Rcm Práčka kúpiť použité (134)

Stav: nový, Rok výroby: 2024, Umývačka dielov s rozpúšťadlom vo vyhotovení kabíny. SOLWASH je hermeticky uzavretý, plne recirkulačný stroj na umývanie dielov určený pre sériovú výrobu. Ako médium používa výhradne chlorované rozpúšťadlá alebo modifikované alkoholy. Princíp činnosti: Gbjdpfx Aod I E Iuebwju Diely sa vkladajú do koša, ktorý je umiestnený pred strojom na valčekovej dráhe. Kôš sa následne premiestni ručne alebo automaticky do umývacej komory. Umývací cyklus sa spustí výberom požadovaného programu z PLC menu. Základné kroky procesu: tlakové umývanie, ultrazvukové umývanie, prepláchnutie, oplach a sušenie. Rozpúšťadlo sa počas prevádzky automaticky regeneruje a recykluje. Oblasti použitia: Presné liate diely, medené a mosadzné diely, komponenty vyžadujúce precízne umývanie a sušenie. Kovospracujúci priemysel – automobilový priemysel – tlačiarenský priemysel. Všetky stroje SOLWASH sú vyrábané na mieru podľa požiadaviek zákazníka a dostupné v rôznych voliteľných prevedeniach. umývanie rozpúšťadlom, kabínová umývačka dielov, kabínová práčka, umývačka dielov s rozpúšťadlom V prípade záujmu o technické špecifikácie nás, prosím, kontaktujte.

Stav: použitý, celková hmotnosť: 135 kg, nosnosť: 6 kg, dosah ramena: 1 370 mm, opakovacia presnosť: 0,08 mm, Nosnosť: 0/6 kg Dosah ramena: 1 370 mm Počet osí: 6 Opakovateľnosť: 0,08 mm Hmotnosť robota: 135 kg Uchytenie: podlaha Gbedpfxsruw Dco Abweu

Stav: použitý, Kompletná linka na plnenie PET fliaš, určená pre tichú a sýtenú vodu, s výkonom 14 400 fliaš za hodinu pri objeme 0,5 l. Technické údaje: Výkon: 14 400 fliaš/hodina pri objeme 0,5 l Produkty: Tichá a sýtená voda Nádoby: PET fľaše Formáty fliaš: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l a 2,0 l; momentálne 0,5 l Etiketovanie: PE Roll-Line Systém pre posúvanie uzáverov: Gravity 26 Balenie: 12-kusové balenie pre 0,5 l a 1,0 l; 24-kusové balenie pre 0,5 l; 6-kusové balenie pre 1,5 l Formáty paliet: Európalka 800 × 1 200 mm a düsseldorfska paleta 800 × 600 mm Stav: Použitá linka Video: Stroje a agregáty: 1. PET vyfukovací stroj – Sidel SBO8, rok výroby 2006. Vrátane systému na vyprázdňovanie preform, zásobníka na preform, zdvíhacieho zariadenia, orientátora a posúvacej rampy. 2. Vzduchový dopravník – Lanfranchi, rok výroby 2006 3. Chladič – MTA, rok výroby 2026 4. Plniaci stroj – Sarcmi Blu Star 28 40 10, rok výroby 1997 5. Uzatvárací stroj – Arol, rok výroby 2011 6. Kontrola uzáverov a hladiny – KBB, rok výroby 2023 Gbjdpfoz Ri N Eex Abwju 7. Karbonizačný stroj – Sarcmi, rok výroby 1997 8. Dopravník fliaš – Sipac, rok výroby 2012 9. Etiketovací stroj – PE Roll-Line, rok výroby 2020 10. Zmršťovací obalovací stroj – SMI LSK45, rok výroby 2001 11. Dopravník obalov – ACMI, rok výroby 2000 12. Aplikátor úchytiek – COMAG H50, rok výroby 1998 13. Paletizátor – KHS, rok výroby 2002 14. Baliaci stroj na palety – Tosa, rok výroby 1994 Dokumentácia je k dispozícii. Cena na vyžiadanie.

Stav: dielensky repasované (použité), Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: ARC Mate 120iC R-30iA, nosnosť: 20 kg, dosah ramena: 1 811 mm, výrobca ovládačov: Fanuc, model regulátora: R-30iA, výrobca ovládacích panelov: Fanuc, Výbava: dokumentácia / manuál, IRS Robotics® Zrekonštruovaný priemyselný robot. 100 % kompletný a plne funkčný: robotické rameno, riadiaca jednotka, kompletná kabeláž a programovací panel (teach pendant). Gbsdpfx Abexrdu Howju Obsahuje našu záruku a detailnú 77-bodovú protokolovú kontrolu vykonanú našimi internými odborníkmi na robotiku. Značka: FANUC Typ: ARC Mate 120iC Riadiaca jednotka: R-30iA Hlavné použitie: zvárací robot pre oblúkové zváranie Nosnosť: 20 kg Dosah ramena: 1811 mm Hmotnosť robota: 250 kg FANUC ARC Mate 120iC R-30iA je robustný a inteligentný zvárací robot určený pre vysokú presnosť a efektivitu. Doba dodania: dohodou. IRS Robotics® zrepasovaný: 77-bodový protokol – dôkladne testovaný na našich skúšobných stoloch, nový olej/mazivo, nové batérie, kompletne vyčistený, prelakovaný v ľubovoľnej farbe podľa katalógu RAL. Vrátane merania presnosti (opakovaná presnosť, presnosť, vôle). O nás: Každodenná dôveryhodná činnosť - dodávka repasovaných robotov prémiových značiek: ABB – KUKA – YASKAWA. Založené 2002. Dodávame celosvetovo.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Úvod do čeľusťového drviča (Jaw Crusher) – drviacej linky Kapacita zariadenia sa líši podľa požiadaviek zákazníka. Na pokrytie rozmanitých potrieb je možné výrobnú linku vybaviť kužeľovým drvičom (Cone Crusher), zariadením na odstránenie prachu a ďalším doplnkovým príslušenstvom. Táto technológia sa hodí pre tvrdé vápenaté kamene, žulu, čadič, okruhliaky, metalurgickú trosku či na výrobu umelého piesku. Linky sa využívajú v odvetviach ako vodohospodárstvo, stavebné materiály, cestná infraštruktúra či mestská výstavba. Zariadenie je možné rôzne kombinovať podľa technických a výrobných požiadaviek konkrétneho zákazníka. Výhody drviacej linky na kameň: 1. Vysoká spoľahlivosť, dobrá stabilita 2. Jednoduchá údržba, komfortná obsluha 3. Nízke prevádzkové náklady, široké možnosti použitia 4. Laminárne drvenie s kvalitným tvarom výstupného zrna Ponúkame aj ďalšie riešenia na drvenie kameňa: 1. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + jemný čeľusťový drvič + vibračný triedič 2. Vibračný podávač + čeľusťový drvič + rázový drvič (Impact Crusher) + vibračný triedič 3. Vibračný podávač + ťažký kladivový drvič (Heavy Hammer Crusher) + vibračný triedič 4. Linka na výrobu piesku 5. Linka na výrobu štrku/agregátov Drviaca linka na výrobu piesku a kameniva zahŕňa viacero stupňov a zariadení. Prehľad procesu a hlavných komponentov: Zhrnutie procesu: 1. Primárne drvenie: Veľké horniny z lomu sa podávajú do hlavného drviča (čeľusťový drvič), ktorý ich rozdrví na menšie rozmery. 2. Sekundárne drvenie: Výstup z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnom drviči, najčastejšie kužeľovom alebo rázovom drviči. 3. Triedenie: Rozdrvený materiál sa rozdelí podľa frakcií pomocou vibračných triedičov; nadrozmer sa vracia na ďalšie drvenie. 4. Výroba piesku: Pri výrobe piesku sa materiál vedie do špeciálneho zariadenia („piesočkový“ stroj – Sand Making Machine, napr. vertikálny rázový drvič), kde sa dosiahne požadovaný tvar a veľkosť zrna. 5. Pranie: Výstup sa často preplachuje (pračky piesku), čím sa odstránia nečistoty a zvýši sa kvalita kameniva. 6. Skladovanie: Hotový produkt sa uskladňuje a pripravuje na expedíciu zákazníkovi. Gbodoq Nyy Espfx Abwju Hlavné komponenty drviacej linky: 1. Čeľusťový drvič: Primárne drvenie veľkých kusov 2. Kužeľový alebo rázový drvič: Sekundárne drvenie na jemnejšiu frakciu 3. Vibračný triedič: Triedenie materiálu podľa zrnitej veľkosti 4. Piesočkovací stroj (Sand Making Machine): Výroba piesku 5. Pásové dopravníky: Doprava materiálu medzi jednotlivými technologickými krokmi 6. Vibračný podávač: Rovnomerné a kontinuálne zásobovanie drvičov surovinou 7. Pračka piesku: Odstraňovanie nečistôt z piesku 8. Riadiaci systém: Riadenie a zabezpečenie efektívnej a bezpečnej prevádzky Moderná, dobre navrhnutá drviaca linka dokáže výrazne zvýšiť efektivitu výroby a dodať vysoko kvalitné piesky a kamenivo.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 300 kW (407,89 k), celková hmotnosť: 65 000 kg, veľkosť pneumatiky: 6*2, stav pneumatík: 100 percento, stav pohonu: 100 percento, stav reťaze: 100 percento, konfigurácia náprav: 3 nápravy, emisná trieda: Euro 3, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: V9638J96, Výbava: hydraulika, palubný počítač, pohon všetkých kolies, Výrobná linka na štrk a piesok | MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Výrobná linka na piesok a štrk je integrovaný systém určený na výrobu kvalitných stavebných kamenív, vrátane piesku, štrku, drveného kameňa a umelého piesku. Spoločnosť MINGYUAN poskytuje kompletné riešenia drvenia a triedenia kameniva pre kamenolomy, banské prevádzky, stavebné a infraštruktúrne projekty, čím zabezpečuje efektívne spracovanie materiálu a konzistentný výstup. Všeobecný úvod Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN kombinuje pokročilé drviace, triediace, prepravné a preplachovacie zariadenia na spracovanie surovín ako vápenec, žula, čadič, riečny kameň a kremeň do rôznych frakcií stavebného kameniva. Zariadenie zvyčajne zahŕňa čeľusťové drviče, odrazové drviče, kužeľové drviče, vibračné triediče, preplachovače piesku, pásové dopravníky a odlučovače prachu, pričom tvorí kompletný a automatizovaný výrobný systém. Systém má široké využitie pri výstavbe ciest, v betonárňach, vo výrobe stavebných materiálov a vodných dielach. Kapacitný rozsah: 30–1000 ton/hod. (možnosť prispôsobenia) Vstupná veľkosť: ≤800 mm podľa typu drviča Výstupná frakcia: 0–5 mm (piesok), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (štrk) Hlavné zariadenia: čeľusťový drvič (séria PE/PEX), kužeľový drvič, odrazový drvič, VSI pieskovač, vibračný podávač, vibračné triediče, práčka piesku, pásový dopravník a riadiaci systém Možnosti napájania: elektrina alebo dieselový pohon Automatizácia: PLC riadenie s online monitorovaním a nastaviteľným výstupným pomerom MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. poskytuje kompletné riešenia pre produkciu piesku a štrku s vysokou spoľahlivosťou, konkurencieschopnými cenami a profesionálnym servisom pre globálnych zákazníkov v banskej, stavebnej a cementárenskej oblasti. 2. Drvenie a triedenie: - Surové vyťažené materiály je potrebné pred ďalším spracovaním podrobiť procesom drvenia a triedenia, aby sa zmenšila ich veľkosť a rozdelili sa do rôznych frakcií. - Drviče rozbíjajú veľké kusy horniny na menšie a triediče materiál rozdeľujú podľa zrnitosti. 3. Preplachovanie: - Preplachovanie je bežný proces na odstránenie nečistôt, ako sú hlina, bahno a prach. Je dôležitý najmä pri výrobe piesku a štrku pre stavebné účely. 4. Triedenie a separácia: - Po preplachovaní materiály môžu ďalej prejsť procesom triedenia podľa veľkosti a kvality. 5. Skladovanie a uskladnenie: - Spracovaný materiál sa často uskladňuje na zásobníky alebo hromady na ďalšie použitie. Adekvátne skladovacie zariadenie je nevyhnutné pre riadenie rôznych druhov kameniva. 6. Doprava a preprava: - Pásové dopravníky slúžia na presun materiálu medzi jednotlivými pracovnými etapami. Konečný produkt sa ďalej prepravuje na odberné miesta vozidlami alebo systémami pásových dopravníkov. Kľúčové slová: výrobná linka na piesok, výrobný závod na štrk, drviace zariadenie na kamenivo, drvič kameňa, pieskovací stroj, práčka piesku, vibračný triedič, čeľusťový drvič, kužeľový drvič, odrazový drvič, VSI drvič, zariadenia do kameňolomu, banské stroje, stavebné kamenivo, umelý piesok, drvený kameň, riečny štrk, drvič na vápenec, drvič na čadič, drvič na žulu, preplachovacia linka na piesok a štrk, triediaca stanica, dopravníkový systém, MINGYUAN výrobňa piesku, zariadenia na spracovanie kameniva, linka na drvenie kameňa, preplachovací systém na piesok a štrk, vysokovýkonný drvič, ekologická pieskovňa, výrobca linky na kamenivo. Gbedpfx Absq Nia Iswou

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, RCMI 280 Trojvalcový profilový ohýbací stroj Technické vlastnosti: Průřezový modul 720 cm³ Průměr hlavního hřídele 280 mm Průměr bočních hřídelí 280 mm Vnější průměr ohýbacích válců 720 mm Nastavitelná válcovací rychlost 0–4 m/min Instalovaný výkon 44 kW (60 HP) Hmotnost 34 000 kg Standardní vybavení: Hydraulické nastavování bočních válců 3 poháněné válce (3 hydromotory + 3 planetová převodovka) Nezávislé boční vodicí válce na profily, nastavitelné v 6 směrech, plně hydraulické Automatická kompenzace rychlosti otáčení v závislosti na obvodu Kompletní univerzální sada válců pro standardní profily a nosníky (12dílná) Sada nářadí pro vybavení stroje Nízkonapěťové ovládání na pojízdném ovládacím pultu Bezpečnostní zařízení dle předpisů Gbjdpeiivhdefx Abwsu Technická dokumentace a certifikáty CE Digitální displeje polohy válců bočních válců

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Technické vlastnosti: Moment odporu 100 cm³ Priemer hlavného hriadeľa 130 mm Priemer bočných hriadeľov 130 mm Vonkajší priemer ohýbacích valcov 410 mm Nastaviteľná valcovacia rýchlosť 0–6 m/min Inštalovaný výkon 18,4 kW (25 k) Dĺžka 1 900 mm Šírka 2 200 mm Výška 1 900 mm Hmotnosť 5 720 kg Štandardná výbava: Hydraulické nastavovanie bočných valcov Pohon všetkých 3 valcov (3 hydromotory + 3 planetové prevodovky) Nezávislo nastaviteľné bočné profilovacie valce v 6 smeroch, plne hydraulické Automatická kompenzácia obvodu – vyrovnanie rýchlosti otáčania Kompletná univerzálna súprava valcov pre štandardné profily a nosníky (12-dielna) Súprava náradia pre vybavenie stroja Ovládanie nízkym napätím na mobilnom operátorskom pulte Bezpečnostné zariadenie podľa predpisov Technická dokumentácia a CE certifikáty Digitálne ukazovatele polohy valcov bočných valcov Voliteľné, inštalované: Siemens NC riadenie PGS-CLASSIC Gsdpfx Aed Eqg Nobwebu

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1999, • Rok výroby: 1999 • 400 V ; 50 Hz • 1,5 kW Godeba Hz Uspfx Abwebu • Brúsny pás: 100 x 1500 mm • Rýchlosť pásu: 25 m/s • Potrebný priestor ŠxHxV: 800 x 55 x 110 cm • Hmotnosť: cca 50 kg