Damak / Bertuetti Bread Plant kúpiť použité (3 278)

Stav: nový, MOBILNÁ BETÓNOVÁ MIEŠAČKA M100-TWN Všeobecné Typ zariadenia: Mobilná betónová miešačka s dvojhriadeľovým miešačom Ksdpjwkq Rhofx Ac Nodk Kapacita zariadenia: 100 m³/hodina čerstvo stlačeného betónu Kapacita miešača: 3000/2000 litrov (2 m³ stlačeného betónu) Celkový príkon: 143 kW – štandardná hodnota, môže sa meniť v závislosti od výbavy Napätie/frekvencia: 380V/50Hz – štandardná hodnota Inštalácia a uvedenie zariadenia do prevádzky je v našej réžii. Poskytujeme kvalitný pozáručný servis. Služby 24/7. Služby diaľkovej správy a diagnostiky. Export viac ako 1000 betónových miešačiek do viac ako 90 krajín sveta. * VYSOKO EFEKTÍVNA A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * JEDNODUCHÁ PREPRAVA * MINIMÁLNA INVESTÍCIA DO ÚPRAV PLOCHY * RÝCHLA INŠTALÁCIA DETAILY: Kapacita stlačeného betónu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresora: 950 l/min Zásobník kameniva: 4 frakcie, 4 × 11,25 = 45 m³ Typ miešača: Dvojhriadeľový (2 m³), kapacita 3000/2000 l Dopravný pás miešača: 1000 mm × 13 000 mm Vážiace mostíky: Kamenivo / Cement / Voda / Prísady

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Stacionárna betonáreň PROMAX S130-TWN (130 m³/h) Kdjdeflz Idjpfx Ac Nek Typ: Stacionárna betonáreň s dvojhriadeľovým miešačom Kapacita: 130 m³ čerstvého betónu za hodinu Miešacia kapacita: 4500/3000 l (3 m³ stlačeného betónu) Centrálne mazanie značka: ILC (vyrobené v Taliansku) Riadiaci systém: plne automatizovaný PC - PLC - tlačiareň Elektrické vybavenie: Siemens Ostatné vybavenie a príslušenstvo: talianske Neobmedzený počet používateľov a diaľkový prístup Montáž a uvedenie do prevádzky závodu je v našej réžii Služby 24/7 Export viac než 1 000 betonární do viac než 90 krajín * VYSOKÁ EFEKTIVITA A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * JEDNODUCHÁ ÚDRŽBA * VHODNÉ NA PRÁCU V NÁROČNÝCH PODMIENKACH * MOŽNOSŤ VÝROBY RCC BETÓNU

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 400 kW (543,85 k), Závod na úpravu rúd pre nikel, meď, zinok, grafit, zlato, striebro, chróm, kremeň/silika V dnešnom konkurenčnom prostredí v ťažobnom a metalurgickom priemysle je maximalizácia hodnoty rudy kľúčová. Náš moderný závod na úpravu rúd predstavuje komplexné riešenie navrhnuté na zvýšenie obsahu a kvality surovej rudy, ktorú premieňa na trhový produkt vhodný na ďalšie spracovanie alebo priamy predaj. Tento závod, skonštruovaný pre široké spektrum minerálov – vrátane niklu, medi, zinku, grafitu, zlata, striebra, chrómu či kremeňa/siliky – poskytuje výnimočný výkon, efektivitu a spoľahlivosť. Úvod Ťažobné prevádzky po celom svete čelia výzve spracovania rúd, ktoré často obsahujú nízke podiely užitočných zložiek a vyžadujú rozsiahlu úpravu, aby boli ekonomicky výhodné. Beneficiácia – proces zvýšenia koncentrácie hodnotných minerálov – zohráva kľúčovú úlohu pri znižovaní prevádzkových nákladov, zlepšení výťažnosti a v konečnom dôsledku aj zisku. Náš závod na úpravu rúd, známy tiež ako úpravňa rúd alebo flotácia, integruje pokročilé technológie a robustné inžinierstvo na zabezpečenie efektívneho procesu drvenia, mletia, triedenia a separácie. Zariadenie je navrhnuté na spracovanie rôznych typov rúd, čo ho robí ideálnym riešením pre ťažobné spoločnosti, ktoré chcú optimalizovať svoje procesy ťažby a spracovania. Či už ide o spracovanie niklu, medi, zinku, grafitu, zlata, striebra, chrómu alebo kremeňa/siliky, náš závod poskytuje všestrannosť a výkon, ktorý spĺňa najnáročnejšie priemyselné požiadavky. ## Čo je závod na úpravu rúd? Závod na úpravu rúd je zariadenie, v ktorom sa surová ruda spracováva s cieľom zlepšiť jej kvalitu a zvýšiť koncentráciu hodnotných minerálov. Zariadenie obvykle zahŕňa viacero spracovateľských stupňov: 1. Drvenie: Zmenšenie surovej rudy na účely efektívnejšieho následného spracovania. 2. Mletie: Ďalšie rozomieľanie za účelom uvoľnenia hodnotných minerálov z hlušiny. 3. Triedenie: Rozdelenie rudy do rôznych veľkostných frakcií pomocou triedičiek a hydrocyklónov. 4. Separácia: Oddelenie hodnotných minerálov využitím fyzikálnych procesov, ako je magnetická separácia, flotácia alebo gravitačné delenie. Kdedpfjq Nw Uqox Ac Nek 5. Odvodnenie: Odstránenie prebytočnej vody na prípravu koncentrátu na ďalšie spracovanie alebo expedíciu. Tento integrovaný proces nielenže zvyšuje podiel kovu v produkte, ale zároveň minimalizuje vznik odpadu, čím prispieva k zlepšeniu nákladovej efektívnosti a environmentálnej udržateľnosti.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2026, Mikrosilika, známa aj ako kremičitý dym alebo kondenzovaný kremičitý dym, je vedľajším produktom pri výrobe kremíkového kovu alebo ferosilíkových zliatin. Mlyny na jemné mletie mikrosiliky sa používajú na spracovanie mikrosilikového prášku pre rôzne aplikácie, vrátane výroby vysokopevnostného betónu, žiaruvzdorných materiálov a iných špeciálnych produktov. Mlyny zohrávajú kľúčovú úlohu pri znižovaní veľkosti častíc mikrosiliky na požadovanú jemnosť. Tu sú niektoré kľúčové aspekty týkajúce sa mlynov na mikrosilikový prášok: 1. Typy mlynov: - Guľový mlyn: Tradičný guľový mlyn sa často používa na mletie mikrosiliky. Spolieha sa na nárazové a trením pôsobiace sily na znižovanie veľkosti častíc. Je účinný pri mokrom aj suchom mletí. - Vertikálny valcový mlyn (VRM): Technológia VRM je známa svojou energetickou účinnosťou a schopnosťou mlieť materiály na úzke rozloženie veľkosti častíc. Je vhodná na mletie mikrosiliky. 2. Proces mletia: - Proces mletia zahŕňa podávanie častíc mikrosiliky do mlyna. Mlecí prostriedok (gule alebo valce) vo vnútri mlyna rozdrví a rozomelie častice mikrosiliky na jemný prášok. 3. Distribúcia veľkosti častíc: - Regulácia rozloženia veľkosti častíc je kľúčová pre dosiahnutie požadovaných vlastností konečného produktu. Mlyn by mal byť vybavený mechanizmami na kontrolu a monitorovanie rozloženia veľkosti častíc. 4. Konštrukcia a komponenty mlyna: - Konštrukcia mlyna, vrátane typu mlecieho prostriedku, výsteliek a mlecej komory, ovplyvňuje účinnosť a výkon procesu mletia mikrosiliky. 5. Triedenie vzduchom (voliteľné): - V niektorých prípadoch sú do procesu mletia integrované vzduchové triediče, ktoré oddeľujú jemné častice od hrubších, čím zabezpečujú rovnomernejší produkt. Kdedeq Nxp Sopfx Ac Nok 6. Riadiace systémy: - Moderné mlyny často disponujú automatizovanými riadiacimi systémami na reguláciu rôznych parametrov, ako je dávkovanie, rýchlosť mlyna a jemnosť produktu. 7. Manipulácia s materiálom: - Efektívne systémy manipulácie s materiálom sú nevyhnutné na dopravu mikrosiliky do a z mlyna. Môže ísť o pneumatické alebo mechanické dopravné systémy. 8. Chladiace systémy: - Mletie generuje teplo, preto sú často integrované účinné chladiace systémy na udržiavanie požadovanej teploty. 9. Odsávanie prachu: - Pri mletí mikrosilikového prášku vzniká prach. Na zaistenie čistého a bezpečného pracovného prostredia sú potrebné systémy na zachytávanie prachu. 10. Kontrola kvality: - Mlyny na mikrosiliku by mali byť vybavené prvkami na kontrolu kvality, ako je on-line analýza veľkosti častíc, aby sa zabezpečila konzistentnosť konečného produktu. Pri výbere mlyna na mikrosilikový prášok treba zohľadniť faktory, ako sú výrobná kapacita, energetická účinnosť a požadované rozloženie veľkosti častíc. Zároveň je dôležité voliť mlyn vzhľadom na špecifické vlastnosti spracovávanej mikrosiliky a zamýšľané použitie konečného produktu.

Stav: nový, Rok výroby: 2026, Funkcionalita: plne funkčný, výkon: 75 kW (101,97 k), Čeľusťový drvič na drvenie kameňa a rudy v lomoch a baniach Model: PE600X900 Kdodeq H Shcspfx Ac Njk Maximálna vstupná veľkosť: 500 mm Výkon: 80-135 t/h Motor: 75 kW Hmotnosť: 15 t Okrem tohto modelu ponúkame aj ďalšie modely, napríklad PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600 a pod. V ponuke máme aj ďalšie typy drvičov, ako napríklad odrazový drvič (impact crusher), kužeľový drvič (cone crusher), kladivový drvič (hammer crusher), vsi drvič a pod. Dôležité je, že vieme zabezpečiť aj kompletné linky na drvenie a triedenie kameňa s kapacitou 30-1000 t/h. V prípade záujmu o iný model alebo inú technológiu na drvenie nás neváhajte kontaktovať pre bližšie informácie. Môžete nám zanechať správu, ak potrebujete iný model alebo iný typ drviča.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a štrkových zmesí (alebo závod na výrobu drveného kameniva) je zariadenie, kde sa suroviny ako piesok, štrk a iné kamenivo spracúvajú na rôzne produkty určené pre stavebníctvo a ďalšie odvetvia. Takéto zariadenia zvyčajne zahŕňajú rad technologických procesov na premenu surovín na konečné výrobky. Prehľad hlavných komponentov a procesov v závode na výrobu piesku a štrku: 1. Ťažba a dobývanie: – Proces začína výrubom surovín z lomov alebo ťažobných prevádzok. Používajú sa ťažké stroje, ako sú rýpadlá, nakladače či buldozéry, ktoré odstránia surovinu zo zeme. 2. Drvenie a triedenie: – Vyťažené suroviny je často potrebné podrviť a zatrieďovať podľa frakcie. Drviče zmenšujú veľké kusy na menšie, triedičky (sito triediče) rozdeľujú materiál podľa veľkosti zrna na rôzne frakcie. 3. Umývanie: – Umývanie je bežný proces na odstránenie nečistôt, ako je íl, bahno a prach. Tento krok je zvlášť dôležitý pre piesok a štrk určený pre stavebné účely. 4. Triedenie a ďalšie rozdelenie: – Po umytí môžu byť materiály zatrieďované a rozdeľované podľa veľkosti a kvality na ďalšie použitie. 5. Skladovanie a deponovanie: – Spracované materiály sa deponujú do zásobníkov alebo na skládky podľa druhu a frakcie. Dôležité je mať dostatočné skladovacie kapacity na oddelené druhy kameniva. 6. Doprava a presúvanie: – Dopravníkové systémy zabezpečujú prepravu materiálu medzi jednotlivými etapami výroby. Na odvoz hotových produktov do distribučných miest sa využívajú nákladné vozidlá alebo pásové dopravníky. 7. Kontrola kvality: – Kvalita konečných produktov sa zabezpečuje pravidelnou kontrolou a testovaním. Skúšajú sa napríklad fyzikálne vlastnosti a zloženie agregátu, aby zodpovedal normám a požiadavkám zákazníka. 8. Ekologické aspekty: – V prevádzke závodu sa uplatňujú opatrenia na minimalizáciu vplyvu na životné prostredie, ako je znižovanie prašnosti, recyklácia vody a rekultivácia ťažobných oblastí po ukončení ťažby. 9. Údržba a bezpečnosť: – Pre bezproblémový chod závodu je nevyhnutná pravidelná údržba strojov a zariadení. Systémy bezpečnosti chránia pracovníkov a zabezpečujú súlad s legislatívou. 10. Konečný produkt: Kjdpfx Aceq Nia Is Njdk – Konečnými produktmi závodu sú rôzne frakcie piesku, štrku, drveného kameniva alebo iných produktov používaných v stavebníctve, výrobe betónu či asfaltu a v ďalších oblastiach. Je dôležité poznamenať, že konkrétne procesy a použitá technológia závisia od typu ťaženej suroviny, požiadaviek na konečný produkt a miestnych predpisov. Na dizajn a prevádzku zariadenia má vplyv aj technologický pokrok a udržateľnosť výroby.

Stav: nový, Výrobná linka na štrkopiesok: Kľúčové riešenie pre moderné stavebné potreby V stavebníctve a infraštruktúre sú kvalitný piesok a štrk nevyhnutnými surovinami na výrobu betónu, asfaltu a ďalších základných stavebných prvkov. Výrobná linka na štrkopiesok je základom efektívnej a hromadnej produkcie týchto materiálov. S využitím modernej technológie, všestrannosti a škálovateľnosti dokážu tieto prevádzky pokryť širokú škálu projektov a zabezpečiť konzistentnú kvalitu aj rastúci dopyt po stavebných výrobkoch. Tento článok prináša základný úvod, predstavenie funkcií a využitie výrobných liniek na štrkopiesok, vrátane stacionárnych aj mobilných systémov. Všeobecný úvod k výrobným linkám na štrkopiesok Výrobná linka na štrkopiesok je špecializované zariadenie určené na spracovanie surového kameniva — piesku, štrku a ďalších agregátov — na stavebne použiteľné produkty. Tieto linky pozostávajú z rôzneho strojového vybavenia vrátane drvičov, triedičov, dopravníkov, práčiek a zásobníkov, ktoré premieňajú suroviny na hotové kamenivo. Existujú dva hlavné typy výrobných liniek na štrkopiesok: Stacionárne výrobné linky: Pevné inštalácie určené na vysokokapacitnú výrobu. Ideálne pre veľké prevádzky a dlhodobé projekty. Mobilné výrobné linky na štrkopiesok: Prenosné systémy, ktoré je možné prepraviť priamo na miesto realizácie. Vhodné pre dočasné projekty a prácu vo vzdialených lokalitách. Oba typy sú vybavené pokročilou technikou a automatizáciou pre maximálnu efektivitu, presnosť a udržateľnosť výroby. Využitie výrobných liniek na štrkopiesok Výrobné linky na štrkopiesok sú nenahraditeľné v mnohých odvetviach vďaka schopnosti vyrábať kamenivo vysokej kvality. Medzi kľúčové oblasti použitia patria: 1. Stavebníctvo a infraštruktúra Výroba piesku a štrku pre betón, asfalt a podkladové vrstvy. Podpora rozsiahlych infraštruktúrnych projektov ako diaľnice, mosty, letiská a železnice. 2. Obytná a komerčná výstavba Dodávka kameniva na základy budov, prístupové cesty, terénne úpravy a drenážne systémy. Neoddeliteľná súčasť bytovej aj komerčnej výstavby. 3. Cestné stavebníctvo Kjdpfsvlwqlex Ac Nodk Produkcia drveného kameňa a piesku do vozoviek, ciest a diaľnic. Zabezpečenie odolnosti a dlhej životnosti povrchov. 4. Ťažba a kameňolomy Efektívne spracovanie vyťaženej suroviny na použiteľné kamenivo. Zvýšenie produktivity v lome optimalizovanými manipulačnými systémami. 5. Environmentálne obnovy Dodávka kameniva na ochranu pred eróziou, rekultiváciu území a stabilizáciu brehov. Podpora projektov udržateľného environmentálneho manažmentu. 6. Recyklácia stavebného odpadu Mobilné linky sú ideálne na recykláciu betónu a asfaltu. Premena odpadu na využiteľné kamenivo, znižovanie skládky a podpora udržateľnosti. Stacionárne vs. mobilné výrobné linky na štrkopiesok Stacionárne výrobné linky Najvhodnejšie pre: dlhodobé, veľkokapacitné a priemyselné projekty. Výhody: Vysoká produkčná kapacita. Robustné a odolné konštrukcie. Pokročilá automatizácia pre minimálny podiel manuálnej práce.

Stav: nový, Funkcionalita: plne funkčný, Rok výroby: 2025, Na drvenie dolomitu a fonolitových hornín je možné využiť rôzne typy drvičov hornín, v závislosti od vlastností materiálu a požadovaných parametrov konečného produktu. Nižšie sú uvedené bežné typy drvičov vhodné na spracovanie dolomitu a fonolitu: 1. Čeľusťový drvič: - Čeľusťové drviče sa používajú primárne na drvenie a dokážu spracovať tvrdé a abrazívne materiály. Sú vhodné pre dolomit aj fonolit. 2. Rázový drvič: - Rázové drviče sú univerzálne a vhodné na primárne aj sekundárne drvenie. Materiál rozbíjajú údermi kladív alebo úderových lišt, čo vedie k vysokému stupňu zmenšenia a dobre tvarovanému konečnému produktu. 3. Kužeľový drvič: - Kužeľové drviče sa často používajú na sekundárne alebo terciárne drvenie. Sú vhodné pre spracovanie tvrdších hornín a umožňujú dosiahnuť frakcie s dobrým tvarom a jemnou štruktúrou. 4. Gyrátorový drvič: - Gyrátorové drviče sa používajú najmä na veľkokapacitné primárne drvenie. Majú kužeľovitú hlavu a sú efektívne pri spracovaní abrazívnych materiálov, avšak používajú sa menej často ako čeľusťové alebo kužeľové drviče. 5. Vertikálny hriadeľový rázový drvič (VSI): - VSI drviče sú vhodné na tvarovanie materiálu a výrobu umelého piesku. Materiál rozbíjajú odhadzovaním na nárazníky alebo obežné kolesá, čím vznikajú jemnejšie častice. 6. Kladivový drvič: - Kladivové drviče sa využívajú na drvenie mäkších materiálov, môžu byť vhodné najmä pre fonolit. Drvia materiál údermi, pričom využívajú prirodzené plochy lomu horniny. 7. Valcový drvič: - Valcové drviče sa používajú na zmenšovanie sypkých materiálov. Materiál prechádza medzi dvoma proti sebe rotujúcimi valcami, ktoré ho lisujú a drvia. 8. Triediace zariadenia: Kodpfxsq Nyuvj Ac Nsdk - Po úvodnej fáze drvenia sa používajú triedičky, napríklad vibračné sitá, na separáciu materiálu podľa veľkostných frakcií. 9. Systémy na potláčanie prachu: - Pri drviacich operáciách vzniká prach, preto sa využívajú systémy na jeho potláčanie kvôli ochrane životného prostredia a zdravia pracovníkov. 10. Mobilné drviče: - Mobilné zariadenia (vrátane pásových drvičov) poskytujú flexibilitu a mobilitu, môžu byť použité priamo v lome alebo na stavenisku. Pri výbere vhodného drviča na dolomit a fonolit je potrebné zohľadniť tvrdosť materiálu, požiadavky na frakciu konečného produktu a požadovanú výrobnú kapacitu. Proces drvenia je vhodné začleniť do komplexného návrhu linky, ktorá môže podľa požiadaviek zahŕňať aj triedenie, dopravu či preplachovanie materiálu.

Stav: nový, Rok výroby: 2025, Závod na výrobu pieskových a kamenivových zmesí je zariadenie, v ktorom sa vyrábajú rôzne druhy kameniva (napr. piesok, štrk, drvený kameň alebo recyklovaný betón) určené pre stavebné a iné aplikácie. Tieto závody zvyčajne zahŕňajú viacero etáp spracovania, od ťažby surovín až po finálny produkt. Kľúčové komponenty a procesy typické pre závod na výrobu pieskového kameniva: 1. Ťažba surovín: - Lomová alebo banská ťažba: Kamenivo sa získava v lomoch, baniach alebo korytách riek. Podľa typu kameniva môže proces zahŕňať vŕtanie, trhacie práce alebo bagrovanie. 2. Primárne drvenie: - Čeľusťový drvič alebo gyrátorový drvič: Vyťažená surovina je dopravená do závodu a podaná do primárneho drviča, v ktorom sú veľké kusy horniny rozdrvené na menšie frakcie. 3. Sekundárne drvenie: - Kužeľový drvič alebo rázový (impact) drvič: Materiál z primárneho drviča sa ďalej spracúva za účelom zmenšenia veľkosti sekundárnym drvením. 4. Triedenie: - Vibračné triediče: Po nadrcení je materiál často triedený na rôzne frakcie kameniva. Tento proces zaručuje, že výsledný produkt spĺňa požadované špecifikácie. 5. Pranie: - Pieskové práčky: Najmä pri výrobe piesku dochádza k premytiu kvôli odstráneniu nečistôt, ílov a jemných častíc, čím sa zvyšuje čistota a kvalita produktu. 6. Gradácia a dotriedenie: - Triedičky alebo klasifikátory: Po praní a triedení môže kamenivo prejsť ďalším procesom rozdelenia podľa veľkosti alebo kvality. 7. Skladovanie: - Skladovacie kopy: Hotové kamenivo sa zvyčajne skladá vo forme kopcov pred expedíciou na stavby alebo ďalším odberateľom. 8. Skladovanie a manipulácia s kamenivom: - Sklady alebo silá: Väčšie výrobné závody využívajú na skladovanie rôznych typov a veľkostí kameniva priestory ako zásobníky alebo silá. 9. Kontrola kvality: Kdedpeq Ngb Defx Ac Nok - Laboratórne testovanie: Pravidelná kontrola kvality kameniva zabezpečuje, že spĺňa požiadavky na pevnosť, veľkosť, zloženie a ďalšie parametre. 10. Environmentálne opatrenia: - Riadenie vôd: Niektoré závody implementujú systémy na recykláciu a opätovné využitie vody použitej pri praní, čím sa minimalizuje dopad na životné prostredie. 11. Doprava: - Dopravníky alebo nákladné vozidlá: Kamenivo sa zo závodu prepravuje na staveniská alebo koncovým užívateľom pomocou dopravníkov, nákladných vozidiel alebo iných prepravných prostriedkov.

Stav: nový, MOBILNÁ BETÓNOVÁ MIEŠAČKA M100-TWN VŠEOBECNÉ INFORMÁCIE Typ zariadenia: MOBILNÁ betónová miešacia stanica s DVOJHRIADLOVÝM MIEŠAČOM Kapacita zariadenia: 100 m³/hodina čerstvo zhutneného betónu Kapacita miešača: 3000/2000 l (2 m³ zhutneného betónu) Celkový výkon motorov: 143 kW (štandardná hodnota; môže sa meniť v závislosti od výbavy) Napätie/frekvencia: 380 V / 50 Hz (štandardná hodnota) Montáž a uvedenie zariadenia do prevádzky je v našej réžii. Zabezpečujeme vynikajúci servis po predaji. Služby 24/7. DIAĽKOVÝ SERVIS. Export viac ako 1000 betónových miešacích liniek do viac než 90 krajín sveta. * VYSOKO EFEKTÍVNA A DUPLIKOVANÁ VÝROBA * JEDNODUCHÁ PREPRAVA * MINIMÁLNE INVESTÍCIE DO TERÉNNYCH PRÁC * RÝCHLA INŠTALÁCIA PODROBNOSTI: Kapacita zhutneného betónu: 100 m³/h Kapacita vzduchového kompresora: 950 l/min Zásobník na kamenivo: 4 nádoby (4 × 11,25 = 45 m³) Kdjdpfx Acjwhybdj Nek Typ miešača: dvojhriadeľový (2 m³); kapacita 3000/2000 l Dopravný pás miešača: 1000 mm × 13 000 mm Váhy: kamenivo/cement/voda/prísady

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2006, 365 POUŽITÝ KRÁJAČ NA CHLIEB Treif. TECHNICKÉ ÚDAJE: - napájanie 400 V. VONKAJŠIE ROZMERY (v cm): Kdedsy D Nwgopfx Ac Nok - šírka 80, - dĺžka 70, - výška 110. Zariadenia sú k dispozícii na prehliadku v našom sklade (36-068 Bachórz, Poľsko). K dispozícii sú platené možnosti: doprava / montáž / uvedenie zariadenia do prevádzky. Uvedená cena je bez DPH. HOVORÍME PO ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY.

Stav: dobrý (použitý), 364 POUŽITÝ DELIČ-ZAOKRÚHĽOVAČ NA ŽEMLE. TECHNICKÉ ÚDAJE: - kapacita do 4 000 ks/h, - 220/380 V. Kjdpfx Acsy D Np Aj Nedk Zariadenie je pripravené na obhliadku v našom sklade (36-068 Bachórz, Poľsko). Dostupné platené možnosti: renovácia / doprava / montáž / uvedenie do prevádzky. Uvedená cena je cena bez DPH. HOVORÍME ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY. V našej ponuke nájdete pekárenské pece, vozíkové pece, etážové pece, cukrárenské pece, obchodné pece, pekárenské stroje, linky na chlieb, linky na žemle, linky na koláče, linky na croissanty, stroje na bagety, miesiče, mixéry, valcovačky, stroje na rožky. Pozrite si všetky naše inzeráty.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 1980, Technické údaje: Zariadenie na výrobu klincov pozostáva z: 1. Wafios N3 Ksdpfxsit Rdwe Ac Njdk 2. Wafios S75 3. Wafios S110 4. Vitari V14R 5. Vitari V17R 6. Moroni SPN 200 7. Wafios brúska MSD 500 8. Poloautomatická baliaca jednotka – 1-5 kg 9. Bubnové zariadenie na čistenie a leštenie klincov – 2x400 kg/h Priemer drôtu – 1,2-6,0 mm Dĺžka klincov – 10-200 mm Výkon – 900 kg/h

Rok výroby: 1982, stav: dobrý (použitý), Tehelňa - Výrobca: DALIT - Model: VA 500 - Rok výroby: 1982 - Kapacita: 30 000 tehál/deň Závod pozostáva z: - jemný mlyn - hrubý mlyn - dopravníky - tehlový lis - Moduly: Kdsdpfx Ajhap Izsc Nsk Veľký formát – 29x19x19 cm, 25x19x19 cm, 28x14x25 cm, 38x14x25 cm, 38x16x25 cm, 25x25x14 cm Malý formát – 6,25 x 12 cm

Stav: veľmi dobrý (použitý), Rok výroby: 2001, Kompletná linka na lakovanie parkiet Výrobca - SORBINI/VIET Rok výroby - 2001 Kapacita - 800 m²/smena Kodpferdgrvex Ac Nedk Doba jedného cyklu - 8 min. Dĺžka linky - 42 m

Stav: použitý, Rok výroby: 2010, Funkcionalita: neoverené, Predám pásový dopravník Marel Salmon A/S Typ: PPI Top Conveyor Rok výroby: 2010 Šírka hornej pásy: 290 mm Šírka dolnej pásy: 560 mm Dĺžka: 9,4 m Vzdialenosť medzi dolnou a hornou pásou: 20 cm Kedpfxoyuvgzj Ac Njdk Cena dohodou Cena bez DPH: 2200 eur

Stav: dobrý (použitý), 318 POUŽÍVANÁ krájačka na chlieb. Hrúbka krajca: 10 mm. TECHNICKÉ ÚDAJE: - výkon: 380 V. VONKAJŠIE ROZMERY (v cm): - výška 130, - šírka 59, - dĺžka 77. Zariadenie pripravené na obhliadku sa nachádza v našom sklade (36-068 Bachórz, Poľsko). K dispozícii platené možnosti: doprava. Kdsdpfeyptguox Ac Njk HOVORÍME PO ANGLICKY, NEMECKY A FRANCÚZSKY.

Stav: veľmi dobrý (použitý), 363 POUŽITÝ DELIČ A ZAOKRÚHĽOVAČ NA ŽEMLE Fortuna KM – automat. TECHNICKÉ ÚDAJE: - rozsah delenia a zaokrúhľovania: 35–80 g. Zariadenie je pripravené na obhliadku v našom sklade (36-068 Bachórz, Poľsko). K dispozícii spoplatnené možnosti: doprava. Uvedená cena je bez DPH. HOVORÍME PO ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY. Ksdpfx Acjy Amc Re Nsdk V našej ponuke nájdete pekárenské pece, vozíkové pece, etážové pece, cukrárenské pece, obchodné pece, pekárenské stroje, linky na chlieb, linky na žemle, linky na cesto, linky na croissanty, stroje na bagety, miesiče, mixéry, valčekovačky, stroje na tvarovanie rožkov. Pozrite si všetky naše inzeráty.

Rok výroby: 2011, stav: dobrý (použitý), Funkcionalita: plne funkčný, Automatická baliaca a krájacia linka na chlieb. Krájačka na chlieb. Plne funkčná, po servisnej prehliadke. Málo používaná – väčšinou ako záložné zariadenie. Maximálna rýchlosť cca 3600 ks/h. Hrúbka rezu 12 mm. Kedex A E E Ujpfx Ac Nodk

Stav: dobrý (použitý), Rok výroby: 2003, 048 POUŽÍVANÝ krájač chleba MHS. Máme k dispozícii 10 takýchto krájačiek. TECHNICKÉ ÚDAJE: - hrúbka plátku 11 mm, - napájanie 400 V. Dostupné platené možnosti: doprava. Kjdpfx Ajv A Umrsc Nedk Uvedená cena je bez DPH. Hovoríme po anglicky, nemecky, francúzsky, rusky, ukrajinsky. Zariadenie je pripravené na prehliadku v našom sklade (36-068 Bachórz, Poľsko).

Stav: vyžaduje opravu (použité), 680 POUŽITÁ Rozťahovačka na chlieb a bagety. Stroj vyžaduje opravu. VONKAJŠIE ROZMERY (v cm): Kjdpfjpy D S Eex Ac Nodk - šírka 105, - dĺžka 320, - výška 180. - pracovná šírka 50 (maximálna dĺžka bagety, chleba) Zariadenie je pripravené na prehliadku v našom sklade (36-068 Bachórz, Poľsko). K dispozícii sú platené možnosti: doprava. Uvedená cena je netto. HOVORÍME PO ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY A UKRAJINSKY.

Stav: vyžaduje opravu (použité), 672 POUŽÍVANÝ stroj na výrobu: ciabatty, rustikálnych chlebov rôznych veľkostí a hrúbok. Stroj vyžaduje opravu. VONKAJŠIE ROZMERY: -dĺžka 300 cm, -šírka 85 cm -výška 155 cm. Zariadenie sa nachádza v našom sklade (36-068 Bachórz) Ponúkame možnosť opravy zariadenia, montáže, uvedenia do prevádzky a vystavenia záruky. Uvedená cena je bez DPH. Kodpfx Acopm Hmzo Nedk HOVORÍME PO ANGLICKY, NEMECKY, FRANCÚZSKY, RUSKY, UKRAJINSKY.

Stav: použitý, Rok výroby: 2017, prevádzkové hodiny: 3 500 h, Equipment: Kdodpoy D Nktefx Ac Njk Base Package AK635 Center-axle trailer chassis with 3 axles, approved for 80 km/h road use Road approval Brake system incl. ABS and lighting according to EC Directive Tires: 385/65 R22.5 Permissible total weight: 25,000 kg Hydraulically adjustable support leg Splash guards (internal and side-mounted fenders) Mercedes-Benz OM502LA diesel engine, 440 kW at 2,000 rpm, compliant with EUROMOT IIIB emission standard Load-dependent material feed control including automatic floor conveyor reversing Separate drive for feed roller and conveyor floor (twin drive) Fuel tank: 750 liters Feed roller: length 1,690 mm, diameter 510 mm, with mounted tooth segments Four-row flail drum with 36 free-swinging cast steel flail holders and replaceable flail tips Standard: “Streusel” type flail tip Auxiliary hydraulic connection, 20 l/min Centrally arranged lubrication bars Electric pump for cylinder functions (e.g., raise/lower support leg, open/close rear basket, fold/unfold rear conveyor, release drive system) when engine is off 24 V electric control system Separate control box at the rear of the machine Hydraulically folding fine-shredding basket with flap (mesh size from 30 – 280 mm, stepped sizes upon request) Rear conveyor: belt length 6,150 mm, belt width 1,500 mm, discharge height 4,500 mm, hydraulically foldable, with anti-magnetic center section Lower conveyor: belt length 1,700 mm, belt width 1,400 mm Floor conveyor with 34 slats Radio remote control incl. transmitter, receiver, 230 V charging unit, 12/24 V charging cable, transmitter holder. The following functions can be controlled: engine stop, engine speed +/-, material feed: on/off/reverse, fine-shredding basket: open, rear/lower conveyor: on/off, feed roller: reverse, conveyor floor stop/reverse/forward, support leg: raise/lower, drive system: stop/reverse/forward/release Drive system preparation Acoustic start-up warning Paint finish: RAL2011 deep orange Fine-shredding basket, 60 mm Additional equipment: Impact plate with striker bar Overband magnet (neodymium) Frame for overband magnet Smooth feed roller Floor conveyor with cleaning holes Delivery date by arrangement

Stav: použitý, Finiture lakovacia linka na okná a dvere ----- Kdjdoy D A Hhopfx Ac Njk Krátky popis: Poz. 1: 1x dvojitá závesná dráha Poz. 2: 1x otočná skupina pre nosníky so spojkou Poz. 3: 1x "Superjet" ponorné zariadenie Poz. 4: 1x vysokotlakový zvlhčovač Poz. 5: 1x zariadenie na separáciu odpadových vôd Voliteľné: Ponorný kanál alebo nádrž (5–6 vaní) Podrobný technický popis a pôdorys — viď PDF príloha! ----- Cena vyššie uvedenej lakovacej linky na požiadanie! ----- (Technické údaje podľa výrobcu – bez záruky!) Všetky ceny sú uvedené bez DPH. K cene bude pripočítaná zákonná DPH.

Stav: takmer ako nový (použitý), Rok výroby: 2024, Funkcionalita: plne funkčný, číslo stroja/vozidla: DZ-202409012, vykurovací výkon: 3 kW (4,08 k), výkon: 1,5 kW (2,04 k), prevádzková teplota: 95 °C, využiteľný objem nádrže: 99 l, Výbava: dokumentácia / manuál, The machine was purchased new from the manufacturer in 2024, has only been used briefly, and is therefore in like-new condition! The system consists of four independent chambers and enables a complete cleaning process, including washing, rinsing, and drying. TECHNICAL DETAILS Number of units: 4 Housing material: Stainless steel AISI 304 Wall thickness: 2 mm Units: - Ultrasonic washing chamber and ultrasonic rinsing chamber - Ultrasonic power: 1,500 W (30 transducers) - Frequency: 40 kHz - Heating power: 3 kW - Max. operating temperature: 95 °C - Circulation and filtration system - Dynamic lifter system ("Up & Down" technology) for enhanced cleaning performance - Final rinse chamber - Tank volume: approx. 99 l - Heating power: 3 kW - Hot air drying chamber - Heating power: 3 kW - High-performance blower - Temperature control MACHINE DETAILS Dimensions & Weight Dimensions (L x W x H): 2,880 x 1,350 x 1,180 mm Kodpfx Aoyx Annec Nsdk Machine weight: approx. 480 kg EQUIPMENT - Separate fluid supply and drainage for each chamber - Suitable for use with industrial cleaning chemicals - Stainless steel wire baskets - Drain valves and level sensors - Electronic control system - Complete technical documentation and certificates The washing system is designed for precision cleaning of machined metal parts, particularly for removing machining oils, chips, and fine particles after turning, milling, or grinding operations.