Olma Profilovacia Linka kúpiť použité (3 345)

Rok výroby: 2016, stav: veľmi dobrý (použitý), Výrobca DREHER Typ 1676 A Bsdpfszu Av Isx Acpewt Číslo úpravy 2016 A-12/615 Typ stroja Stroj na rovnanie posuvu/pásu Počet rovnacích valcov 7 Priemer rovnacích valcov 80 mm Šírka pásu 300 mm Hrúbka materiálu 0,5 – 4,5 mm Rýchlosť posuvu rádovo do 30 m/min Nastavenie rovnacieho mechanizmu manuálne/mechanické Indikácia polohy 3 mechanické indikátory, vizuálne

Stav: nový, Rok výroby: 2023, Funkcionalita: plne funkčný, posuv osi X: 6 m/min, pracovná šírka: 1 300 mm, celková dĺžka: 4 885 mm, celková výška: 2 400 mm, celková šírka: 3 780 mm, typ vstupného prúdu: trojfázový, pracovná výška: 900 mm, vstupné napätie: 380 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, spotreba energie: 17 kWh, dĺžka záruky: 12 mesiace, ROZMERY LAKOVANÝCH ELEMENTOV Linka zabezpečí v každej prevádzkovej situácii dosiahnutie kvalitných výsledkov, ak sa už v úvode eliminujú elementy s nesprávnymi parametrami, napr.: • Deformované a ohnuté elementy; • Elementy s odtrhnutými časťami, ktoré by aj tak neboli vhodné na použitie, aj po nalakovaní. • Maximálna dĺžka 2500 mm • Minimálna dĺžka 350 mm • Maximálna šírka 1300 mm • Minimálna šírka 50 mm • Maximálna hrúbka 60 mm • Minimálna hrúbka 5 mm • Maximálna deformácia 10 mm • Priemerná teplota 15-35 °C • Minimálna teplota -5 °C • Relatívna vlhkosť % • Prevádzková rýchlosť 2 [2-3] m/min • Prevádzková výška 900 mm MATERIÁL • Drevo a materiály na báze dreva VÝROBOK NA ZAKONČOVANIE • Nábytok • Záhradný nábytok TVAR • Tvarované elementy Bwodpfjzq Axzox Acpet TYPY LAKOV • Lakové farby s rozpúšťadlom • Vodné lakové farby ZAKONČOVANIE • Transparentné • Matné (< 25) • Pigmentované • Polomatné (30-40) MITO B2: AUTOMATICKÝ STRIEKACÍ STROJ MITO B2 Striekací automat s 2 ramenami, systémom suchého filtrovania vzduchu a dopravníkom. Stroj je navrhnutý na kontinuálne lakovanie rôznych druhov profilovaných panelov. Striekanie v kontinuálnom režime na každý druh panelu. Žiadna hmla laku na spodnej strane panelov vďaka pásovému dopravníku 1650 mm. Robustná konštrukcia stroja. Vynikajúca dostupnosť do vnútra cez presklené oblasti, prístupové dvierka a vysúvacie časti. Elementy sú prepravované pomocou dopravného systému s pásom CFB s utesnenými okrajmi, poháňaného motorom s frekvenčným meničom. Vonkajšia strana pásu je umiestnená mimo kabíny, aby sa umožnilo zachytávanie výparov. Os poháňaná bezkartáčovým motorom a ozubeným remeňom, guľôčkovými ložiskami. Zaručuje najlepšie parametre posuvu, zrýchlenia a spomalenia, čo umožňuje dosiahnuť maximálnu kvalitu lakovania. Nový a patentovaný PLENUM (patentovaný systém difúzie vzduchu). Vďaka výskumu prúdenia je možné lepšie hospodáriť s lakom (úspora), lepšie čistiť stroj a dosiahnuť lepšiu kvalitu nanášania. Unikátne riadenie dopravy elementov s presnou reguláciou otáčok zabraňuje znečisteniu spodnej časti pracovných elementov pri zrýchlení/spomalení. Kontrolná elektrická skriňa, umiestnená na vstupe stroja na servisnej strane, s elektrickou inštaláciou, spojovacím kanálom so strojom. Široká, pevná a efektívna dvojitá zóna s filtračnou sekciou. Prietok regulovaný frekvenčným meničom. Nádrže s držiakom pre filtre Columbus. Výstupný ventilátor odolný voči ohňu ATEX cat. 2G. Systém čistenia pásu a rekuperácie laku typu HCD. Perfektné čistenie pásu, maximálne množstvo rekuperovaného laku zaisťuje patentovaný systém od Cefla a pás CFB s utesnenými okrajmi. Motor systému čistenia s meničom 1,50 kW. Systém s jednoduchým prístupom, elementy vyťahované z prednej strany, ergonomické usporiadanie. Zmena farby a produktu v priebehu niekoľkých sekúnd (vrátane záložnej sady). 2 protichodné ramená s pevnými držiakmi pre 4 striekacie pištole, manuálne nastavenie výšky. Príslušenstvo pre striekanie (čerpadlá, pištole) a adaptéry nie sú súčasťou ponuky. 2 obvody prívodu laku s recirkuláciou a lakovacími filtrami. Príslušenstvo z nehrdzavejúcej ocele.

Stav: použitý, Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Horizontálna zváračka so štyrmi hlavami 2MC Horizontálna CNC-stroj na opracovanie rohov, systém riadenia pohybu WST-30 Horizontálna otočná stanica Bedjzm N Nrjpfx Acpjwt Minimálna veľkosť dielca 320 × 320 mm Maximálna veľkosť dielca 4 000 × 2 600 mm Maximálna hmotnosť dielca 80 kg Minimálna veľkosť pracovnej plochy 320 × 320 mm Maximálna veľkosť pracovnej plochy 4 000 × 2 600 mm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, Funkcionalita: plne funkčný, POPIS: Kompletný výrobný proces: hydraulické odvíjanie, riadené podávanie, valcovanie, hydraulické následné rezanie a automatické vykladanie/stohovanie. Bwodjzvaibepfx Acpst Nástroje špecifické pre profil TR153 / 290 / 870 s vysokým profilom. Kompletná bezpečnostná ochrana okolo hlavnej valcovacej časti. Riadenie pomocou PLC/HMI od Siemens a hlavné pohony s frekvenčným riadením od Schneider. Profil: TR153 / 290 / 870 Štandardná hrúbka plechu: 0,70 – 1,50 mm Šírka pásu: 1 500 mm Celková / účinná šírka: 900 mm / 870 mm Výška / rozstup profilu: 153 mm / 290 mm Maximálna dĺžka profilu: neobmedzená Pracovná rýchlosť: 15 m/min Umiestnenie linky: Srbsko

Stav: použitý, Rok výroby: 1986, Polautomatický stroj na spracovanie KEG sudov, určený na vnútorné čistenie, preplachovanie a plnenie KEG sudov pivom, vínom a nealkoholickými nápojmi. Je navrhnutý na plnenie 30-litrových a 50-litrových sudov typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic. Menovitý výkon: 40 – 50 KEG/h, závisí od typu nápoja a zvoleného času spracovania. Vybavený 4 pracovnými stanicami: – 3 stanice na vnútorné čistenie – 1 plniaca stanica CIP stanica: – Nádrž na čistiaci roztok, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami – Nádrž na kyselinu, obdĺžnikového tvaru, s čerpadlom na zvýšenom ráme s nožičkami Stroj (doplnkové informácie): Čistenie a plnenie Kapacita: 50 KEG/h Prevádzkový tlak: 7 bar Napätie: 220/380 V Frekvencia: 50 Hz Dĺžka: 2,0 m Šírka: 2,0 m Výška: 2,0 m Formáty: 30 a 50-litrové sudy typu Plus-KEG so systémom plochého pripojenia Micromatic Ovládanie/riadenie: polautomatické Materiál: Základný rám z nehrdzavejúcej ocele, potrubia a ventily, ako aj hlavné mechanické súčiastky sú prevažne vyrobené z nehrdzavejúcej ocele Bwedpfoztywyex Acpet Vybavenie: 3 stanice na vnútorné čistenie, plniaca stanica, nádrž na čistiaci roztok a nádrž na kyselinu s čerpadlami.

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zariadenie na čistenie a plnenie sudov, pozostávajúce z dopravníka sudov, vonkajšieho umývača a kruhového zariadenia na vnútorné čistenie a plnenie. Stroj (doplnok): Čistenie a plnenie. Výkon: 60 sudov/hodinu pri objeme 50 litrov. Ovládanie: Siemens S7-300. Bjdpfx Acjztx Uwopewt Výbava: kruhové zariadenie (čistič a plniaci stroj), dopravník sudov, 3 CIP nádrže, ovládací panel.

Stav: veľmi dobrý (použitý), KATALÓGOVÉ ČÍSLO 7817 TECHNICKÉ ÚDAJE DDCA – Obojstranná čapovačka - Dĺžka lamely: 180 – 850 mm - Šírka lamely: 30 – 75 mm - Hrúbka lamely: 10 – 45 mm - Priemer vretena: 30 mm - Maximálny priemer kotúča: 250 mm - 4 kotúče v komplekte 5 vreten: ľavá strana: - 1) vertikálne horné 2,2 kW - 2) horizontálne dolné 2,2 kW pravá strana: - 1) vertikálne dolné 2,2 kW - 2) vertikálne horné 2,2 kW - 3) horizontálne dolné 2,2 kW - vretená nastaviteľné hore/dole, vpravo/vľavo - prítlak materiálu 2 ks - plynulá regulácia rýchlosti posuvu 0-10 m/min - centrálne mazanie pomocou olejového čerpadla - motor čerpadla 2,2 kW - priemer odsávacej prípojky 5x100 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška 1900x2230x1530 mm DDGA – Štvorspárová hoblovačka - Šírka obrobku: 35 – 130 mm - Hrúbka obrobku: 10 – 60 mm - Minimálna dĺžka obrobku: 200 mm Rozloženie vreten: - 1) dolné 5,5 kW - 2) pravé 5,5 kW - 3) ľavé 5,5 kW - 4) horné 5,5 kW - vretená nastaviteľné hore/dole - horné a dolné vreteno – priemer 40 mm - pravé a ľavé vreteno – priemer 30 mm - 4 rýchlosti posuvu: 13/20/26/40 m/min - centrálne mazanie reťaze olejovým čerpadlom - priemer odsávacej prípojky 4x120 mm - rozmery dĺžka/šírka/výška 3200x1370x1830 mm DBCA – Čapovačkový podávač - Maximálna rýchlosť podávania: 40 m/min - Maximálna šírka lamely: 150 mm - Motor: 0,55 kW - Celkové rozmery dĺžka/šírka/výška: 2320x600x1150 mm DBGA – Podávač lamiel - Dĺžka lamiel: 200-600 mm - Šírka lamiel: 30-120 mm Bodpfxezkt Rzo Acpewt - Hrúbka lamiel: 10-40 mm - Plynulá regulácia rýchlosti posuvu: 10-40 m/min - Motor: 0,75 kW - Celkové rozmery dĺžka/šírka/výška: 1500x500x980 mm - Celková hmotnosť: cca 4900 kg Cena bez DPH: 63 900 PLN Cena bez DPH: 15 200 EUR podľa kurzu 4,2 EUR (Ceny sa môžu meniť v závislosti od výrazných výkyvov meny) * Spoločnosť MAR-MASZ ručí za kvalitu vášho nákupu, ale nie je autorizovaným zástupcom výrobcu. Všetky ochranné známky a názvy používame len na identifikačné účely zariadenia. Predávame iba produkt, ktorý bol výrobcom uvedený na trh. Nie sme v žiadnom obchodnom vzťahu s výrobcom.

Stav: dobrý (použitý), Automatická plniaca linka na fľaše pre liehoviny, vrátane triediča skrutkovacích uzáverov a uzatvárača pre uzávery 31,5 x 60 mm Bedpfjhz Dkhsx Acpewt 12 hlavová

Rok výroby: 2025, stav: nový, remaining of: - Trailer - High-capacity elevator with removable hopper - Pomace conveyor belt for pomace discharge - Washing elevator KWEM 2000 - Belt press KEB 500 - 2 x 300 l tanks with immersion sieve Bodpfxocl Tvgj Acpswt - Pasteurizer PAS 750 Oil - Bag-in-box filler KBF 2000 for mobile unit - Accessories such as pumps, compressed air compressor, high-pressure cleaner, etc.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, prevádzkové hodiny: 68 702 h, číslo stroja/vozidla: LC624, Použitá plniaca linka na vodu KRONES – 32 000 fľašiek za hodinu. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá pre vysokoefektívne spracovanie PET fliaš a výrobu nápojov. Vyrobená spoločnosťou Krones v roku 2006, ponúka spoľahlivý výkon pre rozsiahle priemyselné procesy balenia. Linka integruje vyfukovanie, plnenie, etiketovanie, kódovanie, zmenšovacie balenie, aplikáciu úchytov, paletizáciu a etiketovanie paliet, čím predstavuje robustné kompletné výrobné riešenie, ktoré je vhodné pre trh s použitými strojmi a zaručuje spoľahlivú dostupnosť a konštantnú kvalitu výroby. Výrobná rýchlosť: až 32 000 fliaš za hodinu Formáty fliaš: Kompatibilná s formátmi fliaš 0,5 l a 1,5 l Kontejnery: Navrhnuté pre PET fľaše Výrobca (hlavné stroje): Krones Rok výroby (hlavná linka): 2006 Zaznamenané prevádzkové hodiny: 68 702 Platforma riadenia: Siemens PLC Riadenie plnenia: Elektronicky riadené s prietokovými senzormi (volumetricky) Bodpfxoy Icpqe Acpjwt Kľúčové modely a moduly: Krones Contiform S20 vyfukovacia forma (2006) Krones Volumetic plnička (2006) Krones uzatváracia jednotka (2006) Krones Checkmat inšpekčný stroj na fľaše (2006) Krones SynCo systém pre transport fliaš (2006) Krones Etima etiketovacia mašina (2006) Markem Smart Lase C350 laserový kódovač (2015) Ocme Vega N70/2 zmenšovacia balička Comag/Decimo HM 100/2 aplikátor úchytov (2006) Ocme Pegasus M400 paletizátor (2006) Bema Silkworn Turbo paletizačný obalovací stroj (2006) Eidos 7P6ERLP etiketovacia mašina na palety (2020) M. Tanner AG/Prologic násypka na preformy (2018) M. Tanner AG orientačná jednotka pre preformy (2006) Gassner násypka na viečka (2006) Cryotech International dávkovač dusíka Europool Pack – transportér Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vybavená automatizáciou založenou na PLC od spoločnosti Siemens, ktorá umožňuje koordinované riadenie vyfukovania, plnenia, etiketovania a záverečných operácií linky. Plnička využíva elektronicky riadené prietokové senzory na zabezpečenie presného volumetrického dávkovania a konštantnej hladiny plnenia pri vysokých rýchlostiach. Centralizované riadenie, synchronizované transportéry a integrovaná inšpekcia zvyšujú efektivitu a znižujú prestoje a náročnosť nastavovania. Architektúra Siemens PLC pozdĺž celej výrobnej linky Volumetrické plnenie s elektronickou reguláciou prietoku Integrovaná inšpekcia pomocou Krones Checkmat Koordinovaná logika transportu s Krones SynCo Laserové kódovanie pomocou Markem Smart Lase C350 Možnosť integrácie výrobnej linky Túto výrobnú linku je možné bezproblémovo integrovať od manipulácie s preformami až po etiketovanie paliet. Systémy Krones SynCo a Europool zaisťujú plynulý transport.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC579, Použitá izobarická kompletná plniaca linka na tiché a šumivé vína s kapacitou až 4 500 fliaš za hodinu. Táto kompletná plniaca linka bola navrhnutá a nakonfigurovaná tak, aby zabezpečila kvalitný a konzistentný proces plnenia pre tiché aj šumivé vína. Vychádza z izobarického trojblokového systému a integruje oplachovanie, plnenie a uzatváranie do jedného kontinuálneho procesu, čím zabezpečuje vysokú efektivitu a zároveň zachováva integritu produktu. V súčasnosti je linka navrhnutá pre tiché vína s výkonom 4 500 fliaš za hodinu a pre šumivé vína s výkonom 3 000 fliaš za hodinu. Je už technicky pripravená na výrobu šumivého vína a vyžaduje si iba doplnenie uzatváracieho zariadenia na šumivé vína, zariadenia na aplikáciu kapsúl na šumivé vína a prípadne aj vyhrievacieho tunela. Systém je vybavený špeciálnymi dopravníkmi, centrálnym mazacím systémom a samostatnými ovládacími panelmi pre riadenie dopravníkov, čo umožňuje jednoduchú údržbu a integráciu do existujúcich systémov automatizácie. Celé usporiadanie je lineárne, optimalizované pre využitie priestoru a zabezpečuje plynulý prenos produktu medzi jednotlivými stanicami bez zbytočných hromadísk. Proces plnenia a hlavné stroje Na začiatku linky sa prázdne fľaše automaticky pomocou odpaletizátora vkladajú do systému. Toto zariadenie jemne nadvihuje a prenáša fľaše na podávací stôl a zachováva ich nepoškodený stav. Následne sa fľaše dostanú do trojblokového systému, kde sa postupne vykonávajú tri kľúčové procesy: oplachovanie, plnenie a uzatváranie. Izobarická plniaca technológia zaisťuje presné hladiny plnenia a konštantnú retenciu oxidu uhličitého u šumivých vín a zároveň sa výborne hodí na plnenie tichých vín. Plniace ventily sú navrhnuté tak, aby sa minimalizoval vnik oxidu kyslíka, čo je zásadné pre zachovanie senzorických vlastností a trvanlivosti vína. Oplachovacia jednotka pracuje s čerstvou vodou alebo dezinfekčným roztokom a zabezpečuje, aby boli fľaše pred plnením zbavené nečistôt. Uzatváracia veža, ktorá je momentálne nakonfigurovaná na uzatváranie tichých vín, v závislosti od formátu používa buď BVS skrutkovacie uzávery alebo tradičné korkové zátky. Bjdpfxew Imp Hj Acpowt Do linky je integrovaná dávkovacia jednotka pre arabskú gumu. Tento systém umožňuje presné dávkovanie stabilizátorov po plnení, čím sa zachováva čírosť vína a zabraňuje sa tvorbe sedimentu počas skladovania. Samostatný generátor pary je k dispozícii pre sanitáciu linky a prípadné aplikácie predhrievania. Pred plnením je umiestnená mikrofiltračná jednotka, ktorá zabezpečuje, aby produkt prúdiaci do trojblokového systému spĺňal požadované mikrobiologické normy. Tento krok je zásadný pre produkciu...

Rok výroby: 2025, stav: nový, Na vyprázdňovanie ovocia a zeleniny z drevených alebo plastových prepraviek do umývacieho zariadenia, na triediaci pás alebo do vodného kúpeľa. Množstvo vyprázdňovaného obsahu z prepravky je možné plynulo regulovať pomocou hydraulického preklápacieho zariadenia a dávkovacej klapky. Bwsdpfx Aocl Tx Dscpjt Zásobovanie veľkokapacitného vyprázdňovača prepraviek je možné prostredníctvom vysokozdvižného vozíka alebo ručného paletového vozíka. Štandardné prevedenie: Nosnosť: do 550 kg/prepravka Výkon pohonného motora/ elektrické pripojenie: 2,2 kW / 240 V, 3 fázy, 60 Hz Hmotnosť: 350 kg Rozmery: 1680 x 1420 x 1255 mm Šírka výsypu: 500 mm Doba jedného preklápacieho cyklu: 15 sekúnd.

Rok výroby: 2025, stav: nový, súprava pozostávajúca z: - príves - umývací elevátor KWEM 1000 - jednozdvihový lis KEB 400 Bsdpfjcl Tq Ujx Acpjwt - 2 x 220 l nádrž s vložným sitom - paster PAS 500 olej - plnička Bag in Box KBF 2000 pre mobilnú jednotku - príslušenstvo ako čerpadlá, kompresor na stlačený vzduch, vysokotlakový čistič atď.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 Bodpfx Aceyk E Srepewt - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, prevádzkové hodiny: 19 648 h, číslo stroja/vozidla: LC666, Použitá linka Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma na plnenie a balenie – rok výroby 2009. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na plnenie kartónov je nakonfigurovaná pre formát 250 Prisma a kombinuje plnenie, vyrovnávaciu jednotku, aplikáciu slamiek a balenie kartónov do jednotného, koordinovaného priemyselného procesu balenia. Linka zahŕňa zariadenia vyrobené v rokoch 2009 až 2012, pričom hlavná plniaca jednotka je identifikovaná ako model A3 CF. Plniaca jednotka: A3 CF, vyrobená v roku 2009, 100V Vyrovnávacia jednotka: ACHX30, vyrobená v roku 2010 Aplikátor slamiek: SA30, vyrobená v roku 2012 Balenie kartónov: CBP32, vyrobená v roku 2010, 400V Produkčný formát: 250 Prisma Obsiahnuté manipulačné zariadenie: 1 sada papierových vozíkov a 2 papierové rolky Konfigurácia je zameraná na manipuláciu s kartónmi a sekundárne balenie, a nie na spracovanie fliaš, a preto je vhodná pre priemyselné aplikácie balenia s kartónovými formátmi v štýle Prisma. Pokročilé systémy automatizácie a riadenia. Linka pozostáva zo špeciálnych modulov na spracovanie a balenie, ktoré podporujú sekvenčný výrobný proces. Plniaca jednotka je špecifikovaná pre 100V, zatiaľ čo balenie kartónov je špecifikované pre 400V. Vyrovnávacia jednotka kompenzuje rozdiely medzi jednotlivými pracovnými krokmi a pomáha udržiavať prietok materiálu, keď následné zariadenia vyžadujú krátke prestávky alebo čas na úpravu. Aplikátor slamiek vykonáva po naplnení špeciálny proces balenia a umožňuje praktickú prezentáciu kartónov pre konečného používateľa. Elektrické pripojenie a integrácia systému riadenia by mali byť preverené počas inštalácie, aby sa zabezpečila správna synchronizácia medzi jednotlivými modulmi. Bsdpfx Aszvl Uijcpewt Možnosti integrácie výrobnej linky. Táto použitá plniaca linka je navrhnutá ako systém na plnenie a balenie kartónov pre formát 250 Prisma. Postupnosť zariadení podporuje plnenie, aplikáciu slamiek, vyrovnávanie produktu a balenie kartónov. Obsiahnutý papierový vozík je určený na manipuláciu s papierovými rolkami, ktoré súvisia s procesom výroby kartónov. Typ stroja | Model | Rok výroby ---|---|--- Plniaca jednotka | A3 CF | 2009 Ostatné vybavenie - vyrovnávací systém | ACHX30 | 2010 Ostatné vybavenie - aplikátor slamiek | SA30 | 2012 Balenie kartónov | CBP32 | 2010 Ostatné vybavenie - papier...

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Lakovacia linka na stolárske výrobky ELMAG SER-FC-CS45 1. Automatický systém dopravy pozostávajúci z: – Vozíkov: 40 ks – Max. prípustná celková hmotnosť: 6000 kg – Dĺžka vozíka: 3000 mm – Systém podávania: automatický – Otáčanie vozíka: automatické 2. Lakovacia kabína: – Rozmery: 4080 x 2000 x 4000 – Výkon: 4 kW – Prietok: 14 000 m3/h 3. Systém prietokového nástreku: – Dĺžka: 4000 mm – Výška ventilu: 4500 mm – Úžitková pracovná výška: 2500 mm – Prietok čerpadla: 500 l/min – Konštrukcia ventilu: nehrdzavejúca oceľ – Objem lakovacieho ventilu: 200 l 4. Sušiaca komora: – Rozmery: 13 000 x 2900 x 4100 Bwsdpfx Acozk Epcopet 5. Systém čistenia vzduchu (vstupné + recirkulačné filtre): – Prietok vzduchu: 7000 m3/h – Lakovacia linka, kompresor – Systém čistenia vzduchu (vstupné a recirkulačné filtre) Prietok vzduchu: 15 000 m3/h – Tepelný výkon: 110 000 kcal/h

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Funkcionalita: plne funkčný, Na predaj je viacpodlažná lepiaca lis R. Beck v robustnej priemyselnej verzii. Tento stroj je ideálny na efektívnu výrobu korpusov, rámov a dosiek, ako aj na rôzne lepiace práce v stolárstve a nábytkárstve. Vďaka 5 nezávisle ovládateľným podlažiam lisu je možné súčasne spracovávať viacero obrobkov, čím sa dosahuje vysoká produktivita. Bwedpozm Slvofx Acpjt Technické údaje Výrobca: R. Beck Maschinenbau Rok výroby: 1997 Použiteľná dĺžka: 2 000 mm 5 podlaží lisu Prevádzkový tlak: 6 bar CE vyhotovenie Číslo stroja: 270 Vybavenie Pneumatická viacpodlažná lepiaca lis 5 podlaží lisu, individuálne voliteľné Pneumatické lisovanie Niekoľko upínacích valcov na každé podlažie Rovnomerné rozloženie tlaku Ovládací panel s individuálnym ovládaním podlaží lisu Mobilný podvozok Robustná priemyselná verzia Ideálne pre lepenie korpusov, rámov a dosiek Oblasti použitia Nábytkárstvo Stolárstvo Tesárstvo Lepenie korpusov Lepenie rámov Lepenie dosiek Sériová výroba Stav Stroj je v použitom, udržiavanom stave s bežnými známkami opotrebenia zodpovedajúcimi jeho veku. Vďaka svojej masívnej konštrukcii je vynikajúci na profesionálne použitie v remeslách a priemysle. Prehliadka a skúšobný chod sú možné po dohode termínu. Doprava je možná za príplatok! Stroj bude pred predajom skontrolovaný. V prípade použitých strojov vyrobených v roku 2009 alebo starších platí pri predaji komerčným zákazníkom vylúčenie záruky. Technické údaje a vybavenie sa môžu líšiť. Chyby, medzivýpredaj a zmeny vyhradené. Všetky informácie bez záruky.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2016, Predávam dvojhlavú valcovú nanášaciu jednotku na povrchovú úpravu pri výrobe parkiet, typ Cefla Sorbini Smart Parquett MRF/300. Rok výroby 2016. Konfigurácia: Dvojhlavá valcová nanášacia jednotka Typ náteru: Oxidatívny, UV, Laky Množstvo náteru: 4 – 30 g/m2 + úplne nová, nepoužitá vákuová pumpa + 2 kusy nových gumených valcov + 1 kus novej náhradnej pásky Šírka pracovnej plochy: 300 mm Celková dĺžka: 2,30 m Celková šírka: 1,30 m Hmotnosť: 960 kg K dispozícii ihneď. Plne funkčný. Vždy v prevádzke. Možnosť vyskúšať. Dokumentácia a certifikát CE sú súčasťou. Bodpfxjzn Axco Acpswt

Stav: veľmi dobrý (použitý), NÁTEROVÝ STROJ pre dosky (drevotrieskové dosky, MDF, HDF) Minimálne/maximálne rozmery dosiek: mm 600-1550 (šírka) x mm 1854-3660 (dĺžka) Minimálna/maximálna hrúbka dosiek: PB/MDF mm 8 - 44 (štandardne mm 16-19-22) // HDF mm 2,5 - 8 Nastaviteľná pracovná rýchlosť: m/min 8 - 29 Minimálny/maximálny pracovný cyklus (podávacie zariadenie a stohovač): 6 cyklov/min - 10 cyklov/min 01) „KONTRA“ podávacia stanica (so stohovacím reťazovým dopravníkom, 2 zdvihacími plošinami a podávacou stanicou) 02) „KONTRA“ valcový dopravník s pozdĺžnymi vodiacimi lištami 03) „KONTRA“ 1 vákuový dopravník + 1 stohovací reťazový dopravník pre ochranné dosky 04) HYMMEN NÁTEROVÝ STROJ a. „HYMMEN“ Mod. FRB (čistiaci stroj) b. „HYMMEN“ Mod. GLK-V (vyhladzovací kalandrovací stroj na vyrovnanie povrchu obrobku) c. „HYMMEN“ Mod. TLA (nanášací stroj lepidla) d. „HYMMEN“ Mod. TRC (dopravník) e. „HYMMEN“ Mod. ADZ (zóna odparovania/odvetrávania) f. „HYMMEN“ Mod. KKL (laminovací kalandrovací stroj) g. „HYMMEN“ Mod. DSS (kontinuálna dvojpásmová lisovacia jednotka) h. „HYMMEN“ Mod. PWG (lisovacie podávacie valce) i. „HYMMEN“ Mod. FAA (odvíjacia stanica fólií) j. „HYMMEN“ Mod. GLK (záverečný kalandrovací stroj) 05) „KONTRA“ 1 zrýchľovací valcový dopravník s obojstrannými pozdĺžnymi vodiacimi lištami a posúvačom. 06) „KONTRA“ vykladacia stanica Bsdpfx Aszxrgwjcpswt 07) „KONTRA“ zásobník na ochranné dosky

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2007, Linka na spájanie lamiel PDFD v jednofrézovej verzii sa skladá z dvoch základných zariadení: frézovacieho a čapovacieho stroja DFC 60M (na ktorom prebieha opracovanie čiel lamiel) a spájacej lisy PHSL, kde sa jednotlivé prvky spájajú do lamely s dĺžkou do 6,6 metra. Šírka vstupného balíka frézovacieho a čapovacieho stroja – 650 mm Šírka lepených prvkov – 30 ÷ 155 mm Dĺžka lepených prvkov – 170 ÷ 900 mm Hrúbka lepených prvkov – 20 ÷ 70 mm Spotreba stlačeného vzduchu 18 m³/h Pracovná kapacita – cykly/min. – približne 2 (lamela 6600) Bwjdpsw Hrm Nofx Acpet Dĺžka zlepeného prvku – do 5500 mm Stroj je v perfektnom technickom stave!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Linka na nanášanie profilov a obalovania rámov Zahŕňa: a) „DOUCET“ – podávacie zariadenie, model MSP-APV-408 b) „SCM“ – drážkovacia fréza, model SuperSet XL Bedpfjzxrakex Acpswt c) „BARBERAN“ – zariadenie na obalovanie, model PUR-31-LD d) „NORDSON“ – zariadenie na tavenie a dávkovanie polyuretánového lepidla, model VersaBlue

Stav: veľmi dobrý (použitý), DIGITÁLNA TLAČIAREŇ Skladá sa z: a) poháňaný vstupný valcový dopravník, „DOUCET“, model CR-1.9-30.60 b) podávací robot „UNIVERSAL ROBOT“, model UR 10 Bwedpfxszxpdgo Acpet c) čistiaci stroj „WANDRES“, model una X 121/600/1200 d) nanášací stroj „GIARDINA“, model G02/05 e) UV pec „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus f) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/3000 g) tlačiareň „CARMICHAL“ h) skrutkový kompresor „ATLAS COPCO“, model G4 FF i) digitálna tlačiareň „PROJECTA“, model Evo 8 (max. 8 tlačových hláv) j) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/5300 k) nanášací stroj „GIARDINA“, model G02/05 l) UV pec „GIARDINA“, model GST 140/1/2 Plus m) poháňaný valcový dopravník „GIARDINA“, model BRI/3000 n) etiketovací stroj „WEBER“, model 4300 R.H. (pre aplikáciu) o) vykladací robot „FANUC“, model M-20iD/25 s valcovým dopravníkom „DOUCET“

Stav: veľmi dobrý (použitý), Baliaca linka na kartóny. Kapacita: 6 – 8 kartónov za minútu. Bedpfx Aszxn U Docpswt Baliaca linka na komponenty nábytku s manuálnym plnením kartónov nábytkovými časťami v priebežnom procese, automatickým zváraním za tepla a automatickým stohovaním pomocou robotu KUKA. Skladá sa z: a) Dopravníka s valcami b) Stroja na obalovanie fóliou ROBOPAC, model Orbit 12 c) Stroja na skladanie kartónov „AUTOMATECH ROBOTIK“ d) Stroja na nanášanie lepidla „DYNATEC“, model DynaMelt e) Tlačiarne „LIMITRONIC“, model V L 780 SE R 1 R3 1 ES f) Vákuového manipulačného systému „PROTUBE HANDLING SOLUTIONS“ g) Robota „KUKA“, model KR C4 NA UL

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Katalógové číslo: Lg 35626 Pásmová linka KOHLER 30.400/9 - 2000.2H použitá Rok výroby: 2003 Strojové číslo: 70330 Smer pohybu: zľava doprava Strana nakladania: vzadu Skladá sa z: Dvojitý odvíjací navijak 2000.2H Bedpfx Acezpbazepewt Nosnosť: max. 2 000 kg/strana Šírka pásu: 85 až 400 mm (pri použití prítlačnej ruky) Rozsah rozšírenia: 360 – 420 mm Vonkajší priemer: max. 1 800 mm Rozšírenie: hydraulické/systém posuvných klinov + automatické dotiahnutie Pohon: 2 x hydraulický motor + pomocný pohon na vkladanie a navíjanie pásu Brzdenie: pružinová parkovacia/kotúčová brzda Regulácia závislá od priemeru cievky Bočné posúvanie: motorické Rozsah posúvania: približne 200 mm Základný rám: rámová konštrukcia Naklonenie: motorické 180°, pneumatické zaistenie, ovládaný klin Protiprietok: manuálne pripevňovateľný, rýchloupínací systém, otvorená konštrukcia Nakladanie cievky: pomocou lana alebo popruhu Rozšírenie: Rozšírenie prebieha hydraulicky prostredníctvom systému posuvných klinov. Navijak je tiež vybavený automatickým dotiahnutím, takže napätie pásu zostane zachované po dobu niekoľkých dní. Protiprietok Protiprietok je navrhnutý ako krúžková konštrukcia a je manuálne pripevňovateľný. Dve účinné páky s rýchloupínacím systémom zabezpečujú bezpečné uchytenie. Ľahká konštrukcia z profilu štvorhranných rúr s otvorenou konštrukciou má celkovú hmotnosť pri vonkajšom priemere 1600 mm približne 15 kg. Automatická regulácia bŕzd/závislá od priemeru cievky Prostredníctvom proporcionálneho ventilu sa dosiahne regulácia bŕzd závislá od priemeru. Vo fáze zrýchľovania a spomalenia sa brzdná sila automaticky upravuje prostredníctvom zodpovedajúcemu riadeného proporcionálneho regulačného ventilu. Táto technológia riadenia zaručuje plynulý pohyb pásu. Základný rám s motorickým bočným posúvaním navijaka 2 x prítlačná valčeková, nakloniteľná Prítlačná valčeková slúži na vkladanie pásu do vyrovnávacieho stroja. Taktiež zabraňuje vyskočeniu cievky pri uvoľňovaní závitu cievky. Naklonenie valčeka, ktorý je potiahnutý plastom, prebieha hydraulicky. Prítlačný tlak je plynule nastaviteľný. Pohon valčeka prebieha prostredníctvom hydraulického motora. Vyrovnávací stroj 30.400/9 Šírka prechodu: max. 400 mm Počet vyrovnávacích valčekov: 9 kusov Priemer vyrovnávacích valčekov: 30 mm Hrúbka materiálu na vyrovnávanie: 0,4 – 3,0 mm Nastavenie valčekového stojana: motorické (2-bodové) Kompletné uloženie vyrovnávacích valčekov je umiestnené na posuvnej doske zhora a zdola a dá sa manuálne vysúvať a zasúvať. Meriač: digitálny Indikácia merania: metrická Presnosť nastavenia: 0,01 mm Uloženie vyrovnávacích valčekov: ihlové ložisko Tesnenie ložiska: hriadeľové tesnenia Tvrdosť vyrovnávacích valčekov: HRC 60 Drsnosť povrchu vyrovnávacích valčekov: 0,001 mm a lepšie Pohon vyrovnávacích valčekov: individuálny Prevodovka: deliaca prevodovka Mazanie: mazanie tukom vyrovnávacích valčekových ložísk Mazanie obehu oleja kĺbov Pohon: trojfázový motor s reguláciou frekvencie Rýchlosť: 0 - 40 m/min Počet ťahacích valčekov: 2 Priemer ťahacích valčekov: 120 mm Polohovanie ťahacích valčekov: pneumatické Pohon ťahacích valčekov: oba valčeky z prevodovky vyrovnávacieho stroja Povrch ťahacích valčekov: ako vyrovnávacie valčeky

Stav: generálne opravený (použitý), Rok výroby: 2012, prevádzkové hodiny: 1 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, celková hmotnosť: 100 000 kg, Linka na výrobu peliet, talianskej výroby. Renomované značky strojov, ako napríklad General Dies SRL, Miller SRL, FIDA SRL a ďalšie. Kapacita linky: 1,3 tony za hodinu Bedpei Akrkefx Acpswt Pelletovacia lis General Dies TAU4 – 110 kW Kontajner s pohyblivým dnom a hydraulickou jednotkou Trojcestný rotačný sušič, katalógová kapacita 2,5 tony (skutočná kapacita až 1,5 tony/hod) Transportér na triedenie biomasy Pezzolato PTH 660/700 (drvič dreva, na žiadosť kupujúceho môže byť z linky odstránený) Spaľovacie zariadenie pre rotačný sušič a doplnkové vybavenie Drtič „Miller SRL“ – 75 kW Transportný dopravník pre transport biomasy Cyklón na oddeľovanie prachu Chladiaca sila na oddeľovanie prachu Vážne a balenie Elektrické rozvádzače pre celú linku vrátane káblov Ventilačné potrubia na transport pilín a triesok Skrutkový kompresor, 860 l Čerpadlo na prívod maziva v centrálom mazacom systéme lisu Ďalej sú súčasťou aj ďalšie časti vybavenia, ako napríklad vrecká na filtre, kovové spoje a pod. (Celá linka zahŕňa celkovo približne 4 až 5 plne naložených nákladných vozidiel vybavenia.)