Verbruggen Satay Skewering Machine kúpiť použité (64 159)

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2010, otáčky vretena (min.): 1 500 ot./min, zdvih osi Z: 650 mm, Modelový rok: 2010 Priemer zrkadla: 17" Počet osí: 2 Bsdpfx Adjx N A A Teielh Dĺžka: 650 mm Priemer vretena: 650 mm Otáčky vretena (Rpm): 1500 Obrábateľné materiály: oceľ, hliník, titán, grafit, meď, invar, kompozit, derlin, peek

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2013, Funkcionalita: plne funkčný, otáčky vretena (min.): 3 000 ot./min, dĺžka posuvu osi Y: 500 mm, Rok výroby: 2013 Priemer skľučovadla: 10" Blodpfxjx Nmuae Adioh Počet osí: 3 Dĺžka: 500 mm Priemer ramena: 400 mm Rýchlosť vretena (ot./min): 3000 Obrábateľné materiály: Oceľ, Hliník, Titán, Grafit, Meď, Invar, Kompozit, Delrin, Peek

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2015, Funkcionalita: plne funkčný, sústružnícky priemer: 500 mm, zdvih osi Z: 800 mm, Rok výroby: 2015 Bledpfox Nn Eyox Adijh Priemer sklíčka: S upínacou klieštinou Počet osí: 2 Dĺžka: So sedadlom pre operátora Priemer vretena: 35 mm Otáčky vretena (Rpm): 4500 Obrábateľný materiál: oceľ, hliník, titán, grafit, meď, Invar, kompozit, Delrin, Peek

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2007, Funkcionalita: plne funkčný, otáčky (min.): 3 000 ot./min, dĺžka posuvu osi Z: 500 mm, typ paliva: elektrický, palivo: elektrina, hĺbka hrdla: 500 mm, Priemer skľučovadla: 12" Priemer vretena: 500 mm Obrábateľné materiály: oceľ, hliník, titán, grafit, meď, invar, kompozit, derlin, peek Bledpfxjx Nnrye Adijh

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2014, otáčky vretena (min.): 2 000 ot./min, zdvih osi Z: 500 mm, Rok výroby: 2014 Blodpfx Aex Nwphodijh Priemer skľučovadla: 15" Počet osí: 3 Dĺžka: 500 mm Priemer upínadla: 450 mm Otáčky vretena (Rpm): 2000 Obrábateľné materiály: oceľ, hliník, titán, grafit, meď, invar, kompozit, delrin, peek

Stav: dobrý (použitý), Bizerba röntgenový stroj S oddeľovacou funkciou Celonerezové prevedenie Testovanie vykonané pomocou certifikovaných skúšobných vzoriek: neželezné kovy, nerezová oceľ, železné kovy Zariadenie je možné vybaviť Gamma monitorom, Red Eye G20-10 V každodennom používaní Blodpfx Adoyivgqoioh

Rok výroby: 2018, stav: dobrý (použitý), Sáčkovacia linka pozostávajúca z: Nakladací dopravník s priečkami a reguláciou rýchlosti produktu Váha 4 dávkovacie vedrá PLC riadiaca jednotka pre celý systém V dobrom technickom stave Blsdpfx Aoinbhtjdish

Rok výroby: 2014, stav: veľmi dobrý (použitý), Gainsborough vertikálny baliaci stroj s tvorbou a uzatváraním vreciek (Vertical Form & Seal) Kontinuálny VVF baliaci stroj Bedpfxouct Ivj Adislh Kompletne vybavený kódovacím zariadením Markem-Imaje SmartDate X40 Vo výbornom stave Bol používaný len minimálne

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: CNC riadenie, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., model regulátora: 880W02, Priemer rúry (max.): 38 mm, Dĺžka potrubia (max.): 3 mm, Maximálna hrúbka steny rúrky: 2 mm, Uhol ohybu (max.): 190 °, polomer ohybu (max.): 200 mm, polomer ohybu (min.): 2 mm, dĺžka tŕňa: 150 mm, počet osí: 2, dĺžka stola: 3 mm, celková hmotnosť: 1 300 kg, celková dĺžka: 3 900 mm, celková šírka: 900 mm, celková výška: 1 400 mm, výkon: 4 kW (5,44 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 20 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, kapacita olejovej nádrže: 80 l, počet digitálnych displejov: 1, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: Označovanie CE, dokumentácia / manuál, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, rýchloupínacie zariadenie, Plne automatický ohýbací stroj na rúry DW38CNC-3A-1S Vybavený dotykovou obrazovkou a CNC riadiacim systémom; umožňuje uloženie až 500 skupín parametrov. Bledpfoy Uuw Tsx Adijh Disponuje programom na nastavenie kompenzácie spätného pruženia, so zabudovanou ochranou dôverných programov a spracovateľských údajov. Pre ohýbanie do rohu, ohýbanie rúry a podávanie materiálu je použitý servopohon. Operačný systém je chránený heslami a fyzickými kľúčmi, podporuje záznamy o počte vyrobených kusov a prevádzkovom čase pre efektívne riadenie výroby. Stroj je vybavený funkciami pomalého ohýbania a pomalého vyťahovania jadra. Poruchové hlásenia sa zobrazujú na obrazovke, čo umožňuje operátorovi rýchlo identifikovať a riešiť vzniknuté problémy. Dotyková obrazovka Tento ohýbací stroj na rúry je vybavený priemyselnou dotykovou obrazovkou Weinview, ktorá poskytuje intuitívne ovládanie a umožňuje rýchle zaučenie nových operátorov. Priamo na obrazovke je možné editovať parametre ohýbania, ako je dĺžka podávania, uhol otáčania a uhol ohybu, pričom rýchlosť každej operácie je možné nastaviť individuálne. Počas prevádzky rozhranie zobrazuje v reálnom čase polohu osí, priebeh ohýbania a výrobné cykly, automaticky počíta celkový aj smenný výstup pre efektívny manažment výroby. Podporuje aj ručné krokové ladenie, automatickú kontinuálnu prevádzku, editovanie programov a nastavenia zariadenia. Rýchle prepínanie režimov jedným kliknutím uľahčuje skúšobnú prevádzku aj sériovú výrobu. Hydraulický rozvádzač so solenoidovými ventilmi Tento integrovaný hydraulický rozvádzač so solenoidovými ventilmi slúži ako riadiace centrum hydraulického systému CNC ohýbačky rúrok. Pomocou priemyselne modulárneho dizajnu integruje niekoľko solenoidov na nezávislé ovládanie pohybov podávacej osi, otočnej osi, ohýbacej osi, ako aj upínania, pomocného posuvu a ďalších pomocných mechanizmov. V spojení s CNC systémom prevádza riadiace povely na presný hydraulický výkon, čo zabezpečuje plynulú prevádzku procesu podávania, otáčania aj tvarovania. V kombinácii s vysokotlakovými tesnenými hydraulickými hadicami dosahuje nulový únik a vysokú stabilitu aj pri plnom zaťažení, čím zaručuje spoľahlivosť aj pri dlhodobej hromadnej výrobe. Servopohon Tieto štyri jednotky predstavujú servopohony Mitsubishi inštalované v našej ohýbačke rúrok, ktoré sú jadrom pohonu kľúčových pohybov vrátane podávania materiálu, otáčania a samotného ohýbania rúry. Použitím priemyselných servopohonov Mitsubishi MR-JE série sa dosahuje vysoká presnosť polohovania a rýchla odozva. Dĺžka podávania i uhol otáčania sú riadené s maximálnou presnosťou bez odchýlok. Vďaka výbornej stabilite zriedka dochádza k strate krokov či poruchám pri dlhej nepretržitej prevádzke, čo garantuje konzistentnú presnosť ohybu každej rúry a vysokú kvalitu výsledných výrobkov.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: NC riadenie, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Nanjing Estun, model regulátora: E21S, pracovná šírka: 3 200 mm, uhol rezania (min.): 0,5 °, frekvencia zdvihov (min.): 15 ot/min, maximálna frekvencia zdvihov: 15 ot/min, max. hrúbka plechu: 8 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 10 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 10 mm, max. hrúbka medeného plechu: 10 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 8 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 4 mm, výška stola: 850 mm, nastavenie zadného dorazu: poháňaný motorom, zadný doraz: 600 mm, rýchlosť dorazového dorazu os R: 40 mm/s, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, riadiace napätie: 400 V, kapacita olejovej nádrže: 220 l, celková hmotnosť: 7 000 kg, celková dĺžka: 3 950 mm, celková šírka: 1 700 mm, celková výška: 2 150 mm, počet podperných ramien: 3, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: Dostupný typový štítok, Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, ochrana prstov, QC11K-8/3200 Gilotínová strihacia linka Rám stroja je vyhotovený z celooceľovej zváranej konštrukcie, ktorá zabezpečuje dostatočnú pevnosť a tuhosť. Vnútorné pnutia sú eliminované normalizáciou a vysokofrekvenčným vibračným spracovaním, čo garantuje celkovú presnosť tela stroja. Na opracovanie sa používajú veľkorozmerné nemecké podlahové vyvrtávačky a frézy, pričom jednorazové obrábanie zaručuje výnimočnú presnosť. Stroj je vybavený hydraulickou kyvnou konštrukciou s vratným pohybom horného nožového nosiča, ktorý je poháňaný dusíkovými valcami. To umožňuje rýchly spätný chod. Hydraulický systém s integrovaným logickým obvodom je riadený postupovými ventilmi, čím sa zabezpečí stabilná prevádzka, nízka hlučnosť a jednoduchá údržba. Pohyb nožového nosiča je precízne riadený hydraulickými ventilmi. Zariadenie pre prítlač materiálu je vybavené integrovaným okruhom a nezávislými paralelnými prítlačnými valcami. Pri nestrhom plechu umožňujú valce voľnú expanziu a kontrakciu, čo zabezpečuje spoľahlivé upnutie. Prítlačná sila je nastaviteľná podľa druhu a hrúbky plechu, čím sa zabraňuje poškodeniu povrchu. Motorické nastavenie umožňuje rýchle nastavenie medzery nožov, jednoduchú obsluhu a prispôsobenie sa strihaniu rôznych hrúbok a materiálov. Ovládanie je riešené pomocou číslicového riadiaceho (NC) systému, ktorý umožňuje strihanie v pevných zdvihoch. Optické zarovnávacie zariadenie uľahčuje vedené strihy podľa ryh pre vyššiu presnosť. Elektrická riadiaca sústava je centralizovaná a spoľahlivá, s týmito vlastnosťami: - Všetky napájacie zariadenia sú umiestnené v tele stroja a ovládajú sa tlačidlami na ovládacom paneli. - K strihaciemu cyklu je priradený nožný spínač pre rýchlu a pohodlnú obsluhu. - Kľúčové elektrické komponenty sú značky Schneider, čo zaručuje kvalitu a spoľahlivosť. Bledpfx Aey Uquhjdioh - Prídavné istiace prvky chránia obvod pred skratom. - Tepelno-magnetické ističe chránia motor pred preťažením a skratom. Hydraulický systém je navrhnutý pre vysokú bezpečnosť a spoľahlivosť: - Rozvodná doska hydraulického systému je vybavená bezpečnostným prepúšťacím ventilom pre presné nastavenie tlaku. - Na čerpadle je špeciálne zabudovaný spätný ventil na ochranu pred hydraulickými rázmi. - Horný aj dolný nôž sú vyhotovené z kvalitných materiálov a kompletne tepelne spracované, čo zaručuje dostatočnú tvrdosť a dlhú životnosť. - Guľôčkový pracovný stôl a predné podperné zariadenie uľahčujú podávanie materiálu a zároveň zabraňujú poškriabaniu obrobkov pri práci. CNC doraz je vybavený výkonnými servomotormi, pohonmi, presnými guľôčkovými skrutkami a lineárnymi vodiacimi lištami, čím je dosiahnutá polohovacia presnosť ≤±0,1 mm. CNC elektrický systém: Zadný doraz ovláda jednoduchý CNC systém E21S. Obsluha zadá požadované hodnoty priamo, doraz sa automaticky nastaví na zvolenú polohu. Prenos pohybu je zabezpečený motorom cez presnú matícovo-skrutkovú zostavu s digitálnym zobrazením. Jemné doladenie pre korekciu rozmeru nie je konfigurované, aby bola zachovaná presnosť strihu (chyba ≤0,2 mm na meter). Na pracovný stôl sú upevnené tri predné podperné ramená na jednoduché uloženie materiálu počas strihania.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 22 kW (29,91 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 315 t, zdvih: 800 mm, prevádzková rýchlosť: 120 mm/s, rýchlosť spiatočky: 100 mm/s, šírka stola: 1 160 mm, dĺžka stola: 1 260 mm, výška stola: 600 mm, šírka piestovej dosky: 1 160 mm, dĺžka platne piestu: 1 260 mm, tabuľka vzdialeností k piestu: 1 250 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 1 160 mm, sila zasunutia: 30 t, kapacita olejovej nádrže: 510 l, celková dĺžka: 2 000 mm, celková šírka: 1 250 mm, celková výška: 3 500 mm, celková hmotnosť: 13 000 kg, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, Hydraulický lis YQ32-315T Táto séria lisov sú univerzálne hydraulické lisy, ktoré sa široko využívajú v strojárstve, automobilovom priemysle, výrobe elektromotorov, elektrotechnike, ľahkom priemysle a ďalších odvetviach. Sú vhodné na spracovateľské operácie s kovmi vrátane hlbokého ťahania, ohýbania, lemovania, za studena vytláčania a vysekávania. Stroje sú tiež vhodné na rovnanie, lisovanie ako aj na tvárnenie práškových výrobkov, brúsnych produktov, plastov a izolačných materiálov. Blsdpfx Aoy Uiyvjdieh Pracovný tlak, rýchlosť stlačenia a zdvih je možné nastavovať v rámci špecifikovaného rozsahu parametrov podľa požiadaviek procesu. Lis je vybavený nezávislou hydraulickou jednotkou a elektrickým riadiacim systémom, pričom používa centralizované ovládanie tlačidlami a podporuje tri režimy prevádzky: ručný, poloautomatický a automatický. K dispozícii sú dva režimy lisovania: podľa nastaveného tlaku alebo nastaveného zdvihu. Pracovná sekvencia: Štart motora → Rýchly bezzaťažový pohyb hlavného piestu nadol → Nízko-rýchlostné tlakové lisovanie → Držanie tlaku (čas držania nastaviteľný) → Odľahčenie tlaku → Návrat klzáka → Ukončenie práce → Úplné vypnutie Hlavný rám Hlavný rám je navrhnutý ako zvislá troj-nosníková štvorstĺpová konštrukcia, pozostávajúca z horného nosníka, klzáka a spodného nosníka, spojených štyrmi stĺpmi upevnenými maticami, čím vzniká uzavretý pevný (tuhý) rám. Všetky hlavné časti rámu sú vyrobené z oceľových plechov pomocou zvárania v ochrannej atmosfére CO₂. Po zváraní je celý rám podrobený vibračnému odstraňovaniu zvyškového napätia na elimináciu vnútorných pnutí. Kľúčové komponenty sú obrábané na moderných strojoch, ako sú portálové frézy, veľké podlahové vyvrtávačky a frézky, či veľké presné sústruhy, čo zabezpečuje vysokú celkovú presnosť stroja. Hlavný rám je predpätý hydraulickými maticami. Klzák je spojený s piestnicou hlavného valca a pohybuje sa zvisle vedený stĺpmi. V spodnej časti klzáka aj vo vrchnej časti pohyblivého pracovného stola sú T-drážky pre uchytenie nástrojov. Stĺpy sú vyrobené z kvalitnej uhlíkovej ocele triedy 45, ich povrch je tvrdochrómovaný; vodiacie puzdrá stĺpov sú z kompozitného materiálu s výbornou odolnosťou proti opotrebeniu a samomaznými vlastnosťami.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, typ ovládania: Riadené pomocou PLC, stupeň automatizácie: automatický, typ ovládania: hydraulický, výrobca ovládačov: Siemens, model regulátora: PLC, počet valcov: 4, priemer spodného valca: 190 mm, priemer horného valca: 210 mm, priemer bočného valca: 170 mm, priemer valca: 210 mm, dĺžka valca: 2 050 mm, pracovná šírka: 2 000 mm, nastavenie výšky valca: 700 mm, pracovná výška: 700 mm, max. hrúbka plechu: 8 mm, max. hrúbka oceľového plechu: 8 mm, maximálna hrúbka plechu z nehrdzavejúcej ocele: 5 mm, max. hrúbka hliníkového plechu: 10 mm, max. hrúbka mosadzného plechu: 15 mm, max. hrúbka medeného plechu: 15 mm, celková hmotnosť: 5 000 kg, celková dĺžka: 4 600 mm, celková šírka: 1 400 mm, celková výška: 1 700 mm, výkon: 5,5 kW (7,48 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, počet digitálnych displejov: 1, dĺžka záruky: 24 mesiace, Výbava: dokumentácia / manuál, kalené valce, nožný diaľkový ovládač, núdzové zastavenie, zariadenie na ohýbanie kužeľov, W12-8X2000 Štvorkotúčová ohýbačka plechov Táto ohýbačka je vybavená funkciami predohybu koncov plechu a CNC valcovaním. Umožňuje vkladať plech v jednej operácii, pričom prebehne predohyb aj valcovanie bez potreby otáčania plechu. Horný pracovný valec slúži ako hlavný pohonný valec, zatiaľ čo spodný a dva bočné valce sú poháňané hydraulicky. Ich zdvihy sú riadené CNC systémom, ktorý umožňuje automatické vyrovnávanie so synchronizačnou presnosťou ±0,1 mm. Naklápanie a resetovanie držiaka ložiska je riešené hydraulickým prevodom a horný valec má vyvažovací mechanizmus pre jednoduché vybratie dokončeného výrobku. Ohýbačka disponuje samostatným pohyblivým ovládacím pultom pre flexibilné umiestnenie a je vybavená bezpečnostnými zámkami, čím je prevádzka bezpečná a spoľahlivá. Materiál pracovných valcov Pracovné valce sú vyrobené z vysokopevnostnej legovanej ocele 42CrMo, spracovanej kovaním, hrubým obrábaním a tepelným spracovaním - kalením a popúšťaním, čo zabezpečuje tvrdosť HB 240–300. Po finálnom obrábaní prechádzajú stredofrekvenčným indukčným kalením povrchu na tvrdosť HRC 47–58. Výrobky spĺňajú štandard JB/ZG4289-86 pre oceľové valce, čo garantuje rovnomernú tuhosť valcov pri kontrolovanom priehybe (1/700–1/1000)L. Pozn.: L označuje vzdialenosť medzi osami oboch bočných rámov. Celý výrobný proces dôsledne dodržiava štandardný výrobný postup valcov a zaručuje komplexné mechanické vlastnosti pracovných valcov. Otáčanie pracovných valcov a pohonný systém Horný valec je pohonným valcom štvorkotúčovej ohýbačky. Je poháňaný samostatným hydraulickým motorom priamo pripojeným k robustnej prevodovke, bez použitia sprostredkujúcich prevodov. Ide o energeticky najúspornejšie riešenie pohonu. Hydraulický motor je vybavený okamžitou brzdou, ktorá umožňuje presné polohovanie valca počas predohybu. Dvojradové sférické ložisko Výborná samonastavovacia schopnosť Vonkajší krúžok má sférickú konštrukciu, čo umožňuje vnútrajšku ložiska a valčekovej zostave vychýliť sa v rozsahu 1,5°~3°. Dokáže automaticky vyrovnať odchýlky spôsobené montážnymi chybami a vychýlením hriadeľa, čím zabraňuje zadretiu a abnormálnemu opotrebovaniu. Veľká nosnosť a odolnosť voči nárazom Bljdpfx Aey Ugtajdijh Líniový kontakt medzi valčekmi a obežnou dráhou umožňuje znášať extrémne vysoké radiálne zaťaženie aj obojstranné axiálne sily a je tak ideálny pre ťažké podmienky ohýbacích valcov. Vysoká životnosť Vyrobené z vysokopevnostnej ložiskovej ocele s kalením a ďalšími tepelnými úpravami. V spojení s premysleným systémom mazania zaručuje dlhodobú spoľahlivú prevádzku aj v náročných podmienkach a významne znižuje prestoje na údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 7,5 kW (10,20 k), vstupné napätie: 400 V, vstupný prúd: 30 A, vstupná frekvencia: 50 Hz, typ vstupného prúdu: trojfázový, lisovacia sila: 100 t, zdvih: 200 mm, prevádzková rýchlosť: 140 mm/s, rýchlosť spiatočky: 130 mm/s, šírka stola: 60 mm, dĺžka stola: 3 200 mm, výška stola: 850 mm, hĺbka hrdla: 500 mm, šírka piestovej dosky: 50 mm, dĺžka platne piestu: 3 200 mm, tabuľka vzdialeností k piestu: 460 mm, vzdialenosť medzi stĺpmi: 2 700 mm, sila zasunutia: 10 t, kapacita olejovej nádrže: 230 l, celková dĺžka: 3 800 mm, celková šírka: 1 800 mm, celková výška: 2 750 mm, celková hmotnosť: 7 300 kg, Výbava: Označovanie CE, bezpečnostná svetelná závora, dokumentácia / manuál, Tento obrábací stroj je navrhnutý a vyrobený s využitím najnovších technológií, ktoré zaručujú jeho pevnosť, tuhosť a bezpečnostné vlastnosti. Stroj má integrovanú, vysoko kvalitnú, oceľovú zváranú konštrukciu s robustným, vysokotuhým rámom. Povrch stroja je pokrytý dovážaným antikoróznym základným a vrchným náterom, ktorý zabezpečuje trvalú ochranu zariadenia. Stroj je tvorený rámom, horným beranom, dorazovým systémom, jazdcom a synchrónnym riadiacim zariadením, matricami, hydraulickým systémom, riadiacim systémom a ďalšími komponentmi. Zobrazenie detailov produktu Bsdpfx Adey Uc Nkeiolh Rámová časť Stroj používa rámovú konštrukciu, ktorá pozostáva z pracovného stola, vertikálnych dosiek, ľavej a pravej bočnice a spojovacích nosníkov. Celok je zvarený z oceľových plechov, vyznačuje sa vysokou tuhosťou, pevnosťou a vynikajúcou odolnosťou voči krúteniu. Vnútorné napätie je eliminované procesmi ako je tryskanie brokom, čím sa zabezpečuje dlhodobá stabilita presnosti stroja. Počas ohýbania je deformácia horného berana a pracovného stola minimálna, čo zaručuje výbornú rovinnosť a presnosť uhlov výrobkov. Matica a upínacie zariadenie Pozostáva z horných a spodných matric, s vysokou presnosťou, prémium kvalitou a dlhou životnosťou. Horná matica je upevnená na jazdci, bezpečne fixovaná presným rýchloupínacím zariadením. Spodná matica má dvojité V súosé vyhotovenie, čo umožňuje rýchlu a jednoduchú výmenu matric, efektívne znižuje fyzickú náročnosť obsluhy a výrazne zvyšuje efektivitu výroby. Kompenzačné zariadenie pre vychýlenie v hrdle Na každej strane stroja je nainštalovaný lineárny snímač na meranie a spätnú väzbu presnej vzdialenosti medzi jazdcom a spodným pracovným stolom. Snímače sú s pracovným stolom spojené cez C rámy, čím sa účinne eliminuje vplyv deformácie hrdla rámu na polohu jazdca. Údaje o polohe sú prenášané do CNC systému, ktorý vysiela signály na riadenie hydraulických proporcionálnych servoventilov, za účelom presnej synchronizácie oboch valcov. Dorazový systém (Backgauge) Využíva najnovší zadný doraz belgickej konštrukcie, ktorý zaisťuje špičkovú presnosť a stabilitu. Je poháňaný servomotormi a guľôčkovými skrutkami, poskytuje vysokú rýchlosť a vynikajúcu presnosť polohovania. Unikátna dvojitá lineárna vodiacá konštrukcia zabezpečuje stálu dlhodobú opakovateľnosť. Viacstupňové nastavovanie rozširuje pracovný rozsah a prináša maximálnu hodnotu investície. Modulárny dizajn umožňuje konfiguráciu od jednoosového X systému až po viacosové možnosti. Mechanické kompenzačné zariadenie Stroj používa integrovaný mechanický kompenzačný klin s motorickým pohonom pre presné nastavenie. Automaticky jemne dolaďuje zarovnanie pracovného stola a neutralizuje deformácie vznikajúce pri ohybe. Systém zaručuje stálu presnosť po celej dĺžke obrobku. Umožňuje spoľahlivé, opakovateľné nastavenie bez potreby ručnej korekcie a výrazne zvyšuje presnosť ohýbania.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Vytvorenie lacného prenosného alebo mobilného zariadenia na výrobu piesku zahŕňa optimalizáciu nákladov pri zachovaní funkčnosti a efektívnosti. Tu je základný prehľad komponentov a aspektov, ktoré je potrebné zvážiť pri návrhu cenovo výhodného prenosného závodu na výrobu piesku: 1. Prenosný stroj na výrobu piesku: - Zvoľte cenovo efektívny stroj na výrobu piesku, ktorý zodpovedá vašim požiadavkám na výrobnú kapacitu. Zvážte faktory ako kapacita, efektívnosť a náklady na údržbu. - Hľadajte zariadenia s dobrým výkonom a nižšou počiatočnou investíciou. 2. Triediace zariadenie: - Vyberte prenosnú triedičku na separáciu piesku podľa rôznych frakcií. Toto je kľúčové pre výrobu kvalitného piesku s požadovanou granulometrickou skladbou. - Zvážte modulárne triediace jednotky, ktoré sú ľahko prepraviteľné a rýchlo inštalovateľné. Bledoq N Ud Ijpfx Adish 3. Dopravníkové systémy: - Použite dopravníky na presun surovín medzi jednotlivými časťami linky. Uprednostnite jednoduché a spoľahlivé riešenia. - Hľadajte ekonomicky výhodné dopravníky, ktoré majú nízke nároky na údržbu. 4. Zásobník (hopper) a dávkovač: - Zapojte zásobník a dávkovací systém, aby bol zabezpečený plynulý tok surovín do stroja na výrobu piesku, čo optimalizuje výrobný proces. - Vyberte také prevedenie, ktoré minimalizuje straty a rozsyp materiálu. 5. Zdroj energie: - Uvažujte o energeticky úsporných zdrojoch energie na zníženie prevádzkových nákladov. Môže ísť o použitie generátorov alebo napojenie na elektrickú sieť, podľa dostupnosti a ceny elektriny vo vašej lokalite. 6. Podvozok a mobilita: - Zvoľte jednoduchý a robustný podvozok umožňujúci ľahkú prepravu. Podľa potrieb vyberte kolesá alebo pásový podvozok. - Dizajn by mal umožňovať rýchlu montáž a demontáž – to šetrí čas aj pracovné náklady. 7. Riadiaci systém: - Implementujte používateľsky prívetivý riadiaci systém na efektívne monitorovanie a ovládanie výrobného procesu. - Zvážte automatizačné prvky na zníženie potreby manuálneho zásahu. 8. Opatrenia na zníženie prašnosti a environmentálne aspekty: - Zaveďte účinné opatrenia na elimináciu prašnosti, aby ste dodržali environmentálne predpisy a zabezpečili bezpečné pracovné prostredie. - Zvážte ekologické riešenia v súlade s princípmi udržateľnosti. 9. Modulárna konštrukcia: - Navrhnite zariadenie modulárne na jednoduchú úpravu a možnosť škálovania podľa rastúcich výrobných potrieb. 10. Použité zariadenie: - Pre zníženie vstupných investícií zvážte použitie repasovanej alebo použitej techniky. Uistite sa, že vybrané stroje sú v dobrom technickom stave a vyhovujú vašim výrobným požiadavkám. Dbajte na to, že popri optimalizácii nákladov je potrebné zachovať kvalitu a efektívnosť samotného procesu výroby piesku. Rovnako je dôležité dodržiavať všetky aktuálne environmentálne predpisy. Vždy zohľadnite špecifiká vášho projektu a v prípade potreby sa obráťte na odborníkov.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drvič bauxitu: Bauxit je hliníková ruda a na jej rozdrvenie na menšie frakcie určené na ďalšie spracovanie sa používajú drviče alebo mlyny. Na tento účel sa využívajú čeľusťové drviče, odrazové (úderové) drviče alebo kužeľové drviče. Drvič žuly: Žula je tvrdý a mimoriadne odolný prírodný kameň. Na drvenie žuly sa obvykle používajú čeľusťové drviče, odrazové drviče a kužeľové drviče. Tieto stroje zvládnu rôzne tvrdosti žuly a produkujú drvené produkty rôznych veľkostí podľa požiadaviek. Bjdoq Nx Apepfx Adielh Drvič bentonitu: Bentonit je druh ílu s výbornou absorpciou vody a plasticitou. Na spracovanie bentonitu na požadovanú veľkosť sa najčastejšie používajú čeľusťové alebo kužeľové drviče. Drvič baritu: Barit, známy aj ako baryt, je minerál pozostávajúci zo síranu bárnatého. Pri drvení baritu sa najčastejšie využívajú čeľusťové a kužeľové drviče. Pre tvarovanie a spracovanie jemnejších frakcií sa môžu použiť aj odrazové drviče. Pri každom z týchto minerálov závisí výber vhodného drviča od faktorov ako tvrdosť materiálu, požadovaná výstupná frakcia a špecifické vlastnosti ložiska. Pri návrhu spracovateľskej linky je potrebné zvážiť, či sa v linke použije primárny, sekundárny alebo dokonca terciárny drvič. Okrem toho sa pre určité účely po úvodnom drvení môžu použiť aj mlyny na ďalšie zmenšovanie rozmerov častíc. Pre tieto minerály sú vhodné guľové mlyny, Raymondove mlyny alebo vertikálne valcové mlyny, v závislosti od konkrétnych požiadaviek procesu. Je dôležité pripomenúť, že voľba drvičov a mlynov je spravidla súčasťou komplexného návrhu technologickej linky na úpravu surovín a výber zariadení by mal zohľadňovať celkové produkčné požiadavky, vlastnosti minerálu a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, VSI (vertikálny rázový drvič) na výrobu piesku je typ drviča navrhnutý na urýchlenie drvenia kameniva a produkciu kubického piesku. Je široko používaný v stavebníctve, baníctve a príbuzných odvetviach. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o zariadeniach na výrobu piesku typu VSI: Bsdpfjq Nd U Hex Adiolh 1. Princíp činnosti: - Stroj VSI pracuje na princípe kameň na kameň alebo kameň na kov. Materiál sa privádza do stredu rotora, ktorý ho urýchľuje na vysokú rýchlosť a vrhá ho proti opotrebovaniu odolnej výstelke. 2. Rotor a drviaca komora: - Rotor je kľúčovou časťou stroja VSI a často je navrhnutý s viacerými vreckami na efektívne rozhadzovanie a drvenie materiálu. - Drviaca komora je vystlaná opotrebovaniu odolnými materiálmi, aby vydržala nárazy a oder počas drviaceho procesu. 3. Regulácia vstupného materiálu: - Vstupný materiál (surovina na drvenie) je možné regulovať pomocou systému s premenlivými otáčkami, čo umožňuje nastavenie na požadovanú veľkosť častíc. 4. Typy materiálov: - VSI stroje sú vhodné na spracovanie rôznych materiálov vrátane tvrdých a abrazívnych látok ako sú horniny, rudy a minerály. 5. Kubické tvarovanie: - Jednou z hlavných výhod VSI strojov je schopnosť produkovať výrobky kubického tvaru, čo je žiaduce pri výrobe vysoko kvalitného betónu a asfaltu. 6. Nastaviteľný výstup: - Stroj zvyčajne umožňuje nastavenie výstupného otvoru pre presné prispôsobenie veľkosti konečného produktu. 7. Výroba piesku: - VSI stroje primárne slúžia na výrobu umelého piesku (M-sand) a drveného piesku, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve. 8. Údržba: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon a dlhú životnosť stroja. Zahŕňa kontrolu opotrebovaných dielov, mazanie a včasné riešenie prípadných problémov. 9. Varianty: - Rôzni výrobcovia ponúkajú varianty strojov VSI s odlišnými funkciami alebo špecifikáciami. Bežné sú napríklad otvorené a uzavreté rotorové konštrukcie. 10. Ekologické aspekty: - VSI stroje sa spravidla považujú za ekologické, keďže v porovnaní s tradičnými drvičmi produkujú menej prachu a hluku. 11. Výrobcovia: - Známi výrobcovia ponúkajú VSI stroje na výrobu piesku – je dôležité vybrať si dodávateľa s dobrou povesťou a preverenou spoľahlivosťou zariadení. Pri výbere VSI stroja je potrebné zohľadniť parametre ako vstupná veľkosť materiálu, požadovaná kapacita a požadované vlastnosti výsledného produktu. Dôležité je tiež overiť renomé výrobcu a zohľadniť recenzie zákazníkov na konkrétny model o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. Blsdpfxoq Nxz De Adioh 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, sústružnícky priemer nad priečnym suportom: 250 mm, dĺžka sústruženia: 730 mm, sústružnícky priemer: 500 mm, maximálna rýchlosť vretena: 1 800 ot./min, CNC sústruh CK 6150 s rovinným ložom Ponúkame nový CNC sústruh model CK6150. Tento stroj využívame vo vlastnej výrobe a pred objednávkou je možné vidieť ho v prevádzke. Sústruh CK 6150 disponuje rovinným ložom a kalenými vedením, čo zaručuje dlhodobú životnosť zariadenia. Stroj je vybavený CNC systémom, štandardne je inštalovaný CNC systém GSK. Voliteľne je možné osadiť systémom Fanuc alebo Siemens. Sústruh môže byť vybavený revolverovou hlavou na 4, 6 alebo 8 nástrojov podľa požiadaviek zákazníka. Na stroj je možné namontovať hydraulické skľučovadlo, ktoré výrazne zjednoduší upínanie obrobkov, a hydraulickú koníkovú podperu. Sústruh CK 6150 je možné vybaviť aj prídavným oporným rámom pre presnejšie obrábanie dlhších dielcov. Technické údaje: Model: CK 6150 x 1000 Maximálny priemer obrobku nad lôžkom: 500 mm Maximálny priemer obrobku nad suportom: 250 mm Maximálna dĺžka obrobku: 1000 mm Maximálna dĺžka sústruženia: 730 mm Priemer priechodu vretenom: 82 mm Otáčky vretena: 150-1800 ot./min. Výkon hlavného motora: 7,5 kW Skľučovadlo: mechanické (hydraulické voliteľne) Veľkosť skľučovadla: 250 mm Revolverová hlava: 4-pozičná (6 alebo 8 voliteľne) Max. rozmer nástroja pre revolverovú hlavu: 25x25 mm Hmotnosť stroja: 2700 kg Rozmery stroja: 2650 × 1700 × 1820 mm Vieme dodať aj sústruhy CK 6140, CK 6150 a CK 6160 s inými rozmermi pracovnej časti: CK 6140 pracovná časť: 550/750 mm CK 6150 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6160 pracovná časť: 1000/1500/2000 mm CK 6152E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6165E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 6185E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000/4000 mm Bsdpexdmgvefx Adijlh CK 61100E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm CK 61125E pracovná časť: 1000/1500/2000/3000 mm

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, pracovná šírka: 2 500 mm, model regulátora: PACKSIZE-BEDIENKONSOLE 3.9.4 - 58048, dĺžka dopravného pásu: 5 000 mm, Výbava: Označovanie CE, Žiadna minimálna cena – garantovaný predaj za najvyššiu ponuku! Odber stroja musí prebehnúť medzi 10.06.26 a 30.06.26! TECHNICKÉ DETAILY Bljdpfx Adjy Uv Dheijh Max. pracovná šírka: 2 500 mm Počet staníc: 3 Počet píl: 6 Dĺžka odkladacieho pásu: 5 000 mm DETAILY STROJA Softvér na programovanie stroja: PACKSIZE-OVLÁDACIA KONZOLA 3.9.4 - 58048 VYBAVENIE Sklad na kartón CE označenie

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: 10720, pracovná šírka: 1 300 mm, výkon: 3,2 kW (4,35 k), dĺžka stola: 400 mm, šírka stola: 1 300 mm, počet valcov: 2, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! Odber stroja musí prebehnúť v termíne od 10.06.26 do 30.06.26! TECHNICKÉ ÚDAJE Max. pracovná šírka: 1 300 mm Počet valcov: 2 Šírka stola: 1 400 mm Dĺžka stola: 400 mm Bodey Uv Adjpfx Adijlh DETAILY STROJA Celkový výkon: 3,2 kW VYBAVENIE CE označenie Stroj sa predáva a dodáva v skutočnom a právnom stave („ako videl a páčil sa“), na základe fotodokumentácie a technických/komerčných podkladov popisného charakteru. Kupujúci má právo stroj pred odberom skontrolovať a preberá zodpovednosť za inštaláciu, zaistenie a používanie stroja v mieste určenia. Externá referencia: 8533

Stav: použitý, Rok výroby: 2006, číslo stroja/vozidla: BM0000029, model regulátora: WINDOWS XP, počet vretien: 42, výška dosky: 60 mm, dĺžka dosky: 2 800 mm, šírka dosky: 1 300 mm, No reserve price – guaranteed sale to the highest bidder! Vertical CNC machining centre for drilling, milling and dowelling, equipped with an additional robotic arm for automatic loading! Collection of the machine must take place between 10.06.26 and 30.06.26! The machining centre consists of the following two units: 1. BIESSE BREMA VEKTOR 15-18 R Working range X-axis: 2,800 mm Working range Y-axis: 1,300 mm Number of controlled axes: 3 axes Total number of drilling spindles: 42 Total number of tool changer positions: 10 Maximum panel clearance height: 60 mm Automatic panel loading system Automatic panel stacking system Drilling units Drilling unit 1: Horizontal drilling spindles in X Number of horizontal drilling spindles in X: 9 Drilling unit 2: Horizontal drilling spindles in Y Number of horizontal drilling spindles in Y: 9 Drilling unit 3: Vertical drilling spindles Number of vertical drilling spindles: 24 Blodoy Uvnaspfx Adish Milling spindle Number of milling spindles: 1 Number of controlled axes, milling spindle: 3 Automatic tool changer: Yes Number of tool magazine positions: 10 Control and safety Control system: WINDOWS XP Machine programming software: BKEEPER Safety standard: EC Mark Safety system: Safety light curtains 2. KUKA KR 180 L100-2 K 2000 Maximum panel width: 1,300 mm Maximum panel length: 2,800 mm Maximum payload: 100 kg Number of controlled axes: 6 Arm reach: 3,700 mm Number of panel stacking stations: 3 Control system: KR C 2 EQUIPMENT Automatic panel loading system Automatic panel stacking system HONEYWELL barcode reader Safety net on the machine The machine is sold and delivered in its actual and legal condition (“as seen and approved”), based on photographic documentation and technical/commercial descriptive records. The buyer has the right to inspect the goods prior to collection and assumes responsibility for the installation, securing, and use of the machine at the destination. External reference: 8530

Stav: použitý, Rok výroby: 2011, číslo stroja/vozidla: 0-201-50-1289, prevádzkové hodiny: 7 062 h, pojazdová vzdialenosť osi X: 6 000 mm, zdvih osi Y: 1 400 mm, model regulátora: POWERCONTROL PC 85, výška dosky: 300 mm, maximálna rýchlosť vretena: 24 000 ot./min, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! CNC obrábacie centrum na frézovanie, vŕtanie a olepovanie hrán! Odber stroja musí prebehnúť medzi 10.06.26 a 30.06.26! TECHNICKÉ ÚDAJE Pracovný rozsah osi X: 6 000 mm Pracovný rozsah osi Y: 1 400 mm Maximálna výška priechodu panelu: 300 mm Rýchlosť posuvu osi X: 80 m/min Rýchlosť posuvu osi Y: 80 m/min Rýchlosť posuvu osi Z: 30 m/min Počet riadených osí: 5 osí Počet pracovných polí: 4 Maximálna výška hrany: 65 mm Počet vŕtacích jednotiek: 1 Celkový počet vŕtacích vreten: 21 Celkový počet vertikálnych + horizontálnych vreten: 25 Počet frézovacích vreten: 2 Celkový počet pozícií na výmenu nástrojov: 77 Čítačka čiarových kódov, model: DATALOGIC Pracovný stôl a upínanie obrobku Počet líšt: 12 Počet púmp: 1 Objemový prietok vákuovej pumpy: 300 m³/h Pozicionovanie cez NC Vákuové prísavky na upnutie obrobku Pozicionovanie vákuových prísaviek cez NC Vŕtacia jednotka Vŕtacia jednotka 1: zhora Vertikálne vŕtacie vretená: 21 Horizontálne vŕtacie vretená v ose X: 2 Horizontálne vŕtacie vretená v ose Y: 2 Celkový počet vertikálnych + horizontálnych vreten: 25 Frézovacie jednotky Frézovacie vreteno 1: zhora Počet riadených osí frézovacieho vretena 1: 5 Výkon motora frézovacieho vretena 1: 15 kW Otáčky frézovacieho vretena 1: 24 000 ot/min Automatická výmena nástrojov Frézovacie vreteno 2: zhora Počet riadených osí frézovacieho vretena 2: 4 Automatická výmena nástrojov frézovacieho vretena 2: Áno Výkon motora frézovacieho vretena 2: 11 kW Otáčky frézovacieho vretena 2: 12 000 ot/min Jednotka na olepovanie hrán Počet jednotiek na olepovanie: 1 Maximálna výška panelu: 60 mm Model: POWER EDGE 360° Pozícia: montované na hlavnom nosníku stroja Počet pozícií v zásobníku hrán: 2 Lepiaca jednotka Lepiaca vaňa na tavné lepidlo Predohrev pre tavné lepidlo Zásobníky nástrojov Počet zásobníkov nástrojov: 4 Pozície v zásobníku 1: 72 Umiestnenie zásobníka 1: na zadnej strane stroja Pozície v zásobníku 2: 2 Umiestnenie zásobníka 2: na zadnej strane stroja Pozície v zásobníku 3: 2 Umiestnenie zásobníka 3: na zadnej strane stroja Pozície v zásobníku 4: 1 Využitie zásobníka 4: Len pre pílovú jednotku D:350 mm DETAILY STROJA Riadiaci systém: WINDOWS 10 Softvér na programovanie stroja: POWERCONTROL PC 85 VYBAVENIE Pracovný stôl pod a lišta NC riadené upínanie obrobku Vákuové prísavky Vákuová pumpa Vŕtacia jednotka zhora 2 frézovacie vretená Jednotka na olepovanie hrán POWER EDGE 360° Lepiaca vaňa na tavné lepidlo Predohrev na tavné lepidlo Zásobník hrán 4 zásobníky nástrojov Čítačka čiarových kódov DATALOGIC Ochranná sieť Dopravník triesok CE značenie Blodpfx Adsy Uviwoieh Bezpečnostné rohože Stroj sa predáva a dodáva v jeho aktuálnom a právnom stave („ako vidíte a páči sa“), na základe fotografickej dokumentácie a technických/obchodných materiálov opisného charakteru. Kupujúci má právo tovar pred prevzatím skontrolovať a preberá zodpovednosť za inštaláciu, zabezpečenie a používanie stroja v mieste určenia. Externý odkaz: 8527

Rok výroby: 2004, stav: použitý, model regulátora: TLF POWERCONTROL, hmotnosť obrobku (max.): 250 kg, dĺžka dosky: 2 200 mm, šírka dosky: 4 300 mm, číslo stroja/vozidla: 0-286-05-6067, Bez minimálnej ceny – garantovaný predaj najvyššej ponuke! Odber stroja musí prebehnúť v období od 10.06.26 do 30.06.26! TECHNICKÉ ÚDAJE Maximálna šírka platne: 4 300 mm Maximálna dĺžka platne: 2 200 mm Maximálna zdvíhacia kapacita: 250 kg Skladové rozmery – dĺžka: 22 000 mm Skladové rozmery – šírka: 12 000 mm DETAILY STROJA Softvér na programovanie stroja: TLF POWERCONTROL Stroj sa predáva a dodáva v skutočnom a právnom stave („ako videl a obľúbil si“), na základe fotodokumentácie a technických/obchodných opísných podkladov. Kupujúci má právo prezrieť si zariadenie pred odberom a zodpovedá za montáž, zabezpečenie a používanie stroja v mieste určenia. Bledpfxsy Uvgis Adijh Externý referenčný kód: 8523

Rok výroby: 2006, stav: použitý, maximálna hrúbka hrany: 12 mm, posuv osi X: 40 m/min, výška dosky: 60 mm, dĺžka dosky: 2 400 mm, šírka dosky: 1 000 mm, číslo stroja/vozidla: 0-202-48-1184, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! Odobratie stroja musí prebehnúť medzi 10.06.26 a 30.06.26! Balík strojov pozostáva zo štyroch strojov v nasledujúcom zložení: Poz. 1 – KUKA KR 180-2 PA Sériové číslo: 940443 Funkcia: Stanica na nakladanie Nosnosť: 180 kg Počet riadených osí: 4 Dĺžka ramena: 3 200 mm Počet staníc na stohovanie panelov: 2 Riadiaci systém: KR C 2 Pohybový systém s rámom Vákuové prísavky Poz. 2 – HOMAG KFL10/24/PU/30 Sériové číslo: 0-202-48-1184 Typ stroja: Olepička hrán Systém lepenia: PUR, laser Max. posuvná rýchlosť: 40 m/min Prevádzkové jednotky: 12 Min. výška panelu: 8 mm Max. výška panelu: 60 mm Max. dĺžka panelu: 2 400 mm Min. šírka panelu: 85 mm Max. šírka panelu: 1 000 mm Min. hrúbka hrany: 0,3 mm Max. hrúbka hrany: 12 mm Počet jednotiek na formátovanie/frézovanie panelov: 3 Predfrézovacia jednotka Jednotka na zaobľovanie hrán Drážkovacia jednotka Systém prítlaku Blodey Ur Hlspfx Adioh Vedenie panelov Pozicionovanie pomocou NC Zarovnávací systém pre vstup panelov Formátovacie a frézovacie jednotky Jednotka 1: Predfrézovacia jednotka Automaticky taktované zapojenie NC polohovanie jednotky Jednotka 2: Dvojitý orezávač hore a dole Model: KD 10 Výkon motora: 6,6 kW Otáčky: 6 000 ot./min NC polohovanie Jednotka 3: Predfrézovacia jednotka Výkon motora: 4 kW Otáčky: 8 640 ot./min Automaticky taktované zapojenie NC polohovanie Lepiaci a olepovací systém Počet pozícií v zásobníku hrán: 24 Model premeltera: ROBATECH PU-Premelter 18 Laser Lampy na predhriatie strany panelu Jednotky na opracovanie hrán Počet jednotiek na opracovanie hrán: 8 Jednotka 1 na opracovanie hrán: Kapovacia jednotka Počet motorov: 2 NC polohovanie Jednotka 2 na opracovanie hrán: Hrubé frézovanie hore a dole Počet motorov: 2 Jednotka 3 na opracovanie hrán: Jemné frézovanie na líc a rádius Počet motorov: 2 NC polohovanie Jednotka 4 na opracovanie hrán: Zaobľovanie hrán Počet motorov: 2 Automatická výmena nástroja NC polohovanie Jednotka 5 na opracovanie hrán: Frézovacia/hobľovacia jednotka Počet motorov: 1 Výkon motora jednotky 5: 12 kW Otáčky jednotky 5: 10 000 ot./min Automatická výmena nástroja NC polohovanie Jednotka 6 na opracovanie hrán: Škrabka hrany NC polohovanie Jednotka 7 na opracovanie hrán: Lepiaca škrabka Jednotka 8 na opracovanie hrán: Leštiaca jednotka Počet motorov: 2 Ovládanie a výbava Riadiaci systém: POWER CONTROL PC 21 Čítačka čiarových kódov model: DATALOGIC Poz. 3 – KUKA KR 180-2 PA Sériové číslo: 940444 Funkcia: Vykladacia stanica Nosnosť: 180 kg Počet riadených osí: 4 Dĺžka ramena: 3 200 mm Počet staníc na stohovanie panelov: 2 Riadiaci systém: KR C 2 Pohybový systém s rámom Systém s vákuovými prísavkami Poz. 4 – LIGMATECH ZTR 100/30/26/S Sériové číslo: 0-309-04-4129 Typ stroja: Zariadenie na spätný pohyb panelov k olepičke hrán Max. šírka panelu: 1 000 mm Max. dĺžka panelu: 2 400 mm Riadiaci systém: POWERCONTROL PC 52 Vyhadzovanie panelov Posuv panelov Stroj sa predáva a dodáva v jeho skutočnom a právnom stave („ako vidíte a páči sa vám“) na základe fotodokumentácie a technických/komerčných podkladov s opisným charakterom. Kupujúci má právo si tovar pred odobratím prezrieť a preberá zodpovednosť za inštaláciu, zabezpečenie a používanie stroja na mieste určenia. Externá referencia: 8522

Stav: neskontrolované (použité), Funkcionalita: neoverené, výkon: 2,5 kW (3,40 k), celková hmotnosť: 1 000 kg, dĺžka stola: 350 mm, šírka stola: 200 mm, Žiadna minimálna cena – zaručený predaj najvyššej ponuke! Podanie ponuky zaväzuje k včasnému vyzdvihnutiu v termíne od 23.06.2026 do 26.06.2026! TECHNICKÉ DETAILY Rozmery stola: 350 mm x 200 mm DETAILY STROJA Príkon: 2,5 kW Rozmery a hmotnosť Rozmery (D x Š x V): 1.500 x 1.100 x 2.200 mm Hmotnosť stroja: 1.000 kg VYBAVENIE Vhodný pracovný stôl s rôznymi medenými elektródami Dvojosý digitálny ukazovateľ (výrobca: HEIDENHAIN) Bljdpeza Tnyjfx Adish Externá referencia: 30