Procomac Plniaca Linka Na Pet Fľaše kúpiť použité (100 793)

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2020, Linka na drvenie plastov Pallmann PS-H 600/900. Rozmery drviacej komory 600x900 mm, výkon 75/90 kW. Stav veľmi dobrý. Komponenty linky: 1. Transportér, produkt spoločnosti Keiper Pohon: 1,1 kW Šírka pásu: 600 mm Rozchod osí: 5500 mm 2. Povrchový detektor kovov, typ FS 650, výrobca Sesotec Hnodpfx Aezxup Isikst Šírka detekcie: 640 mm Citlivosť detekcie gule FE pri výške detekcie 20 mm: 2,5 mm Citlivosť detekcie skrutky FE pri výške detekcie 100 mm: M6 3. Drviaca fréza, PS-H 600x900 F3/SD5, produkt spoločnosti PALLMANN 4. Váhový dávkovač, typ RVR 10, produkt spoločnosti WAM Pohon: 0,75 kW 5. Šnekový transportér, typ TME219/0440, produkt spoločnosti WAM Pohon: 2,2 kW 6. Triedič, typ R25, výrobca Waltinger Pohon: 1,5 kW 7. Ventilátor, typ MXE063-008030-00, produkt spoločnosti Reitz Prietok: 80 m3/min Celkový nárast tlaku: 630 daPa Pohon: 15 kW Otáčky: 3 000 ot./min 8. Filter, typ PA 7x8-2500, produkt spoločnosti Tama Obsah zvyškového prachu: < 20 mg/m3 Plocha filtra: 54 m2 Výstupný vzduch: 4800 m3/h 9. Filter, typ PA 6x5-2000 CCD, produkt spoločnosti Tama Obsah zvyškového prachu: < 20 mg/m3 Plocha filtra: 23 m2 Výstupný vzduch: 2100 m3/h 10. Ventilátor, typ MXE031-003530-00, produkt spoločnosti Reitz Prietok: 35 m3/min Celkový nárast tlaku: 315 daPa Pohon: 3 kW Otáčky: 3 000 ot./min 11. Separátor kovov, typ Rapid Vario FS 100, produkt spoločnosti Sesotec Doba odstraňovania (nastaviteľná): 0,5-29 s Pripojenie stlačeného vzduchu (hadica): 6/8 mm Pracovný tlak: 5-8 bar 12. Šnekový transportér, typ TMS219/0540, produkt spoločnosti WAM Pohon: 2,2 kW

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá KHS Innofill plniaca linka na plechovky 16 000 plechoviek/h – Rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonnostné parametre Táto kompletná použitá plniaca linka je second-hand dávkovací systém pre nápoje, postavený okolo plniaceho bloku KHS na plechovky a integrovaný so špičkovou baliacou technikou pred a po plnení. Navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov, poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná rýchlosť: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatváračka na plechovky: Ferrum FC03 (2018) Depaletizátor: SKA Fabricating Can-I-Bus Inšpektor: Heuft kontrola hladiny plnenia Vyplachovačka: AV-C500 na vzduchové vyplachovanie plechoviek Sušič: Air Control Industries sušič plechoviek Etiketovačka: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Kartónovačka: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kartóny: SATO S86-EX Dopravníky: KHS a AE Conveyors, plus KBR výstupný pás s PC Zásobovanie/agregáty: mazacie zariadenie na dopravník (Loewados) Typ balenia: hliníkové plechovky Dokumentácia: ponuka obsahuje papierové manuály Pokročilá automatizácia a riadenie Linka je vybavená samostatnými rozvádzačmi pre dopravníky a etiketovanie, čo podporuje koordinovanú logiku štart/stop a šetrné zaobchádzanie s produktom. KHS Innofill Can C plniaci blok ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou vhodnou pre linku, správu receptúr a synchronizované pohony pre konštantné procesy plnenia a uzatvárania. Kľúčové stanice sú vybavené bezpečnostnými zámkami a ochrannými prvkami na ochranu obsluhy a zabezpečenie procesnej bezpečnosti. Integrácia výrobnej linky Hjdpfsy Szbyox Aikont Táto baliaca linka poskytuje plne integrovaný proces od depaletizácie až po kartonáž, umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, kontrolu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od spoločností KHS, AE Conveyors a KBR zaisťujú rovnomerné vyrovnávanie toku a stabilný prenos, čo pomáha udržať požadovanú kapacitu. Konfigurácia je vhodná pre rôzne typy nápojov a umožňuje prispôsobenie na rôzne veľkosti hliníkových plechoviek pomocou príslušných formátových sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka zahŕňa jadrové procesné zariadenie plnič KHS Innofill Can C a uzatváračku Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam zariadení obsahuje kompletnú sadu pracovných staníc s dostupnou dokumentáciou v papierovej forme, čo umožňuje efektívne sprevádzkovanie, údržbu a správu náhradných dielov. Linka je prezentovaná v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku po štandardnej príprave miesta a zabezpečení prívodov. Výkonnosť a flexibilita prevádzky Navrhnutá pre vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka obsahuje depaletizátor SKA Fabricating pre automatický podávač, vyplachovačku na vzduchové čistenie...

Rok výroby: 2019, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná používaná linka na výrobu obalov na vajcia (lisovaná celulóza) – 3 500 kusov/hodinu Kompletná používaná linka na výrobu lisovanej celulózy na výrobu obalov na vajcia a širokej škály obalov z lisovaných vlákien. Linka je v vynikajúcom pracovnom stave a je pripravená na okamžitú inštaláciu a spustenie výroby. Výrobná kapacita: Až 3 500 kusov/hodinu (obaly na 30 vajec) Približne 77 000 kusov/deň Približne 1 925 000 kusov/mesiac Linka dokáže vyrábať: Obaly na 30 vajec Obaly na 20 a 20A vajec Kartóny na 6, 10, 12, 15 a 18 vajec (s príslušnými formami) Obaly na ovocie Držiaky na fľaše a poháre Vložky do topánok Ochranné obaly na elektroniku a spotrebiče Lekárske obaly Kvetináče na sadenice Jednorazové riady Iné obaly z lisovaných vlákien Kompletná výrobná linka zahŕňa: Hydropulper a kompletný systém prípravy celulózy Rotačný lisovací stroj Vakuačný systém Kompresor a vzdušník Viacvrstvový systém sušenia plynom s rekuperáciou tepla Systém cirkulácie a odvodu horúceho vzduchu Záverečné termolisovacie stroje Automatické etiketovacie stroje na kartóny na vajcia (6, 10, 12, 15 a 18 vajec) Elektrický riadiaci systém Sady foriem Náhradné diely Kompletná technická dokumentácia Hsdpfszlbm Hox Aikont Výhody: Nízka spotreba energie Kompaktný priemyselný dizajn Spoľahlivá a overená technológia Široká škála produktov z lisovanej celulózy Rýchla inštalácia a uvedenie do prevádzky Vhodné pre štartovnú výrobu aj rozšírenie kapacity Ďalšie služby: Inštalácia a uvedenie do prevádzky Školenie personálu Technická podpora počas štartu Optimalizácia výroby až do dosiahnutia plnej prevádzkovej kapacity Výrobná linka je k dispozícii ihneď a pripravená na odoslanie. Prehliadka je možná po dohode. Videá, ďalšie fotografie, technické špecifikácie a dokumentácia sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2025, Prehľad Toto plne automatické zariadenie na čistenie a plnenie KEG sudov od spoločnosti ATS Wibbing GmbH z roku 2025 pozostáva z externej umývačky KEG sudov (AW 75), čistiaceho a plniaceho stroja na KEG sudy (HRF 101) a kompletného systému podávania a dopravy. Zariadenie je navrhnuté na spracovanie rôznych typov KEG sudov. S výkonom približne 30–35 KEG/h je táto línia vhodná pre malé a stredne veľké pivovary alebo výrobcov nápojov. Zariadenie je vybavené riadiacou jednotkou Siemens S7-1500 a dotykovým HMI panelom, čo umožňuje plne automatickú prevádzku s intuitívnym používateľským rozhraním. Súčasťou dodávky je kompletný dopravníkový systém, zásobníky s dávkovaním a meraním vodivosti, ako aj všetky potrebné potrubia medzi strojom a zásobníkmi médií. Systém sa ponúka s 2-ročnou zárukou výrobcu a je dodateľný v priebehu približne 2–3 mesiacov. Priložený výkres projektu ilustruje kompletné rozmiestnenie systému vrátane umývačky KEG sudov, čistiaceho/plniaceho stroja, dopravníkových dráh, paletovacieho asistenta, zásobovacej stanice a expanznej nádoby. Technické údaje - Výrobca: ATS Wibbing GmbH - Typ stroja: Plne automatická linka na čistenie a plnenie KEG sudov Hnjdpfxoy Rk Igj Aiket - Hlavné komponenty: Vonkajšia umývačka ATS AW 75, čistiaci a plniaci stroj ATS HRF 101, podávací a dopravníkový systém - Rok výroby: 2025 - Dostupnosť: cca 2–3 mesiace - Výkon: cca 30 – 35 KEG/h - Vhodné typy KEG sudov: nerezové KEG, plus-KEG, party-KEG, nádoby, rozsah priemeru: 160 – 420 mm, rozsah výšky: 280 – 600 mm - Riadenie: Siemens S7-1500 - HMI: Dotykový panel s navigáciou pre obsluhu - Vonkajšia umývačka AW 75: indexovaný priebežný režim, cirkulačný kúpeľ cca 270 l, striekacia čerpadlo 2,2 kW, vreckový filter s monitorovaním tlaku - Čistiaci a plniaci stroj HRF 101: rozvodná skriňa z nerezu, plne automatizovaný proces čistenia a plnenia - Dopravníkový systém: valčekové a reťazové úseky, kompletné elektroinštalácie a senzory, káblové žľaby v cene - Zásobovací systém: 4 nad sebou uložené nádrže (každá 150 l, užitočný objem 120 l), 3 nádrže s ohrevom, nerezové čerpadlá, regulácia teploty a ochrana pred chodom nasucho, ukazovatele teploty a hladiny, 2 zariadenia na meranie vodivosti s dávkovacími čerpadlami, kompletné potrubia medzi strojom a zásobníkmi, monitorovanie tlaku a teploty pre produkt, CO₂, sterilný vzduch a paru, samostatná rozvodná skriňa - Expanzná nádoba 150 l - Pomocník na manipuláciu s paletami - Požadované médiá: sterilný vzduch: cca 3 bar, prevádzkový vzduch: cca 6 bar, CO₂: cca 2–3 bar, para: max. 3 bar, zásobovanie vodou: min. 50 °C - Záruka: 2 roky záruka výrobcu

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: FA72, Technické špecifikácie a údaje o výkone SMI TF350 je stroj na balenie do táckov, určený na sekundárne balenie PET fliaš. Tento priemyselný baliaci stroj, vyrobený v roku 2009, vytvára balíky fliaš, ktoré sú umiestňované do táckov, čím sa zabezpečuje efektívna manipulácia, preprava a distribúcia v rámci existujúcej linky na plnenie fliaš. Ponúka praktické riešenie pre závody na výrobu nápojov, ktoré potrebujú spoľahlivé zariadenie na balenie na konci výrobnej linky. Výrobca: SMI Model: TF350 Rok výroby: 2009 Výrobná kapacita: 45-50 balíkov/min. Manipulácia s kontajnermi: PET fľaše Pokročilé systémy automatizácie a riadenia Tento stroj na balenie do táckov je určený na automatizované baliace operácie, čím podporuje organizované združovanie PET fliaš do konfigurácií táckov. Stroje tohto typu sú integrované so synchronizovanými systémami na privádzanie a odvádzanie produktov, aby sa zachoval rovnomerný tok balíkov v procese sekundárneho balenia. TF350 umožňuje zefektívnenie prevádzky v priemyselných baliacich zariadeniach, kde je potrebné opakované vytváranie balíkov. Možnosti integrácie do výrobnej linky SMI TF350 môže byť umiestnený za zariadeniami na plnenie, uzatváranie, etiketovanie a dopravu fliaš v linke na plnenie PET fliaš. Je vhodný pre usporiadanie výrobných liniek na nápoje, kde je potrebné združovať naplnené fľaše a pripravovať ich na balenie na palety alebo ďalšiu distribúciu. Jeho kapacita 45-50 balíkov/min. umožňuje integráciu s vhodne zvolenými zariadeniami, ktoré sú umiestnené pred a za ním. Ako použitý stroj na balenie do táckov môže byť zvážený pre modernizáciu liniek, projekty výmeny alebo rozšírenie existujúcich zariadení na plnenie fliaš. Správna integrácia vyžaduje kompatibilné dopravníky fliaš, zariadenia na manipuláciu s balíkmi, systémy na zásobovanie táckami a koordináciu so systémami na balenie na palety alebo skladovou logistikou. Hedpfx Ajztwl Usikent Stav stroja a história údržby Stroj je vo veľmi dobrom stave a bol pravidelne udržovaný. Výrobca vykonal rozsiahle každoročné generálne opravy, čím zabezpečil pokračujúcu spoľahlivosť prevádzky. Stroj na balenie do táckov zostáva v prevádzke do 30. septembra 2026, čo dokazuje, že je súčasťou aktívneho procesu balenia pred demontážou. Prevádzkový výkon a všestrannosť Tento stroj na balenie do táckov, navrhnutý špeciálne pre manipuláciu s PET fľašami, podporuje fázu sekundárneho balenia pri výrobe nápojov. Balenie do táckov pomáha vytvárať stabilné a ľahko manipulovateľné skupiny fliaš pre skladovanie, prepravu a následnú manipuláciu s paletami. Stroj je vhodný pre výrobcov, ktorí hľadajú použité zariadenia na výrobnú linku na plnenie fliaš, ktoré podporujú organizované operácie na konci linky bez zmeny primárneho procesu plnenia. Jeho úloha v priemyselnom balení spočíva v premene nepretržitého toku fliaš na definované jednotky balené do táckov, čím sa zlepšuje manipulácia s produktom medzi fázami výroby a distribúcie. Konečná konfigurácia balíka a kompatibilita by mali byť koordinované s formátom fliaš, dizajnom táckov, usporiadaním dopravníkov a požadovaným tokom logistiky v nasledujúcich fázach. Požiadavky na inštaláciu a príprava priestorov Inštaláciu by sa malo plánovať s ohľadom na existujúcu trasu dopravníka fliaš a požadovanú výšku privádzania a odvádzania. Stroj je naplánovaný na demontáž a naloženie v období od 7. októbra do 10. októbra 2026. Príprava priestorov by mala zahŕňať dostatočné zabezpečené...

Rok výroby: 2021, stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, Montážna a testovacia linka elektromotorov pre elektromobily (2021) Navrhnutá na výrobu elektromotorov v rozsahu výkonu 180–300 kW Zahŕňa manuálne, poloautomatizované a automatizované operácie Doba cyklu: 86 s Stanovištia a zariadenia Nakladanie komponentov - Robot KUKA KR15 R2700-2/FLR (2021) - Prívod materiálu - Ohrev vnútorného plášťa indukčnou cievkou až do 240 °C - Lisovanie statora do plášťa - 1T TOX lis - Keyence CA-DQP25X - Chladiaci tunel Hjdpfxezhub As Aikont - Ochladenie na 24 °C - Doba cyklu: 600 s Montáž X-krúžku a D-krúžku do vnútorného plášťa - Vloženie X- a D-tesniaceho krúžku do plášťa - K dispozícii špecializovaný montážny nástroj Predmontáž vonkajšieho plášťa - Skrutkovanie príruby do plášťa pomocou skrutkovača Bosch Rexroth ESA013G-G0 - Automatizované spájanie vnútorného a vonkajšieho plášťa Montáž vonkajšieho plášťa - 3T TOX EQK 030 lis - 2x Cognex skener - 2x Keyence kamera V3 - 3x VS kamerové systémy Magnetizácia a meranie rotora - Magnetizácia magnetov - MagSys magnetizér MC3K82 (2020) - Prípravok na magnetizáciu MFFer8/160/250 Predmontáž A-štítu a vloženie rotora - Lisovanie ložiska rotora a resolvera - 3T TOX lis Montáž A-štítu do vonkajšieho plášťa - 1T TOX EQK lis - Skrutkovanie A-štítu do plášťa pneumatickým skrutkovačom (5 Nm) Dotiahnutie namontovaných komponentov - Dotiahnutie skrutkovačom 4GE59 Rexroth - Manipulačný systém Handyflex 400 Pripojenie inter-konektora - Manuálna montáž inter-konektora a izolačnej trubice Vloženie protikrúžku, montáž chladiaceho krytu a vetrania - 3T TOX EQK 030 lis Montáž chladiaceho krytu rotora - Skrutkovanie (4 Nm) Koncová (EOL) elektrická testovacia slučka - 5x testery Deutronic, vrátane: - ETL ATS 400 vysokonapäťové testery - HIOKI RM3545 testery odporu - EOL analyzátory Reilhofer Stanovište rozpojenia inter-konektora - Rozpojenie inter-konektora - Vloženie 2 skrutiek a skrutkovanie skrutkovačom Rexroth (13 Nm) - Manipulačný systém Handyflex 300 - Kontrola podložky - Rotácia motora Test tesnosti - 2x stanovište na test tesnosti s testermi Innomatec LTC-902 - Testy tesnosti vo vákuu a pri pretlaku - Testovaná kapacita: cca 50 000 ks na stanovište Otáčanie, laserové značenie, razenie, gravírovanie a kontrola - Raznica ADT - Arex Laser 450 - Kamerový systém Keyence CA-H - Čítačka Datalogic CBX 100 - Testovaná kapacita: cca 130 000 ks Prepravná ochrana - Žltý prepravný kryt/zátka - Manuálne vkladanie krytiek a zabezpečenie otvorov Balenie a výstupná kontrola - Manipulátor Dalmec (2022)

Stav: použitý, Consisting of: “Ishida” Multihead Weigher Model: CCW-M-214W-S/50-SS Heads: 14 units Capacity: up to 2 x 30 weighings/min Filling Weight (Max. Weight): 10,000 g Accuracy: Average value 0 to +3.0 g Weighing Range: 5 - 10,000 g Max. Volume: 12,500 ccm (per single weighing) Minimum division: 1 g Display: Touch screen display Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.6 kW Hjdpfxjzxdqzo Aikont In good condition + Vertical Form-Fill-Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14115 Performance (mechanical) cycles/min: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6,000 (option: 8,000) Program memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 mm Weight: 1,500 kg Power connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: Ral 9007L / grey aluminium Operating temperature (min. – max.) (°C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max.) (°C): -30 … +60 Air humidity (max.) (%): 15…95; No condensation in good condition + Vertical Form-Fill-Seal Machine (Flowpack) “Rovema” Model: VPK360 - 14116 Performance (mechanical) cycles/min: 120 Roll width / diameter (max.) (mm): 770/450 (770/600 with front rollers) Bag width (min. – max.) (mm): 80-360 Bag length (min. – max.) (mm): 200-600 Filling volume (max.) (cm³): 12,000 Sealing pressure (max.) (N): 6,000 (option: 8,000) Program memory: Standard: 100 (option: 1,000) Dimensions (L x W x H) (mm): 2,435 x 1,680 x 2,015 mm Weight: 1,500 kg Power connection (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air connection: 6 bar Air consumption 6 bar (Nl/cycle): 0.25 Machine color: Ral 9007L / grey aluminium Operating temperature (min. – max.) (°C): +5 … +45 Storage temperature (min. – max.) (°C): -30 … +60 Air humidity (max.) (%): 15…95; No condensation in good condition + Carton Erector - Packaging Machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Working performance: Max. 14 cycles / minute Infeed capacity: Max. 34 bags / minute Format1: Tray with cover Product description: Stand-up pouch 4.0 kg Product dimensions: approx. 240 x 105 x 370 mm Product weight: 4.0 kg Grouping scheme: 1 x 3 upright Packaging type: Tray with internal, self-glued cover and cover lock Dimensions: Product infeed height: 650 mm Package outfeed height: 500 mm Footprint: approx. 8,000 x 6,500 mm For main dimensions please refer to installation layout (see photo attached) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Packaging machine: Type: Elematic 3000 LS/335 in good condition

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, výška produktu (max.): 450 mm, výška produktu (min.): 90 mm, dĺžka produktu (min.): 230 mm, maximálna dĺžka produktu: 800 mm, maximálna šírka produktu: 500 mm, šírka produktu (min.): 120 mm, Výbava: dokumentácia / manuál, Výrobná linka je kompletný systém, ktorý je vhodný na balenie všetkých typov papierových výrobkov AFH (Away From Home). Linka začína dopravníkovým pásom, ktorý slúži ako medzipamäť. Koncom dopravníkového pásu je možné spustiť, čo umožňuje stroju prevrátiť a uložiť všetky typy papierových utierok. Hnodpfx Ajzvym Tjiket Za dopravníkovým pásom nasleduje taliansky stohovací stroj MAC DUE, ktorý dokáže stohovať toaletný papier v 1, 2 alebo 3 vrstvách. Za ním nasleduje ďalší dopravníkový pás, ktorý spája stohovací stroj s baliacim strojom. Ďalej nasleduje univerzálny, plne automatický baliaci stroj CB 150A, ktorý bol navrhnutý v Taliansku na balenie papierových výrobkov AFH. Baliaci stroj je vysoko flexibilný, ľahko sa nastavuje a pracuje automaticky. Maximálna rýchlosť balenia je 5 balení za minútu. Za baliacim strojom nasleduje zmenšovacia komora, ktorá je integrovaná do baliaceho stroja. MAC DUE HMI je nový systém DELTA. PLC (OMRON) baliaceho stroja CB 050A obsahuje nový program; elektrická skriňa bola prepojená v roku 2022 a bol vytvorený aj diagram, ktorý vám dodám spolu so strojom. HMI tohto baliaceho stroja je tiež nový systém Delta. Spolu so strojom vám dodám zdrojové programy pre HMI aj PLC. Výrobná linka bola demontovaná 12. júla 2026 z dôvodu zakúpenia nového stroja. Stroj je zabalený a uskladnený, pripravený na dodanie kedykoľvek. Uvedenie do prevádzky je možné na žiadosť, ale jeho inštalácia je jednoduchá a môžem vám poskytnúť aj online podporu. O stroji bolo vytvorených množstvo videí.

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: TEL-178600-558-98, pracovná šírka: 1 250 mm, Výrobná linka bola plne funkčná, až kým nebola demontovaná. Z prevádzky bola vyradená výhradne v dôsledku modernizácie výroby/zmeny výrobnej technológie. Stroj je v súčasnosti demontovaný a pripravený na transport, preto nie je možné uskutočniť praktickú ukážku. Pred demontážou linka fungovala bez problémov a bola pravidelne udržiavaná. Ponúkame na predaj dve kompletné linky na profilovanie za studena, ktoré sú dostupné buď samostatne, alebo ako balík. Výrobca: SAMESOR Rok výroby: 1998 SÉRIOVÉ ČÍSLO: TEL-178600-558-98 Hedpfx Aiszmzhmoksnt Výrobca: AJV-MACHINE Rok výroby: 2006 SÉRIOVÉ ČÍSLO: AJV24/1100-169

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2009, Na predaj lakovacia linka GIARDINA MOS/4PLUS Hedpfxjtxnp No Aikjnt

Stav: použitý, Rok výroby: 2005, Funkcionalita: plne funkčný, vstupné napätie: 400 V, RONDO SCM 50 Croissomat – Automatická linka na výrobu croissantov Kompaktná, profesionálna linka na rezanie, oddeľovanie a automatické navíjanie croissantov z pásu cesta. Výroba až 4 500 kusov za hodinu v závislosti od formátu. Šírka pracovnej plochy približne 530 – 560 mm. Hnodpez Aux Dofx Aikst Automatické rezanie trojuholníkov. Vymeniteľné matrice podľa požadovaného formátu. Automatické oddeľovanie radov. Automatický prenos do navíjacieho modulu. Nastavenie napnutia croissantov. Vhodné pre rôzne formáty croissantov a iných výrobkov navinutých do špirály. Rýchlosť pásu až 9 m/min. Kompaktná konštrukcia, ideálna pre remeselné pekárne s vysokou produkciou a pre polopriemyselné prevádzky.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2019, prevádzkové hodiny: 8 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: dokumentácia / manuál, kabína, Linka na rezanie kmeňov: 1) Pásková píla WRAVOR, typ WRC-1250 Hsdpfxjzwf Ncs Aikent 2) Kruhový rezací stroj na orezávanie a zrovnávanie s 3 pohyblivými a 1 pevnou pílovou čeľusťou s PLC, typ WRAVOR 20/120 3X 3) Transportéry Wravor na odvoz reziva pri výstupe z páskovej píly, prenos na orezávací stroj, vstup do orezávacieho stroja a transportér s bočným výsypom vľavo a vpravo pri výstupe z orezávacieho stroja a nakladacia rampa pre kmeňe pre páskovú pílu Stroje je možné predávať aj samostatne (iba pásková píla alebo orezávací stroj). Predám kompletnú linku na rezanie kmeňov WRAVOR, typ WRC-1250, Wravor Sawmill Machinery, rok výroby 2019: 1) Pásková píla Wravor WRC 1250 2) Kruhový rezací stroj na orezávanie a zrovnávanie s 3 nastaviteľnými a 1 pevnou pílovou čeľusťou, typ WRAVOR 20/120 3X 3) Transportéry (nakladacia rampa pre kmeňe, transportér na odvoz reziva z páskovej píly, prenos na orezávací stroj, transportéry pre vstup orezávaných dielov, transportér s bočným výsypom vľavo a vpravo pri výstupe z orezávacieho stroja) Cena za celú linku: 158 000 eur + DPH. Stroje je možné predávať aj samostatne, pre viac informácií volajte na:

Stav: dobrý (použitý), Comprising: “Ishida” multihead weigher Model: CCW-M-216W-D/30-SS Number of heads: 16 Output: up to 2 x 40 weighings/min Filling weight (max. weight): 1,500 g Accuracy: Mean value 0 to +1.0 g Weighing range: 14–1000 g Max. volume: 4,500 ccm (per single weighing) Minimum graduation: 0.2 g Display: Touch screen Power supply: 230V, 50Hz Connected load: 1.7 kVA + Vertical form-fill-seal machine (flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14110 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Max. film width / diameter (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min.–max.) (mm): 60–260 Bag length (min.–max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6000 Sealing pressure (max.) (N): 5000 (optional: 8000) Program memory: standard: 100 (optional: 1000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminium Operating temperature (min.–max., °C): +5 … +45 Storage temperature (min.–max., °C): -30 … +60 Relative humidity (max., %): 15…95; no condensation Good condition, fully tested and functional + Vertical form-fill-seal machine (flowpack) “Rovema” Model: VPK260 - 14111 Year: 2001 Mechanical output (cycles/min): 180 Max. film width / diameter (mm): 450/550 (600/550 with pre-unwinding) Bag width (min.–max.) (mm): 60–260 Bag length (min.–max.) (mm): 120–600 Filling volume (max.) (cm³): 6000 Sealing pressure (max.) (N): 5000 (optional: 8000) Program memory: standard: 100 (optional: 1000) Dimensions (L x W x H, mm): 2,200 x 1,430 x 1,620 Weight: 920 kg Power supply (Volt): 230 / 400 Power requirement (kVA): 8 Protection class: IP54 Compressed air: 6 bar Air consumption 6 bar (NI/cycle): 0.25 Machine color: RAL 9007L / grey-aluminium Hjdpfszwu Disx Aikont Operating temperature (min.–max., °C): +5 … +45 Storage temperature (min.–max., °C): -30 … +60 Relative humidity (max., %): 15…95; no condensation Good condition, fully tested and functional + Carton erector – packaging machine “Paal” Model: ELLE 3000 S Working performance: Max. 14 cycles/min Infeed rate: Max. 70 bags/min Format1: Tray with hood Product: Stand-up pouch 1.5 kg Product dimensions: approx. 180 x 70 x 300 mm Product weight: 1.5 kg Grouping scheme: 1 x 5 upright Packing type: Tray with internal, integrated glued hood and hood locking Dimensions: Infeed height (product): 650 mm Discharge height (package): 500 mm Footprint: approx. 8000 x 6500 mm For main dimensions, please refer to the layout drawing (see photo attached) 3 x 400V, 50Hz, 6kW Packaging machine: Model: Elematic 3000 LS/335 Good condition

Rok výroby: 2024, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Kompletná extrúzna linka / extrúzna linka vrátane technológie balenia Na predaj je kompletná, plne funkčná extrúzna linka na výrobu potravín. Linka sa skladá z niekoľkých vzájomne prepojených komponentov a pokrýva celý výrobný proces, od miešania surovín, cez extrúziu, sušenie a chladenie, až po balenie. Miešačka je určená na spracovanie šarží do približne 300 kg. Použitá jednoskrutková extrudérka dosahuje – v závislosti od použitých surovín, receptúry a procesných parametrov – produkčnú kapacitu približne 70 – 90 kg za hodinu. Rozsah dodávky / komponenty extrúznej linky: 1. Miešačka – určená na spracovanie šarží do približne 300 kg 2. Jednoskrutková extrudérka – kapacita približne 70 – 90 kg/h 3. Podávací závit / podávací systém 4. 3 × zásobník na produkt / medziprodukt 5. Sušiaca pec / sušiaci pás – dĺžka približne 5 metrov 6. Systém odsávania a vetrania 7. Chladiaci systém / chladiaci valec 8. Baliaca linka na balenie do doypackov 9. Baliaca linka na balenie do flowpackov Linka umožňuje takmer nepretržitý výrobný proces, od prípravy surovín až po hotový, zabalený finálny produkt. Technické prevedenie Všetky komponenty boli vyrobené na Ukrajine a sú certifikované podľa normy CE. Všetky súčiastky a plochy, ktoré počas výrobného procesu prichádzajú do priameho kontaktu s produktom, sú vyrobené z nehrdzavejúcej ocele. Celá výrobná linka má v uvedenom usporiadaní dĺžku približne 28 metrov. Jednotlivé stroje a komponenty je možné v závislosti od dostupnej výrobnej plochy usporiadať aj inak. Možnosti použitia Extrúzna linka je vhodná napríklad na výrobu: pufovaných a snackových produktov produktov na báze ryže alebo obilnín obilnín a extrudovaných produktov funkčných snackov ďalších extrudovateľných potravinárskych produktov Skutočná produkčná kapacita a finálny produkt závisia od použitých surovín, receptúry, matrice a príslušných extrúznych a sušiacich parametrov. Prehliadka linky je možná po predchádzajúcom dohodnutí termínu. Ďalšie technické informácie, obrázky a podrobnosti o jednotlivých strojoch vám radi poskytneme, ak budete mať záujem. Je tiež možné zakúpiť jednotlivé stroje samostatne. Nasleduje cenník: 1. Miešačka – určená na spracovanie šarží do približne 300 kg – 5 000,00 € 2. Jednoskrutková extrudérka – kapacita približne 70 – 90 kg/h – 15 000 € 3. Podávací závit / podávací systém – 2 500,00 € 4. 3 × zásobník na produkt / medziprodukt – 1 000,00 € za zásobník 5. Sušiaca pec / sušiaci pás – dĺžka približne 5 metrov – 20 000 € 6. Systém odsávania a vetrania – 500,00 € 7. Chladiaci systém / chladiaci valec – 2 000 € Hsdpfoztkxbsx Aikont 8. Baliaca linka na balenie do doypackov – 18 000 € 9. Baliaca linka na balenie do flowpackov – 15 000 €

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: Custom made, typ vstupného prúdu: trojfázový, celková šírka: 1 800 mm, celková dĺžka: 14 650 mm, vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 16 A, šírka rezania (max.): 1 800 mm, 22 C – Finn-Convey priemyselná linka na kladenie a rezanie textílií (14,65 m x 1,8 m) – Kompletná s air-flotačným stolom Popis Na predaj je profesionálna priemyselná linka Finn-Convey na kladenie a rezanie textílií, ponúkaná ako kompletne funkčný systém pripravený na prevádzku. Tento systém je navrhnutý na efektívne rozprestieranie látok a prípravu v miestnosti na strihanie. Umožňuje kontrolovanú manipuláciu s ťažkými rolkami látok, presné vrstvenie a plynulý tok materiálu pred samotným rezaním. Zariadenie bolo prevádzkované ako autonómna výrobná linka spolu s pozdĺžnou pílkou Bergman (jednotka 114 A). Táto kombinácia umožňuje efektívnu predprípravu roliek na požadovanú dĺžku pred rozprestieraním, čím sa optimalizuje pracovný proces a znižuje manuálny zásah. Systém sa používal v profesionálnej výrobe odevov a bol funkčný až do uzavretia závodu. Hlavné technické údaje • Celková dĺžka: 14,65 metra (modulárna konštrukcia, prispôsobiteľná) • Šírka stola: 1,80 metra (vhodné aj na široké textílie) • Technológia: air-flotačný stôl pre beztrenie prepravu materiálu • Pohon: motorizované bočné pohony na kontrolu napínania materiálu Systémové komponenty • Finn-Convey motorizované bočné pohony • Priemyselná konštrukcia air-flotačného stola s perforovaným povrchom • Integrovaný dúchadlový systém (centrifugálne ventilátory pod stolmi) • Elektrický rozvodný rozvádzač pre ovládanie systému • Držiaky rolí a ložné zariadenia • Integrovaná pozdĺžna rezacia jednotka s kotúčovým nožom Technické detaily rezacej jednotky • Otáčkami regulovaný AC motor (Taili Motor Co., Ltd., cca 90–200 W) • Prevodová jednotka (napr. séria 5GN) pre vysoké krútiace momenty • Kotúčový nôž s integrovaným brúsnym zariadením • Výškovo nastaviteľné vodiace koľajnice na rôzne hrúbky materiálu • Navrhnuté pre viacvrstvové rezanie Ďalšie pohonné komponenty • Pomocný motor (napr. 40 W, s reguláciou otáčok) na jemné pohyby • Prevodový prenos sily pre stabilnú prevádzku • Externý kondenzátor na jednofázovú prevádzku (typicky pre pomocné pohony) Architektúra systému • Modulárna konštrukcia stolov pre flexibilné výrobné rozvrhnutie • Pohyb materiálu za pomoci vzduchu na zníženie trenia • Beznapäťové podávanie materiálu vhodnými rolovacími systémami • Mechanické alebo encoderové meranie dĺžky podľa konfigurácie • Kompatibilné s predchádzajúcimi rezacími systémami a manuálnymi procesmi Výhody pre výrobu • Vysoká efektivita vďaka dlhým rozprestieracím dráham a minimálnym stratám materiálu Hjdpfx Aioy Au Alskjnt • Ergonomická práca – aj ťažké vrstvy textílií sa manipulujú ľahko • Presné vedenie vrstiev vďaka kontrolovaným pohonom • Integrovaná rezacia funkcia zlepšuje pracovný proces • Vhodné pre denim, čalúnnické tkaniny a technické textílie Stav Použitý priemyselný stav Prevzaté priamo z výrobnej prevádzky Bežné znaky používania Možné prezretie pred demontážou Predaj v stave ako vidíte („as-is, where-is“), bez záruky Lokalita Valga, Estónsko Demontáž a transport Zabezpečuje kupujúci

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, Výbava: otáčky plynule nastaviteľné, Na predaj je linka na výrobu okien UC Matic 15 od spoločnosti Weinig, ktorá pozostáva z nasledujúcich hlavných komponentov: - Vstupný mechanizmus Hnedpfx Aex Sqxheikot - CNC obrábacie centrum Unirex 2000 - CNC – linka na opracovanie koncov Unitec 15 - CNC – linka na profilovanie pozdĺžnych hrán Unicontrol 12 - Automatický systém na obracanie a prepravu dielov - Výstupný zásobník Linka je navrhnutá ako kontinuálny výrobný systém na spracovanie okien a profilov a umožňuje efektívnu a flexibilnú výrobu. Stroje budú demontované špecializovanou firmou. Náklady na demontáž budú transparentne uvedené a hradí ich kupujúci.

Rok výroby: 1997, stav: použitý, Ponúkame túto použitú ITB AHDM 500 linku na hliníkové chladiace profily, rok výroby 1997. Výrobca: ITB typ: AHDM 500 číslo projektu: 1573 rok výroby: 1997 Hnjdpjzfp I Sjfx Aikst stav: použitý typ stroja: linka na chladiace profily Linka vyrába z hliníkového plechu hotové chladiace profily a strihá ich na požadované dĺžky. Rozmer profilu: 2,4x14,5x0,1 mm V prípade otázok alebo potreby ďalších informácií nás prosím kontaktujte správou alebo telefonicky.

Stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Rok výroby: 2019, Linka Dematic je demontovaná a pripravená na transport. Dátum výroby: 2019/2020. Hnjdpszxrtkefx Aikst Technická priepustnosť: – výkon dopravníka od medziposchodia k indukčným staniciam – 1 800 kartónov za hodinu – výkon dopravníkov od triediaceho zariadenia TTU k zariadeniu VAS a výstupnému triediacemu zariadeniu – 1 560 kartónov za hodinu Jednotky prekladu: a) kartóny na vnútorných dopravníkoch: – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón, – rozmery 600 x 400 x 400 mm, – hmotnosť od 1 do 30 kg/kartón b) kartóny na výstupných dopravníkoch: – rozmery 800 x 400 x 340 mm – bez veka – veko sa nasadzuje na konci pred odoslaním – hmotnosť od 1 do 25 kg/kartón – priemerná hmotnosť 15 kg/kartón Linka je vybavená dvoma triediacimi zariadeniami TTU. Triediace zariadenie TTU je kompaktné zariadenie, ktoré sa výborne hodí do úzkych priestorov. TTU dokáže triediť fóliové vrecká aj kartóny. Každé triediace zariadenie sa skladá z 2 vstupných oblastí a 300 vykladacích miest. Dve spojené triediace zariadenia majú 4 vstupné linky a 600 vykladacích miest. Kartóny na dopravníku sú identifikované a podľa toho transportované do príslušnej zóny na triediacom zariadení. Výbava triediacich zariadení: – 32 pracovných staníc so 16 obrazovkami – 16 držiakov na obrazovky – 20 RF skenerov (10 na triediace zariadenie) – 4 vykladacie miesta pre palety – Server SCS – 2 kartonážne stroje Lantech a dávkovače lepidla Robatech – 2 nožnicové zdviháky Altek 700 kg, ktoré sa nachádzajú na vonkajšej strane každého triediaceho zariadenia. Vstup na plošinu je zabezpečený systémom Troax – po zapnutí zdviháka nie je možné vstúpiť do priestoru pre nakladanie prostredníctvom elektromagnetického zámku. Okrem toho je plošina oplotená zváranou sieťou. – 2 plošiny Fischer – pracovná stanica pre 12 zamestnancov (6 na každej strane), vybavená čítačkami čiarových kódov Data Logic a monitorom Beckhoff CP3716-1071-0010.

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, Prehľad Táto poloautomatická plniaca jednotka M+F KEG-Technik MICROMAT M 1/1-F KeyKeg je určená na plnenie jednorazových KeyKeg sudov a bola vyrobená spoločnosťou M+F KEG-Technik (Bottrop, Nemecko) v roku 2011. Následne bola použitá v jednom belgickom pivovare. Stroj plní 20-litrové a 30-litrové KeyKeg sudy s výkonom 50 až 60 sudov za hodinu. Stal sa nepotrebným, keď pivovar prešiel späť na plnenie do viacnásobne použiteľných sudov z nehrdzavejúcej ocele. Stroj už bol demontovaný, je uložený v sklade a je možné si ho po dohode prezrieť. Hedpfx Aezrihxsiksnt Technické údaje - Výrobca: M+F KEG-Technik - Model: MICROMAT M 1/1-F KeyKeg - Rok výroby: 2011 - Typ stroja: poloautomatická plniaca jednotka KeyKEG - Výkon: 50–60 KeyKeg sudov za hodinu - Formáty nádob: 20 l a 30 l KeyKEG - Typ pripojenia: KeyKEG pripojenie - Napätie: 230/400 V, 50 Hz Vybavenie - Vyhlásenie o zhode s predpismi EÚ (smernica o strojoch 2006/42/ES) - Technická dokumentácia Stav Použitý. Stroj už bol demontovaný a je uložený v sklade. Dostupnosť Okamžite dostupný. Umiestnenie: Belgicko. Manipulácia a nakládka na nákladné vozidlo sú zahrnuté v cene.

Rok výroby: 1990, stav: použitý, LIKVIDAČNÝ VÝPREDAJ – OKAMŽITÁ DOSTUPNOSŤ Vzhľadom na uzavretie výrobného závodu ponúkame na predaj kompletnú použitú technologickú linku na výrobu keramických výrobkov, ktorá pozostáva predovšetkým zo zariadení značiek HANDLE a KELLER. Cena kompletnej výrobnej linky: 400 000 EUR bez DPH, EXW, dohodou. Na uľahčenie rýchleho predaja ponúkame tiež: • kompletnú výrobnú linku, • jednotlivé výrobné sekcie, • jednotlivé stroje a zariadenia. Ceny jednotlivých strojov sú k dispozícii na vyžiadanie. Rozumné ponuky budú zvážené. Preferencia bude udelená kupujúcim, ktorí sú schopní dokončiť transakciu a rýchlo si zariadenie odviezť. Linka pozostáva z nasledujúcich strojov a zariadení: 1. Sekcia predbežného spracovania surovín • HANDLE R469, mlyn na hrubé drvenie, rok výroby 1955 • AGW 1065/1085, valcový drvič, rok výroby 1963 • WF 1080A, valcový drvič, rok výroby 2005 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa 2. Sekcia tvarovania • HANDLE MDVG 920B, miešačka, rok výroby 1990 • HANDLE PZG 56A/50, extrúzna lis, rok výroby 1990 Hnodpey Nzprefx Aikjt • KELLER, typ 4155, rezací stroj, rok výroby 1990 • Pásikové dopravníky – 4 kusy • Riadiaca skriňa Zariadenie sa vyznačuje robustnou konštrukciou, odolnosťou a jednoduchou údržbou. Výrobná linka bola v nepretržitej prevádzke až do konca roka 2025 a je k dispozícii na prehliadku v závode v Panoszów, Poľsko. Stroje sú k dispozícii ihneď. Uprednostňuje sa rýchle dokončenie transakcie a rýchly odber. Uveďte, prosím, vo svojom dopyte, či máte záujem o kompletnú linku, výrobnú sekciu alebo konkrétny stroj. Ďalšie technické informácie, fotografie a jednotlivé ceny sú k dispozícii na vyžiadanie.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, Funkcionalita: plne funkčný, Výrobná linka na výrobu izolačných dosiek z NBR a PVC pre extrúziu gumy / ihneď k dispozícii Výrobná linka je v novom stave a je možné ju dodať ihneď, má len málo prevádzkových hodín. Komponenty výrobnej linky: 1. Zhejiang Baina 150 20D extrúder s chladením a vákuom, kapacita 1000 kg/h (štandard) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kužeľová tryska (pneumatická) 3. Zhejiang Baina 6 m infračervená pec na vytvrdzovanie (šírka 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2000 mm) Hodoy Exrpopfx Aikjnt 9. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 1800 mm / 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m pec na vytvrdzovanie teplým vzduchom (šírka 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 chladiaci systém (3-vrstvový, každá vrstva 12 m) 13. PCM automatický stroj na pozdĺžne a priečne rezanie (2000 mm) 14. AC-15AD chladič kvapalín s 285-litrovou nádržou na vodu Ak máte záujem, radi vám zašleme podrobný popis a príslušné údaje.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Jednopruhová rotačná plnička pohárov, 2000 pohárov za hodinu // Anglický popis nižšie Plnička pohárov Easyline BF 2000 je jednopruhová rotačná plnička, pomocou ktorej je možné plniť tekuté, pastovité alebo kusové produkty v závislosti od požiadaviek zákazníka. Poháre sa najprv vykladajú a potom sa plnia dávkovacou jednotkou s piestovým ventilom (vrátane predbežnej nádrže). Následne sa poháre v prípade potreby uzavrú fóliou a/alebo opatria viečkami. Voliteľne je možné poháre potlačiť dátumom spotreby alebo označiť etiketou. Výkon plnenia pohárov je 2000 pohárov za hodinu, v závislosti od produktu a obalu. Na požiadanie je možné dosiahnuť vyšší výkon. Plnička pohárov Easyline BF 2000 je jednopruhová rotačná plnička, ktorá dokáže plniť tekuté, pastovité alebo kusové produkty v závislosti od požiadaviek zákazníka. Najprv sa poháre vykladajú a potom sa plnia hlavnou dávkovacou jednotkou (vrátane zásobnej nádrže). Po naplnení sa na poháre umiestnia vopred vystrihnuté viečka, ktoré sa počas nasledujúceho pracovného cyklu prilepia na poháre a uzavrú ich. Po uzatvorení je možné poháre voliteľne opat riť viečkami so západkou. Poháre sa potom prenesú na výstupný dopravník, ktorý ich transportuje k voliteľným baliacim strojom. Výkon je približne 2000 pohárov za hodinu, v závislosti od špecifikácií produktu a podmienok balenia. K dispozícii je aj verzia so zabudovanou uzatváracou a rezacou stanicou. Stroj je vhodný na plnenie tekutých a pastovitých produktov, ako je mlieko a mliečne výrobky, lahôdkové výrobky, jogurty a dresingy, ako aj kusových produktov, ako sú krutóny. Na požiadanie je možné implementovať vyšší hygienický štandard, ako aj integráciu plynného vypláchnutia a odsávania z hlavy nádoby. EN: plnička pohárov, stroj na plnenie pohárov, stroj na spracovanie mlieka Hnjdpfx Ajzz Akfsikot

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2019, Technické údaje: Priečna rezacia linka so vykrajovacou jednotkou Smer pohybu pásu z pohľadu obsluhovacej strany: sprava doľava Strana pre výmenu cievky v smere pohybu pásu: vľavo Obsluhovacia strana – narovnávacia stanica v smere pohybu pásu: vľavo Výchozí materiál: • valcovaný pás: S320GD; S350GD; S380GD (oceľové pásy s povrchovou úpravou zinkovaním) • oceľový pás s plastovou povrchovou úpravou • hliník • v zásade suchý povrch alebo povrch ošetrený bežným olejom • pás s fóliovou vrstvou • nehrdzavejúca oceľ Odvíjacia cievka: Typ: Power Coil M-BS 1600 Hedpfjzzrutox Aikjnt 2 ks. stojan na cievky Dráha pre umiestňovanie cievky je navrhnutá tak, aby medzi 2 cievkami s vonkajším priemerom 1600 mm zostala medzera 900 mm. Nakladanie poloautomatické Šírka pásu 200 – 1600 mm Max. hmotnosť cievky: 16 t Priemer cievky vnútri odvíjacej cievky: 508 – 610 mm Priemer cievky zvonku odvíjacej cievky: 900 – 1600 mm Rozsah rozpínania 470 – 625 mm Strojový rám je posuvný na lineárnych vedených lištách Rozpínanie hydraulické Odvíjanie pásu z cievky automaticky Automatické vedenie strán cievky, 4-bodové vedenie strán cievky Prítlačný valec, obložený gumou, hydraulicky nastavený do stredu pásu Elektrické blokovanie zdvihu a pohybu Riadenie: Koncept riadenia: LBF – Control Concept LSV SCHULER Priečna nožnicová stanica: Typ: SCHULER HSU-1600 Nastavenie reznej medzery je realizované motorom Pomocou nožnicovej stanice sa začiatok pásu pred spracovaním prvého dielu výrobnej sekvencie presne odrezáva pod pravým uhlom. Prekladacia valcová dráha: Usporiadanie: prekladacia valcová dráha pred narovnávacou stanicou Typ: VOMA C1600 N Priestor pre max. šírku pásu 1600 mm Dĺžka prekladacej valcovej dráhy 1050 mm Výška prechodu materiálu v narovnávacej stanici 1600 mm Narovnávacia stanica: Typ: SCHULER SVH 12-53-70-96 / 160-1600 Rýchlosť narovnávania: max. 60 m/min. Rýchlosť narovnávania: min. 5 m/min. Počet narovnávacích valcov: 12 ks. Priemer vstupných valcov: 160 mm Priemer narovnávacích valcov: 3 x 53 mm, 3 x 70 mm, 6 x 96 mm Polomer slučky: 1600 mm Výška prechodu materiálu v narovnávacej stanici 1600 mm Automatické vedenie strán pásu Podporné valce na zabránenie ohybu valcov Pohon všetkých valcov Zariadenie pre tvorbu slučky: Proces navádzania smerom k posuvu valcov cez most slučky, ovládaný diaľkovo Automatická regulácia slučky pre kontinuálny proces narovnávania Hĺbka slučky pod úrovňou podlahy cca 2 500 mm 4-bodové vedenie pomocou dvoch po sebe nasledujúcich vedení strán pásu Na zvýšenie presnosti posuvu sa dĺžka posuvu zisťuje pomocou meracieho kolesa (je umiestnené pred posuvnými valcami) Posuv valcov: Typ: SCHULER AC-RP-160-1600 Priemer posuvných valcov 160 mm Polomer slučky 1600 mm Výška prechodu materiálu nad úrovňou podlahy 1200 mm Pohon horného a dolného valca: servopohon cez spoločnú rozdeľovaciu prevodovku Špeciálna povrchová úprava posuvných valcov Max. zrýchlenie 15 m/s² Brzdové valce: Brzdové valce generatívne vytvárajú ťah pásu pri navíjaní pásu zo zariadenia späť na cievku Polohovací systém: hydraulický Vykrajovacia jednotka s NC zárezovým nástrojom: Typ: SCHULER HSU-1600 Vyhotovenie: dvojité C-rame Vykrajovacia jednotka je vyhotovená ako 2 servomotoricky posuvné C-ramové jednotky v priečnom smere na smer pásu na uchytenie vykrájovacích nástrojov. Počet vykrájovacích nástrojov na jednu stranu: max. 6 ks. Vykrájovací nástroj je servomotoricky otočný o 90°. Na každý vykrájovací nástroj je 1 vykrájovací valec. Vykrajovacia sila: min. 580 kN Max. prieme

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 0700922, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, KÖNIG ECO TWIN 800 S MODELOM CLASSIC REX T6/5S SK58 – 2018 Kompletná linka König na automatizovanú výrobu malých pečív a pekárskych výrobkov. Rok výroby: 2018 Linka sa skladá z dávkovača/guľovačky König Classic Rex T6/5S v kombinácii s linkou na predkvasenie a tvarovanie Eco Twin 800. Vlastnosti Hedpozyv Nrefx Aiksnt * Výrobca: KÖNIG * Model: Eco Twin 800 * Rok výroby: 2018 * Dávkovacia hlava: Classic Rex T6/5S * Veľkosť piestu: SK58 * Rozsah hmotnosti: 35 až 85 g * Prevádzka v 5 alebo 6 radoch * Menovitá šírka: 800 mm * Kapacita Eco Twin: * až 5 040 kusov/hodinu v 6 radoch * až 4 200 kusov/hodinu v 5 radoch * Maximálna kapacita dávkovacej hlavy Classic Rex: * až 9 000 kusov/hodinu v 6 radoch * až 7 500 kusov/hodinu v 5 radoch * Integrované predkvasenie * Riadiaci systém Siemens Simatic * Integrovaný valec na predĺženie * Automatické ukladanie výrobkov na plechy * K dispozícii je niekoľko vymeniteľných lisovacích nástrojov * Rýchla výmena lisovacích nástrojov * Stanica na rezanie/lisovanie podľa konfigurácie Výrobky, ktoré je možné vyrábať Linka umožňuje výrobu širokej škály malých pečív, vrátane: * Okrúhle malé pečivá * Lisované malé pečivá * Kaiserky * Rezané malé pečivá * Predlžené malé pečivá * Predlžené a rezané malé pečivá * Predlžené a lisované/tlačené malé pečivá * Dvojité malé pečivá * Rôzne špeciálne tvary v závislosti od použitého lisovacieho nástroja S linkou je k dispozícii niekoľko lisovacích nástrojov. Eco Twin je kompaktná a všestranná linka, ktorá umožňuje výrobu širokej škály výrobkov s rýchlymi zmenami formátu. Stroj je možné si prezrieť a otestovať po dohode. Fotografie, videá a ďalšie technické informácie sú k dispozícii na požiadanie. Fotografie pred vyčistením.

Stav: použitý, Rok výroby: 1984, Zariadenie na čistenie a plnenie sudov, pozostávajúce z dopravníka sudov, vonkajšieho umývača a kruhového zariadenia na vnútorné čistenie a plnenie. Hjdpfx Asztx Uwsikont Stroj (doplnok): Čistenie a plnenie. Výkon: 60 sudov/hodinu pri objeme 50 litrov. Ovládanie: Siemens S7-300. Výbava: kruhové zariadenie (čistič a plniaci stroj), dopravník sudov, 3 CIP nádrže, ovládací panel.