Vemag Ball Control 235 kúpiť použité (48 531)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Suchý a mokrý guľový mlyn: Konštrukcia, prevádzka a technické podrobnosti Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, používané v spracovaní nerastov, výrobe cementu, chemickej výrobe a iných priemyselných aplikáciách. Funguje na princípe otáčania valcového plášťa naplneného mlecími médiami – najčastejšie oceľovými guľami – ktoré pri rotácii spôsobujú náraz a trenie, čím rozomelú materiál na jemný prášok. Na základe prostredia, v ktorom prebieha mletie, sa guľové mlyny delia na suché a mokré typy, pričom každý je vhodný pre konkrétne materiály a technologické požiadavky. Princíp činnosti Oba typy, suchý aj mokrý guľový mlyn, pracujú na rovnakom mechanickom princípe. Rotujúci valec, ktorý poháňa motor cez prevodový mechanizmus, zdvíha mlecí prostriedok aj materiál po vnútornej stene. Po dosiahnutí určitej výšky padajú gule vplyvom gravitácie, čím rozbíjajú a melú materiál. Rozdiel je v prítomnosti alebo absencii kvapalného média počas mletia. Suchý guľový mlyn Suchý guľový mlyn sa používa, keď materiál musí ostať bez vlhkosti alebo ak by voda zhoršila kvalitu produktu. Uplatňuje sa predovšetkým pri mletí cementového slinku, vápenca, kremenného piesku či žiaruvzdorných materiálov. Výpust môže byť buď priechodový (mriežkový), alebo prepadový, podľa požadovanej jemnosti materiálu. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,075–0,4 mm Kapacita: 0,65–90 t/h Materiál vnútornej výstelky: vysokomangánová oceľ alebo oteruvzdorná zliatina Pohon: prevodový mechanizmus alebo priamy pohon motorom Odsávanie a filtrácia prachu: vybavené odvetrávaním a zberačom prachu Výhody: Vhodný pre materiály citlivé na vlhkosť Nie je nutné dodatočné sušenie materiálu po mletí Nižšie riziko korózie a jednoduchšia údržba Jednoduchšie triedenie a separácia materiálu Obmedzenia: Suché mletie produkuje viac prachu a tepla, preto vyžaduje efektívne odvetrávanie a zber prachu. Mokrý guľový mlyn Mokrý guľový mlyn pracuje s vodou alebo inou kvapalinou, ktorá sa pridáva k materiálu. Počas mletia vzniká suspenzia, ktorá zvyšuje účinnosť mletia znižovaním trenia a zabraňuje nadmernému prehrievaniu. Mokrý guľový mlyn sa široko používa v úprave rúd, keramike a chemickom priemysle. Technické parametre: Vstupná veľkosť: ≤25 mm Výstupná veľkosť: 0,074–0,2 mm Kapacita: 0,65–615 t/h Materiál vnútornej výstelky: guma alebo vysokochrómová oceľ Výpust: prepadový alebo mriežkový typ Prídavné zariadenia: triedič, čerpadlo, zahusťovač na cirkuláciu suspenzie Výhody: Fedoq Nx Aljpfx Adregd Vyššia účinnosť mletia a jemnejšia frakcia Znížené prašnosť a hlučnosť Súvislá prevádzka vhodná do procesných liniek na úpravu rúd Lepšia kontrola jednotnosti zrna Obmedzenia: Ak musí byť konečný produkt v práškovej forme, je potrebné ho sušiť po mletí. Mokrý proces je zároveň technologicky náročnejší kvôli manipulácii so suspenziou. Voľba medzi suchým a mokrým mletím závisí od vlastností materiálu, nadväzujúcich technologických krokov a prevádzkového prostredia. Suché mlyny sú preferované pri materiáloch, ktoré nesmú navlhnúť, zatiaľ čo mokré sú vhodné na jemné mletie a spracovanie v suspenziách. Záver Suché a mokré guľové mlyny majú rovnakú základnú mechanickú konštrukciu, ale líšia sa prostredím mletia a rozsahom použitia. Suchý mlyn ponúka jednoduchosť a nižšie nároky na servis u citlivých materiálov, zatiaľ čo mokrý typ dosahuje vyššiu účinnosť a jemnosť u rudného a chemického spracovania. Znalosť ich technických parametrov a prevádzkových rozdielov umožňuje správny výber stroja, zvýšenie

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický guľový mlyn, tiež nazývaný dávkový guľový mlyn, je určený na jemné mletie živca, kremeňa, hliny, rúd a podobne. Keramický guľový mlyn sa používa predovšetkým na miešanie materiálu, mletie, dosiahnutie rovnomernej jemnosti produktu a úsporu energie. Môže pracovať v suchom aj mokrom režime. Stroj je možné vybaviť rôznymi typmi vložiek podľa výrobných požiadaviek, aby vyhovoval rôznym potrebám. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Počas prevádzky sa oceľové guľe v rotujúcom bubne dvíhajú do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím zabezpečujú mletie. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Intermitentné mletie v dávkovom guľovom mlyne prebieha vo valci stroja. Pri otáčaní valca sa materiály dvíhajú do určitej výšky a následne padajú po konkrétnej dráhe v dôsledku gravitácie gulí. Guľe sú vystavené dvom silám – jedna pôsobí tangenciálne po obvode a druhá pôsobí v protismere pozdĺž priemeru gulí, vznikajúca pri šmyku gulí dole. Tieto dve sily vytvárajú dvojicu síl, ktoré spôsobujú nerovnomerné trenie medzi guľami a valcom. Guľe sa otáčajú okolo osi valca a následne padajú, čím produkujú silný náraz na rudu vo valci a následne ju drvia. Celkovo je materiál vnútri valca drvený prevažne kombinovaným účinkom sil odieraním, nárazom a stláčaním. Keramický guľový mlyn, známy aj ako intermitentný guľový mlyn so striedavou mokrou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, íl a ďalšie keramické suroviny. Výpust a frakcie suspenzie môžu prechádzať sitom s pórom 1000 mesh. Tento stroj je vysokoúčinné mlecí zariadenie – materiály by mali byť pred vstupom do mlyna rozdrvené na vhodnú jemnosť, aby sa dosiahla najvyššia účinnosť a ekonomický efekt. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie pre proces mletia cementového slinku po jeho drvení. Je určený predovšetkým pre cementársky a silikátový priemysel. Na základe dlhodobého vývoja a výroby cementových mlynov má naša spoločnosť v ponuke viacero modelov a špecifikácií podľa požiadaviek zákazníka. Vlastnosti cementového mlyna: Fgsdpfjvzx Auox Adrod Naša spoločnosť používa vhodné prevodové systémy podľa rôznych špecifikácií – ponúkame pohon na okraj (brim drive) aj stredový pohon (center drive). Valec disponuje novým stupňovitým obložením pre zväčšenie mlecích plôch, pričom je dobre opraviteľný a vymeniteľný. Nová dizajnová konštrukcia s oddelenými komorami využíva flexibilné a pevné zdvíhacie lopatky pre jednoduchú údržbu. Technické údaje: Ponúkame rôzne modely a možnosti podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií nás kontaktujte.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 7,5 kW (10,20 k), Dávkové guľové mlyny nachádzajú uplatnenie v rôznych odvetviach pri spracovaní materiálov v oddelených dávkach. Všestrannosť dávkových guľových mlynov ich robí vhodnými pre široké spektrum použití. Tu sú niektoré typické aplikácie dávkových guľových mlynov: 1. Keramický priemysel: - *Príprava glazúr:* Dávkové guľové mlyny sú rozsiahle využívané v keramickom priemysle na prípravu glazúr. Suroviny ako živec, kremeň a íl sa mlejú s keramickými guľami na dosiahnutie požadovanej veľkosti častíc potrebnej pre tvorbu glazúr. 2. Chemický priemysel: - *Mletie materiálu:* Dávkové guľové mlyny sa používajú na mletie a miešanie rôznych chemických materiálov, vrátane výroby pigmentov, farbív a iných špeciálnych chemikálií, kde je presná kontrola veľkosti častíc kľúčová. 3. Farmaceutický priemysel: - *Formulácia liečiv:* Vo farmaceutickej výrobe sa dávkové guľové mlyny využívajú na mletie a miešanie práškov pri tvorbe liekových formulácií. Kontrolované prostredie v týchto mlynoch je zásadné pre zachovanie integrity farmaceutických zlúčenín. 4. Potravinársky priemysel: - *Miešanie ingrediencií:* Dávkové guľové mlyny môžu byť použité v potravinárstve na miešanie a mletie surovín, vrátane výroby prídavných látok, aróm a iných práškových či granulovaných produktov. 5. Ťažba a spracovanie nerastov: - *Mletie rúd:* V ťažobnom a nerastnom priemysle sa dávkové guľové mlyny používajú na mletie nerastov a rúd. Kontrolované mletie umožňuje dosiahnuť požadovanú veľkosť častíc na ďalšie spracovanie, ako je separácia alebo extrakcia surovín. 6. Farby a povlaky: - *Disperzia pigmentov:* V priemysle farieb a povlakov sa dávkové guľové mlyny používajú na dispergovanie pigmentov do farieb. Rovnomerná veľkosť častíc je kľúčová pre kvalitu a vzhľad finálneho povlaku. 7. Stavebné materiály: - *Mletie surovín:* Dávkové guľové mlyny sa používajú pri príprave surovín pre výrobu stavebných materiálov, ako je cement a betón. Mletie materiálov ako vápenec a íl umožňuje dosiahnuť požadovanú jemnosť pre následné spracovanie. 8. Elektronické materiály: - *Spracovanie keramických práškov:* V elektronickom priemysle je možné dávkové guľové mlyny využiť na spracovanie keramických práškov určených na výrobu elektronických komponentov a izolačných materiálov. 9. Výskum a vývoj: - *Testovanie materiálov:* Dávkové guľové mlyny často nájdu uplatnenie vo výskumných a vývojových laboratóriách pri testovaní a optimalizácii materiálových zmesí. Poskytujú kontrolované podmienky na menšiu sériovú výrobu a experimentovanie. 10. Špecifické aplikácie: Fgodpfx Aoq I N H Nsdrsd - *Špecializované procesy:* Dávkové guľové mlyny je možné prispôsobiť na rôzne špecializované procesy v rôznych odvetviach vyžadujúcich presné mletie a miešanie. Možné sú individuálne úpravy podľa požiadaviek konkrétneho použitia. Pri použití dávkového guľového mlyna je dôležité zvážiť typ spracovávaného materiálu, požadovanú veľkosť častíc a špecifické požiadavky na finálny produkt. Navyše, pre efektívny a účinný proces mletia je nevyhnutné riadiť sa pokynmi výrobcu a dodržiavať správne prevádzkové podmienky. Technické informácie: Ponúkame rôzne varianty podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií kontaktujte náš tím.

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Mlyn na mletie cementového slinku je špecializované zariadenie určené na premenu tvrdého slinku na jemný prášok – cement. Väčšina cementu sa v súčasnosti melie v guľových mlynoch alebo vo vertikálnych valcových mlynoch, ktoré sú v porovnaní s guľovými mlynmi efektívnejšie. Kľúčové vlastnosti a informácie o mlynoch na cementový slinok: 1. Suroviny: - Hlavnou surovinou na výrobu cementu je slinok, ktorý vzniká vypaľovaním vápenca a hliny. Počas mletia sa často pridávajú aj ďalšie materiály, ako napríklad sadra, popolček alebo troska, pre dosiahnutie špecifických vlastností cementu. 2. Proces mletia: - Slinok spolu s prísadami sa melie v mlyne na jemný prášok. Proces mletia je kľúčovým krokom vo výrobe cementu a významne ovplyvňuje kvalitu finálneho produktu. 3. Typy mlynov: - Guľové mlyny: Tradičné guľové mlyny sú bežné pri mletí slinku. Pracujú na princípe otáčania valca so železnými guľami, ktoré padajú späť na materiál a drvia ho. - Vertikálne valcové mlyny (VRM): Technológia VRM je čoraz obľúbenejšia pre mletie slinku. Tento typ mlynov využíva rotujúci stôl s valcami na drvenie a mletie slinku, čo zabezpečuje energetickú efektivitu a menšiu zastavanú plochu v porovnaní s guľovými mlynmi. 4. Prídavok sadry: - Sadra sa často pridáva počas mletia na riadenie doby tuhnutia cementu. Bráni tzv. "rýchlemu tuhnutiu" slinku a uľahčuje vznik spracovateľnej a čerpateľnej cementovej zmesi. 5. Kontrola kvality: - Počas mletia sa realizujú kontrolné opatrenia, ako je monitorovanie jemnosti cementu, chemického zloženia a ďalších vlastností, s cieľom zabezpečiť dodržanie požadovaných noriem a špecifikácií finálneho produktu. Fgsdpfx Adoq Nfbherjd 6. Chladenie slinku: - Pred mletím sa slinok vyrába vypaľovaním surovín v peci a pred vstupom do mlyna sa ochladzuje, aby sa zabránilo prehriatiu počas mletia. 7. Zber prachu a environmentálne aspekty: - Na zachytávanie a kontrolu prachu vznikajúceho pri mletí sa používajú odlučovače prachu a systémy na ochranu ovzdušia, čo rieši environmentálne a bezpečnostné požiadavky. 8. Balenie a skladovanie: - Po zomletí sa cement zvyčajne skladuje v silách, potom sa balí do vriec alebo sa dodáva voľne ložený pre distribúciu na stavby alebo na predaj. Mlyny na mletie cementového slinku zohrávajú zásadnú úlohu vo výrobe cementu a technologický pokrok neustále zvyšuje účinnosť aj environmentálnu udržateľnosť celého procesu mletia. Technické detaily Disponujeme rôznymi možnosťami podľa individuálnych požiadaviek, pre viac informácií prosím kontaktujte náš tím.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Technické detaily/typické špecifikácie: Fgedpfx Adjq Ngafjred - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Máme rôzne druhy guľových mlynov, ako napríklad vsádzkový guľový mlyn, tyčový mlyn, cementový guľový mlyn, banský guľový mlyn. Pre viac informácií podľa vašich konkrétnych požiadaviek nás neváhajte kontaktovať. Fgsdpfx Adsq I Nw Iorod

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: 2700x4500, Výbava: nízka hlučnosť, Hlavné technické parametre guľového mlyna Priemer bubna: 2400 mm Dĺžka bubna: 4500 mm Výkon motora: 320 kW Maximálna vstupná veľkosť: 25 mm Kapacita: 35–60 t/h Hmotnosť: 72 ton Množstvo náplne gúľ: 30 ton Okrem tohto modelu máme k dispozícii aj iné modely ako 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm a ďalšie. Ponúkame aj služby zákazníckej úpravy podľa špecifických požiadaviek a vieme dodať kompletné riešenia mletia pre rôzne priemyselné odvetvia, ako sú cementárne, spracovanie kremeňa, úpravovne rúd a podobne. V prípade záujmu nás neváhajte kontaktovať pre viac informácií. Fgsdpoq Igiiefx Adrsd Guľový mlyn je bežné zariadenie na drvenie a mletie materiálov, používané v ťažbe a spracovaní minerálov, najmä pri ťažbe rúd a výrobe kremičitého piesku (oxid kremičitý). Pri výbere vhodného guľového mlyna je dôležité zohľadniť vlastnosti suroviny a požiadavky na výsledný produkt. Nasledujúce faktory je potrebné zvážiť pri použití guľového mlyna v ťažbe rúd a mletí kremičitého piesku: 1. Vlastnosti rudy: - Tvrdosť: Tvrdosť rudy ovplyvňuje výber vhodného guľového mlyna. Tvrdšie rudy vyžadujú robustnejší a odolnejší mlyn. - Veľkosť zŕn: Počiatočná veľkosť zŕn vstupného materiálu ovplyvňuje proces mletia. Rôzne rudy môžu vyžadovať odlišné prístupy na dosiahnutie požadovanej jemnosti. 2. Mletie kremičitého piesku: - Obsah kremíka: Pri mletí kremičitého piesku je dôležité sledovať počiatočný obsah kremíka a požadovanú veľkosť zrna. Mletie kremeňa vyžaduje špeciálnu pozornosť, aby sa zabránilo nadmernému opotrebeniu zariadenia. 3. Typ guľového mlyna: - Prepadový vs. mlyn s roštovým vývodom: Typ vývodu ovplyvňuje konečný produkt a účinnosť mletia. Prepadové mlyny sú bežne používané pre väčšinu aplikácií, mlyny s roštovým vývodom sú vhodné pre špecifické typy rúd. 4. Rozmery a kapacita mlyna: - Priemer a dĺžka: Veľkosť guľového mlyna sa volí podľa požadovaného objemu materiálu a požadovanej produkcie. - Kapacita: Vybraný mlyn musí zvládať požadovaný objem materiálu efektívne. 5. Mlecí médiá: - Materiál a veľkosť: Výber mlecích médií (guľôčok alebo cylpebs) a ich veľkosť závisí od tvrdosti rudy a požiadaviek na konečnú zrnitosť. Materiály použitých médií môžu ovplyvniť čistotu výstupného kremeňa. 6. Výstelky a zdvíhacie prvky: - Výstelky: Typ použitej výstelky chráni plášť mlyna a optimalizuje proces mletia. - Zdvíhadlá: Niektoré mlyny využívajú špeciálne zdvíhadlá na podporu intenzívnejšieho mletia a lepšie premiešanie materiálu. 7. Riadiace a monitorovacie systémy: - Automatizácia: Moderné riadiace systémy umožňujú optimalizovať a automatizovať proces. - Monitorovanie: Pravidelné monitorovanie parametrov umožňuje prispôsobovať nastavenia pre zachovanie efektívnej prevádzky. 8. Bezpečnostné opatrenia: - Bezpečnostné systémy: Implementujte opatrenia na ochranu personálu a zariadení počas prevádzky. Vždy sa riaďte odporúčaniami a pokynmi výrobcu týkajúcimi sa prevádzky a údržby, aby bola zaistená bezpečná a efektívna prevádzka guľového mlyna v aplikáciách ťažby rúd a mletia kremičitého piesku.

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 2 kg, Dobrý deň, máme k dispozícii riadiace jednotky Unitronics, ktoré sú nové, zabalené v originálnych krabiciach a nikdy neboli inštalované. Ide o skladové prebytky. Popis Produit – Podrobnosti – Prílohy – Doručenie Vision700 OPLC – PLC riadiaca jednotka s farebným grafickým a textovým HMI panelom 7,0'' 7-palcový farebný dotykový panel Fedpoycfxisfx Adrogd Spoľahlivý riadiaci systém pre všetky priemyselné zariadenia V súlade s medzinárodnými normami Navrhnutý na prevádzku v priemyselných podmienkach Zabudovaný slot na SD kartu (od 1 GB do 32 GB) Zabudovaný Ethernet port Zabudovaný port RS232/485 a miniUSB Všeobecné informácie Napájanie: 12 alebo 24VDC Batéria: Životnosť 7 rokov pri 25°C Pamäť: 2MB pre program, 60MB pre obrázky, 1MB pre fonty Počet logických elementov: 8192 cievok, 4096 registrov, 512 long integerov (32 bit), 256 double words (32 bit neznamienkové), 64 floatov, 384 časovačov (32 bit), 32 čítačov, navyše: 1024 X-bitov, 512 X-integerov, 255 X-long integerov, 64 X-double words Dátová tabuľka: 120Kb dynamických dát, 256Kb dát (iba na čítanie) Porty: 1x RS232/485, 1x mini USB, 1x Ethernet Vstupy/výstupy: nie sú Krytie: IP66/NEMA4X (z čelnej strany) Ovládací panel Typ: TFT LCD, 65536 farieb Rozlíšenie: 800x480 pixelov, 7,0" dotyková obrazovka

Stav: nový, Rok výroby: 2012, Elektrický rozvádzač, Elektrický distribučný rozvádzač, Elektrický rozvádzač 180,5 kW, AEG tyristor, AEG Thyro-A, 2A 400-350 HFRL1, tyristorový menič, regulátor výkonu, Elektrický rozvádzač pre pec, Použitý stroj Výrobca: Amarc srl Fgedpforbzygex Adred Typ: 120254; 3057 Rok výroby: 2012 Rozmery: 1020 x 530 x 2130 mm Hmotnosť: 200 kg Rozvádzač: 400 V; 3-fázový; 50 Hz; 262 A; 180,5 kW Systém prenosu výkonu AEG Thyro-A 2A 400-350 HFRL1 (Tyristor) AEG Thyro-A: Tyristor 400 V 350 A Chladený Regulátor výkonu Kontrola zaťaženia na analógových výstupoch

Stav: pripravené na použitie (použité), Distribučný systém vzduchu, Air Center Elmo Rietschle – Použité zariadenie Celkové rozmery: Dĺžka: 1000 mm Šírka: 700 mm Výška: 2170 mm Elektrické údaje: 400 V; 5,5 kW; 2900 ot./min Vákuové čerpadlá: Gardner Denver 2x Typ: SAH 235 Tlakový rozsah: +650 až -470 mbar Fgsdpfxjw Au Tws Adred Maximálny prietok vzduchu: 240 m³/h

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Temperovacia jednotka Fodpfx Adogvddpjrjgd Celkové rozmery: 600 x 700 x 1600 mm Hmotnosť: 157 kg Výkon: 6 kW Napätie: 230 V Typ chladiva: R134a

Stav: použitý, Temperovacia jednotka, kvapalinová temperovacia jednotka, priemyselná temperovacia jednotka, Thermolator, Tool-Temp TT168 E, použitý stroj Výrobca: Tool-Temp Typ: TT 168 E Celkové rozmery: 710 × 325 × 785 mm (vrátane koliesok a madiel) Farba: striebornošedá RAL 7001 Hmotnosť: cca 67 kg (prázdny) Vlastnosti: Samooptimalizujúci elektronický mikroprocesorový regulátor (MP-888) Digitálny displej nastavených a aktuálnych hodnôt Automatické monitorovanie teploty Elektronická kontrola prietoku s digitálnym displejom Automatická minimálna kontrola prietoku Vhodné pre vodné aj olejové médiá Teplotný rozsah max.: Voda: 90 °C Olej: 150 °C Výhrevný výkon: Voda: 12 kW / 18 kW (stupne: 3/9, 9/9) Fodpfx Adox Emfkjrjgd Olej: 6 kW (stupne: 3/3) Chladiaci výkon: 45 kW pri 90 °C Výkon čerpadla: Motor: 0,75 kW Tlakový režim: max. 4,0 bar | max. 60 l/min Vákuový režim: max. 8 m H₂O Objem nádrže: Min. 16 litrov, max. 20 litrov Pripojenia: Médium: ½" BSP vnútorný závit Vstup chladiacej vody: ¾" BSP vnútorný závit (s vodným filtrom) Výstup chladiacej vody: ⅜" BSP vonkajší závit

Stav: použitý, Temperovanie, temperovanie s cirkuláciou kvapaliny, termolátor, Použitý stroj Výrobca: Industrial Frigo Typ: TW 9/95/x Rok výroby: 2008 Hmotnosť: 190 kg Celkové rozmery: 1300 x 450 x 1200 mm Max. teplota: 95 °C Tlak: 4,35 bar Fjdpfsyrtk Sex Adregd Elektrické údaje: 400 V ; 50 Hz ; 26 A ; 10 kW

Stav: použitý, Temperovací jednotka, Jednotka temperovania kvapalín, Priemyselná temperovacia jednotka, Termolátor, Tool-Temp TT134, Použitý stroj Výrobca: Tool-Temp Typ: TT 134 Celkové rozmery: 390 x 1030 x 1070 mm Rok výroby: 2012 Fgjdpfx Aex Emd Tjdrod Vlastnosti: • Systém samostatnej kontroly (mikroprocesor) • Automatický systém vypúšťania • Monitorovanie a indikácia teploty • Automatické doplňovanie vody • Diaľkové aj interné riadenie teploty • Automatické odvzdušnenie • Prevádzka na vodu alebo olej Max. teplota: 140 °C | 18–24 kW Chladenie: 50 000 kcal/h Max. tlak čerpadla: 4 bar | 100 l/min

Stav: použitý, Temperovacia jednotka HB-Therm HB-100 U1, Temperovanie, Kvapalinové temperovanie, Priemyselné temperovanie, Termolátor, Použitý stroj Výrobca: HB-Therm Typ: HB-100 U1 Fgjdpfex Emfwox Adrsd Celkové rozmery: 200 × 650 × 500 mm Rok výroby: 2008 Technické údaje: Maximálna prevádzková teplota: 100°C Výhrevný výkon: 8 kW Chladiaci výkon: 30 kW Prenosové médium: voda

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: PXI-8108, model regulátora: PXI-8108, National Instruments PXI-8108 Vstavaný riadiaci modul, plne funkčný stav. Výrobca: National Instruments (NI) Model: PXI-8108 Stav: Použitý – MAX testovaný a funkčný Fgodpfxszh Hxgo Adrod Operačný systém: Windows 7 RAM: 1 GB Úložisko: 500 GB Samsung SSD Rozhranie: PXI Tento vysokovýkonný PXI vstavaný riadiaci modul bol dôkladne testovaný a skontrolovaný – maximálny výkon všetkých funkcií je potvrdený. Windows 7 je predinštalovaný a plne funkčný, ideálny pre staršie priemyselné a laboratórne systémy, ktoré vyžadujú kompatibilitu s Windows 7. 500GB Samsung SSD poskytuje rozšírenú úložnú kapacitu. Modul bol odstránený z funkčného priemyselného prostredia, bez akejkoľvek chyby alebo závady. Doručenie z Maďarska. Medzinárodná doprava dostupná. Starostlivo zabalené pre bezpečné doručenie. V prípade akýchkoľvek otázok nás neváhajte kontaktovať!

Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 43 824 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, model regulátora: PXI-8101, číslo stroja/vozidla: PXI-8101, Na predaj: National Instruments PXI-8101 Vstavaný riadiaci modul, plne funkčný stav. Výrobca: National Instruments (NI) Model: PXI-8101 Stav: Použité – Otestované a funkčné Operačný systém: Windows 7 (nainštalovaný a aktivovaný) RAM: 1 GB Úložisko: 500 GB SSD Procesor: Intel Celeron 575 – 2.0 GHz Fedpfx Adszh Hnujrsgd Rozhranie: PXI Windows 7 je predinštalovaný a plne funkčný – ideálne pre staršie priemyselné systémy vyžadujúce kompatibilitu s Windows 7. Inštalovaný je vysokokapacitný 500 GB SSD pre rozšírenú kapacitu úložiska. Odobratý z prevádzky, bez zistených chýb. Dodanie z Maďarska. Medzinárodná doprava možná. Starostlivo zabalené pre bezpečné doručenie.

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Sigmatek DDI 161 DTO 163 DCC 083 Procesorový modul 05-700-082 Výstupný modul AO 112 Wieland Gewaschen 200 Universal 600279 Fedpfxjy Uipwj Adrogd

Stav: nový, Optický senzor SICK 5 kusov Fgedpey Ukx Tefx Adrod Katalógové číslo SICK 6026112

Stav: nový, Frekvenčný menič Emerson/CT SE1M 0,37 kW Fodpfxoy Ugu Rs Adrogd

Stav: nový, Snímač krútiaceho momentu RI58-O/100EG.43KB Fgodpfx Ajy Ui S Ssdrod

Stav: použitý, Použitý riadiaci systém Jensen Metric Plne funkčný Fgedpfxjy Ugfpj Adrod B&R riadiaci systém

Stav: nový, Honeywell plynový magnetický ventil Fjdpfxjzbr I Ue Adrogd

Stav: pripravené na použitie (použité), Combivert F5 05F5B3A-090A Fgsdey Ukb Ispfx Adrsd

Stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, EMV-/RFI filter Typ FS21312-44-07-1 Fgjdoy Uwa Dspfx Adred