Groeneveld Gripper kúpiť použité (777)

Stav: použitý, 01. Produkt na plnenie „CSD“ (sycené nealkoholické nápoje) 02. Typ fľaše Okrúhle fľaše 03. Materiál fľaše (M.O.C.) PET fľaše 04. Objem plnenia / Veľkosti fliaš 500 ml 05. Typ uzáverov Skrutkovacie uzávery 06. Typ etikiet BOPP 07. Požadovaný výkon 416 fliaš za minútu pri 500 ml BLOWER SIPA 16 KAVÍT 2007 S ÚDRŽBOU: Použitý vyfukovací stroj na PET fľaše s výrobnou kapacitou až 25 000 fliaš/hod (500 ml). Rok výroby: 2007. Použitý vyfukovací stroj komplet s nakladačom oktagon, systémom rekuperácie vzduchu a zásobníkom preform. Stroj je okamžite dostupný na predaj, v prípade požiadavky vykonáme údržbu pred spustením do prevádzky. Odstránený z výroby v plne funkčnom stave – výborná príležitosť pre nákup použitej technológie. Vyrobíme novú personalizáciu hrdla pre PCO 1881. Vyrobíme dve nové sady vyfukovacích foriem podľa vašich požiadaviek. Vzduchový dopravníkový systém NOVÝ/repasovaný 2024 NOVÁ OPLACHOVAČKA/PLNIČKA/UZÁVEROVAČKA, SPORT CAPPER: Automatická rotačná oplachovačka so 70 hlavami, 70-hlavová prelívacia plnička s protitlakovým systémom, 15-hlavový rotačný skrutkovací uzáverovač a 15-hlavový SPORT CUP systém, model Unibloc: 70x70x15x15, vybavený diskovým podávačom uzáverov, šmýkačkou a vedením, nerezovým ochranným krytom, PLC/HMI Schneider, elektronickým BPM meračom a počítadlom, snímače na vstupe a výstupe. Vybavený jednou sadou preformovacích častí na 250 ml PET fľašu. Všetky časti v kontakte s produktom sú z nerezovej ocele triedy SS316. Výstup – 416 fliaš/minúta pri 500 ml fľaši. Plne automatický elevátor na sypané uzávery. Ďalšia sada preformovacích častí podľa potreby. OPLACHOVACIA SEKCIA: Horná časť rotačného oplachovača S. Tanierový dopravník Telo z predlešteného nerezu, dĺžka 8’ na dopravu prázdnych fliaš k dýzam na oplachovanie vodou a prepravu opláchnutých fliaš k plniacemu stroju. HLAVY NA UCHOPENIE FLIAŠ Hlavice uchytávajú fľaše za hrdlo. Nosné kliešte sú upevnené na karuseli, ktorý ich rotáciou posúva po špirálovitej vodiacej dráhe. Takto sa fľaše obracajú otvorom nadol, kde sa presne zarovnajú s postrekovacou dýzou. Nwjdpfx Aovgt Upegqeg PROCES ČISTENIA VZDUCHOM Pri rotácii sa fľaše dostanú k pevným dýzam, pričom otvorom presne obopnú dýzu. Zvnútra fľaše sa vopred nastavený čas fúka čistiaci vzduch. VÁKUOVÝ PROCES Pri rotácii sa fľaše dostanú k pevnej dýze, pričom otvorom presne obopnú dýzu.

Stav: použitý, Rok výroby: 2001, Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 12000 fliaš/hod Technické parametre a prevádzkové detaily použitého plniaceho monobloku RIVI Použitý plniaci monoblok RIVI 50-60-12 s kapacitou 12 000 fliaš za hodinu poskytuje vysokú efektivitu a prevádzkovú spoľahlivosť vďaka integrovanému systému stáčania. Stroj bol vyrobený spoločnosťou RIVI v roku 2001 a kombinuje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného zariadenia, čím optimalizuje priestor aj čas výrobného cyklu. Plniaci monoblok RIVI je tak vhodný pre spoločnosti, ktoré chcú efektívne modernizovať svoje stáčacie linky. Technická špecifikácia monobloku a formáty fliaš Model 50-60-12 spracúva PET fľaše s priemerom od 50 do 95 mm a výškou od 150 do 340 mm. Podporované sú objemy 1,5 l, 0,7 l a 0,5 l, čo umožňuje flexibilitu v rámci rôznych výrobných požiadaviek. Maximálna kapacita je 12 000 fliaš za hodinu, čo predurčuje stroj pre prevádzky so stredným až vysokým objemom produkcie. Rozmery zariadenia sú 5370 mm (dĺžka), 4070 mm (šírka) a 3000 mm (výška), s hmotnosťou 20 000 kg. Systém pracuje s pravotočivou rotáciou pre plynulý a nepretržitý chod výrobnej linky. Sekcia oplachu V tejto časti je 50 uchopovačov, ktoré pevne držia fľaše za hrdlo a stabilizujú ich počas oplachovania. Každá fľaša je ošetrená jednorazovo – filtrovaná voda alebo sanitizačný roztok odstráni prach a zvyšky. Synchronizovaný rotačný systém zaručuje rovnomerné opláchnutie všetkých častí, zatiaľ čo kontrolovaný odtok predchádza zhromažďovaniu tekutiny a možnej kontaminácii. Tento postup tak dôkladne pripravuje fľaše na plnenie bez ovplyvnenia kvality finálneho produktu. Sekcia plnenia Monoblok využíva gravitačno-podtlakový systém plnenia, ideálny pre neperlivé nápoje, ako je napríklad voda bez CO₂. Efektívne však zvláda aj plnenie perlivej vody pri jemnej kontrole tlaku, čo znižuje úbytok plynu. Po vhodnej úprave vie zariadenie zabezpečiť aj plnenie vybraných typov nealkoholických nápojov. K dispozícii je 60 plniacich ventilov pre presné dávkovanie a minimalizáciu peny či turbulencie. Senzory priebežne kontrolujú a regulujú hladinu plnenia, čím zaisťujú konzistentnú kvalitu aj pri vysokých otáčkach. Nwodpovxum Djfx Agqsg Sekcia uzatvárania Uzáverová sekcia je vybavená 12 hlavami na aplikáciu plastových skrutkovacích uzáverov. Zariadenie má automatický podávač vrchnáčikov s násypkou na 10 000 až 13 000 kusov, podporuje štandardy Neck 1881, nízke závity aj športové uzávery. Systém automaticky podáva a umiestňuje vrchnáky nad fľaše, pričom každá hlava uzáver dotiahne správnym momentom a garantuje plynotesné uzatvorenie, ktoré zachováva čerstvosť aj nasytenie CO₂. Senzory monitorujú kvalitu dotiahnutia a v prípade chyby okamžite hlásia poruchu. Týmto riešením sa minimalizuje odpad a zvyšuje spoľahlivosť a efektivita uzatvárania.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, Použitý paletizér KETTNER Robogrip až do 2200 kartónov/hod Tento Robogrip predstavuje spoľahlivé a robustné riešenie pre nápojový a baliaci priemysel. Spoločnosť KETTNER vyrobila tento stroj v roku 1999 a špeciálne ho skonštruovala na dosahovanie výkonu až 2200 kartónov za hodinu, čo ho predurčuje pre linky s vysokou produktivitou. Tento robotický paletizér pracuje s rotačným ramenom na manipuláciu s kartónami, pričom zabezpečuje presnosť a stabilitu pri každom cykle nakladania a vykladania. Technické špecifikácie a režim činnosti KETTNER Robogrip Model Robogrip paletizuje kartóny pomocou rotačného ramena. Tento systém umožňuje rýchlu a stabilnú manipuláciu s obalmi, pričom uchopuje kartóny špeciálne navrhnutým uchopovacím mechanizmom. Mechanická konštrukcia stroja a robotické komponenty zabezpečujú plynulý, kontrolovaný pohyb, čím minimalizujú riziko poškodenia tovaru pri ukladaní. Presnosť a efektivita robotického paletizéra Použitý paletizér KETTNER Robogrip až do 2200 kartónov/h spoľahlivo uchopuje kartóny a zabezpečuje presnosť pri uložení každej vrstvy. Rotačné rameno pracuje vo viacerých uhloch, čím efektívne napomáha baliacemu procesu pri vysokej kvalite. Uchytenie a rotácia umožňujú efektívnu manipuláciu s vysokými objemami, čo maximalizuje čas produkcie. Kapacita vrstvenia a systém vkladania medzivrstiev Paletizér disponuje systémom na vkladanie medzivrstiev, ktorý automaticky vloží vrstvy medzi kartóny pre zvýšenie stability a bezpečnosti počas prepravy. Tento systém funguje automaticky a umožňuje operátorom jednoducho nastaviť výšku a hustotu vrstiev podľa požiadaviek výrobnej linky. Výhody použitého vysokorýchlostného paletizéra Použitý paletizér ako KETTNER Robogrip predstavuje pre firmy cenovo výhodný spôsob, ako zvýšiť výrobnú kapacitu bez potreby investície do nového zariadenia. Tento model dosahuje rýchlosť až 2200 kartónov za hodinu, čím spĺňa aj najnáročnejšie prevádzkové požiadavky a zároveň šetrí vstupné náklady. Jeho robustnosť z roku 1999 zaručuje maximálnu spoľahlivosť aj v súčasnej výrobe, kde sú rýchlosť a presnosť kľúčové. Nwsdpfsvirzaox Agqog Údržba a životnosť KETTNER Robogrip Aj napriek svojmu veku stroj vďaka pevnej konštrukcii a kvalitným komponentom KETTNER vykazuje dlhodobú spoľahlivosť. Pravidelná údržba robotického paletizéra zahŕňa kalibráciu uchopovacích jednotiek a systému rotácie, čo zaisťuje optimálny výkon aj po rokoch používania.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Použitý oplachovací stroj MITSUBISHI na hliníkové fľaše do 39 000 fliaš/hod. Je mimoriadne dôležité poznamenať, že tento stroj je doplnkom k jeho plniacemu monobloku: (kliknite sem). Úvod k použitému oplachovaciemu stroju MITSUBISHI Tento oplachovací stroj je moderným riešením pre fľašovací priemysel. Spoločnosť Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd. vyrába tento model RNR100H z roku 2016 s cieľom zabezpečiť účinné čistenie hliníkových fliaš. Zariadenie tak uspokojuje kľúčovú potrebu efektívneho a spoľahlivého oplachovacieho procesu v prostredí s vysokými nárokmi na produkciu. Výkonnosť a rýchlosť prevádzky Model RNR100H pracuje s pôsobivou kapacitou 39 000 fliaš za hodinu, čím je ideálny pre vysoko výkonné linky. Zariadenie zvláda hliníkové fľaše v rôznych objemoch vrátane 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l a 0,41 l, čo umožňuje prispôsobenie rôznym výrobným požiadavkám. Uchopovače sa otáčajú v smere hodinových ručičiek, čo optimalizuje tok materiálu a výrazne zvyšuje efektivitu oplachu. Výrobcovia tak dosiahnu vyššiu produktivitu bez zníženia kvality. Uchopovací systém a dvojitá úprava Oplachovací stroj MITSUBISHI je vybavený 100 uchopovačmi, ktoré umožňujú spracovávať množstvo fliaš naraz. Systém dvojitej úpravy pozostáva z dvoch fáz: najskôr sa fľaše oplachujú vodou s obsahom kyseliny chlórnej pre dezinfekciu, následne sa používá čistá voda na dôkladné odstránenie chemických zvyškov. Tento dvojkrokový proces zaručuje dôkladné čistenie a minimalizuje riziko kontaminácie. Kompatibilita s plniacimi strojmi Kľúčovým technickým aspektom RNR100H je kompatibilita s rôznymi plniacimi strojmi. Výška plniacich strojov musí byť v rozmedzí 120 - 200 mm a priemer 50 - 80 mm. Tieto parametre zabezpečujú optimálnu integráciu do existujúcich výrobných liniek, čím sa skracujú časy prispôsobenia a zvyšuje prevádzková kontinuita. Výrobcovia tak môžu zariadenie bez problémov začleniť do workflow prakticky bez prestojov. Mechanická konštrukcia a údržba Mechanická konštrukcia použitého oplachovacieho stroja MITSUBISHI pre hliníkové fľaše do 39 000 fliaš/hod. garantuje dlhú životnosť a spoľahlivosť. Komponenty stroja sú vyrobené z vysoko kvalitných materiálov odolných voči korózii a opotrebovaniu, čo zaručuje dlhú prevádzkovú životnosť aj pri intenzívnom nasadení. Modulárna konštrukcia uľahčuje preventívnu údržbu a rýchlu výmenu opotrebovaných dielov, čím sa minimalizujú prestoje a efektívne kontrolujú náklady na údržbu. Energetická efektívnosť použitého oplachovacieho stroja MITSUBISHI pre hliníkové fľaše do 39 000 fliaš/hod. Nwsdpovgvhxjfx Agqjg Z hľadiska energetickej účinnosti stroj RNR100H optimalizuje spotrebu energie pri zachovaní vysokého výkonu.

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, Použitý plniaci triblok GAI 12.1.16.1 – 16 ventilov, 2500 fliaš/h Oplachovací stroj s 12 uchopovačmi, vykonávajúci jeden cyklus čistenia vzduchom, fúkaným na hrdlo fľaše pred narovnávaním. Karuselové uchopovače s manuálne nastaviteľnou výškou. 1. Stanica s 1 hlavou na vákuovanie a vstrekovanie plynu pred plniacim strojom, hlavica výškovo nastaviteľná. Nwjdpfevguz Dex Agqog 2. Plniaci stroj s 16 plniacimi ventilmi na ľahký vákuový spôsob plnenia v zvone. Plniaci zvon manuálne nastaviteľný vo výške. Mechanické piesty na zdvíhanie fliaš s pružinami. 1 uzatváračka s 1 hlavou na priame korokové uzávery. Vyrovnávač hladiny pred uzatvorením s vstrekom plynu. V použitom tribloku je vákuový systém pred uzatvorením fľaše. Hlava manuálne nastaviteľná vo výške. Celý rám je z nehrdzavejúcej ocele. Kryt z nehrdzavejúcej ocele. Ochranné kryty po celom obvode stroja. Podávanie fliaš z ľavej strany. Rok výroby: 1995, označenie CE. Výkon približne 2 500 fliaš/hod. s objemom 0,75 l.

Stav: veľmi dobrý (použitý), výkon: 40 kW (54,38 k), prevádzková hmotnosť: 8 200 kg, stav reťaze: 40 percento, Rok výroby: 2007, prevádzkové hodiny: 8 061 h, Výbava: kabína, CATERPILLAR 308C Rok výroby: 2007 Prevádzkové hodiny: 8 061 hod. Uzavretá kabína Monovýložník Dĺžka násady: 2,20 m Príprava na kladivo, drapák, nožnice Rýchloupínač Verachtert CW10 1x lyžica – šírka 1,8 m Podvozok cca 40% zachovaný Podložky 450 mm široké Podpera radlice Nwedsy Ulxbopfx Agqsg Motor Mitsubishi s výkonom 40,5 kW CE/EPA Prevádzková hmotnosť: 8,2 t

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, Technické detaily Maximálny priemer sústruženia: 100 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 320 / 345 mm Ovládanie: Siemens 840 D Priemer obehového kruhu: 145 mm Vzdialenosť medzi vretenami: 580 mm Saně I: - Saně I - priečny posuv (X1): 220 mm - Saně I - pozdĺžny posuv (Z1): 320 mm - Os y: +/- 30 mm - Rýchloposuv (X/Y/Z): 30/15/30 m/min Saně II: - Saně II - priečny posuv (X2): 120 mm - Saně II - pozdĺžny posuv (Z2): 345 mm - Rýchloposuv (X/Z): 30 m/min Protismerné vreteno: - Pojazd protismerného vretena (Z3): 380 mm - Priečny zdvih (X3): 145 mm - Max. priemer tyče: 36 mm - Rýchloposuv (X/Z): 20/30 m/min Výkon pohonu (40/100 % pracovného cyklu): 26/21 kW Otáčky vretena: 40 - 7200 ot./min. Celkový príkon: 42 kVA Hmotnosť stroja cca: 5,3 t Priestorové nároky cca: m Doplňujúce informácie: CNC sústružnícke a frézovacie centrum s osou Y, 2 revolvermi, protivretenom a zásobníkom tyčí. Za posledných 5 rokov bolo do nevyhnutných opráv a údržby cez DMG MORI investovaných viac ako 44.000,- EUR (výmena hlavného vretena S4, guľôčkových skrutiek atď.). Vybavenie: - CNC riadenie SIEMENS 840 D powerline - Počet riadených osí: 9 - 2 x os C - Osa Y v hornom revolveri Nwodjy Tvn Ropfx Agqsg - Odoberacie zariadenie s uchopovačom - 2 revolvery značky SAUTER, každý s 12 nástrojovými pozíciami (poháňané), VDI 25 - Pohon nástrojov s rozsahom otáčok od 30 do 6000 ot./min. - Chladiace zariadenie s pásovým filtrom z papiera - Dopravník triesok - Upínacie klieštiny na hlavnom a protivretene - Tyčový zásobník značky IEMCA BOSS 332 E 32 L, max. dĺžka tyče 3180 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2020, Prehľad Tento depaletizátor (pre nové sklenené nádoby) bol vyrobený v roku 2020 nemeckou spoločnosťou Krones AG. Stroj je určený na vysokorýchlostné depaletizovanie nových sklenených obalov vo výrobných linkách na plnenie nápojov. Pracuje s odoberacím systémom využívajúcim štvorsmerné centrovanie, ktoré umožňuje presun celých vrstiev obalov na výstupný stôl. Technické údaje Výkon: cca 48 000 obalov/h (až do 57 600 obalov/h maximálny výkon stroja) Aplikácia: depaletizácia nových sklenených obalov Konfigurácia: Z-usporiadanie s podávaním paliet a výstupom obalov na hornej úrovni Manipulácia s paletami: zdvíhacia jednotka na palety s automatickým odstraňovaním prázdnych paliet Výstupný stôl: cca 5 000 mm dĺžka Dopravník: oceľový reťazový dopravník Pohony: servopohony (SEW) Odoberací systém: štvorsmerný centrovací vozík, riadený servopohonom Manipulácia s vrstvami: integrovaný manipulačný modul so sacím uchopovacím systémom pre medzivrstvy a horné rámy Vákový systém: ejektorový Konfigurácia systému: zdvíhacia jednotka na palety, výstupný pás na obaly (cca 5 000 mm), oceľový reťazový dopravníkový systém, manipulačný modul so sacím uchopovačom, zásobník na obalový materiál, zariadenie na vykladanie prázdnych paliet, bezpečnostný plot (cca 25 m), svetelné závory a bezpečnostné okruhy. Nodpfx Agjy Tn D Dsqowg

Rok výroby: 2009, stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 0301-260004, Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 PROFILE STEEL SAWING-DRILLING MACHINE The Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 sawing and drilling system combination consists of a CNC-controlled Kaltenbach KBS 1010 DG band saw and a Kaltenbach KDX-S 1015 drilling unit. This drilling and sawing system is ideally suited for the efficient cutting, drilling, center punching, marking (scribing), and thread cutting of profiles and flat bars in steel construction and steel trade. The Kaltenbach KDX-S drilling unit is equipped with 3 drilling spindles, each with 26 kW drive power and a five-station tool changer per unit. The Kaltenbach M150 length measuring system (measuring trolley) is designed together with the T13 transport system for profile lengths up to 18 m. The comprehensive material handling system for profile steel also features infeed and outfeed cross conveyors for transverse profile transport. Nwodsymy Imspfx Agqeg The CNC control together with Kaltenbach Profiline III software allows for data processing in DSTV and DXF formats. The complete system offers an ergonomic working height of 640 mm from material level to the top edge of the floor, providing the operator with excellent oversight. Removal of offcuts or further transport of the profile to the discharge area is performed by a gripper after the saw. The Kaltenbach KBS 1010 DG - KDX-S 1015 saw and drilling system combination consists of: PROFILE STEEL DRILLING UNIT Kaltenbach KDX-S 1015 MITRE BAND SAW Kaltenbach KBS 1010 DG MACHINE CONTROL Kaltenbach Profiline III LENGTH MEASURING SYSTEM Kaltenbach M 150 TRANSPORT SYSTEM Kaltenbach T13

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: 0102-260010, Automatická pásová píla Behringer HBP413A je ekonomická kovová pásová píla určená na automatizované 90° rezy pre priemyselnú výrobu. Automat HBP413A má rezací rozsah pri kruhovom materiáli od 10 mm do 410 mm a pri plochom materiáli od 10 x 8 mm do 500 x 400 mm s rozmerom pílového pásu 5 800 x 41 x 1,3 mm. Frekvenčne riadený pohon pílového pásu má výkon 5,5 kW a plynule nastaviteľnú rýchlosť rezania od 20 do 140 m/min (66 – 459 ft/min). Rýchlosť rezania je možné nastaviť a odčítať na ovládacom paneli. Celkový výkon pohonu je cca 7,5 kW. Špeciálne vybavenie: dopravník na triesky, mikrodozovací systém a vertikálne zvieracie zariadenie na podávacom drapáku a v oblasti pílenia. Nwjdpfx Aey D Immjgqjg

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, celková výška: 3 000 mm, celková dĺžka: 5 000 mm, celková šírka: 3 000 mm, celková hmotnosť: 12 700 kg, výkon motora vretena: 18 000 W, DMG DECKEL MAHO DMF 180 pojazdné obrábacie centrum s riadením Heidenhain iTNC 530. Stroj je vybavený IKZ 40 bar, 60-násobným zásobníkom nástrojov (reťazový zásobník s dvojitým uchopovačom), podávačom triesok, elektronickým ručným kolieskom, ofukom vretena, dotykovou sondou M&H s infračerveným prenosom a plnou kabínou. Rozmer stola cca 2 100 x 700 mm. Počet hodín: zapnuté riadenie cca 63 700 h, zapnutý stroj cca 22 500 h, chod programu cca 7 750 h. Pojezd osi Y: 700 mm Zásobník nástrojov: Áno Rozmery (DxŠxV): cca 5 000 x 3 000 x 3 000 mm Upínanie nástrojov: SK 40 Pojezd osi Z: 700 mm Hmotnosť cca: 12 700 kg Pojezd osi X: 1 800 mm Otáčky vretena: do 14 000 1/min Výkon vretena: 18 kW Nsdpfx Agoy Tkdgoqowg Riadenie: Heidenhain iTNC 530 ShopMill Rok výroby: 2011 Stav: dobrý Platobné podmienky: 100 % platba vopred pred odberom Dodacie podmienky: zo základu Pripojený pod napätím: Áno

Stav: použitý, maximálna hmotnosť nákladu: 29 441 kg, celková hmotnosť: 36 000 kg, konfigurácia náprav: 3 nápravy, prvá registrácia: 05/2023, ďalšia kontrola (TÜV): 05/2024, celková šírka: 2 550 mm, celková výška: 4 000 mm, Výbava: ABS, * Saddle height 1120 mm * Side loading height with lifting roof and internal height 2750: 2655 mm * Side loading height without lifting roof and internal height 2750: 2610 mm * Total length: 13,830 mm * Platform internal length: 13,620 mm * Total width: 2,550 mm * Platform internal width: 2,480 mm * Internal width between stanchions: 2,480 mm * Internal width between longitudinal beams (without lifting roof): 2,480 mm * Internal width between longitudinal beams (with lifting roof): 2,430 mm * Neck height: 105 mm * Axle spacing: 1,310 mm * Kingpin to 1st axle spacing: 6,390 mm * Technically permissible gross weight: 42,000 kg * Technically permissible axle load: 9,000 kg * Technically permissible fifth wheel load: 15,000 kg * External height: 3,975 mm * Unladen weight: 6,559 kg * Rail code certificate: P386 Chassis Njdporvu Nzofx Agqowg - Lamp bracket made of steel - 19 pairs of lashing rings, floor made from 30 mm phenolic plywood, load capacity 7.5 t + steel chequer plate at rear approx. 270 mm deep - Roller buffers at rear (WIELTON) - Pallet stop with lashing holes - Steel rear underrun guard - Composite side underrun protection - Liftable rear underrun guard Axles and Suspension - Number of axles: 3 - Rigid axles - SAF disc brake axles 3x9000 kg 22.5” INTRADISC KNORR, brake disc diameter 430 mm - Saddle height: 1120 mm - Hub odometer - Landing gear: SAF Hercules 2-speed gearbox landing legs, full load Wheels - 6x steel rims 22.5-11.75 ET-120 - Wheel nut covers Tyres - 6x tyres 385-65-22.5 Other Chassis Equipment - Foldable TIR sign - 8x lashing straps with ratchet, 7 t - Fire extinguisher 6 kg - Ship fixing lugs 4 pairs - Two chocks with holders - Foldable A-sign - Foldable ADR sign - Fire extinguisher box on front wall - Toolbox – 165L - Rail codification number P 386 - Side loading height internal length: 2,530 mm - F2 internal height under roof: 2,575 mm Body - Lifting roof (0, +50 mm) - Board slats – 7 rows - Side curtains with eyelets (at least 24 curtain tensioners) - Front curtain tensioning device with flap and customs cable secured (TIR version), rear curtain tensioning device - Curtain tensioner with additional lock - Customs configuration on outside frame with safety lock - One-sided sliding roof from rear to front, EDSCHA HYBRID (TIR version) - Aluminium front wall with customs eyelets - Rear wall as aluminium double wing door - 6 mm phenolic plywood, H=1500 mm - 2x transparent curtain pockets for ADR labels Paintwork/Other Equipment - Two-sided painting (powder coating): front wall, doors, corner stanchions - Additional painting – Colour RAL5002 (Ultramarine Blue) Electrics - 2x 7-pin + 1x 15-pin, with EBS connection, without linking cables to the tractor unit - Lighting: Hella LED EASYCONN version Rail/Intermodal Equipment consisting of: - Axles with extended air bellows and adaptation, piggyback frame with grappler edges as per Bach specifications, rail codification mark P 386 - Rear roller buffers, each right and left, RoRo ferry lashings, intermodal - 5-fold ILU code, applied on tarpaulin left and right, on front wall, rear wall and on roof - Positions marked yellow on sides in area of grappler edges (Rail) - Side curtains with 24 curtain tensioners according to rail specifications - (Fulfils DAIMLER cargo securing directive DL 9.5) - Roof tarpaulin according to rail specifications All information without guarantee. Errors and prior sale excepted.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 87 094 h, maximálna rýchlosť vretena: 4 000 ot./min, pojazdová vzdialenosť osi X: 140 mm, zdvih osi Z: 450 mm, výkon motora vretena: 18 500 W, celková výška: 1 917 mm, celková šírka: 2 076 mm, celková hmotnosť: 5 200 kg, výrobca ovládačov: TRAUB, model regulátora: TX8i, maximálna dĺžka produktu: 4 354 mm, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 10, počet osí: 7, Tento 7-osový TRAUB TNC 65 DG bol vyrobený v roku 2009. Disponuje výkonnou revolverovou hlavou s otáčkami 4000 ot./min a vysokotlakovým chladiacim systémom s programovateľnými úrovňami tlaku. Stroj je navrhnutý na obrábanie kovov a plastov a je vybavený osou C na numericky riadené sústruženie a polohovanie. Ak hľadáte vysoko kvalitný sústruh, odporúčame zvážiť horizontálny sústruh TRAUB TNC 65 DG, ktorý ponúkame na predaj. Kontaktujte nás pre viac informácií. Nsdey Sg Niopfx Agqowg

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1999, prevádzkové hodiny: 124 009 h, počet osí: 5, Táto 5-osá sústružnícka automat TRAUB TNC65 DG bola vyrobená v roku 1999. Disponuje robustným riadiacim systémom s technológiou TRAUB TX8H, dvoma revolvermi po 10 pozícií na každý a maximálnym upínacím priemerom 60 mm. Stroj je vybavený chladiacim čistiacim systémom a článkovým pásovým dopravníkom na efektívny odvod triesok. Ak hľadáte vysokokvalitný sústruh, odporúčame zvážiť ponúkaný TRAUB TNC65 DG horizontálny sústruh. Pre ďalšie informácie nás kontaktujte. • Riadiaci systém: TRAUB TX8H (32-bitová technológia) • Hlavné vreteno: Áno • Proti vreteno: Áno • Synchronizácia vretena: Áno • Hlavné vreteno s C-osou: Áno • Proti vreteno s C-osou: Áno Nsdpfsy R Uvusx Agqjwg • V-os: Áno (programovateľná poloha) • Revolver: 2 (Revolver I a II) • Poháňané nástroje na revolveri I: Áno • Poháňané nástroje na revolveri II: Áno • Počet nástrojových staníc: 10 na jeden revolver • Rezanie závitov: Bez kompenzačného skľučovadla • Vŕtacie a frézovacie jednotky: v smere X (i=1 a i=3) a v smere Z (i=1 a i=3) • Chladiace zariadenie: Čistiaci systém s cyklónovým filtrom • Objem nádrže chladiacej kvapaliny: cca 470 litrov • Čerpadlo chladiacej kvapaliny: Napájanie pre oba revolvery integrované • Hydraulický systém: Áno • Prevádzkové napätie: 400 V / 50 Hz • Ovládacie napätie: 24 V DC • Napätie príslušenstva: 230 V / 50 Hz • Viacnásobný transformátor: 460 V / 400 V / 380 V / 220 V / 200 V • Normy: Smernica o strojových zariadeniach EG, smernica EMC, smernica o nízkom napätí, DIN EN 292, DIN EN 294, DIN EN 418, DIN EN 60204 • Monitorovanie nástrojov: Kontrola zlomenia a opotrebenia nástrojov • Programovacie softvér: TRAUB Polyform • Typ chladiacej kvapaliny: Kompatibilné s vodou riediteľnou chladiacou kvapalinou Dodatočné vybavenie • Dopravník triesok: článkový pásový dopravník • Podávač tyčí: TRAUB DNH 61-3000 (vrátane prípravy) • Zariadenie na vyhadzovanie obrobkov: Áno • Zariadenie na odber obrobkov: Áno, s uchopovačom • Systém upínacích puzdier: Röhm, max. upínací priemer 60 mm Technické špecifikácie Proti vreteno: Áno Poháňané nástroje: Áno

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: obmedzená funkčnosť, číslo stroja/vozidla: 222971-1906-0457, pojazdová vzdialenosť osi X: 300 mm, zdvih osi Y: 800 mm, zdvih osi Z: 800 mm, celková hmotnosť: 90 kg, tlak: 6 lišta, vstupné napätie: 230 V, The Geiger (device with intermittent fault) MiniServo II 1.5 is a servo-driven extraction unit or sprue picker, developed specifically for use on injection molding machines. The device is designed to precisely and quickly remove sprues or small finished parts from the mold and deposit them. Swing axis (A): 0-105° Ejector stroke (X): 300 mm with linear guide and rack Vertical / traverse stroke (Y/Z): 800 mm linear guide and rack (for parts and gripper weight up to max. 1.5 kg) Servo drive for main axes Drop protection (Y): electromechanical Sliding console Gripper F Rotary module B (pneumatic) with stop 1 compressed air circuit for gripper 1 compressed air circuit for rotary module B 1 vacuum circuit with monitoring Programming assistant for standard removal cycles with 1 pressure and 1 vacuum circuit Interface connection Euromap 67 (standard) Interface and power cable 5 m Deposit area behind and in front of the machine Nwsdpfx Agey Tn Rdjqeg RAL 9016 white Additional control unit HT7, vacuum circuit, and consoles Sale to commercial customers only, warranty excluded

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, číslo stroja/vozidla: 1265000063, celková výška: 3 500 mm, celková dĺžka: 7 000 mm, celková šírka: 6 000 mm, celková hmotnosť: 41 000 kg, DMG MORI DMU 160 P Universal Machining Centre in heavy-duty portal / duoBLOCK design for 5-axis positioning and simultaneous machining. Equipped with Heidenhain TNC 640 control system and designed for high-precision heavy-duty machining in tool, mould, and mechanical engineering. Large work area with integrated NC rotary table and controlled B-axis milling head for complex 5-axis operations. The machine concept is engineered for maximum rigidity, thermal stability, and long-term accuracy. Features SK50 spindle technology, rotary magazine with 63 tool positions, and double gripper system. Coolant through spindle, as well as comprehensive measuring and process optimization systems included. Equipment includes: Oil and emulsion mist extractor with mechanical filter, spindle-through air blast, Blum Laser NT Hybrid tool measurement, M&H infrared touch probe, 3D quickSET package for kinematic calibration, MPC Machine Protection Control, ACC Active Chatter Suppression, Application Tuning Cycle (ATC), virtual axis for Heidenhain TNC640, Heidenhain HR520 electronic handwheel with display, 4-color signal lamp, safety package for power failure, safety laminated glass window, machine version as pit model with adapted chip conveyor height and operator staircase. The virtual axis enables movement oriented to the angle of a tilted tool via the electronic handwheel. The machine is designed for demanding 4-/5-axis operations with high process reliability, optimized surface quality, and reduced processing times. Technical highlights: 63-position rotary magazine with SK50 tooling, coolant through spindle, integrated measuring and calibration systems, heavy-duty portal design with high thermal stability, optimized for high-precision continuous machining, extensive factory options and process-optimized equipment. Machine in continuous industrial use with high-quality OEM features and documented factory configuration. Operating hours: approx. 19,680 h (program run: 24,564 h). Nodpey S Nhusfx Agqowg 5-axis machining: Yes Z-axis travel: 1100 mm Weight approx.: 41,000 kg Serial number: 1265000063 X-axis travel: 1600 mm NC rotary table: Yes Dimensions (LxWxH) approx.: 7000 x 6000 x 3500 mm Control: Heidenhain TNC 640 Y-axis travel: 1600 mm Year of manufacture: 2016 Condition: Good Payment terms: 100% prepayment prior to collection Delivery terms: Ex foundation Under power: Yes

Stav: veľmi dobrý (použitý), výkon: 124 kW (168,59 k), prevádzková hmotnosť: 22 100 kg, stav reťaze: 70 percento, Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 10 131 h, Výbava: kabína, klimatizácia, Doosan DX225LC-5 Rok výroby: 2019 Prevádzkové hodiny: 10 131 h Uzavretá kabína Ochranná mriežka kabíny Klimatizácia Rádio Cúvacia kamera Štandardný výložník Rameno: 2,90 m Kompletné potrubie (kladivo, drapák, nožnice) Rýchloupínač OQ70/55 1x lyžica – 700 mm široká Nedpfx Agjy T Hy Roqswg Centrálne mazanie Podvozok cca 60–70% zachovaný Podložné dosky 600 mm široké Motor s výkonom 124 kW CE Prevádzková hmotnosť: 22,1 t

Stav: použitý, Výrobca: BUDERUS, typ: CNC235, rok výroby: 2007, výr. č. 9030, riadenie Siemens, typ Sinumerik 840D sl Powerline, 2 pracovné priestory, 2 krížové stoly, pojazd X/Z, 2 vretená, otáčky hlavného vretena, C-pracovný priestor: 3 000 [1/min], vysokofrekvenčné vnútorné brúsne vreteno: (51 000 [1/min]) (pre brúsny tŕň), posuvy max. Z 30 m/min, X 90 m/min, max. priemer obrobku 100 mm, max. dĺžka obrobku 50 mm, 2x 8-polohový revolver na nástroje, upínanie Capto C5, automatizácia obrobkov so ťahovým dopravníkom a kliešťovým uchopovačom, chladiaco-mazací systém, papierový pásový filter, odlučovač oleja výrobca Mahle, typ LGA601, odsávanie olejovej hmly, spätný chladiaci agregát výrobca Hydac, dopravník triesok výrobca Astos. Nsdpjx Ahivofx Agqowg +++ Upozornenie: Stroj je súčasťou online voľného predaja! +++

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 13 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Roboter 512829 / Steuerung 393648, celková hmotnosť: 125 kg, nosnosť: 10 kg, dosah ramena: 1 101 mm, Ide o použitý a kompletne funkčný priemyselný robot KUKA KR 10 R1100 sixx zo série AGILUS so systémom riadenia KR C4 compact, vyrobený v roku 2018. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostné pick-and-place operácie, montáž a manipulačné procesy v priemyselnej automatizácii. S nosnosťou 10 kg a dosahom 1101 mm je robot vhodný pre kompaktné výrobné bunky s vysokou takto frekvenciou. Namontovaný paralelný uchopovač rozširuje možnosti použitia pre priame manipulačné aplikácie. Nodpfx Asy Ntc Regqowg

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, výrobca ovládačov: Fanuc, model regulátora: 31i-B, Description: General: Year of manufacture: 2015 Control: Fanuc i 31-B Turning diameter: 175 mm Max. turning length: 678 mm Main spindle: Technology: Motor spindle Speed: 4,500 rpm Power: 11 kW Bar capacity: 65 mm C axis: 0.001° Clamping cylinder: Hollow clamping cylinder Chuck: Collet chuck Counter spindle: Technology: Motor spindle Speed: 5,000 rpm Power: 7.5 kW Bar capacity: 51 mm C axis: 0.001° Clamping cylinder: Semi-hollow clamping cylinder Chuck: Collet chuck Tool turret I (X/Y/Z/B): Technology: Tool turret Number of stations: 12/24 Tool holder: BMT Live tooling: 6,000 rpm X axis: 330 mm Y axis: 80 mm (+/- 40 mm) Z axis: 1,040 mm Nsdpoy Hnt Ejfx Agqowg B axis: 182° (+/- 91°) Tool turret II (X/Y/Z): Technology: Tool turret Number of stations: 12/24 Tool holder: BMT Live tooling: 6,000 rpm X axis: 127 mm Y axis: 65 mm (+/- 32.5 mm) Z axis: 678 mm Equipment / Accessories: Chip disposal: Chip conveyor Coolant supply: 2x high-pressure coolant pump Bar feeder: IEMCA Master 80 HF - 4 meters Finished part removal: Parts gripper + conveyor belt Setup operation: Electronic handwheel

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 9 075 h, INDEX ABC 65 Distance between main and counter spindle: approx. 250 mm Main spindle: - Bore: 65 mm - Maximum speed: 6,000 rpm - Power: 25 / 35 kW at 80 / 120 Nm - Chuck diameter: 160 mm - Bearing ISO 702/1 diameter: 140 mm - C-axis Upper tool turret: - 10 stations - Maximum speed: 12,000 rpm - Power: 7.5 kW at 11.25 Nm - Travel X / Y / Z: 140 / ±50 / 300 mm - Rapid traverse X / Y: 30 / 50 m/min Lower tool turret: - 9 stations - Maximum speed: 12,000 rpm - Power: 9 kW at 10 Nm - Travel X / Y / Z: 140 / ±50 / 300 mm - Rapid traverse X / Y: 30 / 50 m/min Counter spindle: - Bore: 52 mm - Maximum speed: 6,000 rpm - Power: 5 / 9 kW at 10.5 / 20 Nm - Chuck diameter: 110 mm - Cross travel X / Y: 140 / 300 mm Backworking units: - 8 units including 5 driven stations - Maximum speed: 12,000 rpm - Power: 6.4 kW at 7 Nm Workpiece and cut handling unit with gripper: - Stroke X: approx. 1,580 mm - Speed: approx. 68 m/min - Rotation angle: approx. 33° - Maximum diameter: 65 mm - Maximum weight: 2 kg CNC control: INDEX C 200-4D (based on Siemens Sinumerik 840 D-sl) Dimensions: approx. 4.1 x 2.1 m Required space including bar loader and coolant/filter unit: - approx. L x W x H: 11 x 1.5 x 2 m Weight: approx. 7 t Voltage: 400 V / 50 Hz Operating hours: 9,075 h Nedpfx Asyxbz Hegqswg Hydraulic hours: 16,167 h Scope of delivery: - INDEX MBL bar loader - KNOLL KF 150 coolant filter unit - KNOLL 320 S-1/160 chip conveyor - Additional cooling unit KLH SC 8.K2L. MT-00-IND

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 30 431 h, INDEX ABC 65 Distance between main and counter spindle: approx. 250 mm Main spindle: Bore: 65 mm Max. speed: 6,000 rpm Power: 25 / 35 kW at 80 / 120 Nm Chuck diameter: 160 mm Bearing ISO 702/1, diameter 140 mm C-axis Upper turret: 10 stations Max. speed: 12,000 rpm Power: 7.5 kW at 11.25 Nm Travel X / Y / Z: 140 / ± 50 / 300 mm Rapid traverse X / Y: 30 / 50 m/min Lower turret: 9 stations Max. speed: 12,000 rpm Power: 9 kW at 10 Nm Travel X / Y / Z: 140 / ± 50 / 300 mm Rapid traverse X / Y: 30 / 50 m/min Counter spindle: Bore: 52 mm Max. speed: 6,000 rpm Power: 5 / 9 kW at 10.5 / 20 Nm Chuck diameter: 110 mm Traverse X / Y: 140 / 300 mm Back machining units: 8 units including 5 driven stations Max. speed: 12,000 rpm Power: 6.4 kW at 7 Nm Workpiece and part handling unit with gripper: Stroke X: approx. 1,580 mm Speed: approx. 68 m/min Nsdpfxoymbp Sj Agqjwg Rotation angle: approx. 33° Max. diameter: 65 mm Max. weight: 2 kg CNC control: INDEX C 200-4D (based on Siemens Sinumerik 840 D-sl) Dimensions: approx. 4.1 x 2.1 m Required space incl. bar loader and coolant/filter unit: approx. L x W x H: 11 x 1.5 x 2 m Weight: approx. 7 t Voltage: 400 V / 50 Hz Operating hours: 30,431 h Hydraulic hours: 28,806 h Scope of delivery: - INDEX MBL bar loader - KNOLL KF 150 coolant filter unit - KNOLL 320 S-1/160 chip conveyor

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 18 384 h, INDEX ABC 65 Distance between main and counter spindle: approx. 250 mm Njdjymblaspfx Agqowg Main spindle: Bore: 65 mm Maximum speed: 6,000 rpm Power: 25 / 35 kW at 80 / 120 Nm Chuck diameter: 160 mm Bearing ISO 702/1 diameter: 140 mm C-axis Upper turret: 10 stations Maximum speed: 12,000 rpm Power: 7.5 kW at 11.25 Nm Travel X / Y / Z: 140 / ±50 / 300 mm Rapid traverse X / Y: 30 / 50 m/min Lower turret: 9 stations Maximum speed: 12,000 rpm Power: 9 kW at 10 Nm Travel X / Y / Z: 140 / ±50 / 300 mm Rapid traverse X / Y: 30 / 50 m/min Counter spindle: Bore: 52 mm Maximum speed: 6,000 rpm Power: 5 / 9 kW at 10.5 / 20 Nm Chuck diameter: 110 mm Traverse X / Y: 140 / 300 mm Backworking units: 8 units including 5 driven stations Maximum speed: 12,000 rpm Power: 6.4 kW at 7 Nm Workpiece and cutting handling unit with gripper: Stroke X: approx. 1,580 mm Speed: approx. 68 m/min Rotation angle: approx. 33° Maximum diameter: 65 mm Max. weight: 2 kg CNC control: INDEX C 200-4D (based on Siemens Sinumerik 840 D-sl) Dimensions: approx. 4.1 x 2.1 m Required space incl. bar loader and coolant/filter unit: approx. L x W x H: 11 x 1.5 x 2 m Weight: approx. 7 t Voltage: 400 V / 50 Hz Operating hours: 18,384 h Hydraulic hours: 16,694 h Scope of supply: Bar loader: INDEX MBL Coolant filter unit: KNOLL KF 150 Chip conveyor: KNOLL 320 S-1/160 Additional cooling system: KLH SC 8.K2L. MT-00-IND

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, celková hmotnosť: 1 301 kg, nosnosť: 210 kg, dosah ramena: 3 096 mm, Ide o použitý a otestovaný priemyselný robot KUKA KR 210 R3100 ultra z roku 2014 s riadiacou jednotkou KR C4 a softvérom KSS 8.3. Systém je navrhnutý pre ťažké priemyselné aplikácie a typicky sa využíva v oblastiach ako manipulácia, bodové zváranie, obrábanie a automatizácia. Robot má nosnosť 210 kg a dosah 3096 mm, vďaka čomu je vhodný pre náročné výrobné procesy. Systém je vybavený softvérovými možnosťami, ako sú Gripper&SpotTech, Profibus a RemoteService. Nodpoy Nflwefx Agqjwg

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, prevádzkové hodiny: 17 438 h, celková hmotnosť: 1 301 kg, nosnosť: 210 kg, dosah ramena: 3 096 mm, Ide o použitý a otestovaný priemyselný robot KUKA KR 210 R3100 ultra z roku 2014 s riadiacou jednotkou KR C4 a KSS 8.3. Systém je určený pre ťažké aplikácie v oblasti priemyselnej automatizácie a využíva sa najmä pri manipulácii, zváraní, obrábaní a vo výrobe. Robot disponuje nosnosťou 210 kg, dosahom 3096 mm a má odpracovaných 17 438 prevádzkových hodín. Zariadenie je vybavené softvérovými voliteľnými funkciami ako Gripper&SpotTech, Profibus, LoadDataDetermination a RemoteService. Nedpfx Agsy Nflqoqjwg