Seuthe High Precision Tube Mill 76X3 kúpiť použité (33 170)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové guľové mlyny nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach pri spracovaní materiálov v oddelených dávkach. Všestrannosť dávkových guľových mlynov ich robí vhodnými pre široké spektrum použití. Tu sú niektoré typické aplikácie dávkových guľových mlynov: 1. Keramický priemysel: Fodoq I N H Nepfx Ab Seph - *Príprava glazúr:* Dávkové guľové mlyny sú rozsiahle využívané v keramickom priemysle na prípravu glazúr. Suroviny ako živec, kremeň a íl sa mlejú s keramickými guľami na dosiahnutie požadovanej veľkosti častíc potrebnej pre tvorbu glazúr. 2. Chemický priemysel: - *Mletie materiálu:* Dávkové guľové mlyny sa používajú na mletie a miešanie rôznych chemických materiálov, vrátane výroby pigmentov, farbív a iných špeciálnych chemikálií, kde je presná kontrola veľkosti častíc kľúčová. 3. Farmaceutický priemysel: - *Formulácia liečiv:* Vo farmaceutickej výrobe sa dávkové guľové mlyny využívajú na mletie a miešanie práškov pri tvorbe liekových formulácií. Kontrolované prostredie v týchto mlynoch je zásadné pre zachovanie integrity farmaceutických zlúčenín. 4. Potravinársky priemysel: - *Miešanie ingrediencií:* Dávkové guľové mlyny môžu byť použité v potravinárstve na miešanie a mletie surovín, vrátane výroby prídavných látok, aróm a iných práškových či granulovaných produktov. 5. Ťažba a spracovanie nerastov: - *Mletie rúd:* V ťažobnom a nerastnom priemysle sa dávkové guľové mlyny používajú na mletie nerastov a rúd. Kontrolované mletie umožňuje dosiahnuť požadovanú veľkosť častíc na ďalšie spracovanie, ako je separácia alebo extrakcia surovín. 6. Farby a povlaky: - *Disperzia pigmentov:* V priemysle farieb a povlakov sa dávkové guľové mlyny používajú na dispergovanie pigmentov do farieb. Rovnomerná veľkosť častíc je kľúčová pre kvalitu a vzhľad finálneho povlaku. 7. Stavebné materiály: - *Mletie surovín:* Dávkové guľové mlyny sa používajú pri príprave surovín pre výrobu stavebných materiálov, ako je cement a betón. Mletie materiálov ako vápenec a íl umožňuje dosiahnuť požadovanú jemnosť pre následné spracovanie. 8. Elektronické materiály: - *Spracovanie keramických práškov:* V elektronickom priemysle je možné dávkové guľové mlyny využiť na spracovanie keramických práškov určených na výrobu elektronických komponentov a izolačných materiálov. 9. Výskum a vývoj: - *Testovanie materiálov:* Dávkové guľové mlyny často nájdu uplatnenie vo výskumných a vývojových laboratóriách pri testovaní a optimalizácii materiálových zmesí. Poskytujú kontrolované podmienky na menšiu sériovú výrobu a experimentovanie. 10. Špecifické aplikácie: - *Špecializované procesy:* Dávkové guľové mlyny je možné prispôsobiť na rôzne špecializované procesy v rôznych odvetviach vyžadujúcich presné mletie a miešanie. Možné sú individuálne úpravy podľa požiadaviek konkrétneho použitia. Pri použití dávkového guľového mlyna je dôležité zvážiť typ spracovávaného materiálu, požadovanú veľkosť častíc a špecifické požiadavky na finálny produkt. Navyše, pre efektívny a účinný proces mletia je nevyhnutné riadiť sa pokynmi výrobcu a dodržiavať správne prevádzkové podmienky. Technické informácie: Ponúkame rôzne varianty podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš tím.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Mlyn na mletie cementového slinku je špecializované zariadenie určené na premenu tvrdého slinku na jemný prášok – cement. Väčšina cementu sa v súčasnosti melie v guľových mlynoch alebo vo vertikálnych valcových mlynoch, ktoré sú v porovnaní s guľovými mlynmi efektívnejšie. Kľúčové vlastnosti a informácie o mlynoch na cementový slinok: 1. Suroviny: - Hlavnou surovinou na výrobu cementu je slinok, ktorý vzniká vypaľovaním vápenca a hliny. Počas mletia sa často pridávajú aj ďalšie materiály, ako napríklad sadra, popolček alebo troska, pre dosiahnutie špecifických vlastností cementu. 2. Proces mletia: - Slinok spolu s prísadami sa melie v mlyne na jemný prášok. Proces mletia je kľúčovým krokom vo výrobe cementu a významne ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu. 3. Typy mlynov: - Guľové mlyny: Tradičné guľové mlyny sú bežné pri mletí slinku. Pracujú na princípe otáčania valca so železnými guľami, ktoré padajú späť na materiál a drvia ho. Fpjdpoq Nfbhjfx Ab Soh - Vertikálne valcové mlyny (VRM): Technológia VRM je čoraz obľúbenejšia pre mletie slinku. Tento typ mlynov využíva rotujúci stôl s valcami na drvenie a mletie slinku, čo zabezpečuje energetickú efektivitu a menšiu zastavanú plochu v porovnaní s guľovými mlynmi. 4. Prídavok sadry: - Sadra sa často pridáva počas mletia na riadenie doby tuhnutia cementu. Bráni tzv. "rýchlemu tuhnutiu" slinku a uľahčuje vznik spracovateľnej a čerpateľnej cementovej zmesi. 5. Kontrola kvality: - Počas mletia sa realizujú kontrolné opatrenia, ako je monitorovanie jemnosti cementu, chemického zloženia a ďalších vlastností, s cieľom zabezpečiť dodržanie požadovaných noriem a špecifikácií finálneho produktu. 6. Chladenie slinku: - Pred mletím sa slinok vyrába vypaľovaním surovín v peci a pred vstupom do mlyna sa ochladzuje, aby sa zabránilo prehriatiu počas mletia. 7. Zber prachu a environmentálne aspekty: - Na zachytávanie a kontrolu prachu vznikajúceho pri mletí sa používajú odlučovače prachu a systémy na ochranu ovzdušia, čo rieši environmentálne a bezpečnostné požiadavky. 8. Balenie a skladovanie: - Po zomletí sa cement zvyčajne skladuje v silách, potom sa balí do vriec alebo sa dodáva voľne ložený pre distribúciu na stavby alebo na predaj. Mlyny na mletie cementového slinku zohrávajú zásadnú úlohu vo výrobe cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje účinnosť aj environmentálnu udržateľnosť celého procesu mletia. Technické detaily Disponujeme rôznymi možnosťami podľa individuálnych požiadaviek, pre viac informácií prosím kontaktujte náš tím.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Fodpfx Abjq Ngafo Soph Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme rôzne druhy guľových mlynov, ako napríklad vsádzkový guľový mlyn, tyčový mlyn, cementový guľový mlyn, banský guľový mlyn. Pre viac informácií podľa vašich konkrétnych požiadaviek nás neváhajte kontaktovať. Fsdpsq I Nw Ijfx Ab Sjph

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn 🏗️ Úvod do cementového mlyna a ultrajemného mlecího mlyna V oblasti stavebníctva a spracovania materiálov je dosiahnutie správnej veľkosti častíc kľúčové. Predstavujeme cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn – dve zásadné zariadenia navrhnuté na dosiahnutie špičkového mlecího výkonu pri výrobe cementu a ultrajemných materiálov. Pozrime sa na ich vlastnosti a využitie! 💼 🔥 Čo je cementový mlyn? Cementový mlyn je nevyhnutné zariadenie pri výrobe cementu. Melie slinok, sadru a ďalšie prísady na jemný cementový prášok. Tento stroj zabezpečuje optimálnu veľkosť častíc pre kvalitný cement, ktorý je základom pevných stavieb. 🚀 Fpedpfx Ajq Nyydjb Soh 🔧 Čo je ultrajemný mlecí mlyn? Ultrajemný mlecí mlyn je navrhnutý na výrobu mimoriadne jemných práškov z rôznych surovín – minerálov, chemikálií či priemyselného odpadu. Pracuje s vysokou účinnosťou a prináša ultrajemné materiály pre pokročilé aplikácie, ako sú nátery, plasty a keramika. 🌟 💼 Kľúčové výhody použitia cementového a ultrajemného mlecího mlyna 1. Vysoká účinnosť: Obe zariadenia sú navrhnuté s dôrazom na maximálnu efektivitu, čo znamená rýchle spracovanie a nižšiu spotrebu energie. 🌿💡 2. Špičkový mlecí výkon: Zabezpečujú stabilnú, vysokokvalitnú výrobu s presnou kontrolou veľkostí častíc. 🏭 3. Univerzálnosť: Vhodné na široké spektrum materiálov, čím sú nepostrádateľné v rôznych priemyselných oblastiach. 🌳 4. Trvácnosť a spoľahlivosť: Vyrobené z robustných materiálov, poskytujú dlhodobý výkon aj v náročných prevádzkových podmienkach. 💪 📈 Priemyselné využitie Využitie cementového mlyna: 1. Výroba cementu: Nevyhnutný pre produkciu vysoko kvalitného cementu pre stavebné projekty. 2. Rozvoj infraštruktúry: Používa sa pri výrobe betónu na cesty, mosty a budovy. Využitie ultrajemného mlecího mlyna: 1. Spracovanie minerálov: Produkcia ultrajemných práškov pre špeciálne aplikácie. 2. Chemická výroba: Využívanie pri výrobe jemných chemikálií pre rôzne priemyselné procesy. 3. Ekologické využitie: Mletie priemyselného odpadu pre recykláciu a opätovné využitie. ♻️ 🌟 Záver Či už pôsobíte v stavebníctve, spracovaní materiálov alebo pokročilej výrobe, cementový mlyn a ultrajemný mlecí mlyn sú neodmysliteľnými nástrojmi. Ich efektivita, univerzálnosť a špičkový výkon z nich robia cenný prínos pre každú výrobnú linku. Kontaktujte nás a dozviete sa viac o týchto inovatívnych strojoch a možnostiach, ako môžu zefektívniť vašu prevádzku! 📞

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: 2700x4500, Výbava: nízka hlučnosť, Hlavné technické parametre guľového mlyna Priemer bubna: 2400 mm Dĺžka bubna: 4500 mm Výkon motora: 320 kW Maximálna vstupná veľkosť: 25 mm Kapacita: 35–60 t/h Hmotnosť: 72 ton Množstvo náplne gúľ: 30 ton Okrem tohto modelu máme k dispozícii aj iné modely ako 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm a ďalšie. Ponúkame aj služby zákazníckej úpravy podľa špecifických požiadaviek a vieme dodať kompletné riešenia mletia pre rôzne priemyselné odvetvia, ako sú cementárne, spracovanie kremeňa, úpravovne rúd a podobne. V prípade záujmu nás neváhajte kontaktovať pre viac informácií. Guľový mlyn je bežné zariadenie na drvenie a mletie materiálov, používané v ťažbe a spracovaní minerálov, najmä pri ťažbe rúd a výrobe kremičitého piesku (oxid kremičitý). Pri výbere vhodného guľového mlyna je dôležité zohľadniť vlastnosti suroviny a požiadavky na výsledný produkt. Nasledujúce faktory je potrebné zvážiť pri použití guľového mlyna v ťažbe rúd a mletí kremičitého piesku: 1. Vlastnosti rudy: - Tvrdosť: Tvrdosť rudy ovplyvňuje výber vhodného guľového mlyna. Tvrdšie rudy vyžadujú robustnejší a odolnejší mlyn. - Veľkosť zŕn: Počiatočná veľkosť zŕn vstupného materiálu ovplyvňuje proces mletia. Rôzne rudy môžu vyžadovať odlišné prístupy na dosiahnutie požadovanej jemnosti. 2. Mletie kremičitého piesku: - Obsah kremíka: Pri mletí kremičitého piesku je dôležité sledovať počiatočný obsah kremíka a požadovanú veľkosť zrna. Mletie kremeňa vyžaduje špeciálnu pozornosť, aby sa zabránilo nadmernému opotrebeniu zariadenia. 3. Typ guľového mlyna: - Prepadový vs. mlyn s roštovým vývodom: Typ vývodu ovplyvňuje konečný produkt a účinnosť mletia. Prepadové mlyny sú bežne používané pre väčšinu aplikácií, mlyny s roštovým vývodom sú vhodné pre špecifické typy rúd. 4. Rozmery a kapacita mlyna: - Priemer a dĺžka: Veľkosť guľového mlyna sa volí podľa požadovaného objemu materiálu a požadovanej produkcie. - Kapacita: Vybraný mlyn musí zvládať požadovaný objem materiálu efektívne. 5. Mlecí médiá: - Materiál a veľkosť: Výber mlecích médií (guľôčok alebo cylpebs) a ich veľkosť závisí od tvrdosti rudy a požiadaviek na konečnú zrnitosť. Materiály použitých médií môžu ovplyvniť čistotu výstupného kremeňa. 6. Výstelky a zdvíhacie prvky: - Výstelky: Typ použitej výstelky chráni plášť mlyna a optimalizuje proces mletia. - Zdvíhadlá: Niektoré mlyny využívajú špeciálne zdvíhadlá na podporu intenzívnejšieho mletia a lepšie premiešanie materiálu. Fedpfx Asq Igiieb Ssph 7. Riadiace a monitorovacie systémy: - Automatizácia: Moderné riadiace systémy umožňujú optimalizovať a automatizovať proces. - Monitorovanie: Pravidelné monitorovanie parametrov umožňuje prispôsobovať nastavenia pre zachovanie efektívnej prevádzky. 8. Bezpečnostné opatrenia: - Bezpečnostné systémy: Implementujte opatrenia na ochranu personálu a zariadení počas prevádzky. Vždy sa riaďte odporúčaniami a pokynmi výrobcu týkajúcimi sa prevádzky a údržby, aby bola zaistená bezpečná a efektívna prevádzka guľového mlyna v aplikáciách ťažby rúd a mletia kremičitého piesku.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. Fodpfxeq Nf Uwj Ab Sjph 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2026, prevádzkové hodiny: 72 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: MT100SP, dĺžka sústruženia: 350 mm, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 380 mm, sústružnícky priemer: 350 mm, výkon motora vretena: 12 000 W, otáčky vretena (min.): 50 ot./min, maximálna rýchlosť vretena: 4 000 ot./min, otvor vretena: 50 mm, Superpresná sústružnícka stroj na tvrdé obrábanie Automatické možnosti nakladania, vykladania a merania Vysoká presnosť 0,0001 mm Hydrostatická technológia Vretenová hádzavosť 0,15 μm Presnosť polohovania osi X/Z 1 μm Fpedpovl S Dyofx Ab Seh Opakovateľná presnosť polohovania osi X/Z 0,2 μm Systémové rozlíšenie 0,01 μm Záruka kvality

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1994, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 14219, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 250 mm, zdvih osi Y: 900 mm, zdvih osi Z: 560 mm, priemer vretena: 75 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 800 ot./min, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj najvyššiemu záujemcovi! S digitálnym zobrazením pojazdov! TECHNICKÉ ÚDAJE X-os: 1 250 mm Y-os: 900 mm Z-os (príp. W-os): 560 mm Priemer vretena: 75 mm Otáčky vretena: 18 – 1 800 ot./min Upínanie vretena: SK-40 Veľkosť stola: 950 mm x 950 mm DETAILY STROJA Fedjzaqxcspfx Ab Ssph Hmotnosť: 10 000 kg VYBAVENIE Príslušenstvo viditeľné na obrázkoch vrátane náradia, skríň na náradie a upínacích prípravkov

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, maximálna rýchlosť vretena: 30 000 ot./min, model regulátora: Siemens Simo Drive 611, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! TECHNICKÉ ÚDAJE Otáčky vretena: 30 000 ot./min Fsdpjzaquqsfx Ab Ssph DETAILY STROJA Riadenie: Siemens Simo Drive 611 VYBAVENIE Pracovné vreteno Vreteno kompletne generálne opravené (2020/02) s meracím protokolom Napájacia jednotka s diaľkovým ovládaním Postrekovacie zariadenie Externý odkaz: 763

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2016, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 760 mm, zdvih osi Y: 430 mm, zdvih osi Z: 460 mm, maximálna rýchlosť vretena: 10 000 ot./min, model regulátora: Siemens Sinumerik 828D CNC, TECHNICKÉ DETAILY Fodjzap Dwjpfx Ab Sjph Pojazd osi X: 760 mm Pojazd osi Y: 430 mm Pojazd osi Z: 460 mm Upínanie vretena: SK40 Otáčky vretena: 10 000 ot./min Posuvová rýchlosť: 10 000 mm/min Rozmer stola X: 900 mm Rozmer stola Y: 410 mm Max. hmotnosť obrobku: 350 kg Počet osí: 3 DETAILY STROJA Ovládanie: Siemens Sinumerik 828D CNC Zásobník nástrojov: 24-násobný Výkon pohonu: 12 kW Chladenie nástroja cez vreteno: 30 bar VYBAVENIE Renishaw merací dotykový snímač

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 12 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 067 mm, zdvih osi Y: 610 mm, zdvih osi Z: 610 mm, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, TECHNICKÉ DETAILY Pohyb v osi X: 1 067 mm Pohyb v osi Y: 610 mm Pohyb v osi Z: 610 mm Fpodpfszapr Ujx Ab Ssh Počet osí: 3 Otáčky vretena: 12 000 ot/min Výkon pohonu: 12 kW Krútiaci moment: 237 Nm Veľkosť stola v osi X: 1 270 mm Veľkosť stola v osi Y: 610 mm DETAILY STROJA Počet nástrojov v zásobníku: 30 Upínanie nástroja: SK40 Prevádzkové hodiny: 12 000 h VYBAVENIE Vnútorné chladenie Chladič vretena

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 7 200 h, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 067 mm, zdvih osi Y: 610 mm, zdvih osi Z: 610 mm, model regulátora: Hurco MAX 5 mit WinMax Software, TECHNICKÉ ÚDAJE Pojazd osi X: 1 067 mm Pojazd osi Y: 610 mm Pojazd osi Z: 610 mm Počet osí: 3 Počet nástrojov v zásobníku: 30 Upínanie nástroja: SK40 Veľkosť stola v osi X: 1 270 mm Veľkosť stola v osi Y: 610 mm DETAILY STROJA Ovládanie: Hurco MAX 5 so softvérom WinMax Výkon pohonu: 12 kW Krútiaci moment: 237 Nm Prevádzkové hodiny: cca 7 200 h VYBAVENIE Fpsdpfxozaprzs Ab Ssh Vnútorné vedenie chladiacej kvapaliny Chladič vretena

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 22 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka sústruženia: 600 mm, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 410 mm, maximálna rýchlosť vretena: 22 000 ot./min, model regulátora: Heidenhain 4290, Podanie ponuky zaväzuje k včasnému odobratiu stroja najneskôr do 24.06.2026! Stroj bude demontovaný dňa 17.06.2026 a následne dočasne uskladnený. Lineárne vedenie Z1 bolo nedávno vymenené a revolverový pohon S2 bol tiež nedávno vymenený. Fpjdpfx Aezcpwcjb Ssh TECHNICKÉ ÚDAJE Dĺžka sústruženia: 600 mm Priemer sústruženia nad suportom: 410 mm Otáčky vretena: 22 000 ot/min Revolverová hlava: 12 pozícií Upínanie nástrojov: VDI 40 DETAILY STROJA Ovládanie: Heidenhain 4290 Prevádzkové hodiny: Prevádzkové hodiny: cca 87 000 h Vretenové hodiny: cca 22 000 h VYBAVENIE Veľký balík príslušenstva Poháňané nástroje WTO Poznámka: Predávajúci môže v rámci Európy zabezpečiť prepravu stroja za príplatok (ponuka na vyžiadanie).

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1987, Funkcionalita: nefunkčný, číslo stroja/vozidla: 12156, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 985 mm, zdvih osi Y: 1 270 mm, zdvih osi Z: 1 490 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 250 ot./min, hmotnosť obrobku (max.): 6 300 kg, TECHNICKÉ ÚDAJE Priemer vretena: 110 mm Rozsah otáčok vŕtacieho vretena: 6,3 – 1 250 ot/min (v 4 stupňoch) Rozsah otáčok supportu: 6,3 – 315 ot/min (v 2 stupňoch) Pojazd os X: 1 985 mm Pojazd os Y: 1 270 mm Pojazd os Z: 1 260 mm (so stabilizačnou oporou 1 490 mm) Pojazd os W (pozdĺž vretena): 710 mm Pojazd os U (radiálny pohyb suportu): 250 mm Rozmer stola: 1 600 x 1 400 mm Nosnosť stola: 6,3 t Rozsah otáčania stola: 360° Upínanie nástroja: ISO 50 Rýchlosti posuvu stola a vretenovej hlavy vertikálne: 5 – 2 500 mm/min Maximálny priemer obrábania pri vŕtaní: 630 mm Maximálny priemer obrábania pri planovaní: 1 250 mm INFORMÁCIE O STROJI Typ riadenia: NC Riadiaci systém programu: Heidenhain 320 Fpsdpfezb Dqbex Ab Ssh Celkový príkon: cca 90 kW Hmotnosť stroja: cca 30 t VYBAVENIE Stabilizačná opora Plánovacia doska 700 Elektronické ručné koliesko Poznámka: Momentálne má stroj elektrickú poruchu a vyžaduje opravu!

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1987, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 12018, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 750 mm, zdvih osi Y: 1 500 mm, zdvih osi Z: 1 250 mm, priemer vretena: 130 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 000 ot./min, TECHNICKÉ ÚDAJE Priemer vretena: 130 mm Otáčky vŕtacieho vretena: 3 - 1 000 ot./min Pojazd osi X: 2 750 mm Pojazd osi Y: 1 500 mm Pojazd osi Z: 1 250 mm Pohyb osi B (stôl): 360° Pojazd osi W (pozdĺžne vreteno): 900 mm Rozmery stola: 1 600 mm x 1 400 mm Max. zaťaženie stola: 6,3 t Upínanie nástrojov: SK50 Fodpfx Aezb Davsb Ssph DETAILY STROJA Typ riadenia: CNC Model riadenia: TNC 155 dráhové riadenie Celkový príkon: 100 kW Rozmery a hmotnosť Rozmery rozvádzača (D x Š x V): 650 mm x 2 800 mm x 2 100 mm Hmotnosť stroja: cca 15 t VYBAVENIE Prísuv planšajby 210 mm (os U) Hydraulická jednotka Konzola s ovládacím panelom Merací systém (výrobca: Heidenhain)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Stôl mm 300 x 600 Osi mm 450 x 300 x 350 Kužeľ vo vretene ISO 40 Otáčky vretena ot./min 50 - 2500 Rozmery stroja mm 1485 x 1475 x 1680 Hmotnosť stroja kg 1350 Fsdpfozcmyhex Ab Ssph

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Píla-frézka Casadei Fpjdpfx Abeza U Dvs Soh Dĺžka vozíka píly: 1400 mm Šírka rezu vpravo: 1070 mm Maximálny priemer pílového kotúča: 350 mm Výška rezu pri pílovom kotúči 300 mm: 85 mm Výkon motora píly: 4 kW Priemer vretena frézky: 35 mm Celková výška vretena: 190 mm Otáčky vretena frézky, meniteľné remenom: 2900/4400/6000/7200 ot./min Výkon motora frézky: 4 kW

Stav: použitý, Typ BF 63 Fpsdpfswrpy Rsx Ab Ssh Upínanie vretena: 4MT Priemer vretena: 63 mm Otáčky vretena: 8–1400 ot./min Veľkosť stola: 900 x 710 mm Vŕtacia dráha: 560 mm Zaťaženie stola: 2000 kg Otočný stôl: 360 stupňov

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2022, Moderný a plne funkčný vstrekovací stroj Krauss Maffei precisionMolding 160-750, rok výroby 2022. Tento stroj patrí medzi špičkové zariadenia pre priemyselné vstrekovanie plastov a je určený na presnú, spoľahlivú a efektívnu sériovú výrobu. Vďaka modernému dizajnu, vysokému výkonu a presnému riadiacemu systému je vhodný na výrobu náročných plastových komponentov pre automobilový priemysel, elektroniku, spotrebný tovar a priemyselné komponenty. Technické parametre • Výrobca: Krauss Maffei, Nemecko • Model: precisionMolding 160-750 • Rok výroby: 2022 • Napájanie: 400 V / 50 Hz / 3P + N + PE • Menovitý vykurovací výkon: 4,8 kW • Výkon motora: 25,2 kW • Celkový príkon: 55,0 kW • Prúd pri plnom zaťažení: 143,3 A • Záložná poistka: 50 A • SCCR: 25 kA Vlastnosti a výhody stroja • Presnosť a spoľahlivosť: umožňuje výrobu vysoko presných dielov s opakovanou kvalitou • Energetická účinnosť: optimalizované riadenie výkonu a ohrevu minimalizuje spotrebu energie • Moderný riadiaci systém: intuitívne ovládanie a presné nastavenie parametrov vstrekovania • Flexibilita výroby: vhodné pre rôzne typy plastových dielov, od malých presných dielov až po väčšie komponenty • Možnosť zakúpenia vstrekovacích foriem: umožňuje okamžité rozšírenie výrobnej kapacity • Podpora výrobného procesu: ak máte vážny záujem, môžeme vám poskytnúť kontaktné informácie o odberateľoch vyrábaných dielov Využitie stroja Stroj je vhodný pre širokú škálu priemyselných použití: • Automobilový priemysel – presné karosárske diely, kryty, technické komponenty • Elektronika – kryty zariadení, spínače, konektory • Spotrebný tovar – komponenty pre domáce spotrebiče, hračky, obaly • Priemyselné komponenty – technické diely vyžadujúce vysokú presnosť a spoľahlivosť Stav a dostupnosť Fedpfx Aoza A H Esb Ssph Stroj je v plne funkčnom stave, pravidelne servisovaný a pripravený na okamžité použitie vo výrobe. Možnosť osobnej obhliadky po dohode.

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Spodná fréza SCM T130 Fsdpfezakgmjx Ab Soph Priemer vretena: 35 mm Celková dĺžka vretena: 160 mm Hlavný motor s výkonom 5,5 kW Otáčky meniteľné remenom: 3000/4500/6000/7000/10000 ot./min. Vreteno s ľavým aj pravým chodom Elektrické zdvíhanie vretena

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 5 785 h, Okuma Genos L300e-MY sústružnícke centrum Rok výroby: 2013 Technické údaje: Ovládanie: OSP P300L-R Maximálny sústružnícky priemer: 340 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 1020 mm Priemer vretenového otvoru: 65 mm Otáčky vretena: 25 - 3000 ot./min Výkon hlavného motora vretena: 15/11 kW Pohyb v osi X: 235 mm Pohyb v osi Y: +50 / -50 mm Pohyb v osi Z: 1074 mm Minimálny uhol indexácie osi C hlavného vretena: 0,001° Počet pozícií revolverovej hlavy: 12 Otáčky poháňaných nástrojov: 45 - 4500 ot./min Počet poháňaných nástrojov: 12 pozícií Upínanie nástrojov: VDI40 Výkon motora poháňaných nástrojov: 7/3,3 kW Podávač tyčí: SPACESAVER 2210 ( dĺžka tyče 1500 mm, priemer do 67 mm ) Rozmery stroja: 4370x2540x2490 mm Hmotnosť: 7500 kg Príslušenstvo/voliteľná výbava: Fpodjzat Tvopfx Ab Sjh - Podávač tyčí SPACESAVER 2210 - Dopravník triesok - Zberač obrobkov - Renishaw rameno na meranie nástrojov - Držiaky poháňaných nástrojov - Držiaky pevných nástrojov - Hydraulické skľučovadlo - Čeľuste pre skľučovadlo - Dokumentácia - Odsávanie prachu

Rok výroby: 2002, stav: dobrý (použitý), S Heidenhain TNC 124 X-700 mm Y-500 mm Z-500 mm Kužeľ vretena SK40 Rozsah otáčok vretena 63-3150 ot/min Stôl cca 900 x 500 mm Hmotnosť cca 2500 kg Fsdpfx Asinukmsb Sjph Stroj kompletne skontrolovaný pred dodaním – servis náhradných dielov

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1981, dĺžka brúsenia: 450 mm, šírka brúsenia: 200 mm, výkon: 1,5 kW (2,04 k), vstupné napätie: 200 V, Mitsui presná plošná brúska Výrobca: Mitsui MGG CO., LTD Typ: MSG-250M Rok výroby: 1981-10 Maximálna šírka brúsenia: 200 mm Maximálna dĺžka brúsenia: 450 mm Maximálny pozdĺžny pohyb stola: 500 mm Maximálny priečny pohyb stola: 250 mm Pohyb stola na jednu otáčku ručného kolesa: 6 mm/otáčka Otáčky brúsnej vretena: 2900 ot/min, 50 Hz Fodpfxewvga No Ab Ssph Štandardný priemer brúsneho kotúča: 200 mm Šírka brúsneho kotúča: 25 mm Otáčky brúsneho kotúča: 2900 ot/min, 50 Hz Priemer upínacieho otvoru brúsneho kotúča: 31,75 mm Elektrický výkon: 2 HP, 1,5 kW, 4-pólový, 200 V, trojfázový Hmotnosť: cca 1050 kg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1976, TOYOSK 0-R high-speed fine thread-tapping machine with fixed spindle pitch and 12 spindles Year of manufacture: 1976 Speed (3 stages): 850 / 1200 / 1700 rpm Spindle diameter: 8 mm Table feed: 65 mm Table surface: 200 x 260 mm Gear shifting: Mechanical (multi-stage gearbox) Spindles: 12 units, precision mechanics, for producing small holes/threads. Fjdpfx Abewifgus Ssph Power output: 0.75 kW Application: Simultaneous drilling of multiple holes for precision mass production tasks (e.g. automotive components, sheet metal, cast parts)