Crawler Mobile Crusher Ftj-1175 Crawler Crusher kúpiť použité (6 817)

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 360 kW (489,46 k), typ paliva: hybridný, celková hmotnosť: 35 000 kg, Rok výroby: 2026, *Všetky naše výrobky sú vyrobené s dôrazom na kvalitu a pokryté 1-ročnou zárukou! *Montáž a zaškolenie obsluhy ZDARMA Pásový rázový drvič Fabo FTI-110 je kompletný mobilný systém, pohybujúci sa na hydraulicky poháňanom pásovom podvozku s rýchlosťou 1 km/h. Kombinuje vibračný podávač (grizzly), rázový drvič, skladovacie dopravníky s možnosťou skladania, riadiacu jednotku a elektrický generátor. V súčasných podmienkach a technologických procesoch sa podniky snažia zvýšiť efektivitu svojho pôsobenia. Pri zvýšení efektivity zohľadňujú vždy faktory ako prevádzková spoľahlivosť strojov, nízke prevádzkové náklady a požiadavky na personál. Naše pásové drviče podávajú vysoký výkon aj v náročných banských podmienkach vďaka špeciálne navrhnutej konštrukcii a kompaktnej stavbe. Pásové systémy je možné prispôsobiť podľa požiadaviek – čeľustový, primárny alebo sekundárny rázový drvič, alebo kužeľový drvič. Výhody pásových drvičov: - Robustné pásové podvozky sa dostanú tam, kam bežné stroje nemajú prístup - Veľkosť a hlučnosť vhodná na drvenie stavebného odpadu v mestskom prostredí - Nízka spotreba paliva generátora aj pojazdových jednotiek - Jednoduchá údržba a obsluha vďaka najmodernejšiemu riadiacemu softvéru TECHNICKÉ ŠPECIFIKÁCIE: Model: FTI-110 Výkonnosť: 200–240 t/h Maximálna veľkosť vstupného materiálu: 500 mm Typ drviča: Rázový drvič VEĽKOSŤ: 1100x1000 mm Nastavenie CSS: 0–50 mm Celkový výkon: 360 kVA Hmotnosť: 35 000 kg - Nízke investičné a prevádzkové náklady - Bez potreby prípravy podložia - Jednoduché používanie a údržba Bwodpfx Aljwx Hvvs Sen - Rýchla montáž a demontáž PRE ĎALŠIE INFORMÁCIE NÁS NEVÁHAJTE KONTAKTOVAŤ!!!

Stav: veľmi dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, celková dĺžka: 1 205 mm, celková šírka: 1 000 mm, celková výška: 1 890 mm, 30 x závesných regálov z nehrdzavejúcej ocele na zretie mäsa, predtým používané na zavesenie choriza. Regály je možné ukladať na seba. Celkové rozmery – 1205 mm dĺžka x 1000 mm šírka x 1890 mm výška. Bsdpfxex Tg Axe Al Sown

Stav: použitý, Webomatic Mobilný Dvojkomorový Vákuový Balenie Bodpfxjym U Inj Al Sjwn Typ: CD 120-PR Výrobné číslo: 5710JL525 400 V, 3 fázy, 50 Hz, 5,0 A, 2,2 kW Dĺžka zvaru: (2x) 640 mm Rozmery komory: (2x) 650 mm x 570 mm Vákuová pumpa Busch Celkové rozmery: 1420 mm x 840 mm x 1060 mm.

Stav: vyžaduje opravu (použité), Rok výroby: 1987, Gyratory crusher Model 1500, fine chamber Requires replacement of axial bearings; remaining machine in good condition. Can be repaired or used for spare parts. Bodpfx Aljiuifvj Sewn Price: 1 euro per kg.

Stav: nový, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2026, Rázový drvič je stroj, ktorý na zmenšenie veľkosti materiálu využíva náraz namiesto tlaku. Rázové drviče sú univerzálne a široko využívané v rôznych odvetviach na drvenie tvrdých a abrazívnych materiálov. Pracujú na princípe aplikácie sily na materiál, čím ho rozbíjajú na menšie kusy. Nasleduje všeobecný úvod k rázovým drvičom: Rázový drvič je všestranné zariadenie určené na rôzne použitie v stavebníctve, ťažobnom aj recyklačnom priemysle. Medzi kľúčové oblasti využitia rázového drviča patria: 1. Primárne a sekundárne drvenie Rázové drviče sa bežne používajú na primárne i sekundárne drviace operácie. Pri primárnom drvení rozlamujú veľké kusy hornín na menšie a ľahšie spracovateľné frakcie, pri sekundárnom drvení ďalej zužujú veľkosť materiálu podľa požadovaných parametrov. 2. Výroba kameniva Rázové drviče sa široko využívajú pri výrobe kameniva pre stavebníctvo. Efektívne produkujú rôzne materiály vrátane: - Drvený kameň na výstavbu ciest - Piesok pre výrobu betónu a asfaltu - Štrk na všeobecné použitie v stavebníctve a odvodnení 3. Recyklácia Jednou z najvýznamnejších oblastí je recyklácia, najmä spracovanie stavebného a demolačného odpadu (C&D), ako je betón, tehly a asfalt. Rázové drviče premieňajú odpad na hodnotné produkty, napríklad: - Recyklované betónové kamenivo (RCA) - Recyklovaný asfalt - Recyklovaný piesok a štrk 4. Ťažobný priemysel V ťažbe sa rázové drviče využívajú na spracovanie rudných materiálov, kde uľahčujú rozkladanie veľkých kusov rudy na menšie, ktoré sú vhodné na následné spracovanie a získavanie vzácnych kovov ako zlato, meď a ďalšie. 5. Výroba umelého piesku Pri výrobe umelého piesku na betón sa rázové drviče používajú na rozbitie väčších hornín na jemné častice, ktoré slúžia ako alternatíva k prírodnému piesku, čo je obzvlášť dôležité tam, kde je prírodný piesok nedostupný alebo chránený. 6. Výstavba a cestné stavby Rázové drviče sú neoddeliteľnou súčasťou prípravy materiálov pre výstavbu ciest - základných a podkladových vrstiev, ktoré sú kľúčové pre stabilitu, trvácnosť ciest, diaľnic a základov. Bsdpfjq I N Iqsx Al Sown 7. Priemyselné aplikácie Rázové drviče nachádzajú uplatnenie aj v ďalších priemyselných odvetviach, napríklad: - Výroba cementu: drvenie vápenca a iných surovín na výrobu cementu - Recyklácia skla: drvenie skleneného odpadu na menšie frakcie pre ďalšie využitie 8. Demolácie a rozoberanie stavieb Pri demolačných prácach sa rázové drviče využívajú na spracovanie materiálu z búraných objektov, kde sa stavebný odpad (betón, asfalt, tehly) rozdrví na menšie, ľahšie manipulovateľné kúsky určené na recykláciu alebo likvidáciu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, HSI drvič a Dopadový drvič: Efektívne riešenia pre drvenie vápenca a mastenca Úvod HSI drvič (horizontalný hriadeľový dopadový drvič) je vysoko účinný drviaci stroj široko používaný v ťažbe, lome a výrobe kameniva. Ako kľúčová súčasť linky na drvenie vápenca poskytuje presné tvarovanie materiálu a vysoké stupne redukcie. Či už ide o drvenie vápenca alebo mastenca, HSI dopadový drvič zabezpečuje konzistentnú veľkosť zŕn a špičkový výkon pri rôznych materiáloch. Vlastnosti HSI dopadového drviča Vysoká účinnosť drvenia Dopadový mechanizmus využíva vysokorýchlostné rotory a úderové lišty na dosiahnutie jemných a rovnomerných výsledkov drvenia. Univerzálne použitie Vhodný pre stredne tvrdé až mäkké materiály, ako vápenec, mastec, sadra a uhlie. Nastaviteľná výstupná frakcia Hydraulické alebo mechanické nastavovacie systémy umožňujú ľahké riadenie výslednej veľkosti produktu. Odolné komponenty Opotrebovaniu odolné úderové lišty a výmurovky predlžujú životnosť a znižujú náklady na údržbu. Jednoduchá údržba Rýchloprístupové dvere a modulárna koncepcia uľahčujú kontrolu a výmenu dielov. Energetická efektívnosť Optimalizovaná konštrukcia rotora a vyvážená prevádzka minimalizujú spotrebu energie. Technické parametre (typický rozsah) Model: 1214 Max. vstupná veľkosť: 300 mm, Výkon: 100-140 t/h Model: 1315 Max. vstupná veľkosť: 350 mm, Výkon: 150-200 t/h Bedpfx Alsq Ny Sae Sown Parametre sa môžu líšiť v závislosti od tvrdosti materiálu a veľkosti vstupu. Použitie - Linka na drvenie vápenca: Primárne alebo sekundárne drvenie vápenca pre cement, kamenivo a stavebné materiály. - Drvič mastenca: Jemné drvenie mäkkých nerastov, ako je mastec a sadra, na výrobu práškov. - Výroba kameniva: Produkcia kubického kameniva vhodného pre asfalt a betón. - Recyklácia: Účinné drvenie betónu, asfaltu a stavebného odpadu. Prečo si vybrať spoľahlivého výrobcu dopadových drvičov Voľba dôveryhodného výrobcu dopadových drvičov zaručuje vysokú kvalitu materiálov, pokročilú konštrukciu a spoľahlivý servis. Profesionálny dodávateľ poskytuje riešenia šité na mieru konkrétnym materiálom, ako sú drviče vápenca alebo mastenca, čím zabezpečuje optimálny výkon a dlhodobú životnosť. Dopadový drvič na predaj Moderné dopadové drviče na predaj disponujú pokročilou automatizáciou, systémami na úsporu energie a zvýšenou odolnosťou proti opotrebeniu. Sú ideálne pre prevádzkovateľov, ktorí požadujú vysokú produktivitu, nízke prevádzkové náklady a stabilnú kvalitu výstupu v stacionárnych aj mobilných drviacich zariadeniach. Záver HSI dopadový drvič je univerzálne a efektívne riešenie pre drvenie vápenca, mastenca a ďalších stredne mäkkých materiálov. S robustnou konštrukciou, nastaviteľnými parametrami a vysokou priechodnosťou tvorí základ každej linky na drvenie vápenca alebo spracovanie nerastov. Výber správneho výrobcu dopadových drvičov zabezpečí spoľahlivý výkon, zníženie prestojov a dlhodobú hodnotu.

Stav: nový, MOBILNÁ BETÓNOVÁ MIEŠAČKA M100-TWN VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE Typ zariadenia: MOBILNÁ betónová miešacia stanica s DVOJHRIADLOVÝM MIEŠAČOM Kapacita zariadenia: 100 m³/hodina čerstvo zhutneného betónu Kapacita miešača: 3000/2000 l (2 m³ zhutneného betónu) Celkový výkon motorov: 143 kW (štandardná hodnota; môže sa meniť v závislosti od výbavy) Napätie/frekvencia: 380 V / 50 Hz (štandardná hodnota) Montáž a uvedenie zariadenia do prevádzky je v našej réžii. Zabezpečujeme vynikajúci servis po predaji. Služby 24/7. DIAĽKOVÝ SERVIS. Export viac ako 1000 betónových miešacích liniek do viac než 90 krajín sveta. * VYSOKO EFEKTÍVNA A DUPLIKOVANÁ VÝROBA Bedpfowhybdjx Al Sewn * JEDNODUCHÁ PREPRAVA * MINIMÁLNE INVESTÍCIE DO TERÉNNYCH PRÁC * RÝCHLA INŠTALÁCIA PODROBNOSTI: Kapacita zhutneného betónu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresora: 950 l/min Zásobník na kamenivo: 4 nádoby (4 × 11,25 = 45 m³) Typ miešača: dvojhriadeľový (2 m³); kapacita 3000/2000 l Dopravný pás miešača: 1000 mm × 13 000 mm Váhy: kamenivo/cement/voda/prísady

Stav: nový, výkon: 90 kW (122,37 k), Rok výroby: 2026, Dvojrotorový kladivový drvič je typ drviča, v ktorom sú dva rotory namontované na jednej hriadeli a spoločne vytvárajú rotujúci rotor. Táto konštrukcia s dvoma rotormi zvyšuje drviace schopnosti zariadenia a poskytuje efektívnejší a spoľahlivejší dizajn drviča v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojrotorového kladivového drviča: 1. Dva rotory: Ako už názov napovedá, drvič má dva rotory, ktoré sa otáčajú v opačných smeroch na spoločnej hriadeli. Táto konfigurácia umožňuje vyšší náraz a drviacu silu. 2. Vysoká kapacita: Dvojrotorová konštrukcia umožňuje spracovanie väčších vstupných materiálov a vyššiu kapacitu v porovnaní s jedno-rotorovými drvičmi. Je vhodný na drvenie tvrdých a veľkorozmerných materiálov. 3. Univerzálnosť: Dvojrotorové kladivové drviče sú všestranné a môžu sa používať v rôznych aplikáciách, vrátane redukcie vápenca, sadry, uhlia a podobných materiálov v baníctve, cementárskom a stavebnom priemysle. 4. Nárazové drvenie: Primárnym mechanizmom drvenia je náraz kladív na materiál. Materiál sa vkladá do drviča, kde ho rýchlo rotujúce kladivá rozdrvia a rozomelú na menšie častice. 5. Nastaviteľné medzery: Tieto drviče často umožňujú nastavenie medzier medzi rotormi a nárazovými lištami, čo umožňuje kontrolovať výslednú veľkosť zrna. 6. Odolnosť: Robustná konštrukcia dvojrotorového kladivového drviča zabezpečuje jeho dlhú životnosť a schopnosť spracovávať aj náročné materiály pri nepretržitej prevádzke. Bedpfx Aeq Nf Enel Sewn 7. Znížené opotrebenie: Dvojrotorové usporiadanie umožňuje rovnomernejšie rozloženie opotrebovania na kladivách a ďalších opotrebiteľných dieloch, čo môže predĺžiť celkovú životnosť drviča. Typické technické parametre Presné hodnoty sa líšia podľa výrobcu, no priemyselné modely majú zvyčajne tieto štandardné rozsahy: Model (veľkosť rotora), Max. vstupná veľkosť, Výstupná veľkosť, Kapacita (t/h), Celkový výkon motorov 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Pre viac informácií o dvojstupňovom kladivovom drviči alebo dvojrotorovom drviči nás neváhajte kontaktovať, radi vám odpovieme v najkratšom možnom čase.

Stav: nový, výkon: 55 kW (74,78 k), Rok výroby: 2026, Drvič kladivový (kladivový mlyn) je zariadenie, ktoré využíva rýchlo rotujúce kladivá na drvenie a rozbíjanie materiálov na menšie kúsky. Bežne sa používa v rôznych odvetviach vrátane baníctva, cementárskeho priemyslu, stavebníctva, hutníctva a chemického spracovania. Základným princípom činnosti kladivového drviča je centrálny rotor s kladivami alebo čepeľami, ktoré sa otáčajú a narážajú na materiál, pritlačený proti tvrdej ploche. Bwodeq I Nxdepfx Al Sen Hlavné prvky a vlastnosti typického kladivového drviča: 1. Rotor: - Rotor je centrálnou časťou kladivového drviča. Zvyčajne pozostáva z hriadeľa s viacerými diskami alebo kladivami. - Otáčaním rotora sa kladivá vychyľujú smerom von a narážajú na materiál. 2. Kladivá: - Kladivá sú úderové alebo drviace prvky pripevnené k rotoru. Môžu byť pevné alebo na čapoch. - Materiál sa drví pôsobením úderov kladív, ktoré vytvárajú kinetickú energiu. 3. Plášť/Skriňa: - Plášť alebo skriňa obklopuje rotor a kladivá, poskytuje mechanickú pevnosť a zvyšuje bezpečnosť. - Umožňuje tiež zadržať rozdrvený materiál a usmerniť ho na požadované miesto výsypu. 4. Rošty alebo sitá: - Umiestnené v spodnej časti skrine drviča – rošty alebo sitá regulujú veľkosť drveného materiálu tým, že prepúšťajú menšie častice a väčšie držia na ďalšie drvenie. 5. Nárazová platňa: - Nachádza sa pri spodnej časti drviča, absorbuje energiu úderu kladív a zabraňuje nadmernému opotrebeniu plášťa. 6. Pohon: - Drvič je poháňaný elektromotorom, ktorý je s rotorom spojený pomocou remena alebo spojky. - Motor dodáva potrebný výkon na otáčanie rotora, takže kladivá môžu drviť materiál. 7. Nastaviteľný výsyp: - Niektoré kladivové drviče majú nastaviteľnú výsypnú medzeru, čím je možné flexibilne upraviť veľkosť výsledného produktu podľa požiadaviek. 8. Použitie: - Kladivové drviče sú určené na drvenie rôznych materiálov ako uhlie, vápenec, sadra, kamenivo či rôzne minerály. - Bežne nachádzajú uplatnenie v baníctve na primárne a sekundárne drvenie rudy. - V cementárskom priemysle sa využívajú na rozdrvenie vápenca a ďalších prísad pred miešaním do surovej múčky. 9. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre efektívnu prevádzku drviča; zahŕňa kontrolu a výmenu kladív, prehliadky rotora a mazanie pohyblivých častí. - Pre bezpečnosť sú zvyčajne inštalované prístupové dvierka a ochranné kryty na zamedzenie úrazom počas prevádzky a údržby. Technické parametre (typická séria MINGYUAN): Model, Max. vstupná veľkosť, Výkon (t/h), Výkon motora (kW), Otáčky rotora (ot./min) Malý (PC-400): ≤100 mm, 5–10 t/h, 11 kW, 1000 ot./min Stredný (PC-800): ≤200 mm, 20–50 t/h, 55 kW, 750–900 ot./min Ťažký (PC-1200): ≤350 mm, 80–110 t/h, 132–160 kW, 600–750 ot./min Ťažký kladivový: ≤1200 mm, 500–1000+ t/h, 400–1000 kW, variabilné otáčky

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, typ paliva: elektrický, Rok výroby: 2026, Pružinový a hydraulický kužeľový drvič: konštrukcia, prevádzka a technické informácie Kužeľové drviče majú zásadný význam v baníctve, hutníctve a výrobe kameniva. Sú konštruované na sekundárne a terciárne drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov. Medzi najbežnejšie typy patria pružinové a hydraulické kužeľové drviče, pričom každý z nich ponúka špecifické výhody z hľadiska konštrukcie, výkonu a riadenia. Pružinový kužeľový drvič Pružinový kužeľový drvič je tradičný dizajn využívajúci mechanické pružinové systémy na ochranu proti preťaženiu. Pri vstupe nedrveného materiálu do drviacej komory umožní pružinový mechanizmus posunutie pevného venca (bowl liner) smerom nadol, čím zabráni poškodeniu stroja. Po prechode cudzorodého predmetu pružiny vrátia drviacu komoru do pôvodnej polohy, čo umožňuje plynulú prevádzku. Konštrukcia: - Hlavný rám a základová zostava - Excentrický hriadeľ a pohonný systém - Pevný a pohyblivý kužeľ (plášť a konkáva) - Mechanizmus pružín a nastavenia Princíp činnosti: Materiál sa privádza do drviacej komory, kde je stláčaný medzi plášťom a konkávou. Laminárny drviaci princíp zabezpečuje, že častice sú drvené súčasne nárazom aj tlakom, čím vzniká rovnomerná a kvalitná frakcia. Technické parametre: - Veľkosť prívodu: ≤300 mm Bodpstxhybefx Al Sjwn - Veľkosť výstupu: 3–60 mm - Výkon: 30–700 t/h - Príkon motora: 75–400 kW Výhody: Jednoduchá konštrukcia, nízke prevádzkové náklady, stabilný výkon a spoľahlivá ochrana proti preťaženiu. Použitie: Široko využívaný na drvenie žuly, bazaltu, železnej rudy, medenej rudy a vápenca. Vhodný pre stredne veľké prevádzky, kde je prioritou hospodárnosť a odolnosť. Hydraulický kužeľový drvič Hydraulický kužeľový drvič je moderným pokračovaním pružinového konceptu s integráciou hydrauliky pre vyššiu automatizáciu, bezpečnosť a presné ovládanie. Mechanické pružiny nahrádzajú hydraulické valce, ktoré riadia veľkosť výstupu a zabezpečujú preťažovaciu ochranu. Konštrukcia: - Hlavný rám a excentrická zostava - Hydraulické valce a riadiaci systém - Drviaca komora s optimalizovanou geometriou vložiek - Automatické mazanie a hydraulické nastavovacie jednotky Princíp činnosti: Hydraulický systém automaticky upravuje otvor výpustu a uvoľňuje tlak pri vstupe nedrveného materiálu, čím zabraňuje mechanickému poškodeniu a umožňuje rýchle obnovenie práce. Kombinácia vysokorýchlostného excentrického pohybu a optimalizovanej geometrii komory zaisťuje vysoký výkon a kvalitný produkt. Technické parametre: - Veľkosť prívodu: ≤320 mm - Veľkosť výstupu: 3–50 mm - Výkon: 45–1200 t/h - Príkon motora: 90–630 kW Výhody: Automatické čistenie komory, presné ovládanie, vysoký drviaci pomer a špičkový tvar produktu. Použitie: Ideálny pre veľkokapacitnú ťažbu, výrobu kameniva a prevádzky s vysokými nárokmi na výkon a minimálne prestoje. Porovnanie Oba typy pracujú na princípe stláčania materiálu, ale líšia sa v úrovni riadenia a automatizácie. Pružinový kužeľový drvič vyniká jednoduchosťou a nízkymi nákladmi – vhodný pre stabilné podmienky. Hydraulický typ zabezpečuje pokročilé ovládanie, rýchle nastavenie a vyššiu efektivitu, čím je ideálny pre moderné veľkokapacitné linky.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Rok výroby: 2025, Rázový drvič: Konštrukcia, prevádzka a technické špecifikácie Rázový drvič je vysoko účinný drviaci stroj široko využívaný v baníctve, cementárstve, stavebníctve a recyklačnom priemysle. Je navrhnutý tak, aby rozdrvil materiály využitím energie nárazu namiesto tlaku, čo ho predurčuje najmä na spracovanie stredne tvrdých a mäkkých materiálov, akými sú vápenec, sadra, uhlie a betónové kamenivo. Vďaka schopnosti produkovať rovnomerné, kubické častice je preferovanou voľbou pre výrobu kameniva a na jemné drvenie. Princíp činnosti Rázový drvič pracuje na jednoduchom, no efektívnom princípe: materiál sa privádza do drviacej komory, kde je zasiahnutý vysokorýchlostnými úderovými lištami upevnenými na rotore. Kinetická energia z rotora sa prenáša na materiál, ktorý sa rozpadá pri náraze na narážacie dosky (tiež nazývané budiace dosky). Rozdrvený materiál sa odráža v komore na ďalšie nárazy, kým nedosiahne požadovanú veľkosť a nevypadne cez výstupný otvor. Proces zahŕňa: - Primárny náraz: Materiál zasiahnu úderové lišty a vrhnú ho na narážacie dosky. Bedjv E Ddljpfx Al Sown - Sekundárny náraz: Odlomené fragmenty sa opätovne zrážajú s rotorom alebo inými časticami, čím sa dosahuje jemnejšie drvenie a lepší tvar zŕn. Konštrukčné zloženie Rázový drvič pozostáva z viacerých kľúčových komponentov, ktoré zabezpečujú efektívnu prevádzku a dlhú životnosť: - Rotorová zostava: Jadro stroja vybavené úderovými lištami, ktoré poskytujú vysokorýchlostnú nárazovú energiu. - Narážacie dosky (apróny): Nastaviteľné dosky na reguláciu drviacej medzery a konečnej veľkosti produktu. - Plniaci otvor a výstupný otvor: Optimalizované pre plynulý tok a rovnomerný výstup materiálu. - Rám a opláštenie: Robustná zváraná konštrukcia zabezpečujúca stabilitu a odolnosť voči vibráciám. - Nastavovacie zariadenie: Hydraulický alebo mechanický systém na reguláciu vzdialenosti medzi rotorom a narážacími doskami. - Bezpečnostný mechanizmus: Hydraulický systém otvárania pre jednoduchú údržbu a ochranu proti preťaženiu. Technické parametre - Vstupná veľkosť: ≤500 mm - Výstupná veľkosť: 0–60 mm (nastaviteľná) - Výkon: 30–800 t/h - Výkon motora: 45–560 kW - Rýchlosť rotora: 500–1500 ot./min. Výkonnostné charakteristiky: - Vysoká efektívnosť drvenia: Vysokorýchlostný rotor a optimalizovaná komora zabezpečujú silný náraz a vysoký redukčný pomer. - Výborný tvar častíc: Produkuje kubické, rovnomerné kamenivo vhodné na výrobu betónu a asfaltu. - Nastaviteľná veľkosť výstupu: Hydraulické alebo mechanické nastavenie umožňuje presnú reguláciu konečnej veľkosti produktu. - Jednoduchá údržba: Vymeniteľné úderové lišty a plášte s rýchlym prístupom pre ľahkú servisnú obsluhu. - Univerzálne využitie: Vhodný na primárne, sekundárne a terciárne drvenie v rôznych odvetviach. Typy rázových drvičov Horizontálny rázový drvič (HSI): Používa horizontálne uložený rotor na dodanie nárazovej energie. Ideálny na mäkké až stredne tvrdé materiály, široko využívaný pri výrobe kameniva a v recyklačných aplikáciách. Záver Rázový drvič kombinuje vysokorýchlostnú nárazovú energiu s robustnou konštrukciou pre efektívne, spoľahlivé a mnohostranné drviace výkony. Schopnosť produkovať kvalitné kamenivo s nastaviteľnou výstupnou veľkosťou a nízkymi nárokmi na údržbu robí z rázového drviča nepostrádateľný stroj v moderných drviacich systémoch. Či už v baníctve, stavebníctve alebo recyklácii, rázový drvič zostáva kľúčovým zariadením pre vysokú produktivitu a špičkovú kvalitu materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Čeľusťový drvič na drvenie kameňa a rudy v lomoch a baniach Model: PE600X900 Maximálna vstupná veľkosť: 500 mm Výkon: 80-135 t/h Bjdsq H Shcepfx Al Sswn Motor: 75 kW Hmotnosť: 15 t Okrem tohto modelu ponúkame aj ďalšie modely, napríklad PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 a pod. V ponuke máme aj ďalšie typy drvičov, ako napríklad odrazový drvič (impact crusher), kužeľový drvič (cone crusher), kladivový drvič (hammer crusher), vsi drvič a pod. Dôležité je, že vieme zabezpečiť aj kompletné linky na drvenie a triedenie kameňa s kapacitou 30-1000 t/h. V prípade záujmu o iný model alebo inú technológiu na drvenie nás neváhajte kontaktovať pre bližšie informácie. Môžete nám zanechať správu, ak potrebujete iný model alebo iný typ drviča.

Stav: nový, výkon: 30 kW (40,79 k), celková hmotnosť: 6 000 kg, Rok výroby: 2025, Použitie našich riešení v oblasti piesku a štrku Naše systémy drvičov kameňa sa používajú po celom svete pri rozmanitých projektoch vrátane: Výstavby ciest a diaľnic Betonární Výroby železničného štrku Terénnych úprav a odvodňovania Rozvoja infraštruktúry Recyklačných aplikácií Recyklácia stavebného odpadu, správa stavebného odpadu, recyklácia a správa stavebnej sutiny a demolačného odpadu. Náš sortiment riešení pre drvenie kameňa Chápeme, že každý projekt v oblasti piesku a štrku je jedinečný. Preto ponúkame rôzne typy drvičov kameňa, ktoré sú prispôsobené rozličným materiálom, kapacitám a požadovaným veľkostiam výsledného produktu. 🛠️ Čeľusťové drviče Ideálne pre primárne drvenie – naše čeľusťové drviče zvládnu veľké kusy horniny a rozdrvia ich na menšie, uchopiteľné časti. Vyznačujú sa: Vysokým pomerom zmenšenia Robustnou konštrukciou Jednoduchou údržbou Univerzálnym použitím 🛠️ Kužeľové drviče Pri požiadavke na jemne drvený materiál sú kužeľové drviče tou správnou voľbou. Ideálne na sekundárne a terciárne drvenie, poskytujú: Jednotnú veľkosť produktu Výbornú kubicitu Vysokú kapacitu Vynikajúcu odolnosť voči opotrebeniu 🛠️ Rotačné (úderové) drviče Ak spracovávate mäkšie, neabrazívne materiály alebo recyklujete betón a asfalt, naše úderové drviče sú ideálnou voľbou. Ponúkajú: Vysokorýchlostné drvenie Optimalizáciu tvaru produktu Nastaviteľnú veľkosť výstupu Jednoduché presúvanie (pri niektorých modeloch) 🛠️ VSI drviče (drviče s vertikálnym hriadeľom) Pre špičkovú výrobu kameniva frakcie piesok poskytujú VSI drviče presnosť, ktorú potrebujete. Prinášajú: Konzistentný tvar a veľkosť piesku Bodpfx Aljq Igumj Sewn Energetickú efektívnosť Vysokú produkciu jemných frakcií Nízke prevádzkové náklady 🛠️ Triediace a dopravné systémy Žiadna drviaca prevádzka sa nezaobíde bez efektívneho triedenia a manipulácie s materiálom. Naše riešenia zahŕňajú: Vibračné triediče Pásové dopravníky Pracie linky

Stav: nový, výkon: 250 kW (339,91 k), Rok výroby: 2025, Viaccestný hydraulický kužeľový drvič (Multiple Cylinder Hydraulic Cone Crusher) je pokročilý typ kužeľového drviča, navrhnutý na dosiahnutie vyššej produktivity a lepšieho drviaceho výkonu v porovnaní s tradičnými jednočinnými hydraulickými kužeľovými drvičmi. Tu sú kľúčové vlastnosti a informácie o týchto zariadeniach: 1. Konštrukcia a princíp činnosti: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče zvyčajne disponujú tromi alebo viacerými hydraulickými valcami. - Drviaca komora vzniká medzi plášťom (vonkajší pevný kužeľ) a miskou (vnútorný pohyblivý kužeľ). - Valce riadia pohyb vnútorného kužeľa, čo zaisťuje vysoko efektívny a rovnomerný drviaci proces. 2. Hydraulický systém: - Každý valec má vlastný hydraulický systém, ktorý umožňuje nezávislé riadenie drviacej komory. - Hydraulika sa využíva na nastavovanie veľkosti výstupného otvoru, riadenie uvoľňovania nezdrveného materiálu (tramp iron release) a zabezpečuje ochranu proti preťaženiu. 3. Nastaviteľný výstupný otvor: - Výstupný otvor je možné jednoducho nastavovať pre požadovanú veľkosť frakcie vyrobeného materiálu. 4. Automatizácia a riadiaci systém: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče často obsahujú pokročilé systémy automatizácie a riadenia. - Súčasťou môže byť programovateľný logický automat (PLC) a rozhranie človek-stroj (HMI) pre pohodlnú obsluhu a monitorovanie. Bjdpfx Ajq Nd Rbsl Sewn 5. Využitie: - Sú vhodné na drvenie tvrdých a stredne tvrdých materiálov v odvetviach ako ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a výstavba ciest. - Obzvlášť efektívne sú pri drvení materiálov s vysokou tvrdosťou a abrazívnym indexom. 6. Výhody: - Vyššia drviaca účinnosť a priepustnosť v porovnaní s jednočinnými drvičmi. - Lepší tvar drveného produktu vďaka rovnomernému drviacemu účinku. - Vyššia spoľahlivosť a jednoduchšia údržba. - Zvýšená bezpečnosť vďaka hydraulickému systému s ochranou proti preťaženiu. 7. Nevýhody: - Potenciálne vyššie počiatočné náklady oproti jednočinným modelom. - Môžu si vyžadovať zložitejšiu údržbu a opravy. 8. Modely a technické špecifikácie: - Viaccestné hydraulické kužeľové drviče sú dostupné v rôznych modeloch, napríklad HPT séria, HP séria a iné, pričom jednotlivé modely sa líšia špecifikáciami. 9. Výrobcovia: - Viacerí výrobcovia ponúkajú tieto zariadenia. Renomovaní výrobcovia zabezpečujú spoľahlivé a vysoko kvalitné stroje. Pri výbere viaccestného hydraulického kužeľového drviča je nevyhnutné posúdiť vaše konkrétne požiadavky, porovnať vlastnosti rôznych modelov a zvážiť faktory, ako sú kapacita, veľkosť vstupného materiálu a požadovaná kvalita finálneho produktu. Taktiež overte reputáciu výrobcu a spätnú väzbu od zákazníkov pre konkrétny model, o ktorý máte záujem.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 30 kW (40,79 k), Rok výroby: 2025, Dvojvalcový drvič na výrobu piesku, známy aj ako valcový stroj na výrobu piesku, je spracovateľský stroj, ktorý využíva dva valce na drvenie a tvarovanie hrubozrnných materiálov, ako sú kameň, hornina a ruda, na jemnejšie frakcie. Tento typ zariadenia sa bežne používa pri výrobe stavebných kamenív, umelého piesku a ďalších materiálov využívaných v rôznych odvetviach. Kľúčové vlastnosti a aspekty dvojvalcového drviča na výrobu piesku: 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič je vybavený dvomi paralelnými, protibežnými valcami, ktoré vyvíjajú tlak na materiál. Medzera medzi valcami je nastaviteľná na reguláciu výslednej veľkosti zrna. Bwodpfx Aljq Ngame Sen 2. Drviaci mechanizmus: - Materiál sa podáva medzi oba valce, kde je vťahovaný do drviacej zóny. Valce materiál stláčajú a drvia na požadovanú frakciu. 3. Podávanie a výstup materiálu: - Materiál sa spravidla podáva zhora do stroja a drví sa medzi valcami. Drvený materiál vystupuje v spodnej časti zariadenia. 4. Nastavenie vzdialenosti medzi valcami: - Medzera medzi valcami je nastaviteľná, čo umožňuje kontrolu finálnej veľkosti frakcie. Táto funkcia je kľúčová pre výrobu materiálu rôznych zŕnovitostí. 5. Povrch valcov: - Povrch valcov môže byť hladký alebo vybavený drážkami na zlepšenie uchopenia a drvenia materiálu. Voľba povrchu závisí od charakteru spracovávaného materiálu. 6. Vysoká účinnosť: - Dvojvalcové drviče sú známe vysokou účinnosťou pri drvení a tvarovaní materiálov. Dvojvalcová konštrukcia zabezpečuje plynulejší a lepšie kontrolovaný proces v porovnaní s jedno-valcovými drvičmi. 7. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú vhodné na rôzne typy materiálov vrátane tvrdých a mäkkých hornín, rúd a kamenív. Sú obzvlášť vhodné na výrobu umelého piesku. 8. Kontrola prašnosti a hlučnosti: - Niektoré dvojvalcové drviče sú vybavené systémami na znižovanie prašnosti a hlučnosti počas prevádzky, čo zlepšuje pracovné prostredie. 9. Uplatnenie vo výrobe piesku: - Dvojvalcové drviče na piesok sa často používajú na produkciu jemného kameniva a umelého piesku, najmä pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je nevyhnutná pre optimálny výkon. Súčasťou bývajú aj bezpečnostné prvky, ako núdzové zastavenie a ochranné kryty, pre bezpečný chod zariadenia. 11. Pohonný systém: - Spoľahlivý elektromotor a prevodové ústrojenstvo sú základom pre rotáciu valcov a zabezpečenie plynulého drvenia. Konkrétne vyhotovenie a špecifikácie dvojvalcových drvičov na výrobu piesku sa môžu líšiť v závislosti od výrobcu a modelu. Pri výbere a používaní tohto zariadenia je dôležité riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Drvič a čistiaci stroj na diatomit Bedpfxjq Nx E Ss Al Sswn Po procese čistenia je výstupom biely diatomit s čistotou: SiO2 nad 90 %, Al2O3 pod 0,04 % a Fe2O3 pod 0,04 %.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Na drvenie mramoru, pieskovca a kremeňa je možné použiť rôzne typy drvičov v závislosti od vlastností surovín a požadovaných špecifikácií konečného produktu. Nižšie uvádzame niektoré bežné typy drvičov vhodných na spracovanie týchto materiálov: 1. Čeľustový drvič: - Čeľustové drviče sa najčastejšie používajú na primárne drvenie. Ide o robustné stroje schopné spracovať tvrdé a abrazívne materiály, ako je mramor a kremeň. 2. Rázový (impaktorový) drvič: - Rázové drviče sú univerzálne zariadenia, vhodné pre primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú nárazom pomocou kladív alebo úderových tyčí a dosahujú vysoký stupeň redukcie. Sú efektívne pri formovaní výsledného produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné na spracovanie tvrdších hornín a môžu produkovať kvalitné a jemnozrnné frakcie. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa využívajú na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovú hlavu a sú vhodné pre abrazívne materiály, aj keď ich použitie je menej časté než pri čeľustových alebo kužeľových drvičoch. 5. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na formovanie a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazové panely alebo impelery, čím ho rozdrvujú na jemné častice. 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa používajú na drvenie mäkších materiálov, ako je pieskovec. Materiál rozbíjajú aplikovaním sily, čím ho lámu pozdĺž prirodzených lomových rovín. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče slúžia na zmenšovanie objemu drobivých materiálov. Pozostávajú z dvoch proti sebe rotujúcich valcov, ktoré materiál medzi sebou stláčajú. 8. Pásový mobilný drvič: Bwedpfeq Nx Nnjx Al Ssn - Mobilné drviče poskytujú flexibilitu a mobilitu, takže je možné ich použiť priamo v lome alebo na pracovisku. Pásové mobilné drviče dokážu spracovať rôzne druhy kameňa, vrátane mramoru, pieskovca a kremeňa. 9. Triediace zariadenie: - Po počiatočnom drtení môže byť na separáciu rôznych frakcií drveného materiálu použitá triediaca technika, ako sú vibračné sitá. 10. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drtení vzniká prach, ktorého šírenie sa minimalizuje použitím systémov na potláčanie prachu z dôvodu ochrany životného prostredia a zdravia pracovníkov. Pri výbere vhodného drviča pre mramor, pieskovec alebo kremeň je potrebné zvážiť tvrdosť materiálu, požadované vlastnosti výstupného produktu a potrebnú produkčnú kapacitu. Rovnako je dôležité začleniť drviaci proces do komplexného návrhu technologickej linky, ktorý môže podľa potrieb aplikácie zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Na drvenie dolomitu a fonolitových hornín je možné využiť rôzne typy drvičov hornín, v závislosti od vlastností materiálu a požadovaných parametrov konečného produktu. Nižšie sú uvedené bežné typy drvičov vhodné na spracovanie dolomitu a fonolitu: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa používajú primárne na drvenie a dokážu spracovať tvrdé a abrazívne materiály. Sú vhodné pre dolomit aj fonolit. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče sú univerzálne a vhodné na primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú údermi kladív alebo úderových lišt, čo vedie k vysokému stupňu zmenšenia a dobre tvarovanému konečnému produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné pre spracovanie tvrdších hornín a umožňujú dosiahnuť frakcie s dobrým tvarom a jemnou štruktúrou. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa používajú najmä na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovitú hlavu a sú efektívne pri spracovaní abrazívnych materiálov, avšak používajú sa menej často ako čeľusťové alebo kužeľové drviče. Bwodpfx Asq Nyuvol Son 5. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú vhodné na tvarovanie materiálu a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazníky alebo obežné kolesá, čím vznikajú jemnejšie častice. 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa využívajú na drvenie mäkších materiálov, môžu byť vhodné najmä pre fonolit. Drvia materiál údermi, pričom využívajú prirodzené plochy lomu horniny. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče sa používajú na zmenšovanie sypkých materiálov. Materiál prechádza medzi dvoma proti sebe rotujúcimi valcami, ktoré ho lisujú a drvia. 8. Triediace zariadenia: - Po úvodnej fáze drvenia sa používajú triedičky, napríklad vibračné sitá, na separáciu materiálu podľa veľkostných frakcií. 9. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drviacich operáciách vzniká prach, preto sa využívajú systémy na jeho potláčanie kvôli ochrane životného prostredia a zdravia pracovníkov. 10. Mobilné drviče: - Mobilné zariadenia (vrátane pásových drvičov) poskytujú flexibilitu a mobilitu, môžu byť použité priamo v lome alebo na stavenisku. Pri výbere vhodného drviča na dolomit a fonolit je potrebné zohľadniť tvrdosť materiálu, požiadavky na frakciu konečného produktu a požadovanú výrobnú kapacitu. Proces drvenia je vhodné začleniť do komplexného návrhu linky, ktorá môže podľa požiadaviek zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: nový, výkon: 110 kW (149,56 k), Rok výroby: 2025, Drvič bauxitu: Bauxit je hliníková ruda a na jej rozdrvenie na menšie frakcie určené na ďalšie spracovanie sa používajú drviče alebo mlyny. Na tento účel sa využívajú čeľusťové drviče, odrazové (úderové) drviče alebo kužeľové drviče. Drvič žuly: Žula je tvrdý a mimoriadne odolný prírodný kameň. Na drvenie žuly sa obvykle používajú čeľusťové drviče, odrazové drviče a kužeľové drviče. Tieto stroje zvládnu rôzne tvrdosti žuly a produkujú drvené produkty rôznych veľkostí podľa požiadaviek. Bwsdpfx Ajq Nx Apjl Son Drvič bentonitu: Bentonit je druh ílu s výbornou absorpciou vody a plasticitou. Na spracovanie bentonitu na požadovanú veľkosť sa najčastejšie používajú čeľusťové alebo kužeľové drviče. Drvič baritu: Barit, známy aj ako baryt, je minerál pozostávajúci zo síranu bárnatého. Pri drvení baritu sa najčastejšie využívajú čeľusťové a kužeľové drviče. Pre tvarovanie a spracovanie jemnejších frakcií sa môžu použiť aj odrazové drviče. Pri každom z týchto minerálov závisí výber vhodného drviča od faktorov ako tvrdosť materiálu, požadovaná výstupná frakcia a špecifické vlastnosti ložiska. Pri návrhu spracovateľskej linky je potrebné zvážiť, či sa v linke použije primárny, sekundárny alebo dokonca terciárny drvič. Okrem toho sa pre určité účely po úvodnom drvení môžu použiť aj mlyny na ďalšie zmenšovanie rozmerov častíc. Pre tieto minerály sú vhodné guľové mlyny, Raymondove mlyny alebo vertikálne valcové mlyny, v závislosti od konkrétnych požiadaviek procesu. Je dôležité pripomenúť, že voľba drvičov a mlynov je spravidla súčasťou komplexného návrhu technologickej linky na úpravu surovín a výber zariadení by mal zohľadňovať celkové produkčné požiadavky, vlastnosti minerálu a ekonomické aspekty.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Dvojitý drvič s ozubenými valcami je typ valcového drviča, ktorý sa bežne používa v odvetviach zahŕňajúcich drvenie rôznych materiálov, ako je ťažba, hutníctvo, stavebníctvo a chemické spracovanie. Tento drvič je charakteristický dvoma pármi úzko umiestnených, paralelne a protibežne rotujúcich valcov s ozubením alebo ryhovaním na ich povrchoch. Zuby sú navrhnuté na uchopenie a rozdrvenie materiálu, čím zabezpečujú efektívne a rovnomerné zmenšovanie veľkosti. Kľúčové vlastnosti a aspekty zariadenia dvojitý drvič s ozubenými valcami: Bwodpjq Nga Uefx Al Ssn 1. Dvojvalcová konštrukcia: - Drvič má dva paralelné, protibežne rotujúce valce, každý s vlastnými zubami alebo ryhami na povrchu. Toto dvojité valcovanie podporuje konzistentný a efektívny drviaci proces. 2. Konfigurácia zubov: - Zuby na valcoch slúžia na uchopenie a rozdrvenie materiálu. Tvar a usporiadanie zubov sa prispôsobuje konkrétnej aplikácii a vlastnostiam spracovávaného materiálu. 3. Nastaviteľná šírka medzery: - Medzera medzi valcami je zväčša nastaviteľná, čo umožňuje regulovať veľkosť drvených častíc. Táto funkcia umožňuje prispôsobiť výsledný produkt požadovanej frakcii. 4. Podávanie a vypúšťanie materiálu: - Materiál sa spravidla podáva z hornej časti stroja a rozdrví sa medzi rotujúcimi valcami. Rozdrvený materiál je potom odvádzaný spodnou časťou stroja. 5. Vysoká účinnosť: - Dvojitý drvič s ozubenými valcami je známy vysokou účinnosťou pri drvení rôznych materiálov. Dvojité valce poskytujú konzistentnejšie a lepšie kontrolované drvenie než jednostranné valcové drviče. 6. Univerzálnosť: - Tieto drviče sú univerzálne a možno ich použiť na rôzne materiály, vrátane uhlia, vápenca, trosky, ílu a ďalších podobných materiálov. 7. Využitie v baníctve a spracovaní: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sa často využívajú v baníctve na drvenie minerálov a rúd. Uplatnenie nachádzajú aj v ďalších odvetviach pri redukcii veľkosti materiálov. 8. Kontrola prachu a hluku: - Niektoré drviče sú vybavené systémami na zníženie emisií prachu a hlučnosti počas prevádzky, čím zlepšujú pracovné prostredie. 9. Vysoký krútiaci moment a výkon: - Výkonný motor a robustný pohonný systém sú nevyhnutné na pohon valcov, čím zabezpečujú dostatočný krútiaci moment a výkon pre efektívne drvenie. 10. Údržba a bezpečnosť: - Pravidelná údržba je zásadná pre optimálny výkon. Bezpečnostné prvky, ako núdzové vypínače a ochranné kryty, sú často súčasťou zariadenia na zaistenie bezpečnosti obsluhy. 11. Aplikácia pri redukcii veľkosti: - Dvojité drviče s ozubenými valcami sú účinné pri zmenšovaní veľkosti materiálu a vhodné pre aplikácie, kde je potrebná presná kontrola nad veľkosťou výsledného produktu. Je dôležité poznamenať, že konkrétne konštrukčné riešenia, vlastnosti a oblasti použitia sa môžu líšiť v závislosti od typu a výrobcu zariadenia. Pri výbere alebo používaní tohto typu stroja sa odporúča riadiť sa pokynmi a špecifikáciami výrobcu pre správnu prevádzku a údržbu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Zariadenia na výrobu štrku a kameniva slúžia na drvenie, triedenie a spracovanie kameňov, hornín a iných materiálov pre stavebný priemysel. Toto zariadenie je nevyhnutné na výrobu rôznych druhov kameniva, vrátane drveného kameňa, štrku, piesku a recyklovaného betónu, ktoré sa používajú pri výstavbe ciest, budov, mostov a iných infraštruktúrnych projektov. Medzi bežné zariadenia využívané pri výrobe štrku a kameniva patria: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sú primárne drviče používané na rozdrvenie veľkých kameňov na menšie, jednoducho spracovateľné kusy. Sú nevyhnutné pre počiatočnú fázu výroby kameniva. Bjdpfoq Nxz Dex Al Sown 2. Rázový drvič: - Rázové drviče využívajú nárazovú silu na drvenie hornín a kameňov. Sú vhodné na tvarovanie a výrobu jemného kameniva. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne a terciárne drvenie. Produkujú kvalitne tvarované a jemne triedené kamenivo. 4. Vertikálny hriadeľový (VSI) drvič: - VSI drviče sú určené na tvarovanie a výrobu vysoko kvalitného umelého piesku. Sú vhodné na spracovanie materiálov s vysokou abrazivitou. 5. Triediče: - Vibračné triediče slúžia na oddelenie rôznych frakcií kameniva podľa veľkosti zrna a zabezpečujú, aby finálne produkty spĺňali požadované triedenie. 6. Preddrviace triediče: - Preddrviace triediče sa používajú na odstránenie nadrozmerného materiálu pred vstupom do primárneho drviča, čím optimalizujú drviaci proces a chránia zariadenie pred poškodením. 7. Umývacie zariadenie: - Umývacie zariadenia, ako sú skrutkové alebo bubnové pračky, odstraňujú nečistoty a jemné častice z kameniva, čo je dôležité najmä pri výrobe vysokokvalitného piesku na betón. 8. Dopravníky: - Dopravníky zabezpečujú presun materiálu medzi jednotlivými etapami drvenia a triedenia, čím významne zvyšujú efektivitu manipulácie s materiálom. 9. Skladače a podávače: - Skladače slúžia na tvorbu zásobníkov zo spracovaného kameniva; podávače na spätné získavanie materiálu zo zásobníka. Obe zariadenia sú nevyhnutné pre efektívne uskladnenie a manipuláciu s materiálom. 10. Drviace linky: - Kompletné drviace linky zahŕňajú rôzne typy drvičov, triedičov a dopravníkov integrovaných do jedného systému. Sú navrhnuté na efektívne spracovanie veľkého objemu materiálu.

Stav: použitý, Výrobca: Jászberényi Aprítógépgyár Typ: PE VI Vstupný otvor: 600x350 mm Maximálna veľkosť privádzaného materiálu: 550x300 mm Veľkosť výstupu: 30-80 Výkon motora: 22 kW Hmotnosť s motorom: 6,6 tony Celkové rozmery: D=2338 mm x Š=1655 mm x V=1820 mm Podrobné technické špecifikácie sú uvedené na priložených fotografiách. Bwodpfey Ayb Hox Al Sjn Zariadenie je aktuálne v rozobratom stave. Ponúka sa presne tak, ako je zobrazené na fotografiách. Všetky komponenty sú k dispozícii a stroj je možné úplne zmontovať.

Stav: nový, MOBILNÁ BETÓNÁREŇ M100-TWN Crsbtuhmoflz Hle N Aeb VŠEOBECNÉ ÚDAJE Typ zariadenia: MOBILNÁ betónáreň s DVOJHRIADLOVÝM MIEŠAČOM Kapacita zariadenia: 100 m³/hod. čerstvo zhutneného betónu Kapacita miešača: 3000/2000 l (2 m³ zhutneného betónu) Celkový príkon motorov: 143 kW (štandardná hodnota, môže sa meniť v závislosti od výbavy) Napätie/Frekvencia: 380V/50Hz (štandardná hodnota) Montáž a uvedenie zariadenia do prevádzky sú v našej réžii. Poskytujeme vynikajúci popredajný servis. Služba 24/7. Možnosť vzdialenej kontroly. Vyše 1000 betónární exportovaných do viac ako 90 krajín sveta. * VYSOKÁ EFEKTIVITA A MOŽNOSŤ DUPLIKÁCIE VÝROBY Bedpfjwhxk Rex Al Sewn * JEDNODUCHÁ PREPRAVA * MINIMÁLNE INVESTÍCIE DO ÚPRAVY POZEMKU * RÝCHLA MONTÁŽ TECHNICKÉ PODROBNOSTI: Kapacita zhutneného betónu: 100 m³/h Výkon vzduchového kompresora: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 zásobníky po 11,25 m³ (spolu 45 m³) Typ miešača: DVOJHRIADLOVÝ (2 m³), kapacita 3000/2000 l Dopravný pás miešača: 1000 mm × 13 000 mm Vážiace systémy: kamenivo / cement / voda / prísady

Stav: nový, Rok výroby: 2026, BEFARD TB7002 Minižeriav TECHNICKÉ ÚDAJE: • Maximálna nosnosť 3100 kg • Dosah cca 19 m (s voliteľným príslušenstvom) • Napájanie – 3-valcový dieselový motor + napájanie 230 V, 400 V alebo 110 V káblom – voliteľne lítium-iónové batérie – za príplatok • Rádiové ovládanie zariadenia (ovládanie pohybu aj žeriavu) • Hydraulický vyložený rameno (JIB) s dvoma predĺženiami • Nezanechávajúci stopy • Výsuvný podvozok (78–110 cm) • Dva pracovné režimy (rýchly a pomalý) • Proti-preťažovací systém v štandardnej výbave • 4 hydraulicky vysúvateľné a spúšťateľné opory • Lanový navijak 900 kg + príslušenstvo – lano 50 m (voliteľne 65 m) • Možnosť prepravy na prívesnom vozíku s povolenou celkovou hmotnosťou do 3,5 t • Podložky pod opory DOPLNKOVÉ MOŽNOSTI: • Pokročilý systém vizualizácie pracovného priestoru žeriavu + diaľkové ovládanie s vizualizáciou pracovných zón a rozostupov opôr • Hydraulický vyhľadávací hák pre rameno • Vyhľadávací hák pre hlavné rameno • Manuálny výložník na hydraulický výložník • LED pracovné osvetlenie Verzia TB7002E – prevádzka na lítium-iónové batérie – za príplatok • Možnosť práce na kábli počas nabíjania Bwjdpfeibqirjx Al Sen Možnosť výberu farby Možnosť kúpy žeriavu bez hydraulického výložníka

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Mini žeriav BEFARD TB10002 - Pick&Carry 1800 KG Technická špecifikácia: • Pick&Carry žeriav – možnosť jazdy s nákladom do 1800 kg • Pohon 3v1 – dieselový motor, elektrický motor 230 V, 400 V, 110 V a lítium-iónová batéria • Maximálna nosnosť 6000 kg • Dosah cca 23,5 m (s voliteľným príslušenstvom) • Hydraulický navijak 990 kg + príslušenstvo • Nešpinivé pásy • Rozťahovacie pásy v rozsahu 78-110 cm • Hydraulické rameno JIB s dvoma výsuvmi • Hydraulické dováženie – balast Bodpfsw Afg Uex Al Sswn • Nekonečná rotácia stĺpa • Rádiové ovládanie s vizualizáciou pracovných rozsahov a rozostupu podpier • Dva režimy práce a jazdy • Systém proti preťaženiu • Podložky pod podperné nohy DOPLNKOVÉ MOŽNOSTI: • Reťazový hák hlavného ramena • Reťazový hák hydraulického jib ramena • Manuálne jib rameno k hydraulickému jibu • LED lampa Možnosť výberu farby 3-valcový dieselový motor vyrobený v Japonsku