Reduktor Motovario kúpiť použité (128)

Rok výroby: 2019, stav: použitý, Funkcionalita: neoverené, Montanari Ťažný navijak pre výťah (reduktor & motor) – Rok 2019 Predám použitú ťažnú jednotku pre výťah od talianskej značky Montanari Giulio & C. Zostava obsahuje: 1. Reduktor rýchlosti (Argano) • Model: M93 B9/1 • Prevodový pomer: 1/39 • Sériové číslo: 496692 • Rok výroby: 2019 • Mazanie: Používa syntetický olej • Vybavený veľkou 5-drážkovou ťažnou remenicou 2. Elektrický motor • Značka: Montanari • Typ: MPV160L.40 (trojfázový asynchrónny motor) • Výkon: 13 / 13,25 kW • Frekvencia: 50 Hz • Otáčky: 1380 / 315 ot/min • Napätie: 230 / 400 V • Trieda izolácie: F 3. Elektromagnetická brzda • Model: EM500 • Napätie: 48V DC • Prúd: 2,7 A • Typ pripojenia: Paralelné pripojenie • Vybavená červenou pákou manuálneho uvoľnenia Hlavné prednosti: • Značka uznávaná v oblasti výťahov Gkodpfx Aloy U I R He Toa • Moderný rok výroby (2019) • Kompletná zostava pripravená na montáž • Ťažná remenica vo výbornom stave Zariadenie sa predáva v aktuálnom stave Cena: 3000 € Pre viac informácií alebo dohodnutie obhliadky ma kontaktujte správou alebo cez Whatsapp.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, číslo stroja/vozidla: K09002KEP142020260601, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 15 kW (20,39 k), vstupné napätie: 380 V, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 40 t, zdvih: 200 mm, prevádzková rýchlosť: 40 mm/s, rýchlosť spiatočky: 200 mm/s, šírka stola: 500 mm, dĺžka stola: 1 200 mm, výška stola: 1 150 mm, hĺbka hrdla: 330 mm, dĺžka platne piestu: 1 200 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 970 mm, sila zasunutia: 40 t, celková dĺžka: 1 340 mm, celková šírka: 1 310 mm, celková výška: 2 170 mm, celková hmotnosť: 2 800 kg, typ ovládania: CNC riadenie, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: elektrický, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, 1. Základné informácie - Výrobca: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, vlastný patentovaný dizajn - Výhody oproti hydraulickým brzdám: Úspora energie až 80 %, bezolejová a ekologická prevádzka, vyššia rýchlosť, presnosť a konzistentnosť - Použitie: Nábytkové korpusy, výťahy, kuchyne, solárne komponenty, automobilové diely, domáce spotrebiče a ďalšie plechové odvetvia 2. Mechanická konštrukcia Gksdpfxoza Rm To Al Tsa 1. Rám: Celooceľová zváraná konštrukcia, optimalizovaná FEA, jednorazové 5-stranné obrábanie pre maximálnu tuhosť a dlhodobú presnosť 2. Sila: Ťažkotonážny guličkový skrutkový mechanizmus + importované uzavreté ložiská pre stabilné zaťaženie ohýbania 3. Automaticky kompenzovaný pracovný stôl: Vstavané pásy na kompenzáciu priehybu, jemné dolaďovanie cez číselník, štandardný reduktor a mierka 4. 4-osý zadný doraz: Pohon AC servomotorom, automatické vyhýbanie kolíziám počas ohýbania 5. Ohýbacie nástroje: Kalené a brúsené, vysoká presnosť tolerancie, menej sekundárnych opracovaní, dlhšia životnosť 6. Elektrická skriňa: Uzavreté prúdenie chladenia, prehľadné rozvody, výklopný ovládací box; samodiagnostika, núdzové zastavenie a textová signalizácia porúch 7. Dotyková obrazovka: 5-vodičová technológia, životnosť nad 10 miliónov cyklov 3. CNC systém (Taiwan SYNTEC) - 15-palcová priemyselná dotyková obrazovka, priemyselná doska so skúškami EMC a teplotnej odolnosti - Priame programovanie pre jednoduché ohýbacie úlohy - Kľúčové inteligentné funkcie: ±5μm opakovateľná pozícia (plne uzavretý okruh pomocou mriežky/magnetickej stupnice); automatický výpočet zadného dorazu; knižnica nástrojov; jednorazová kompenzácia uhla skúšobným ohybom; automatický výpočet tlaku pri ohýbaní a alarm preťaženia; kontinuálne oblúkové ohýbanie; ochrana heslom - Systémové stránky: Obrábacie, Manuálne, Nástroje, Programy, Kompenzácia, Alarmy, I/O signály 4. Kľúčové technické parametre - Ohýbacia sila: 400 kN; Dĺžka stola: 1250 mm; C-typ rámu - Zdvih beranu: 200 mm; Max. otvorenie: 500 mm; Hĺbka krku: 330 mm - Rýchlosti: Rýchly posuv/návrat 200 mm/s, pracovný posuv 40 mm/s - 6 riadených osí: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dvojitý 11 kW Y-osý servopohon, špičkový príkon posuvu 15 kW - Celkové rozmery: 1340×1310×2170 mm; Hmotnosť: 2,8 t 5. Štandardné jadrové komponenty značiek - Ovládanie & servo: Taiwan SYNTEC - Spínače: OMRON (JP); Mriežková stupnica: GIVI (IT); Elektrické súčiastky: Schneider (DE) - Ložiská: INA (DE); Lineárne vedenia: Fulei (DE); Časovacie komponenty: Shanghai Fulong - Skrutky a vedenie Y-osy: Značka Nanjing - Poznámka: V prípade nedostupnosti originálu možná zámennosť za rovnako kvalitné značky 6. Všeobecné výhody - Mechanika: Vysoká tuhosť, plne uzavreté presné riadenie, automatická kompenzácia priehybu, doraz s ochranou proti kolízii, odolné nástroje - Ovládanie: Inteligentná procesná kompenzácia, viacnásobná bezpečnostná ochrana, diagnostika porúch v reálnom čase - Prevádzka: Úspora energie, nulové náklady na hydraulický olej, menej sekundárnych procesov, vysoká produktivita pri sériovej výrobe

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Guľový mlyn na prášok a pre banské prevádzky: Konštrukcia, funkcia a technické detaily Gkodpfx Aljq Nf U Es Tea Guľový mlyn je kľúčové zariadenie na mletie, široko používané v ťažobnom, hutníckom, cementárskom, chemickom a práškovom priemysle. Je navrhnutý na rozomletie rôznych rúd a ďalších materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazu a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valcového bubna. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné pre úpravu rúd, prípravu materiálu na flotáciu, magnetickú separáciu alebo lúhovacie procesy. Pri výrobe prášku zabezpečujú jednotnú veľkosť častíc a vysoký špecifický povrch na ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na jednoduchom, ale efektívnom princípe: keď sa valcový bubon otáča okolo svojej horizontálnej osi, mlecí média (oceľové alebo keramické gule) sú vďaka odstredivej sile a treniu zdvíhané pozdĺž vnútornej steny. Pri dosiahnutí určitej výšky padajú voľne nadol, pričom narážajú na materiál pod sebou a melú ho. Tento opakovaný pohyb spôsobuje ako náraz, tak oter, čím sa materiál rozomelie na požadovanú jemnosť. Mlecí proces môže prebiehať za sucha alebo za mokra podľa konkrétnej aplikácie. Konštrukčné prevedenie Štandardný guľový mlyn sa skladá z niekoľkých hlavných častí: - Podávacia časť: Vybavená podávačom alebo šnekovým dopravníkom pre rovnomerný prísun materiálu - Výpustná časť: Môže byť priepustného (grate) alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu - Rotujúci diel: Valcová nádoba z oceľových plechov, vystlaná opotrebuvzdornými vložkami - Pohonný systém: Zahŕňa motor, reduktor, pomocné ozubené koleso a elektrické ovládanie - Mlecí média: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie Vnútorné vystielanie a rozloženie guľôčok sú optimalizované na dosiahnutie maximálnej mlecích účinnosti a minimálnej spotreby energie. Technické parametre Typické špecifikácie: - Veľkosť vstupného materiálu: ≤ 25 mm - Veľkosť výstupu: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot./min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložky: Vysokolegovaná mangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie mlecieho média: 30–45 % objemu bubna Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Vhodné pre materiály, ktoré musia zostať bez vlhkosti, ako je cementový slinok, vápenec a kremeň - Mokré mletie: Bežné v úpravárňach, kde voda alebo suspenzia zvyšuje efektivitu mletia a homogenitu častíc Využitie v banských prevádzkach V ťažobných procesoch sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie zrnitosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú začleňované do mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál sa triedi podľa veľkosti a nadsitné častice sa vracajú na domletie. Tento uzavretý okruh zabezpečuje konštantnú jemnosť produktu a efektívne využitie energie. Bežné aplikácie: - Mletie zlatej, medenej, železnej a zinkovej rudy - Spracovanie cementového slinku a trosky - Výroba kremičitých a keramických práškov - Príprava uhoľných a minerálnych práškov Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie v práškovej výrobe aj v úpravárňach rúd. Jeho schopnosť rozomlieť materiály na jemné, homogénne častice je kľúčová pre následné procesy ako flotácia, spekanie či chemické reakcie.