Bacciottini Dg Line 8000 kúpiť použité (11 452)

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Stav: nový Rok výroby: 2026 Skladové číslo: 060214 Dodacia lehota: jún 2026, medzipredaj možný Krajina pôvodu: Turecko Cena: 7 700 € Leasingová splátka: 148,61 € Pílový rám: otočný rám Rozmery pílového pásu: 2730x27x0,9 mm Rýchlosť pásu: 35/70 m/min Rezné parametre 0° kruh: 230 mm Rezné parametre 0° štvorec: 230 mm Rezné parametre 0° plochý: 320x130 mm Rezné parametre 45° kruh: 210 mm, štvorec: 190 mm Rezné parametre 60° kruh: 130 mm, štvorec: 100 mm Rezné parametre -45° kruh: 180 mm, štvorec: 150 mm Pracovná výška: 805 mm Hydraulický motor: 0,37 kW Motor: 1,3 kW Motor čerpadla chladiacej kvapaliny: 0,12 kW Dĺžka: 1 350 mm Šírka: 700 mm Výška: 1 300 mm Hmotnosť: 430 kg Otočný rám Plynulo nastaviteľné spúšťanie pomocou hydraulického valca Lhodswirybopfx Aqusg Hydraulické zdvíhanie pílového rámu Mechanický zverák s rýchloupínacím systémom Chladiace zariadenie Strojový podstavec Zberná vaňa na triesky Návod na obsluhu v NEMECKOM alebo ANGLICKOM jazyku VOLITEĽNÉ PRÍSLUŠENSTVO: Valčekové dráhy a pílové pásy na požiadanie

Stav: použitý, prevádzkové hodiny: 35 000 h, číslo stroja/vozidla: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in 250-ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The scope includes depalletizing, can rinsing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) pickup Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 cph (depending on format and product) Included Process Equipment Kaeser compressor station with booster and two air receivers (built 2010, commissioned 2011) CIP system, three tanks (built 2011) Syrup room with cooling system (built 2011) Nagema mixer (built 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 l, stainless steel with food-grade lining Beverage filter (built 2011) Frezart can depalletizer (built 2009, commissioned 2011) Two can washers, customized for 250 ml (built 2011) Hermis tunnel pasteurizer (built 2015) Stratec level control for cans (built 2000) Victor can marker / coder (built 2020) Kisters packaging machine (built 1993) Keber palletizer (built 1997) Sita stretch wrapper (built 2011) Complete conveyor system connecting all machines + two can accumulation turntables (built 2011) Thermo-shrink labeler for blank cans (built 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: Three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product contact paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure consistent flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical diagrams and control documentation available on request. Lhsdpfjyhbpzox Aqujg Integration Opportunities in the Production Line Upstream Area Depalletizing empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted for 250 ml format...

Rok výroby: 2011, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: neoverené, číslo stroja/vozidla: 24, Na predaj Miešačka – miešadlo suroviny z linky na výrobu peliet. Vďaka miešadlu je surovina privádzaná do granulačných strojov homogénna. Výkon linky, v ktorej bolo miešadlo použité: cca 8 t/h Rozmery miešadla: Vonkajšia dĺžka: 6150 mm, Vonkajšia šírka: 1760 mm, Ljdjwxatbspfx Aquehg Vonkajšia výška: 2740 mm, Vnútorná dĺžka: 5000 mm, Vnútorná šírka: 1490 mm, Vnútorná výška: 1750 mm, Priemer šneku: cca 1400 mm, Motor s výkonom 22 kW, Cena miešadla: 23 000 EUR. K miešadlu ponúkame hadicový filter, viditeľný na fotografiách z výrobnej linky. Cena filtra: 7 000 EUR. Stroj je možné prezrieť v: Sępólno Krajeńskie, voj. Kujavsko-Pomoranské, Poľsko.

Stav: použitý, Rok výroby: 1994, Šírka materiálu: 2000 mm Hmotnosť zvitku: 35,0 t Hrúbka materiálu: 0,6 - 2,5 mm Lodpfx Aqoy Rutyouehg Vnútorný priemer zvitku: 610 mm Vonkajší priemer zvitku: 900 - 1900 mm Prierez materiálu: 1600 x 2,5 mm² Počet rovnacích valcov: 13 Priemer rovnacích valcov: 50 mm Rýchlosť: 0 - 60 m/min Výkon pohonu: 81,0 + kW Hmotnosť rovnacieho stroja: 14,5 t Pásová linka pozostáva z: - Odvíjačka značky Schleicher, typ HE 355 - 2100 s pomocným pohonom, pritláčacím zariadením, pojazdná - Nakladacia stolička na zvitky - Ťahacie zariadenie značky Schleicher - Strihacie nožnice - Rovnačka značky Schnutz, typ RME 18/50/13-2000 TZ s plynulo regulovateľným pohonom, 30 medzi valcov, 117 podporných valcov - Slučkový most - Valcový podávač značky Schleicher, typ WV-SYS-A 160-2000

Stav: pripravené na použitie (použité), Funkcionalita: plne funkčný, OPTI 599 – rok výroby 2019. OPTI 599 je vysokovýkonná optimalizačná priečna píla, ktorá môže zvýšiť vašu produktivitu až o 30 % v porovnaní s tradičnými riešeniami. Je navrhnutá pre použitie vo vysokokapacitných výrobných linkách na nepretržitú ťažkú prevádzku. Je vybavená zosilneným oceľovým hriadeľom s hrebeňovým ozubením a výkonným bezkomutátorovým (brushless) motorom, ktorý zabezpečuje posuv až 260 m/min. Rez prebieha prostredníctvom ojnicového pohybu kontrolovaného brushless motorom s časom rezu len 0,15 sekundy. Nepoužiteľné kusy (odrezky) sú počas rezania vyhadzované vzad a opracované kusy sú na triediacom páse separované bočnými vyhadzovačmi. Rozmery dosiek a chyby označené fluorescenčnou kriedou sa zisťujú samostatnou čítacou stanicou. TECHNICKÉ ÚDAJE OPTI 599 Priemer kotúča mm 450/550 Výkon motora kW 5,5 / 7,5 Rýchlosť posuvu m/min 260 Kapacita rezu mm 45×200 (ø450) 80×240 (ø550) Stroj pozostáva z: 1. Vstupný dopravný pás, šírka 250 mm, dĺžka 3 500 mm. Motor pohonu je zhodný s motorom hlavného stroja. Čítacia stanica na detekciu celkovej dĺžky dosky a značiek fluorescenčnou kriedou. 2. Optimalizačná priečna píla OPTI 599 TCT kotúč Ø 450 mm. Motor 7,5 kW s bezpečnostnou brzdou. Rez riadený bezkomutátorovým motorom. Krútiaci moment 42 Nm. Posuv prostredníctvom ťahacích valcov a vertikálnych prítlačných koliesok. Pohonný motor posuvu: bezkomutátorový, 34 Nm. Maximálna rýchlosť posuvu: 300 m/min. 2 bezkomutátorové motory: 1 pre vstup: 42 Nm 1 pre výstup: 42 Nm Presnosť: +/-1 mm. Rezné kapacity: max. 260 × 30 mm, min. 50 × 20 mm. 3. Elektronické riadenie prostredníctvom dotykového panela. Cez panel sa zadávajú pracovné parametre ako: dĺžka rezaných kusov (mm), počet kusov, ktoré sa majú narezať, box pre triedenie týchto kusov, čistý rez v mm, ový rez v mm, oddelenie odpadu na menšie kusy (mm), Lhsdpfxey R Tcyo Aqueg minimálna zvyšková dĺžka (mm). Ďalej sa na panel (chránený heslom) zadávajú všetky parametre pre optimálnu prevádzku stroja. Vzdialená podpora cez Ethernet RJ45. Fotobunka pre čítanie kvality na strane. Fotobunka pre čítanie šírky dosiek. Možnosť nastaviť 5 rôznych kvalít a 5 rôznych šírok. 4. Výstupný dopravník 250 x 12 000 mm s 8 bočnými pneumatickými triediacimi boxmi. Redukčný motor 0,75 kW. Odberná plocha na narezané kusy. Výška odberného stola: 800 mm. 5. Výstupný dopravník na malé odrezky 350 x 2 500 mm Redukčný motor 0,37 kW. 1 plochý a 1 šikmý dopravník.

Stav: použitý, Hydraulic press line for deep drawing and forming processes with multiple presses and automated part handling. Manufacturer: Fritz Müller / Schuler Machine type: Hydraulic press line / transfer press Number of presses: 6 Press 1 Type: BZE 1200 – 35.1.1 Year of manufacture: 1972 Press force: 12,000 kN Press 2 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 3 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Lhodpfx Asy Ndz Requsg Press 4 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 5 Type: ZE 800 – 35.1.1 Year of manufacture: 1969 Press force: 8,000 kN Press 6 Type: ZE 800 – 40.3.1 Year of manufacture: 1993 Press force: 8,000 kN Max. workpiece size: 3,500 x 2,200 mm Max. tool weight: 32,000 kg Material thickness: 0.5 – 2.5 mm Max. drawing depth: 430 mm Documentation: No digital data available Drawings: Partially available as ink drawings, can be reviewed on site Packing lists: No packing lists with individual weights available Type plates: Not fully available, exact type designations only partially available Location: Radeberg

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, Thom Multi-Line-Loader | Kyvadlový dopravník (2 ks) Výrobce: Thom Metall- und Maschinenbau GmbH Model: Multi-Line-Loader Číslo stroje: 72392-001-00 Rok výroby: 2018 Výkon: 19,75 kW Typ pásu: Modulární plastový dopravní pás Podrobnosti o dopravníku č. 1: Šířka pásu: 250 mm Hmotnost jednotky: cca 630 kg Rozměry: 2800 × 800 × 1650 mm Podrobnosti o dopravníku č. 2: Lhedpfoy Rhygjx Aqujg Šířka pásu: 650 mm Hmotnost jednotky: 1360 kg Rozměry: 2650 × 1200 × 1250 mm Kyvadlové dopravníky (shuttle conveyors) značky Thom jsou vysoce kvalitní procesní zařízení z nerezové oceli, určená pro použití v potravinářském průmyslu. Jejich hlavním účelem je dynamické rozdělování nebo shlukování produktu na výrobních linkách. Díky použití vysoce výkonných pohonů (téměř 20 kW) se tyto systémy vyznačují vysokou dynamikou příčného pohybu, což umožňuje přesné řízení toku zboží před balením nebo zmrazováním.

Stav: použitý, Rok výroby: 2013, číslo stroja/vozidla: LC634, Použitá plniaca linka BERTOLASO Epica na liehoviny, sklo a PET – 12 000 fliaš/h Technická špecifikácia a výkonové údaje: Táto kompletná použitá plniaca linka je postavená na monobloku Bertolaso Epica 32/32/8 určenom na preplachovanie, plnenie a uzatváranie fliaš. Linka je navrhnutá na spracovanie zmiešaných typov obalov, podporuje fľaškové aj okrúhle tvary fliaš zo skla a PET. Prevádzková kapacita linky je až 200 fliaš za minútu (približne 12 000 fliaš za hodinu v závislosti od formátu) a je vybavená etiketovacím systémom na mokré lepenie etikiet na prednú a zadnú stranu. Komponenty pokrývajú všetky hlavné fázy balenia, od depaletizácie cez skladačku, balenie do kartónov a ich uzatváranie, pričom je integrovaná tlačová a inšpekčná technológia. • Výrobná rýchlosť: do 200 fliaš/min (závisí od formátu) • Typ plnenia: vákuové plnenie • Typy fliaš: kompatibilné s objemami 0,1 l / 0,2 l / 0,3 l / 0,375 l / 0,5 l • Obaly: vhodné na manipuláciu s PET aj sklenenými fľašami; fľaškové a okrúhle formy • Jadro linky: Bertolaso Epica 32/32/8 (preplachovanie/plnenie/uzatváranie) • Etiketovanie: mokré lepenie, predná a zadná aplikácia (Cavagnino & Gatti C4810) • Inšpekcia: kontrola hladiny naplnenia (Logilevel plus) Lodpfxoy Szcws Aqushg • Koniec linky: kartónovač, zalepovačka kartónov, tlačiareň na kódy kartónov, špirálové dopravníky • Napájanie: 415 V / 50 Hz primárne (s 240 V / 50 Hz zariadeniami, kde je uvedené) • Kľúčové modely/roky: 1994 – 2022 naprieč subsystémami Rozšírená automatizácia a riadiace systémy: Linka obsahuje automatizovanú manipuláciu a kontrolu kvality pre konzistentnú výrobu nápojov. Monoblok Bertolaso zabezpečuje synchronizované preplachovanie, plnenie a uzatváranie s centrálnym riadením pre správu formátov. Inšpekčný systém Logilevel plus zabezpečuje automatickú kontrolu hladiny pre zabezpečenie kvality produktu. Dopravníky, manipulácia s kartónmi a etiketovacia stanica pracujú na báze koordinovanej štart/stop logiky, čo umožňuje plynulý tok cez celú výrobnú linku. Elektrická architektúra je štandardizovaná na 415 V / 50 Hz a pomocné zariadenia na 240 V / 50 Hz, čo uľahčuje integráciu do bežných priemyselných sietí. Obslužné prístupy a miesta na výmenu formátov sú optimalizované pre rýchle prechody. Integrácia výrobnej linky: Táto použita priemyselná baliaca linka ponúka úplnú in-line prevádzku od depaletizácie fliaš až po manipuláciu s hotovými kartónmi. Je nakonfigurovaná na PET a sklenené obaly, vrátane fľaškových a okrúhlych tvarov, a je vhodná pre niekoľko malých fľašových formátov od 0,1 do 0,5 l. Integrované dopravníky prepájajú všetky moduly, zatiaľ čo skladačka kartónov, baliaci stroj, zalepovač a tlačiarenské zariadenia zabezpečujú kompletné koncové balenie. Etiketovačka na mokré lepenie umožňuje obojstrannú (prednú/zadnú) aplikáciu etiket podľa požiadaviek značky. Špirálové dopravníky umožňujú výškové prevýšenia a kompaktné usporiadanie linky. Stav strojov a údržbová história: Táto použitá plniaca linka obsahuje komponenty vyrobené medzi rokmi 1994 a 2022, s

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC635, Gebrauchte STORK Glaslinie für Spirituosen 12.000 Fl/h - Sonderformen & konische Flaschen Technische Spezifikationen & Leistungsdaten Diese komplette gebrauchte Abfülllinie für Glasflaschen ist um einen Stork Kombi-Rinser-Füller-Verschließer (Monoblock) mit Vakuumfüllung aufgebaut und verfügt über eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten. Die Anlage ist eine bewährte industrielle Verpackungslösung zur effizienten Getränkeabfüllung in runden, geformten und konischen Glasbehältern. Linientyp: Komplette Glasabfülllinie Leistung: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde) Flaschenformen: Rund, Sonderform, konisch Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l Glasflaschen Behälter: Für Glasflaschen ausgelegt Füllprinzip: Vakuumfüllung Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten Stromversorgung: 415 V / 50 Hz (Hauptaggregate); ausgewählte Komponenten 240 V / 50 Hz Zentrale Maschinen & Modellangaben: Ledpfx Asy Szb Hsquehg Depalettierer: Osmeka VAE (1996) Rinser-Füller-Verschließer: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) Etikettiermaschine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim) Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) Kartonpacker: Stork (1996) Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998) Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleimsystem (2013) Kartonwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016) Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013) Automatisierung & Steuerungen Die Linie integriert automatisierte Flaschenzuführung, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Ausspülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren und Endverpackung. Der Monoblock bietet präzise Vakuumfüllung für konstanten Füllstand in Glasbehältern. Die Nassleim-Etikettierstation bringt Vorder-, Rücken- und Halsetiketten im Liniendurchsatz auf. Ergänzende Aggregate, wie das Nordson Heißleimsystem beim Kartonaufrichter und die Logiweight Kontrollwaage, unterstützen qualitätsgesicherte, datenbasierte Verpackungsintegrität. Elektrische Standards: 415 V / 50 Hz (Hauptanlagen), 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage). Integrationsmöglichkeiten für Produktionslinien Diese gebrauchte Abfülllinie ist für den durchgängigen Inline-Betrieb konzipiert – mit Laner zur Flusslenkung und Spiralaufzügen zur vertikalen Kartonförderung, wodurch die Stellfläche optimiert und der Durchsatz erhalten bleibt. Formatumstellungen ermöglichen den Wechsel zwischen 0,35 l und 1,14 l Glasflaschen und unterschiedliche Geometrien (rund, geformt, konisch). Das System integriert Vorstufen wie Depalettierung über Kartonaufrichten, Packen, Verschließen und Gewichtskontrolle und bietet so eine komplette industrielle Verpackungslösung für die Getränkeproduktion. Zustand & Wartungshistorie Das Gebrauchtanlagenpaket umfasst Komponenten von Baujahren 1996 bis 2022, was eine gepflegte und sukzessive modernisierte Linie widerspiegelt. Sie wird als komplette, gebrauchte Abfülllinie angeboten, die für die Wiederinbetriebnahme in der Getränkeherstellung geeignet ist. Die Anlagenbestandteile variieren im Alter, wobei der zentrale Stork-Monoblock aus 1996 stammt und End-of-Line-Komponenten bis 2022 umfassen.

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, prevádzkové hodiny: 3 500 h, číslo stroja/vozidla: LC636, Použitá plniaca linka na plechovky KHS Innofill, 16000 plechoviek/h – rok výroby 2018 Technické špecifikácie a výkonové údaje Táto kompletná použitá plniaca linka je sekundárny systém na plnenie plechoviek, postavený okolo plniaceho bloku KHS a integrovaný s vysokokvalitnou baliacou technológiou v pred-i pozaplniacich etapách. Je navrhnutá pre priemyselné balenie a výrobu nápojov a poskytuje spoľahlivý výkon pre hliníkové plechovky. Výrobná kapacita: až 16 000 plechoviek za hodinu Hlavný plnič: KHS Innofill Can C (2018) Uzatvárač plechoviek: Ferrum FC03 (2018) Depaletizér: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspekčný systém: Heuft detektor plniacej úrovne Oplachovač: AV-C500 oplachovač plechoviek vzduchom Sušič: Air Control Industries – sušič plechoviek Etiketovač: Pack Leader (Advanced Dynamics systém) Kartónovač: Atlanta Rafaello 726 Tlačiareň na kódy kartónov: SATO S86-EX Lhodpfx Aqjy Szbyeujg Dopravníky: KHS a AE Conveyors, vrátane KBR výstupného pásu s PC Pomocné zariadenia/periférie: Maznica dopravníka (Loewados) Typ obalu: hliníkové plechovky Dokumentácia: obsahuje papierové manuály Pokročilé automatizačné a riadiace systémy Linka má samostatné rozvádzače pre dopravníky a etiketovanie, ktoré umožňujú koordinovanú logiku štartu/stopu a šetrnú manipuláciu s produktom. Plniaci blok KHS Innofill Can C ponúka modernú automatizačnú architektúru s integráciou do linky, správou receptúr a synchronizovanými pohonmi pre konštantné plnenie a uzatváranie. Bezpečnostné zámky a ochranné prvky sú prítomné na kritických staniciach pre ochranu obsluhy a zabezpečenie spoľahlivosti procesu. Integračné schopnosti výrobnej linky Táto baliaca linka poskytuje kompletnú integráciu od depaletizácie až po kartonovanie, čo umožňuje plynulý tok plechoviek cez oplach, plnenie, uzatváranie, inšpekciu, sušenie, etiketovanie a sekundárne balenie. Modulárne dopravníky od KHS, AE Conveyors a KBR uľahčujú vyvážené zásobovanie a stabilné odovzdávanie, pomáhajú dodržiavať nominálny výkon. Konfigurácia je vhodná pre rôzne druhy nápojov a je možné ju prispôsobiť na rôzne rozmery hliníkových plechoviek pomocou vhodných prestavovacích sád a vedení. Stav stroja a história údržby Ako použitá plniaca linka obsahuje kľúčové vybavenie – plnič KHS Innofill Can C a uzatvárač Ferrum FC03 z roku 2018. Zoznam vybavenia obsahuje kompletný súbor staníc a dostupné papierové manuály, čo podporuje uvedenie do prevádzky, údržbu a správu náhradných dielov. Linka sa prezentuje v plne funkčnom stave a je pripravená na prevádzku, za predpokladu štandardnej prípravy miesta a pripojenia médií. Prevádzkový výkon a univerzálnosť Navrhnutá na vysoko efektívnu manipuláciu s plechovkami, linka disponuje depaletizérom SKA Fabricating pre automatizované podávanie, ...

Rok výroby: 2007, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Sklad na nakladanie tyčí Maximálna dĺžka nakladaných tyčí: 7500 mm Jednotka polohovania tyče Rýchlosť posuvu vozíka: 0÷60 m/min Frézovacia jednotka: 4 elektrovretená po 4,5 kW každé Upínací kužeľ nástroja: ISO 25 Pohyb osi X: 240 mm Pohyb osi Y: 350 mm Pohyb osi Z: 350 mm Rezacia jednotka s pneumatickým polohovaním Priemer kotúča: 550 mm Ledpfx Asy Tqaboquohg Rezacie uhly: 45° – 90° – 135° Automatické vykladanie

Stav: použitý, Rok výroby: 1996, číslo stroja/vozidla: LC633, Použitá miniatúrna linka STORK na sklo & PET 200 BPM Technické špecifikácie & výkonnostné údaje Táto použitá plniaca linka je navrhnutá pre miniatúrne formáty a optimalizovaná na vysokoefektívnu výrobu nápojov. Je špeciálne konfigurovaná pre 50 ml fľaše, spracováva PET aj sklenené obaly a podporuje viacero tvarov, vrátane ploskačky, oválneho a okrúhleho tvaru. Srdcom linky je monoblok STORK na oplachovanie–plnenie–uzatváranie s 36-hlavovým oplachovacím/plniacim karuselom a 9-hlavovou uzatváracou vežou. Nasledujúce zariadenia zahŕňajú samolepiacu etiketovačku Krones Autocol s tromi stanicami na predné a zadné etikety, integrované kontrolné a vyraďovacie systémy a kompletné baliace riešenie na skladačku, balenie, uzatváranie, kódovanie a dopravu kartónov. Lodpey Sxgmjfx Aqujhg Výrobná rýchlosť: 200 BPM (miniatúrne fľaše 0,05 l) Typ plnenia: Vákuové plnenie Formáty fliaš: Kompatibilné s objemom 0,05 l Obaly: Určené pre PET a sklo Manipulácia s fľašami – podporované tvary: ploskačka, ovál, okrúhly Monobloková konfigurácia: 36-hlavový oplachovač/plnič, 9-hlavový uzáverovač Uzávery: ROPP, veľkosti uzáverov 18×12 a 20×12 Etiketovanie: Krones Autocol, 3 stanice, samolepiace etikety vpredu a vzadu Kontrola: Kontrola naplnenia s vyraďovaním kartónov, kontrolná váha, test váhy End-of-Line: Zabaľovanie do kartónov, uzatváranie kartónov, kódovanie kartónov s vyraďovaním, skladanie kartónov Elektrické napájanie: 415 V / 50 Hz (hlavné jednotky), 240 V / 50 Hz (periférie) Dôležité modelové referencie: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Výrobca: Stork (hlavný monoblok); hlavné komponenty od Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Pokročilá automatizácia a riadiace systémy Linka disponuje modernizovanou automatizáciou s novým PLC/HMI nainštalovaným v roku 2021 na monobloku Stork, čo zaisťuje vylepšenú diagnostiku, správu receptúr a stabilitu procesu. Integrované kontrolné moduly poskytujú kontrolu naplnenia a automatické vyraďovanie, zatiaľ čo kontrolná váha a skúška váhy zabezpečujú stále presné plnenie 50 ml balení. Elektrická rozvodná sieť podporuje zmiešané napätie 415 V / 50 Hz pre primárne stroje a 240 V / 50 Hz pre sekundárne systémy. Formátové diely a synchronizované dopravníky umožňujú rýchle prestavby medzi formátmi miniatúrnych fliaš (ploskačka, ovál, kruh). Možnosti integrácie výrobnej linky Systém je navrhnutý ako kompletné baliace riešenie od podávača fliaš až po manipuláciu s kartónmi. Nerezová zásobná nádrž a dopravníky fliaš stabilizujú tok produktu a obalov na vstupe. Etiketovací stroj Krones Autocol je bezproblémovo integrovaný do manipulácie s miniatúrnymi fľašami pre presné umiestnenie samolepiacich etikiet. Nasledujúca, koordinovaná End-of-Line časť zahŕňa balenie do kartónov, ich uzatváranie, kódovanie s vyraďovaním, skladačku na kartóny a špirálový dopravník pre efektívne vyrovnanie výškových rozdielov atď.

Stav: použitý, číslo stroja/vozidla: 008597, Pozícia 1: Píla na dosky s automatickým podávaním SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Pozícia 2: Píla na dosky – podávanie spredu SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4 Ljdpfxoy Stvpj Aquehg Pozícia 3: Automatizovaný sklad SCHELLING-VS 12 - FH6 - FH4

Rok výroby: 2004, prevádzkové hodiny: 24 h, stav: použitý, Funkcionalita: plne funkčný, Linka na umývanie špenátu, rukoly a ďalšej listovej zeleniny Lhsdpforrvx Njx Aqueg

Stav: použitý, Rok výroby: 2015, číslo stroja/vozidla: 29156, 27781, Navíjačka Hmotnosť cievky / nosnosť: 2 x 4,5 t Max. šírka pásu: 520 mm Vonkajší priemer cievky: 1800 mm Lhsdovg Iqxjpfx Aqusg Rozpínací rozsah: 460 - 525 mm Rovnačka Šírka priechodu pásu: 30 - 500 mm Počet rovnacích valcov: 11 ks Priemer rovnacích valcov: 90 mm Počet vytahovacích valcov: 2 ks Priemer vytahovacích valcov: 90 mm Počet podávacích valcov: 2 ks Priemer podávacích valcov: 90 mm Hrúbka pásu: 0,8 - 8,0 mm Rýchlosť posuvu: 3 - 30 m/min Štandardná výbava Navíjačka rok výroby 2015 Rovnačka dodaná v roku 2009, v roku 2016 upravená na nový navíjač Doplnková výbava Pomoc pri zavádzaní pásu Slučkový most

Stav: nový, Pásová píla Značka: METALLKRAFT Model: BMBS 230 x 280 H-DG Katalógové číslo: 3680013 Stav: Nový stroj Rezací rozsah (okrúhly): 230 mm Rezacia rýchlosť: 35/70 m/min Štandardné vybavenie: - Horizontálny upínací zverák - Doraz dĺžky (600 mm) - Monitorovanie napnutia pásu, elektromechanické - Kefa na odstraňovanie triesok - Chladiace zariadenie - Návod na obsluhu Lsdpfecuntzjx Aquehg

Stav: nový, Band saw machine Brand: METALLKRAFT Model: BMBS 300 x 320 HA-DG Item No.: 3690041 Condition: New machine Cutting capacity (round): 300 mm Blade speed: 20–100 m/min, infinitely adjustable Standard features: - Fully hydraulic, semi-automatic design Lhedpfx Aoilg Hdsqueg After starting, the machine automatically clamps, after completing the cut it returns to the starting position, stops the saw blade, and opens the vise. - Cut detector for automatic detection of material height - Horizontal vise, mechanical, hydraulic - Saw blade tension monitoring, electromechanical - Chip removal brush - Measuring stop with 1,000 mm scale - Coolant system - Operating manual

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Inštalácia Wagner na elektrostatické práškové lakovanie smaltom, rok 2018, sériové číslo 30210, s ovládacím panelom s dotykovou obrazovkou, pozostávajúca z: • 1 PVC kabíny s rozmermi (d x š x v): 3200 x 2130 x 4000 mm • Rozmery vstupného/výstupného otvoru: 1000 x 1000 mm • 1 filtra HERDING (cyklón) s automatickým spätným ziskom prášku • 1 otriasača závesiek s odsávaním a spätným ziskom prášku • 1 podávača EP s 32 čerpadlami (injektormi) • 12 automatických striekacích pištolí model PEA-C2 na aplikáciu smaltu, s dvojitou lopatkovou hlavou • 9 univerzálnych riadiacich zariadení EPG/S2 pre práškové pištole • 1 súpravy na úpravu stlačeného vzduchu GCA používanej v inštalácii (ohrev/zvlhčovanie) • 1 jednokoľajového zaveseného dopravného systému s dĺžkou 35 m, obsluhujúceho kabínu. Ljdpfx Aey Tn Atsqushg Linka sa nachádza v materskej spoločnosti v Taliansku, v blízkosti mesta Pordenone. Možný je priamy kontakt po predchádzajúcej dohode.

Stav: použitý, Radial drilling machine with platen table WEBO type HRH 100 / 3000 Machine no. 10009555/7 -- 1110185 -- 6046 Year of manufacture: 1979 Drilling capacity: Ø 100 mm in St 60 with 0.5 mm/rev feed Rated arm outreach: 3,000 mm Maximum arm outreach: 3,100 mm Spindle taper: MT 6 Lodpfjfbt Huex Aqujhg Spindle speed: 22.4 - 1,600 rpm, 36 steps Feed rate: 0.05 - 2.5 mm/rev, 18 steps Distance spindle to base plate: 970 - 2,335 mm Quill stroke: 325 mm Arm swivel range: 360° Travelling on bed, bed length: 7,500 mm Clamping surface of platen table: 8,000 x 2,100 mm - Electric central clamping - Drilling unit can be longitudinally moved on the machine bed via electric motor - Platen table consists of 2 clamping plates with 7 T-slots each (length 4,000 x width 2,100 x plate thickness 360 mm) Required space (L x W x H): 8,000 x 4,550 x 4,300 mm Maximum height: 4,300 mm Transport height (bed with drilling machine): approx. 3,150 mm Transport weight (bed with drilling machine): approx. 20 tons Transport dimensions platen table (L x W x H): 4,000 x 2,100 x 900 mm (2 plates stacked) Transport weight platen table: approx. 14 tons Good condition

Stav: použitý, Strip Processing Line – Decoiler and Straightening Machine Year of manufacture: 1991 Strip width: 50 to 450 mm Sheet thickness with straightener inactive: 6 mm Sheet thickness with straightener active: 2 mm - Premium equipment and feeding aids Space requirement for complete system (L x W): approx. 7,000 x 3,000 mm Weight of complete system: approx. 11 tons Condition: Good Straightening Machine HMS Type RS 47-04/1, Serial No. Strip width, nominal: 400 mm Strip width, max. pass-through: max. 455 mm Strip thickness at 400 mm width: max. 1.5 mm (steel) Strip thickness at 400 mm width: max. 2 mm (copper) Speed: max. 40 m/min. Number of straightening rollers: 7 pieces Straightening roller diameter: Ø 40 mm Number of pinch rollers: 2 pieces Pinch roller diameter: Ø 80 mm Entry/Throughput height: 1,500 mm - Straightening rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with central support - Pinch rollers hardened, ground, and hard chrome-plated, with hydraulic ventilation - Manual roller gap adjustment - Feeding aid with hydraulically extendable tongue and hydraulically adjustable deflection roller - Adjustable lateral strip guide - All straightening rollers driven via distributor gearbox with cardan shafts - Both pinch rollers driven via gearbox with cardan shafts - Frequency-controlled drive via gear motors - Straightener opening lift 250 mm for cleaning or for processing thicker material, lifting movement via trapezoidal screw spindle - Ultrasonic loop control Lodpfxjif Sg Se Aqujhg Transport dimensions (L x W x H): 3,600 x 2,200 x 2,200 mm Net weight: approx. 4 tons Decoiler HMS Type BA 1.5-06/80, Serial No. Coil weight: max. 8,000 kg Outer coil diameter: max. 1,600 mm (with loading carriage) Outer coil diameter: max. 2,000 mm (without loading carriage) Turntable diameter: Ø 1,700 mm Coil inside diameter, clamping range: 460–520 mm Coil width, nominal: max. 630 mm Spreader segment width: 750 mm Height of decoiler head above floor plate: 1,500 mm - Decoiler head driven by hydraulic motor and gear - Pneumatic overrun brake on decoiler head, type TWINFLEX - Hydraulic expansion of decoiler head, central via wedge-slide system - Hydraulic hold-down arm with hydraulically driven double pendulum roller - Coil loading carriage with 12-ton lift capacity and 300 mm stroke - Decoiler on elevated base frame with motor-driven cross-travel Transport dimensions (L x W x H): 3,500 x 1,900 x 2,500 mm Net weight: approx. 5 tons Central hydraulic power unit, adjacent Tank capacity: 350 liters Drive power: 18.5 kW - Drive motor with 2 REXROTH pumps (tandem pump) - Oil cooler as air heat exchanger with fan motor Transport dimensions (L x W x H): 1,600 x 850 x 1,450 mm Net weight: approx. 800 kg Switchgear cabinet, adjacent - All cable connections with Harting connectors Transport dimensions (L x W x H): 2,800 x 500 x 2,250 mm Net weight: approx. 800 kg

Stav: dobrý (použitý), cca 800 kusov pozdĺžnych výstuh pre R8000, na pozdĺžne vystuženie ako alternatíva ku krížovému zaveseniu pre hĺbku poľa: 994 mm – použité - : Cena za kus zo skladu: len 3 € (bez DPH)! Na každé pole sú potrebné 4 kusy! Výrobca: SSI Schäfer Typ: LV 8000 Rok výroby: neznámy Dĺžka poľa: 994 mm Výška police: 30 mm Nová cena za kus: cca 12 € (bez DPH) Pozdĺžne výstuhy Oceľový plech, svetlostrieborný lak. Pre pozdĺžne vystuženie ako alternatíva ku krížovej výstuhe, ak v dvojitom regáli krížové výstuhy prekážajú pri skladovaní alebo v jednoduchom regáli je potrebný prístup z oboch strán. Pre dodatočnú nastaviteľnosť výšky musí byť vzdialenosť rámov pri dvojitých regáloch minimálne 30 mm. V každom regálovom poli jednej rady musia byť spodná a horná polica vybavené 2 pozdĺžnymi výstuhami (pre výšku regála do 2967 mm). Tvarovo presné spojenie so stojinou zaručuje vysokú tuhosť. Nosnosť poľa na požiadanie! Stav: dobrý, miestami mierna povrchová hrdza Dostupnosť: ihneď Umiestnenie: sklad Frankenberg Lhedpfxjryv I Ho Aqujg

Rok výroby: 2008, stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, - Sklad na nakladanie tyčí Maximálna dĺžka nakladateľných tyčí: 7500 mm - Jednotka polohovania tyče Rýchlosť pojazdu vozíka: 0÷60 m/min - Frézovacia jednotka: 4 elektrovretená po 4,5 kW každé Upínací kužeľ nástroja: ISO 25 Zdvih osi X: 240 mm Zdvih osi Y: 350 mm Zdvih osi Z: 350 mm - Rezacia jednotka s pneumatickým polohovaním Priemer kotúča: 550 mm Rezné uhly: 45° - 90° - 135° - Automatické vykladanie Lhjdey S E H Hopfx Aquog

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2011, Funkcionalita: plne funkčný, VLASTNOSTI LINKY Štvorhlavová zváračka FUSION 4H Jednotka vykladania rámov Lodoy S E E Nopfx Aqushg Prvý frézovací modul Q-MATIC 1 Sériové prepojenie medzi zváračkou a čistiacou jednotkou Otočný stôl Elektronická čistička TRIMMER 4A Vyťahovací stôl Druhý frézovací modul Q-MATIC 2 Riadiaci laptop linky Orezávacia jednotka Automatické vykladanie rámov

Stav: použitý, Rok výroby: 2018, Funkcionalita: plne funkčný, Profilovacia, trapézová valcovacia linka na tvarovanie strešných a fasádnych plechov. výrobca - CONCEPT STAL; typ - T-20; rok výroby - 2018; počet pracovných stojanov s valcami a kladkami - 20 párov; hrúbka profilovania/rezania plechu - 0,45-0,6 mm; pracovná šírka vsuvu plechu - 1250 mm; kotúčové nožnice na rezanie rovného plechu; gilotína na rezanie profilovaného plechu; odberný vozík na kolesách; odvíjačka na zvitky plechu 5000 kg/1250 mm s hydraulickým rozopínaním a frekvenčným meničom - WIEPOFAMA Poznań; dĺžka linky - 26 m; šírka - 1,8 m; výška - 1,7 m; DTR - má dokumentáciu; CE - má certifikát. Lhsdpfx Ajww Nynsqueg Stroj je pripojený na napájanie, pripravený na kontrolu.

Stav: dobrý (použitý), Kompletná linka. Lhsdpfx Aqoy Txzasujg