempe 65 zubov za minútu. Táto efektivita umožňuje jeho súčasné využitie pri 3-4 pásových pílkach/pilách. ZM101 je vybavený keramickým brúsnym kotúčom, ktorý umožňuje precízne ostrenie všetkých profilov zubov. Vďaka robustnej konštrukcii dokáže spoľahlivo pracovať aj v tých najnáročnejších podmienkach, čo ho robí obľúbeným medzi našimi zákazníkmi. Jeho jednoduchá koncepcia zároveň zabezpečuje ľahké ovládanie a nízke prevádzkové náklady, čo ešte viac zvyšuje jeho atraktivitu. Technické charakteristiky: Maximálna dĺžka pílového pásu: 6000 (8000) mm Minimálna šírka pílového pásu: 20 mm Maximálna šírka pílového pásu: 100 mm Maximálna výška zubu: 12 mm Predný uhol zubu: 0÷25° Rozteč zubov: Profil N: 10, 12,5, 15, 20, 25 mm Profil WM: 22, 25 mm Výkonnosť: 65 zubov/min Codpfxjxliguj Agrogu Rozmery brúsneho kotúča: Pre ostrenie profilov typu N: ø200 x 10 x ø32, ø200 x 13 x ø32 mm Pre ostrenie profilov typu WM: ø200 x 8 x ø32, ø200 x 10 x ø32 mm Napätie: 380 V Výkon elektromotorov: 0,09 a 0,37 kW Rozmery: Bez držiaka pásovej píly (D x Š x V): 750 x 550 x 1100 mm S držiakom pásovej píly (D x Š x V): 2000 (3000) x 1000 x 1100 mm

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, In this offer, you are purchasing a used finishing unit "Xerox full bleed trimming" Item for sale: 1 x Xerox complete finishing solution for booklet production with the following configuration: - incl. A-FN13 Booklet Finisher - incl. RCT II Csdpoxnxy Nsfx Agrjgu - incl. CZ-Module A-FN08 - incl. 2-Side Trimmer A-GW07 - incl. Plockmatic Pro35 - WITHOUT IDM You receive a full finishing solution for complete booklet production. Plug and play compatible with various Xerox machines. Compatible with: - Xerox Versant 3100 - Xerox Versant 4100 - Xerox Versant 180 - Xerox Versant 280 and more… Condition: This offer is for a used device which may show signs of wear (such as minor scratches or yellowing). The unit has been functionally tested. Packaging and shipping: You are welcome to inspect the unit during our business hours. Please arrange an appointment in advance! Seaworthy packaging and worldwide shipping available on request! For further information, please feel free to contact us personally.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, V tejto ponuke si zakúpite použitý paperdeck "Xerox AltaLink C81xx". Predmet predaja: 1 x Xerox AltaLink C81xx paperdeck ako príslušenstvo Stav: Táto ponuka sa týka použitého zariadenia, ktoré môže vykazovať známky používania (menšie škrabance alebo zažltnutie). Zariadenie bolo otestované na funkčnosť. Balenie a doprava: Radi vám umožníme prezrieť si zariadenie počas našich otváracích hodín. Prosíme, dohodnite si na to termín! Cgjdpfxjwymkvo Agrsu Morské balenie a celosvetová preprava možné na požiadanie! Ak potrebujete bližšie informácie, neváhajte nás kontaktovať aj osobne.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, V tejto ponuke získavate použitý dierovací systém „GBC SteamPunch Ultra“. Stav: Ide o použitý stroj, ktorý môže vykazovať známky používania (menšie škrabance alebo zažltnutia). Zariadenie bolo otestované na funkčnosť. Balenie a doprava: Radi Vám umožníme osobnú obhliadku zariadenia počas našich otváracích hodín – prosím, dohodnite si termín vopred! Cedpfxervhyzo Agregu Námorné balenie a celosvetová preprava sú na požiadanie možné! Pre bližšie informácie nás neváhajte kontaktovať osobne.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2012, FRITSCH croissantová linka s plne automatickým navíjacím strojom Dve vysekávačky na malé aj veľké croissanty Cgsdsghwirspfx Agrou na kolieskach kompletne z nerezovej ocele Otestované Pripojenie: 16 A V prípade ďalších otázok ma prosím kontaktujte, ďakujem veľmi pekne.

Rok výroby: 2009, stav: veľmi dobrý (použitý), SEWER RONDO CROISSANT WICKLER Croissant-Wickelmaschine Top-Zustand Codpfxsd E Hvko Agrsgu sofort einsatzbereit Tischgerät

Stav: takmer ako nový (použitý), NÁSTROJ NA DOPRAVNÉ ZÁBRANY DĹŽKA 6000 mm Csdpfx Agshylzrorjgu

Stav: dielensky repasované (použité), Máme k dispozícii široký sklad elektronických kariet pre vstrekovacie lisy. Všetky naše náhradné diely sú preverené v našich priestoroch. Cgedpfefwcu Uex Agrsu

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný,

Rok výroby: 2001, stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na spracovanie lístkového cesta Rondo Cgedpfx Agsiuzdyorsu Model: Laminazione Rok výroby: 2001, nerezová oceľ, celková dĺžka 7000 mm. Táto linka zahŕňa podávaciu sekciu, hlavicu s viacvalcovým satelitným valcom, priečny pichací modul a kalibračnú jednotku na spracovanie lístkového cesta zo zárodkov/blokov na konečnú šírku 600 mm a hrúbku 2-3 mm. Dodávané vrátane elektrických schém a manuálov.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Zlieváreň na predaj, Areál zahŕňa 15 budov na pozemku o rozlohe 6 hektárov. Nachádza sa v priemyselnej zóne Karhula, pri meste Kotka v juhovýchodnom Fínsku. Zlieváreň Karhulan Valimo bola založená v 80. rokoch 19. storočia. V roku 1902 bola zlieváreň zlúčená s mlynicou na drevo, sklárňou, teheľňou a strojárňou do spoločnosti Karhula Oy. V roku 1915 boli Karhula Factories predané koncernu Ahlström. Súčasná zlieváreň bola postavená v roku 1960 a v roku 2000 spoločnosť Ahlström predala zlieváreň firme Sulzer Pumps Finland. V roku 2016 sa Sulzer Pumps rozhodol zlievareň zatvoriť a predal ju spoločnosti Karhulan Foundry Oy, ktorá však bola v marci 2021 vyhlásená za bankrot. Počas svojej histórie bola zlieváreň známa schopnosťou vyrábať veľmi náročné odliatky, najmä z vysoko zliatinových ocelí. Cjdpfx Ajuxmt Tjgrjgu V roku 2022 získala zariadenia a technológie zlievarne spoločnosť Karhu Assets Oy. Väčšina vybavenia čistiacej linky už bola predaná, zatiaľ čo väčšina strojov v oddelení formovania a taviarni je stále intaktná a dostupná. Všetky tepelné pece – spolu 10 jednotiek – sú na mieste a k dispozícii na predaj. Ste vítaní na osobnú obhliadku areálu! Zariadenia sa nachádzajú v meste Kotka, 48600, Fínsko a predávajú sa EXW Kotka v aktuálnom stave. Let z väčšiny európskych miest do Helsínk trvá približne 2 hodiny a cesta autom z Helsínk do Kotky po diaľnici má asi 120 km (1 hodina). Radi vás privítame na osobnej prehliadke zlievarenskej technológie! Použitý stav: Všetky stroje, zariadenia a predmety sa predávajú ako použité. Bez záruky, výmeny ani garancie: Predávajúci neposkytuje na predávané položky žiadne záruky ani garancie. Nie je možná výmena ani vrátenie, preto kupujúci preberá všetky riziká spojené s nákupom. Ako bolo skontrolované na mieste: Kupujúci je povinný tovar pred kúpou skontrolovať na mieste, keďže po prehliadke je predaj záväzný. Predávajúci nezodpovedá za žiadne vady zistené po kúpe.

Stav: takmer ako nový (použitý), Stroje Thom typu SI na vkladanie zobáčikov do prefabrikovaných vreciek. Model – Thom SI‐900 Polautomatický stroj Ideálny na výrobu vzoriek a malé výrobné série Kapacita: až 10 vreciek/min. Cjdpfx Agox Utd Eerjgu Plniace a baliace stroje Thom sú žiadané všade tam, kde je potrebné plniť flexibilné obaly (vrecká/náplne): v potravinárskom priemysle, kozmetike, detergentoch alebo pri plnení nápojov.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 8 919 h, Funkcionalita: plne funkčný, REF: MM6307 1 x Rondo Compas HD Series valčekový stroj na cesto s dotykovým ovládacím panelom a automatickým posýpačom múky. Tento stroj na cesto dokáže uložiť až 100 rôznych programov na výrobu rôznych druhov pečiva. Model – SFA6127H. Sériové číslo – D7603879. Rok výroby – 2017. Využiteľná šírka – 600 mm. Celková dĺžka stola – 3500 mm. Cgedpfxjxvzqtj Agrsu Elektrické požiadavky – 420 V / 50 Hz / 3 fázy. Výkon – 1,4 kW / 2,7 A. Celkové rozmery (s vysunutými vaničkami na cesto) – 3820 mm dĺžka x 1260 mm šírka x 1530 mm výška. Celková hmotnosť stroja – 420 kg. Stav – Vynikajúci, stav po pekárni.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Guľový mlyn na prášok a pre banské prevádzky: Konštrukcia, funkcia a technické detaily Guľový mlyn je kľúčové zariadenie na mletie, široko používané v ťažobnom, hutníckom, cementárskom, chemickom a práškovom priemysle. Je navrhnutý na rozomletie rôznych rúd a ďalších materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazu a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valcového bubna. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné pre úpravu rúd, prípravu materiálu na flotáciu, magnetickú separáciu alebo lúhovacie procesy. Pri výrobe prášku zabezpečujú jednotnú veľkosť častíc a vysoký špecifický povrch na ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na jednoduchom, ale efektívnom princípe: keď sa valcový bubon otáča okolo svojej horizontálnej osi, mlecí média (oceľové alebo keramické gule) sú vďaka odstredivej sile a treniu zdvíhané pozdĺž vnútornej steny. Pri dosiahnutí určitej výšky padajú voľne nadol, pričom narážajú na materiál pod sebou a melú ho. Tento opakovaný pohyb spôsobuje ako náraz, tak oter, čím sa materiál rozomelie na požadovanú jemnosť. Mlecí proces môže prebiehať za sucha alebo za mokra podľa konkrétnej aplikácie. Konštrukčné prevedenie Štandardný guľový mlyn sa skladá z niekoľkých hlavných častí: - Podávacia časť: Vybavená podávačom alebo šnekovým dopravníkom pre rovnomerný prísun materiálu - Výpustná časť: Môže byť priepustného (grate) alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu - Rotujúci diel: Valcová nádoba z oceľových plechov, vystlaná opotrebuvzdornými vložkami - Pohonný systém: Zahŕňa motor, reduktor, pomocné ozubené koleso a elektrické ovládanie - Mlecí média: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie Vnútorné vystielanie a rozloženie guľôčok sú optimalizované na dosiahnutie maximálnej mlecích účinnosti a minimálnej spotreby energie. Cgedpjq Nf U Ejfx Agrsu Technické parametre Typické špecifikácie: - Veľkosť vstupného materiálu: ≤ 25 mm - Veľkosť výstupu: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot./min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložky: Vysokolegovaná mangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie mlecieho média: 30–45 % objemu bubna Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Vhodné pre materiály, ktoré musia zostať bez vlhkosti, ako je cementový slinok, vápenec a kremeň - Mokré mletie: Bežné v úpravárňach, kde voda alebo suspenzia zvyšuje efektivitu mletia a homogenitu častíc Využitie v banských prevádzkach V ťažobných procesoch sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie zrnitosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú začleňované do mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál sa triedi podľa veľkosti a nadsitné častice sa vracajú na domletie. Tento uzavretý okruh zabezpečuje konštantnú jemnosť produktu a efektívne využitie energie. Bežné aplikácie: - Mletie zlatej, medenej, železnej a zinkovej rudy - Spracovanie cementového slinku a trosky - Výroba kremičitých a keramických práškov - Príprava uhoľných a minerálnych práškov Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie v práškovej výrobe aj v úpravárňach rúd. Jeho schopnosť rozomlieť materiály na jemné, homogénne častice je kľúčová pre následné procesy ako flotácia, spekanie či chemické reakcie.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na úpravu rúd pre nikel, meď, zinok, grafit, zlato, striebro, chróm, kremeň/silika V dnešnom konkurenčnom prostredí v ťažobnom a metalurgickom priemysle je maximalizácia hodnoty rudy kľúčová. Náš moderný závod na úpravu rúd predstavuje komplexné riešenie navrhnuté na zvýšenie obsahu a kvality surovej rudy, ktorú premieňa na trhový produkt vhodný na ďalšie spracovanie alebo priamy predaj. Tento závod, skonštruovaný pre široké spektrum minerálov – vrátane niklu, medi, zinku, grafitu, zlata, striebra, chrómu či kremeňa/siliky – poskytuje výnimočný výkon, efektivitu a spoľahlivosť. Csdpjq Nw Uqefx Agrjgu Úvod Ťažobné prevádzky po celom svete čelia výzve spracovania rúd, ktoré často obsahujú nízke podiely užitočných zložiek a vyžadujú rozsiahlu úpravu, aby boli ekonomicky výhodné. Beneficiácia – proces zvýšenia koncentrácie hodnotných minerálov – zohráva kľúčovú úlohu pri znižovaní prevádzkových nákladov, zlepšení výťažnosti a v konečnom dôsledku aj zisku. Náš závod na úpravu rúd, známy tiež ako úpravňa rúd alebo flotácia, integruje pokročilé technológie a robustné inžinierstvo na zabezpečenie efektívneho procesu drvenia, mletia, triedenia a separácie. Zariadenie je navrhnuté na spracovanie rôznych typov rúd, čo ho robí ideálnym riešením pre ťažobné spoločnosti, ktoré chcú optimalizovať svoje procesy ťažby a spracovania. Či už ide o spracovanie niklu, medi, zinku, grafitu, zlata, striebra, chrómu alebo kremeňa/siliky, náš závod poskytuje všestrannosť a výkon, ktorý spĺňa najnáročnejšie priemyselné požiadavky. ## Čo je závod na úpravu rúd? Závod na úpravu rúd je zariadenie, v ktorom sa surová ruda spracováva s cieľom zlepšiť jej kvalitu a zvýšiť koncentráciu hodnotných minerálov. Zariadenie obvykle zahŕňa viacero spracovateľských stupňov: 1. Drvenie: Zmenšenie surovej rudy na účely efektívnejšieho následného spracovania. 2. Mletie: Ďalšie rozomieľanie za účelom uvoľnenia hodnotných minerálov z hlušiny. 3. Triedenie: Rozdelenie rudy do rôznych veľkostných frakcií pomocou triedičiek a hydrocyklónov. 4. Separácia: Oddelenie hodnotných minerálov využitím fyzikálnych procesov, ako je magnetická separácia, flotácia alebo gravitačné delenie. 5. Odvodnenie: Odstránenie prebytočnej vody na prípravu koncentrátu na ďalšie spracovanie alebo expedíciu. Tento integrovaný proces nielenže zvyšuje podiel kovu v produkte, ale zároveň minimalizuje vznik odpadu, čím prispieva k zlepšeniu nákladovej efektívnosti a environmentálnej udržateľnosti.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Cgjdpfx Agoq Ngaforeu Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Prehľad produktu: Dvojhriadeľový drvič priemyselného odpadu, dreva a paliet Drviče je možné všeobecne použiť na drvenie ťažko rozložiteľných plastov, gumy, veľkých pneumatík, veľkých nylonových materiálov, veľkých častí rybárskych sietí, vlákien, papiera, dreva, elektrických zariadení, káblov, PET fliaš, kartónu, sudov z plastu a ďalších tuhých predmetov. Hlavnou funkciou zariadenia je prostredníctvom strihacieho mechanizmu zmenšiť objemný materiál a veľkorozmerné kovové sudy, ktoré nie je vhodné prepravovať, a rozdrviť ich na fragmenty požadovanej veľkosti. Hlavná konštrukcia dvojhriadeľového drviča je: násypka, nožový valec, pohonná jednotka, ložiská, hydraulický systém a systém elektrického ovládania. Cgedpfxovn D I No Agrsu Princíp práce: Všetok rôzny odpad sa vkladá do drviacej komory cez podávaciu násypku. Nožové valce sa otáčajú opačným smerom, čím materiál strihajú a drvia. Následne je rozdrvený materiál vyvedený von a dochádza k efektívnemu zmenšeniu objemných kusov. Použitie – vhodné materiály a oblasti: Dvojhriadeľový drvič patrí medzi nevyhnutné zariadenia pre recykláciu odpadu v nasledovných oblastiach a typoch materiálov: + Veľkoobjemový odpad: pohovky, matrace, stoličky, nábytok, okná a pod. + Priemyselný odpad: textílie, koža, guma, všeobecný priemyselný odpad a pod. + Nebezpečný tuhý odpad: zdravotnícky odpad, farby, rádioaktívny odpad, sudy s nebezpečnými látkami, big bagy a pod. + Papierový odpad: kartón, lepenka, knihy, noviny, dokumenty, brožúry, baliaci papier a pod. + Záhradný odpad: konáre, drevené palety, kmene, dosky a pod. + Domový odpad + biomasa: slama, bambus, kukurica, ciroková slama, fazuľová slama, ovocné škrupiny, palmové škrupiny a pod. + Kovový šrot: karosérie áut, hliníkové odliatky, domáce spotrebiče, šrot ľahkých kovov, automobilové disky atď. + Odpad z papierní: troska z papierne, papierenské laná, odrezky z výroby papiera a pod. + Recyklácia paliet, starého nábytku, stoličiek, koreňov stromov atď. Hlavná nosná časť drviča: Hlavný rám je zvarený z vysoko kvalitnej ocele, ktorá zabezpečuje stabilitu zariadenia aj pri dlhodobej prevádzke s veľkým zaťažením. Ložiská: Ložiskové puzdro je delené pre jednoduchú demontáž – pohyblivý nôž, pevný nôž, ložiská a ďalšie diely je možné rýchlo vybrať a ľahko udržiavať alebo vymeniť. Tesniaca konštrukcia zabraňuje kontaktu rozdrveného materiálu s mazivom a zároveň chráni ložiská a prevody pri spracovaní tekutých materiálov.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 11 kW (14,96 k), Rotačná bubnová sušička na sušenie rôznych druhov materiálov ako piesok, biomasa, piliny, červený kal, bentonit, uhlie Priemer: 1200 mm Dĺžka: 10 000 mm Príkon: 11–13 kW Sklon: 3 % Kapacita: 1,5–3 t/h Hmotnosť: 14 ton Okrem tohto modelu máme v ponuke aj ďalšie modely rotačných bubnových sušičiek (1500x12000 mm, 2400x20000 mm) a kompletné sušiace systémy pre rôzne materiály. Pre viac informácií nás neváhajte kontaktovať. Naša výroba dokáže navrhnúť vhodné riešenie podľa vašich špecifických požiadaviek. Rotačné bubnové sušičky sú vysoko efektívne stroje, ktoré sa často využívajú pri spracovaní drevnej štiepky, pilín a biomasy. Princíp fungovania spočíva v rotujúcom bubne, ktorý zohrieva a suší materiál počas jeho transportu cez valec. Konštrukcia týchto sušičiek umožňuje spracovanie širokého spektra veľkostí častíc a úrovní vlhkosti, vďaka čomu sú ideálne na rôzne druhy biomasy. Sušičky tiež odolávajú vysokoteplotným odpadovým plynom, čo prispieva k ich efektivite a flexibilite v priemyselných aplikáciách. Rotačná bubnová sušička na drevnú štiepku, piliny, biomasu 🌳 Predstavenie rotačnej bubnovej sušičky V oblasti spracovania biomasy je regulácia vlhkosti kľúčová. Rotačná bubnová sušička je nenahraditeľný stroj navrhnutý na efektívne znižovanie vlhkosti drevnej štiepky, pilín a biomasy. Tento zásadný nástroj zvyšuje produktivitu, zlepšuje kvalitu paliva a je kľúčovým prvkom v energetickom priemysle biomasy. Objavte jej funkcie a výhody! 💡 💼 Hlavné výhody použitia rotačnej bubnovej sušičky 1. Energetická efektivita: Sušička je navrhnutá pre optimálnu spotrebu energie a zároveň poskytuje vysokú výkonnosť sušenia. 🌿💡 2. Vysoká kapacita: Zvláda veľké objemy biomasy, čo je ideálne pre priemyselné aplikácie s potrebou veľkokapacitného sušenia. 🏭 3. Zlepšená kvalita produktu: Dosiahnutie optimálnej vlhkosti zvyšuje kvalitu biomasy pre palivá, pelety a ďalšie použitie. 🔥 4. Univerzálnosť: Vhodné na široké spektrum materiálov od drevnej štiepky cez piliny až po rôzne druhy biomasy. 🌳 # Oblasti využitia a materiály pre rotačné bubnové sušičky II. Oblasti použitia A. Poľnohospodárstvo - Sušenie obilnín, semien a krmovín. - Spracovanie poľnohospodárskych vedľajších produktov ako slama a plevy. Csdoq Igyvopfx Agregu B. Potravinársky priemysel - Dehydratácia potravinárskych produktov, napríklad ovocia, zeleniny, korenín. - Zachovanie kvality potravín počas sušenia. C. Chemický priemysel - Sušenie chemických práškov, granulátov a kryštálov. - Použitie pri výrobe hnojív a detergentov. D. Ťažba a minerály - Sušenie rúd, uhlia a minerálnych koncentrátov. - Zníženie vlhkosti pre lepšiu manipuláciu a spracovanie. E. Stavebné materiály - Sušenie piesku, cementu a iných stavebných zmesí. - Príprava materiálov na výrobu. F. Farmaceutický priemysel - Sušenie farmaceutických práškov a účinných látok. III. Materiály spracovávané rotačnými bubnovými sušičkami A. Organické materiály - Biomasa, drevná štiepka, piliny, krmivo pre zvieratá. B. Anorganické materiály - Piesok, íl, vápenec, sadra. C. Odpadové produkty - Kaly z čistiarní odpadových vôd. - Priemyselné vedľajšie produkty na recykláciu alebo opätovné použitie.