Porcier Na Mäso kúpiť použité (100 596)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, Stroj funguje bezchybne a bol priebežne servisovaný spoločnosťou Quadient. TECHNICKÉ ÚDAJE STROJA Dwodozzqabjpfx Am Tjb Počet cyklov: 3 617 695 VYBAVENIE Podávač listov Tower s 2 stanicami Snímač CIS Snímač DataMatrix Podávač príloh do formátu A4 Modul na vkladanie do obálok Výstupný pás Prestavba s plavákovým spínačom C4 Možnosť lepenia destilovanou vodou Príslušný nábytok pre umiestnenie pod stroj

Stav: použitý, Rok výroby: 1995, max. hrúbka dýhy: 3,0 mm Materiál: lepiaci valec s vyhrievaním Dwsdpfx Aozkh S Hjm Tob Kotúč: áno Na prepravu dýhy cez stôl na nanášanie dýhy. Typ stroja: stacionárny Rýchlosť posuvu: 5 – 15 m/min Typ posuvu: plynulo nastaviteľný Výsuv stojana: 950 mm Výška pracovnej plochy, resp. výška stola na podávanie: 940 mm Popis: lepiaci valec je umiestnený zdola, vonkajšia strana dýhy je vždy viditeľná, s automatickou kompenzáciou hrúbky a tolerancie. Hmotnosť, približne: 400 kg Rozmery: 1700 x 900 x 1550 mm Výkon motora: 0,8 kW Miesto skladovania: Nattheim

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1991, Funkcionalita: plne funkčný, Vnútorné brúsne stroje | Výrobca: VOUMARD | Typ: 5A LP 1000 Rok výroby: 1991 Rozsah dielov: Ozubené kolesá, valčeky, strediací krúžok. Stroj je možné po predchádzajúcej dohode času obhliadnuť v prevádzke. Stav: Funkčný, prevádzkovo pripravený. TECHNICKÉ ÚDAJE: Pracovná oblasť: - Vnútorný brúsny priemer: 5 mm - Maximálny vnútorný brúsny priemer: 200 mm - Maximálna hĺbka brúsenia: 250 mm - Výška hrotu: 180 mm - Rozostup hrotov: 1 000 mm Pracovné vreteno: - Vŕtanie vretena: Ø 80 mm - Otáčanie: 0° Brúsne vreteno – posuvný vozík: - Najmenšie a najväčšie otáčanie: 25° - Najmenší pozdĺžny pohyb: 3 mm - Najväčší pozdĺžny pohyb: 600 mm - Rýchlosť stola, plynulo nastaviteľná: 0 – 10 m/min - Hmotnosť obrobku: 0,25 t Brúsne kotúče: Dwsdpozzcmyofx Am Tsb - Maximálny priemer: Ø 60 mm - Maximálna šírka: 25 mm - Vŕtanie: Ø 12 mm - Otáčky: 3 600 – 40 000 ot./min - Prevádzkové napätie: 380 V, 50 Hz - Riadiace napätie: 24 V - Celkový príkon: 8,7 kW - Hmotnosť stroja, približne: 2,7 t Rozmery: - Stroj (D x Š x V): 2,9 x 1,2 x 1,9 m - Nádrž na vodu (D x Š x V): 1,4 x 0,8 x 0,65 m - Motor (D x Š x V): 0,8 x 0,4 x 0,65 m PRÍSLUŠENSTVO: - 4-čeľusťové skľučovadlo, Ø 250 mm - 1 ks. podpera a rôzne vretená Bez záruky za úplnosť a správnosť technických údajov a za vybavenie. – Zmeny vyhradené –

Stav: použitý, Použitý stroj Dwodpezk Nkkefx Am Tsb Stav: ako nový Výbava a technické údaje budú nasledovať

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 004, hmotnosť balíka: 5 kg, výkon: 3 kW (4,08 k), pohotovostná hmotnosť: 130 kg, Použitý lis THERMOPERS, model TO6 – kompaktný lis na plastový odpad vhodný pre mäkké termoplasty ako sú obalové a zmršťovacie fólie, určený na ich spracovanie do balíkov. Sériové číslo: 004. Thermopers je riešením pre efektívne spracovanie plastového odpadu. Materiál sa vkladá priamo do zariadenia. Po naplnení je možné lis zavrieť a spustiť – zvyšok procesu je plne automatický a tichý. Vložený materiál je zlisovaný a zvarený do balíka s hmotnosťou cca 5 kg, ktorý sa pohodlne manipuluje. Charakteristiky: - Objem plastových fólií je s Thermopersom znížený o 90 %. - Kompaktné rozmery stroja a napájanie zo štandardnej zásuvky 230 V umožňujú jednoduchú inštaláciu kdekoľvek. - Jednoduchá obsluha, priebeh procesu lisovania je zreteľne zobrazovaný pomocou LED indikátora. - Elektrický pohon, nízka potreba údržby. - Rozmery balíka: 60 x 30 x 10 cm, hmotnosť približne 5 kg. Obsluha: Dedpfx Asr Dufbsm Tewb Plastový odpad sa jednoducho vkladá cez vkladací ventil. Po naplnení sa ventil uzatvorí a proces sa spustí. Materiál je stláčaný a zahrievaný, pričom vonkajšia vrstva plastu sa utesní okolo balíka ako plášť. Následne balík vychladne, lisovací mechanizmus sa vráti do pôvodnej polohy. Po ukončení proces signalizuje zvukový signál a balík je možné vybrať. Zariadenie je okamžite pripravené na ďalšie použitie. Výhody: - Jednoduchá obsluha - Plne automatická a tichá prevádzka - Kompaktný stroj - 90 % úspora objemu - Zabraňuje úletu materiálu - Vyžaduje menej miesta na skladovanie - Menej prepravy = zníženie CO2 emisií - Vyšší výnos/nižšie náklady - Nízka údržba - V súlade so smernicou o strojových zariadeniach, CE označenie Technické údaje: Šírka: 70 cm Hĺbka: 50 cm Výška: 128 cm (bez lisovacích tyčí) Výška: 208 cm (s lisovacími tyčami) Hmotnosť: 130 kg Sieťové napätie: 230 V Príkon: 3 kW Spotreba energie: cca 1 kWh na balík Predajná cena: 1.550 EUR + DPH, dohodou, FCA Oradea, Rumunsko Zmena, omyly a medzičasný predaj vyhradený. Hovoríme po anglicky, nemecky, maďarsky, francúzsky a rumunsky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý Wrap Around Packer BAUMER EUROPEA 510 Ochrana z plexiskla pre Wrap Around Baumer Europea 510 V sektore stáčania je kladený najvyšší dôraz na bezpečnosť obsluhy. Použitý Wrap Around Baumer Europea 510 s deličom Cosmopack je vybavený ochrannými krytmi z plexiskla, ktoré zaisťujú bezpečné pracovné prostredie. Tento prvok významne zvyšuje bezpečnostné podmienky a zároveň minimalizuje riziko úrazu. Elektrická sústava spĺňa normy CEE Dwodpfx Amjvgt Tle Tob Elektrická sústava stroja je navrhnutá v prísnom súlade s platnými normami CEE, čím je zaručená spoľahlivá a bezpečná prevádzka v súlade s priemyselnými štandardmi. Takáto zhoda zároveň zabezpečuje optimálny výkon stroja a minimalizuje riziko elektrických porúch. Vynikajúca výkonová kapacita až 30 kartónov za minútu Jednou z hlavných predností tohto zariadenia je jeho schopnosť dosiahnuť vysokú produkčnú rýchlosť – až 30 kartónov za minútu. Tento nadštandardný výkon umožňuje plynulý pracovný chod a výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Technické špecifikácie Wrap Around Baumer Europea 510 Pre správnu prevádzku zariadenia je nutné zabezpečiť konkrétne elektrické napájanie: napätie 380 V pri 50 Hz v trojfázovom prevedení s nulovým vodičom a uzemnením. Ako pomocné napájanie je k dispozícii napätie 24 V na prevádzku jednotlivých komponentov zariadenia. Tieto technické údaje garantujú presné napájanie a kompatibilitu so štandardným vybavením výrobných závodov. Inštalovaný výkon 27 kW zaručuje spoľahlivú prevádzku Ďalšou výraznou výhodou tohto zariadenia je jeho vysoký inštalovaný výkon 27 kW, ktorý umožňuje efektívne zvládať aj najnáročnejšie prevádzkové zaťaženie. Zariadenie tak poskytuje stabilný a dlhodobo spoľahlivý výkon. Prevádzková stabilita pri dynamickom tlaku 6 bar Pre zaistenie vysokej kvality výsledného produktu udržiava zariadenie počas celej prevádzky dynamický tlak 6 bar. Táto vlastnosť podporuje konzistentný pracovný proces a minimalizuje potenciálne výpadky. Prispôsobenie umiestnenia obslužnej strany podľa požiadaviek zákazníka Použitý Wrap Around Baumer Europea 510 s deličom Cosmopack umožňuje vysoký stupeň prispôsobenia – konfiguráciu obslužnej strany podľa potrieb výrobného priestoru (pravá alebo ľavá strana). Tým je možné zabezpečiť maximálnu integráciu stroja do existujúcich výrobných procesov a zvýšiť jeho efektivitu podľa konkrétnych požiadaviek zákazníka. Pri kúpe je nevyhnutné oznámiť požadované umiestnenie obslužnej strany, aby bolo možné plne využiť túto možnosť prispôsobenia a zabezpečiť bezproblémové začlenenie do prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 2019, číslo stroja/vozidla: LC591, Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je navrhnutá na výrobu nápojov do PET a sklenených fliaš. Optimalizovaná na plnenie vody a sýtených nealkoholických nápojov spája spoľahlivé plnenie, etiketovanie a balenie s robustnými zásobovacími a procesnými zariadeniami. Linka zahŕňa komponenty od renomovaných výrobcov, aby zabezpečila trvalú kvalitu a dostupnosť v priemyselných obalových prevádzkach. Výrobná kapacita: až 8 000 fliaš za hodinu Kompatibilné formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Nádoby: PET a sklenené fľaše Hlavný plnič/uzatvárač/plnička: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 plniacich hlavíc, 3–5 uzatváracích hlavíc Strečfľaškovač: Easy Blow 4L (nominálne 4 200 fliaš/h) Etiketovacie stroje: Gernep Rollfed 8-480-1RA (fólia/OPP) a Gernep Soluta 10-640 3SK (papier), do 10 000 fliaš/h Baliace zariadenia a aplikátor držadiel: SMI LSK 30 T Ergon zmršťovací balič, SMI Pack HA-25 SX aplikátor držadiel Paletizačná logistika: Sinkrotech APM-6000-JU paletizátor; Atlanta Mytho-A ovinovací paletový stroj; dodatočný ručný ovinovač Procesné a zásobovacie zariadenia: GEA HTF 3000PIN/19 pasterizačná stanica; GEA CIP zariadenie; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX chladiaca jednotka; Therminus parný kotol (456 kW); Kaeser kompresory (CSDX 165 a N 502-G Booster) Inšpekcia a kódovanie: FT System na kontrolu objemu plnenia/uzáveru/etikiet; Hitachi UX tlačiareň Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka disponuje modernou automatizáciou a systémami zabezpečenia kvality pre stabilnú prevádzku a reprodukovateľnú kvalitu produktu. PLC riadená architektúra koordinuje oplachovanie, plnenie, uzatváranie, etiketovanie a balenie. Inline inšpekcia a kódovanie zabezpečujú splnenie predpisov a sledovateľnosť. PLC/HMI: PLC s centrálnym riadením a správou receptúr Inšpekcia: FT System na meranie objemu, kontrolu prítomnosti/umiestnenia uzáverov a kontrolu etikiet Elektrické pripojenie: 400 V, 50 Hz, 16 A na úrovni komponentov Kódovanie: Hitachi UX inkjet tlačiareň na označovanie dátumov/šarží Zmena formátu: Navrhnuté na viacero formátov PET a sklenených fliaš Bezpečnosť: Štandardné ochranné kryty a núdzové vypínače na staniciach Integrácia výrobnej linky Dedpjyhbibsfx Am Towb Na flexibilnú výrobu nápojov linka integruje predspracovanie, manipuláciu s preformami a strečfľaškovanie s následným dopravovaním, etiketovaním a balením. Vetromeccanica vzduchové a pásové dopravníky zaisťujú šetrnú dopravu a pufrovanie fliaš. Upstream: Podávač preform a násypka, Easy Blow 4L strečfľaškovač Dopravníky: Vetromeccanica Eolo vzduchové a pásové dopravníky Flexibilita formátov: 0,33 l až 2,0 l pre PET a sklo End-of-Line: Zmršťovacie balenie, aplikácia držadiel, paletizácia...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC600, Technical specifications and performance data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for both carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi and features a standalone blow molder upstream of the filler monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for PET bottle handling Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling units) Dwedpfx Ajyk E Srjm Teb Main components and manufacturing years: Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007), Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock (1988 – completely overhauled 2025), Sarcmi labeller (2011), Zambelli shrink wrapper (2004), handle applicator (2004), ACMI dual head palletizer (1992). Advanced automation and control systems The line benefits from an upgraded conveyor and control system, with conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade enhances synchronization between modules, increases safety interlocks, and supports stable high-speed performance in the blowing, filling, labelling, and packaging sections. - Overhauled conveyor control and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Line integration capabilities Designed as a complete production solution for water filling, this used bottling equipment integrates seamlessly from the blow molding process to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filler monoblock, facilitating format changes and maintenance without stopping the entire line. - Inline flow: Blowing → Filler monoblock → Labelling → Shrink wrapping → Handle application → Palletizing - Upgraded conveyor system for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine condition and maintenance history This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control cabinets, completed in 2010–2011. A major highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as in operational condition and is offered as a turnkey used industrial packaging solution. - Sarcmi 70-10 ISO filler monoblock: overhauled 2025 - Conveyor and electrical cabinet management upgraded: 2010–2011 - Well-known OEM components throughout the line - Ready for operation with existing 0.5L PET format.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET - 12 000 fliaš/hod. Technické špecifikácie a výkonnostné dáta Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 pre preplachovanie, plnenie a uzatváranie. Navrhnutá na spracovanie zmiešaných obalov, podporuje ako fľašovité, tak aj okrúhle fľaše zo skla a PET. Linka pracuje až do 200 fliaš/min (cca 12 000 fliaš/h podľa formátu) a je vybavená zariadením na etiketovanie lepením na mokro pre predné a zadné etikety. Komponenty pokrývajú hlavné balenia od depaletizácie cez skladanie, balenie a uzatváranie kartónov až po integrovanú tlač a inšpekčnú technológiu. Výrobná rýchlosť: až 200 fliaš/min (závisí od formátu) Plniaci princíp: vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l, 0,5 l fľašami Obaly: určené na spracovanie PET a sklenených fliaš, okrúhle a fľašovité tvary Hlavný monoblok: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplach/plnenie/uzatváranie) Etiketovanie: lepenie na mokro, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) Inšpekcia: kontrola hladiny náplne (Logilevel plus) End-of-line: skladačka kartónov, balič kartónov, uzatvárač kartónov, kódovač kartónov, špirálový dopravník Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) Hlavné modely/roky výroby: 1994–2022 naprieč podsystémami Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizované manipulácie a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso poskytuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centralizovaným riadením na správu formátov. Systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny plnenia na zaručenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica fungujú s koordinovanou logikou štartu/stopu a umožňujú plynulý, nepretržitý chod celej linky. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz s pomocnými zariadeniami pri 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do typických priemyselných elektrických sietí. Prístup pre obsluhu a nastavovanie je navrhnutý pre efektívnu výmenu formátov. Integračná schopnosť výrobnej linky Táto použitá priemyselná baliaca linka umožňuje kompletnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná pre PET a sklenené obaly vrátane fľašovitých aj okrúhlych fliaš a je vhodná pre viacero malých formátov od 0,1 l do 0,5 l. Integrované dopravníky spájajú jednotlivé moduly, zatiaľ čo skladačky kartónov, baličky, uzatvárače a tlačové funkcie zaisťujú kompletné koncové balenie. Etiketovací stroj na lepenie na mokro podporuje dvojplošnú (predná/zadná) aplikáciu pre splnenie požiadaviek značky. Zariadenie Spiralveyor umožňuje prekonávanie výškových rozdielov a kompaktne usporiadané layouty. Stav stroja a história údržby Táto použitá plniaca linka pozostáva z komponentov od r. Dedpjy Szcwefx Am Tewb

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, Použitý Baumer Wrap Around Packer 2003 Zabalovací stroj značky Baumer s technológiou wrap around je spoľahlivé a efektívne baliace zariadenie, ktoré nachádza široké uplatnenie v rôznych odvetviach priemyslu. Tento konkrétny model, Europea 510, bol vyrobený v roku 2003 a počas rokov bol pravidelne udržiavaný. Je vo výbornom technickom stave a pripravený na okamžité nasadenie vo vašej výrobe. Či už potrebujete baliť menšie alebo väčšie produkty, tento wrap around packer je všestranným a účinným riešením, ktoré pokryje široké spektrum baliacich požiadaviek. Dwsdsvlnvxjpfx Am Tjb Vďaka robustnej konštrukcii a spoľahlivej prevádzke predstavuje hodnotný prírastok pre každú firmu, ktorá chce zvýšiť efektivitu a produktivitu svojich baliacich procesov.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, prevádzkové hodiny: 17 900 h, Použitý WrapAround baliaci stroj BAUMER, rok 2013 Úvod V zložitom prostredí baliacej technológie vystupuje použitý WrapAround baliaci stroj BAUMER 2013 ako symbol excelentnosti. Tento stroj od renomovaného výrobcu Baumer vyniká spoľahlivosťou a flexibilitou, prispôsobenou na splnenie rozmanitých požiadaviek moderných výrobných liniek. Neprekonateľný výkon baliaceho stroja Baumer WrapAround Srdcom jeho výkonnosti je pôsobivá rýchlosť 1500 kartónov za hodinu, čo dokazuje jeho dôraz na efektivitu a produktivitu pri zachovaní vysokej presnosti balenia. Vďaka ponuke 10 dostupných formátov dokáže zariadenie plynulo prechádzať medzi rôznymi typmi balení, čím poskytuje bezprecedentnú operačnú flexibilitu. Dwjdpfx Ajvgvulem Teb Dôraz na bezpečnosť a spoľahlivosť V dynamickom svete priemyselných zariadení je bezpečnosť prvoradá. Preto je použitý WrapAround vybavený najmodernejšími bezpečnostnými prvkami, ktoré chránia obsluhu pri dennodennej práci. Súčasťou ponuky sú kompletné manuály a prístupné revízie, ktoré zaručujú optimálnu funkčnosť a jednoduchú údržbu, čím minimalizujú výrobné prestoje. Efektívne riadenie prevádzky baliaceho stroja Baumer WrapAround Pre dosiahnutie prevádzkovej excelentnosti zohrávajú inteligentné riadiace systémy kľúčovú úlohu. Tento stroj je vybavený moderným riadiacim systémom Siemens S7 PLC, ktorý zabezpečuje spoľahlivú a flexibilnú prevádzku. Dostupnosť náhradných dielov ďalej minimalizuje prestoje a garantuje nepretržitú produktivitu. Optimálne rozmery pre všestranné nasadenie Efektívne využitie priestoru na moderných výrobných linkách vyžaduje vyváženie výkonu a kompaktnosti. Použitý WrapAround baliaci stroj BAUMER 2013 toto spojenie ponúka dokonale – rozmery (dĺžka 11248 mm, šírka 2458 mm, výška 2670 mm) sú navrhnuté pre jednoduchú integráciu do rôznych výrobných priestorov, pričom hmotnosť 5300 kg zabezpečuje stabilitu pri prevádzke. Záver: Nová definícia excelentnosti v balení Použitý WrapAround baliaci stroj BAUMER 2013 je dôkazom inovácií a precíznosti v oblasti baliacich technológií. Spojením vysokého výkonu, spoľahlivosti a intuitívnej adaptability posúva priemyselné štandardy a predstavuje efektívne riešenie pre zvýšenie produktivity. Každou operáciou potvrdzuje svoju pozíciu základného technologického prvku v dynamickom svete baliacej výroby.

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: LC593, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je kompletným použitým farmaceutickým baliacim riešením určeným na plnenie a balenie sklenených fliaš pre infúzne aplikácie. Linka je momentálne v prevádzke a podporuje viacero dávkovacích formátov s integrovaným umývaním, plnením, uzatváraním, krimpovaním, sterilizáciou, inšpekciou, etiketovaním, kartonovaním a paletizáciou. Na zabezpečenie sterilnej manipulácie sa v kritických sekciách využíva čistená voda (PW), voda na injekcie (WFI) a sterilný stlačený vzduch. Výrobná kapacita: 3500 fliaš za hodinu Podporované objemy fliaš: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Typ obalu: sklenené fľaše (infúzny/IV štýl) Konfigurácia linky: depaletizátor, umývačka fliaš (PW/WFI + sterilné sušenie vzduchom), plnička, vákuová stanica, uzatváračka fliaš, hliníkový krimpovací stroj, dávkovač tabliet, autokláv, vykladač tabliet, 2 x manuálne inšpekčné stanice, etiketovačka, kartonovacia linka, uzatváračka kartónov, paletizátor Sterilizácia: Autokláv od výrobcu SBM Prevádzkový stav: V produkcii Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka má integrovanú manipuláciu a synchronizované dopravníky na zabezpečenie kontinuálneho toku cez procesy umývania, plnenia, uzatvárania a konečného balenia. Manuálne vizuálne inšpekčné stanice sú zasadené za sterilizáciou na zabezpečenie kvality produktu. Výmena formátu je navrhnutá pre niekoľko veľkostí fliaš od 0,2L do 0,5L a umožňuje efektívne prepínanie výrobných dávok. Štandardné farmaceutické postupy, ako je sterilné sušenie vzduchom a oddelenie čistých médií, podporujú kontrolovaný chod. Elektrické parametre a špecifikácie PLC/HMI sú závislé od linky a dajú sa prispôsobiť miestnej infraštruktúre. Dwedpfx Aoydpa Tom Teb Integrácia výrobnej linky Ako kompletná baliaca linka systém funguje v sérii od depaletizátora po paletizátor. Predchádzajúce sekcie pripravujú a čistia sklenené obaly, stredné moduly zabezpečujú presné plnenie a bezpečné uzatváranie s krimpovaním a následná časť zahŕňa sterilizáciu, inšpekciu, etiketovanie, kartonizáciu, uzatváranie a paletizáciu. Linka ponúka viacformátovú flexibilitu pre 0,2L, 0,25L, 0,4L a 0,5L sklenené fľaše a môže byť integrovaná do miestnych systémov zabezpečenia kvality a procedúr sledovateľnosti. Dopravníky a akumulačné zóny sú nakonfigurované na vyváženie cyklových časov jednotlivých procesných krokov. Stav stroja a história údržby Linka je aktuálne v prevádzke, čo svedčí o jej aktuálnej funkčnosti a udržiavanom stave. Čistenie PW/WFI a sterilné sušenie zvýrazňujú prísne hygienické postupy nastavené pre farmaceutické procesy. Pravidelná prevádzka všetkých staníc — od depaletizátora po paletizátor — dokazuje súdržné, na produkciu pripravené zariadenie, ktoré je po úprave na mieste okamžite nasaditeľné. Prevádzkový výkon a flexibilita Navrhnuté pre sklenené fľaše a sterilné tekuté produkty, linka kombinuje...

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá STORK minilinka na sklo a PET, 200 fliaš/min – Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre mini formáty a optimalizovaná na vysoko efektívnu výrobu nápojov. Špeciálne nakonfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov vrátane placatky, oválnych a okrúhlych fliaš. Srdcom linky je monoblok Stork (oplachovač–plnička–uzatvárač) s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujú Krones Autocol samolepiace etiketovačky s tromi stanicami pre prednú a zadnú etiketu, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné riešenia pre kartonizáciu, zatváranie, kódovanie a dopravníky. Výrobná kapacita: 12 000 fliaš/h (mini fľaše 0,05 l) Dedpoy Uduujfx Am Tjwb Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: kompatibilné s 0,05 l Obaly: určené pre PET a sklo Podporované tvary: placatka, ovál, kruh Monoblok: 36-hlavové oplachovanie/plnenie, 9-hlavové uzatváranie Uzávery: ROPP, veľkosti 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace (predok/zadok) Kontrola: Kontrola hladiny s vyradením kartónu, kontrolná váha, váhová kontrola End-of-Line: kartónovač, kartónový uzatvárač, kódovanie kartónov s vyradením, kartónový zakladač Elektrika: 415 V / 50 Hz (hlavné agregáty), 240 V / 50 Hz (vedľajšie agregáty) Dôležité modely: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka je vybavená modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI (inštalované 2021 na Stork monoblok), čo zvyšuje diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu hladiny a automatické vyradenie, pričom kontrolná váha a váhová kontrola zabezpečujú presnosť plnenia 50 ml balení. Elektrická distribúcia podporuje zmiešané napätia 415 V/50 Hz pre hlavné stroje a 240 V/50 Hz pre pomocné systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prepínanie medzi placatkami, oválnymi a okrúhlymi formátmi. Integrácia v rámci výrobnej linky Systém je komplexné baliace riešenie od podania fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravník fliaš stabilizujú prísun produktu a obalu. Etiketovač Krones Autocol je plne integrovaný pre presné aplikovanie samolepiacich etikiet na mini fľaše. Následne end-of-line zóna zahŕňa kartonizáciu, uzatváranie, kódovanie s vyradením, zakladanie kartónov a špirálový dopravník pre efektívne výškové presuny a medzioperačné zásobníky. Konfigurácia linky je ideálna pre sekundárne balenie a automatické riadenie toku mini balení na báze PET a skla.

Stav: použitý, Rok výroby: 2016, Priemyselná automatická hránkacia linka SOLUTION XD – HLAVNÉ VLASTNOSTI: „E TOUCH“ OVLÁDANIE S AUTOMATICKÝM PROGRAMOVANÍM: STAČÍ JEDEN „DOTYK“ NA OVLÁDANIE STROJA. SERIOVO NAMONTOVANÉ PRÍSTROJE NA TLAČENIE S POHONOVÝM REMEŇOM PRE OPTIMÁLNE NAVEDENIE DOSKY. HRÁNKANIE MATERIÁLU V ROLE, PÁSOV A MASÍVNEHO DREVA. VŠEOBECNÉ VLASTNOSTI: Jednostranná hránkacia linka v ľavom prevedení na hránkovanie materiálu v role a pásov so všetkými bežnými tavnými lepidlami. Podvozok je vyrobený z robustného oceľového zváraného rámu s vyššou tuhosťou, ktorý zabezpečuje optimálnu oporu pre uloženie pracovných jednotiek. Horný príložný valec je vyrobený z hrubostenného oceľového profilu a dvoch lichobežníkových pohonných remeňov, ktoré sa automaticky nastavujú podľa hrúbky dosky. Nastavenie výšky s indikáciou na hornom príložnom valci a na ovládacom paneli. Manuálny systém podávania obrobku s veľkou pracovnou plochou a rozšírenou opornou plochou uľahčuje podávanie veľkých obrobkov. Nastaviteľná vstupná vodiaca lišta pre dve polohy s automatickým výberom pre spracovanie s predfrézovacou jednotkou alebo bez nej. Horné pracovné jednotky sú pripevnené na príložnom profile a mechanicky spojené, aby sa zabezpečilo automatické nastavenie pri zmene hrúbky dosky. Spodné pracovné jednotky sú pripevnené na ráme stroja alebo na pozdĺžniku pre presné referenčné umiestnenie vzhľadom na dosku. Všetky vysokofrekvenčné motory sú ovládané pomocou frekvenčných meničov (invertorov). Každá jednotka je vybavená vlastným invertorom pre optimálnu flexibilitu a zlepšenie času výroby stroja. Ochranný kryt pre všetky jednotky, ktoré sú umiestnené za lepiacou jednotkou. Okná z polykarbonátu zabezpečujú dobrý výhľad na jednotky počas spracovania. Vnútorné osvetlenie kabíny. Ochranný kryt s zvukovo pohlcujúcim materiálom pre nižšiu hlučnosť počas prevádzky. Vzdialovač na vstupe umožňuje podávanie materiálu do stroja v správnej vzdialenosti. Vzdialenosť sa automaticky prispôsobuje vybranej rýchlosti posuvu. Dwodexy Tm Iopfx Am Teb Odsávací port, umiestnený na otočnom ovládacom paneli, v oblasti vstupu, je nastaviteľný pre ergonomické použitie. Elektrická inštalácia zodpovedá platným predpisom. Elektrické komponenty sú umiestnené v kovovom kryte, pripevnené na ráme stroja a vybavené dvierkami pre pohodlný prístup v prípade potreby. Štandardné napätie je 400 V, EÚ, 50 Hz (s nulovým vodičom). Posuv materiálu je realizovaný pomocou posuvového reťaze so 80 mm širokými článkami z gumenizovaného nylonu pre optimálne vedenie a vysokú nosnosť. Reťaz sa pohybuje na 2 vodiacich lištách z kalenej a brúsenej ocele, jednej okrúhlej a jednej plochej, aby sa zabezpečil priamočiary posuv a ochrana proti bočnému posunu. Automatické mazanie reťaze. Množstvo maziva je riadené a optimalizované podľa spracovávaných dosiek. Podporná valcová dráha je umiestnená vonkajšie, po celej dĺžke stroja; pozostáva z výsuvného systému s maximálnou dĺžkou 650 mm (pre dosky s maximálnou šírkou 1200 mm). Ovládací systém E-TOUCH PC pre rýchle a jednoduché vykonávanie hlavných funkcií stroja. Obsahuje: – Spracovanie programov v režime „Just in Time“. – Možnosť správy pomocou kusovníkov. – Možnosť správy pomocou...

Stav: použitý, Rok výroby: 2003, číslo stroja/vozidla: LC632, Použitá KRONES plniaca linka na liehoviny, okrúhle sklo 36 000 fl/h – rok výroby 2003 Technické špecifikácie a výkonnostné údaje Táto kompletná plniaca linka na okrúhle sklenené fľaše ponúka vysokorýchlostný výkon pre priemyselné balenie a výrobu nápojov. Linka je postavená na báze technológie KRONES a je nakonfigurovaná pre sklenené fľaše s objemom 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l. S výkonom 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) je robustným použitým riešením pre producentov, ktorí hľadajú spoľahlivú priepustnosť a konzistentnú kvalitu. Výrobná rýchlosť: 500–600 fliaš/min (až do 36 000 fl/h) Druh plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemami 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l Balenie: Navrhnuté pre manipuláciu so sklenenými fľašami Kľúčové komponenty (modely): - Krones Variojet (72-pozicová oplachovačka) - Krones Isofill (108-ventilový izobarický plnič) Dwedpfx Aey Ud Aljm Tsb - Krones Topmatic/Zalkin (18-pozicový zavírač) - Etiketovanie predná & zadná etiketa so studeným lepidlom - Logics & Control Logilook inšpekcia etikiet (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (kartónovačka wraparound) - Krones/Kettner Robogrip robot - Krones Multidivider Laner - Amberflex špirálový výťah na kartóny - Linx 7900 kódovač fliaš (2017) - Orwak 9020 lis odpadu (2006) Formáty kartónov: Wraparound kartóny, 6- a 12-kusové balenie Hlavný rok výroby: 2003 (s upgradmi v 2006, 2015 a 2017) Napájanie: 415 V, 50 Hz (hlavné jednotky); vedľajšie zariadenia 240 V, 50 Hz Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka integruje automatizovanú manipuláciu s materiálom a inšpekciu pre zabezpečenie stabilnej prevádzky a kontroly kvality. Krones Multidivider Laner a robotická manipulácia Robogrip optimalizujú rozdelenie toku a paletizáciu, zatiaľ čo systém Logilook verifikuje prítomnosť a pozíciu etikiet. Prestavba medzi jednotlivými formátmi fliaš je podporovaná štandardizovanými sadami na prestavbu od KRONES a nastaviteľnými vedením pre efektívne nastavenie. - Automatické depaletizovanie, rozdelenie pohybu a robotická manipulácia s kartónmi - Inline inšpekcia etikiet pre jednotný vzhľad produktu - Operátorské HMI terminály na kľúčových stanovištiach (typické KRONES rozloženie) - Rýchla prestavba na 0,7 l, 0,75 l a 1,0 l formáty - Stabilná prevádzka na 50 Hz; široko dostupné priemyselné komponenty Integrácia do výrobnej linky Táto použitá plniaca linka je navrhnutá na plynulú inline prevádzku od depaletizácie fliaš až po balenie do kartónov. Je vhodná pre okrúhle sklenené fľaše a zahŕňa etiketovanie, kódovanie a inšpekciu na zabezpečenie konzistentnej kontroly kvality. Wraparound kartónovačka umožňuje efektívne sekundárne balenie v 6- a 12-kusových konfiguráciách a zaručuje kompatibilitu so štandardnými paletizačnými vzormi. Priebeh linky: Depaletizátor → oplachovačka → izobarický plnič → zavírač → etiketovačka na studené lepidlo → kontrola etikiet → kódovač → laner → kartónovačka → špirálový výťah na kartóny → paletizačný robot Vhodné pre alkoholické nápoje.

Stav: použitý, Rok výroby: 1999, číslo stroja/vozidla: LC652, Sklenená plniaca linka na pivo od spoločnosti KRONES – komplexná konfigurácia pre 24 000 fliaš za hodinu, pripravená na okamžité použitie. Určená pre priemyselné plnenie piva do sklenených obalov, táto kompletná linka na opakovane použiteľné fľaše je postavená okolo Krones Mecafill VK2V Monobloku a zahŕňa predchádzajúce umývanie, Inline-HTST pasterizáciu, etiketovanie studeným lepidlom a kompletnú logistiku prepraviek. Systém je navrhnutý pre vysokorýchlostnú produkciu a kvalitatívne zabezpečený proces od vyberania fliaš z prepraviek až po finálne balenie. Výkon a rozsah balení Linka je hodnotená na 24 000 fliaš za hodinu vo formáte 0,5L a spracúva aj formáty 0,33L. Nádoby sú zo skla, všetky moduly sú určené na spracovanie piva a umožňujú rýchlu zmenu formátu medzi 0,33L a 0,5L. Dwedpfxjziyyyj Am Tob Hlavné procesy a dodávka Jadro tvorí Krones Mecafill VK2V 066-103/KK (1999) plniaci monoblok so 66 plniacimi ventilmi a dvojitým vyprázdnením vzduchu na ochranu produktu. Monoblok integruje preplachovač so 60 stanicami s tlakovou vodou a uzatváračku s 11 hlavami. Následne Krones Prontomatic 720-18-86-130 (1999) etiketovačka na studené lepidlo aplikuje predné, zadné a krčné etikety pri linkovej rýchlosti. Príprava fliaš prebieha cez dve umývacie linky: Krones KES-1-1-190/19-80 (1998, retrofit 2013) a Robak PBSz pre opätovné použitie. Tepelné ošetrenie zabezpečuje Fischer (1999) HTST modul s nominálnym výkonom 130 hl/h, navrhnutý pre vstup 5°C, 72°C na 30 sekúnd (30 PU) a výstup 11°C, spolu s 6 000 l vyrovnávacou nádržou. Pasterizačný systém pracuje s 3x400V, 50Hz a čistým, suchým tlakovým vzduchom 6 bar pre pohony a riadiace funkcie. Dodatočne sú zahrnuté plátové výmenníky tepla Fischer: EUROPA 40PI a DUBACAL 400P (PS 16 bar; doskový set Cmax 780 mm, Cmin 770 mm). Pre obeh opakovane použiteľných obalov zahŕňa inštalácia manipuláciu s prepravkami od Krones: zariadenia na vyberanie a vkladanie fliaš do prepraviek aj umývačku prepraviek, všetko začlenené do hlavného taktu linky. Automatizácia a riadenie procesu HTST časť má automatizované ovládanie s monitorovaním kľúčových parametrov pre trvalo vysokú mikrobiologickú bezpečnosť pri vysokej rýchlosti. Monitoruje sa napríklad pasterizačná teplota, doba zdržania, vstupná a výstupná teplota, teplota a tlak počas pasterizácie, prietok, pasterizačné jednotky (PU), hladina v nádrži a tlak plnenia za nádržou. Prevádzka je možná v manuálnom režime, pričom automatické riadenia sú aktívne pre stabilitu a bezpečnosť. Elektrická špecifikácia pre pasterizačný systém: 3x400V, 50Hz; konfigurácia umožňuje rýchlu zmenu medzi 0,33L a 0,5L fľašami. Tok linky a integrácia Pre kontinuálnu prevádzku systém prepája vyberač fliaš z prepraviek a umývačky fliaš s preplachovacím/plniacim/uzatváracím monoblokom, za ktorým nasleduje Fischer HTST modul, ktorý je umiestnený medzi plnením a etiketovaním pre mikrobiologickú stabilitu. Etiketovačka Krones Prontomatic podporuje viac staníc studeného lepidla (predná, zadná, krk). Umývanie prepraviek a manipulácia s prepravkami uzatvárajú cyklus opakovane použiteľných obalov a zosúľaďujú mechanické rýchlosti a zásobníky s cieľom dosiahnuť výkon 24 000 fliaš za hodinu.

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 13 848 h, číslo stroja/vozidla: SO139, Použitý stroj na tvarovanie MRT 3503 R pre veľké nádoby z HDPE. Technické špecifikácie a výkonové údaje. MRT 3503 R je robustný priemyselný systém na tvarovanie, ktorý bol vyvinutý pre spracovanie plastov pri vysokých teplotách a výrobu nádob (nádrže 1 000 / 2 000 / 5 000 l). Stroj kombinuje veľkú kapacitu s kontrolovanou rotáciou okolo viacerých osí, čím zabezpečuje konzistentnú a reprodukovateľnú kvalitu tvarovania. Model: MRT 3503 R Priemer gule: 3500 mm Dĺžka stroja: 14 960 mm Šírka stroja: 13 026 mm Výška stroja: 5480 mm Počet posúvačov: 3 Priamy ramenný mechanizmus: 1 Maximálne zaťaženie (priamy ramenný mechanizmus): 2000 kg Priemer sekundárnej osi (priamy ramenný mechanizmus): 3250 mm Posunutý ramenný mechanizmus: k dispozícii Maximálne zaťaženie (posunutý ramenný mechanizmus): 1550 kg Priemer sekundárnej osi (posunutý ramenný mechanizmus): 2900 mm Rýchlosť otáčania primárnej osi: 0 – 8 ot./min Rýchlosť otáčania sekundárnej osi: 0 – 8 ot./min Značka/model horáka: WEISHAUPT WM-G10/2 A, prevedenie ZM-L Digitálny výkon horáka (max.): 630 kW Kalibrovaný výkon horáka: 550 kW Maximálna prevádzková teplota: 300 °C Alarmová teplota: 340 °C Typ paliva: zemný plyn, metán Priemerná spotreba paliva (v trvalej prevádzke): 46 m³/h Inštalovaný elektrický výkon: 42 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Priemerná spotreba elektrickej energie (v trvalej prevádzke): 30 – 35 kW/h Stlačený vzduch: 2 vedenia, max. 6 bar; 32 000 Nl/h Tlak vody: 2 bar Dwodsziyy Hopfx Am Teb Spotreba vody (max.): 4 – 6 l/min Povrchová úprava konštrukcie: RAL 5002 / RAL 3020; ochranné prvky RAL 1023 Povrchová úprava ramien: strieborná farba, odolná voči vysokým teplotám Pokročilé automatizačné a riadiace systémy MRT 3503 R je vybavený precíznym riadiacim systémom rotácie s nezávisle nastaviteľnými primárnymi a sekundárnymi osami od 0 do 8 ot./min pre presné tepelné profily tvarovania. Digitálny horákový systém WEISHAUPT umožňuje stabilné procesné teploty až do 300 °C, s alarmovou hodnotou 340 °C pre zvýšenú ochranu. Elektrická integrácia je štandardizovaná na 400 V, 50 Hz a inštalovaný výkon 42 kW pre pomocné systémy. Bezpečnosť operátora je podporovaná chránenými krytmi a certifikáciou zhody, zatiaľ čo farebne odlíšené ochranné prvky uľahčujú vizuálnu kontrolu. Riadené vykurovanie, rotácia a časové riadenie zaisťujú konzistentnú kvalitu dielov a predvídateľné časy cyklov v priemyselných aplikáciách balenia. Možnosti integrácie do výrobných liniek Tento stroj môže byť použitý ako samostatný tvarovací stroj...

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: LC657, Použitá linka na extrakciu olivového oleja ALFA LAVAL, kapacita 2000 kg/h. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Táto kompletná linka na spracovanie olivového oleja kombinuje osvedčenú separačnú technológiu Alfa Laval s robustnou technológiou miešania a prípravy, aby poskytovala spoľahlivý a kontinuálny výkon pri extrakcii. Jedná sa o použitú, priemyselnú linku, ktorá je určená na inštaláciu pred linkou na plnenie a balenie jedlých olejov – ideálna pre producentov, ktorí chcú integrovať použitú plniacu linku alebo rozšíriť svoju produkciu nápojov a kapacitu spracovania jedlých olejov. Hodinový prietok: 20 ql/h (približne 2 000 kg/h olív) Kľúčové komponenty: dopravník olív, kladivový mlyn, miešacia jednotka 1 sekcia, miešacia jednotka 4 sekcie, dekanterová odstredivka, dve tanierové separátory Dekanterová odstredivka: Alfa Laval, typ LWX 207 Priemer bubna (dekanter): 355 mm Max. hustota pevných látok (dekanter): 1,7 kg/dm3 Max. rýchlosť bubna (dekanter): 4000 ot./min. Separátory: Alfa Laval, model 407 (počet: 2) Miešacia jednotka (4 sekcie): SACMI, kód 4/S Miešacia jednotka (1 sekcia): Jednosekčná jednotka pre flexibilnú dávkovú produkciu Dodozmpzhepfx Am Towb Príprava: Dopravník olív a kladivový mlyn pre rovnomerné a konštantné dávkovanie do miešacích jednotiek Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka je vhodná na modernizáciu pomocou súčasných architektúr PLC/HMI pre riadenie receptúr, blokovanie a sledovateľnosť. Riadenie jednotlivých strojov je možné združiť v jednom centrálnom paneli pre efektívny chod, správu alarmov a sekvencie štartu/zastavenia pre jednotlivé kroky – prípravu, miešanie a separáciu. Bezpečnostné blokovania a ochranné zariadenia je možné integrovať okolo rotujúcich agregátov a vstupných oblastí, aby sa zabezpečila súlad s normami a ochrana operátora. Pripravená na integráciu do centrálneho riadiaceho systému PLC/HMI Predpoklad pre sekvencie štartu/zastavenia pre mlyn, miešacie jednotky, dekanter a separátory Odporúča sa inštalovať núdzové zastavenia a bezpečnostné kryty okolo rotujúcich komponentov Hlavná elektrická rozvodňa musí byť dodaná kupujúcim (nie je súčasťou dodávky) Možnosti integrácie linky Táto linka na spracovanie je určená na inštaláciu pred linkou na plnenie jedlých olejov a umožňuje kontinuálnu prevádzku. Dá sa bez problémov prepojiť s následným skladovaním, filtráciou a plnením do maloobchodných alebo veľkých obalov. Viaceré sekcie miešacej jednotky ponúkajú flexibilitu formátu pre rôzne veľkosti dávok a charakteristiky olív, zatiaľ čo dekanter a separátor zabezpečujú kontinuálnu čírosť pre kvalitnú produkciu oleja. Typ stroja / kategória Výrobca / model Rok výroby Dopravník olív Alfa La..

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA71, Technické špecifikácie a údaje o výkone SMI SK450 T je stroj na balenie PET fliaš do termo fólie, určený na použitie v rámci existujúcej linky na plnenie a balenie fliaš, konkrétne pre sekundárne balenie. Tento použitý stroj, vyrobený v roku 2009, obsahuje vykurovaciu pec na kontrolované spracovanie termo fólie a vytváranie balíkov. Je konfigurovaný pre priemyselné balenie, ktoré vyžaduje stabilné balíky fliaš pripravené na transport. Výrobca: SMI Model: SK450 T Rok výroby: 2009 Kapacita: 45 balíkov/minútu Typ nádoby: PET fľaše Dodávané vybavenie: Vykurovacia pec Konfigurácie balíkov: 0,5 l v rozložení 3x3, 0,75 l v rozložení 2x3 a 1,5 l v rozložení 2x3 Dedpfx Aoztwl Iem Towb Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Tento stroj na balenie do termo fólie je určený na koordinovanú prevádzku v priemyselnom prostredí, kde je potrebné, aby podávanie fliaš, manipulácia s fóliou, termo zrážanie a vykladanie zostali synchronizované. Jeho prevádzkové nastavenie podporuje opakovanú výrobu balíkov pre uvedené formáty PET fliaš. Inštalácia a uvedenie do prevádzky by mali zahŕňať overenie existujúceho riadiaceho rozhrania, elektrického pripojenia, synchronizácie dopravníkov a prevádzkových parametrov vykurovacej pece. Možnosti integrácie do výrobnej linky SK450 T môže byť umiestnený za plniace, uzatváracie, etiketovacie alebo akumulačné zariadenia, čím sa vytvoria multipaky pre distribúciu. V linke na výrobu nápojov poskytuje balenie do termo fólie praktickú fázu sekundárneho balenia medzi manipuláciou s fľašami a paletizáciou. Stroj je vhodný pre balíky PET fliaš v rozložení 3x3 a 2x3, čo umožňuje linke spracovávať uvedené formáty 0,5 l, 0,75 l a 1,5 l. Pri integrácii do existujúcej linky na plnenie fliaš by mali byť upstreamové a downstreamové dopravníky prispôsobené prietokom stroja pri podávaní a vykladaní. Vykurovacia pec je súčasťou procesu balenia a mala by byť hodnotená spolu s komponentmi na transport fólie, vodiace lišty fliaš a usporiadanie pre prenos balíkov počas plánovania inštalácie. Stav stroja a história údržby Stroj je v prevádzke a zostane funkčný do 30. septembra 2026. Jeho stav je veľmi dobrý, pravidelne sa vykonáva údržba a rozsiahle každoročné generálne opravy. Táto história údržby je relevantná pre kupujúcich, ktorí hľadajú použitú linku na plnenie fliaš s preukázateľnou starostlivosťou o nepretržitosť prevádzky a výkonnosť balenia. Výkonnosť a všestrannosť S udávanou kapacitou 45 balíkov za minútu podporuje SMI SK450 T efektívne balenie PET fliaš do termo fólie pre priemyselné balenie. Uvedené vzory balíkov poskytujú flexibilitu pre bežné formáty výroby nápojov, vrátane kompaktných balíkov 0,5 l a väčších konfigurácií fliaš 0,75 l a 1,5 l. Balenie do termo fólie pomáha vytvárať stabilné multipaky vhodné na manipuláciu, skladovanie a následnú paletizáciu. Požiadavky na inštaláciu a príprava miesta Príprava miesta by mala zabezpečiť dostatočný priestor pre stroj na balenie do termo fólie, vykurovaciu pec, bezpečný tok materiálu a prístup pre prevádzku a údržbu. Rozloženie inštalácie by malo zohľadňovať dopravníky fliaš, prívod fólie, vykladanie balíkov a pripojenie k downstreamovým baliacim zariadeniam. Mali by byť skontrolované elektrické prípojky a prípadné ďalšie potrebné inštalatérske rozvody.

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, prevádzkové hodiny: 26 000 h, číslo stroja/vozidla: LC673, Použitá plniaca linka TETRA PAK TBA19, 200 ml, typ Slim – technické špecifikácie a výkonové údaje. Táto použitá plniaca linka je systém na plnenie kartónov a sekundárne balenie od spoločnosti Tetra Pak, ktorý je postavený okolo plniaceho stroja Tetra Pak TBA 19 V10. Linka je konfigurovaná pre kartónový formát 125 ml Slim a zahŕňa plniace, aplikačné, baliačie a dopravné zariadenia na kompaktnú výrobu nápojov a priemyselné procesy balenia. Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10 Formát: 200 ml, kartón typu Slim Rok výroby: približne 1996 Prevádzkové hodiny: približne 26 000 hodín Dĺžka dopravníkového pásu: približne 30 metrov Konfigurácia dopravníkového pásu: 4 × 90° zákruty a 2 × napínacie zariadenia reťaze Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Zariadenie je navrhnuté ako integrovaná plniaca a baliaca linka, takže plniaci stroj, aplikátor slamiek, baliaci stroj a dopravný systém môžu fungovať ako vzájomne prepojené výrobné fázy. Usporiadanie linky podporuje nepretržitý prenos kartónov medzi jednotlivými strojmi a dá sa posúdiť počas živých online testovacích jázd. Elektrické menovité hodnoty, riadiaci hardvér a špecifikácie automatizácie nie sú uvedené v dostupných technických údajoch. Možnosti integrácie výrobnej linky Táto obalová linka Tetra Pak kombinuje primárne plnenie kartónov s následnou aplikáciou slamiek a balením do táck. Baliaci stroj Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed je kompatibilný s obalmi typu wrap-around a dá sa pre to nakonfigurovať. Voliteľne je k dispozícii aj zmršťovací baliaci stroj Tetra Pak TTS 51 na požiadavky na sekundárne balenie. Typ stroja, výrobca / model, rok výroby: Plniaci stroj: Tetra Pak TBA 19 V10, 1996 Rôzne vybavenie – aplikátor slamiek: Tetra Pak TSA 21 Rôzne vybavenie – dopravné zariadenia: Dopravný systém Baliaci stroj typu wrap-around: Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed Zmršťovací baliaci stroj: Tetra Pak TTS 51 Djdpfozy Rctex Am Tewb Dopravný systém zabezpečuje prepojenie približne 30 metrov dlhej výrobnej linky. Jeho zákruty a napínacie zariadenia reťaze podporujú kontrolovaný tok obalov cez fázy plnenia a priemyselného balenia. Táto konfigurácia je vhodná pre podniky, ktoré hľadajú použité stroje na balenie kartónov s integrovanou...

Stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, priemer pílového kotúča: 350 mm, Motor píly 1,5 / 1,8 kW Dwjdpfozzvwrox Am Tob Veľkosť pílového kotúča 350 mm 2 otáčky pílového kotúča 1400 / 2800 ot./min Uhlový uhol plynule nastaviteľný +- 45°

Stav: nový, Rok výroby: 2024, ALL ALTENDORF F25 MODELS IMMEDIATELY AVAILABLE! Manual height and tilt adjustment 0 – 46° of the saw blade with digital display Motor power: 5.5 kW Saw blade speed: 3,600 / 4,200 rpm Double roller carriage, carriage length: 3,200 mm Angle-mitre fence, cross cuts up to 3,450 mm Max. saw blade diameter: 315 mm, max. projection: 104 mm Cutting height: 100 mm, 70 mm at 45° Machine height: 88 cm Note for Used Machines: • Technical details subject to change and prior sale. • Prices quoted are ex-stock, loaded – buyer collects! Djdpog Dgr Hefx Am Towb • Machines have been cleaned and function tested. • All machines are sold as seen without any guarantee or warranty. Buyers may inspect the machines on site at any time. • Special agreements are only valid in written form. (Enquiries will only be responded to if you provide your address and telephone number!)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, počet zásuviek: 12, dĺžka záruky: 12 mesiace, Predmetom predaja je sklad na uskladnenie sklenených tabúľ (321 cm x 255 cm) v škatuliach (12 x 2500 kg): sklo, kremenné sintre, polykarbonát, nábytkové dosky, kameň alebo iný doskový materiál. Zásobník je vo forme výsuvných, mierne naklonených zásuviek. Vďaka nemu ušetríte až 75% miesta, pretože všetky zásuvky sú navzájom rovnobežné a sú od seba vzdialené iba 10 milimetrov. Ponúkame rôzne rozmerové a kapacitné verzie, pričom po konzultácii sme schopní vyrobiť aj sklad s rôznymi parametrami, s prihliadnutím na vaše individuálne podmienky a želania. Dedpof Sqf Ujfx Am Towb Časopis odporúčame sklárskym, kamenárskym, nábytkárskym a reklamným spoločnostiam, ktorým záleží na efektívnom využití ich priestoru.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Funkcionalita: plne funkčný, počet zásuviek: 20, dĺžka záruky: 12 mesiace, celková výška: 2 180 mm, celková šírka: 3 060 mm, celková dĺžka: 3 170 mm, VÝSUVNÝ REGÁL NA SKLO M80-20 ROK VÝROBY 2025 / ÚPLNE NOVÝ Sme výrobcom výsuvných regálov na skladovanie sklenených tabúľ (sklenených boxov) alebo iných doskových materiálov (plech, kremenné sintry, polykarbonát, nábytkové dosky) Naše police sú navrhnuté a vyrobené úplne od začiatku spoločnosťou v Poľsku. Materiály, z ktorých vyrábame regály, sú výrobkami s príslušnými pevnostnými certifikátmi a neustále podliehajú kontrole kvality. Sklad má formu posuvných, mierne sklonených zásuviek. Vďaka nemu ušetríte až 75% miesta, pretože všetky priečky sú navzájom rovnobežné a delí ich iba 10 milimetrov. Ponúkame rôzne rozmery a kapacitné verzie, pričom po konzultácii sme schopní vyrobiť aj sklad s rôznymi parametrami s prihliadnutím na vaše individuálne podmienky a priania. Sklon rozpätí závisí od montáži, môže byť pravý alebo ľavý. Sklad odporúčame predovšetkým sklárskym, kamenným, nábytkárskym a reklamným spoločnostiam, ktorým záleží na efektívnom využití svojho priestoru. Regály sa dodávajú vo forme balenia na vlastnú montáž. Je to veľmi jednoduché, pretože dlhoročné skúsenosti nám umožnili vytvoriť produkt, ktorý je premyslený a pomocou priloženého montážneho návodu nie je problém ho zmontovať. Naše technické oddelenie je vám vždy k dispozícii. Pokiaľ budete mať záujem, náš technik za vami môže prísť a za dodatočný poplatok viesť montáž. TECHNICKÉ ÚDAJE REGÁLU M80-20 Účel - jednoduché sklenené tabule 255 cm x 160 cm Maximálna veľkosť tabule - 275 cm x 170 cm Počet priečok - 20 Šírka pásu na ukladanie skla - 8 cm Dĺžka pásu na ukladanie skla - 308 cm Materiál, na ktorý sa sklo odkláda - drevená doska 308 cm x 8 cm x 2,5 cm Výška konštrukcie (A) -218 cm Šírka konštrukcie (B) -306 cm Hĺbka konštrukcie (C) -317 cm Priestor potrebný na správnu funkciu stojana -18 m2 Požiadavky na podklad - hladké / rovné Počet ložísk vedúcich priečku - 8 kusov Predné koleso - fi 160 / vystužený polyamid Zadné koleso - oceľové koleso s ložiskom / natočené na profile Farba - RAL 7040 (sivá) Ochrana proti korózii - fosfátovanie oceľových prvkov a práškové lakovanie Prípustná nosnosť jednej priečky - 900 kg Prípustná nosnosť celého stojana je 18 000 kg Sklon priečok - ľavý alebo pravý - závisí od montáže Čas montáže - 7 hodín Počet osôb potrebných na montáž - 2 osoby DOKUMENTY PRIPOJENÉ K REGÁLU M80-20 Dsdpfx Amof S Hhae Tewb - Návod na použitie - Návod na montáž - Typový štítok - Záruka 12 mesiacov Výrobok je dodávaný úplne pripravený na prevádzku. Naša spoločnosť tiež organizuje dodávku Regálu na sklo v rámci EÚ a ďalších krajín.

Stav: nový, Massive work table made of heavily ribbed grey cast iron Robust base frame constructed from welded steel Precision panel sliding carriage made of anodized aluminium Carbide guide rails – ensuring long-lasting precision and minimal maintenance for the sliding carriage Tilting grey cast iron saw unit with dual segment guidance Heavy-duty parallel fence with round bar guidance Integrated mitre cutting device on the sliding carriage Dwsdpfoit I Sbjx Am Tjb Scoring unit with its own powerful drive motor (optional) Equipped with a high-quality edging frame & telescopic fence, integrated roller, inclined scale, and practical eccentric clamp Saw blade speed adjustable in two stages (accessible from above, work table with removable insert) Includes saw blade pendulum guard INCLUDES OPTIONAL DIGITAL DISPLAY FOR PARALLEL FENCE Max. cutting height at 90° (mm): 140 with Ø400 mm blade Max. cutting height at 45° (mm): 100 with Ø400 mm blade Saw blade tilting (degrees): 90 / 46 degrees Saw blade height and tilting adjustment: manual Saw blade speed (rpm): 3500 / 5000 Main motor power (kW) 50 Hz: 7.5 Scoring motor power (kW) 50 Hz: 1.3 Scoring unit speed (rpm): 9200 Panel cut capacity (mm): 3200 x 3200 Cutting width for parallel cuts (mm): 1270 Extraction port diameter (mm): 120, 60