Ipsen Batch Type Heat Treatment Line kúpiť použité (53 041)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, CONSTMACH FIXED 30 je plne automatická stacionárna betonáreň špeciálne navrhnutá pre stredne veľké alebo dlhodobé projekty výroby transportbetónu. Výroba prebieha v súlade s normami CE, vďaka čomu je tento závod jednou z najlepších volieb pre profesionálnych používateľov – vyznačuje sa vysokou odolnosťou, dlhou životnosťou a minimálnou potrebou údržby. Jej schopnosť vyrábať všetky druhy betónu v presných pomeroch poskytuje komplexné riešenie pre široké spektrum požiadaviek stavebného sektora. V závislosti od typu vyrábaného betónu možno v modeli FIXED 30 využiť miešačky typu panvová, s jednou hriadeľou, dvojhriadeľová alebo planetárna miešačka. Systém možno vybaviť silami na cement s kapacitou od 50 do 500 ton podľa veľkosti projektu. Pre jednoduché plnenie vrecia cementu je možné integrovať voliteľný výsypný bunker na sypký cement. Zariadenie má prispôsobiteľný dizajn pre rôzne klimatické podmienky: v chladných oblastiach je možné ho vybaviť parogenerátorom a systémom izolácie, v horúcich klimatických podmienkach sa zas starajú chladiace systémy o optimálnu teplotu betónu. Predzásobníkové systémy, ktoré eliminujú potrebu zásobovacích rámp pre kamenivo, zvyšujú prevádzkovú efektivitu, zatiaľ čo využitie systémov vedierkovej dopravy umožňuje flexibilné dispozičné riešenia na miestach s obmedzeným priestorom. Fgodpjxpfuiefx Ag Isd Technické parametre stacionárnej betonárne FIXED 30: Výrobná kapacita: 30 m³/h Hmotnosť: 38 ton (bez cementového sila) Celkový inštalovaný výkon: 125 kW Požiadavka na elektrocentrálu: 200 kVA Miešačky: panvová — jednohriadeľová — dvojhriadeľová — planetárna Potrebná pracovná plocha: 700 m² Zásobník kameniva: 4 x 20 m³ Vážiaci zásobník kameniva: 1,5 m³ Dopravný pás kameniva: 800 x 22 000 mm Objem mokrého betónu v miešačke: 1 m³ Vážiaci zásobník cementu: 600 kg Vážiaci zásobník vody: 300 l Vážiaci zásobník prísad: 30 l Kompresor: 500 l, 5,5 kW Kapacita cementového sila: 50 – 500 ton Riadenie: plne automatické Čomu sa venujeme v Constmach? Spoločnosť Constmach je popredným výrobcom strojov pre stavebný a banský priemysel so širokým sortimentom produktov. Naše portfólio zahŕňa stroje na výrobu betónových tvárnic, stacionárne a mobilné betonárne, drviče kameňa, triediace a drviace linky, linky na preplachovanie piesku, stroje na výrobu piesku, asfaltové miešačky, dopravníkové systémy, čeľustové drviče a mobilné drviace zariadenia. Vďaka vysokým štandardom kvality, inovatívnym výrobným postupom a riešeniam orientovaným na zákazníka sa Constmach radí medzi spoľahlivé značky na národnom aj medzinárodnom trhu. Naše produkty sú medzi odborníkmi preferovanou voľbou najmä pre svoju odolnosť, efektívnosť a dlhotrvajúci výkon.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 1990, prevádzkové hodiny: 10 h, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: S3370, typ vstupného prúdu: trojfázový, CM M1500 tryskač (stroj na tryskání) CM S 3370 Maximální rozměry výrobku: Maximální výška výrobku: 1500 mm (měřeno pod hákem). Maximální průměr: Ø 1200 mm Maximální hmotnost: 700 kg Vybaveno 2x nosnými háky. 3x turbína Ø 330 mm, 6 lopatek 3x turbína 1450 // 950 ot/min – 5,7 kW // 4,1 kW motory Dahlander. Posun háku manuálně. Posuv háku do stroje je automatizován. Ovládání dveří je automatizované. Kompletně repasovaná tryskač CM. Stroj je kompletně zrenovován mechanicky i elektricky dle nejpřísnějších standardů: Mechanická část: - Motory a pohony kompletně demontovány, vybaveny novými ložisky a těsněními. - Kabina kompletně renovována (plechy, dveře), připravena pro manganové ocelové pancíře (příprava pro zavěšení), ve standardu dodávána s původním gumovým obložením; za příplatek s manganovými pancíři. - Všechny šneky nahrazeny a vybaveny šneky z HARDOXu. - Výměna všech ložisek šneků. - Elevátor abraziva vybaven novým pásem, vratnými koly a ložisky. - Všechny řetězové pohony a ozubená kola vyměněny. - Systém podávání háků modernizován. - Pohon háků kompletně repasován. - Výměna přívodu stlačeného vzduchu. - Pneumatické válce a ventily obnoveny/repasovány. - 3x turbína osazena novými opotřebitelnými díly a novými turbínovými koly Ø 330 mm Elektrická část: Stroj vybaven 3x turbínou Ø 330 mm s dvourychlostním řízením (motory se 2 rychlostmi). - Motory Siemens preventivně převinuty, testovány a osazeny novými ložisky. - Celé elektrické řízení vyměněno za SIEMENS S7-1200 s ovládacím panelem. - Kompletní výměna rozvaděče včetně nových relé dle normy 2023. - Vybaveno 3x SKF servo řízeným dávkováním abraziva. Dávkování lze plynule regulovat přes ovládací panel, pro snadnou změnu v rámci dvourychlostního režimu tryskání. - Vybaveno bezpečnostní ochranou Pilz pro turbíny a pohyblivé části, včetně nouzových stop obvodů. Fgedpfxoxqzmkj Ag Iod Stroj je plně provozuschopný a ihned k dispozici k prodeji. Možnost plného vyzkoušení v naší lokalitě v Soerendonku (prázdný, bez abraziva). Záruka 1 rok na stroj (kromě opotřebitelných dílů) při prodeji v rámci Nizozemska.

Stav: pripravené na použitie (použité), Suchá triediaca linka (17 vreciek) Výrobca - SATEKO (Valmet) Fjdoxmr Rrspfx Ag Ijgd modifikovaná - 1996 (7 ks) a 2023 (3 ks) Celkový počet vreciek - 17 ks Samostatný hrabľový dopravník hore. Výsyp zhora Posledná aktualizácia: 3 vrecká v roku 2023 (Biocone) Hlavný rozvrh v prílohe

Rok výroby: 1996, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, nosnosť: 650 kg, IPSEN DAQ 7-8 Rok výroby: 1996 Ohrev: plyn Fgodpfxoxivums Ag Ied Ohrievače: Recon 2 (x3) Kapacita náplne: 650 kg brutto Rozmery náplne: Š: 650 mm D: 1173 mm V: 550 mm Ochranné plyny: endoplyn, amoniak, dusík Pec je možné prevádzkovať v existujúcom stave.

Stav: veľmi dobrý (použitý), 1x linka Tromp. Hybridná linka s Rondo dvojservovým gilotínovým rezacím zariadením, schopná 200 rezov/hod alebo 80 otlačkov/min. Fgodpfx Aey Enwhog Ied Súčasťou linky sú hlavné rezacie a značiace kotúče na cesto, Burgess kalibrátor s 2 posypovačmi múky, Rondo značkovač, rezacie zariadenie, ručný krimpovací rezák a senzor, Tromp dávkovač so schodíkmi, Rondo gilotína s rezacími a dokovacími valcami, prenosná jednotka na zvyšky cesta, pásový dopravník s drôtom, trojreťazový odberový dopravník, "hugging" dopravník, stroj na posýpku s podstavcom, 6-drážková tvárniaca skriňa, deliaca jednotka produktu, 2 bubnové rezacie stroje na cesto (folie), 1 značkovacia jednotka (chevron), hlavný panel Tromp (kancelária), hlavný panel Rondo, HMI panel Tromp, HMI panel Rondo, 3 samostatné schodíky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Ide o inline plnič vaničiek na jogurty a dezerty určený na cateringové účely. Plniaci objem na jeden obal je 1–5 kg. Tento stroj bol používaný u náročného zákazníka a spĺňa všetky štandardy kvality, hygieny a bezpečnosti. Fgodpfx Agjynrzbe Iod Kapacita: 5000 kg za hodinu Uzatváranie: Fóliový kotúč so zvarovacím a rezacím zariadením, aj s navíjaním prebytočného materiálu Stanice: Podávač vaničiek > Plnenie > Uzatváranie > Zariadenie na nasadenie viečok > Tlač dátumu > Výstupný dopravník Ochrana: Plne uzavretá kabína Stav: dobrý Dostupnosť: ihneď

Stav: veľmi dobrý (použitý), Plniaca linka ABE CraftCan35 na hliníkové plechovky 330 a 440 ml, s 5 plniacimi hlavami, s doplneným oplachovačom/vyfukovačom a upraveným vstupným dopravníkom na umiestnenie tlačovej hlavy dátumovacej tlačiarne. Väčšina potrubí bola vylepšená na štandardné metrické verzie (6 mm) namiesto pôvodných 1/4 prípojok, s ktorými bola linka dodaná. K dispozícii video prezentácia. Fsdpfxeyq Ezyj Ag Iogd

Stav: generálne opravený (použitý), Kompletná linka na strúhanie syra pre bloky čedaru alebo mozzarely. Syrové bloky sú nakrájané na kocky a následne podávané do strúhadla na syr, odkiaľ putujú na dopravník, kde sú dávkované práškovou prísadou a premiešavané v tumblri. Súčasťou linky sú Arcall Cheese Cutter, prenosový dopravník, Urschel CC strúhadlo, šikmý dopravník a miešací bubon. Kapacita linky je 1 000 kg strúhaného syra za hodinu. K linke je možné pridať aj vážiaci baliaci systém pre strúhaný syr. Fgsdpfsp T Tghsx Ag Isd

Stav: použitý, Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, VTTC 224 - R Užitočné rozmery: 350*600*450 mm Fgedpswlphusfx Ag Ijd Nosnosť: 180 kg Vákuová úroveň: 10⁻⁵ (difúzna pumpa) Maximálna teplota: 1320°C Chladiaci tlak: 5 barov 1 náhradný plášť + turbína + náhradné diely

Stav: dobrý (použitý), 1 x linka na spracovanie a triedenie mrkvy Možné použitie aj na zemiaky, cibuľu, červenú repu a ružičkový kel a pod. Systém bude vyradený z prevádzky na konci mája/začiatkom júna. Všetko zariadenie prešlo počas jarného obdobia kompletnou servisnou prehliadkou a kontrolou pre nadchádzajúci rok. Haith odstraňovač odrezkov so sitom. Sitové zariadenie na odstránenie zvyškov nepretržite odstraňuje zlomené časti plodín a nečistoty z toku produktu. Mrkva je prenášaná na pohyblivé sito so špecifickou veľkosťou otvoru. Počas posúvania sita vpred dva plnošírkové agitátory jemne pohybujú s plodinou, pričom kúsky a nečistoty prepadajú na odpadový dopravník pod sitom, zatiaľ čo úžitkový produkt sa ďalej prepravuje. Rýchlosť sita aj agitátorov je individuálne variabilne nastaviteľná podľa typu plodiny. Triedič / sortér Odenberg Titan 2 automatický kamerový triediaci systém – inštalovaný v roku 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, trojcestný triedič mrkvy. Prvý triedič separuje nepoužiteľný alebo poškodený produkt na odpadovú linku. Druhý triedič separuje krátku, skrútenú a zdeformovanú mrkvu priamo do zásobníka na výkup. Všetky vyradené kusy prechádzajú cez oddelenie pozitívnej kontroly, kde operátor vráti späť akékoľvek vhodné produkty na predaj vo výkupe. Triedič s vysokou kapacitou a nízkymi nárokmi na údržbu Flexibilný stroj, šetrný k produktu Kvalita triedenia s prístupom ku kontrole cez intuitívny dotykový displej Stabilná presnosť pri dlhej životnosti zariadenia Triediaca stanica Operátori triedenia vyhadzujú všetok nepoužiteľný materiál na odpadový pás v pozitívnej triediacej zóne. Podľa kvality produktu môžu pracovať dvaja až štyria triediči. Wyma Lift Roller Sizing Grader – inštalovaný v roku 2019 Produkt je rozdelený do piatich tried podľa veľkosti: 500g, 0-25 mm – ide do zásobníka výkupu 1kg, 25 – 42 mm max. Voľné, minimum 30 – 45 mm max. Veľké kusy, minimum 45 mm a viac Nadrozmerné Wyma Lift Roller Sizer je triedič podľa priemeru vhodný pre široké spektrum ovocia a zeleniny vrátane mrkvy, zemiakov, petržlenu, repy, citrusov, cibule, cibúľ, ružičkového kelu, kvaky a iných okrúhlych alebo pretiahnutých plodín. Je mimoriadne univerzálny, umožňuje vysokú kapacitu triedenia na viac veľkostných frakcií v jednom stroji. Vďaka rôznym valcovým variantom môže triediť rôzne veľkosti a tvary produktov. Rozsahy/segmenty veľkostí sa nastavujú reguláciou medzier medzi valcami na vopred určených miestach po celej dĺžke stroja. Lift Roller Sizer je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a materiálov vhodných pre styk s potravinami. Päť pásových výťahov s valčekmi. Kompletná podporná konštrukcia k dispozícii. *Video na vyžiadanie* Umiestnenie: Wexford, Írsko. Preberá kupujúci – zariadenie bude demontované a naložené na vaše vozidlo. Fedpfx Ajv I S D Sjg Iogd UKFM2-6653

Stav: použitý, Automatická linka na plnenie vriec Hmotnosti vriec od 5 kg do 1000 kg Podávací systém s rozrušovačom a sitkom produktu. Šikmý skrutkový dopravník do vysokého zásobníka a miešačky. Dopravný systém k plničke vriec, kde prebieha váženie a detekcia kovov pred plniacim bodom. Systém je vybavený aj druhým mobilným skrutkovým dopravníkom na plnenie 1000kg big bagov/vreciek. Dodávané kompletne s riadením pre plynulú prevádzku linky na balenie. Po naplnení sa vrecia uzatvárajú zváračkou Saxon a následne zošívajú šijacím strojom Singer. Fgedpfoyq Tb Isx Ag Iod

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, Viackanálová váha a linka na plnenie/zatváranie vreciek. Umožňuje miešanie troch rôznych produktov s rôznou hmotnosťou do jedného vrecka. Zostava zahŕňa: - 24-hlavovú váhu, SUS304, 3-mix, 3 horné násypky, 100° rovná sklzová dráha, 2,5L dimple platňa, dotykový displej, fotosenzor - Púšťaciu baličku na vrecúška - Výmeniteľné formátové diely - Portál s schodiskom - 3 podávacie výťahy - Ice Viper tlačiareň - Sada umývateľných stien na mieru - 2 priečne podávacie dopravníky - Všetky manuály a náhradné diely sú súčasťou Možné vidieť v prevádzke Vo výbornom stave Fodpfxevw Egre Ag Iegd

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 600 mm, celková dĺžka: 75 000 mm, celková šírka: 17 000 mm, Technické detaily: Cefla lakovacia/finálna linka s valčekovými nanášačmi na povrchovú úpravu panelov * Maximálna pracovná šírka: 1650 mm * Automatický nakladací systém s integrovaným robotom * Rozmery linky: 75 x 17 m * Konfigurácia linky: * 3 x Cefla Smartclean 32-B kefové čistiace stroje * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo valčekové nanášacie/lakovacie stroje * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finišovací stroj * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV vytvrdzovacie tunely (každý 1 UV lampa) Fgjdpjyv Hzgjfx Ag Ied * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV vytvrdzovací tunel (3 UV lampy) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV vytvrdzovací tunel (2 UV lampy) * Cefla TR500 motorizovaná dopravná linka * Cefla automatický obracač panelov * Costa horná brúska s 1 valcom a 1 finišovacím vankúšikom * Automatický nakladací systém s 2 x ABB robotmi

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Výrobca: Line Typ: Seramill 240 Ovládanie: NUM 750 Pojazd X: 6000 mm Pojazd Y: 2500 mm Pojazd Z: 950 mm Vzdialenosť medzi stĺpmi: 2400 mm Stôl: 6000 x 2100 mm Automatická frézovacia hlava: 2,5° Fgedpfx Agsyf A H Nj Iod Otáčky vretena: 3200 ot./min Posuvová rýchlosť: 10 m/min Hmotnosť stroja: cca 35 ton

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. Fgedpfeq N U Dujx Ag Iod 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. ### Použitie - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: Fgsdpfx Aoq Nywxog Isd 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Rok výroby: 2026, stav: nový, Keramický guľový mlyn, tiež nazývaný dávkový guľový mlyn, je určený na jemné mletie živca, kremeňa, hliny, rúd a podobne. Keramický guľový mlyn sa používa predovšetkým na miešanie materiálu, mletie, dosiahnutie rovnomernej jemnosti produktu a úsporu energie. Môže pracovať v suchom aj mokrom režime. Stroj je možné vybaviť rôznymi typmi vložiek podľa výrobných požiadaviek, aby vyhovoval rôznym potrebám. Jemnosť mletia sa reguluje dĺžkou mletia. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Počas prevádzky sa oceľové guľe v rotujúcom bubne dvíhajú do určitej výšky a následne padajú spolu s materiálom, čím zabezpečujú mletie. Pracovný princíp keramického guľového mlyna: Intermitentné mletie v dávkovom guľovom mlyne prebieha vo valci stroja. Pri otáčaní valca sa materiály dvíhajú do určitej výšky a následne padajú po konkrétnej dráhe v dôsledku gravitácie gulí. Guľe sú vystavené dvom silám – jedna pôsobí tangenciálne po obvode a druhá pôsobí v protismere pozdĺž priemeru gulí, vznikajúca pri šmyku gulí dole. Tieto dve sily vytvárajú dvojicu síl, ktoré spôsobujú nerovnomerné trenie medzi guľami a valcom. Guľe sa otáčajú okolo osi valca a následne padajú, čím produkujú silný náraz na rudu vo valci a následne ju drvia. Celkovo je materiál vnútri valca drvený prevažne kombinovaným účinkom sil odieraním, nárazom a stláčaním. Fgodjvzx Auopfx Ag Ied Keramický guľový mlyn, známy aj ako intermitentný guľový mlyn so striedavou mokrou prevádzkou, sa používa na jemné mletie a miešanie materiálov ako živec, kremeň, íl a ďalšie keramické suroviny. Výpust a frakcie suspenzie môžu prechádzať sitom s pórom 1000 mesh. Tento stroj je vysokoúčinné mlecí zariadenie – materiály by mali byť pred vstupom do mlyna rozdrvené na vhodnú jemnosť, aby sa dosiahla najvyššia účinnosť a ekonomický efekt. Cementový mlyn je kľúčové zariadenie pre proces mletia cementového slinku po jeho drvení. Je určený predovšetkým pre cementársky a silikátový priemysel. Na základe dlhodobého vývoja a výroby cementových mlynov má naša spoločnosť v ponuke viacero modelov a špecifikácií podľa požiadaviek zákazníka. Vlastnosti cementového mlyna: Naša spoločnosť používa vhodné prevodové systémy podľa rôznych špecifikácií – ponúkame pohon na okraj (brim drive) aj stredový pohon (center drive). Valec disponuje novým stupňovitým obložením pre zväčšenie mlecích plôch, pričom je dobre opraviteľný a vymeniteľný. Nová dizajnová konštrukcia s oddelenými komorami využíva flexibilné a pevné zdvíhacie lopatky pre jednoduchú údržbu. Technické údaje: Ponúkame rôzne modely a možnosti podľa individuálnych požiadaviek. Pre viac informácií nás kontaktujte.

Stav: nový, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: 2700x4500, Výbava: nízka hlučnosť, Hlavné technické parametre guľového mlyna Priemer bubna: 2400 mm Dĺžka bubna: 4500 mm Výkon motora: 320 kW Maximálna vstupná veľkosť: 25 mm Fgodpfoq Igiiex Ag Ijd Kapacita: 35–60 t/h Hmotnosť: 72 ton Množstvo náplne gúľ: 30 ton Okrem tohto modelu máme k dispozícii aj iné modely ako 2700x4500, 3200x4500, 1830x13000 mm a ďalšie. Ponúkame aj služby zákazníckej úpravy podľa špecifických požiadaviek a vieme dodať kompletné riešenia mletia pre rôzne priemyselné odvetvia, ako sú cementárne, spracovanie kremeňa, úpravovne rúd a podobne. V prípade záujmu nás neváhajte kontaktovať pre viac informácií. Guľový mlyn je bežné zariadenie na drvenie a mletie materiálov, používané v ťažbe a spracovaní minerálov, najmä pri ťažbe rúd a výrobe kremičitého piesku (oxid kremičitý). Pri výbere vhodného guľového mlyna je dôležité zohľadniť vlastnosti suroviny a požiadavky na výsledný produkt. Nasledujúce faktory je potrebné zvážiť pri použití guľového mlyna v ťažbe rúd a mletí kremičitého piesku: 1. Vlastnosti rudy: - Tvrdosť: Tvrdosť rudy ovplyvňuje výber vhodného guľového mlyna. Tvrdšie rudy vyžadujú robustnejší a odolnejší mlyn. - Veľkosť zŕn: Počiatočná veľkosť zŕn vstupného materiálu ovplyvňuje proces mletia. Rôzne rudy môžu vyžadovať odlišné prístupy na dosiahnutie požadovanej jemnosti. 2. Mletie kremičitého piesku: - Obsah kremíka: Pri mletí kremičitého piesku je dôležité sledovať počiatočný obsah kremíka a požadovanú veľkosť zrna. Mletie kremeňa vyžaduje špeciálnu pozornosť, aby sa zabránilo nadmernému opotrebeniu zariadenia. 3. Typ guľového mlyna: - Prepadový vs. mlyn s roštovým vývodom: Typ vývodu ovplyvňuje konečný produkt a účinnosť mletia. Prepadové mlyny sú bežne používané pre väčšinu aplikácií, mlyny s roštovým vývodom sú vhodné pre špecifické typy rúd. 4. Rozmery a kapacita mlyna: - Priemer a dĺžka: Veľkosť guľového mlyna sa volí podľa požadovaného objemu materiálu a požadovanej produkcie. - Kapacita: Vybraný mlyn musí zvládať požadovaný objem materiálu efektívne. 5. Mlecí médiá: - Materiál a veľkosť: Výber mlecích médií (guľôčok alebo cylpebs) a ich veľkosť závisí od tvrdosti rudy a požiadaviek na konečnú zrnitosť. Materiály použitých médií môžu ovplyvniť čistotu výstupného kremeňa. 6. Výstelky a zdvíhacie prvky: - Výstelky: Typ použitej výstelky chráni plášť mlyna a optimalizuje proces mletia. - Zdvíhadlá: Niektoré mlyny využívajú špeciálne zdvíhadlá na podporu intenzívnejšieho mletia a lepšie premiešanie materiálu. 7. Riadiace a monitorovacie systémy: - Automatizácia: Moderné riadiace systémy umožňujú optimalizovať a automatizovať proces. - Monitorovanie: Pravidelné monitorovanie parametrov umožňuje prispôsobovať nastavenia pre zachovanie efektívnej prevádzky. 8. Bezpečnostné opatrenia: - Bezpečnostné systémy: Implementujte opatrenia na ochranu personálu a zariadení počas prevádzky. Vždy sa riaďte odporúčaniami a pokynmi výrobcu týkajúcimi sa prevádzky a údržby, aby bola zaistená bezpečná a efektívna prevádzka guľového mlyna v aplikáciách ťažby rúd a mletia kremičitého piesku.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Zariadenia na drvenie kameniva a štrku sa používajú na drvenie a spracovanie rôznych materiálov na stavebné a infraštruktúrne projekty. Tieto drviče sú navrhnuté tak, aby rozbíjali veľké skaly, štrk alebo kamene na menšie frakcie, čím vzniká kamenivo a štrk, ktoré tvoria základné komponenty v stavebníctve. Nižšie nájdete kľúčové aspekty týkajúce sa zariadení na drvenie kameniva a štrku: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa bežne používajú ako primárne drviče pri výrobe kameniva a štrku. Materiál sa drví medzi pevnou a pohyblivou čeľusťou. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú vhodné na tvarovanie a produkciu jemného kameniva. Materiál drvia použitím rázovej sily, takže sú vhodné na rôzne druhy hornín a rúd. 3. Kužeľový drvič: Fgsdpfx Ajq Nxrxog Ied - Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom a terciárnom drvení pri výrobe kameniva. Sú efektívne pri produkcii dobre tvarovaného a jemne triedeného kameniva. 4. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu kvalitného umelého piesku. Využívajú princíp "kameň na kameň", kde sa hornina urýchľuje rotormi a drví o pevné nárazy. 5. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa prevažne používajú v baníctve, ale môžu byť použité aj pri výrobe kameniva. Majú kužeľovú hlavu a konkávny povrch, medzi ktorými sa materiál drví. 6. Mobilné drviče: - Mobilné drviče, vrátane mobilných čeľusťových a rázových drvičov, poskytujú flexibilitu a mobilitu pre drvenie priamo na mieste. Často sa využívajú na stavbách, kde je potrebné spracovávať materiál priamo na mieste. 7. Triediče a preosievače: - Triediče a preosievače slúžia na separáciu rôznych frakcií kameniva po počiatočnom drvení. Využívajú sa vibračné triediče na klasifikáciu a separáciu materiálu podľa veľkosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky sú zásadné na prepravu materiálu medzi jednotlivými fázami drvenia a na skladovanie finálnych produktov. Zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Systémy potlačenia prachu: - Drviace operácie môžu generovať prach; systémy na potlačenie prachu slúžia na minimalizáciu environmentálnych a zdravotných dopadov. Zahŕňajú vodné rozprašovače alebo chemické postreky. 10. Kontrola kvality: - Opatrenia kontroly kvality, ako je analýza veľkosti zŕn a skúšky zrnitosti, sú nevyhnutné na zabezpečenie, že vyrobené kamenivo a štrk spĺňajú požadované špecifikácie a normy. 11. Environmentálne aspekty: - Drviace zariadenia musia dodržiavať environmentálne predpisy. Opatrenia ako kontrola prachu, znižovanie hluku a riadne nakladanie s odpadom treba implementovať. Pri výbere zariadení na drvenie kameniva a štrku je potrebné zvážiť typ materiálu, požadovanú veľkosť produktu, výrobnú kapacitu a požiadavky na mobilitu. Okrem toho je kľúčové pri prevádzke drviacej techniky dodržiavať bezpečnostné a environmentálne normy.

Stav: použitý, Pozdĺžna deliaca linka Pro-Eco s kazetovým presným rovnacím zariadením 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Výrobca: Pro-Eco Vynikajúci stav TECHNICKÉ ÚDAJE: MAXIMÁLNA ŠÍRKA: 60" MAXIMÁLNA HRÚBKA: 0,187" VÝROBCA: PRO-ECO ROK VÝROBY: 1985, REINŠTALÁCIA 2002 ROZSAH ŠÍRKY: 8" až 60" ROZSAH HRÚBKY: 0,024" až 0,187" NOSNOSŤ: 50 000 lbs (25 ton) VONKAJŠÍ PRIEMER ZVITKU: 36" až 72" VNÚTORNÝ PRIEMER ZVITKU: 19" až 24" DĹŽKA PLECHU: 24" až 168" ŠÍRKA PLECHU: 8" až 62" VÝŠKA BALÍKA: 30" (VRÁTANE PODESTY) HMOTNOSŤ BALÍKA: 20 000 lbs SMER LINKY: SPRAVA DOĽAVA RÝCHLOSŤ LINKY: 50 až 300 FPM (PREMENLIVÁ) TYP ROZVÍJAČA: MECHANICKÝ KLINOVÝ TYP S DVOMA KAZETAMI KOMPONENTY LINKY: - ŠTVORRAMENNÝ VSTUPNÝ ZÁSOBNÍKOVÝ OTOČNÝ STÔL - PODLAHOVÝ VOZÍK NA NAKLADANIE ZVITKOV Fsdpothg Diofx Ag Isgd - KANTILEVEROVÝ ODVIJAČ SO VODOU CHLADENOU BRZDOU - VYCHÝLITEĽNÝ A VYSÚVACÍ ODLUPOVAČ PLECHU - VSTUPNÉ PODÁVACIE VALCE - BOČNÉ VODIACE VALCE - VSTUPNÉ STRIŽNÉ NOŽE - BOČNÝ OREZÁVAČ S HYDRAULICKÝM SERVO POHONOM (AKTUÁLNE NEFUNKČNÝ) - MECHANICKÝ RÁM ROVNAČA S 200 HP MOTOROM - KAZETA #1: 19 VALCOV, PRIEMER 2,50", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - KAZETA #2: 19 VALCOV, PRIEMER 1,75", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - STÔL NA KONTROLU PÁSU A PRENOS SO ŠETRNÝMI VALCAMI - LOOPOVACIE PIT STOLY SO ŠETRNÝMI VALCAMI - VALCOVÝ STÔL NA ZAROVNÁVANIE PÁSU - PRESNÝ PODÁVAČ S 55 HP MOTOROM - VYSOKORÝCHLOSTNÉ MECHANICKÉ STRIHADLO SO 40 HP MOTOROM - KONTROLNÝ DOPRAVNÍK NA TABULE S OCHRANNÝM PÁSMOM - ODVÁDZACÍ DOPRAVNÍK SO ŠETRNÝM PÁSMOM A KONTEJNEROM NA ODPAD - 14 STOPÝ VZDUCHOVÝ STOSOVAČ SO ZAROVNÁVACÍMI VODIČMI A ZASTAVOVAČOM KONCA - 14 STOPÝ STOSOVAČ S VÝŤAHOM A ODVÁDZACÍMI VALCAMI - 14 STOPÝ VÝSTUPNÝ DOPRAVNÍK SO VÝSTUPNÝMI VALCAMI - OVLÁDACIE STANICE - MODERNIZOVANÉ AC OVLÁDANIE S PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) - MODERNIZOVANÉ POHONNÉ OVLÁDANIE S RIADIACIMI JEDNOTKAMI SIEMENS "SIMOREG" (2006) - UZAVRETÝ OKRUH HYDRAULICKÉHO SYSTÉMU - UZAVRETÝ OKRUH CHLADENIA VODOU

Stav: použitý, Rezacia linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 libier (A3791) je ideálnym riešením pre pozdĺžne delenie kovových zvitkov na pásy, s maximálnou hrúbkou materiálu 0,375″ a maximálnou šírkou zvitku 60″. Spracováva valcovanú za studena aj za tepla oceľ Šírka pásu: 18–60″ Dvojrýchlostná prevodovka: 200–500 stôp/min Hrúbka: 0,032″–0,375″ Kompletná linka obsahuje nasledujúce komponenty: - Vstupný vozík na zvitky v tvare L Maximálna hmotnosť zvitku: 18 000 kg (40 000 libier) Vyvažovač zvitkov (odvinovač): Vnútorný priemer zvitku: 584–775 mm (23–30,5″) Vonkajší priemer zvitku: max. 1 829 mm (72″) Maximálna hmotnosť zvitku: 18 000 kg (40 000 libier) Posuvná základňa Hydraulická expanzia Zariadenie na odlepenie a prítlačný valec - 5-valcová rovnacia jednotka - Vstupné nastaviteľné vodiace lišty - Vstupné nožnice na odstrihnutie konca Rezacia hlava: Hriadele s priemerom 254 mm (10″) Pohon motorom s výkonom 40 HP Fodpfotiy Ntex Ag Ijgd - 2 navíjače odpadu Navíjač (recoiler): Vonkajší priemer zvitku: max. 1 829 mm (72″) Vnútorný priemer zvitku: 610 mm (24″) 150 HP DC motor - Trojramenný výstupný turniket Nosnosť každého ramena: 18 000 kg (40 000 libier) Motorické otáčanie Kompletná linka je dodávaná s nožmi, gumami a dištančnými podložkami. Ovládanie, hydraulika a elektroinštalácia sú súčasťou dodávky.

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, sacia kapacita: 20 000 m³/h, výrobná kapacita: 1 300 jednotka/h, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj najvyššej ponuke! Kladivový mlyn (rok výroby 2021) má iba približne 2 prevádzkové hodiny! Zariadenie je vhodné na spracovanie slamy, sena, lucerny, kompostu, dreva a ďalších poľnohospodárskych surovín! TECHNICKÉ ÚDAJE Kapacita (v závislosti od materiálu) max.: 1 300 kg/h TECHNICKÉ PARAMETRE STROJOV Výkon kladivového mlyna: 75 kW Peletovací lis: 75 kW bez riadenia Rozdružovač balíkov: 35 kW vrátane riadenia Fodjzgf A Uepfx Ag Iegd Kapacita prachového filtra: 20 000 m³/h vrátane riadenia Prevádzkové hodiny celá linka: cca 1 500 h kladivový mlyn: cca 2 h VYBAVENIE Peletovací lis Dopravný pás Elevátor Chladič peliet so sitom Zásobník s výpustom 2 cyklóny s rotačnými podávačmi Ventilátor pre odsávanie chladiča Nová kruhová matrica Rôzne použité náhradné diely 10 m podávací stôl k rozdružovaču balíkov Rozdružovač balíkov vrátane riadenia Kladivový mlyn vrátane riadenia Odstredivý odlučovač BigBag stanica pre prachový filter Technológia odlučovania prachu: EU-ATEX smernica 2014/34 Pozitívny znalecký posudok na ochranu proti výbuchu prachu z roku 2023 Poznámka: Linka je už demontovaná a pripravená na nakládku.

Stav: ako nová (výstavný stroj), Tepelný výmenník, chladiaci kondenzátor, výmenník tepla Güntner, GVV050.1A/1-X.E, použitý stroj Výrobca: Güntner Typ: GVV050.1A/1-X.E Rok výroby: 2016 Celkové rozmery: 1050 x 460 x 820 mm Fgodpfx Agezk A Upe Iod Veľkosť ventilátora: 830 x 680 mm Chladiaca plocha: 875 x 810 mm

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, dĺžka záruky: 12 mesiace, dĺžka posuvu os X: 3 000 mm, Výbava: Označovanie CE, Kufenová stroj je automatický stroj na pribíjanie spodných častí drevených paliet, teda paletových spodkov alebo nôh, ktorý pracuje na osvedčenom princípe elektromechanického pribíjania. Medzi hlavné vlastnosti, ktoré vám umožňujú zvýšiť výrobnú kapacitu, šetriť prevádzkové a personálne náklady a urýchliť celý proces pribíjania paliet, patria napríklad rýchlosť výrobného cyklu a možnosť prepojenia s ďalšími zariadeniami, ako je napr. kapovacia píla alebo automatický pribíjací stroj na palety, pohodlné ovládanie celého stroja jedným operátorom, ako aj jednoduchá údržba a servis. Kufenová stroj môže byť vyhotovená pre maximálnu dĺžku nôh 1 500 mm alebo 3 000 mm. Fgodpoubbu Usfx Ag Ijd

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Montážna a testovacia linka elektromotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu elektromotorov v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Doba cyklu: 86 s Stanovištia a zariadenia Nakladanie komponentov - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Prívod materiálu - Ohrev vnútorného plášťa indukčnou cievkou až do 240 °C - Lisovanie statora do plášťa - 1T TOX lis - Keyence CA-DQP25X - Chladiaci tunel - Ochladenie na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž X-krúžku a D-krúžku do vnútorného plášťa - Vloženie X- a D-tesniaceho krúžku do plášťa - K dispozícii špecializovaný montážny nástroj Predmontáž vonkajšieho plášťa - Skrutkovanie príruby do plášťa pomocou skrutkovača Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované spájanie vnútorného a vonkajšieho plášťa Montáž vonkajšieho plášťa - 3T TOX EQK 030 lis - 2x Cognex skener - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamerové systémy Magnetizácia a meranie rotora - Magnetizácia magnetov - MagSys magnetizér MC3K82 (2020) - Prípravok na magnetizáciu MFFer8/160/250 Predmontáž A-štítu a vloženie rotora - Lisovanie ložiska rotora a resolvera - 3T TOX lis Montáž A-štítu do vonkajšieho plášťa - 1T TOX EQK lis - Skrutkovanie A-štítu do plášťa pneumatickým skrutkovačom (5 Nm) Dotiahnutie namontovaných komponentov - Dotiahnutie skrutkovačom 4GE59 Rexroth - Manipulačný systém Handyflex 400 Pripojenie inter-konektora - Manuálna montáž inter-konektora a izolačnej trubice Vloženie protikrúžku, montáž chladiaceho krytu a vetrania - 3T TOX EQK 030 lis Montáž chladiaceho krytu rotora - Skrutkovanie (4 Nm) Koncová (EOL) elektrická testovacia slučka - 5x testery Deutronic, vrátane: - ETL ATS 400 vysokonapäťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - EOL analyzátory Reilhofer Fgsdpfx Agszhub Ao Iod Stanovište rozpojenia inter-konektora - Rozpojenie inter-konektora - Vloženie 2 skrutiek a skrutkovanie skrutkovačom Rexroth (13 Nm) - Manipulačný systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Rotácia motora Test tesnosti - 2x stanovište na test tesnosti s testermi Innomatec LTC-902 - Testy tesnosti vo vákuu a pri pretlaku - Testovaná kapacita: cca 50 000 ks na stanovište Otáčanie, laserové značenie, razenie, gravírovanie a kontrola - Raznica ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čítačka Datalogic CBX 100 - Testovaná kapacita: cca 130 000 ks Prepravná ochrana - Žltý prepravný kryt/zátka - Manuálne vkladanie krytiek a zabezpečenie otvorov Balenie a výstupná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)