**Used Romi** D800 Vertical Machining Centre kúpiť použité (93 024)

Stav: použitý, Rok výroby: 2009, číslo stroja/vozidla: SO128, Used Contiform Blow Molding Machine This used Krones Contiform S14 blow molding machine is designed for high-performance production of PET bottles in modern beverage manufacturing. With a maximum speed of up to 25,000 bottles/hour, it is an excellent choice for companies looking to increase capacity or upgrade a used bottling line with reliable second-hand industrial packaging equipment. The machine is equipped with a Siemens PLC and a Krones HMI for robust automation and operator-friendly control. Neck-handling transfer ensures stable bottle guidance across formats, while the rotary design guarantees consistent performance in beverage production. Manufactured by Krones, a global leader in beverage production technology, this model supports PET containers and is suitable for a wide range of products including still and carbonated water, soft drinks (CSD), milk, edible oil, beer, wine, and spirits. The current configuration is optimized for 1.5L bottles and a maximum container height of 320 mm, making it a versatile asset for PET bottle processing in integrated filling lines. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model Series: Contiform Model Code: S14 Year of Manufacture: 2009 Maximum Speed: 25,000 bottles/hour Container Material: PET Current Format: 1.5L Maximum Container Height: 320 mm Working Table Height: 1470 mm Type: Rotary Transfer Type: Neck handling Neck Finish: Alaska Number of Cavities (Molds): 14 Number of Spindles: 7 Number of Grippers (Inlet/Outlet): 7 Working Direction: Counterclockwise Electrical Supply: 400 V, 3 PH + N, 50 Hz Rated Current: 313 A Advanced Automation & Control Systems The machine features a Siemens PLC for reliable process control and a Krones HMI for intuitive operation, recipe management, and diagnostics. The electrical configuration at 400 V and 50 Hz with 3 PH + N supports stable, industrial-grade performance. Safety enclosures and interlocked access points enable secure operation during production and changeovers. Neck-handling design contributes to smoother format changes and less container scratching. Production Line Integration This Krones Contiform S14 can be operated as a standalone blow molding unit or integrated into a complete beverage production line. It can be seamlessly connected to preform handling systems, high and low-pressure air supplies, and downstream conveyors leading to filling, labeling, and packaging machines. The rotary platform and neck-handling transfer ensure compatibility across typical PET bottle sizes, including 1.5L and other common formats used in water and soft drink production. Dsdpfx Aex H Tgdem Tswb

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, číslo stroja/vozidla: SCIAC44, Used bottle washing machine Aesse Service LINE6, year of manufacture 2018 This machine represents a reliable and robust solution for industrial bottling plants. A Esse Service manufactured this model in 2018 to guarantee high performance with optimal energy efficiency while maintaining the quality of the rinsing processes. Although the machine has already been in use, it was only operated to a very limited extent, which has preserved its excellent condition. It is currently being stored; the LINE6 model is designed for standard 0.75 L glass containers and operates at a throughput of 900 bottles per hour (BPH). Technical data of the Aesse Service bottle washing machine The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, offers consistent output with a power consumption of 2 kW. In addition, the machine operates on a high voltage (HV) of 400 V AC ±10% with neutral and earth conductors, while a low voltage (LV) of 24 V DC ±10% supplies the control circuits. The machine thus supports a frequency range of 50 to 60 Hz, making it versatile for various industrial standards. Dodpfsvhcplox Am Tjwb Pneumatic system The machine requires a compressed air supply of 6 bar and consumes 500 liters per minute to operate efficiently. This constant airflow enables precise rinsing cycles, which are crucial for bottling lines since the consistency of the air supply has a direct impact on product quality. Moreover, the continuous air flow ensures long-term reliable performance. Dimensions and weight Thanks to its compact design, the used Aesse Service LINE6 bottle washer, year of manufacture 2018, can also be easily integrated into confined work environments. For this reason, the machine measures 1300 x 1300 x 1600 mm (L x W x H) and has a dry weight—i.e., without fluids or filled lines—between 300 and 500 kg. The moderate weight simplifies transportation and installation, making the LINE6 model practical and versatile for a range of industrial applications. Container capacity The used Aesse Service LINE6 bottle washing machine, year of manufacture 2018, processes bottles with volumes from at least 0.5 liters up to a maximum of 1.5 liters, providing high flexibility in production. This range covers the common formats in the beverage industry in particular and meets a variety of rinsing requirements. Bottle diameter and height Furthermore, the machine can handle bottles with diameters from 55 mm to 115 mm. This flexibility allows for secure handling of different glass containers during the rinsing process. Bottle heights from 160 mm to 345 mm are also supported. Companies benefit from the ability to use different formats without frequently needing to change equipment. Performance and reliability Thanks to its robust design and advanced construction, the washer offers long-lasting performance. Its design also reduces routine maintenance requirements, which is essential for continuous operation in industrial bottling lines. Since this machine was only minimally used, this adds to its reliability. With an output of 900 BPH, the model...

Stav: použitý, Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 100 h, číslo stroja/vozidla: R91, Použitý stroj Sraml RBB-LT300 – plniaci stroj typu „bag-in-box“ – rok výroby 2023. Technické špecifikácie a výkonnostné údaje. Sraml RBB-LT300 je kompaktný plniaci stroj typu „bag-in-box“ s jednou plniacou hlavou, určený na spoľahlivé plnenie za tepla v priemyselnej výrobe nápojov. Tento stroj je navrhnutý pre priemyselné prostredie balenia a podporuje širokú škálu veľkostí vrecúšok a poskytuje konštantné, hygienické plnenie, ktoré spĺňa moderné požiadavky na kvalitu. Môže byť použitý ako súčasť použitej plniacej linky alebo ako samostatný plniaci stroj a ponúka spoľahlivú produktivitu a jednoduchú integráciu do následných baliacich zariadení. Výrobca: Sraml Model: RBB-LT300 Rok výroby: 2023 Produkčná rýchlosť: Až 260 vrecúšok/hodinu (pri 5,0 l) Formáty: Kompatibilný s „bag-in-box“ vrecúškami s objemom od 3,0 l do 20,0 l Plniace hlavice: 1 Hrdlo/pripojenie: Vitop Výkon: 1,5 kW Napätie/frekvencia: 400 V / 50 Hz Rozmery (d x š x v): 930 mm x 1170 mm x 2090 mm Dwodpfx Aozrgrnom Teb Hmotnosť: 120 kg Pokročilá automatizácia a ovládanie. RBB-LT300 je navrhnutý pre efektívne a reprodukovateľné procesy so zjednodušenou obsluhou a vysokou bezpečnosťou procesu. Integrovaná vyrovnávacia nádrž stabilizuje prietok produktu a pripojenie CIP umožňuje integráciu do prevádzkových čistiacich systémov, čo podporuje hygienickú výrobu a skracuje čas potrebný na prestavbu. Rýchle mechanické nastavenia umožňujú efektívnu zmenu formátu v rámci podporovaných veľkostí vrecúšok – bez použitia komplexných nástrojov. Integrovaná vyrovnávacia nádrž pre stabilný prívod produktu Pripojenie CIP pre bezproblémovú integráciu do systému čistenia Konštrukcia optimalizovaná pre plnenie za tepla, vhodná pre plnenie džúsov Intuitívne ovládanie pre nastavenie a prevádzku Konštantná presnosť dávkovania s jednou plniacou hlavou Možnosti integrácie do linky Tento stroj na plnenie typu „bag-in-box“ môže byť prevádzkovaný ako samostatná jednotka alebo integrovaný do kompletnej použitej alebo novej priemyselnej baliacej linky. Je ideálny na kombináciu s manipuláciou s kartónmi/krabicami, otváračmi kartónov, baliacimi a paletizačnými riešeniami. Rozmery a pripojenie médií stroja uľahčujú umiestnenie pred zónami na uzatváranie a skladovanie v prevádzkach na výrobu nápojov. Samostatná alebo linková prevádzka Kompatibilný s následným zariadením na spracovanie „bag-in-box“ Flexibilný rozsah formátov od 3,0 l do 20,0 l Ideálny na integráciu pri modernizácii použitých plniacich liniek Stav stroja a história údržby. Tento stroj, vyrobený v roku 2023 a s menej ako 100 prevádzkovými hodinami, sa prezentuje ako stroj v stave nového, málo používaného stroja. Je funkčný a pripravený na prevádzku a ponúka takmer novú alternatívu pre výrobcov, ktorí hľadajú spoľahlivý výkon bez dlhých dodacích lehôt nových zariadení. Malo používaný stroj s menej ako 100 hodinami prevádzky Funkčný a pripravený na prevádzku Novší...

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: CA47, Použitý kapsulovací stroj Nortan Prisma 4T, 6 000 fliaš za hodinu. Tento použitý kapsulovací stroj bol v roku 2013 generálne opravený a je typu termozožmovacieho kapsulovania. Pre tento použitý rotačný kapsulovací stroj sú k dispozícii bezpečnostné kryty. K dispozícii sú tri rôzne sady príslušenstva pre rôzne typy fliaš. Stroj bol pred demontážou skontrolovaný. Je v dobrom prevádzkovom stave a bol v prevádzke do septembra 2021. Je vybavený automatickým zásobníkom na termozožmovacie kapsule. Svetelná bariéra spája jednotlivé komponenty s hlavnou konštrukciou a úplne automaticky a synchronizovane dávkuje kapsule pre prichádzajúce fľaše. Napriek svojej jednoduchosti je údržba tohto kapsulovacieho stroja veľmi dôležitá. Termohlavice a ich tesnenia je potrebné starostlivo skontrolovať. Riadiaca jednotka je v poriadku a je kompletná, vrátane všetkých káblov, PLC, návodov a schém zapojenia. Požadovaná inštalačná plocha pre tento použitý kapsulovací stroj je 4,50 metra štvorcového. Maximálna rýchlosť je 6 000 fliaš za hodinu. Použitý rotačný kapsulovací stroj má kompletnú sadu hviezdicových kolies, podávacích skrutiek a proti-hviezdicových kolies, ktoré zabezpečujú správne vedenie fliaš. Směr podávania je zľava doprava, a teda v smere hodinových ručičiek. Tento stroj je špeciálne určený pre sklenené nádoby. Dokáže spracovať formáty od 0,50 l do 0,75 l až po veľkosť 1 l. Nortan je jednou z najrozšírenejších značiek, takže je jednoduché nájsť náhradné diely pre tento stroj. Dwodpjvguvzsfx Am Tob

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, číslo stroja/vozidla: SO127, Blow Moulding Machine Contiform – Overview This used Krones Contiform S8 blow moulding machine is designed for the highly efficient production of PET bottles in modern beverage and industrial packaging operations. Featuring a rotary configuration and robust mechanical design, it achieves outputs of up to 13,000 bottles per hour and supports scalable performance for medium- to high-speed production lines. The machine is optimized for PET containers and suitable for various beverage production environments, including water, beer, wine, spirits, dairy, oil, and carbonated soft drinks. Krones engineering ensures outstanding reliability, consistent bottle quality, and smooth format changeovers. Designed as a versatile component for a used bottling line or as a stand-alone blow moulder, this pre-owned system provides precise preform handling, stable heating, and efficient blowing performance. It features an Alaska neck finish, an 8-cavity configuration, and a clockwise working direction, making it a proven choice for beverage production and industrial packaging where uptime and repeatability are critical. Technical Specifications & Performance Data Manufacturer: Krones Model: Contiform S8 Year of Manufacture: 2004 Configuration: Rotary Maximum Output: 13,000 bph Container Material: PET Current Bottle Format: 0.5L No. of Cavities: 8 Thread/Neck Finish: Alaska Maximum Container Height: 350 mm No. of Grippers (Infeed/Outfeed): 6 No. of Mandrels: 180 Working Direction: Clockwise Working Height: 1470 mm Power Supply: 400 V, 3-phase, 50 Hz Operating Current: 331 A Operating Pressure: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Advanced Automation and Control Systems The Contiform S8 integrates a Siemens PLC for robust automation and process control, complemented by a Krones HMI for intuitive operation and fast diagnostics. The control architecture supports stable preform heating profiles, precise blowing cycles, and reliable handling of PET preforms and bottles. Safety interlocks and operator protections are integrated at safety and access points to ensure consistent production with minimal downtime. Production Line Integration Capabilities This blow moulding machine can be run as a stand-alone unit or seamlessly integrated into a complete pre-owned filling plant. It connects effectively with upstream preform feeding systems and downstream air conveyors, rinsers, fillers, and labellers. Format changeovers are streamlined around the 8-cavity rotary platform, and the Alaska neck finish provides compatibility for a wide range of closures and filling monoblocs throughout beverage production. Dwodpfx Amsx H Tf To Tob

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, číslo stroja/vozidla: SO133, Technical Data & Performance Specifications The SIPA SFR EVO3 is a rotary stretch blow molding machine designed for highly efficient PET bottle production in modern beverage plants. As a robust pre-owned asset for industrial packaging, it delivers reliable performance for beverage production lines seeking consistent quality and throughput. The machine features an 8-cavity configuration and supports a wide range of bottle sizes commonly used in the water and soft drinks sector. Manufacturer: SIPA Model: SFR EVO3 Year of manufacture: 2017 Production speed: up to 18,000 bottles per hour Number of cavities: 8 Thread/Neck finish: PCO 28-1810 Bottle formats: Compatible with 0.5L, 1.0L, 1.5L formats Container type: Designed for handling PET bottles Bottle diameter (min–max, diagonal): 50–125 mm Bottle height (min–max, excluding neck): 80–349 mm Advanced Automation & Control Systems Engineered for consistent output, the SFR EVO3 integrates advanced automation with precise preform heating and controlled blowing cycles. User-friendly HMI and PLC-based control support recipe management, process monitoring, and format changes. The machine architecture emphasizes repeatability of pre-blowing and blowing phases to ensure stable bottle quality during high-speed operation. Automated process control with operator-focused HMI Efficient preform heating for uniform material distribution Quick-change features to facilitate format adjustments Safety-interlocked guarding and emergency stop switches for operator protection Production Line Integration Capability This blow molder integrates seamlessly with used PET filling lines, either as a stand-alone unit upstream of a filler or synchronized within a complete beverage production line. The included preform loader and preform cooling system ensure smooth feeding and stable production conditions, thus enhancing overall line efficiency. Inline or stand-alone operation with standard conveyor interfaces Compatible with downstream filling, capping, and labeling machines Flexible handling for 0.5L, 1.0L, and 1.5L formats Suitable for upgrades or capacity expansions of used packaging machinery Dwedpfx Amoyhbiho Tjb Machine Condition & Maintenance History The machine is currently in operation, indicating readiness in an active production environment. Built in 2017, it provides a modern platform for operators seeking reliable performance and reproducible quality in PET bottle manufacturing. As a fully functional used machine, it is a strong candidate for rapid deployment in industrial packaging lines. Production Performance & Versatility With 8 cavities and up to 18,000 bph, the SFR EVO3 combines speed and quality for demanding beverage ...

Stav: použitý, Rok výroby: 2000, číslo stroja/vozidla: SO126, Použitá HDPE extruzná vyfukovacia linka na 10 L – cca 300 ks/h – Prehľad Použitý extruzný vyfukovací stroj Uniloy Milacron HSM10/D navrhnutý na výrobu HDPE nádob do objemu 10 litrov. So jednoduchou parizónovou hlavou a robustnou uzatváracou jednotkou je táto EBM jednotka ideálna pre priemyselné balenie a pomocné zariadenia na výrobu nápojov (napr. kanistre na vodu, jedlé oleje) a je možné ju integrovať do použitej plniacej linky. K dispozícii je dokumentácia a návody na obsluhu. Referenčné číslo: SO126. Technické špecifikácie & prevádzkové údaje Hlavné údaje Výrobca/model: Uniloy Milacron HSM10/D Rok výroby: 2000 Technológia: extruzné vyfukovanie (EBM), jednoduchý parizón Materiál: HDPE Počet dutín: 1 Max. objem nádoby: 10 l Indikatívny výkon: do cca 300 ks/h pri 10 l (v závislosti od aplikácie) Návody na obsluhu: súčasť balenia Referenčné číslo: SO126 Extrudér Priemer skrutky: 100 mm; L/D 24 Rýchlosť otáčania skrutky (HDPE): 0–70 ot/min Plastifikačný výkon (HDPE): cca 300 kg/h Hlavný motor extrudéra: 89 kW Počet vykurovacích zón: 6; Výkon ohrevu valca: 31,4 kW Chladiaci výkon motora: 0,58 kW; Chladiaci výkon valca: 1 kW Parizónová hlava Typ: PE 1/200, jednoduchý parizón Max. priemer trysky: 200 mm Vyhrievací výkon hlavy: 14,2 kW Hydraulické ovládanie hrúbky steny parizónu (programovanie hrúbky) Uzatváracia & vyfukovacia jednotka Upínacia sila: 200 kN Max. veľkosť formy: 650 × 500 mm (V) Hrúbka formy: 2 × 150 mm Otvorenie formy: 300 mm Vodorovný zdvih stola: 660 mm Zdvih vyfukovacej ihly: 240 ± 5 mm Vyfukovací tlak pri 50 bar: 320 kg Elektrické údaje Inštalovaný príkon: 156 kW (priemerná spotreba cca 104 kW) Napájanie: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulický systém Objem olejovej nádrže: 400 l Prietok čerpadla (1470 ot/min): 123 l/min Maximálny tlak (hlavný okruh): 190 bar Hlavný hydraulický motor: 37 kW; olejový chladiaci motor: 1,5 kW Djdpfx Asyhbt Hjm Tswb Pneumatika Prevádzkový tlak (všeobecne): 6–8 bar; spotreba vzduchu: 2000–2500 Nl/min Dofukovací tlak: 6–8 bar; spotreba vzduchu: 1000–1500 Nl/min Chladiaca voda Okruh formy: 8–12 °C; prietok 15 m³/h Chladenie extrudéra & hydraulického oleja: 10–24 °C; prietok 4 m³/h Rozmery & hmotnosti Približné rozmery stroja (d × š × v): 7600 × 7700 × 3900 mm Hmotnosť vyfukovacej jednotky: 7600 kg; hmotnosť extruznej skupiny: 6400 kg Úroveň hluku na mieste obsluhy: < 85 dB(A) Pokročilá automatizácia & riadiace systémy Hydraulické programovanie hrúbky steny pre precízne riadenie parizónu, zlepšené rozloženie hmotnosti a nosnosť hornej časti pri 10 l nádobách. Vlastný riadiaci a programový softvér Uniloy (kód verzie dostupný v príručkách) s užívateľským rozhraním pre správu nastavení a diagnostiku. Integrovaná regulácia teploty cez šesť zón extrudéra a vyhrievanú hlavu pre stabilné spracovanie až do 300 °C transformovacej teploty. Zabezpečené bezpečnostné kryty a núdzové vypínače pre bezpečnú prevádzku. Možnosti integrácie do výrobnej linky

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, číslo stroja/vozidla: PR28, Použitý vstrekovací lis SACMI OIMA 350T – rok výroby 2010 Technické špecifikácie a výkonové údaje: Tento vstrekovací lis na výrobu PET preform je výkonný systém, určený na výrobu nápojov a priemyselné balenie. Bol vyrobený spoločnosťou OiMA a kombinuje robustnú uzatváraciu silu s presnou reguláciou vstrekovania a kompletnou sadou periférnych zariadení pre spoľahlivú prevádzku z druhej ruky v kontexte použitej plniacej linky. Výrobca: OiMA S.p.A. Model: 6500.350 Použitie: Výroba PET preform pre balenie nápojov Uzatváracia sila: 350 ton Vstrekovací objem: 4500 cm³ pri 100 MPa Inštalovaný výkon: 436,58 kW Napájanie: 400 V, 50 Hz Hmotnosť stroja: 20 000 kg Rok výroby lisu: 2014 Forma: SACMI PPM 072 H, 72 dutín, 34 g preform, typ hrdla Alaska Blue PRE 342 Rok výroby: 2010 Teplota formy: 8–12 °C Hmotnosť formy: 9 720 kg Súčasťou sú periférne zariadenia: Sytrama REV 156 PET, robot na vyberanie; Sušiak Plastic System; Transportér Plastic System H6000H; Odvlhčovač Plastic System DSH 2004 MIC DISP; Transportný pás; Paletizačný systém Použitý materiál: PET Pokročilé systémy automatizácie a riadenia: Systém integruje robot Sytrama REV 156 PET na automatické vyberanie a manipuláciu s dielmi, čo zabezpečuje stabilné časy cyklu a konzistentnú kvalitu produktu. Stroj je vybavený elektrickou akumulačnou jednotkou a hydraulickými akumulátormi pre rýchle a presné fázy vstrekovania. Používateľsky prívetivé ovládacie prvky a bezpečnostné zariadenia uľahčujú nastavenie a bežnú prevádzku. Automatické vyberanie a prenášanie pomocou robotu Sytrama Vstrekovanie s pamäťovou podporou pre stabilné a rýchle cykly Integrované odvlhčovanie a manipulácia s materiálom pre prípravu polymérnej zmesi Elektrické údaje: 400 V, 50 Hz Konštrukcia umožňuje rýchlu a presnú výmenu nástrojov a efektívny prístup pri údržbe Možnosti integrácie do linky: Tento vstrekovací systém môže byť prevádzkovaný ako samostatná výrobná linka na preformy alebo integrovaný do predchádzajúceho stupňa výroby (streč-blow lisovania) v rámci PET výrobnej linky. Obsiahnuté sušiaky, transportér, transportný pás a paletizačný systém zjednodušujú vnútrozávodnú logistiku a bez problémov sa začleňujú do procesov plniacich a baliacich zariadení. Autonómna alebo inline prevádzka s PET baliacimi linkami Odvlňovanie a dávkovanie optimalizujú prípravu PET polymérnej zmesi Transportný pás a paletizačný systém podporujú ďalšiu manipuláciu a skladovanie Ideálne pre výrobu nápojov so zameraním na konštantné zásobovanie preformami Dodpfozktdbox Am Tewb Stav stroja a história údržby: Tento použitý vstrekovací lis sa dodáva v prevádzkovom stave a po štandardnej príprave a uvedení do prevádzky je pripravený na okamžité použitie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2014, číslo stroja/vozidla: CA79, Used R&G 12 Capsule Machine - 12,000 BPH Technical Specifications & Performance Data This single-station R&G capsule machine, model Z 12, is designed for high-speed capsule application in professional wine bottling environments. It combines PVC capsule heat-shrinking with folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils in an interchangeable turret configuration, delivering reliable performance for industrial packaging and beverage production. Production Speed: up to 16,000 bph for PVC heat-shrinking; up to 12,000 bph for champagne/sparkling wine foil folding/smoothing Application Technologies: PVC heat-shrink capsules and folding/smoothing of sparkling wine/champagne foils Number of Heads: 12 heat-shrink heads, interchangeable with 12 pneumo-mechanical folding/smoothing heads Rotation/Feeding Direction: left to right, clockwise Capsule Magazine Capacity: approx. 10,000 pieces Bottle Handling: Designed for glass bottles and standardized wine bottling formats Year of Manufacture: 2014 Machine Type: Single-station capsule machine Model Code: Z 12 Advanced Automation & Control Systems The Z 12 features recipe-controlled automation to simplify changeovers and ensure repeatable quality. Automated movements and intelligent sensors ensure consistent capsule application and reduce operator intervention. - Automatic machine height adjustment via recipe parameters - Universal infeed screw with automatic adjustment from stored recipes - Cap/cage detector in the event of capsule absence - Capsule presence sensor with automatic machine stop Dwodpfx Aoy Ef T Hsm Tsb - Interchangeable turret tooling for rapid changeover between PVC heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes Integration into the Production Line Designed for seamless integration into a used filling line or as a standalone workstation. This capsule machine supports efficient material flow and rapid adaptation to upstream/downstream equipment in beverage production. - Universal infeed/outfeed starwheels for smooth material flow - Compatible with standard wine bottle geometries - Ideally integrated with corkers, wire hooding units, labellers, and conveyors - Recipe-based adjustments reduce changeover times Machine Condition & Maintenance History This used capsule machine is presented in operational condition and is immediately ready for use after standard commissioning. Its automated recipe controls and robust turret design ensure consistent performance in continuous operation. Performance & Versatility The Z 12 is designed for wineries and beverage producers seeking reliable capping with minimal downtime. Its dual-function turret allows switching between PVC capsule heat-shrinking and sparkling wine/champagne foil folding/smoothing processes.

Stav: použitý, Rok výroby: 2012, číslo stroja/vozidla: ET192, Technické špecifikácie a výkonnostné údaje: Kosme TOP 2 HM 16 720 je vysoko rýchlostný stroj na etiketovanie termotavným lepidlom, ktorý je navrhnutý pre spoľahlivú prevádzku pri výrobe nápojov a v priemyselnej technológii balenia. Je optimalizovaný pre PET fľaše a umožňuje náročné použitie v existujúcej plniacej linke pri súčasnom zachovaní presnosti etiketovania pri vysokých rýchlostiach. Výrobca: Kosme Model: TOP 2 HM 16 720 Rok výroby: 2012 Formáty: Okrúhle PET fľaše, priemer 74 mm (môže pracovať s okrúhlymi aj štvorcovými fľašami). Dedpfx Asvguc Ism Towb Použitie: Etiketovanie termotavným lepidlom pre PET fľaše Produkčná rýchlosť: až 20 000 fliaš za hodinu (závisí od formátu) Etiketovacie stanice: 1 Počet platní: 16 Nastavenie hlavy: k dispozícii Optický systém pre centrovanie: súčasť vybavenia Typy fliaš: PET (hlavná konfigurácia) Rozmery: Š 1900 mm × D 3000 mm × V 2300 mm Hmotnosť: 2500 kg Elektrická sieť: 400 V, 50 Hz, 9 kW Stav: skladovaný (použitý stroj) Dokumentácia: sú k dispozícii manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy: Tento etiketovací stroj Kosme je navrhnutý pre plynulú a reprodukovateľnú prevádzku a má presný systém pre nanášanie termotavného lepidla na valcovité PET fľaše, ako aj nastaviteľné parametre pre podporu zmien formátov pri bežných formátoch nápojov. Stroj má štandardné bezpečnostné funkcie a centrálne ovládacie rozhranie na monitorovanie dôležitých parametrov počas etiketovania. Systém pre nanášanie termotavného lepidla pre silné a čisté priľnutie pri vysokej rýchlosti. Ovládacie prvky pre nastavenie formátov a monitorovanie výroby. Napájanie: 400 V, 50 Hz, 9 kW príkon. Integrované bezpečnostné zariadenia na ochranu operátora a zabezpečenie prevádzkyschopnosti. Možnosti integrácie do výrobných liniek: Táto jednotka sa dá jednoducho integrovať do kompletnej, použitej plniacej linky s predchádzajúcimi systémami pre oplachovanie a plnenie a s nasledujúcimi systémami pre uzatváranie, kontrolu a balenie. Štandardné pripojenia a komunikačné signály uľahčujú synchronizáciu s dopravníkmi, vyrovnávacími stolmi a zariadeniami na kontrolu kvality. Kompatibilný so štandardnými komponentmi pre linky na výrobu nápojov: oplachovanie, plnenie, uzatváranie, dopravníky a kontrola. Podpora zmien formátov prostredníctvom nastavenia hlavy a konfigurácie platní. Vhodný pre prevádzku s viacerými druhmi produktov (SKU) v rámci rodiny PET fliaš. Môže byť použitý v prostredí pre výrobu nápojov ako voda, džús, pivo, víno a ďalšie. Stav stroja a história údržby: Stroj je momentálne skladovaný a ponúka sa ako použitý stroj. Poskytuje solídny základ pre rýchle uvedenie do prevádzky.

Stav: použitý, Rok výroby: 1985, číslo stroja/vozidla: R88, Gebrauchte COBERT Füllmaschine für Wein Technische Daten & Leistungsmerkmale Diese Cobert SUPREMA ist eine isobare Füllmaschine, die für das präzise Gegen- oder Überdruck-Füllen von Wein entwickelt wurde. Mit 24 Füllventilen erzielt sie konstante Füllstände und erhält Kohlensäure sowie Qualitätsmerkmale sowohl bei stillen als auch bei perlenden und schäumenden Produkten. Die Maschinenkonstruktion ist auf industrielle Verpackungsumgebungen abgestimmt, in denen Genauigkeit, Hygiene und Wiederholbarkeit der Abläufe für die Getränkeherstellung entscheidend sind. Hersteller: Cobert Modell: SUPREMA Baujahr: 1985 Dwodszcf I Ropfx Am Tob Leistung: 3000 Flaschen/Stunde Maschinentyp: Isobare Füllmaschine Fülltechnologie: Isobar (Gegen-/Überdruck) Anzahl Füllventile: 24 Produkte: Stillwein, Perlwein, Sekt/Schaumwein Behälter: Glasflaschen Linienkontext: Geeignet für den Einbau in eine gebrauchte Abfülllinie und bestehende Second-Hand-Getränkeproduktionsanlagen Erweiterte Automatisierungs- & Steuerungssysteme Das isobare System drückt jede Flasche vor der Flüssigkeitsdosierung mit Gegendruck beaufschlagt, wodurch ein kontrollierter Produkttransfer und eine stabile Füllung auch bei kohlensäurehaltigen Weinen gewährleistet werden. Die Ventilsteuerung ermöglicht zuverlässige Start-/Stoppzyklen, während der Druckausgleich die Produktqualität sichert. Die Maschine ist mit gängigen Bedienfeldern für Einrichtung und Überwachung ausgestattet und entspricht gängigen Standards in der Abfülltechnik für einen sicheren und reproduzierbaren Betrieb. Produktionslinien-Integration Die SUPREMA ist für die nahtlose Integration in komplette Abfülllinien konzipiert und kann problemlos mit vorgeschalteten Ausspülmaschinen sowie nachgeschalteten Verschließern, Kapselaufbringern und Etikettiermaschinen kombiniert werden. Sie verarbeitet Standard-Weinflaschengeometrien und gängige Flaschenmündungen im Getränkebereich. Als Teil einer industriellen Verpackungs- oder Getränkeproduktionslinie arbeitet sie entweder inline oder als Stand-Alone-Füller mit eigenem Ein- und Auslaufband. Maschinenzustand & Wartungshistorie Baujahr 1985, präsentiert sich diese SUPREMA in der robusten Bauweise von Cobert – bewährt für den Dauereinsatz in gebrauchten Abfüllanlagen. Routinewartungen umfassen typischerweise die Reinigung und Desinfektion aller produktberührenden Teile, die regelmäßige Kontrolle der Dichtungen und Isobarventile, die Prüfung der Druckeinstellungen sowie die Kalibrierung der Füllstände für gleichbleibende Leistung. Betriebsleistung & Vielseitigkeit Das isobare Füllprinzip erlaubt schonendes Handling von Schaum- und Perlweinen durch Druckangleich in der Flasche, minimiert Schäumen und erhält gelöstes CO₂. Bei Stillwein ermöglicht der kontrollierte Füllzyklus gleichmäßigen Produktfluss und konstante Füllmengen. Die Konfiguration mit 24 Ventilen liefert einen guten Kompromiss aus Durchsatz und schonender Produktführung – ideal für Weingüter, die ihre gebrauchte Abfülllinie mit erprobter Fülltechnik ausbauen oder modernisieren möchten. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Die Installation erfolgt nach gängigen Standards in der Abfülltechnik: ein stabiler, ebener Untergrund für präzise Ausrichtung; Zugänglichkeit für Reinigung und Wartung; geeignete Medienanschlüsse wie Stromversorgung, Druckluft für Antriebe und Prozesswasser für die Reinigung. Detaillierte Anforderungen können je nach Gegebenheiten vor Ort und Linienkonfiguration bereitgestellt werden.

Stav: použitý, Rok výroby: 2004, Technické detaily: Pohyb v osi X: 750 mm Pohyb v osi Y: 600 mm Pohyb v osi Z: 560 mm Celkový počet hodín zapnutia: 78 328 h Počet hodín prevádzky vretena: 38 073 h Riadiaci systém: Heidenhain iTNC 530 Magazín nástrojov s: 30 pozíciami Uchytenie nástrojov: HSK-A 63 Plynule nastaviteľné posúvacie rýchlosti: 90 mm/min Rýchly posuv: 90 m/min Rozmery stola: 950 x 650 mm Dedjzp Dvrspfx Am Towb Nosnosť stola: 1000 kg Celková spotreba energie: 73 kVA Hmotnosť stroja približne: 11,0 t Rozmery stroja približne (d x š x v): 4,9 x 4,3 x 3,15 m DECKEL MAHO DMC 75 V linear je vysoko presné vertikálne CNC obrábacie centrum s lineárnymi pohonmi, určené na 3-osové obrábanie.

Stav: použitý, Rok výroby: 2022, Stroj je v perfektnom stave a nachádza sa v malej stolárskej dielni. Dsdpfx Asy S U Dusm Tswb

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, Technické špecifikácie Stav použitý Rok výroby 2017 Upínacia plocha stola 500 mm Priebeh v osi X 762 mm Priebeh v osi Y 508 mm Priebeh v osi Z 508 mm Rýchlosť vretena 0 – 12 000 ot./min. Počet poháňaných osí 5 Chladenie cez vreteno ÁNO Tlak chladiacej kvapaliny bar Kužeľ vretena Dwedpfjzxw Itox Am Tjb 40 Max. hmotnosť obrobku 300 kg Magazín nástrojov ÁNO Počet pozícií v magazíne 40+1 Os B +35/-110 ° Os C 360 ° Max. zaťaženie stola 300 kg Max. krútiaci moment vretena 122 Nm Rýchly posuv 22,9 m/min Hmotnosť stroja 6463 kg Celkový príkon 28 kVA

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2021, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 1183016, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 270 mm, zdvih osi Y: 508 mm, zdvih osi Z: 635 mm, dĺžka obrobku (max.): 1 270 mm, šírka obrobku (max.): 635 mm, výška obrobku (max.): 508 mm, hmotnosť obrobku (max.): 794 kg, šírka stola: 475 mm, dĺžka stola: 1 321 mm, celková hmotnosť: 6 033 kg, maximálna rýchlosť vretena: 12 000 ot./min, výkon motora vretena: 2 240 W, počet vretien: 1, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 30, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: dopravník triesok, STROJ Vertikálne obrábacie centrum, HAAS, VF-4SS ZÁKLADNÁ VÝBAVA: CNC riadenie, 4 osi, typ HAAS (verzia NGC), kompatibilné s Fanuc, Programovanie ISO, kódy G Kužeľ vretienka ISO40, typ CT Kapacita pamäte 1 GB LCD monitor 15", dotykový a USB port Sieťová karta Ethernet + WiFi Modul na skorú detekciu výpadku napätia (predchádza následkom poklesu napätia) HaasConnect – diaľkové monitorovanie stavu stroja cez internet, protokol VNC a DPRNT Reštart programu – možnosť spustenia programu z ľubovoľného bloku RunStopJogContinue – možnosť pohybu nástroja bez prerušenia programu SafeRun – aktívny antikolízny systém (minimalizuje následky kolízie) Elektronické koliesko Chladiaci systém vretienka Teplotná kompenzácia vretenových guľôčkových skrutiek Ochranná kabína s posuvnými prednými dverami a bočnými oknami Bočný zásobník na 30 nástrojov Blokovanie pamäte Systém na vyfukovanie kužeľa vretienka Závitovanie bez kompenzačnej objímky (pevné) Inštalácia na pripojenie stlačeného vzduchu Chladiaci systém s vysúvateľnou nádržou na chladiacu kvapalinu, naplnená chladiacou kvapalinou Automatický systém centrálneho mazania Osvetlenie obrábacieho stroja „Pištole“ na vzduch a chladiacu kvapalinu (montované na prednej strane stroja) 4AXD – Príprava stroja /pripojenia, kabeláž/ na pripojenie stola, bez stola Dwodpfx Aezt Nlmom Tjb AUGER – Skrutkový odstraňovač triesok HSM – Rýchlejší procesor s funkciou „look-ahead“, urýchľuje obrábanie tvarov s interpoláciou 3 osí. ACF – Dodatočný filtračný systém 25 μm, nevyhnutný pri obrábaní liatiny, hliníka, dreva, plastov na báze fenolových živíc a iných materiálov vytvárajúcich prach. TSC* – Chladenie vretienkom, čerpadlo so zvýšeným výkonom /21 bar, 22 l/min/ (vyžaduje sa možnosť ACF) WIPS-R – Sada bezdrôtových sond Renishaw na meranie nástrojov na rádius a dĺžku, na meranie a nastavovanie pomocou grafických meracích cyklov. SO – orientácia vretienka, MACRO – parametrické programovanie COORD – škálovanie a otáčanie systému VPS (Vizualny systém programovania) – grafické obrábacie cykly, rozširovanie a vytváranie vlastných cyklov.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 2001, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 2 000 mm, zdvih osi Y: 450 mm, menovitý (zdanlivý) výkon: 37 kVA, výrobca ovládačov: Sinumerik 840 D, celková hmotnosť: 7 000 kg, otáčky vretena (min.): 10 000 ot./min, Výbava: dokumentácia / manuál, dopravník triesok, - SK 40 upínanie Dwedpfx Amoywpa Io Teb - Stroj je v nečinnosti. - Pufrovacia batéria je vybitá, preto je spojenie s PLC prerušené. Stroj je možné kedykoľvek obhliadnuť pod napätím.

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, Funkcionalita: plne funkčný, pojazdová vzdialenosť osi X: 1 600 mm, zdvih osi Y: 1 675 mm, zdvih osi Z: 1 080 mm, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 4, celková výška: 2 354 mm, celková dĺžka: 3 800 mm, celková šírka: 3 050 mm, Výbava: Označovanie CE, PADE TARGET – 5-osé CNC obrábacie centrum s doplnkovou osou C Výrobca: PADE, Taliansko Model: TARGET Rok výroby: 2006 Stav: Použité, plne funkčné Dostupnosť: Dodanie možné v novembrovo-decembri 2026 Dwedpfx Amezx S Afe Tsb Technické špecifikácie • 5 simultánnych osí CNC obrábania + doplnková riadená rotačná os C • Osi: X / Y / Z / A / B + C • Rotačný stôl osi C, ktorý je možné používať počas obrábania • Priebeh osi X: 1 600 mm • Priebeh osi Y: 1 675 mm • Priebeh osi Z: 1 080 mm • Rotácia osi A: 360° • Rotácia osi B: ±90° • Maximálna pracovná plocha: 1 600 × 1 100 mm • Obrábacia hlava so 4 nezávislými elektrovretenami • Elektrovretená s keramickými ložiskami • Otočná obrábacia hlava pre rýchly výber vretien/nástrojov • Nastaviteľné podpery obrobkov a upínací systém • Vhodné na frézovanie, profilovanie, vŕtanie, zahlbovanie a frézovanie drážok • Zvlášť vhodné pre komplexné a tvarované masívne drevené komponenty, vrátane častí stoličiek, stolov a nábytku Riadiaci systém • Pôvodný priemyselný PC WINMEDIA 93000635J bol nahradený štandardným PC • Stroj je v súčasnej konfigurácii plne funkčný • Pred demontážou je možné ho vidieť v prevádzke Popis stroja PADE TARGET je všestranné CNC obrábacie centrum určené pre komplexné obrábanie masívnych drevených komponentov, najmä častí stoličiek, stolov a iných tvarovaných nábytkových dielov. Stroj kombinuje simultánne 5-osé obrábanie s doplnkovou riadenou rotačnou osou C, ktorú je možné používať aj počas procesu obrábania. Spolu so štyrmi nezávislými elektrovretenami táto konfigurácia poskytuje vysokú flexibilitu pre obrábanie komplexných trojrozmerných komponentov z rôznych smerov. Stroj je v plne funkčnom stave a v súčasnosti je inštalovaný a používaný. Pôvodný priemyselný PC WINMEDIA 93000635J bol nahradený štandardným PC a stroj funguje v súčasnej konfigurácii normálne. Stroj je možné prezrieť a vidieť v prevádzke v našom výrobnom závode v Laktasi, Bosna a Hercegovina. Dodanie možné: november – december 2026.

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2012, Funkcionalita: plne funkčný, výrobca ovládačov: Haas, celková výška: 2 500 mm, celková dĺžka: 3 500 mm, celková šírka: 2 800 mm, šírka stola: 450 mm, dĺžka stola: 1 200 mm, celková hmotnosť: 6 000 kg, počet vretien: 1, počet pozícií v zásobníku nástrojov: 20, vstupné napätie: 400 V, typ vstupného prúdu: trojfázový, Výbava: dopravník triesok, K dispozícii je CNC vertikálne obrábacie centrum Haas VF3. Posuv osí X/Y/Z: 1010 mm/508 mm/635 mm, rozmery stola X/Y: 1200 mm/450 mm, maximálne zaťaženie stola: 1500 kg, rýchly posuv: 25 m/min, posuv: 16 m/min, počet pozícií pre nástroje: 20, rozmery stroja X/Y/Z: približne 3500 mm/2500 mm/2800 mm, hmotnosť: približne 6000 kg. Je možná obhliadka na mieste, stroj je možné uviesť do prevádzky. Djdpjzu Dfdefx Am Tewb

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, 5-osé obrábacie centrum | Výrobca: MATEC | Typ: 30 HV | Rok výroby: 06/2008 Spektrum dieločastí: oceľové, liatinové a zvárané konštrukcie. Veľká os X a otočná hlava o 105° do oboch strán sú ideálne pre obrábanie dlhých profilov alebo hriadeľov z viacerých strán. Stroj je možné po dohode času prezrieť za chodu. Stav: funkčný / prevádzkyschopný. Prevádzkové hodiny (07.09.2026): Riadiaci systém zapnutý: 76 085 hodín Stroj zapnutý: 62 198 hodín Program v prevádzke: 26 653 hodín TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE Pohyblivé dráhy: - Os X: 3 000 mm - Os Y: 800 mm - Os Z: 1 100 mm - Os A: +/- 105° - Os B: 360° Dodpfx Ajzyy Rmem Towb - 1-osá NC otočná hlava, otočná o +/- 105 stupňov - Rozsah otáčok: 20 - 9 000 ot./min - Zvýšený výkon motora vretena: 30 kW * Max. krútiaci moment: 190 Nm * Vŕtací výkon v oceli: cca 60 mm * Frézovací výkon: cca 500 cm3 * Závitovanie: M30 VYBAVENIE: - CNC riadiaci systém: HEIDENHAIN iTNC 530 - NC otočný stôl, výrobca: KESSLER, zabudovaný v strojném stole, SKH-NC 6/800 * Horizontálny rotačný stôl, priemer: 800 mm * Priamy merací systém pre NC otočný stôl * Presnosť dielov: +/- 12" * Max. transportná záťaž: 2,5 t * Max. tangenciálny moment so zverákom: 6 500 Nm, vrátane motora (AC) s nainštalovaným rotačným meracím systémom a hydraulickým zverákom a vrátane dodatočnej CNC osi - Upínacia doska: Šírka / dĺžka: 835 / 3 500 mm Počet T-drážok: 7 Šírka drážky: 18-H8 - Ampermetr pohonu hlavného vretena - Nástrojový zásobník: 48 pozícií - Dodatočný nástrojový zásobník: 48 pozícií, vrátane meniča nástrojov, špeciálneho softvéru a ovládacieho panela na naloženie nástrojov počas prevádzky stroja v automatickom režime - Pracovná oblasť: * Rýchlopohyb: 30 m/min * Posuv: 30 000 mm/min - Vreteno: * Kužeľ / upínanie: SK40, DIN 69871 * Otáčky: 9 000 / 30 kW - VN chladiace prostriedky 40 bar (filter na papierové pásy, objem nádrže: 450 l) - Vysokotlakový chladiaci prostriedok na vonkajších tryskách Prepínateľná vysokotlaková čerpadlá chladiaceho prostriedku prostredníctvom funkcie M v programe dielu na vonkajšie trysky na vretenníku, 20 bar. - Prietokový strážca prívodu chladiaceho prostriedku - Stlačený vzduch cez nástroj - Centrálne mazanie olejom - Odťahová jednotka pre olejovú hmlu - Priamy merací systém osí X, Y, Z - 3D merací tŕň, výrobca: RENISHAW RMP 60, s rádiovou prenosovou technológiou na riadiaci systém vrátane softvéru riadiaceho systému - Kontrola poškodenia nástroja - Meranie dĺžky nástroja - Úplné zapuzdrenie pracovnej oblasti so strechou, úplne uzavretá pracovná oblasť. Nakladacie dvere sú usporiadané tak, že nakladanie pomocou žeriava je kedykoľvek možné v otvorenom stave. - Ochranný plot pripevnený na stroji - Silnejšie lineárne vedenia pre os Y = 800 mm X = trieda 65, Y + Z = trieda 55 - Naskladaný záves s oceľovými lamelami - Postrekovacia pištoľ - Elektronické ručné koliesko (prenosné), výrobca: HEIDENHAIN HR 410 - Odstraňovač triesok - Osvetlenie pracovnej oblasti 2-násobné - Odťahovací systém - Chladič stlačeného vzduchu - Ochranné / ochranné dosky sa vymenia - Dokumentácia - CE označenie Špeciálne vlastnosti: - Upínací systém nulového bodu - Otočná hlava - NC otočný stôl v kombinácii s otočnou hlavou umožňujú 5-stranné alebo 3D obrábanie obrobkov Predaj neobsahuje upínacie prostriedky. Bez záruky na úplnosť a správnosť technických údajov a vybavenia. - Medzivýpredaj vyhradený.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: G-KF131799aH, Formátna kotúčová píla-frézka Hammer B3 Winner, rok výroby 2023, ako nová, štandardné vybavenie, 2x3 kW, dĺžka stola 2000 mm, hmotnosť 500 kg Zmena cien vyhradená, chyby a tlačové nedostatky vyhradené. Dsdpfjvw Ectjx Am Towb

Stav: použitý, Fréza Hans Schreiner HS-MX5110T, vo veľmi dobrom stave, výkon motora 2,2 kW, hmotnosť cca 160 kg Djdpfx Amsx H Uh Ae Tjwb Zmena cien vyhradená, chyby, tlačové a typografické omyly vyhradené.

Stav: použitý, Kruhová píla-fréza Bernardo CSM2000, v dobrom stave, 3 kW, 315/30 mm, cca 2200 mm dĺžka rezu, cca 100 mm výška rezu, cca 500 kg Dsdpfex H Ufbjx Am Towb Zmena ceny vyhradená, chyby, preklepy a tlačové chyby vyhradené.

Stav: použitý, 5-násobná kombinovaná Hinkl. 410 mm, dobrý stav, 2,2 kW, 1550 mm, šírka stola 410 mm, 2 nože, cca 500 kg Zmena cien vyhradená, za chyby a tlačové omyly neručíme. Dwsdex H Ucyjpfx Am Tob

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2023, prevádzkové hodiny: 9 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, Lease return Used for one year 9,000 spindle hours CNC control CELOS with Siemens 840D sl Operate 21.5" ERGOline control panel with multi-touch screen speedMASTER motor spindle HSK-A63 20–20,000 rpm, 35 / 25 kW, 130 / 86 Nm (40 / 100% duty cycle) Tool magazine: chain-type magazine with 60 tool stations and double gripper Machine weight per unit approx. 9,850 kg Technical Data Working Area Travel X / Y / Z: 600 / 500 / 500 mm NC rotary-swivel table, table size: 600 × 500 mm Swivel range B axis: –5° to +110° C axis: 360° infinitely rotatable Table load capacity up to 400 kg Spindle & Drive speedMASTER motor spindle HSK-A63 Speed range: 20–20,000 rpm Power: 35 kW (40% duty cycle), 25 kW (100% duty cycle) Torque: 130 Nm (40% duty cycle), 86 Nm (100% duty cycle) Dwjdpex Dq Idjfx Am Tjb Tool Magazine Chain-type magazine with 60 tool stations Double gripper for automatic tool change Tool holder: HSK-A63 Cooling & Chip Removal Internal coolant supply through the spindle, coolant filtration with paper band filter Pressure range approx. 20–80 bar, frequency controlled Coolant tank approx. 980 l Bed cleaning and extended work area flushing Double cartridge fine filter: 50 µm / 25 µm Coolant temperature control unit, heating/cooling capacity approx. 4 kW each Scraper-type chip conveyor Coolant hand spray gun Oil / emulsion mist separator Rotating observation window in operator door Measuring & Monitoring Systems Infrared workpiece measuring probe (Renishaw) Laser tool measuring system for automatic length/diameter measurement, retracts below table level including calibration tool Software option 3D quickSET for checking and compensating 5-axis kinematics Sensor package (2022 machine) with i4.0 sensors including spindle growth sensor and coolant flow sensor Automation & Options 4-color signal tower light Pneumatic actuation for EROWA UPC zero-point clamping system with rotary coupling and two active pneumatic circuits DMG MORI PROFIBUS interface with side loading door for robot integration, dual-channel safety circuits Safety glass in operator door, polycarbonate side windows, automation-ready Electronic handwheel Preparation for DMG MORI NETservice, IoTconnector, Service Agent and Messenger for remote service and condition monitoring Equipment & Accessories Package DMU 60 eVo base machines as described Chip conveyor and internal coolant systems on all machines Complete CELOS / Siemens 840D sl controls with ERGOline panels Workpiece and tool measuring probes (Renishaw / BLUM) on all machines Preparation for EROWA UPC zero-point clamping system on all machines Documentation available in German and English Condition & Inspection All three machines are in very good condition from a modern manufacturing environment with a high maintenance standard To the best of our knowledge, there are no significant defects or operational limitations Inspection under power in operation is possible by prior appointment

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2020, prevádzkové hodiny: 9 000 h, Funkcionalita: plne funkčný, MG MORI DMC 1150 V Rok výroby: 2020 Typ stroja: CNC vertikálne obrábacie centrum Pohyblivé rozsahy Os X: 1 150 mm Os Y: 700 mm Os Z: 550 mm Rýchly posuv: 42 m/min Priame meracie systémy v osiach X / Y / Z Dwsdpfjzzm Dpox Am Tsb Pracovný stôl Veľkosť stola: 1 460 × 750 mm CNC riadenie HEIDENHAIN TNC 640 3D riadenie DMG MORI ERGOline Control 19" displej Hlavné vreteno DMG MORI speedMASTER Uchytenie nástrojov: HSK-A63 Rozsah otáčok: 20 – 20 000 ot./min Výkon vretena: 35 kW / 25 kW Krútiaci moment: 130 Nm / 86 Nm Hodnoty pri 40 % / 100 % pracovnom cykle Aktívne chladenie vretena Magazín nástrojov 60 pozícií pre nástroje HSK-A63 Reťazový magazín Klietka Dvojitý upínací mechanizmus Priame manuálne vkladanie nástrojov do magazínu Chladiace mazivo / IKZ Vnútorné prívodné chladiace mazivo Chladiace médium cez vreteno IKZ 40 bar Filtrácia pomocou papierovej pásky Objem nádrže: 600 litrov Odstraňovač triesok Oplachovanie ložia Rozšírené oplachovanie ložia Dodatočná oplachovacia lišta na pravej bočnej stene Objem oplachu nastaviteľný manuálne Oplachovacia pištoľ na odstraňovanie triesok Strieška kabíny Technológia merania obrobkov Infračervený kontaktný snímač HEIDENHAIN TS 460 Automatizácia DMG MORI PH 150 Systém na nakladanie a vykladanie paliet Manipulačný systém s magazínom paliet Okrúhly sklad 2 servoosi: Os X Stol magazínu Os Z pneumatická Upínací rameno / vidlica IPC s dotykovým panelom DMG Automation Jobmanager Balík OMRON Graficky podporované ovládanie Rozhranie PROFIBUS Automatické nakladacie dvierka na pravej strane stroja Komunikácia PROFIBUS počas nakladacieho cyklu Dvojkanálové bezpečnostné okruhy Elektrické automatizačné rozhranie, verzia 4.0 Štvorkolíková signalizačná lampa Paletový systém Základný okrúhly sklad PH 150: 10-násobný Systém rozšírený na rozmery paliet: 500 × 500 mm V tejto konfigurácii: max. 4 úložné miesta pre palety Manipulačná hmotnosť rozšírená na max. 250 kg na paletu vrátane nákladu Systém upínania nulového bodu EROWA Pneumatický systém upínania nulového bodu EROWA UPC Spojovacia spojka na stole 2 aktívne pneumatické vedenia Pneumatické uvoľňovanie pomocou systému s tlakom 6 bar Zvýšenie tlaku na 7,5 bar Systém upínania EROWA MTS Upínacia stanica nulového bodu EROWA MTS Adaptívna doska: 410 × 410 mm 4 upínacie prvky Rozostup: 250 × 250 mm Palety 4 × palety EROWA MTS Rozmery paliet: 498 × 498 mm Rozostup: 250 mm vrátane upínacích čapov a spojky Povrch: hladký Vyhotovenie: hliník Celá fotogaléria bude poskytnutá výhradne na vyžiadanie. Predaj obchodníkom je v súčasnosti vylúčený. Celá potvrdenie objednávky cez DMG MORI bude tiež poskytnutá na vyžiadanie.