Aabo Powder Coating Line kúpiť použité (11 848)

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 2016, Miesič v nerezovém provedení/inox Výrobce – Bago-Line/Sottoriva. Csdpev Twgpofx Alyjrb Model – Twist 90/1. Rok výroby – 2016. Napětí – 3x400V. Elektrický výkon – 6,5 kW. Součástí je dávkování vody. Kotel o objemu 90 litrů. CLH.24

Stav: dobrý (použitý), 1 x Baliaci stroj na prášok/Dávkovač prášku Model: AF-PP5 Rozsah balenia: 1-1,5 kg So váhou Cedpoyt H Aqjfx Alyorb

Stav: generálne opravený (použitý), Profilovacia linka Codpfx Aleg Rkv Eoyerb

Stav: veľmi dobrý (použitý), Plniaca linka ABE CraftCan35 na hliníkové plechovky 330 a 440 ml, s 5 plniacimi hlavami, s doplneným oplachovačom/vyfukovačom a upraveným vstupným dopravníkom na umiestnenie tlačovej hlavy dátumovacej tlačiarne. Väčšina potrubí bola vylepšená na štandardné metrické verzie (6 mm) namiesto pôvodných 1/4 prípojok, s ktorými bola linka dodaná. K dispozícii video prezentácia. Cedoyq Ezyspfx Alyorb

Stav: použitý, Safe Line detektor kovov Csdex Nzzzspfx Alyerb S vyhadzovacou klapkou z nehrdzavejúcej ocele Celonerezové prevedenie, ľahko čistiteľné vďaka poklopom Priemer detekcie kovov: 200 mm Celková montážna výška: 1200 mm Pozrite si aj naše ďalšie inzeráty VMA Wekerom

Stav: použitý, Rok výroby: 2008, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 50003, vstupné napätie: 380 V, vstupný prúd: 53 A, Linka bola používaná veľmi málo, 2-3 hodiny na zmenu. Posledný rok bola mimo prevádzky kvôli zmene procesu balenia. Bolo rozhodnuté ju predať. Ak máte akékoľvek otázky, rád na ne odpoviem. Crsdpjxp D D Njfx Alyeb

Stav: použitý, Automatická linka na plnenie vriec Hmotnosti vriec od 5 kg do 1000 kg Podávací systém s rozrušovačom a sitkom produktu. Šikmý skrutkový dopravník do vysokého zásobníka a miešačky. Codpsyq Tb Iefx Alyjrb Dopravný systém k plničke vriec, kde prebieha váženie a detekcia kovov pred plniacim bodom. Systém je vybavený aj druhým mobilným skrutkovým dopravníkom na plnenie 1000kg big bagov/vreciek. Dodávané kompletne s riadením pre plynulú prevádzku linky na balenie. Po naplnení sa vrecia uzatvárajú zváračkou Saxon a následne zošívajú šijacím strojom Singer.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2017, Funkcionalita: plne funkčný, pracovná šírka: 1 600 mm, celková dĺžka: 75 000 mm, celková šírka: 17 000 mm, Technické detaily: Cefla lakovacia/finálna linka s valčekovými nanášačmi na povrchovú úpravu panelov * Maximálna pracovná šírka: 1650 mm * Automatický nakladací systém s integrovaným robotom * Rozmery linky: 75 x 17 m * Konfigurácia linky: * 3 x Cefla Smartclean 32-B kefové čistiace stroje * 3 x Cefla Smartcoater MF Evo valčekové nanášacie/lakovacie stroje Crsdpfx Alsyv Hzgsyeb * 1 x Cefla Smartcoater SP1 Evo finišovací stroj * 2 x Cefla UV-R M1 1600 UV vytvrdzovacie tunely (každý 1 UV lampa) * 1 x Cefla UV-R M3 1600 UV vytvrdzovací tunel (3 UV lampy) * 1 x Cefla UV-R M2 1600 UV vytvrdzovací tunel (2 UV lampy) * Cefla TR500 motorizovaná dopravná linka * Cefla automatický obracač panelov * Costa horná brúska s 1 valcom a 1 finišovacím vankúšikom * Automatický nakladací systém s 2 x ABB robotmi

Stav: generálne opravený (použitý), Kompletná linka na strúhanie syra pre bloky čedaru alebo mozzarely. Syrové bloky sú nakrájané na kocky a následne podávané do strúhadla na syr, odkiaľ putujú na dopravník, kde sú dávkované práškovou prísadou a premiešavané v tumblri. Súčasťou linky sú Arcall Cheese Cutter, prenosový dopravník, Urschel CC strúhadlo, šikmý dopravník a miešací bubon. Kapacita linky je 1 000 kg strúhaného syra za hodinu. K linke je možné pridať aj vážiaci baliaci systém pre strúhaný syr. Csdpjp T Tghjfx Alyerb

Stav: takmer ako nový (použitý), RR120 je vysokokapacitný systém určený na tlač, nanášanie povlakov, kontrolu a sušenie rolí. Jeho modulárny dizajn poskytuje flexibilitu pre špecifické aplikácie a požiadavky. Systém podávania z role na rolu Codoya Hvqspfx Alysrb 7 dávkovacích kanálov (tandemové čerpadlá) Bio-Jet, Front Line a Air Jet dávkovacie technológie Tlač až 7 liniek súčasne Automatizované sledovanie dávkovania pre presné umiestňovanie liniek Možnosť realizácie viacerých aplikácií na jednom systéme Nastaviteľné napnutie pre manipuláciu s podloženými aj nepodloženými membránami Jednoduché nastavenie, obsluha a údržba Ukladanie dát pre viacero aplikácií Mnohé možnosti systému je možné dodatočne rozšíriť po kúpe

Stav: dobrý (použitý), 1 x linka na spracovanie a triedenie mrkvy Možné použitie aj na zemiaky, cibuľu, červenú repu a ružičkový kel a pod. Systém bude vyradený z prevádzky na konci mája/začiatkom júna. Všetko zariadenie prešlo počas jarného obdobia kompletnou servisnou prehliadkou a kontrolou pre nadchádzajúci rok. Haith odstraňovač odrezkov so sitom. Sitové zariadenie na odstránenie zvyškov nepretržite odstraňuje zlomené časti plodín a nečistoty z toku produktu. Mrkva je prenášaná na pohyblivé sito so špecifickou veľkosťou otvoru. Počas posúvania sita vpred dva plnošírkové agitátory jemne pohybujú s plodinou, pričom kúsky a nečistoty prepadajú na odpadový dopravník pod sitom, zatiaľ čo úžitkový produkt sa ďalej prepravuje. Rýchlosť sita aj agitátorov je individuálne variabilne nastaviteľná podľa typu plodiny. Triedič / sortér Odenberg Titan 2 automatický kamerový triediaci systém – inštalovaný v roku 2008. Titan 2 Sorter 6002.2, trojcestný triedič mrkvy. Prvý triedič separuje nepoužiteľný alebo poškodený produkt na odpadovú linku. Druhý triedič separuje krátku, skrútenú a zdeformovanú mrkvu priamo do zásobníka na výkup. Všetky vyradené kusy prechádzajú cez oddelenie pozitívnej kontroly, kde operátor vráti späť akékoľvek vhodné produkty na predaj vo výkupe. Triedič s vysokou kapacitou a nízkymi nárokmi na údržbu Flexibilný stroj, šetrný k produktu Kvalita triedenia s prístupom ku kontrole cez intuitívny dotykový displej Stabilná presnosť pri dlhej životnosti zariadenia Triediaca stanica Operátori triedenia vyhadzujú všetok nepoužiteľný materiál na odpadový pás v pozitívnej triediacej zóne. Podľa kvality produktu môžu pracovať dvaja až štyria triediči. Wyma Lift Roller Sizing Grader – inštalovaný v roku 2019 Codpfxsv I S D Sj Alyerb Produkt je rozdelený do piatich tried podľa veľkosti: 500g, 0-25 mm – ide do zásobníka výkupu 1kg, 25 – 42 mm max. Voľné, minimum 30 – 45 mm max. Veľké kusy, minimum 45 mm a viac Nadrozmerné Wyma Lift Roller Sizer je triedič podľa priemeru vhodný pre široké spektrum ovocia a zeleniny vrátane mrkvy, zemiakov, petržlenu, repy, citrusov, cibule, cibúľ, ružičkového kelu, kvaky a iných okrúhlych alebo pretiahnutých plodín. Je mimoriadne univerzálny, umožňuje vysokú kapacitu triedenia na viac veľkostných frakcií v jednom stroji. Vďaka rôznym valcovým variantom môže triediť rôzne veľkosti a tvary produktov. Rozsahy/segmenty veľkostí sa nastavujú reguláciou medzier medzi valcami na vopred určených miestach po celej dĺžke stroja. Lift Roller Sizer je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a materiálov vhodných pre styk s potravinami. Päť pásových výťahov s valčekmi. Kompletná podporná konštrukcia k dispozícii. *Video na vyžiadanie* Umiestnenie: Wexford, Írsko. Preberá kupujúci – zariadenie bude demontované a naložené na vaše vozidlo. UKFM2-6653

Rok výroby: 2014, stav: veľmi dobrý (použitý), Dávkovače prášku / prísad K dispozícii 3 ks Nerezová oceľ Rok výroby: 2014 Vo výbornom stave Cjdpsurf Tkofx Alysrb

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2022, Viackanálová váha a linka na plnenie/zatváranie vreciek. Umožňuje miešanie troch rôznych produktov s rôznou hmotnosťou do jedného vrecka. Zostava zahŕňa: - 24-hlavovú váhu, SUS304, 3-mix, 3 horné násypky, 100° rovná sklzová dráha, 2,5L dimple platňa, dotykový displej, fotosenzor - Púšťaciu baličku na vrecúška - Výmeniteľné formátové diely - Portál s schodiskom - 3 podávacie výťahy - Ice Viper tlačiareň - Sada umývateľných stien na mieru Cjdpfx Aovw Egrolyjrb - 2 priečne podávacie dopravníky - Všetky manuály a náhradné diely sú súčasťou Možné vidieť v prevádzke Vo výbornom stave

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 1997, Výrobca: Line Typ: Seramill 240 Ovládanie: NUM 750 Pojazd X: 6000 mm Cedoyf A H Nepfx Alyjrb Pojazd Y: 2500 mm Pojazd Z: 950 mm Vzdialenosť medzi stĺpmi: 2400 mm Stôl: 6000 x 2100 mm Automatická frézovacia hlava: 2,5° Otáčky vretena: 3200 ot./min Posuvová rýchlosť: 10 m/min Hmotnosť stroja: cca 35 ton

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Závod na drvenie kameňa pre výrobu piesku a kameniva je zariadenie, kde sa kamene a horniny drvia na menšie kúsky alebo štrkový materiál. Typicky zahŕňa niekoľko etáp drvenia a triedenia na dosiahnutie rôznych veľkostí a frakcií piesku a kameniva, ktoré sú nevyhnutné v stavebníctve, krajinárstve a ďalších aplikáciách. Tu je prehľad komponentov a procesov bežného drviaceho závodu: ### Komponenty drviaceho závodu na kameň 1. Primárny drvič: - Účel: Primárny drvič, často čeľusťový alebo gyrátorový drvič, rozdrví veľké kamene na menšie kusy. - Funkcia: Spracováva suroviny z lomu alebo bane a pripravuje ich na ďalšie spracovanie. 2. Sekundárny drvič: - Účel: Sekundárnym drvičom býva kužeľový alebo rázový drvič, ktorý ďalej zmenšuje veľkosť rozdrveného materiálu. - Funkcia: Zjemňuje materiál po primárnom drvení, produkuje menšie a rovnomernejšie frakcie. 3. Terciárny drvič (voliteľný): - Účel: Pri niektorých konfiguráciách sa používa terciárny drvič, napríklad vertikálny rázový drvič (VSI), na finálne tvarovanie a veľmi jemné drvenie. - Funkcia: Vytvára jemne drvený materiál pre špecifické aplikácie, ako je výroba betónu alebo podklad ciest. 4. Triediace zariadenie: - Účel: Triediace zariadenie, napríklad vibračné alebo bubnové triediče, rozdeľujú drvený materiál podľa veľkosti. Cjdpfxoq N U Duj Alyorb - Funkcia: Triedia kamenivo do rôznych frakcií podľa rozmerov, aby sa zabezpečila rovnomernosť a splnenie špecifikácií. 5. Dopravníkové systémy: - Účel: Dopravníkové pásy transportujú materiály medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia. - Funkcia: Zabezpečujú efektívnu manipuláciu s materiálom a plynulú prevádzku v rámci celého závodu. 6. Umývacie zariadenia (voliteľné): - Účel: Umývacím zariadeniam, ako sú pieskové práčky alebo bubnové umývačky, odstraňujú nečistoty z piesku a kameniva. - Funkcia: Zvyšujú kvalitu konečných produktov ich čistením a odstránením jemných častíc či kontaminantov. ### Popis procesu - Primárne drvenie: Veľké kamene sa zavádzajú do primárneho drviča, kde sa rozdrvia na zvládnuteľné kúsky. - Sekundárne drvenie: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracováva v sekundárnych drvičoch na požadované frakcie. - Triedenie: Rozdrvené a frakcionované materiály sa triedia na rôzne veľkosti a typy. - Manipulácia s materiálom: Dopravníkmi sa materiál presúva medzi jednotlivými etapami procesu. - Skladovanie a expedícia finálnych produktov: Hotové produkty ako piesok a rôzne frakcie kameniva sa skladujú alebo nakladajú na odvoz ku klientom či na stavebné miesta. ### Použitie - Stavebníctvo: Výroba betónu, asfaltových zmesí a podkladových vrstiev ciest. - Krajinárstvo: Dekoratívne a funkčné kamenivo pre záhrady, chodníky, príjazdové cesty. - Infraštruktúra: Základy stavieb, drenážne systémy a zásypy. Dostupné kapacity: 30 t/h, 30-50 t/h, 50-100 t/h, 100-150 t/h, 150-200 t/h, 200-300 t/h, 300-500 t/h. K dispozícii sú stacionárne aj mobilné drviace závody podľa požiadaviek.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Guľový mlyn na prášok a pre banské prevádzky: Konštrukcia, funkcia a technické detaily Guľový mlyn je kľúčové zariadenie na mletie, široko používané v ťažobnom, hutníckom, cementárskom, chemickom a práškovom priemysle. Je navrhnutý na rozomletie rôznych rúd a ďalších materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazu a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valcového bubna. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné pre úpravu rúd, prípravu materiálu na flotáciu, magnetickú separáciu alebo lúhovacie procesy. Pri výrobe prášku zabezpečujú jednotnú veľkosť častíc a vysoký špecifický povrch na ďalšie spracovanie. Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na jednoduchom, ale efektívnom princípe: keď sa valcový bubon otáča okolo svojej horizontálnej osi, mlecí média (oceľové alebo keramické gule) sú vďaka odstredivej sile a treniu zdvíhané pozdĺž vnútornej steny. Pri dosiahnutí určitej výšky padajú voľne nadol, pričom narážajú na materiál pod sebou a melú ho. Tento opakovaný pohyb spôsobuje ako náraz, tak oter, čím sa materiál rozomelie na požadovanú jemnosť. Mlecí proces môže prebiehať za sucha alebo za mokra podľa konkrétnej aplikácie. Konštrukčné prevedenie Štandardný guľový mlyn sa skladá z niekoľkých hlavných častí: - Podávacia časť: Vybavená podávačom alebo šnekovým dopravníkom pre rovnomerný prísun materiálu - Výpustná časť: Môže byť priepustného (grate) alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu - Rotujúci diel: Valcová nádoba z oceľových plechov, vystlaná opotrebuvzdornými vložkami - Pohonný systém: Zahŕňa motor, reduktor, pomocné ozubené koleso a elektrické ovládanie - Mlecí média: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie Vnútorné vystielanie a rozloženie guľôčok sú optimalizované na dosiahnutie maximálnej mlecích účinnosti a minimálnej spotreby energie. Codpfxjq Nf U Ej Alysrb Technické parametre Typické špecifikácie: - Veľkosť vstupného materiálu: ≤ 25 mm - Veľkosť výstupu: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot./min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vložky: Vysokolegovaná mangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie mlecieho média: 30–45 % objemu bubna Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Vhodné pre materiály, ktoré musia zostať bez vlhkosti, ako je cementový slinok, vápenec a kremeň - Mokré mletie: Bežné v úpravárňach, kde voda alebo suspenzia zvyšuje efektivitu mletia a homogenitu častíc Využitie v banských prevádzkach V ťažobných procesoch sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie zrnitosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú začleňované do mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál sa triedi podľa veľkosti a nadsitné častice sa vracajú na domletie. Tento uzavretý okruh zabezpečuje konštantnú jemnosť produktu a efektívne využitie energie. Bežné aplikácie: - Mletie zlatej, medenej, železnej a zinkovej rudy - Spracovanie cementového slinku a trosky - Výroba kremičitých a keramických práškov - Príprava uhoľných a minerálnych práškov Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie v práškovej výrobe aj v úpravárňach rúd. Jeho schopnosť rozomlieť materiály na jemné, homogénne častice je kľúčová pre následné procesy ako flotácia, spekanie či chemické reakcie.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 460 kW (625,43 k), typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. sa etablovala ako popredný svetový výrobca, ktorý dodáva integrované linky na výrobu piesku a štrku na premenu surových minerálov na presne triedené materiály. Výrobná linka MINGYUAN nie je len súbor strojov; predstavuje zosúladený systém navrhnutý pre maximálny prietok, minimálny odpad a nízke prevádzkové náklady. Crsdpoq Nywxsfx Alyob 1. Základná konfigurácia zariadení Systém MINGYUAN uplatňuje viacstupňovú redukčnú filozofiu na zabezpečenie požadovaného tvaru a kvality zŕn. Vibračný podávač (séria GZQ): Zabezpečuje súvislý a rovnomerný prísun suroviny do primárneho drviča. Disponuje triediacimi lištami na predbežnú separáciu nečistôt a jemných frakcií, čím chráni drvič pred zbytočným opotrebovaním. Primárny čeľusťový drvič (PE/C typ): „Ťažný kôň“ na počiatočné spracovanie tvrdých kameňov (žula, čadič, riečne okruhliaky). Čeľusťové drviče MINGYUAN využívajú hlbokú drviacu komoru pre vysoké drviace pomery. Sekundárny drvič (rámcovo: rázový alebo kužeľový drvič): - Rázový drvič (séria PF): Ideálny na stredne tvrdé materiály; vyznačuje sa výborným tvarom zrna a vysokou kubicitou výstupu. - Kužeľový drvič (hydraulický/pružinový): Uprednostňovaný pri tvrdých materiáloch (žula/kremeň) pre vysokú efektivitu a nízku spotrebu opotrebiteľných dielov. Stroj na výrobu piesku (séria VSI): „Finisher“, využívajúci technológiu „kameň na kameň“ alebo „kameň na železo“ na vytvorenie umelého piesku s vysokou jemnosťou a kvalitným tvarovaním zrna. Vibračné triediče (séria YK): Vysokofrekvenčný kruhový triedič na separáciu materiálu do konkrétnych frakcií (napr. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). Stroj na premytie piesku (séria XSD/LSX): Odstraňuje íl a nečistoty, čím zaručuje, že finálny produkt spĺňa prísne normy pre betón a asfalt. 2. Technické špecifikácie a výkon MINGYUAN ponúka škálovateľné riešenia pre rôzne veľkosti projektov – od malých mobilných jednotiek po veľkokapacitné stacionárne priemyselné linky. | Parameter | Štandardné špecifikácie MINGYUAN | |-----|-----| | Výrobná kapacita | 50 – 600 t/h (ton za hodinu) | | Max. vstupná veľkosť | do 1100 mm (v závislosti od typu drviča) | | Veľkosť výstupného materiálu | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (na mieru) | | Pohonný systém | Vysokoúčinné AC motory alebo Diesel-elektrický hybrid | | Riadiaci systém | Centralizovaný PLC ovládací rozvádzač s bezpečnostnými prvkami | | Spracovávané materiály | riečny kameň, žula, vápenec, čadič, železná ruda, stavebný odpad | 3. Technologická výhoda MINGYUAN Unikátnou prednosťou MINGYUAN v rámci globálneho trhu je prístup „všetko na jednom mieste“: 1. Vysoká drviaca účinnosť: Optimalizované drviace dutiny zväčšujú kontaktnú plochu medzi materiálom a výstelkou, čím sa znižuje energetická náročnosť na jednu tonu. 2. Ochrana životného prostredia: Systémy možno vybaviť pokročilým zahmlievacím potlačením prachu a plne zakrytými pásovými dopravníkmi na splnenie prísnych mestských ekologických požiadaviek. 3. Odolnosť: Opotrebiteľné diely (čeľuste, rázové tyče, plášte) sú vyrobené z vysoko manganových a vysoko chrómových zliatin, čo významne predlžuje intervaly medzi servisnými zásahmi. 4. Flexibilné rozloženie: Či už pre lom v horskom teréne alebo obmedzenú mestskú recyklačnú prevádzku, MINGYUAN poskytuje prispôsobené CAD projekty na optimalizáciu samospádu materiálu a skrátenie dopravníkovej trasy. 4. Záver Výrobná linka na piesok a štrk MINGYUAN je strategickou investíciou do efektivity. Kombináciou robustných primárn

Stav: nový, Rok výroby: 2026, výkon: 300 kW (407,89 k), Guľový mlyn na ťažbu a výrobu jemného prášku: Guľový mlyn je základné zariadenie na mletie, ktoré sa široko používa v baníctve, metalurgii, cementárstve a chemickom priemysle. Je navrhnutý na mletie rúd a iných materiálov na jemný prášok prostredníctvom nárazov a trenia medzi oceľovými guľami a materiálom vo vnútri rotujúceho valca. V banských prevádzkach sú guľové mlyny nevyhnutné na úpravu rudy, zatiaľ čo v práškovej výrobe zabezpečujú rovnomernú veľkosť častíc a vysoký merný povrch pre ďalšie spracovanie. Cjdoq Ngafopfx Alyjrb Princíp činnosti Guľový mlyn pracuje na princípe nárazu a trenia. Pri otáčaní valcového plášťa okolo horizontálnej osi sú mlecie médiá—zvyčajne oceľové alebo keramické gule—zdvíhané pozdĺž vnútornej steny odstredivou silou a trením. Pri dosiahnutí určitej výšky voľne padajú, udierajú a melú materiál pod sebou. Tento opakovaný pohyb rozrušuje materiál na jemné častice. Proces môže prebiehať v suchých alebo mokrých podmienkach v závislosti od aplikácie. Konštrukčné zloženie Štandardný guľový mlyn pozostáva z niekoľkých hlavných častí: - Podávacie zariadenie: Zabezpečuje rovnomerný prísun materiálu pomocou podávača alebo závitovkového dopravníka. - Výpustná časť: Môže byť priehradkového alebo prepadového typu podľa spôsobu výpustu. - Rotujúca časť: Valcový plášť z oceľových plechov vyložený opotrebovaniu odolnými vložkami. - Pohonný systém: Zahŕňa elektromotor, prevodovku, malý prevod a elektrické ovládanie. - Mlecie médiá: Oceľové alebo keramické gule rôznych priemerov pre efektívne mletie. Vnútorná konštrukcia vyloženia a rozloženie guľí sú optimalizované pre maximálnu efektivitu mletia a minimálnu spotrebu energie. Technické detaily/typické špecifikácie: - Vstupná veľkosť: ≤25 mm - Výstupná veľkosť: 0,074–0,4 mm - Kapacita: 0,65–615 t/h (v závislosti od modelu a tvrdosti materiálu) - Rýchlosť valca: 18–38 ot/min - Výkon: 18,5–4500 kW - Materiál vyloženia: Vysokomangánová oceľ, guma alebo zliatinová oceľ - Zaťaženie médií: 30–45 % objemu valca Prevádzkové režimy: - Suché mletie: Pre materiály, ktoré musia ostať suché, napr. cementový slinok, vápenec alebo kremeň. - Mokré mletie: Bežné v úprave rúd, kde voda alebo suspenzia zlepšuje efektivitu mletia a rovnomernosť častíc. Využitie v baníctve a práškovej výrobe V banských prevádzkach sa guľové mlyny používajú po drvení na ďalšie zmenšenie veľkosti rudy a uvoľnenie cenných minerálov. Sú súčasťou mlecích okruhov s triedičmi, hydrocyklónmi a flotáciou. Rozomletý materiál je triedený podľa veľkosti, pričom nevyhovujúce frakcie sa vracajú do mlyna na domletie. Takýto uzatvorený okruh zabezpečuje stálu jemnosť produktu a úsporné využitie energie. Vo výrobe jemného prášku sa guľové mlyny používajú na produkciu silikátu, keramických práškov, žiaruvzdorných materiálov a chemických surovín. Rovnomerná veľkosť častíc dosiahnutá guľovým mlynom zvyšuje kvalitu a výkon produktu v ďalších technologických krokoch. Záver Guľový mlyn je nepostrádateľné zariadenie pre ťažbu aj výrobu jemného prášku. Jeho schopnosť rozomlieť materiál na jemné a rovnomerné častice je kľúčová pre úpravu rudy a priemyselnú produkciu práškov. Vďaka flexibilným konfiguráciám, vysokej účinnosti a spoľahlivosti predstavujú moderné guľové mlyny nákladovo efektívne a energeticky úsporné riešenie pre veľkokapacitné mletie s dôrazom na konzistentnú kvalitu a produktivitu pre široké spektrum využitia.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Superjemný guľový mlyn je typ mlynčeka, ktorý sa používa na mletie materiálov na veľmi jemné častice. Tento typ guľového mlyna má špecifické vlastnosti, ktoré ho robia obzvlášť vhodným na spracovanie i tých najtvrdších materiálov s minimálnou kontamináciou a minimálnym opotrebením. Bežne sa využíva v rôznych odvetviach, ako je farmaceutický priemysel, hutníctvo, výroba pigmentov a chémií, na produkciu mikropraškov alebo nanočastíc. Kľúčové vlastnosti a parametre superjemného guľového mlyna určeného pre mikroprašok: 1. Vysoká výkonnosť mletia: Superjemné guľové mlyny sú konštruované tak, aby dosiahli vysokú účinnosť mletia použitím mlecích médií s malým priemerom, čím sa zvyšuje aktívna plocha pre účinné rozomletie materiálu. 2. Presné riadenie: Tieto mlyny sú často vybavené pokročilými riadiacimi systémami na reguláciu parametrov ako sú rýchlosť otáčania, teplota a čas mletia, čo umožňuje presné nastavenie rozloženia veľkosti častíc. 3. Špecializovaná konštrukcia: Mlyn býva navrhnutý s cieľom minimalizovať kontamináciu, napríklad použitím materiálov odolných voči opotrebeniu a korózii. Niektoré typy sú vybavené chladiacimi systémami na zabránenie prehrievaniu počas procesu mletia. 4. Spracovanie rôznych materiálov: Superjemné guľové mlyny si poradia so širokou škálou materiálov vrátane krehkých aj vláknitých látok. Najčastejšie sa používajú pre mletie tvrdých materiálov vyžadujúcich jemné zomletie, ako sú keramika, minerály alebo pigmenty. 5. Redukcia veľkosti na mikro alebo nano úroveň: Hlavným cieľom superjemného guľového mlyna je redukcia veľkosti častíc až na mikro, prípadne nano úroveň. To sa dosahuje intenzívnym mlecím účinkom vo vnútri mlyna. 6. Integrovaný triedič častíc: Niektoré superjemné guľové mlyny disponujú integrovaným triedičom, ktorý zabezpečuje presné rozdelenie veľkosti častíc a umožňuje oddelenie jemných častíc od hrubších priamo počas procesu mletia. 7. Prerušovaná alebo kontinuálna prevádzka: Podľa konštrukcie môžu mlyny pracovať prerušovane (šaržovo) alebo v nepretržitom režime, čo zvyšuje flexibilitu podľa výrobných požiadaviek. 8. Bezpečnostné opatrenia: Súčasťou výbavy môžu byť bezpečnostné prvky ako monitorovacie a kontrolné systémy na predchádzanie preťaženiu, prehriatiu alebo iným problémom počas prevádzky. Pri výbere superjemného guľového mlyna pre výrobu mikroprašku je potrebné zohľadniť špecifické požiadavky aplikácie, vlastnosti spracovávaných materiálov a požadované rozloženie veľkosti konečných častíc. Vždy dodržiavajte odporúčania výrobcu týkajúce sa obsluhy, údržby a bezpečnosti, aby ste zaistili optimálny výkon a životnosť zariadenia. Crodpfxjq Nf Uwj Alyjb

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, Guľový mlyn s triedičkou vzduchu: Najlepší prístroj na spracovanie práškov V oblasti priemyselnej výroby práškov sú rozhodujúce presnosť, efektivita a flexibilita. Či už vyrábate ultra-jemné prášky pre high-tech aplikácie alebo hrubšie materiály pre bežné produkty, kombinácia guľového mlyna s triedičkou vzduchu ponúka bezkonkurenčný výkon. Táto dynamická dvojica poskytuje komplexné riešenie pre odvetvia ako chemický a keramický priemysel, farby, plasty či farmaceutiká. Tento článok predstavuje guľový mlyn s triedičkou vzduchu, skúma jeho využitie a zdôrazňuje hlavné výhody tohto dôležitého zariadenia na spracovanie práškov. Všeobecný úvod – Guľový mlyn s triedičkou vzduchu Guľový mlyn s triedičkou vzduchu je pokročilý systém mletia a triedenia navrhnutý pre efektívnu a vysokokvalitnú výrobu prášku. Systém pozostáva z dvoch hlavných komponentov: 1. Guľový mlyn: Valcové mlecí zariadenie naplnené mlecie médiami (ako sú oceľové guľôčky), ktoré pracuje rotáciou okolo osi. Surovina sa zmenšuje na menšie častice prostredníctvom nárazu a trenia vnútri mlyna. 2. Triedička vzduchu: Sofistikované zariadenie, ktoré pomocou prúdenia vzduchu separuje častice podľa veľkosti. Jemné častice sú odvedené, hrubšie sa vracajú do guľového mlyna na ďalšie mletie. Kombinácia týchto dvoch komponentov vytvára uzavretý okruh, ktorý zaručuje konzistentné rozloženie veľkosti častíc, vysokú účinnosť a minimálny odpad. Využitie guľového mlyna s triedičkou vzduchu Guľový mlyn s triedičkou vzduchu je univerzálne riešenie používané v rôznych odvetviach na spracovanie mnohých druhov materiálov. Medzi hlavné využitia patria: 1. Spracovanie minerálov Systém sa široko používa na výrobu minerálov ako uhličitan vápenatý, kremeň, živce či mastenec. Tieto jemne zomleté minerály sú nevyhnutné pre keramický priemysel, farby, plasty aj výrobu gumy. 2. Cement a stavebné materiály Credjvlwkxopfx Alyob Cement a ďalšie stavebné materiály vyžadujú presné riadenie veľkosti častíc pre optimálnu funkčnosť. Guľový mlyn s triedičkou vzduchu zaisťuje homogénnosť a zvýšenú kvalitu stavebných materiálov. 3. Chemikálie a farmaceutiká Jemné prášky sú kľúčové v chemickom aj farmaceutickom priemysle. Od účinných látok (API) po priemyselné chemikálie – tento systém dodáva požadovanú konzistentnú kvalitu. 4. Farby, nátery a pigmenty Výroba farieb a náterov si vyžaduje ultra-jemné prášky na dosiahnutie hladkých povrchov a sýtych farieb. Guľový mlyn s triedičkou vzduchu vyrába prášky špičkovej kvality pre najlepšie výsledky. 5. Potravinárstvo a poľnohospodárstvo Prášky potravinárskej kvality, ako sú prísady, konzervanty alebo agrochemikálie (napríklad hnojivá), sa efektívne spracúvajú týmto systémom tak, aby spĺňali prísne legislatívne požiadavky. Odvetvia, ktoré využívajú guľový mlyn s triedičkou vzduchu Tento systém je neoddeliteľnou súčasťou mnohých odvetví vyžadujúcich jemné prášky s presne definovanými vlastnosťami: - Keramický priemysel: vyrába vysoko čisté prášky pre obklady, izolátory či technickú keramiku - Výroba gumy a plastov: zabezpečuje plnivá a aditíva pre vyššiu odolnosť a funkčné vlastnosti - Farmaceutický priemysel: garantuje konštantnú veľkosť API a excipientov - Stavebníctvo: dodáva materiály pre betón, omietky a ďalšie použitie

Stav: použitý, Pozdĺžna deliaca linka Pro-Eco s kazetovým presným rovnacím zariadením 60 x 0,187 x 50 000 lbs (A3789) Výrobca: Pro-Eco Vynikajúci stav TECHNICKÉ ÚDAJE: MAXIMÁLNA ŠÍRKA: 60" MAXIMÁLNA HRÚBKA: 0,187" VÝROBCA: PRO-ECO ROK VÝROBY: 1985, REINŠTALÁCIA 2002 ROZSAH ŠÍRKY: 8" až 60" ROZSAH HRÚBKY: 0,024" až 0,187" NOSNOSŤ: 50 000 lbs (25 ton) VONKAJŠÍ PRIEMER ZVITKU: 36" až 72" VNÚTORNÝ PRIEMER ZVITKU: 19" až 24" DĹŽKA PLECHU: 24" až 168" ŠÍRKA PLECHU: 8" až 62" VÝŠKA BALÍKA: 30" (VRÁTANE PODESTY) HMOTNOSŤ BALÍKA: 20 000 lbs SMER LINKY: SPRAVA DOĽAVA RÝCHLOSŤ LINKY: 50 až 300 FPM (PREMENLIVÁ) TYP ROZVÍJAČA: MECHANICKÝ KLINOVÝ TYP S DVOMA KAZETAMI KOMPONENTY LINKY: - ŠTVORRAMENNÝ VSTUPNÝ ZÁSOBNÍKOVÝ OTOČNÝ STÔL - PODLAHOVÝ VOZÍK NA NAKLADANIE ZVITKOV - KANTILEVEROVÝ ODVIJAČ SO VODOU CHLADENOU BRZDOU - VYCHÝLITEĽNÝ A VYSÚVACÍ ODLUPOVAČ PLECHU - VSTUPNÉ PODÁVACIE VALCE - BOČNÉ VODIACE VALCE - VSTUPNÉ STRIŽNÉ NOŽE - BOČNÝ OREZÁVAČ S HYDRAULICKÝM SERVO POHONOM (AKTUÁLNE NEFUNKČNÝ) - MECHANICKÝ RÁM ROVNAČA S 200 HP MOTOROM - KAZETA #1: 19 VALCOV, PRIEMER 2,50", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - KAZETA #2: 19 VALCOV, PRIEMER 1,75", 5 HI, 7 PODPORNÝCH RADOV - STÔL NA KONTROLU PÁSU A PRENOS SO ŠETRNÝMI VALCAMI - LOOPOVACIE PIT STOLY SO ŠETRNÝMI VALCAMI - VALCOVÝ STÔL NA ZAROVNÁVANIE PÁSU - PRESNÝ PODÁVAČ S 55 HP MOTOROM - VYSOKORÝCHLOSTNÉ MECHANICKÉ STRIHADLO SO 40 HP MOTOROM - KONTROLNÝ DOPRAVNÍK NA TABULE S OCHRANNÝM PÁSMOM - ODVÁDZACÍ DOPRAVNÍK SO ŠETRNÝM PÁSMOM A KONTEJNEROM NA ODPAD - 14 STOPÝ VZDUCHOVÝ STOSOVAČ SO ZAROVNÁVACÍMI VODIČMI A ZASTAVOVAČOM KONCA - 14 STOPÝ STOSOVAČ S VÝŤAHOM A ODVÁDZACÍMI VALCAMI - 14 STOPÝ VÝSTUPNÝ DOPRAVNÍK SO VÝSTUPNÝMI VALCAMI - OVLÁDACIE STANICE - MODERNIZOVANÉ AC OVLÁDANIE S PLC ALLEN BRADLEY "CONTROL LOGIX" (2006) Cjdpfxothg Dio Alyjrb - MODERNIZOVANÉ POHONNÉ OVLÁDANIE S RIADIACIMI JEDNOTKAMI SIEMENS "SIMOREG" (2006) - UZAVRETÝ OKRUH HYDRAULICKÉHO SYSTÉMU - UZAVRETÝ OKRUH CHLADENIA VODOU

Stav: použitý, Rezacia linka SECO 60″ x 0,375″ x 50 000 libier (A3791) je ideálnym riešením pre pozdĺžne delenie kovových zvitkov na pásy, s maximálnou hrúbkou materiálu 0,375″ a maximálnou šírkou zvitku 60″. Spracováva valcovanú za studena aj za tepla oceľ Šírka pásu: 18–60″ Dvojrýchlostná prevodovka: 200–500 stôp/min Hrúbka: 0,032″–0,375″ Kompletná linka obsahuje nasledujúce komponenty: - Vstupný vozík na zvitky v tvare L Maximálna hmotnosť zvitku: 18 000 kg (40 000 libier) Vyvažovač zvitkov (odvinovač): Vnútorný priemer zvitku: 584–775 mm (23–30,5″) Vonkajší priemer zvitku: max. 1 829 mm (72″) Maximálna hmotnosť zvitku: 18 000 kg (40 000 libier) Posuvná základňa Hydraulická expanzia Zariadenie na odlepenie a prítlačný valec - 5-valcová rovnacia jednotka - Vstupné nastaviteľné vodiace lišty - Vstupné nožnice na odstrihnutie konca Credpfxstiy Ntj Alysb Rezacia hlava: Hriadele s priemerom 254 mm (10″) Pohon motorom s výkonom 40 HP - 2 navíjače odpadu Navíjač (recoiler): Vonkajší priemer zvitku: max. 1 829 mm (72″) Vnútorný priemer zvitku: 610 mm (24″) 150 HP DC motor - Trojramenný výstupný turniket Nosnosť každého ramena: 18 000 kg (40 000 libier) Motorické otáčanie Kompletná linka je dodávaná s nožmi, gumami a dištančnými podložkami. Ovládanie, hydraulika a elektroinštalácia sú súčasťou dodávky.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Zariadenia na drvenie kameniva a štrku sa používajú na drvenie a spracovanie rôznych materiálov na stavebné a infraštruktúrne projekty. Tieto drviče sú navrhnuté tak, aby rozbíjali veľké skaly, štrk alebo kamene na menšie frakcie, čím vzniká kamenivo a štrk, ktoré tvoria základné komponenty v stavebníctve. Nižšie nájdete kľúčové aspekty týkajúce sa zariadení na drvenie kameniva a štrku: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa bežne používajú ako primárne drviče pri výrobe kameniva a štrku. Materiál sa drví medzi pevnou a pohyblivou čeľusťou. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú vhodné na tvarovanie a produkciu jemného kameniva. Materiál drvia použitím rázovej sily, takže sú vhodné na rôzne druhy hornín a rúd. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú pri sekundárnom a terciárnom drvení pri výrobe kameniva. Sú efektívne pri produkcii dobre tvarovaného a jemne triedeného kameniva. Cjdpfxsq Nxrxe Alyerb 4. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu kvalitného umelého piesku. Využívajú princíp "kameň na kameň", kde sa hornina urýchľuje rotormi a drví o pevné nárazy. 5. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa prevažne používajú v baníctve, ale môžu byť použité aj pri výrobe kameniva. Majú kužeľovú hlavu a konkávny povrch, medzi ktorými sa materiál drví. 6. Mobilné drviče: - Mobilné drviče, vrátane mobilných čeľusťových a rázových drvičov, poskytujú flexibilitu a mobilitu pre drvenie priamo na mieste. Často sa využívajú na stavbách, kde je potrebné spracovávať materiál priamo na mieste. 7. Triediče a preosievače: - Triediče a preosievače slúžia na separáciu rôznych frakcií kameniva po počiatočnom drvení. Využívajú sa vibračné triediče na klasifikáciu a separáciu materiálu podľa veľkosti. 8. Dopravníky: - Dopravníky sú zásadné na prepravu materiálu medzi jednotlivými fázami drvenia a na skladovanie finálnych produktov. Zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Systémy potlačenia prachu: - Drviace operácie môžu generovať prach; systémy na potlačenie prachu slúžia na minimalizáciu environmentálnych a zdravotných dopadov. Zahŕňajú vodné rozprašovače alebo chemické postreky. 10. Kontrola kvality: - Opatrenia kontroly kvality, ako je analýza veľkosti zŕn a skúšky zrnitosti, sú nevyhnutné na zabezpečenie, že vyrobené kamenivo a štrk spĺňajú požadované špecifikácie a normy. 11. Environmentálne aspekty: - Drviace zariadenia musia dodržiavať environmentálne predpisy. Opatrenia ako kontrola prachu, znižovanie hluku a riadne nakladanie s odpadom treba implementovať. Pri výbere zariadení na drvenie kameniva a štrku je potrebné zvážiť typ materiálu, požadovanú veľkosť produktu, výrobnú kapacitu a požiadavky na mobilitu. Okrem toho je kľúčové pri prevádzke drviacej techniky dodržiavať bezpečnostné a environmentálne normy.

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1987, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 140 2814, šírka dopravného pásu: 700 mm, max. hrúbka plechu: 4 mm, Lehota splatnosti za stroj je 18.05.2026! Podanie ponuky zaväzuje k včasnému odberu do 22.05.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Codpfx Asy Nkdlolyerb Šírka pásu: 60 - 700 mm Hrúbka plechu: 0,5 - 4 mm Dĺžka posuvu: 0 - 700 mm

Stav: pripravené na použitie (použité), Rok výroby: 1985, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: 140 256.4, šírka dopravného pásu: 600 mm, max. hrúbka plechu: 4 mm, Lehota splatnosti za stroj je do 18.05.2026! Podanie ponuky zaväzuje k včasnému odberu do 22.05.2026! TECHNICKÉ ÚDAJE Šírka pásu: 600 mm Hrúbka plechu: 0,5 – 4 mm Dĺžka posuvu: plynule nastaviteľná 30 – 500 mm Credsy Nkb Depfx Alyob