Cnc Pílka / Vŕtacia Linka kúpiť použité (12 875)

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC540, Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S, kapacita až 7000 l/h. Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX V150 200S s kapacitou až 7000 l/h ponúka moderné riešenie pre aseptické plnenie mliečnych výrobkov a ovocných štiav. Táto linka plní 200 ml obaly typu Slim Brick, zaisťuje vysokú efektivitu výroby a udržuje sterilitu produktu počas celého procesu balenia. Vlastnosti použitej linky Tetra Pak A3 FLEX: Plniaca linka pracuje s výkonom až 7000 litrov za hodinu a spĺňa vysoké bezpečnostné a kvalitatívne štandardy. Aseptický systém zabraňuje bakteriálnej kontaminácii, a preto je ideálny na balenie citlivých tekutín. Linka tiež obsahuje dopravný systém, ktorý umožňuje plynulý prenos obalov medzi jednotlivými fázami procesu a zabezpečuje nepretržitý pracovný tok. Stroje zahrnuté v linke: Tetra Pak A3 FLEX V150 200 ml Slim Filler (rok výroby 2006). Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX je založená na plniacom stroji Tetra Pak A3 FLEX, ktorý asepticky plní 200 ml obaly typu Slim. Tento stroj využíva moderný sterilizačný systém na zabezpečenie mikrobiologickej bezpečnosti baleného produktu. Proces plnenia je precízny, minimalizuje množstvo odpadu a zaisťuje presné dávkovanie. Tetra Pak Straw Applicator 22 (rok výroby 2009). Tetra Pak Straw Applicator 22 automaticky aplikuje slaminky na 200 ml obaly typu Brick. Integrácia do linky umožňuje presnú a rýchlu aplikáciu a zlepšuje ergonómiu produktu pre konečného spotrebiteľa. Riadenie toku a vyrovnávacia pamäť: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (rok výroby 2010). Accumulator ACHX30-0500-47M optimalizuje tok výroby reguláciou dopravy obalov medzi jednotlivými fázami procesu. Táto komponenta zaisťuje nepretržitý priebeh, zabraňuje prerušeniam a udržuje konštantnú produkčnú rýchlosť, aj keď následné stroje pracujú s premenlivou rýchlosťou. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (rok výroby 2003). Tetra Pak Cardboard Packer 70 balí obaly typu Brick do transportných kartónov. Automatizovaný systém umožňuje rýchle a efektívne balenie, chráni jednotky počas transportu a uľahčuje logistiku distribúcie. Aseptický plniaci proces v použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Celý systém vykonáva aseptické plnenie, čo je technológia, ktorá zachováva sterilitu produktu bez chladenia. Obal je sterilizovaný pred plnením, čím sa zabraňuje bakteriálnej kontaminácii a predlžuje sa trvanlivosť. Bezpečnosť a súlad: Použitá aseptická plniaca linka Tetra Pak A3 FLEX integruje moderné bezpečnostné systémy na ochranu operátorov a produktu počas spracovania. Každý stroj tiež spĺňa hygienické a sanitárne predpisy potravinárskeho priemyslu a zaisťuje bezpečnú výrobu podľa medzinárodných noriem. Záver o použitej linke Tetra Pak A3 FLEX: Táto aseptická plniaca linka je ideálnym riešením pre rozsiahlu sériovú výrobu mliečnych výrobkov a ovocných štiav. S výkonom 7000 l/h ponúka vysokú efektivitu, kvalitu a bezpečnosť. Vysoko moderná technológia strojov Tetra Pak zabezpečuje... Lrsdjzfzh Rjpfx Alcst

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Lredoziyyyepfx Alcot Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC657, Použitá linka na extrakciu olivového oleja ALFA LAVAL, kapacita 2000 kg/h. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na spracovanie olivového oleja kombinuje osvedčenú separačnú technológiu Alfa Laval s robustnou technológiou miešania a prípravy, aby poskytovala spoľahlivý a kontinuálny výkon pri extrakcii. Jedná sa o použitú, priemyselnú linku, ktorá je určená na inštaláciu pred linkou na plnenie a balenie jedlých olejov – ideálna pre producentov, ktorí chcú integrovať použitú plniacu linku alebo rozšíriť svoju produkciu nápojov a kapacitu spracovania jedlých olejov. Hodinový prietok: 20 ql/h (približne 2 000 kg/h olív) Kľúčové komponenty: dopravník olív, kladivový mlyn, miešacia jednotka 1 sekcia, miešacia jednotka 4 sekcie, dekanterová odstredivka, dve tanierové separátory Dekanterová odstredivka: Alfa Laval, typ LWX 207 Priemer bubna (dekanter): 355 mm Max. hustota pevných látok (dekanter): 1,7 kg/dm3 Lodezmpzhjpfx Alcjrt Max. rýchlosť bubna (dekanter): 4000 ot./min. Separátory: Alfa Laval, model 407 (počet: 2) Miešacia jednotka (4 sekcie): SACMI, kód 4/S Miešacia jednotka (1 sekcia): Jednosekčná jednotka pre flexibilnú dávkovú produkciu Príprava: Dopravník olív a kladivový mlyn pre rovnomerné a konštantné dávkovanie do miešacích jednotiek Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vhodná na modernizáciu pomocou súčasných architektúr PLC/HMI pre riadenie receptúr, blokovanie a sledovateľnosť. Riadenie jednotlivých strojov je možné združiť v jednom centrálnom paneli pre efektívny chod, správu alarmov a sekvencie štartu/zastavenia pre jednotlivé kroky – prípravu, miešanie a separáciu. Bezpečnostné blokovania a ochranné zariadenia je možné integrovať okolo rotujúcich agregátov a vstupných oblastí, aby sa zabezpečila súlad s normami a ochrana operátora. Pripravená na integráciu do centrálneho riadiaceho systému PLC/HMI Predpoklad pre sekvencie štartu/zastavenia pre mlyn, miešacie jednotky, dekanter a separátory Odporúča sa inštalovať núdzové zastavenia a bezpečnostné kryty okolo rotujúcich komponentov Hlavná elektrická rozvodňa musí byť dodaná kupujúcim (nie je súčasťou dodávky) Možnosti integrácie linky Táto linka na spracovanie je určená na inštaláciu pred linkou na plnenie jedlých olejov a umožňuje kontinuálnu prevádzku. Dá sa bez problémov prepojiť s následným skladovaním, filtráciou a plnením do maloobchodných alebo veľkých obalov. Viaceré sekcie miešacej jednotky ponúkajú flexibilitu formátu pre rôzne veľkosti dávok a charakteristiky olív, zatiaľ čo dekanter a separátor zabezpečujú kontinuálnu čírosť pre kvalitnú produkciu oleja. Typ stroja / kategória Výrobca / model Rok výroby Dopravník olív Alfa La..

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA71, Technické špecifikácie a údaje o výkone SMI SK450 T je stroj na balenie PET fliaš do termo fólie, určený na použitie v rámci existujúcej linky na plnenie a balenie fliaš, konkrétne pre sekundárne balenie. Tento použitý stroj, vyrobený v roku 2009, obsahuje vykurovaciu pec na kontrolované spracovanie termo fólie a vytváranie balíkov. Je konfigurovaný pre priemyselné balenie, ktoré vyžaduje stabilné balíky fliaš pripravené na transport. Výrobca: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Lrodpsztwl Iofx Alcst Kapacita: 45 balíkov/minútu Typ nádoby: PET fľaše Dodávané vybavenie: Vykurovacia pec Konfigurácie balíkov: 0,5 l v rozložení 3x3, 0,75 l v rozložení 2x3 a 1,5 l v rozložení 2x3 Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Tento stroj na balenie do termo fólie je určený na koordinovanú prevádzku v priemyselnom prostredí, kde je potrebné, aby podávanie fliaš, manipulácia s fóliou, termo zrážanie a vykladanie zostali synchronizované. Jeho prevádzkové nastavenie podporuje opakovanú výrobu balíkov pre uvedené formáty PET fliaš. Inštalácia a uvedenie do prevádzky by mali zahŕňať overenie existujúceho riadiaceho rozhrania, elektrického pripojenia, synchronizácie dopravníkov a prevádzkových parametrov vykurovacej pece. Možnosti integrácie do výrobnej linky SK450 T môže byť umiestnený za plniace, uzatváracie, etiketovacie alebo akumulačné zariadenia, čím sa vytvoria multipaky pre distribúciu. V linke na výrobu nápojov poskytuje balenie do termo fólie praktickú fázu sekundárneho balenia medzi manipuláciou s fľašami a paletizáciou. Stroj je vhodný pre balíky PET fliaš v rozložení 3x3 a 2x3, čo umožňuje linke spracovávať uvedené formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pri integrácii do existujúcej linky na plnenie fliaš by mali byť upstreamové a downstreamové dopravníky prispôsobené prietokom stroja pri podávaní a vykladaní. Vykurovacia pec je súčasťou procesu balenia a mala by byť hodnotená spolu s komponentmi na transport fólie, vodiace lišty fliaš a usporiadanie pre prenos balíkov počas plánovania inštalácie. Stav stroja a história údržby Stroj je v prevádzke a zostane funkčný do 30. septembra 2026. Jeho stav je veľmi dobrý, pravidelne sa vykonáva údržba a rozsiahle každoročné generálne opravy. Táto história údržby je relevantná pre kupujúcich, ktorí hľadajú použitú linku na plnenie fliaš s preukázateľnou starostlivosťou o nepretržitosť prevádzky a výkonnosť balenia. Výkonnosť a všestrannosť S udávanou kapacitou 45 balíkov za minútu podporuje SMI SK450 T efektívne balenie PET fliaš do termo fólie pre priemyselné balenie. Uvedené vzory balíkov poskytujú flexibilitu pre bežné formáty výroby nápojov, vrátane kompaktných balíkov 0,5 l a väčších konfigurácií fliaš 0,75 l a 1,5 l. Balenie do termo fólie pomáha vytvárať stabilné multipaky vhodné na manipuláciu, skladovanie a následnú paletizáciu. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Príprava miesta by mala zabezpečiť dostatočný priestor pre stroj na balenie do termo fólie, vykurovaciu pec, bezpečný tok materiálu a prístup pre prevádzku a údržbu. Rozloženie inštalácie by malo zohľadňovať dopravníky fliaš, prívod fólie, vykladanie balíkov a pripojenie k downstreamovým baliacim zariadeniam. Mali by byť skontrolované elektrické prípojky a prípadné ďalšie potrebné inštalatérske rozvody.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 19 648 h, číslo stroja/vozidla: LC666, Použitá linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma na plnenie a balenie – rok výroby 2009. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na plnenie kartónov je nakonfigurovaná pre formát 250 Prisma a kombinuje plnenie, vyrovnávaciu jednotku, aplikáciu slamiek a balenie kartónov do jednotného, koordinovaného priemyselného procesu balenia. Linka zahŕňa zariadenia vyrobené v rokoch 2009 až 2012, pričom hlavná plniaca jednotka je identifikovaná ako model A3 CF. Plniaca jednotka: A3 CF, vyrobená v roku 2009, 100V Vyrovnávacia jednotka: ACHX30, vyrobená v roku 2010 Aplikátor slamiek: SA30, vyrobená v roku 2012 Balenie kartónov: CBP32, vyrobená v roku 2010, 400V Produkčný formát: 250 Prisma Obsiahnuté manipulačné zariadenie: 1 sada papierových vozíkov a 2 papierové rolky Lredszvl Uiopfx Alcet Konfigurácia je zameraná na manipuláciu s kartónmi a sekundárne balenie, a nie na spracovanie fliaš, a preto je vhodná pre priemyselné aplikácie balenia s kartónovými formátmi v štýle Prisma. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia. Linka pozostáva zo špeciálnych modulov na spracovanie a balenie, ktoré podporujú sekvenčný výrobný proces. Plniaca jednotka je špecifikovaná pre 100V, zatiaľ čo balenie kartónov je špecifikované pre 400V. Vyrovnávacia jednotka kompenzuje rozdiely medzi jednotlivými pracovnými krokmi a pomáha udržiavať prietok materiálu, keď následné zariadenia vyžadujú krátke prestávky alebo čas na úpravu. Aplikátor slamiek vykonáva po naplnení špeciálny proces balenia a umožňuje praktickú prezentáciu kartónov pre konečného používateľa. Elektrické pripojenie a integrácia systému riadenia by mali byť preverené počas inštalácie, aby sa zabezpečila správna synchronizácia medzi jednotlivými modulmi. Možnosti integrácie výrobnej linky. Táto použitá plniaca linka je navrhnutá ako systém na plnenie a balenie kartónov pre formát 250 Prisma. Postupnosť zariadení podporuje plnenie, aplikáciu slamiek, vyrovnávanie produktu a balenie kartónov. Obsiahnutý papierový vozík je určený na manipuláciu s papierovými rolkami, ktoré súvisia s procesom výroby kartónov. Typ stroja | Model | Rok výroby ---|---|--- Plniaca jednotka | A3 CF | 2009 Ostatné vybavenie - vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatné vybavenie - aplikátor slamiek | SA30 | 2012 Balenie kartónov | CBP32 | 2010 Ostatné vybavenie - papier...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC673, Použitá plniaca linka TETRA PAK TBA19, 200 ml, typ Slim – technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je systém na plnenie kartónov a sekundárne balenie od spoločnosti Tetra Pak, ktorý je postavený okolo plniaceho stroja Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurovaná pre kartónový formát 125 ml Slim a zahŕňa plniace, aplikačné, baliačie a dopravné zariadenia na kompaktnú výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia. Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml, kartón typu Slim Rok výroby: približne 1996 Prevádzkové hodiny: približne 26 000 hodín Dĺžka dopravníkového pásu: približne 30 metrov Konfigurácia dopravníkového pásu: 4 × 90° zákruty a 2 × napínacie zariadenia reťaze Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Zariadenie je navrhnuté ako integrovaná plniaca a baliaca linka, takže plniaci stroj, aplikátor slamiek, baliaci stroj a dopravný systém môžu fungovať ako vzájomne prepojené výrobné fázy. Usporiadanie linky podporuje nepretržitý prenos kartónov medzi jednotlivými strojmi a dá sa posúdiť počas živých online testovacích jázd. Elektrické menovité hodnoty, riadiaci hardvér a špecifikácie automatizácie nie sú uvedené v dostupných technických údajoch. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto obalová linka Tetra Pak kombinuje primárne plnenie kartónov s následnou aplikáciou slamiek a balením do táck. Baliaci stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilný s obalmi typu wrap-around a dá sa pre to nakonfigurovať. Voliteľne je k dispozícii aj zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak TTS 51 na požiadavky na sekundárne balenie. Typ stroja, výrobca / model, rok výroby: Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Rôzne vybavenie – aplikátor slamiek: Tetra Pak TSA 21 Lrodpfx Alszy Rctjcet Rôzne vybavenie – dopravné zariadenia: Dopravný systém Baliaci stroj typu wrap-around: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Zmršťovací baliaci stroj: Tetra Pak TTS 51 Dopravný systém zabezpečuje prepojenie približne 30 metrov dlhej výrobnej linky. Jeho zákruty a napínacie zariadenia reťaze podporujú kontrolovaný tok obalov cez fázy plnenia a priemyselného balenia. Táto konfigurácia je vhodná pre podniky, ktoré hľadajú použité stroje na balenie kartónov s integrovanou...

Stav: použitý, 01. Produkt na plnenie „CSD“ (sycené nealkoholické nápoje) 02. Typ fľaše Okrúhle fľaše 03. Materiál fľaše (M.O.C.) PET fľaše Lrodpfx Aevgt Upelcjt 04. Objem plnenia / Veľkosti fliaš 500 ml 05. Typ uzáverov Skrutkovacie uzávery 06. Typ etikiet BOPP 07. Požadovaný výkon 416 fliaš za minútu pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVÍT 2007 S ÚDRŽBOU: Použitý vyfukovací stroj na PET fľaše s výrobnou kapacitou až 25 000 fliaš/hod (500 ml). Rok výroby: 2007. Použitý vyfukovací stroj komplet s nakladačom oktagon, systémom rekuperácie vzduchu a zásobníkom preform. Stroj je okamžite dostupný na predaj, v prípade požiadavky vykonáme údržbu pred spustením do prevádzky. Odstránený z výroby v plne funkčnom stave – výborná príležitosť pre nákup použitej technológie. Vyrobíme novú personalizáciu hrdla pre PCO 1881. Vyrobíme dve nové sady vyfukovacích foriem podľa vašich požiadaviek. Vzduchový dopravníkový systém NOVÝ/repasovaný 2024 NOVÁ OPLACHOVAČKA/PLNIČKA/UZÁVEROVAČKA, SPORT CAPPER: Automatická rotačná oplachovačka so 70 hlavami, 70-hlavová prelívacia plnička s protitlakovým systémom, 15-hlavový rotačný skrutkovací uzáverovač a 15-hlavový SPORT CUP systém, model Unibloc: 70x70x15x15, vybavený diskovým podávačom uzáverov, šmýkačkou a vedením, nerezovým ochranným krytom, PLC/HMI Schneider, elektronickým BPM meračom a počítadlom, snímače na vstupe a výstupe. Vybavený jednou sadou preformovacích častí na 250 ml PET fľašu. Všetky časti v kontakte s produktom sú z nerezovej ocele triedy SS316. Výstup – 416 fliaš/minúta pri 500 ml fľaši. Plne automatický elevátor na sypané uzávery. Ďalšia sada preformovacích častí podľa potreby. OPLACHOVACIA SEKCIA: Horná časť rotačného oplachovača S. Tanierový dopravník Telo z predlešteného nerezu, dĺžka 8’ na dopravu prázdnych fliaš k dýzam na oplachovanie vodou a prepravu opláchnutých fliaš k plniacemu stroju. HLAVY NA UCHOPENIE FLIAŠ Hlavice uchytávajú fľaše za hrdlo. Nosné kliešte sú upevnené na karuseli, ktorý ich rotáciou posúva po špirálovitej vodiacej dráhe. Takto sa fľaše obracajú otvorom nadol, kde sa presne zarovnajú s postrekovacou dýzou. PROCES ČISTENIA VZDUCHOM Pri rotácii sa fľaše dostanú k pevným dýzam, pričom otvorom presne obopnú dýzu. Zvnútra fľaše sa vopred nastavený čas fúka čistiaci vzduch. VÁKUOVÝ PROCES Pri rotácii sa fľaše dostanú k pevnej dýze, pričom otvorom presne obopnú dýzu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC405, Použitá plniaca linka na plnenie jedlého oleja, kapacita až 1800 fliaš za hodinu Úvod Plniaca linka na jedlý olej s kapacitou až 1800 fliaš za hodinu predstavuje pokročilé technologické riešenie v sektore plnenia. Tento systém od spoločnosti Almanah Alman ponúka efektívnosť a spoľahlivosť, ktoré sú potrebné pre moderné výrobné požiadavky. Výkon a rozmery Vďaka výrobnej kapacite 1800 fliaš za hodinu pre 1-litrové PET obaly sa táto linka vyznačuje vysokou produktivitou. Celková dĺžka linky je 6,3 metra, čo je dôležitá hodnota pri plánovaní priestoru na inštaláciu v sklade. Špecifikácie plniaceho stroja v použitej plniacej linke na jedlý olej Srdcom linky je plniaci stroj so 18 ventilmi, ktorý pracuje na princípe plnenia pod tlakom. Táto metóda zaručuje rýchle a efektívne dávkovanie produktu a zachováva integritu a kvalitu jedlého oleja. Uzáverník a etiketovacia stroj Uzáverník je vybavený 6 hlavami a spracováva plastové tlakové uzávery, čím zabezpečuje bezpečné a presné uzatváranie fliaš. Etiketovacia stroj nanáša papierové etikety pomocou tekutého lepidla, čím zabezpečuje čisté a profesionálne finálne spracovanie produktu na použitej linke na olej. Inštalovaný výkon použitej plniacej linky na jedlý olej Linka potrebuje inštalovaný výkon 3 kW, čo je aspekt, ktorý by mal byť zohľadnený pri optimalizácii spotreby energie a udržateľnosti výrobného procesu. Táto vlastnosť zdôrazňuje energetickú efektívnosť použitej plniacej linky na jedlý olej v priemyselnom prostredí. Záver Použitá plniaca linka na jedlý olej s kapacitou až 1800 fliaš za hodinu od spoločnosti Almanah Alman predstavuje ideálne technologické riešenie pre podniky, ktoré hľadajú efektívnosť a spoľahlivosť v oblasti plnenia. Vďaka vysokej výrobnej kapacite a pokročilým technickým špecifikáciám tento stroj spĺňa tie najnáročnejšie požiadavky výrobcov jedlého oleja. Lodpfx Asvguagelcjrt

Stav: použitý, Použitá linka na plnenie vína do sklenených fliaš 3L – 2000 fliaš/h Technické údaje: - Dopravný reťazec: 150 mm - Výrobná kapacita: 2000 demižónov za hodinu - Napätie: 380 V - Nízke napätie: 24 V - Frekvencia: 50 Hz - Pracovný smer: sprava doľava - Výška pracovnej dosky: 1240 mm - Priemer základne demižónu: 51, 179 × 340 mm Táto linka obsahuje zariadenia renomovaných talianskych značiek, ako sú Bardi, Bertolaso a Cavagnino&Gatti. Linka končí etiketovacím zariadením, takže je možné pripojiť rôzne baliace systémy podľa potreby – štandardné kartónové krabice, tray + fólia, alebo wrap-around systém uzatvárania. Lrodpfx Alsvguwlscet Spracovávané veľkosti fliaš sú 1,5 L a 3 L, na požiadanie je možné prispôsobiť aj pre 0,75 L. Za príplatok je možné dodať vybavenie na vkladanie a vykladanie fliaš veľkosti 0,75 L. Linka je vybavená zariadením na nasadzovanie saténových korkových uzáverov aj hliníkových skrutkovacích uzáverov a osemhlavovým etiketovačom s dvoma lepiacimi stanicami. Plnenie je gravitačné, určené pre tiché nápoje. Umývačka slúži na vnútorné a vonkajšie čistenie nových fliaš pri jednorazovej výrobe. Na všetkých komponentoch linky bola vykonávaná pravidelná údržba a je možné ich opätovne zmontovať bez závažných problémov. Náš profesionálny tím vám môže pomôcť s realizáciou tohto projektu – podporíme vás po technickej stránke aj formou inžinierskeho poradenstva.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 52 428 h, Použitá stáčacia linka na sýtené nápoje do 9000 fliaš/h Táto použitá stáčacia linka na sýtené nápoje do 9000 fliaš za hodinu efektívne zabezpečuje výrobu nesýtenej a sýtenej vody, ako aj nealkoholických nápojov vo fľašiach z PET materiálu. Linka je tvorená vzájomne prepojenými strojmi, ktoré spolu zaručujú plynulý a účinný výrobný proces. Každé zariadenie v linke pracuje v izobarickom režime, čím je optimalizované plnenie sýtených nápojov. Systém umožňuje spracovanie až do 9000 fliaš za hodinu, čo z nej robí výkonné riešenie pre veľkokapacitnú stáčačku. Typy obalov a produkty vhodné do stáčacej linky na sýtené nápoje Systém je navrhnutý špeciálne na plnenie PET obalov, ktoré sú odľahčené a odolné, ideálne na plnenie sýtených aj nesýtených nápojov. Linka je určená najmä na spracovanie nesýtenej a sýtenej vody, ako aj iných nealkoholických nápojov. Izobarická technológia zabezpečuje zachovanie sýtenia počas plnenia, čo chráni integritu produktu a zvyšuje jeho chuťové vlastnosti. Stroj na vyfukovanie fliaš – SMI EBS 2016 Vyfukovací stroj SMI EBS, model z roku 2016, vyrába PET obaly priamo na mieste. Transformuje preformy na hotové fľaše, pričom zabezpečuje ich konštantnú veľkosť a pevnosť. Táto integrovaná vyfukovačka zvyšuje efektivitu tým, že minimalizuje závislosť od externých dodávok fliaš a udržiava vysoké výrobné štandardy celej linky CFT na sýtené nápoje. Lrjdpfx Alovgvbrocjt Plniaci monoblok – CFT Master EW 32/32/8 2012 Plniaci monoblok CFT Master EW 32/32/8 z roku 2012 je centrálnym zariadením použitej stáčacej linky do 9000 fliaš/h. Spája plnenie, preplachovanie a uzatváranie v jednom kompaktnom celku. Použitím izobarického plnenia udržiava stabilný tlak vo vnútri obalu, čo je rozhodujúce najmä pri karbonizovaných nápojoch. Takto dochádza k zníženiu odpadu a k ochrane kvality produktu. Etiketovací stroj – P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E 2009 Etiketovací stroj P.E. Labellers Universal M/S 15T/960/3S – 4E z roku 2009 precízne aplikuje etikety na PET obaly. Etiketovanie zabezpečuje identifikáciu produktu a vyhovuje legislatívnym požiadavkám. Tento model je flexibilný a presný, vhodný pre rôzne tvary a veľkosti fliaš v rámci stáčacej linky CFT na sýtené nápoje. Sleevovací stroj – Nortan NORTAN 50 2008 Sleevovací stroj Nortan NORTAN 50 z roku 2008 aplikovaný v CFT stáčacej linke na sýtené nápoje nasadzuje na obaly ochranné návleky, čím zvyšuje estetiku a chráni produkty pred kontamináciou. Tento proces je obzvlášť dôležitý pri skladovaní alebo transporte na väčšie vzdialenosti a zlepšuje životnosť produktu na regáloch.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Tu ponúkame profilovací stroj Schlebach Miniproof Plus. Stroj je v dobrom stave. Všetky valce sú v poriadku. Ihneď pripravený na použitie, je to „Porsche“ medzi profilovacími strojmi. Možnosť dodania, zasielame. Čistá cena plus DPH. Lsdpfx Aljz Drvascert K dispozícii je faktúra s vyčíslenou DPH. V prípade otázok nás neváhajte kontaktovať na adrese weltweit.

Stav: použitý, Použitá linka na výrobu okien SAC, pozostávajúca z: - Mechanizácie - SAC, typ P5, ľavá strana - SAC, typ P5, pravá strana - SAC, typ T400 Ljdpjz Dttyofx Alcjrt - Sada nástrojov na výrobu okien IV 72/92 pre krídla Technické údaje: - Na vyžiadanie

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, Prehľad Kompletná plniaca linka na šumivé víno v 750 ml sklenených fľašiach s výkonom 5 000 fliaš za hodinu. Linka zahŕňa všetky kroky od umývania a sušenia fliaš cez uzatváranie a etiketovanie až po formovanie táck, obalovanie a vertikálne balenie a je prepojená približne 50 metrov dlhým dopravníkom fliaš, dopravníkom táck a dvoma akumulačnými zásobníkmi. Etiketovacia linka pochádza z roku 2017, obalovacia časť z roku 2002 a linka na umývanie a sušenie fliaš z roku 2005. Linka je stále v prevádzke a je možné ju prehliadnuť po predchádzajúcej dohode. Technické údaje - Rok výroby: 2017 (etiketovacia linka); ostatné linky 2002 až 2005 - Výkon: 5 000 fliaš/hod. - Produkt: šumivé víno - Fľaše: sklo, 750 ml - Dopravník fliaš: celková dĺžka približne 50 m - Akumulačné stoly: 2 Ljdpfsz Dtymex Alcert - Rozvádzač vrátane napájania a automatizácie Rozsah dodávky - Linka na umývanie a sušenie fliaš | CAMES | WDT-12 | 2005 - Uzatváracia linka | Robino & Galandrino | ZENITH Z 2/16 OTTICO | 2004 - Etiketovacia linka | Sacmi | KUBE K60 | 2017 - Formovač táck | CERMEX | F28.40 | 2002 - Formovač táck | CERMEX | F28.40 | 2002 - Zariadenie na zarovnávanie fliaš | CERMEX | 2002 - Vertikálna baliaca linka | CERMEX | AN90 | 2002 - Baliaca linka s fóliou | CERMEX | WB45.00 | 2002 - Laserový značkovač | LINX | SL301 - Linka na nanášanie tavného lepidla | Nordson - Dopravník fliaš | Bobard, Thierion, Anduze | celková dĺžka približne 50 m | 2017 - Dopravník táck - 2 akumulačné zásobníky - Rozvádzač s napájaním a automatizáciou Stav V prevádzke. Prehliadka na mieste po dohode. Dostupnosť Dostupná od 29. januára 2027. Lokalita: Francúzsko.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 7 638 h, Funkcionalita: plne funkčný, EMCO E45 CNC sústruh Použitý, plne funkčný. Vrátane odstraňovača triesok a zásobníka Emco Compact Load. Pracovná oblasť Lrodpfx Aoz A T S Telcjt Maximálny priemer obrobku nad lôžkom: 430 mm Maximálny priemer sústruženia: 220 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 310 mm Maximálny priemer tyče: 45 mm Vzdialenosť medzi hrotmi: 687 mm Pohyby Pohyb saní v osi X: 160 mm Pohyb saní v osi Z: 310 mm Rýchly posuv v osi X: 20 m/min Rýchly posuv v osi Z: 24 m/min Doba zrýchlenia z 0 na rýchly posuv v osi X/Z: 0,2 s Polohová presnosť P₉ podľa VDI 3441 v osiach X/Z: 3 / 3 µm Hlavné vreteno Pripojovací rozmer vretena podľa DIN: 55026 KK5 Priemer ložiska vretena vpredu: 80 mm Prázdne upínacie valce s maximálnym priemerom: 45 mm Maximálna veľkosť skľučovadla: 160 mm Rozsah otáčok, plynulo nastaviteľný: 0 – 6 300 ot./min Maximálny krútiaci moment: 78 Nm Osová os C Rozlíšenie: 0,001° Indexovanie vretena pri poháňaných nástrojoch (kotúčová brzda): 0,01° Revolver na nástroje Uchytenie nástrojov: VDI 30 Počet pozícií pre nástroje: 12 Z toho poháňaných: 6 Technické údaje stroja Celkový príkon: 17 kW Rozmery (D × Š × V): 2,25 × 1,63 × 1,94 m Hmotnosť stroja: 3,3 t Stroj je ihneď k dispozícii a je možné ho aj prehliať. Na základe požiadania zabezpečíme aj prepravu.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2006, CNC obrábacie centrum DMC 635V Rok výroby 2006 Riadiaci systém Heidenhain TNC 530i Lsdew Tir Ujpfx Alcjrt Celková doba prevádzky riadiaceho systému približne 58 400 hodín Doba prevádzky programu približne 19 980 hodín Podľa nálepky v ovládacej skrini bola v januári 2019 pri 10 660 hodinách prevádzky vymenená vretenová jednotka a motor. Žiadne doklady o tejto výmene nie sú k dispozícii. Pohyblivé dráhy: X 635 Y 510 Z 460 Uchytenie nástrojov SK 40 Automatický menič nástrojov, 20-násobný Stol 790 × 560 S odstraňovačom triesok Hmotnosť približne 3700 kg Ponuka je určená výhradne pre podnikateľov v zmysle § 14 BGB (Občianskeho zákonníka). Predaj súkromným osobám nie je možný.

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Brúsny priemer 200 mm Brúsna dĺžka 340 mm Výška hrotov 100 mm Ovládanie CNC Pripojený výkon 25 kVA Lsdpfx Asywnt Holcert Prevádzkové napätie 110 / 220 / 3x165 / 3x380 VAC Ovládacie napätie 24 VDC

Stav: použitý, Rok výroby: 1990, Prehľad Ide o plne automatizovaný systém na manipuláciu s KEG sudmi z nehrdzavejúcej ocele, ktorý bol postavený spoločnosťou Leifeld & Lemke v roku 1990 a v priebehu svojej prevádzkovej doby bol priebežne rozširovaný a modernizovaný. Zabezpečuje kompletný pracovný postup, od podávania a centrovania prázdnych sudov, cez vonkajšie a vnútorné čistenie, plnenie a kontrolu naplnených sudov, až po automatické paletizovanie. Podľa údajov predajcu dosahuje systém pri trojzmennej prevádzke výkon až 130 sudov za hodinu pri objeme 30 litrov. Ovládanie prebieha prostredníctvom PLC systémov SIMATIC od spoločnosti Siemens rôznych generácií (pozri stav). Lredpsz D S Sbsfx Alcjt Technické údaje - Výrobca (výrobca zariadenia): Leifeld & Lemke - Rok výroby: 1990 (odvtedy priebežne modernizované) - Typ stroja: Kompletný automatický čistiaci a plniaci systém KEG sudov - Výkon: až 130 sudov/h pri 30 l (údaj predajcu) - Formáty KEG sudov: 20 l, 30 l, 50 l, kôšový typ; žiadne sudové formáty Slim-Keg - Ovládanie: Siemens SIMATIC S5 a S7-300 (kombinácia generácií) Rozsah dodávky - Podávač prázdnych sudov s centrovacím stĺpom | Leifeld & Lemke | Rozpoznáva medzivrstvy, centruje sudy pre robota | 1990 - Manipulačný robot sudov | KUKA | Naloží prázdne sudy na dopravný pás, vyloží plné sudy na palety | cca 2015 - Zariadenie na uťahovanie armatúr | Leifeld & Lemke | Dotiahne uvoľnené armatúry sudov | 1990 - Otočný stroj sudov | Leifeld & Lemke | Otočí sudy na vnútorné oplachovanie | 1990 - Zariadenie na vonkajšie umývanie sudov | Leifeld & Lemke | Ohrievané parou, 2 zóny (kefy a vysoký tlak) | 1990 - Vnútorné čistenie | Leifeld & Lemke | Predčistenie s alkalickým roztokom (cca 10 minút pôsobenia, pre pšeničné pivo) a hlavné čistenie | 1990 - CIP systém | Leifeld & Lemke | 5 nádrží s dávkovaním chemikálií, ohrievané parou (údaj predajcu) | 1990 - Plniaci blok sudov | KHS Till | 1990 - Kontrolná váha pre plnené sudy | Leifeld & Lemke | S odvzdušňovaním sudov | 1990 - Uzatváracie zariadenie | Leifeld & Lemke | Nasadzuje plastové uzávery na armatúru | 1990 - Paletizátor | Albert Frey | Ovládaný robotom KUKA | 1990 - Elektrická dokumentácia | Elektrické schémy dostupné ako tlačené kópie Nie je súčasťou rozsahu dodávky: manuálne ovládanie, kontrolný systém Vision Tec, etiketovacia linka. Neexistuje žiadny návod na obsluhu. Stav Používané – stále inštalované a pod napätím, v prevádzke v trojzmennej prevádzke a podľa údajov predajcu dobre udržiavané. Zariadenie z roku 1990 bolo postupne modernizované: sudy boli pôvodne naložené ručne, robot bol neskôr vymenený (cca 2015, podľa údajov predajcu) a boli pridané dotykové ovládacie panely Siemens SIMATIC. Ovládanie pozostáva z kombinácie Siemens SIMATIC S5 (údajne pre plniacu linku, CIP a predčistenie a hlavné čistenie) a S7-300 (zvyšné stanice, dopravné pásy a umývacie zariadenie); keďže generácia S5 sa už dávno nevyrába, dodávky náhradných dielov a budúca integrácia ovládacieho systému by mali byť primerane naplánované. Dostupnosť V prevádzke až do cca apríla 2027; existujúca a následná linka budú potom prevádzkované paralelne, čo umožní realistné odovzdanie približne v 2. štvrťroku 2027. Lokalita: Nemecko. Prehliadky v prevádzke sú možné kedykoľvek. Demontáž a preprava môžu byť na základe žiadosti zorganizované. Cena na vyžiadanie.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 11 298 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 665001, pojazdová vzdialenosť osi X: 700 mm, zdvih osi Y: 550 mm, zdvih osi Z: 450 mm, hmotnosť obrobku (max.): 2 000 kg, maximálna rýchlosť vretena: 42 000 ot./min, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 40, Bez minimálnej ceny – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! Ponúkanie ceny zaväzuje k včasnému prevzatiu v období od 21. 09. do 01. 10.! TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Pohyb osi X: 700 mm Pohyb osi Y: 550 mm Pohyb osi Z: 450 mm Pohybové osi Max. rýchlosť pohybu osí X, Y a Z: 30 m/min Max. zrýchlenie osí X, Y a Z: 15 m/s² Presnosť polohovania TP podľa DIN ISO 230-2: 0,005 mm Opakovateľná presnosť: 0,002 mm Pracovný stôl Dĺžka stola: 850 mm Šírka stola: 700 mm Počet T-drážok: 5 Rozmery T-drážok: 18 H12 Nosnosť stola: 2 000 kg Max. hmotnosť obrobku: 2 000 kg Vzdialenosť medzi vretenom a stolom: 550 mm Vreteno Uchytenie vretena: HSK-E 40 Otáčky vretena: 3 000 – 42 000 ot./min Výkon vretena: 17 kW Menič nástrojov Počet pozícií zásobníka nástrojov: 40 ŠPECIFIKÁCIE STROJA Typ stroja: CNC HSC obrábacie centrum CNC riadenie: Andronic Elektrické pripojovacie údaje Sieťové napätie: 400 V Sieťová frekvencia: 50 Hz Poistka: 32 A (?) Rozmery a hmotnosť Celková dĺžka: 3 300 mm Celková šírka: 2 300 mm Celková výška: 2 300 mm Celková hmotnosť: 7 700 kg Prevádzkové údaje Doba prevádzky stroja: 275 dní, 5 hodín, 13 minút, 39 sekúnd Doba prevádzky vretena: 11 297 hodín, 20 minút, 11 sekúnd VYBAVENIE - Kompletný kryt - Vodidlá chránené proti prachu a tekutinám - Systém odsávania olejovej hmly - Chladiaci agregát kompresora - Frekvenčný menič - Heidenhain optické meradlá v osiach X, Y a Z - Pracovné osvetlenie vo vnútri - Technická dokumentácia - Pracovný stôl Lrjdpjz Apllefx Alcet - HSK-E-40 uchytenia nástrojov - Nástroje - Rozmery pracovného stola: približne 1 500 × 900 × 1 100 mm Externá referencia: Demo – Loterija 2

Rok výroby: 2026, stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 3 010 mm, zdvih osi Y: 330 mm, zdvih osi Z: 260 mm, celková hmotnosť: 2 300 kg, posuv osi X: 55 m/min, posuvová rýchlosť osi Y: 40 m/min, posuvová rýchlosť osi Z: 30 m/min, maximálna rýchlosť vretena: 24 000 ot./min, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 12, otáčací uhol osi A (max.): 180 °, počet osí: 4, ACROLOC SBZ 200 | 4-osé CNC centrum na obrábanie profilov s nemeckým CAM softvérom camQuix ACROLOC SBZ 200 je výkonné CNC centrum na obrábanie profilov, určené na profesionálne a ekonomické spracovanie hliníkových profilov. Stroj je koncipovaný na priemyselné použitie a kombinuje vysokú rýchlosť obrábania, presnosť a flexibilitu s moderným a užívateľsky príjemným programovaním. Výnimočným prvkom je nemecký CAM softvér camQuix od spoločnosti camProx. Bol špeciálne vyvinutý na spracovanie hliníkových profilov a ponúka prehľadné 3D programovanie s importom DXF, parametrickým obrábaním, automatickou alokáciou nástrojov, inteligentnou správou upínania a kontrolou kolízií. Lrsdpfx Aljzugtwecet Vďaka tomu je možné komfortne pripravovať, vizualizovať a testovať obrábanie na prípadné kolízie ešte pred samotnou výrobou. To znižuje čas potrebný na prípravu a zvyšuje bezpečnosť procesu. Technické prednosti 4 interpolované CNC osi Rozsah otáčania vretena od -90° do +90° Výkonné elektrovreteno s výkonom 5 kW Maximálna rýchlosť 24 000 ot/min Uchytenie nástroja HSK F50 Automatický menič nástrojov s 12 pozíciami Dodatočná pozícia pre väčší nástroj 6 automatických upínacích zariadení na profily Priechod osi X 3 010 mm Priechod osi Y 330 mm Priechod osi Z 260 mm Rýchlosť osi X až 55 m/min Rýchlosť osi Y až 40 m/min Rýchlosť osi Z až 30 m/min Ochranný kryt stroja Priemyselne robustná konštrukcia stroja SBZ 200 umožňuje frézovanie, vŕtanie, obrábanie závitov, vytváranie drážok, pozdĺžnych otvorov a voľných obrysov na hliníkových profiloch. Vďaka 4 interpolovaným osám a otočnému vretenu je možné obrábať profily z rôznych uhlov, bez toho aby bolo potrebné ručne preorientovať obrobok pre každú stranu obrábania. 6 automatických upínacích zariadení na profily zabezpečuje bezpečné a stabilné uchytenie obrobku. V kombinácii s camQuix sa upínacie polohy zohľadňujú už pri programovaní a integrujú do kontroly kolízií. ACROLOC SBZ 200 je obzvlášť vhodná na výrobu okien a fasád, dverí a portálových systémov, strojárstvo, automobilový priemysel a všeobecné priemyselné spracovanie hliníkových profilov. Zaujímavá alternatíva v prémiovom segmente S 4 interpolovanými osami, 24 000 ot/min, vretenom HSK F50, automatickým meničom nástrojov, 6 automatickými upínacími zariadeniami na profily a najmä nemeckým CAM softvérom camQuix ponúka ACROLOC SBZ 200 zaujímavú alternatívu k zavedeným centram na obrábanie profilov od spoločností Elumatec, Emmegi, Pertici a Mecal. Významnou výhodou je komplexný balík, ktorý zahŕňa modernú technológiu strojov, výkonný nemecký CAM softvér a priamu technickú podporu od spoločnosti ACROLOC. Prehliadka a predvedenie je možné po predchádzajúcej dohode. Na základe požiadavky je možné prediskutovať aj špecifické profily zákazníka a konkrétne úlohy obrábania.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2000, Funkcionalita: plne funkčný, ET 332 MC s LM800. Lrjdpfxjz Ehnbs Alcst

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Priemer otáčania 400 mm Dĺžka otáčania 549 mm Riadiaci systém HEIDENHAIN Eltropilot Priemer otáčania cez lôžko 570 mm Pohyblivosť – os X 220 mm Pohyblivosť – os Z 635 mm Priemer otvoru hlavného vretena 79 mm Otáčky hlavného vretena 25 – 5000 ot./min. Motor hlavného vretena 21 kW Krútiaci moment na vretene max. 240 Nm Priemer vretenovej hlavy v prednom ložisku 120 mm Os C, otáčky 100 ot./min. Udržovací moment osi C 200 Nm Rozlíšenie osi C < 0,04 ° Priemer otvoru protivretena 56 mm Otáčky protivretena 25 – 5000 ot./min. Motor protivretena 9 kW Krútiaci moment na vretene max. 72 Nm Priemer vretenovej hlavy v prednom ložisku 90 mm Os C, otáčky 100 ot./min. Udržovací moment osi C 150 Nm Rozlíšenie osi C < 0,04 ° Posuvná sila os X/Z 3,5 / 7 Nm Rýchly posuv osi X 20 m/min. Rýchly posuv osi Z 24 m/min. Revolver na nástroje, 1 x 12 pozícií Počet poháňaných pozícií nástrojov 12 Otáčky poháňaných nástrojov 4 000 ot./min. Celkový príkon 44 kVA Príslušenstvo: držiak upínacích kliešt HAINBUCH na hlavnom vretene, Lrjdpfxjz Ekzwe Alcst 3-čelusťové skľučovadlo RÖHM, 140 mm, na protivretene, 3 upínacie kliešte, odstraňovač triesok, chladiace zariadenie s pásikovým filtračným systémom.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2005, prevádzkové hodiny: 48 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka sústruženia: 1 080 mm, sústružnícky priemer: 600 mm, maximálna rýchlosť vretena: 2 500 ot./min, celková výška: 2 140 mm, celková dĺžka: 5 300 mm, celková šírka: 2 160 mm, celková hmotnosť: 9 000 kg, priemer vretena: 530 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Gildemeister CTX 620 je robustný CNC sústruhovo-frézovací stroj určený na obrábanie veľkých a zložitých súčiastok. Stroj je vybavený hydraulickým skľučovadlom s priemerom 21 palcov, riadiacim systémom Siemens Sinumerik 840D, ako aj osou C, osou Y a poháňaným nástrojom, čo umožňuje vykonávať na jednom stroji sústruženie, frézovanie, vŕtanie, rezanie závitov a iné operácie. Veľká pracovná plocha, vysoká tuhosť konštrukcie a výkonné vreteno umožňujú vykonávať ako náročné hrubé sústruženie, tak aj presné finálne obrábanie súčiastok s veľkým priemerom a dĺžkou. CTX 620 je obzvlášť vhodný pre sériovú výrobu, kde je dôležité minimalizovať počet prestavieb súčiastky a zabezpečiť stabilnú presnosť obrábania. Lodsz Ehgqspfx Alcert

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Technické detaily: Priemer vretena: 160 mm Pohyb v osi X: 6500 mm Pohyb v osi Y: 3000 mm Otočná os W (vzdĺžne vreteno): 1000 mm Rozmery ložiskového puzdra: 400 x 420 mm Výsuv ložiskového puzdra: 1000 mm Rozsah otáčok vretena na vŕtanie: 1 – 2000 otáčok/min Lredpfx Alszuy Sgscst Upínacie hrdlo vretena ISO: 50 Rýchlosť posuvu: 2 – 6000 – 8000 mm/min Rýchlosť rýchleho posuvu: 8/10 m/min Celkový príkon: 100 kW Hmotnosť stroja, približne: 76 t Potrebný priestor, približne: 12 x 4 x 7,5 (5,4 nad podlahou) m s CNC riadením HEIDENHAIN iTNC 530 automatický menič nástrojov, 40 nástrojov automatická stanica na podávanie univerzálnej frézovacej hlavy a rotačnej dosky Vŕtací stôl 2500 x 2500 mm, hmotnosť obrobku 25 ton. Pohyb v priečnej osi 1500 mm Upínacia doska 4000 x 2000 mm Merač, odstraňovač triesok a chladiace zariadenie

Stav: dobrý (použitý), CNC sústružno-frézovacie centrum so zásobníkom tyčí FMB Turbo 3000 Priemer sústruženia nad ložím: 400 mm Priemer sústruženia nad posuvným suportom: 225 mm Dĺžka sústruženia: 640 mm Siegfried Volz Werkzeugmaschinen Lrodpfx Ajz Eayislcst Rüschebrinkstr. 151-153 DE - 44143 Dortmund - Wambel / Nemecko

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Riadiaci systém FANUC, séria 31i-MODEL A max. priemer sústruženia 230 mm max. dĺžka sústruženia 230 mm osa X 165 mm osa Y 165 mm osa Z 700 mm rýchly posuv (X/Z) 20/40 m/min otáčky vretena – hlavné vreteno 5 000 otáčok/min pohon – hlavné vreteno 22 kW krútiaci moment – hlavné vreteno 208 Nm otáčky vretena – protivreteno 5 000 otáčok/min pohon – protivreteno 22 kW veľkosť skľučovadla 8" kužeľ vretena A2-6 priemer priechodu tyče 65 mm počet pozícií pre nástroje 2 x 12 rotačné nástroje 6 000 otáčok/min hmotnosť cca 9 000 kg menovitý výkon 75,21 kVA Podľa nášho odhadu je stroj v dobrom používanom stave a po predchádzajúcej dohode je možné ho prezrieť v prevádzke. Lrjdpfoz Dbyzex Alcjt K dispozícii je rozsiahle príslušenstvo: pevné a poháňané držiaky nástrojov. Technické vlastnosti a príslušenstvo: - podávač tyčí Príslušenstvo, obrázky nástrojov a upínacie prostriedky sú súčasťou dodávky, len ak je to uvedené v dodatočných informáciách. Zmeny a chyby v technických údajoch a informáciách vyhradené!